AT261085B

AT261085B - Schmierstoff

Info

Publication number: AT261085B
Application number: AT1030964A
Authority: AT
Original assignee: Molykote Produktionsgesellscha
Priority date: 1963-12-18
Filing date: 1964-12-04
Publication date: 1968-04-10

Description


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  Schmierstoff 
Die Erfindung betrifft Schmiermittel, welche schmierwirksame Fluoride enthalten. Es sind bereits Schmiermittel bekannt, welche als schmierwirksamen Hauptbestandteil Fluoride enthalten. Es ist weiter be- 
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 wurde Flussspat als Füllstoff bereits Phenol-Aldehyd-Harzen zugesetzt. 



   Weiter ist bekannt, dass Stoffe, wie Teflon (Polytetrafluoräthylen) oder Hostaflon (Polychlorfluor- äthylen), gute Gleiteigenschaften aufweisen. Es ist auch bekannt, bei Schmiermitteln, welche feinverteiltes Indium enthalten, als halogenierten Kohlenwasserstoff Fluorkohlenstoffverbindungen zu verwenden. Des weiteren hat man bereits den Viskositätsindex von leichten Schmierölsorten durch Zusatz geringer Mengen perfluorierter, organischer Säuren verbessert. 



   Als schmierwirksame Fluorverbindungen haben sich vor allem Fluoride, insbesondere Alkalifluorid, Erdalkalifluoride, komplexe anorganische Fluoride neben den beispielhaft bereits erwähnten fluorhaltigen organischen Verbindungen bewährt. 



   Überraschenderweise wurde nunmehr festgestellt, dass die   Schmierwirksamkeit   der Fluorverbindungen, insbesondere der anorganischen Fluorverbindungen, durch geringe Zusätze eines anorganischen Feststoffschmiermittels in Mengen von 5 bis 20   Gel.-%,   bezogen auf das Gesamtgewicht aus Fluorverbindung und Feststoffschmiermittel, bemerkenswert verbessert werden kann. Demgemäss bezieht sich die Erfindung auf die Verwendung von Fluorverbindungen, insbesondere von anorganischen Fluorverbindungen, wie Alkalifluoriden,   Erdalkalitluoriden   oder anorganischen Fluorkomplexen, z. B. Kryolith, zusammen mit 5-20 Gew.-% (bezogen auf das Gesamtgewicht aus Fluorverbindung und Feststoff) schmierwirksamen anorganischen Feststoffen, als Schmierstoff. 



   Als schmierwirksame Feststoffzusätze kommen die bekannten schmierwirksamen anorganischen Feststoffe, insbesondere die Chalkogenide der Nebengruppe der 6. Hauptgruppe des Periodensystems in Betracht. Vor allem haben sich schmierwirksame Feststoffe mit Schichtgitterkristallstruktur wie Molybdändisulfid und/oder Wolframdisulfid, beispielsweise in Mengen von 5 bis 12   Gew.-%,   bezogen auf das Gesamtgewicht aus Fluorverbindung und Feststoffschmiermittel, bewährt. 



   Aber auch die Verwendung von Chromoxyd, Wolframtrioxyd, Molybdäntrioxyd, Silbersulfid, Graphit, Borax, Bleisulfat, Vanadiumpentoxyd, Bariumsulfat, Kaliummetaphosphat,   Eisen (Ill) -phos-   phat, führt neben den bekannten schmierwirksamen Sulfiden zu beachtlichen Verbesserungen der Schmierwirksamkeit der Fluorverbindungen. 



   Aus der brit. Patentschrift   Nr.'794,   982 ist es zwar bekannt, Formkörper mit Schmiereigenschaften durch Verpressen von Molybdändisulfidpulver und Kadmiumhalogenpulver zusammen mit einem 20- 70   Gew.-ausmachenden   Bindemittel herzustellen. Als Bindemittel können   z. B.   irgendwelche synthetischen thermoplastischen Harze wie Polystyrol, Polyäthylen, Methacrylatester-Polymerisate, Cellulo- 

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 loseacetat u. dgl. verwendet werden, wobei auch Polytetrafluoräthylen genannt ist.

   Dieser Patentschrift ist jedoch nicht die erfindungsgemäss vermittelte Lehre zu entnehmen, dass die besondere Verwendung von Fluorverbindungen als Hauptbestandteil zusammen mit schmierwirksamen anorganischen Feststoffen innerhalb bestimmter Mischungsgrenzen über die reine Summenwirkung hinausgehende günstige Effekte aufweisen, wie sie tieferstehend näher angegeben sind. 



   Die erfindungsgemäss zur Verwendung kommenden Zubereitungen können in den bereits eingangs beschriebenen Formen gebraucht werden. Dies bedeutet, dass sie beispielsweise in Form trockener Zubereitungen gegebenenfalls zusammen mit andern festen Streckmitteln oder Trägern, ferner in den Oberflächen der zu schmierenden Teile fest verankert, in flüssiger oder pastöser Form, in wässerigen Aufbereitungen in Ölen, Fetten oder in Kunststoffen eingearbeitet, bzw.   Kunststofformkörpern zum Ein-   satz gebracht werden können. 



