WO2025258908A1 - 롤 세정 장치 - Google Patents

롤 세정 장치

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WO2025258908A1
WO2025258908A1 PCT/KR2025/007624 KR2025007624W WO2025258908A1 WO 2025258908 A1 WO2025258908 A1 WO 2025258908A1 KR 2025007624 W KR2025007624 W KR 2025007624W WO 2025258908 A1 WO2025258908 A1 WO 2025258908A1
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WO
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cleaning
roll
side wall
foreign matter
paragraph
Prior art date
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Application number
PCT/KR2025/007624
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English (en)
French (fr)
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강호준
김상민
김동현
채형근
윤한주
문영규
최현우
허승
최바울
박소영
연승민
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LG Energy Solution Ltd
Original Assignee
LG Energy Solution Ltd
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Publication date
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    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/50—Cleaning by methods involving the use of tools involving cleaning of the cleaning members
    • B08B1/52—Cleaning by methods involving the use of tools involving cleaning of the cleaning members using fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
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    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a roll cleaning device, and relates to a roll cleaning device capable of performing a cleaning process of scraping foreign matter from the surface of a roll, sucking up the scraped foreign matter, and wiping the surface of the roll at the same time.
  • Figure 1 is a drawing for explaining the electrode process during the manufacturing process of a secondary battery.
  • the substrate (1) is manufactured into a coating electrode (3) while being moved from an unwinder (10) to a rewinder (50) in a roll-to-roll manner.
  • the substrate (1) is transported through a transport unit (60).
  • the above unwinder (10) can unwind the substrate (1) in the traveling direction (MD).
  • the above rewinder (50) can unwind the traveling coating electrode (3).
  • the above-mentioned coating electrode (3) includes a substrate (1) and a coating layer (2).
  • the above-mentioned coating electrode (3) is wound in a roll shape on the above-mentioned rewinder (50).
  • a coating section (20), a drying section (30), and a rolling section (40) are sequentially arranged along the running direction (MD) of the substrate (1).
  • the coating unit (20) is provided to apply slurry to a moving substrate (1).
  • the drying unit (30) is provided to provide heat (Q) to the substrate (1) to which the slurry has been applied.
  • the rolling unit (40) includes a pair of rolling rolls (41, 42), and is provided to press the moving electrode substrate (3) up and down while the pair of rolling rolls (41, 42) rotate.
  • the conveying section (60) includes a plurality of rolls (61, 63, 65, 67, 68, 69).
  • the above-described material (1) can pass through the coating section (20), the drying section (30), and the rolling section (40) while traveling from the unwinder (10) toward the rewinder (50) along approximately 100 or more rolls (61, 63, 65, 67, 68, 69).
  • the coated electrode (3) may contaminate the rolls (61, 63, 65, 67, 68, 69) that come into contact during driving.
  • the present invention has been devised to solve the above problems, and the purpose of the present invention is to provide a roll cleaning device that can perform a cleaning process of scraping foreign matter from the surface of a roll, sucking up the scraped foreign matter, and wiping the surface of the roll at once.
  • a roll cleaning device may include a cleaning body having a foreign matter suction passage, a cleaning head including a knife mounted on the cleaning body so as to be in contact with a surface of a roll, and a clamp provided to fix a wiper to the cleaning body, and a foreign matter suction unit connected to the cleaning body so as to be fluidly movable with the foreign matter suction passage and provided to suck foreign matters existing on the surface of the roll through the foreign matter suction passage.
  • a roll cleaning device may include a cleaning body having a foreign matter suction passage and a cleaning liquid passage partitioned from the foreign matter suction passage, a cleaning head including a knife mounted on the cleaning body so as to be in contact with a surface of a roll, and a clamp provided to fix a wiper to the cleaning body, and a foreign matter suction unit connected to the cleaning body so as to be fluidly movable with the foreign matter suction passage and provided to suck foreign matters existing on the surface of the roll through the foreign matter suction passage.
  • the cleaning body includes a first side wall surrounding the knife, a second side wall facing the first side wall and on which the wiper is mounted, and the knife and the wiper can be provided so as to be in contact with the surface of the roll.
  • the cleaning body includes a lower surface connecting the first side wall and the second side wall, and the knife is mounted on the cleaning body so as to protrude further toward the roll than the lower surface, and the knife may be arranged to form a space between the surface of the roll and a portion of the lower surface when in contact with the surface of the roll.
  • the above cleaning body may be provided such that a foreign matter suction passage penetrates the lower surface between the knife and the first side wall.
  • the foreign matter suction unit includes an extension pipe that is fluidly connected to the foreign matter suction passage and detachably coupled to the cleaning body, and a handle is provided on the extension pipe, and the handle can be provided to adjust the position of the cleaning head placed on the surface of the roll at a position spaced apart from the roll.
  • the foreign matter suction unit may include a foreign matter container configured to accommodate foreign matter, a corrugated pipe detachably connected to the foreign matter container and the extension pipe and fluidly connected to the foreign matter suction passage through the extension pipe, and a suction drive unit operable to suck air in the foreign matter container so that the foreign matter container, the corrugated pipe, and the extension pipe are in a vacuum state.
  • the above-mentioned roller cleaning device may further include a support on which an extension pipe is provided to be fixed, and a height adjustment unit provided to adjust the height of the support in a height direction perpendicular to the floor surface.
  • the above support may be provided to guide the movement of the extension pipe so that the extension pipe can move back and forth along the length direction of the roll.
  • the above cleaning solution passage may be provided to be separated from the foreign matter suction passage and to penetrate the lower surface of the cleaning body.
  • the cleaning solution may be provided to the surface of the roll through the cleaning solution passage.
  • the above cleaning head may further include a drop part mounted on the cleaning body to discharge the cleaning liquid in the form of drops from the cleaning liquid passage.
  • the above cleaning head may include a head nozzle mounted on the lower surface of the cleaning body so as to be connected to the cleaning liquid passage and spray the cleaning liquid onto the surface of the roll.
  • the roll cleaning device may include a cleaning liquid supply unit that is mounted on the cleaning body so as to be fluidly movable through the cleaning liquid passage and is provided to supply the cleaning liquid.
  • the above cleaning solution supply unit may include a cleaning solution supply pipe that is fluidly connected to the cleaning solution passage and detachably coupled to the cleaning body, a cleaning solution container in which the cleaning solution is stored, and a cleaning solution drive unit that is connected to the cleaning solution container and the cleaning solution supply pipe and is configured to suck the cleaning solution from the cleaning solution container and discharge it into the cleaning solution supply pipe.
  • the above cleaning solution supply pipe is mounted on an extension pipe of a foreign matter suction unit and can be arranged to be movable together with the extension pipe.
  • the above clamp may be mounted on the upper surface opposite the lower surface of the cleaning body, and may be arranged to fix both ends of the wiper mounted on the second side wall to the upper surface of the cleaning body, respectively.
  • the clamp may include a push bar provided to fix one end of the wiper to the upper surface of the cleaning body, and a fixing shaft that connects the push bar and the cleaning body and is elastically coupled to the cleaning body.
  • the cleaning body may further include a third side wall and a fourth side wall that connect the first side wall and the second side wall and are arranged to face each other, and a bearing member that is mounted on the third side wall and the fourth side wall and is arranged to be capable of rotating along the surface of the roll when the cleaning body moves.
  • the above wiper may be provided to be capable of absorbing liquid present on the surface of the roll.
  • the above knife may have a hardness lower than the hardness of the above roll.
  • the above roll cleaning device may further include a cleaning liquid supply unit configured to spray cleaning liquid onto the surface of the roll from the outside of the cleaning body.
  • the roll cleaning device according to at least one embodiment of the present invention has the following effects.
  • the above roll cleaning device can simultaneously scrape off foreign substances from the surface of the roll and wipe the surface of the roll by using the rotational force of the roll while the knife and wiper of the cleaning head are placed in contact with the surface of the roll.
  • the above-mentioned roll cleaning device can shorten the cleaning time of the roll by performing a cleaning process of scraping foreign substances from the surface of the roll, sucking up the scraped foreign substances, and wiping the surface of the roll at once.
  • the roll cleaning device can prevent the foreign matter from remaining on the roll or contaminating the surrounding area of the roll by simultaneously sucking the foreign matter into a foreign matter suction passage provided in the cleaning head while the knife scrapes the foreign matter from the surface of the roll.
  • the above-mentioned roll cleaning device can cleanly clean foreign substances remaining on the surface of the roll by supplying a cleaning liquid to the surface of the roll and wiping the surface of the rotating roll while the wiper that has absorbed the cleaning liquid is in contact with the surface of the roll.
  • extension tube of the foreign matter suction unit can adjust the position of the cleaning head at a distance from the roll, so that high-temperature rolls placed in the drying unit and at the rear end of the drying unit and rolls placed in narrow spaces can be cleaned.
  • the roll cleaning device can clean the roll while the coating electrode is running, thereby preventing a decrease in the productivity of the coating electrode due to the cleaning operation of the roll.
  • the quality of the coated electrode can be prevented from deteriorating by cleaning the roll.
  • FIG. 1 schematically illustrates the electrode process diagram.
  • Figure 2 is a schematic diagram showing an installation state in which a roll cleaning device according to the first embodiment of the present invention is mounted on a roll.
  • Figure 3 schematically illustrates a perspective view of a cleaning head according to a first embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a cross-sectional view taken along line A-A of Figure 3.
  • FIG. 5 and FIG. 6 are B-B cross-sectional views of FIG. 3, wherein FIG. 5 is a drawing for explaining the structure of a cleaning head arranged to discharge a cleaning liquid in a drop manner according to one example, and FIG. 6 is a drawing for explaining the structure of a cleaning head arranged to inject a cleaning liquid inwardly onto the surface of a roll according to another example.
  • Figure 7 is a diagram showing the arrangement of the cleaning head during cleaning of the roll while the coating electrode is running.
  • Fig. 8 is an installation state diagram of a cleaning head equipped with a bearing member mounted on a roll according to the second embodiment.
  • Fig. 9 is a drawing for explaining the structure of a cleaning head arranged to spray a cleaning liquid outward according to the third embodiment.
  • the roll cleaning device of the present invention can be used to clean a roll that guides the movement of a coating electrode in an electrode process.
