AT313857B - Vorrichtung zum Halten, Füllen und Entleeren von auswechselbaren Pipetten - Google Patents

Vorrichtung zum Halten, Füllen und Entleeren von auswechselbaren Pipetten

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AT313857B
AT313857B AT554571A AT554571A AT313857B AT 313857 B AT313857 B AT 313857B AT 554571 A AT554571 A AT 554571A AT 554571 A AT554571 A AT 554571A AT 313857 B AT313857 B AT 313857B
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Description


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   Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten, Füllen und Entleeren von auswechselbaren Pipetten.
Bekannte Vorrichtungen dieser Art arbeiten nach dem Kolbenspritzenprinzip. Demzufolge wird das Füllen und Entleeren der aufgenommenen Pipette durch entsprechende Bewegung eines Kolbens von Hand in einem
Hohlzylinder vorgenommen. Eine derartige Vorrichtung hat insbesondere den Nachteil, dass bei ihr in der Pipette eine leicht ausdehnbare Luftsäule bleibt, so dass das Volumen der bei einer gegebenen Bewegung des Kolbens in die Pipette gesaugten Flüssigkeit in Abhängigkeit von der Viscosität und/oder dem spez. Gewicht der Flüssigkeit veränderlich ist. Wegen dieses Luftpolsters eignet sich diese bekannte Vorrichtung mit Kolben nicht zum
Pipettieren von sich leicht verflüchtigenden Flüssigkeiten, wie Äther. 



   Eine andere bekannte Vorrichtung zum Halten, Füllen und Entleeren von auswechselbaren Pipetten arbeitet nach folgendem zweistufigen Prinzip : In der ersten Stufe wird die zu pipettierende Flüssigkeit in einer
Kapillar-Hilfsröhre durch Eintauchen derselben in die Flüssigkeit infolge Kapillarwirkung aufgenommen. Danach wird in einer zweiten Stufe die in der Kapillar-Hilfsröhre enthaltene Flüssigkeit durch Zusammendrücken einer über die Hilfsröhre gestülpten elastischen Hülse mit der Hand in die Pipette gedrückt. Diese Vorrichtung hat insbesondere den Nachteil eines sehr umständlichen und zeitraubenden zweistufigen Füllvorganges. 



   Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Halten, Füllen und Entleeren von auswechselbaren Pipetten zu schaffen, die die Nachteile der bekannten Vorrichtungen vermeidet, die also einfach und genau arbeitet, die im Gebrauch sowohl hinsichtlich der Art und des Volumens der zu pipettierenden
Flüssigkeiten variabel ist, die transportabel oder ortsfest verwendbar ist und die in der Bedienung einfach und narrensicher ist. 



   Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass ein Pipettenhalter vorgesehen ist, mit dem eine
Pipette aufgenommen, gehalten und mit ihrem oberen Ende über einen ringförmigen Dichtungseinsatz mit einem im Pipettenhalter angeordneten Hohlraum in abgedichtete Verbindung gebracht wird, dass eine Saugleitung, eine
Druckleitung und ein Mehrwegventil vorgesehen sind, die im Verhältnis zueinander und zu dem genannten Hohlraum so angeordnet sind, dass die Pipette durch Umschaltung des Ventils über den genannten Hohlraum wahlweise entweder mit der Saugleitung zur Füllung oder mit der Druckleitung zur Entleerung verbunden werden kann, während in der dritten Stellung (Sperrstellung) des Ventils die obere, der Pipette abgewandte Öffnung des Hohlraumes sowohl gegenüber der Saugleitung, als auch gegenüber der Druckleitung verschlossen ist,

   und dass an die fest eingebauten Saug- und Druckleitungen vorzugsweise biegsame Zuleitungen angeschlossen sind, in denen der Vorrichtung die erforderlichen Saug- und Druckmittel, vorzugsweise Saug- und Druckluft, zugeführt werden, die in einem Hilfsgerät erzeugt werden. 



   Vorzugsweise ist der Hohlraum im Pipettenhalter als Mikropipette ausgebildet, die mit der betriebsmässig eingesetzten Pipette verbunden ist. 



   Die Vorrichtung kann in der Weise ausgestaltet werden, dass das Ventil einen starren Rahmen aufweist, in dem die Saugleitung, die Druckleitung und ein mit beiden Leitungen verbundener elastischer Schlauchleitungsteil befestigt sind, dass sich der als Mikropipette ausgebildete Hohlraum durch die untere Wandung hindurch bis in den Hohlraum des elastischen Schlauchleitungsteiles erstreckt und dass in einem bestimmten Abstand rechts und links von der Achse des Hohlraumes auf der Oberseite des elastischen Schlauchteils zwei Federbeine einer Torsionsfeder so angeordnet sind, dass sie in der Ruhestellung beide auf die Oberseite des elastischen Schlauchteils drücken und damit die obere Öffnung des Hohlraumes im Innern des Schlauchteils verschliessen (Sperrstellung), während durch Betätigung eines Schaltknopfes das eine Federbein angehoben wird,

   so dass eine Verbindung des Hohlraumes mit der Saugleitung zur Füllung der Pipette bewirkt wird, und durch Betätigung eines zweiten Schaltknopfes das andere Federbein angehoben wird, so dass eine Verbindung des Hohlraumes mit der Druckleitung für die Entleerung der Pipette hergestellt wird. 



   Die Vorrichtung kann aber auch in der Weise ausgestaltet werden, dass das Ventil aus einem Block mit einem als durchgehende Bohrung parallel zur Achse des Bolzens ausgebildeten Hohlraum und einem auf dem Block federnd aufgesetzten, um die Achse drehbaren Block mit zwei versetzt, aber im gleichen Abstand wie die Achse der Bohrung von der Drehachse entfernt angeordneten, parallel zur Drehachse verlaufenden, als Bohrungen   ausgeführten   Saug-und Druckleitungen besteht, und dass der Block einen radialen Arm besitzt, an dem eine Schaltstange drehbar befestigt ist, die von einem schwenkbaren Schalthebel bewegbar ist, so dass der Block mit dem Schalthebel wahlweise in drei Stellungen gedreht werden kann,   nämlich'in   die Füllstellung, in der die Saugleitung mit der Bohrung verbunden ist, oder in die Entleerungsstellung,

   in der die Druckleitung mit der Bohrung verbunden ist, oder in die Sperrstellung, in der die Bohrung durch den Block verschlossen ist. 



   Nachstehend wird die Vorrichtung nach der Erfindung und weitere Ausgestaltungen derselben an in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In den Zeichnungen stellen dar : Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Gesamtanordnung einer erfindungsgemässen Vorrichtung mit Hilfsgerät und Verbindungsschläuchen ; Fig. 2 das Schema der einen Ausführungsform der Gesamtanordnung einer Vorrichtung nach der Erfindung ; Fig. 3 das Schema einer andern Ausführungsform der Gesamtanordnung einer Vorrichtung nach der Erfindung ; Fig. 4 die Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der Vorrichtung nach der Erfindung, teilweise geschnitten ; Fig. 5 die Ansicht von oben (Draufsicht) auf die Vorrichtung der Fig. 4, teilweise geschnitten ;

   Fig. 6 die Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Vorrichtung, 

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 teilweise geschnitten, Fig. 7 eine vergrösserte Draufsicht-teilweise aufgeschnitten-des in Fig. 6 dargestellten Ventils ; Fig. 8 eine Seitenansicht des in Fig. 7 dargestellten Ventils im   Schnitt ; Fig. 9,   10,11 Funktionsskizzen des Ventils in der Ausführungsform der Fig. 7 und 8 ; Fig. 12 bis 15 Detailskizzen zur Erläuterung der Pipetten-Aufnahme, der Abdichtung und des Pipettenhalters. 



   In der Fig. 1 ist die   Gesamtanordnung--30--zum   Pipettieren schematisch dargestellt. Die eigentliche Vorrichtung zum Halten Füllen und Entleeren der   Pipette     mit-32-bezeichnet.   Sie besteht aus dem   Pipettenhalter-34--,   der das obere Ende --35-- der Pipette aufnimmt und hält, sowie aus dem mit der   Hand-25-erfassbaren Handgriff-37-.   Sie weist ferner einen   Druckknopf --38-- zum   Betätigen 
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 auf. --36--bezeichnet. 



