AT362691B

AT362691B - Verfahren zur herstellung einer mit einer dekorativen oberflaeche versehenen, als skiober- flaechenschicht ein zu setzenden kunststoff- schicht

Info

Publication number: AT362691B
Application number: AT921078A
Authority: AT
Original assignee: Isovolta
Priority date: 1978-12-22
Filing date: 1978-12-22
Publication date: 1981-06-10
Also published as: ATA921078A

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer mit einer dekorativen Oberfläche versehenen, als   Skioberflächenschicht   einzusetzenden Kunststoffschicht. 



   Bei einem üblichen Verfahren zur Skiherstellung der obengenannten Art wird so vorgegan- gen, dass der Skikörper zunächst fertig hergestellt wird und danach an der Skioberseite auf die
Oberflächenschicht, die gegebenenfalls unigefärbt ist, das Dekormuster aufgedruckt wird. Der
Dekordruck wird danach mit einem transparenten Schutzlack abgedeckt. 



   Bei einem andern,   z. B.   aus der DE-OS 2056275 bekannten Verfahren wird zur Skiherstellung an der Skioberseite eine Verbundfolie, bestehend aus einer Trägerschicht, einer dekorativen Mittel- schicht und einer transparenten flexiblen Deckschicht hergestellt, wobei die Mittelschicht vorteil- haft in Form eines Druckes auf die Trägerschicht oder die Rückseite der transparenten Deck- schicht aufgebracht werden kann. 



   Bei beiden bekannten Verfahren kamen bis jetzt ausschliesslich Strichmusterdekore zur An- wendung, die auf einfache Weise mittels eines Siebdruckverfahrens hergestellt werden können, wo- bei der dekorative Druck jeweils gegenüber der Aussenkante durch eine transparente Schicht abge- deckt ist, um ihn auf diese Weise so gut wie möglich gegen Abrieb oder sonstige mechanische Be- schädigungen zu schützen. 



   Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer mit einer gedruckten Dekoroberfläche versehenen, als Skioberflächenschicht einzusetzenden Kunststoffschicht anzugeben, bei dem das Druckdekor mit einer Rasterfeinheit, wie sie beim Offsetdruck erreicht wird, erzeugt werden kann und das Dekor am fertigen Ski auch nach Beschädigung einer transpa- renten Schutzschicht eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen auf- weist. 



   Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird in dem erfindungsgemässen Verfahren gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Kunststoffschicht bereitgestellt wird, auf deren eine
Oberfläche ein gegebenenfalls mehrfarbiges Dekormuster mittels eines Transferdruckverfahrens bei
Temperaturen von höher als 1300C aufgebracht wird. 



   Transferdruckverfahren werden bisher fast ausschliesslich als Textildruckverfahren einge- setzt. Bei einem solchen Verfahren wird das Druckbild zunächst auf Papier oder einem andern
Zwischenträger aufgebracht,   u. zw.   mit Farben, deren färbende Bestandteile oberhalb bestimmter Temperaturen in die Gasphase übergehen. Das Papier wird dann gemeinsam mit dem   Druckträger,   also dem zu bedruckenden Textilgut, heiss verpresst, wobei sich die in die Gasphase übergegangenen Farben an die Fasern des Textilgutes anlagern bzw. in diese eindringen. 



   Das erfindungsgemässe Verfahren. zur Herstellung einer vorteilhaft bei der Skiherstellung einzusetzenden, mit einer dekorativen Oberfläche versehenen Kunststoffschicht bietet dem Fachmann eine breite Variationsmöglichkeit der Auswahl des Materials der bereitzustellenden Kunststoffschichten. Die Temperaturen, bei denen das Transferdruckverfahren durchgeführt wird, liegen erfindungsgemäss jeweils im Bereich zwischen 1300C und einer oberen Grenztemperatur, bei welcher das Material der Kunststoffschicht gerade noch keinen Schaden leidet. 



