AT167082B - Vorrichtung zum Löten der Kanten der aufgebogenen und aneinandergelegten Ränder dünner oder leicht schmelzbarer Bleche - Google Patents
Vorrichtung zum Löten der Kanten der aufgebogenen und aneinandergelegten Ränder dünner oder leicht schmelzbarer BlecheInfo
- Publication number
- AT167082B AT167082B AT167082DA AT167082B AT 167082 B AT167082 B AT 167082B AT 167082D A AT167082D A AT 167082DA AT 167082 B AT167082 B AT 167082B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- edges
- soldering
- bent
- sheet metal
- thin
- Prior art date
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rehabilitation Tools (AREA)
- Emergency Alarm Devices (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Vorrichtung zum Löten der Kanten der aufgebogenen und aneinandergelegten Ränder dünner oder leicht schmelzbarer Bleche
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Löten der Kanten der aufgebogenen und aneinandergelegten Ränder dünner oder leicht schmelzbarer Bleche, bei welchen der Lötkolben mittels eines Wagens entlang den zu verlötenden Blechränder geführt wird, dessen wärmeableitende Grundplatte einen Schlitz aufweist, durch den die aufgebogenen Blechränder durchgeführt und mittels an der Grundplatte angeordneten Druckmitteln aneinandergedrückt werden.
Die bekannten Vorrichtungen dieser Art bestehen aus einer geschlitzten ebenen Grundplatte, welche je zwei Rollenpaare zum Abrollen über das zu bearbeitende Blech und zur Führung entlang der aufgebogenen Ränder des Bleches aufweisen, die um Achsen drehbar sind.
Diese Vorrichtungen haben den Nachteil, dass die wärmeableitende Grundplatte das zu bearbeitende Blech nur auf jene Breite vor thermischen Beschädigungen beim Löten schützt, die von der Grundplatte überdeckt ist, wogegen die beiderseits dieser Grundplatte befindlichen Blechteile, insbesondere wenn Lötarbeiten auf Brücken oder hochgelegenen Flachdächern durchzuführen sind, bei Windstössen durch seitliches Ausschlagen der Flamme des Lötbreners beschädigt werden können. Diese Beschädigungen sind besonders schwerwiegend, weil die'in die Bleche gebrannten Löcher oft einen Durchmesser bis zu 10 cm haben und nicht repariert werden können.
Ein weiterer Nachteil liegt darin, dass uneben verlegte Bleche mit der Vorrichtung nicht verlötet werden können, da sich infolge der Fuhrung durch zwei Rollenpaare die Grundplatte auf vorragende Unebenheiten aufsetzt, ähnlich wie bei einem nichtgeländegängigen Kraftwagen das Chassis dann nicht weiter bewegt werden kann.
Schliesslich hat sich die Lagerung der Rollenpaare in Achsen als unzweckmässig erwiesen, da infolge der Erhitzung diese Lagerungen heisslaufen und verklemmen.
Diese Nachteile werden erfindungsgemäss dadurch behoben, dass der Wagen aus zwei, aussenseitig hochgestellte Bordwände aufweisenden Grundplatten besteht, die durch Bügel verstellbar und einstellbar miteinander verbunden sind und aussenseitig an den Bordwänden über Leitrollen geführte Laufbänder tragen, und dass zum Aneinanderdrücken der zu verlötenden Blechränder in Kugelschalen gelagerte Kugeln oder Druckfedern vorgesehen sind.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, u. zw. zeigt Fig. 1 eine Hälfte des Wagens in Ansicht, Fig. 2 die Draufsicht auf den Wagen, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 2 und Fig. 4 eine Einzelheit einer abgeänderten Ausführungsform.
Der Wagen besteht aus den beiden Grundplatten 1, welche aussenseitig hochgestellte Bordwände 2 tragen, welche die Hitze des gemäss Fig. l auf den Wagen aufgelegten Lötkolbens
EMI1.1
Stegen Langlöcher 7 aufweisen, verbunden und können mittels Schrauben, die durch die Langlöcher der Bügel geführt sind, so verstellt und eingestellt werden, dass die Breite des zwischen den beiden Grundplatten 1 gebildeten Schlitzes veränderbar ist. An den Bordwänden 2 sind aussenseitig Leitrollen 3 gelagert, über die Laufbänder 9 z. B. aus Gummi geführt sind und die raupenschlepperartig den Wagen über das zu bearbeitende Blech bewegen. In Kugelschalenlagern 4 sind Kugeln 5 gelagert, welche die durch den Wagenschlitz gemäss Fig. 3 durchgeführten Ränder der Bleche 10 aneinanderdrücken.
