AT159593B - Verwendung austenitischer oder austenitisch-ferritischer Chrom-Mangan-, Chrom-Nickel- oder Chrom-Nickel-Mangan-Stahllegierungen. - Google Patents
Verwendung austenitischer oder austenitisch-ferritischer Chrom-Mangan-, Chrom-Nickel- oder Chrom-Nickel-Mangan-Stahllegierungen.Info
- Publication number
- AT159593B AT159593B AT159593DA AT159593B AT 159593 B AT159593 B AT 159593B AT 159593D A AT159593D A AT 159593DA AT 159593 B AT159593 B AT 159593B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sep
- chromium
- manganese
- austenitic
- nickel
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 5
- XCNJCXWPYFLAGR-UHFFFAOYSA-N chromium manganese Chemical compound [Cr].[Mn].[Mn].[Mn] XCNJCXWPYFLAGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 title description 2
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- WHROWQPBDAJSKH-UHFFFAOYSA-N [Mn].[Ni].[Cr] Chemical compound [Mn].[Ni].[Cr] WHROWQPBDAJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verwendung austenitischer oder austenitisch-ferritiseher Chrom-Mangan-, Chrom-Nickel-oder Chrom-Niekel-Mangan--Stahllegierungen. Es ist bekannt, dass sich austenitisch und austenitisch-ferritische Chrom-Mangan-Stähle mit beispielsweise bis zu 1% Kohlenstoff, 5-40% Chrom und 4-35% Mangan durch Widerstandsfähigkeit gegen chemische Angriffe auszeichnen. Werden diese Legierungen aber einer Erwärmung auf etwa 500-900 C und gleichzeitig oder anschliessend Korrosionsangriffen ausgesetzt, so zeigt es sich, dass sie an metallischem Klang verlieren und an mechanischer Festigkeit einbüssen, also die Merkmale interkristalliner Korrosion tragen. Einem solchen Zerfall kann in der Weise vorgebeugt werden, dass man die Legierungen bzw. die daraus gefertigten Gegenstände im Anschluss an die Erwärmung auf die gefährlichen Temperaturen durch Abschrecken von hoher Temperatur, beispielsweise 11000 C, nach- vergütet. Eine solche Wärmebehandlung ist aber sehr umständlich und kostspielig und beispielsweise bei grossen geschweissten Apparaturen, die parallel zu den Schweissnähten Zonen aufweisen, die während des Schweissens auf etwa 500-9000 C erhitzt worden sind, praktisch überhaupt nicht oder nur unter grossen Schwierigkeiten durchführbar. Es hat sich nun überraschenderweise gezeigt, dass austenitisch und austenitisch-ferritische Chrom-Mangan-Stähle eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen interkristalline Korrosion besitzen und im Anschluss an eine Erhitzung auf die gefährlichen Temperaturen ohne Nachvergütung zur Herstellung korrosionsbeständiger Gegenstände verwendet werden können, wenn sie bei einem Kohlenstoffgehalt von höchstens 0'2% 0'05-1'5%, insbesondere 0-05-0-5% Stickstoff enthalten. Besonders günstig verhalten sich in dieser Beziehung Stähle mit 0-01-0-2% Kohlenstoff, 9-25% Chrom, 6-25% Mangan und 0-07-0-35% Stickstoff. Das Mangan kann ganz oder teilweise durch Nickel ersetzt werden. Ferner können den Legierungen zur Verbesserung der chemischen oder mechanischen Eigenschaften noch bis zu 6%, insbesondere bis zu 3%, andere bei Stählen übliche Legierungselemente, z. B. Wolfram, Molybdän, Kobalt, Kupfer, Silizium, Phosphor, einzeln oder gemischt, zugesetzt werden. Als Beispiele für die gemäss der Erfindung zu verwendenden Stahllegierungen seien folgende genannt : EMI1.1 <tb> <tb> 1. <SEP> II. <tb> 0-07-0-20% <SEP> Kohlenstoff, <SEP> 0-11% <SEP> Kohlenstoff, <tb> 15-0 <SEP> % <SEP> Chrom, <SEP> 13-3 <SEP> % <SEP> Chrom, <tb> 9-0 <SEP> % <SEP> Mangan, <SEP> 13-4 <SEP> % <SEP> Mangan, <tb> 0-13% <SEP> Stickstoff. <SEP> 2-14% <SEP> Molybdän, <tb> 0-19% <SEP> Stickstoff. <tb> III. <SEP> IV. <tb> 0-12% <SEP> Kohlenstoff, <SEP> 0'13% <SEP> Kohlenstoff, <tb> 15-0 <SEP> % <SEP> Chrom, <SEP> 17-9 <SEP> % <SEP> Chrom, <tb> 7-0 <SEP> % <SEP> Mangan, <SEP> 7-05% <SEP> Mangan, <tb> 1-49% <SEP> Nickel, <SEP> 1-72% <SEP> Nickel, <tb> 0-11% <SEP> Stickstoff. <SEP> 2-07% <SEP> Kupfer, <tb> 0'33% <SEP> Stickstoff. <tb> <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 <tb> <tb> V. <SEP> VI. <tb> 0#08% <SEP> Kohlenstoff, <SEP> 6#09% <SEP> Kohlenstoff, <tb> 17#2% <SEP> Chrom, <SEP> 16#9% <SEP> Chrom, <tb> 6#8% <SEP> Mangan, <SEP> 6#8% <SEP> Mangan, <tb> 1#76% <SEP> Nickel, <SEP> 1#69% <SEP> Nickel, <tb> 2#15% <SEP> Molybdän, <SEP> 2#02% <SEP> Kupfer, <tb> 0#23% <SEP> Stickstoff. <SEP> 2#10% <SEP> Molybdän, <tb> 0#25% <SEP> Stickstoff. <tb> EMI2.2 