WO2024253237A1 - 청소기 - Google Patents

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WO2024253237A1
WO2024253237A1 PCT/KR2023/009023 KR2023009023W WO2024253237A1 WO 2024253237 A1 WO2024253237 A1 WO 2024253237A1 KR 2023009023 W KR2023009023 W KR 2023009023W WO 2024253237 A1 WO2024253237 A1 WO 2024253237A1
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WO
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cyclone
section
air
band member
dust
Prior art date
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Ceased
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PCT/KR2023/009023
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English (en)
French (fr)
Inventor
황인규
현기탁
한재훈
임준형
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LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
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Publication date
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1616—Multiple arrangement thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L9/1608—Cyclonic chamber constructions
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/165—Construction of inlets

Definitions

  • a vacuum cleaner is an electrical appliance that sucks up small pieces of trash or dust by sucking in air and filling the dust bin inside the product. It is commonly called a vacuum cleaner.
  • Canister-type vacuum cleaners have a main body and suction inlet connected by a rubber hose or pipe, and in some cases, a brush can be attached to the suction inlet for use.
  • Handheld vacuum cleaners are designed to maximize portability, and are light in weight but short in length, so the cleaning area may be limited when sitting down. Therefore, they are used to clean small areas, such as on a desk or sofa, or inside a car.
  • Stick vacuums can be used standing up, so you can clean without bending down. Therefore, they are advantageous for cleaning while moving around a wide area. While a handheld vacuum cleaner cleans narrow spaces, a stick vacuum cleaner can clean wider spaces and can clean high places that are out of reach. Recently, stick vacuum cleaners are provided in a modular type, so you can actively change the vacuum cleaner type for various purposes.
  • Cyclones used in vacuum cleaners can be classified into vertical cyclones and axial cyclones depending on the direction of air inflow.
  • Patent Document 1 The structure of a tangential inflow cyclone can be found in Korean Patent Publication No. 10-0673769 (hereinafter, “Patent Document 1”).
  • Patent Document 1 a tangential inflow cyclone is provided with a tangential guide to form a spiral flow.
  • air is introduced in a tangential direction on the outside through structures such as a tangential guide, and the spiral flow is formed by a structure that introduces air in the tangential direction.
  • a tangential inflow cyclone has the advantage of a simple structure and is advantageous in that it can be installed in a limited space, such as a vacuum cleaner, due to its circular arrangement.
  • a tangential inflow cyclone has a disadvantage in that a large pressure loss occurs due to a high-speed flow that is eccentric to one side.
  • the present invention aims to solve the problem of providing a cleaner in which the uneven flow of air passing through an axial cyclone can be stabilized.
  • a cleaner (100) may have at least one cyclone section capable of separating dust by cyclone flow.
  • the cleaner (100) may include a first cyclone section (113) and a second cyclone section (200).
  • the second cyclone unit (200) may include a plurality of cyclone bodies (210) arranged in parallel. Accordingly, air discharged from the first cyclone unit (113) may pass through the filter unit (170) and be divided into a plurality of cyclone bodies (210). That is, the cyclone flow generated in the second cyclone unit (113) may be formed inside the cyclone body (210).
  • the second cyclone section (200) may also include a single cyclone body (210), and in this case, the axis of the cyclone flow generated in the second cyclone section (200) may extend in the vertical direction.
  • the axis of the cyclone flow generated in the first cyclone section (200) may also extend in the vertical direction. Accordingly, the axis of the cyclone flow generated in the first cyclone section (113) and the axis of the cyclone flow generated in the second cyclone section (200) may form coaxial or parallel lines in the vertical direction.
  • a storage member (172) may be placed inside the dust bin (120) to store dust separated from the second cyclone unit (200).
  • the storage member (172) may be connected to the lower side of the filter body (171) and may be in contact with the upper surface of the discharge cover (122). In addition, the lower side of the storage member (172) may be open.
  • the space between the storage member (172) and the dust bin (120) can be defined as a first dust storage unit, and the lower internal space of the storage member (172) can be defined as a second dust storage unit.
  • a cyclone flow can be generated by the suction force of the suction motor (114).
  • An air discharge port for discharging air sucked in by the suction force of the suction motor (114) may be formed in the air discharge cover (115).
  • the handle (116) may include a grip portion formed in a pillar shape so that the user can hold it, a first extension portion connected to one end of the grip portion in the longitudinal direction (axial direction) and formed to extend toward the suction motor (114), and a second extension portion connected to the other end of the grip portion in the longitudinal direction (axial direction) and formed to extend toward the dust bin (120).
  • a virtual gripping portion penetration line can be formed by extending along the longitudinal direction of the gripping portion (axial direction of the column) and penetrating the gripping portion.
  • the upper surface of the handle (116) may form a portion of the appearance of the upper surface of the cleaner (100). This may prevent a component of the cleaner (100) from coming into contact with the user's arm when the user holds the handle (116).
  • the first extension portion may extend from the phasor portion toward the main body housing (111) or the suction motor (114). At least a portion of the first extension portion may extend in a horizontal direction.
  • the second extension may extend from the breaker section toward the dust bin (120). At least a portion of the second extension may extend in a horizontal direction.
  • the vacuum cleaner (100) may include a dust bin (120).
  • the dust bin (120) may be connected to the suction unit (112).
  • a first cyclone unit (213) may be located inside the dust bin (120).
  • the dust bin (120) may store dust separated from the first cyclone unit (213).
  • the dustbin (120) may include a dustbin body (121), a discharge cover (122), a dustbin compression lever (123), and a compressor (not shown).
  • the dustbin body (121) can provide a space for storing dust separated from the first cyclone section (113).
  • the dustbin body (121) can be formed in a shape similar to a cylinder.
  • a virtual dustbin penetration line may be formed by penetrating the interior (internal space) of the dustbin body (121) and extending along the longitudinal direction of the dustbin body (121) (meaning the axial direction in the cylindrical dustbin body (121)).
  • the discharge cover (122) may be provided to open and close one end of the longitudinal direction of the dustbin body (121). Specifically, the discharge cover (122) may selectively open and close the lower part of the dustbin (120) that opens downward.
  • the discharge cover (122) may include a cover body (122a) and a hinge part (122b).
  • the cover body (122a) may be formed to block a portion of the lower surface of the dustbin body (121).
  • the cover body (122a) may rotate downward based on the hinge part (122b).
  • the hinge part (122b) may be arranged adjacent to the battery housing (130).
  • a torsion spring (122d) may be provided in the hinge part (122b). Therefore, when the discharge cover (122) is separated from the dustbin body (121), the cover body (122a) may be supported in a state in which it is rotated by a predetermined angle or more about the hinge part (122b) as an axis in the dustbin body (121) by the elastic force of the torsion spring (122d).
  • the discharge cover (122) When the discharge cover (122) is closed, the lower surface of the dust bin (120) can be blocked (sealed) by the discharge cover (122) and the lower extension (121a).
  • the dustbin (120) may include a dustbin compression lever (123) (see FIG. 2).
  • the dustbin compression lever (123) may be arranged on the outside of the dustbin (120).
  • the dustbin compression lever (123) may be arranged to move up and down on the outside of the dustbin (120).
  • the dustbin compression lever (123) may be connected to a compressor (not shown).
  • the compressor (not shown) may also move downward. Through this, convenience for the user may be provided.
  • the compressor (not shown) and the dustbin compression lever (123) may return to their original positions by an elastic member (not shown). Specifically, when an external force applied to the dustbin compression lever (123) is removed, the elastic member may move the dustbin compression lever (123) and the compressor (not shown) upward.
  • a compressor (not shown) may be placed inside the dustbin body (121).
  • the compressor may move in the internal space of the dustbin body (121). Specifically, the compressor may move up and down inside the dustbin body (121). Through this, the compressor may compress dust inside the dustbin body (121) downward.
  • the compressor may move from the upper part to the lower part of the dustbin (120) to remove foreign substances such as residual dust inside the dustbin (120).
  • the suction power of the vacuum cleaner may be improved by preventing residual dust from remaining inside the dustbin (120).
  • an unpleasant odor caused by residual substances may be eliminated.
  • the battery housing (130) may be provided with battery terminals exposed to the outside.
  • the battery terminal can be arranged spaced apart from each other on the lower surface of the battery housing (130).
  • the lower surface of the battery (140) when the battery (140) is coupled to the battery housing (130), the lower surface of the battery (140) may be exposed to the outside. Since the battery (140) may be placed on the floor when the vacuum cleaner (100) is placed on the floor, the battery (140) may be immediately separated from the battery housing (130). In addition, since the lower surface of the battery (140) is exposed to the outside and comes into direct contact with the external air of the battery (140), the cooling performance of the battery (140) may be improved.
  • the cleaner (100) may include a cleaning module (160).
  • the cleaning module (160) may be connected to an extension pipe (150). Accordingly, external air may be drawn into the main body (110) of the cleaner (100) through the cleaning module (160) and the extension pipe (150) by the suction force generated in the main body (110) of the cleaner (100).
  • the outer side and/or the outside of the filter body (171) may mean a direction facing the cyclone unit (213) based on the filter body (171), and the inner side and/or the inside of the filter body (171) may mean a direction facing the second cyclone unit (200) based on the filter body (171).
  • the air discharged from the first cyclone section (113) can flow into the second cyclone section (200) along the path.
  • the cyclone body (210) may be placed inside the filter unit (170). Specifically, at least a portion of the cyclone body (210) may be placed inside the filter body (171), and air passing through the filter hole (171a) may be introduced into the inside of the cyclone body (210).
  • a plurality of cyclone bodies (210) may be provided. Each cyclone body (210) may be formed with an inlet (210a) forming an outer wall around the hollow portion. The outer walls around the hollow portion formed by the cyclone bodies (210) may correspond to the outer walls of each axial cyclone. Air discharged from the first cyclone section (113) may be introduced into the cyclone body (210) through the inlet (210a). Air circulating along the inner surface of the cyclone body (210) may form a cyclone flow.
  • the lower part of the cyclone body (210) may have an inclined shape that becomes narrower as it goes down.
  • the lower part of the cyclone body (210) has a shape that becomes narrower as it goes down to induce the falling of dust separated from the air and prevent the dust from being discharged along the air to the vortex finder (221).
  • the fixing projection of the filter body (171) is formed to be insertable into the fixing groove, and may be formed on either one of the plate member (240) and the filter body (171).
  • the fixing groove of the plate member (240) is formed to receive the fixing projection of the filter body (171), and may be formed on the other one of the plate member (240) and the filter body (171).
  • the fixing groove of the plate member (240) and the fixing projection of the filter body (171) may be provided in multiple numbers.
  • a discharge port (210b) may be formed at the bottom of the cyclone body (210). That is, dust separated from the air inside the cyclone body (210) may be discharged from the cyclone body (210) through the discharge port (210b).
  • the bottom of the cyclone body (210) may be communicated with the internal space of the storage member (172). Therefore, dust rotating along the vortex inside the cyclone body (210) may fall and be stored in the storage member (172).
  • the dust stored in the storage member (172) may be communicated with the external space when the discharge cover (122) is opened.
  • each cyclone body (210) is connected to be in contact with the surrounding cyclone bodies (210), so that a plurality of cyclone bodies (210) may form a single member.
  • the cross section of each cyclone body (210) has a circular shape as illustrated in the drawing. This is because when the cross section of the cyclone body (210) is formed in a circular shape, even if the outer surfaces of adjacent cyclone bodies (210) are in close contact with each other, a path for air and dust can be formed between them. If a path for air and dust is formed between the cyclone bodies (210), there is an advantage in that a separate path structure does not need to be installed.
  • each cyclone body (210) is formed as a polygon. However, even if the cross-section of each cyclone body (210) is formed as a polygon, it is preferable that it be formed as a polygon in which a path for air and dust can be formed.
