AT22570B - Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren oder Rippenplatten. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren oder Rippenplatten. 



   Bei der Herstellung von   Rippenrohren   oder Rippenplatten für Dampfkessel-Feuerbüchsen oder -Rohre, welche tiefe, steilwandige Hohlrippen in ihren Wandungen aufweisen, wird, wenn das Walzen in der üblichen Weise vorgenommen wird, die   Metallstärke   an manchen Stellen in unzulässiger Weise verringert. 



   Nach vorliegender Erfindung wird ein bereits mit steilwandigen Rippen und breiten Tälern versehenes Rohr einer Walzoperation unterzogen, durch welche die Rippentiefe vermindert wird und die Seitenwände der Rippen parallel zueinander gestellt werden oder verdickt oder sowohl parallel gestellt als auch verdickt worden.

   Wohl kann die Dicke der Rippen und der Täler der   erhaltenen Feuerbüchse praktisch genommen gleichförmig   sein, aber mitunter werden die Rippen   verdickt, indem   man ihren   Durchmesser   vermindert und es werden die mittleren Teile der Täler etwas geschwächt, indem   man   ihren Durchmesser vergrössert, wobei sich die Dicke je nach dem Durchmesser   ändert, wodurch   der Widerstand, den die   Feuerbüchse   dem   Znsammengedrücktwerden entgegengesetzt, gleichmässig ge-   macht wird.   Dif   Rippen können an ihren höchsten Stellen am dicksten sein, während ihre Seitenwandungen nach und nach gegen die Täler hin an Dicke abnehmen. 



   Gemäss der Erfindung   können Feuerbüchsen   hergestellt werden, deren Wandungsendteile beträchtlich dicker sind, als die Talteile ; dies ist vorteilhaft, da bekanntlich jene Teile, die in einem Längsschnitt flach erscheinen, gewöhnlich die schwächsten sind. 



   Um diese Operationen leicht verständlich zu machen, sind die Fig. 2 und 3 gezeichnet worden. Fig. 1 zeigt das bereits mit steilwandigen Rippen und breiten Tälern versehene Rohr, welches nach vorliegendem Verfahren bearbeitet werden soll. Fig. 2 zeigt das Einwirken der Walzen auf das Rohr, wodurch dessen Gestalt von der in Fig. 1 dargestellten Form in die in Fig. 3 gezeigte umgeändert wird.

   Der linksseitige und der   rechtsseitige Toi ! der Fig.   2 zeigt die Walzen zu Beginn hezw. zu Ende ihrer Betätigung. 
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 jeder Rippe a und gleichzeitig wurde der Halbmesser des oberen Teiles jeder Rippe grösser gemacht, beispielsweise etwa im Verhältnis   12 zu 19, während   der Halbmesser der Sohle des Tales gleichzeitig im Verhältnisse von etwa 27 zu 63 vergrössert wird und die Bogenhöhe der Rippen etwa auf 203 erhalten und ihre Tiefe auf etwa 52   nun herab-   gedrückt wird. 



   Eine derartige   Feuerbüchse   setzt dem   Zusammengedrücktwerden   durch äusseren Druck grossen Widerstand entgegen. 



   Es ist noch zu bemerken, dass alle oben erwähnten Abmessungen nur beispielsweise gegeben wurden und dass auch andere Abmessungen und Massverhältnisse vorteilhaft be-   funden werden können.   



   Fig. 4 zeigt eine   Feuerbüchse   mit tiefen Wollen, deren Umriss   aussergewöhnlich   
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Claims (1)

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