   Gemäss einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens werden zur Herstellung der bereitzustellenden, mit einem Dekormuster zu versehenden Kunststoffschicht Trägerbahnen mit Imprägniermitteln, die ein duroplastisches Kunstharz sowie gegebenenfalls Farbstoffe   und/oder-pigmente   enthalten, imprägniert, und eine so imprägnierte Trägerbahn bzw. mehrerer solcher zu einem Stapel verschlichteter Trägerbahnen werden unter Druck und Wärmezufuhr in die Kunststoffschicht übergeführt. Dabei enthält das Imprägniermittel in der an der zu bedruckenden Kunststoffschichtoberfläche zu liegen kommenden Trägerbahn vorteilhaft keine Farbstoffe und/oder - pigmente. 



   Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens erfolgt das Übertragen des Dekormusters auf die Oberfläche der Kunststoffschicht mittels des Transferdruckverfahrens bei Temperaturen von über   130 C   gleichzeitig mit der Herstellung der Kunststoffschicht. 



   Die Erfindung wird nachstehend an Hand von zwei repräsentativen Beispielen näher erläutert :
Beispiel 1 : Zur Herstellung eines mit einer dekorativen Oberfläche versehenen Kunstharz- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 laminats werden zur Herstellung von Prepregs als Trägerbahnen Baumwollpapiere mit einem Flächengewicht von 120 g/m2 eingesetzt, von denen ein Teil mit einem ungefärbten verätherten Melaminharz und ein anderer Teil mit demselben, jedoch mit einem Anteil von zirka 8   Gew.-% TiO :   weiss pigmentierten Melaminharz jeweils in einer Horizontalimprägniereinrichtung mit einem Harzauftrag von jeweils 75   Gew.-%   versehen und auf 7% volatilen Gehalt getrocknet. 



   Ein ungefärbtes Prepreg wird nun gemeinsam mit zwei weiss pigmentierten Prepregs in einer beheizten Presse bei einer Pressplattentemperatur von 1500C zirka 1 h zu einem Kunstharzlaminat von zirka   0. 60 mm   Stärke verpresst. 



   Für den Transferdruckvorgang wird nun ein Transferdruckpapier, auf dem das gewünschte Dekormuster oder-bild als Spiegelbild aufgedruckt ist, mit seiner bedruckten Seite auf die dem ungefärbten Prepreg zugewandte Oberfläche des Kunstharzlaminats gelegt und das Ganze dann in einer beheizten Presse mit einer Pressplattentemperatur von   155 C   während 10 min verpresst, wobei die Transferfarben in die Laminatoberfläche eindiffundieren und dabei eine Eindringtiefe von zirka 0, 04 mm erreichen. 
 EMI2.1 
 imprägniert und auf einen volatilen Gehalt von 1% getrocknet. 



   Ein Prepreg A) und zwei Prepregs B) werden nun analog wie bei Beispiel 1 zu einem Laminat einer Stärke von 0, 9 mm verpresst. 



   Der Transferdruckvorgang erfolgt so wie in Beispiel 1 beschrieben. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Verfahren zur Herstellung einer mit einer dekorativen Oberfläche versehenen, als Skioberflächenschicht einzusetzenden Kunststoffschicht, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kunststoffschicht bereitgestellt wird, auf deren eine Oberfläche ein gegebenenfalls mehrfarbiges Dekormuster mittels eines Transferdruckverfahrens bei Temperaturen von höher als 1300C aufgebracht wird.

Claims

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung der bereitzustellenden, mit einem Dekormuster zu versehenden Kunststoffschicht Trägerbahnen mit Imprägniermitteln, die ein duroplastisches Kunstharz sowie gegebenenfalls Farbstoffe und/oder-pigmente enthalten, imprägniert werden und dass eine so imprägnierte Trägerbahn bzw. mehrere solcher zu einem Stapel verschlichteter Trägerbahnen unter Druck und Wärmezufuhr in die Kunststoffschicht übergeführt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Imprägniermittel in der an der zu bedruckenden Kunststoffschichtoberfläche zu liegen kommenden Trägerbahn keine Farbstoffe und/oder-pigmente enthält.

4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragen des Dekormusters auf die Oberfläche der Kunststoffschicht mittels des Transferdruckverfahrens bei Temperaturen von über 130 C gleichzeitig mit der Herstellung der Kunststoffschicht erfolgt.