AT231177B - Kondensationsvorrichtung zur Verfestigung von Metalldämpfen - Google Patents

Kondensationsvorrichtung zur Verfestigung von Metalldämpfen

Info

Publication number
AT231177B
AT231177B AT60562A AT60562A AT231177B AT 231177 B AT231177 B AT 231177B AT 60562 A AT60562 A AT 60562A AT 60562 A AT60562 A AT 60562A AT 231177 B AT231177 B AT 231177B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
insert
condensation device
openings
condenser
metal vapors
Prior art date
Application number
AT60562A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Dominion Magnesium Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dominion Magnesium Ltd filed Critical Dominion Magnesium Ltd
Application granted granted Critical
Publication of AT231177B publication Critical patent/AT231177B/de

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Kondensationsvorrichtung zur Verfestigung von Metalldämpfen 
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erhöhung der Kapazität von Kondensatoren, die zur Kon- densation von Metalldämpfen zwecks Gewinnung des festen Metalls gebraucht werden. Sie betrifft insbe- sondere die thermische Reduktion und Destillation von Metallen aus ihren Erzen bzw. Mineralien, ist je- doch auch auf die Reinigung von Metallen durch Destillation anwendbar. 



   Erdalkalimetalle gewinnt man aus ihren Mineralien, indem man sie mit einem Reduktionsmittel in einer Reaktionszone unter bestimmten Bedingungen in bezug auf die Atmosphäre und den Druck erhitzt, das Metall in Dampfform abzieht und in einem angeschlossenen gekühlten Kondensator auffängt. Bei der
Reinigung von Metallen durch Destillation müssen die verdampften Metalle ebenfalls kondensiert werden. 



   Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, den Kondensator so auszubilden, dass er höhere Metallmengen bewältigt und dabei stark unterschiedliche und sich schnell verändernde Destillationsgeschwindigkeiten erleichtert, ohne die Grösse des Kondensators und das Ausmass der bei bekannten thermischen Reduktions- verfahren angewendeten äusseren Kühlung zu   verändern.   Hiebei soll die Temperatur des Kondensators so hoch bleiben, dass die Bildung von pyrophoren oder minderwertigen Kondensaten vermieden wird, und ein direkter Berührungsweg zwischen dem Kondensator und der äusseren Kühleinrichtung sichergestellt ist. 



   Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen erläutert. Fig. l ist ein Längsschnitt durch den direkt an eine Retorte angeschlossenen Kondensator. Fig. 2 ist ein Querschnitt längs der Linie 2-2 von Fig. l. Fig. 3 ist ein Querschnitt längs der Linie 3-3 von Fig. 1 und zeigt eine die Wärmeausstrahlung verhindernde Trennwand zwischen Kondensator und Reaktionskammer. Fig. 4 ist eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform der Trennwand zwischen Kondensator und Reaktionsraum. Fig. 5 ist ein Längsschnitt längs der Linie 5-5 von Fig. 4. 



   In Fig. 1 ist der ringförmige Kondensator 1 als axiale Verlängerung des Reaktionsraumes einer Metallretorte 2 dargestellt. Er kann eine gesonderte Einheit darstellen, die an der Reaktionskammer befestigt wird, in der die Reduktion oder Reinigung stattfindet. Die Öffnung 3 ermöglicht die Verminderung des Druckes im Kondensator und im Reaktionsraum mit Hilfe einer Vakuumpumpe od. dgl. Der äussere Endteil des Kondensators ist von einem Wassermantel 4 umgeben, durch den Kühlwasser zirkuliert. Das äussere Ende des Kondensators ist durch einen Boden 5 mit Dichtung verschlossen. 



   Innerhalb des Kondensators ist ein herausnehmbarer zylindrischer Metalleinsatz 6 angeordnet, dessen inneres Ende und unteres Aussenende mit der Kondensatorwand in direkter Punktberührung 7 steht, wobei ein Ringraum zwischen dem Einsatz und der Kondensatorwand gebildet wird. In das äussere Ende des Einsatzes ist eine Abschlusswand 8 eingesetzt, die das Entweichen von dampfförmigem Metall verhindert. In der unteren Wand des Einsatzes in der Nähe der Abschlusswand ist eine Vielzahl von Öffnungen 9 vorgesehen. Dargestellt sind fünf solcher Öffnungen von 2, 54 cm Durchmesser, die im Abstand von 64 mm angeordnet sind. Zahl, Form, Grösse und Anordnung der Öffnungen können variiert werden. Öffnungen von 51 mm Durchmesser und bis zu 9 Öffnungen von 25 mm Durchmesser sind verwendet worden. Ihre Lage hängt von den Eigenschaften des zu kondensierenden Metalls ab.

