AT15442U1

AT15442U1 - press apparatus

Info

Publication number: AT15442U1
Application number: ATGM50232/2015U
Authority: AT
Original assignee: Voith Patent Gmbh
Priority date: 2015-03-26
Filing date: 2015-12-29
Publication date: 2017-09-15
Also published as: FI11211U1; CN205839470U; DE202016000260U1

Abstract

Pressenvorrichtung für eine Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn umfassend eine Presswalze (1) und eine Gegenwalze (2) eine erste Bespannung (10) und eine zweite Bespannung (20), welche so angeordnet sind, dass sie gemeinsam durch den Pressnip laufen und eine Bahntrennung in Maschinenlaufrichtung nach dem Pressnip erfolgt, zudem Mittel, mit denen die Faserstoffbahn an einer Übergabestelle (8) an eine nachfolgende Behandlungsvorrichtung übergeben werden kann sowie eine Transferstrecke (7) zwischen der Bahntrennung und der Übergabestelle (8), auf der die Faserstoffbahn im Betrieb auf der ersten Bespannung transportiert wird. Die Pressenvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Transferstrecke (7) gerade oder überwiegend gerade ausgeführt ist und die Pressenvorrichtung mindestens eine Leitwalze (3,4) für die erste Bespannung (10) umfasst, wobei in Maschinenlaufrichtung nach der Bahntrennung zumindest eine Leitwalze (3,4) für die erste Bespannung (10) als angetriebene Leitwalze (3) ausgeführt ist.Pressing device for a machine for producing or treating a fibrous web comprising a press roll (1) and a counter roll (2) a first fabric (10) and a second fabric (20), which are arranged so that they run together through the press nip and a Web separation in the machine direction after the press nip takes place, also means by which the fibrous web at a transfer point (8) can be transferred to a subsequent treatment device and a transfer line (7) between the web separation and the transfer point (8) on which the fibrous web in operation is transported on the first stringing. The press device is characterized in that the transfer section (7) is straight or predominantly straight and the press device comprises at least one guide roller (3,4) for the first cover (10), wherein in the machine direction after web separation at least one guide roller (3, 4) for the first covering (10) as a driven guide roller (3) is executed.

Description

Beschreibungdescription

PRESSENVORRICHTUNGPRESS DEVICE

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pressenvorrichtung für eine Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a press apparatus for a machine for producing or treating a fibrous web according to the preamble of claim 1.

[0002] Bei modernen Papiermaschinen für Karton und Verpackungspapiere werden bei leichten bis mittleren Grammaturen im Bereich von 60 bis 450 g/m2 üblicherweise sogenannte Tandem-Schuhpressen eingesetzt, bei denen die Faserstoffbahn nacheinander in zwei Schuhpressnips gepresst wird. Diese beiden Schuhpressen sind jeweils doppelt befilzt. Die Faserstoffbahn wird also im Sandwich zwischen zwei Pressfilzen durch die Schuhpressnips geführt.In modern paper machines for cardboard and packaging papers so-called tandem shoe presses are usually used at light to medium grammages in the range of 60 to 450 g / m2, in which the fibrous web is pressed successively into two shoe press nips. These two shoe presses are double felted. The fibrous web is thus guided in sandwich between two press felts through the shoe press nips.

[0003] Unabhängig von der Papiersorte kommt für Papierbahnen mit niedrigem Flächengewicht, von etwa 60 bis 180 g/m2 eine einzelne, doppelt befilzte Schuhpresse zum Einsatz.Regardless of the type of paper, a single, double-felted shoe press is used for low basis weight webs, from about 60 to 180 g / m 2.

[0004] Um nach einem doppelt befilzten Nip die Bahntrennung zu gewährleisten, wird die Bahn durch einen Trennsauger vom Oberfilz getrennt. Danach läuft die Bahn auf einer Transferstrecke, die Einbaumöglichkeit für zusätzliche Einrichtungen, wie z.B. einen Dampfblaskasten bietet. Nach der Transferstrecke wird die Bahn von einer Abnahmewalze in die nächste Gruppe abgenommen. Hierbei kann es sich um eine weitere Presse oder eine Trockengruppe handeln.In order to ensure the web separation after a double-felted nip, the web is separated by a separating sucker from the top felt. Thereafter, the web runs on a transfer line, the installation possibility for additional facilities, such as. offers a steam box. After the transfer line, the web is removed from a take-off roll in the next group. This may be another press or dryer group.

[0005] In den aus dem Stand der Technik bekannten Installationen mit doppelt befilztem Nip und Trennsauger befindet sich der Antrieb an der Gegenwalze zur Schuhpresse.In the installations known from the prior art with double-felted nip and separating suction, the drive is located on the counter-roller to the shoe press.

