WO2025224945A1 - 紐止め具およびストラップ - Google Patents

紐止め具およびストラップ

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WO2025224945A1
WO2025224945A1 PCT/JP2024/016314 JP2024016314W WO2025224945A1 WO 2025224945 A1 WO2025224945 A1 WO 2025224945A1 JP 2024016314 W JP2024016314 W JP 2024016314W WO 2025224945 A1 WO2025224945 A1 WO 2025224945A1
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WO
WIPO (PCT)
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string
cord
stopper
support portion
axial direction
Prior art date
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Pending
Application number
PCT/JP2024/016314
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English (en)
French (fr)
Inventor
錦穂 林
祥仁 坂本
円香 南部
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YKK Corp
Original Assignee
YKK Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by YKK Corp filed Critical YKK Corp
Priority to PCT/JP2024/016314 priority Critical patent/WO2025224945A1/ja
Priority to CN202423241739.XU priority patent/CN223913596U/zh
Priority to CN202411944851.1A priority patent/CN120836863A/zh
Publication of WO2025224945A1 publication Critical patent/WO2025224945A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44CPERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C25/00Miscellaneous fancy ware for personal wear, e.g. pendants, crosses, crucifixes, charms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass

Definitions

  • the present invention relates to a string fastener and strap that can be attached to the end of a string.
  • Patent Document 1 discloses a string stopper that includes a holding member that holds the end of the string and a housing member that houses the holding member. This holding member has a pair of legs that hold the end of the string, and the opposing inner surfaces of the pair of legs are provided with multiple protrusions that penetrate the end of the string.
  • the present invention aims to provide a string fastener that can securely fasten the string, even when using a stiff string, and a strap that can securely hold the string in place, ensuring tensile strength.
  • a cord stopper comprises a case member having a side wall extending along an axial direction and an opening that opens to one side in the axial direction, and a hanging member around which a cord end is hung and which is inserted into the case member through the opening, the hanging member comprising a head exposed to the outside of the case member through the opening, a body extending from the head within the case member along the axial direction, and a cord insertion hole penetrating the body in a first radial direction perpendicular to the axial direction, the body being positioned on the opposite side of the cord insertion hole from the head side and having a first cord support portion and a second cord support portion facing opposite sides in the first radial direction, the first cord support portion and the second cord support portion each forming a cord space between the side wall portion and in which the cord end is placed.
  • the case member further comprises a bottom portion disposed opposite the opening and a cord outlet hole passing through the bottom portion in the axial direction, and that the hanging member have an opposing surface facing the bottom portion around the cord outlet hole, or a plurality of protrusions protruding toward the bottom portion and disposed with the cord outlet hole at their center.
  • the cross-sectional shape of the cord withdrawal hole perpendicular to the axial direction has a shape that narrows in the central portion in the first radial direction.
  • each of the first cord support portion and the second cord support portion has a support surface facing the side wall portion and a plurality of protrusions protruding from the support surface.
  • the hanging member preferably further comprises a pair of segments that together form the head and body and have a slit formed between them, and a base that connects the pair of segments, and the slit preferably divides the head and body and communicates with the cord insertion hole.
  • the hanging member further includes a through-hole that penetrates the body in the first radial direction at a position adjacent to the base and communicates with the slit in the axial direction.
  • the pair of segments have a pair of segment surfaces that contact each other at the head portion.
  • the pair of split pieces have a pair of hole edges that face each other across the cord insertion hole in a second radial direction that is perpendicular to both the axial direction and the first radial direction.
  • the axial dimension of each of the first cord support portion and the second cord support portion is at least half the axial dimension of the body portion.
  • the strap according to this aspect comprises any of the cord stoppers described above and a cord having the cord end to which the cord stopper is attached, and the cord may comprise a core and one or more covering layers that cover the periphery of the core.
  • FIG. 10 is a side view showing a strap using the string fastener of the present embodiment.
  • 1 is a diagram showing a part of a string to which the string stopper of the present embodiment is attached;
  • FIG. 2 is a plan view showing the string stopper of the present embodiment.
  • 3A and 3B are diagrams showing a cross section of a case member and a side view of a hanging member of the string stopper of the present embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 3;
  • FIG. 4 is a side view showing the hanging member of the embodiment.
  • 10A and 10B are diagrams illustrating a state in which the hanging member of the present embodiment is elastically deformed.
  • FIG. 2 is a plan view showing a case member according to the embodiment.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
  • FIG. 10 is a side view showing a hanging member according to a first modified example.
  • FIG. 10 is a side view showing a string fastener including a hanging member of a second modified example.
  • FIG. 10 is a side view showing a hanging member according to a third modified example.
  • the cord stopper 1 of the first embodiment is attached to cord ends 2A, 2B, which are both ends of a cord 2, and includes a tubular case member 3 and a hanging member 4 that is inserted into the case member 3 and around which the cord ends 2A, 2B are hung.
  • the cord stopper 1 of the first embodiment and the cord 2 to which the cord stopper 1 is attached constitute a strap 10.
  • the strap 10 can be used, but for example, by attaching the cord stopper 1 to a belt member and attaching the cord 2 to any article, the article and the belt member can be connected.
  • the string 2 of this embodiment comprises a core 21 and multiple covering layers 22 laminated to cover the periphery of the core 21.
  • the covering layer 22 around the core 21 is not limited to multiple layers and may be a single layer.
  • the axial direction of the case member 3 is referred to as the Z direction
  • the insertion direction of the hanging member 4 into the case member 3 is referred to as the +Z direction
  • the opposite direction is referred to as the -Z direction.
  • the first radial direction perpendicular to the axial direction of the case member 3 is referred to as the X direction
  • the string ends 2A, 2B are arranged side by side in the X direction.
  • the second radial direction perpendicular to both the axial direction and the first radial direction of the case member 3 is referred to as the Y direction.
  • the case member 3 is, for example, a resin molded product. As shown in Figures 3 to 5, the case member 3 has a side wall portion 31 extending along the Z direction, an opening 32 opening on the -Z side of the side wall portion 31, a bottom portion 33 provided at the +Z end of the side wall portion 31, and a string outlet hole 34 penetrating the bottom portion 33 in the Z direction.
  • the side wall portion 31 extends to surround the space within the case member 3 and has a generally cylindrical shape.
  • the inner surface 311 of the side wall portion 31 is disposed generally parallel to the Z direction.
  • the outer surface 312 of the side wall portion 31 has an inclined surface 313 that is slightly inclined with respect to the Z direction so that the outer diameter of the cylindrical shape of the side wall portion 31 decreases toward the -Z end of the side wall portion 31, and a convex portion 314 that protrudes radially outward from the inclined surface 313 near the -Z end of the side wall portion 31.
  • a pair of recesses 315 are formed on the edge of the side wall portion 31 around the opening 32, and are positioned to sandwich the hanging member 4.
  • the bottom portion 33 forms a bottom surface 331 that faces the Z direction with respect to the internal space of the case member 3.
