AT339032B - Mehrteilige spritzgussform - Google Patents
Mehrteilige spritzgussformInfo
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- AT339032B AT339032B AT622374A AT622374A AT339032B AT 339032 B AT339032 B AT 339032B AT 622374 A AT622374 A AT 622374A AT 622374 A AT622374 A AT 622374A AT 339032 B AT339032 B AT 339032B
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- Austria
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- ring
- molded part
- core part
- core
- bead
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
- B29C45/0055—Shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
- B29C45/2612—Moulds having tubular mould cavities for manufacturing tubular articles with an annular groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
- B29C57/08—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using pressure difference
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Die Erfindung bezieht sich auf eine mehrteilige Spritzgussform zur Herstellung von eine Sicke aufweisenden rohrförmigen Gegenständen, insbesondere Fittings, aus Kunststoff, wobei durch axiale Verschiebung eines die beim Spritzvorgang gebildete Aussenkontur des Spritzlings bestimmenden Ringes ein die äussere Kontur der Sicke bestimmenden Hohlraum freilegbar ist, in den die Wandung des noch nicht erstarrten Spritzlings durch nach axialer Verschiebung eines beim Spritzvorgang die Innenkontur des Spritzlings bestimmenden Kernteiles entlang des ganzen Umfanges der zu bildenden Sicke austretende Druckluft einpressbar ist. Es ist eine derartige Spritzgussform bekanntgeworden (deutsche Patentschrift Nr. 1303655), bei welcher der die Aussenkontur des Spritzlings bestimmende Ring einstückig mit dem die Innenkontur des Spritzlings bestimmenden ringförmigen Kernteil ausgebildet ist. Der Endbereich des Rohres wird hier also in einer Ausnehmung eines Formteiles hergestellt und zur Bildung der Sicke als Ganzes in Richtung des Spritzlings verschoben. Dies hat sich in der Praxis als unzweckmässig herausgestellt, da der unter einem Druck von beispielsweise 300 kp/cm2 in die Form eingespritzte Kunststoff im noch heissen Zustan nicht aus der Ausnehmung gleitet, sondern durch die Verschiebung des Formteiles in ungewollter Weise gedehnt wird. Die Erfindung vermeidet die angeführten Nachteile dadurch, dass sowohl der beim Spritzvorgang die EMI1.1 gesondert verschiebbar sind, und im Austrittsbereich der Druckluft aus dem feststehenden Innenteil des Formkerns zwischen diesem und dem Kernteil ein Ringkanal vorgesehen ist. Dadurch, dass erfindungsgemäss nicht wie bisher der von der Sicke umgebene Längsabschnitt des Formkerns, sondern zwei diesen umgebende konzentrische Hülsen vorgeschoben werden, löst die Erfindung sowohl das Problem der Freigabe des Endes des Spritzlings als auch das der Luftzufuhr bei der Sickenbildung. Die Zurückziehung des äusseren Ringes erfolgt während der noch zähe Spritzling mit seiner Innenseite am verschiebbaren ringförmigen Kernteil anhaftet. Dieser Teil wird erst anschliessend und nur soweit zurückgezogen, EMI1.2 Sickenumfang ermöglicht. Gleichzeitig löst sich dabei die Bindung zwischen Spritzling und ringförmigem Kernteil, so dass sich beim Blasen der Sicke diese ohne weiters der geänderten Kontur der Form anpassen kann. Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung, die einen Endbereich der erfindungsgemässen Spritzgussform im Schnitt darstellt, beschrieben, wobei oberhalb der Mittellinie die Lage der einzelnen Teile während des Einspritzvorganges und unterhalb der Mittellinie während des Tiefziehens angedeutet ist. Die Form des Spritzlings --3'-- wird, wie aus der oberen Hälfte der Zeichnung ersichtlich, durch die teilbare Aussenform den Formkern--2--und den in seiner vordersten Lage befindlichen Ring --4-- bestimmt, wobei der flüssige Kunststoff mit Hilfe einer nicht dargestellten Einspritzdüse eingespritzt EMI1.3 --9-- die StirnflächeKernhülse--8--geführten Zug-und Druckstangen--7--eingeleitet wird. Durch das Zurückziehen des Ringes--4--wird ein Hohlraum --16-- freigegeben, der durch die Aussenform --1-- und die Stirnfläche --14-- des Ringes--4--begrenzt ist. Gegen Ende des