  • the dust separation unit (220) may be placed above the cyclone body (210) to form a set of axial cyclones together with the cyclone body (210).
  • the cyclone body (210) may form a part of the set, and the dust separation unit (220) may form the remaining part of the set. That is, a set of axial cyclones may be formed by a plurality of cyclone bodies (210) and one member.
  • the vortex finder (221) is configured to discharge air that has passed through the cyclone flow inside the cyclone body (210).
  • a path through which air can flow may be formed inside the vortex finder (221).
  • a plurality of vortex finders (221) may be provided, and at least a portion of each vortex finder (221) may be disposed inside each cyclone body (210).
  • the outer surface of each vortex finder (221) may be spaced apart from the inner surface of each cyclone body (210).
  • Each vortex finder (221) has an inlet (221a) that forms an outer wall around the hollow portion, and air that has passed through the cyclone body (210) may be discharged through the inlet (221a) of each vortex finder (221). Additionally, air introduced into the inlet (221a) can flow upward through the vortex finder (221) and be discharged through the outlet (221b).
  • the lower part of the vortex finder (221) may have a higher height than the band member (222). However, the upper part of the vortex finder (221) may have the same height as the band member (222). It can be seen in the drawing that the lower part of the vortex finder (221) protrudes below the dust separation unit (220), but the upper part does not.
  • each vortex finder (221) has a circular ring shape. It is not excluded that the cross-section of each vortex finder (221) is formed into a polygon. However, even if the cross-section of each vortex finder (221) is formed into a polygon, it is preferable that it is formed into a polygon in which a path for air and dust can be formed.
  • the band member (222) may be formed to surround the outer surface of the vortex finder (221). At this time, the band member (222) may be named by a different name as needed. For example, names such as a ring portion, a ring portion, a frame portion, a perimeter portion, a circle portion, a support portion, a connection portion, an outer portion, a cyclone boundary portion, an outer wall portion, etc. may be considered, and other names may also be used.
  • the band member (222) may be mounted on the filter body (171) and may have a shape corresponding to the upper portion of the filter body (171).
  • the upper portion of the filter body (171) may be formed in a circular shape, and the band member (222) may also be formed in a circular shape that surrounds the vortex finder (221). However, this does not exclude the case where the upper portion of the filter body (171) and the band member (222) are formed in a polygonal shape.
  • the band member (222) may form a guide path (222a) that guides air discharged from the first cyclone unit (113) to the inside of the cyclone body (210).
  • the guide path (222a) may mean a space between the band member (222) and the inlet (210a). That is, air discharged from the first cyclone unit (113) and passing through the filter hole (171a) may pass through the guide path (222a) and be introduced into the inside of the cyclone body (210) through the inlet (210a).
  • the cross-sectional area of the guide path (222a) may increase from the center of the band member (222) toward the outer edge of the band member (222). In other words, the cross-sectional area of the guide path (222a) may increase from a cyclone body (210) disposed at the center among a plurality of cyclone bodies (210) toward a cyclone body (210) disposed at the outermost edge.
  • the gap between the band member (222) and each inlet (210a) may increase from the center of the band member (222) toward the outer periphery of the band member (222).
  • the gap between the band member (222) and each inlet (210a) may increase from the cyclone body (210) disposed at the center among the plurality of cyclone bodies (210) toward the cyclone body (210) disposed at the outermost.
  • the gap may mean the axial gap of the cyclone body (210).
  • the gap may mean the axial gap of the vortex finder (221).
  • the gap may mean the gap in the coupling direction of the cyclone body (210) and the vortex finder (221).
  • the band member (222) may be formed to slope upward from the inner side toward the outer side. That is, as the distance between the band member (222) and the inlet (210a) of the cyclone body (210) increases from the center of the band member (222) toward the outer side of the band member (222), a relatively large amount of air may be introduced into the guide passage (222a). Due to this structure, the air discharged from the first cyclone section (113) may be smoothly transferred to the cyclone body (210) located at the center among the plurality of cyclone bodies (210).
  • a set of axial cyclones of a vacuum cleaner according to the present invention can be formed by the flow of air passing through the cyclone body (210) and the vortex finder (221).
  • the length of the entire axial cyclone becomes shorter as it moves from the outer edge of the band member (222) to the center of the band member (222), so that the weight of the second cyclone part (200) can be reduced.
  • the present invention has the effect of increasing the efficiency of the entire axial cyclone by smoothly forming a cyclone flow to the cyclone body (210) located at the center.
  • the position fixing step (not shown) of the dust separation unit (220) may be fitted into the step (not shown) of the filter body (171) so that the joining position is set and arbitrary relative rotation is prevented. Since arbitrary relative rotation may occur between the dust separation unit (220) and the filter body (171), arbitrary relative rotation must be prevented for normal operation of the second cyclone unit (200).
  • a fixing member (224) for fixing a plate member (240) to the band member (222) may be provided on the band member (222).
  • the fixing member (224) may be arranged on the lower surface of the band member (222).
  • the fixing member (224) may extend downward from the center of the lower surface of the band member (222).
  • the fixed member (224) can be fitted into the fixed space (211).
  • the fixed space (211) can be formed by cyclone bodies (210) positioned at the center among a plurality of cyclone bodies (210). That is, the outer peripheral surfaces of the cyclone bodies (210) positioned at the center among the plurality of cyclone bodies (210) are connected to be in contact with the surrounding cyclone bodies (210), so that the fixed space (211) is surrounded by the outer peripheral surfaces of the cyclone bodies (210) positioned at the center.
  • the fixed space (211) may be formed to correspond to the fixed member (224). With the fixed member (224) fitted into the fixed space (211), a plurality of cyclone bodies (210) may be arranged radially with the fixed member (224) as the center. At this time, the axial length of each vortex finder (221) may gradually increase as it is arranged farther away from the fixed member (224).
  • the fixed member (224) fitted into the fixed space (211) is fitted into a position fixing protrusion (241) formed on the upper surface of the plate member (240) to set the coupling position, and arbitrary relative rotation between the dust separation unit (220) and the cyclone body (210) may be prevented.
  • the frame member (223) can be formed to surround the band member (222) to form a frame of the dust separation unit (220).
  • the frame member (223) can surround the band member (222) at an outer edge of the band member (222). Meanwhile, the frame member (223) can form a fixed step together with the band member (222). That is, since a part of the side surface of the band member (222) and the lower surface of the frame member (223) form the fixed step, the filter body (171) can be fitted into the fixed step.
  • a protruding member (not shown) is formed on the upper surface where the outlet (221b) of the vortex finder (221) is arranged, and can guide air discharged through the outlet (221b) in a certain direction.
  • the upper portion of the protruding member can have the same height as the frame member (223), and the lower portion of the protruding member can have the same height as the band member (222). Since the protruding member has the same height as the frame member (223) and the band member (222), the possibility of interference with other parts and the possibility of damage can be reduced.
  • the vortex finder (221) and the band member (222) are connected to each other, and the band member (222) is connected to the frame member (223), so that the dust separation unit (220) can be formed as a single integral member.
  • the guide vane (230) is configured to guide air discharged from the first cyclone section (113) to the inside of the cyclone body (210).
  • the guide vane (230) can form a path through which air introduced through the inlet (210a) can flow to the inside of the cyclone body (210). Therefore, air flowing along the path formed by the guide vane (230) can form a swirling flow between the vortex finder (221) and the cyclone body (210).
  • the guide vane (230) may be connected to each cyclone body (210) and each vortex finder (221) by being positioned at least partially between the cyclone body (210) and the vortex finder (221).
  • One side of the guide vane (230) may be connected to the outer surface of the vortex finder (221) along the spiral direction, and the other side of the guide vane (230) may be connected to the inner surface of the cyclone body (210) along the spiral direction.
  • Each cyclone body (210) and each vortex finder (221) may be provided with a plurality of guide vanes (230), and the guide vanes (230) may extend in a spiral direction to generate a swirling flow. As the guide vanes (230) extend in a spiral direction, air and dust flowing into the inlet (210a) of the cyclone body (210) may form a swirling flow.
  • Air from which dust has been separated by the first cyclone section (113) inside the dust bin (120) can pass through the filter hole (171a) formed in the filter body (171) and flow into the passage between the cyclone body (210) and the filter body (171). At this time, the passage between the cyclone body (210) and the filter body (171) can be formed between the outer surface of the cyclone body (210) and the inner surface of the filter body (171).
  • Air passing through the filter hole (171a) can pass through the passage between the cyclone body (210) and the filter body (171) and then flow into the inside of the cyclone body (210) through the inlet (210a) of the cyclone body (210).
  • Air drawn into the inside of the cyclone body (210) can flow upward and pass through the vortex finder (221) after falling while forming a vortex flow. Air that has passed through the vortex finder (221) can flow toward the suction motor (114) and be discharged to the outside through the HEPA filter and air exhaust port.
  • the second embodiment of the present invention is identical to the first embodiment in other parts, except for the second cyclone section (1200) and filter (1300). Therefore, only the characteristic parts of the second embodiment will be described below, and the parts identical to the first embodiment will be referred to the first embodiment.
  • the band member (1222) may be arranged to surround the outer surface of each vortex finder (1221). At this time, the gap between the band member (1222) and each inlet (1210a) may be the same.
  • the frame member (1223) is formed to surround the band member (1222) and, together with the band member (1222), can guide air discharged from the first cyclone section (1113) to the inside of each cyclone body (1210).
  • the gap between the frame member (1223) and each inlet (1210a) can increase from the inside of the frame member (1223) toward the outside.
  • the frame member (1223) can be formed to slope upward from the inside toward the outside.
  • the second cyclone section (1200) may further include a protruding member (1225).
  • the protruding member (1225) is arranged on the upper side of the band member (1222) and may guide air passing through the vortex finder (1221) to flow upward toward the suction motor (1114).
  • the protruding member (1225) serves to guide air discharged through the outlet (1221b) of the vortex finder (1221) to flow in a certain direction.
  • a vacuum cleaner according to the second embodiment of the present invention may further include a filter (1300) for filtering air.
  • the filter (1300) may include a pre-filter for filtering air before air passing through the vortex finder (1221) is sucked into the suction motor (1114).
  • the filter (1300) may be placed on the upper side of the protruding member (1225).
  • the filter (1300) may be supported by the protruding member (1225).
  • the shape of the filter (1300) may correspond to the shape of the protruding member (1225). For example, when the protruding member (1225) is formed to slope upwardly toward the outside from the center of the band member (1222), the lower shape of the filter (1300) may also be formed to slope upwardly toward the outside from the center of the band member (1222).
  • the height of the filter (1300) can be changed depending on the height of the protruding member (1225), so that as the height of the protruding member (1225) increases, the height of the filter (1300) can be decreased.
  • Air from which dust has been separated by the first cyclone section (1113) inside the dust bin (1120) can pass through the filter hole formed in the filter body (1171) and flow into the passage between the cyclone body (1210) and the filter body (1171). At this time, the passage between the cyclone body (1210) and the filter body (1171) can be formed between the outer surface of the cyclone body (1210) and the inner surface of the filter body (1171).
  • Air passing through the above filter hole passes through the passage between the cyclone body (1210) and the filter body (1171) and then flows into the inlet (1210a) of the cyclone body (1210) and can flow into the inside of the cyclone body (1210).
  • Air that flows into the inside of the cyclone body (1210) and along the guide vane (1230) can form a swirling flow, fall, and then flow upward to pass through the vortex finder (1221).
  • Each vortex finder (1221) has an inlet (1221a) that forms an outer wall around the hollow portion, and air that has passed through the cyclone body (1210) can be discharged through the inlet (1221a) of each vortex finder (1221).
  • air that has flowed into the inlet (1221a) can flow upward through the vortex finder (221) and be discharged through the outlet (1221b).
  • Air that has passed through the vortex finder (1221) can flow toward the suction motor (1114) and be discharged to the outside through the HEPA filter and the air exhaust port.
