AT116048B - Kühlvorrichtung für Blankglühöfen. - Google Patents

Kühlvorrichtung für Blankglühöfen.

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AT116048B
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AT
Austria
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furnace
cooling device
bright annealing
annealing furnaces
cooling
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Inventor
Johann Schnepf
Original Assignee
Siemens Ag
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  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Kühlvorrichtung für   Bla. nkglilhöfen.   



   Die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Kühlvorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt, u. zw. in Fig. 1 in einem senkrechten und in Fig. 2 in einem waagrechten Schnitt. 



   Das Mauerwerk des Ofens besteht in der Hauptsache aus dem unteren kastenförmigen Teil 1 und dem Deckel 2. Der Teil 1 ist durch den Metallmantel 3 nach aussen abgedichtet. An dem Mantel 3 ist der Flansch 4 mit der Dichtungsrinne 5 angebracht, in deren Dichtungsmaterial 6 der Rand der Abdeck-   haube'7   greift. Die Haube kann an der Öse   8   angehoben werden. An den Wänden des Mantels 3 sind in der bei Transformatoren üblichen Weise Kühler 9 angebracht, deren Rohrenden an dem Flansch 4 mit dem Raum zwischen dem Deckel 2 und der Haube 7 und deren Rohrenden an dem Boden des Mantels 3 mit dem Glühraum 10 des Ofens verbunden sind. Die Kühlerrohre 11 sind bündelweise durch Kästen 12 mit Kühlflüssigkeit geführt.

   Statt dessen können aber auch die bei Transformatoren bekannten Taschenkühler oder auch Rohrkühler ohne Kühlkästen verwendet werden. 



   Zwischen dem Deckel 2 und der Haube 7 können noch weitere, aus Kühlschlangen 13 bestehende Kühleinrichtungen angeordnet sein. Um eine   gleichmässige   Verteilung des durch den Ofenboden eintretenden kühlen Gasstroms zu erzielen, wird dieser durch ein Gitterwerk von Steinen 14 geleitet. Das Gitterwerk kann durch poröse Steine ersetzt werden, die ohne weiteres das Gas hindurchlassen. In den Rohrleitungen können auch noch zwecks Regulierung des Gasumlaufs besondere   Verschlüsse 15   eingebaut sein. 



   Soll nach Beendigung des Glühvorganges der Ofen gekühlt werden, so wird mit einem Hebezeug der Deckel 2 mit der Haube 7 leicht angehoben, jedoch nur so weit, dass die Haube mit ihrem Rand nicht aus der Dichtungsmasse 6 der Rinne 5 austaucht. Die heissen Gase treten dann durch die Fuge zwischen den Teilen 1 und 2 aus, werden durch die Schlagen 13 vorgekühlt, strömen durch die Rohre 11 der   Kühler   9, wo sie weiter abgekühlt werden, und treten in abgekühltem Zustande wieder durch den Boden des Ofens in den Glühraum ein. Dort nehmen sie neue Wärme durch Vorbeistreichen an dem Glühgut auf, steigen in die Höhe und gelangen abermals zu den Kühlgefässen. Es entsteht also ein Gasumlauf, der seinen Antrieb durch den natürlichen Auftrieb des Gases erhält.

   Die Geschwindigkeit des Gasumlaufs und somit die Abkühlzeit kann durch Verstellen der Hähne 15, durch stärkeres oder schwächeres Abheben des Deckels 2, durch Veränderung der   Durchflussgeschwindigkeit   des Kühlwassers in den Schlagen 13 und in den Kästen 9 geregelt werden. 



   Diese Einrichtung bietet den Vorteil, dass sie eine erhebliche Verkürzung der Abkühlzeit des Ofens ermöglicht, dass die Abkühlzeit bequem geregelt werden kann und der Ofen nur wenig Raum beansprucht und leicht dicht gehalten werden kann. 

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Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRUCH : EMI1.1 bekannten Weise an den Aussenwänden des Ofens Kühler angebracht sind, die mit dem einen Rohrende an dem oberen, mit dem anderen Rohrende an dem unteren Teile des Ofenraumes angeschlossen sind und durch Verschlüsse, insbesondere durch den unter der Dichtungshaube angebrachten Ofendeckel. gegen die Gaszirkl. 1lation gesperrt werden können. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT116048D 1928-03-26 1928-10-05 Kühlvorrichtung für Blankglühöfen. AT116048B (de)

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