  • the substrate (1) is connected to the unwinder (10) and the rewinder (50) in a roll-to-roll manner, and is manufactured into a coated electrode (3) by passing through the coating section (20), the drying section (30), and the rolling section (40) sequentially along the traveling direction (MD) from the unwinder (10) toward the rewinder (50).
  • the coated electrode (3) is wound on the rewinder (50) in the form of an electrode roll.
  • the above coating unit (20) is provided to apply slurry to a moving substrate (1).
  • the drying unit (30) is arranged at the rear end of the coating unit (20) and provides heat (Q) to the substrate (1) to which the slurry has been applied.
  • the slurry applied to the substrate (1) is dried while passing through the drying unit (30) to form a coating layer (2).
  • the above rolling unit (40) is arranged at the rear end of the above drying unit (30).
  • a pair of rolling rolls (41, 42) of the above rolling unit (40) can press the coating electrode (3) up and down while rotating in opposite directions to roll the coating layer (2).
  • the above-mentioned coated electrode (3) is rolled while passing through the rolling section (40) and can be wound in the form of an electrode roll on the rewinder (50).
  • the above coating electrode (3) passes through the coating section (20), the drying section (30), and the rolling section (40) in sequence while traveling along a plurality of rolls (61, 63, 65, 67, 68, 69) arranged between the unwinder (10) and the rewinder (50), and in this process, the rolls (61, 63, 65, 67, 68, 69) may be contaminated.
  • the conveying section (60) includes a plurality of rolls (61, 63, 65, 67, 68, 69), and the conveying section (60) may be configured in a roll-to-roll manner.
  • the number of rolls used in the conveying section (60) may be approximately 100 or more.
  • the plurality of rolls (61, 63, 65, 67, 68, 69) may be classified into the first roll (61) to the sixth roll (69) depending on the installation position in the direction from the coating section (20) toward the rolling section (40).
  • the first roll (61) is disposed at the front end of the drying section (30).
  • the second roll (63) is disposed in the drying section (30).
  • the third roll (65) is disposed at the rear end of the drying section (30).
  • the fourth roll (67) is disposed between the drying section (30) and the rolling section (40) to contact the coating layer (2) and guide the movement of the coating electrode (3).
  • the fifth roll (68) is disposed at the front end of the rolling section (40).
  • the sixth roll (69) is disposed at the rear end of the rolling section (40).
  • the foreign matter of the first roll (61) and the second roll (63) may be a liquid substance flowing out of the slurry.
  • the foreign matter of the second roll (65) to the sixth roll (69) may be electrode powder detached from the coating layer (2) as the slurry is over-dried.
  • the foreign matter of the fourth roll (67) may be foreign matter resulting from under-dried slurry.
  • the roll cleaning device can clean the rolls (61, 63, 65, 67, 68, 69) constituting the conveying section (60), regardless of the installation position of the rolls and the type of foreign matter (P: P1, P2) present on the surface of the rolls.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing an installation state in which a roll cleaning device according to a first embodiment of the present invention is mounted on a roll
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of a cleaning head according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 3.
  • the roll cleaning device (100) includes a cleaning body (210) having a foreign matter suction passage (217), a knife (270) mounted on the cleaning body (210) so as to be in contact with the surface of a roll (any one of 61, 63, 65, 67, 68, or 69), and a cleaning head (200) including a clamp (240) provided to fix a wiper to the cleaning body (210).
  • the roll cleaning device (100) includes a foreign matter suction unit (300) that is connected to the cleaning body (210) so as to be fluidly movable with the foreign matter suction passage (217) and is provided to suck up foreign matter (P) present on the surface of the roll (any one of 61, 63, 65, 67, 68, or 69) through the foreign matter suction passage (217).
  • a foreign matter suction unit (300) that is connected to the cleaning body (210) so as to be fluidly movable with the foreign matter suction passage (217) and is provided to suck up foreign matter (P) present on the surface of the roll (any one of 61, 63, 65, 67, 68, or 69) through the foreign matter suction passage (217).
  • the roll cleaning device (100) includes a cleaning solution supply unit (400) provided to supply a cleaning solution (W1) to the surface of the roll (any one of 61, 63, 65, 67, 68, or 69).
  • the above roll cleaning device (100) is a device for individually cleaning the rolls (61, 63, 65, 67, 68, or 69) constituting the above conveying section (60).
  • the cleaning of the fourth roll (67), where contamination by foreign matter (P) most frequently occurs, is described as an example, and the drawing number of the roll is hereinafter referred to as 67.
  • the cleaning body (210) has a cylindrical shape.
  • the cleaning body (210) has a plurality of side walls (213, 214, 215a, 215b) facing in different directions along the circumferential direction, and an upper surface (216ba) and a lower surface (216a) connecting the plurality of side walls (213, 214, 215a, 215b) and facing each other.
  • the above-described plurality of side walls (213, 214, 215a, 215b) include a first side wall (213) to a fourth side wall (215b).
  • the first side wall (213) and the second side wall (214) are arranged to face each other.
  • the third side wall (215a) and the fourth side wall (215b) connect the first side wall (213) and the second side wall (214) and are arranged to face each other.
  • the above-mentioned lower surface (216a) has a structure in which at least a portion of the surface is open toward the roll (67). The lower portion of each side wall adjacent to the roll (67) can form an edge of the above-mentioned lower surface (216a).
  • the first side wall (213) and the second side wall (214) may be arranged to protrude further toward the roll (67) than the third side wall (215a) and the fourth side wall (215b), respectively.
  • the cleaning body (210) is provided such that when the first side wall (213) and the second side wall (214) equipped with the wiper (280) come into contact with the surface of the roll (67), a space (S) is formed between a portion of the lower surface (216a) of the cleaning body (210) and the surface of the roll (67).
  • the third side wall (215a) and the fourth side wall (215b) are spaced apart from the surface of the roll (67).
  • the first side wall (213) is provided so as to be in contact with the surface of the roll (67).
  • the first side wall (213) protrudes further toward the roll (67) than the third side wall (215a) and the fourth side wall (215b).
  • the first side wall (213) is provided so as to surround the knife (270).
  • the knife (270) is mounted on the cleaning body (210) so as to protrude from the lower surface (216a) of the cleaning body (210).
  • the knife (270) may have a material having a hardness lower than that of the roll (67) in order to prevent damage to the roll (67) when scraping the foreign matter (P) from the surface of the roll (67).
  • the knife (270) When the surface of the above roll (67) is a chrome plating layer, it is preferable that the knife (270) have a hardness lower than the hardness of the chrome plating layer.
  • the knife (270) may be made of a material such as Bakelite, hard Teflon, MC nylon (Monomer Casting nylon), acetal, or stainless steel.
  • MC nylon is a high-performance plastic used in machine parts or industrial products.
  • the second side wall (214) protrudes further toward the roll (67) than the third side wall (215a) and the fourth side wall (215b).
  • the wiper (280) is mounted on the cleaning body (210) so as to surround the edge of the second side wall (214).
  • the second side wall (214) is provided so that, when the wiper (280) is mounted, the wiper (280) comes into contact with the surface of the roll (67) together with the first side wall (213), and a gap (G) is created between the wiper (280) and the surface of the roll (67) when the wiper (280) is not mounted, taking into account the thickness of the wiper (280).
  • the wiper (280) is mounted on the second side wall (214), it fills the gap (G).
  • the above wiper (280) may be made of a material capable of absorbing the cleaning liquid (W1).
  • the wiper (280) may be made of cloth, non-woven fabric, or sponge.
  • the wiper (280) may be made of materials such as nylon, natural pulp, polyester, or microfiber.
  • a first fastener (211), a second fastener (212), and a clamp (240) are provided on the upper surface (216ba) of the cleaning body (210).
  • the above clamp (240) may be provided to fix both ends of the wiper (280) mounted on the second side wall (214) to the upper surface (216ba) of the cleaning body (210).
  • the clamp (240) includes a fixed shaft (243) mounted on the cleaning body (210), and a push bar (241) coupled to the fixed shaft (243).
  • the above fixed shaft (243) connects the push bar (241) and the cleaning body (210).
  • the above fixed shaft (243) can be elastically coupled to the cleaning body (210) via a spring (247).
  • the above fixed shaft (243) can be coupled to the push bar (241) to the cleaning body (210) in the form of a bolt.
  • the above push bar (241) can be mounted on the fixed shaft (243) so that when pressed, it comes into contact with the upper surface (216ba) of the cleaning body (210), and when released, it is spaced apart from the upper surface (216ba) of the cleaning body (210).
  • the wiper (280) can be fixed to the upper surface (216a) of the cleaning body (210) in the pressed state of the push bar (241).
  • the above clamp (240) may include a pair of push bars (241, 242).
  • the pair of push bars (241, 242) may have the same structure and operating method.
  • the second fastener (212) is a portion to which the cleaning solution supply pipe (450) of the cleaning solution supply unit (400) is connected.
  • the first fastener (211) is a part that is fluidly connected to the foreign matter suction passage (217), and may be provided to protrude from the upper surface (216ba) of the cleaning body (210).
  • a foreign matter suction passage (217) may be provided to penetrate the lower surface (216a) between the knife (270) and the first side wall (213).
  • the extension pipe (350) of the foreign matter suction unit (300) is fluidically connected to the foreign matter suction passage (217) through the first fastening member (211).
  • the above foreign matter suction unit (300) includes a suction drive unit (310), a first operating unit (320), a foreign matter container (330), a corrugated pipe (340), and an extension pipe (350).
  • the above foreign substance container (330) is provided so as to be able to accommodate a foreign substance (P).
  • the above foreign substance container (330) can be detachably mounted on the suction drive unit (310).
  • the above suction drive unit (310) can be operated to suck air from the foreign substance container (330) so that the foreign substance container (330), the corrugated pipe (340), and the extension pipe (350) are in a vacuum state.
  • the first operating unit (320) can operate and stop the suction drive unit (310) through an on-off operation.
  • the above-mentioned corrugated pipe (340) can be detachably connected to the foreign substance container (330) and the extension pipe (350).
  • the above-mentioned corrugated pipe (340) can be fluidly connected to the foreign substance suction passage (217) through the extension pipe (350).
  • the above-mentioned corrugated pipe (340) is designed to be flexibly bendable.
  • the above extension pipe (350) can be detachably provided in the first fastening member (211).
  • the above extension pipe (350) can be fluidly connected to the foreign matter suction passage (217) through the first fastening member (211).
