AT134977B - Abscheidung von Dämpfen in fester Form aus Gasgemischen, insbesondere Gewinnung fester Kohlensäure. - Google Patents
Abscheidung von Dämpfen in fester Form aus Gasgemischen, insbesondere Gewinnung fester Kohlensäure.Info
- Publication number
- AT134977B AT134977B AT134977DA AT134977B AT 134977 B AT134977 B AT 134977B AT 134977D A AT134977D A AT 134977DA AT 134977 B AT134977 B AT 134977B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- carbonic acid
- vapors
- solid
- separation
- gas mixtures
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 5
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 claims 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 27
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Abscheidung von Dämpfen in fester Form aus Gasgemischen, insbesondere Gewinnung fester Kohlen- säure. Nach dem Verfahren des Stammpatentes Nr. 122588 werden die aus Luft und andern Gasen in festem Zustand ausgefrorenen Dämpfe aus der Einrichtung durch nachträgliche Verflüssigung entnommen, indem das von den Dämpfen zu befreiende Gas nach erfolgter Vorkühlung im periodisch wirkenden Kältespeicherwechselbetrieb durch einen Ammoniakverdampfer geleitet wird, wo sich die Dämpfe als Reif niederschlagen und dann durch abwechselndes Erwärmen des Verdampfers verflüssigt werden, während das von Dämpfen befreite Gas durch die umsehaltbaren Kältespeicher herausgeleitet wird und in diesen seine Kälte wieder abgibt. In manchen Fällen ist es erwünscht, die ausgefrorenen Dämpfe in fester Form zu erhalten. Das trifft insbesondere für Kohlensäure zu, welche aus den Abgasen einer Feuerung oder von Hochöfen oder aus Kalksteinbrennöfen nach diesem Verfahren ausgefroren werden soll. Gegenstand der Erfindung ist die Abscheidung von Dämpfen aus Gasen, insbesondere von Kohlensäure, nach dem Verfahren des Patentes Nr. 122588, jedoch in fester Form, z. B. als Schnee, der periodisch oder kontinuierlich aus der Einrichtung entnommen und zu Blöcken verpresst wird. Mit der Entnahme des Kohlensäureschnees ist ein entsprechender Kälteverbrauch verbunden, der durch eine gleich grosse Kälteerzeugung ausgeglichen werden muss. Zu diesem Zwecke wird das kohlensäurehaltige Gas auf 5-15 a ! ? verdichtet, in Kältespeichern bis auf -1000 C gekühlt und dann in einer Expansionsmaschine entspannt, wobei weitere Abkühlung eintritt unter teilweiser Erstarrung der Kohlensäure zu Schnee. Dieser Schnee wird dann in bekannter Weise durch ein Filter in einer Filterkammer abgeschieden und das Abgas durch die Kältespeicher wieder herausgeleitet. Je nach der Höhe des Überdrucks, auf den das Abgas verdichtet wird, kann in der Expansionsmaschine auf 1 kg Abgas eine Kälteleistung von 15 bis 25 Cal. erzielt werden, so dass pro Kilogramm Kohlensäureselmee 6-10 kg Abgas umzusetzen sind, da der Kälteinhalt eines Kilogramm Kohlensäureschnee etwa 150 Cal. beträgt. Das Abgas von Feuerungen enthält in der Regel 15-18 Gewichtsprozente Kohlensäure, soweit es aus Kalksteinbrennöfen stammt, kann es bis zu 50% Kohlensäure enthalten, jedoch wird nicht der gesamte Kohlensäuregehalt des Abgases bei einmaligem Durchgang der Gase durch die Apparatur in Form von Schnee gewonnen, weil dies den Betrieb der Expansionskältemaschine unwirtschaftlich machen würde, denn mit der Abnahme des Kohlensäuregehaltes sinkt auch die Temperatur, bei der die Kohlensäure aus