An Stelle dieser Kugeln 5 können auch Druckfedern 5' (Fig. 4) angeordnet sein. Es hat sich gezeigt, dass weder die Kugeln 5 noch die Druckfedern 5'durch die Wärmestrahlung des Lötkolbens in ihrer Funktion leiden.
Der erfindungsgemässe Lötwagen überfährt, ohne aufzusitzen, auch überhöht ausgebildete Baudehnungsfugen, lässt keine Beschädigung der Bleche durch seitliche Hitzeabstrahlung zu, und seine Druckmittel, welche die Blechränder aneinanderdrücken, verklemmen sich nicht.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Vorrichtung zum Löten der Kanten der aufgebogenen und aneinandergelegten Ränder dünner oder leicht schmelzbarer Bleche, bei welcher der Lötkolben mittels eines Wagens entlang der zu verlötenden Blechränder geführt wird, dessen wärmeableitende Grundplatte einen Schlitz aufweist, durch den die aufgebogenen Blechränder durchgeführt und mittels an der Grundplatte angeordneten Druckmitteln aneinandergedrückt werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Wagen aus zwei, aussenseitig hochgestellte Bordwände aufweisenden Grundplatten besteht, die durch Bügel verstellbar und einstellbar miteinander verbunden sind und aussenseitig an den Bordwänden über Leitrollen geführte Laufbänder tragen, und dass zum Aneinanderdrücken der zu verlötenden Blechränder in Kugelschalelagern gelagerte Kugeln oder Druckfedern vorgesehen sind.**WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT168689T | 1949-08-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT167082B true AT167082B (de) | 1950-11-10 |
Family
ID=29408597
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT167082D AT167082B (de) | 1949-08-09 | 1949-06-13 | Vorrichtung zum Löten der Kanten der aufgebogenen und aneinandergelegten Ränder dünner oder leicht schmelzbarer Bleche |
| AT168689D AT168689B (de) | 1949-08-09 | 1949-08-09 | Vorrichtung zum Löten der Kanten der aufgebogenen und aneinandergelegten Ränder dünner oder leicht schmelzbarer Bleche |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT168689D AT168689B (de) | 1949-08-09 | 1949-08-09 | Vorrichtung zum Löten der Kanten der aufgebogenen und aneinandergelegten Ränder dünner oder leicht schmelzbarer Bleche |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (2) | AT167082B (de) |
-
1949
- 1949-06-13 AT AT167082D patent/AT167082B/de active
- 1949-08-09 AT AT168689D patent/AT168689B/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT168689B (de) | 1951-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT167082B (de) | Vorrichtung zum Löten der Kanten der aufgebogenen und aneinandergelegten Ränder dünner oder leicht schmelzbarer Bleche | |
| DE1000194B (de) | Diffusor mit Waermetauscher | |
| DE1931155C3 (de) | Gerät zum Zuführen von Luft in einem Raum | |
| DE506115C (de) | Gelenkiger Kopierstift | |
| DE584537C (de) | Tragvorrichtung, insbesondere fuer elektrisch beheizte Strahloefen | |
| DE102018116539B3 (de) | Handwerkzeug zum Induktionsrichten von magnetisierbaren Blechen | |
| AT135628B (de) | Mit Gas, Öl oder Elektrizität betriebene Brat- oder Heizvorrichtung. | |
| AT53474B (de) | Gasherd für Waffelbäckereien. | |
| AT52589B (de) | Trockenvorrichtung für Furniere. | |
| DE625065C (de) | Vorrichtung zum Feststampfen und Einebnen von Betonflaechen | |
| AT146707B (de) | Rollenanordnung für die Führung des Filmbandes bei Kino- insbesondere Tonkinoapparaten. | |
| AT150519B (de) | Rolladen mit lotrechter Welle. | |
| DE511666C (de) | Verfahren zum Walzen von Glastafeln | |
| AT226857B (de) | Gekühlte Ofentransportrolle für Industrieöfen | |
| AT162065B (de) | Rollenlager, insbesondere für Gleiswagen. | |
| DE75716C (de) | Vorrichtung zum Anwärmen des Farbwerks von Buchdruckpressen | |
| AT129979B (de) | Plissiervorrichtung. | |
| DE251197C (de) | ||
| AT99399B (de) | Ellipsenzirkel. | |
| AT90636B (de) | Wärmeaustauschvorrichtung. | |
| AT165602B (de) | Einrichtung zur Führung des Pressenstempels | |
| AT234356B (de) | Vorrichtung zum Verputzen der Innenwandung von Schornsteinen od. dgl. | |
| DE388948C (de) | Vorrichtung zum Ausheben von Glastafeln aus der geschmolzenen Glasmasse | |
| DE886150C (de) | Vorrichtung zum Haerten von Umdrehungskoerpern | |
| AT167658B (de) | Widerstandsschweißmaschine mit in die Elektrodenrolle eingebautem Transformator |