NO332478B1

NO332478B1 - Vanntett og pustende sale for sko

Info

Publication number: NO332478B1
Application number: NO20071119A
Authority: NO
Inventors: Mario Polegato Moretti
Original assignee: Geox Spa
Priority date: 2004-07-30
Filing date: 2007-02-27
Publication date: 2012-09-24
Also published as: PL1796493T3; DK1796493T3; BRPI0513960A; EP1796493B1; KR101284819B1; AP2170A; JP5238252B2; MY145517A; BRPI0513960B8; WO2006010578A1; HK1108601A1; NO20071119L; PE20060605A1; CN1993065B; GT200500206A; ES2541910T3; EA009932B1; TW200614933A; ZA200700768B; AP2007003909A0

Abstract

En vanntett og pustende såle (10, 100, 200, 300) for sko som har en struktur som omfatter et nedre lag (12, 112, 212, 312) som har i det minste ett stort gjennomgående hull (13, 113, 313). Over det nedre laget (12, 112, 212, 312) er det en netting (15, 115, 315) arrangert hovedsakelig for å overlappe det store gjennomgående hullet (13, 113, 313). En membran (18, 118, 318) laget i et materiale som er ugjennomtrengelig for vann og gjennomtrengelig for vanndamp er forbundet i et oppover vendende område med hensyn til nettingen (15, 115, 315) i det minste ved det store hullet (13, 113, 313). Membranen (18, 118, 318) er hermetisk forbundet i det minste perimetrisk til minst en komponent av sålen (10, 100, 200, 300) på en slik måte at man unngår stigning av væsker gjennom ytterkanten av det store hullet (13, 113, 313). Et perforert ytre lag (20, 120, 320) er arrangert over membranen (18, 118, 318). Det nedre laget (12, 112, 212, 312) er overstøpt på nettingen (15, 115, 315) og innlemmer delvis denne.

Description

Teknikkens område

Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en vanntett og pustende såle for sko, spesielt, men ikke utelukkende anvendelig i sportssko. Den foreliggende oppfinnelsen vedrører også en sko tilveiebrakt med nevnte såle.

Bakgrunnsteknikk

Vanntette og pustende såler laget i plast for sko har vært kjent i mange år.

En såle av denne typen er vist for eksempel i US 5 983 524 og EP 0858270 av samme søker.

Nevnte såle er tilveiebrakt med en midtsåle som har en membran som er laget i et materiale som er ugjennomtrengelig for vann, men gjennomtrengelig for vanndamp, og er forbundet med et lavere beskyttende lag laget i et materiale som er motstandsdyktig for hydrolyse, vannavstøtende, pustende og/eller perforert.

En slitsåle laget i perforert elastomer er hermetisk og perimetrisk forbundet med midtsålen.

Utvikling av denne vanntette og pustende sålen er vist i mange tidligere patenter av samme søker.

Kjente utviklinger omfatter en vanntett og pustende såle vist i USSN 10/529,187 og EPA 03769286.0.

Typen såle beskrevet i disse siste dokumentene er tilpasset til å fjerne store mengder vanndamp som danner seg som en følge av svette på innsiden av skoene til personer med svetting høyere enn gjennomsnittet.

Utstrakt fotsvette kan også finne sted i tilfelle ekstremt varme og fuktige klimaer, eller hvis skoen brukes til sport.

Disse dokumentene beskriver en såle som har en struktur omfattende et støttende lag som med i det minste en forhåndsvalgt stor del laget av netting, filt, eller et annet svært perforert materiale.

En membran laget i et materiale som er ugjennomtrengelig for vann og gjennomtrengelig for vanndamp er forbundet i det oppover vendende området med hensyn til det støttende laget, i det minste i den forhåndsvalgte store delen laget av netting, filt, eller et annet svært perforert materiale som det dekker.

En slitsåle laget i plastmateriale med i det minste ett stort hull som passerer gjennom den forhåndsvalgte store delen er hermetisk forbundet med membranen og med det støttende laget, i det minste ved omkretsen til den store delen laget av netting, filt, eller et annet svært perforert materiale.

