AT351247B - Vorrichtung zum kontinuierlichen beschichten einer bahn mit einem fluessigen reaktionsgemisch - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Beschichten einer Bahn mit einem flüssigen Reaktionsgemisch, insbesondere einem Gemisch aus biegsamen Polyurethanschaumstoff bildenden
Komponenten mit einer in Längsrichtung der Bahn bewegbaren Fördereinrichtung für die Bahn und mit zumindest einem an einen mit den einzelnen Komponenten speisbaren Mischkopf angeschlossenen
Spritzkopf, der über dem Förderweg der Bahn quer zur Förderrichtung hin-und herbewegbar ist. 



   Bei der Herstellung von biegsamen schaumstoffunterlegten Teppichen ist es bekannt, polyurethan- schaumstoffbildende Chemikalien auf die Rückseite einer kontinuierlichen Länge des Teppichs von einer
Zuführeinrichtung aufzubringen. Diese enthält einen Mischkopf und einen Verteiler, beispielsweise ein
Sprührohr und eine Düse und sie ist auf einem Wagen befestigt, welcher den Teppich in einer hin-und hergehenden Bewegung überquert, während der Teppich unter der   Zuführungseinrichtung   fortbewegt wird. Das erhebliche Gewicht der hin-und hergehenden Teile, das grösstenteils auf den Mischkopf und dessen Inhalt zurückzuführen ist, begrenzt jedoch die Überquerungsgeschwindigkeit und hiedurch auch den Durchsatz und/oder die Breite des Teppichs, der mit einer Unterlageschicht versehen werden soll. 



   Es ist desgleichen aus der   CH-PS   Nr. 541411 eine Vorrichtung zur Herstellung von selbsttragenden
Schaumstofflaminaten zwischen parallel geführten Förderbändern bekannt, wobei aufschäumende
Reaktionskomponenten auf einem Substrat ohne Verwendung eines Mischkopfs aufgebracht werden. Bei dieser Vorrichtung erfolgt offensichtlich das Mischen der Reaktionskomponenten durch gegenseitiges
Aufeinandertreffen und durch Turbulenzen in der das Reaktionsgemisch zum Verteiler bringenden
Zuführleitung. Bei der Herstellung von selbsttragenden Schaumstofflaminaten ist die Vollkommenheit des
Mischens der Reaktionskomponenten nicht so kritisch wie bei schaumstoffunterlegten Teppichen oder
Fussbodenbelägen, wobei der flexible Schaumstoff selbstausgleichend sein soll. 



   Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Vorrichtung zu schaffen, welche mit den oben angegebenen Nachteilen nicht mehr behaftet ist und die Herstellung einwandfreier schaumstoffunterlegter
Teppiche, Fussbodenbeläge   od. dgl.   ermöglicht. 



   Die Erfindung besteht daher nun darin, dass jeder Mischkopf oberhalb des Förderweges der Bahn stationär angeordnet ist, wobei jeder Spritzkopf mittels eines biegsamen Rohres oder Schlauches, gegebenenfalls eines schraubenlinienförmig eingerollten, elastischen   Kunststoffschlauchs   an den Mischkopf angeschlossen ist. 



   Überraschenderweise übt die Verwendung von langen biegsamen Rohren bzw. Schläuchen, die den stationären Mischkopf mit dem hin-und hergehenden Verteiler verbinden, keinen nachteiligen Einfluss auf den Betrieb der Maschine oder auf die Qualität der Schaumstoffunterlage aus. 



   Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist besonders gut zum kontinuierlichen Abscheiden eines   polyurethanschaumbildenden   Gemisches auf kontinuierliche Folien bzw. Bahnen   z. B.   thermoplastische Bahnen, Filz- oder Leinen-, bzw. Baumwollstoffbahnen geeignet. Ganz besonders ist sie aber zum Abscheiden von Gemischen, die einen biegsamen Polyurethanschaumstoff bilden auf halbkontinuierliche Längen von Fussbodenbelägen geeignet, um schaumstoffunterlegte Teppiche herzustellen. 



   Durch die Erfindung ist es somit nunmehr möglich, 4 bis 5 1/2 m breite Teppiche mit einer Geschwindigkeit von 3 bis 6 m/min unter Verwendung eines Spritzkopfes, der über dem Förderweg der Teppichbahn quer zur Förderrichtung hin-und herbewegt wird, mit Schaumstoff zu unterlegen. 