[0006] Bei diesen Ausführungen kommt es jedoch häufig zu Bahnlaufproblemen nach dem Trennsauger, speziell, wenn es sich um den ersten Pressnip handelt. Auf der sogenannten Transferstrecke zwischen dem Trennsauger und der Abnahmewalze kann es zu Faltenbildung und Bahnrandaufstehen kommen, was im weiteren Produktionsverlauf zu Bahnabrissen oder Umklappen der Bahnränder führen kann.In these embodiments, however, it comes to web running problems after the separation sucker, especially when it comes to the first press nip. On the so-called transfer path between the separating sucker and the take-off roll can cause wrinkling and web edge getting up, which can lead to web breaks or folding the web edges in the further course of production.

[0007] Als Abhilfe für diese Bahnlaufprobleme ist es möglich, die Produktionsgeschwindigkeit der Maschine zu reduzieren. Dies beeinträchtigt jedoch die Wirtschaftlichkeit des Produktionsprozesses sehr stark.As a remedy for this web running problems, it is possible to reduce the production speed of the machine. However, this seriously affects the profitability of the production process.

[0008] Eine weitere mögliche Lösung zur Verbesserung des Bahnlaufs ist der Einsatz einer Zentralwalzenpresse. Dies ist bei Neuanlagen jedoch mit höheren Kosten verbunden und bei bestehenden Anlagen mit Schuhpressvorrichtungen aus Platzgründen gar nicht realisierbar.Another possible solution for improving the web run is the use of a central roller press. However, this is associated with higher costs for new plants and not feasible for existing facilities with shoe press devices for reasons of space.

[0009] In der DE 10 2011 082 159 A1 wird weiterhin vorgeschlagen, den Bahnlauf in der Transferstrecke ganz oder überwiegend gekrümmt auszuführen. Dazu wird gemäß der DE 10 2011 082 159 A1 sowohl ein konvexer Trennsauger verwendet, als auch ein zusätzliches, konvex ausgeführtes Stabilisierungselement. Da die Bespannung hier aber über große Strecken über statische Elemente geführt wird, ist zum einen eine vergleichsweise große Antriebsleistung notwendig. Zum anderen ist die Gefahr eines beschleunigten Filzverschleißes gegeben.In DE 10 2011 082 159 A1 is also proposed to perform the web run in the transfer path wholly or predominantly curved. For this purpose, according to DE 10 2011 082 159 A1, both a convex separating suction device is used, as well as an additional, convexly executed stabilizing element. Since the covering here but over long distances on static elements is performed, on the one hand, a comparatively large drive power is necessary. On the other hand, the risk of accelerated felt wear is given.

[0010] Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Pressenvorrichtung mit zumindest einem doppelt befilzten Schuhpressnip vorzuschlagen, die einen stabilen Bahnlauf in der Transferstrecke auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten gewährleisten kann.The object of the invention is therefore to propose a press device with at least one double-felted shoe press nip, which can ensure a stable web run in the transfer line even at high production speeds.

[0011] Die Aufgabe wird vollständig gelöst durch eine Pressenvorrichtung gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.The object is completely solved by a press device according to the characterizing part of claim 1.

[0012] Es wird eine Pressenvorrichtung für eine Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Zellstoffbahn vorgeschlagen. Die Pressenvorrichtung umfasst eine Presswalze und eine Gegenwalze, welche gemeinsam einen Pressnip ausbilden. Zudem umfasst die Pressenvorrichtung eine erste Bespannung und eine zweite Bespannung, welche jeweils eine Papierseite und eine Laufseite aufweisen und so angeordnet sind, dass sie gemeinsam durch den Pressnip laufen. Bei den Bespannungen kann es sich jeweils um einen Pressfilz handeln, es kann sich aber auch bei einer oder beider derIt is proposed a press device for a machine for producing or treating a fibrous web, in particular a paper, cardboard or pulp web. The press device comprises a press roll and a counter roll, which together form a press nip. In addition, the press device comprises a first clothing and a second clothing, each having a paper side and a running side and are arranged so that they run together through the press nip. The fabrics can each be a press felt, but it can also be in one or both of the

Bespannungen um ein anderes geeignetes Band, wie beispielsweise ein Transferband handeln. Im Betrieb wird die Faserstoffbahn zwischen der ersten und der zweiten Bespannung durch den Pressnip geführt. Dabei berührt jeweils die Papierseite der Bespannung die Faserstoffbahn.Coverings to another suitable band, such as a transfer belt act. In operation, the fibrous web between the first and the second clothing is passed through the press nip. In each case, the paper side of the fabric touches the fibrous web.

