AT16493U1 - Verwendung eines Transportbehälters zur Aufnahme mindestens eines Möbelbeschlages - Google Patents

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AT16493U1 ATGM8013/2019U AT80132019U AT16493U1 AT 16493 U1 AT16493 U1 AT 16493U1 AT 80132019 U AT80132019 U AT 80132019U AT 16493 U1 AT16493 U1 AT 16493U1
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Abstract

Verwendung eines Transportbehälters (1) zur Aufnahme zumindest eines Möbelbeschlages (2), wobei wenigstens ein Halteelement (3) zur Lagesicherung des zumindest einen Möbelbeschlages (2) innerhalb des Transportbehälters (1) angeordnet ist, und wobei das wenigstens eine Halteelement (3) aus einem profilierten Faserformmaterial hergestellt ist.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verwendung eines Transportbehälters zur Aufnahme zumindest eines Möbelbeschlages, wobei wenigstens ein Halteelement zur Lagesicherung des zumindest einen Möbelbeschlages innerhalb des Transportbehälters angeordnet ist.
[0002] Die EP 2 277 411 A1 zeigt einen Transportbehälter mit länglichen, durch Trennwände voneinander abgetrennten Abteilen, in denen Schubladenausziehführungen aufgenommen sind. Dabei ist in den länglichen Abteilen zusätzlich jeweils ein hervorstehender Zapfen vorgesehen, der zur Lagesicherung der Schubladenausziehführungen dient. Nachteilig an diesem Transportbehälter ist allerdings, dass Öffnungen in den Schubladenausziehführungen vorhanden sein müssen, die mit den Zapfen Zusammenwirken.
[0003] Die DE 20 2008 005 728 U1 hingegen zeigt eine Verpackung für Seitenteile von Möbelteilen, wobei die Verpackung mehrere vom Boden der Verpackung nach oben hin erstreckende Steher aufweist, die zur Abstützung der Seitenteile dienen. Nachteilig an dieser Verpackung ist allerdings, dass deren Herstellung relativ aufwendig ist.
[0004] Die US 2012/10 38 54 A1 offenbart einen Transportbehälter mit zwei gegenüberliegenden, spiegelverkehrt symmetrisch ausgebildeten Halteelementen aus Faserformmaterial. Dieser Transportbehälter dient zur Lagesicherung von flachen Produkten wie beispielsweise ein Laptop.
[0005] Ein weiterer Transportbehälter geht aus der GB 85 70 10 A hervor. Dieser Transportbehälter dient zur Lagesicherung von Leuchtstoffröhren und umfasst mehrere, unterschiedlich aufgebaute Halteelemente aus Faserformmaterial.
[0006] Aufgabe der Erfindung ist es, die vorbeschriebenen Nachteile zu vermeiden und einen gegenüber dem Stand der Technik verbesserten Transportbehälter zur Aufnahme eines Möbelbeschlages anzugeben, der unter anderem wirtschaftlich herstellbar ist.
[0007] Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1 und 6 gelöst.
[0008] Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
[0009] Eine wesentliche Idee im Hinblick auf den erfindungsgemäßen Transportbehälter ist also, dass das wenigstens eine Halteelement aus einem profilierten Faserformmaterial hergestellt ist. Dadurch wird nicht nur die Herstellung eines kostengünstigen Halteelementes erreicht, sondern auch eine Beschädigung der in dem Transportbehälter aufnehmbaren Möbelbeschläge vermieden. Unter Faserform wird dabei jenes Material verstanden, das überwiegend aus Altpapier hergestellt ist und mit Hilfe von Wasser in die jeweilige Form gepresst wird. Als Ausgangsmaterial eignet sich dabei beispielsweise Papier und Pappe, auch Pulp genannt, das zuerst in einem Wasserbad geschreddert wird und anschließend durch Absaugen und Pressen spezielle Formen ausbilden kann.
[0010] Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das wenigstens eine Halteelement derart profiliert, dass das Halteelement wenigstens zwei, vorzugsweise mehrere, Halterippen aufweist, wobei die wenigstens zwei Halterippen durch je einen Zwischenraum voneinander beabstandet sind. Dadurch kann eine zuverlässige Lagesicherung der Möbelbeschläge innerhalb des Transportbehälters erzielt werden.
