AT395278B - Verfahren zur herstellung einer wasserdampfdurchlaessigen huelle zum fuellen mit lebensmitteln - Google Patents

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Description

AT 395 278 B Für die direkte Umhüllung von Lebensmitteln, wie dies bei der Verpackung bestimmter Käsearten und insbesondere bei Wurstwaren geschieht, haben sich zunehmend Mehrschichten-Verbundmaterialien durchgesetzt. Dazu dienen beispielsweise durch Coextrusion oderauch durch nachträgliche Beschichtung hergestelltemehrschichtige Kunststoffverbundmaterialien in Folienform. In großem Umfang werden Wuisthüllen aus Folien auf Basis von Cellulosehydrat verwendet. Durch Beschichtung der Cellulosehydrat-Folien lassen sich deren Durchlässigkeiten für Wasserdampf und Gase beeinflussen und sie lassen sich öl- und fettdicht machen. Als Beschichtungsmaterial für Cellulosehydrat-Folien, die auf dem Lebensmittelsektor als Verpackungsmaterialien, z. B. als Wursthüllen, eingesetzt werden, hat sich insbesondere Polyvinylidenchlorid bewährt Die Beschichtungen können durch Einbau weiterer Comonomerer heißsiegelbar eingestellt werden. (Ullmann’s Encyclopädie der technischen Chemie, 4. Auflage, Band 11, S. 678 und Band 16, Seite 101). Wursthüllen zur Herstellung von Roh- und Brühwürsten aus zu einem Spinnvlies verarbeitetem Kunststoff-Fasermaterial, das mittels Kunstharzen stabilisiert ist sind aus der DE-OS 2128 613 bekannt. Textile Hüllen zur direkten Umhüllung von Lebensmitteln, die ein gutes Reißverhalten zeigen, die gas- und wasserdampfdurchlässig und dabei gleichzeitig praktisch flüssigkeits- und fettdicht sind, und die sich so auch für die Herstellung von Roh-, Brüh- und Kochwurst eignen, werden nach der DE-OS 3147 519 (US-A4 525418) aus textilen Flächengebilden, die mit bestimmten Acrylharzen beschichtet sind, erhalten. Bei dem üblichen Beschichtungsverfahren wird, wieauchin der DE-OS 3147 519beschrieben,diestreichfahige Massedirekt auf die textile Grundlage aufgetragen (Direktbeschichtung). Der Auftrag kann ein- oder beidseitig erfolgen. Um eine höhere Beschichtung zu erzielen, kann das Aufträgen auch wiederholt durchgeführt werden.
Eine Direktbeschichtung erfordert eine ausreichende Festigkeit des textilen Substrates. Diese ist im allgemeinen nur bei Geweben und gut verfestigten Vliesstoffen gegeben, nicht bei Maschenware und auch nicht bei leichten Vliesstoffen.
Es bestand daher die Aufgabe, textiles Hüllmaterial für Lebensmittel zur Verfügung zu stellen, das mit Acrylharzen entsprechend den nach der DE-OS 3147 519 zu verwendenden beschichtet ist, wobei die Herstellung des textilen Hüllmaterials insbesondere mit textilen Flächengebilden von geringer Festigkeit erfolgen, und wonach das beschichtete textile Material zur Hülle, bis auf Einfüllöffnungen, verschweißbar bzw. verklebend verschlossen werden kann.
Es wurde gefunden, daß mit lockeren textilen Flächengebilden, wenn sie mit bestimmten Acrylharzen, wie sie beispielsweise in der DE-OS 31 47 519 beschrieben sind, nach dem sogenannten Umkehrverfahren beschichtet werden, Lebensmittelumhüllungen, die die Anforderungen der Technik an diese wie insbesondere an künstliche Wursthüllen weitgehend erfüllen, hergestellt werden können. Als textile Grundlagen für die erfindungsgemäßen verschweißten Hüllen bzw. für die verschweißbaren Acrylharz-beschichteten textilen Flächengebilde kommen vorteilhaftGewirke,Fadengelegeoder leichte Vliesstoffe inFrage.Diesekönnen dabei ausNaturfasem,modifizierten Naturfasern, vollsynthetischen Chemiefasern oder deren Gemischen bestehen. Genannt seien Fasern aus u. a. Baumwolle, Leinen, Wolle, Regeneratcellulose, Celluloseestem, Polyestem, Polyamiden, Polypropylen, Polyacrylnitril. Natürlich können auch Gewebe nach dem Umkehrverfahren beschichtet und diese dann zur Lebensmittelverpackung verwendet werden.