[0013] Die beiden Bespannungen sind dergestalt geführt, dass in Maschinenlaufrichtung nach dem Pressnip eine Bahntrennung erfolgt. Dabei wird beim Betrieb der Pressenvorrichtung die Faserstoffbahn üblicherweise mit der ersten Bespannung weiter transportiert werden. Da im Papierherstellungsprozess nach dem Pressen noch weitere Prozessschritte notwendig sind, sind in der Pressenvorrichtung zudem Mittel vorgesehen, mit denen die Faserstoffbahn an einer Übergabestelle an eine nachfolgende Behandlungsvorrichtung übergeben werden kann. Bei dieser nachfolgenden Behandlungsvorrichtung kann es sich beispielsweise um eine weitere Presse oder eine Trocknungsvorrichtung handeln.The two fabrics are performed in such a way that takes place in the machine direction after the press nip a web separation. In this case, the fibrous web is usually transported further with the first string during operation of the press apparatus. Since further process steps are necessary in the papermaking process after pressing, means are also provided in the press device with which the fibrous web can be transferred at a transfer point to a subsequent treatment device. This subsequent treatment device may be, for example, a further press or a drying device.

[0014] Weiterhin weist die Pressenvorrichtung eine Transferstrecke auf. Mit dem Begriff Transferstrecke wird die im Rahmen dieser Anmeldung die Strecke der ersten Bespannung zwischen der Bahntrennung und der Übergabestelle in die nachfolgende Behandlungsvorrichtung bezeichnet. Der Begriff erklärt sich dadurch, dass auf dieser Strecke im Betrieb der Pressenvorrichtung die Faserstoffbahn zur nachfolgenden Behandlungseinrichtung transferiert, d.h. transportiert wird. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass diese Transferstrecke gerade ausgeführt ist. Alternativ kann sie zumindest überwiegend gerade ausgeführt sein. Darunter soll verstanden werden, dass die Transferstrecke auf mindestens 50% ihrer Länge, insbesondere auf mehr als 65% ihre Länge, besonders bevorzugt auf mehr als 80% ihrer Länge gerade ausgeführt ist. Diese Abweichung von der vollständig geraden Bahnführung der Transferstrecke kann beispielsweise durch das Vorhandensein eines Trennsaugers bedingt sein, der mit einer gewissen Kraft an die erste Bespannung gedrückt wird.Furthermore, the press device on a transfer path. In the context of this application, the term transfer path refers to the path of the first covering between the web separation and the transfer point into the subsequent treatment device. The term is explained by the fact that, during operation of the press device, the fibrous web is transferred to the subsequent treatment device on this route, ie. is transported. According to the invention it is provided that this transfer line is currently running. Alternatively, it may be at least predominantly straight. By this is to be understood that the transfer line is at least 50% of its length, in particular more than 65% of its length, more preferably more than 80% of its length just executed. This deviation from the completely straight web guide of the transfer path can be caused, for example, by the presence of a separating sucker, which is pressed against the first clothing with a certain force.

[0015] Zudem ist in der Pressenvorrichtung mindestens eine Leitwalze für die erste Bespannung vorgesehen. Es können in einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung jedoch auch eine Mehrzahl von Leitwalzen vorgesehen sein, und zwar sowohl für die erste Bespannung, als auch für die zweite Bespannung. Dies ist besonders vorteilhaft, da beide Bespannungen üblicherweise als Schlaufen ausgeführt sind. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zumindest eine Leitwalze der ersten Bespannung als angetriebene Leitwalze ausgeführt ist. Diese angetriebene Leitwalze ist in Maschinenlaufrichtung nach der Bahntrennung vorgesehen.In addition, at least one guide roller for the first fabric is provided in the press apparatus. However, in an advantageous embodiment of the invention, a plurality of guide rollers can also be provided, for both the first clothing and for the second clothing. This is particularly advantageous because both fabrics are usually designed as loops. According to the invention, it is provided that at least one guide roller of the first clothing is designed as a driven guide roller. This driven guide roll is provided in the machine direction after the web separation.

[0016] In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist speziell die erste Leitwalze der ersten Bespannung nach der Bahntrennung als angetriebene Leitwalze vorgesehen. Es kann jedoch auch eine andere Leitwalze als angetriebene Leitwalze ausgeführt sein. Speziell kann es vorteilhaft sein, mehrere angetriebene Leitwalzen vorzusehen.In an advantageous embodiment of the invention, especially the first guide roller of the first fabric after web separation is provided as a driven guide roll. However, it may also be a different guide roller designed as a driven guide roller. Specifically, it may be advantageous to provide a plurality of driven guide rollers.

[0017] Der Effekt dieser Leitwalzen kann darin gesehen werden, dass die erste Bespannung, gegebenenfalls zusammen mit der Faserstoffbahn nach dem Pressnip, speziell nach der Bahntrennung nicht ausschließlich durch die angetriebene Gegenwalze des Pressnip gleichsam geschoben wird, sondern durch die in Laufrichtung weiter hinten angebrachte angetriebene Leitwalze zumindest teilweise auch gezogen wird.The effect of these guide rollers can be seen in the fact that the first fabric, optionally together with the fibrous web after the press nip, especially after the web separation is not pushed as it were by the driven counter-roller of the press nip, but by the attached further back in the direction driven guide roller is at least partially pulled.