eines älteren Patents. Es ist ferner bereits bekannt, dass ein Stickstoffzusatz zu Chrom- oder Chrom- Niekel-Stanlen einer Kornvergröberung der Legierungen entgegenwirkt und dass sith deshalb solche Stähle gut schweissen lassen und eine feinkörnige und hochwertige Schweissnaht ergeben. Weiter ist bekannt, dass die durch einen Stickstoffzusatz zu solchen Stählen erzielte Vermeidung einer Korn- EMI2.3 macht und die Dehnbarkeit und Festigkeit bei niedrigen wie auch bei Temperaturen oberhalb 400 C erhöht. Dem Stickstoff zusatz wird dabei ferner die Wirkung zugeschrieben, dass er eine Aufkohlung der Stähle in Gegenwart von Kohlenstoff oder kohlenstoffhaltigen Stoffen bei erhöhter Temperatur verhindert. Die vorliegende Erfindung beruht demgegenüber auf der Erkenntnis, dass stickstoffhaltige, EMI2.4 **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- Mangan, 0#27#0#35% Stickstoff, Rest Eisen und Verunreinigungen enthalten, für den Zweck nach Anspruch1. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE159593X | 1937-05-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT159593B true AT159593B (de) | 1940-10-10 |
Family
ID=5680471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT159593D AT159593B (de) | 1937-05-07 | 1938-04-04 | Verwendung austenitischer oder austenitisch-ferritischer Chrom-Mangan-, Chrom-Nickel- oder Chrom-Nickel-Mangan-Stahllegierungen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT159593B (de) |
-
1938
- 1938-04-04 AT AT159593D patent/AT159593B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60023699T2 (de) | Warmfester rostfreier austenitischer stahl | |
| DE1903070A1 (de) | Hochfester,niedrig legierter Stahl mit ausreichender Schweissbarkeit | |
| DE69505603T2 (de) | Bauteil aus hitzebeständigem austenitischem Stahl mit ausgezeichneter Festigkeit bei hohen Temperaturen | |
| AT140041B (de) | Hitzebeständige austenitische Stahllegierungen. | |
| AT159593B (de) | Verwendung austenitischer oder austenitisch-ferritischer Chrom-Mangan-, Chrom-Nickel- oder Chrom-Nickel-Mangan-Stahllegierungen. | |
| AT146720B (de) | Herstellung von Gegenständen, die besondere Festigkeitseigenschaften, insbesondere eine hohe Schwingungsfestigkeit besitzen müssen und/oder hohe Beständigkeit gegen Brüchigwerden durch interkristalline Korrosion aufweisen sollen. | |
| DE2752082A1 (de) | Austenitischer nichtrostender stahl | |
| DE2064976A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von halbferritischen Stählen. Ausscheidung aus: 2025359 | |
| DE2258989B2 (de) | Hitzebeständiger und schweißunempfindlicher ferritischer Chromstahl | |
| DE577923C (de) | Gusseisenlegierung fuer Kokillenhartguss | |
| AT144000B (de) | Stahllegierung für Gegenstände, die gegen besonders hohe Drücke, z. B. Explosionsdrücke, beständig sind und gleichzeitig erhöhten Widerstand gegen Abnutzung aufweisen. | |
| DE2342034B2 (de) | Verwendung einer ferritischen oder ferritisch-austenitischen Stahllegierung als Werkstoff zur Herstellung von Gegenstanden, die gegen bis 70 Grad C warme Saure- und Wassergemische bestandig sind | |
| DE1558635B2 (de) | Hochfester stabilaustenitischer korrosionsbeständiger Stahl zur Herstellung von Verdampferrohren und Überhitzerrohren | |
| AT128334B (de) | Chrom-Aluminium-Stähle. | |
| DE1208080B (de) | Seewasserbestaendiger Stahl | |
| DE1558656B2 (de) | Rost- und korrosionsbestaendiger stahlguss | |
| DE698443C (de) | Die Verwendung von Staehlen mit 1 bis 3% Kupfer, 3 bis 5% Nickel oder Kobalt und weniger als 0, 15% Kohlenstoff | |
| DE701565C (de) | Bei hoeheren Temperaturen gegen interkristalline Korrosion sichere Gegenstaende aus Chrom-Nickel-Stahl | |
| AT158776B (de) | Verfahren zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit an sich korrosionsbeständiger Stähle. | |
| AT120668B (de) | Oxydations- und korrosionsbeständige, schmiedbare Nickelchromstähle. | |
| AT112813B (de) | Chrom und Kupfer enthaltende Eisenlegierungen. | |
| CH194508A (de) | Verfahren zur Herstellung von Maschinenteilen, die mit geringer Ampèrewindungszahl hohe Induktionswerte ergeben. | |
| AT91631B (de) | Borhältige Kohlenstoff- und Legierungsstähle. | |
| DE1558874C (de) | Schweißstab | |
| AT249721B (de) | Aushärtbare, austenitische Chrom-Mangan-Nickel-Stahllegierung für die Herstellung von Gegenständen hoher Härte und Festigkeit sowie guter Zähigkeit bei Raum- und erhöhten Temperaturen |