Bewegungsweges des Ringes --4-- schlägt dessen Ansatz--10--an den auf den Kernteil--11--aufgeschraubten Mitnehmerring--13--an und nimmt den Kernteil--11--mit, wodurch der im Bereich der zu bildenden Sicke endende, durch den Kern--2-- geführte Kanal --15--, geöffnet wird. Das durch den Kanal --15-- zugeführte Druckmittel, beispielsweise Druckluft, presst nun den Kunststoff in den Hohlraum--16--. Um eine gleichmässige Wirkung des Druckmittels zu erzielen, ist der Verschlussteil des Kanals--15--in der Form eines den Formkern --2-- umschliessenden Ringes ausgebildet, so dass ein Ringspalt entsteht. Der ringförmige Verschlussteil des Kanals--15--ist mit einer Eindrehung versehen, wodurch ein Ringkanal --12-- entsteht. Damit wird ein gleichmässiges Einsetzen der Wirkung des Druckmediums beim öffnen des Kanals--15--erreicht. Nachdem der Kunststoff in den Hohlraum --16-- eingedrückt und durch weitere Abkühlung entsprechend verfestigt ist, wird die Aussenform geöffnet und das fertige Fitting durch einen nicht dargestellten Auswerfer ausgestossen. Nach dem Ausstossen des fertigen Werkstückes --3-- wird die Aussenform --1-- wieder geschlossen und der Ring --4-- durch Betätigung der Zug-und Druckstangen--7--in seine vorderste Lage gebracht. Dabei schlägt der Ansatz --10-- des Ringes --4-- gegen Ende seines Weges an den Absatz--17--des Kernteiles--11--an und nimmt diesen mit, wodurch der Kanal--15--wieder verschlossen wird und wieder Kunststoff eingespritzt werden kann. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE : 1. Mehrteilige Spritzgussform zur Herstellung von eine Sicke aufweisenden rohrförmigen Gegenständen, insbesondere Fittings, aus Kunststoff, wobei durch axiale Verschiebung eines die beim Spritzvorgang gebildete <Desc/Clms Page number 2> Aussenkontur des Spritzlings bestimmenden Ringes ein die äussere Kontur der Sicke bestimmender Hohlraum freilegbar ist, in den die Wandung des noch nicht erstarrten Spritzlings durch nach axialer Verschiebung eines beim Spritzvorgang die Innenkontur des Spritzlings bestimmenden ringförmigen Kernteiles entlang des ganzen EMI2.1 dass sowohl der beim Spritzvorgang die Aussenkontur des Spritzlings bestimmende Ring (4) als auch der die Innenkontur bestimmende ringförmige Kernteil (11) gesondert verschiebbar sind und im Austrittsbereich der Druckluft aus dem feststehenden Innenteil des Formkerns (2)zwischen diesem und dem ringförmigen Kernteil (11) ein Ringkanal (12) vorgesehen ist. EMI2.2 Kernteil (11) zwei Anschläge (17,13) aufweist, die wechselweise mit einem Ansatz (10) des Ringes (4) in Eingriff bringbar sind, wodurch eine Mitnahme des Kernteiles (11) erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT622374A AT339032B (de) | 1974-07-29 | 1974-07-29 | Mehrteilige spritzgussform |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT622374A AT339032B (de) | 1974-07-29 | 1974-07-29 | Mehrteilige spritzgussform |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ATA622374A ATA622374A (de) | 1977-01-15 |
AT339032B true AT339032B (de) | 1977-09-26 |
Family
ID=3584121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT622374A AT339032B (de) | 1974-07-29 | 1974-07-29 | Mehrteilige spritzgussform |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT339032B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0036454A1 (de) * | 1980-03-25 | 1981-09-30 | Hawo B.V. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines rohrförmigen Körpers mit einem Dichtungsring |
WO2017116323A1 (en) * | 2015-12-29 | 2017-07-06 | Mir Arastirma Ve Gelistirme A.S. | Molding core, mold and fluid-aided molding method |
-
1974
- 1974-07-29 AT AT622374A patent/AT339032B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0036454A1 (de) * | 1980-03-25 | 1981-09-30 | Hawo B.V. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines rohrförmigen Körpers mit einem Dichtungsring |
WO2017116323A1 (en) * | 2015-12-29 | 2017-07-06 | Mir Arastirma Ve Gelistirme A.S. | Molding core, mold and fluid-aided molding method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA622374A (de) | 1977-01-15 |
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ELA | Expired due to lapse of time |