AT359402B - Vorrichtung zum herstellen eines aus schichten aufgebauten schis - Google Patents

Vorrichtung zum herstellen eines aus schichten aufgebauten schis

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AT359402B
AT359402B AT97778A AT97778A AT359402B AT 359402 B AT359402 B AT 359402B AT 97778 A AT97778 A AT 97778A AT 97778 A AT97778 A AT 97778A AT 359402 B AT359402 B AT 359402B
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00Skis or snowboards
    • A63C5/12Making thereof; Selection of particular materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
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  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
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Description


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   Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines aus Schichten aufgebauten Schis durch Anwendung von Druck und gegebenenfalls Temperatur, mit einer Unterform und einer Oberform, welche gegeneinander bewegbar sind, wobei im Bereich der Schaufelspitze der Druck vom Schikörper gegen die Schaufelspitze hin zeitlich aufeinanderfolgend aufgebracht wird. 



   Bei einer bekannten Einrichtung der genannten Art besteht die Oberform aus einem flexiblen Form-Oberteil, und einem aufblasbaren Druckschlauch, welcher sich an einem Druckbalken abstützt. 



  Form-Oberteil und Druckschlauch erstrecken sich dabei über die ganze Länge des Schis. Das über die Schaufelspitze überstehende Ende des Form-Oberteiles wird durch eine pneumatische Rückhalteeinrichtung zu Beginn des Pressvorganges im Abstand vom Schaufelbereich des Schis gehalten, und erst nach dem Pressen des Hauptteiles des Schis freigegeben, wobei sich die Flächenpressung zur Spitze hin allmählich aufbaut. Damit soll einerseits erreicht werden, dass die Flächenpressung trotz der abnehmenden Breite annähernd konstant gehalten wird, und dass anderseits verhindert wird, dass die Spitze zu Beginn des Pressvorganges eingeklemmt wird, wodurch der mittlere Teil der Schaufel nicht zur Gänze in die Wölbung des Form-Unterteiles hineingedrückt werden könnte. 



   Nachteil der bekannten Einrichtung ist, dass mit dieser die beabsichtigte Wirkung nur unvollkommen erreicht werden kann, da es nicht möglich ist, den zeitlichen Verlauf des Druckaufbaues gegen die Schaufelspitze hin dem charakteristischen Aufbau des Schis anzupassen, da dieser Verlauf durch die Biegsamkeit des Form-Oberteiles fest vorgegeben ist. 



   Erfindungsgemäss wird dieser Nachteil dadurch vermieden, dass im Bereich der Schaufelspitze mindestens zwei unabhängig voneinander andrückbare Druckkörper angeordnet sind. 



   Damit ist es möglich, durch eine geeignete Wahl der Anzahl von Druckkörpern und eine entsprechende Steuereinrichtung jeden gewünschten räumlichen und zeitlichen Aufbau des Druckes zu erzielen. 



  Für Alpin-Schis werden im allgemeinen drei Druckkörper zufriedenstellende Ergebnisse zeitigen, während für Langlaufschis allenfalls mehr Andrückkörper nötig sein werden. 



   Fig. 1 stellt schematisch eine Schipresse mit ihren wichtigsten Bauelementen dar. Fig. 2 ist eine vergrösserte Darstellung des Schaufelbereiches. Fig. 3 ist ein Schnitt durch den   Exzentermechanismus.   



   In   Fig. 1   ist schematisch die Unterform --1-- dargestellt, deren   Auflagefläche --2-- für   den Schi 
 EMI1.1 
 Anschluss mit Druckmedium gefüllt wird und so den Schi --3-- auf die   Auflagefläche --2-- drückt,   wodurch der Rohschi, gegebenenfalls unter Anwendung von Hitze verdichtet bzw. verklebt wird. Im Bereich der Schaufel --6-- sind die Andrückkörper --7, 8, 9-- sichtbar, welche über die nur angedeuteten Hebel in der zeitlichen Reihenfolge 7-8-9 nacheinander die Schaufel des Schis --3-- auf die   Auflagefläche --2-- drücken.    



