AT213992B - Klemmenkasten für druckfest gekapselte elektrische Maschinen und Geräte - Google Patents

Description

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  Klemmenkasten für druckfest gekapselte elektrische
Maschinen und Geräte 
Beim Anschluss von Gummikabeln an Klemmenkasten ist zu beachten, dass das Gummikabel an der Anschlussstelle nicht unzulässig hoch erwärmtwird. Bei den gebräuchlichen Klemmenkasten, die direkt an das Gehäuse von druckfest gekapselten elektrischen Maschinen und Geräten angebaut oder angegossen sind, ist bei scharfer Ausnutzung eine beträchtliche   Erwärmung der Anschlussstelle   infolge der Wärmeleitung nicht zu vermeiden. 



   Es ist weiters eine Klemmenkastenanordnung für elektrische Maschinen vorgeschlagen worden, bei der der Klemmenkasten unter Zwischenschaltung eines hohlen Auslegers rechteckigen Querschnittes am Gehäuse der Maschine befestigt ist, wobei am Gehäuse ein   Zwischenklemmenstilck   angeordnet ist, welches mit dem Klemmenstück des Klemmenkastens durch Zwischenleitungen verbunden ist.

   Bei dieser Ausführung ergibt sich gegenüber den gebräuchlichen Ausführungen eine gewisse Verminderung der Wärmeübertragung auf das Anschlusskabel, da infolge der Anordnung des Zwischenklemmenstückes die erwärmte Luft aus dem Motorinneren nicht zum eigentlichen   Klemmenstuck   durchtreten kann, doch besteht im Hohlraum des Auslegers infolge des grossen Querschnittes die Möglichkeit des Wärmeaustausches infolge der zwischen   den beiden Klemmenstücken zirkulierenden Luft ; weiters bieten die Seiten-wände des Auslegers eine   die   Wärmeleitung   fördernde grosse Querschnittsfläche.

   Die Erwärmung der Anschlussstelle wird daher verhindert, und der grosse Aufwand, der durch die Anordnung zweiervorzugsweisedruckfesterKlemmenstükke und durch die komplizierte Form des Auslegers entsteht, ist ein weiterer Nachteil. 



   Gegenstand der Erfindung ist ein Klemmenkasten für druckfest gekapselte elektrische Maschinen und Geräte, der am Ende eines mit dem andern Ende am Gehäuse befestigten Auslegers angeordnet ist. Die oben erwähnten Nachteile werden erfindungsgemäss dadurch vermieden, dass der Klemmenkasten durch eine sich in seiner Längsrichtung erstreckende Trennwand in zwei Kammern unterteilt ist und dass zu seiner Verbindung mit dem Gehäuse der Maschine bzw. des Gerätes nur ein die Zuleitungen enthaltendes und diese eng umschliessendes Rohr dient, wobei die Zuleitungen in eine der beiden Kammern geführt sind. 



  Der Vorteil der erfindungsgemässen Ausführung besteht in der praktisch   vollständigen Verhinderung   der Erwärmung des Anschlusskabel durch Wärmeleitung. Bei einer allfälligen Befestigung des Klemmenkastens am Gehäuse werden nach einem   weiteren Erfindungsgedanken wärmeisolierende Zwischenlagen angeord-   net. Zur Erleichterung der Bearbeitung weist der Klemmenkasten vorzugsweise zylindrische Form auf. 



   Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren der Zeichnung dargestellt. In Fig. l ist der Längsschnitt, in den Fig. 2 und 3 je ein Querschnitt eines erfindungsgemässen Klemmenkastens abgebildet. 



  Der Klemmenkasten besteht im wesentlichen aus einem Hohlzylinder   1,   welcher durch eine in der Längsrichtung erstreckte Trennwand 2 in zwei Kammern geteilt ist. Der Hohlzylinder 1 ist durch einen Deckel 3 verschlossen, welcher mittels Schrauben 4 befestigt ist, wobei Spaltweiten und Spaltlängen den Vorschriften für druckfeste Geräte entsprechend ausgelegt sind. Der Hohlzylinder 1 und der Deckel 3 sind zentrisch durchbohrt, derart, dass der Durchmesser der durch die ganze Länge der Trennwand 2 verlaufenden Bohrung grösser ist als deren Wandstärke. In diese Bohrung wird eine vorteilhaft aus Stahl bestehende Klemmenstange 5 eingeschoben, welche mit dem Deckel 3 durch eine Schweissnaht 6 verschweisst ist.

   Die Klemmenstange 5 ist derart bemessen, dass die vorschriftsmässigen Spaltweiten   und Spaltlängen gegenüber   der Trennwand 2 und dem Boden des Hohlzylinders 1 eingehalten werden. Beide Enden der Klemmenstange 5 sind offene   Zylinderstutzen,   die aus dem Klemmenkasten herausragen und innerhalb des   Hohlzylin-   

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 ders 1 mit je einer um 180  versetztenAusnehmung 7   bzw. 7'versehen sind. Fig. 2   zeigt einen Querschnitt durch das Ende der Klemmenstange 5 mit der Ausnehmung 7. Im mittleren Teil der Klemmenstange 5, welcher vorteilhaft abgeflacht sein kann, sind in Querbohrungen Stromführungsbolzen 8 mit Giessharz 9 
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3Maschineninneren in Verbindung stehenden Druckraum 10 ragen, sind die zur Maschine fahrenden Leitungen 11 eingelötet.