DieErfindungbetrifft ein Verfahrenzur Herstellungeiner Hüllezum Füllen mitLebensmittelnduichBeschichtung eines textilen Flächengebildes miteinem Flächengewicht unter 70 g/m2 mit Acrylharz und zeichnet sich dadurchaus, daß das textile Flächengebilde in die aus Acrylat-Emulsionspolymerisaten vorgebildete Acrylharz-Beschichtungsschicht eingelegt wird und dieses Laminat bei Temperaturen von 100 bis 140 °C getrocknet wird, woraus dem gewünschten Lebensmittel angepaßte Formen zugerichtet werden, die dann an den Rändern, bis auf Einfüllöffnungen, durch Verschweißen bzw. Verkleben verschlossen werden können, wobei die geschlossene Lebensmittelhülle Wasserdampfdurchlässigkeiten unter 200 g/m2.d aufweist.
Als textile Flächengebilde die in die vorgefertigte Acrylharz-Beschichtung eingelegt werden, werden vorzugsweise Gewirke, Fadengelege oder leichte Vliesstoffe mit Flächengewichten < 30 g/m2 herangezogen.
Die Acrylharz-Beschichtungsschicht wird mit einem Acrylat-Emulsionspolymerisat I gegebenenfalls in Kombination mit Acrylat-Emulsionspolymerisaten Π und ΠΙ, hergestellt, wobei das Emulsionspolymerisat I aus mindestens 90 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Polymerisat I, aus einer lipophilen Monomerenkomponente A auf der Basis von Estern der Acryl- und/oder Methacrylsäuie mit niederen Alkanolen und 0 bis 10 Gew.-%, bezogen auf die Komponente A, an weiteren Comonomeren, wobei der Gehalt an Methylmethacrylat, bezogen auf das gesamte Polymerisat I, 40 Gew.-% nicht überschreitet, aus einer hydrophilen Monomerenkomponente B mit Säureeigenschaften in Anteilen von 0 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Polymerisat I, sowie aus einer vernetzenden Monomerenkomponente C in Anteilen von 0 bis 7 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Polymerisat, aufgebaut ist, wobei ferner das Emulsionspolymerisat Π aus zu mindestens 95 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Polymerisat Π, aus einer lipophilen Monomerenkomponente A' auf der Basis von mehr als 60 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Komponente A' an Methylmethacrylat, und in Anteilen von weniger als 40 Gew.-%, bezogen auf die Komponente A', an weiteren Estern der Acryl- und/oder der Methacrylsäure mit niederen Alkanolen und 0 bis 10 Gew.-%, bezogen -2-
AT 395 278 B auf die Komponente A', an weiteren Comonomeren und aus weniger als 5 Gew.-% einer hydrophilen Monomerenkomponente B' mit Säureeigenschaften besteht und wobei schließlich das Emulsionspolymerisat III ein Trockenstellmittel darstellt, das aus mindestens 93 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Polymerisat III, einer lipophilen Monomerenkomponente A” auf der Basis von 50 ± 5 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Komponente A", an Methylmetacrylat, einem Gehalt von 0 bis 10 Gew.-% an weiteren nicht esterartigen Comonomeren und einem dem verbleibenden Rest entsprechenden Prozentgehalt an Estern der Acryl- und/oder Metacrylsäure mit niederen Alkanoien undzu2bis7Gew.-%, bezogen aufdasgesamtePolymerisatin,aneinervenietzenden Monomerkomponente C'\ aufgebaut ist.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Hüllen liegt insbesondere darin, daß zur Beschichtung lose Textilträger eingesetzt werden können, die gegenüber den bisher verwendeten Textilgeweben deutliche wirtschaftliche Vorteile bei der Herstellung ναι Lebensmittelumhüllungen auf Textilbasis bringen.