   Das   Hilfsgerät --80-- dient   der Erzeugung der für den Betrieb der Vorrichtung --32-- erforderlichen Saug- und Druckmittel, insbesondere Saug- und Druckluft. Es ist in einem Gehäuse --28-- eingebaut und über flexible   Saug-und Druckleitungen-55, 65-- mit   der Vorrichtung--32--verbunden. Das Gehäuse - weist einen   Raum--39-zur   Aufnahme der   Vorrichtung --32-- auf,   wenn diese nicht in Gebrauch ist, und einen   Schalter--41--,   mit dem der bzw. die Motoren --89-- für die Saug- und   Druckpumpen--82, 83 bzw. 86-geschaltet   werden. In dem   Becherglas --45-- ist   eine Flüssigkeit --44-- angedeutet, die mit der   Vorrichtung --32-- entnommen   und in ein anderes Becherglas-46entleert werden kann. 



   Aus Fig. 2 ist insbesondere der Verlauf der Saug- und Druckleitungen von den Pumpen zu dem Ventil 
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    -100-- ersichtlich.- -126--,   der die Enden der in den starren Rahmen oder   Körper --124-- fest   eingebauten Saug- und Druckleitungen-50 bzw.   60-verbindet.   Durch den   Rahmen --124-- und   die untere Wand des elastischen 
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 --126-- hindurchFederbein--128 oder   129--durch   entsprechende Schaltknöpfe --138, 139-- (Fig.4 und 5) gedrückt werden, wodurch die Pipette über die Mikropipette --210-- entweder mit der   Druckleitung --60-- oder   mit der Saugleitung --50-- verbunden wird.

   Dadurch wird zum Füllen der Pipette in der Saugleitung--50--, und damit in der Mikropipette--210--und in der   Pipette --36-- ein   Unterdruck erzeugt, während beim Entleerungsvorgang in der mit der Druckleitung--60--verbundenen Pipette ein Überdruck zur Wirkung kommt. Das Ventil--100--erlaubt auch eine dritte Stellung, bei der beide Federbeine auf die Oberseite des elastischen Schlauchteils --126-- gedrückt werden, so dass das Pipettenende --35-- sowohl gegen die Saugleitung als auch gegen die Druckleitung abgesperrt und gegen die Umgebung abgedichtet wird. In dieser Stellung des Ventils kann die gefüllte Pipette --36-- leicht z.B. vom   Becherglas --45-- zu   einem andern   Becherglas --46-- gebracht   werden.

   Dabei zeigt sich auch ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Pipettiervorrichtung, nämlich der, dass die Pipette bei jedem Füllvorgang vollständig mit der aufzunehmenden Flüssigkeit gefüllt wird, dass also kein Luftpolster bleibt. Bei jedem Füllvorgang dient überdies der erste Teil der in die Pipette gesaugten Flüssigkeit zum Vorspülen der Pipette. Das   Ventil --100-- trennt   dabei mechanisch die abgemessene Menge der eingefüllten Flüssigkeit von dem Vorspülteil der Flüssigkeit,   u. zw.   durch Trennung an einer einzigen Stelle. Der Vorspülteil der Flüssigkeit bleibt in der   Vorrichtung --32-- und   wird durch die Saugleitung-50, 55-in die Flüssigkeitsfalle --85-- gesaugt, von wo aus er beseitigt werden kann.

   Mit der vollständigen Füllung der Pipette und mit der mechanischen Trennung der abgemessenen Flüssigkeitsmenge werden viele der beim Pipettieren flüchtiger Flüssigkeiten auftretenden Mängel und Schwierigkeiten beseitigt. 
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 das   Ventil --100-- in   der Sperrstellung, der Füllstellung oder der Entleerstellung befindet. Die Mikropipette   --210-- wird   beispielsweise, wie in den Fig. 8 und 9 gezeigt, von denjenigen Teilen des Ventils --100-- und des Dichtungseinsatzes --200-- gebildet, die einen Teil der   Flüssigkeitsmenge--44--einschliessen,   die durch die Pipette--36--entleert werden soll.

   Das Abmessen hängt also nicht vom Füllen bis zu einer Meniskuslinie ab, wie beim manuellen Pipettieren, oder von der Kalibrierung der Verschiebung eines Kolbens, wie beim 

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 Zumessen mittels einer Kolbenspritze. Das Volumen der Mikropipette--210--des Pipettierers--32--ist klein im Verhältnis zum Volumen der Pipette--36--selbst. Beispielsweise kann das Mikropipettenvolumen in der Grössenordnung von   1 joli   oder weniger bis zu   15 je 1   liegen, das sind 1% oder weniger bis zu 15% oder mehr des pipettierten Gesamtvolumens, je nach dem Volumen der speziell verwendeten Pipette-36-.

   Das von der Mikropipette --210-- abgemessene Volumen der   Flüssigkeit-44-ist   von einer Pipettierung zur andern praktisch gleich, unabhängig davon, ob die gleiche Pipette oder unterschiedliche Pipetten mit gleichen oder verschiedenen Volumina verwendet werden. Demnach kann die Pipettierung unterschiedlicher Volumina einfach dadurch ausgeführt werden, dass man mehrere Pipetten--36--, die jeweils auf ein gewünschtes Flüssigkeitsvolumen geeicht sind, in Verbindung mit der   Mikropipette --210-- verwendet.   Wie später noch genauer erläutert wird, ist durch das Zusammenwirken der verschiedenen Elemente der Vorrichtung-32mit Pipetten unterschiedlicher Grösse eine vielseitige integrierte Pipettiervorrichtung geschaffen worden, die fähig ist, Flüssigkeiten in einem grossen Volumenbereich rasch und genau zu pipettieren. 



   Weitere Vorzüge der Erfindung und zusätzliche Konstruktionseinzelheiten sowie deren Funktionen gehen aus der nachfolgenden genauen Beschreibung hervor, in der die verschiedenen Elemente der Gesamtanordnung der Pipettiervorrichtung an Beispielen gesondert erläutert sind. In den Zeichnungen sind jeweils für gleiche Elemente, die in verschiedenen Ausführungsbeispielen der Erfindung erscheinen, die gleichen Bezugsziffern verwendet worden. 



   1. Hilfsgerät --80--, Verbindungsleitungen --55, 65-- und Saug- und Druckleitungen --50, 60--. 
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 beispielsweise herkömmliche Luftpumpen, die für einen Unterdruck und einen überdruck in der Grössenordnung von 0, 07 bis 0,35 kg/cm2 ausgelegt sind, verwendet werden. Die   Pumpen-82, 84, 88-werden   von einem oder mehreren   Elektromotoren--89--oder   sonstwie angetrieben. Zur Erzeugung des Überdruckes bzw. 



  Unterdruckes kann auch ein Pressluftbehälter, eine Strahlpumpe od. dgl. verwendet werden. Der Entleerungsdruck kann auch durch eine gegenüber dem zu pipettierenden Stoff inerte Flüssigkeit aufgebracht werden, obwohl ein Gas, insbesondere Luft, allgemein geeigneter und zweckdienlicher ist. Die   Falle--85--kann   eine 
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    --55-- aufrechterhält.60--sind   üblicherweise flexible Schläuche aus einem polymeren Kunststoff, etwa aus Polyäthylen, Gummi, plastiziertem Polyvinylchlorid oder Polypropylen. Sie sind vorzugsweise elastisch und transparent. Flexible Schläuche mit einem Innendurchmesser zwischen 1 und 10 mm und einem Aussendurchmesser von 4 bis 20 mm sind zweckmässig.

   Es ist jedoch vorzuziehen, den   Verbindungsschlauch--55--für   den Unterdruck aus einem Material zu wählen, das von der zu pipettierenden Flüssigkeit oder den Flüssigkeiten gut benetzt wird. So ist zum Pipettieren wässriger Lösungen ein   Schlauch--55--aus   Gummi zweckdienlich. Im Fall sich wiederholender Pipettiervorgänge kann der Unterdruck führende Verbindungsschlauch --55-- mehrere aufeinanderfolgende Anteile einer Vorspülflüssigkeit enthalten, die durch die Saugwirkung in die   Falle--85--   abgesaugt werden.

   Die Verwendung eines Verbindungsschlauches--55--aus netzbarem Material setzt die zum 
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 --32-- zur Falle --85--Leitungen-50, 60- oder Teilen davon in der Pipettiervorrichtung --32-- durch Reibungssitz auf   rohrförmigen     Kupplungen --90-- oder   durch sonstige Anschlussstücke angeschlossen. 



   Die Leitungen, die das   Ventil --100- mit   den   Pumpen-82   und 84 oder   88-verbinden,     können-wie   bereits erwähnt - Mittel zum Regeln des überdruckes oder Unterdruckes enthalten. So können 
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 pipettiert werden sollen. 