[0018] Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further advantageous embodiments of the invention are described in the subclaims.

[0019] So kann in einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung vorgesehen sein, dass die Pressenvorrichtung zumindest einen Trennsauger umfasst, welcher an der Laufseite der ersten Bespannung vorgesehen ist. Ein solcher Trennsauger besaugt die erste Bespannung, und durch die erste Bespannung hindurch gegebenenfalls die Faserstoffbahn und unterstützt üblicherweise im Betrieb der Pressenvorrichtung die Faserstoffbahn, so dass sie mit der ersten Bespannung und nicht mit der zweiten Bespannung mitläuft. Üblicherweise wird ein solcher Trennsauger mit einem Vakuum zwischen 5 kPa und 40 kPa betrieben, bevorzugt zwischen 10 kPa und 30 kPa, besonders bevorzugt zwischen 15kPa und 25 kPa.Thus, it can be provided in an advantageous embodiment of the invention that the press device comprises at least one separating sucker, which is provided on the running side of the first fabric. Such a vacuum cleaner sucks the first fabric, and optionally the fibrous web through the first fabric, and usually supports the fibrous web during operation of the press apparatus, so that it runs along with the first fabric and not with the second fabric. Typically, such a vacuum cleaner is operated with a vacuum between 5 kPa and 40 kPa, preferably between 10 kPa and 30 kPa, more preferably between 15 kPa and 25 kPa.

[0020] Ein solcher Trennsauger kann als besaugte Walze, als sogenannte Saugfilzleitwalze ausgeführt sein.Such a vacuum cleaner can be designed as a suctioned roller, as a so-called Saugfilzleitwalze.

[0021] In vielen vorteilhaften Ausführungen der Erfindung wird der Trennsauger jedoch als statisches Saugelement ausgeführt sein. Häufig ist ein solcher Trennsauger dann insbesondere nach der Bahntrennung mit einer geraden oder überwiegend geraden Oberfläche ausgeführt.In many advantageous embodiments of the invention, however, the separating sucker will be designed as a static suction element. Often, such a vacuum cleaner is then executed in particular after the web separation with a straight or predominantly straight surface.

[0022] Ein solcher Trennsauger führt häufig zu einem Abbremsen der ersten Bespannung im Betrieb der Pressenvorrichtung. Hierbei macht es sich für den Bahnlauf besonders negativ bemerkbar, wenn die erste Bespannung ggf. zusammen mit der Faserstoffbahn ausschließlich durch eine angetriebene Walze geschoben wird. Daher ist in einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung die angetriebene Leitwalze in Laufrichtung der ersten Bespannung nach dem Trennsauger vorgesehen, und zwar besonders bevorzugt so, dass zwischen dem Trennsauger und der angetriebenen Leitwalze keine weiteren statischen Elemente, insbesondere keine statischen Saugelemente an der ersten Bespannung mehr vorgesehen sind. Dadurch kann beispielsweise gewährleistet werden, dass die erst Bespannung nicht nur über den Trennsauger geschoben, sondern durch die angetriebene Leitwalze zumindest teilweise auch gezogen wird.Such a vacuum cleaner often leads to a slowing down of the first clothing during operation of the press device. This makes it particularly negative for the web run, if the first covering is possibly pushed together with the fibrous web exclusively by a driven roller. Therefore, in an advantageous embodiment of the invention, the driven guide roller is provided in the running direction of the first clothing after the separating sucker, and particularly preferably so that no further static elements, in particular no static suction on the first fabric more provided between the suction separator and the driven guide roll are. As a result, it can be ensured, for example, that the first clothing is not only pushed over the separating vacuum cleaner, but is also at least partially pulled by the driven guide roller.

[0023] Versuche haben gezeigt, dass sich eine solche Anordnung im Betrieb der Pressenvorrichtung positiv auf den Bahnlauf auswirken kann.Experiments have shown that such an arrangement can have a positive effect on the web run during operation of the press device.

[0024] In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Presswalze als Schuhpresswalze ausgeführt. Die Pressschuhe, die dabei zum Einsatz kommen haben vorteilhafterweise eine Schuhlänge von mehr als 200mm, insbesondere mehr als 250 mm.In a preferred embodiment of the invention, the press roll is designed as a shoe press roll. The press shoes that are used here advantageously have a shoe length of more than 200 mm, in particular more than 250 mm.

[0025] Die die Presslast im Nip beträgt häufig mehr als 800 kN/m, bevorzugt mehr als 1000kN/m, besonders bevorzugt mehr als 1100 kN/m.The press load in the nip is often more than 800 kN / m, preferably more than 1000 kN / m, more preferably more than 1100 kN / m.

[0026] In einer weiteren vorteilhaften Ausführung handelt es sich bei der ersten Bespannung und/oder der zweiten Bespannung um einen Pressfilz.In a further advantageous embodiment, the first covering and / or the second covering is a press felt.