  • Dust separated from the inside of the cyclone body (1210) can be discharged through the discharge port (1210b). Dust discharged through the discharge port (1210b) can be stored in the internal space of a storage member (1172) extending downwardly from the filter body (1171).

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Abstract

본 발명은 청소기에 관한 것으로, 본 발명의 실시예에 따른 청소기는, 먼지통의 내부로 공기를 안내하는 흡입부, 상기 흡입부를 통해 흡입된 공기로부터 먼지를 분리하는 제1 싸이클론부 및 상기 제1 싸이클론부에서 배출되는 공기로부터 먼지를 분리하는 제2 싸이클론부를 포함하고, 상기 제2 싸이클론부는, 각각 상기 제1 싸이클론부에서 배출되는 공기가 유입되는 유입구가 형성되는 복수 개의 싸이클론 바디, 적어도 일부가 각 싸이클론 바디의 내측에 배치되는 볼텍스 파인더 및 각 볼텍스 파인더의 외주면을 감싸도록 배치되고, 상기 제1 싸이클론부에서 배출된 공기를 각 싸이클론 바디의 내측으로 안내하는 밴드 부재를 포함하고, 상기 밴드 부재와 각각의 상기 유입구 사이의 간격은 상기 밴드 부재의 중심에서 상기 밴드 부재의 외곽을 향할수록 증가한다.

Description

청소기
본 발명은 청소기에 관한 것이다.
일반적으로 청소기는 전기를 이용하여 공기를 흡입하는 방식으로 작은 쓰레기나 먼지를 빨아들여 제품 속에 있는 먼지통에 채우는 가전기기로, 진공 청소기로 불리는 것이 일반적이다.
이러한 청소기는 사용자가 직접 청소기를 이동시키면서 청소를 수행하기 위한 수동 청소기와, 스스로 주행하면서 청소를 수행하는 자동 청소기로 구분될 수 있다. 수동 청소기는 청소기의 형태에 따라, 캐니스터형 청소기, 업라이트 청소기, 핸디형 청소기 및 스틱형 청소기 등으로 구분될 수 있다.
가정용 청소기에서는 과거 캐니스터형 청소기가 많이 사용되었지만, 최근에는 먼지통과 청소기 본체를 일체로 제공하여 사용 편의성이 좋아진 핸디형 청소기와 스틱 청소기가 많이 사용되는 추세이다.
캐니스터형 청소기는 본체와 흡입구가 고무호스나 파이프로 연결되어 있고 경우에 따라 흡입구에 솔을 끼어서 사용 가능하다.
핸디형 청소기(Hand Vacuum Cleaner)는 휴대성을 극대화시킨 것으로, 무게가 가볍지만 길이가 짧기 때문에 앉아서 청소 영역에 제한이 있을 수 있다. 따라서, 책상 또는 소파 위나, 자동차 안과 같이 국부적인 장소를 청소하는 데 사용된다.
스틱 청소기는 서서 사용할 수 있어 허리를 숙이지 않고도 청소가 가능하다. 따라서, 넓은 영역을 이동하면서 청소하는 데 유리하다. 핸디형 청소기가 좁은 공간의 청소를 한다면, 스틱형은 그보다는 넓은 공간 청소를 할 수 있고 손에 닿지 않는 높은 곳의 청소를 할 수 있다. 최근에는 스틱 청소기를 모듈 타입으로 제공하여 다양한 대상에 능동적으로 청소기 타입을 변경하여 사용하기도 한다.
청소기에 이용되는 싸이클론은 공기의 유입 방향에 따라 접선 유입식 싸이클론(vertical cyclone)과 축류식 싸이클론(axial cyclone)으로 구분될 수 있다.
접선 유입식 싸이클론의 구조는 대한민국 등록특허공보 제10-0673769호(이하, 특허문헌 1)에서 알 수 있다. 특허문헌 1에 개시된 바에 따르면 접선 유입식 싸이클론에는 나선 유동의 형성을 위해 접선 가이드가 구비된다. 접선 유입식 싸이클론의 경우 접선 가이드 등의 구조물을 통해 외곽의 접선 방향으로 공기가 유입되며, 나선 유동은 접선 방향으로 공기를 유입시키는 구조에 의해 형성된다. 접선 유입식 싸이클론은 구조가 단순하다는 장점과 원형 배치에 유리하여 청소기와 같이 제한된 공간에 설치되기 적합하다는 장점을 갖는다. 그러나 접선 유입식 싸이클론은 한쪽으로 편심된 고속의 유동으로 인해 큰 압력 손실이 발생한다는 단점을 갖는다.
축류식 싸이클론의 구조는 대한민국 공개특허공보 제10-2008-0108284호(이하, 특허문헌 2)에서 알 수 있다. 특허문헌 2에 개시된 바에 따르면 축류식 싸이클론에는 나선 유동의 형성을 위한 나선형 경사로가 구비된다. 축류식 싸이클론의 경우 축 방향으로 유동이 유입되며, 축류식 싸이클론은 나선형 경사로등을 이용하여 선회류를 일으키도록 이루어진다. 축류식 싸이클론은 접선 유입식 싸이클론에 비해 적정한 유속과 균일한 흡입의 장점을 가지며, 이로 이해 압력 손실이 적다는 장점을 갖는다. 이에 반해 축류식 싸이클론은 가이드 베인의 제작이 어렵다는 단점을 갖는다.
이와 같이 압력 손실을 가급적 줄여 청소기의 효율을 전체적으로 향상시키기 위해서는 축류식 싸이클론을 이용하는 것이 바람직하다. 그러나 축류식 싸이클론을 이용한 종래의 청소기들은 다음과 같은 여러 가지 문제점이 있었다.
먼저 복수 개의 축류식 싸이클론들을 가진 종래의 청소기들은 분리 제작된 복수 개의 축류식 싸이클론들이 모여 먼지를 분리하도록 이루어진다. 축류식 싸이클론들은 서로 동일한 모양을 갖도록 동일한 모양의 금형에서 각각 분리 생산된다.
이때, 축류식 싸이클론들이 서로 동일한 모양을 갖는다면 외부에서 유입되는 공기는 대부분 복수 개의 축류식 싸이클론 중 외곽에 위치한 축류식 싸이클론으로만 유입되어 싸이클론 유동을 형성하게 된다. 이러한 경우 중심부에 위치한 축류식 싸이클론까지 공기가 유입되지 않게 되므로 축류식 싸이클론을 통과하는 공기의 유동이 불균일하게 형성되고, 전체적인 축류식 싸이클론의 효율이 저하된다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 청소기가 가지는 문제점을 개선하기 위해 창출된 것으로, 복수 개의 축류식 싸이클론 중에서 중심부에 위치한 축류식 싸이클론에까지 공기가 유입되게 하여 전체적인 축류식 싸이클론의 유동 효율을 향상시킬 수 있는 청소기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 발명은 축류식 싸이클론 전체의 소형화 및 경량화가 가능한 청소기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 발명은 축류식 싸이클론을 통과하는 공기의 불균일한 유동이 안정화될 수 있는 청소기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 청소기는, 먼지통의 내부로 공기를 안내하는 흡입부; 상기 흡입부를 통해 흡입된 공기로부터 먼지를 분리하는 제1 싸이클론부; 및 상기 제1 싸이클론부에서 배출되는 공기로부터 먼지를 분리하는 제2 싸이클론부;를 포함하고, 상기 제2 싸이클론부는, 각각 상기 제1 싸이클론부에서 배출되는 공기가 유입되는 유입구가 형성되는 복수 개의 싸이클론 바디; 적어도 일부가 각 싸이클론 바디의 내측에 배치되는 볼텍스 파인더; 및 각 볼텍스 파인더의 외주면을 감싸도록 배치되고, 상기 제1 싸이클론부에서 배출된 공기를 각 싸이클론 바디의 내측으로 안내하는 밴드 부재;를 포함하고, 상기 밴드 부재와 각각의 상기 유입구 사이의 간격은 상기 밴드 부재의 중심에서 상기 밴드 부재의 외곽을 향할수록 증가할 수 있다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 청소기는, 먼지통의 내부로 공기를 안내하는 흡입부; 상기 흡입부를 통해 흡입된 공기로부터 먼지를 분리하는 제1 싸이클론부; 및 상기 제1 싸이클론부에서 배출되는 공기로부터 먼지를 분리하는 제2 싸이클론부;를 포함하고, 상기 제2 싸이클론부는, 각각 중공부 둘레의 외벽을 형성하는 복수 개의 싸이클론 바디; 적어도 일부가 각 싸이클론 바디의 내측에 배치되는 볼텍스 파인더; 및 각 볼텍스 파인더의 외주면을 감싸도록 배치되고, 상기 제1 싸이클론부에서 배출된 공기를 각 싸이클론 바디의 내측으로 안내하는 가이드 유로를 형성하는 밴드 부재;를 포함하고, 상기 가이드 유로의 단면적은 상기 밴드 부재의 중심에서 상기 밴드 부재의 외곽을 향할수록 넓어질 수 있다.
상기 밴드 부재는 내측에서 외곽을 향할수록 상향 경사지게 형성될 수 있다.
상기 제2 싸이클론부는, 각 싸이클론 바디의 외주면을 감싸도록 배치되는 플레이트 부재; 및 상기 플레이트 부재를 상기 밴드 부재에 고정시키는 고정 부재;를 더 포함하고, 복수 개의 상기 싸이클론 바디는 상기 고정 부재를 중심으로 방사형으로 배치될 수 있다.
각 볼텍스 파인더의 축 방향 길이는 상기 고정 부재에서 멀리 배치될수록 점차 길어질 수 있다.
복수 개의 상기 싸이클론 바디의 높이는 동일할 수 있다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 청소기는, 먼지통의 내부로 공기를 안내하는 흡입부; 상기 흡입부를 통해 흡입된 공기로부터 먼지를 분리하는 제1 싸이클론부; 및 상기 제1 싸이클론부에서 배출되는 공기로부터 먼지를 분리하는 제2 싸이클론부;를 포함하고, 상기 제2 싸이클론부는, 각각 상기 제1 싸이클론부에서 배출되는 공기가 유입되는 유입구가 형성되는 복수 개의 싸이클론 바디; 적어도 일부가 각 싸이클론 바디의 내측에 배치되는 볼텍스 파인더; 각 볼텍스 파인더의 외주면을 감싸도록 배치되는 밴드 부재; 및 상기 밴드 부재를 감싸도록 형성되고, 상기 밴드 부재와 함께 상기 제1 싸이클론부에서 배출된 공기를 각 싸이클론 바디의 내측으로 안내하는 테두리 부재;를 포함하고, 상기 테두리 부재와 각각의 상기 유입구 사이의 간격은 상기 테두리 부재의 내측에서 외곽을 향할수록 증가할 수 있다.
상기 테두리 부재는 내측에서 외곽을 향할수록 상향 경사지게 형성될 수 있다.
상기 밴드 부재와 각각의 상기 유입구 사이의 간격은 동일할 수 있다.
상기 제2 싸이클론부는, 상기 밴드 부재의 상측에 배치되고, 상기 볼텍스 파인더를 통과한 공기가 상향 유동되도록 안내하는 돌출 부재;를 더 포함할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 청소기에 의하면, 복수 개의 축류식 싸이클론 중에서 중심부에 위치한 축류식 싸이클론까지 공기가 유입될 수 있으므로 전체적인 축류식 싸이클론의 유동 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 중심부에 위치한 축류식 싸이클론의 길이를 감소시켜 전체적인 축류식 싸이클론을 소형화 및 경량화할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 내측으로 향할수록 유로가 좁아지는 구조로 인해 중심부에 위치한 축류식 싸이클론까지 공기가 유입될 수 있으므로 축류식 싸이클론을 통과하는 공기의 불균일한 유동이 안정화될 수 있는 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 시스템에서 청소기를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 청소기의 먼지통 하측 면을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 청소기의 분해도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 제2 싸이클론부의 사시도이다.