  • the bottom surface 331 is a flat surface that is approximately parallel to a plane perpendicular to the Z direction.
  • the shape and number of the string outlet holes 34 are not particularly limited as long as the string ends 2A, 2B can be inserted therethrough.
  • the string outlet hole 34 in this embodiment is a single hole through which both string ends 2A, 2B are inserted, and the cross-sectional shape of the string outlet hole 34 perpendicular to the Z direction has a shape in which the central portion in the X direction narrows in the Y direction.
  • the cross-sectional shape of the string outlet hole 34 has a shape in which two circles lined up in the X direction partially overlap each other.
  • the string outlet hole 34 may also be two holes lined up in the X direction so that the string ends 2A, 2B can be inserted therethrough.
  • the hanging member 4 is, for example, a resin molded product. As shown in Figures 6 and 7, the hanging member 4 is deformed before and after being inserted into the case member 3. However, the following description will basically focus on the hanging member 4 in a state where it is inserted into the case member 3. As shown in FIG. 6, the hanging member 4 includes a head portion 41, a body portion 42 extending from the head portion 41 in the +Z direction, and a string insertion hole 43 passing through the body portion 42 in the X direction.
  • the head 41 is positioned in the opening 32, which is one end of the case member 3.
  • the head 41 has an overall flat cylindrical shape that fits into the opening 32 (see Figures 3 and 4).
  • the body 42 is disposed within the case member 3 (see Figures 4 and 5).
  • the body 42 has an overall plate shape with a thickness in the Y direction.
  • the body 42 includes a body main body 421 and a pair of connecting parts 422, 423 that sandwich the string insertion hole 43 in the X direction and connect the head 41 and body main body 421.
  • the trunk main body 421 has a first string support portion 47 and a second string support portion 48 that face opposite each other in the Y direction.
  • Each of the first string support portion 47 and the second string support portion 48 is positioned between the head portion 41 and the first string support portion 47 and the second string support portion 48 in the Z direction, sandwiching the string insertion hole 43 therebetween.
  • each of the first string support portion 47 and the second string support portion 48 forms, between the inner surface 311 of the side wall portion 31 and the inner surface 311 of the side wall portion 31, string spaces S1 and S2 in which the string end portions 2A and 2B are positioned.
  • the first cord support portion 47 has a support surface 471 that extends to the +Z side of the cord insertion hole 43 and faces in the ⁇ Y direction, and a plurality of protrusions 472 that protrude in the ⁇ Y direction from the support surface 471.
  • the plurality of protrusions 472 are arranged side by side in the Z direction, and each protrusion 472 has a shape that extends along the X direction.
  • the second string support part 48 has a support surface 481 that extends to the +Z side of the string insertion hole 43 and faces the +Y direction, and a plurality of protrusions 482 that protrude in the +Y direction from the support surface 481.
  • the plurality of protrusions 482 are arranged side by side in the Z direction, and each protrusion 482 has a shape that extends along the X direction. It is preferable that the dimension H1 in the Z direction of the first string support portion 47 and the second string support portion 48 is at least half the dimension H2 in the Z direction of the body portion 42 (see FIG. 6).
  • the string insertion hole 43 penetrates the body 42 in the Y direction at a portion of the body 42 adjacent to the head 41.
  • the cross-sectional shape of the string insertion hole 43 may be any shape that allows the string ends 2A, 2B aligned in the X direction to pass through, such as a rectangle (see Figure 4).
  • the hanging member 4 of this embodiment also includes a pair of segments 401, 402 that together form the head 41 and body 42 described above and have a slit 44 formed between them, a base 45 that connects the pair of segments 401, 402, and a through-hole 46 that penetrates the body 42 at a position adjacent to the base 45.
  • the slit 44 extends along the Z direction through the center of the hanging member 4 in the X direction and penetrates the hanging member 4 in the Y direction.
  • This slit 44 includes a slit portion 441 that passes through the head portion 41 and a slit portion 442 that passes through the body portion 42.
  • the head portion 41 is divided by the slit portion 441 into a pair of head pieces 41A, 41B, and the body portion 42 is divided by the slit portion 442 into a pair of body pieces 42A, 42B.
  • the divided piece 401 includes a head piece 41A which is the -X side half of the head 41 and a body piece 42A which is the -X side half of the body 42
  • the divided piece 402 includes a head piece 41B which is the +X side half of the head 41 and a body piece 42B which is the +X side half of the body 42.
  • the first string support part 47 and the second string support part 48 are present in each of the body pieces 42A and 42B.
  • the head pieces 41A and 41B have parting surfaces 411 that contact each other in the X direction.
  • the body pieces 42A and 42B have hole edge portions 431 that face each other in the X direction via the string insertion hole 43, and hole edge portions 432 that face the -Z direction relative to the string insertion hole 43.
  • the width of the slit 44 in the X direction varies depending on the position in the Z direction. Specifically, the slit portion 441 does not form a gap between the head pieces 41A and 41B (i.e., the pair of dividing surfaces 411 and 412 are in contact with each other), and the slit portion 442 forms a gap between the body pieces 42A and 42B.
  • the X direction dimension of the gap between the body pieces 42A and 42B is formed to become larger on the +Z side from the center of the Z direction of the body piece 42, and toward the +Z direction.
  • the base 45 is connected to the +Z side end of the body 42 (i.e., the +Z side end of the body pieces 42A and 42B) and connects the pair of split pieces 401 and 402. As shown in FIG. 5, the base 45 has a plate shape that is positioned over a wider area in the Y direction than the body 42. In other words, like the protrusions 472 and 482, the base 45 protrudes further to the +Y side and the -Y side than the body 42.
  • the base 45 also has an opposing surface 451 that faces the bottom surface 331 around the string outlet hole 34. While not particularly limited, this opposing surface 451 preferably has a flat shape.
  • the through-hole 46 penetrates the body 42 at a position adjacent to the base 45.
  • parts of the body 42 on both sides of the through-hole 46 in the X direction function as hinge portions 424, 425.
  • These hinge portions 424, 425 are elastically deformable in the X direction, as shown in FIGS.
  • the hanging member 4 of this embodiment deforms from the state shown in Fig. 7 to the state shown in Fig. 6 due to elastic deformation of the hinge portions 424, 425.
  • a gap is formed between the divided pieces 401, 402 large enough to allow the string ends 2A, 2B to pass through.
  • the string 2 is passed through the case member 3.
  • the loop portion of the doubled string 2 may be passed through the opening 32 of the case member 3 and the string outlet hole 34, or the string ends 2A and 2B may be passed through the string outlet hole 34 of the case member 3 and the opening 32.
  • the hanging member 4 is inserted into the case member 3 through the opening 32 together with the string ends 2A and 2B, and the head 41 is fitted into the opening 32.
  • the base 45 of the hanging member 4 is guided by the pair of recesses 315 in the case member 3.
  • the split pieces 401 and 402 are pressed against each other in the X direction by the side wall portion 31, approaching each other, and the hinge portions 424 and 425 are elastically deformed.
