WO2016017893A1 - 청소기 - Google Patents

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WO2016017893A1
WO2016017893A1 PCT/KR2015/002921 KR2015002921W WO2016017893A1 WO 2016017893 A1 WO2016017893 A1 WO 2016017893A1 KR 2015002921 W KR2015002921 W KR 2015002921W WO 2016017893 A1 WO2016017893 A1 WO 2016017893A1
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dust
cyclone
cleaning member
air
inlet
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PCT/KR2015/002921
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Inventor
조동진
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삼성전자주식회사
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    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/22—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed with cleaning means

Definitions

  • the present invention relates to a cleaner, and more particularly, to a cleaner including a cyclone dust collecting unit.
  • a vacuum cleaner sucks air including dirt on the surface to be cleaned, separates and collects dirt from the air, and purifies the air to the outside of the main body.
  • Such a cleaner is classified into a canister type in which the main body and the suction nozzle are separated and connected to a predetermined pipe by an upper form, and an upright type in which the suction nozzle and the main body are provided in one.
  • the vacuum cleaner includes a driving unit generating a suction force, a suction unit suctioning air on the surface to be cleaned by the suction force of the driving unit, and a dust collecting unit separating and collecting dust from the air sucked by the suction unit and discharging the purified air. do.
  • Cyclone dust collecting unit of the dust collecting unit is a device for separating the dust in the intake air using a centrifugal force. Cyclone dust collecting unit can be used semi-permanently and is widely used because it is more hygienic and convenient than dust bag type dust collecting unit.
  • the cyclone dust collecting unit may be used regardless of the type or type of the vacuum cleaner such as the canister type, the upright type and the handy type.
  • the cyclone dust collecting unit may include at least one cyclone. At least one cyclone separates dust from air introduced into the cyclone dust collecting unit using centrifugal force. As such, in the process of separating dust from air introduced into the cyclone dust collecting unit, the dust separated from the air may be accumulated on the inner wall of at least one cyclone. Dust accumulated on the inner wall of the at least one cyclone may interfere with the flow of air introduced into the at least one cyclone, and consequently, may reduce the dust separation efficiency of the cyclone dust collecting unit. That is, the dust accumulated on the inner wall of the at least one cyclone may cause clogging of the at least one cyclone, and thus it is difficult to expect efficient dust separation of the cyclone dust collecting unit. In addition, at least one cyclone is structurally not easy to clean or clean, and it is difficult to remove dust accumulated on the inner wall of the at least one cyclone.
  • One aspect of the present invention provides a cleaner having an improved structure to enable efficient dust separation from sucked air.
  • Another aspect of the present invention provides a cleaner having an improved structure to prevent the cyclone dust collecting unit is blocked by dust.
  • Another aspect of the present invention provides a cleaner having an improved structure to enable self cleaning of the cyclone dust collecting unit.
  • a cleaner includes a dust collecting unit for centrifuging dust from air, and the dust collecting unit has a dust collecting case having an inlet through which air is introduced and an outlet through which air is discharged, and dust from air introduced through the inlet.
  • At least one dust separation unit disposed to separate the, and the cleaning member may be provided inside the at least one dust separation unit to clean at least a portion of the inner wall of the at least one dust separation unit.
  • the cleaning member may be provided to be rotatable in contact with at least a portion of the inner wall of the at least one dust separation unit.
  • the at least one dust separator may include a dust outlet through which dust separated from air is discharged, and the cleaning member may be provided to be rotatable in contact with the dust outlet.
  • the at least one dust separator includes a dust outlet through which dust separated from the air is discharged, and the cleaning member extends in the lengthwise direction of the at least one dust separator so that one end of the cleaning member faces the dust outlet. Can be.
  • the cleaning member may be provided such that one end of the cleaning member passes through the dust discharge port and protrudes toward the dust accommodating part.
  • the cleaning member is characterized in that it has a cross section including at least one of a cone curve and a polygon.
  • a mass body may be coupled to the cleaning member to improve the contact strength of the cleaning member to the inner wall of the at least one dust separation unit.
  • An auxiliary cleaning member may be coupled to the cleaning member, and the auxiliary cleaning member may be integrally rotated with the cleaning member to contact the inner wall of the at least one dust separator so as to clean the inner wall of the at least one dust separator.
  • the auxiliary cleaning member may include a brush.
  • the cleaning member may be formed of a material that can be modified in shape so as to contact the inner wall of the at least one dust separation unit as it rotates.
  • the material of the cleaning member may include at least one of metal, plastic, silicon, glass fiber, and rubber.
  • the cleaning member may be provided inside the at least one dust separator so that one end of the cleaning member is fixed.
  • the dust collecting unit further includes a cover coupled to the at least one dust separator to guide the air introduced through the inlet to the at least one dust separator, wherein the cleaning member is disposed inside the at least one dust separator. It may be coupled to the cover to be rotatable.
  • the at least one dust separator is provided with an air inlet such that air introduced through the inlet is introduced into the at least one dust separator, and the cover has at least one protruding shape to be inserted into the air inlet. It includes a projection, the cleaning member may be coupled to the at least one projection to be rotatable inside the at least one dust separator.
  • the dust collecting unit further includes a cover coupled to the at least one dust separation unit to guide the air introduced through the inlet to the at least one dust separation unit, each of which is provided inside the at least one dust separation unit.
  • the cleaning member may be connected to a fastening member disposed on the cover, and the fastening member and the cleaning member may be integrally formed.
  • a cleaner includes a dust collecting unit for centrifuging dust from air, and the dust collecting unit includes at least one cyclone disposed to separate dust from the air by swirling air flow, and the at least one cyclone At least one cleaning member may be provided inside the at least one cleaning member to clean the inner wall of the at least one cyclone.
  • the at least one cleaning member may be provided to be rotatable.
  • the at least one cleaning member may be provided to be rotatable in contact with at least a portion of the inner wall of the at least one cyclone.
  • the at least one cleaning member may be provided to be rotatable in a state where one end of the at least one cleaning member is fixed.
  • the dust collecting unit further includes a dust accommodating unit configured to receive dust separated from air and communicate with the at least one cyclone, wherein the at least one cyclone is provided with an air inlet provided to allow air to pass through the inlet; And a dust outlet provided along the longitudinal direction of the at least one cyclone together with the air inlet so that dust separated from the air introduced through the air inlet is discharged, and one end of the cleaning member facing the dust outlet is It may protrude from the dust outlet toward the dust accommodating portion.
  • a dust accommodating unit configured to receive dust separated from air and communicate with the at least one cyclone, wherein the at least one cyclone is provided with an air inlet provided to allow air to pass through the inlet; And a dust outlet provided along the longitudinal direction of the at least one cyclone together with the air inlet so that dust separated from the air introduced through the air inlet is discharged, and one end of the cleaning member facing the dust outlet is It may protrude from the dust outlet toward the dust accommodating portion.
  • the at least one cyclone includes a dust outlet for discharging dust separated from the air introduced through the inlet, the cleaning member is coupled to a fixing member provided inside the at least one cyclone to have an opening hole It may extend from the fixing member toward the dust outlet in the longitudinal direction of the at least one cyclone.
  • the dust collecting unit further includes a cover coupled to the at least one cyclone to guide the air introduced through the inlet to the at least one cyclone, wherein the cover has air separated from dust to communicate with the at least one cyclone.
  • a cover coupled to the at least one cyclone to guide the air introduced through the inlet to the at least one cyclone, wherein the cover has air separated from dust to communicate with the at least one cyclone.
  • At least one projection having an exhaust port is exhausted is provided, the cleaning member is characterized in that the rotatable one end of the cleaning member is fixed to the at least one projection.
  • a cleaner includes a dust collecting unit for centrifuging dust from air, and the dust collecting unit has a dust collecting case having an inlet through which air is introduced and an outlet through which air is discharged, and dust from air introduced through the inlet. At least one cyclone disposed on the dust collection case to separate the, and the cleaning member for cleaning the inner wall of the at least one cyclone is rotated by the swirling air flow generated when the operation of the cleaner inside the at least one cyclone May be provided.
  • the cleaning member may be provided inside the at least one cyclone to be rotatable in contact with at least a portion of the inner wall of the at least one cyclone.
  • the cleaning member may extend in the longitudinal direction of the at least one cyclone.
  • the at least one cyclone may have a shape symmetric about an axis of symmetry parallel to the longitudinal direction of the at least one cyclone, and the cleaning member may be provided inside the at least one cyclone to be positioned on the axis of symmetry.
  • the at least one cyclone has a shape that is symmetric about an axis of symmetry parallel to the longitudinal direction of the at least one cyclone, and the cleaning member is located between the at least one cyclone and the inner wall of the at least one cyclone It can be provided inside of.
  • the dust collecting unit further includes a cover having at least one protrusion protruding to be inserted into the air inlet, and one end of the cleaning member facing the air inlet may be fixed to the at least one protrusion.
  • the at least one protrusion is provided with an exhaust port through which dust separated air is exhausted so as to communicate with the at least one cyclone, and one end of the cleaning member facing the air inlet is fixed to a bridge across the exhaust port. Can be.
  • the dust collecting unit may further include a cover having at least one protrusion protruding to be inserted into the air inlet, and the cleaning member may be integrally formed with a coupling member detachably coupled to the at least one protrusion.
  • the at least one protrusion may be provided with an exhaust port through which dust separated air is exhausted so as to communicate with the at least one cyclone, and the coupling member may have a hollow corresponding to the exhaust port, and may be coupled along a circumference of the exhaust port. .
  • the dust collecting unit further includes a cover having a protrusion formed to protrude into the air inlet, and having an exhaust port through which dust separated air is exhausted so as to communicate with the at least one cyclone.
  • Each cleaning member provided in the cyclone may be integrally formed with a fastening member coupled to the cover to be detachably attached.
  • Each cleaning member provided in the at least one cyclone may be connected to the fastening member through the exhaust port.
  • the self-cleaning effect of the at least one cyclone can be expected.
  • the cleaning member By forming the cleaning member integrally with the detachable fastening structure, the cleaning member can be easily repaired or replaced.
  • FIG. 1 is a view showing a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view illustrating a cyclone dust collecting unit separated from a main body of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating a cyclone dust collecting unit of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a cyclone dust collecting unit of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating a grill unit of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating a cyclone body of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A is a cutaway perspective view illustrating a coupling structure of a grill unit and a cyclone body of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 4.
  • FIGS. 8A to 8H are cross-sectional views illustrating various shapes of a cleaning member provided in at least one cyclone according to a first embodiment of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a view illustrating various cross-sectional shapes of a cleaning member provided in at least one cyclone according to a first embodiment of a cleaner according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIGS. 10A to 10F illustrate various coupling structures of a cleaning member provided in at least one cyclone according to a first embodiment of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of at least one cyclone according to a second embodiment of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing at least one cyclone according to a third embodiment of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a cyclone body of the cleaner according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view of a part of a cyclone body of a cleaner according to another embodiment of the present invention.
  • 15 and 16 are views illustrating the flow of air in the cyclone dust collecting unit of the cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing a cleaner according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a view in which the cyclone dust collecting unit is separated from the body of the cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • the dust collecting unit 100 may be used to mean a cyclone dust collecting unit.
  • dirt may be used to encompass various foreign matters including dust.
  • the cleaner 1 may include a main body 10, a dust collecting unit 100, a suction unit 21, and a wheel assembly 50.
  • the dust collecting unit 100 and the wheel assembly 50 may be mounted to the main body 10.
  • the dust collecting unit 100 may be mounted to the main body 10 to be detachable.
  • the suction part 21 may contact the surface to be cleaned and suck the foreign matter on the surface to be cleaned.
  • the main body 10 may include a fan motor (not shown) for generating a suction force.
  • the suction part 21 may suck the air on the surface to be cleaned and the dust contained in the air by the suction force generated by the main body 10.
  • the suction part 21 may be provided in a somewhat wider form to be in close contact with the surface to be cleaned.
  • Extension tube 20 may be provided between the main body 10 and the suction part 21.
  • Extension tube 20 is provided with a resin or metal material, it may be connected to the suction unit 21 and the handle tube (30).
  • the handle tube 30 is provided to connect the extension tube 20 and the flexible hose 23.
  • the handle pipe 30 may be provided with a handle portion 31 and the operation portion (32). The user can grab the handle part 31 and clean it.
  • the user may operate a function of the cleaner 1 such as turning on / off the cleaner 1 or adjusting suction strength by manipulating a button or the like provided on the operation unit 32.
  • the flexible hose 23 connects the handle tube 30 and the main body 10.
  • the flexible hose 23 may be provided to have a flexible material for free movement of the handle tube 30.
  • the suction part 21, the extension pipe 20, the handle pipe 30, and the flexible hose 23 may all be provided to communicate with each other.
  • the air sucked from the suction unit 21 may pass through the extension tube 20, the handle tube 30, and the flexible hose 23 in order to flow into the main body 10.
  • the main body 10 may be provided with a first main body port 10a for guiding the sucked air to the dust collecting unit 100 and a second main body port 10b for discharging the purified air from the dust collecting unit 100.
  • the second body port 10b may be in communication with a suction chamber (not shown) provided with a fan motor (not shown).
  • the main body 10 may be provided with a mounting portion 11 for mounting the dust collecting unit 100.
  • the dust collecting unit 100 may be detachably mounted to the mounting unit 11.
  • the dust collecting unit 100 separates and collects dust from the air sucked through the suction unit 21 so that the purified air is directed to the fan motor (not shown) through the second body port 10b.
  • the dust collecting unit 100 centrifugally separates dust from air. That is, the dust collecting unit 100 generates a swirling airflow to separate dust from the air by centrifugal force.
  • the user may separate the dust collecting unit 100 from the main body 10 and discard the dust inside the dust collecting unit 100.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing a cyclone dust collecting unit of a cleaner according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a cross-sectional view showing a cyclone dust collecting unit of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • Reference numerals not shown refer to FIGS. 1 and 2.
  • at least one cyclone 300 may be referred to as at least one dust separator or a corn.
  • the upper cyclone body 152 may be referred to as a cover.
  • the dust collecting container 200 may be referred to as a dust accommodating part.
  • the dust collecting unit 100 may include a dust collecting case 110 and a cyclone assembly 140.
  • the dust collecting case 110 is coupled to the main body 10 to collect dust such as dust in the air.
  • the dust collecting case 110 may be coupled to the main body 10 to filter dirt from the sucked air and to discharge the filtered air.
  • the dust collecting case 110 may include a suction port 220a and a discharge port 122.
  • the air sucked from the suction unit 21 is introduced into the dust collecting case 110 through the suction port 220a and separated from the dust inside the dust collecting case 110.
  • the dust separated air is discharged to the main body 10 through the discharge port 122.
  • the air discharged from the dust collecting case 110 through the discharge port 122 moves to the suction chamber (not shown) through the second body port 10b.
  • the dust collecting case 110 may include an inlet 111 through which air is introduced and an outlet 112 through which air is discharged.
  • the dust collecting case 110 may include air containing dirt, that is, inlet 111 through which contaminated air is introduced and air from which dirt is removed, that is, outlet 112 through which purified air is discharged. have.
  • the inlet 111 may be provided at the suction port 220a, and the outlet 112 may be provided at the discharge port 122.
  • the dust collecting case 110 may form an appearance of the dust collecting unit 100. Part of the dust collecting case 110 may be formed of a transparent material so that the internal space is visible.
  • the dust collecting case 110 may have a cylindrical shape, but is not limited thereto.
  • the dust collecting case 110 may include an upper case 120, an intermediate case 130, and a dust collecting container 200.
  • the intermediate case 130 may be provided in a substantially cylindrical shape with the top and bottom surfaces opened.
  • a filter member 134 may be provided on the upper portion of the intermediate case 130 to remove residual dirt in the air passing through the cyclone chambers 142 and 144.
  • the filter member 134 may be disposed at the upper opening 132 provided at the upper portion of the intermediate case 130. That is, the filter member 134 may be disposed at the upper opening 132 of the intermediate case 130 to remove residual dirt in the air passing through the first cyclone chamber 142 and the second cyclone chamber 144. have.