Den nevnte sålen er i stand til å anvende i størst mulig utstrekning pustbarheten til den vanntette og vanndampgjennomtrengelige membranen, takket være nærværet av det store hullet som betydelig øker området for utveksling av varme og damp med membranen på utsiden (såler med en annen struktur har generelt mindre membranlag laget i et fint perforert plastmateriale, det vil si lag med gjensidig atskilte hull med en diameter i størrelsesorden 1-2 mm; det totale området til de fine perforeringene er mye mindre, grunnet strukturelle årsaker, enn området til membranen som faktisk påvirkes av utvekslingen av vann og damp, hvilket begrenser pustbarheten til membranen).

Nevnte såle er fremstilt ved en "setting", ved limbinding av de forskjellige lagene og komponentene til sålen som er fremstilt separat: sålen, membranen, midtsålen og så videre.

I den beskrevne såletypen, ved dens fremstilling, må det gis spesiell oppmerksomhet til den mekaniske styrken av den svært perforerte store delen laget av netting, filt, eller annet materiale som er arrangert under membranen og virker som et støttende lag.

Dette kravet føles spesielt for såler som brukes for å tilveiebringe sportssko.

Beskrivelse av oppfinnelsen

Hensikten med den foreliggende oppfinnelsen er å tilveiebringe en vanntett og pustende såle for sko og tilhørende sko som tillater å anvende den best mulige graden av pustbarhet for membranen.

Innen denne hensikten er en derav følgende primærhensikt ved den foreliggende oppfinnelsen å tilveiebringe en vanntett og pustende såle for sko, hvis struktur tillater å forstørre området til membranen inntil det hovedsakelig påvirker hele overflaten til sålen, imidlertid uten å gå på akkord med styrken til sålen.

En annen hensikt er å tilveiebringe en vanntett og pustende såle for sko som har en høy grad av heft av forskjellige komponenter av sålen.

En annen hensikt med den foreliggende oppfinnelsen er å tilveiebringe en såle som kan fremstilles med en høyere grad av automatisering enn fremstillingen av kjente typer hvor kostnadene er konkurransedyktige med hensyn til kostnadene for kjente typer.

Dette målet, og disse og andre hensikter, som vil bli tydeligere heretter oppnås av en vanntett og pustende såle for sko som omfatter:

• et nedre lag som har i det minste ett stort gjennomgående hull,

• en netting som er arrangert over det nedre laget, hovedsakelig slik at det overlapper nevnte i det minste det store gjennomgående hullet, • en membran laget av et materiale som er ugjennomtrengelig for vann og gjennomtrengelig for vanndamp og er forbundet i et oppover vendende område med hensyn til nettingen i det minste ved i det minste ett stort hull, membranen er hermetisk forbundet i det minste langs omkretsen til i det minste en komponent av sålen på en slik måte at den unngår stigning av væsker gjennom ytterkanten av det store hullet,

• et perforert ytre lag som er arrangert over membranen,

nevnte såle erkarakterisert vedat det nedre laget er overstøpt på nettingen og delvis innlemmer denne.

Kort beskrivelse av figurene

Ytterligere egenskaper og fordeler ved oppfinnelsen vil bli tydeligere fra beskrivelsen av noen foretrukne, men ikke eksklusive utførelser derav, vist ved hjelp av ikke-begrensende eksempler i de vedlagte tegninger hvori: Figur 1 viser et skjematisk langsgående tverrsnitt av en såle ifølge en første utførelse av oppfinnelsen som skjematisk vises i stiplede linjer i den korresponderende skoen. Figur 2 viser et tverrgående tverrsnitt av en del av en såle ifølge oppfinnelsen i følge den første utførelsen av figur 1. Figur 2 viser et tverrgående tverrsnitt av en del av en såle ifølge oppfinnelsen i følge en andre utførelse. Figur 3 viser et tverrgående tverrsnitt av en del av en såle ifølge oppfinnelsen i følge en andre utførelse. Figur 4 viser et tverrgående tverrsnitt av en del av en såle ifølge oppfinnelsen i følge en variasjon av den andre utførelsen i figur 3. Figur 5 viser et tverrgående tverrsnitt av en del av en såle ifølge oppfinnelsen i følge en tredje utførelse.

Figur 6 viser et sprengriss av såledelen i figur 5.

