AT394627B - Verfahren zum anfahren eines waermetauschersystems zur dampferzeugung sowie waermetauschersystem zur dampferzeugung - Google Patents

Verfahren zum anfahren eines waermetauschersystems zur dampferzeugung sowie waermetauschersystem zur dampferzeugung Download PDF

Info

Publication number
AT394627B
AT394627B AT0175590A AT175590A AT394627B AT 394627 B AT394627 B AT 394627B AT 0175590 A AT0175590 A AT 0175590A AT 175590 A AT175590 A AT 175590A AT 394627 B AT394627 B AT 394627B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
heat exchanger
steam
starting
hot gas
collector
Prior art date
Application number
AT0175590A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA175590A (de
Inventor
Kurt Ing Budin
Georg Dipl Ing Dr Gasteiger
Original Assignee
Sgp Va Energie Umwelt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sgp Va Energie Umwelt filed Critical Sgp Va Energie Umwelt
Priority to AT0175590A priority Critical patent/AT394627B/de
Priority to FI913766A priority patent/FI913766A/fi
Priority to ES91890180T priority patent/ES2062749T3/es
Priority to US07/744,929 priority patent/US5189988A/en
Priority to DE59103104T priority patent/DE59103104D1/de
Priority to DK91890180.2T priority patent/DK0474622T3/da
Priority to EP91890180A priority patent/EP0474622B1/de
Priority to KR1019910014790A priority patent/KR920004808A/ko
Priority to CA002049815A priority patent/CA2049815A1/en
Publication of ATA175590A publication Critical patent/ATA175590A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT394627B publication Critical patent/AT394627B/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00Control systems for steam boilers
    • F22B35/007Control systems for waste heat boilers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1807Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
    • F22B1/1815Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