  • the above extension tube (350) may be made of a material having heat resistance and chemical resistance. It is preferable that the extension tube (350) be made of a material that can withstand acetone and an alkaline cleaning solution (NaOH).
  • the extension tube (350) may be made of a material such as silicone, rubber, a resin such as polyurethane, backlight (Bakelite), hard Teflon, MC nylon (Monomer Casting nylon), stainless steel, etc.
  • the extension pipe (350) is connected to the cleaning body (210) through the first fastener (211).
  • the suction driving unit (310) is in operation, the extension pipe (350) is in a vacuum state.
  • the above suction drive unit (310) can suck the foreign matter (P) from the surface of the roll (67) through the foreign matter suction passage (217).
  • the foreign matter (P) can flow through the foreign matter suction passage (217), the extension pipe (350), and the corrugated pipe (340) by the negative pressure applied to the extension pipe (350), and can be accommodated in the foreign matter container (330).
  • the extension pipe (350) may be provided so as to be able to adjust the position of the cleaning body (210) placed on the surface of the roll (67) at a position spaced apart from the roll (67).
  • a handle (351) may be provided on the extension pipe (350).
  • the extension pipe (350) may be mounted on the support (530) of the height adjustment part (500) at a position spaced apart from the roll (67).
  • the height adjustment unit (500) is provided to adjust the height of the support (530) in a height direction (H) perpendicular to the floor surface.
  • the height adjustment unit (500) includes a support (530) and an elevating unit (510).
  • the above support (530) may have a U-shaped structure that is open at the top.
  • the support (530) is provided so that the extension pipe (350) can be secured thereon.
  • the support (530) may be provided so as to guide the movement of the extension pipe (350) so that the extension pipe (350) can move back and forth along the longitudinal direction (L) of the roll.
  • the above-mentioned lifting unit (510) includes an lifting shaft (520) coupled to the support (530).
  • the lifting unit (510) is arranged such that the lifting shaft (520) is parallel to the height direction (H).
  • the lifting unit (510) can adjust the height of the support (530) by adjusting the length of the lifting shaft (520).
  • the lifting unit (510) may use a cylinder.
  • the height adjustment unit (500) can adjust the height of the extension pipe (350) so that the extension pipe (350) is positioned parallel to the roll (67) along the longitudinal direction (L) of the roll.
  • the worker can adjust the height of the extension pipe (350) with respect to the floor surface so that the cleaning head (200) comes into contact with the surface of the roll (67) through the height adjustment unit (500).
  • the extension pipe (350) can be positioned parallel to the roll (67) so that the cleaning head (200) comes into contact with the surface of the roll (67) through the height adjustment unit (500).
  • the worker can perform the cleaning operation of the roll (67) by maintaining the contact position where the cleaning head (200) comes into contact with the surface of the roll (67), i.e., the contact position in the height direction (H), at a constant level (216a) through the extension pipe (350) and the height adjustment unit (500).
  • the entire surface of the roll (67) can be quickly cleaned through the cleaning head (200) by simply moving the extension pipe (350) mounted on the support (530) of the height adjustment unit (500) back and forth along the longitudinal direction (L) of the roll.
  • the above-described roll (67) cleaning device (100) can clean the entire surface of the roll (67) by the knife (270) scraping off foreign substances (P) from the surface of the roll (67) and the wiper (280) wiping the surface of the roll (67) when the roll (67) rotates without the cleaning head (200) moving along the circumferential direction of the roll (67), so that the entire surface of the roll (67) can be cleaned by only a simple operation of moving the cleaning head (200) back and forth along the longitudinal direction (L) of the roll through the extension pipe (350).
  • FIG. 5 is a B-B cross-sectional view of FIG. 4, and FIG. 5 is a drawing for explaining the structure of a cleaning head (200) arranged to discharge cleaning solution (W1) in a drop manner according to one example, and FIG. 6 is a drawing for explaining the structure of a cleaning head (200) arranged to inwardly spray cleaning solution (W1) onto the surface of a roll (67) through a head nozzle (219) according to another example.
  • a cleaning solution passage (218) is provided in the cleaning body (210).
  • the cleaning solution passage (218) is a passage separate from the foreign matter suction passage (217).
  • the cleaning solution passage (218) is a passage connecting the second fastener (212) and the lower surface (216a) of the cleaning body.
  • the cleaning liquid (W1) can be supplied to the cleaning liquid passage (218) through the cleaning liquid supply pipe (450).
  • the cleaning liquid (W1) can flow through the cleaning liquid passage (218) and fall onto the surface of the roll (67).
  • the cleaning body (210) may be arranged so that the cleaning liquid (W1) is discharged in the form of drops from the cleaning liquid passage (218).
  • the configuration in which the cleaning liquid (W1) is discharged in the form of drops from the cleaning liquid passage (218) is referred to as a “drop portion (294).”
  • the above drop unit (294) may include a cleaning solution passage (218).
  • the drop unit (294) may be mounted inside the cleaning body (210) so as to be fluidly movable with the cleaning solution passage (218).
  • the drop unit (294) is provided to discharge the cleaning solution (W1) in the form of drops from the cleaning solution passage (218) using gravity.
  • the cleaning liquid (W1) can be sprayed onto the surface of the roll (67) through a head nozzle (219) mounted on the lower surface (216a) of the cleaning body (210).
  • the head nozzle (219) is mounted on the lower surface (216a) of the cleaning body (210) so as to be fluidly movable with the cleaning liquid passage (218).
  • the head nozzle (219) is provided to spray the cleaning liquid (W1) in a direction toward the surface of the roll (67) from the lower surface (216a) of the cleaning body (210) between the knife (270) and the second side wall (214).
  • the head nozzle (219) can spray the cleaning liquid (W1) in the form of a mist.
  • the head nozzle (219) can be operated to spray the cleaning liquid (W1) in the on state of the second operating unit (431).
  • a cleaning head (200) having a structure as described above can prevent the cleaning liquid (W1) from being scattered around the roll (67) by discharging the cleaning liquid (W1) from the space (S) between the lower surface (216a) of the cleaning body (210) and the surface of the roll (67) to the surface of the roll (67).
  • the cleaning solution supply unit (400) is for supplying cleaning solution (W1) to the cleaning solution passage (218) of the cleaning head (200).
  • the cleaning solution supply unit (400) can be mounted on the second fastening member (212) of the cleaning body (210) so as to be in fluid communication with the cleaning solution passage (218).
  • the cleaning solution supply unit (400) may include a cleaning solution container (410), a cleaning solution supply pipe (450), a cleaning solution drive unit (430), and a connecting pipe (420).
  • the above cleaning solution container (410) is a container in which the cleaning solution (W1) is stored.
  • the connecting pipe (420) connects the cleaning solution driving unit (430) and the cleaning solution container (410).
  • the above cleaning liquid drive unit (430) is provided to suck the cleaning liquid (W1) from the cleaning liquid container (410) and discharge it into the cleaning liquid supply pipe (450).
  • the cleaning liquid drive unit (430) is connected to the connecting pipe (420) and the cleaning liquid supply pipe (450).
  • a pump may be used as the cleaning liquid drive unit (430).
  • the above cleaning solution supply pipe (450) can be detachably connected to the second fastener (212) of the cleaning body (210).
  • the cleaning solution supply pipe (450) can be provided in the form of a tube that can be flexibly bent.
  • the cleaning solution supply pipe (450) can be installed on the extension pipe (350) of the foreign matter suction unit (300) and can be provided to be movable together with the extension pipe (350).
  • the cleaning solution supply pipe (450) may be made of a material having heat resistance and chemical resistance. It is preferable that the cleaning solution supply pipe (450) be made of a material that can withstand acetone and alkaline cleaning solutions (NaOH).
  • the cleaning solution supply pipe (450) may be made of a material such as silicone, rubber, or a resin such as polyurethane.
  • the above cleaning solution supply unit (400) can be driven separately from the foreign matter suction unit (300).
  • the cleaning solution drive unit (430) can be turned on and off through the second operating unit (431).
  • the cleaning liquid drive unit (430) When the second operating unit (431) is turned ON, the cleaning liquid drive unit (430) is operated to suck the cleaning liquid (W1) from the cleaning liquid container (410) into the connecting pipe (420) and discharge the cleaning liquid (W1) into the cleaning liquid supply pipe (450).
  • the cleaning liquid (W1) flows toward the cleaning head (200) along the cleaning liquid supply pipe (450).
  • the cleaning liquid (W1) can be discharged to the surface of the roll (67) through the cleaning liquid passage (218) of the cleaning head (200).
  • the cleaning liquid (W1) can be discharged to the surface of the roll (67) from the space (S) between the lower surface (216a) of the cleaning body (210) and the surface of the roll (67).
  • the cleaning operation of the above roll (67) can be performed while the roll (67) is rotated.
  • the cleaning head (200) maintains the wiper (280) in contact with the surface of the roll (67).
  • the above cleaning liquid (W1) can flow along the surface of the roll (67) and be absorbed by the wiper (280) provided in the cleaning head (200).
  • the wiper (280) in which the cleaning liquid (W1) has been absorbed can clean the surface of the roll (67) in a wet manner.
  • the wiper (280) can wipe off foreign substances (P) present on the surface of the roll (67) by utilizing the rotational force of the roll (67) while in contact with the surface of the roll (67).
  • the roll (67) cleaning device (100) can simultaneously perform the process of scraping foreign matter (P) from the surface of the rotating roll (67) through the knife (270), sucking the scraped foreign matter (P) through the foreign matter suction unit (300), and wiping the surface of the rotating roll (67) with the wiper (280) that has absorbed the cleaning liquid (W1).
  • the roll (67) cleaning device (100) can cleanly clean the surface of the roll (67) regardless of the type of foreign matter (P) present on the surface of the roll (67).
  • the cleaning head (200) can be placed in the remaining area of the roll (67) that is not in contact with the coating electrode (3) to clean the roll (67).
  • the roll (67) cleaning device (100) can clean the roll (67) during the electrode process, thereby preventing a decrease in the productivity of the coating electrode (3) due to the cleaning operation of the roll (67).
  • Fig. 8 is an installation state diagram of a cleaning head equipped with a bearing member mounted on a roll according to the second embodiment.
  • the cleaning head (200a) according to the second embodiment is equipped with a bearing member (291, 292) on the cleaning head (200) of the first embodiment described above.