[0011] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass zumindest zwei oder mehrere Möbelbeschläge im Zwischenraum angeordnet sind. Dabei kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass je ein Möbelbeschlag in je einem Zwischenraum angeordnet ist. Dadurch wird verhindert, dass die Möbelbeschläge aneinander anliegen und eine Beschädigung ihrer Oberflächen erfolgt.
[0012] Um eine besonders einfache Fertigung zu erreichen, kann das wenigstens eine Halteelement derart profiliert sein, dass die Halterippen hohle Kammern aufweisen. Dadurch kann
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AT16 493U1 2019-10-15 csterreichiictiei iBlfrUril auch der Materialverbrauch reduziert werden. Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Halteelement eine Grundfläche aufweist, von der sich die Halterippen nach oben und/oder nach unten erstrecken, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Halterippen konusförmig ausgebildet sind. Die Richtung oben bzw. unten hängt hierbei natürlich von der jeweiligen Lage der Halteelemente ab. Diesem Merkmal liegt also jene Lage zugrunde, in der die Halteelemente auf einer ebenen Oberfläche aufliegen, sodass die Grundfläche der Halteelemente im Wesentlichen parallel zu dieser Oberfläche verläuft. Dabei erstrecken sich die Halterippen also entweder in Richtung von der Grundfläche zur Oberfläche hin bzw. in Richtung von der Oberfläche weg. Durch diese Maßnahme wird wiederum die Lagesicherung der Möbelbeschläge in dem Transportbehälter verbessert und eine Beschädigung der Möbelbeschläge verhindert.
[0013] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel weist der zumindest eine Möbelbeschlag stirnseitig eine Stirnfläche auf, mit welcher der zumindest eine Möbelbeschlag in einem Linienkontakt am wenigstens einen Halteelement anliegt. Dadurch wird die Berührungsfläche zwischen Möbelbeschlag und Halteelement auf ein Mindestmaß reduziert. Es kann dabei auch vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Zwischenraum im Wesentlichen konusförmig ausgebildet ist.
[0014] Der wenigstens eine Zwischenraum kann in einer Draufsicht - vorzugsweise über eine gesamte Höhe des Halteelementes - trapezförmig profiliert sein. Auch diese Maßnahme unterstützt die Erreichung eines Linienkontakts zwischen Möbelbeschlag und Halteelement. Trotz der Reduzierung der Berührung auf einen Linienkontakt wird sichergestellt, dass die Oberfläche der Möbelbeschläge nicht beschädigt wird.
[0015] Um eine besonders einfache Fertigung des Transportbehälters zu erreichen ist vorgesehen, dass der Transportbehälter aus einer vorzugsweise im Wesentlichen quaderförmigen Schachtel, die vorzugsweise aus einem Faserform material, insbesondere aus einem Kartonmaterial oder aus einem Pappmaterial, hergestellt ist, und zumindest einem in der Schachtel angeordneten Halteelement besteht. Außerdem kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Halteelement aus einem Kartonmaterial oder aus einem Pappmaterial hergestellt ist. Dadurch wird sichergestellt, dass in Bezug auf das Gewicht des Transportbehälters ein besonders leichter Transportbehälter zur Verfügung steht.
[0016] Der Transportbehälter kann zumindest ein Verschlusselement zum Verschließen des Transportbehälters aufweisen. Es ist der Transportbehälter also durch einen Deckel verschließbar, sodass bei einem unabsichtlichen Umkippen des Transportbehälters ein Hinausfallen der Möbelbeschläge bzw. eine mögliche Verschmutzung der Möbelbeschläge während der Lagerung verhindert wird.
[0017] Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass innerhalb des Transportbehälters zwei oder mehrere Gruppen unterschiedlich ausgebildeter Halteelemente angeordnet sind, wobei jede Gruppe wenigstens ein Halteelement umfasst. Dabei kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass die wenigstens einen Halteelemente von wenigstens zwei Gruppen im Wesentlichen spiegelverkehrt symmetrisch aufgebaut sind. Dadurch kann eine beidseitige Lagesicherung, jeweils an den Enden der Möbelbeschläge, erfolgen, wodurch sich eine besonders gute Positionsfixierung ergibt. Durch die Positionsfixierung wird zudem eine automatisierte Einbringung und Entnahme der Möbelbeschläge in den bzw. aus dem Transportbehälter ermöglicht. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass die wenigstens zwei Gruppen von Halteelementen auch nicht spiegelverkehrt symmetrisch aufgebaut sein können.