   Für das rasche Füllen und Entleeren grosser Volumina   (z. B.   25 oder 50 ml) können hohe Druckunterschiede erstrebenswert sein. Überdruck und Unterdruck können unabhängig voneinander durch 
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    65-,--28-- oder   auch an den aussen laufenden Teilen der   Verbindungsschläuche--55   und 65--selbst. Oder aber die Druckunterschiede können mit Hilfe einer Druckkammer --92-- in dem Überdruck führenden Verbindungsschlauch--83--reguliert werden, wobei die   Druckkammer-92--über   ein einstellbares 

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 Steuerung des Unterdruckes kann mit Hilfe einer gleichartigen Druckkammer und eines Druckentlastungsventils in der Unterdruck führenden   Leitung --81-- hinter   der   Falle--85--erzielt   werden.

   Zweckmässig kann die entlüftete   Druckkammer--92-ein   kurzes Schlauchstück aufweisen, das an einer   T-oder Y-förmigen   Gabelung an die   Leitung-83   oder 81-angeschlossen ist und mit einer Schraubklemme oder einer andern einstellbaren Klemme versehen ist, die das Schlauchstück gegen bestimmte Druckunterschiede absperrt und somit als Ventil --93-- dient.

   Um eine   Pipette --36-- zu   füllen, wird ein Vorspülvolumen der Flüssigkeit durch ein   Ventil--100--in   die   Saugleitung --50-- eingesaugt.   In der Saugleitung--50, 55- ist ein transparentes   Struck-95--,   ein Sichtfenster od. dgl. eingesetzt, um eine visuelle Beobachtung der Saugleitung 
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 Schraubklemme in der Saugleitung vorgesehen, um die Strömung der Flüssigkeitssäule in der Saugleitung vorgesehen, um die Strömung der Flüssigkeitssäule in der Saugleitung --50,55-- zur Falle --85-- zu drosseln und den Flüssigkeitsdurchsatz in der Saugleitung-50, 55-zu vermindern, wenn die eingefüllte Flüssigkeit die Drossel-91 oder 90-erreicht.

   Die Herabsetzung der Durchflussleistung erleichtert die Beobachtung des Endes der Füllung und vermindert die Flüssigkeitsmenge, die unbeabsichtigt in die Saugleitung   --50, 55--gesaugt   werden kann, wenn durch die Unaufmerksamkeit des Benutzers   od. dgl.   versäumt wird, die gefüllte Mikropipette --210-- rechtzeitig abzuschliessen. Ein gleicher Strömungswiderstand oder eine Drossel kann in der Druckleitung-60, 65- angeordnet sein, um das Volumen des zum Entleeren dienenden Druckmittels, insbesondere Druckluft, zu begrenzen, das zu Beginn des Entleerens in das Ventil einströmt. Auf diese Weise erhält man eine stetige, gleichmässige Druckmittelströmung ungeachtet des anfänglichen Druckgefälles zwischen der   Druckleitung --60-- und   der   Mikropipette--210-,   wenn das Entleeren beginnt.

   Der Strömungswiderstand --90-- oder die   Drossel --91-- ist   in der   Druckleitung --60-- so   angeordnet, dass das innere Volumen der   Leitung --60-- hinter   der   Drossel --91-- und   dem   Strömungswiderstand --90--,   gesehen in Durchströmungsrichtung, kleiner ist als das kleinste Volumen der mit der   Vorrichtung --32-- zu   pipettierenden Flüssigkeit.

   Das in der Leitung --60-- strömungsabwärts von dem Widerstand-90enthaltene Gasvolumen für die Entleerung ist vorzugsweise im Verhältnis zum Pipettenvolumen ausreichend klein, um während des grössten Teiles des Entleerungsvorganges eine praktisch gleichmässige Strömungsgeschwindigkeit aus der Pipette--36--zu gewährleisten, ungeachtet des Druckanstieges in der Druckleitung-60, 65--, wenn das   Ventil --100-- sperrt.   



   2. Ventil-100- a) Erstes Ausführungsbeispiel
Wie in den   Fig. 2,   4 und 5 veranschaulicht, weist das   Ventil --100-- einen   starren Rahmen oder Körper   -   124-- auf, der aus einem festen Kunststoff, aus Glas oder Metall hergestellt und mit dem Pipettenhalter -   -34-- der Vorrichtung --32-- in   einem Stück ausgebildet sein kann. Im Körper --124-- sind eine 
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    --50-- undKörper-124--und   durch die untere Wand des flexiblen   Schlauchteils-126-und   bildet einen Arm einer Dreiweg-Gabelung mit den Leitungen-50 und 60--.

   In der   Vorrichtung --32-- ist   auf einem Stift   -   134-- eine Doppeltorsionsfeder --130-- angebracht, deren   Endteil --131-- fest   in dem Körper --132-- der Vorrichtung --32-- verankert ist. Zwei bewegliche   Federbeine --128, 129-- der   Feder   --130-- liegen   quer über dem flexiblen Schlauchteil-126-, der die Enden der Leitungen-50 bzw. 



  60--, um diese normalerweise geschlossen zu halten, indem sie gegenüberliegende Wandteile des flexiblen 
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 gelagert. Ein Arm jedes Hebels-136, 137-- greift jeweils unter eines der Federbeine--128, 129--, während die jeweils zweiten Arme der Hebel --136, 137-- mit Schaltköpfen --138, 139-- für das Füllen bzw. Entleeren versehen sind. Drückt man den Schaltknopf --138-- für den Füllvorgang, dann schwenkt der   Hebel--136--um   den   Stift --134-- als   Drehachse und hebt das Federbein-128-von dem flexiblen   Schlauchteil --126-- hoch,   so dass die   Saugleitung --50-- für   den Füllvorgang geöffnet wird, wie in Fig. 2 gezeigt ist. 



   Entsprechend schwenkt beim Drücken des Schaltknopfes --139-- der Hebel --137-- um den Stift --134-- und hebt das   Federbein --129-- von   dem flexiblen   Schlauchteil --126-- ab,   so dass die Überdruckleitung --60-- für den Entleervorgang geöffnet wird. Wird keiner der beiden Schaltknöpfe --138, 139-- niedergedrückt, so drücken beide Federbeine-128, 129-- auf den flexiblen Schlauchteil 

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Einwirkung der   Federbeine--128, 129-- auf   die   Hebel--136, 137-- an   und holt sie in die Ruhestellung (Sperrstellung) zurück.

   Der Ventilkörper --124-- weist vorzugsweise einen festen Anschlag--125--für die
Federbeine auf, der vom Ventilkörper nach oben steht,   u. zw.   um ein Stück, das grösser ist als die Wandstärke des flexiblen   Schlauchteils--126--und   vorzugsweise etwas kleiner als die doppelte Wandstärke. Wenn die
Federbeine--128, 129-- den flexiblen Schlauchteil --126-- durch Zusammenpressen abdichten, begrenzt der   Anschlag--125--ihre   Bewegung in Richtung zum Ventilkörper --124--.

   Die Dicke des Anschlags   --125-- ist   so gewählt, dass jedes   Federbein --128, 129- mit   einer Kraft gegen die flexible Schlauchwand gepresst werden kann, die weit grösser ist als zum Abdichten der   Leitungen--50, 60--erforderlich   wäre, ohne die Schlauchwand unmässig zu deformieren oder zu beschädigen.

   Der   Anschlag--125--gestattet   eine
Kompression des flexiblen   Schlauchteils -126- durch   die Federbeine--128, 129--bis auf einen Abstand von weniger als zwei Wandstärken, um die Abdichtung zu verstärken und die Schlauchwand so weit zu deformieren, dass etwaige Unzulänglichkeiten der Innenfläche abgedichtet werden, zugleich aber eine unerwünschte Quetschung des flexiblen   Schlauchteils--126--an   der Gabelung mit der Bohrung der   Mikropipette--210--zu   verhindern. Durch die Anwendung eines   Anschlags--125--kann   der flexible
Schlauchteil auch bei Verwendung sehr viel höherer Leitungsdrücke als sonst ohne Beschädigung der Schlauchwand gedichtet werden. 