[0027] In einer weiteren, vorteilhaften Ausführung der Erfindung der ist der zumindest eine Trennsauger ein statischer Sauger mit maximal 10 Saugschlitzen, bevorzugt mit maximal 5 Saugschlitzen, besonders bevorzugt mit 3 Saugschlitzen. Diese sind üblicherweise in Maschinenlaufrichtung hintereinander angeordnet.In a further advantageous embodiment of the invention, the at least one separating suction is a static suction with a maximum of 10 suction slots, preferably with a maximum of 5 suction slots, more preferably with 3 suction slots. These are usually arranged one behind the other in the machine direction.

[0028] Eine größere Anzahl von Saugschlitzen führt üblicherweise zu keiner verbesserten Trennwirkung des Trennsaugers, kann jedoch einen verstärkten Bespannungsverschleiß oder ein verstärktes Abbremsen der Bespannung und damit verbunden eine höhere Antriebsleistung der Pressenvorrichtung nach sich ziehen.A larger number of suction slots usually does not lead to improved separation efficiency of the separating sucker, but can cause an increased Bespannungsverschleiß or increased braking of the fabric and thus a higher drive power of the press device by itself.

[0029] Die Länge der Transferstrecke kann das Bahnlaufverhalten beeinflussen. Daher ist in einer weiteren, vorteilhaften Ausführung der Erfindung vorgesehen, dass die Länge dieser Transferstrecke weniger als 2500 mm, bevorzugt weniger als 2000mm, besonders bevorzugt weniger als 1500 mm beträgt.The length of the transfer path can influence the web travel behavior. Therefore, in a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the length of this transfer path is less than 2500 mm, preferably less than 2000 mm, particularly preferably less than 1500 mm.

[0030] Wird die Antriebsleistung der angetriebenen Leitwalze zu groß gewählt, so kann dies in manchen Fällen auch negative Auswirkungen auf den Betrieb der Pressenvorrichtung, die Lebensdauer der ersten Bespannung etc. haben. Daher kann in einer weiteren bevorzugten Ausführung vorgesehen sein, dass die Antriebsleistung der angetriebenen Leitwalze weniger als 40%, bevorzugt weniger als 30%, besonders bevorzugt weniger als 25% der gesamten Antriebsleistung der Pressenvorrichtung beträgt.If the drive power of the driven guide roller chosen too large, so this may also have negative effects on the operation of the press device, the life of the first clothing, etc. in some cases. Therefore, it can be provided in a further preferred embodiment that the drive power of the driven guide roller is less than 40%, preferably less than 30%, more preferably less than 25% of the total drive power of the press device.

[0031] Weiterhin kann vorgesehen sein, dass zumindest die angetriebene Leitwalze schwenkbar oder linear verfahrbar ausgeführt ist. Wenn die angetriebene Leitwalze beispielsweise kurz hinter der Übergabestelle vorgesehen ist, lässt sich durch ein Bewegen der angetriebenen Leitwalze die Bahnübergabe, beispielsweise durch Veränderung der Umschlingung einer Abnahmesaugwalze, optimieren.Furthermore, it can be provided that at least the driven guide roller is designed to be pivotable or linearly movable. If the driven guide roller is provided, for example, just behind the transfer point, can be by moving the driven guide roller, the web transfer, for example, by changing the wrap of a Abnahmesaugwalze optimize.

[0032] Bei der nachfolgenden Behandlungsvorrichtung kann es sich in vorteilhaften Ausführungen der Erfindung um eine weitere Pressenvorrichtung, insbesondere eine Pressenvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche handeln oder auch um eine Trocknungsvorrichtung wie beispielsweise eine Trockenpartie mit dampfbeheizten Zylindern.In the following treatment device may be in advantageous embodiments of the invention to another press device, in particular a press device according to one of the preceding claims or to a drying device such as a dryer section with steam-heated cylinders.

[0033] Speziell für Verpackungspapiere oder Karton, insbesondere für Flächengewichte zwischen 60 und 450 g/m2 wird sich häufig an einer erste Pressenvorrichtung noch eine zweite Pressenvorrichtung anschließen. In anderen Anwendungen, beispielsweise bei der Produktion spezieller leichter Faserstoffbahnen zwischen 60 g/m2 und 180 g/m2 kann nach der Pressenvorrichtung direkt eine Trocknungsvorrichtung vorgesehen sein.Especially for packaging papers or cardboard, in particular for basis weights between 60 and 450 g / m2, a second press device will often follow a first press device. In other applications, for example in the production of special light fibrous webs between 60 g / m2 and 180 g / m2, a drying device can be provided directly after the press device.

