AT123365B - Verfahren zur Herstellung eines Natrium-Aluminium-Boro-Silikat-Glases. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung eines   Natrinm-Alumiuium-ssoro-Silikat-GIases.   



     Boro-Silikat-Gläser   bestehen heute in einer sehr grossen Anzahl. Sie zeichnen sich gegenüber den   Alkali-Kalk-Gläsern   besonders durch ihre grössere Widerstandsfähigkeit gegen schroffen Temperaturwechsel aus, dann aber auch durch ihre grössere mechanische und chemische Widerstandskraft. Je nach ihrem speziellen Verwendungszweck enthalten sie auch noch andere Bestandteile, wie Tonerde. Zinkoxyd,
Bariumoxyd usw. Es ist aber bis heute nicht möglich gewesen, technisch ein Glas herzustellen, das vollständig die Eigenschaften des guten Porzellans hat ; nämlich grosse Widerstandsfähigkeit gegen schroffe   Temperaturweehsel   und starke   chemische   und mechanische Festigkeit.

   Ein solches Glas hätte grösste Bedeutung zur Herstellung von Hochspannungsisolatoren, von feuerfesten Kochgeschirren, chemischen
Geräten usw. Bisher kam Porzellan auf diesen Gebieten allein als Werkstoff in Frage. Selbst unter Verwendung von Borsäure oder Borax als   Glasflussmittel   gelang es nicht, Gläser von so hoher chemischer Härte herzustellen, dass sie in ihren Eigenschaften dem Porzellan ebenbürtig waren. 



   Es gelingt jedoch, ein diesen Anforderungen entsprechendes   Natrium-Aluminium-Boro-Silikat-   Glas ebenso leicht wie irgendein leicht schmelzbares Glas technisch herzustellen, wenn man gemäss dem vorliegenden Verfahren als Aluminiumverbindung Aluminiumsulfat verwendet. 



   Die Verwendung des Aluminiumsulfats hat den Vorteil, dass Gläser von einem sehr hohen Kieselsäuregehalt   (80%   und mehr) und von einem sehr geringen Alkaligehalt   (5% und   weniger) sehr leicht zu erschmelzen sind, während bisher das Schmelzen derartiger Glassätze grosse Schwierigkeiten bot. Ausserdem hat es sieh gezeigt, dass die gemäss der Erfindung zusammengesetzten Glassätze chemisch sehr reaktionsfähig sind und in geschmolzenem Zustand eine relativ geringe Viskosität aufweisen. 



   Die Verwendung von Aluminiumsulfat hat aber auch noch in anderer Richtung ihre Bedeutung. 



  Da das Aluminiumsulfat als leicht kristallisierende Verbindung einen hohen Reinheitsgrad besitzt, so gelangen bei Verwendung desselben keine Verunreinigungen in das Glas, was bekanntlich immer der Fall ist, wenn Kaolin oder gar Feldspate als tonerdeliefernde Substanzen angewendet werden. Deren Verunreinigungen,   hauptsächlich   Eisenoxyde, bilden dann die Ursache einer Färbung des Glases (grün, gelb, braun). Zur Herstellung eines farblosen Glases müssen dann dem   Schmelzfluss   Entfärbungsmittel beigefügt werden. Diese führen aber in vielen Fällen, besonders bei Boro-Silikat-Gläsern, nicht zum gewünschten Ziel. Zudem können diese Entfärbungsmittel häufig auch nachteilig wirken, indem sie dem Glas eine schwache Eigenfärbung verleihen oder den schönen Glanz beeinträchtigen.

   Bei der Verwendung von Aluminiumsulfat erhält man ohne weiteres und ohne Anwendung von Entfärbungsmitteln ein dem Auge auch in dickeren Schichten farblos erscheinendes Glas. 



   Beispiel : Man schmilzt 81 Teile Sand, 20 Teile kristallisiertes Aluminiumsulfat, 28 Teile kristallisierten Borax und 2 Teile kristallisierte Borsäure zusammen. Man erhält dann ein Glas mit   80%   Kieselsäure, 12% Borsäure, 3% Tonerde und   5% Natron.   Das erhaltene Glas ist hinsichtlich seiner Widerstandsfähigkeit gegen schroffe Temperaturwechsel sowie gegen mechanische und chemische Einflüsse dem Porzellan ebenbürtig und eignet sich insbesondere zur Herstellung von   Hochspannungsisolatoren.   

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Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung eines Natrium-Aluminium-Boro-Silikat-Glases, dadurch gekennzeichnet, dass man als Aluminiumverbindung Aluminiumsulfat verwendet. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.