DE3630745A1 - Kontinuierlich arbeitende abwickelvorrichtung - Google Patents

Kontinuierlich arbeitende abwickelvorrichtung

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DE3630745A1
DE3630745A1 DE19863630745 DE3630745A DE3630745A1 DE 3630745 A1 DE3630745 A1 DE 3630745A1 DE 19863630745 DE19863630745 DE 19863630745 DE 3630745 A DE3630745 A DE 3630745A DE 3630745 A1 DE3630745 A1 DE 3630745A1
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DE19863630745
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Harri Juhani Dipl Ing Kuosa
Pentti Reino Juhani Raikko
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Valmet Technologies Oy
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Wartsila Oy AB
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Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Abwickelvor­ richtung, insbesondere zum Zuführen einer Papierbahn von einer Papierwalze auf einem Rollenkern in einen Superkalander, mit einer auf einer Grundplatte montierten Abwickeleinheit, einem in der Abwickel­ einheit vorgesehenen Wickellager, in dem die Drehzahl einer neuen Papierwalze auf einem Rollenkern mit der Geschwindigkeit der Papierbahn synchronisiert werden kann, und einer Verbindevor­ richtung, mit der die Papierbahn des ablaufenden Rollenkerns an einen doppelseitigen Klebebandstreifen der neuen Papierwalze verbunden wird.
Bekannte kontinuierlich arbeitende Abwickelvorrichtungen sind als separate Einheiten ausgebildet, weshalb die Abwickelvor­ richtungen kostspielig und platzraubend, hauptsächlich in la­ teraler Richtung sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Abwickel­ vorrichtung bereitzustellen, die die aufgezeigten Nachteile überwindet und ein fliegendes Verbinden der Papierbahn an eine neue Papierwalze ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch Hebeantriebe, die an das Gestell des Superkalanders montiert sind, und mittels derer der ablaufende Rollenkern aus dem Wickellager zumindest etwa vertikal in ein anderes Wickellager anhebbar ist, so daß die neue Papierwalze auf dem Rollenkern in das Wickellager einsetzbar und die Papierbahn fliegend verbindbar ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist Hebeantriebe auf, die an dem Gestell, wie dem eines Superkalanders befestigt sind, und mittels derer ein ablaufender Rollenkern von dem Wickellager angehoben werden kann.
Gemäß eines bevorzugten Ausführungsbeispiels weist die Abwickel­ vorrichtung eine Abwickeleinheit, zwei Schlitten und Führungen auf, die am Gestell des Superkalanders befestigt sind, und über die die Schlitten mittels Ketten, angetrieben durch einen Hydrau­ likzylinder, bewegbar sind. Der ablaufende Rollenkern wird mittels der Schlitten vom Wickellager der Abwickeleinheit angehoben, und ein neuer Rollenkern mit einer neuen Papierwalze in das Wickel­ lager gerollt. Die Drehzahl der neuen Papierwalze wird mit der Geschwindigkeit der Papierbahn synchronisiert, bevor die Bahn gegen einen doppelseitigen Klebebandstreifen auf der Oberfläche der neuen Papierwalze gepreßt wird. Die ablaufende Papierbahn wird abgetrennt und der leere Rollenkern angehalten und entfernt.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt in dem geringen Platzbedarf der Vorrichtung. Die erfindungsgemäße, kontinu­ ierlich arbeitende Abwickelvorrichtung kann sogar bei be­ schränkten Platzverhältnissen eingesetzt werden. Vorteilhaft ist gegenüber bekannten Abwickelvorrichtungen die Konstruktion ver­ einfacht, da das Gestell des Superkalanders den Rahmen der Hebe­ antriebe bildet. Der erfindungsgemäße Aufbau hält die Verbinde­ vorrichtung stets orthogonal zum Rollenkern, unabhängig dessen Durchmessers, entsprechend einer kostspieligen Verbindungs­ walze mit großem Durchmesser, um eine zufriedenstellende Ver­ bindung herzustellen.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung Aus­ führungsbeispiele näher beschrieben sind. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer kontinuierlich arbeitenden Abwickelvorrichtung, vor dem Abtrennen und Verbinden der Papierbahn an eine neue Papierwalze;
Fig. 2 eine Frontansicht auf eine Abwickelvor­ richtung gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Abwickelvorrichtung gemäß Fig. 1; und
Fig. 4 eine Seitenansicht auf eine weitere Aus­ führungsform einer kontinuierlich arbeiten­ den Abwickelvorrichtung.
Bei der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten, kontinuierlich arbeitenden Abwickelvorrichtung wird eine Papierbahn 12 von einer abzuwickelnden Papierwalze auf einem Rollenkern 2 abge­ wickelt, über mehrere harte Walzen 16 und weiche Walzen 17 eines Superkalanders 5 geführt und in einer Umrollvorrichtung (nicht dargestellt) wieder aufgewickelt. Während die abzuwickeln­ de Papierwalze von dem Rollenkern 2, der von Schlitten 4 ge­ tragen wird, abläuft, wird mittels eines Hebels 14 eine neue Papierwalze auf einem Rollenkern 8 entlang der Schienen 13 in ein Wickellager 3, das in einer in der Abwickeleinrichtung vor­ gesehenen Grundplatte 11 unter dem ablaufenden Rollenkern 2 eingerichtet ist, gerollt. Die Drehzahl der neuen Papierwalze auf dem Rollenkern 8 wird mit der Geschwindigkeit der Papier­ bahn 12 synchronisiert, woraufhin die Papierbahn 12 gegen einen beidseitig beschichteten Klebebandstreifen auf der Oberfläche der neuen Papierwalze mittels einer Bürste der Verbindungsvor­ richtung 9 angepreßt wird. Die ablaufende Papierbahn wird ab­ getrennt und der leere Rollenkern 2 gestoppt und entfernt. Während des Abwickelns der neuen Papierwalze wird deren Rollen­ kern 8 durch Ketten 7, die von Hydraulikzylindern angetrieben werden, entlang vertikaler Führungen 6, die am Gestell des Superkalanders 5 befestigt sind, über Schlitten 4 angehoben, um Raum für eine neue Papierwalze zu schaffen.
Das Anheben des Rollenkerns 2 der ablaufenden Papierwalze kann ebenso durch eine Spindel, oder gemäß Fig. 4, durch Schwenk­ hebel 10 und Hydraulikzylinder 15, die am Gestell des Super­ kalanders befestigt sind, erfolgen.