[0034] In einer Trockenpartie wird die Faserstoffbahn üblicherweise auf einem Trockensieb gestützt. Bei der Übergabe aus der erfindungsgemäßen Pressenvorrichtung wird die Faserstoffbahn dann von der ersten Bespannung auf ein Trockensieb übergeben. Bei der Übergabe in eine nachfolgende Pressenvorrichtung, beispielsweise in eine Schuhpresse, kann die Faserstoffbahn auf ein Band, beispielsweise auf einen Pressfilz übergeben werden.In a dryer section, the fibrous web is usually supported on a drying wire. When transferring from the press device according to the invention, the fibrous web is then transferred from the first covering to a drying wire. When transferring it to a subsequent press device, for example into a shoe press, the fibrous web can be transferred to a belt, for example to a press felt.

[0035] In einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung können die Mittel zur Übergabe der Faserstoffbahn an die nachfolgende Behandlungsvorrichtung eine Abnahmesaugwalze umfassen, wobei die Abnahmesaugwalze mindestens eine Saugzone, bevorzugt mindestens zwei Saugzonen umfasst.In a further advantageous embodiment of the invention, the means for transferring the fibrous web to the subsequent treatment device may comprise a Abnahmesaugwalze, wherein the Abnahmesaugwalze comprises at least one suction zone, preferably at least two suction zones.

[0036] In Ausführungen, bei denen es sich bei der nachfolgenden Behandlungsvorrichtung um eine Pressenvorrichtung handelt kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass das Vakuum in zumindest einer Saugzone der Abnahmesaugwalze mehr als 30 kPa, bevorzugt mehr als 40 kPa, besonders bevorzugt mehr als 50 kPa beträgt.In embodiments in which the subsequent treatment device is a pressing device, it can be advantageously provided that the vacuum in at least one suction zone of the intake suction roll is more than 30 kPa, preferably more than 40 kPa, particularly preferably more than 50 kPa ,

[0037] In Ausführungen, bei denen es sich bei der nachfolgenden Behandlungsvorrichtung um eine Trocknungsvorrichtung handelt kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass das Vakuum in zumindest einer Saugzone der Abnahmesaugwalze mehr als 20 kPa, bevorzugt mehr als 25 kPa, besonders bevorzugt mehr als 30 kPa beträgt.In embodiments in which the subsequent treatment device is a drying device, it may be advantageously provided that the vacuum in at least one suction zone of the intake suction roll is more than 20 kPa, preferably more than 25 kPa, particularly preferably more than 30 kPa ,

[0038] Im Folgenden wird die Erfindung anhand von schematischen, nicht maßstäblichen Figuren näher erläutert.In the following the invention is explained in more detail with reference to schematic, not to scale figures.

[0039] Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Pressenvorrich tung.Figure 1 shows a schematic representation of a device according to the invention Pressenvorrich.

[0040] Der Pressnip wird in der in Figur 1 gezeigten Pressenvorrichtung durch eine Presswalze 1 und eine Gegenwalze 2 gebildet. Die Presswalze 1 ist hier als Schuhpresswalze 1 ausgeführt. Der dabei eingesetzte Pressschuh kann vorteilhafterweise eine Schuhlänge von mehr als 200 mm oder auch mehr als 250 mm aufweisen.The press nip is formed in the press apparatus shown in FIG. 1 by a press roll 1 and a counter roll 2. The press roll 1 is designed here as a shoe press roll 1. The press shoe used in this case can advantageously have a shoe length of more than 200 mm or even more than 250 mm.

[0041] Die erste Bespannung 10 und die zweite Bespannung 20 sind in der in Figur 1 gezeigten Ausführung als Pressfilze ausgeführt. Sie laufen gemeinsam durch den Pressnip. In der hier gezeigten Ausführung wird die Faserstoffbahn auf der zweiten Bespannung 20 in den Pressnip hineingeführt nachdem sie von einer Abnahmewalze 6a aus einer in Maschinenlaufrichtung vorher angeordneten Blattbildungseinrichtung übernommen worden ist, welche in der Figur nicht dargestellt ist.The first fabric 10 and the second fabric 20 are executed in the embodiment shown in Figure 1 as press felts. They run together through the press nip. In the embodiment shown here, the fibrous web is introduced into the press nip on the second fabric 20 after it has been taken over by a take-off roll 6a from a previously arranged in the machine direction sheet forming device, which is not shown in the figure.

