DE3630745A1 - Kontinuierlich arbeitende abwickelvorrichtung - Google Patents
Kontinuierlich arbeitende abwickelvorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Abwickelvor
richtung, insbesondere zum Zuführen einer Papierbahn von einer Papierwalze
auf einem Rollenkern in einen Superkalander, mit einer auf einer
Grundplatte montierten Abwickeleinheit, einem in der Abwickel
einheit vorgesehenen Wickellager, in dem die Drehzahl einer neuen
Papierwalze auf einem Rollenkern mit der Geschwindigkeit der
Papierbahn synchronisiert werden kann, und einer Verbindevor
richtung, mit der die Papierbahn des ablaufenden Rollenkerns
an einen doppelseitigen Klebebandstreifen der neuen Papierwalze
verbunden wird.
Bekannte kontinuierlich arbeitende Abwickelvorrichtungen sind
als separate Einheiten ausgebildet, weshalb die Abwickelvor
richtungen kostspielig und platzraubend, hauptsächlich in la
teraler Richtung sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Abwickel
vorrichtung bereitzustellen, die die aufgezeigten Nachteile
überwindet und ein fliegendes Verbinden der Papierbahn an
eine neue Papierwalze ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch Hebeantriebe,
die an das Gestell des Superkalanders montiert sind, und mittels
derer der ablaufende Rollenkern aus dem Wickellager zumindest
etwa vertikal in ein anderes Wickellager anhebbar ist, so daß
die neue Papierwalze auf dem Rollenkern in das Wickellager
einsetzbar und die Papierbahn fliegend verbindbar ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist Hebeantriebe auf, die an
dem Gestell, wie dem eines Superkalanders befestigt sind, und mittels
derer ein ablaufender Rollenkern von dem Wickellager angehoben
werden kann.
Gemäß eines bevorzugten Ausführungsbeispiels weist die Abwickel
vorrichtung eine Abwickeleinheit, zwei Schlitten und Führungen
auf, die am Gestell des Superkalanders befestigt sind, und über
die die Schlitten mittels Ketten, angetrieben durch einen Hydrau
likzylinder, bewegbar sind. Der ablaufende Rollenkern wird mittels
der Schlitten vom Wickellager der Abwickeleinheit angehoben, und
ein neuer Rollenkern mit einer neuen Papierwalze in das Wickel
lager gerollt. Die Drehzahl der neuen Papierwalze wird mit der
Geschwindigkeit der Papierbahn synchronisiert, bevor die Bahn
gegen einen doppelseitigen Klebebandstreifen auf der Oberfläche
der neuen Papierwalze gepreßt wird. Die ablaufende Papierbahn
wird abgetrennt und der leere Rollenkern angehalten und entfernt.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt in dem geringen
Platzbedarf der Vorrichtung. Die erfindungsgemäße, kontinu
ierlich arbeitende Abwickelvorrichtung kann sogar bei be
schränkten Platzverhältnissen eingesetzt werden. Vorteilhaft ist
gegenüber bekannten Abwickelvorrichtungen die Konstruktion ver
einfacht, da das Gestell des Superkalanders den Rahmen der Hebe
antriebe bildet. Der erfindungsgemäße Aufbau hält die Verbinde
vorrichtung stets orthogonal zum Rollenkern, unabhängig dessen
Durchmessers, entsprechend einer kostspieligen Verbindungs
walze mit großem Durchmesser, um eine zufriedenstellende Ver
bindung herzustellen.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung Aus
führungsbeispiele näher beschrieben sind. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer kontinuierlich
arbeitenden Abwickelvorrichtung, vor dem
Abtrennen und Verbinden der Papierbahn an
eine neue Papierwalze;
Fig. 2 eine Frontansicht auf eine Abwickelvor
richtung gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Abwickelvorrichtung
gemäß Fig. 1; und
Fig. 4 eine Seitenansicht auf eine weitere Aus
führungsform einer kontinuierlich arbeiten
den Abwickelvorrichtung.