   Die   Mikropipette--210--ist   zylindrisch, und die Federbeine--128, 129- sind vorzugsweise so angeordnet, dass sie sich in parallelen Ebenen tangential zu gegenüberstehenden Wänden der Mikropipette --210-- bewegen. Diese Anordnung erleichtert eine präzise Abdichtung, da der von dem Federbein--128 oder 129--bewegte Teil der oberen Wand des flexiblen   Schlauchteils--126--in   diesem Fall gegen ein gegenüberliegendes Wandstück gepresst wird, das tangential zur Mikropipette ist, die im am Schnittpunkt der Wand des flexiblen   Schlauchteils--126--mit   einer der gegenüberstehenden Wände der Mikropipette   --210--.   Durch das Absperren einer der beiden Leitungen--50,

   60--auf die vorbeschriebene Weise wird die Dreiweggabelung der   Leitungen--50   und 60-und der   Bohrung--210--in   eine Zweiweggabelung der   Bohrung--210--mit   einer der beiden Leitungen umgewandelt. Wenn der von der Wand des flexiblen Schlauchteiles-126--eingeschlossene Hohlraum den gleichen Durchmesser hat wie die Bohrung--210der Mikropipette, hat die auf diese Weise gebildete Zweiweggabelung einen annähernden Kreisquerschnitt von praktisch dem gleichen Durchmesser wie die Bohrung der Mikropipette und die offene Leitung (50 oder 60), und hat eine glatte Wand. Eine solche Konstruktion im Ventil --100-- beseitigt weitgehend Wirbelströme während des Füllens und vermindert die notwendige Menge an Vorspülflüssigkeit, um ein Mitschleppen der Flüssigkeit von einem Pipettiervorgang zum nächsten zu vermeiden. 



   Wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist, reichen die Leitungen--50, 60--bis jenseits des Ventils und sind in dem   Handgriff --37-- der Vorrichtung --32-- eingeschlossen,   um schliesslich mit den Unterdruck bzw. 



  Überdruck führenden   Verbindungsschläuchen--55   bzw.   65--verbunden   zu werden. Der Pipettenhalter -   34-- der Vorrichtung -32- weist   einen Dichtungseinsatz --200-- aus Gummi, Silikonkautschuk od. dgl. auf, der an dem Ventilkörper --124-- anliegt, und eine Fassung-202--, die zur Aufnahme der Pipette --36-- ausgebildet ist. 



   Eine in der   Fassung--202--aufgenommene   und gegen den   Dichtungseinsatz--200--gepresste   Pipette   --36--   kann nach Wunsch von einem Sicherungshebel --300-- nach Art eines. Auslösers festgehalten werden. Der Sicherungshebel--300--weist ein   Kontaktstück --302-- aus   Gummi od. dgl. auf, mit dem er die Pipette erfasst, sowie einen   Auslöser-40-.   Der   Sicherungshebel --300-- ist   in der Vorrichtung --32-- schwenkbar gelagert, wozu übliche Befestigungsmittel,   z. B.   ein   Drehzapfen--306-und   ein Flansch   --318--   dienen können.

   Eine Torsionsfeder--316--, die auf dem Stift--306--sitzt, hält den   Sicherungshebel --300- normalerweise   in einer Sicherungsstellung vorgespannt, die in Fig. 4 gezeigt ist, und in der das Kontaktstück --302-- die Pipette --36-- gegen die Fassung --202-- presst. Zwischen dem   Kontaktstück--302--und   der gegenüberliegenden Wand der Fassung--202--des Pipettenhalters--34-des   Pipettierers--32--wird   somit die Pipette --36-- eingespannt. 



   Wenn eine   Pipette--36--auf   diese Weise eingesetzt ist und die Saug-bzw. Druckleitungen--50, 60-an die entsprechenden Saug-bzw. Druckpumpen-82, 84--angeschlossen sind, drückt man den Schaltknopf 
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 drückt das   Federbein--128--auf   die obere Wand des flexiblen Schlauchteils--126--, dichtet dadurch die   Leitung--50--ab   und trennt eine Vorspülflüssigkeitsmenge in der   Saugleitung--50--von   dem abgemessenen Flüssigkeitsvolumen in der   Pipette --36-- und   der   Mikropipette--210--.   Die Vorspülmenge unterliegt weiter der Saugkraft in der Leitung-50, 55--und wird schliesslich durch die Saugleitung--50-und den Verbindungsschlauch--55--abgesaugt.

   Zum Entleeren der Pipette wird der Schaltknopf--139-- 

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 b) Zweites Ausführungsbeispiel
In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 bis 11 weist das Ventil --100-- einen Ventilkörper --150-- auf, der in dem   Körper --132-- der   Pipettiervorrichtung mit üblichen Befestigungsmitteln, beispielsweise Schrauben, befestigt ist. Ein Dichtungseinsatz --200-- ist in die   Fassung --202-- und   an den Ventilkörper 
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 gelegt.Sicherungsstift-165--, befestigt ist.

   Am   Block --160-- sind   Mittel zu seiner Drehung vorgesehen, zu denen ein radialer   Arm-168--,   der von dem   Block --160-- und   dem   Drehzapfen --164-- nach   aussen ragt, und eine Verbindungsstange --170-- gehören, die mit dem   Arm --168-- durch   einen Zapfen   -   169-- gelenkig verbunden ist. Mit dem andern Ende ist die   Verbindungsstange --170-- mit   einem 
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 den Block --160-- um den   Drehzapfen --164-- dreht.   



   Der   Block --160-- hat   eine Fläche --162--, mit der er auf den   Zapfen --154-- und   der Dichtfläche --152-- des Hohlzapfens --155-- gleitet, so dass die   Fläche--162--ständig   in dichtendem Gleitkontakt mit der Fläche --152-- des Hohlzapfens --155-- steht. Der   Block --160-- wird   mit üblichen Vorspannungsmitteln dichtend gegen den   Hohlzapfen --155-- gepresst,   etwa mit Hilfe einer   Tellerfeder-166--,   wobei der federnde Andruck auf die   Zapfen --154-- und   den   Hohlzapfen--155-   verteilt wird.

   Ein Saugleitungsstück --53-- und ein Druckleitungsstück --63--, beide mit flexibler Wandung, sind an den Block--160--mit Hilfe von Rohrkupplungen --52, 62--angeschlossen und stehen mit den entsprechenden Leitungen-50 und 60--, die sich durch den   Block --160-- bis   zur Fläche --162-erstrecken, in Verbindung. Die   Druckleitung --60-- und   die   Saugleitung --50-- in   dem Block --160-haben den gleichen Querschnitt wie die Bohrung der Mikropripette --210--.

   Zweckmässig sind die Teile der Leitungen--50, 60--im Bereich der Fläche --162-- zylindrische Bohrungen, deren Achsen parallel zur Achse der Mikropipette verlaufen, so dass bei Fluchtung einer der Leitungen-50, 60--mit der Bohrung der Mikropipette--210--, wie dies in den Fig. 9 und 11 gezeigt ist, eine durchgehende, glattwandige Bohrung mit 
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Der Körper --150-- und der   Block-160--können   aus einem festen Material sein, das gegenüber den zu pipettierenden Flüssigkeiten inert ist. So können beispielsweise Glas, hochverdichtetes Polyäthylen, Akrylharze, Polytetrafluoräthylen oder rostfreier Stahl verwendet werden. Der   Ventilkörper-150-muss   aus einem Material sein, das ausreichend fest ist, um eine erkennbare Deformation der volumetrischen Verformung in der Mikropipette --210-- im Gebrauch zu verhindern. 



   Ausserdem muss es widerstandsfähig und inert gegenüber den zu pipettierenden Flüssigkeiten sein. Die Fläche --162-- des Blocks --160-- kommt ebenfalls mit der pipettierten Flüssigkeit in Berührung und dient zum Abdichten und Begrenzen des abgemessenen Flüssigkeitsvolumens in der Mikropipette-210--. Sie muss daher auch gegenüber der pipettierten Flüssigkeit widerstandsfähig und inert und im Gebrauch formbeständig sein.

   Glas oder rostfreier Stahl und Polytetrafluoräthylen-Polymeren sind geeignete Grundmaterialien für die Herstellung des   Blocks-160-.   Wie sich weiter herausgestellt hat, erhält man eine bessere Präzision und eine gute Funktionsfähigkeit, wenn vom   Block --160-- mindestens   die   Fläche --162-- und   vom Ventilkörper 
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 die   Fläche --162-- des   Blockes unter der Kraft des   Federtellers --166-- trotz   etwaiger kleiner   Oberflächenunregelmässigkeiten   eine feste Abdichtung zustandekommt und beim Gleiten des Blockes --160-auf dem   Ventilkörper-150-ein   Wischeffekt eintritt.