dem Abgas ausfriert, und damit die Kälteleistung der Maschine im Verhältnis zur aufgewendeten Verdichtungsarbeit. Deshalb ist es vorteilhafter, immer nur einen Teil des Kohlensäuregehaltes aus dem Abgas auszufrieren, den Rest aber ins Freie entweichen zu lassen. Mit einer Pferdekraftstunde kann nach Carnot theoretisch eine Kälteleistung bei-100 C = 173 173 EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> davon = 350 Cal. entsprechend rund 2 kg Kohlensäuresehnee, wenn der Kraftbedarf für das Pressen zu Eisziegel mit eingerechnet wird. Bei der Verbrennung von einem Kilogramm Koks mit einem Gehalt von 80% Kohlenstoff entstehen EMI2.1 bei kleinen Dampfkraftanlagen für eine Leistung von 1 PS. h ausreichen, so dass der Rohstoffaufwand für 2 kg Kohlensäureeis aus dem Verbrauch von einem Kilogramm Koks besteht. Da bei der Verbrennung von 1 leg Koks 3 kg Kohlensäure entstehen, aber mit der Wärmeleistung daraus nur 1 PS. h an Kraft gewonnen wird, womit 2 leg Kohlellsäureeis erzeugt werden können, so ergibt sich daraus, dass aus dem Abgas nur zwei Drittel der Kohlensäuremenge auszufrieren sind. Auf der Zeichnung ist die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens in einem Ausführung- beispiel schematisch dargestellt. Sie besteht aus den beiden Kältespeichern e', e"für das kohlensäurehaltige Abgas, der Expansionsmaschine a, der Schneefilterkammer r, den Umsehaltventilen mit Umsehaltgestänge v und Steuerungzylinder mit Druekluftbetrieb z. Das Abgas mit 15-18 Gewichtsprozent Kohlensäure tritt bei f'mit EMI2.2 verbleibenden permanenten Gase (in der Hauptsache Stickstoff) mit dem nicht ausgefrorenen Teil der Kohlensäure vom Reif durch ein Filter M getrennt werden, um dann durch den Kältespeicher e'unter Abgabe seines Kälteinhaltes herausgeleitet zu werden. In Abständen von etwa 3 bis 5 Minuten wird umgeschaltet und das verdichtete Abgas bei f"durch den Kältespeicher e"eingeleitet, die Kohlensäure wieder durch Entspannen in der Expansionsmaschine ausgefroren und das Restgas durch den Kältespeieher e'herausgeleitet. Das eingeleitete Gas nimmt in den Kältespeiehern, wie im Stammpatent, die fühlbare Kälte auf, welche vorher von dem herausgeleiteten Gas in diesen abgegeben wurde, und in der Expansionsmaschine findet das Ausfrieren durch arbeitsleistende Entspannung des Gases statt. Die Arbeitstemperatur des Abgases in der Expansionsmaschine muss tiefer liegen als die Gefriertemperatur der Kohlensäure, denn oberhalb des Gefrierpunktes besteht keine Möglichkeit des Ausfrierens derselben. Es hat daher auch keinen Zweck, oberhalb dieser Temperatur Zusatzkälte zu erzeugen. Das kennzeichnende Merkmal der Erfindung liegt in der unmittelbaren Gewinnung des Kohlen- säureschnees aus einem verdichteten Gas-Dampf-Gemisch nach vorausgegangener Vorkühlung im Kälte- speicher-Umschaltwechselbetrieb durch anschliessende arbeitsleistende Entspannung in einer Expansionsmaschine bei nachfolgender Wiederabgabe des vom Gas während der Vorkühlung aufgenommenen fühlbaren Kälteinhaltes in den Kältespeichern, während die eigentliche durch die Arbeitsleistung der Expansionsmaschine erzeugte Kälteleistung in Form von Kohlensäureschnee entsteht. Bisher wurde die Erzeugung von Kohlensäureschnee stets getrennt von der Kohlensäuregewinnung EMI2.3 **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 Dämpfen mit tieferen Gefrierpunkten in der Filterkammer abgeschieden wird, während die bereits im Kältespeieher niedergeschlagenen Dämpfe höherer Siedepunkte durch Sublimation vom herausgeleiteten Restgas wieder aufgenommen werden. EMI3.2