Figur 7 viser et planriss av en såle i den første utførelsen av denne ifølge oppfinnelsen. Figur 8 viser et riss av en variasjon av en planutforming av sålen ifølge oppfinnelsen med hensyn til figur 7.

Måter å utføre oppfinnelsen

Med referanse til figurene 1 og 2 er en første utførelse av sålen ifølge oppfinnelsen generelt referert til ved referansenummer 10.

Nevnte såle 10 er påført for eksempel på en sko, generelt referert til med referansenummer 11 i figur 1.

Sålen 10 omfatter skjematisk et nedre lag 12 som i denne utførelsen har to store gjennomgående hull 13.

Spesielt omfatter det nedre laget 12 en såle 14 som hovedsakelig danner profilen til de nevnte store gjennomgående hullene 13.

Spesielt er de store gjennomgående hullene 13 utformet i hele fremfoten og i hælområdet.

En netting 15, for eksempel laget i nylon, er arrangert over det nedre laget 12 for hovedsakelig å legges over begge de store gjennomgående hullene 13.

Som vist i figur 7 er tverrgående elementer 16 tilveiebrakt ved de store gjennomgående hullene 13, for eksempel for å danne et stort gitter 17 som er stivt forbundet med sålen 14 og med nettingen 15.

De tverrgående elementene 16 i tilfellet vist i figur 7 er utformet for å unngå tverrgående deformasjoner av sammenstillingen og virker som spenningselementer i deformasjonen av sålen forårsaket av deformasjoner i sålen forårsaket ved bruk og er utformet for å hindre så lite som mulig av arealet til de store hullene 13.

Over nettingen 15 ved de store hullene 13 er det en membran 18 laget i et materiale som er ugjennomtrengelig for vann og gjennomtrengelig for vanndamp (som normalt er kommersielt tilgjengelig og laget for eksempel av ekspandert polytetrafluoretylen).

I denne utførelsen er membranen 18 fortrinnsvis laminert med en støttende duk 18a (vist i figur 2).

Den støttende duken 18a kan fjernes i andre utførelser.

Videre er membranen i denne utførelsen forbundet på kjent måte med et beskyttende element 19 (som er gjennomtrengelig for vanndamp) som ligger over det, slik som for eksempel en filt.

Forbindelsen er for eksempel tilveiebrakt ved punktliming for å unngå på akkord med pustbarheten til membranen 18.

Det skal bemerkes at det beskyttende elementet 19 fortrinnsvis er tilveiebrakt når nettingen 15 ikke er i stand til å beskytte membranen 18 på egen hånd.

Membranen 18 er perimterisk og hermetisk forbundet med resten av sålen som beskrevet mer detaljert heretter for å unngå stigning av væsker gjennom ytterkanten av de store gjennomgående hullene 13.

Over membranen 18 og sålen 14 er det et perforert øvre lag 20, slik som for eksempel en midtsåle som er lagt perimetrisk ovenpå membranen 18 og derfor har i det minste et ytterligere stort hull 21 ved de store hullene 13 for å tillate utover vendende pustbarhet av skoen.

Fra et teknologisk standpunkt er sålen 10 tilveiebrakt som følger.

For det første består en "pakke" 22 av nettingen 15 og av membranen 18 med korresponderende beskyttende element 19 klargjort.

For eksempel er nettingen 15 stivt forbundet med membranen 18 med det beskyttende elementet 19 ved hjelp av en perimetrisk sydd søm eller ved perimetrisk eller punktvis limforbindelse.

"Pakken" 22 er arrangert som et innstikk på innsiden av en støpeform for injeksjonsstøping (ikke vist i figurene) som danner sålen 14 og de tverrgående elementene 16.

Sålen 14 og de tverrgående elementene 16 er laget i plastmateriale slik som for eksempel et termoplastisk polyuretan (TPU).

I praksis overstøpes det nedre laget 12 på nettingen 15 og innarbeider det i deler hvor de kommer i kontakt.

TPU-en stiger faktisk gjennom nettingen 15 og innarbeider og den trenger også gjennom filten som eventuelt reduseres i tykkelse og virker som et beskyttende element 19 for membranen 18. Som et alternativ kan ytterdelen av filten skjæres ned for å tillate PTU-en å nå membranen 18.