  • the upper case 120 may be provided on the upper portion of the intermediate case 130.
  • the upper case 120 may be provided to be hinged to the hinge portion 136 provided in the intermediate case 130 to be rotatable.
  • the upper case 120 may be provided with a discharge port 122 through which the purified air is discharged while passing through the cyclone chambers 142 and 144 and the filter member 134.
  • the discharge port 122 may communicate with a suction chamber (not shown) inside the main body 10 provided with a fan motor (not shown).
  • the dust collecting container 200 may be disposed to receive dust separated from air and communicate with at least one cyclone 300.
  • the dust collecting container 200 may be provided in the lower portion of the intermediate case 130 to collect the dirt contained in the air.
  • the dust collecting container 200 may include a container body 201 and a dust collecting chamber 205 provided inside the container body 201 to accommodate dirt.
  • the dust collecting chamber 205 may include a first dust collecting chamber 205a and a second dust collecting chamber 205b.
  • the first dust chamber 205a may be provided to correspond to the first cyclone chamber 142
  • the second dust chamber 205b may be provided to correspond to the second cyclone chamber 144. That is, dust discharged from the first cyclone chamber 142 may be accumulated in the first dust chamber 205a, and dust discharged from the second cyclone chamber 144 may be stacked in the second dust chamber 205b. Since the second cyclone chamber 144 is disposed in the circumferential direction along the circumference of the first cyclone chamber 142, the second dust chamber 205b corresponds to the second cyclone chamber 144. Can be arranged circumferentially with respect to. That is, the second dust collection chamber 205b may be provided in an annular shape, and at least a part of the second dust collection chamber 205b may be formed along the circumference of the first dust collection chamber 205a.
  • the second dust chamber 205b may include a discharge chamber 205c.
  • the discharge chamber 205c may be provided to collect dust accumulated in the second dust chamber 205b.
  • the discharge chamber 205c may be provided in a section deep in the second dust chamber 205b.
  • One open end of the discharge chamber 205c may be opened and closed by the discharge cover 220.
  • the container body 201 may include a container outer wall 202 and a container inner wall 203.
  • the container outer wall 202 is provided in a cylindrical shape with the upper and lower portions open, and the container inner wall 203 may have a flange shape extending inwardly to have an annular space on the inner upper portion of the container outer wall 202.
  • the first dust collection chamber 205a may be provided to be surrounded by the inner side of the container outer wall 202, the inner side of the container inner wall 203, and the discharge cover 220.
  • the second dust collecting chamber 205b may be provided to be surrounded by the inner side of the outer container wall 202, the outer side of the container inner wall 203, and the discharge cover 220.
  • the dust collecting container 200 may be formed of at least a portion of a transparent material so that the dust collecting chamber 205 can be seen from the outside.
  • the discharge cover 220 may be provided with a suction port 220a.
  • the suction port 220a may be provided to allow air introduced from the flexible hose 23 to enter the dust collecting unit 100.
  • the suction port 220a may be provided to communicate with the inlet pipe 182.
  • the suction port 220a may be provided in the discharge cover 220 so that air sucked from the suction unit 21 does not bypass the side of the dust collecting case 110 and flows into the lower portion of the dust collecting case 110.
  • Inlet port 111 may be provided in the suction port (220a).
  • the inlet 111 may be disposed at the center of the suction port 220a, but is not limited thereto.
  • the cyclone assembly 140 may be provided inside the dust collecting case 110.
  • the cyclone assembly 140 is provided to generate a swirling airflow to separate air and dirt by centrifugal force.
  • the swirling airflow is generated when the fan motor (not shown) provided inside the main body 10 is driven.
  • Cyclone chambers 142 and 144 may be provided inside the dust collecting case 110 in which swirling air flow is formed. In the cyclone chambers 142 and 144, centrifugation of air and dust is performed.
  • the cyclone chambers 142 and 144 may include a first cyclone chamber 142 and a second cyclone chamber 144.
  • the first cyclone chamber 142 may be formed by the grill unit 170, the cyclone body 150, and the dust collecting case 110.
  • the second cyclone chamber 144 may be formed by the cyclone body 150 and the at least one cyclone 300.
  • the arrangement relationship of the dust collecting unit 100 can be described through the flow of air.
  • the upper case 120 is located downstream of the flow direction X, and the dust collecting container ( 200 may be located upstream of the flow direction (X).
  • the cyclone assembly 140 may be located between the upper case 120 and the dust collecting container 200.
  • the filter member 134 may be disposed downstream of the cyclone assembly 140 in the flow direction X to remove residual dust from the air passing through the cyclone assembly 140.
  • the filter member 134 may be disposed downstream of the upper cyclone body 152 in the flow direction X so that air passing through the exhaust port 154 may be delivered.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a grill unit of a cleaner according to an embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a perspective view showing a cyclone body of the cleaner according to an embodiment of the present invention
  • 7A is a cutaway perspective view illustrating a coupling structure of a grill unit and a cyclone body of a cleaner according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7B is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 4.
  • reference numerals not shown refer to FIGS. 1 to 4.
  • the cleaning member 400 is omitted.
  • the cyclone assembly 140 may include a grill unit 170 and a cyclone body 150.
  • the cyclone body 150 may be disposed inside the dust collecting case 110. In addition, the cyclone body 150 may be provided to allow the grill unit 170 to be seated. The cyclone body 150 serves to guide the air discharged from the first cyclone chamber 142 to the second cyclone chamber 144 through the grill unit 170.
  • the cyclone body 150 may include an upper cyclone body 152 and a lower cyclone body 156.
  • the lower cyclone body 156 may have a grill unit 170 and at least one cyclone 300 having a second cyclone chamber 144 formed therein.
  • the upper cyclone body 152 may be formed with a guide tube 155 for guiding the air passing through the grill body 180 from the first cyclone chamber 142 to the second cyclone chamber 144.
  • the upper cyclone body 152 may be coupled to the at least one cyclone 300 to guide the air introduced through the inlet 111 to the at least one cyclone (300). Detailed description of the upper cyclone body 152 will be described later.
  • the lower cyclone body 156 may be provided with a unit seating portion 160 to allow one end of the grill unit 170 to be seated.
  • Coupling protrusions may be formed in the unit seating unit 160 so that the grill unit 170 may be fixed, and the coupling unit 162 corresponding to the coupling protrusions (not shown) may be formed in the grill unit 170. Can be formed.
  • the grill unit 170 may be provided inside the dust collecting case 110.
  • the grill unit 170 is provided to remove dust of a predetermined size or more from the air discharged from the first cyclone chamber 142.
  • the grill unit 170 may include a grill body 180 and an inlet pipe 182.
  • the inlet pipe 182 may be provided to guide the air introduced from the inlet 111 of the suction port 220a to the first cyclone chamber 142. Accordingly, one end of the inlet pipe 182 may be provided to communicate with the inlet 111 of the suction port 220a, and the other end of the inlet pipe 182 may be provided to communicate with the first cyclone chamber 142. .
  • the inlet pipe 182 is provided at one end of the inlet pipe body 182a and the inlet pipe body 182a and is provided at the other end of the inlet hole 170a and the inlet pipe body 182a communicating with the inlet 111. It may include a guide portion 184 to guide the air to the cyclone chamber 142.
  • the guide part 184 may extend from the inlet pipe body 182a to be bent in a radial direction with respect to the longitudinal direction of the inlet pipe body 182a.
  • the guide part 184 is a discharge guide formed in a curved surface so that the air guided through the first passage (P1) in the inlet pipe body (182a) can be discharged in a spiral with respect to the traveling direction of the first passage (P1) May include face 184a.
  • the discharge guide surface 184a allows the air discharged through the guide part 184 to naturally change direction in the circumferential direction by the first airflow guide surface 167.
  • the air flowing through the suction unit 21 is introduced into the inlet pipe 182 through the inlet hole 170a through the inlet 111, and the first cyclone chamber through the guide unit 184. 142 may be discharged.
  • a first flow path P1 is formed inside the inflow pipe 182, and the first flow path P1 is provided to allow air introduced into the first cyclone chamber 142 to pass therethrough.
  • the grill body 180 is provided to remove dust of a predetermined size or more from the first cyclone chamber 142.
  • the grill body 180 may have an outlet 170b provided to communicate with the discharge port 122. Air flowing into the grill body 180 from the first cyclone chamber 142 is discharged to the outside of the grill unit 170 through an outlet 170b provided at one end of the grill body 180. The air discharged through the outlet 170b is introduced into the second cyclone chamber 144 through the guide tube 155.
  • the grill body 180 partitions the first cyclone chamber 142 and the outlet 170b or the discharge port 122 so that the dust separated by the generation of swirling air flow in the first cyclone chamber 142 is the first cyclone chamber ( It is provided so as not to be discharged through the outlet 170b or the discharge port 122 past the 142.
  • the grill body 180 may be formed with a plurality of air passing holes 181 spaced apart at regular intervals to prevent the passage of dust and to allow the air separated by the dust to pass therethrough.
  • the grill body 180 may be provided to be separated from the inlet pipe 182.
  • the grill body 180 and the inlet pipe 182 may be provided to be separated, but may be formed integrally.
  • the grill body 180 may be provided to surround the inlet pipe 182.
  • a second flow path P2 may be formed between the outer surface of the inflow pipe 182 and the grill body 180.
  • the grill body 180 is provided to be spaced apart from the outer surface of the inlet pipe 182 by a predetermined interval, and forms a second flow path P2 between the grill body 180 and the outer surface of the inlet pipe 182.
  • the grill unit 170 is formed inside the inlet pipe 182 and is formed between the first flow path P1 for guiding air introduced from the inlet hole 170a and between the inlet pipe 182 and the grill body 180.
  • a second flow path P2 for guiding the air flowing into the grill body 180 from the one cyclone chamber 142 to the outlet 170b may be formed together.
  • the first passage P1 and the second passage P2 may be formed in the same direction.
  • the inlet pipe body 182a and the grill body 180 may be disposed to coincide with the center line in the longitudinal direction.
  • the configuration of the cyclone assembly 140 can be simplified.
  • the air flowing in to enter the air from the suction portion 21 to the cyclone chamber (142,144) There is no need to separately configure the air pipe to guide the air flowing from the inlet portion 21 can be introduced directly into the cyclone chamber (142,144) can reduce the flow resistance.
  • the cyclone assembly 140 may include an airflow forming unit 166.
  • the airflow forming unit 166 is provided to allow the air guided from the inlet pipe 182 to the first cyclone chamber 142 to rotate.
  • the airflow forming unit 166 is provided to form swirl airflow in the air flowing into the first cyclone chamber 142.
  • the airflow forming unit 166 is provided in the cyclone body 150.
  • the air flow forming unit 166 is provided to form a swirling air flow while the air passing through the first flow path (P1) is discharged to the guide portion 184 to flow into the first cyclone chamber (142).
  • the airflow forming unit 166 is formed in the cyclone body 150, but the arrangement and shape of the airflow forming unit 166 may be variously modified.
  • the air flow forming unit 166 may be formed along the circumference of the grill unit 170. That is, the airflow forming unit 166 may be disposed in the cyclone body 150 along the circumference of the grill unit 170.
  • the airflow forming unit 166 may include a first airflow guide surface 167 and a second airflow guide surface 168.
  • the first airflow guide surface 167 is at least partially recessed in contact with the air discharged from the inlet pipe 182 so that the air guided to the first cyclone chamber 142 pivots about the grill unit 170 in the circumferential direction.
  • Guide surface is formed to be. That is, the first airflow guide surface 167 is provided to be concave so as to bend the traveling direction of the air discharged to the guide portion 184 in the circumferential direction.
  • the first airflow guide surface 167 may be formed in a curved surface so that the air discharged from the guide portion 184 naturally changes direction.
  • the shape of the first airflow guide surface 167 can be variously modified.
  • the second airflow guide surface 168 is a guide surface formed to be inclined toward the first cyclone chamber 142 along the circumferential direction with respect to the grill unit 170.
  • the second airflow guide surface 168 is lowered from the cyclone body 150 along the circumferential direction about the grill unit 170. It is provided to protrude in the direction. Through this configuration, the air that is circumferentially rotated by the first airflow guide surface 167 may move toward the first cyclone chamber 142.
  • the grill unit 170 may further include an airflow forming rib 186.
  • the airflow forming ribs 186 may be provided in the direction of the first cyclone chamber 142 to be adjacent to the guide portion 184. By forming the airflow forming ribs 186, the air discharged from the guide portion 184 may be separated from the grill body 180 and introduced into the first cyclone chamber 142.
  • the grill unit 170 may further include a flange grill unit 188.
  • the flange grille 188 may be provided to partition the first cyclone chamber 142 and the first dust chamber 205a.
  • the flange grill 188 may extend from an outer surface of the inlet pipe 182 to prevent dust collected in the first dust chamber 205a from flowing back to the first cyclone chamber 142.
  • the flange grille 188 may have a grille shape to prevent the movement of dust.
  • the flange grill portion 188 may be in contact with the lower portion of the grill body 180 so that the dust separated by centrifugation does not move to the second flow path (P2).
  • a plurality of air passing holes 181 may be formed in the flange grill part 188, like the grill body 180.
  • the flange grill 188 may be provided to be inclined toward the first dust collection chamber 205a to prevent air from flowing back from the first dust collection chamber 205a toward the first cyclone chamber 142. That is, the flange grill part 188 has a flange shape inclined toward the first dust collection chamber 205a between the first cyclone chamber 142 and the first dust collection chamber 205a, and thus, the first dust collection chamber. It is possible to effectively prevent backflow of air from 205a.
  • the cyclone assembly 140 may further include a second cyclone chamber 144.
  • the second cyclone chamber 144 may be disposed in a radial direction of the first cyclone chamber 142.
  • the second cyclone chamber 144 may be provided inside the at least one cyclone 300.
  • the second cyclone chamber 144 may be provided to centrifugally separate the air primarily filtered by the first cyclone chamber 142. Specifically, the air introduced into the grill unit 170 from the first cyclone chamber 142 moves to at least one cyclone 300 through the guide tube 155 of the cyclone body 150, and at least one cyclone ( 300, the second cyclone chamber 144 provided inside is separated from the dust secondarily by centrifugation.
  • At least one cyclone 300 may be arranged to separate dust from the air introduced through the inlet 111.
  • At least one cyclone 300 may be disposed in the dust collecting case 110.
  • At least one cyclone 300 may be disposed inside the dust collecting case 110 to separate dust from the air introduced through the inlet 111. Specifically, at least one cyclone 300 may be disposed along the circumference of the lower cyclone body 156.
  • the cleaning member 400 may be provided inside the at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400 may be provided inside the at least one cyclone 300 to clean the inner wall of the at least one cyclone 300.
  • the description of the at least one cyclone 300 and the cleaning member 400 will be described later.
  • 8A to 8H are cross-sectional views illustrating various shapes of a cleaning member provided in at least one cyclone according to a first embodiment of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • reference numerals not shown refer to FIGS. 1 to 7B.
  • 8A to 8H show the cleaning member 400 when the cleaner 1 is not operated, that is, in a state in which the cleaner 1 is turned off.
  • the second cyclone chamber 144 may be formed in the at least one cyclone 300. In the second cyclone chamber 144, the dust is centrifuged from the air.
  • At least one cyclone 300 may include an air inlet 301 and a dust outlet 302.
  • the air inlet 301 may be provided such that air introduced through the inlet 111 is introduced into the at least one cyclone 300.
  • the dust discharge port 302 may be provided to be opened toward the dust collecting container 200. Alternatively, the dust discharge port 302 may be provided to communicate with the dust collecting container 200.
  • the air inlet 301 may be located at an upper portion of the at least one cyclone 300 in the longitudinal direction (L). Dust outlet 302 may be located at the bottom in the longitudinal direction (L) of the at least one cyclone (300). That is, the dust outlet 302 may be provided along the longitudinal direction L of the at least one cyclone 300 together with the air inlet 301 so that the dust separated from the air introduced through the air inlet 301 is discharged. have.