  • the bearing members (291, 292) can be mounted on the cleaning body (210) so as to be able to rotate along the surface of the roll (67) when the cleaning body (210) is placed on the surface of the roll (67).
  • the bearing members (291, 292) can be mounted on the third side wall (215a) and the fourth side wall (215b) of the cleaning body (210) so as to be able to come into contact with the surface of the roll (67).
  • the above cleaning head (200a) can smoothly move the surface of the roll (67) through the bearing member (291, 292) when the extension pipe (350) moves the cleaning body (210) back and forth in the longitudinal direction (L) of the roll.
  • the above bearing member (291, 292) can reduce the frictional force between the cleaning body (210) of the cleaning head (200a) and the surface of the roll (67), thereby allowing the cleaning head (200a) to move smoothly on the surface of the roll (67).
  • FIG. 9 is a drawing for explaining the structure of a cleaning head (200b) arranged to spray a cleaning liquid outward according to the third embodiment.
  • the cleaning head (200b) according to the present embodiment includes a cleaning body (210b) having a first fastener (211).
  • the cleaning body (210b) according to the present embodiment has a structure in which the cleaning liquid passage (218) of the cleaning body (210) of the first embodiment described above is omitted.
  • the above cleaning head (200b) is provided so that a knife (270) can be mounted on the first side (213) of the cleaning body (210b) and a wiper (280) can be mounted on the second side (214).
  • the wiper (280) can be fixed to the upper surface (216ba) of the cleaning body (210b) via the press bar (241) of the clamp.
  • a cleaning solution supply unit (not shown) is provided to spray a cleaning solution (W1) onto the surface of the roll (67) through a nozzle (451) disposed outside the cleaning body (210b).
  • the nozzle (451) is coupled to a cleaning solution supply pipe (450).
  • the cleaning solution supply pipe (450) is fixed to the extension pipe (350) and can move together with the extension pipe (350).
  • the extension pipe (350) is coupled to the first fastener (211) of the cleaning body (210b) and can adjust the position of the cleaning body (210b).
  • the cleaning head (200b) places the nozzle (451) outside the cleaning body (210b), thereby reducing the size of the cleaning body (210b) compared to the cleaning head (200a) having the head nozzle (219) built into the first embodiment described above, thereby facilitating compactness of the device.
  • the cleaning solution (W1) onto the surface of the roll (67) through the nozzle (451) and then scraping off the foreign matter (P) present on the surface of the roll (67) through the knife (270), the foreign matter (P) can be removed more easily.
  • foreign substances can be scraped off the surface of the roll and the surface of the roll can be wiped simultaneously by using the rotational force of the roll while the knife and the wiper are placed in contact with the surface of the roll.

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 롤 세정 장치는 이물 흡입 통로를 갖는 세정 본체, 롤의 표면과 접촉가능하게 상기 세정 본체에 장착된 나이프, 및 상기 세정 본체에 와이퍼를 고정하도록 마련된 클램프를 포함하는 세정 헤드, 및 상기 이물 흡입 통로와 유체 이동가능하게 상기 세정 본체에 연결되고 상기 이물 흡입 통로를 통해 상기 롤의 표면에 존재하는 이물을 흡입하도록 마련된 이물 흡입부를 포함할 수 있다.

Description

롤 세정 장치
본 발명은 롤 세정 장치에 관한 것이며, 롤의 표면에서 이물을 긁어내고, 긁어낸 이물을 흡입하며, 롤 표면을 닦아내는 세정 과정을 한번에 수행할 수 있는 롤 세정 장치에 관한 것이다.
본 출원은 2024년 6월 13일자 한국 특허 출원 제10-2024-0077143호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
도 1은 이차 전지의 제조 공정 중 전극 공정을 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 참조하면, 전극 공정에서, 상기 기재(1)는 롤투롤 방식으로 언와인더(10)에서 리와인더(50)로 주행되면서 코팅 전극(3)으로 제작된다. 상기 기재(1)는 이송부(60)를 통해 이송된다.
상기 언와인더(10)는 기재(1)를 주행 방향(MD)으로 권출할 수 있다. 상기 리와인더(50)는 주행 중인 코팅 전극(3)을 권취할 수 있다.
상기 코팅 전극(3)은 기재(1) 및 코팅층(2)을 포함한다. 상기 코팅 전극(3)은 롤 형태로 상기 리와인더(50)에 권취된다.
상기 언와인더(10)와 상기 리와인더(50) 사이 구간에는 기재(1)의 주행방향(MD)을 따라 코팅부(20), 건조부(30) 및 압연부(40)가 차례로 배치된다.
상기 코팅부(20)는 주행 중인 기재(1)로 슬러리를 도포하도록 마련된다. 상기 건조부(30)는 슬러기가 도포된 기재(1)로 열(Q)을 제공하도록 마련된다. 상기 압연부(40)는 한 쌍의 압연롤(41, 42)을 포함하고, 상기 한 쌍의 압연롤(41, 42)이 회전하면서, 주행 중인 전극 기재(3)를 상하로 가압하도록 마련된다.
이송부(60)는 복수 개의 롤(61, 63, 65, 67, 68, 69)을 포함한다.
예를 들어, 상기 기재(1)는 대략 100개 이상의 롤(61, 63, 65, 67, 68, 69)을 따라 상기 언와인더(10)에서 상기 리와인더(50)를 향해 주행하면서, 상기 코팅부(20), 상기 건조부(30) 및 상기 압연부(40)를 통과할 수 있다.
상기 전극 공정에서, 상기 코팅 전극(3)은 주행 중 접촉되는 롤(61, 63, 65, 67, 68, 69)을 오염시킬 수 있다
상술한 바와 같이, 롤(61, 63, 65, 67, 68, 69)의 오염은 상기 코팅 전극(3)을 손상 및 오염시켜, 코팅 전극(3)의 품질을 저하시키는 원인이 된다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 종래에는 작업자가 수작업으로 나이프를 이용하여 롤(61, 63, 65, 67, 68, 69)의 롤 표면에서 슬러리가 굳어져 생긴 이물을 긁어내거나, 세정액이 흡수된 와이퍼를 이용하여 액체 형태의 물질이 건조되어 생긴 이물 또는 전극 가루가 부착된 이물을 제거했었다.
다만, 전극 공정의 특성상 수작업으로 롤(61, 63, 65, 67, 68, 69)의 롤 표면을 세정할 때, 작업자의 손이 닿지 않은 위치에 이물이 존재하거나 고온의 롤(61, 63, 65, 67, 68, 69)을 세정하는데 어려움이 있었다.
또한, 작업자가 롤(61, 63, 65, 67, 68, 69)에 부착된 이물의 형태, 예컨대, 액체 형태의 물질이 굳어져 생긴 이물, 슬러리가 굳어져 생긴 이물, 또는 전극 가루가 부착되어 생긴 이물인지에 따라 세정 도구를 달리하여 세정 작업을 수행해야 하는 번거로움이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 롤의 표면에서 이물을 긁어내고 긁어낸 이물을 흡입하며 상기 롤의 표면을 닦아내는 세정 과정을 한번에 수행할 수 있는 롤 세정 장치를 제공함을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 롤 세정 장치는 이물 흡입 통로를 갖는 세정 본체, 롤의 표면과 접촉가능하게 상기 세정 본체에 장착된 나이프, 및 상기 세정 본체에 와이퍼를 고정하도록 마련된 클램프를 포함하는 세정 헤드, 및 상기 이물 흡입 통로와 유체 이동가능하게 상기 세정 본체에 연결되고 상기 이물 흡입 통로를 통해 상기 롤의 표면에 존재하는 이물을 흡입하도록 마련된 이물 흡입부를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 세정 장치는 이물 흡입 통로 및 상기 이물 흡입 통로와 구획된 세정액 통로를 갖는 세정 본체, 롤의 표면과 접촉가능하게 상기 세정 본체에 장착된 나이프, 및 상기 세정 본체에 와이퍼를 고정하도록 마련된 클램프를 포함하는 세정 헤드 및 상기 이물 흡입 통로와 유체 이동가능하게 상기 세정 본체에 연결되고 상기 이물 흡입 통로를 통해 상기 롤의 표면에 존재하는 이물을 흡입하도록 마련된 이물 흡입부를 포함할 수 있다.
상기 세정 본체는 상기 나이프를 둘러싸는 제1 측벽, 상기 제1 측벽과 마주하며 상기 와이퍼가 장착되는 제2 측벽을 포함하고, 상기 나이프 및 상기 와이퍼가 상기 롤의 표면과 접촉가능하게 마련될 수 있다.
상기 세정 본체는 상기 제1 측벽과 상기 제2 측벽을 연결하는 하면을 포함하고, 상기 나이프는 상기 하면 보다 상기 롤을 향하여 더 돌출되게 상기 세정 본체에 장착되고, 상기 나이프가 상기 롤의 표면과 접촉시 상기 롤의 표면과 상기 하면의 일부 영역의 사이에 공간을 형성하도록 마련될 수 있다.
상기 세정 본체는 이물 흡입 통로가 상기 나이프와 상기 제1 측벽 사이에서 상기 하면을 관통하도록 마련될 수 있다.
상기 이물 흡입부는 상기 이물 흡입 통로와 유체 이동가능하게 연결되고, 상기 세정 본체에 분리가능하게 결합되는 연장관을 포함하고, 상기 연장관에는 핸들이 마련되고, 상기 핸들은 상기 롤과 이격된 위치에서 상기 롤의 표면에 놓인 상기 세정 헤드의 위치를 조정가능하게 마련될 수 있다.
상기 이물 흡입부는 이물이 수용가능하게 마련된 이물 용기, 상기 이물 용기와 상기 연장관에 분리가능하게 결합되고 상기 연장관을 통해 상기 이물 흡입 통로와 유체 이동가능하게 연결되는 주름관, 및 상기 이물 용기의 공기를 흡입하여 상기 이물 용기, 상기 주름관 및 상기 연장관이 진공 상태가 되도록 가동가능한 흡입 구동부를 포함할 수 있다.
상기 상기 롤 세정 장치는 연장관이 안착가능하게 마련된 지지대를 포함하고, 바닥면에 수직한 높이 방향으로 상기 지지대의 높이를 조정하도록 마련된 높이 조정부를 추가로 포함할 수 있다.
상기 지지대는 상기 연장관이 롤의 길이 방향을 따라 전후 이동가능하게 상기 연장관의 이동을 가이드하도록 마련될 수 있다.
