AT267014B - Abgedichtetes Metallrohrelement - Google Patents

Description

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  Abgedichtetes   Metallrohrelement   
Die Erfindung betrifft ein abgedichtetes, oberhalb 7500C Rohrtemperatur in Luft arbeitendes Me-   tallrohrelement,   dessen Rohr-und/oder Drahtlegierung Chrom und/oder Aluminium enthält. Für in feuchter Umgebung aufbewahrte und danach eine gewisse Zeit   betriebsmässig warm gehaltene   Rohrele- mente und mit solchen ausgerüstete Haushaltsapparate soll der Ableitstrom unterhalb gewisser Grenzen verbleiben und eine zwischen Mantel und Spirale angelegte, einen Durchschlag der Isolation verur- sachende Spannung soll bestimmte Werte überschreiten. 



   Die erwähnten Bedingungen zwingen die Hersteller genannter Elemente, die Rohrelemente so ab- zudichten, dass keine Feuchtigkeit in das Isolierpulver eindringen kann, da Feuchtigkeit im Pulver die
Isolationseigenschaften nachteilig beeinflusst. Aus Versuchen ist bekannt, dass der Isolationswiderstand in abgedichteten Rohrelementen abnimmt, wenn diese sich lange Zeit auf hoher Temperatur befunden haben. 



   Praktische Untersuchungen haben gezeigt, dass die Abnahme des Isolationswiderstandes von der Art der   für Rohr   und Widerstandsdraht gebrauchten Legierungen abhängt. Legierungen von Fe-Cr-Al-Typ verursachen eine Isolationsverschlechterung schon bei Rohroberflächen-Temperaturen von   750oC,   während die entsprechende Temperatur für Ni-Cr-Legierungen   8750C   ist. Dies bedeutet eine Begrenzung für die Anwendung abgedichteter Elemente bei hohen Temperaturen. Das Ziel der Erfindung ist es, den Betrieb abgedichteter Elemente bei hoher Temperatur ohne die erwähnte Herabsetzung der Isolationseigenschaften zu ermöglichen. 



   Erfindungsgemäss erreicht man dies dadurch, dass das zur Herstellung des Rohres verwendete aus   MgO   bestehende Isolationspulver einen pulverförmigen Zusatz von Nickel-,   Eisen-und/oder   Kupferoxyden aufweist und bzw. oder dass die Innenoberfläche des Rohres mit einer Schicht von Nickel-,   Eisen-und/oder   Kupferoxyden versehen ist.

   Der gewünschte Effekt lässt sich mit einem Zusatz von 1 bis   2 ? o   Nickeloxyd oder etwa 1 bis   30/0   Eisenoxyd erzielen, wobei die Korngrösse der Zusätze vorzugsweise etwa die gleiche wie die des Isolierpulvers sein soll Nachdem der Zusatz sorgfältig mit dem gewöhnlichen   MgO-Pulver   gemischt und die Mischung 15 h lang bei 1100 bis 12000C geglüht wurde, kann das Pulver in normaler Weise für die Herstellung von Rohrelementen verwendet werden. 



   Statt die erwähnten Oxyde dem Pulver beizumischen, können sie auch auf die innere Rohroberfläche aufgetragen werden. Eine Ausführungsform hiefür besteht darin, eine dünne Schicht (10 bis 100   u)   Eisen, Nickel oder Kupfer auf die eine Seite eines hitzebeständigen Bandes aufzuspritzen und dann in Luft oder Sauerstoff zu oxydieren. Mit Rücksicht auf die Schweissung ist es vorteilhaft, die Kanten des Bandes während der Spritzbehandlung und der Oxydation abzudecken. 



   Zwei Beispiele sollen die Nützlichkeit der Erfindung zeigen. 



     Beispiel l :   Vier abgedichtete Rohrelemente mit Spiralen aus einer Fe-Cr-Al-Legierung und einem Inconel-Mantel wurden mit handelsüblichen MgO-Pulver gefüllt. Bei zweien dieser vier Elemente war dem Pulver 1%Nickeloxyd zugeführt worden. Alle Elemente wurden einer Belastung von 10   W/cm2   

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 (Rohrtemperatur nach 100 h 8600C) ausgesetzt. In den beiden Nickeloxyd enthaltenden Elementen war der Isolationswiderstand, multipliziert mit der   Rohrlänge,   nach 1 h 10 MQcm und nach 100 h 12   Msscm.   



  In den Elementen ohne diesen Zusatz nahm der Isolationswiderstandvon 4MQcm nach 1h auf 0, lMQcm nach 100 h ab. 



     Beispiel 2 :   Bei dieser Prüfung kamen 2 abgedichtete Elemente aus Inconel-Mantel, mit Spiralen aus Ni-Cr-Draht und mit gewöhnlichem   MgO-Pulver   zur Anwendung. Die Innenwand eines der Rohre 
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 des Rohres mit einer Schicht von Nickel-,   Eisen-und/oder   Kupferoxyden versehen ist.

Claims (1)

1. 2. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Zusätze zum Pulver 1 bis 3 Gew. -0/0 desselben ausmachen. EMI2.2 dass zur Aufbringung einer Oxydschicht auf der inneren Rohroberfläche eine entsprechende Metallschicht durch Flammspritzen auf einem hitzebeständigen Band aufgebracht und anschliessend oxydiert wird.

   4. Verfahren zur Herstellung eines Elementes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oxydschicht auf der inneren Rohroberfläche durch Flammspritzen von Oxyden auf ein hitzebeständiges Band gebildet wird.