   Die gewünschte Dicke der Schaumstoffunterlage beträgt gewöhnlich 3 bis 4 mm, was in der Grössenordnung von 600 bis 800 g Polyurethanschaumstoff bildendes   Gemisch/m   erfordert. Für die jeweiligen Breiten des verwendeten Teppichs und angewendeten Durchsätze muss daher die Zuführungseinrichtung das   Schaumstoffgemisch   mit Geschwindigkeiten von 5 bis 30 kg/min abscheiden. Da die üblicherweise verfügbaren Mischköpfe dazu imstande sind max. 12 kg   Schaumstoffkomponenten/min   zu verarbeiten, wendet man mindestens 1 bis 3 Mischköfpe mit den jeweiligen Verteilern an. 



   Wenn hierin auf das Gewicht der Polyurethanschaumstoff bildenden Komponenten Bezug genommen wird, dann soll diese Bezeichnung nicht das Gewicht von irgendwelchen Füllstoffen umfassen, die zugesetzt werden können. 



   Der Verteiler oder die Verteiler können herkömmliche Spritzköpfe sein. Gewöhnlich sind sie fächerförmig so angeordnet, dass die schaumbildenden Komponenten in Richtung der Bewegung des Teppichs fächerförmig ausgeworfen werden und auf dem Teppich eine breite Bahn bedecken. 



   Ein herkömmlicher fächerförmig ausgebildeter Spritzkopf, der 30 cm oberhalb des Teppichs angeordnet ist, kann das   Schaumstoffgemisch   über ein 50 bis 60 cm breites Band abscheiden. Wenn zwei 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 

 <Desc/Clms Page number 4> 

    a.Beispiel 2 :   Bei diesem Beispiel wurden je zwei Mischköpfe und Spritzköpfe verwendet. 



  Durch den ersten Mischkopf wurde das Gemisch gemäss Beispiel   1,   jedoch unter Weglassung des Russes in einer Menge von 8 kg/min zudosiert. Die Bedingungen waren in jeder Hinsicht gleich, mit der Ausnahme, dass die Breite des beschichteten Teppichs 5, 1 m betrug und dass der Teppich bei der Beschichtung mit einer Geschwindigkeit von 5, 8 m/min fortbewegt wurde.

   Das im zweiten Mischkopf in einer Menge von 10 kg/min eingeleitete Gemisch enthielt 100 Gewichtsteile eines oxypropylierten, oxyäthylierten Glyzerins mit einem mittleren Molekulargewicht von 3500, 4, 0 Gewichtsteile Wasser,   0, 3   Gewichtsteile Diazobicyclooctan,   0, 7   Gewichtsteile eines Polysiloxan-Polyoxyalkylen-Copolymeren, 1, 0 Gewichtsteil Russ, dispergiert 
 EMI4.1 
 Beispiel   l.   Der zweite Spritzkopf wurde quer über den Teppich in einem Abstand von 60 cm vom ersten hin und her bewegt. Der Teppich wurde sodann unter einer Bank von Infraroterhitzern durchgeleitet. Die resultierende Schaumstoffunterlage hatte eine Dicke von ungefähr 3, 5 cm und eine zufriedenstellende Tuftfixierung, sowie eine abriebbeständige Haut.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : Vorrichtung zum kontinuierlichen Beschichten einer Bahn mit einem flüssigen Reaktionsgemisch, insbesondere einem Gemisch aus biegsamen Polyurethanschaumstoff bildenden Komponenten mit einer in Längsrichtung der Bahn bewegbaren Fördereinrichtung für die Bahn und mit zumindest einem an einen mit den einzelnen Komponenten speisbaren Mischkopf angeschlossenen Spritzkopf, der über dem Förderweg der Bahn quer zur Förderrichtung hin-und herbewegbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h - n e t, dass jeder Mischkopf oberhalb des Förderweges der Bahn stationär angeordnet ist, wobei jeder Spritzkopf mittels eines biegsamen Rohres oder Schlauches, gegebenenfalls eines schraubenlinienförmig eingerollten, elastischen Kunststoffschlauches an den Mischkopf angeschlossen ist.