도 6은 도 5의 평면도이다.
도 7은 도 6의 1-1 선을 따라 절개한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 제2 싸이클론부의 사시도이다.
도 9는 도 8의 평면도이다.
도 10은 도 9의 2-2 선을 따라 절개한 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 필터의 형상을 설명하기 위한 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 구체적으로 설명하고자 한다. 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 의도는 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석될 수 있으며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않을 수 있다.
도 1 및 도 2에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 시스템에서 청소기를 설명하기 위한 도면이 개시되고, 도 3에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기의 먼지통 하측 면을 설명하기 위한 도면이 개시되고, 도 4에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기의 분해도가 개시되어 있다.
먼저, 도 1 내지 도 4를 참조하여 청소기(100)의 구조를 설명하면 다음과 같다.
청소기(100)는 사용자가 수동으로 조작하는 청소기를 의미할 수 있다. 예를 들어, 청소기(100)는 핸디형 청소기나, 스틱 청소기를 의미할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서는 지면 위에 먼지통(120) 및 배터리 하우징(130)의 바닥면(하측 면)을 놓았을 때를 기준으로 청소기(100)의 방향을 정의할 수 있다.
이때, 전방이란 흡입 모터(114)를 기준으로 흡입부(112)가 배치되는 방향이고, 후방이란 흡입 모터(114)를 기준으로 핸들(116)이 배치되는 방향을 의미할 수 있다. 그리고, 흡입 모터(114)에서 흡입부(112)를 바라볼 때를 기준으로 오른쪽에 배치되는 방향을 우측이라 부를 수 있고, 왼쪽에 배치되는 방향을 좌측이라 부를 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에서는 지면 위에 먼지통(120) 및 배터리 하우징(130)의 바닥면(하측 면)을 놓았을 때를 기준으로 지면과 수직한 방향을 따라 상측 및 하측을 정의할 수 있다.
청소기(100)는 본체(110)를 포함할 수 있다. 본체(110)는 본체 하우징(111), 흡입부(112), 제1 싸이클론부(113), 흡입 모터(114), 공기 배출 커버(115), 핸들(116) 및 조작부(117)를 포함할 수 있다.
본체 하우징(111)은 청소기(100)의 외관을 이룰 수 있다. 본체 하우징(111)은 흡입 모터(114)와 필터(미도시)를 내부에 수용할 수 있는 공간을 제공할 수 있다. 본체 하우징(111)은 원통에 유사한 형태로 구성될 수 있다.
흡입부(112)는 본체 하우징(111)에서 외측으로 돌출될 수 있다. 일 예로, 흡입부(112)는 내부가 개구된 원통 형상으로 형성될 수 있다. 흡입부(112)는 연장관(150)과 결합될 수 있다. 흡입부(112)는 먼지를 포함하는 공기가 유동할 수 있는 유로를 제공할 수 있다. 흡입부(112)는 대략적으로 중앙부가 먼지통(120)과 본체 하우징(111)의 경계부에 위치되도록 본체(110)에 결합될 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 원통 형상으로 구성된 흡입부(112)의 내부를 관통하는 가상의 선을 형성할 수 있다. 이때, 상기 가상의 선은 흡입 유로의 길이 방향 축을 의미할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 청소기(100)는 싸이클론 유동에 의해 먼지를 분리할 수 있는 싸이클론부를 적어도 하나 이상 구비할 수 있다. 예를 들어, 청소기(100)는 제1 싸이클론부(113) 및 제2 싸이클론부(200)를 포함할 수 있다.
제1 싸이클론부(113)는 흡입부(112)와 연통될 수 있다. 제1 싸이클론부(113)는 흡입부(112)를 통해 내부로 흡입된 먼지를 분리할 수 있다. 제1 싸이클론부(113) 내부의 공간은 먼지통(120) 내부의 공간과 연통될 수 있다.
제1 싸이클론부(113)는 흡입부(112)와 연통되며, 흡입부(112)를 통해 본체(110)의 내부로 흡입된 먼지를 분리하기 위해, 원심력을 이용하는 집진기의 원리를 적용한 구성이다. 즉, 제1 싸이클론부(113)는 먼지통(120)의 내주면을 따라 도는 싸이클론 유동이 발생하는 공간을 의미하는 것으로, 제1 싸이클론부(113)는 먼지통(120) 내부의 공간 중 일부 영역을 의미할 수 있다.
제1 싸이클론부(113)에서 발생하는 싸이클론 유동은 흡입 모터(114)의 흡입력에 의한 것일 수 있다.
제1 싸이클론부(113)에서 발생하는 싸이클론 유동은 먼지통(120)의 내측 둘레와 후술할 필터 바디(171)의 외측 둘레 사이에 형성될 수 있다. 즉, 상기 싸이클론 유동은 제1 싸이클론부(113)의 내부에서 형성될 수 있다.
제1 싸이클론부(113) 내부의 공간은 흡입부(112)와 연통될 수 있다. 흡입부(112)를 통하여 흡입되는 공기와 먼지는 제1 싸이클론부(113)의 내주면을 따라 유동하게 되며, 이를 통해 제1 싸이클론부(113)의 내부 공간에서 싸이클론 유동이 발생할 수 있다.
일 예로, 제1 싸이클론부(113)에서 발생하는 싸이클론 유동은 필터 바디(171)의 외측 둘레를 따라 원 형태로 둘러싸도록 형성될 수 있다. 즉, 흡입부(112)를 통해 흡입되는 공기는 필터 바디(171)의 중심축을 기준으로 필터 바디(171)의 외주면을 따라 원 형태로 유동하게 되며, 이를 통해 제1 싸이클론부(113)의 내부 공간에서 싸이클론 유동이 발생할 수 있다.
구체적으로, 제1 싸이클론부(113)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축이 중력 방향 하측과 수직으로 배치되는 경우, 흡입부(112)를 통해 흡입되는 공기는 필터 바디(171)의 중심축을 기준으로 필터 바디(171)의 외주면을 따라 원 형태로 유동할 수 있다. 또는, 제1 싸이클론부(113)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축이 지면과 평행하게 배치되는 경우, 흡입부(112)를 통해 흡입되는 공기는 필터 바디(171)의 중심축을 기준으로 필터 바디(171)의 외주면을 따라 원 형태로 유동할 수 있다.
다른 예로, 제1 싸이클론부(113)에서 발생하는 싸이클론 유동은 필터 바디(171)의 외측 둘레를 따라 나선 형태로 형성될 수 있다. 즉, 흡입부(112)를 통해 흡입되는 공기는 필터 바디(171)의 외측 둘레를 따라 나선 유동하게 되며, 이를 통해 제1 싸이클론부(113)의 내부 공간에서 싸이클론 유동이 발생할 수 있다. 따라서, 제1 싸이클론부(113)의 내부 공간에서 싸이클론 유동이 발생할 수 있다.
구체적으로, 제1 싸이클론부(113)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축이 지면에 대해 기울어지게 배치되는 경우, 흡입부(112)를 통해 흡입되는 공기는 필터 바디(171)의 외측 둘레를 따라 나선 형태로 유동할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 청소기(100)는 제1 싸이클론부(113)에서 배출된 공기에서 먼지를 재차 분리하는 제2 싸이클론부(200)를 포함할 수 있다. 즉, 제2 싸이클론부(200)는 제1 싸이클론부(113) 및 필터부(170)를 통과한 공기에서 제1 싸이클론부(113) 및 필터부(170)가 걸러내지 못한 작은 먼지를 걸러낼 수 있다.
이때, 청소기(100)의 크기가 최소화되도록 제2 싸이클론부(200)는 제1 싸이클론부(113)의 내부에 위치될 수 있다. 제2 싸이클론부(200)는 흡입 모터(114)의 하측에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제2 싸이클론부(200)는 필터부(170)의 내부에 배치될 수 있다. 즉, 제1 싸이클론부(113)와 제2 싸이클론부(200)는 필터부(170)를 사이에 두고 먼지통(120)의 내부에 배치될 수 있다.
제2 싸이클론부(200)는 병렬로 배치되는 다수의 싸이클론 바디(210)를 포함할 수 있다. 따라서, 제1 싸이클론부(113)에서 배출된 공기는 필터부(170)를 통과하여 다수의 싸이클론 바디(210)로 나뉘어 통과될 수 있다. 즉, 제2 싸이클론부(113)에서 발생하는 싸이클론 유동은 싸이클론 바디(210)의 내측에서 형성될 수 있다.
한편, 제2 싸이클론부(200)는 단일의 싸이클론 바디(210)를 포함하는 것도 가능하며, 이 경우에도 제2 싸이클론부(200)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축은 상하 방향으로 연장될 수 있다.
또한, 제1 싸이클론부(200)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축 또한 상하 방향으로 연장될 수 있다. 따라서, 제1 싸이클론부(113)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축과 제2 싸이클론부(200)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축은 상하 방향으로 동축을 형성하거나 평행하게 형성될 수 있다.
먼지통(120)의 내부에는 제2 싸이클론부(200)에서 분리된 먼지가 저장되는 저장 부재(172)가 배치될 수 있다. 저장 부재(172)는 필터 바디(171)의 하측에 연결될 수 있으며, 배출 커버(122)의 상면에 접촉될 수 있다. 또한, 저장 부재(172)의 하측은 개구될 수 있다.
저장 부재(172)는 먼지통(120) 내부의 공간을 제1 싸이클론부(113)에서 분리된 먼지가 저장되는 제1 먼지 저장부와, 제2 싸이클론부(200)에서 분리된 먼지가 저장되는 제2 먼지 저장부로 구획할 수 있다.
따라서, 저장 부재(172)와 먼지통(120) 사이 공간이 제1 먼지 저장부로, 저장 부재(172)의 하측 내부 공간이 제2 먼지 저장부로 정의될 수 있다.
배출 커버(122)는 제1 먼지 저장부와 제2 먼지 저장부를 함께 개폐할 수 있다. 즉, 제1 먼지 저장부와 제2 먼지 저장부를 함께 외부에 노출할 수 있다.
흡입 모터(114)는 공기를 흡입시키는 흡입력을 발생시킬 수 있다. 흡입 모터(114)는 본체 하우징(111) 내에 수용될 수 있다. 흡입 모터(114)는 회전에 의하여 흡입력을 발생시킬 수 있다. 일 예로, 흡입 모터(114)는 원통 형태와 유사하게 구비될 수 있다.
이때, 흡입 모터(114)의 흡입력에 의해 싸이클론 유동이 발생할 수 있다.
구체적으로, 흡입 모터(114)를 작동시키는 경우, 흡입 모터(114)의 흡입력에 의해 흡입부(112)를 통해 흡입되는 공기는 제1 싸이클론부(113) 및/또는 제2 싸이클론부(200)에서 싸이클론 유동을 발생시킬 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 흡입 모터(114)의 회전축을 연장한 가상의 흡입 모터의 회전축을 형성할 수 있다.
흡입 모터(114)는 본체 하우징(111)의 내부에 위치될 수 있다. 그리고, 흡입 모터(114)의 적어도 일부는 제2 싸이클론부(200)의 상측에 위치될 수 있다. 따라서, 흡입 모터(114)는 먼지통(120)의 상방에 위치될 수 있다.
흡입 모터(114)는 제2 싸이클론부(200)의 출구(221b)와 연통될 수 있다.
제1 싸이클론부(113)의 싸이클론 유동의 축은 흡입 모터(114)를 관통할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 흡입 모터(114)가 제2 싸이클론부(200)의 상측에 위치되면 제2 싸이클론부(200)에서 배출된 공기가 바로 흡입 모터(114)를 향하여 유동할 수 있어 제2 싸이클론부(200)와 흡입 모터(114) 간의 유로가 최소화될 수 있다.