  • At least one cyclone 300 may include a body 303, an air inlet 301, and a dust outlet 302.
  • the body 303 forms the appearance of at least one cyclone 300, and the air inlet 301 and the dust outlet 302 may be formed at both ends of the body 303, respectively.
  • the air inlet 301 may be relatively wide, and the dust outlet 302 may be relatively narrow. That is, the width of the air inlet 301 may be larger than the width of the dust outlet 302. This is to maximize the dust separation efficiency of the at least one cyclone (300). That is, by making the width of the dust outlet 302 narrower than the width of the air inlet 301, the centrifugal force of the air containing the dust, that is, the contaminated air can be increased. Larger centrifugal force may occur at the dust outlet 302 having a relatively small width.
  • the body 303 may include at least one of a plane and a curved surface.
  • the curved surface may include at least one of a convex curved surface outwardly of the at least one cyclone 300 and a curved surface concave inwardly of the at least one cyclone 300.
  • At least one cyclone 300 may have a truncated cone shape.
  • An air inlet 301 may be provided at one end of the at least one cyclone 300, and a dust outlet 302 may be provided at the other end of the at least one cyclone 300.
  • the diameter of the air inlet 301 may be larger than the diameter of the dust outlet 302.
  • the body 303 may be planar.
  • the shape of the at least one cyclone 300 is not limited to the shape of the truncated cone.
  • the at least one cyclone 300 may have a shape that is symmetric about an axis of symmetry S parallel to the longitudinal direction L of the at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400 may be provided inside the at least one cyclone 300. Dust separated from the air may be accumulated on the inner wall of the at least one cyclone 300. That is, the dust separated from the air should be discharged to the dust collecting container 200 through the dust outlet 302, some dust may remain on the inner wall of the at least one cyclone (300). When the amount of dust remaining on the inner wall of the at least one cyclone 300 increases, the second cyclone chamber 144 may be blocked by the dust. In other words, the at least one cyclone 300 is difficult to centrifuge the dust from the air because of the dust remaining on the inner wall of the at least one cyclone (300). Therefore, the cleaning member 400 is provided inside the at least one cyclone 300 so as to clean the dust accumulated on the inner wall of the at least one cyclone 300. At least one cleaning member 400 may be provided inside at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400 may be provided to be rotatable along the inner wall of the at least one cyclone (300).
  • the cleaning member 400 may rotate by the vibration of the cleaner 1 itself and the swirling air flow formed in the second cyclone chamber 144.
  • Swirl airflow may be formed by the operation of a fan motor (not shown).
  • the cleaning member 400 may be provided to be rotatable in contact with the inner wall of the at least one cyclone (300). That is, the cleaning member 400 may be provided inside the at least one cyclone 300, that is, in the second cyclone chamber 144 to be rotatable in contact with the inner wall of the at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400 may be provided to be rotatable in contact with at least a portion of the inner wall of the at least one cyclone (300). That is, the cleaning member 400 may rotate in contact with all of the inner walls of the at least one cyclone 300, or may rotate in contact with a portion of the inner wall of the at least one cyclone (300).
  • the cleaning member 400 may be provided to be rotatable in contact with the dust discharge port (302). This is to prevent the dust outlet 302 having a relatively small width from being blocked by the dust.
  • the cleaning member 400 may rotate when the cleaner 1 operates. That is, since the cleaning member 400 is rotatable by the vibration of the cleaner 1 itself and the swirling air flow formed in the second cyclone chamber 144, the cleaning member 400 may be rotated when the cleaner 1 is turned on. . As such, since it is not necessary to supply a separate power source to rotate the cleaning member 400, it is effective in terms of energy efficiency. Of course, by connecting a separate power to the cleaning member 400 may be rotated irrespective of the operating state of the cleaner (1).
  • the cleaning member 400 may be provided to be rotatable in a state where one end of the cleaning member 400 is fixed. That is, the cleaning member 400 may be provided inside the at least one cyclone 300 so that one end of the cleaning member 400 is rotatable in a fixed state. Specifically, the cleaning member 400 may be provided to be rotatable in a state where one end of the cleaning member 400 facing the air inlet 301 is fixed.
  • the cleaning member 400 may be formed of a material that may be deformed so as to contact the inner wall of the at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400 may be formed of a flexible material that can be bent or bent as it rotates.
  • the material of the cleaning member 400 may include at least one of metal, plastic, silicon, glass fiber, and rubber.
  • the cleaning member 400 may extend in the longitudinal direction L of at least one cyclone 300. Specifically, the cleaning member 400 may be extended in the longitudinal direction (L) of the at least one cyclone 300 so that one end of the cleaning member 400 toward the dust outlet 302.
  • the length of the cleaning member 400 may be longer than the length of at least one cyclone 300 corresponding to the air inlet 301 and the dust outlet 302. That is, the length of the cleaning member 400 may be longer than the length of at least one cyclone 300 corresponding to the air inlet 301 and the dust outlet 302 in the longitudinal direction (L) of the at least one cyclone (300). have.
  • the length of the cleaning member 400 is not limited thereto, and may be the same as or shorter than the length of at least one cyclone 300 corresponding to the air inlet 301 and the dust outlet 302.
  • the cleaning member 400 may be provided inside the at least one cyclone 300 so as not to protrude through the dust outlet 302. That is, one end of the cleaning member 400 facing the dust outlet 302 may be located at the same position as the dust outlet 302 in the longitudinal direction L of the at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400b may be provided inside the at least one cyclone 300 such that one end of the cleaning member 400b protrudes through the dust outlet 302. That is, the cleaning member 400b may be provided inside the at least one cyclone 300 such that one end of the cleaning member 400b passes through the dust discharge port 302 and protrudes toward the dust collecting container 200.
  • the cleaning members 400 and 400a may have a straight shape.
  • the cleaning members 400 and 400a may have a shape extending straight in the longitudinal direction L of the at least one cyclone 300.
  • the cleaning members 400 and 400a may have a shape extending straight in the longitudinal direction L of the at least one cyclone 300 to be spaced apart from the inner wall of the at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400b may have a curved shape.
  • the cleaning member 400b may have a serpentine shape.
  • the cleaning member 400b may have a serpentine shape in the longitudinal direction L of the at least one cyclone 300 so as to be spaced apart from the inner wall of the at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400c may have a curved shape so as to contact the inner wall of the at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400d may have a different width or shape of the cross section in the longitudinal direction L of the at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400d may be disposed to be spaced apart from the inner wall of the at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400e may be formed by combining a plurality of unit cleaning members 400ee. That is, the cleaning member 400e may be formed to be long in the longitudinal direction L of the at least one cyclone 300 in which a plurality of unit cleaning members 400ee are woven together. Preferably, the cleaning member 400e may be formed by weaving a plurality of fine unit cleaning members 400ee to simultaneously satisfy the flexibility and strength of the cleaning member 400e.
  • the cleaning member 400e may have a pretzel shape, but is not limited thereto.
  • the mass member 410 may be coupled to the cleaning member 400f to improve the contact strength of the cleaning member 400f with respect to the inner wall of the at least one cyclone 300. That is, when the mass body 410 is coupled to the cleaning member 400f, a relatively strong rotational force may be generated, thereby increasing the contact strength with respect to the inner wall of the at least one cyclone 300 of the cleaning member 400f. The efficiency can be improved.
  • the mass 410 may include a spring and a weight, but is not limited thereto.
  • the mass body 410 may be integrally formed with the cleaning member 400f. The coupling position of the mass body 410 may vary. However, preferably, the mass body 410 may be coupled to one end of the cleaning member 400f facing the dust outlet 302. Alternatively, the mass body 410 may be coupled to the cleaning member 400f so as to increase the contact strength of the cleaning member 400f with respect to the dust outlet 302.
  • At least one auxiliary cleaning member 420 may be coupled to the cleaning member 400g.
  • the at least one auxiliary cleaning member 420 may rotate integrally with the cleaning member 400g so as to contact the inner wall of the at least one cyclone 300 to clean the inner wall of the at least one cyclone 300. Coupling positions of the at least one auxiliary cleaning member 420 may vary. However, preferably, the auxiliary cleaning member 420 may be coupled to the lower end of the cleaning member 400g close to the dust outlet 302 in the longitudinal direction L of the at least one cyclone 300.
  • the auxiliary cleaning member 420 may include a brush, but is not limited thereto.
  • the shape of the cleaning members 400, 400a, 400b, 400c, 400d, 400e, 400f, and 400g is not limited to the embodiment shown in FIGS. 8A to 8H, and may be variously modified.
  • FIG. 9 is a view illustrating various cross-sectional shapes of a cleaning member provided in at least one cyclone according to a first embodiment of a cleaner according to an embodiment of the present disclosure.
  • reference numerals not shown refer to FIGS. 1 to 8H.
  • the cleaning member 400 may have a cross section including at least one of a conic section and a polygon.
  • Cones can include circles, ellipses, parabolas, and hyperbolas.
  • Polygons may include triangles, squares, pentagons, hexagons, rhombuses, and the like.
  • FIGS. 1 to 8F illustrate various coupling structures of a cleaning member provided in at least one cyclone according to a first embodiment of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • reference numerals not shown refer to FIGS. 1 to 8F.
  • the cleaning member 400 may be provided inside the at least one cyclone 300 so that one end of the cleaning member 400 is fixed. Specifically, the cleaning member 400 may be provided inside the at least one cyclone 300 so that one end of the cleaning member 400 facing the air inlet 301 is fixed.
  • the cleaning member 400 may be coupled to the upper cyclone body 152 so as to be rotatable inside the at least one cyclone 300.
  • the upper cyclone body 152 may include a base 152a, a guide tube 155, and at least one protrusion 153.
  • the guide tube 155 and the at least one protrusion 153 may face each other with the base 152a interposed therebetween.
  • the guide tube 155 may be provided at an upper portion of the base 152a in the longitudinal direction L of the at least one cyclone 300, and the at least one protrusion 153 may be provided in the longitudinal direction of the at least one cyclone 300. (L) may be provided below the base 152a.
  • At least one protrusion 153 may have a protruding shape to be inserted into the air inlet 301. That is, the at least one protrusion 153 may have a shape protruding downward in the longitudinal direction L of the at least one cyclone 300 to be inserted into the air inlet 301.
  • the at least one protrusion 153 may be provided with an exhaust port 154 through which dust separated air is exhausted so as to communicate with the at least one cyclone 300.
  • the at least one protrusion 153 may include an edge portion 153a formed along the outer circumference of the exhaust port 154 and a bridge 153b crossing the exhaust port 154. Both ends of the bridge 153b may be connected to the edge portion 153a.
  • the bridge 153b may divide a plurality of exhaust ports 154.
  • the cleaning member 400 may be coupled to the at least one protrusion 153 to be rotatable inside the at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400 may be coupled to the bridge 153b of the at least one protrusion 153.
  • the cleaning member 400 may be provided inside the at least one cyclone 300 to be positioned on the symmetry axis S (see FIG. 8A).
  • the cleaning member 400 may be coupled to the bridge 153b to be positioned on the symmetry axis S.
  • the bridge 153b may be provided with a coupling groove (not shown) to the coupling protrusion 501 to allow the cleaning member 400 to be coupled thereto.
  • the cleaning member 400 may be coupled to the edge portion 153a of the at least one protrusion 153.
  • the cleaning member 400 may be provided inside the at least one cyclone 300 to be located between the symmetry axis S and the inner wall of the at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400 may be coupled to the edge portion 153a to be located between the symmetry axis S and the inner wall of the at least one cyclone 300.
  • the edge portion 153a may be provided with a coupling groove (not shown) or a coupling protrusion 501 to allow the cleaning member 400 to be coupled thereto.
  • the cleaning member 400 may be coupled to the bridge 153b of the at least one protrusion 153.
  • the bridge 153b may be disposed to cross a portion of the exhaust port 154.
  • the bridge 153b may be provided such that one end of the bridge 153b is connected to the edge portion 153a and the other end is located inside the at least one protrusion 153.
  • the cleaning member 400 may be coupled to the other end of the bridge 153b located inside the at least one protrusion 153.
  • the other end of the bridge 153b located inside the at least one protrusion 153 may be located on the axis of symmetry S (see FIG. 8A).
  • the cleaning member 400 coupled to the other end of the bridge 153b located in the at least one protrusion 153 may be located on the symmetry axis S.
  • the bridge 153b may be provided with a coupling groove (not shown) to the coupling protrusion 501 to allow the cleaning member 400 to be coupled thereto.
  • the shape of the bridge 153b is sufficient if the cleaning member 400 can be combined, and can be variously modified.
  • the cleaning member 400 may be integrally formed with the coupling member 500 that is detachably coupled to the at least one protrusion 153.
  • Coupling member 500 may have a hollow portion 510 corresponding to the exhaust port (154). Air from which dust is separated may pass through the hollow part 510 and the exhaust port 154 in order to be discharged to the outside of the dust collecting unit 100.
  • the coupling member 500 may be coupled along the circumference of the exhaust port 154. That is, the coupling member 500 may be coupled to at least one protrusion 153 to surround the outer circumference of the edge portion 153a.
  • the cleaning member 400 may be integrally formed with the fastening member 600.
  • Each cleaning member 400 provided in the at least one cyclone 300 may be integrally formed with the fastening member 600.
  • the fastening member 600 may include a plate 610 and at least one branch 620 disposed along the circumference of the plate 610. At least one branch 620 may be radially connected along the circumference of the plate 610. The plate 610 and at least one branch 620 may be integrally formed.
  • the number of the at least one branch 620 may correspond to the number of at least one cyclone 300 having the cleaning member 400 therein.
  • the cleaning member 400 may be connected to at least one branch 620.
  • the cleaning member 400 may be integrally formed with at least one branch 620.
  • the cleaning member 400 may be integrally formed with at least one branch 620 and the plate 610.
  • Each cleaning member 400 provided in the at least one cyclone 300 may be connected to the fastening member 600 through the exhaust port 154. That is, each of the cleaning members 400 connected to at least one branch 620 of the fastening member 600 may be provided to penetrate the exhaust port 154 to be positioned inside the at least one cyclone 300.
  • the fastening member 600 may be coupled to the upper cyclone body 152 to be detachable. Specifically, the fastening member 600 may be coupled to be detachable to the upper portion of the upper cyclone body 152 in the longitudinal direction (L) of the at least one cyclone (300). In addition, the fastening member 600 may be disposed between the filter member 134 and the upper cyclone body 152.
  • the cleaning member 400 may be integrally formed with the fixing member 700 that is detachably disposed in the at least one cyclone 300.
  • the fixing member 700 may be disposed to be detachable from the inside of the at least one cyclone 300. Specifically, the fixing member 700 may be detachably coupled to the fixing groove (not shown) to the fixing protrusion (not shown) formed on the inner wall of the at least one cyclone (300).
  • the fixing member 700 may have an opening hole (not shown) to allow air or dust to move inside the at least one cyclone 300.
  • the cleaning member 400 may be coupled to the fixing member 700 to extend in the longitudinal direction L of at least one cyclone 300 to face the dust outlet 302.
  • the fixing member 700 may be disposed at a half or more position in the longitudinal direction L of the at least one cyclone 300 from the dust outlet 302. However, the position where the fixing member 700 is disposed is not limited thereto.
  • the cleaning member 400 is formed integrally with the coupling member 500 (see FIG. 10C) or the fastening member 600 (see FIG. 10D) or the fixing member 700 (see FIG. 10E). Easy to repair or replace
  • FIGS. 1 to 8H are cross-sectional views of at least one cyclone according to a second embodiment of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • reference numerals not shown refer to FIGS. 1 to 8H.
  • the inner wall of the at least one cyclone 300a may include a curved surface. That is, the body 303a may include a curved surface.
  • the curved surface may include at least one of a curved surface convex outwardly of the at least one cyclone 300a and a curved surface concave inwardly of the at least one cyclone 300a.
  • the cleaning member 400h may have a curved shape to contact the inner wall of the at least one cyclone 300a.