상기 세정액 통로는 상기 이물 흡입 통로와 구획되고 상기 세정 본체의 하면을 관통하도록 마련될 수 있다. 또한, 세정액이 상기 세정액 통로를 통해 롤의 표면으로 제공되도록 마련될 수 있다.
상기 세정 헤드는 상기 세정액 통로에서 상기 세정액을 방울 형태로 토출시키도록 상기 세정 본체에 장착된 드롭부를 추가로 포함할 수 있다.
상기 세정 헤드는 상기 세정액 통로와 연결되고 상기 롤의 표면으로 상기 세정액을 분사하도록 상기 세정 본체의 하면에 장착된 헤드 노즐을 포함할 수 있다.
또한, 상기 롤 세정 장치는 상기 세정액 통로와 유체 이동가능하게 상기 세정 본체에 장착되고, 상기 세정액을 공급하도록 마련된 세정액 공급부를 포함할 수 있다.
상기 세정액 공급부는 상기 세정액 통로와 유체 이동가능하게 연결되고 상기 세정 본체에 분리가능하게 결합되는 세정액 공급관, 상기 세정액이 저장되는 세정액 용기, 및 상기 세정액 용기와 상기 세정액 공급관에 연결되고, 상기 세정액 용기에서 상기 세정액을 흡입하여 상기 세정액 공급관으로 배출하도록 마련된 세정액 구동부를 포함할 수 있다.
상기 세정액 공급관은 이물 흡입부의 연장관에 장착되고, 상기 연장관과 함께 이동가능하게 마련될 수 있다.
상기 클램프는 상기 세정 본체의 하면의 반대측인 상면에 장착되고, 상기 제2 측벽에 장착된 와이퍼의 양단을 각각 상기 세정 본체의 상면에 고정하도록 마련될 수 있다.
상기 클램프는 상기 세정 본체의 상면에 상기 와이퍼의 일단을 고정하도록 마련된 누름바, 및 상기 누름바와 상기 세정 본체를 연결하고 상기 세정 본체에 탄성 결합된 고정축을 포함할 수 있다.
상기 세정 본체는 상기 제1 측벽과 상기 제2 측벽을 연결하고 서로 마주보게 마련된 제3 측벽 및 제4 측벽을 포함하고, 상기 제3 측벽 및 상기 제4 측벽에 장착되고 상기 세정 본체의 이동시 상기 롤의 표면을 따라 공회전가능하게 마련된 베어링 부재를 추가로 포함할 수 있다.
상기 와이퍼는 상기 롤의 표면에 존재하는 액체를 흡수가능하게 마련될 수 있다.
상기 나이프는 상기 롤의 경도보다 낮은 경도를 가질 수 있다.
상기 롤 세정 장치는 세정 본체의 외부에서 상기 롤의 표면으로 세정액을 분사하도록 마련된 세정액 공급부를 추가로 포함할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 적어도 일 실시예와 관련된 롤 세정 장치는 다음과 같은 효과를 갖는다.
상기 롤 세정 장치는 세정 헤드의 나이프 및 와이퍼가 롤의 표면과 접촉되게 놓인 상태에서 롤의 회전력을 이용하여 롤의 표면에서 이물을 긁어내고 상기 롤의 표면을 닦아냄을 동시에 수행할 수 있다.
또한, 상기 롤 세정 장치는 롤의 표면에서 이물을 긁어내고, 긁어낸 이물을 흡입하며, 롤의 표면을 닦아내는 세정 과정을 한번에 수행하여, 롤의 세정 시간을 단축시킬 수 있다.
또한, 상기 롤 세정 장치는 상기 나이프가 상기 롤의 표면에서 이물을 긁어냄과 동시에 세정 헤드에 마련된 이물 흡입 통로로 상기 이물을 흡입하여 상기 이물이 해당 롤에 잔존하거나 롤의 주변을 오염시키는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 롤 세정 장치는 롤의 표면으로 세정액을 공급하고, 세정액이 흡수된 와이퍼가 롤의 표면과 접촉된 상태에서 회전 중인 롤의 표면을 닦아내는 방식으로, 롤의 표면에 잔존하는 이물을 깨끗하게 세정할 수 있다.
또한, 이물 흡입부의 연장관은 롤과 떨어진 위치에서 세정 헤드의 위치를 조정할 수 있어, 건조부 및 건조부 후단에 배치된 고온 상태의 롤 및 협소한 공간에 배치된 롤을 세정할 수 있다.
또한, 상기 롤 세정 장치는 상기 코팅 전극의 주행 중에도 상기 롤을 세정할 수 있어, 롤의 세정 작업으로 인한 코팅 전극의 생산성 저하를 방지할 수 있다.
또한, 롤의 세정을 통해 상기 코팅 전극의 품질 저하를 방지할 수 있다.
도 1은 전극 공정도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 롤 세정 장치가 롤에 장착된 설치 상태도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 세정 헤드의 사시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 도 3의 A-A의 단면도이다.
도 5 및 도 6은 도 3의 B-B 단면도로서, 도 5는 일 예에 따라 드롭 방식으로 세정액을 토출하도록 마련된 세정 헤드의 구조를 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 다른 예에 따라 세정액을 롤의 표면으로 내측 분사하도록 마련된 세정 헤드의 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 코팅 전극의 주행 중에 롤의 세정시 세정 헤드의 배치 상태도이다.
도 8은 제2 실시예에 따라, 베어링 부재가 구비된 세정 헤드가 롤에 장착된 설치 상태도이다.
도 9는 제3 실시예에 따라, 세정액을 외측 분사도록 마련된 세정 헤드의 구조를 설명하기 위한 도면이다.
이하에서는 첨부 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시예와 관련된 롤 세정 장치에 대해 설명하기로 한다.
본 발명인 롤 세정 장치는 전극 공정에서 코팅 전극의 주행을 안내하는 롤을 세정하는데 사용될 수 있다.
상기 롤 세정 장치를 설명하기 앞서, 전극 공정에 대해 설명하면 다음과 같다.
도 1을 참조하면, 전극 공정에서, 기재(1)는 언와인더(10)와 리와인더(50)에 롤투롤 연결되고, 언와인더(10)에서 리와인더(50)를 향하는 주행 방향(MD)을 따라 코팅부(20), 건조부(30) 및 압연부(40)를 차례로 통과하면서 코팅 전극(3)으로 제작된다. 상기 코팅 전극(3)은 전극롤 형태로 상기 리와인더(50)에 권취된다.
상기 코팅부(20)는 주행 중인 기재(1)로 슬러리를 도포하도록 마련된다. 상기 건조부(30)는 상기 코팅부(20)의 후단에 배치되어, 슬러리가 도포된 기재(1)로 열(Q)을 제공한다. 상기 기재(1)에 도포된 슬러리는 상기 건조부(30)를 통과하면서 건조되어 코팅층(2)을 형성한다.
상기 압연부(40)는 상기 건조부(30)의 후단에 배치된다. 상기 압연부(40)의 한 쌍의 압연롤(41, 42)은 서로 반대 방향으로 회전하면서 코팅 전극(3)을 상하로 가압하여 코팅층(2)을 압연할 수 있다.
상기 코팅 전극(3)은 상기 압연부(40)를 통과하면서 압연되고, 상기 리와인더(50)에 전극롤 형태로 권취될 수 있다.
상기 코팅 전극(3)은 상기 언와인더(10)와 상기 리와인더(50) 사이에 배치된 복수 개의 롤(61, 63, 65, 67, 68, 69)들을 따라 주행하면서 상기 코팅부(20), 상기 건조부(30) 및 상기 압연부(40)를 차례로 통과하는데, 이 과정에서 상기 롤(61, 63, 65, 67, 68, 69)들을 오염시킬 수 있다.
상기 전극 공정에서 이송부(60)는 복수 개의 롤(61, 63, 65, 67, 68, 69)을 포함하며, 상기 이송부(60)는 롤-투-롤 방식으로 구성될 수 있다. 이송부(60)에 사용되는 롤은 대략 100개 이상일 수 있다. 복수 개의 롤(61, 63, 65, 67, 68, 69)은 코팅부(20)에서 압연부(40)를 향하는 방향으로 설치 위치에 따라 제1 롤(61) 내지 제6 롤(69)로 구분될 수 있다.
상기 제1 롤(61)은 상기 건조부(30)의 전단에 배치된다. 상기 제2 롤(63)은 상기 건조부(30)에 배치된다. 상기 제3 롤(65)은 상기 건조부(30)의 후단에 배치된다. 상기 제4 롤(67)은 상기 건조부(30)와 상기 압연부(40) 사이에서 코팅층(2)과 접촉되어 코팅 전극(3)의 주행을 안내하도록 배치된다. 상기 제5 롤(68)은 상기 압연부(40)의 전단에 배치된다. 상기 제6 롤(69)은 상기 압연부(40)의 후단에 배치된다.
상기 제1 롤(61) 및 상기 제2 롤(63)의 이물은 상기 슬러리에서 흘러내린 액체 형태의 물질일 수 있다. 상기 제2 롤(65) 내지 상기 제6 롤(69)의 이물은 상기 슬러리가 과건조되면서 상기 코팅층(2)에서 탈리된 전극 가루일 수 있다. 상기 제4 롤(67)의 이물은 덜 건조된 슬러리로 인한 이물일 수 있다.
본 실시예에 따른 롤 세정 장치는 롤의 설치 위치 및 롤의 표면에 존재하는 이물(P: P1, P2)의 종류에 관계 없이, 이송부(60)를 구성하는 롤(61, 63, 65, 67, 68, 69)을 세정할 수 있다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 롤 세정 장치가 롤에 장착된 설치 상태도를 개략적으로 도시한 것이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 세정 헤드의 사시도를 개략적으로 도시한 것이며, 도 4는 도 3의 A-A의 단면도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 롤 세정 장치(100)는 이물 흡입 통로(217)를 갖는 세정 본체(210), 롤(61, 63, 65, 67, 68, 또는 69 중 어느 하나)의 표면과 접촉가능하게 상기 세정 본체(210)에 장착된 나이프(270), 및 상기 세정 본체(210)에 와이퍼를 고정하도록 마련된 클램프(240)를 포함하는 세정 헤드(200)를 포함한다.