AT 394 627 B
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anfahren eines in ein« Heißgasleitung, insbesondere Abgasleitung, zweckmäßig in einem Abhitzekessel, beispielsweise nach einer Gasturbine, vorgesehenen Wärmetauschersystems zur Dampferzeugung, beispielsweise eines Umlauf- bzw. Durchlaufdampferzeugers, vorteilhaft eines Natur- bzw. Zwangsumlaufkessels bzw. Zwangsdurchlaufkessels, insbesondere eines Vorwärmer/Verdampferüberhitzer-systems, dem ein Startwärmetauscher vorgeschaltet ist, üb« den Speisemedium, insbesondere Wasser- bzw. Dampfzufuhr erfolgt und der beim Anfahren zuerst Heißdampf und endlich Wasser an das Wäimetauschersystem abgibt, so daß das ursprünglich drucklose leere und im wesentlichen auf Heißgastemperatur erhitzte Wärmetauschersystem kontinuierlich in seinen Betriebszustand und auf seine Betriebstemperatur gebracht wird, sowie ein entsprechendes Wärmetauschersystem. Das Wärmetauschersystem kann auch nur einen einzigen oder zwei Wärmetauscher umfassen, dem bzw. denen ein Startwärmetausch« vorgeschaltet ist
Ein derartiges Verfahren samt Vorrichtung ist in der DE-PS 3 741 882 beschrieben.
Der Startwärmetauscher steht bei dies« bekannten Vorrichtung stets mit dem Heißgas in Verbindung, hat also bei leerem Wärmetauschersystem ebenso wie dessen and«e Wärmetauscher zumindestens im wesentlichen Heißgastemperatur. Er ist als Wärmespeicher mit hoher Speicherleistung als System konzentrischer Rohre konzipiert, die zum Ausgleich der unterschiedlichen Wärmedehnung beim Einspeisen von Wasser beim Anfahren der Dampferzeugungsanlage gegeneinander beweglich sind. In d« Druckschrift ist erwähnt, daß es nicht schaden würde, wenn dabei z. B. das Innenrohr des Systems, wo die Wassereinspeisung erfolgt, reißt. Der Start-wärmetauscher gemäß dieser DE-PS 3 741 882 hat den großen Nachteil, daß beim Anfahren das durchfließende Wasser wegen der beachtlichen Temperaturdifferenzen die Schutzschicht in der Eintrittszone beschädigt bzw. zerstört und dadurch insbesondere Eisen in das Kesselsystem eingetragen wird, wodurch auch das Wärmetauschersystem gefährdet wird.
Es wurde nunmehr gefunden, daß man diese Nachteile ohne komplizierte Wärmetauscherkonstruktion sehr einfach dadurch vermeiden kann, daß man umgekehrt vorgeht, nämlich nicht den heißen wärmespeichemden Startwärmetauscher mit Wasser anfährt, sondern einen kalten Startwärmetausch« mit Heißgas anfährt.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist demgemäß vor allem dadurch gekennzeichnet, daß der Startwärmetauscher im kalten Zustand mit Speisemedium gefüllt und anschließend mit Heißgas beaufschlagt wird. Das bedeutet in der Praxis, daß der Startwärmetauscher mit Wasser bzw. Dampf gefüllt wird, wobei die Temperatur wesentlich niedriger ist als z. B. die Temperatur des Abgases einer Gasturbine (meist über 500 °C). Der Startwärmetauscher wird daher anschließend "in kaltem Zustand" mit Heißgas beaufschlagt