Claims (5)

1. Kontinuierlich arbeitende Abwickelvorrichtung, insbesondere zum Zuführen einer Papierbahn von einer Papierwalze auf einem Rollenkern in einen Superkalander mit
  • - einer auf der Grundplatte montierten Abwickeleinheit,
  • - einem in der Abwickeleinheit vorgesehenen Wickellager, in dem die Drehzahl einer neuen Papierwalze auf einem Rollenkern mit der Geschwindigkeit der Papierbahn syn­ chronisiert werden kann, und
  • - einer Verbindevorrichtung, mit der die Papierbahn des ab­ laufenden Rollenkerns an einen doppelseitigen Klebeband­ streifen der neuen Walze verbunden wird,
    gekennzeichnet durch Hebeantriebe (4, 6, 7, 10), die an das Gestell, wie dem eines Superkalanders (5) montiert sind, und mittels derer der ab­ laufende Rollenkern (2) aus dem Wickellager (3) zumindest etwa vertikal in ein anderes Wickellager anhebbar ist, so daß die neue Papierwalze auf dem Rollenkern (8) in das Wickellager (3) einsetzbar und mit der Papierbahn (2) fliegend verbindbar ist.
2. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebeantriebe als über Antriebe (7) bewegbare Schlit­ ten (4) ausgebildet sind, und am Gestell (5) zumindest in etwa vertikalen Führungen (6) gleitend festgelegt sind.
3. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe der Schlitten (4) als Ketten (7) ausgebil­ det sind, die über Hydraulikzylinder betätigbar sind.
4. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Schlitten (4) als Spindel ausgebildet ist.
5. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebeantrieb wenigstens einen Hebelarm (10) aufweist, der schwenkbar am Gestell festgelegt und mittels wenigstens einem Hydraulikzylinder (15) bedienbar ist.
DE19863630745 1985-09-17 1986-09-10 Kontinuierlich arbeitende abwickelvorrichtung Withdrawn DE3630745A1 (de)

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