또한, 상기 롤 세정 장치(100)는 상기 이물 흡입 통로(217)와 유체 이동가능하게 상기 세정 본체(210)에 연결되고 상기 이물 흡입 통로(217)를 통해 상기 롤(61, 63, 65, 67, 68, 또는 69 중 어느 하나)의 표면에 존재하는 이물(P)을 흡입하도록 마련된 이물 흡입부(300)를 포함한다.
또한, 상기 롤 세정 장치(100)는 상기 롤(61, 63, 65, 67, 68, 또는 69 중 어느 하나)의 표면으로 세정액(W1)을 공급하도록 마련된 세정액 공급부(400)를 포함한다.
상기 롤 세정 장치(100)는 상기 이송부(60)를 구성하는 롤(61, 63, 65, 67, 68, 또는 69)을 개별 세정하기 위한 장치이다. 설명의 편의를 위해, 이물(P)로 인한 오염이 가장 빈번하게 발생하는 제4 롤(67)을 세정하는 경우를 예로 들어 설명하며, 이하 롤의 도면번호를 67로 기재한다.
이하에서는 도 3 및 도 4를 참조하여 상기 세정 헤드(200)의 구성 및 구조에 대해 설명하기로 한다.
도 3을 참조하면, 상기 세정 본체(210)는 통형상을 갖는다. 상기 세정 본체(210)는 둘레 방향을 따라 서로 다른 방향을 향하게 마련된 복수 개의 측벽(213, 214, 215a, 215b), 상기 복수 개의 측벽(213, 214, 215a, 215b)을 연결하고 서로 마주보게 마련된 상면(216ba) 및 하면(216a)을 갖는다.
상기 복수 개의 측벽(213, 214, 215a, 215b)은 제1 측벽(213) 내지 제4 측벽(215b)을 포함한다. 상기 제1 측벽(213)과 제2 측벽(214)은 서로 마주보게 마련된다. 제3 측벽(215a)과 상기 제4 측벽(215b)은 상기 제1 측벽(213)과 상기 제2 측벽(214)을 연결하고 서로 마주보게 마련된다.
상기 하면(216a)은 상기 롤(67)을 향하여 적어도 일부 영역이 개방된 구조를 갖는다. 상기 롤(67)과 인접하는 각각의 측벽의 하단부가 상기 하면(216a)의 가장자리를 형성할 수 있다.
상기 제1 측벽(213)과 상기 제2 측벽(214)은 상기 제3 측벽(215a) 및 제4 측벽(215b)보다 각각 롤(67)를 향해 더욱 돌출되도록 마련될 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 세정 본체(210)는 상기 제1 측벽(213) 및 상기 와이퍼(280)가 장착된 제2 측벽(214)이 상기 롤(67)의 표면과 접촉될 때 상기 세정 본체(210)의 하면(216a)의 일부 영역과 상기 롤(67)의 표면과의 사이에 공간(S)이 형성하게 마련된다. 예를 들어, 상기 제3 측벽(215a)과 상기 제4 측벽(215b)은 상기 롤(67)의 표면과 이격된다.
상기 제1 측벽(213)은 상기 롤(67)의 표면과 접촉가능하게 마련된다. 상기 제1 측벽(213)은 상기 제3 측벽(215a)과 상기 제4 측벽(215b)보다 상기 롤(67)을 향하여 더 돌출된다. 상기 제1 측벽(213)은 상기 나이프(270)를 둘러싸도록 마련된다.
상기 나이프(270)는 상기 세정 본체(210)의 하면(216a)으로 돌출되게 상기 세정 본체(210)에 장착된다. 상기 나이프(270)는 상기 롤(67)의 표면에서 상기 이물(P)을 긁어낼 때 상기 롤(67)의 손상을 방지하기 위해, 상기 롤(67)의 경도보다 낮은 경도를 가지는 재질을 가질 수 있다.
상기 롤(67)의 표면이 크롬 도금층인 경우, 상기 나이프(270)는 상기 크롬 도금층의 경도보다 낮은 경도를 가지는 것이 바람직하다. 예로, 상기 나이프(270)는 백라이트(Bakelite), 경질 테프론, MC 나일론(Monomer Casting nylon), 아세탈(acetal), 또는, 스테인레스 스틸 등의 재질로 마련될 수 있다. MC 나일론은 기계 부품이나 공업 제품에 사용되는 고성능 플라스틱이다.
상기 제2 측벽(214)은 상기 제3 측벽(215a)과 상기 제4 측벽(215b)보다 상기 롤(67)을 향하여 더 돌출된다. 도 4를 참조하면, 상기 와이퍼(280)는 상기 제2 측벽(214) 가장자리를 둘러싸도록 상기 세정 본체(210)에 장착된다.
도 4를 참조하면, 상기 제2 측벽(214)은 상기 와이퍼(280)의 두께를 고려하여 와이퍼(280) 장착시 상기 제1 측벽(213)과 함께 상기 와이퍼(280)가 상기 롤(67)의 표면에 접촉되고, 와이퍼(280) 미장착시 상기 롤(67)의 표면과의 사이에 틈새(G)가 생기도록 마련된다. 상기 와이퍼(280)는 제2 측벽(214)에 장착 시, 상기 틈새(G)를 채우게 된다.
상기 와이퍼(280)는 세정액(W1)을 흡수가능한 재질로 마련될 수 있다. 상기 와이퍼(280)는 천, 부직포, 스폰지 형태로 마련될 수 있다. 와이퍼(280)는 나일론, 천연 펄프, 폴리 에스터, 극세사 등의 재질을 가질 수 있다.
도 3을 참조하면, 상기 세정 본체(210)의 상면(216ba)에는 제1 체결구(211), 제2 체결구(212) 및 클램프(240)가 마련된다.
상기 클램프(240)는 상기 제2 측벽(214)에 장착된 와이퍼(280)의 양단을 각각 상기 세정 본체(210)의 상면(216ba)에 고정하도록 마련될 수 있다.
또한, 상기 클램프(240)는 상기 세정 본체(210)에 장착된 고정축(243), 및 상기 고정축(243)에 결합된 누름바(241)를 포함한다.
상기 고정축(243)은 상기 누름바(241)와 상기 세정 본체(210)를 연결한다. 상기 고정축(243)는 스프링(247)을 통해 상기 세정 본체(210)에 탄성 결합될 수 있다. 또는 상기 고정축(243)은 볼트 형태로 상기 누름바(241)를 상기 세정 본체(210)에 결합할 수 있다.
상기 누름바(241)는 누름시 상기 세정 본체(210)의 상면(216ba)에 접촉되고, 누름 해제시 상기 세정 본체(210)의 상면(216ba)의 상부로 이격되게, 상기 고정축(243)에 장착될 수 있다. 상기 와이퍼(280)는 상기 누름바(241)의 누름 상태에서 상기 세정 본체(210)의 상면(216a)에 고정될 수 있다.
상기 클램프(240)는 한 쌍의 누름바(241, 242)를 포함할 수 있다. 한 쌍의 누름바(241, 242)는 구조 및 작동 방법이 동일할 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 제2 체결구(212)는 세정액 공급부(400)의 세정액 공급관(450)이 연결되는 부분이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 제1 체결구(211)는 이물 흡입 통로(217)와 유체 이동가능하게 연결되는 부분으로서, 상기 세정 본체(210)의 상면(216ba)에서 돌출되게 마련될 수 있다.
도 4를 참조하면, 이물 흡입 통로(217)는 상기 나이프(270)와 상기 제1 측벽(213) 사이에서 상기 하면(216a)을 관통하도록 마련될 수 있다. 상기 이물 흡입부(300)의 연장관(350)은 상기 제1 체결구(211)를 통해 상기 이물 흡입 통로(217)와 유체 이동가능하게 연결된다.
이하, 도 2 내지 도 4를 참조하여 이물 흡입부(300)에 대해 설명하기로 한다.
상기 이물 흡입부(300)는 흡입 구동부(310), 제1 조작부(320), 이물 용기(330), 주름관(340) 및 연장관(350)을 포함한다.
상기 이물 용기(330)는 이물(P)이 수용가능하게 마련된다. 상기 이물 용기(330)는 상기 흡입 구동부(310)에 분리가능하게 장착될 수 있다.
상기 흡입 구동부(310)는 상기 이물 용기(330)의 공기를 흡입하여 상기 이물 용기(330), 상기 주름관(340) 및 상기 연장관(350)이 진공 상태가 되도록 가동될 수 있다. 상기 제1 조작부(320)는 온오프(on-off) 조작을 통해 상기 흡입 구동부(310)를 가동 및 정지시킬 수 있다.
상기 주름관(340)은 상기 이물 용기(330)와 상기 연장관(350)에 분리가능하게 결합될 수 있다. 상기 주름관(340)은 상기 연장관(350)을 통해 상기 이물 흡입 통로(217)와 유체 이동가능하게 연결될 수 있다. 상기 주름관(340)은 유연하게 휘어질 수 있게 마련된다.
상기 연장관(350)은 상기 제1 체결구(211)에 분리가능하게 마련될 수 있다. 상기 연장관(350)은 상기 제1 체결구(211)를 통해 상기 이물 흡입 통로(217)와 유체 이동 가능하게 연결될 수 있다.
상기 연장관(350)은 내열성 및 내화학성을 갖는 소재로 마련될 수 있다. 상기 연장관(350)은 아세톤, 알칼리계 세정액(NaOH)을 견딜 수 있는 있는 재질로 마련된 것이 바람직하다. 예로, 상기 연장관(350)은 실리콘, 고무, 폴리우레탄 등의 수지, 백라이트(Bakelite), 경질 테프론, MC 나일론(Monomer Casting nylon), 스테인레스 스틸 등과 같은 재질로 마련될 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 연장관(350)은 상기 제1 체결구(211)를 통해 상기 세정 본체(210)에 결합된다. 상기 흡입 구동부(310)의 가동시, 상기 연장관(350)은 진공 상태가 된다.
상기 흡입 구동부(310)는 상기 이물 흡입 통로(217)를 통해 상기 롤(67)의 표면에서 상기 이물(P)을 흡입할 수 있다. 상기 이물(P)은 연장관(350)에 걸린 음압에 의해 상기 이물 흡입 통로(217), 상기 연장관(350) 및 상기 주름관(340)을 유동하고, 상기 이물 용기(330)에 수용될 수 있다.