Nach einem weiteren Kennzeichen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die dem Startwärmetauscher zugeführte Heißgas- und/oder Speisemedium-, insbesondere Wasser- bzw. Dampfmenge im Anfahrzustand so geregelt daß beim Eintreten des Speisemediums, insbesondere Wassers bzw. Dampfes, in das auf Heißgastemperatur erhitzte Wärmetauschersystem keine Thermoschockwiikung auftritt. Unter Thermoschock wird die Beanspruchung des Materials des Wärmetauschersystems durch plötzliche Temperaturunterschiede an den druckführenden Bauteilen verstanden (siehe auch S. SCHWAIGERER "Festigkeitsberechnung von Bauelementen des Dampfkesssel-, Behälter- und Rohrleitungsbaues, 2. Auflage, 1970, Seiten 59/60). Als Speisemedium wird vor allem kaltes Wasser bevorzugt
Dementsprechend ist das erfindungsgemäße, in einer Heißgasleitung, insbesondere Abgasleitung, zweckmäßig in einem Abhitzekessel, beispielsweise nach einer Gasturbine, angeordnete Wäimetauschersystem zur Dampferzeugung, beispielsweise ein Umlauf- bzw. Durchlaufdampferzeuger, vorteilhaft ein Natur- bzw. Zwangsumlauf-bzw. Zwangsdurchlaufkessel, insbesondere ein Vorwärmer-, Verdampfer- und Überhitzersystem, mit einem Startwärmetauscher, über den Speisemedium-, insbesondere Wasser- bzw. Dampfzufuhr erfolgt und der beim Anfahren des drucklosen, leeren und im wesentlichen auf Heißgastemperatur befindlichen Wärmetauschersystems zuerst Heißdampf und endlich Wasser an das Wärmetauschersystem abgibt, vor allem dadurch gekennzeichnet, daß der Startwärmetauscher zumindest teilweise, vorteilhaft weitestgehend, vom Heißgasstrom trennbar ist, wobei der Startwärmetauscher insbesondere als Hilfsdampfeizeuger zum Anfahren der Gesamtanlage aus dem kalten Zustand dient.
Dabei ist insbesondere der Startwärmetauscher in der Heißgasleitung angeordnet und gegen den Heißgasstrom mittels Klappen od. dgl. abschirmbar; eine andere vorteilhafte Möglichkeit ist, daß der Startwärmetauscher in einer mittels Klappen od. dgl. Offen- und schließbaren Nebenleitung der Heißgasleitung angeordnet ist, die einen im Vergleich zur Heißgasleitung wesentlich kleineren Durchtrittsquerschnitt, z. B. von etwa 25 % des Gesamt-qu«schnitts, aufweist. Günstig ist weiterhin, daß dem Startwärmetauscher eine zusätzliche Wasser- bzw. Dampf-Zuführung nachgeschaltet ist; auf diese Weise kann nach dem Anfahren der Startwärmetauscher außer Betrieb genommen werden.
Die Erfindung kann an jedem Wärmetauschersystem verwirklicht werden, bevorzugt wird ein geschlossenes System, wo also das aus dem erzeugten Dampf nach Arbeitsleistung und Abkühlung gebildete Kondensat als Speisewasser rückgeführt wird; weiterhin auch an jedem Dampferzeugungssystem (wie Zwangsdurchlauf, Naturumlauf, Zwangsumlauf).
Die Erfindung wird nachstehend anhand verschiedener Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben, die schematisch in einer Heißgasleitung angeordnete Wärmetauschersysteme zur Dampferzeugung, mit anderen Worten sogenannte Abwärmekessel, ohne den nachgeschalteten Energieumwandler (z. B. Dampfturbine) oder -Verbraucher (z. B. Heizung) zeigen. In den Fig. 1 bis 4 d« Zeichnung besitzen gleiche -2-

