AT145718B - Vorrichtung zur Wärmeübertragung zwischen Gasen und Flüssigkeiten und Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung. - Google Patents
Vorrichtung zur Wärmeübertragung zwischen Gasen und Flüssigkeiten und Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung.Info
- Publication number
- AT145718B AT145718B AT145718DA AT145718B AT 145718 B AT145718 B AT 145718B AT 145718D A AT145718D A AT 145718DA AT 145718 B AT145718 B AT 145718B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- channel
- gases
- liquid
- lamellae
- parts
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 title description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Vorrichtung zur Wärmeübertragung zwischen Gasen und Flüssigkeiten und Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung (beispielsweise einen Rauchgasvorwärmer) zur Wärmeübertragung zwischen Gasen und Flüssigkeiten sowie auf ein Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung. Es sind bereits solche Vorrichtungen bekannt, bei denen die Wärmeübertragungsfläche aus spiralförmigen Wandungen besteht, die Kanäle für Flüssigkeit und Gase begrenzen, und wobei der Gaskanal bzw. die Gaskanäle mit Lamellen gefüllt sind. Gemäss der Erfindung liegen solche Lamellen einzeln gegen die spiralförmigen Aussenwandungen des bzw. der Flüssigkeitskanäle kräftig stützend an.
Dadurch wird die Wärmeübertragung wesentlich gesteigert und die Spiralwandungen werden so wirksam gestützt, dass sie auch bei kleiner Blechstärke sehr hohen Druckunterschieden widerstehen können. Die Wärmeübertragung wird erfindungsgemäss ganz besonders dadurch gefördert, dass-wie später beschieben-de Lamellen eine eigenartige Form gegeben wird sowie dass sie in der Weise eingesetzt werden, dass der Widerstand gegen den Wärmedurchgang an den Anlageflächen beseitigt wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen lotrechten Schnitt durch die Vorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 11-11 der Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt durch eine Einzelheit.
Die Wärmeübertragungsfläche wird von zwei spiralförmigen Blechen 1 und 2 gebildet, die einen Flüssigkeitskanal 3 und einen Kanal 4 für Rauchgase begrenzen. Der Flüssigkeitskanal ist gemäss Fig. 1 an den Stirnseiten mittels an den Kanalwandungen festgeschweissten Drahtes, Bandeisen od. dgl. o, zweckmässig von rundem oder viereckigem Querschnitt, geschlossen. In der Mitte des Kanals 3 ist ein Bandeisen od. dgl. 6 von viereckiger Querschnittsform eingelegt, das den Kanal in zwei Teilen unter- teilt. Die Flüssigkeit wird dem oberen Teil des Kanals 3 durch den Stutzen 7 zugeführt, strömt gegen die Mitte der Vorrichtung und gelangt in eine Kammer 8 der Trommel 9.
Die Flüssigkeit strömt danach durch das Loch 10 in die Kammer 11, weiter durch den unteren Teil des Kanals 3 nach aussen und verlässt erwärmt die Vorrichtung durch den Auslass 12. Die Gase werden dem Kanal 4 an der Einlassseite 13 zugeführt, strömen in axialer Richtung durch die Vorrichtung und verlassen sie durch den Auslass 14.
Zufolge der Unterteilung des Kanals 3 strömen Flüssigkeit und Gase teilweise im Gegenstrom durch die Vorrichtung. Es werden somit kombinierte Gegen-und Kreuzströme erhalten, so dass eine
Steigerung des mittleren Temperaturunterschiedes und somit bessere Wärmeübertragung als bei einfachem Kreuzstrom erhalten wird. Gegebenenfalls kann sich die Bewegungsrichtung der Flüssigkeit mehrere Male in der Vorrichtung ändern, oder es können mehrere Vorrichtungen in Reihen geschaltet werden, so dass ein noch mehr ausgeprägter Gegenstrom erhalten wird.
Um eine besonders grosse von Gasen bestrichen Fläche und hohe Wärmeübertragungsfähigkeit zu erzielen, sind in dem Gaskanal Lamellen 15 in Gestalt ebener, lotrechter Platten angeordnet. Die Lamellen sind mit Erweiterungen 16 versehen, die an den Wandungen 1 und 2 des Kanals 3 anliegen, so dass eine grosse Anlagefläche erhalten wird. Um eine vollständige Berührung an den Anlageflächen zu erhalten, welche auch nicht nach maschineller Bearbeitung vollkommen eben sind, werden folgende Massnahmen getroffen :
Die Wandbleche 1 und 2 werden unter kräftiger Bremswirkung um die Trommel 9 gewunden, beispielsweise dadurch, dass sie zwischen ein Paar Bremsschuhen passieren.