도 2를 참조하면, 상기 연장관(350)은 상기 롤(67)과 이격된 위치에서 상기 롤(67)의 표면에 놓인 상기 세정 본체(210)의 위치를 조정가능하게 마련될 수 있다. 상기 연장관(350)에는 핸들(351)이 마련될 수 있다. 상기 연장관(350)은 상기 롤(67)과 이격된 위치에서 높이 조정부(500)의 지지대(530)에 안착될 수 있다.
상기 높이 조정부(500)는 바닥면에 수직한 높이 방향(H)으로 상기 지지대(530)의 높이를 조정하도록 마련된다. 상기 높이 조정부(500)는 지지대(530) 및 승강부(510)를 포함한다.
상기 지지대(530)는 상부로 개방된 U형 구조를 가질 수 있다. 상기 지지대(530)는 상기 연장관(350)이 안착가능하게 마련된다. 상기 지지대(530)는 상기 연장관(350)이 롤의 길이 방향(L)을 따라 전후 이동가능하게 상기 연장관(350)의 이동을 가이드하도록 마련될 수 있다.
상기 승강부(510)는 상기 지지대(530)에 결합된 승강축(520)을 포함한다. 상기 승강부(510)는 상기 승강축(520)이 상기 높이 방향(H)과 평행하게 배치된다. 상기 승강부(510)는 상기 승강축(520)의 길이 조정을 통해 상기 지지대(530)의 높낮이를 조정할 수 있다. 일 예로, 상기 승강부(510)는 실린더가 사용될 수 있다.
상기 높이 조정부(500)는 상기 연장관(350)이 상기 롤의 길이 방향(L)을 따라 상기 롤(67)과 평행하게 위치하도록 상기 연장관(350)의 높이를 조정할 수 있다.
작업자는 상기 높이 조정부(500)를 통해 상기 세정 헤드(200)가 상기 롤(67)의 표면과 접촉되도록 바닥면에 대한 연장관(350)의 높이를 조정할 수 있다. 상기 연장관(350)은 상기 높이 조정부(500)를 통해 상기 세정 헤드(200)가 상기 롤(67)의 표면에 접촉된 상태로, 상기 롤(67)과 평행하게 위치될 수 있다.
작업자는 상기 롤(67)과 떨어진 위치에서도 상기 연장관(350) 및 상기 높이 조정부(500)를 통해, 상기 세정 헤드(200)가 상기 롤(67)의 표면에 접촉되는 접촉 위치, 즉, 높이 방향(H)에 따른 접촉 위치를 일정하게 유지하면(216a)서 상기 롤(67)의 세정 작업을 수행할 수 있다.
또한, 작업자가 상기 높이 조정부(500)의 지지대(530)에 안착된 상기 연장관(350)을 상기 롤의 길이 방향(L)을 따라 전후 이동시키는 간단한 동작만으로, 상기 세정 헤드(200)를 통해 상기 롤(67)의 표면의 전면적을 신속하게 세정할 수 있다.
또한, 상기 롤(67) 세정 장치(100)는 세정 헤드(200)가 롤(67)의 둘레 방향을 따라 이동하지 않고도, 롤(67)의 회전력시 나이프(270)가 상기 롤(67)의 표면에서 이물(P)을 긁어내고, 상기 와이퍼(280)가 상기 롤(67)의 표면을 닦아낼 수 있어, 상기 연장관(350)을 통해 상기 세정 헤드(200)를 롤의 길이 방향(L)을 따라 전후 이동시키는 단순 동작만으로도 롤(67)의 전면적을 세정할 수 있다.
이하에서는 도 2 및 도 5를 참조하여 세정액 공급부(400) 및 드롭부(294)에 대해 설명하기로 한다. 도 5은 도 4의 B-B 단면도로서, 도 5는 일 예에 따라 드롭 방식으로 세정액(W1)을 토출하도록 마련된 세정 헤드(200)의 구조를 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 다른 예에 따라 헤드 노즐(219)을 통해 세정액(W1)을 롤(67)의 표면으로 내측 분사하도록 마련된 세정 헤드(200)의 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 5 및 도 5을 참조하면, 상기 세정 본체(210)에는 세정액 통로(218)가 마련된다. 상기 세정액 통로(218)는 상기 이물 흡입 통로(217)와 구분된 통로이다. 상기 세정액 통로(218)는 상기 제2 체결구(212)와 상기 세정본체의 하면(216a)을 연결하는 통로이다.
세정액(W1)은 세정액 공급관(450)을 통해 세정액 통로(218)로 공급될 수 있다. 상기 세정액(W1)은 상기 세정액 통로(218)를 유동하여 상기 롤(67)의 표면으로 낙하될 수 있다.
일 예로, 도 5를 참조하면, 상기 세정 본체(210)는 상기 세정액(W1)이 방울 형태로 세정액 통로(218)에서 토출되도록 마련될 수 있다. 본 실시예에서는 설명의 편의를 위해, 세정액 통로(218)에서 세정액(W1)이 방울 형태로 토출되는 구성에 대해 "드롭부(294)"로 지칭한다.
상기 드롭부(294)는 세정액 통로(218)를 포함할 수 있다. 또는, 상기 드롭부(294)는 상기 세정액 통로(218)와 유체 이동가능하게 세정 본체(210)의 내부에 장착될 수 있다. 상기 드롭부(294)는 중력을 이용하여 세정액(W1)을 세정액 통로(218)에서 방울 형태로 토출하도록 마련된다.
다른 예로, 도 6을 참조하면 상기 세정액(W1)은 세정 본체(210)의 하면(216a)에 장착된 헤드 노즐(219)을 통해 롤(67)의 표면으로 분사될 수 있다. 상기 헤드 노즐(219)은 상기 세정액 통로(218)와 유체 이동가능하게 세정 본체(210)의 하면(216a)에 장착된다.
구체적으로, 상기 헤드 노즐(219)은 상기 나이프(270)와 상기 제2 측벽(214) 사이에서, 상기 세정 본체(210)의 하면(216a)에서 상기 롤(67)의 표면을 향하는 방향으로 상기 세정액(W1)을 분사하도록 마련된다. 상기 헤드 노즐(219)은 미스트 형태로 상기 세정액(W1)을 분사할 수 있다. 상기 헤드 노즐(219)는 제2 조작부(431)의 온 상태에서 상기 세정액(W1)을 분사하도록 작동될 수 있다.
상기와 같은 구조를 갖는 세정 헤드(200)는 세정액(W1)을 상기 세정 본체(210)의 하면(216a)과 상기 롤(67)의 표면 사이의 공간(S)에서 상기 롤(67)의 표면으로 배출하여 세정액(W1)이 롤(67)의 주변으로 비산되는 것을 방지할 수 있다.
세정액 공급부(400)는 세정 헤드(200)의 세정액 통로(218)로 세정액(W1)을 공급하기 위한 것이다. 상기 세정액 공급부(400)는 상기 세정액 통로(218)와 유체 이동가능하게 상기 세정 본체(210)의 제2 체결구(212)에 장착될 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 세정액 공급부(400)는 세정액 용기(410), 세정액 공급관(450), 세정액 구동부(430) 및 연결관(420)을 포함할 수 있다.
상기 세정액 용기(410)는 상기 세정액(W1)이 저장되는 용기이다. 연결관(420)은 상기 세정액 구동부(430)와 상기 세정액 용기(410)를 연결한다.
상기 세정액 구동부(430)는 상기 세정액 용기(410)에서 상기 세정액(W1)을 흡입하여 상기 세정액 공급관(450)으로 배출하도록 마련된다. 상기 세정액 구동부(430)는 상기 연결관(420)과 상기 세정액 공급관(450)에 연결된다. 일 예로, 상기 세정액 구동부(430)는 펌프가 사용될 수 있다.
상기 세정액 공급관(450)은 상기 세정 본체(210)의 제2 체결구(212)에 분리가능하게 결합될 수 있다. 상기 세정액 공급관(450)은 유연하게 휘어질 수 있는 튜브 형태로 마련될 수 있다. 또한, 상기 세정액 공급관(450)은 이물 흡입부(300)의 연장관(350)에 장착되고, 상기 연장관(350)과 함께 이동가능하게 마련될 수 있다.
상기 세정액 공급관(450)은 내열성 및 내화학성을 갖는 소재로 마련될 수 있다. 상기 세정액 공급관(450)은 아세톤, 알칼리계 세정액(NaOH)을 견딜 수 있는 있는 재질로 마련된 것이 바람직하다. 예로, 상기 세정액 공급관(450)은 실리콘, 고무, 폴리우레탄 등의 수지 등과 같은 재질로 마련될 수 있다.
상기 세정액 공급부(400)는 상기 이물 흡입부(300)와 별개로 구동될 수 있다. 상기 세정액 구동부(430)는 제2 조작부(431)를 통해 온오프 조작될 수 있다.
상기 제2 조작부(431)의 온(ON) 조작시, 상기 세정액 구동부(430)는 상기 세정액 용기(410)에서 상기 연결관(420)으로 상기 세정액(W1)을 흡입하고, 상기 세정액 공급관(450)으로 상기 세정액(W1)을 토출시키도록 가동된다.
상기 세정액 구동부(430)의 가동시, 상기 세정액(W1)은 상기 세정액 공급관(450)을 따라 상기 세정 헤드(200)를 향해 유동된다. 상기 세정액(W1)은 세정 헤드(200)의 세정액 통로(218)를 상기 롤(67)의 표면으로 배출될 수 있다. 본 실시예에서, 상기 세정액(W1)은 상기 세정 본체(210)의 하면(216a)과 상기 롤(67)의 표면 사이의 공간(S)에서 상기 롤(67)의 표면으로 배출될 수 있다.
상기 롤(67)의 세정 작업은 상기 롤(67)을 회전시킨 상태로 수행될 수 있다. 상기 세정 헤드(200)는 상기 와이퍼(280)가 상기 롤(67)의 표면과 접촉된 상태를 유지한다.
상기 세정액(W1)은 상기 롤(67)의 표면을 타고 흐르면서 상기 세정 헤드(200)에 구비된 와이퍼(280)에 흡수될 수 있다. 상기 세정액(W1)이 흡수된 와이퍼(280)는 습식 방식으로 상기 롤(67)의 표면을 세정할 수 있다. 상기 와이퍼(280)는 상기 롤(67)의 표면과 접촉된 상태에서 롤(67)의 회전력을 이용하여 상기 롤(67)의 표면에 존재하는 이물(P)을 닦아낼 수 있다.