   Ferner ist es zweckmässig, den Ventilkörper --150-aus einem Material zu fertigen, das von den für die Pipettierung in Frage kommenden Flüssigkeiten nicht benetzt 

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 wird. Für den allgemeinen Gebrauch bietet ein Ventilkörper --150-- aus einem Polytetrafluor- äthylen-Polymeren und ein Block --160-- aus rostfreiem Stahl, Glas oder einem zusammengesetzten Polytetrafluoräthylen-Kunststoff den gewünschten Härteunterschied und die richtigen Benetzungseigenschaften. 



   Die   Fig. 9,   10 und 11 veranschaulichen die Füll-, Sperr- und Entleerungsphasen eines typischen Pipettiervorganges mit dem zuletzt beschriebenen Ausführungsbeispiel des   Ventils-100-.   Wenn eine Pipette --36-- so eingesetzt ist, dass sie am   Dichtungseinsatz--200--anliegt,   und wenn die   Saugleitung--50-   und die Druckleitung --60-- über die vorher genannten Kupplungen und Verbindungsleitungen an die   Saugpumpe-82-und   die   Druckpumpe -84- oder   an die Ansaug- bzw. Drucköffnung --86, 87-einer einzigen   Pumpe--88--angeschlossen   sind, wird in der Saugleitung --50-- beständig ein Unterdruck herrschen und in der   Leitung--60--stets   ein Überdruck. 



   Zum Füllen wird der Schaltknopf -38- und der Schalthebel -172-- von Hand zum Ventil   -   100-- hingeschoben, wobei sic der   Block --160-- um   den   Drehzapfen --164-- dreht   und die   Saugleitung --50-- mit   der   Mikropipette --210-- in   Deckung kommt, wie dies in Fig. 9 veranschaulicht ist. Die Druckleitung-60-, die im   Block -160- einen   grösseren Abstand hat als der Wandstärke des Hohlzapfens--155--entspricht, wird zur Atmosphäre entlüftet.

   Wenn das Füllen beendet ist, d. i. wenn eine Flüssigkeitssäule --44-- durch die Pipette -36-- und die Mikropipette --210-- in die Saugleitung --50-- angesaugt ist, werden der   Schaltknopf -38-- und   der Schalthebel --172-- so weiterbewegt, dass sich der   Block--160--in   die Stellung der Fig. 10 dreht. In dieser Stellung verschliesst der Block --160-die Mikropipette-210-und hält damit das geeichte Flüssigkeitsvolumen --44-- zurück. Bei dem Drehen des   Blocks-160-in   die Stellung der Fig. 10 wird eine Vorspül-Flüssigkeitsmenge --47-- von der geeichten 
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 --44-- abgetrennt,Mikropipette--210--mit einem andern Teil der Fläche --162-- dichtend verschlossen wird. Beim Weitergleiten des   Blocks --160-- wird   die Saugleitung --50-- zur Umgebung geöffnet.

   Dann wird die Vorspülflüsigkeit --47-- durch die   Leitung--50--abgesaugt   und die   Leitung--50--in   der Sperr- und Entleerungsphase noch mit angesaugter Luft durchgespült. 



   Wenn man die Pipette entleeren will, werden der   Schaltknopf --38-- und   der Schalthebel-172von Hand vom Ventil--100--zurückgezogen, wobei sich der Block --160-- entgegen dem Uhrzeigersinn dreht. Dabei wird die   Druckleitung -60-- mit   der Mikropipette --210-- zur Deckung gebracht, während 
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 der   Mikropipette-210-mit   der   Leitung --50-- oder   mit der Leitung-60--, oder eine Absperrung der   Mikropipette --210-.   Die selektive Verbindung und Absperrung geschieht durch Bewegen der in dem Block   --160--   enthaltenen Teile der   Saugleitung -50- oder   der   Druckleitung--60--, u. zw.   durch Bewegen dieser in einer zur Achse der Leitungen senkrechten Ebene.

   In der ersten Ausführungsform des Ventils   --100--   werden die Leitungen--50, 60-- durch Zusammendrücken bestimmter beweglicher sich 
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 gehalten werden. So können beispielsweise in einem   Ventil--100-gemäss   der Ausführungsform der Fig. 9 bis 11 die Leitungen--50, 60--und die Mikropipette --210-- einen Innendurchmesser von etwa einem Millimeter haben, und der zylindrische Hohlzapfen --155-- kann einen Aussendurchmesser von etwas über drei Millimetern haben ; die resultierende Fläche des dichtenden Kontaktes zwischen dem   Hohlzapfen --155-- und   der Gleitfläche --162-- ist dann weniger als zehn Quadratmillimeter gross.

   Eine kleine Abdichtungsfläche, die durch die erfindungsgemässe Ventilkonstruktion möglich wird, bietet einen geringen Reibungswiderstand im Betrieb und erleichtert die rasche Funktion des Ventils. Zudem werden die Anforderungen hinsichtlich präzis bearbeiteter oder abgeschlifferner Ventilflächen herabgesetzt. 



   Das   Ventil --100- bietet   weitere Vorzüge, die darin liegen, dass die Umschaltung zwischen dem Betriebszustand für das Füllen, das Absperren und das Entleeren nur einige bewegte Teile benötigt und die erforderliche Bewegung dieser bewegten Teile in einer einzigen Ebene erfolgt. Bei den oben beschriebenen 
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Die notwendige Bewegung kann leicht auf kurze Strecken begrenzt werden, beispielsweise auf eine Strecke zwischen dem Einfachen und dem Sechsfachen des Durchmessers der   Mikropipette --210-- oder   der   Leitungen-50, 60-.   Im Gegensatz zur Methode des Zumessens mittels Kolbenspritzen ist das Ausmass der Bewegung im Ventil --100-- unabhängig vom pipettierten Flüssigkeitsvolumen.

   Im Gegensatz zu Pipettiervorrichtungen, die herkömmliche Sperrhähne verwenden, benötigt das erfindungsgemässe Ventil   - -100-- die Relativbewegung   sich dichtend berührender Flächen an nur einer einzigen gleitend dichtenden Planfläche, nämlich der Grenzfläche zwischen dem   Hohlzapfen --155-- und   der   Gleitfläche-162-.   



   Aus vorstehender Beschreibung wird offenbar, dass das   Ventil--100--in   der Lage ist, eine aufgezogene Flüssigkeit durch mechanische Trennung der Flüssigkeit an einer einzigen Stelle in zwei kontinuierliche Mengen 

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 zu teilen. Das Ventil --100-- kann zwar so modifiziert werden, dass es die Flüssigkeit an mehreren Stellen unterteilt, doch bietet eine mechanische Absonderung an einer einzigen Stelle in der Flüssigkeitsströmung wesentliche Vorteile beim Pipettieren flüchtiger Flüssigkeiten. Da die Vorspülmenge --47-- fortwährend der Saugwirkung ausgesetzt ist, erzeugt die Verdampfung der   Vorspülflüssigkeitsmenge--47--keinen   rückwärts gerichteten Druck gegen eine lösbare Abdichtung im Ventil-100--.

   Die mechanische Abtrennung der pipettierten Flüssigkeit --44-- im Ventil --100-- beseitigt den Verschlussabstand in der Pipette--36-und der   Mikropipette--210--,   wodurch die Gefahr einer vorzeitigen Entleerung infolge des Dampfdruckes der pipettierten Flüssigkeit vermindert wird. Die erfindungsgemässe Pipettiervorrichtung kann daher zum Pipettieren flüchtiger Flüssigkeiten, wie Äther, verwendet werden, der in den bekannten automatischen Pipettiervorrichtungen nicht pipettiert werden kann. 



   3. Pipettenhalterung und Pipetten
Der Pipettenhalter --34-- der Vorrichtung --32-- enthält eine   Fassung --202-- zur   Aufnahme der Pipette, die das in den Pipettenhalter einzusetzende Ende --35-- einer Pipette --36-- aufnimmt und es bis zur dichtenden Anlage an dem Dichtungseinsatz --200-- führt. In der Ausführungsform der Fig. 4 hat die Fassung --202--- die Form einer zylindrischen Bohrung in dem Pipettenhalter-34--, die dem zylindrischen 
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    Pipette--36--angepasstAuslöser-40--einen   Druck ausübt, der das Kontaktstück --302-- des Sicherungshebels --300-- von der Fassung --202-- wegrückt.