  • FIGS. 1 to 8H are cross-sectional views showing at least one cyclone according to a third embodiment of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • reference numerals not shown refer to FIGS. 1 to 8H.
  • At least one cyclone 300 may include a first portion 304 and a second portion 305.
  • the first portion 304 is provided at an upper end of the at least one cyclone 300 in the longitudinal direction L of the at least one cyclone 300
  • the second portion 305 is the length of the at least one cyclone 300. It may be provided at the lower end of at least one cyclone 300 in the direction (L).
  • An air inlet 301 may be provided in the first part 304, and a dust outlet 302 may be provided in the second part 305.
  • the first portion 304 and the second portion 305 may be formed of different materials.
  • the second portion 305 may be formed of a material having a ductility to vibrate when the cleaner 1 operates.
  • the cleaning member 400 may be provided inside the at least one cyclone 300 to be rotatable in contact with the inner wall of at least one of the first portion 304 and the second portion 305.
  • FIGS. 1 to 8H are perspective views illustrating a cyclone body of the cleaner according to another embodiment of the present invention.
  • reference numerals not shown refer to FIGS. 1 to 8H.
  • the cyclone body 150 may have a stacked structure.
  • the cyclone body 150 may include a first cyclone body 150a located upstream in the flow direction (X) and a second cyclone body 150b located downstream in the flow direction (X). have.
  • At least one first cyclone 306 may be disposed in the first cyclone body 150a
  • at least one second cyclone 307 may be disposed in the second cyclone body 150b.
  • the first cyclone body 150a and the second cyclone body 150b may be stacked such that the respective exhaust ports 154a and 154b are not interfered or closed.
  • the cleaning member 400 may be provided inside the at least one first cyclone 306 and the at least one second cyclone 307.
  • Materials or shapes of the cleaning member 400 provided in the at least one first cyclone 306 and the cleaning member (not shown) provided in the at least one second cyclone 307 may be different from each other. .
  • materials or shapes of the cleaning members 400 provided in the at least one first cyclone 306 may be different from each other.
  • Materials or shapes of each cleaning member (not shown) provided in the at least one second cyclone 307 may be different from each other.
  • whether or not the same material or shape of the cleaning member can be variously modified.
  • FIGS. 1 to 8H are enlarged cross-sectional views of a part of a cyclone body of a cleaner according to another embodiment of the present invention. Reference numerals not shown refer to FIGS. 1 to 8H.
  • an inner wall of at least one cyclone 300 may be coated or surface treated to prevent accumulation of dust separated from air.
  • the inner wall of the at least one cyclone 300 may be surface treated to form irregularities. That is, when the unevenness is formed on the inner wall of the at least one cyclone 300, the contact area between the dust and the inner wall of the at least one cyclone 300 is reduced, the dust is on the inner wall of the at least one cyclone 300 Difficult to stack
  • FIGS. 15 and 16 are views illustrating the flow of air in the cyclone dust collecting unit of the cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • reference numerals not shown refer to FIGS. 1 to 7B.
  • the air flowing from the suction unit 21 is introduced into the dust collecting unit 100 through the extension pipe 20 and the flexible hose 23.
  • the dust collecting unit 100 is provided with a suction port 220a at a lower portion thereof, so that the air flowing from the flexible hose 23 does not bypass the side of the first cyclone chamber 142 and is directly introduced into the dust collecting unit 100. Can be.
  • Air introduced into the dust collecting unit 100 is introduced into the grill unit 170 through the inlet hole 170a communicating with the suction port 220a in the dust collecting unit 100, and the first of the inlet pipe 182. It is guided through the flow path P1. Air moving along the first flow path P1 is discharged to the first cyclone chamber 142 through the guide part 184. The air discharged through the guide part 184 is discharged while drawing a spiral trajectory by the discharge guide surface 184a.
  • the swirling airflow is generated by the airflow forming unit 166. Specifically, the airflow in the circumferential direction is generated by the first airflow guide surface 167, and the airflow in the vertical direction is generated by the second airflow guide surface 168.
  • the air discharged from the airflow forming unit 166 may be spaced radially away from the grill unit 170 by the airflow forming rib 186 to form a swirling airflow. That is, the airflow forming rib 186 prevents the air discharged through the guide portion 184 from flowing directly into the grill body 180.
  • first cyclone chamber 142 air forms a swirling airflow, and dust is centrifuged from the air.
  • the dust centrifuged from the air is collected in the first dust chamber 205a, and the air from which the dust is separated is discharged to the outlet 170b through the second flow path P2 formed inside the grill body 180.
  • a flange grill part 188 is formed between the first dust collection chamber 205a and the first cyclone chamber 142 so that the swirling airflow is formed in the first dust collection chamber 205a. Avoid backflow.
  • the air discharged to the outlet 170b moves to the second cyclone chamber 144 through the guide tube 155 of the cyclone body 150.
  • the second cyclone chamber 144 is provided inside the at least one cyclone 300, the air forms a swirling air flow in the second cyclone chamber 144 and undergoes a centrifugal separation process.
  • the dust is discharged to the second dust collection chamber 205b through the dust discharge port 302, and the air from which the dust is separated is discharged to the upper portion of the cyclone body 150 through the exhaust port 154.
  • the air discharged to the upper portion of the cyclone body 150 is discharged to the discharge port 122 through the filter member 134 is sucked into the main body 10.
  • the cleaner 1 may include a canister type, an upright type, and a handy type, but is not limited thereto.

Landscapes

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Abstract

사이클론(cyclone) 집진유닛을 포함하는 청소기를 개시한다. 청소기는 공기로부터 먼지를 원심 분리하는 집진유닛을 포함하고, 상기 집진유닛은 공기가 유입되는 유입구 및 공기가 배출되는 배출구를 가지는 집진 케이스 및 상기 유입구를 통해 유입된 공기에서 먼지를 분리하도록 배치되는 적어도 하나의 먼지분리부를 포함하고, 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내부에는 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내벽 중 적어도 일부를 청소하도록 청소부재가 마련될 수 있다.

Description

청소기
본 발명은 청소기에 관한 것으로, 상세하게는 사이클론(cyclone) 집진유닛을 포함하는 청소기에 관한 것이다.
일반적으로 청소기는 피청소면의 오물을 포함한 공기를 흡입한 후, 공기로부터 오물을 분리하여 수거하고, 정화된 공기는 본체 외부로 배출하는 장치이다.
이러한 청소기는 그 형태별로 본체와 흡입노즐이 분리되어 소정의 관으로 연결되는 캐니스터(Canister) 타입과, 흡입노즐과 본체가 하나로 마련되는 업라이트(Up-right) 타입으로 구별된다.
청소기는 흡입력을 발생시키는 구동유닛, 구동유닛의 흡입력에 의해 피청소면의 공기를 흡입하는 흡입유닛 및 흡입유닛에 의해 흡입된 공기로부터 먼지를 분리하여 수거하고, 정화된 공기를 배출하는 집진유닛을 포함한다.
집진유닛 중 사이클론 집진유닛은 흡입된 공기 중의 먼지를 원심력을 이용하여 분리하는 장치이다. 사이클론 집진유닛은 반영구적으로 사용 가능하고, 먼지봉투 방식의 집진유닛에 비해 위생적임과 동시에 편리하므로 널리 사용되고 있다.
사이클론 집진유닛은 캐니스터 타입, 업라이트 타입, 핸디형 타입 등 청소기의 형태 내지 종류와 무관하게 두루 사용될 수 있다.
사이클론 집진유닛은 적어도 하나의 사이클론을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 사이클론은 원심력을 이용하여 사이클론 집진유닛의 내부로 유입된 공기로부터 먼지를 분리한다. 이와 같이 사이클론 집진유닛의 내부로 유입된 공기로부터 먼지를 분리하는 과정에서 공기로부터 분리된 먼지는 적어도 하나의 사이클론의 내벽에 쌓일 수 있다. 적어도 하나의 사이클론의 내벽에 쌓인 먼지는 적어도 하나의 사이클론 내부로 유입된 공기의 흐름을 방해할 수 있고, 결론적으로 사이클론 집진유닛의 먼지분리효율을 저하시킬 수 있다. 즉, 적어도 하나의 사이클론의 내벽에 쌓인 먼지는 적어도 하나의 사이클론의 막힘 현상을 초래할 수 있고, 그에 따라 사이클론 집진유닛의 효율적인 먼지분리를 기대하기 어렵다. 또한, 적어도 하나의 사이클론은 구조적으로 세척 내지 청소가 용이하지 않은 바, 적어도 하나의 사이클론의 내벽에 누적된 먼지를 제거하기 어렵다.
본 발명의 일 측면은 흡입된 공기로부터 효율적인 먼지 분리가 가능하도록 개선된 구조를 가지는 청소기를 제공한다.
본 발명의 다른 측면은 먼지에 의해 사이클론 집진유닛이 막히는 것을 방지할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 청소기를 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은 사이클론 집진유닛의 셀프 클리닝이 가능하도록 개선된 구조를 가지는 청소기를 제공한다.
본 발명의 사상에 따른 청소기는 공기로부터 먼지를 원심 분리하는 집진유닛을 포함하고, 상기 집진유닛은 공기가 유입되는 유입구 및 공기가 배출되는 배출구를 가지는 집진 케이스 및 상기 유입구를 통해 유입된 공기에서 먼지를 분리하도록 배치되는 적어도 하나의 먼지분리부를 포함하고, 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내부에는 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내벽 중 적어도 일부를 청소하도록 청소부재가 마련될 수 있다.
상기 청소부재는 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내벽 중 적어도 일부에 맞닿아 회전 가능하도록 마련될 수 있다.
상기 적어도 하나의 먼지분리부는 공기로부터 분리된 먼지가 배출되는 먼지배출구를 포함하고, 상기 청소부재는 상기 먼지배출구에 맞닿아 회전 가능하도록 마련될 수 있다.
상기 적어도 하나의 먼지분리부는 공기로부터 분리된 먼지가 배출되는 먼지 배출구를 포함하고, 상기 청소부재는 상기 청소부재의 일 단부가 상기 먼지배출구를 향하도록 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 길이방향으로 길게 연장될 수 있다.
상기 청소부재는 상기 청소부재의 일 단부가 상기 먼지배출구를 통과하여 상기 먼지수용부를 향하여 돌출되도록 마련될 수 있다.
상기 청소부재는 원뿔곡선 및 다각형 중 적어도 하나를 포함하는 단면을 가지는 것을 특징으로 한다.
상기 청소부재에는 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내벽에 대한 상기 청소부재의 접촉 강도를 향상시키도록 질량체가 결합될 수 있다.
상기 청소부재에는 보조청소부재가 결합되고, 상기 보조청소부재는 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내벽에 맞닿아 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내벽을 청소하도록 상기 청소부재와 일체로 회전할 수 있다.
상기 보조청소부재는 솔(brush)을 포함할 수 있다.
상기 청소부재는 회전함에 따라 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내벽에 맞닿을 수 있도록 형상 변형이 가능한 재질로 형성될 수 있다.
상기 청소부재의 재질은 금속, 플라스틱, 실리콘, 유리섬유 및 고무 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 청소부재는 상기 청소부재의 일 단부가 고정되도록 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내부에 마련될 수 있다.
상기 집진유닛은 상기 유입구를 통해 유입된 공기를 상기 적어도 하나의 먼지분리부로 가이드하도록 상기 적어도 하나의 먼지분리부에 결합되는 커버를 더 포함하고, 상기 청소부재는 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내부에서 회전 가능하도록 상기 커버에 결합될 수 있다.
상기 적어도 하나의 먼지분리부에는 상기 유입구를 통해 유입된 공기가 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내부로 유입되도록 공기유입구가 마련되고, 상기 커버는 상기 공기유입구에 삽입되도록 돌출된 형상을 가지는 적어도 하나의 돌기를 포함하고, 상기 청소부재는 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내부에서 회전 가능하도록 상기 적어도 하나의 돌기에 결합될 수 있다.
상기 집진유닛은 상기 유입구를 통해 유입된 공기를 상기 적어도 하나의 먼지분리부로 가이드하도록 상기 적어도 하나의 먼지분리부에 결합되는 커버를 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내부에 마련되는 각각의 청소부재는 상기 커버에 배치되는 체결부재에 연결되고, 상기 체결부재 및 상기 청소부재는 일체로 형성될 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 청소기는 공기로부터 먼지를 원심 분리하는 집진유닛을 포함하고, 상기 집진유닛은 선회기류에 의해 공기로부터 먼지를 분리하도록 배치되는 적어도 하나의 사이클론을 포함하고, 상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에는 상기 적어도 하나의 사이클론의 내벽을 청소하도록 적어도 하나의 청소부재가 마련될 수 있다.
상기 적어도 하나의 청소부재는 회전 가능하도록 마련될 수 있다.
상기 적어도 하나의 청소부재는 상기 적어도 하나의 사이클론의 내벽 중 적어도 일부에 맞닿아 회전 가능하도록 마련될 수 있다.
상기 적어도 하나의 청소부재는 상기 적어도 하나의 청소부재의 일 단부가 고정된 상태로 회전 가능하도록 마련될 수 있다.
상기 집진유닛은 공기로부터 분리된 먼지를 수용하고, 상기 적어도 하나의 사이클론과 연통되도록 배치되는 먼지수용부를 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 사이클론은 상기 유입구를 통과한 공기가 유입되도록 마련되는 공기유입구 및 상기 공기유입구를 통해 유입된 공기에서 분리된 먼지가 배출되도록 상기 공기유입구와 함께 상기 적어도 하나의 사이클론의 길이방향을 따라 마련되는 먼지배출구를 포함하고, 상기 먼지배출구를 향하는 상기 청소부재의 일 단부는 상기 먼지수용부를 향하여 상기 먼지배출구에서 돌출될 수 있다.
상기 적어도 하나의 사이클론은 상기 유입구를 통해 유입된 공기에서 분리된 먼지를 배출하는 먼지배출구를 포함하고, 상기 청소부재는 개구홀을 가지도록 상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에 마련되는 고정부재에 결합되고, 상기 고정부재로부터 상기 먼지배출구를 향하여 상기 적어도 하나의 사이클론의 길이방향으로 연장될 수 있다.
상기 집진유닛은 상기 유입구를 통해 유입된 공기를 상기 적어도 하나의 사이클론으로 가이드하도록 상기 적어도 하나의 사이클론에 결합되는 커버를 더 포함하고, 상기 커버에는 상기 적어도 하나의 사이클론과 연통되도록 먼지가 분리된 공기가 배기되는 배기구를 가지는 적어도 하나의 돌기가 마련되고, 상기 청소부재는 상기 청소부재의 일 단부가 상기 적어도 하나의 돌기에 고정된 상태로 회전 가능한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 사상에 따른 청소기는 공기로부터 먼지를 원심 분리하는 집진유닛을 포함하고, 상기 집진유닛은 공기가 유입되는 유입구 및 공기가 배출되는 배출구를 가지는 집진 케이스 및 상기 유입구를 통해 유입된 공기에서 먼지를 분리하도록 상기 집진 케이스에 배치되는 적어도 하나의 사이클론을 포함하고, 상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에는 상기 청소기의 작동 시 발생하는 선회기류에 의해 회전하며 상기 적어도 하나의 사이클론의 내벽을 청소하는 청소부재가 마련될 수 있다.
상기 청소부재는 상기 적어도 하나의 사이클론의 내벽 중 적어도 일부에 맞닿아 회전 가능하도록 상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에 마련될 수 있다.
상기 청소부재는 상기 적어도 하나의 사이클론의 길이방향을 따라 길게 연장될 수 있다.
상기 적어도 하나의 사이클론은 상기 적어도 하나의 사이클론의 길이방향에 평행한 대칭축을 중심으로 대칭되는 형상을 가지고, 상기 청소부재는 상기 대칭축 상에 위치하도록 상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에 마련될 수 있다.
