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Wasserrohrkessel.
Fig. 1 und 2 zeigen einen Längsschnitt und eine Vorderansicht des Wasserrohrkessels, Fig. 3 und Fig. 4 einen Achsialschnitt und eine Stirnansicht der Dichtung der Rohrdeckel.
Die vordere und rückwärtige Kammer 5 und 6 ist durch Rohre 8, 4 mit dem vorderen
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den entsprechend starken unteren Teil der Wand des Kessels 1 bezw. 2 eingewalzt sind. Um eine solide und sichere Konstruktion zn erzielen, erhalten diese Kessel 1 und 2 einen
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walzen der oben erwähnten Rohre 4 und 5 mittels einer geeigneten Vorrichtung zu er- möglichen.
Der zwischen 5 w ? M und 700 mm schwankende Durchmesser dieser Kessel, welcher auch von der Grösse der Heizfläche des Kessels abhängt, ist hinreichend gross, um dem Dampf und dorn Wasser den ungehinderten Eintritt in den mittleren Längskessel 7 zu gestatten ; auch kann das Wasser aus dem rückwärtigen, der Quere nach angeordneten, niedriger gelegenen Kessel 2 durch die Verbindungsrohre 4 ungehindert in die rückwärtige Kammer6überströmen.
Beide horizontale Querkessel 1, 2 sind mit ihren entsprechend unterlegten Enden
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zeitig solide Träger der ganzen Kesselkonstruktion, welche an diesen horizontalen Querkesseln lose aufgehängt ist, die ihrerseits wieder mit dem unteren Teile des Kessels durch die vorderen Verbindungsrohre 3 und die rückwärtigen Verbindungsrohre 4 verbunden sind.
Beide horizontale Querkessel, welche als notwendiges Minimum Ö50-700 tnm im
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sind mit kurzen Verbindungsblechstutzen 8, 9 aus starkem Blech versehen, welche in gepresste zylindrische Borde 10, 11 der bombierten Stirnteile eines odor zweier Längskesset 7 eingeschoben und vernietet sind.
Uurch diese Verbindung sowie durch die Wahl des kleinen Durchmessers dieser Querkcsse) wird die Festigkeit der Konstruktion erhöht und die Verbindung wird elastisch. Auch wird erreicht, dass das Wasser aus einem oder mehreren mittleren Längskessein 7 in die rückwärtige Kammer 6 frei abfliessen kann, welche mit einem Ablassrohr 12 und einem Al) sperrventil versehen ist.
Die Lage des vorderen horizontalen Querkessels 1 ist, um einen ungehinderten Durchgang von Wasser und Dampf zu gestatten, derart gewählt, dass seine horizontale Achse in derselben Hohe sich befindet, wie die horizontale Achse des einen oder beider I, ällgskosscl 7.
Die Lage dos rückwärtigen horizontalen Kessels 2 ist jedoch derart gewählt, dass der unterste Teil des Mantels des einen oder beider mittlerer Längskcssol 7 höher gelegen ist, : ils der unterste Teil des rückwärtigen horizontalen Querkessels 2. Diese neue Ein- richtung bildet eine vorteilhafte Konstruktion, da für einen ungehinderten Abfluss des Wassers aus dem oberen Längskessel 7 gesorgt ist.
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Durch diese neuartige Verbindung wird erzielt, dass man den Manteldurchmesser des einen oder beider mittlerer Längskessel 7 ganz unabhängig vom Durchmesser der Quer- kessel 1, 2 wählen kann, wobei (um einen möglichst grossen Wasser-und Dampfraum zu erzielen) dieser Manteldurchmesser selbst so gross gewählt worden kann, bis die kleinste zulässige Entfernung zwischen diesem Mantel und dem Bündel der Kesselrohre (13) erreicht wird.
Ein weiterer wichtiger Gegenstand der Erfindung ist ferner eine neue Art des Abdichten mittels selbstdichtender Deckel zum Zwecke, um eine vollständige Abdichtung und Dauerhaftigkeit der erwähnten Deckelwand der Kesselkammer zu erzielen. Die Erfindung besteht darin, dass in der Deckelwand 14 gegenüber jedem Rohre des Kesselrohrbl1ndels 13 durch Bohren oder auf andere Weise statt der bisherigen konischen Löcher zylindrische Löcher hergestellt werden, deren Durchmesser beiläufig um 6 mm grösser ist als der äussere Durchmesser der Kesselrohre 13.
In diese zylindrische Öffnung wird ein kurzes Rohrstück J5 von beiläufig 3 mm Wandstärke eingewalzt. Dieses kurze Rohrstück ist an dem im Inneren der Kammer befindlichen Ende auf eine beliebige, mindestens jedoch 5-20 mm betragende Länge konisch erweitert, welche Erweiterung konzentrisch ist mit der konischen Form des Deckels 16.
Durch Einschrauben des Deckels in das erweiterte Ende dieses Rohrstückes 15 und durch Anziehen der Deckelmutter 17 wird durch den Deckel und die elastische Wand des Rohres eine vollständige Dichtung erzielt. Ausserdem wird der konische Teil dieses Rohreinsatzes durch den im Kessel herrschenden Druck gegen die Dichtungsfläche des Deckels gepresst, wodurch die Dichtung noch unterstützt wird.
Durch eine geeignet lange konische Erweiterung des Rohreinsatzes wird eine ebensogrosse Dichtungsfläche erzielt, als ob die Wandstärke der Kammerwand 20-30 mm betragen würde, obgleich eine Wandstärke von
13 bis 16 mm bei Verwendung dieser Rohreinsätze vollständig genügt ; ausserdem wird durch die Elastizität des konischen Teiles des Rohreinsatzes stets eine vollkommene Dichtung erzielt und es können stets die gebrauchten Rohreinsätze billig wieder ausgewechselt werden, wobei noch der unschätzbare Vorteil dazukommt, dass die Deckelwand der Kammer unbeschädigt bleibt, mit anderen Worten, dass ihre Dauerhaftigkeit durch diese Konstruktion verbürgt wird.
Bei dieser neuen Art der Dichtung mittels Rohreinsätze ist noch hauptsächlich zu erwähnen, dass die Unterlagscheibe 18 mit ihrer Sitzfläche 19 stets nur auf dem oberen, ebenen Rande des Rohreinsatzes aufruht, dass also durch Anziehen der Mutter lediglich die Rohrwand unabhängig von der Wand der Kammer beansprucht wird, so dass also durch das Dichten der Decke ! die eingewalzte SteHe des Rohreinsatzes in keiner
Weise leidet. Diese Rohreinsätze können auch vorzüglich für bombierte Wände von Kammern benutzt werden, weil, wie schon oben erwähnt, die Unterlagscheibe 18 bloss am ebenen, oberen Rande des Rohreinsatzes 15 aufliegt. Die Sicherheit dieser Konstruktion und die
Vorteile dieser Dichtung sind schon aus der Zeichnung ersichtlich.