AT135127B - Einrichtung zur Abdichtung des Verdichtungsraumes von Drehkolbenverdichtern. - Google Patents
Einrichtung zur Abdichtung des Verdichtungsraumes von Drehkolbenverdichtern.Info
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
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Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 Bei Drehkolbenverdiehtern verursacht das Überströmen des Fördermittels von der Druckseite auf die Saugseite zwischen der Kolbentrommel und den Gehäusedeckeln einerseits sowie an der Be- rührungsstelle der Kolbentrommel mit der Zylinderwandung anderseits erhebliche Druckverluste. Die Verkleinerung der Verlustspalten durch knappe Einstellung der Kolbentrommel im Gehäuse gestattet das Überströmen auf ein erträgliches Mass zu beschränken. Der Verkleinerung dieser Spalten wird aber dadurch eine Grenze gesetzt, dass schon geringe Temperaturschwankungen in der Maschine zu Klemmungen zwischen den bewegten und den feststehenden Teilen führen können. Es sind Ausführungen bekannt, welche konzentrisch zur Welle angeordnete Schmiernuten in den Gehäusedeckeln vorsehen, um die Abdichtung der Drehkolbenstirnflächen gegen die Gehäusedeckel zu verbessern. Die Erfindung zeigt nun wesentliche Fortschritte gegenüber den früheren Konstruktionen. Sie ermöglicht eine Verbesserung des Verdichterwirkungsgrades ohne unzulässige Verkleinerung der Spalten. Ausserdem wird hier nicht nur die Kolbentrommel gegen die Gehäusedeckel abgedichtet, sondern man EMI1.2 seite der Maschine. Es wird somit eine vollständige Abdichtung der gesamten Saugseite gegen die Druckseite des Verdichters erzielt. Die Dichtung geschieht mittels einem oder mehreren Kanälen, die in den Zylinderdeckeln von der Seite der grössten Zelleninlialte nach der Seite der kleinsten Zelleninhalte verlaufen und ebenso längs des Gehäuses im Berührungspunkt zwischen Kolbentrommel und Zylinder angeordnet sind. Diese Kanäle werden entweder durch eingefräste Nuten oder durch Bohrungen gebildet EMI1.3 Zwischenräume zwischen Kolbentrommel und Gehäuse die Saugseite gegen die Druckseite der Maschine abdichtet. Die Kanäle müssen ferner in den Deckeln seitlich der Verdichterwelle vorbeigeführt werden, sei es in einem Bogen oder in einer gebroehenen Geraden. Durch geeignete Anordnung der Kanäle können nun auch die Undichtheiten der Welle entlang berücksichtigt werden. Bei Vakuumpumpen ist besonders die Saugseite vor Verlusten zu schützen. Die Schmierkanäle werden daher in diesem Fall gegen die Saugseite zu um die Welle herumgeführt, so dass der durch die Wellendurchführung entstehende Ringkanal mit der Druckseite verbunden ist. Umgekehrt bedarf bei Kompressoren die Druckseite besonderen Schutzes gegen Volumenverluste, so dass hier die Dichtungskanäle gegen die Druckseite zu um die Welle zu führen sind. Der Verlauf der Nuten in Richtung der Schieber könnte zu Klemmungen Anlass geben, und es ist daher wichtig, dass die Einfräsungen die Schieber stets in einem Winkel schneiden. EMI1.4 nuten ausgerüstet sind. Mit- 1 ist das Verdichtcrgehäuse bezeichnet. Die Schieber bewegen sich in Schlitzen der Kolbentrommel J. Mehrere unmittelbar nebeneinander angeordnete Dichtungskanäle 1 verlaufen im Deckel von der oberen nach der untprn Seite des Verdichters in im Winkel ineinander übergehenden, die Schieberebenen schneidenden Geraden, u. zw. sind die Kanäle nach der Druckseite um EMI1.5 <Desc/Clms Page number 2> Die Fig. 2 veranschaulicht einen Längsschnitt durch einen Zylinderdeekel des Verdichters. Vom Schmierapparat 6 gelangt das Schmiermittel durch einen Kanal 7 in der Seitenwand 10 des Zylinderdeckels in die Bohrungen 8 und 9, die mit den Verteilungsnuten 4 auf der Abdichtungsfläche 10 in Verbindung stehen, und tritt über die Schmierkanäle 4 und 5 aus. Die Fig. 3 zeigt eine ähnliche Anordnung einer Vakuumpumpe, bei der je nur ein einziger Diehtungskanal 4 an den Innenseiten der Gehäusedeckel vorgesehen ist. Der Kanal 4 ist konzentrisch um die Welle herum geführt. Er wird in gleicher Weise wie in Fig. 2 dargestellt, mit Fett zur Abdichtung versorgt und verläuft in seinen geraden Teilen nach der zu Fig. 1 entgegengesetzten Seite, d. h. nach der Saugseite der Pumpe hin schräg zur vertikalen Aehsebene. PATENT-ANSPRÜCHE : l. Einrichtung zur Abdichtung des Verdichtungsraumes von Drehkolbenverdichtern, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein in den Zylinderdeckeln von der Seite der grössten Zelleninhalte naeh der Seite der kleinsten Zelleninhalte verlaufender Kanal (4) mit den Stirnseitenräumen der Kolbentrommel in Verbindung steht und mit Öl oder Konsistenzfett gefüllt ist.
Claims (1)
- 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (4) bei Verdichtern nach der Druckseite (Fig. 1), bei Vakuumpumpen nach der Saugseite der Maschine hin um die Welle herum geführt sind (Fig. 3).3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein im Berührungpunkt zwischen Kolbentrommel und Zylinder längs des Gehäuses verlaufender Kanal (5) mit einer der kleinsten Verdichterzellen in Verbindung steht und mit Öl oder Konsistenzfett gefüllt ist. EMI2.1 EMI2.2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH95523D DE577167C (de) | 1931-10-01 | 1931-10-01 | Einrichtung zur Abdichtung des Verdichtungsmittels von Drehkolbenverdichtern mittels oelgefuellter Kanaele in den Zylinderdeckeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT135127B true AT135127B (de) | 1933-10-25 |
Family
ID=7445648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT135127D AT135127B (de) | 1931-10-01 | 1932-09-19 | Einrichtung zur Abdichtung des Verdichtungsraumes von Drehkolbenverdichtern. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT135127B (de) |
CH (1) | CH167260A (de) |
DE (1) | DE577167C (de) |
-
1931
- 1931-10-01 DE DESCH95523D patent/DE577167C/de not_active Expired
-
1932
- 1932-09-02 CH CH167260D patent/CH167260A/de unknown
- 1932-09-19 AT AT135127D patent/AT135127B/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE577167C (de) | 1933-05-24 |
CH167260A (de) | 1934-02-15 |
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