  • the split surfaces 411 of the split pieces 401 and 402 come into contact with each other, and the hole edges 431 of the split pieces 401 and 402 clamp the string ends 2A and 2B in the X direction inside the string insertion hole 43 (see Figure 4).
  • the first string support portion 47 forms a string space S1 between itself and the inner surface 311 of the side wall portion 31, and the second string support portion 48 forms a string space S2 between itself and the inner surface 311 of the side wall portion 31.
  • String ends 2A and 2B are disposed in these string spaces S1 and S2, respectively (see Figures 5 and 8). Specifically, string end 2A contacts the first string support portion 47 and the second string support portion 48 of the body piece 42A, respectively, and is sandwiched between the first string support portion 47 and the side wall portion 31, as well as between the second string support portion 48 and the side wall portion 31.
  • string end 2B contacts the first string support portion 47 and the second string support portion 48 of the body piece 42B, respectively, and is sandwiched between the first string support portion 47 and the side wall portion 31, as well as between the second string support portion 48 and the side wall portion 31.
  • the string stopper 1 is attached to the string ends 2A and 2B. This completes the manufacturing of the strap 10, which includes the string 2 and the string stopper 1.
  • the cord stopper 1 of this embodiment comprises a case member 3 having a side wall portion 31 extending along the axial direction (X direction) and an opening 32 that opens in the -Z direction, and a hanging member 4 on which cord ends 2A, 2B are hung and which is inserted into the case member 3 through the opening 32.
  • the hanging member 4 comprises a head portion 41 that is exposed to the outside of the case member 3 through the opening 32, a body portion 42 that extends along the axial direction from the head portion 41 within the case member 3, and a cord insertion hole 43 that penetrates the body portion 42 in a first radial direction (Y direction) that is perpendicular to the axial direction.
  • the body portion 42 is arranged on the opposite side of the cord insertion hole 43 from the head portion 41 and comprises a first cord support portion 47 and a second cord support portion 48 that face opposite each other in the first radial direction.
  • the first cord support portion 47 and the second cord support portion 48 each form cord spaces S1, S2 between the side wall portion 31 and in which the cord ends 2A, 2B are arranged.
  • the string ends 2A, 2B pulled into the case member 3 are passed through the string insertion holes 43 and then looped around the body 42 of the hanging member 4.
  • the string ends 2A, 2B are positioned in the string space S1 between the first string support portion 47 and the side wall portion 31, and in the string space S2 between the second string support portion 48 and the side wall portion 31.
  • the string ends 2A, 2B are clamped by the string stopper 1 in each of the two string spaces S1, S2 in the string stopper 1, generating friction between them. Therefore, the string stopper 1 of this embodiment can be securely attached to the string ends 2A, 2B, ensuring the strength of the string stopper 1 to securely fasten the string ends 2A, 2B to them, even when using a stiff string 2.
  • the case member 3 further includes a bottom portion 33 arranged opposite the opening 32 and a string withdrawal hole 34 axially penetrating the bottom portion 33, and the hanging member 4 has an opposing surface 451 facing the bottom surface 331 around the string withdrawal hole 34.
  • the hanging member 4 has an opposing surface 451 facing the bottom surface 331 around the string withdrawal hole 34.
  • the cross-sectional shape of the string outlet hole 34 perpendicular to the Z direction has a shape in which the central portion in the X direction is narrowed.
  • the two string ends 2A, 2B can be inserted into the string outlet hole 34 by passing the loop portion of the folded string 2 through the opening 32 of the case member 3 and into the string outlet hole 34.
  • the positioning of the two string ends 2A, 2B within the string outlet hole 34 can be stabilized.
  • each of the first string support portion 47 and the second string support portion 48 includes a support surface 471 facing the side wall portion 31 and a plurality of protrusions 472 , 482 protruding from the support surface 471 .
  • the frictional force generated between the protrusions 472, 482 and the string 2 can be increased, and the fixing strength of the string stopper 1 to the string 2 can be improved.
  • the base 45 has a protruding shape similar to the protrusions 472 and 482, which further improves the fixing strength of the cord stopper 1 to the cord 2.
  • the hanging member 4 further includes a pair of segments 401, 402 that together form the head 41 and the body 42 and have a slit 44 formed between them, and a base 45 that connects the pair of segments 401, 402.
  • the slit 44 divides the head 41 and the body 42 and communicates with the string insertion hole 43.
  • the hanging member 4 further includes a through-hole 46 that penetrates the body 42 in the first radial direction (Y direction) at a position adjacent to the base 45 and communicates with the slit 44 in the axial direction.
  • the portion of the body 42 near the through hole 46 is more likely to elastically deform, and functions as hinge portions 424, 425 when the pair of split pieces 401, 402 move toward or away from each other. This makes it easier to attach the cord stopper 1 to the cord 2.
  • the pair of split pieces 401 and 402 have a pair of split surfaces 411 and 412 that come into contact with each other at the head 41 when the hanging member 4 is inserted into the case member 3 .
  • rattle of the divided pieces 401, 402 within the case member 3 can be suppressed, and the fixing strength of the cord stopper 1 to the cord 2 can be improved.
  • the slit 44 when the hanging member 4 is inserted into the case member 3, the slit 44 does not form a gap between the head pieces 41A and 41B, but does form a gap between the body pieces 42A and 42B.
  • This shape of the slit 44 prevents interference from the string 2 and the body pieces 42A and 42B when the split pieces 401 and 402 approach each other, ensuring reliable contact between the pair of split surfaces 411 and 412.
  • the pair of split pieces 401, 402 have a pair of hole edge portions 431, 432 that face each other through the string insertion hole 43 in a second radial direction (X direction) that is perpendicular to both the axial direction and the first radial direction.
  • the pair of hole edges 431, 432 can clamp the string ends 2A, 2B in the X direction inside the string insertion hole 43. This improves the fixing strength of the string stopper 1 to the string 2.
  • the dimension H1 in the axial direction (Z direction) of each of the first cord support portion 47 and the second cord support portion 48 is equal to or greater than half the dimension H2 in the axial direction of the body portion 42 .
  • an area for generating friction between the cord stopper 1 and the cord 2 can be secured, thereby improving the fixing strength of the cord stopper 1 to the cord 2.
  • the strap 10 of this embodiment includes the above-described cord stopper 1 and a cord 2 to which the cord stopper 1 is attached.
  • the cord 2 includes a core 21 and one or more covering layers 22 that cover the periphery of the core 21.
  • first string support portion 47 and the second string support portion 48 are each arranged along the inner surface 311 of the side wall portion 31. This ensures a wider range of area in which a certain level of frictional force is generated between the string stopper 1 and the string 2. Furthermore, in this embodiment, the outer surface 312 of the side wall portion 31 has a shape that makes it easy for an operator to grip with their fingers.
  • the first cord support part 47 may be configured to have one protrusion 472.
  • the second cord support part 48 may be configured to have one protrusion 482, similar to the first cord support part 47.