   Die   Pipette --36-- kann   dann von Hand aus der Fassung-202herausgezogen werden oder sie kann auch durch ihr Eigengewicht aus der Fassung herausgleiten, um dann durch eine andere Pipette --36-- ersetzt zu werden. 
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 sind im allgemeinen Röhren aus einem transparenten, masshaltigen und chemisch inerten Material, etwa aus Glas, mit einer sich verjüngenden Spitze --236--, durch die Flüssigkeiten aufgezogen und entleert werden. Sie haben im allgemeinen kreisförmigen Querschnitt, wie bei Pipetten üblich. Jedoch haben die erfindungsgemässen Pipetten 
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    alle--200-- rund   um die Mikropipette--210--abdichtet. 



   Die erfindungsgemässen   Pipetten --36-- sind   auf ein bestimmtes Volumen geeicht, das zwischen der Spitze --236-- und der   Dichtfläche --235-- enthalten   ist, und weisen eine   Beschriftung --238-- in   Standard-Volumeneinheiten auf, die das von der Pipette abgegebene Gesamtvolumen bei Verwendung in der   Vorrichtung--32--angibt.   Die   Beschriftung --238-- kann   also ein Volumen anzeigen, das sich vom Volumeninhalt der Pipette --36-- zwischen der   Spitze --236-- und   der   Dichtfläche--235--   unterscheidet, wobei der Unterschied des angegebenen Volumens gegenüber dem Pipettenvolumen dem Volumen 
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Pipettierers--32-entspricht.--36-- mit grossem Volumen, die einen erweiterten Teil mit grösserem Durchmesser hat,

   befindet sich diese Ausbauchung zwischen dem Bund --240-- und der Spitze-236--. 



   Der   Pipettenhalter --34-- in   der in den Fig. 12 bis 15-dargestellten Form hat eine Fassung--202und einen Dichtungseinsatz--200--, der die   Mikropipette--210--umgibt.   Die   Fassung --202-- weist   einen inneren zylindrischen   Teil --248-- auf,   der das konische Ende --242-- und die Dichtfläche --235-- einer Pipette--36--aufnimmt und die   Pipette --36-- bis   zur dichtenden Anlage der Dichtfläche 
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    anPipette --36-- in   Verbindung steht. 



   Ferner hat die   Fassung --202-- ein   konisch sich erweiterndes   Stück--250--,   das eine sich nach aussen trichterförmig erweiternde Verlängerung des innen liegenden zylindrischen   Fassungsteils--248--ist.   An 
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 Auf diese Weise wirken die   Pipette --36-- und   der Pipettenhalter --34-- der Pipettiervorrichtung --32-zusammen, um einem Benutzer die Möglichkeit zu geben, eine Pipette--36--, die horizontal auf einem Tisch oder in einer Schublade liegt, mit einer Hand aufzunehmen, wobei der   Pipettenhalter--34--als   eine Art Schaufel dient. 



   Weiter sind an dem   Pipettenhalter--34--noch   ein Sicherungshebel--300--, der mit einem 
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    --40-- befestigt.--40-- sind   mit einer   Stange --308-- und Zapfen -309-- mechanisch   verbunden. Der Sicherungshebel   --300-- weist   zwei   Gabelarme -310-- auf,   die das zylindrische Endstück --35-- einer Pipette eingabeln, und eine teilweise konische   Tasche--312--,   in die sich der Bund --240-- einer Pipette --36-- einbettet, so dass die Pipette von ihrem   Bund --240- getragen   wird. Der   Sicherungshebel --300-- ist   normalerweise in Richtung zu der die Pipette festhaltenden Stellung, s.

   Fig. 15, vorgespannt durch übliche Federmittel, 
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 der Achse der   Fassung --202- zentriert   gegenüber dem   Dichtungseinsatz--200--und   der Mikropipette   --210--.   Der Abstand des Sicherungshebels--300--vom Dichtungseinsatz--200--ist vorzugsweise geringfügig kleiner als die vorgegebene Länge der   Pipetten -36-- vom Bund --240-- bis   zur Dichtfläche 
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 durch die   Feder--314-,   den Auslöser --40-- und die   Stange -308-- reicht   aus, um eine abdichtende Pressung der Dichtfläche --235-- gegen den Dichtungseinsatz--200--ungeachtet der Orientierung der Vorrichtung,

   des Volumens und Gewichtes der   Pipette--36--und   deren Füllungsgrad mit Flüssigkeit zu 
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 trichterförmigen Fassungsteils--250--kann--320-- verhindert eine übermässige Bewegung des Sicherungshebels --300-- und einer von diesem erfassten   Pipette--36--bis   in eine Lage, in der unter der Pressung der Dichtfläche einer Pipette eine unerwünschte Deformation des Dichtungseinsatzes eintreten könnte, gestattet aber eine ausreichende Bewegung zum   Dichtungseinsatz--200--hin   und eine genügende Deformation des Dichtungseinsatzes, um eine Abdichtung der Pipette--36--am Dichtungseinsatz--200--zu gewährleisten.

   Da der   Anschlag--320--eine   Deformation des Dichtungseinsatzes--200--über ein vorgegebenes Höchstmass hinaus verhindert, kann die Federkraft der   Feder--314--nach   Wunsch grösser gemacht werden als zum Dichten einer schweren Pipette --36-- erforderlich. Im normalen Gebrauch sind sich die Pipetten in ihrem Gewicht ähnlich genug und der 
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   Der   Sicherungshebel -300-- ist   (beispielsweise durch Fingerdruck auf den   Auslöser --40--) -zwischen   der Festhaltestellung der Fig. 15 und einer Einsatzstellung der Fig. 13 verschwenkbar. In der Einsatzstellung sind die   Gabelarme--310--und   die   Tasche --312- weit   genug von der trichterförmigen Erweiterung   --250-- der   Fassung abgerückt, um eine Pipette -36-- ungehindert zwischen die   Gabelarme--310-   bringen und den   Bund--240-in   die   Tasche --312-- einsetzen   zu können, oder um eine Pipette-36aus dem Sicherungshebel--300--herausnehmen zu können, wenn sie durch eine andere Pipette--36-ersetzt werden soll. 



   Beim Gebrauch wird auf den   Auslöser--40--mit   den Fingern ein Druck ausgeübt, um den   Sicherungshebel--300--in   die Einsetzstellung der Fig. 13 zu überführen. Dann wird eine   Pipette--36--so   zwischen die Gabelarme--310--gesetzt, dass ihr   Bund -240-- sich   in die Tasche--312--einschmiegt. Dies kann beispielsweise durch Einsetzen der   Pipette--36--die   vertikal in einem nicht gezeigten Pipettenständer steht, so dass die Pipette zwischen den Gabelarmen --310-- erfasst wird, geschehen.

   Wenn der Auslöser --40-- losgelassen wird, dreht sich der   Sicherungshebel--300--um   den   Zapfen--306--zur     Fassung --202-- hin   und führt den Endteil --35-- der Pipette --36-- in die   Fassung --202-- ein.   Wie Fig. 14 erkennen lässt, kann das abgeschrägte Ende--242--der Pipette an der Wand der Erweiterung   --250--   entlang in den zylindrischen Fassungsteil--248--gleiten, während sich der Sicherungshebel bewegt.

   Der   Bund--240--kann   frei in der Tasche--312--kippen, während die   Dichtfläche--235--   
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    --242-- auf--300--   seine in Fig. 15 gezeigte Festhaltestellung erreicht hat, verhindert der abdichtende Kontakt der Dichtfläche --235-- mit dem   Dichtungseinsatz --200-- rund   um die Mikropipette oder auch, falls verwendet, der   Anschlag--320--eine   weitere Bewegung. Der zylindrische   Fassungsteil--249-braucht   nicht den gleichen Durchmesser zu haben wie die Pipette-36-, so lange er nur die Dichtfläche ordnungsgemäss zur dichtenden Anlage am Dichtungseinsatz --200-- führen kann, so dass die Mikropipette   --210-- mit   dem Inneren der   Pipette--36--in   Verbindung steht. 



   Vorrichtung --32-- und Pipetten --36-- können gemäss der Erfindung also zusammenwirken, um die 

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 Pipetten --36-- aufzunehmen, festzuhalten und freizugeben, ohne dass dazu die   Pipetten --36-- manuell   gehandhabt werden müssen. 



   Die freie Beweglichkeit der   Vorrichtung --32-- und   die zusammenwirkenden Strukturelemente des Pipettenhalters-34--, des   Sicherungshebels --300-- und   der   Pipetten --36-- selbst   ermöglichen das Aufnehmen, Festhalten und Abdichten der   Pipetten --36-- aus   den zwei häufigsten Lagen im Laborbetrieb, nämlich aus einer horizontalen Lage der Pipetten auf einem Tisch oder in einer Schublade und aus der vertikalen 
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    --36-- inSchaltknopf --38-- verbindet.   Der   Schalthebel --172-- ist,   wie in Fig. 6 gezeigt, in der Vorrichtung   --32-- um   eine   Achse--190--schwenkbar   gelagert, die in der Vorrichtung --32-- gelagert ist und durch einen Schlitz im Schalthebel tritt.