[0018] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Halteelement wenigstens einer Gruppe zur Abstandshaltung des zumindest einen Möbelbeschlages relativ zum Transportbehälter und/oder relativ zu einem anderen Möbelbeschlag ausgebildet ist. Somit wird neben der zuvor genannten guten Positionsfixierung zusätzlich sichergestellt, dass auch eine Abstandshaltung von einer Unterseite und/oder einer Oberseite des Transportbehälters möglich ist. Hierbei ist wiederum eine automatisierte Einbringung und Entnahme der Möbelbeschläge in den bzw. aus dem Transportbehälter möglich.
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AT16 493U1 2019-10-15 csterreichiictiei iBlfrUril [0019] Abhängig von den Abmessungen des Transportbehälters und der Möbelbeschläge können auch mehrere Lagen von Möbelbeschlägen in den Transportbehälter einbringbar sein, die vorzugsweise übereinander angeordnet sind. Es ist also möglich, die Anzahl der zu transportierenden bzw. zu lagernden Möbelbeschläge im Transportbehälter zu optimieren.
[0020] Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Halteelemente aus dem Transportbehälter herausnehmbar und in den Transportbehälter einsetzbar sind. Dies hat den Vorteil, dass beschädigte Halteelemente problemlos austauschbar sind.
[0021] Bei einer Anordnung mit einem Transportbehälter und mit zumindest einem im Transportbehälter angeordneten Möbelbeschlag kann vorgesehen sein, dass der zumindest eine Möbelbeschlag als Schubladenseitenteil (beispielsweise eine Schubladenwand) ausgebildet ist.
[0022] Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich anhand der Figuren und der dazugehörigen Figurenbeschreibung. Dabei zeigen:
[0023] Figur 1 [0024] Figur 2 [0025] Figur 3 [0026] Figur 4 [0027] Figur 5a [0028] Figur 5b [0029] Figur 6 [0030] Figur 7 [0031] Figur 8 einen Transportbehälter, in welchem Möbelbeschläge und wenigstens ein Halteelement zur Lagesicherung der Möbelbeschläge anordenbar sind, mehrere Möbelbeschläge, deren Lage durch Halteelemente gesichert ist, zwei übereinander angeordnete Lagen von Möbelbeschlägen, deren Position durch Halteelemente gesichert ist, wiederum mehrere Möbelbeschläge, deren Position durch Halteelemente gesichert ist, eine Weiterbildung der Figur 4, wobei zusätzlich ein weiterer Möbelbeschlag dargestellt ist, eine Darstellung des Linienkontakts zwischen Möbelbeschlag und Halteelement, eine Lage von Möbelbeschlägen, deren Position durch Halteelemente gesichert ist, eine Darstellung der dritten Gruppe von Halteelementen mit zwei Möbelbeschlägen und eine Darstellung der dritten Gruppe von Halteelementen mit nur einem Möbelbeschlag.
[0032] Figur 1 zeigt einen Transportbehälter 1 bestehend aus einem Boden 11, vier Verschlusselementen 12 zum Verschließen des Transportbehälters 1 und vier Seitenwänden 9, die jeweils rechtwinklig zueinander und rechtwinklig zum Boden 11 angeordnet sind. Der Einfachheit halber wurden hierbei jeweils nur zwei Seitenwände 9 und Verschlusselemente 12 mit Bezugszeichen versehen. Innerhalb dieses Transportbehälters 1 ist zumindest ein Halteelement 3 (in dieser Figur nicht ersichtlich, wird aber in den folgenden Figuren beschrieben) zur Lagesicherung der Möbelbeschläge 2 (ebenfalls nicht ersichtlich) anordenbar. Der Transportbehälter 1 besteht somit in dieser Figur aus einer Schachtel 10 und dem wenigstens einen in der Schachtel 10 anordenbaren Halteelement 3.