Spesielt er sålen 14 overstøpt på nettingen 15, hovedsakelig ved det perimetriske ytre området av de store hullene 13.

Denne mellomliggende komponenten, dannet av pakken 22 og av det nedre laget 12, er arrangert i en ytterligere støp (og heller ikke vist i figurene).

Ved dette punktet overstøpes det øvre laget 20 på sålen 14 og perimetrisk på membranen 18.

Tilsvarende er det nedre laget 12 er det øvre laget 20 fortrinnsvis også laget av TPU.

På denne måten oppnår man en hermetisk forbindelse av det perimetriske ytre området av membranen 18 over den nevnte membranen, under den og fra siden.

TPU-en binder faktisk intimt med membranen for i praksis å danne en perimetrisk forseglende kant. Figur 7 viser en plan utforming av sålen 10 og viser gitret 17 utformet av tverrgående elementer 16 for å styrke sålen. Figur 8 viser en variasjon av de tverrgående elementene 16 som er tilveiebrakt for eksempel av tverrelementer referert til ved referansenummer 17a som trenger igjennom fra den langsgående kanten av sålen 14 og ligger på nettingen 15 til en viss utstrekning.

Det er åpenbart at alternative utførelser kan tilveiebringes for en sammenstilling av komponenter i "pakken" 22 som er annerledes fra den beskrevet.

For eksempel er det mulig å arrangere bare nettingen 15 som et støpeinnstikk og tilveiebringe derpå overstøping av det nedre laget 12.

Dernest er det mulig å innføre de resulterende mellomliggende komponenten i støpen for fremstilling av det øvre laget 20. Her er det mulig å arrangere membranen 18 på nettingen 15 og holde den fast derpå ved injeksjon eller innsprøyting av TPU ved hjelp av perimetriske låsepinner integrert i støpeformen.

Det er åpenbart at det er mulig å komponere et antall komponenter i "pakken" i henhold til krav, for eksempel ved å anbringe mellom membranen 18 og nettingen 15 en ytterligere fin netting laget av Kevlar, for eksempel for å øke beskyttelsesgraden til membranen.

En annen utførelse er vist i figur 3, og er generelt referert til med referansenr. 100.

Sålen 100 er strukturelt tilsvarende til sålen 10 beskrevet tidligere. Skjematisk omfatter den et nedre lag 112 som har minst et større gjennomgående hull 113.

Mer spesielt omfatter det nedre laget 112 en såle 114 som hovedsakelig danner profilen til de store gjennomgående hullene 113.

På toppen av det nedre laget 112 er det en netting 115 laget for eksempel i nylon, som ligger slik for hovedsakelig å overlappe de store gjennomgående hullene 113.

Som i den foregående utførelsen ved det store gjennomgående hullet 113 er det tverrgående elementer 116 som er stivt forbundet med sålen 114 og med nettingen 115.

På toppen av nettingen 115 ved det store hullet 113 er det en membran 118 laget i et materiale som er ugjennomtrengelig for vann og gjennomtrengelig for vanndamp (som vanligvis er kommersielt tilgjengelig og laget for eksempel av ekspandert polytetrafluoretylen.

I denne utførelsen er membranen 118 forbundet med et beskyttende element 119 (som er gjennomtrengelig for vanndamp) som er arrangert under den, slik som for eksempel en filt.

Membranen 118 er hermetisk og perimetrisk forbundet med resten av sålen som beskrevet tydeligere heretter, for å unngå stigning av væske gjennom ytterkanten av de store gjennomgående hullene 113.

Over membranen 118 og sålen 114 er det et perforert øvre lag 120, slik som for eksempel en midtsåle, som er lagt opp på membranen 118 og er tilveiebrakt med et antall hull 121 ved det store hullet 113 for å tillate utovervendende pustbarhet av skoen.

Spesielt ved denne utførelsen er det øvre laget 120 utformet monolittisk med et strukturelt element 126 som er festet til det nedre laget 112, spesielt er det arrangert over sålen 114 og omslutter bakken 122 perimterisk.