공기 배출 커버(115)는 본체 하우징(111)의 축 방향 일측에 배치될 수 있다. 공기 배출 커버(115)에는 공기를 필터링하기 위한 필터가 수용될 수 있다. 일 예로, 공기 배출 커버(115)에는 헤파(HEPA) 필터가 수용될 수 있다.
공기 배출 커버(115)에는 흡입 모터(114)의 흡입력에 의하여 흡입된 공기를 배출시키는 공기 배출구가 형성될 수 있다.
공기 배출 커버(115)에는 유동 가이드가 배치될 수 있다. 유동 가이드는 상기 공기 배출구를 통하여 배출되는 공기의 유동을 가이드할 수 있다.
핸들(116)은 사용자에 의해 파지될 수 있다. 핸들(116)은 흡입 모터(114)의 후방에 배치될 수 있다. 일 예로, 핸들(116)은 원기둥 형태와 유사하게 형성될 수 있다. 또는, 핸들(116)은 구부러진 원기둥 형태로 형성될 수 있다. 핸들(116)은 본체 하우징(111) 또는 흡입 모터(114) 또는 제1 싸이클론부(113)와 소정 각도를 이루어 배치될 수 있다.
핸들(116)은 사용자가 잡을 수 있도록 기둥 형태로 형성된 파지부, 파지부의 길이 방향(축 방향) 일측 단부에 연결되고 흡입 모터(114)를 향하여 연장 형성되는 제1 연장부 및 파지부의 길이 방향(축 방향) 타측 단부에 연결되고, 먼지통(120)을 향하여 연장 형성되는 제2 연장부를 포함할 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 파지부의 길이 방향(기둥의 축 방향)을 따라 연장 형성되고, 파지부를 관통하는 가상의 파지부 관통선을 형성할 수 있다.
일 예로, 파지부 관통선은 원기둥 형태의 핸들(116) 내부에 형성된 가상의 선일 수 있고, 파지부의 외측면(외주면) 중 적어도 일부와 평행하게 형성된 가상의 선일 수 있다.
핸들(116)의 상면은 청소기(100)의 상면의 일부 외관을 형성할 수 있다. 이를 통해, 사용자가 핸들(116)을 파지하는 경우 청소기(100)의 일 구성이 사용자의 팔에 접촉되는 것을 방지할 수 있다.
제1 연장부는 파지부에서 본체 하우징(111) 또는 흡입 모터(114)를 향해 연장될 수 있다. 제1 연장부의 적어도 일부는 수평 방향으로 연장될 수 있다.
제2 연장부는 파지부에서 먼지통(120)을 향해 연장될 수 있다. 제2 연장부의 적어도 일부는 수평 방향으로 연장될 수 있다.
조작부(117)는 핸들(116)에 배치될 수 있다. 조작부(117)는 핸들(116)의 상부 영역에 형성되는 경사면에 배치될 수 있다. 조작부(117)는 복수 개의 버튼으로 구성될 수 있으며, 사용자가 해당 버튼을 누르면 그에 대응하는 명령을 수행할 수 있다. 사용자는 조작부(117)를 통하여 청소기(100)의 동작이나 정지 명령을 입력할 수 있다.
청소기(100)는 먼지통(120)을 포함할 수 있다. 먼지통(120)은 흡입부(112)와 연통될 수 있다. 먼지통(120)의 내부에는 제1 싸이클론부(213)가 위치할 수 있다. 먼지통(120)은 제1 싸이클론부(213)에서 분리된 먼지를 저장할 수 있다.
먼지통(120)은 먼지통 본체(121), 배출 커버(122), 먼지통 압축 레버(123) 및 압축자(미도시)를 포함할 수 있다.
먼지통 본체(121)는 제1 싸이클론부(113)에서 분리된 먼지를 저장할 수 있는 공간을 제공할 수 있다. 일 예로, 먼지통 본체(121)는 원통 형태와 유사하게 형성될 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 먼지통 본체(121)의 내부(내부 공간)를 관통하고, 먼지통 본체(121)의 길이 방향(원통 형태의 먼지통 본체(121)에서 축 방향을 의미함)을 따라 연장 형성된 가상의 먼지통 관통선을 형성할 수 있다.
먼지통 본체(121)의 하측 면(바닥면)은 일부가 개방될 수 있다. 또한, 먼지통 본체(121)의 하측 면(바닥면)에는 하면 연장부(121a)가 형성될 수 있다. 하면 연장부(121a)는 먼지통 본체(121)의 하측 면 일부를 막도록 형성될 수 있다.
먼지통(120)은 배출 커버(122)를 포함할 수 있다. 배출 커버(122)는 먼지통(120)의 하측 면에 배치될 수 있다.
배출 커버(122)는 먼지통 본체(121)의 길이 방향 일측 단부를 개폐하도록 구비될 수 있다. 구체적으로 배출 커버(122)는 하방으로 개구되는 먼지통(120)의 하부를 선택적으로 개폐시킬 수 있다.
배출 커버(122)는 커버 본체(122a) 및 힌지부(122b)를 포함할 수 있다. 커버 본체(122a)는 먼지통 본체(121)의 하측 면 일부를 막도록 형성될 수 있다. 커버 본체(122a)는 힌지부(122b)를 기준으로 하방으로 회전할 수 있다. 힌지부(122b)는 배터리 하우징(130)과 인접하게 배치될 수 있다. 힌지부(122b)에는 토션스프링(122d)이 구비될 수 있다. 따라서, 배출 커버(122)가 먼지통 본체(121)에서 분리될 경우, 토션스프링(122d)의 탄성력에 의하여, 커버 본체(122a)는 먼지통 본체(121)에서 힌지부(122b)를 축으로 하여 소정 각도 이상 회전한 상태로 지지될 수 있다.
배출 커버(122)는 후크 결합을 통해 먼지통(120)과 결합될 수 있다. 한편, 배출 커버(122)는 결합 레버(122c)를 통해 먼지통(120)에서 분리될 수 있다. 결합 레버(122c)는 먼지통(120)의 전방에 배치될 수 있다. 구체적으로, 결합 레버(122c)는 먼지통(120)의 전방 측 외측면에 배치될 수 있다. 외력 인가 시, 결합 레버(122c)는 커버 본체(122a)와 먼지통 본체(121)의 후크 결합을 해제시키도록 커버 본체(122a)에서 연장 형성된 후크를 탄성 변형시킬 수 있다.
배출 커버(122)가 닫혀있는 경우, 먼지통(120)의 하측 면은 배출 커버(122) 및 하면 연장부(121a)에 의하여 막힐(실링될) 수 있다.
먼지통(120)은 먼지통 압축 레버(123)를 포함할 수 있다(도 2 참조). 먼지통 압축 레버(123)는 먼지통(120)의 외부에 배치될 수 있다. 먼지통 압축 레버(123)는 먼지통(120)의 외부에 상하로 이동하게 배치될 수 있다. 먼지통 압축 레버(123)는 압축자(미도시)와 연결될 수 있다. 외력에 의해 먼지통 압축 레버(123)가 아래로 이동하는 경우 압축자(미도시)도 같이 아래로 이동할 수 있다. 이를 통해, 사용자의 편의성을 제공할 수 있다. 압축자(미도시)와 먼지통 압축 레버(123)는 탄성 부재(미도시)에 의해 원위치로 복귀할 수 있다. 구체적으로, 먼지통 압축 레버(123)에 가해지는 외력이 제거되는 경우, 탄성 부재는 먼지통 압축 레버(123)와 압축자(미도시)를 위로 이동시킬 수 있다.
압축자(미도시)는 먼지통 본체(121)의 내부에 배치될 수 있다. 압축자는 먼지통 본체(121)의 내부 공간을 이동할 수 있다. 구체적으로, 압축자는 먼지통 본체(121) 내에서 상하로 이동할 수 있다. 이를 통해, 압축자는 먼지통 본체(121) 내의 먼지를 하방으로 압축할 수 있다. 또한, 배출 커버(122)가 먼지통 본체(121)로부터 분리되어 먼지통(120)의 하부가 개방되는 경우, 압축자는 먼지통(120)의 상부에서 하부로 이동하여 먼지통(120) 내의 잔여 먼지 등의 이물질을 제거할 수 있다. 이를 통해, 먼지통(120) 내에 잔여 먼지가 잔존하지 않도록 하여 청소기의 흡입력을 향상시킬 수 있다. 더불어, 먼지통(120) 내에 잔여 먼지가 잔존하지 않도록 하여 잔여물로 인해 발생하는 악취를 제거할 수 있다.
청소기(100)는 배터리 하우징(130)을 포함할 수 있다. 배터리 하우징(130)에는 배터리(140)가 수용될 수 있다. 배터리 하우징(130)은 핸들(116)의 하측에 배치될 수 있다. 일 예로, 배터리 하우징(130)은 하부가 개방된 육면체 형상일 수 있다. 배터리 하우징(130)의 후면은 핸들(116)과 연결될 수 있다.
배터리 하우징(130)은 하방으로 개방되는 수용부를 포함할 수 있다. 배터리 하우징(130)의 수용부를 통하여 배터리(140)가 탈착될 수 있다.
배터리 하우징(130)에는 외부로 노출된 배터리 단자가 구비될 수 있다.
배터리 하우징(130)의 배터리 단자와 외부의 충전 단자(미도시)가 결합되면 상기 배터리 단자를 통해 배터리(140)로 전력이 공급될 수 있다. 상기 배터리 단자는 배터리 하우징(130)의 하면에 좌우로 이격되어 배치될 수 있다.
청소기(100)는 배터리(140)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 배터리(140)는 청소기(100)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 배터리(140)는 배터리 하우징(130)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 일 예로, 배터리(140)는 배터리 하우징(130)의 하방에서 배터리 하우징(130)의 내부로 삽입될 수 있다. 이와 같은 구성으로 청소기(100)의 휴대성이 향상될 수 있다.
이와는 달리, 배터리(140)는 배터리 하우징(130) 내부에 일체로 구비될 수 있다. 이때, 배터리(140)의 하면은 외부에 노출되지 않는다.
배터리(140)는 전기 에너지를 저장하며, 청소기(100)의 흡입 모터(114)를 포함한 각 구성요소들에 전원을 공급할 수 있다. 배터리(140)는 핸들(116)의 하부에 배치될 수 있다. 배터리(140)는 먼지통(120)의 후방에 배치될 수 있다. 즉, 흡입 모터(114)와 배터리(140)는 상하 방향으로 중첩되지 않도록 배치되고, 높이 또한 다르게 배치될 수 있다. 핸들(116)을 기준으로, 무게가 무거운 흡입 모터(114)가 핸들(116)의 전방에 배치되고, 무게가 가벼운 배터리(140)가 핸들(116)의 하방에 배치되므로, 청소기(100) 전체적으로 무게가 고르게 분배될 수 있다. 이를 통해, 사용자가 핸들(116)을 잡고 청소를 할 때, 사용자의 손목에 무리가 가는 것을 방지할 수 있다.
실시예에 따라 배터리(140)가 배터리 하우징(130)에 결합된 경우, 배터리(140)의 하면은 외부로 노출될 수 있다. 청소기(100)를 바닥에 내려 놓을 때 배터리(140)가 바닥에 놓일 수 있으므로, 배터리(140)를 배터리 하우징(130)에서 바로 분리할 수 있다. 또한, 배터리(140)의 하면이 외부로 노출되어 배터리(140)의 외부 공기와 직접 접촉하므로, 배터리(140)의 냉각 성능이 향상될 수 있다.
한편, 배터리(140)가 배터리 하우징(130)에 일체로 고정되는 경우에는, 배터리(140)와 배터리 하우징(130)의 착탈을 위한 구조를 줄일 수 있으므로, 청소기(100)의 전체적인 크기를 줄일 수 있고, 경량화가 가능하다.
