AT369825B

AT369825B - Daemmstoffhalter fuer fassadenverkleidungen

Info

Publication number: AT369825B
Application number: AT61581A
Authority: AT
Original assignee: Wolf Erwin Heinz; Reinwarth Klaus
Priority date: 1981-02-10
Filing date: 1981-02-10
Publication date: 1983-02-10
Also published as: ATA61581A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Dämmstoffhalter für Fassadenverkleidungen mit Lattenun- terkonstruktion. Bei den bekannten Dämmstoffhaltern handelt es sich um Spannfedern, die mittels
Dübeln im Untergrund befestigt werden oder aber um in Bohrlöcher einschlagbare Schäfte mit Tellern.

In beiden Fällen ergibt sich die Notwendigkeit, zunächst einmal den ganzen Untergrund in ent- sprechenden Abständen anzubohren und dann anschliessend die eigentlichen Halter einzuschlagen.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, die zusätzlichen, zeitraubenden Arbeiten einzusparen und eine einfache, rasche Befestigung der Dämmstoffe zu ermöglichen. Dies wird erfindungsgemäss erreicht, indem der Halter aus einem an einer Latte befestigbaren Verankerungsteil und einem Anpressteil für den Dämmstoff besteht. Dabei lässt sich die Lattenunterkonstruktion doppelt ausnutzen, indem sie ausser der Verkleidung auch noch den Dämmstoff trägt. Die Anordnung von Bohrlöchern und auch das Einschlagen der Halter entfällt, da diese nur noch federnd eingerastet werden müssen.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Verankerungsteil einen winkelförmi- gen Querschnitt auf, wobei ein Schenkel des Verankerungsteils in den Anpressteil übergeht und der andere Schenkel des mit Zähnen od. dgl. zum Eingriff in die Latte versehen ist. Ein so ausge- bildeter Halter ist insbesondere dann zu bevorzugen, wenn er aus Metall, also beispielsweise Stahl- blech, Aluminium, Blech oder Edelstahl hergestellt ist. Wird dagegen als Werkstoff Kunststoff ver- wendet, dann wählt man vorzugsweise eine andere Ausführungsform, bei welcher der Verankerungs- teil etwa U-förmig gestaltet ist, wobei die Grundfläche oder einer der Schenkel mit dem Anpressteil verbunden ist und der andere Schenkel eine oder mehrere Klemmen, insbesondere federnde Bügel aufweist.

Dieser Halter wird auf die Latte lediglich aufgeschoben, wobei er sie umgreift und durch die Klemme oder Klemmen festgehalten wird.

Der Anpressteil selbst weist zweckmässig einen stumpfwinkeligen Querschnitt auf, wobei einer der Schenkel mit dem Verankerungsteil verbunden und der andere Schenkel als Feder gestaltet ist. Durch den stumpfwinkeligen, 90. übersteigenden Winkel ergibt sich ein besonders günstiger
Federdruck auf den eigentlichen Dämmstoff. Dabei kann der Federschenkel, insbesondere abgewinkel- te, Federzungen aufweisen.

Um die Querbelüftung der Fassadenverkleidung durch die Halter nicht unnötig zu behindern, weist gemäss einer Weiterbildung der Erfindung der mit dem Verankerungsteil verbundene Schenkel des Anpressteils Belüftungslöcher auf. Eine besonders einfache Herstellung der Halter ergibt sich, wenn man diese als Strangpressprofil ausbildet.

Eine andere Variante der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Verankerungsteil einen winkelförmigen Querschnitt aufweist und der Anpressteil etwa C-förmig gestaltet ist, wobei der eine Winkelschenkel des Verankerungsteils stetig in den zugeordneten C-Schenkel übergeht und der andere Winkelschenkel des Verankerungsteils wenigstens einen zum freien Schenkelrand umgebogenen oder aus dem Schenkel ausgestanzten oder herausgebogenen Einschlagzahn zum Eingriff in die Latte aufweist, so dass auch hier zusätzliche Befestigungselemente wie Nägel od. dgl. entfallen. Dieser Halter wird in gleicher Weise wie die vorerwähnten montiert und er ist auf Grund seiner Formgebung insbesondere für empfindliche Dämmstoffe geeignet.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass zumindest aus dem mittleren Bereich des mit dem Anpressteil verbundenen Schenkels des Verankerungsteils eine Haltezunge herausgebogen ist, deren freies Ende einen Schlitz oder eine Ausnehmung des Anpressteils durchsetzt. Die Haltezunge bildet zugleich auch einen Anschlag, und sie verhindert wirksam das Verschieben der eingesetzten Dämmstoffplatte. Gemäss einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist die Haltezunge bogenoder winkelförmig gestaltet. Mit dem Herausbiegen aus der Materialebene entsteht automatisch ein Ablauf für etwa auftretendes Schwitzwasser.