Fra et teknologisk utgangspunkt er sålen 100 tilveiebrakt som følger:

Først, som i den tidligere utførelsen, er en "pakke" 122 dannet av en netting 115 av membranen 118 med korresponderende beskyttende element 119 klargjort.

Nevnte "pakke" 122 er arrangert som et innstikk i en første støpeform for injeksjonsstøping (ikke vist i figurene) som danner sålen 114 og tverrgående elementer 116.

Sålen 114 og de tverrgående elementene 116 er laget i plastmateriale, slik som fortrinnsvis TPU.

I praksis er det nedre laget 112 overstøpt på nettingen 115 og innarbeider det i deler når de kommer i kontakt.

TPU-en stiger faktisk gjennom nettingen 115, innarbeider denne og trenger også inn på innsiden av filten som eventuelt er redusert i tykkelse, og virker som et beskyttende element 119 for membranen 118. Som et alternativ kan ytterkanten av filten bæres ned for å tillate TPU-en å nå membranen 118.

Spesielt er sålen 114 overstøpt på nettingen 115 hovedsakelig ved den perimetriske ytterkanten av det store hullet 113.

Forskjellig fra den foregående utførelsen er det strukturelle elementet 126 dannet atskilt i den andre støpeformen.

Det strukturelle elementet 126 som monolittisk også omfatter det øvre laget 120 er laget i et "mykt" plastmateriale, slik som fortrinnsvis etylvinylacetat (EVA).

Det strukturelle elementet 126 og den mellomliggende komponenten dannet av pakken 122 med det nedre laget 112 er så forbundet og limt i henhold til alminnelig kjente teknikker.

I dette tilfellet er membranen 118 forseglet ved dens nedre perimetriske ytterområde.

TPU-en til det nedre laget 122 (spesielt til sålen 114) stiger faktisk hovedsakelig opp til membranen og danner i praksis i det nedre området en perimetrisk forseglende kant.

En ytterligere forsegling kan oppnås for eksempel ved hjelp av bindemiddel som fordeles på membranen 118 før den forbindes med det strukturelle elementet 126 eller ved å legge i mellom varmsmeltende limfilmer eller filmer som utsettes for høyfrekvent sveising ved hjelp av kjente fremstillingsmetoder.

I variasjonene er det mulig å danne en TPU-forseglende kant også sideveis og over membranen.

Med hensyn til dette viser figur 4 en variasjon av den andre utførelsen 100 referert til med referansenummer 200.

I dette tilfellet innarbeider det nedre laget 212 det perimetriske ytre området av pakken 222 over, under og sideveis.

Det nedre laget 212 er overstøpt på pakken 222 og oppnår dermed en optimal forseglingskant på det perimetriske ytterområdet av pakken 222.

I fremstillingsmetoder som er alternativer til de beskrevet er det mulig å overstøpe det nedre laget 112 bare på nettingen 115 og å separat forbinde, for eksempel ved liming, membranen 118 (med det beskyttende element 119) til det strukturelle elementet 126, hvilket tilveiebringer i dette trinnet en forbindende tetning mellom dem i henhold til kjente metoder.

Det strukturelle elementet 126 er så forbundet med liming med membranen 118 til det nedre laget 112 med nettingen 115.

Figurene 5 og 6 viser en tredje utførelse av sålen ifølge oppfinnelsen, generelt referert til med referansenummer 300.

I denne utførelsen utgjøres det nedre laget 312 av en langsgående kant 323 fra hvilken de tverrgående elementene 316 rager ut.

I det minste et stort gjennomgående hull 313 er dannet i det nedre laget 312.

En netting 315, laget for eksempel i nylon, er arrangert over det nedre laget 312 og ligger hovedsakelig slik at den i det minste ligger oppå de store gjennomgående hullene 313.

Som i de foregående utførelsene, ved det store gjennomgående hullet 313 er tverrgående elementer 316 tilveiebrakt, som er stivt forbundet med nettingen 315 og sidekanten 323.

Over nettingen 315, ved det store hullet 313 er det en membran 318 laget i et materiale som er ugjennomtrengelig for vann og gjennomtrengelig for vanndamp (som normalt er kommersielt tilgjengelig og laget for eksempel av ekspandert polytetrafluoretylen).