청소기(100)는 연장관(150)을 포함할 수 있다. 연장관(150)은 청소 모듈(160)과 연통될 수 있다. 연장관(150)은 본체(110)와 연통될 수 있다. 연장관(150)은 본체(110)의 흡입부(112)와 연통될 수 있다. 연장관(150)은 긴 원통 형상으로 형성될 수 있다.
본체(110)는 연장관(150)과 연결될 수 있다. 본체(110)는 연장관(150)을 통해 청소 모듈(160)과 연결될 수 있다. 본체(110)는 흡입 모터(114)를 통해 흡입력을 발생시키고, 연장관(150)을 통해 청소 모듈(160)에 흡입력을 제공할 수 있다. 본체(110)에는 청소 모듈(160)과, 연장관(150)을 통해 외부의 먼지가 유입될 수 있다.
청소기(100)는 청소 모듈(160)을 포함할 수 있다. 청소 모듈(160)은 연장관(150)과 연통될 수 있다. 따라서, 외부의 공기는 청소기(100)의 본체(110)에서 발생한 흡입력에 의해 청소 모듈(160)과 연장관(150)을 지나 청소기(100)의 본체(110)로 유입될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 청소기는 필터부(170)를 포함할 수 있다.
필터부(170)는 제1 싸이클론부(113)로부터 배출되는 공기를 필터링할 수 있다.
필터부(170)는 제1 싸이클론부(113)에서 먼지와 분리된 공기를 제2 싸이클론부(200)로 안내할 수 있다. 즉, 필터부(170)는 복수 개의 구멍을 가지는 메쉬 필터(mesh filter)일 수 있다.
필터부(170)는 필터 바디(171) 및 필터홀(171a)을 포함할 수 있다.
필터 바디(171)는 먼지통(120)의 내부에 배치될 수 있다. 구체적으로, 필터 바디(171)는 제1 싸이클론부(213)의 내부에 배치될 수 있다. 필터 바디(171)의 내부에는 제2 싸이클론부(200)가 배치될 수 있다. 즉, 필터 바디(171)는 싸이클론부(213)와 제2 싸이클론부(200) 사이에 배치될 수 있다.
필터 바디(171)는, 제한적이지는 않으나, 원통 형태로 형성될 수 있다.
필터 바디(171)의 중심축은 상하 방향으로 연장될 수 있다. 필터 바디(171)의 중심축은 필터 바디(171)의 길이 방향을 따라 연장될 수 있다.
일 예로, 필터 바디(171)의 중심축은 제1 싸이클론부(113)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축과 동축을 형성할 수 있다. 다른 예로, 필터 바디(171)의 중심축은 제1 싸이클론부(113)에서 발생하는 싸이클론 유동의 축과 평행하게 형성될 수 있다.
필터홀(171a)은 필터 바디(171)의 내부로 공기를 안내할 수 있다. 필터홀(171a)은 필터 바디(171)의 외측 둘레를 따라 길이 방향으로 복수 개가 형성될 수 있다. 필터홀(171a)은 소정 직경을 가지는 구멍으로서, 제1 싸이클론부(113)로부터 배출되는 공기에 포함된 큰 이물질들은 필터홀(171a)에 의해 걸러질 수 있다.
필터홀(171a)을 통과한 공기는 필터 바디(171)의 내부에 배치되는 제2 싸이클론부(200)로 유입될 수 있다.
이때, 필터 바디(171)의 외측 및/또는 외부란 필터 바디(171)를 기준으로 싸이클론부(213)와 마주하는 방향이고, 필터 바디(171)의 내측 및/또는 내부란 필터 바디(171)를 기준으로 제2 싸이클론부(200)와 마주하는 방향을 의미할 수 있다.
도 5에는 본 발명의 제1 실시예에 따른 제2 싸이클론부의 사시도가 개시되고, 도 6에는 도 5의 평면도가 개시되고, 도 7에는 도 6의 1-1 선을 따라 절개한 단면도가 개시되어 있다.
이하에서는, 도 5 내지 도 7을 참고하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기의 제2 싸이클론부에 대하여 설명하기로 한다.
제1 싸이클론부(113)에 의해 공기로부터 먼지가 분리되고 나면, 제1 싸이클론부(113)에서 배출되는 공기는 유로를 따라 제2 싸이클론부(200)로 유입될 수 있다.
제2 싸이클론부(200)는 적어도 일부가 제1 싸이클론부(113)의 내부에 배치될 수 있으며, 제1 싸이클론부(113)에서 배출되는 공기로부터 먼지를 분리할 수 있다.
제2 싸이클론부(200)는 축 방향으로 유입되는 공기에서 먼지를 분리하도록 형성되는 축류식 싸이클론들의 집합으로 이루어질 수 있다. 축류식 싸이클론들의 집합은 싸이클론 바디(210)와 먼지 분리 유닛(220)을 포함할 수 있다.
제2 싸이클론부(200)는 싸이클론 바디(210), 먼지 분리 유닛(220) 및 가이드 베인(230)을 포함할 수 있다.
싸이클론 바디(210)는 제1 싸이클론부(113)에서 배출되는 공기로부터 먼지를 분리하기 위해, 원심력을 이용하는 집진기의 원리를 적용한 구성이다. 싸이클론 바디(210)의 내측에는 공기가 유동할 수 있는 공간이 형성될 수 있으며, 제1 싸이클론부(113)에서 배출되는 공기는 싸이클론 바디(210)의 내측에 유입될 수 있다.
싸이클론 바디(210)는 필터부(170)의 내부에 배치될 수 있다. 구체적으로, 싸이클론 바디(210)의 적어도 일부는 필터 바디(171)의 내부에 배치될 수 있으며, 필터홀(171a)을 통과한 공기는 싸이클론 바디(210)의 내측으로 유입될 수 있다.
싸이클론 바디(210)는 복수 개가 구비될 수 있다. 각각의 싸이클론 바디(210)에는 중공부 둘레의 외벽을 형성하는 유입구(210a)가 형성될 수 있다. 싸이클론 바디(210)에 의해 형성되는 중공부 둘레의 외벽들은 각 축류식 싸이클론들의 외벽들에 해당할 수 있다. 제1 싸이클론부(113)에서 배출되는 공기는 유입구(210a)를 통해 싸이클론 바디(210)의 내측으로 유입될 수 있다. 싸이클론 바디(210)의 내주면을 따라 도는 공기는 싸이클론 유동을 형성할 수 있다.
공기보다 무거운 먼지는 선회류 내에서 공기보다 큰 회전 반경을 그리면서 회전할 수 있다. 먼지는 싸이클론 바디(210)의 내측에서 회전하게 되므로, 먼지의 최대 회전 반경은 싸이클론 바디(210)에 의해 정의될 수 있다.
싸이클론 바디(210)의 하부는 아래로 갈수록 좁아지도록 경사진 형상을 가질 수 있다. 싸이클론 바디(210)의 하부가 아래로 갈수록 좁아지는 형상을 갖는 것은 공기로부터 분리된 먼지의 낙하를 유도하고 먼지가 공기를 따라 볼텍스 파인더(221)로 배출되는 것을 막기 위함이다.
싸이클론 바디(210)의 하부는 플레이트 부재(240)에 의해 지지될 수 있다. 플레이트 부재(240)는 각 싸이클론 바디(210)의 외주면을 감싸도록 배치될 수 있다. 플레이트 부재(240)에는 싸이클론 바디(210)와 마주보는 위치에 복수 개의 관통홀들이 형성될 수 있으며, 싸이클론 바디(210)의 하부는 각각의 관통홀들에 삽입될 수 있다. 싸이클론 바디(210)의 하부는 아래로 갈수록 좁아지도록 경사진 형상을 가지므로, 싸이클론 바디(210)의 외주면과 관통홀의 크기가 서로 동일한 위치에서 싸이클론 바디(210)가 플레이트 부재(240)에 의해 지지될 수 있다.
플레이트 부재(240)에는 고정홈(미도시)이 마련될 수 있다. 상기 고정홈은 플레이트 부재(240)의 외주면을 따라 배치될 수 있으며, 상기 고정홈은 필터 바디(171)의 내주면에 배치되는 고정 돌기(미도시)에 결합되어 결합 위치가 설정되고 임의적인 상대 회전이 방지되도록 이루어질 수 있다. 먼지 분리 유닛(220)과 필터 바디(171) 간에는 임의적인 상대 회전이 발생할 수 있으므로, 제2 싸이클론부(200)의 정상적인 작동을 위해서는 임의적인 상대 회전이 방지되어야 한다.
필터 바디(171)의 고정 돌기는 상기 고정홈에 삽입 가능하도록 이루어지며, 플레이트 부재(240)와 필터 바디(171) 중 어느 하나에 형성될 수 있다. 플레이트 부재(240)의 고정홈은 필터 바디(171)의 고정 돌기를 수용하도록 이루어지며, 플레이트 부재(240)와 필터 바디(171) 중 다른 하나에 형성될 수 있다. 또한 플레이트 부재(240)의 고정홈과 필터 바디(171)의 고정 돌기는 복수 개로 구비될 수 있다.
싸이클론 바디(210)의 하부에는 배출구(210b)가 형성될 수 있다. 즉, 싸이클론 바디(210)의 내측에서 공기로부터 분리된 먼지는 배출구(210b)를 통해 싸이클론 바디(210)로부터 배출될 수 있다. 또한, 싸이클론 바디(210)의 하부는 저장 부재(172)의 내부 공간과 연통될 수 있다. 따라서, 싸이클론 바디(210)의 내측에서 선회류를 따라 회전하는 먼지는 낙하하여 저장 부재(172)에 저장될 수 있다. 저장 부재(172)에 저장된 먼지는 배출 커버(122)가 개방되는 경우 외부 공간과 연통될 수 있다.
싸이클론 바디(210)의 상부는 볼텍스 파인더(221)를 수용하도록 형성될 수 있다. 싸이클론 바디(210)의 상부는 일정한 내경을 갖도록 형성될 수 있다. 싸이클론 바디(210)의 상부와 하부는 내경이 좁아지는 위치를 기준으로 구분될 수 있다.
각 싸이클론 바디(210)의 외주면은 주위의 싸이클론 바디(210)와 접하도록 연결되어, 복수 개의 싸이클론 바디(210)는 하나의 부재를 형성할 수도 있다. 각 싸이클론 바디(210)의 단면은 도면에 도시된 바와 같이 원형을 갖는 것이 바람직하다. 싸이클론 바디(210)의 단면이 원형으로 형성되면 인접한 싸이클론 바디(210)의 외주면끼리 서로 밀착되더라도 그 사이에 공기와 먼지의 유로가 형성될 수 있기 때문이다. 싸이클론 바디(210) 사이에 공기와 먼지의 유로가 형성되면, 별도의 유로 구조물이 설치되지 않아도 되는 장점이 있다.
각 싸이클론 바디(210)의 단면이 다각형으로 형성되는 것을 배제하는 것은 아니다. 다만 각 싸이클론 바디(210)의 단면이 다각형으로 형성되더라도 공기와 먼지의 유로가 형성될 수 있는 다각형으로 이루어지는 것이 바람직하다.
먼지 분리 유닛(220)은 싸이클론 바디(210)의 위에 배치되어 싸이클론 바디(210)와 함께 축류식 싸이클론들의 집합을 형성할 수 있다. 싸이클론 바디(210)는 집합의 어느 일부를 형성하고, 먼지 분리 유닛(220)은 집합의 나머지 일부를 형성할 수 있다. 즉, 복수 개의 싸이클론 바디(210)와 하나의 부재에 의해 축류식 싸이클론들의 집합이 형성될 수 있다.
먼지 분리 유닛(220)은 볼텍스 파인더(221), 밴드 부재(222), 테두리 부재(223) 및 고정 부재(224)를 포함할 수 있다. 먼지 분리 유닛은 하나의 일체형 부재일 수 있으므로, 볼텍스 파인더(221), 밴드 부재(222), 테두리 부재(223) 및 고정 부재(224)는 먼지 분리 유닛(220)의 각 부분을 의미할 수 있다.