   Wirksamste örtliche Kühlung und leichte Herausnahme werden erreicht, wenn die Öffnungen so angeordnet sind, dass ein möglichst kurzer Kühlweg möglich ist. Die Öffnungen können an jeder Stelle rings um den Umfang und in Längsrichtung des Kondensatoreinsatzes so angebracht werden, dass eine genaue Regelung der Kühlung des Kondensats sichergestellt ist. Die genaue Lage hängt von den Temperaturbedingungen im Kondensator ab. Mit Hilfe geeigneter Distanzstücke ist es ferner möglich, dem Kondensatoreinsatz eine konzentrische Lage in der 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. <Desc/Clms Page number 3> bundenen Kammer mit einem Einsatz von kleinerem Durchmesser zur Aufnahme des festen Metalls, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (6) mit Öffnungen (9) versehen und durch eine entfernbare Abschlusswand (8) verschlossen ist.
    2. Kondensationsvorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz eine Vielzahl von Öffnungen (9) aufweist, die vorzugsweise mit gleichen Abständen rings um den Umfang des Einsatzes angeordnet sind.
    3. Kondensationsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Wärmeabstrahlung verhindernde Trennwand (11, 15) vor dem offenen Ende des Einsatzes (6) vorgesehen ist.
AT60562A 1961-02-15 1962-01-25 Kondensationsvorrichtung zur Verfestigung von Metalldämpfen AT231177B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA231177X 1961-02-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT231177B true AT231177B (de) 1964-01-10

Family

ID=4166502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT60562A AT231177B (de) 1961-02-15 1962-01-25 Kondensationsvorrichtung zur Verfestigung von Metalldämpfen

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT231177B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD244766A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen von lithium
DE1938471C3 (de) Vorrichtung zur Rückgewinnung von Metall
AT231177B (de) Kondensationsvorrichtung zur Verfestigung von Metalldämpfen
DE2164707C2 (de) Vorrichtung zur Raffination von Hafniumchlorid enthaltendem, rohem Zirkoniumtetrachlorid durch Sublimation
DE19911175C5 (de) Verfahren zur Entsorgung gefährlicher oder hochenergetischer Materialien sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE2928598A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung fluoridhaltiger abfallschwefelsaeure
DE717437C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sublimieren von Stoffen unter Vakuum
DE1916342U (de) Rektifizierkolonne.
DE1934486C3 (de) Einrichtung zur Kühlung hochhitzebeanspruchter Mauerwerksteile, insbesondere von Metallschmelzöfen
DE1173258B (de) Vorrichtung zur Kondensation von Metall-daempfen, vorzugsweise von Magnesiumdaempfen
DE3906869C1 (en) Process for producing a concentrate enrichment of metals or oxides thereof from filter dusts by expelling them from the filter dusts in their vapour form and thus collecting them in concentrated form
DE2243888A1 (de) Sauerstoff erzeugende vorrichtung
DE2418170C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Raffinieren von Rohcadmium
DE1070151B (de) Apparat zur Sublimation von Fluoriden
DE2900078A1 (de) Schachtvorwaermer
DE608800C (de) Vorrichtung zur fraktionierten Kondensation von Metalldaempfen
DE2235639A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kondensation von daempfen sublimierbarer substanzen
DE1193680B (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von reinem Calcium
DE2231827A1 (de) Verfahren und einrichtung zur behandlung von quecksilberhaltigem material
DE1558410C (de) Kontinuierlich arbeitende Anlage zur Reinigung von Metallen von fluchtigen Beimengungen durch Verdampfung und Kon densation unter Vakuum
DE10157163A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entsorgung von hochenergetische Stoffe enthaltenden Materialien, insbesondere von Granaten
DE494322C (de) Einrichtung zur Verdampfung und Erhitzung von Wasser und anderen Fluessigkeiten
DD234233A1 (de) Vorrichtung zum erwaermen und kuehlen eines reaktionsbehaelters
AT152237B (de) Metalldampfgleichrichter mit in Anodenschutzrohren angeordneten Gittern.
DE427412C (de) Vorrichtung und Verfahren zum Kondensieren von Zinkdampf