   Dieser Bereich ist in Fig. 2 genauer dargestellt, wobei zwei der drei Hebelmechanismen nur lagemässig angedeutet sind. Der   Andrückkörper --7-- ist   über einen in Fig. 3 im Schnitt dargestellten Exzentermechanismus und einen Verbindungshebel --10-- über ein Scharnier --11-- Winkel an die Kolbenstange - 12-- eines Hydaulikzylinders --13-- angelenkt. Die   Andrückkörper --8   und 9-- sind mit gleich ausgebildeten Andrückmechanismen ausgestattet. 



   Zum Verpressen eines Schis wird bei drucklosem Schlauch --5-- der Rohling in die Form eingelegt. 
 EMI1.2 
 



  Nun wird über einen nicht dargestellten Steuermechanismus der dem   Andrückkörper --7-- zugeordnete   Zylinder --12-- unter Druck gesetzt, wodurch der andrückkörper --7-- angepresst wird. Dabei können diejenigen Teile der Schaufel --6--, welche unter den Andrückkörpern --8 und und 9-- liegen ohne Zerrung nach unten gleiten. Erst dann wird mittels der zugehörigen, nicht dargestellten Druckzylinder zunächst der Andrückkörper --8-- und schliesslich der Andruckkörper --9-- an den Rohling gedrückt und dieser dadurch fortlaufend bis zur Schaufelspitze --15-- hin verdichtet. Vorzugsweise wird dabei die 
 EMI1.3 
 Schaufelspitze hin überall eine im wesentlichen gleiche spezifische Flächenpressung erzielt werden. 



   In Fig. 3 ist dargestellt, wie   z. B.   diese unterschiedliche Anpresskraft der einzelnen Andrückkörper mittels eines Exzentermechanismus eingestellt werden kann. Der Verbindungsbolzen zwischen dem 

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   Andrückkörper --7-- und   dem Hebel --10-- ist in der Mitte als Exzenter --16-- ausgebildet, so dass durch Drehung des Bolzens die wirksame Länge des Hebels --10-- und damit dessen Winkel zur Kolbenstange -   verändert   werden kann. Bei Verkürzung der Hebellänge entsteht bei gleichem Druck im Hydraulikzylinder eine grössere Anpresskraft für den   Andrückkörper --7--.   



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Vorrichtung zum Herstellen eines aus Schichten aufgebauten Schis durch Anwendung von Druck und gegebenenfalls Temperatur, mit einer Unterform und einer Oberform, welche gegeneinander bewegbar sind, wobei im Bereich der Schaufelspitze der Druck vom Schikörper gegen die Schaufelspitze hin zeitlich 
 EMI2.1 


Claims (1)

  1. Druckkörper (7,8, 9) mit einem Hebel (10) verbunden ist, der in einem Winkel zur Kolbenstange (12) des Druckzylinders (13) steht.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Länge des Hebels (10) einstellbar ist.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass für die Längeneinstellung ein Exzenter (16) vorgesehen ist.
    7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem Schlauch als Anpressvor- EMI2.2
AT97778A 1978-02-10 1978-02-10 Vorrichtung zum herstellen eines aus schichten aufgebauten schis AT359402B (de)

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ATA97778A ATA97778A (de) 1980-03-15
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2738496A1 (fr) * 1995-09-12 1997-03-14 Salomon Sa Procede de fabrication d'une planche de glisse comprenant une etape de reprise du releve de la spatule
WO1999017914A1 (de) * 1997-10-02 1999-04-15 Borealis Gmbh Differenzierter pressprozess

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2738496A1 (fr) * 1995-09-12 1997-03-14 Salomon Sa Procede de fabrication d'une planche de glisse comprenant une etape de reprise du releve de la spatule
WO1999017914A1 (de) * 1997-10-02 1999-04-15 Borealis Gmbh Differenzierter pressprozess

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