Die so hergestellten Umhüllungen genügen in ihren Gebrauchseigenschaften auch den in der Praxis an sie gestellten mechanischen und verarbeitungstechnischen Anforderungen. So sind neben Rohwurst, Brüh- und Kochwurst auch nahezu alle anderen Typen ναι Würsten mit dieser Art von Umhüllung herstellbar. In Angleichung an das Verhalten von Naturdärmen besitzen sie in ihrer Festigkeit, wie der Reißfestigkeit, brauchbare mechanische Eigenschaften. Gas- und Wasserdampfdurchlässigkeit der neuen Hüllen können dem Verwendungszweck nach durch Variation der Zusammensetzung der Acrylharzbeschichtung in den in der DE-OS 3147 519 vorgegebenen Grenzen und durch die Dicke der Beschichtung eingestellt werden. DieForm der Hülle ist dann durch entsprechendes Zuschneiden leicht zu gestalten. Das zugeschnittene Stück läßt sich einfach in die gewünschte Hüllengestalt durch thermische Verschweißung, d. h. durch Anwendung von Wärme und Druck auf die thermoplastische Acrylharzbeschichtung, oder durch Hochfrequenz-Verschweißung der Ränder bringen. Zum Verschließen der Ränder wird gegebenenfalls auch ein weiteres Haftmittel, z. B. ein Schmelzkleber, mitverwendet.
Die für die erfindungsgemäße Beschichtung des textilen Materials zu verwendenden Acrylharze sind Copolymerisate einer lipophilen Monomerkomponente auf der Basis von Estern der Acryl-und/oder Methacrylsäure mit beispielsweise Cj bis C^-Alkoholen und einer hydrophüen Monomerkomponente, wobei diese neben einem hydrophilen Monomer mit Säureeigenschaften, wie z. B. Acrylsäure, Methacrylsäure, Crotonsäure, Maleinsäure, weitere hydrophile Monomere wie Hydroxialkylester da Acryl- und/oder Methacrylsäure, beispielsweise 2-Hydroxiethy lacry lat oder 2-Hy droxipropylmethacry lat, enthalten können. Der Anteil an lipophilen Monomeren liegt in den für die Acrylharzbeschichtung zu verwendenden Polymerisaten bei etwa 90 bis 99 Gew.-%. Bei der Herstellung des Copolymerisates können auch noch weitere Monomere, z. B. Styrol, α-Methylstyrol, Vinylacetat, mitverwendet werden. Im allgemeinen liegt ihr Anteil dann bei 0,1 bis 10 Gew.-% der lipophilen Monomeren. Sie finden Interesse für die Einstellung insbesondere bestimmter mechanischer Eigenschaften der Beschichtung. Auch die Mitverwendung von vernetzenden Monomerkomponenten ist gegebenenfalls möglich. Für die vorgesehene Heißversiegelung des mit Aciylharz beschichteten textilen Materials muß die Acrylharzbeschichtung jedoch genügend thermoplastisch, d. h. verschweißbar sein. Das bedeutet, daß sie nicht oder nur wenig vernetzt sein kann.
Brauchbare Acrylharzcopolymerisat-Zusammensetzungen für Beschichtungen von textilen Flächengebilden für Lebensmittelumhüllungen sind beispielsweise in der DE-OS 31 47 519 beschrieben. Diese eignen sich, wie vorstehend angeführt, auch für die erfindungsgemäßen Lebensmittelumhüllungen, wofür textile Flächengebilde nach dem Umkehrverfahren mit verschweißbar eingestellten Acrylharzen beschichtet werden. Die Viskosität der Streichmassen-Mischung wird durch Zusatz eines für Lebensmittel zugelassenen Verdickungsmittels, wie beispielsweise eine HydroxyäthylceMose oder ein Copolymerisat aus Ethylacrylat und Methacrylsäure, so eingestellt, daß sie im Bereich von 20 000 bis 80 000 mPa.s liegt
Die Herstellung der zur Beschichtung geeigneten Aciylharze ist an sich bekannt So kann die Herstellung der Dispersionen in bekannter Weise, beispielsweise in Befolgung der Lehren bzw. in Anlehnung an die DE-OS 18 04159,19 10 488,1910 532,22 28 515 und 28 33 601 vorgenommen werden.
Das beschichtete textile Flächengebilde kann eine oder mehrere Acrylharzschichten enthalten. Sind mehrere Acrylharzschichten am Aufbau des Hüllenmaterials beteiligt so können sich die verschiedenen Harzschichten sowohl in ihrer Dicke als auch in ihrem Polymerisataufbau unterscheiden.