상기 적어도 하나의 사이클론은 상기 적어도 하나의 사이클론의 길이방향에 평행한 대칭축을 중심으로 대칭되는 형상을 가지고, 상기 청소부재는 상기 대칭축 및 상기 적어도 하나의 사이클론의 내벽 사이에 위치하도록 상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에 마련될 수 있다.
상기 집진유닛은 상기 공기유입구에 삽입되도록 돌출 형성되는 적어도 하나의 돌기를 가지는 커버를 더 포함하고, 상기 공기유입구를 향하는 상기 청소부재의 일 단부는 상기 적어도 하나의 돌기에 고정될 수 있다.
상기 적어도 하나의 돌기에는 상기 적어도 하나의 사이클론과 연통되도록 먼지가 분리된 공기가 배기되는 배기구가 마련되고, 상기 공기유입구를 향하는 상기 청소부재의 일 단부는 상기 배기구를 가로지르는 브리지(bridge)에 고정될 수 있다.
상기 집진유닛은 상기 공기유입구에 삽입되도록 돌출 형성되는 적어도 하나의 돌기를 가지는 커버를 더 포함하고, 상기 청소부재는 상기 적어도 하나의 돌기에 착탈 가능하도록 결합되는 결합부재와 일체로 형성될 수 있다.
상기 적어도 하나의 돌기에는 상기 적어도 하나의 사이클론과 연통되도록 먼지가 분리된 공기가 배기되는 배기구가 마련되고, 상기 결합부재는 상기 배기구에 대응하는 중공부를 가지고, 상기 배기구의 둘레를 따라 결합될 수 있다.
상기 집진유닛은 상기 공기유입구에 삽입되도록 돌출 형성되고, 상기 적어도 하나의 사이클론과 연통되도록 먼지가 분리된 공기가 배기되는 배기구가 마련되는 적어도 하나의 돌기를 가지는 커버를 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에 마련되는 각각의 청소부재는 상기 커버에 착탈 가능하도록 결합되는 체결부재와 일체로 형성될 수 있다.
상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에 마련되는 각각의 청소부재는 상기 배기구를 관통하여 상기 체결부재에 연결될 수 있다.
적어도 하나의 사이클론의 내부에 청소부재를 마련함으로써 적어도 하나의 사이클론의 셀프 클리닝 효과를 기대할 수 있다.
적어도 하나의 사이클론의 내벽에 직접 접촉할 수 있도록 적어도 하나의 사이클론의 내부에 청소부재를 배치함으로써 적어도 하나의 사이클론의 내벽에 누적된 먼지를 효과적으로 제거할 수 있다.
청소부재를 분리 가능한 체결구조와 일체로 형성함으로써 청소부재의 수리 내지 교체용이성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 본체에서 사이클론 집진유닛이 분리된 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 사이클론 집진유닛을 도시한 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 사이클론 집진유닛을 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 그릴유닛을 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 사이클론바디를 도시한 사시도이다.
도 7a는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 그릴유닛 및 사이클론바디의 결합구조를 도시한 절개사시도이다.
도 7b는 도 4의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 8a 내지 도 8h는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 제 1실시예에 따른 적어도 하나의 사이클론 내부에 마련되는 청소부재의 다양한 형상을 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 제 1실시예에 따른 적어도 하나의 사이클론 내부에 마련되는 청소부재의 다양한 단면 형상을 도시한 도면이다.
도 10a 내지 도 10f는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 제 1실시예에 따른 적어도 하나의 사이클론 내부에 마련되는 청소부재의 다양한 결합구조를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 제 2실시예에 따른 적어도 하나의 사이클론을 도시한 단면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 제 3실시예에 따른 적어도 하나의 사이클론을 도시한 단면도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 청소기의 사이클론바디를 도시한 사시도이다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 청소기의 사이클론바디의 일부를 확대하여 도시한 단면도이다.
도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 사이클론 집진유닛에서의 공기의 흐름을 도시한 도면이다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "선단", "후단", "상부", "하부", "상단" 및 하단" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 본체에서 사이클론 집진유닛이 분리된 도면이다. 이하, 집진유닛(100)은 사이클론 집진유닛을 포함하는 의미로 사용될 수 있다. 이하, 오물은 먼지를 비롯한 각종 이물질을 포괄하는 의미로 사용될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 청소기(1)는 본체(10), 집진유닛(100), 흡입부(21) 및 휠 어셈블리(50)를 포함할 수 있다. 집진유닛(100) 및 휠 어셈블리(50)는 본체(10)에 장착될 수 있다. 특히, 집진유닛(100)은 분리 가능하도록 본체(10)에 장착될 수 있다. 흡입부(21)는 피청소면에 접촉하여 피청소면 상의 이물질을 흡입할 수 있다.
본체(10)는 흡입력을 발생시키는 팬모터(미도시)를 포함할 수 있다. 본체(10)에서 생성되는 흡입력에 의해 흡입부(21)는 피청소면의 공기 및 공기에 포함된 먼지를 흡입할 수 있다. 흡입부(21)는 피청소면에 밀착되도록 다소 넓적한 형태로 마련될 수 있다.
본체(10)와 흡입부(21) 사이에는 연장관(20), 핸들관(30) 및 플렉서블 호스(23)가 마련될 수 있다. 연장관(20)은 수지 또는 금속 재질로 구비되고, 흡입부(21)와 핸들관(30)을 연결할 수 있다.
핸들관(30)은 연장관(20)과 플렉서블 호스(23)를 연결하도록 구비된다. 핸들관(30)에는 핸들부(31) 및 조작부(32)가 마련될 수 있다. 사용자는 핸들부(31)를 잡고 청소할 수 있다. 또한, 사용자는 조작부(32)에 마련되는 버튼 등을 조작하여 청소기(1)를 온/오프 시키거나 흡입 강도를 조절하는 등 청소기(1)의 기능을 조작할 수 있다.
플렉서블 호스(23)는 핸들관(30)과 본체(10)를 연결한다. 플렉서블 호스(23)는 핸들관(30)의 자유로운 이동을 위해 유연한 재질을 갖도록 마련될 수 있다.
흡입부(21), 연장관(20), 핸들관(30) 및 플렉서블 호스(23)는 모두 연통되도록 마련될 수 있다. 흡입부(21)로부터 흡입된 공기는 연장관(20), 핸들관(30) 및 플렉서블 호스(23)를 차례로 통과하여 본체(10)로 유입될 수 있다.
본체(10)에는 흡입된 공기를 집진유닛(100)으로 안내하는 제 1본체포트(10a), 집진유닛(100)에서 정화된 공기가 배출되는 제 2본체포트(10b)가 마련될 수 있다. 제 2본체포트(10b)는 팬모터(미도시)가 마련된 흡입챔버(미도시)와 연통될 수 있다.
본체(10)에는 집진유닛(100)을 장착할 수 있는 장착부(11)가 마련될 수 있다. 집진유닛(100)은 장착부(11)에 분리 가능하게 장착될 수 있다. 집진유닛(100)은 흡입부(21)를 통해 흡입된 공기에서 먼지를 분리, 수거하여 정화된 공기가 제 2본체포트(10b)를 통해 팬모터(미도시)으로 향하도록 한다.
집진유닛(100)은 공기로부터 먼지를 원심 분리한다. 즉, 집진유닛(100)은 선회 기류를 발생시켜 원심력에 의해 공기로부터 먼지를 분리한다. 집진유닛(100)에 먼지가 어느 정도 쌓이면 사용자는 집진유닛(100)을 본체(10)로부터 분리하여 집진유닛(100) 내부의 먼지를 버릴 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 사이클론 집진유닛을 도시한 분해사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 사이클론 집진유닛을 도시한 단면도이다. 미도시된 도면부호는 도 1 및 도 2를 참조한다. 이하, 적어도 하나의 사이클론(300)은 적어도 하나의 먼지분리부 또는 콘(corn)으로 명명될 수 있다. 이하, 상부사이클론바디(152)는 커버로 명명될 수 있다. 이하, 집진컨테이너(200)는 먼지수용부로 명명될 수 있다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 집진유닛(100)은 집진 케이스(110) 및 사이클론 어셈블리(140)를 포함할 수 있다.
집진 케이스(110)는 본체(10)에 결합되어 공기중의 먼지와 같은 오물을 집진하는 역할을 한다. 집진 케이스(110)은 본체(10)에 결합되어, 흡입되는 공기로부터 오물을 걸러내고, 오물이 걸러진 공기를 토출하도록 마련될 수 있다.
집진 케이스(110)는 흡입포트(220a) 및 배출포트(122)를 포함할 수 있다. 흡입부(21)로부터 흡입된 공기는 흡입포트(220a)를 통해 집진 케이스(110)의 내부로 유입되고, 집진 케이스(110)의 내부에서 먼지와 분리된다. 먼지가 분리된 공기는 배출포트(122)를 통해 본체(10)로 배출된다. 구체적으로, 배출포트(122)를 통해 집진 케이스(110)로부터 배출된 공기는 제 2본체포트(10b)를 통해 흡입챔버(미도시)로 이동한다.
집진 케이스(110)는 공기가 유입되는 유입구(111) 및 공기가 배출되는 배출구(112)를 포함할 수 있다. 다시 말하면, 집진 케이스(110)는 오물을 포함하는 공기, 즉, 오염된 공기가 유입되는 유입구(111) 및 오물이 제거된 공기, 즉, 정화된 공기가 배출되는 배출구(112)를 포함할 수 있다. 유입구(111)는 흡입포트(220a)에 마련될 수 있고, 배출구(112)는 배출포트(122)에 마련될 수 있다.
집진 케이스(110)는 집진유닛(100)의 외관을 형성할 수 있다. 집진 케이스(110)의 일부는 내부공간이 보이도록 투명한 재질로 형성될 수 있다. 집진 케이스(110)는 원통형상을 가질 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.
집진 케이스(110)는 상부케이스(120), 중간케이스(130) 및 집진컨테이너(200)를 포함할 수 있다.
중간케이스(130)는 상면 및 하면이 개방된 대략 원통 형상으로 마련될 수 있다. 중간케이스(130)의 상부에는 사이클론챔버(142,144)를 통과한 공기 중의 잔류 오물을 제거할 수 있도록 필터부재(134)가 마련될 수 있다. 필터부재(134)는 중간케이스(130)의 상부에 마련되는 상부개구(132)에 배치될 수 있다. 즉, 필터부재(134)는 제 1사이클론챔버(142) 및 제 2사이클론챔버(144)를 통과한 공기 중의 잔류 오물을 제거할 수 있도록 중간케이스(130)의 상부개구(132)에 배치될 수 있다.
상부케이스(120)는 중간케이스(130)의 상부에 마련될 수 있다. 상부케이스(120)는 중간케이스(130)에 마련되는 힌지부(136)에 힌지결합하여 회동 가능하도록 마련될 수 있다. 상부케이스(120)에는 사이클론챔버(142,144) 및 필터부재(134)를 통과하는 과정에서 정화된 공기가 배출되는 배출포트(122)가 마련될 수 있다. 배출포트(122)는 팬모터(미도시)가 마련된 본체(10) 내부의 흡입챔버(미도시)와 연통될 수 있다.
집진컨테이너(200)는 공기로부터 분리된 먼지를 수용하고, 적어도 하나의 사이클론(300)과 연통되도록 배치될 수 있다. 또한, 집진컨테이너(200)는 공기 중에 포함된 오물을 모을 수 있도록 중간케이스(130)의 하부에 마련될 수 있다.
집진컨테이너(200)는 컨테이너바디(201) 및 오물을 수용하도록 컨테이너바디(201)의 내부에 마련되는 집진챔버(205)를 포함할 수 있다.
집진챔버(205)는 제 1집진챔버(205a) 및 제 2집진챔버(205b)를 포함할 수 있다. 제 1집진챔버(205a)는 제 1사이클론챔버(142)에 대응하도록 마련되고, 제 2집진챔버(205b)는 제 2사이클론챔버(144)에 대응하도록 마련될 수 있다. 즉, 제 1집진챔버(205a)에는 제 1사이클론챔버(142)에서 배출되는 먼지가 쌓이고, 제 2집진챔버(205b)에는 제 2사이클론챔버(144)에서 배출되는 먼지가 쌓일 수 있다. 제 2사이클론챔버(144)는 제 1사이클론챔버(142)의 둘레를 따라 원주방향으로 배치되므로, 제 2집진챔버(205b)는 제 2사이클론챔버(144)에 대응하도록 제 1집진챔버(205a)에 대해 원주방향으로 배치될 수 있다. 즉, 제 2집진챔버(205b)는 환형으로 마련될 수 있고, 제 2집진챔버(205b)의 적어도 일부는 제 1집진챔버(205a)의 상부에서 그 둘레를 따라 형성될 수 있다.
제 2집진챔버(205b)는 배출챔버(205c)를 포함할 수 있다. 배출챔버(205c)는 제 2집진챔버(205b)에 누적되는 오물을 집진할 수 있도록 마련될 수 있다. 배출챔버(205c)는 제 2집진챔버(205b)에서 깊이가 깊은 구간에 마련될 수 있다. 배출챔버(205c)의 개방된 일 단부는 배출커버(220)에 의해 개폐될 수 있다.
컨테이너바디(201)는 컨테이너외벽(202) 및 컨테이너내벽(203)을 포함할 수 있다. 컨테이너외벽(202)은 상부 및 하부가 개방된 원통형상으로 마련되고, 컨테이너내벽(203)은 컨테이너외벽(202)의 내측상부에 환형의 공간을 갖도록 내측으로 연장되는 플랜지형상을 가질 수 있다. 제 1집진챔버(205a)는 컨테이너외벽(202)의 내측, 컨테이너내벽(203)의 내측 및 배출커버(220)에 의해 둘러싸이도록 마련될 수 있다. 제 2집진챔버(205b)는 컨테이너외벽(202)의 내측, 컨테이너내벽(203)의 외측 및 배출커버(220)에 의해 둘러싸이도록 마련될 수 있다.
집진컨테이너(200)는 집진챔버(205)가 외부에서 보일 수 있도록 적어도 일부가 투명한 재질로 형성될 수 있다.
배출커버(220)에는 흡입포트(220a)가 마련될 수 있다. 흡입포트(220a)는 플렉서블 호스(23)로부터 유입되는 공기가 집진유닛(100)으로 유입될 수 있도록 마련될 수 있다. 흡입포트(220a)는 유입관(182)과 연통되도록 마련될 수 있다. 흡입포트(220a)는 흡입부(21)로부터 흡입되는 공기가 집진 케이스(110)의 측면으로 우회하여 유입되지 않고, 집진 케이스(110)의 하부로 유입될 수 있도록 배출커버(220)에 마련될 수 있다. 흡입포트(220a)에는 유입구(111)가 마련될 수 있다. 유입구(111)는 흡입포트(220a)의 중앙에 배치될 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.
집진 케이스(110)의 내부에는 사이클론 어셈블리(140)가 마련될 수 있다.
사이클론 어셈블리(140)는 선회기류를 발생시켜 원심력에 의해 공기와 오물을 분리하도록 마련된다. 선회기류는 본체(10)의 내부에 마련되는 팬모터(미도시)의 구동시에 발생한다.
집진 케이스(110)의 내부에는 선회기류가 형성되는 사이클론챔버(142,144)가 마련될 수 있다. 사이클론챔버(142,144)에서는 공기 및 먼지의 원심분리가 진행된다. 사이클론챔버(142,144)는 제 1사이클론챔버(142) 및 제 2사이클론챔버(144)를 포함할 수 있다.
제 1사이클론챔버(142)는 그릴유닛(170), 사이클론바디(150) 및 집진 케이스(110)에 의해 형성될 수 있다. 제 2사이클론챔버(144)는 사이클론바디(150) 및 적어도 하나의 사이클론(300)에 의해 형성될 수 있다.