   Zur Halterung des   Schalthebels --172-- auf   der Achse gehört auch noch ein Vorrichtungsteil, um den Schalthebel von der Achse weg nach aussen zu drücken, beispielsweise eine Feder   - -176--.   Das andere Ende des Schalthebels tritt durch einen   Schlitz--191--in   dem Gehäuse --132-der Vorrichtung --32-- nach aussen und endigt in einem   Schaltknopf--38--.   Die Innenfläche des Gehäuses --132-- entlang den Seiten des   Schlitzes--191--bildet   eine   Führungsbahn-175-.   Der Schalthebel --172-- hat auf jeder Seite einen nach aussen abstehenden Stift--174--, der an der Führungsbahn --175-- entlanggleitet und normalerweise von der   Feder --176-- in   Gleitkontakt mit der Führungsbahn gedrückt wird.

   Der   Schlitz --191-- ist   an seinen beiden Enden von einem vorderen Anschlag --177-- für die Füllstellung und einem hinteren   Anschlag-179-für   die Entleerungsstellung begrenzt. Die Anschläge   - 177   und 179-stellen Teile des Gehäuses --132-- der Vorrichtung --32-- am vorderen bzw. hinteren Ende des Schlitzes --191-- dar. Sie entsprechen den Stellungen der   Stange--170--und   des Schalthebels   - -172--,   wenn sich das   Ventil --100-- in   seiner Füllstellung bzw. in seiner Entleerungsstellung befindet. 



   Zwischen den beiden Anschlägen --177 und 179-weist die   Führungsbahn --175-- eine   Nut --178-- auf, die den Stift --174-- aufnimmt, wenn der Schalthebel --172-- und der Stift --174-- die der Sperrfunktion des   Ventils --100-- entsprechende   Stellung einnehmen. Mit Hilfe der Nut-178kommt es zu einer zwangsläufigen Arretierung des Schalthebels in der der Sperrfunktion des Ventils entsprechenden Lage dadurch, dass der   Stift-174-in   der Führungsbahn --175-- entlanggleitet, bis er unter dem Druck der Feder --176-- in die Nut --178-- einrastet. Diese   zwangsläufige   Arretierung des 
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 oder Entleeren gewünscht wird.

   Eine unbeabsichtigte Bewegung des Ventils --100-- über die   Füll- oder   Entleerungsstellung hinaus verhindern die   Anschläge-177, 179--.   



   Funktionsweise der gesamten Vorrichtung
Zum Pipettieren mit der erfindungsgemässen   Vorrichtung --32-- wird   das   Hilfsgerät --80-- etwa   durch Herstellen der entsprechenden Anschlüsse an eine Energiequelle und Schliessen des   Schalters --41-- in   Betrieb genommen, um Unterdruck bzw. Überdruck an die Verbindungsschläuche --55, 65-- und die Saugbzw. Druckleitung--50, 60--in der   Vorrichtung --32-- anzulegen.   Der Benutzer ergreift mit seiner Hand --25-- den Handgriff --37-- der Vorrichtung --32--, hebt sie aus ihrem   Verstauraum-39-im     Gehäuse-28-heraus   und bringt sie in eine günstige Position. Ihr Bewegungsbereich wird nur durch die Länge der Schläuche --55, 65-- eingeschränkt.

   Dann wird eine   Pipette --36-- mit   dem gewünschten Volumen gewählt, der   Auslöser --40-- von   Hand niedergedrückt und das   Endstück-35-der   Pipette --36--indieFassung--202--eingeführt. 



   Nun wird der   Auslöser-40-losgelassen,   und die   Pipette --36-- ist   mit Hilfe des Sicherungshebels 
 EMI10.3 
 die   Pipette --36-- vor   dem Füllen im allgemeinen Luft enthält, wird im Anfangsstadium des Füllens die   Mikropipette-210--,   das   Ventil --100-- und   die   Saugleitung --50-- mit   Luft gewaschen. 



   Wenn das Füllen beendet ist, werden die Schaltelemente betätigt, um das Ventil --100-- in die Sperrstellung zu überführen, und die gefüllte   Pipette --36-- kann   mit der   Vorrichtung --32-- nach   Wunsch bewegt werden, um die   Pipettenspitze-236--in   oder über einem andern Becherglas--46--od. dgl., in das die pipettierte Flüssigkeit entleert werden soll, in Stellung zu bringen. Die entsprechenden Steuerelemente, die in entweder der   Schaltknopf --38-- oder   der   Schaltknopf-139-für   das Entleeren, werden betätigt, um das Ventil in seine Entleerungsstellung zu überführen, worauf die Flüssigkeit entleert wird.

   Wenn das die Entleerung 

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 bewirkende Druckmedium (Gas oder inerte Flüssigkeit) in die Pipette --36-- einströmt, werden das Ventil   --100-- und   die Mikropipette von dem Druckmedium ausgewaschen. Wenn das Entleeren beendet ist, kann der Vorgang der Füllung und Entleerung wiederholt werden. Oder das   Ventil--100--kann   wieder in die Sperrstellung gebracht werden und die   Pipette--36--kann   von der   Vorrichtung --32-- abgenommen   und durch eine andere   Pipette--36--ersetzt   werden.

   Im normalen Gebrauch ist es zweckmässig, mehrere genormte   Pipetten --36-- mit   gleichen   Dichtflächen-235-,   abgeschrägten   Enden --242-- und   Bünden   --240--,   aber mit unterschiedlichen Volumina vorzusehen, beispielsweise mit 0, 1 ; 1 ; 2 ; 5 ; 10 ; 15 mm usf., wobei die Anzahl der Pipetten mit jedem Volumen je nach Bedarf des Benutzers zu wählen ist. 



   Bei einem typischen analytischen Verfahren kann eine einzige Pipettierungsvorrichtung--32--mit mehreren gleichen Pipetten --36-- nacheinander verwendet werden, um einige 0, 1 Millimeter-Mengen von verschiedenen Serumproben in eine Reihe von Teströhrchen zu pipettieren, und dann kann die Vorrichtung direkt zusammen mit einer einzigen grösseren   Pipette--36--benutzt   werden, um in jedes Röhrchen 5 mm des Biuretreagens zu pipettieren für die Analyse von Protein durch die Biuretreaktion. In den meisten Fällen reicht das Waschen der   Mikropipette -210-- und   des Ventils --100-- während des Pipettierens aus, um mehrere unterschiedliche Flüssigkeiten nacheinander pipettieren zu können, wobei kaum eine Beeinträchtigung der Flüssigkeitsproben auftritt.

   Die gegenseitige Störung kann jedoch weiter vermindert werden, wenn man für jede 
 EMI11.1 
 auseinandergenommen werden muss. Im Verlauf einer Reihe von Pipettierungen wird die   Falle --85-- von   Zeit zu Zeit je nach Bedarf geleert, um ein überlaufen oder eine Ansammlung von unverträglichen Substanzen in der Falle--85--zu verhindern. 
 EMI11.2 
 alle in einem Sicherungshebel --300-- vereinigt sein, wie in Fig. 6 gezeigt.

   Die Wände des zylindrischen Teils   - 248-und   der trichterförmigen   Erweiterung-250-der Fassung-202-können   aus Glas oder einem transparenten Kunststoff sein, etwa aus Polystyrol oder einem   Akrylharz ;   oder sie können einen durchsichtigen
Teil, eine Sichtöffnung od. dgl. haben, um eine visuelle Beobachtung des Sitzes einer   Pipette--36--am     Dichtungseinsatz--200--zu   gestatten. In einer andern abgewandelten Form kann jede   Pipette--36--ihren   eigenen   Dichtungseinsatz --200-- haben.   



   In dem   Hilfsgerät--80--können   verschiedene Mittel angewendet werden, um den Flüssigkeitsstand in der   Falle--85--wahrzunehmen   und den Betrieb der Saug- und Druckpumpe automatisch zu unterbrechen, wenn der Flüssigkeitsspiegel in der   Falle--85--eine   bestimmte Höhe erreicht. Die Vorrichtung zur Anzeige des Flüssigkeitsspiegels in der   Falle--85--kann   auch mit einer Signallampe, einem Summer od. dgl. gekoppelt sein, um dem Benutzer anzuzeigen, dass die   Falle--85--geleert   werden muss. Wenn auf die Beweglichkeit verzichtet werden kann, können die   Vorrichtung--32--und   das Hilfsgerät --80-- mit geeigneten Befestigungsmitteln aneinander festgemacht sein.