Die Härte der Beschichtung kann auch das Verhältnis der Comonomeren, insbesondere dem Verhältnis von Acrylsäureestem, vor allem ναι Butylacrylat, zuMethacrylsäureestem, wie dem Methylmethacrylat, im Copolymerisat vorgegeben werden. Sie kann aber auch durch Anwendung eines Gemisches aus einer „weich“ eingestellten Acrylharzdispersion, d. h. einem Harz mit einem überwiegenden Anteil an Acrylsäureestem, insbesondere an Butylacrylat, und einer „härteren“ Acrylharzdispersion, die z. B. einen überwiegenden Anteil an Methylmethacrylat enthält, eingestellt werden.
Gegebenenfalls durch Zusatz von Eiweiß- und/oder Cellulosematerialien, wie z. B. Kollagen oder Cellulosehydrat in Mengen von 0,1 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Trockengewicht der Acrylharz-Beschichtungsmassen, lassen sich verschiedene Eigenschaften der Lebensmittelumhüllung, wie beispielsweise Wasserdampfdurchlässigkeit oder -3-
AT 395 278 B
Pellbarkeit von Wurstwaren, günstig beeinflussen. Diese Stoffe werden, z. B. in Form von Lösungen, den Acrylharzdispersionen vor der Beschichtungsdurchführung zugemischt. Der Acrylharzcharakter ist jedoch allen Beschichtungen eigen.
Erfindungsgemäße Lebensmittelumhüllungen werden erhalten durch Einlegen des Textilträgers in eine vorge-5 fertigtenochnichtverfestigteBeschichtungundnichtdurchdirektesBestreichendesTextilsmitAcrylharzdispersionen. Beide Techniken sind beispielsweise bei der Herstellung von Kunstleder bekannt. Gegenüber dem Direktstreichen des Textils erlaubt das sogenannte Umkehrverfahren die Verwendung zugempfindlicher, ganz leichter Textilträger, da diese nicht durch die Beschichtungsanlage hindurchgezogen werden müssen (Ullmanns Encyclopädie der technischen Chemie, Band 15, Seiten 166 bis 168). 10 Die nach dem neuen Verfahren herzustellenden Lebensmittelumhüllungen, wie sie insbesondere für verschiede
ne Wurstwaren vorteilhaft verwendet werden können, werden üblicherweise mit mehr als einem Kunstharzstrich, vor allem mit zwei Acrylharzstrichen ausgerüstet Dazu wird auf einer entsprechenden Streichanlage zunächst, wie in der Zeichnung gezeigt, auf einen Mitläufer (A), insbesondere einer Papierbahn, die erste Beschichtung (B) gestrichen, auf die nach deren Trocknung vorteilhafterweise ein zweiter Strich (C) aufgetragen wird, in den dann die 15 Textübahn(D)haftendeingelegtwird.NachdemTrocknendesLaminatsbeiTrocknungstemperaturenvonetwalOO bis 140 °C wird der Mitläufer (A) abgetrennt Die Beschichtung (B) ist normalerweise die als Außenfläche vorgeseheneSchichtbei Verwendung des acrylhaizbeschichtcten textilen Flächengebildes alsLebensmittelumhüllung. Für die Herstellung der Beschichtung (B), des Deckstriches z. B. auf Papier, der späteren äußeren Schicht der Umhüllung, wird zweckmäßigerweise eine etwas „härter“ eingestellte Acrylharzmasse eingesetzt Diese läßt sich 20 beispielsweise durch Abmischen einer Acrylharzemulsion relativ weichen Harzcharakters, z. B. einem Copolymerisat ausButylacrylat-Methylmethacrylat-Hydroxiethylacrylat-MethacrylsäuremitMethylmethacrylat-Gehaltenkleiner 45 Gew.-%, mit einer „härteren“ Acrylharzemulsion, mitMethylmethacrylat-Gehalten größer 60 Gew.-% hersteilen. Brauchbare Deckbeschichtungen werden so aus Mischungen solcher Emulsionspolymerisate in Mengen von 8:2 bis 6 : 4, insbesondere von 7 : 3, in Gew.-Teilen Copolymerisat mit relativ weichem : härterem Harzcharakter, 25 erreicht
Die Beschichtungsmasse für die Schicht (C) ist wieder ein relativ weich eingestelltes Acrylharz mit Methylmethacrylat-Anteilen kleiner 45 Gew.-%, das als hydrophile Komponenten insbesondere Acrylsäure oder Methacrylsäure in Mengen um 1 Gew.-% und weiter beispielsweise Hydroxialkylester der Acrylsäure bzw. Methacrylsäure in Mengen von 0 bis 10 Gew.-% enthält Vorteilhafterweise bedient man sich bei der Beschichtung 30 gemäß der Erfindung Dispersionen mit hohem Feststoffgehalt, d. h. 50 Gew.-% und höher, beispielsweise der Dispersionen mit mindestens 55 Gew.-% gemäß der DE-OS 19 10 488.