   Aus der nachfolgenden Tabelle sind in beispielhafter Form die Ergebnisse von Laufversuchen bei der erfindungsgemässen Verwendung der Zubereitung dargestellt. Zur Durchführung der Versuche wurde Kryolith bzw. Calciumfluorid mit Mineralöl Rubrex 200 zu einer Paste angeteigt und die Pasten gegebenenfalls nach Zusatz des Feststoffes auf der   Almen-Wieland-Maschine   und dem Press-Fit-Apparat untersucht. 
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<tb> 
<tb> 



  Almen- <SEP> Wieland-Maschine <SEP> 
<tb> Belastung <SEP> Press-Fit-Test
<tb> in <SEP> kg <SEP> Reibungskraft <SEP> Reibbeiwert
<tb> 60 <SEP> Gew.-% <SEP> Kryolith <SEP> 100 <SEP> 30 <SEP> 31
<tb> 40 <SEP> Gel.-% <SEP> Mineralöl <SEP> 500 <SEP> 109 <SEP> 105
<tb> 1000 <SEP> 172 <SEP> 167 <SEP> 0, <SEP> 192 <SEP> 
<tb> 1500 <SEP> 263 <SEP> 265
<tb> 1850 <SEP> 350 <SEP> 348
<tb> 10 <SEP> Gew.-% <SEP> Mo <SEP> S <SEP> 100 <SEP> 5 <SEP> 6
<tb> 50 <SEP> Grew.-% <SEP> Kryolith <SEP> 500 <SEP> 68 <SEP> 59 <SEP> 0, <SEP> 162 <SEP> 
<tb> 40 <SEP> Gew.-% <SEP> Mineralöl <SEP> 1000 <SEP> 127 <SEP> 131 <SEP> 0, <SEP> 148 <SEP> 
<tb> 1500 <SEP> 155 <SEP> 162
<tb> 2000 <SEP> 216 <SEP> 208
<tb> 10 <SEP> Gew.-% <SEP> Chromoxyd <SEP> 100 <SEP> 15 <SEP> 17
<tb> 50 <SEP> Gew. <SEP> -0/0 <SEP> Kryolith <SEP> 500 <SEP> 82 <SEP> 86
<tb> 40 <SEP> Gew.

   <SEP> -0/0 <SEP> Mineralöl <SEP> 1000 <SEP> 174 <SEP> 185 <SEP> 0, <SEP> 137 <SEP> 
<tb> 1500 <SEP> 281 <SEP> 279
<tb> 2000 <SEP> 350 <SEP> 343
<tb> 10 <SEP> Gel.-% <SEP> Borax <SEP> 100 <SEP> 18 <SEP> 16
<tb> 50 <SEP> Gew.-% <SEP> Kryolith <SEP> 500 <SEP> 85 <SEP> 87
<tb> 40 <SEP> Gew.-% <SEP> Mineralöl <SEP> 1000 <SEP> 172 <SEP> 159 <SEP> 0, <SEP> 138 <SEP> 
<tb> 1500 <SEP> 223 <SEP> 230
<tb> 2000 <SEP> 342 <SEP> 338
<tb> 10 <SEP> Gew.-% <SEP> Bleisulfat <SEP> 100 <SEP> 19 <SEP> 21
<tb> 50 <SEP> Gew.-% <SEP> Kryolith <SEP> 500 <SEP> 94 <SEP> 90
<tb> 40 <SEP> Gew.-% <SEP> Mineralöl <SEP> 1000 <SEP> 103 <SEP> 105 <SEP> 0,

   <SEP> 152 <SEP> 
<tb> 1500 <SEP> 254 <SEP> 266
<tb> 2000 <SEP> 328 <SEP> 347
<tb> 60 <SEP> Gew.-% <SEP> Calcium- <SEP> 
<tb> fluorid <SEP> 100 <SEP> 14 <SEP> 19
<tb> 40 <SEP> Gew.-% <SEP> Mineralöl <SEP> 500 <SEP> 162 <SEP> 168
<tb> 1000 <SEP> 227 <SEP> 243
<tb> 1500 <SEP> 291 <SEP> 311
<tb> 1850 <SEP> 342 <SEP> 350
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
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<tb> 
<tb> Belastung <SEP> Press-Fit-Test
<tb> in <SEP> kg <SEP> Reibungskraft <SEP> Reibbeiwert
<tb> Feststoffgew.-% <SEP> 60 <SEP> 100 <SEP> 15 <SEP> 17
<tb> 40 <SEP> Gew.-% <SEP> Mineralöl <SEP> 500 <SEP> 88 <SEP> 80
<tb> Feststoffverhältnis <SEP> 1000 <SEP> 112 <SEP> 122
<tb> CaF2 <SEP> zu <SEP> MoS2 <SEP> 9 <SEP> :

   <SEP> 1 <SEP> 1500 <SEP> 147 <SEP> 156
<tb> 2000 <SEP> 335 <SEP> 349
<tb> 60 <SEP> Gew.-% <SEP> Feststoffe <SEP> 100 <SEP> 8 <SEP> 9
<tb> 40 <SEP> Gew.-% <SEP> Mineralöl <SEP> 500 <SEP> 54 <SEP> 57
<tb> Feststoffverhältnis <SEP> 1000 <SEP> 111 <SEP> 119
<tb> CaF2 <SEP> zu <SEP> Most <SEP> 7 <SEP> : <SEP> 3 <SEP> 1500 <SEP> 213 <SEP> 223
<tb> 2000 <SEP> 288 <SEP> 290
<tb> 
 
Noch deutlicher sind die Effekte bei Schmierölen mit 10 % Feststoffgehalt bei 1500 kg Belastung.

Claims

PATENTANSPRUCH : Verwendung von Fluorverbindungen, insbesondere anorganischen Fluorverbindungen, wie Alkalifluoriden, Erdalkalifluoriden oder anorganischen Fluorkomplexen, zusammen mit 5-20 Gew.-% (bezogen auf das Gesamtgewicht aus Fluorverbindung und Feststoff) schmierwirksamen anorganischen Fest- stoffen, insbesondere solchen mit Schichtgitterkristallstruktur bzw. schmierwirksamen Oxyden und/oder Sulfiden, insbesondere der Gruppe VIa des Periodensystems, als Schmierstoff.