Die Zeichnungen zeigen drei Ausführungsbeispiele der Erfindung. Es stellen dar : Fig. 1 perspektivisch eine Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemässen Halters aus Blech mit angedeutetem Dämmstoff und gestrichelt eingezeichneter Latte, Fig. 2 eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemässen Halters aus Kunststoff in einer Darstellung entsprechend Fig. 1 und Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Halters, der vorzugsweise aus Metall gefertigt ist.

Der Halter-l-nach dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 setzt sich aus dem an der Latte - -2-- befestigten Verankerungsteil --3- und dem Anpressteil --4-- zusammen. Dabei ist der Veran-

kerungsteil --3-- im Querschnitt winkelförmig gestaltet, wobei der Schenkel --5-- mit dem Anpressteil - verbunden ist und über seine gesamte Länge an der Latte --2-- anliegt. Der freie Schenkel - weist Zähne-7-- od. dgl. auf, welche in die Latte --2-- eindringen.

Der Anpressteil --4-- ist ebenfalls winkelförmig ausgebildet, wobei der Winkel über 90. liegt.

Der Schenkel --8-- ist mit dem Schenkel --5-- des Verankerungsteils --3-- verbunden und weist Belüftungslöcher --9-- für die Querbelüftung auf. Der andere Schenkel --10-- ist mit abgewinkelten Federzungen --11-- versehen.

Wenn die Unterkonstruktion mit den Latten --2-- an der nicht dargestellten Verankerungsfläche befestigt ist, kann der Dämmstoff --12-- eingesetzt werden. Anschliessend werden dann zwischen Dämmstoff --12-- und Latte --2-- die Halter --1-- eingespannt und die Zähne --7-- in die Latte - eingeschlagen.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 setzt sich der aus Kunststoff bestehende Halter --13-ebenfalls aus einem Verankerungsteil --14-- und einem Anpressteil --15-- zusammen. Der Anpressteil - ist wieder winkelförmig ausgebildet, wobei der Schenkel --16-- in seiner Gesamtheit eine Federzunge bildet. Der andere Schenkel --17-- ist ebenfalls mit dem Verankerungsteil --14-- verbunden und mit Belüftungslöchern --9-- versehen. Der Verankerungsteil --14-- ist hier jedoch im Querschnitt U-förmig gestaltet und umgreift die Latte --2--. Die Festlegung erfolgt hier nicht durch Zähne -7-, sondern es ergibt sich eine selbsttätige Verklemmung durch einen federnden Bügel - -18--. Die Montage erfolgt in der gleichen Weise wie bei dem Halter nach Fig. 1, wobei lediglich das Einschlagen der Zähne entfällt.
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Claims

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6. Halter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem Verankerungsteil (3,14) verbundene Schenkel (8,17) des Anpressteils (4,15) Belüftungslöcher (9) aufweist.

7. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verankerungsteil (20) einen winkelförmigen Querschnitt aufweist und der Anpressteil (21) etwa C-förmig gestaltet ist, wobei einer der Winkelschenkel (24) des Verankerungsteils (20) stetig in den zugeordneten C-Schenkel (25) übergeht und der andere Winkelschenkel (22) des Verankerungsteils (20) wenigstens einen zum freien Schenkelrand umgebogenen oder aus dem Schenkel ausgestanzten und herausgebogenen Einschlagzahn (23) zum Eingriff in die Latte aufweist.

8. Halter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest aus dem mittleren Bereich des mit dem Anpressteil (21) verbundenen Schenkels (24) des Verankerungsteil (20) eine Haltezunge (26) herausgebogen ist, deren freies Ende einen Schlitz oder eine Ausnehmung des Anpressteils (21) durchsetzt.

9. Halter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezunge (26) bogen- oder winkelförmig gestaltet ist.