볼텍스 파인더(221)는 싸이클론 바디(210)의 내측에서 싸이클론 유동을 통과한 공기를 배출시키는 구성이다. 볼텍스 파인더(221)의 내측에는 공기가 유동할 수 있는 유로가 형성될 수 있다. 볼텍스 파인더(221)는 복수 개가 구비될 수 있으며, 각 볼텍스 파인더(221)는 적어도 일부가 각 싸이클론 바디(210)의 내측에 배치될 수 있다. 각 볼텍스 파인더(221)의 외주면은 각 싸이클론 바디(210)의 내주면으로부터 이격될 수 있다. 각 볼텍스 파인더(221)는 중공부 둘레의 외벽을 형성하는 입구(221a)를 가지며, 싸이클론 바디(210)를 통과한 공기는 각 볼텍스 파인더(221)의 입구(221a)로 배출될 수 있다. 또한, 입구(221a)로 유입된 공기는 볼텍스 파인더(221)를 통과해 상향 유동하여 출구(221b)로 배출될 수 있다.
볼텍스 파인더(221)의 하부는 밴드 부재(222)에 비해 높은 높이를 가질 수 있다. 그러나 볼텍스 파인더(221)의 상부는 밴드 부재(222)와 동일한 높이를 가질 수 있다. 도면에서 볼텍스 파인더(221)의 하단은 먼지 분리 유닛(220)의 아래로 튀어나와 있음을 알 수 있으나, 상단은 그렇지 않음을 알 수 있다.
각 볼텍스 파인더(221)의 단면은 원형 고리 형상을 갖는 것이 바람직하다. 각 볼텍스 파인더(221)의 단면이 다각형으로 형성되는 것을 배제하는 것은 아니다. 다만 각 볼텍스 파인더(221)의 단면이 다각형으로 형성되더라도 공기와 먼지의 유로가 형성될 수 있는 다각형으로 이루어지는 것이 바람직하다.
밴드 부재(222)는 볼텍스 파인더(221)의 외주면을 감싸도록 형성될 수 있다. 이때, 밴드 부재(222)는 필요에 따라 다른 명칭으로 명명될 수 있다. 예를 들어, 고리부, 링부, 테두리부, 둘레부, 써클부(circle portion), 지지부, 연결부, 외곽부, 싸이클론 경계부, 외벽부 등의 명칭이 고려될 수 있으며, 그 외에 다른 명칭도 가능하다. 밴드 부재(222)는 필터 바디(171)에 안착될 수 있으며, 필터 바디(171)의 상부에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 필터 바디(171)의 상부는 원형으로 형성될 수 있고, 밴드 부재(222)도 볼텍스 파인더(221)를 감싸는 원형으로 형성될 수 있다. 다만 필터 바디(171)의 상부와 밴드 부재(222)가 다각형으로 형성되는 것을 배제하는 것은 아니다.
밴드 부재(222)는 제1 싸이클론부(113)에서 배출된 공기를 싸이클론 바디(210)의 내측으로 안내하는 가이드 유로(222a)를 형성할 수 있다. 여기서, 가이드 유로(222a)는 밴드 부재(222)와 유입구(210a) 사이의 공간을 의미할 수 있다. 즉, 제1 싸이클론부(113)에서 배출되어 필터홀(171a)을 통과한 공기는 가이드 유로(222a)를 지나 유입구(210a)를 통해 싸이클론 바디(210)의 내측으로 유입될 수 있다.
가이드 유로(222a)의 단면적은 밴드 부재(222)의 중심에서 밴드 부재(222)의 외곽을 향할수록 넓어질 수 있다. 바꿔 말하면, 가이드 유로(222a)의 단면적은 복수 개의 싸이클론 바디(210) 중 중심부에 배치되는 싸이클론 바디(210)에서 최외곽에 배치되는 싸이클론 바디(210)를 향할수록 넓어질 수 있다.
밴드 부재(222)와 각각의 유입구(210a) 사이의 간격은 밴드 부재(222)의 중심에서 밴드 부재(222)의 외곽을 향할수록 증가할 수 있다. 바꿔 말하면, 밴드 부재(222)와 각각의 유입구(210a) 사이의 간격은 복수 개의 싸이클론 바디(210) 중 중심부에 배치되는 싸이클론 바디(210)에서 최외곽에 배치되는 싸이클론 바디(210)를 향할수록 증가할 수 있다. 여기서, 상기 간격이란 싸이클론 바디(210)의 축 방향 간격을 의미할 수 있다. 또는 상기 간격이란 볼텍스 파인더(221)의 축 방향 간격을 의미할 수 있다. 또는 상기 간격이란 싸이클론 바디(210)와 볼텍스 파인더(221)의 결합 방향 간격을 의미할 수 있다.
도 7을 참고하면, 밴드 부재(222)는 내측에서 외곽을 향할수록 상향 경사지게 형성될 수 있다. 즉, 밴드 부재(222)의 중심부에서 밴드 부재(222)의 외곽을 향할수록 밴드 부재(222)와 싸이클론 바디(210)의 유입구(210a) 사이의 간격은 멀어지므로 상대적으로 많은 유량의 공기가 가이드 유로(222a)로 유입될 수 있다. 이러한 구조로 인해 제1 싸이클론부(113)에서 배출된 공기는 복수 개의 싸이클론 바디(210) 중에서 중심부에 위치한 싸이클론 바디(210)에까지 원활하게 전달될 수 있다.
또한, 밴드 부재(222)가 상향 경사지게 형성됨에 따라 각 볼텍스 파인더(221)의 축 방향 길이는 밴드 부재(222)의 중심에서 밴드 부재(222)의 외곽을 향해 배치될수록 점차 길어질 수 있다. 다시 말해, 각 볼텍스 파인더(221)의 축 방향 길이는 후술할 고정 부재(224)에서 멀리 배치될수록 점차 길어질 수 있다. 이때, 복수 개의 싸이클론 바디(210)의 높이는 동일할 수 있다. 이러한 구조로 인해 경사진 밴드 부재(222)를 따라 하향 유동하는 공기의 흐름이 추가적으로 발생하게 되므로 밴드 부재(222)의 형상이 평평할 때에 비해 가이드 유로(222a)로 유입되는 공기의 유량이 많아질 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 청소기의 축류식 싸이클론들의 집합은 싸이클론 바디(210)와 볼텍스 파인더(221)를 통과하는 공기의 흐름에 의해 형성될 수 있다. 이때, 상술한 바와 같이 전체적인 축류식 싸이클론의 길이가 밴드 부재(222)의 외곽에서 밴드 부재(222)의 중심으로 향할수록 짧아지게 되므로 제2 싸이클론부(200)의 경량화가 가능하다.
그러나, 전체적인 축류식 싸이클론의 길이가 짧아지게 되면 유동의 효율이 저하될 수 있다. 이때, 가이드 유로(222a)의 단면적이 밴드 부재(222)의 외곽에서 밴드 부재(222)의 중심을 향할수록 좁아지게 되면 상대적으로 많은 유량의 공기가 중심부에 위치한 싸이클론 바디(210)에까지 전달될 수 있다. 따라서, 본 발명은 중심부에 위치한 싸이클론 바디(210)까지 원활하게 싸이클론 유동이 형성되도록 함으로써 전체적인 축류식 싸이클론의 효율을 상승시킬 수 있는 효과가 있다.
먼지 분리 유닛(220)의 위치 고정 단차(미도시)는 필터 바디(171)의 단차(미도시)에 끼워져 의해 결합 위치가 설정되고 임의적인 상대 회전이 방지되도록 이루어질 수 있다. 먼지 분리 유닛(220)과 필터 바디(171) 간에는 임의적인 상대 회전이 발생할 수 있으므로, 제2 싸이클론부(200)의 정상적인 작동을 위해서는 임의적인 상대 회전이 방지되어야 한다.
밴드 부재(222)에는 플레이트 부재(240)를 밴드 부재(222)에 고정시키는 고정 부재(224)가 마련될 수 있다. 고정 부재(224)는 밴드 부재(222)의 하면에 배치될 수 있다. 고정 부재(224)는 밴드 부재(222)의 하면 중심부에서 하측으로 연장될 수 있다.
고정 부재(224)는 고정 공간(211)에 끼워질 수 있다. 고정 공간(211)은 복수 개의 싸이클론 바디(210) 중에서 중심부에 위치하는 싸이클론 바디(210)들에 의해 형성될 수 있다. 즉, 복수 개의 싸이클론 바디(210) 중에서 중심부에 위치하는 싸이클론 바디(210)들의 외주면은 주위의 싸이클론 바디(210)와 접하도록 연결되므로 고정 공간(211)은 중심부에 위치하는 싸이클론 바디(210)들의 외주면에 의해 둘러싸이게 된다.
고정 공간(211)은 고정 부재(224)와 대응되게 형성될 수 있다. 고정 부재(224)가 고정 공간(211)에 끼워진 상태에서 복수 개의 싸이클론 바디(210)는 고정 부재(224)를 중심으로 방사형으로 배치될 수 있다. 이때, 각 볼텍스 파인더(221)의 축 방향 길이는 고정 부재(224)에서 멀리 배치될수록 점차 길어질 수 있다. 고정 공간(211)에 끼워진 고정 부재(224)는 플레이트 부재(240)의 상면에 형성되는 위치 고정 돌기(241)에 끼워져 결합 위치가 설정되고, 먼지 분리 유닛(220)과 싸이클론 바디(210) 간의 임의적인 상대 회전을 방지할 수 있다.
테두리 부재(223)는 밴드 부재(222)를 감싸도록 형성되어 먼지 분리 유닛(220)의 테두리를 형성할 수 있다. 테두리 부재(223)는 밴드 부재(222)의 외곽에서 밴드 부재(222)를 감쌀 수 있다. 한편, 테두리 부재(223)는 밴드 부재(222)와 함께 고정 단차를 형성할 수 있다. 즉, 밴드 부재(222)의 측면 중 일부와 테두리 부재(223)의 하면이 상기 고정 단차를 이루게 되므로 필터 바디(171)는 상기 고정 단차에 끼워질 수 있다.
돌출 부재(미도시)는 볼텍스 파인더(221)의 출구(221b)가 배치된 상면에 형성되어 출구(221b)로 배출되는 공기를 일정한 방향으로 안내할 수 있다. 이때, 상기 돌출 부재의 상부는 테두리 부재(223)와 동일한 높이를 가질 수 있고, 상기 돌출 부재의 하부는 밴드 부재(222)와 동일한 높이를 가질 수 있다. 상기 돌출 부재가 테두리 부재(223) 및 밴드 부재(222)와 동일한 높이를 가짐에 따라 다른 부품과의 간섭 가능성 및 파손 가능성을 낮출 수 있다.
볼텍스 파인더(221)와 밴드 부재(222)는 서로 연결되고, 밴드 부재(222)는 테두리 부재(223)에 연결되어 있으므로, 먼지 분리 유닛(220)은 하나의 일체형 부재로 이루어질 수 있다.
가이드 베인(230)은 제1 싸이클론부(113)에서 배출되는 공기를 싸이클론 바디(210)의 내측으로 안내하는 구성이다. 가이드 베인(230)은 유입구(210a)를 통해 유입된 공기가 싸이클론 바디(210)의 내측으로 유동할 수 있는 유로를 형성할 수 있다. 따라서, 즉, 가이드 베인(230)에 의해 형성된 유로를 따라 유동하는 공기는 볼텍스 파인더(221)와 싸이클론 바디(210) 사이에서 선회 흐름을 형성시킬 수 있다.