Membranen 318, som i de andre beskrevne utførelsene, er forbundet med et beskyttende element 319 (som er gjennomtrengelig for vanndamp) som ligger under det, slik som for eksempel en filt.

Membranen 318 er forbundet perimetrisk og hermetisk med resten av sålen, som beskrevet tydeligere heretter for å unngå stigning av væsker gjennom ytterkanten av det store gjennomgående hullet 313.

Over membranen 318 er det et øvre lag 320, slik som for eksempel midtsåle som er lagt oppå membranen 318, og tilveiebrakt med et antall hull 321, ved det store hullet 313, for å tillate pustbarhet ut av skoen.

Spesielt er det øvre laget 320 i denne utførelsen tilveiebrakt separat fra de andre komponentene av sålen.

Sålen 300 omfatter et strukturelt element 326 som er tilveiebrakt med et korresponderende hull 324 for det store hullet 313, som i praksis også er et stort hull.

Det strukturelle elementet 326 omslutter det nedre laget 312.

I særdeleshet hviler det nedre laget 312 på et nedre fremspring 325 dannet på den indre ytterkanten av det strukturelle elementet 326.

En slitsåle 314 er tilveiebrakt under det strukturelle elementet 326.

Fra et teknologisk utgangspunkt er sålen 300 tilveiebrakt som følger:

For det første, som i de foregående utførelsene består "pakken" 322 av nettingen 315 og membranen 318 med det korresponderende beskyttende elementet 319 som fremstilt.

"Pakken" 322 er arrangert som et innstikk på innsiden av en første støpeform for injeksjonsstøping (ikke vist i figurene) som danner det nedre laget 312.

Det nedre laget 312 er laget i et plastmateriale slik som fortrinnsvis TPU.

I praksis er det nedre laget 312 overstøpt på nettingen 315 og innlemmer det i deler når de kommer i kontakt.

TPU-en stiger faktisk gjennom nettingen 315 og innlemmer denne og trenger også gjennom filten som eventuelt kan reduseres i tykkelse og virker som et beskyttende element 319 for membranen 318. Som et alternativ kan ytterkanten av filten skjæres ned for å tillate TPU-en å nå membranen 318.

Forskjellig fra den første beskrevne utførelsen og tilsvarende den andre beskrevne utførelsen er det strukturelle elementet 326 utformet separat i en andre støp, det øvre laget 320 er utformet separat i en tredje støp og sålen 314 er utformet separat i en fjerde støp.

Det strukturelle elementet 326 er laget i et "mykt" plastmateriale slik som fortrinnsvis EVA, mens det øvre laget 320 fortrinnsvis er laget i polyuretan (PU) eller også laget i

EVA.

Det strukturelle elementet 326, det øvre laget 320 og det mellomliggende elementet dannet av pakken 322 med det nedre laget 312 forbindes og limes så ved hjelp av alminnelig kjente metoder (se sprengrisset i figur 6).

Sålen 314 blir så limt til det strukturelle elementet 326.

I dette tilfellet forsegles membranen 318 under og sideveis med hensyn til membranen 318 ved dens perimetriske ytterområde.

TPU-en til det nedre laget 312 stiger faktisk hovedsakelig opp til membranen 318 og danner nedover vendende og sideveis en perimetrisk forseglingskant.

En ytterligere forsegling kan så oppnås, for eksempel ved hjelp av bindemiddel fordelt på membranen 318 før kobling før denne kobles til det øvre laget 320.

I variasjoner er det mulig å utforme en forseglende kant laget i TPU også over membranen (ikke vist i figurene).

I fremstillingsmetoder som er alternativer til de beskrevet, som allerede nevnt for den andre utførelsen, er det mulig å overstøpe det nedre laget 312 kun på nettingen 315 og separat forbinde for eksempel ved liming membranen 318 (med det beskyttende elementet 319) til det strukturelle elementet 326 for å tilveiebringe i dette trinnet en koblende tetning mellom dem i henhold til kjente fremgangsmåter.

Det strukturelle elementet 326 med membranen 318 forbindes så ved liming til det nedre laget 312 med nettingen 315.