  • the cord stopper 1 can be attached to the cord ends 2A, 2B, as in the above embodiment.
  • the protrusions 472, 482 are preferably formed adjacent to the cord insertion hole 43.
  • the base 45 may include a plate portion 455 connecting the pair of segments 401, 402 and a plurality of protrusions 456 protruding in the +Z direction from the segments 401, 402. Similar to the base 45 in the above embodiment, the plate portion 455 protrudes in both the +Y direction and the ⁇ Y direction from the body 42. The plurality of protrusions 456 protrude toward the bottom 33 and are arranged with the string hole 34 at their centers.
  • a gap in the Z direction is secured between the string outlet hole 34 and the plate portion 455 of the base 45, through which the string ends 2A and 2B pass, and each of the multiple protrusions 456 comes into contact with the bottom portion 33. Because these multiple protrusions 456 are arranged with the string outlet hole 34 at their center, the stress applied to the hanging member 4B when the string 2 is pulled is distributed in a balanced manner among the multiple protrusions 456, and is prevented from concentrating in one place.
  • a hanging member 4C according to a modified example does not need to have the slit 44 of the above embodiment. That is, the head portion 41 and the body portion 42 of the hanging member 4C do not need to have a divided shape as in the above embodiment.
  • the cord ends 2A, 2B can be inserted into the cord insertion holes 43 in the Y direction.
  • the base 45 may have a plurality of protrusions 456 arranged in the same manner as in the second modified example.
  • the method of hanging the string ends 2A, 2B on the hanging member 4 is not limited to the method described in the above embodiment.
  • the string ends 2A, 2B may be passed through the +Z side of the base 45 so that the string ends 2A, 2B are wrapped around the body 42 one or more times, or the string ends 2A, 2B may cross each other inside the case member 3.
  • the string stopper 1 is attached to both ends of the string 2, namely, string ends 2A and 2B, but the present invention is not limited to this.
  • the string stopper 1 may be attached to one end of the string 2.
  • the case member 3 has a cylindrical shape, but it may have other cylindrical shapes, such as a rectangular tube. Furthermore, the shape of the hanging member 4 may be modified to match the shape of the case member 3.
  • the placement of the string insertion hole 43 in the hanging member 4 is not limited to a position adjacent to the head 41, but may be at any position in the body 42.
  • first string support portion 47 and the second string support portion 48 may not have the protrusions 472, 482.
  • the support surfaces 471, 481 of the first string support portion 47 and the second string support portion 48 may clamp the string ends 2A, 2B between themselves and the side wall portion 31.
  • the plate-shaped base 45 forms a flat opposing surface 451, but the present invention is not limited to this.
  • the base 45 may not be plate-shaped, but may have another shape (e.g., a shape with steps).
  • the base 45 may have an opposing surface 451 with projections and recesses.
  • each protrusion 456 may have a surface that contacts the bottom 33.

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
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Abstract

