AT163764B - Verfahren zur Herstellung von hohlen Turbinenschaufeln, insbesondere für Abgasturbinen - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung von hohlen Turbinenschaufeln, insbesondere für Abgasturbinen 
Schaufeln für schnellaufende Abgasturbinen werden als Hohlschaufeln ausgebildet, um die Fliehkraft herabzusetzen und gleichzeitig durch das Schaufelinnere Luft zur Kühlung durchzuleiten ; hiedurch wird die Beanspruchung vermindert und der Schaufelwerkstoff entlastet. 



   Derartige Schaufeln stellte man beispielsweise aus dem Vollen her. Ausgegangen wurde hiebei von einem Rundstab, an dem zunächst der Fusskörper angestaucht wird. Hierauf wird dieser Rohling gebohrt und in einem Prägeverfahren das Schaufel-und Fussprofil geformt. Diese Erzeugungsart bedingt einen grossen Werkstoffaufwand und hohe Bearbeitungskosten. 



   Gegenstand der Erfindung ist nun eine Schaufelkonstruktion, die bei geringerem Endgewicht einen wesentlich verminderten Werkstoffaufwand erfordert, vor allem an hochwertigen Stählen. 



   Erfindungsgemäss wird die Hohlschaufel aus zwei Teilen hergestellt, u. zw. aus einem Rohrstück, aus dem die eigentliche Schaufel geformt wird, und aus einem getrennten Schaufelfuss. 



  Aus der Zeichnung ist die beispielsweise Ausführung einer derartigen Schaufel zu entnehmen. 



  In dem Schaufelfuss 1, der unten z. B. ausgenommen ist, wird von unten der leicht konische Schaufelkörper 2 eingesetzt. Der Schaufelkörper 2 ist an seinem unteren Ende 3 umgebördelt ; diese Umbördelung passt in die vorerwähnte Ausnehmung und sichert die Schaufel gegen die auftretende Kraftbeanspruchung. Um die Verbindung weiter zu verbessern, kann das umgebördelte Schaufelende mit dem Fusskörper z. B. durch Punktschweissen oder ähnliche Verfahren verbunden werden. 



   Durch getrennte Herstellung von Fuss und Schaufel kann für den Schaufelkörper ein höherwertiger Werkstoff als für den auf Wärme minderbeanspruchten Fuss gewählt werden. Bezogen auf die vollständige Schaufel ergibt dies eine bedeutende Legierungsersparnis. 



   Ein weiterer Vorteil einer derart aufgebauten Schaufel ist in der einfachen Erzeugung des Schaufelkörpers aus kurzen Rohrstücken zu sehen. Es ist nämlich nicht notwendig, die rohrförmige Ausgangsform für den Schaufelkörper von einer grösseren Rohrlänge abzutrennen, sondern man kann die meist nur sehr kurzen Stücke (bis 100 mm) im Ziehverfahren erzeugen. 



  Es wird hiebei in an sich bekannter Weise von Blechrondellen ausgegangen und über ein Näpfchen der rohrförmige Körper gegebenenfalls mit veränderlicher Wanddicke gezogen. Hierauf wird der Boden entfernt, das Rohr wenn nötig konisch geschliffen, aufgebördelt, zur Schaufelform geprägt und in der beschriebenen Weise am Fuss verankert. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, von längeren Rohren die kurzen Stücke abzutrennen und in gleicher Weise zu verfahren. 



   Dieses Verfahren ist mit einfachen Einrichtungen für das Tiefziehen und für Blechbearbeitung durchzuführen und insbesondere für Massenfertigung hervorragend geeignet. 



   PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von hohlen Turbinenschaufeln, insbesondere für Abgasturbinen, dadurch gekennzeichnet, dass Schaufelkörper und Schaufelfuss getrennt hergestellt, zusammengepasst und allenfalls verschweisst werden. 

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Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der an seinem unteren Ende umgebördelte Schaufelkörper in den Schaufelfuss von unten eingesetzt wird.

   3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaufelkörper als kurzes Röhrchen in einem Ziehverfahren erzeugt wird.

   4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das als Schaufelkörper verwendete Röhrchen in einem Ziehverfahren mit veränderlicher Wanddicke hergestellt wird.

   5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaufelkörper aus hochdauerstandfestem Stahl gefertigt wird und der Schaufelfuss, entsprechend seiner geringeren Beanspruchung, aus einem niedriger legierten Werkstoff. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.