In Abhängigkeit von der Beschaffenheit der textilen Einlage sowie von der vorgesehenen Verwendung der erzeugten Hüllen können die Auflagemengen in gewissen Grenzen variieren. Zur Beschichtung textiler Materialien nach dem Umkehrverfahren werden beispielsweise zur Herstellung von Hüllen für Koch- und Brühwürste pro 35 Schicht etwa 30 g Polymerisat als Trockensubstanz pro m^ bis etwa 90 -100 g Polymerisat als Trockensubstanz pro m^, insbesondere 40 - 80 g Polymerisat als Trockensubstanz pro m^ benötigt.
Die Stärke der Acrylhaizbeschichtung liegt bei 40 -100 pm, insbesondere bei 60 - 80 pm. Bei mehrschichtigem Aciylataufbau hat die Schicht (C) mit der Textileinlage normalerweise eine größere Stärke als die vorgehende Schicht (B) oder auch Schichten. Die Wasserdampfdurchlässigkeit (bestimmt nach DIN 53 122) von nach dem 40 erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Lebensmittelumhüllungen ist im Vergleich gegenüber solchen durch DirektbeschichtungmitdergleichenMengeAcrylharzsubstanzhergestellten,deutlich verringert. Beidenerfindungs-gemäßen Umhüllungen liegt sie bei Werten um 100 g/m^.d (d=86400 sec) oder kleiner, während mit vergleichbaren Acrylharzmengen direkt beschichtete textile Materialien, Wasserdampfdurchlässigkeiten von mehr als 200 g/m^.d aufweisen. Geringere Wasseldampfdurchlässigkeiten sind für die Lagerung vieler Lebensmittel von Vorteil. Durch 45 Mitverwendung von Eiweiß- und/oder Cellulosematerialien, lassen sich hier in einfacher Weise gewünschte Zwischenwerte einstellen.
Aus den beschichteten textilen Flächenbahnen werden nach bekannten Techniken für die anzustrebende Form der Lebensmittelumhüllung, wie beispielsweise einer Wursthülle, Teile herausgeschnitten bzw. herausgestanzt. Dabei oder anschließend kann das beschichtete Textil noch einer Teilformung, wie einer Prägung eines Musters in 50 das Hüllenmaterial, unterzogen werden. Die offenen Seiten der Form werden nach Aufeinanderlegen, beispielsweise durch Anwendung von Temperatur und Druck nach für thermoplastische Beschichtungen bekannten Vorgehen, soweit wie möglich verschweißt. Dabei wird ein fest geschlossener Hüllenveibund erhalten. Durch Auftragung eines Schmelzklebers, z. B. eines Polyamidklebers, auf den zu verschließenden Rand des Polyacrylat-beschichteten Textils, läßt sich ein zusätzlicher Schweiß- und Haftstrich erzeugen. 55 Die in der Beschreibung angesprochenen „hydrophilen“ Monomere sind solche, deren Löslichkeit in Wasser bei 20 °C, > 6 Gew.-% beträgt, wäluenddie als „hydrophob“ angesprochenen Monomere eine entsprechende Löslichkeit von<6Gew.-% haben. „Härtere“ Acrylharze in derErfindungsindsolchePolymerisate, die zu einem höheren Anteil -4-
AT 395 278 B aus Monomeren aufgebaut sind, die als Homopolymerisate Glastemperaturen, Tg, > 30 °C aufweisen, im Vergleich zu „weicheren“ Acrylharzen, die realtiv dazu mit einem höheren Anteil von Monomeren aufgebaut sind, die als Homopolymerisate Glastemperatuien < 30 °C haben (Ullmanns Encyclopädie der technischen Chemie, 4. Auflage, 1987, Band 15, Seiten 215 bis 222; Polymer Handbook, J. Brandrup und E. H. Immergut: Second Edition, 1975, III, 139 bis 154).