紐止め具(1)は、軸方向に沿って延びる側壁部(31)および軸方向の一方側に開口する開口部(32)を有するケース部材(3)と、紐端部(2A,2B)が掛けられ、かつ、開口部(32)から筒部(31)内に挿入される掛け部材(4)と、備え、掛け部材(4)は、開口部(32)からケース部材(3)外に露出する頭部(41)と、ケース部材(3)内を頭部(41)から軸方向に沿って延びる胴部(42)と、胴部(42)を軸方向に直交する第1径方向に貫通する紐挿通孔(43)とを備え、胴部(42)は、紐挿通孔(43)に対して頭部(41)側とは反対側に配置され、かつ、第1径方向において互いに反対側に面する第1紐支持部(47)および第2紐支持部(48)を有し、第1紐支持部(47)および第2紐支持部(48)のそれぞれは、側壁部(31)との間に紐端部(2A,2B)が配置される紐空間(S1,S2)を形成する。

Description

紐止め具およびストラップ
 本発明は、紐の端部に取り付けられる紐止め具およびストラップに関する。
 従来、紐を有するストラップでは、紐の端部に取り付けられる紐止め具が利用されている。例えば、特許文献1には、紐端部を保持する保持部材と、保持部材を収容する収容部材とを備える紐止め具が開示されている。この保持部材は、紐端部を挟持する一対の脚部を有しており、一対の脚部の互いに対向する内面には、紐端部に突き刺さる複数の突起部が設けられている。
特開2020-54807号公報
 ストラップの強度を向上させることを目的として、形状記憶材料から構成される紐や、芯材を有する紐など、比較的硬さが高い紐が利用される場合がある。しかし、特許文献1に開示されるような従来の紐止め具では、硬い紐に突起部を食い込ませることが困難であり、紐に対する紐止め具の固定強度(すなわちストラップの引張強度)を十分に確保できないという問題がある。
 本発明は、硬い紐を利用する場合であっても、紐に対する固定強度を確保できる紐止め具および引張強度を確保できるストラップを提供することを目的とする。
[1]本発明の一態様に係る紐止め具は、軸方向に沿って延びる側壁部および前記軸方向の一方側に開口する開口部を有するケース部材と、紐端部が掛けられ、かつ、前記開口部から前記ケース部材内に挿入される掛け部材とを備え、前記掛け部材は、前記開口部から前記ケース部材外に露出する頭部と、前記ケース部材内を前記頭部から前記軸方向に沿って延びる胴部と、前記軸方向に直交する第1径方向に前記胴部を貫通する紐挿通孔とを備え、前記胴部は、前記紐挿通孔に対して前記頭部側とは反対側に配置され、かつ、前記第1径方向において互いに反対側に面する第1紐支持部および第2紐支持部を有し、前記第1紐支持部および前記第2紐支持部のそれぞれは、前記側壁部との間に前記紐端部が配置される紐空間を形成する。
[2]本態様に係る紐止め具において、前記ケース部材は、前記開口部に対向して配置される底部と、前記底部を前記軸方向に貫通する紐引出孔とをさらに備え、前記掛け部材は、前記紐引出孔の周りで前記底部に対向する対向面、または、前記底部に向かって突出しかつ前記紐引出孔を中心として配置される複数の凸部を有することが好ましい。
[3]本態様に係る紐止め具において、前記軸方向に直交する前記紐引出孔の断面形状は、前記第1径方向の中央部分が窄まった形状を有することが好ましい。
[4]本態様に係る紐止め具において、前記第1紐支持部および前記第2紐支持部のそれぞれは、前記側壁部に対向する支持面と、前記支持面から突出する複数の突起部とを備えることが好ましい。
[5]本態様に係る紐止め具において、前記掛け部材は、前記頭部および前記胴部を共に構成すると共に互いの間にスリットが形成された一対の分割片と、前記一対の分割片を連結する基部と、をさらに備え、前記スリットは、前記頭部および前記胴部を分割し、かつ、前記紐挿通孔に連通することが好ましい。
[6]本態様に係る紐止め具において、前記掛け部材は、前記基部に隣接する位置で前記胴部を前記第1径方向に貫通し、かつ、前記スリットに対して前記軸方向に連通する貫通孔をさらに備えることが好ましい。
[7]本態様に係る紐止め具において、前記一対の分割片は、前記頭部において互いに接触する一対の分割面を有することが好ましい。
[8]本態様に係る紐止め具において、前記一対の分割片は、前記軸方向および前記第1径方向のそれぞれに直交する第2径方向において、前記紐挿通孔を介して互いに対向する一対の孔縁部を有することが好ましい。
[9]本態様に係る紐止め具において、前記第1紐支持部および前記第2紐支持部のそれぞれの前記軸方向の寸法は、前記胴部の前記軸方向の寸法の半分以上であることが好ましい。
[10]本態様に係るストラップは、上述のいずれかに記載の紐止め具と、前記紐止め具が取り付けられる前記紐端部を有する紐とを備え、前記紐は、芯部と、前記芯部の周りを被覆する1以上の被覆層とを備えてもよい。
本実施形態の紐止め具を用いたストラップを示す側面図。 本実施形態の紐止め具が取り付けられる紐の一部を示す図。 本実施形態の紐止め具を示す平面図。 本実施形態の紐止め具について、ケース部材の断面および掛け部材の側面を共に示す図。 図3のV-V線矢視断面図。 本実施形態の掛け部材を示す側面図。 本実施形態の掛け部材が弾性変形した状態を示す図。 本実施形態のケース部材を示す平面図。 図1のVIII-VIII線矢視断面図。 第1変形例の掛け部材を示す側面図。 第2変形例の掛け部材を含んだ紐留め具を示す側面図。 第3変形例の掛け部材を示す側面図。
 以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
 図1に示すように、第1実施形態の紐止め具1は、紐2の両端部である紐端部2A,2Bに取り付けられるものであり、筒状のケース部材3と、ケース部材3に挿入されかつ紐端部2A,2Bが掛けられる掛け部材4とを備える。また、第1実施形態の紐止め具1と、紐止め具1が取り付けられた紐2とは、ストラップ10を構成する。このストラップ10の利用形態は特に限定されないが、例えば、紐止め具1をベルト部材に取り付けると共に、紐2を任意の物品に取り付けることによって、物品とベルト部材との間を連結することができる。
 紐2の構造や材料は、特に限定されない。例えば、本実施形態の紐2は、図2に例示するように、芯部21と、芯部21の周りを被覆するように積層された複数の被覆層22とを備える。なお、芯部21の周りの被覆層22は、複数層であることに限定されず、1層であってもよい。
[紐止め具の構成]
 本実施形態の紐止め具1の構成について、図3~図9を参照して説明する。なお、図4,図5,図8では、紐端部2A,2Bを鎖線で示している。また、図6は、ケース部材3に挿入されているときの掛け部材4の状態を示し、図7は、ケース部材3への挿入前の掛け部材4の状態を示している。
 以下の説明では、ケース部材3の軸方向をZ方向とし、ケース部材3に対する掛け部材4の挿入方向を+Z方向とし、その反対方向を-Z方向とする。また、ケース部材3の軸方向に直交する第1径方向をX方向とし、紐端部2A,2BはX方向に並んで配置されるものとする。また、ケース部材3の軸方向および第1径方向のそれぞれに直交する第2径方向をY方向とする。
 ケース部材3は、例えば樹脂成型品である。このケース部材3は、図3~図5に示すように、Z方向に沿って延びる側壁部31と、側壁部31の-Z側に開口する開口部32と、側壁部31の+Z側端部に設けられる底部33と、底部33をZ方向に貫通する紐引出孔34とを備える。
 側壁部31は、ケース部材3内の空間を囲うように延びており、略円筒形状を有する。側壁部31の内面311は、Z方向に略平行に配置されている。側壁部31の外面312は、側壁部31の-Z側端部に向かうほど側壁部31の筒形状の外径が小さくなるようにZ方向に対して若干傾斜した傾斜面313と、側壁部31の-Z側端部付近で傾斜面313から径方向外側に突出した凸部314とを有する。なお、開口部32の周りの側壁部31の縁部には、掛け部材4を挟んで配置される一対の凹部315が形成されている。
 底部33は、ケース部材3の内部空間に対してZ方向に面する底面331を形成する。この底面331は、Z方向に直交する面に略平行な平坦面である。
