AT34717B - Verfahren zur Herstellung einer vulkanisierbaren Masse. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung einer vulkanisierbaren Masse. 



   Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren bezweckt die Herstellung einer   Masse, welche nach dem Vulkanisieren zufolge ihrer   ausserordentlichen Widerstandsfähigkeit gegen die Einwirkung von Wasser und Dampf bei hohen Temperaturen und Drucken, ihrer   Un-     durchlässigkeit   für   hochgespannte   elektrische Ströme und ihrer Unangreifbarkeit durch Säuren und Alkalien mannigfacher Anwendungen, z.   1).   als Packungsmaterial, zur Anfertigung von 
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 fähig ist. Die Bestandteile dieser Masse sind Kautschuk oder ein kautschukähnlicher Stoff, Schwefel als   Vulkanisicrmittel,   ein Harz als das Vermischen erleichternde Substanz, ferner ein Faserstoff. wie Asbest, und porenfüllende Sotffe, wie Eisenoxyd, Zink oder Zinkverbindungen, Magnesiumsilikate.

   (Graphit, Tonerde oder dgl. 



   Die Erfindung besteht nun darin, diese, als Bestandteile von Kunstmassen bereits benützten Stoffe in ganz bestimmter Weise und Reihenfolge sowie unter   Zusatz plastisch machender Sub-   stanzen zu   vermischen,   wodurch ein Produkt erzielt wird, das infolge seiner viel   grösseren Stärke.   



  Dichtigkeit und Elastizität bzw. Härte die   eingangs erwähnten Eigenschaften aufweist, welche     anderen aus den gleichen Stoffen   durch Vermischen derselben auf trockenem Wege,   aber ohm'   
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     Um   eine Kautschuk und Asbest als Hauptbestandteile enthaltende Masse von den ge-   winschten   Eigenschaften zu erhalten, ist als wesentlich erkannt worden, dass beim Vermischen die plastischen Eigenschaften des Kautschuks unverändert bleiben und dass die faserige Struktur des Asbests gewahrt wird, also ein Zerbrechen oder Zerreiben der Fasern hintangehalten wird. Ersteres wird im Sinne der Erfindung dadurch erreicht, dass man bei niedriger, etwa 550 ('nicht   iil)bersteigender Temperatur arbeitet und   zeitweise plastisch erhaltende Zusätze von   01,   Fett, Wachs. Paraffin, Asphalt.

   Pech oder dgl. zuteilt, letzteres dadurch, dass der Asbest durch den Druck der mit gleicher Geschwindigkeit bewegten Walzen eines Mischwalzwerkes in den vorher 
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Weise hat auch die Einverleibung allfälliger Füllstoffe und von Harz zu geschehen. 



   Bei Ausführung des Verfahrens wird   zunächst   der   Kautschuk oder gummiartige Stoff   auf einer Mischmaschine zu einer fast kittartigen Masse zugerichtet (gebrochen), in welchem Zustande   er xur Aufnahme   der Faser am besten   geeignet   ist. Nun wird dem Kautschuk Schwefel einverleibt   ) und dann der Asbest eingepresst, wobei   die Mischwalzwerk so eingerichtet sein   müssen,   dass sie mit   gleicher Geschwindigkeit umlaufen.   



     Hei   allen diesen Vorgängen soll die Temperatur der Walzen und der Masse ungefähr   550     ('   nicht übersteigen. Geschieht die Einverleibung der Faser unter diesen Verhältnissen, so lassen sich trotz   der gewaltigen Kraft   der Mischwalzwerke anstandslos bedeutende Mengen Faser in 
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 brennen oder Zerstörung der Faser oder   Schädigung   der ganzen Masse zu verursachen. Nach dem Zusatz der Faser folgt am besten das Zumischen der Porenfüller und der Harze entweder allein   oder nebst geringen Mengen eines   der vorhin erwähnten erweichenden Mittel oder mehrerer   solcher.

   Dieselben können den von   dem herzustellenden Gegenstande, je nach seinem   Verwendung-     @ zweck, gewünschten eigenschaften entsprechend gewählt werden.   Soll z. B. das Produkt un- 
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 man Pech oder ähnliche Substanzen als Zusatz, soll es   01   abstossen, wie dies z. B. bei Packungen für mit Öl geschmierte Kolbenstangen verlangt wird, so benützt man mit Vorteil Glyzerin als erweichenden Zusatz usw.

Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung einer vulkanisierbaren Masse aus Kautschuk oder einem gummiartigen Stoff, Faserstoff, Schwefel und Harz neben allfälligen porenfüllenden Substanzen durch direktes trockenes Zusammenmischen der Bestandteile, dadurch gekennzeichnet, dass in den bildsam gemachten und mit Schwefel vermischten Kautschuk oder gummiartigen Stoff die Fasern eingepresst werden und dann Harz und erweichende Stoffe, wie Fett, Wachs, Paraffin, Asphalt oder dgl.

   und am besten hierauf oder zugleich etwaige Füllstoffe einverleibt werden, wobei sämtliche Vorgänge bei möglichst niedriger Temperatur, am besten unter 550 C, ausgeführt werden, um dem Kautschuk seine Bildsamkeit und sonstige Vorzüge zu wahren, während das Einmischen der Faserstoffe mittels gleich rasch umlaufender Mischwalzen erfolgt, um die Fasern in ihrer ur- sprünglichen Länge zu erhalten.