   Zum Betätigen des   Ventils --100-- können   auch elektrische Einrichtungen, wie Solenoide, Elektromotoren od. dgl. verwendet werden. 



   Ausser den beschriebenen Ausführungsbeispielen können noch weitere Ausgestaltungen der Pipettiervorrichtung vorgenommen werden. So können beispielsweise ein zweites Ventil, eine zweite Fassung, ein zweiter Dichtungseinsatz sowie zweite Saug- und Druckleitungen vorgesehen werden, um gleichzeitig zwei Pipetten füllen und anschliessend nacheinander an einer oder mehreren Stellen entleeren zu können. Bei Verwendung mehrerer Ventile, Leitungen und Pipetten ist es auch möglich, gleichzeitig eine Pipette zu entleeren und eine andere Pipette zu füllen. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Vorrichtung zum Halten, Füllen und Entleeren von auswechselbaren Pipetten,   gekennzeich-   net durch einen Pipettenhalter (34), mit dem eine Pipette (36) aufgenommen, gehalten und mit ihrem oberen Ende (35) über einen ringförmigen Dichtungseinsatz (200) mit einem im Pipettenhalter angeordneten Hohlraum (210) in abgedichtete Verbindung gebracht wird, durch eine Saugleitung (50), eine Druckleitung (60) und ein Ventil (100), die im Verhältnis zueinander und zu dem Hohlraum (210) so angeordnet sind, dass die Pipette durch Umschaltung des Ventils über den Hohlraum (210) wahlweise entweder mit der Saugleitung (50) zur Füllung oder mit der Druckleitung (60) zur Entleerung verbunden werden kann, während in der dritten Stellung (Sperrstellung) des Ventils die obere, der Pipette abgewandte öffnung des Hohlraumes (210)

   sowohl gegenüber der Saugleitung, als auch gegenüber der Druckleitung verschlossen ist, und durch, vorzugsweise elastisch-biegsame, Zuleitungen (55,65), welche an die fest eingebauten Saug und Druckleitungen (50,60) angeschlossen sind und der Vorrichtung die erforderlichen Saug- und Druckmittel, vorzugsweise Saug und Druckluft, zuführen, die in einem an die Zuleitungen (55,65) angeschlossenen Hilfsgerät (80) erzeugt werden. 
 EMI11.3 


Claims (1)

  1. <Desc/Clms Page number 12> EMI12.1 Leitungen verbundener elastischer Schlauchleitungsteil (126) befestigt sind, dass sich der als Mikropipette ausgebildete Hohlraum (210) durch die untere Wandung hindurch bis in den Hohlraum des Schlauchleitungsteiles (126) erstreckt und dass in einem bestimmten Abstand rechts und links von der Achse des Hohlraumes (210) auf der Oberseite des elastischen Schlauchteils zwei Federbeine (128, 129) einer Torsionsfeder (130) so angeordnet sind, dass sie in der Ruhestellung beide auf die Oberseite des elastischen Schlauchteiles drücken und damit die obere Öffnung des Hohlraumes (210) im Innern des Schlauchteiles (126) verschliessen (Sperrstellung), während durch Betätigung eines Schaltknopfes (138) das Federbein (128) angehoben wird, so dass eine Verbindung des Hohlraumes (210) mit der Saugleitung (50) zur Füllung der Pipette bewirkt wird,
    und durch Betätigung eines Schaltknopfes (139) das Federbein (129) angehoben wird, so dass eine Verbindung des Hohlraumes (210) mit der Druckleitung (60) für die Entleerung der Pipette hergestellt wird. EMI12.2 aus einem Block (150) mit einem als durchgehende Bohrung parallel zur Achse des Bolzens (163) ausgebildeten Hohlraum (210) und einem auf dem Block (150) federnd aufgesetzten, um die Achse (163) drehbaren Block (160) mit zwei versetzt, aber im gleichen Abstand wie die Achse der Bohrung (210) von der Achse (163) entfernt angeordneten, parallel zur Achse (163) verlaufenden, als Bohrungen ausgeführten Saug- und Druckleitungen (50,60) besteht, und dass der Block (160) einen radialen Arm (168) besitzt, an dem eine Schaltstange (170) drehbar befestigt ist, die von einem um eine Achse (190) schwenkbaren Schalthebel (172) bewegbar ist, so dass der Block (160)
    mit dem Schalthebel wahlweise in drei Stellungen gedreht werden kann, nämlich in die Füll-Stellung, in der die Saugleitung (50) mit der Bohrung (210) verbunden ist (Fig. 9) oder in die Entleerungsstellung, in der die Druckleitung (60) mit der Bohrung (210) verbunden ist (Fig.11) oder in die Sperrstellung, in der die Bohrung (210) durch den Block (160) verschlossen ist (Fig. 10). EMI12.3 (100) an der dem Block (160) zugekehrten Oberfläche (153) einen Hohlzapfen (155) aufweist, der den Hohlraum (210) umgibt und in einer Fläche endigt, die gegen die Unterfläche (162) des Blockes (160) dichtend gedrückt wird, so dass durch Drehung des Blockes (160) über den Hohlzapfen eine Verbindung des Hohlraumes (210) mit der Saugleitung (50) oder mit der Druckleitung (60) herstellbar ist.
    EMI12.4 (172) durch einen Schlitz (191) des Gehäuses (132) nach aussen ragt und einen Querstift (174) besitzt, dessen äussere abstehende Enden durch Druck der Feder (176) nach oben gegen die Führungsbahn (175) auf der Innenseite des Gehäuses beiderseits des Schlitzes (191) gedrückt werden, dass der Weg des Schalthebels im Schlitz (191) einerseits durch den Anschlag (177) für die Füllstellung des Ventils und anderseits durch den Anschlag (179) für die Entleerungsstellung des Ventils begrenzt ist, und dass die Führungsbahn zwischen den beiden Anschlägen (177, 179) eine Nut (178) aufweist, in welche die Enden des Stiftes (174) einrasten, wenn der Schalthebel in die der Sperrstellung des Ventils entsprechende mittlere Stellung gebracht wird, so dass der Schalthebel in dieser als Ruhestellung dienenden Sperrstellung lösbar arretiert wird.
    EMI12.5 des Pipettenhalters einen oberen zylindrischen Teil (248), der das Ende (35) der Pipette aufnimmt, und einen sich konisch nach unten erweiternden Teil (250) aufweist. EMI12.6 Sicherungshebel (300) des Pipettenhalters zwei Gabelarme (310) besitzt, mit denen die Pipette (36) an dem Bund (240) erfasst werden kann, und dass der Sicherungshebel (300) derart ausgebildet und in dem Pipettenhalter drehbar angebracht ist, dass die Pipette mit ihrem oberen Ende (35) in Richtung zu dem Dichtungseinsatz (200) im Ventilkörper (150) bewegt werden kann. EMI12.7 Saugleitung ein transparentes Leitungsstück, ein Sichtfenster od. dgl.
    Strömungsanzeiger (90) zum Anzeigen einer in die Leitung gesaugten Flüssigkeitssäule angebracht ist. EMI12.8 Saugleitung (50, 55) eine Drossel (91) vorgesehen ist, um die Strömungsgeschwindigkeit der angesaugten Flüssigkeit zu drosseln. EMI12.9 Druckleitung (60, 65) eine Drossel vorgesehen ist, um das Volumen des zu Beginn des Entleerungsvorganges in das Ventil einströmenden Druckmittels zu begrenzen. EMI12.10 (36) am oberen Ende (35) eine Dichtfläche (235) und an ihrem Umfang im vorgegebenen Abstand von der Dichtfläche angebrachten, nach aussen vorstehenden bundartigen Teil (240) besitzt, der in den gabelförmigen Teil (312) des Sicherungshebels (300) des Pipettenhalters passt. <Desc/Clms Page number 13> EMI13.1
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE10322797A1 (de) * 2003-05-19 2004-12-30 Knf Neuberger Gmbh Labor-Pumpeinheit
EP1479906A3 (de) * 2003-05-19 2005-11-09 KNF Neuberger GmbH Labor-Pumpeinheit
DE10322797B4 (de) * 2003-05-19 2006-09-14 Knf Neuberger Gmbh Labor-Pumpeinheit

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