 紐引出孔34の形状および孔数は、紐端部2A,2Bが挿通可能であれば、特に限定されない。例えば、本実施形態の紐引出孔34は、図8に示すように、紐端部2A,2Bが共に挿通する1つの孔であって、Z方向に直交する紐引出孔34の断面形状は、X方向の中央部分がY方向に窄まった形状を有する。換言すると、紐引出孔34の断面形状は、X方向に並んだ2つの円形が部分的に重なり合った形状を有する。なお、紐引出孔34は、紐端部2A,2Bのそれぞれが挿通するようにX方向に並んだ2つの孔であってもよい。
 掛け部材4は、例えば樹脂成型品である。掛け部材4は、図6および図7に示すように、ケース部材3への挿入前後で変形するが、以下では、基本的に、ケース部材3に挿入された状態の掛け部材4について説明する。
 掛け部材4は、図6に示すように、頭部41と、頭部41から+Z方向に向かって延びる胴部42と、胴部42をX方向に貫通する紐挿通孔43とを備える。
 頭部41は、ケース部材3の一端部である開口部32に配置される。この頭部41は、全体として、開口部32に嵌合する扁平な円柱形状を有する(図3,図4参照)。
 胴部42は、ケース部材3内に配置される(図4,図5参照)。この胴部42は、全体として、Y方向に厚みを有するプレート形状を有する。具体的には、胴部42は、胴本体部421と、紐挿通孔43をX方向に挟み、かつ、頭部41と胴本体部421との間を連結する一対の連結部422,423とを備える。
 胴本体部421は、図5および図6に示すように、Y方向において互いに反対側に面する第1紐支持部47および第2紐支持部48を備える。第1紐支持部47および第2紐支持部48のそれぞれは、Z方向において頭部41との間に紐挿通孔43を挟むように配置されている。また、第1紐支持部47および第2紐支持部48のそれぞれは、側壁部31の内面311との間に、紐端部2A,2Bが配置される紐空間S1,S2を形成する。
 第1紐支持部47は、紐挿通孔43の+Z側に広がりかつ-Y方向に面する支持面471と、支持面471から-Y方向に突出する複数の突起部472とを有する。複数の突起部472は、Z方向に並んで配置され、各突起部472は、X方向に沿って延びた形状を有する。
 同様に、第2紐支持部48は、紐挿通孔43の+Z側に広がりかつ+Y方向に面する支持面481と、支持面481から+Y方向に突出する複数の突起部482とを有する。複数の突起部482は、Z方向に並んで配置され、各突起部482は、X方向に沿って延びた形状を有する。
 なお、第1紐支持部47および第2紐支持部48のZ方向の寸法H1は、胴部42のZ方向の寸法H2の半分以上であることが好ましい(図6参照)。
 紐挿通孔43は、胴部42のうち頭部41に隣接する部位において、胴部42をY方向に貫通する。紐挿通孔43の断面形状は、X方向に並んだ紐端部2A,2Bが挿通可能な形状であればよく、例えば矩形である(図4参照)。
 また、本実施形態の掛け部材4は、図6に示すように、上述の頭部41および胴部42を共に構成すると共に互いの間にスリット44が形成された一対の分割片401,402と、一対の分割片401,402を連結する基部45と、基部45に隣接する位置で胴部42を貫通する貫通孔46とを備える。
 スリット44は、掛け部材4のX方向中央部をZ方向に沿って延びており、掛け部材4をY方向に貫通している。このスリット44は、頭部41を通るスリット部分441と、胴部42を通るスリット部分442とを含む。頭部41は、スリット部分441によって一対の頭片部41A,41Bに分割され、胴部42は、スリット部分442によって一対の胴片部42A,42Bに分割されている。
 換言すると、分割片401は、頭部41の-X側の半分である頭片部41Aと、胴部42の-X側の半分である胴片部42Aとを含み、分割片402は、頭部41の+X側の半分である頭片部41Bと、胴部42の+X側の半分である胴片部42Bとを含む。なお、第1紐支持部47および第2紐支持部48は、胴片部42A,42Bのそれぞれに存在する。
 頭片部41A,41Bは、X方向に互いに接触する分割面411を有する。胴片部42A,42Bは、紐挿通孔43を介してX方向に互いに対向する孔縁部431と、紐挿通孔43に対して-Z方向に面する孔縁部432とを有する。
 なお、スリット44のX方向の幅は、Z方向の位置に応じて変化している。具体的には、スリット部分441は、頭片部41A,41Bの間に隙間を形成せず(すなわち一対の分割面411,412が互いに接触し)、スリット部分442は、胴片部42A,42Bの間において隙間を形成する。ここで、胴片部42A,42B間の隙間のX方向寸法は、胴部42のZ方向中央部よりも+Z側において、+Z向に向かうほど大きく形成されている。
 基部45は、胴部42の+Z側端部(すなわち胴片部42A,42Bの+Z側端部)に接続され、一対の分割片401,402を連結する。また、基部45は、図5に示すように、胴部42よりもY方向に広い範囲に配置されるプレート形状を有する。すなわち、基部45は、突起部472,482と同様、胴部42よりも+Y側および-Y側のそれぞれに突出している。また、基部45は、紐引出孔34の周りで底面331に対向する対向面451を有する。この対向面451は、特に限定されないが、平坦形状を有することが好ましい。
 貫通孔46は、図6に示すように、基部45に隣接する位置で胴部42を貫通する。これにより、貫通孔46のX方向の両側における胴部42の一部がヒンジ部424,425として機能する。このヒンジ部424,425は、図6および図7に示すように、X方向に弾性変形可能である。
 なお、本実施形態の掛け部材4は、ヒンジ部424,425が弾性変形することにより、図7に示す状態から図6に示す状態へと変形する。掛け部材4が図7に示す状態であるとき、分割片401,402の間には、紐端部2A,2Bが挿通可能な程度の隙間が形成されている。
[紐止め具の取付方法]
 以下、本実施形態の紐止め具1を紐2に取り付ける取付方法について説明する。
 まず、紐2をケース部材3に通す。具体的には、二つ折りにした紐2の輪部分をケース部材3の開口部32から紐引出孔34に通してもよいし、紐端部2A,2Bをケース部材3の紐引出孔34から開口部32に通してもよい。
 次に、図7に示すような掛け部材4を準備する。そして、分割片401,402間の隙間を通過させることにより、紐端部2A,2Bを分割片401,402の各孔縁部432に引掛ける。このとき、紐端部2A,2Bは、X方向に並んで配置される。また、紐端部2A,2Bのそれぞれは、胴部42をY方向に挟むように胴部42に掛け回される。
 最後に、掛け部材4を紐端部2A,2Bと共に開口部32からケース部材3に挿入し、頭部41を開口部32に嵌合させる。このとき、掛け部材4の基部45がケース部材3の一対の凹部315により案内される。また、掛け部材4がケース部材3に挿入されると共に、分割片401,402が側壁部31によってX方向に互いに押し付けられて互いに接近し、ヒンジ部424,425が弾性変形する。これにより、分割片401,402の各分割面411が互いに接触し、分割片401,402の各孔縁部431が紐挿通孔43内の紐端部2A,2BをX方向に挟持する(図4参照)。
 また、掛け部材4がケース部材3に挿入されると、第1紐支持部47が側壁部31の内面311との間に紐空間S1を形成すると共に、第2紐支持部48が側壁部31の内面311との間に紐空間S2を形成する。これら紐空間S1,S2のそれぞれには紐端部2A,2Bが配置される(図5,図8参照)。具体的には、紐端部2Aは、胴片部42Aにおける第1紐支持部47および第2紐支持部48のそれぞれに接触し、第1紐支持部47および側壁部31に挟持されると共に、第2紐支持部48および側壁部31に挟持される。同様に、紐端部2Bは、胴片部42Bにおける第1紐支持部47および第2紐支持部48のそれぞれに接触し、第1紐支持部47および側壁部31に挟持されると共に、第2紐支持部48および側壁部31に挟持される。
 以上により、紐止め具1が紐端部2A,2Bに取り付けられる。これにより、紐2および紐止め具1を備えるストラップ10が製造される。