[0033] Figur 2 zeigt schematisch zehn Möbelbeschläge 2 und vier Halteelemente 3, 3‘, 3“. Die Lage der Möbelbeschläge 2 innerhalb des Transportbehälters 1 wird dabei durch die Halteelemente 3, 3‘, 3“ gesichert, wobei die Halteelemente 3, 3‘, 3“ in drei Gruppen unterteilt sind. Die erste Gruppe 13, welche Halteelement 3 umfasst, und die zweite Gruppe 14, welche Halteelement 3‘ umfasst, sind dabei spiegelverkehrt symmetrisch aufgebaut. Die dritte Gruppe 15 setzt sich aus den beiden unterhalb der Möbelbeschläge 2 angeordneten Halteelementen 3“ zusammen und dient hierbei zur Abstandshaltung. Hierbei wird erwähnt, dass die gesamte Darstellung der Figur 2 auch innerhalb der in der Figur 1 dargestellten Schachtel 10 des Transportbehälters 1 angeordnet werden kann. Somit dient die dritte Gruppe 15 zur Abstandhaltung der Möbelbeschläge 2 relativ zum Boden 11. Außerdem sind fünf der zehn Möbelbeschläge 2 um 180°
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AT16 493U1 2019-10-15 csterreichiictiei iBlfrUril verdreht zu den restlichen fünf Möbelbeschlägen 2 angeordnet, um die Anzahl der Möbelbeschläge 2 zu optimieren. Die Halteelemente 3, 3‘, 3“ weisen zudem Halterippen 4 auf, welche hohle Kammern 6 aufweisen. Anhand eines der Halteelemente 3“ wird die Erstreckung der Halterippen 4 erläutert. Das Halteelement 3“ im linken unteren Bereich weist eine Grundfläche 7 auf, von der sich die Halterippen 4 nach oben hin erstrecken.
[0034] Figur 3 zeigt wiederum mehrere Möbelbeschläge 2, die durch die Halteelemente 3, 3‘, 3“ in ihrer Lage gesichert sind. Hierbei ist im Unterschied zur Figur 2 eine zweite Lage von Möbelbeschlägen 2 dargestellt, wobei die erste und die zweite Lage übereinander angeordnet sind. Wiederum sind pro Lage jeweils fünf Möbelbeschläge 2 um 180° verdreht zu den anderen fünf Möbelbeschlägen 2 der jeweiligen Lage angeordnet. Die Halteelemente 3, 3‘, 3“ sind wiederum in drei Gruppen unterteilt, wobei die erste Gruppe 13, weiche die Halteelemente 3 umfasst, und die zweite Gruppe 14, welche die Halteelemente 3‘ umfasst, spiegelverkehrt symmetrisch aufgebaut sind. Die dritte Gruppe 15, welche die Halteelemente 3“ umfasst, dient wiederum zur Abstandshaltung. Jedoch dienen die beiden unteren Halteelemente 3“ der dritten Gruppe 15 zur Abstandshaltung relativ zum Boden 11 und die beiden oberen Halteelemente 3“ der dritten Gruppe 15 dienen zur Abstandshaltung zwischen den beiden Lagen von Möbelbeschlägen 2. Zudem weisen auch hier die Halteelemente 3, 3‘, 3“ Halterippen 4 auf, welche wiederum hohle Kammern 6 aufweisen. Die Erstreckung der Halterippen 4 entspricht jener Ausbildung, wie sie in der Figur 2 beschrieben ist.
[0035] Figur 4 zeigt eine „halbe“ Lage von Möbelbeschlägen 2. Es sind nämlich nur fünf Möbelbeschläge 2 dargestellt, die durch die Halteelemente 3, 3‘, 3“ in ihrer Lage gesichert sind. Die Halteelemente 3, 3‘, 3“ weisen wiederum Halterippen 4 auf, die durch Zwischenräume 5 voneinander beabstandet sind. Dabei dient jeweils ein Zwischenraum 5 zur Aufnahme eines Möbelbeschlages 2. Die Halteelemente 3, 3‘, 3“ sind auch in dieser Figur wieder in drei Gruppen unterteilt, wobei die erste Gruppe 13, welche Halteelement 3 umfasst, und die zweite Gruppe 14, welche Halteelement 3‘ umfasst, spiegelverkehrt symmetrisch aufgebaut sind. Die dritte Gruppe 15, welche die Halteelemente 3“ umfasst, dient zur Abstandshaltung. Anhand der zweiten Gruppe 14 von Halteelementen 3‘ ist die trapezförmige Ausbildung der Zwischenräume 5 ersichtlich. Diese Zwischenräume 5 sind entlang der Höhe H des Halteelementes 3‘ derart trapezförmig ausgebildet, dass ein Linienkontakt zwischen Möbelbeschlag 2 und Halterippen 4 besteht. Auch die Halterippen 4 weisen wiederum hohle Kammern 6 auf.
