AT251358B - Keilriemen - Google Patents

Description

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  Keilriemen 
Die Erfindung betrifft einen Keilriemen mit gezahntem oder eingeschnittenem Profil, von grosser Wi- derstandsfähigkeit, unter Verwendung mindestens eines Bandes aus elastischem Stoff und mindestens einer
Schicht aus einem synthetischen faserbildenden Polymer,   z. B.   aus Polyamiden eines Polyesterharzes. 



   Es sind bereits Keilriemen aus einem Körper aus elastischem Material und einem auf dessen Rücken   aufgeklebten dünnen,   nicht dehnbarem Band,   z. B.   einem Stahlband bekanntgeworden. Solche Riemen müssen in der endgültigen Breite hergestellt werden, da ein Zerschneiden derselben bei allfälliger Herstel- lung breiter Bahnen mit Schwierigkeiten verbunden ist. Weiters können keine absatzlosen Verbindungen bei Herstellung eines endlosen Bandes vorgenommen werden, da die beiden Enden des Stahlbandes ver- nietet oder verbolzt werden müssen. Solche Riemen sind keinesfalls zur Verwendung für Riemenscheiben mit kleinem Durchmesser geeignet. 



   Bei Flachriemen ist es bekannt, einen Chromlederstreifen mit einem Kunststoffband unter Verwen- dung von Aminosäure zu verbinden. Bei Keilriemen ähnlicher Art werden Kunststoffbänder und Lederbän- der durch Hohlnieten verbunden. Solche Riemen ergeben Schwingungen und eignen sich nicht für grosse
Geschwindigkeiten. 



  Schliesslich sind verschiedene Zusammensetzungen der beiden eingangs erwähnten Werkstoffe für
Keilriemen verwendet worden. 



   Im allgemeinen benutzt man mindestens eine Polyamidschicht bzw. ein Polyamidstreifen, die bzw. der in der Gummimasse so eingebettet ist, dass dieser zur Kraftübertragung dienende Polyamidstreifen im
Betrieb ungefähr in der Mitte des in die Umfangskehle der Riemenscheibe eingreifenden Riementeiles liegt. 



   Dabei ist man bestrebt, die erwähnte Polyamidschicht in die Zone zu verlegen, in der der Riemen am meisten beansprucht wird. 



   Die Herstellung solcher Riemen findet man   z. B.   in derfranz. Patentschrift Nr.   1. 169. 057   und in der
USA-Patentschrift Nr. 2,   995. 176 beschrieben.   



   Eine solche Herstellung setzt jedoch voraus, dass man die Riemen aus mindestens drei Teilen zu- sammensetzt,   u. zw.   aus einem Polyamidstreifen mit einer Gummischicht auf beiden Seiten. Ausser- dem kann bei dieser Herstellungsweise die Widerstandsfähigkeit des Riemens in vielen Fällen beeinträch- tigt werden, wo es sich darum handelt, verhältnismässig grosse Kräfte, oder mässige Kräfte bei hoher Ge- schwindigkeit, während längerer Zeit dauernd zu übertragen. Es werden nämlich die beiden Seiten der
Polyamidschicht ungleichmässig beansprucht, da sie zueinander eine geringe Längendifferenz aufweisen, woraus sich während dem Betrieb unerwünschte Tangentialkräfte ergeben. 



   Im Bestreben, unter anderem die schädlichen Folgen der unterschiedlichen Beanspruchung in den ver- schiedenen Teilen des Riemenquerschnitts zu mildern bzw. auszugleichen, hat man für Keilriemen dieser 

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   Solche Riemen lassen sich in allen erwünschten Abmessungen herstellen. 



   Die synthetischen Polymere können entweder durch Ziehen als einheitliche Masse gleich in der erwünschten Dicke erstellt oder durch Zusammenkleben von dünnen Streifen bis zur erwünschten Gesamtdicke hergestellt werden. Letzteres Verfahren bietet den Vorteil, dass man dabei für alle Anwendungen von Kunststoffstreifen einheitlicher Dicke ausgehen kann, die in Form von Spulen vorhanden sind, und daraus die jeweils erwünschten Schichten beliebiger Breite und Dicke zusammensetzbar sind. 



   Zur Vereinigung der verschiedenen dünnen   Kunststoff- bzw. Polyamidschichten   kann man dieselben 
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   Zur Herstellung der elastischen Streifen kann man natürlichen Gummi oder Kunstgummi oder Kunstharze benutzen. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Keilriemen mit gezahntem oder eingeschnittenem Profil, von grosser Widerstandsfähigkeit, unter Verwendung mindestens eines Bandes aus elastischem Stoff und mindestens einer Schicht aus einem synthetischen faserbildenden Polymer,   z. B.   aus Polyamiden eines Polyesterharzes,   dadurch gekenn-     zeichnet,   dass mindestens eine Schicht (2) aus synthetischem faserbildendem Polymer auf der Rückenseite eines Bandes mit keilförmigem Querschnitt aus gummielastischem Material angeordnet und dort in an sich bekannter Weise mit Hilfe eines Klebemittels   z. B.   auf der Grundlage von Polyvinylchlorid, aufgeklebt ist. 
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 aus einer einzigen Schicht eines synthetischen faserbildenden Polymers besteht.

Claims (1)

1. 3. Riemen nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass der Rücken (2) des Keilriemens aus mehreren miteinander verklebten dünnen Schichten eines synthetischen faserbildenden Polymers besteht. EMI3.3 kens (2) gleiche Breite und Dicke aufweisen und aus einem einzigen, zusammenhängenden Streifen gebildet sind. EMI3.4 türlichem oder künstlichem Gummi oder aus einem Kunstharz hergestellte gummielastische Band mit keilförmigem Querschnitt aus mehreren aufeinanderliegenden Schichten unterschiedlicher Elastizitätszahl zusammengesetzt ist.

   6. Riemen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Band aus gummielastischem Material mindestens zwei Schichten aufweist, zwischen denen eine mit den beiden Schichten verklebte Schicht aus synthetischem faserbildendem Polymer angeordnet ist.

   7. Riemen nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die im gummielastischen Band vorgesehenen Zwischenschichten aus demselben synthetischen faserbildenden Polymer bestehen wie die die Rückenseiten des Keilriemens bildende Schicht. EMI3.5