상기 세정 헤드(200)는 회전 중의 롤(67)의 표면과 접촉된 상태로 상기 이물 흡입부(300) 및 상기 세정액 공급부(400)가 함께 구동되면, 상기 롤(67) 세정 장치(100)는 나이프(270)를 통해 회전 중인 롤(67)의 표면에서 이물(P)을 긁어내고, 상기 이물 흡입부(300)를 통해 긁어낸 이물(P)을 흡입하며, 세정액(W1)이 흡수된 와이퍼(280)가 상기 회전 중인 롤(67)의 표면을 닦아내는 과정을 한번에 수행할 수 있다. 상기 롤(67) 세정 장치(100)는 롤(67)의 표면에 존재하는 이물(P)의 종류에 관계없이 상기 롤(67)의 표면을 깨끗하게 세정할 수 있다.
또한, 코팅 전극(3)이 상기 롤(67)을 따라 주행하는 중에도, 상기 코팅 전극(3)과 접촉되지 않은 롤(67)의 나머지 영역에 상기 세정 헤드(200)를 배치시켜 상기 롤(67)을 세정할 수 있다. 상기 롤(67) 세정 장치(100)는 상기 전극 공정 중에 상기 롤(67)을 세정할 수 있어, 롤(67)의 세정 작업으로 인한 코팅 전극(3)의 생산성 저하를 방지할 수 있다.
도 8은 제2 실시예에 따라 베어링 부재가 구비된 세정 헤드가 롤에 장착된 설치 상태도이다.
제2 실시예에 따른 세정 헤드(200a)는 상술한 제1 실시예의 세정 헤드(200)에 베어링 부재(291, 292)를 장착한 것이다.
상기 베어링 부재(291, 292)는 상기 세정 본체(210)가 롤(67)의 표면에 놓일 때, 상기 롤(67)의 표면을 따라 공회전가능하게 세정 본체(210)에 장착될 수 있다. 상기 베어링 부재(291, 292)는 상기 롤(67)의 표면과 접촉가능하게 상기 세정 본체(210)의 제3 측벽(215a) 및 제4 측벽(215b)에 장착될 수 있다.
상기 세정 헤드(200a)는 상기 연장관(350)이 상기 세정 본체(210)를 롤의 길이 방향(L)으로 전후 이동시킬 때, 상기 베어링 부재(291, 292)를 통해 상기 롤(67)의 표면을 매끄럽게 이동할 수 있다.
상기 베어링 부재(291, 292)는 상기 세정 헤드(200a)의 세정 본체(210)와 상기 롤(67)의 표면의 마찰력을 감소시켜, 상기 세정 헤드(200a)가 상기 롤(67)의 표면을 매끄럽게 이동하도록 할 수 있다.
도 9는은 제3 실시예에 따라, 세정액을 외측 분사도록 마련된 세정 헤드(200b)의 구조를 설명하기 위한 도면이다.
본 실시예에 따른 세정 헤드(200b)는 제1 체결구(211)를 갖는 세정 본체(210b)를 포함한다. 본 실시예에 따른 세정 본체(210b)는 상술한 제1 실시예의 세정 본체(210)의 세정액 통로(218)가 생략된 구조이다.
상기 세정 헤드(200b)는 세정 본체(210b)의 제1 측부(213)에 나이프(270)가 장착되고, 제2 측부(214)에 와이퍼(280)가 장착가능하게 마련된다. 상기 와이퍼(280)는 클램프의 누름바(241)를 통해 상기 세정 본체(210b)의 상면(216ba)에 고정될 수 있다.
본 실시예에서, 세정액 공급부(미도시)는 상기 세정 본체(210b)의 외부에 배치된 노즐(451)을 통해 상기 롤(67)의 표면으로 세정액(W1)을 분사하도록 마련된다. 상기 노즐(451)은 세정액 공급관(450)에 결합된다. 상기 세정액 공급관(450)은 상기 연장관(350)에 고정되어, 상기 연장관(350)과 함께 이동될 수 있다. 상기 연장관(350)은 상기 세정 본체(210b)의 제1 체결구(211)에 결합되어, 상기 세정 본체(210b)의 위치를 조정할 수 있다.
본 실시예에 따른 세정 헤드(200b)는 노즐(451)를 세정 본체(210b)의 외부에 배치하여, 상술한 제1 실시예의 헤드 노즐(219)이 내장된 세정 헤드(200a)와 비교하여 세정 본체(210b)의 크기를 줄여 장치의 컴팩트화를 도모할 수 있다.
또한, 상기 노즐(451)을 통해 세정액(W1)을 상기 롤(67)의 표면으로 분사한 다음, 나이프(270)를 통해 롤(67)의 표면에 존재하는 이물(P)을 긁어내어, 상기 이물(P)을 보다 용이하게 제거할 수 있다.
위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
본 발명의 적어도 일 실시예와 관련된 롤 세정 장치에 따르면, 나이프 및 와이퍼가 롤의 표면과 접촉되게 놓인 상태에서 롤의 회전력을 이용하여 롤의 표면에서 이물을 긁어내고 상기 롤의 표면을 닦아냄을 동시에 수행할 수 있다.

Claims (15)

  1. 이물 흡입 통로 및 상기 이물 흡입 통로와 구획된 세정액 통로를 갖는 세정 본체, 롤의 표면과 접촉가능하게 상기 세정 본체에 장착된 나이프, 및 상기 세정 본체에 와이퍼를 고정하도록 마련된 클램프를 포함하는 세정 헤드; 및
    상기 이물 흡입 통로와 유체 이동가능하게 상기 세정 본체에 연결되고 상기 이물 흡입 통로를 통해 상기 롤의 표면에 존재하는 이물을 흡입하도록 마련된 이물 흡입부를 포함하는 롤 세정 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 세정 본체는 상기 나이프를 둘러싸는 제1 측벽, 상기 제1 측벽과 마주하며 상기 와이퍼가 장착되는 제2 측벽을 포함하고, 상기 나이프 및 상기 와이퍼가 상기 롤의 표면과 접촉가능하게 마련된 롤 세정 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 세정 본체는 상기 제1 측벽과 상기 제2 측벽을 연결하는 하면을 포함하고, 상기 나이프는 상기 하면 보다 상기 롤을 향하여 더 돌출되게 상기 세정 본체에 장착되고, 상기 나이프가 상기 롤의 표면과 접촉시 상기 롤의 표면과 상기 하면의 일부 영역의 사이에 공간을 형성하도록 마련된 롤 세정 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 세정 본체는 이물 흡입 통로가 상기 나이프와 상기 제1 측벽 사이에서 상기 하면을 관통하도록 마련된 롤 세정 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 이물 흡입부는 상기 이물 흡입 통로와 유체 이동가능하게 연결되고, 상기 세정 본체에 분리가능하게 결합되는 연장관을 포함하고,
    상기 연장관에는 핸들이 마련되고, 상기 핸들은 상기 롤과 이격된 위치에서 상기 롤의 표면에 놓인 상기 세정 헤드의 위치를 조정가능하게 마련된 롤 세정 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 이물 흡입부는
    이물이 수용가능하게 마련된 이물 용기;
    상기 이물 용기와 상기 연장관에 분리가능하게 결합되고 상기 연장관을 통해 상기 이물 흡입 통로와 유체 이동가능하게 연결되는 주름관; 및
    상기 이물 용기의 공기를 흡입하여 상기 이물 용기, 상기 주름관 및 상기 연장관이 진공 상태가 되도록 가동가능한 흡입 구동부를 포함하는 롤 세정 장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 연장관이 안착가능하게 마련된 지지대를 포함하고, 바닥면에 수직한 높이 방향으로 상기 지지대의 높이를 조정하도록 마련된 높이 조정부를 추가로 포함하는 롤 세정 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 지지대는 상기 연장관이 롤의 길이 방향을 따라 전후 이동가능하게 상기 연장관의 이동을 가이드하도록 마련된 롤 세정 장치.
  9. 제 3 항에 있어서,
    세정액 통로는 상기 세정 본체의 하면을 관통하도록 마련되고, 세정액이 상기 세정액 통로를 통해 롤의 표면으로 제공되도록 마련된 롤 세정 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    세정 헤드는 상기 세정액 통로에서 상기 세정액을 방울 형태로 토출시키도록 상기 세정 본체에 장착된 드롭부를 추가로 포함하는 롤 세정 장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    세정 헤드는 상기 세정액 통로와 연결되고 상기 롤의 표면으로 상기 세정액을 분사하도록 상기 세정 본체의 하면에 장착된 헤드 노즐을 추가로 포함하는 롤 세정 장치.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 세정액 통로와 유체 이동가능하게 상기 세정 본체에 장착되고, 상기 세정액을 공급하도록 마련된 세정액 공급부를 추가로 포함하는 롤 세정 장치.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 세정액 공급부는
    상기 세정액 통로와 유체 이동가능하게 연결되고 상기 세정 본체에 분리가능하게 결합되는 세정액 공급관;
    상기 세정액이 저장되는 세정액 용기; 및
    상기 세정액 용기와 상기 세정액 공급관에 연결되고, 상기 세정액 용기에서 상기 세정액을 흡입하여 상기 세정액 공급관으로 배출하도록 마련된 세정액 구동부를 포함하는 롤 세정 장치.
  14. 제 3 항에 있어서,
    클램프는 상기 세정 본체의 하면의 반대측인 상면에 장착되고, 상기 제2 측벽에 장착된 와이퍼의 양단을 각각 상기 세정 본체의 상면에 고정하도록 마련되며,
    상기 클램프는 상기 세정 본체의 상면에 상기 와이퍼의 일단을 고정하도록 마련된 누름바, 및 상기 누름바와 상기 세정 본체를 연결하고 상기 세정 본체에 탄성 결합된 고정축을 포함하는 롤 세정 장치.
  15. 제 3 항에 있어서,
    상기 세정 본체는 상기 제1 측벽과 상기 제2 측벽을 연결하고 서로 마주보게 마련된 제3 측벽 및 제4 측벽을 포함하고,
    상기 제3 측벽 및 상기 제4 측벽에 장착되고 상기 세정 본체의 이동시 상기 롤의 표면을 따라 공회전가능하게 마련된 베어링 부재를 추가로 포함하는 롤 세정 장치.
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