[0042] Nach dem Pressnip ist ein Trennsauger 5 angeordnet, der unterhalb, also an der Laufseite der ersten Bespannung angeordnet ist. Dieser Trennsauger 5 wird im Betrieb der Pressenvorrichtung mit Ünterdruck beaufschlagt. Eine Aufgabe des Trennsaugers 5 ist es, sicherzustellen, dass die Faserstoffbahn nach der Bahntrennung mit der ersten Bespannung 10 weiter läuft. Dieser Trennsauger ist in Figur 1 in einer Ausführung mit drei Saugschlitzen ausgeführt. Erfindungsgemäß sind jedoch auch mehr oder weniger Saugschlitze möglich. Vorteilhaft kann beispielsweise auch eine Ausführung mit 5 Saugschlitzen sein. In vielen Anwendungen wird die Zahl der Saugschlitze kleiner als 10 sein. Nach dem Trennsauger 5 wird die Faserstoffbahn über eine Transferstrecke 7 auf der ersten Bespannung 10 weiter transportiert, bis sie an der Übergabestelle 8 mit Hilfe einer Abnahmesaugwalze 6 an die nachfolgende Behandlungsvorrichtung übergeben wird.After the press nip a separating sucker 5 is arranged, which is arranged below, ie on the running side of the first fabric. This separating sucker 5 is pressurized during operation of the press device with Ünterdruck. It is an object of the separating sucker 5 to ensure that the fibrous web continues to run after the web has been separated with the first covering 10. This separating sucker is executed in Figure 1 in a design with three suction slots. According to the invention, however, more or fewer suction slots are possible. Advantageously, for example, be a version with 5 suction slots. In many applications, the number of suction slots will be less than 10. After the separating sucker 5, the fibrous web is transported on a transfer line 7 on the first fabric 10 on until it is transferred at the transfer point 8 by means of a Abnahmesaugwalze 6 to the subsequent treatment device.

[0043] Speziell für Verpackungspapiere oder Karton, insbesondere für Flächengewichte zwischen 60 und 450 g/m2 wird sich häufig an einer erste Pressenvorrichtung noch eine zweite Pressenvorrichtung anschließen. Dies kann beispielsweise eine zweite Schuhpressenvorrich tung sein. Diese ist häufig auch doppelt befilzt. In diesem Fall wird die Faserstoffbahn an der Übergabestelle 8 an einen Pressfilz 30 übergeben. Das Vakuum der Abnahmesaugwalze beträgt in diesem Fall üblicherweise mehr als 30 kPa, oft mehr als 40 kPa oder in manchen Fällen auch mehr als 50 kPa.Especially for packaging papers or cardboard, in particular for basis weights between 60 and 450 g / m2, a second press device will often follow a first press device. This may for example be a second Schuhpressenvorrich device. This is often double felted. In this case, the fibrous web is transferred at the transfer point 8 to a press felt 30. The vacuum of the take-off suction roll in this case is usually more than 30 kPa, often more than 40 kPa or in some cases more than 50 kPa.

[0044] In anderen Anwendungen, beispielsweise bei der Produktion spezieller leichter Faserstoffbahnen zwischen 60 g/m2 und 180 g/m2 kann nach der Pressenvorrichtung direkt eine Trocknungsvorrichtung vorgesehen sein. In diesem Fall erfolgt die Übergabe der Faserstoffbahn an der Übergabestelle 8 auf ein Trockensieb 30. Das Vakuum der Abnahmesaugwalze beträgt in diesem Fall üblicherweise mehr als 20 kPa, oft mehr als 25 kPa oder in manchen Fällen auch mehr als 30 kPa.In other applications, for example in the production of special light fibrous webs between 60 g / m2 and 180 g / m2, a drying device can be provided directly after the press device. In this case, the transfer of the fibrous web at the transfer point 8 takes place on a drying wire 30. The vacuum of the take-off suction roll in this case is usually more than 20 kPa, often more than 25 kPa or in some cases more than 30 kPa.

[0045] Für die Führung der ersten Bespannung 10 sind mehrere Leitwalzen 3,4 vorgesehen. Die Leitwalzen 3,4 können schwenkbar oder linear verfahrbar ausgeführt sein. Dies kann insbesondere bei der Leitwalze 3 direkt nach der Übergabestelle 8 vorteilhaft sein, um die Übergabe der Faserstoffbahn an die nachfolgende Behandlungsvorrichtung, speziell die Umschlingung der Abnahmesaugwalze 6 zu optimieren. In der hier gezeigten Ausführung ist erfindungsgemäß die erste Leitwalze 3 nach dem Trennsauger 5 mit einem Antrieb versehen. Es ist auch möglich, eine andere Leitwalze 3,4 mit einem Antrieb zu versehen. Üblicherweise wird in einer Pressenvorrichtung wie beispielsweise der gezeigten auch an der ersten Bespannung 10 noch mindestens ein weiteres, statisches Saugelement, beispielsweise ein Rohrsauger, vorgesehen sein. Dieses Saugelement kann zur Konditionierung der Bespannung 10,20,30 dienen. In diesem Fall ist es von Vorteil, eine angetriebene Leitwalze 3 so zu positionieren, dass in Maschinenlaufrichtung zwischen dem Trennsauger und der angetriebenen Leitwalze keine weiteren statischen Elemente, insbesondere keine statischen Saugelemente vorgesehen sind.For the leadership of the first fabric 10 a plurality of guide rollers 3,4 are provided. The guide rollers 3,4 can be designed to be pivotable or linearly movable. This can be advantageous in particular in the case of the guide roll 3 directly after the transfer point 8 in order to optimize the transfer of the fibrous web to the subsequent treatment device, especially the looping of the take-off suction roll 6. In the embodiment shown here according to the invention, the first guide roller 3 is provided after the separating sucker 5 with a drive. It is also possible to provide another guide roller 3,4 with a drive. Usually, at least one further, static suction element, for example a tube suction device, is provided in a press device such as that shown, for example, on the first stringing 10 as well. This suction element can be used to condition the fabric 10,20,30. In this case, it is advantageous to position a driven guide roller 3 so that no further static elements, in particular no static suction elements are provided in the machine direction between the suction separator and the driven guide roller.