Claims (5)

  1. AT 394 627 B Bauteile gleiche Bezugszeichen; die Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2 sind Durchlaufdampferzeuger, die Ausführungsformen nach den Fig. 3 und 4 Umlauferhitzer, wobei in einer kaminartigen Heißgasleitung (1) (Gaszufuhr Pfeil (E'), Gasabfuhr Pfeil (F')) übereinander ein übliches Vorwärmer/Verdampfer/Überhitzersystem angeordnet ist, bei dem das Heißgas wie bekannt zuerst mit dem Überhitzer (6), dann mit dem Verdampfer (4) und endlich mit dem Vorwärmer (3), die übliche Kesselwärmetauscher sind, in Kontakt kommt. Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2 ist in Dampfströmungsrichtung zwischen Verdampfer (4) und Überhitzer (6) ein Sammler (S6), eine Abscheideflasche (5) und ein Sammler (S7) vorgesehen; der den Überhitzer (6) verlassende Dampf geht über den Sammler (S8) in Pfeilrichtung (B') zum Verbraucher. In der Zeichnung ist dargestellt, daß wahlweise einzelne oder alle Sammler entweder im oder außerhalb des Rauchgasstromes angeordnet sein können. Die Anspeisung des Systems erfolgt in Pfeilrichtung (A') mit Wasser (oder Dampf) über einen Sammler (Sl) in einen Startwärmetauscher (2), der über Sammler (S2) und (S3) mit dem Vorwärmer (3) verbunden ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist der Startwärmetauscher (2) oberhalb des Vorwärmers (3) in der Heißgasleitung (1) angeordnet und gegenüber dem Heißgasstrom durch Klappen (9) od. dgl. abschirmbar. Man erkennt, daß das System nach Fig. 1 grundsätzlich über den Sammler (Sl) gespeist wird, wobei aber als weitere Besonderheit zwischen dem Sammler (S2) und (S3) eine weitere Einspeisestelle (A") vorgesehen sein kann. Beim Anfahren des leeren Systems wird zuerst der vom Heißgasstrom abgeschirmte kalte Startwärmetauscher mit Dampf oder Wasser beschickt und die Abschirmklappen werden geöffnet, so daß das Heißgas mit dem Startwärmetauscher in Berührung kommt. Die Abschirmklappenstellung bzw. die Anspeisung des Startwärmetauschers (2), bzw. beide, werden so aufeinander abgestimmt, daß der Startwärmetauscher zu Beginn der Anfahrphase Heißdampf und zum Ende der Anfahrphase Warm wasser an den Vorwärmer (3) abgibt, so daß sich das System vom heißen, leeren in seinen Betriebszustand abkühlt, wo Heißdampf eben erst im Überhitzer gebildet wird. Im Betriebszustand können die Abschirmklappen (9) offen oder geschlossen bleiben; der Startwärmetauscher (2) wirkt dann als Vorwärmer; dementsprechend könnte die Heizfläche des ECO kleiner ausgeführt sein. Bei der Ausführungsform gemäß Fig.
  2. 2 ist der Startwärmetauscher (2) in einer Abzweigleitung (10) der Heißgasleitung (1) vorgesehen. Die Abzweigleitung (10) ist durch Klappen (9) verschließbar. Als weitere Besonderheit kann wie gemäß Fig. 1 zwischen dem Sammler (S2) und (S3) eine weitere Einspeisestelle (A") vorgesehen sein, über die z. B. beim Anfahren zusätzliches Speisemedium zudosierbar ist oder die im Betriebszustand die einzige Zufuhrstelle von Speisewasser ist; im zweiten Fall bleibt dann üblicherweise die Abzweigleitung (10) geschlossen, der Startwärmetauscher wird nicht angespeist. Die Ausführungsformen nach den Fig.
  3. 3 bzw.
  4. 4 entsprechen im wesentlichen den Ausführungsformen nach den Fig. 1 bzw. 2; der Unterschied ist lediglich deren Ausbildung als Umlaufsysteme mit einer Kesseltrommel (8). Im Betriebszustand der Ausführungsform») nach den Fig. 3 und 4 gelangt Wasser aus dem Vorwärmer (3) über den Sammler (S4) in die Kesseltrommel (8), von wo es dem Sammler (6) zugeht, wofür gegebenenfalls eine Pumpe (7) vorgesehen ist, und von dort in den Verdampfer (4) und über den Sammler (S5) in den Dampfraum der Kesseltrommel (8), von wo er über den Sammler (S7) dem Überhitzer (6) zugeht und ihn als Brauchdampf über den Sammler (S8) in Pfeilrichtung (B') zum Verbraucher verläßt Zwischen dem Dampfraum der Kesseltrommel (8) und dem in Fließrichtung an den Startwärmetauscher (2) anschließenden Sammler (S2) kann eine Überbrückungsleitung (11) zum geregelten Anwärmen der Trommel (8) vorgesehen sein. Diese Überbrückungsleitung (11) kann auch dazu dienen, Hilfsdampf in das Hilfsdampfsystem der Anlage zum Anfahren der Anlage einzuspeisen, sodaß dazu kein Fremdmedium nötig ist Es wurde bereits erwähnt, daß jedes Kesselsystem mit der erfmdungsgemäßen Startwärmetauscheranordnung ausgerüstet werden kann, die Erfindung ist daher nicht auf die dargestellten Ausführungsformen beschränkt. Auch kann der Wasser/Dampfkreislauf in bekannter Weise geschlossen vorgesehen sein, d. h. daß Abdampf und/oder Abwasser vom Verbraucher wieder zum Wärmetauschersystem zurückgeht PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zum Anfahren eines in einer Heißgasleitung, insbesondere