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Warmwasserbereitungsanlage.
Bisher mussten die Durchflussbehälter (Kaltwasserschlangen u. dgl.) für das zu erwärmende Wasser bei den sogenannten Badeautomaten druckfest gebaut werden, weil sie entweder ständig unter dem hydrostatischen Druck der Kaltwasserleitung standen oder mindestens die Möglichkeit gegeben war, dass bei Entnahme warmen Wassers vorübergehend der hydrostatische Druck in dem Durchflussbehälter auftrat. Die dadurch bedingte grosse Wandstärke hatte zur Folge, dass eine verhältnismässig grosse Metallmenge erhitzt werden musste, bevor die Erwärmung des durchfliessenden Wassers eintrat.
Dieser für die rasche Entnahme warmen Wassers nachteilige Umstand wird gemäss der Erfindung dadurch vermieden, dass an allen Zapfstelle, die an den Durchflussbehälter angeschlossen sind, dem Öffnen der Kaltwasserdruckleitung ein Öffnen der Warmwasserabflussleitung vorangehen muss, während dem Schliessen der Warmwasserabflussleitung an irgendeiner Zapfstelle zwangläufig ein Schliessen der Kaltwasserdruckleitung vorangehen muss.
Die Zeichnung stellt in Fig. 1 das Schema einer Anlage und in Fig. 2 einen teilweisen Schnitt durch ein Absperrorgan gemäss der Erfindung dar.
In Fig. 1 bezeichnet 1 die Kaltwasser führende Druckleitung, von der ein zu z. B. drei mit Mischbatterien ausgerüsteten Zapfstellen 1, 11, 111 führender Strang : 2 abzweigt. Jede Mischbatterie ist mit einem gewöhnlichen Kaltwasserventil : 3 und einem Doppelventil 4 ausgerüstet, welch letzteres in Fig. 2 dargestellt ist und dazu dient, einerseits kaltes Wasser, das durch den Strang 5 dem gewöhnlichen Kaltwasserventil 3 zuströmt, über die Zweigleitung 6, das Ventil 7 und die Leitung der Heizschlange 9 des Badeofens 10 zuzuführen, während das zweite Ventil 11 den Zufluss des vom Badeofen durch die Leitung 12 gelieferten Warmwassers zum Auslauf 13 regelt.
Um zu verhindern, dass der hydrostatische Druck der Kaltwasserleitung in den nicht druckfest gebauten Kühlschlangen des Ofens 10 auftritt, weist das Doppelventil 4 jeder Zapfstelle die aus Fig. 2 ersichtliche Bauart auf : Auf der mittels des Handrades 14 betätigbaren Gewindespindel 7J sitzt fest verschraubt das Tellerventil11, das die Verbindung der Warmwasserleitung 12 mit der zum Auslauf 13 führenden Misehleitung 16 regelt. Mit der Gewindespindel 1. 5 ist eine zweite Spindel 17 verschraubt, die nahe ihrem Ende einen Bund 18 trägt, gegen den sich das untere Ende einer kräftigeren Feder 19 abstützt. Diese Feder presst den Ventilteller 7 des Doppelventiles fest gegen den Sitz 20 des Ventil-
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ab.
Der hohlzylindrische Ventilteller 7 ist an seiner Unterseite durch eine Schraubkappe 22 geschlossen, die in der Schliessstellung des Doppelventiles um den Betrag m von der unteren Stirnfläche des Bundes 18 absteht. Mit 2. 3 und 24 sind Stopfbüchsen für die Spindeln 15 bzw. 17 bezeichnet.
Wird das Handrad 14 behufs Entnahme von Warmwasser betätigt, so wird vorerst der Ventilteller 11 abgehoben, mithin die Warmwasserabflussleitung geöffnet, während die durch den Niedergang des Bundes 18 sich nur allmählich entspannende Feder 19 den Ventilteller 7 noch gegen den Sitz 20 gepresst hält. Erst bis der Bund 18 die Strecke m zurückgelegt hat, nimmt er die Schraubkappe 22 und damit den Hohlzylinder 7 mit, so dass die Kaltwasserzuleitung zum Badeofen 10 geöffnet wird. Da die
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Wassers in letzteren einstellen. Dies bedingt eine raschere Wärmeübertragung zwischen den Heizflammen und dem Wasserinhalt der Schlangenrohre.
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Water heating system.
Until now, the flow tanks (cold water coils, etc.) for the water to be heated in the so-called bathing machines had to be built pressure-resistant because they were either constantly under the hydrostatic pressure of the cold water line or at least there was the possibility that the hydrostatic pressure was temporarily available when hot water was drawn off Pressure occurred in the flow vessel. The resulting large wall thickness meant that a relatively large amount of metal had to be heated before the water flowing through it was heated.
This circumstance, which is disadvantageous for the rapid removal of warm water, is avoided according to the invention in that the opening of the cold water pressure line must precede the opening of the cold water pressure line at all draw-off points connected to the flow-through container, while the hot water discharge line must necessarily close at any draw-off point while the hot water discharge line is closed must precede the cold water pressure pipe.
The drawing shows in Fig. 1 the scheme of a system and in Fig. 2 a partial section through a shut-off device according to the invention.
In Fig. 1, 1 denotes the cold water leading pressure line, one of which to z. B. three taps equipped with mixer taps 1, 11, 111 leading line: 2 branches. Each mixer tap is equipped with an ordinary cold water valve: 3 and a double valve 4, the latter is shown in Fig. 2 and serves, on the one hand, to supply cold water, which flows through the line 5 to the ordinary cold water valve 3, via the branch line 6, the valve 7 and to feed the line to the heating coil 9 of the bathing heater 10, while the second valve 11 regulates the inflow of the hot water supplied by the bathing heater through the line 12 to the outlet 13.
In order to prevent the hydrostatic pressure of the cold water line from occurring in the non-pressure-resistant cooling coils of the furnace 10, the double valve 4 of each tap has the design shown in FIG. 2: The poppet valve 11 is firmly screwed onto the threaded spindle 7J, which can be actuated by means of the handwheel 14 , which regulates the connection of the hot water pipe 12 with the Misehleitung 16 leading to the outlet 13. A second spindle 17 is screwed to the threaded spindle 1.5, which near its end carries a collar 18 against which the lower end of a stronger spring 19 is supported. This spring presses the valve disk 7 of the double valve firmly against the seat 20 of the valve
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from.
The hollow cylindrical valve disk 7 is closed on its underside by a screw cap 22, which protrudes from the lower end face of the collar 18 by the amount m in the closed position of the double valve. Stuffing boxes for the spindles 15 and 17 are designated with 2. 3 and 24.
If the handwheel 14 is operated to remove hot water, the valve disk 11 is first lifted, thus opening the hot water drainage line, while the spring 19, which is only gradually relaxing due to the decline of the collar 18, still holds the valve disk 7 pressed against the seat 20. Only until the collar 18 has covered the distance m does it take the screw cap 22 and thus the hollow cylinder 7 with it, so that the cold water supply line to the bath heater 10 is opened. Since the
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Adjust water in the latter. This requires a faster heat transfer between the heating flames and the water content of the coiled pipes.