[0036] Figur 5a zeigt Möbelbeschläge 2 und Halteelemente 3‘, 3“, wobei der Übersichtlichkeit halber im Vergleich zu Figur 4 auf die Darstellung der ersten Gruppe 13 von Halteelementen 3 verzichtet wurde. Dadurch ist die Stirnfläche 8 der Möbelbeschläge 2 ersichtlich. Selbstverständlich kann auch - wie dargestellt - vorgesehen sein, dass lediglich zwei Gruppen 14, 15 von Halteelementen 3‘, 3“ angeordnet sind, wobei die Gruppe 14 und die Gruppe 15 von Halteelementen 3‘, 3“ nicht spiegelverkehrt symmetrisch aufgebaut sind. Die der Stirnflächen 8 gegenüberliegenden Stirnflächen am anderen Ende der Möbelbeschläge 2 stehen jeweils in Linienkontakt mit den Halterippen 4. Es ist zusätzlich zu den fünf in der Figur 4 dargestellten Möbelbeschlägen 2 ein weiterer um 180° verdrehter Möbelbeschlag 2 dargestellt.
[0037] Figur 5b zeigt in einer Draufsicht die Anordnung eines Möbelbeschlages 2 in einem Halteelement 3‘. Dabei sind die durch einen Zwischenraum 5 voneinander beabstandeten Halterippen 4 des Halteelementes 3‘ und die Stirnfläche 8 des Möbelbeschlages 2 ersichtlich. Der konusförmige Zwischenraum 5 ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel trapezförmig profiliert, sodass ein Linienkontakt zwischen Stirnfläche 8 des Möbelbeschlages 2 und Halterippen 4 des Halteelementes 3‘ gebildet ist. Es sind also lediglich die Kanten der Stirnfläche 8 in Kontakt mit dem Halteelement 3‘.
[0038] Figur 6 zeigt eine „vollständige“ Lage von Möbelbeschlägen 2. Es sind nämlich zusätzlich zu den in der Figur 5a dargestellten Möbelbeschlägen 2 die vier restlichen Möbelbeschläge 2 gezeigt. Allerdings ist anzumerken, dass je nach Abmessungen des Transportbehälters 1 und der Möbelbeschläge 2 auch mehrere Möbelbeschläge 2 in einen erfindungsgemäßen Transportbehälter 1 einbringbar sind. Des Weiteren zeigt die Figur 6 wiederum die drei Gruppen 13,
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14, 15 von Halteelementen 3, 3‘, 3“, wobei hier auf die Beschreibung der Figur 3 verwiesen wird.
[0039] Figur 7 und Figur 8 zeigen die dritte Gruppe 15 von Halteelementen 3“. Dabei werden die Halterippen 4 und die Zwischenräume 5 gezeigt, die zur Aufnahme der Möbelbeschläge 2 dienen. Die beiden Figuren unterscheiden sich lediglich dadurch, dass in der Figur 7 zwei um 180° zueinander verdrehte Möbelbeschläge 2 dargestellt sind und in der Figur 8 lediglich ein Möbelbeschlag 2 dargestellt ist.
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BEZUGSZEICHENLISTE:
Transportbehälter
Möbelbeschlag
Halteelemente
3‘ Halteelemente
3“ Halteelemente
Halterippen
Zwischenraum
Hohle Kammern
Grundfläche
Stirnfläche
Seitenwand
Schachtel
Boden
Verschlusselement
Erste Gruppe
Zweite Gruppe
Dritte Gruppe
H Höhe des Halteelementes

Claims (15)

1. Verwendung eines Transportbehälters (1) zur Aufnahme zumindest eines Möbelbeschlages (2), wobei wenigstens ein Halteelement (3) zur Lagesicherung des zumindest einen Möbelbeschlages (2) innerhalb des Transportbehälters (1) angeordnet ist, und wobei das wenigstens eine Halteelement (3) aus einem profilierten Faserformmaterial hergestellt ist.