 [本実施形態の効果]
(1)本実施形態の紐止め具1は、上述したように、軸方向(X方向)に沿って延びる側壁部31および-Z方向に開口する開口部32を有するケース部材3と、紐端部2A,2Bが掛けられ、かつ、開口部32からケース部材3内に挿入される掛け部材4と、備え、掛け部材4は、開口部32からケース部材3外に露出する頭部41と、ケース部材3内を頭部41から軸方向に沿って延びる胴部42と、胴部42を軸方向に直交する第1径方向(Y方向)に貫通する紐挿通孔43とを備え、胴部42は、紐挿通孔43に対して頭部41側とは反対側に配置され、かつ、第1径方向において互いに反対側に面する第1紐支持部47および第2紐支持部48を備え、第1紐支持部47および第2紐支持部48のそれぞれは、側壁部31との間に紐端部2A,2Bが配置される紐空間S1,S2を形成する。
 このような構成では、ケース部材3内に引き込まれた紐端部2A,2Bは、紐挿通孔43を挿通することで、掛け部材4の胴部42に掛け回される。これにより、紐端部2A,2Bは、第1紐支持部47と側壁部31との間の紐空間S1、および、第2紐支持部48と側壁部31との間の紐空間S2のそれぞれに配置される。すなわち、紐端部2A,2Bは、紐止め具1における2つの紐空間S1,S2のそれぞれで、紐止め具1により挟持され、紐止め具1との間に摩擦を生じさせる。よって、本実施形態の紐止め具1は、紐端部2A,2Bに確実に取り付けることができ、硬い紐2を利用する場合であっても、紐端部2A,2Bに対する紐止め具1の固定強度を確保できる。
(2)本実施形態において、ケース部材3は、開口部32に対向して配置される底部33と、底部33を軸方向に貫通する紐引出孔34とをさらに備え、掛け部材4は、紐引出孔34の周りで底面331に対向する対向面451を有する。
 このような構成では、紐引出孔34からケース部材3の外側に引き出された紐2が引っ張られた際、掛け部材4には、引っ張り方向の力が加わり、対向面451が底部33に押し付けられる。このとき、掛け部材4の対向面451が紐引出孔34の周りで底部33に広く接触するため、掛け部材4に加わる応力が一か所に集中することを抑制できる。これにより、掛け部材4の破損などを抑制できる。
 また、掛け部材4の対向面451が底部33との間に紐端部2A,2Bを挟持することで、紐2に対する紐止め具1の固定強度を向上させることもできる。
(3)本実施形態において、Z方向に直交する紐引出孔34の断面形状は、X方向の中央部分が窄まった形状を有する。
 このような構成では、2つの紐端部2A,2Bを紐引出孔34に挿通させる方法として、二つ折りした紐2の輪部分をケース部材3の開口部32から紐引出孔34に通すことができる。また、紐引出孔34内における2つの紐端部2A,2Bの配置を安定させることができる。
(4)本実施形態において、第1紐支持部47および第2紐支持部48のそれぞれは、側壁部31に対向する支持面471と、支持面471から突出する複数の突起部472,482とを備える。
 このような構成では、突起部472,482と紐2との間に生じる摩擦力を増加させ、紐2に対する紐止め具1の固定強度を向上できる。
 なお、本実施形態では、基部45が突起部472,482と同様に突出した形状を有するため、紐2に対する紐止め具1の固定強度をより向上できる。
(5)本実施形態において、掛け部材4は、頭部41および胴部42を共に構成すると共に互いの間にスリット44が形成された一対の分割片401,402と、一対の分割片401,402を連結する基部45と、をさらに備え、スリット44は、頭部41および胴部42を分割し、かつ、紐挿通孔43に連通する。
 このような構成では、掛け部材4がケース部材3に挿入する前、一対の分割片401,402が基部45を支点に互いに近接または離間することができる。一対の分割片401,402が互いに離間した状態では、紐端部2A,2Bを紐挿通孔43に配置する作業が容易になる。これにより、紐2に対する紐止め具1の取付を容易に行うことができる。
(6)本実施形態において、掛け部材4は、基部45に隣接する位置で胴部42を第1径方向(Y方向)に貫通し、かつ、スリット44に対して軸方向に連通する貫通孔46をさらに備える。
 このような構成では、貫通孔46付近の胴部42の部位が弾性変形し易くなり、一対の分割片401,402が互いに近接または離間する際、ヒンジ部424,425として機能する。これにより、紐2に対する紐止め具1の取付をより容易に行うことができる。
(7)本実施形態において、一対の分割片401,402は、掛け部材4がケース部材3に挿入された際に、頭部41において互いに接触する一対の分割面411,412を有する。
 このような構成では、ケース部材3内における分割片401,402のガタツキを抑制し、紐2に対する紐止め具1の固定強度を向上できる。
 なお、本実施形態では、掛け部材4がケース部材3に挿入された際、スリット44は、頭片部41A,41B間に隙間を形成しない一方、胴片部42A,42B間に隙間を形成する。このようなスリット44の形状によれば、分割片401,402が互いに近接する際、紐2や胴片部42A,42Bによる干渉を抑制し、一対の分割面411,412を確実に接触させることができる。
(8)本実施形態において、一対の分割片401,402は、軸方向および第1径方向のそれぞれに直交する第2径方向(X方向)において、紐挿通孔43を介して互いに対向する一対の孔縁部431,432を有する。
 このような構成では、一対の孔縁部431,432が紐挿通孔43内の紐端部2A,2BをX方向に挟み付けることができる。これにより、紐2に対する紐止め具1の固定強度を向上できる。
(9)本実施形態において、第1紐支持部47および第2紐支持部48のそれぞれの軸方向(Z方向)の寸法H1は、胴部42の軸方向の寸法H2の半分以上である。
 このような構成では、紐止め具1において紐2との間に摩擦を生じさせる面積を確保できるため、紐2に対する紐止め具1の固定強度を向上できる。
(10)本実施形態のストラップ10は、上述の紐止め具1と、紐止め具1が取り付けられる紐2とを備える。ここで、紐2は、芯部21と、芯部21の周りを被覆する1以上の被覆層22とを備える。このような構成では、紐2に対する紐止め具1の固定強度が向上しているため、ストラップ10の引張強度が向上される。すなわち、本実施形態のストラップ10では、紐2に紐止め具1を確実に取り付けつつ、物品の吊り下げ強度を向上させることができる。
(11)その他、本実施形態において、第1紐支持部47および第2紐支持部48のそれぞれは、側壁部31の内面311に沿って配置されている。このため、紐止め具1において紐2との間に一定以上の摩擦力が生じる範囲をより広い範囲で確保できる。また、本実施形態において、側壁部31の外面312は、作業者が手指で把持し易い形状を有する。
[変形例]
 上記実施形態において、ケース部材3および掛け部材4のそれぞれの具体的形状は、任意に変更可能である。以下、変形例の説明において、上記実施形態に対応する構成には、同様の符号を利用する。
(第1変形例)
 図9に示すように、変形例に係る掛け部材4Aにおいて、第1紐支持部47は、1つの突起部472を有するように構成されてもよい。また、図示を省略するが、第2紐支持部48は、第1紐支持部47と同様、1つの突起部482を有するように構成されてもよい。このような変形例でも、上記実施形態と同様、紐止め具1を紐端部2A,2Bに取り付けることができる。なお、突起部472,482は、紐挿通孔43に隣接するように形成されることが好ましい。
(第2変形例)
 図10に示すように、変形例に係る掛け部材4Bにおいて、基部45は、一対の分割片401,402の間を連結するプレート部455と、分割片401,402から+Z方向に突出する複数の凸部456とを備えてもよい。プレート部455は、上記実施形態の基部45と同様、胴部42から+Y方向および-Y方向のそれぞれに突出している。複数の凸部456は、底部33に向かって突出しかつ紐引出孔34を中心として配置される。