다른 측면에서 집진유닛(100)의 배치관계를 설명하면 다음과 같다. 집진유닛(100)의 배치관계는 공기의 흐름을 통해 설명될 수 있다. 유입구(111)를 통해 유입된 공기가 배출구(112)를 향하여 이동하는 방향을 유동방향(X)으로 정의할 때, 상부케이스(120)는 유동방향(X)의 하류측에 위치하고, 집진컨테이너(200)는 유동방향(X)의 상류측에 위치할 수 있다. 사이클론 어셈블리(140)는 상부케이스(120) 및 집진컨테이너(200) 사이에 위치할 수 있다. 필터부재(134)는 사이클론 어셈블리(140)를 통과한 공기로부터 잔류먼지를 제거할 수 있도록 유동방향(X)으로 사이클론 어셈블리(140)의 하류측에 배치될 수 있다. 구체적으로, 필터부재(134)는 배기구(154)를 통과한 공기가 전달될 수 있도록 유동방향(X)으로 상부사이클론바디(152)의 하류측에 배치될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 그릴유닛을 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 사이클론바디를 도시한 사시도이다. 도 7a는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 그릴유닛 및 사이클론바디의 결합구조를 도시한 절개사시도이고, 도 7b는 도 4의 A-A'에 대한 단면도이다. 이하, 미도시된 도면부호는 도 1 내지 도 4를 참조한다. 도 7b에서는 청소부재(400)가 생략된 상태를 도시한다.
사이클론 어셈블리(140)는 그릴유닛(170) 및 사이클론바디(150)를 포함할 수 있다.
사이클론바디(150)는 집진 케이스(110)의 내부에 배치될 수 있다. 또한, 사이클론바디(150)는 그릴유닛(170)이 안착될 수 있도록 마련될 수 있다. 사이클론바디(150)는 제 1사이클론챔버(142)로부터 배출되는 공기가 그릴유닛(170)을 지나 제 2사이클론챔버(144)로 이동하도록 가이드하는 역할을 한다.
사이클론바디(150)는 상부사이클론바디(152) 및 하부사이클론바디(156)를 포함할 수 있다. 하부사이클론바디(156)에는 그릴유닛(170) 및 내부에 제 2사이클론챔버(144)가 형성되는 적어도 하나의 사이클론(300)이 안착될 수 있다. 상부사이클론바디(152)에는 제 1사이클론챔버(142)로부터 그릴바디(180)를 통과하는 공기가 제 2사이클론챔버(144)로 유입될 수 있도록 이를 안내하는 안내관(155)이 형성될 수 있다. 또한, 상부사이클론바디(152)는 유입구(111)를 통해 유입된 공기를 적어도 하나의 사이클론(300)으로 가이드하도록 적어도 하나의 사이클론(300)에 결합될 수 있다. 상부사이클론바디(152)에 대한 상세한 설명은 후술한다.
하부사이클론바디(156)에는 그릴유닛(170)의 일 단부가 안착될 수 있도록 유닛안착부(160)가 마련될 수 있다. 유닛안착부(160)에는 그릴유닛(170)이 고정될 수 있도록 결합돌기(미도시)가 형성될 수 있고, 그릴유닛(170)에는 결합돌기(미도시)에 대응하는 결합홈(162)이 형성될 수 있다.
그릴유닛(170)은 집진 케이스(110)의 내부에 마련될 수 있다. 또한, 그릴유닛(170)은 제 1사이클론챔버(142)로부터 배출되는 공기 중에서 일정 크기 이상의 먼지를 제거할 수 있도록 마련된다.
그릴유닛(170)은 그릴바디(180) 및 유입관(182)을 포함할 수 있다.
유입관(182)은 흡입포트(220a)의 유입구(111)로부터 유입되는 공기를 제 1사이클론챔버(142)로 안내하도록 마련될 수 있다. 따라서, 유입관(182)의 일 단부는 흡입포트(220a)의 유입구(111)와 연통되도록 마련되고, 유입관(182)의 다른 단부는 제 1사이클론챔버(142)와 연통되도록 마련될 수 있다.
유입관(182)은 유입관바디(182a), 유입관바디(182a)의 일 단부에 마련되어 유입구(111)와 연통되는 유입홀(170a) 및 유입관바디(182a)의 다른 단부에 마련되어 제 1사이클론챔버(142)로 공기를 안내하는 가이드부(184)를 포함할 수 있다. 가이드부(184)는 유입관바디(182a)의 길이방향에 대하여 반경방향으로 절곡되도록 유입관바디(182a)로부터 연장 형성될 수 있다.
가이드부(184)는 유입관바디(182a)의 내부에서 제 1유로(P1)를 통해 안내되는 공기가 제 1유로(P1)의 진행방향에 대해 나선형으로 배출될 수 있도록 곡면으로 형성되는 배출가이드면(184a)을 포함할 수 있다. 배출가이드면(184a)은 가이드부(184)를 통해 배출되는 공기가 제 1기류안내면(167)에 의해 자연스럽게 원주방향으로 방향 전환할 수 있도록 한다.
이와 같은 구성을 통해, 흡입부(21)를 통해 유입되는 공기는 유입구(111)를 지나 유입홀(170a)을 통해 유입관(182)으로 유입되며, 가이드부(184)를 통해 제 1사이클론챔버(142)로 배출될 수 있다. 유입관(182)의 내부에는 제 1유로(P1)가 형성되고, 제 1유로(P1)는 제 1사이클론챔버(142)로 유입되는 공기가 통과할 수 있도록 마련된다.
그릴바디(180)는 제 1사이클론챔버(142)에서 일정크기 이상의 먼지를 제거하도록 마련된다.
그릴바디(180)에는 배출포트(122)와 연통되도록 마련되는 유출구(170b)가 형성될 수 있다. 제 1사이클론챔버(142)로부터 그릴바디(180)로 유입되는 공기는 그릴바디(180)의 일 단부에 마련되는 유출구(170b)를 통해 그릴유닛(170)의 외부로 배출된다. 유출구(170b)를 통해 배출된 공기는 안내관(155)을 통해 제 2사이클론챔버(144)로 유입된다.
그릴바디(180)는 제 1사이클론챔버(142)와 유출구(170b) 또는 배출포트(122)를 구획하여, 제 1사이클론챔버(142)에서 선회기류발생에 의해 분리된 먼지가 제 1사이클론챔버(142)를 지나 유출구(170b) 또는 배출포트(122)를 통해 배출될 수 없도록 마련된다. 구체적으로, 그릴바디(180)에는 먼지가 통과하는 것을 방지하고, 원심분리에 의해 먼지가 분리된 공기가 통과할 수 있도록 일정간격 이격배치되는 복수의 공기통과공(181)이 형성될 수 있다.
그릴바디(180)는 유입관(182)과 분리 가능하도록 마련될 수 있다. 본 실시예에서는 그릴바디(180)와 유입관(182)이 분리 가능하도록 마련될 수 있으나, 일체로 형성되어도 무방하다. 그릴바디(180)는 유입관(182)을 둘러싸도록 마련될 수 있다. 유입관(182)의 외면과 그릴바디(180) 사이에는 제 2유로(P2)가 형성될 수 있다. 구체적으로, 그릴바디(180)는 유입관(182)의 외면과 일정간격 이격되도록 마련되어, 그릴바디(180)와 유입관(182)의 외면 사이에 제 2유로(P2)를 형성한다.
그릴유닛(170)에는 유입관(182) 내부에 형성되어 유입홀(170a)로부터 유입되는 공기를 안내하는 제 1유로(P1) 및 유입관(182)과 그릴바디(180) 사이에 형성되어 제 1사이클론챔버(142)로부터 그릴바디(180)로 유입되는 공기를 유출구(170b)로 안내하는 제 2유로(P2)가 함께 형성될 수 있다. 제 1유로(P1) 및 제 2유로(P2)는 동일한 방향으로 형성될 수 있다. 다른 관점에서 설명하면, 유입관바디(182a)와 그릴바디(180)는 길이방향에 대한 중심선이 일치하도록 배치될 수 있다.
제 1유로(P1) 및 제 2유로(P2)를 그릴유닛(170)의 내부에 함께 배치함으로써, 사이클론 어셈블리(140)의 구성을 간단히 할 수 있다. 또한, 제 1유로(P1) 및 제 2유로(P2)를 그릴유닛(170)의 내부에 동일한 방향으로 배치함으로써, 흡입부(21)로부터 사이클론챔버(142,144)로 공기를 유입하기 위해 유입되는 공기를 안내하는 공기관을 별도로 구성할 필요가 없고, 흡입부(21)로부터 유입되는 공기를 사이클론챔버(142,144)로 바로 유입시킬 수 있어 유로저항을 줄일 수 있다.
사이클론 어셈블리(140)는 기류형성부(166)를 포함할 수 있다. 기류형성부(166)는 유입관(182)으로부터 제 1사이클론챔버(142)로 안내되는 공기가 선회운동할 수 있도록 마련된다.
기류형성부(166)는 제 1사이클론챔버(142)로 유입되는 공기에 선회기류를 형성할 수 있도록 마련된다. 기류형성부(166)는 사이클론바디(150)에 마련된다. 또한, 기류형성부(166)는 제 1유로(P1)를 지나는 공기가 가이드부(184)로 배출되어 제 1사이클론챔버(142)로 유입되면서 선회기류를 형성하도록 마련된다. 본 발명의 실시예에서는 기류형성부(166)가 사이클론바디(150)에 형성되나, 기류형성부(166)의 배치 및 형상은 다양하게 변형가능하다.
기류형성부(166)는 그릴유닛(170)의 둘레를 따라 형성될 수 있다. 즉, 기류형성부(166)는 그릴유닛(170)의 주위를 따라 사이클론바디(150)에 배치될 수 있다.
기류형성부(166)는 제 1기류안내면(167) 및 제 2기류안내면(168)을 포함할 수 있다.
제 1기류안내면(167)은 제 1사이클론챔버(142)로 안내되는 공기가 그릴유닛(170)을 중심으로 원주방향을 따라 선회하도록 유입관(182)으로부터 토출되는 공기가 접촉하는 적어도 일부분이 오목하게 형성되는 가이드면이다. 즉, 제 1기류안내면(167)은 가이드부(184)로 토출되는 공기의 진행방향을 원주방향으로 절곡시킬 수 있도록 오목하게 마련된다. 또한, 제 1기류안내면(167)은 가이드부(184)로부터 토출되는 공기가 자연스럽게 방향 전환하도록 곡면으로 형성될 수 있다. 제 1기류안내면(167)의 형상은 다양하게 변형 가능하다.
제 2기류안내면(168)은 그릴유닛(170)을 중심으로 원주방향을 따라 제 1사이클론챔버(142)를 향하여 경사지도록 형성되는 가이드면이다. 본 발명의 실시예에서는 그릴유닛(170)이 사이클론바디(150)의 하부에 배치되므로, 제 2기류안내면(168)은 그릴유닛(170)을 중심으로 원주방향을 따라 사이클론바디(150)로부터 하부방향으로 돌출되도록 마련된다. 이러한 구성을 통해 제 1기류안내면(167)에 의해 원주방향으로 선회하는 공기는 제 1사이클론챔버(142)를 향해 이동할 수 있다.
유입관(182)의 단부에 마련되는 가이드부(184)와 그릴바디(180)의 공기통과공(181)이 인접하게 마련됨에 따라, 가이드부(184)로부터 배출되는 공기가 공기통과공(181)으로 바로 유입되는 문제가 발생할 수 있다. 이와 같은 문제를 해결하고자 그릴유닛(170)은 기류형성리브(186)를 더 포함할 수 있다.
기류형성리브(186)는 가이드부(184)와 인접하도록 제 1사이클론챔버(142)측 방향에 마련될 수 있다. 기류형성리브(186)를 형성함으로써, 가이드부(184)로부터 배출되는 공기를 그릴바디(180)로부터 이격시켜 제 1사이클론챔버(142)로 유입시킬 수 있다.
그릴유닛(170)은 플랜지그릴부(188)를 더 포함할 수 있다.
플랜지그릴부(188)는 제 1사이클론챔버(142) 및 제 1집진챔버(205a)를 구획하도록 마련될 수 있다. 플랜지그릴부(188)는 제 1집진챔버(205a)에 집진되는 먼지들이 역류하여 제 1사이클론챔버(142)로 이동하는 것을 방지하도록 유입관(182)의 외면으로부터 연장 형성될 수 있다.
플랜지그릴부(188)는 먼지의 이동을 방지하도록 그릴형상을 가질 수 있다. 또한, 플랜지그릴부(188)는 원심분리에 의해 분리된 먼지가 제 2유로(P2)로 이동하지 않도록 그릴바디(180)의 하부에 접할 수 있다. 플랜지그릴부(188)에도 그릴바디(180)와 같이 복수의 공기통과공(181)이 형성될 수 있다.
또한, 플랜지그릴부(188)는 공기가 제 1집진챔버(205a)로부터 제 1사이클론챔버(142)를 향하여 역류하는 것을 방지하도록 제 1집진챔버(205a)를 향하여 기울어지게 마련될 수 있다. 즉, 플랜지그릴부(188)는 제 1사이클론챔버(142) 및 제 1집진챔버(205a)의 사이에서, 제 1집진챔버(205a)를 향하여 기울어지는 플랜지형상을 가짐에 따라, 제 1집진챔버(205a)로부터 공기가 역류하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
사이클론 어셈블리(140)는 제 2사이클론챔버(144)를 더 포함할 수 있다.
제 2사이클론챔버(144)는 제 1사이클론챔버(142)의 방사상 방향에 배치될 수 있다. 제 2사이클론챔버(144)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련될 수 있다. 또한, 제 2사이클론챔버(144)는 제 1사이클론챔버(142)에 의해 1차적으로 먼지가 걸러진 공기를 2차적으로 원심 분리하도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 제 1사이클론챔버(142)로부터 그릴유닛(170)으로 유입된 공기는 사이클론바디(150)의 안내관(155)을 통하여 적어도 하나의 사이클론(300)으로 이동하고, 적어도 하나의 사이클론(300) 내부에 마련되는 제 2사이클론챔버(144)에서 원심분리를 통해 2차적으로 먼지와 분리된다.
적어도 하나의 사이클론(300)은 유입구(111)를 통해 유입된 공기에서 먼지를 분리하도록 배치될 수 있다.
적어도 하나의 사이클론(300)은 집진 케이스(110)에 배치될 수 있다.
적어도 하나의 사이클론(300)은 유입구(111)를 통해 유입된 공기에서 먼지를 분리하도록 집진 케이스(110)의 내부에 배치될 수 있다. 구체적으로, 적어도 하나의 사이클론(300)은 하부사이클론바디(156)의 둘레를 따라 배치될 수 있다.
적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에는 청소부재(400)가 마련될 수 있다. 청소부재(400)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽을 청소할 수 있도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련될 수 있다. 적어도 하나의 사이클론(300) 및 청소부재(400)에 대한 설명은 후술한다.
도 8a 내지 도 8h는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 제 1실시예에 따른 적어도 하나의 사이클론 내부에 마련되는 청소부재의 다양한 형상을 도시한 단면도이다. 이하, 미도시된 도면부호는 도 1 내지 도 7b를 참조한다. 도 8a 내지 도 8h는 청소기(1)가 작동하지 않는 경우, 즉, 청소기(1)가 오프(off)된 상태에서의 청소부재(400)를 나타낸다.
적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에는 제 2사이클론챔버(144)가 형성될 수 있다. 제 2사이클론챔버(144)에서는 공기로부터 먼지를 원심 분리한다.
적어도 하나의 사이클론(300)은 공기유입구(301) 및 먼지배출구(302)를 포함할 수 있다. 공기유입구(301)는 유입구(111)를 통해 유입된 공기가 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부로 유입되도록 마련될 수 있다. 먼지배출구(302)는 집진컨테이너(200)를 향하여 개구되도록 마련될 수 있다. 또는, 먼지배출구(302)는 집진컨테이너(200)와 연통되도록 마련될 수 있다. 또한, 공기유입구(301)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 상부에 위치할 수 있다. 먼지배출구(302)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 하부에 위치할 수 있다. 즉, 먼지배출구(302)는 공기유입구(301)를 통해 유입된 공기에서 분리된 먼지가 배출되도록 공기유입구(301)와 함께 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)을 따라 마련될 수 있다.