Abgasleitung, zweckmäßig in einem Abhitzekessel, beispielsweise nach einer Gasturbine, vorgesehenen Wärmetauschersystems zur Dampferzeugung, beispielsweise eines Umlauf- bzw. Durchlaufdampferzeugers, vorteilhaft eines Natur- bzw. Zwangsumlauf- bzw. Zwangsdurchlaufkessels, insbesondere eines Vorwäimer/Verdampfer/Überhitzersystems, dem ein Startwärmetauscher vorgeschaltet ist, über den Speisemedium-, insbesondere Wasser- bzw. Dampfzufuhr erfolgt und der beim Anfahren zuerst Heißdampf und endlich Wasser an das Wärmetauschersystem abgibt, so daß das ursprünglich drucklose leere und im wesentlichen auf Heißgastemperatur erhitzte Wärmetauschersystem kontinuierlich in sei- -3- AT 394 627 B nen Betriebszustand und auf seine Betriebstemperatur gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Start-wärmetauscher (2) im kalten Zustand mit Speisemedium gefüllt und anschließend mit Heißgas beaufschlagt wird. 2. Wärmetauschersystem zur Dampferzeugung, das in einer Heißgasleitung, insbesondere Abgasleitung, zweckmäßig in einem Abhitzekessel, beispielsweise nach einer Gasturbine, angeordnet ist, beispielsweise Umlauf-bzw. Durchlaufdampferzeuger, vorteilhaft Natur- bzw. Zwangsumlauf- bzw. Zwangsdurchlaufkessel, insbesondere ein Vorwärmer-, Verdampfer- und Überhitzersystem, mit einem Startwärmetauscher, über den Speisemedium-, insbesondere Wasser- bzw. Dampfzufuhr erfolgt und der beim Anfahren des drucklosen, leeren und im wesentlichen auf Heißgastemperatur befindlichen Wärmetauschersystems zuerst Heißdampf und endlich Wasser an das Wärmetauschersystem abgibt, dadurch gekennzeichnet, daß der Startwärmetauscher (2) zumindest teilweise, vorteilhaft weitestgehend, vom Heißgasstrom trennbar ist, wobei der Startwärmetauscher insbesondere als Hilfsdampferzeuger zum Anfahren der Gesamtanlage aus dem kalten Zustand dient. 3. Wärmetauschersystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Startwärmetauscher (2) in der Heißgasleitung (1) angeordnet und gegen den Heißgasstrom mittels Klappen (9) abschirmbar ist. 4. Wärmetauschersystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Startwärmetauscher (2) einer mittels Klappen (9) od. dgl. öffen- und schließbaren Nebenleitung (10) der Heißgasleitung (1) angeordnet ist, die einen im Vergleich zur Heißgasleitung wesentlich kleineren Durchtrittsquerschnitt, z. B. von etwa 25 % des Gesamtquerschnitts, aufweist.
  5. 5. Wärmetauschersystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Startwärmetauscher (2) und dem in der Einspeiserichtung folgenden Wärmetauscher (3) eine zusätzliche Wasser-bzw. Dampf-Zuführung (A") vorgesehen ist Hiezu 4 Blatt Zeichnungen -4-
AT0175590A 1990-08-27 1990-08-27 Verfahren zum anfahren eines waermetauschersystems zur dampferzeugung sowie waermetauschersystem zur dampferzeugung AT394627B (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0175590A AT394627B (de) 1990-08-27 1990-08-27 Verfahren zum anfahren eines waermetauschersystems zur dampferzeugung sowie waermetauschersystem zur dampferzeugung
FI913766A FI913766A (fi) 1990-08-27 1991-08-08 Foerfarande foer igaongsaettande av ett vaermevaexlarsystem foer aongproduktion samt vaermevaexlarsystem foer aongproduktion.
US07/744,929 US5189988A (en) 1990-08-27 1991-08-13 Process for starting up a heat exchanger system for steam generation and heat exchanger system for steam generation
DE59103104T DE59103104D1 (de) 1990-08-27 1991-08-13 Verfahren zum Anfahren eines Wärmetauschersystems zur Dampferzeugung sowie Wärmetauschersystem zur Dampferzeugung.
ES91890180T ES2062749T3 (es) 1990-08-27 1991-08-13 Procedimiento para la puesta en marcha de un sistema intercambiador de calor para la generacion de vapor asi como sistema intercambiador de calor para la generacion de vapor.
DK91890180.2T DK0474622T3 (da) 1990-08-27 1991-08-13 Fremgangsmåde til start af et varmevekslersystem til dampfrembringelse, samt varmevekslersystem til dampfrembringelse
EP91890180A EP0474622B1 (de) 1990-08-27 1991-08-13 Verfahren zum Anfahren eines Wärmetauschersystems zur Dampferzeugung sowie Wärmetauschersystem zur Dampferzeugung
KR1019910014790A KR920004808A (ko) 1990-08-27 1991-08-26 증기 발생용 열교환기 시스템 및 그 시동방법
CA002049815A CA2049815A1 (en) 1990-08-27 1991-08-26 Process for starting up a heat exchanger system for steam generation and heat exchanger system for steam generation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0175590A AT394627B (de) 1990-08-27 1990-08-27 Verfahren zum anfahren eines waermetauschersystems zur dampferzeugung sowie waermetauschersystem zur dampferzeugung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA175590A ATA175590A (de) 1991-10-15
AT394627B true AT394627B (de) 1992-05-25