Det er åpenbart at det er mulig å kombinere, mens man holder seg innen omfanget av det samme oppfinneriske konseptet, læren fra de tre beskrevne utførelsene for å oppnå ytterligere utførelser som er anvendelige i henhold til produksjonskrav.

I praksis er det funnet at oppfinnelsen herved beskrevet oppnår de tenkte mål og hensikter; spesielt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelsen en vanntett og pustende såle for sko (og den korresponderende sko) som tillater å anvende i størst mulig grad pustbarheten til membranen.

En såle med store hull tilpasset å tillate membranen å ha en glimrende pustbarhet er faktisk blitt tilveiebrakt.

Videre har det også blitt mulig å forstørre området til membranen til det påvirker hovedsakelig eller strekker seg over hele sålen, eller fotsåleoverflaten, imidlertid uten å gå på akkord med styrken til sålen.

Styrken til sålen sikres også når brukt for sportssko takket være det faktum at det nedre laget er overstøpt på nettingen, som støtter og beskytter membranen.

Ideen med å anvende det nedre laget i TPU overstøpt på nettingen tillater også mekanisk styrke av nettingen, også ved å bruke "myke" materialer, slik som EVA i kombinasjon.

Denne overstøpingsoperasjonen tillater å oppnå høy grad av heft av de forskjellige komponentene til sålen og øke hastigheten til operasjoner for å danne sålen med en følgende kostnadsreduksjon.

Oppfinnelsen derved oppnådd kan være mottakelig for et antall modifikasjoner og variasjoner som alle er innen omfanget av de vedlagte krav; alle detaljer kan videre erstattes ved andre teknisk ekvivalente elementer.

I praksis kan materialene brukt, så lenge de er kompatible med den spesielle bruken, så vel som dimensjonene, være hvilke som helst i henhold til krav og til teknikkens stand.

Beskrivelsene i italiensk patentsøknad nr. PD2004A000208 som denne søknaden krever prioritet fra er herved innarbeidet ved referanse.

Claims

1. Vanntett og pustende såle for sko omfattende: et nedre lag (12, 112, 212, 312) som har i det minste ett stort gjennomgå ende hull (13, 113, 313), en netting (15, 115, 315) som er arrangert over det nedre laget (12, 112, 212, 312), hovedsakelig for å overlappe det i det minste ene store gjennomgående hullet (13, 113, 313), en membran (18, 118, 318) laget i et materiale som er ugjennomtrengelig for vann og gjennomtrengelig for vanndamp, og er forbundet i et oppover vendende område med hensyn til nettingen (15, 115, 315) i det minste ved det ene store hullet (13, 113, 313), membranen (18, 118, 318) er hermetisk forbundet i det minste perimetrisk til minst en komponent av sålen (10, 100, 200, 300) på en slik måte at man unngår stigning av væsker gjennom ytterkanten av det store hullet (13, 113, 313), et øvre perforert lag (20, 120, 320) som er arrangert over membranen, sålen (10, 100, 200, 300) erkarakterisert vedat det nedre laget (12, 112, 212, 312) er overstøpt på nettingen (15, 115, 315) og delvis innlemmer denne, hvor det nedre laget (12, 112, 212, 312) omfatter ved det i det minste ene store gjennomgående hullet (13, 113, 313), tverrgående elementer (16, 116, 316) som er stivt forbundet med nettingen (15, 115, 315) og hvor de tverrgående elementene (16, 116, 316) omfatter et gitter (17).

2. Såle ifølge krav 1, karakterisert vedat det nedre laget (12) omfatter en såle (14), som er overstøpt på nettingen (15) hovedsakelig ved det perimetriske ytre området til det store hullet (13), det øvre laget (20) er overstøpt på sålen (14) og er tilveiebrakt med en perforert del ved det store hullet (13), det øvre laget (20) er videre overstøpt i det minste perimetrisk på membranen (18).

3. Såle ifølge krav 1, karakterisert vedat den omfatter et strukturelt element (126, 326) som er perforert i det minste ved det nevnte minst ene store hullet (113, 313) som er tilveiebrakt ved støping i en første støp, det nedre laget (112, 212, 312) er over-støpt på nettingen (115, 315) i en andre støp, det strukturelle elementet (126, 326) er forbundet med det nedre laget (112, 212, 312) ved liming.