Beispiel 1
Auf wasserfestem Umkehipapier (Stripkote®ClS der Fa. Warren) wird mit einer Walzenrakel eine Streichmasse folgender Zusammensetzung aufgebracht: 800 Gew.-Teile einer 50 %-igen Dispersion eines Emulsionspolymerisates I 200 Gew.-Teile einer 50 %-igen Dispersion eines Emulsionspolymerisates Π 7 Gew.-Teile Hydroxyäthylcellulose (z. B. Natrosol 250 HR® der Hercules Powder Comp.) 50 Gew.-Teile Wasser
Das Emulsionpolymerisat I ist heigestellt gemäß der DE-OS 18 04 159 aus folgendem Monomerengemisch: 55,5 Gew.-% Butylacrylat 39.0 Gew.-% Methylmethacrylat 5.0 Gew.-% Hydroxiethylacrylat 0,5 Gew.-% Methacrylsäure
Das Emulsionspolymerisat II ist heigestellt gemäß DE-OS 22 28 515 aus folgendem Monomerengemisch: 65.0 Gew.-% Methylmethacrylat 34.0 Gew.-% Butylacrylat 1.0 Gew.-% Methacrylsäure
In die in einer Auftragshöhe von 0,12 mm vorgegebene Pastenschicht wird ein fixiertes Polyamidgewirke mit einem Gewicht von 17 gpro m2 unter leichtem Druck einkaschiert, dieser Verbund mit 100 bis 120 °C warmer Umluft getrocknet und dann das Umkehrpapier abgetrennt.
Die Harzauflage beträgt ca. 60 g Trockensubstanz pro m2.
Wasserdampfdurchlässigkeit: 100 g/m2.d Verschweißt unter den Bedingungen:
Zeit: 1 sec Druck: ca. 4 bar Temperatur: 180 - 200 °C
Mit einem Schweißgerät der Fa. O. Brugger, Erzgießereistr. 30, München, wurden Wursthüllen mit nach Wurstbrätfüllung kochbeständiger Verschweißung erhalten.
Beispiel 2
Auf Umkehrpapier wie in Beispiel 1, wird ein Deckstrich aus einer Streichmasse der Zusammensetzung 700 Gew.-Teile einer 50 %-igen Dispersion eines Emulsionspolymerisats I 300 Gew.-Teile einer 50 %-igen Dispersion eines Emulsionspolymerisats II 80 Gew.-Teile einer 30 %-igen Dispersion eines Emulsionspolymerisats III, verdünnt mit Wasser im Gew.-Verhältnis 1:3 10 Gew.-Teile einer 25 %-igen Ammoniaklösung in einer Auftragshöhe von 0,1 mm aufgetragen und mit Umluft von 100 bis 120 °C getrocknet. Die erhaltene Schicht enthält 50 g Trockensubstanz pro m2.
Die Emulsionspolymerisate I und II sind wie in Beispiel 1 angegeben hergestellt, und Emulsionspolymerisat III ist das Verdickungsmittel Rohagit®SD15 (Röhm GmbH) auf Ethylacrylat/Methacrylsäure-Basis.