Family

ID=3520308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0175590A AT394627B (de) 1990-08-27 1990-08-27 Verfahren zum anfahren eines waermetauschersystems zur dampferzeugung sowie waermetauschersystem zur dampferzeugung

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5189988A (de)
EP (1) EP0474622B1 (de)
KR (1) KR920004808A (de)
AT (1) AT394627B (de)
CA (1) CA2049815A1 (de)
DE (1) DE59103104D1 (de)
DK (1) DK0474622T3 (de)
ES (1) ES2062749T3 (de)
FI (1) FI913766A (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4142376A1 (de) * 1991-12-20 1993-06-24 Siemens Ag Fossil befeuerter durchlaufdampferzeuger
DE4303613C2 (de) * 1993-02-09 1998-12-17 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zur Erzeugung von Dampf in einem Zwangsdurchlaufdampferzeuger
ES2174461T3 (es) * 1997-06-30 2002-11-01 Siemens Ag Generador de vapor por recuperacion del calor perdido.
US6092490A (en) * 1998-04-03 2000-07-25 Combustion Engineering, Inc. Heat recovery steam generator
US5924389A (en) * 1998-04-03 1999-07-20 Combustion Engineering, Inc. Heat recovery steam generator
EP1512905A1 (de) * 2003-09-03 2005-03-09 Siemens Aktiengesellschaft Durchlaufdampferzeuger sowie Verfahren zum Betreiben des Durchlaufdampferzeugers
ITMI20050104A1 (it) * 2005-01-26 2006-07-27 Son S R L Generatore di vapore a recupero
EP2065641A3 (de) * 2007-11-28 2010-06-09 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betrieben eines Durchlaufdampferzeugers sowie Zwangdurchlaufdampferzeuger
CN101696080B (zh) * 2009-10-30 2012-07-25 蚌埠玻璃工业设计研究院 一种玻璃熔窑的烟气排出系统
MX369977B (es) * 2013-09-26 2019-11-27 Nooter/Eriksen Inc Sistema y metodo de intercambio de calor para un generador de vapor de recuperacion de calor.
CN104154515A (zh) * 2014-08-14 2014-11-19 张家港市艾克沃环境能源技术有限公司 一种可调吸热量余热锅炉及其控制方法
CN105805720B (zh) * 2015-07-17 2018-04-27 衢州学院 一种配备有自动化锅炉控制系统的三合一锅炉
CN105299608B (zh) * 2015-12-01 2017-08-25 广州博恩能源有限公司 一种生物质气体锅炉
US9995170B2 (en) * 2016-03-16 2018-06-12 General Electric Technology Gmbh System and method for heating components of a heat recovery steam generator
CN106168366B (zh) * 2016-08-29 2018-10-23 江苏安信锅炉有限公司 贯流式智能化节能锅炉系统

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3741882C1 (en) * 1987-12-10 1989-02-02 Gea Luftkuehler Happel Gmbh Steam generator with once-through forced flow

