AT142149B - Ununterbrochen wirkende Absorptionskühlvorrichtung. - Google Patents

Description

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  Ununterbrochen wirkende   Absorptionskiihlvorriehtung.   



   Die Erfindung bezieht sich auf eine   Absorptionskühlvorrichtung,   in der das Kühlmittel, z. B. 



  Ammoniak, in verschiedenen Aggregatzuständen einen Kreislauf durch einen Kocher, einen Kondensator, einen Verdampfer und einen Absorber ausführt. 



   Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Gattung hat die Flüssigkeit im Kocher eine verhältnismässig grosse Oberfläche, wogegen die Überströmleitung, durch welche die entgaste   Flüssigkeit   infolge Erhöhung des Flüssigkeitsspiegels im Kocher während der Dampfbildung durch eigene Schwere nach dem Absorber strömt, so an den Dampfraum des Kochers angeschlossen ist, dass sie sich während des Betriebes der Vorrichtung in der Höhe des Flüssigkeitsspiegels befindet.

   Die verhältnismässig grosse Oberfläche der Flüssigkeit, welche zwar den Vorteil hat. dass nur verhältnismässig trockener Dampf (Gas) nach dem Kondensator strömt, hat in Anbetracht der bekannten Anordnung der genannten zum Absorber führenden Überströmleitung jedoch   den Übelstand,   dass der Flüssigkeitsspiegel im Kocher beim Austreiben des Gases nur wenig steigt und dass folglich nur ein sehr geringer statischer Druck für das Aufrechterhalten des Flüssigkeitsumlaufes zwischen Kocher und Absorber zur Verfügung steht. 



   Man hat vorgeschlagen, den genannten Nachteil dadurch zu vermeiden. dass die Flüssigkeit aus dem Kocher in einem engen Steigrohr weiter erhitzt wird, das in den Dampfraum des Kochers mündet. 



  Auf diese Weise kann man zwar die Flüssigkeit   verhältnismässig hoch   aufführen, aber es entsteht dabei die Schwierigkeit, dass die sich aus der heftig siedenden Lösung im Steigrohr entwickelnden, nach dem Kondensator strömenden Dämpfe nass sind. Ausserdem könnte die weitere Erhitzung im Steigrohre auf die Dauer die. Zusammensetzung des Kühlmittels nachteilig beeinflussen. 



   Um auch dieser Schwierigkeit vorzubeugen, hat man bereits vorgeschlagen, das Steigrohr mit dem Absorber zu verbinden, so dass die in diesem Rohr erzeugten Dämpfe den Kondensator nicht erreichen können. 



   Die Erfindung bezweckt, eine Absorptionskühlvorrichtung der letztgemeinten Gattung noch weiter zu verbessern und insbesondere den Flüssigkeitsspiegel im   Steigrohr möglichst hoch autzutühren.   Dazu lässt man gemäss der Erfindung das untere Ende des Steigrohres in einen heizbaren Hilfsbehälter münden, der mit dem Kocher in offener Verbindung steht und vorzugsweise innerhalb desselben angeordnet ist, während ein Teil der vom Absorber nach dem Kocher zurÜckströmenden Flüssigkeit durch eine Umlaufleitung abgezweigt und direkt dem Hilfsbehälter zugeführt wird. Der   Ausdruck Hilfs-     behälter" soll natÜrlich möglichst   weit ausgelegt werden und z. B. auch eine einfache, trichterförmige Erweiterung des unteren Steigrohres umfassen. 



   Bei einer Maschine nach der Erfindung hat die Flüssigkeit im Hilfsbehälter etwa dieselbe Temperatur wie diejenige im Kocher, dagegen ist sie durch die direkte   Einströmung   eines Teiles der aus dem Absorber kommenden starken Lösung viel konzentrierter, so dass im Hilfsbehälter eine besonders starke Dampf-oder Gasentwicklung stattfindet und der   Flüssigkeitsspiegel im Steigrohr   daher eine sehr grosse Höhe erreicht. Dennoch können nur trockene Dämpfe den Kondensator erreichen, da das Steigrohr nicht in den Dampfraum des Kochers ausmündet. 



   Vorzugsweise wird in der Leitung zwischen dem Steigrohr und dem Absorber in bekannter Weise ein   Dampfabsehdder   vorgesehen. In diesem Falle kann gemäss der Erfindung der Dampfraum des Abscheiders mit der Fliissigkeitsriiekfiihrleitung verbunden werden in einem Punkte, der vor der Einlass- 

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 öffnung der oben gemeinten Umlaufleitung liegt. Dadurch wird die Konzentration der abgezweigten Flüssigkeit und infolgedessen auch diejenige im Hilfsbehälter noch weiter erhöht. 



   Die schematische Zeichnung veranschaulicht eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung. 



   1 ist der Kocher, 2 ein darin vorgesehenes Rohr, das z. B. auf elektrischem Wege geheizt werden kann. Nahe seiner Oberseite ist der Kocher 1 durch eine Leitung 3 mit dem Kondensator 4 verbunden. der selbst durch eine Leitung 5 mit dem Verdampfer 6 in Verbindung steht. Letzterer ist mittels einer Leitung 7 an den Absorber 8 angeschlossen, der an der Unterseite durch eine Leitung 9 direkt mit dem oberen Teil des Kochers 1 verbunden ist. 



   Das Rohr 2 wird teilweise von einem an der   Unterseite   offenen, dünnwandigen   Metallbehälter   10 umgeben, der mit einem Steigrohr 11 versehen ist. Letzteres mündet in den oberen Teil eines Dampfabscheiders 12, von dessen unterem Teil eine Leitung 13 nach dem oberen Teil des Absorbers 8 führt. Die Leitung 13 wird teilweise durch die Leitung 9 umschlossen und bildet mit ihr daher eine Wärmeaustauschvorrichtung. Der obere Teil des Abscheiders 12 ist mit der Leitung 9 durch ein Rohr 14 verbunden, das die   Kühlmitteldämpfe   abführt. Zwischen der   Auslassöffnung   des Rohres 14 und dem Kocher 1 steht die Rüekflussleitung 9 durch eine Umlaufleitung 15 mit Absperrventil M mit dem unteren Teile des Behälters 10 in Verbindung. 



   Im Hinblick auf die in der Einleitung enthaltenen Ausführungen braucht die Wirkungsweise der dargestellten Einrichtung nicht näher beschrieben zu werden. 



   PATENT-ANSPRUCHE :
1. Ununterbrochen wirkende Absorptionskühlvorriehtung, bei der der Kocher mit einem besonderen, unmittelbar mit dem Absorber verbundenen Steigrohr versehen ist, dadurch gekennzeichnet. dass das untere Ende des Steigrohres (11) in einen heizbaren, mit dem Kocher   (1)   in offener Verbindung stehenden, vorzugsweise innerhalb desselben angeordneten Behälter   (10)   mündet   und dass ein   Teil der vom Absorber   (8)   nach dem Kocher zurückkehrende Flüssigkeit durch eine Umlaufleitung (15) unmittelbar diesem Behälter zugeführt wird.

Claims (1)

1. 2. Absorptionskühlvorrichtung nach Anspruch 1, bei der zwischen dem Steigrohr und dem Absorber ein Dampfabscheider vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampfraum des Absehei- EMI2.1 EMI2.2