Als Kaschierstrich wird eine Streichmasse folgender Zusammensetzung in einer Auftragshöhe von 0,15 mm und einem Trockengehalt von 75 g pro m2 aufgebracht: -5-

Claims (6)

  1. AT 395 278 B 1000 Gew.-Teile einer 50 %-igen Dispersion eines Emulsionspolymerisates I 80 Gew.-Teile einer 30 %-igen Dispersion eines Emulsionspolymerisates m, verdünnt mit Wasser im Gew.-Veihältnis 1:3 10 Gew.-Teile einer 25 %-igen Ammoniaklösung In die Schicht (C) wird ein Vlies (D) mit einem Gewicht von 30 g pro nA aus Polyester/Zellwolle (80/20), verfestigt mit Emulsionspolymerisat I, eingelegt und der Verbund bei 120 bis 130 °C getrocknet. Der vom Trägerpapier befreite Acrylharz-Textil-Verbund hat so eine Wasserdampfdurchlässigkeit von 60 g/nA.d und zeigt, wie in Beispiel 1 angegeben, eine gute Verschweißbarkeit. Beispiel 3 Nach dem in Beispiel 2 angegebenen Vorgehen wird mit einem elastischen, unfixierten Polyamidgewirke, mit einem Gewicht von 25 g pro nA, eine erfindungsgemäße Lebensmittelumhüllung hergestellt. PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zurHerstellung einer wasserdampfdurchlässigen Hülle zum Füllen mitLebensmitteln durch Beschichtung eines textilen Flächengebildes mit einem Flächengewicht unter 70 g/πΑ mit Acrylharz, dadurch gekennzeichnet, daß das textile Rächengebilde in die aus Acrylat-Emulsionspolymerisaten vorgebildete Acrylharz-Beschichtungsschicht eingelegt wird und dieses Laminat bei Temperaturen von 100 bis 140 °C getrocknet wird, woraus dem gewünschten Lebensmittel angepaßte Formen zugerichtet werden, die dann an den Rändern, bis auf Einfüllöffnungen, durch Verschweißen bzw. Verkleben verschlossen werden können, wobei die geschlossene Lebensmittelhülle Wasserdampfdurchlässigkeiten unter 200 g/nA.d aufweist.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als textile Flächengebilde, die in die vorgefertigte Acrylharz-Beschichtung eingelegt werden, Gewirke, Fadengelege oder leichte Vliesstoffe mit Rächengewichten < 30 g/m2 verwendet werden.
  3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Acrylharz-Beschichtungsschicht mit einem Acrylat-Emulsionspolymerisat I gegebenenfalls in Kombination mit Acrylat-Emulsionspolymerisaten Π und ΙΠ, hergestellt wird, wobei das Emulsionspolymerisat I aus mindestens 90 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Polymerisat I, aus einer lipophilen Monomerenkomponente A auf der Basis von Estern der Acryl- und/oder Methacrylsäure mit niederen Alkanolen und 0 bis 10 Gew.-%, bezogen auf die Komponente A, an weiteren Comonomeren, wobei der Gehalt an Methylmethacrylat, bezogen auf das gesamte Polymerisat 1,40 Gew.-% nicht überschreitet, aus einer hydrophilen Monomerenkomponente B mit Säureeigenschaften in Anteilen von 0 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Polymerisat I sowie aus einer vernetzenden Monomerenkomponente C in Anteilen von 0 bis 7 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Polymerisat, aufgebaut ist, wobei ferner das Emulsionspolymerisat Π aus zu mindestens 95 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Polymerisat Π, aus einer lipophilen Monomerenkomponente A' auf der Basis von mehr als 60 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Komponente A' an Methylmethacrylat, und die Anteile von weniger als 40 Gew.-%, bezogen auf die Komponente A', an weiteren Estern der Acryl- und/oder der Methacrylsäure mit niederen Alkanolen und 0 bis 10 Gew.-%, bezogen auf die Komponente A', an weiteren Comonomeren und aus weniger als 5 Gew.-% einer hydrophilen Monomerenkomponente B' mit Säureeigenschaften besteht und wobei schließlich das Emulsionspolymerisat m ein Trockenstellmittel darstellt, das aus zu mindestens 93 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Polymerisat m, einer lipophilen Monomerenkomponente A" auf der Basis von 50± 5 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Komponente A", an Methylmetacrylat, einem Gehalt von 0 bis 10 Gew.-% an weiteren nicht esterartigen Comonomeren und einem dem verbleibenden Rest entsprechenden Prozentgehalt an Estern der Acryl- und/oder Methacrylsäure mit niederen Alkanolen und zu 2 bis 7 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Polymerisat ΙΠ, an einer vernetzenden Monomerkomponente C", aufgebaut ist.
  4. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Acrylharz-Beschichtungsschicht mit Acrylharzdispersionen, die Eiweiß- und/oder Cellulosematerialien in Mengen von 0 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Trockengewicht der Acrylatpolymerisat-Beschichtungsmassen, enthalten, hergestellt wird. -6- AT 395 278 B
  5. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine thermoplastische Eigenschaften aufweisende Acrylharz-Beschichtung verwendet wird.
  6. 6. Verwendung eines nach den Ansprüchen 1 bis 5 beschichteten textilen Flächengebildes nach Formgebung als Hülle zum Füllen mit Lebensmitteln. Hiezu 1 Blatt Zeichnung -7-
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