다른 측면에서 설명하면, 적어도 하나의 사이클론(300)은 바디(303), 공기유입구(301) 및 먼지배출구(302)를 포함할 수 있다. 바디(303)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 외관을 형성하고, 공기유입구(301) 및 먼지배출구(302)는 바디(303)의 양 단부에 각각 형성될 수 있다.
공기유입구(301)는 상대적으로 넓고, 먼지배출구(302)는 상대적으로 좁을 수 있다. 즉, 공기유입구(301)의 너비는 먼지배출구(302)의 너비보다 클 수 있다. 이는 적어도 하나의 사이클론(300)의 먼지분리 효율을 극대화하기 위함이다. 즉, 먼지배출구(302)의 너비를 공기유입구(301)의 너비보다 좁게 함으로써 먼지를 함유한 공기, 즉, 오염된 공기의 원심력을 증가시킬 수 있다. 상대적으로 작은 너비를 가지는 먼지배출구(302)에서 더 큰 원심력이 발생할 수 있다.
바디(303)는 평면 및 곡면 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 곡면은 적어도 하나의 사이클론(300)의 외측방향으로 볼록한 곡면 및 적어도 하나의 사이클론(300)의 내측방향으로 오목한 곡면 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
적어도 하나의 사이클론(300)은 원뿔대 형상을 가질 수 있다. 적어도 하나의 사이클론(300)의 일 단부에는 공기유입구(301)가 마련될 수 있고, 적어도 하나의 사이클론(300)의 다른 단부에는 먼지배출구(302)가 마련될 수 있다. 공기유입구(301)의 직경은 먼지배출구(302)의 직경보다 클 수 있다. 적어도 하나의 사이클론(300)이 원뿔대 형상을 가지는 경우, 바디(303)는 평면일 수 있다. 다만, 적어도 하나의 사이클론(300)의 형상은 원뿔대 형상에 한정하지 않는다.
적어도 하나의 사이클론(300)은 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)에 평행한 대칭축(S)을 중심으로 대칭되는 형상을 가질 수 있다.
적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에는 청소부재(400)가 마련될 수 있다. 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에는 공기로부터 분리된 먼지가 쌓일 수 있다. 즉, 공기로부터 분리된 먼지는 먼지배출구(302)를 통해 집진컨테이너(200)로 배출되어야하나, 일부 먼지는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 잔류할 수 있다. 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 잔류하는 먼지의 양이 증가할 경우, 제 2사이클론챔버(144)는 먼지에 의해 막힐 수 있다. 다시 말하면, 적어도 하나의 사이클론(300)은 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 잔류하는 먼지 때문에, 공기로부터 먼지를 원심 분리하는 역할을 수행하기 어렵다. 따라서, 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 쌓여 있는 먼지를 청소할 수 있도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 청소부재(400)를 마련한다. 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에는 적어도 하나의 청소부재(400)가 마련될 수 있다.
또한, 청소부재(400)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽을 따라 회전 가능하도록 마련될 수 있다. 청소부재(400)는 청소기(1) 자체의 진동 및 제 2사이클론챔버(144)에 형성되는 선회기류에 의해 회전할 수 있다. 선회기류는 팬모터(미도시)의 작동에 의해 형성될 수 있다.
또한, 청소부재(400)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 맞닿아 회전 가능하도록 마련될 수 있다. 즉, 청소부재(400)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 맞닿아 회전 가능하도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부, 즉, 제 2사이클론챔버(144)에 마련될 수 있다. 청소부재(400)를 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 맞닿아 회전할 수 있도록 설치함으로써 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 쌓여 있는 먼지를 직접 또는 물리적으로 제거할 수 있으므로 청소효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 청소부재(400)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽의 적어도 일부에 맞닿아 회전 가능하도록 마련될 수 있다. 즉, 청소부재(400)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽의 전부에 맞닿아 회전할 수도 있고, 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽의 일부에 맞닿아 회전할 수도 있다.
또한, 청소부재(400)는 먼지배출구(302)에 맞닿아 회전 가능하도록 마련될 수 있다. 이는, 상대적으로 작은 너비를 가지는 먼지배출구(302)가 먼지에 의해 막히는 것을 방지하기 위함이다.
또한, 청소부재(400)는 청소기(1)의 작동 시에 회전할 수 있다. 즉, 청소부재(400)는 청소기(1) 자체의 진동 및 제 2사이클론챔버(144)에 형성되는 선회기류에 의해 회전 가능하므로, 청소기(1)를 온(on)한 경우에 회전할 수 있다. 이처럼, 청소부재(400)를 회전시키기 위해 별도의 전원을 공급할 필요가 없으므로, 에너지 효율 측면에서 효과적이다. 물론, 청소부재(400)에 별도의 전원을 연결하여 청소기(1)의 작동상태와 무관하게 회전시킬 수도 있다.
또한, 청소부재(400)는 청소부재(400)의 일 단부가 고정된 상태로 회전 가능하도록 마련될 수 있다. 즉, 청소부재(400)는 청소부재(400)의 일 단부가 고정된 상태로 회전 가능하도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련될 수 있다. 구체적으로, 청소부재(400)는 공기유입구(301)를 향하는 청소부재(400)의 일 단부가 고정된 상태로 회전 가능하도록 마련될 수 있다.
청소부재(400)는 회전함에 따라 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 맞닿을 수 있도록 형상 변형이 가능한 재질로 형성될 수 있다. 다시 말하면, 청소부재(400)는 회전함에 따라 휘어지거나 구부러질 수 있는 유연한 재질로 형성될 수 있다. 청소부재(400)의 재질은 금속, 플라스틱, 실리콘, 유리섬유(glass fiber) 및 고무 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
청소부재(400)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 길게 연장될 수 있다. 구체적으로, 청소부재(400)는 청소부재(400)의 일 단부가 먼지배출구(302)를 향하도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 길게 연장될 수 있다.
청소부재(400)의 길이는 공기유입구(301) 및 먼지배출구(302)에 대응하는 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이보다 길 수 있다. 즉, 청소부재(400)의 길이는 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 공기유입구(301) 및 먼지배출구(302)에 대응하는 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이보다 길 수 있다. 다만, 청소부재(400)의 길이는 이에 한정하지 않고, 공기유입구(301) 및 먼지배출구(302)에 대응하는 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이와 동일하거나 짧을 수 있다.
도 8a에 도시된 바와 같이, 청소부재(400)는 먼지배출구(302)를 통해 돌출되지 않도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련될 수 있다. 즉, 먼지배출구(302)를 향하는 청소부재(400)의 일 단부는 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 먼지배출구(302)와 동일한 위치에 위치할 수 있다.
도 8b에 도시된 바와 같이, 청소부재(400b)는 청소부재(400b)의 일 단부가 먼지배출구(302)를 통해 돌출되도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련될 수 있다. 즉, 청소부재(400b)는 청소부재(400b)의 일 단부가 먼지배출구(302)를 통과하여 집진컨테이너(200)를 향하여 돌출되도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련될 수 있다.
도 8a 및 도 8b에 도시된 바와 같이, 청소부재(400,400a)는 곧은 형상을 가질 수 있다. 다시 말하면, 청소부재(400,400a)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 곧게 뻗은 형상을 가질 수 있다. 또한, 청소부재(400,400a)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽과 이격되도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 곧게 뻗은 형상을 가질 수 있다.
도 8c에 도시된 바와 같이, 청소부재(400b)는 굽은 형상을 가질 수 있다. 다시 말하면, 청소부재(400b)는 구불구불한 형상을 가질 수 있다. 또한, 청소부재(400b)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽과 이격되도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 구불구불한 형상을 가질 수 있다.
도 8d에 도시된 바와 같이, 청소부재(400c)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 접촉할 수 있도록 굽은 형상을 가질 수 있다.
도 8e에 도시된 바와 같이, 청소부재(400d)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 단면의 너비 또는 단면의 형상이 상이할 수 있다. 또한, 청소부재(400d)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽과 이격되도록 배치될 수 있다.
도 8f에 도시된 바와 같이, 청소부재(400e)는 복수의 단위 청소부재(400ee)가 결합되어 형성될 수 있다. 즉, 청소부재(400e)는 복수의 단위 청소부재(400ee)가 서로 엮여 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 길게 형성될 수 있다. 바람직하게는, 청소부재(400e)의 유연성 및 강도를 동시에 충족시킬 수 있도록 복수의 가는 단위 청소부재(400ee)를 엮어 청소부재(400e)를 형성할 수 있다. 청소부재(400e)는 꽈배기 형상을 가질 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.
도 8g에 도시된 바와 같이, 청소부재(400f)에는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 대한 청소부재(400f)의 접촉 강도를 향상시키도록 질량체(410)가 결합될 수 있다. 즉, 청소부재(400f)에 질량체(410)를 결합시키면 상대적으로 강한 회전력을 발생시킬 수 있고, 그에 따라 청소부재(400f)의 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 대한 접촉 세기도 증가하므로 청소효율이 향상될 수 있다. 질량체(410)는 스프링 및 추를 포함할 수 있으나, 이에 한정하지 않는다. 질량체(410)는 청소부재(400f)와 일체로 형성될 수도 있다. 질량체(410)의 결합위치는 다양할 수 있다. 다만, 바람직하게는, 질량체(410)는 먼지배출구(302)를 향하는 청소부재(400f)의 일 단부에 결합될 수 있다. 또는, 질량체(410)는 먼지배출구(302)에 대한 청소부재(400f)의 접촉 강도를 증가시킬 수 있도록 청소부재(400f)에 결합될 수 있다.
도 8h에 도시된 바와 같이, 청소부재(400g)에는 적어도 하나의 보조청소부재(420)가 결합될 수 있다. 적어도 하나의 보조청소부재(420)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 맞닿아 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽을 청소할 수 있도록 청소부재(400g)와 일체로 회전할 수 있다. 적어도 하나의 보조청소부재(420)의 결합위치는 다양할 수 있다. 다만, 바람직하게는, 보조청소부재(420)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 먼지배출구(302)에 가까운 청소부재(400g)의 하단부에 결합될 수 있다. 보조청소부재(420)는 솔(brush)을 포함할 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.
청소부재(400,400a,400b,400c,400d,400e,400f,400g)의 형상은 도 8a 내지 도 8h에 도시된 실시예에 한정하지 않고, 다양하게 변형 가능하다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 제 1실시예에 따른 적어도 하나의 사이클론 내부에 마련되는 청소부재의 다양한 단면 형상을 도시한 도면이다. 이하, 미도시된 도면부호는 도 1 내지 도 8h를 참조한다.
도 9에 도시된 바와 같이, 청소부재(400)는 원뿔곡선(conic section) 및 다각형 중 적어도 하나를 포함하는 단면을 가질 수 있다. 원뿔곡선은 원, 타원, 포물선 및 쌍곡선을 포함할 수 있다. 다각형은 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형 및 마름모 등을 포함할 수 있다.
도 10a 내지 도 10f는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 제 1실시예에 따른 적어도 하나의 사이클론 내부에 마련되는 청소부재의 다양한 결합구조를 도시한 도면이다. 이하, 미도시된 도면부호는 도 1 내지 도 8f를 참조한다.
청소부재(400)는 청소부재(400)의 일 단부가 고정되도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련될 수 있다. 구체적으로, 청소부재(400)는 공기유입구(301)를 향하는 청소부재(400)의 일 단부가 고정되도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련될 수 있다.
청소부재(400)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에서 회전 가능하도록 상부사이클론바디(152)에 결합될 수 있다.
상부사이클론바디(152)는 베이스(152a), 안내관(155) 및 적어도 하나의 돌기(153)를 포함할 수 있다. 안내관(155) 및 적어도 하나의 돌기(153)는 베이스(152a)를 사이에 두고 마주할 수 있다. 안내관(155)은 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 베이스(152a)의 상부에 마련될 수 있고, 적어도 하나의 돌기(153)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 베이스(152a)의 하부에 마련될 수 있다. 적어도 하나의 돌기(153)는 공기유입구(301)에 삽입되도록 돌출된 형상을 가질 수 있다. 즉, 적어도 하나의 돌기(153)는 공기유입구(301)에 삽입되도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 하방을 향하여 돌출된 형상을 가질 수 있다.
적어도 하나의 돌기(153)에는 적어도 하나의 사이클론(300)과 연통되도록 먼지가 분리된 공기가 배기되는 배기구(154)가 마련될 수 있다.
적어도 하나의 돌기(153)는 배기구(154)의 외측둘레를 따라 형성되는 가장자리부(153a) 및 배기구(154)를 가로지르는 브리지(bridge)(153b)를 포함할 수 있다. 브리지(153b)의 양 단부는 가장자리부(153a)에 연결될 수 있다. 브리지(153b)는 배기구(154)를 복수로 구획할 수 있다.
청소부재(400)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에서 회전 가능하도록 적어도 하나의 돌기(153)에 결합될 수 있다.
도 10a에 도시된 바와 같이, 청소부재(400)는 적어도 하나의 돌기(153)의 브리지(153b)에 결합될 수 있다. 청소부재(400)는 대칭축(S)(도8a참고) 상에 위치하도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련될 수 있다. 구체적으로, 청소부재(400)는 대칭축(S) 상에 위치하도록 브리지(153b)에 결합될 수 있다. 브리지(153b)에는 청소부재(400)가 결합될 수 있도록 결합홈(미도시) 내지 결합돌기(501)가 마련될 수 있다.
도 10b에 도시된 바와 같이, 청소부재(400)는 적어도 하나의 돌기(153)의 가장자리부(153a)에 결합될 수 있다. 청소부재(400)는 대칭축(S) 및 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽 사이에 위치하도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련될 수 있다. 구체적으로, 청소부재(400)는 대칭축(S) 및 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽 사이에 위치하도록 가장자리부(153a)에 결합될 수 있다. 가장자리부(153a)에는 청소부재(400)가 결합될 수 있도록 결합홈(미도시) 내지 결합돌기(501)가 마련될 수 있다.
도 10c에 도시된 바와 같이, 청소부재(400)는 적어도 하나의 돌기(153)의 브리지(153b)에 결합될 수 있다. 브리지(153b)는 배기구(154)의 일부를 가로지르도록 배치될 수 있다. 구체적으로, 브리지(153b)는 브리지(153b)의 일 단부가 가장자리부(153a)에 연결되고, 다른 단부가 적어도 하나의 돌기(153)의 내부에 위치하도록 마련될 수 있다. 청소부재(400)는 적어도 하나의 돌기(153)의 내부에 위치하는 브리지(153b)의 다른 단부에 결합될 수 있다. 또한, 적어도 하나의 돌기(153)의 내부에 위치하는 브리지(153b)의 다른 단부는 대칭축(S)(도8a참고) 상에 위치할 수 있다. 따라서, 적어도 하나의 돌기(153)의 내부에 위치하는 브리지(153b)의 다른 단부에 결합되는 청소부재(400)는 대칭축(S) 상에 위치할 수 있다. 브리지(153b)에는 청소부재(400)가 결합될 수 있도록 결합홈(미도시) 내지 결합돌기(501)가 마련될 수 있다. 브리지(153b)의 형상은 청소부재(400)가 결합될 수 있으면 충분하고, 다양하게 변형 가능하다.
도 10d에 도시된 바와 같이, 청소부재(400)는 적어도 하나의 돌기(153)에 착탈 가능하도록 결합되는 결합부재(500)와 일체로 형성될 수 있다. 결합부재(500)는 배기구(154)에 대응하는 중공부(510)를 가질 수 있다. 먼지가 분리된 공기는 중공부(510) 및 배기구(154)를 차례로 통과하여 집진유닛(100)의 외부로 배출될 수 있다. 결합부재(500)는 배기구(154)의 둘레를 따라 결합될 수 있다. 즉, 결합부재(500)는 가장자리부(153a)의 외측둘레를 감싸도록 적어도 하나의 돌기(153)에 결합될 수 있다.