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT122588T | 1927-06-17 | ||
| DE134977X | 1929-04-16 | ||
| DEF68885D DE554005C (de) | 1929-07-28 | 1929-07-28 | Verfahren zur Kondensation von Daempfen aus Luft und Gasen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT134977B true AT134977B (de) | 1933-10-25 |
Family
ID=33555833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT134977D AT134977B (de) | 1927-06-17 | 1930-04-03 | Abscheidung von Dämpfen in fester Form aus Gasgemischen, insbesondere Gewinnung fester Kohlensäure. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT134977B (de) |
-
1930
- 1930-04-03 AT AT134977D patent/AT134977B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT134977B (de) | Abscheidung von Dämpfen in fester Form aus Gasgemischen, insbesondere Gewinnung fester Kohlensäure. | |
| DE513528C (de) | Abscheidung von Daempfen in fester Form aus Gasgemischen, insbesondere Gewinnung fester Kohlensaeure | |
| DE525378C (de) | Verfahren zur Trocknung von Gasen bei ihrer Verfluessigung durch Tiefkuehlung | |
| DE453513C (de) | Vorkuehlverfahren zur Verfluessigung und Trennung schwer verfluessigbarer Gase und Gasgemische | |
| DE725157C (de) | Verfahren zur Gewinnung eines tiefsiedenden Gases, insbesondere zur Gewinnung von Wasserstoff aus Koksofengas | |
| DE579624C (de) | Herstellung fester Kohlensaeure | |
| DE935195C (de) | Verfahren zur Herstellung von fluessigem Sauerstoff aus Luft und Vorrichtung zu seiner Durchfuehrung | |
| DE538920C (de) | Verfahren zum Zerlegen tiefsiedender Gasgemische unter Verwendung von Kaeltespeichern | |
| DE469446C (de) | Verfahren zur Zerlegung von Koksofengas oder anderen Gasgemischen mit Bestandteilen verschiedenen Siedepunkts durch partielle Kondensation | |
| CH154429A (de) | Verfahren zur Abscheidung von in Gasen enthaltenen Dämpfen in fester Form, insbesondere von Kohlensäure, durch Kühlung. | |
| DE635126C (de) | Verfahren zur Herstellung fester Kohlensaeure in Bloecken oder fluessiger Kohlensaeure | |
| DE554570C (de) | Verfahren zur Ausscheidung von tiefsiedenden Daempfen aus Gasen | |
| AT125409B (de) | Verfahren zum Zerlegen tiefsiedender Gasgemische. | |
| AT124026B (de) | Verfahren zur Ausscheidung von Kohlensäure und andern tiefsiedenden Dämpfen aus Nutzgasen. | |
| DE621453C (de) | Verfahren zum Zerlegen von Gasgemischen, wie Koksofengas | |
| DE950854C (de) | Verfahren zur Teilverfluessigung von Gasgemischen durch Druck und Tiefkuehlung | |
| DE637330C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Leichtbenzin | |
| AT141861B (de) | Verfahren zur Zerlegung tiefsiedender Gasgemische. | |
| DE585281C (de) | Verfahren zum Trocknen von komprimierten, durch Verfluessigung zu zerlegenden Gasgemischen | |
| AT210398B (de) | Verfahren zur Zerlegung eines Gasgemisches | |
| DE518940C (de) | Verfahren zur Ausscheidung von Wasserdampf | |
| DE1181186B (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Trockeneis | |
| DE675347C (de) | Verfahren zur Zerlegung von Gasgemischen mit tiefliegendem Siedepunkt | |
| DE507799C (de) | Gasverfluessigungsverfahren | |
| DE812082C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Kaelte |