가이드 베인(230)은 적어도 일부가 싸이클론 바디(210)와 볼텍스 파인더(221) 사이에 배치되어 각 싸이클론 바디(210) 및 각 볼텍스 파인더(221)에 연결될 수 있다. 가이드 베인(230)의 일측은 나선 방향을 따라 볼텍스 파인더(221)의 외면에 연결될 수 있고, 가이드 베인(230)의 타측은 나선 방향을 따라 싸이클론 바디(210)의 내면에 연결될 수 있다.
각 싸이클론 바디(210) 및 각 볼텍스 파인더(221)마다 가이드 베인(230)은 복수 개로 구비될 수 있으며, 가이드 베인(230)은 선회 흐름을 일으키도록 나선 방향을 따라 연장될 수 있다. 가이드 베인(230)이 나선 방향으로 연장됨에 따라 싸이클론 바디(210)의 유입구(210a)로 유입된 공기 및 먼지는 선회 흐름을 형성할 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 제1 실시예에 따른 청소기의 유로를 유동하는 공기의 흐름에 대하여 설명한다.
먼저, 흡입 모터(114)가 작동되면 외부의 공기는 흡입부(112)를 통해 먼지통(120)의 내부로 유입될 수 있다.
먼지통(120) 내부의 제1 싸이클론부(113)에 의해 먼지가 분리된 공기는 필터 바디(171)에 형성된 필터홀(171a)을 통과하여 싸이클론 바디(210)와 필터 바디(171) 사이의 유로로 유입될 수 있다. 이때, 싸이클론 바디(210)와 필터 바디(171) 사이의 유로는 싸이클론 바디(210)의 외주면과 필터 바디(171)의 내주면 사이에 형성될 수 있다.
필터홀(171a)을 통과한 공기는 싸이클론 바디(210)와 필터 바디(171) 사이의 유로를 통과한 후 싸이클론 바디(210)의 유입구(210a)를 통해 싸이클론 바디(210)의 내측으로 유입될 수 있다.
싸이클론 바디(210)의 내측으로 유입된 공기는 선회류를 형성하면서 낙하한 이후 상측으로 유동하여 볼텍스 파인더(221)를 통과할 수 있다. 볼텍스 파인더(221)를 통과한 공기는 흡입 모터(114)를 향하여 유동하여 헤파 필터 및 공기 배출구를 거쳐 외부로 배출될 수 있다.
도 8에는 본 발명의 제2 실시예에 따른 제2 싸이클론부의 사시도가 개시되고, 도 9에는 도 8의 평면도가 개시되고, 도 10에는 도 9의 2-2 선을 따라 절개한 단면도가 개시되고, 도 11에는 본 발명의 제2 실시예에 따른 필터의 형상을 설명하기 위한 도면이 개시되어 있다.
이하에서는, 도 8 내지 도 11을 참고하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기의 제2 싸이클론부를 설명하기로 한다.
한편, 본 발명의 제2 실시예는 다른 부분에 있어서는 제1 실시예와 동일하고, 제2 싸이클론부(1200) 및 필터(1300)에 있어서 차이가 있다. 따라서, 이하에서는 제2 실시예의 특징적인 부분에 대해서만 설명하고, 제1 실시예와 동일한 부분은 제1 실시예를 원용하기로 한다.
도 8 내지 도 11을 참고하면, 본 발명의 제2 실시예에서 밴드 부재(1222)는 각 볼텍스 파인더(1221)의 외주면을 감싸도록 배치될 수 있다. 이때, 밴드 부재(1222)와 각각의 유입구(1210a) 사이의 간격은 동일할 수 있다.
테두리 부재(1223)는 밴드 부재(1222)를 감싸도록 형성되고, 밴드 부재(1222)와 함께 제1 싸이클론부(1113)에서 배출된 공기를 각 싸이클론 바디(1210)의 내측으로 안내할 수 있다. 테두리 부재(1223)와 각각의 유입구(1210a) 사이의 간격은 테두리 부재(1223)의 내측에서 외곽을 향할수록 증가할 수 있다. 테두리 부재(1223)는 내측에서 외곽을 향할수록 상향 경사지게 형성될 수 있다.
제2 싸이클론부(1200)는 돌출 부재(1225)를 더 포함할 수 있다. 돌출 부재(1225)는 밴드 부재(1222)의 상측에 배치되고, 볼텍스 파인더(1221)를 통과한 공기가 흡입 모터(1114)를 향해 상향 유동되도록 안내할 수 있다. 즉 돌출 부재(1225)는 볼텍스 파인더(1221)의 출구(1221b)로 배출된 공기가 일정한 방향으로 유동하도록 안내하는 역할을 한다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기는 공기를 필터링하는 필터(1300)를 더 포함할 수 있다. 필터(1300)는 볼텍스 파인더(1221)를 통과한 공기가 흡입 모터(1114)로 흡입되기 전에 공기를 필터링하는 프리필터(Pre filter)를 포함할 수 있다.
필터(1300)는 돌출 부재(1225)의 상측에 배치될 수 있다. 필터(1300)는 돌출 부재(1225)에 의해 지지될 수 있다. 필터(1300)의 형상은 돌출 부재(1225)의 형상에 대응될 수 있다. 예를 들어, 돌출 부재(1225)가 밴드 부재(1222)의 중심에서 외측을 향할수록 상향 경사지게 형성되는 경우, 필터(1300)의 하측 형상도 밴드 부재(1222)의 중심에서 외측을 향할수록 상향 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 필터(1300)의 높이는 돌출 부재(1225)의 높이에 따라 변경될 수 있으므로 돌출 부재(1225)의 높이가 높아짐에 따라 필터(1300)의 높이는 낮아질 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기의 유로를 유동하는 공기의 흐름에 대하여 설명한다.
먼저, 흡입 모터(1114)가 작동되면 외부의 공기는 흡입부(1112)를 통해 먼지통(1120)의 내부로 유입될 수 있다.
먼지통(1120) 내부의 제1 싸이클론부(1113)에 의해 먼지가 분리된 공기는 필터 바디(1171)에 형성된 필터홀을 통과하여 싸이클론 바디(1210)와 필터 바디(1171) 사이의 유로로 유입될 수 있다. 이때, 싸이클론 바디(1210)와 필터 바디(1171) 사이의 유로는 싸이클론 바디(1210)의 외주면과 필터 바디(1171)의 내주면 사이에 형성될 수 있다.
상기 필터홀을 통과한 공기는 싸이클론 바디(1210)와 필터 바디(1171) 사이의 유로를 통과한 후 싸이클론 바디(1210)의 유입구(1210a)로 유입되어 싸이클론 바디(1210)의 내측으로 유입될 수 있다.
싸이클론 바디(1210)의 내측으로 유입되어 가이드 베인(1230)을 따라 유동하는 공기는 선회류를 형성하면서 낙하한 이후 상측으로 유동하여 볼텍스 파인더(1221)를 통과할 수 있다. 각 볼텍스 파인더(1221)는 중공부 둘레의 외벽을 형성하는 입구(1221a)를 가지며, 싸이클론 바디(1210)를 통과한 공기는 각 볼텍스 파인더(1221)의 입구(1221a)로 배출될 수 있다. 또한, 입구(1221a)로 유입된 공기는 볼텍스 파인더(221)를 통과해 상향 유동하여 출구(1221b)로 배출될 수 있다. 볼텍스 파인더(1221)를 통과한 공기는 흡입 모터(1114)를 향하여 유동하여 헤파 필터 및 공기 배출구를 거쳐 외부로 배출될 수 있다.
싸이클론 바디(1210)의 내부에서 분리된 먼지는 배출구(1210b)를 통해 배출될 수 있다. 배출구(1210b)로 배출된 먼지는 필터 바디(1171)의 하측으로 연장되는 저장 부재(1172)의 내부 공간에 저장될 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명은 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

Claims (10)

  1. 먼지통의 내부로 공기를 안내하는 흡입부;
    상기 흡입부를 통해 흡입된 공기로부터 먼지를 분리하는 제1 싸이클론부; 및
    상기 제1 싸이클론부에서 배출되는 공기로부터 먼지를 분리하는 제2 싸이클론부;를 포함하고,
    상기 제2 싸이클론부는,
    각각 상기 제1 싸이클론부에서 배출되는 공기가 유입되는 유입구가 형성되는 복수 개의 싸이클론 바디;
    적어도 일부가 각 싸이클론 바디의 내측에 배치되는 볼텍스 파인더; 및
    각 볼텍스 파인더의 외주면을 감싸도록 배치되고, 상기 제1 싸이클론부에서 배출된 공기를 각 싸이클론 바디의 내측으로 안내하는 밴드 부재;를 포함하고,
    상기 밴드 부재와 각각의 상기 유입구 사이의 간격은 상기 밴드 부재의 중심에서 상기 밴드 부재의 외곽을 향할수록 증가하는 것을 특징으로 하는 청소기.
  2. 먼지통의 내부로 공기를 안내하는 흡입부;
    상기 흡입부를 통해 흡입된 공기로부터 먼지를 분리하는 제1 싸이클론부; 및
    상기 제1 싸이클론부에서 배출되는 공기로부터 먼지를 분리하는 제2 싸이클론부;를 포함하고,
    상기 제2 싸이클론부는,
    각각 중공부 둘레의 외벽을 형성하는 복수 개의 싸이클론 바디;
    적어도 일부가 각 싸이클론 바디의 내측에 배치되는 볼텍스 파인더; 및
    각 볼텍스 파인더의 외주면을 감싸도록 배치되고, 상기 제1 싸이클론부에서 배출된 공기를 각 싸이클론 바디의 내측으로 안내하는 가이드 유로를 형성하는 밴드 부재;를 포함하고,
    상기 가이드 유로의 단면적은 상기 밴드 부재의 중심에서 상기 밴드 부재의 외곽을 향할수록 넓어지는 것을 특징으로 하는 청소기.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 밴드 부재는 내측에서 외곽을 향할수록 상향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제2 싸이클론부는,
    각 싸이클론 바디의 외주면을 감싸도록 배치되는 플레이트 부재; 및
    상기 플레이트 부재를 상기 밴드 부재에 고정시키는 고정 부재;를 더 포함하고,
    복수 개의 상기 싸이클론 바디는 상기 고정 부재를 중심으로 방사형으로 배치되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  5. 제 4항에 있어서,
    각 볼텍스 파인더의 축 방향 길이는 상기 고정 부재에서 멀리 배치될수록 점차 길어지는 것을 특징으로 하는 청소기.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    복수 개의 상기 싸이클론 바디의 높이는 동일한 것을 특징으로 하는 청소기.
  7. 먼지통의 내부로 공기를 안내하는 흡입부;
    상기 흡입부를 통해 흡입된 공기로부터 먼지를 분리하는 제1 싸이클론부; 및
    상기 제1 싸이클론부에서 배출되는 공기로부터 먼지를 분리하는 제2 싸이클론부;를 포함하고,
    상기 제2 싸이클론부는,
    각각 상기 제1 싸이클론부에서 배출되는 공기가 유입되는 유입구가 형성되는 복수 개의 싸이클론 바디;
    적어도 일부가 각 싸이클론 바디의 내측에 배치되는 볼텍스 파인더;
    각 볼텍스 파인더의 외주면을 감싸도록 배치되는 밴드 부재; 및
    상기 밴드 부재를 감싸도록 형성되고, 상기 밴드 부재와 함께 상기 제1 싸이클론부에서 배출된 공기를 각 싸이클론 바디의 내측으로 안내하는 테두리 부재;를 포함하고,
    상기 테두리 부재와 각각의 상기 유입구 사이의 간격은 상기 테두리 부재의 내측에서 외곽을 향할수록 증가하는 것을 특징으로 하는 청소기.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 테두리 부재는 내측에서 외곽을 향할수록 상향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 밴드 부재와 각각의 상기 유입구 사이의 간격은 동일한 것을 특징으로 하는 청소기.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 제2 싸이클론부는,
    상기 밴드 부재의 상측에 배치되고, 상기 볼텍스 파인더를 통과한 공기가 상향 유동되도록 안내하는 돌출 부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
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