   Diese Leitungen 11 sind durch die Ausnehmung 7 und durch das in den Deckel 3 einge- 
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 eine Schweissnaht 13 befestigt ist. Das andere Ende des Rohrknies 12 ist an eine Platte 14 angeschweisst, welche an das Gehäuse 15 angeschraubt ist. Die ändern Enden der Stromführungsbolzen 8 tragen die für die Klemmen16 erforderlichen Armaturen. An die Klemmen 16 werden die durch die Ausnehmung 7'eingeleiteten   einzelnen Ademdes Anschlusskabeis 17 angeschlossen, welches durch ein trompetenförmiges AnsatzstUck 18,    das zur Zugentlastung der Leitungsadern mit einer Klemmschelle 19 ausgestattet und durch Schrauben 20 am Boden des Hohlzylinders 1 befestigt ist, in das zweite Ende der Klemmenstange 5 geführt ist.

   Durch Anordnung einer Abdichtung 21 aus Bleiwolle zwischen zwei Metallringen 22, die durch eine Schraubbüchse 23 zusammengepresst werden, kann der Kabelanschluss für den Klemmenkasten gleichfalls druckfest ausgebildet werden. Um ein Öffnen des Klemmenkastens durch Unbefugte zu verhindern, sind alle Schrauben 4 und 20 in an sich bekannter Weise mit Dreikantköpfen versehen und versenkt angeordnet. Zur Demontage anlässlich einer Kontrolle muss nur die Klemmschelle 19 gelockert sowie die Schrauben 4 gelöst werden, worauf der Hohlzylinder 1 samt dem Ansatzstück 18 über das Kabel 17 geschoben werden kann und die Klemmenstange 5 einschliesslich desStromführungsbolzens 8 und der Klemmen 16 frei zugänglich ist. 



   Der Klemmenkasten wird über wärmeisolierende Beilagen 24 durch Spannbügel od. dgl. am Gehäuse 15 befestigt.   Der'Wärmeübergang vom   Gehäuse 15 über das Verbindungsrohr 12 auf den Klemmenkasten ist gering, da in dem engen Rohr 12 keine nennenswerte Luftströmung möglich ist und auch das Rohr 12 selbst nur geringe Wärmemengen leiten kann, wobei die   geleitete Wärme durch Wärmeabgabe an der Rohr-   oberfläche vermindert wird. Zur weiteren Verminderung dieser Wärmeleitung können auch dem Rohr zusätzlich querstehende Kühlrippen angeordnet werden. Ferner kann es vorteilhaft sein, die Kühlung des Klemmenkastens selbst durch Kühlrippen zu verbessern. 



   Die Vorteile der erfindungsgemässen Ausführung sind einfacher Aufbau, geringes Gewicht, den Vorschriften entsprechende Druckfestigkeit, geringer Bearbeitungsaufwand und geringe Herstellungskosten, insbesondere aber gute Wärmeisolation. Letztere ist speziell bei hochausgenützten Maschinen und Geräten nützlich, insbesondere bei solchen mit Isolierstoffen höherer Wärmebeständigkeitsklassen, deren höchstzulässige Dauertemperatur besonders bei   schlagwetter- und   explosionsgefährdeten Betrieben von der Kabelanschlussstelle im Klemmenkasten ferngehalten werden muss. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Klemmenkasten für druckfest gekapselte elektrische Maschinen und Geräte, der am Ende eines mit dem andern Ende am Gehäuse befestigten Auslegers angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmenkasten   (1. 3)   durch eine sich in   seiner'Längsrichtung   erstreckende Trennwand (2) in zwei Kammern unterteilt ist und dass zu seiner Verbindung mit dem Gehäuse (15) der Maschine bzw. des Gerätes nur ein die Zuleitungen   (1l)   enthaltendes und diese eng umschliessendes Rohr (12) dient, wobei die Zuleitungen in eine der beiden Kammern geführt sind.

Claims (1)

1. 2. Klemmenkasten nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass bei einer allfälligen Befestigung des Klemmenkastens (1, 3) am Gehäuse wärmeisolierende Zwischenlagen (24) vorgesehen sind.

   3. Klemmenkasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmenkasten (1, 3) zylindrische Form aufweist.

   4. Klemmenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Längsbohrung in der Trennwand (2) zwischen den beiden Kammern angeordnet ist, deren Durchmesser grö- sser als die Stärke der Trennwand ist, und dass in dieser Bohrung eine wenigstens teilweise zylindrische Klemmenstange (5) angeordnet ist, welche mit druckfesten Strorr, führungsbolzen (8) ausgestattet ist.

   5. Klemmenkasten nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass'wenigstens eines der beiden Enden <Desc/Clms Page number 3> der Klemmenstange (5) aus dem Klemmenkasten (1, 3) herausgeführt und als Durchführung für die Anschlussleitungen (11) ausgebildet ist.

   6. Klemmenkasten nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmenstange (5) aus Stahl besteht und durch eine Schweissnaht (6) mit dem Deckel (3) des Klemmenkastens verbunden ist.

   7. Klemmenkasten nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromführungsbolzen (8) bzw.

   Messingbüchsen für die StromfUhrungsbolzen mit Giessharz (9) in entsprechende Querbohrungen der Klemmenstange (5) eingegossen sind.

   8. Klemmenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmenkasten (1, 3) unter Verwendung einer druckfesten Anschlusskabeldurchführung (21, 22, 23) gleichfalls druckfest ausgebildet ist.

   9. Klemmenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Zuleitungen (11) enthaltende Rohr (12) mit querstehenden Kühlrippen versehen ist.

   10. Klemmenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmenkasten (1, 3) mit KUhlrippen versehen ist.