2. Verwendung nach Anspruch 1, wobei das wenigstens eine Halteelement (3) derart profiliert ist, dass das Halteelement (3) wenigstens zwei, vorzugsweise mehrere, Halterippen (4) aufweist, wobei die wenigstens zwei Halterippen (4) durch je einen Zwischenraum (5) voneinander beabstandet sind.
3. Verwendung nach Anspruch 2, wobei zumindest zwei oder mehrere Möbelbeschläge (2) im Zwischenraum (5) angeordnet sind, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass je ein Möbelbeschlag (2) in je einem Zwischenraum (5) angeordnet ist.
4. Verwendung nach Anspruch 2 oder 3, wobei das wenigstens eine Halteelement (3) derart profiliert ist, dass die Halterippen (4) hohle Kammern (6) aufweisen.
5. Verwendung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei das wenigstens eine Halteelement (3) eine Grundfläche (7) aufweist, von der sich die Halterippen (4) nach oben und/oder nach unten erstrecken, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Halterippen (4) konusförmig ausgebildet sind.
6. Verwendung eines Transportbehälters (1) zur Aufnahme zumindest eines Möbelbeschlages (2), wobei wenigstens ein Halteelement (3) zur Lagesicherung des zumindest einen Möbelbeschlages (2) innerhalb des Transportbehälters (1) angeordnet ist, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der zumindest eine Möbelbeschlag (2) stirnseitig eine Stirnfläche (8) aufweist, mit welcher der zumindest eine Möbelbeschlag (2) in einem Linienkontakt am wenigstens einen Halteelement (3) anliegt.
7. Verwendung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei der wenigstens eine Zwischenraum (5) im Wesentlichen konusförmig ausgebildet ist.
8. Verwendung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei der wenigstens eine Zwischenraum (5) in einer Draufsicht von der Seite - vorzugsweise über eine gesamte Höhe (H) des Halteelementes (3) - trapezförmig profiliert ist.
9. Verwendung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Transportbehälter (1) aus einer vorzugsweise im Wesentlichen quaderförmigen Schachtel (10), die vorzugsweise aus einem Faserformmaterial, insbesondere aus einem Kartonmaterial oder aus einem Pappmaterial, hergestellt ist, und zumindest einem in der Schachtel (10) angeordneten Halteelement (3) besteht.
10. Verwendung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine Halteelement (3) aus einem Kartonmaterial oder aus einem Pappmaterial hergestellt ist.
11. Verwendung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Transportbehälter (1) zumindest ein Verschlusselement (12) zum Verschließen des Transportbehälters (1) aufweist.
12. Verwendung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zusätzlich zum wenigstens einen Halteelement (3) weitere Halteelemente (3‘,3“) vorgesehen sind, wobei die weiteren Halteelemente (3‘,3“) vom wenigstens einen Halteelement (3) unterschiedlich ausgebildet sind, wobei innerhalb des Transportbehälters (1) zwei oder mehrere Gruppen (13,14,15) unterschiedlich ausgebildeter Halteelemente (3,3‘,3“) angeordnet sind, wobei jede Gruppe (13,14,15) wenigstens ein Halteelement (3) oder wenigstens ein weiteres Halteelement (3‘, 3“) umfasst.
13. Verwendung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das wenigstens eine Halteelemente (3) und das wenigstens eine weitere Halteelement (3‘) von wenigstens zwei Gruppen (13,14) im Wesentlichen spiegelverkehrt symmetrisch aufgebaut sind.
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AT16 493U1 2019-10-15 csterreichiictiei iBlfrUril
14. Verwendung nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine weitere Halteelement (3“) wenigstens einer Gruppe (15) zur Abstandshaltung des zumindest einen Möbelbeschlages (2) relativ zum Transportbehälter (1) und/oder relativ zu einem anderen Möbelbeschlag (2) ausgebildet ist.
15. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 14 zur Aufnahme zumindest eines Schubladenseitenteiles.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
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