 この変形例では、上記実施形態とは異なり、紐引出孔34と基部45のプレート部455との間に紐端部2A,2Bが通るZ方向の隙間が確保され、複数の凸部456のそれぞれが底部33に接触する。これら複数の凸部456は、紐引出孔34を中心として配置されるため、紐2が引っ張られた際に掛け部材4Bに加わる応力は、複数の凸部456にバランスよく分散し、一か所に集中することが抑制される。
(第3変形例)
 図11に示すように、変形例に係る掛け部材4Cは、上記実施形態のスリット44を有さなくてもよい。すなわち、掛け部材4Cの頭部41および胴部42は、上記実施形態のような分割形状を有さなくてもよい。この変形例では、紐止め具1を紐2に取り付ける際、紐端部2A,2Bを紐挿通孔43にY方向に挿通させる操作を行えばよい。
 また、図11に示すように、変形例に係る掛け部材4Cにおいて、基部45は、上記第2変形例と同様に配置された複数の凸部456を有してもよい。
(その他の変形例)
 掛け部材4に対する紐端部2A,2Bの掛け方は、上記実施形態で説明した方法に限定されない。例えば、紐端部2A,2Bを基部45の+Z側に通すことで、紐端部2A,2Bを胴部42に1周以上掛け回してもよいし、ケース部材3内で紐端部2A,2Bを互いに交差させてもよい。
 上記実施形態では、紐止め具1が紐2の両端部である紐端部2A,2Bに取り付けられる場合を説明しているが、本発明はこれに限定されない。例えば、紐止め具1は、紐2の1つの端部に対して取り付けられてもよい。
 上記実施形態では、ケース部材3が円筒形状を有するが、角筒など、他の筒形状を有してもよい。また、掛け部材4の形状は、ケース部材3の形状に合わせて変形されてもよい。
 上記実施形態において、掛け部材4における紐挿通孔43の配置は、頭部41に隣接する位置に限定されず、胴部42における任意の位置であってもよい。
 上記実施形態において、第1紐支持部47および第2紐支持部48のそれぞれは、突起部472,482を有さなくてもよい。このような構成では、第1紐支持部47および第2紐支持部48の各支持面471,481が側壁部31との間に紐端部2A,2Bを挟持してもよい。
 上記実施形態では、プレート状の基部45が平面状の対向面451を形成しているが、本発明はこれに限定されない。例えば、基部45はプレート状でなく、他の形状(例えば段差を有する形状)であってもよい。また、基部45は、凹凸を有する対向面451を有してもよい。
 上記第2変形例および上記第3変形例では、掛け部材4における2つの凸部456を例示しているが、掛け部材4における複数の凸部456の数および形状は、各変形例に限定されない。すなわち、掛け部材4には、紐引出孔34を中心として配置される3つ以上の凸部456が設けられてもよい。また、各凸部456は、底部33に接触する面部を有してもよい。
 1…紐止め具、2…紐、21…芯部、22…被覆層、2A,2B…紐端部、3…ケース部材、31…側壁部、311…内面、312…外面、313…傾斜面、314…凸部、315…凹部、32…開口部、33…底部、331…底面、34…紐引出孔、34A,34B…孔、4,4A~4C…掛け部材、401,402…分割片、41…頭部、411…分割面、41A,41B…頭片部、42…胴部、421…胴本体部、422,423…連結部、424,425…ヒンジ部、42A,42B…胴片部、43…紐挿通孔、431,432…孔縁部、44…スリット、45…基部、451……対向面、455…プレート部、456…凸部、46…貫通孔、47…第1紐支持部、471…支持面、472…突起部、48…第2紐支持部、481…支持面、482…突起部、10…ストラップ、S1…紐空間、S2…紐空間。

Claims (10)

  1.  軸方向に沿って延びる側壁部(31)および前記軸方向の一方側に開口する開口部(32)を有するケース部材(3)と、
     紐端部(2A,2B)が掛けられ、かつ、前記開口部(32)から前記ケース部材(3)内に挿入される掛け部材(4,4A~4C)と、を備え、
     前記掛け部材(4,4A~4C)は、
      前記開口部(32)から前記ケース部材(3)外に露出する頭部(41)と、
      前記ケース部材(31)内を前記頭部(41)から前記軸方向に沿って延びる胴部(42)と、
      前記軸方向に直交する第1径方向に前記胴部(42)を貫通する紐挿通孔(43)と、を備え、
     前記胴部(42)は、前記紐挿通孔(43)に対して前記頭部(41)側とは反対側に配置され、かつ、前記第1径方向において互いに反対側に面する第1紐支持部(47)および第2紐支持部(48)を有し、
     前記第1紐支持部(47)および前記第2紐支持部(48)のそれぞれは、前記側壁部(31)との間に前記紐端部(2A,2B)が配置される紐空間(S1,S2)を形成する、紐止め具。
  2.  前記ケース部材(3)は、
      前記開口部(32)に対向して配置される底部(33)と、
      前記底部(33)を前記軸方向に貫通する紐引出孔(34)と、をさらに備え、
     前記掛け部材(4,4A~4C)は、前記紐引出孔(34)の周りで前記底部(33)に対向する対向面(451)、または、前記底部(33)に向かって突出しかつ前記紐引出孔(34)を中心として配置される複数の凸部(456)を有する、請求項1に記載の紐止め具。
  3.  前記軸方向に直交する前記紐引出孔(34)の断面形状は、前記第1径方向の中央部分が窄まった形状を有する、請求項2に記載の紐止め具。
  4.  前記第1紐支持部(47)および前記第2紐支持部(48)のそれぞれは、前記側壁部(31)に対向する支持面(471,481)と、前記支持面(471,481)から突出する少なくとも1つの突起部(472,482)とを備える、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の紐止め具。
  5.  前記掛け部材(4,4A,4B)は、
      前記頭部(41)および前記胴部(42)を共に構成すると共に互いの間にスリット(44)が形成された一対の分割片(401,402)と、
      前記一対の分割片(401,402)を連結する基部(45)と、をさらに備え、
     前記スリット(44)は、前記頭部(41)および前記胴部(42)を分割し、かつ、前記紐挿通孔(43)に連通する、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の紐止め具。
  6.  前記掛け部材(4,4A,4B)は、前記基部(45)に隣接する位置で前記胴部(42)を前記第1径方向に貫通し、かつ、前記スリット(44)に対して前記軸方向に連通する貫通孔(46)をさらに備える、請求項5に記載の紐止め具。
  7.  前記一対の分割片(401,402)は、前記頭部(41)において互いに接触する分割面(411)を有する、請求項5または請求項6に記載の紐止め具。
  8.  前記一対の分割片(401,402)は、前記軸方向および前記第1径方向のそれぞれに直交する第2径方向において、前記紐挿通孔(43)を介して互いに対向する孔縁部(432)を有する、請求項5から請求項7のいずれか一項に記載の紐止め具。
  9.  前記第1紐支持部(47)および前記第2紐支持部(48)のそれぞれの前記軸方向の寸法(H1)は、前記胴部(42)の前記軸方向の寸法(H2)の半分以上である、請求項1から請求項8のいずれか一項に記載の紐止め具。
  10.  請求項1から請求項9のいずれか一項に記載の紐止め具(1)と、
     前記紐止め具(1)が取り付けられる前記紐端部(2A,2B)を有する紐(2)と、を備え、
     前記紐(2)は、芯部(21)と、前記芯部(21)の周りを被覆する1以上の被覆層(22)とを備える、ストラップ。
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