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH401092A (de) * 1963-04-02 1965-10-31 Sulzer Ag Anordnung zum Kühlen von Teilen eines Dampferzeugers durch Speisewasser
GB1240113A (en) * 1968-05-23 1971-07-21 Foster Wheeler Corp Heat exchangers
CH557986A (de) * 1974-03-22 1975-01-15 Sulzer Ag Verfahren und vorrichtung zum regeln eines dampferzeugers.
CH635184A5 (de) * 1978-12-22 1983-03-15 Sulzer Ag Dampferzeugeranlage.
DE3236979A1 (de) * 1982-10-06 1984-04-12 Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen Zwangsdurchlaufdampferzeuger und verfahren zu seiner inbetriebnahme
DE3863153D1 (de) * 1987-09-21 1991-07-11 Siemens Ag Verfahren zum betreiben eines durchlaufdampferzeugers.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3741882C1 (en) * 1987-12-10 1989-02-02 Gea Luftkuehler Happel Gmbh Steam generator with once-through forced flow

Also Published As

Publication number Publication date
ATA175590A (de) 1991-10-15
CA2049815A1 (en) 1992-02-28
US5189988A (en) 1993-03-02
DK0474622T3 (da) 1995-02-13
FI913766A0 (fi) 1991-08-08
ES2062749T3 (es) 1994-12-16
EP0474622A1 (de) 1992-03-11
FI913766A (fi) 1992-02-28
DE59103104D1 (de) 1994-11-03
KR920004808A (ko) 1992-03-28
EP0474622B1 (de) 1994-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT394627B (de) Verfahren zum anfahren eines waermetauschersystems zur dampferzeugung sowie waermetauschersystem zur dampferzeugung
DE2430208C3 (de) Atomkraftanlage mit Dampferzeuger und Zwischenüberhitzer für teilentspannten Dampf
CH627524A5 (de) Verfahren und anlage zur waermenutzung durch waermeentzug aus mindestens einem stroemenden waermetraeger.
DE2632777C2 (de) Dampfkraftanlage mit Einrichtung zur Spitzenlastdeckung
DE1170423B (de) Verfahren und Anordnung zur Regelung der Dampftemperaturen in einem Zwangdurchlauf-dampferzeuger mit zwei im Rauchgaszug angeordneten Zwischenueberhitzern
DE3125849A1 (de) Dampferzeuger mit zirkulierender atmosphaerischer oder druckaufgeladener wirbelschichtfeuerung sowie verfahren zu seiner regelung
DE2555897A1 (de) Verfahren zum ausnutzen der ueberschusswaerme eines elektrizitaetswerks
DE19717158C2 (de) Durchlaufdampferzeuger und Verfahren zum Anfahren eines Durchlaufdampferzeugers
EP2224104B1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Kraftwerks
DE3741882C1 (en) Steam generator with once-through forced flow
EP1794495B1 (de) Fossil beheizter durchlaufdampferzeuger
DE1927949A1 (de) Dampferzeugungs- und -ueberhitzungsvorrichtung,insbesondere fuer mit geschmolzenem Metall,geschmolzenem Metallsalz od.dgl. als Waermeuebertrager arbeitende Kernreaktoren
DE1426698B2 (de) Vorrichtung zum anfahren eines zwangsdurchlaufdampferzeugers
WO2015039831A2 (de) Gas-und-dampf-kombikraftwerk mit einem abhitzedampferzeuger
EP0919707B1 (de) Gasturbinen-Kühlluftkühler
DE2523873C3 (de) Dampferzeuger
DE69425064T2 (de) Integrationsbau von dampfkessel und dampfturbine und methode zur speisewasservorwärmung für die dampfturbine
DE1242633B (de) Verfahren zum Anfahren eines Zwangdurchlaufdampferzeugers aus warmem Zustand
EP2564117B1 (de) Dampferzeuger
DE515093C (de) Steilrohrkessel
EP3193082B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von überhitztem dampf mittels der im kessel einer verbrennungsanlage erzeugten wärme
DE178196C (de)
CH613255A5 (en) System for the utilisation of waste heat from a gas flow to drive electrical generators
AT377576B (de) Dampfkraftwerk mit dampfausfallsreserve
DE2424394A1 (de) Dampferzeuger

Legal Events

Date Code Title Description
RER Ceased as to paragraph 5 lit. 3 law introducing patent treaties
ELA Expired due to lapse of time