4. Såle ifølge krav 3, karakterisert vedat det nedre laget (112) omfatter en såle (114) som er overstøpt på nettingen (115) hovedsakelig ved det perimetriske ytre området av det store hullet (113).

5. Såle ifølge krav 4, karakterisert vedat det øvre laget (120) er monolittisk utformet med det strukturelle elementet (126) som er arrangert over sålen.

6. Såle ifølge et av kravene 1 og 3, karakterisert vedat det strukturelle elementet (326) er tilveiebrakt med et korresponderende hull (324) for hvert av de minst ene store hullet/hullene (313), det nedre laget (312) i hvilket nettingen (315) er innlemmet er forbundet ved liming til det strukturelle elementet ved det korresponderende hullet (324), en perforert midtsåle er arrangert over membranen (318) og er separat tilveiebrakt med hensyn til det strukturelle elementet (326) og det nedre laget (312).

7. Såle ifølge krav 6, karakterisert vedat det strukturelle elementet (326) omslutter det nedre laget (312) som hviler fast på et nedre fremspring (325) som er utformet på den indre ytterkanten av det strukturelle elementet (326), en såle (314) er tilveiebrakt under det strukturelle elementet.

8. Såle ifølge et av de foregående kravene, karakterisert vedat membranen (18, 118, 318) og nettingen (15, 115, 315) er en stivt forbundet pakke (22, 122, 222, 322) forhåndsbestemt for inn-føring som et innstikk i støpen egnet for overstøping av det nedre laget (12, 112, 212, 312) på nettingen (15, 115, 215, 315).

9. Såle ifølge krav 8, karakterisert vedat nettingen (15, 115, 215, 315) er stivt forbundet med membranen (18, 118, 318) ved hjelp av en perimetrisk sydd søm, eller ved liming.

10. Såle ifølge et av kravene 3 til 7, karakterisert vedat membranen er festet til det øvre laget (120, 320) og så er festet til nettingen (115, 315) på hvilken det nedre laget (112, 212, 312) har blitt overstøpt på forhånd.

11. Såle ifølge krav 1, karakterisert vedat de tverrgående elementene (16, 116, 316) omfatter tverrelementer (17a) som ligger langs nettingen (15, 115, 315) i en viss utstrekning uten å passere gjennom hele det minst ene store hullet (13, 113, 313).

12. Såle ifølge et av kravene 1, 2, eller 4, karakterisert vedat de tverrgående elementene (16, 116) er stivt forbundet med sålen (14, 114).

13. Såle ifølge et eller flere av de foregående kravene, karakterisert vedat membranen (18, 118, 318) er perimetrisk og hermetisk forbundet med det nedre laget (12,112, 212, 312).

14. Såle ifølge et av kravene 8 og 13, karakterisert vedat det nedre laget (212) innarbeider under, over og sideveis det perimetriske ytre området av pakken (222).

15. Såle ifølge et av de foregående kravene, karakterisert vedat nettingen (15, 115, 315) fortrinnsvis er laget i nylon.

16. Såle ifølge et av de foregående kravene, karakterisert vedat membranen (18, 118, 318) er forbundet med et beskyttende element (19, 119, 319).

17. Såle ifølge krav 16, karakterisert vedat det beskyttende elementet (19, 119, 319) er redusert i tykkelse og skåret ned langs ytterkanten for å tillate plastmateriale inn-sprøytet i støpeformen å nå membranen (18, 118, 318).

18. Såle ifølge et eller flere av de foregående kravene, karakterisert vedat det nedre laget (12, 112, 212, 312) er laget i termoplastpolyuretan (TPU).

19. Såle ifølge et av de foregående kravene, karakterisert vedat det strukturelle elementet (126, 326) er laget i etylvinylacetat (EVA).

20. Såle ifølge et av kravene 6 og 19, karakterisert vedat sålen (314) er laget i gummi.

21. Såle ifølge krav 6, karakterisert vedat det øvre laget (320) er laget i polyuretan (PU) eller etylvinylacetat (EVA).

22. Sko, spesielt, men ikke eksklusivt av sportstypen, karakterisert vedat den bruker en såle (10, 100, 200, 300) ifølge et av de foregående kravene.