Während des Rollvorganges werden die Lamellen eingelegt, und die Anlageflächen werden mit Farbe oder Kitt guter Wärmeleitun gs-
<Desc/Clms Page number 2>
fähigkeit, beispielsweise Aluminiumbronze, überzogen. Zufolge des kräftigen Anlagedruckes und des zwischenliegenden, wärmeübertragenden Kittes wird der Wärmeübertragungswiderstand beseitigt, der sonst auf Grund unvermeidlicher Unebenheiten der Anlageflächen auftreten würde.
Die Lamellen stützen in wirksamer Weise die Wandungen des Flüssigkeitskanals, und deshalb können die Wandbleche auch bei hohem Flüssigkeitsdruck ganz dünn sein. Nur der Mantel 17 muss aus dickem Dampfkesselblech bestehen.
Wenn erwünscht, können die Gase durch die Vorrichtung nach unten strömen, und in diesem Fall soll die Flüssigkeit in einer der vorbeschriebenen entgegengesetzten Richtung strömen.
Zum Aufrechterhalten der hohen Wärmeübertragungsfähigkeit ist die Vorrichtung zweckmässig mit einer dampf-oder luftgespeisten Vorrichtung zum Entfernen von Russ versehen. Die Vorrichtung kann auch liegend angeordnet sein.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zur Wärmeübertragung zwischen Gasen und Flüssigkeiten, bei der die Wärme- übertragungsfläche aus spiralförmigen Wandungen besteht, die Kanäle für Flüssigkeit und Gase begrenzen, und wobei der Gaskanal bzw. die Gaskanäle mit Lamellen gefüllt sind, dadurch gekennzeichnet, dass
EMI2.1
keitskanäle kräftig stützend anliegen.
Claims (1)
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Wandungen des Flüssigkeitskanals (3) anliegenden Teile (16) der Lamellen erweitert sind, so dass eine grosse Anlagefläche erhalten wird.3. Vorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitskanal (3) beispielsweise durch Bandeisen (6), in zwei oder mehrere spiralförmig längsverlaufende Teile unterteilt ist, derart, dass die Flüssigkeit so durch die genannten Teile strömt, dass teilweise ein Gegenstrom im Verhältnis zum Gasstrom erhalten wird.4. Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die spiralförmigen Kanäle bildenden Bleche unter kräftiger Bremswirkung um einen zentralen Teil gewunden werden, während die Lamellen in den Gaskanal eingelegt werden, wobei die EMI2.2 Stoff hoher Wärmedurchgangsfähigkeit, beispielsweise Farbe oder Kitt aus Aluminiumbronze oder Kupferbronze, überzogen werden. EMI2.3
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE145718X | 1933-07-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT145718B true AT145718B (de) | 1936-05-11 |
Family
ID=20299325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT145718D AT145718B (de) | 1933-07-18 | 1934-07-10 | Vorrichtung zur Wärmeübertragung zwischen Gasen und Flüssigkeiten und Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT145718B (de) |
-
1934
- 1934-07-10 AT AT145718D patent/AT145718B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE872496C (de) | Waermeaustauscher | |
| DE2706728A1 (de) | Waermetauscher fuer einen stirlingmotor, insbesondere fuer kraftfahrzeuge | |
| AT145718B (de) | Vorrichtung zur Wärmeübertragung zwischen Gasen und Flüssigkeiten und Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung. | |
| CH640630A5 (de) | Abgaskruemmer fuer industrieoefen. | |
| DE653653C (de) | Vorrichtung zur Waermeuebertragung zwischen Gasen und Fluessigkeiten, insbesondere Rauchgasvorwaermer | |
| DE1802729C3 (de) | Vorrichtung zum Erhitzen von Flüssigkeiten beziehungsweise Gasen | |
| DE360581C (de) | Rekuperator | |
| AT251822B (de) | Wärmeübertragungskessel | |
| DE2805164A1 (de) | Konvektions-waermetauscher fuer heizzwecke | |
| DE504258C (de) | Unter Druck stehender Fluessigkeitserhitzer | |
| DE866187C (de) | Verfahren zur Herstellung von plattiertem Material, insbesondere Stahlkupferdraehten | |
| DE452923C (de) | Rauchgasspeisewasservorwaermer mit zickzackfoermig verlaufenden Rohren | |
| DE190294C (de) | ||
| DE694410C (de) | Rauchgas-Speisewasservorwaermer aus engen Rippenrohren von konstruktiv hochwertigem Baustoff | |
| DE529205C (de) | Gasbrenner in Roehrenform | |
| DE473147C (de) | Backofen mit mittelbarer Gasbeheizung | |
| DE546011C (de) | Roehrenlufterhitzer | |
| AT145734B (de) | Rippenrohr-Rauchgasvorwärmer. | |
| AT18222B (de) | Umplaufrohr. | |
| AT310776B (de) | Dampfkessel | |
| DE684455C (de) | Warmwasserbereitungsanlage | |
| DE2227235A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines waermeaustauschers | |
| DE355226C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wellrohren | |
| DE2209389A1 (de) | Kessel | |
| DE2028191C3 (de) | Heizungskessel |