AT223680B - Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff mit ausgebuchteter Wandung - Google Patents

Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff mit ausgebuchteter Wandung

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AT223680B
AT223680B AT367159A AT367159A AT223680B AT 223680 B AT223680 B AT 223680B AT 367159 A AT367159 A AT 367159A AT 367159 A AT367159 A AT 367159A AT 223680 B AT223680 B AT 223680B
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pipe
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Heinz Faigle
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  Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff mit ausgebuchteter Wandung 
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 bei derDieses Verfahren hat den Vorteil, dass die Düse der Strangpresse unverändert bleiben kann und keine Heiz- leitungen angeschlossen werden müssen. 



   Es bildet in der Praxis keinen Nachteil, dass das Rohr nicht im erzeugungswarmen Zustand verformt, sondern noch einmal aufgewärmt wird. Die Herstellung des glatten, zylindrischen Rohres kann dabei auf altbekanntem Wege erfolgen, wobei für die Kalibrierung, die Erzielung einer gleichmässigen Wandstärke und alle weiteren zur Erzeugung eines einwandfreien Rohres notwendigen Schritte auf bekannte und be- währte Verfahren zurückgreifen können. Bewährt hat sich z. B. folgende Anordnung :
Eine Rohrspritzvorrichtung mit normaler Düse liefert das Rohr, welches in einer anschliessenden Un- ter-oder Überdrucknachdüse unter Kalibrierung erstarrt. Anschliessend läuft das Rohr durch die Bedruck- vorrichtung, die Zulassungszeichen, Metermasse usw. aufdruckt.

   Dann folgt die Abzugsvorrichtung, die dafür sorgt, dass das Rohr regelmässig aus der Düse durch die Nachdüse und Bedruckvorrichtung gezogen und der Verformungsvorrichtung nach der Erfindung zugeführt wird. Hinter der Verformungsvorrichtung   wirddasnunflexibelgewordeneRohr aufgerollt undgebUndelt. Man kann der Verformungsvorrichtung   aber auch vorgefertigte, abgelängte Rohrstücke zuführen. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff mit wellenförmig ausgebuchteter Wandung, wobei das warme in axialer Richtung fortbewegte Kunststoffrohr von   eine bestimmte Strecke mitwandernden   Formgebungselementen umfasst und zur Erzielung der   Ausbuchtun-   gen mittels Luft-bzw. Gasdruckdifferenz (innerer Überdruck oder äusserer Unterdruck) gegen die Formungselemente gepresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein bereits erstarrtes, zylindrisches Rohr   (1)   einer Heizvorrichtung (10) kontinuierlich zugeführt wird, wobei sich im Bereiche dieser Heizvorrichtung aussen   die Formgebungselemente   (4) an das Rohr anlegen und zumindest bis zur Verformung und Erstarrung des Rohres mit diesem mitwandern.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung (10) im Inneren des Rohres angebracht und durch von der Düse der Strangpresse kommende Zuleitungen (J. 1) gespeist ist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Heizkörper (10) auf einer Stange (13) montiert ist, die zwei Zentrierkörper (12,12') miteinander verbindet.
    4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formgebungselemente (4) vor dem Umschliessen des Rohrstranges bzw. im vorderen Teil der geschlossenen Formgebungsvorrichtung geheizt und dann gekühlt sind.
AT367159A 1959-03-13 1959-05-19 Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff mit ausgebuchteter Wandung AT223680B (de)

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DEF30713A DE1191550B (de) 1959-03-13 1960-03-09 Verfahren zum Herstellen von Rippenrohren aus plastischem Werkstoff
CH275560A CH378032A (de) 1959-03-13 1960-03-11 Verfahren zur Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff mit ausgebuchteter Wandung

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