[0046] Die Figur 1 zeigt eine Pressenvorrichtung, bei der die Transferstrecke 7 zwischen der Bahntrennung und der Übergabestelle 8 erfindungsgemäß gerade, bzw. überwiegend gerade verläuft. Auf die aus dem Stand der Technik bekannte konvexe oder konkave Bahnführung kann verzichtet werden, und es wird trotzdem ein stabiler Bahnlauf erzielt. Insbesondere wird in der gezeigten vorteilhaften Ausführung auf weitere statische Elemente zwischen dem Trennsauger 5 und der angetriebenen Leitwalze 3 verzichtet.1 shows a press device in which the transfer path 7 between the web separation and the transfer point 8 according to the invention straight, or predominantly straight. On the known from the prior art convex or concave web guide can be dispensed with, and it is still achieved a stable web run. In particular, in the advantageous embodiment shown, further static elements between the separating sucker 5 and the driven guide roller 3 are dispensed with.

[0047] Eine weitere Stabilisierung des Bahnlaufs kann erreicht werden, indem die Länge der Transferstrecke 7 relativ kurz gehalten wird. Vorteilhafterweise beträgt diese Länge weniger als 2500mm, bevorzugt weniger als 2000mm, besonders bevorzugt weniger als 1500mm. Zudem kann auch die Stärke des Antriebs 31, der angetriebenen Leitwalze 3 die Stabilisierung des Bahnlaufs unterstützen. Dabei kann es sich als günstig erweisen, dass die Antriebsleistung der angetriebenen Leitwalze 3 weniger als 40% der gesamten Antriebsleistung der Pressenvorrichtung beträgt, bevorzugt weniger als 30%, besonders bevorzugt weniger als 25%.A further stabilization of the web run can be achieved by the length of the transfer path 7 is kept relatively short. Advantageously, this length is less than 2500mm, preferably less than 2000mm, more preferably less than 1500mm. In addition, the strength of the drive 31, the driven guide roller 3 can support the stabilization of the web run. It may prove favorable that the drive power of the driven guide roll 3 is less than 40% of the total drive power of the press device, preferably less than 30%, more preferably less than 25%.

Claims

claims

1. Pressing device for a machine for producing or treating a fibrous web, in particular a paper, board or pulp web, comprising a press roll (1) and a counter roll (2), which together form a press nip, a first fabric (10) and a second fabric (20), each having a paper side and a running side and arranged so that they run together through the press nip and a web separation in the machine direction after the press nip takes place, in addition means by which the fibrous web at a transfer point (8) a subsequent treatment device can be handed over and a transfer line (7) between the web separation and the transfer point (8) on which the fibrous web is transported during operation on the first fabric, characterized in that the transfer line (7) is straight or predominantly straight running and the press device at least one guide roller (3,4) for the first Besp At least one guide roller (3,4) for the first clothing (10) is designed as a driven guide roller (3) in the machine direction after the web separation.

2. Press device according to claim 1, characterized in that the press device comprises at least one separating sucker (5), which is provided on the running side of the first fabric.

3. Press device according to claim 2, characterized in that the at least one separating sucker (5) is a static suction with a maximum of 10 suction slots, preferably with a maximum of 5 suction slots, more preferably with 3 suction slots.

4. Press device according to one of claims 2 or 3, characterized in that the driven guide roller (3) is provided in the running direction of the first clothing after the separating sucker (5), and between the separating sucker (5) and the driven guide roller (3) no further static elements, in particular no static suction on the first fabric more are provided.

5. Press device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the press roll (1) is designed as a shoe press roll (1).

6. Press device according to claim 5, characterized in that the shoe press roll (1) comprises a press shoe with a shoe length of more than 200mm, in particular more than 250 mm.

7. Press device according to one of claims 1 to 6, characterized in that it is a press felt in the first fabric and / or the second fabric.

8. Press device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transfer path (7) between the web separation and the transfer point (8) in the subsequent treatment device less than 2500 mm, preferably less than 2000mm, more preferably less than 1500 mm ,

9. Press device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drive power of the driven guide roller (3) is less than 40%, preferably less than 30%, more preferably less than 25% of the total drive power of the press device.

10. Press device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the driven guide roller (3) is designed to be pivotable or linearly movable.

11. Press device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the subsequent treatment device is a further press device, in particular a press device according to one of the preceding claims or a drying device.