Bei der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten, kontinuierlich
arbeitenden Abwickelvorrichtung wird eine Papierbahn 12 von
einer abzuwickelnden Papierwalze auf einem Rollenkern 2 abge
wickelt, über mehrere harte Walzen 16 und weiche Walzen 17
eines Superkalanders 5 geführt und in einer Umrollvorrichtung
(nicht dargestellt) wieder aufgewickelt. Während die abzuwickeln
de Papierwalze von dem Rollenkern 2, der von Schlitten 4 ge
tragen wird, abläuft, wird mittels eines Hebels 14 eine neue
Papierwalze auf einem Rollenkern 8 entlang der Schienen 13 in
ein Wickellager 3, das in einer in der Abwickeleinrichtung vor
gesehenen Grundplatte 11 unter dem ablaufenden Rollenkern 2
eingerichtet ist, gerollt. Die Drehzahl der neuen Papierwalze
auf dem Rollenkern 8 wird mit der Geschwindigkeit der Papier
bahn 12 synchronisiert, woraufhin die Papierbahn 12 gegen einen
beidseitig beschichteten Klebebandstreifen auf der Oberfläche
der neuen Papierwalze mittels einer Bürste der Verbindungsvor
richtung 9 angepreßt wird. Die ablaufende Papierbahn wird ab
getrennt und der leere Rollenkern 2 gestoppt und entfernt.
Während des Abwickelns der neuen Papierwalze wird deren Rollen
kern 8 durch Ketten 7, die von Hydraulikzylindern angetrieben
werden, entlang vertikaler Führungen 6, die am Gestell des
Superkalanders 5 befestigt sind, über Schlitten 4 angehoben,
um Raum für eine neue Papierwalze zu schaffen.
Das Anheben des Rollenkerns 2 der ablaufenden Papierwalze kann
ebenso durch eine Spindel, oder gemäß Fig. 4, durch Schwenk
hebel 10 und Hydraulikzylinder 15, die am Gestell des Super
kalanders befestigt sind, erfolgen.
Claims (5)
1. Kontinuierlich arbeitende Abwickelvorrichtung, insbesondere
zum Zuführen einer Papierbahn von einer Papierwalze auf
einem Rollenkern in einen Superkalander mit
- - einer auf der Grundplatte montierten Abwickeleinheit,
- - einem in der Abwickeleinheit vorgesehenen Wickellager, in dem die Drehzahl einer neuen Papierwalze auf einem Rollenkern mit der Geschwindigkeit der Papierbahn syn chronisiert werden kann, und
- - einer Verbindevorrichtung, mit der die Papierbahn des ab
laufenden Rollenkerns an einen doppelseitigen Klebeband
streifen der neuen Walze verbunden wird,
gekennzeichnet durch Hebeantriebe (4, 6, 7, 10), die an das Gestell, wie dem eines Superkalanders (5) montiert sind, und mittels derer der ab laufende Rollenkern (2) aus dem Wickellager (3) zumindest etwa vertikal in ein anderes Wickellager anhebbar ist, so daß die neue Papierwalze auf dem Rollenkern (8) in das Wickellager (3) einsetzbar und mit der Papierbahn (2) fliegend verbindbar ist.
2. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hebeantriebe als über Antriebe (7) bewegbare Schlit
ten (4) ausgebildet sind, und am Gestell (5) zumindest in
etwa vertikalen Führungen (6) gleitend festgelegt sind.
3. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebe der Schlitten (4) als Ketten (7) ausgebil
det sind, die über Hydraulikzylinder betätigbar sind.
4. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb der Schlitten (4) als Spindel ausgebildet
ist.
5. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hebeantrieb wenigstens einen Hebelarm (10) aufweist,
der schwenkbar am Gestell festgelegt und mittels wenigstens
einem Hydraulikzylinder (15) bedienbar ist.
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