도 10e에 도시된 바와 같이, 청소부재(400)는 체결부재(600)와 일체로 형성될 수 있다. 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련되는 각각의 청소부재(400)는 체결부재(600)와 일체로 형성될 수 있다. 구체적으로, 체결부재(600)는 플레이트(610) 및 플레이트(610)의 둘레를 따라 배치되는 적어도 하나의 가지(620)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 가지(620)는 플레이트(610)의 둘레를 따라 방사상으로 연결될 수 있다. 플레이트(610) 및 적어도 하나의 가지(620)는 일체로 형성될 수 있다. 또한, 적어도 하나의 가지(620)의 개수는 내부에 청소부재(400)가 마련되는 적어도 하나의 사이클론(300)의 개수에 대응될 수 있다. 청소부재(400)는 적어도 하나의 가지(620)에 연결될 수 있다. 청소부재(400)는 적어도 하나의 가지(620)와 일체로 형성될 수 있다. 또는, 청소부재(400)는 적어도 하나의 가지(620) 및 플레이트(610)와 일체로 형성될 수 있다. 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련되는 각각의 청소부재(400)는 배기구(154)를 관통하여 체결부재(600)에 연결될 수 있다. 즉, 체결부재(600)의 적어도 하나의 가지(620)에 연결된 각각의 청소부재(400)는 배기구(154)를 관통하여 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 위치하도록 마련될 수 있다.
체결부재(600)는 상부사이클론바디(152)에 착탈 가능하도록 결합될 수 있다. 구체적으로, 체결부재(600)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 상부사이클론바디(152)의 상부에 착탈 가능하도록 결합될 수 있다. 또한, 체결부재(600)는 필터부재(134) 및 상부사이클론바디(152)의 사이에 배치될 수 있다.
도 10f에 도시된 바와 같이, 청소부재(400)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 착탈 가능하도록 배치되는 고정부재(700)와 일체로 형성될 수 있다.
고정부재(700)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 착탈 가능하도록 배치될 수 있다. 구체적으로, 고정부재(700)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 형성되는 고정홈(미도시) 내지 고정돌기(미도시)에 착탈 가능하도록 결합될 수 있다.
고정부재(700)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에서 공기 내지 먼지가 이동할 수 있도록 개구홀(미도시)을 가질 수 있다.
청소부재(400)는 고정부재(700)에 결합되어 먼지배출구(302)를 향하도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 길게 연장될 수 있다.
고정부재(700)는 먼지배출구(302)로부터 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 절반 이상의 위치에 배치될 수 있다. 다만, 고정부재(700)가 배치되는 위치는 이에 한정하지 않는다.
청소부재(400)를 결합부재(500)(도10c참고) 또는 체결부재(600)(도10d참고) 또는 고정부재(700)(도10e참고)와 일체로 형성함에 따라 청소부재(400)의 수리 내지 교체용이성을 확보할 수 있다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 제 2실시예에 따른 적어도 하나의 사이클론을 도시한 단면도이다. 이하, 미도시된 도면부호는 도 1 내지 도 8h를 참조한다.
도 11에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 사이클론(300a)의 내벽은 곡면을 포함할 수 있다. 즉, 바디(303a)는 곡면을 포함할 수 있다. 곡면은 적어도 하나의 사이클론(300a)의 외측방향으로 볼록한 곡면 및 적어도 하나의 사이클론(300a)의 내측방향으로 오목한 곡면 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
청소부재(400h)는 적어도 하나의 사이클론(300a)의 내벽에 접촉되도록 굽은 형상을 가질 수 있다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 제 3실시예에 따른 적어도 하나의 사이클론을 도시한 단면도이다. 이하, 미도시된 도면부호는 도 1 내지 도 8h를 참조한다.
도 12에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 사이클론(300)은 제 1부분(304) 및 제 2부분(305)을 포함할 수 있다. 제 1부분(304)은 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 적어도 하나의 사이클론(300)의 상단부에 마련되고, 제 2부분(305)은 적어도 하나의 사이클론(300)의 길이방향(L)으로 적어도 하나의 사이클론(300)의 하단부에 마련될 수 있다. 제 1부분(304)에는 공기유입구(301)가 마련되고, 제 2부분(305)에는 먼지배출구(302)가 마련될 수 있다. 제 1부분(304) 및 제 2부분(305)은 서로 다른 재질로 형성될 수 있다. 특히, 제 2부분(305)은 청소기(1)의 작동 시, 진동할 수 있도록 연성을 가지는 재질로 형성될 수 있다. 청소부재(400)는 제 1부분(304) 및 제 2부분(305) 중 적어도 하나의 내벽에 맞닿아 회전 가능하도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련될 수 있다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 청소기의 사이클론바디를 도시한 사시도이다. 이하, 미도시된 도면부호는 도 1 내지 도 8h를 참조한다.
도 13에 도시된 바와 같이, 사이클론바디(150)는 적층구조를 가질 수 있다. 구체적으로, 사이클론바디(150)는 유동방향(X)으로 상류측에 위치하는 제 1사이클론바디(150a) 및 유동방향(X)으로 하류측에 위치하는 제 2사이클론바디(150b)를 포함할 수 있다. 제 1사이클론바디(150a)에는 적어도 하나의 제 1사이클론(306)이 배치되고, 제 2사이클론바디(150b)에는 적어도 하나의 제 2사이클론(307)이 배치될 수 있다. 제 1사이클론바디(150a) 및 제 2사이클론바디(150b)는 각각의 배기구(154a,154b)가 간섭되거나 폐쇄되지 않도록 적층될 수 있다. 적어도 하나의 제 1사이클론(306) 및 적어도 하나의 제 2사이클론(307)의 내부에는 청소부재(400)가 마련될 수 있다. 적어도 하나의 제 1사이클론(306)의 내부에 마련되는 청소부재(400) 및 적어도 하나의 제 2사이클론(307)의 내부에 마련되는 청소부재(미도시)의 재질 내지 형상은 서로 상이할 수 있다. 또는, 적어도 하나의 제 1사이클론(306)의 내부에 마련되는 각각의 청소부재(400)의 재질 내지 형상은 서로 상이할 수 있다. 적어도 하나의 제 2사이클론(307)의 내부에 마련되는 각각의 청소부재(미도시)의 재질 내지 형상은 서로 상이할 수 있다. 다만, 청소부재의 재질 내지 형상의 동일 여부는 다양하게 변형 가능하다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 청소기의 사이클론바디의 일부를 확대하여 도시한 단면도이다. 미도시된 도면부호는 도 1 내지 도 8h를 참조한다.
도 14에 도시된 바와 같이, 공기로부터 분리된 먼지가 누적되는 것을 방지하도록 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽은 코팅 내지 표면 처리될 수 있다. 일 실시예로써, 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽은 요철이 형성되도록 표면 처리될 수 있다. 즉, 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 요철이 형성되는 경우, 먼지와 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽 사이의 접촉면적이 작아지는 바, 먼지가 적어도 하나의 사이클론(300)의 내벽에 쌓이기 어렵다.
도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기의 사이클론 집진유닛에서의 공기의 흐름을 도시한 도면이다. 이하, 미도시된 도면부호는 도 1 내지 도 7b를 참조한다.
도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 흡입부(21)로부터 유입되는 공기는 연장관(20) 및 플렉서블 호스(23)를 지나 집진유닛(100)의 내부로 유입된다. 집진유닛(100)에는 그 하부에 흡입포트(220a)가 마련되어, 플렉서블 호스(23)로부터 유입되는 공기가 제 1사이클론챔버(142)의 측부로 우회하지 않고, 집진유닛(100)으로 직접 유입될 수 있다.
집진유닛(100)으로 유입된 공기는 집진유닛(100)의 내부에서 흡입포트(220a)와 연통되는 유입홀(170a)을 통해 그릴유닛(170)으로 유입되고, 유입관(182)의 제 1유로(P1)를 통해 안내된다. 제 1유로(P1)를 따라 이동하는 공기는 가이드부(184)를 통해 제 1사이클론챔버(142)로 배출된다. 가이드부(184)를 통해 배출되는 공기는 배출가이드면(184a)에 의해 나선형의 궤적을 그리면서 배출된다.
공기가 배출되는 과정에서 기류형성부(166)에 의해 선회기류가 발생한다. 구체적으로, 제 1기류안내면(167)에 의해 원주방향의 기류가 발생하고, 제 2기류안내면(168)에 의해 상하방향의 기류가 발생한다.
이 과정에서 기류형성부(166)로부터 배출되는 공기는 기류형성리브(186)에 의해 그릴유닛(170)으로부터 반경방향으로 이격되어 선회기류를 형성할 수 있다. 즉, 기류형성리브(186)는 가이드부(184)를 통해 배출되는 공기가 그릴바디(180)의 내부로 바로 유입되는 것을 방지한다.
제 1사이클론챔버(142)에서는 공기가 선회기류를 형성하여 공기로부터 먼지가 원심 분리된다. 공기로부터 원심 분리된 먼지는 제 1집진챔버(205a)로 집결되고, 먼지가 분리된 공기는 그릴바디(180) 내부에 형성되는 제 2유로(P2)를 통해 유출구(170b)로 배출된다. 제 1집진챔버(205a) 및 제 1사이클론챔버(142) 사이에는 플랜지그릴부(188)가 형성되어, 선회기류가 제 1집진챔버(205a)에 형성된다 하더라도 다시 제 1사이클론챔버(142)로 역류하지 않도록 한다.
유출구(170b)로 배출된 공기는 사이클론바디(150)의 안내관(155)을 통해 제 2사이클론챔버(144)로 이동한다. 제 2사이클론챔버(144)는 적어도 하나의 사이클론(300)의 내부에 마련되고, 공기는 제 2사이클론챔버(144) 내에서 선회기류를 형성하며 원심 분리과정을 거친다.
원심 분리과정에서 먼지는 먼지배출구(302)를 통해 제 2집진챔버(205b)로 배출되고, 먼지가 분리된 공기는 배기구(154)를 통해 사이클론바디(150)의 상부로 배출된다.
사이클론바디(150)의 상부로 배출된 공기는 필터부재(134)를 거쳐 배출포트(122)로 배출되어 본체(10)로 흡입된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 청소기(1)는 캐니스터 타입, 업라이트 타입 및 핸디 타입을 포함할 수 있고, 이에 한정하지 않는다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (33)

  1. 공기로부터 먼지를 원심 분리하는 집진유닛을 포함하는 청소기에 있어서,
    상기 집진유닛은,
    공기가 유입되는 유입구 및 공기가 배출되는 배출구를 가지는 집진 케이스; 및
    상기 유입구를 통해 유입된 공기에서 먼지를 분리하도록 배치되는 적어도 하나의 먼지분리부;를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내부에는 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내벽 중 적어도 일부를 청소하도록 청소부재가 마련되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 청소부재는 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내벽 중 적어도 일부에 맞닿아 회전 가능하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 먼지분리부는 공기로부터 분리된 먼지가 배출되는 먼지배출구를 포함하고,
    상기 청소부재는 상기 먼지배출구에 맞닿아 회전 가능하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 먼지분리부는 공기로부터 분리된 먼지가 배출되는 먼지 배출구를 포함하고,
    상기 청소부재는 상기 청소부재의 일 단부가 상기 먼지배출구를 향하도록 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 길이방향으로 길게 연장되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 청소부재는 상기 청소부재의 일 단부가 상기 먼지배출구를 통과하여 상기 먼지수용부를 향하여 돌출되도록 마련되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 청소부재는 원뿔곡선 및 다각형 중 적어도 하나를 포함하는 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 청소기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 청소부재에는 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내벽에 대한 상기 청소부재의 접촉 강도를 향상시키도록 질량체가 결합되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 청소부재에는 보조청소부재가 결합되고,
    상기 보조청소부재는 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내벽에 맞닿아 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내벽을 청소하도록 상기 청소부재와 일체로 회전하는 것을 특징으로 하는 청소기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 보조청소부재는 솔(brush)을 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 청소부재는 회전함에 따라 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내벽에 맞닿을 수 있도록 형상 변형이 가능한 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 청소부재의 재질은 금속, 플라스틱, 실리콘, 유리섬유 및 고무 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 청소부재는 상기 청소부재의 일 단부가 고정되도록 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내부에 마련되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 집진유닛은 상기 유입구를 통해 유입된 공기를 상기 적어도 하나의 먼지분리부로 가이드하도록 상기 적어도 하나의 먼지분리부에 결합되는 커버를 더 포함하고,
    상기 청소부재는 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내부에서 회전 가능하도록 상기 커버에 결합되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 먼지분리부에는 상기 유입구를 통해 유입된 공기가 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내부로 유입되도록 공기유입구가 마련되고,
    상기 커버는 상기 공기유입구에 삽입되도록 돌출된 형상을 가지는 적어도 하나의 돌기를 포함하고,
    상기 청소부재는 상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내부에서 회전 가능하도록 상기 적어도 하나의 돌기에 결합되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 집진유닛은 상기 유입구를 통해 유입된 공기를 상기 적어도 하나의 먼지분리부로 가이드하도록 상기 적어도 하나의 먼지분리부에 결합되는 커버를 더 포함하고,
    상기 적어도 하나의 먼지분리부의 내부에 마련되는 각각의 청소부재는 상기 커버에 배치되는 체결부재에 연결되고,
    상기 체결부재 및 상기 청소부재는 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  16. 공기로부터 먼지를 원심 분리하는 집진유닛을 포함하는 청소기에 있어서,
    상기 집진유닛은 선회기류에 의해 공기로부터 먼지를 분리하도록 배치되는 적어도 하나의 사이클론을 포함하고,
    상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에는 상기 적어도 하나의 사이클론의 내벽을 청소하도록 적어도 하나의 청소부재가 마련되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 청소부재는 회전 가능하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 청소부재는 상기 적어도 하나의 사이클론의 내벽 중 적어도 일부에 맞닿아 회전 가능하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  19. 제 16 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 청소부재는 상기 적어도 하나의 청소부재의 일 단부가 고정된 상태로 회전 가능하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  20. 제 16 항에 있어서,
    상기 집진유닛은 공기로부터 분리된 먼지를 수용하고, 상기 적어도 하나의 사이클론과 연통되도록 배치되는 먼지수용부를 더 포함하고,
    상기 적어도 하나의 사이클론은,
    상기 유입구를 통과한 공기가 유입되도록 마련되는 공기유입구; 및
    상기 공기유입구를 통해 유입된 공기에서 분리된 먼지가 배출되도록 상기 공기유입구와 함께 상기 적어도 하나의 사이클론의 길이방향을 따라 마련되는 먼지배출구;를 포함하고,
    상기 먼지배출구를 향하는 상기 청소부재의 일 단부는 상기 먼지수용부를 향하여 상기 먼지배출구에서 돌출되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  21. 제 16 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 사이클론은 상기 유입구를 통해 유입된 공기에서 분리된 먼지를 배출하는 먼지배출구를 포함하고,
    상기 청소부재는 개구홀을 가지도록 상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에 마련되는 고정부재에 결합되고, 상기 고정부재로부터 상기 먼지배출구를 향하여 상기 적어도 하나의 사이클론의 길이방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  22. 제 16 항에 있어서,
    상기 집진유닛은 상기 유입구를 통해 유입된 공기를 상기 적어도 하나의 사이클론으로 가이드하도록 상기 적어도 하나의 사이클론에 결합되는 커버를 더 포함하고,
    상기 커버에는 상기 적어도 하나의 사이클론과 연통되도록 먼지가 분리된 공기가 배기되는 배기구를 가지는 적어도 하나의 돌기가 마련되고,
    상기 청소부재는 상기 청소부재의 일 단부가 상기 적어도 하나의 돌기에 고정된 상태로 회전 가능한 것을 특징으로 하는 청소기.
  23. 공기로부터 먼지를 원심 분리하는 집진유닛을 포함하는 청소기에 있어서,
    상기 집진유닛은,
    공기가 유입되는 유입구 및 공기가 배출되는 배출구를 가지는 집진 케이스; 및
    상기 유입구를 통해 유입된 공기에서 먼지를 분리하도록 상기 집진 케이스에 배치되는 적어도 하나의 사이클론;을 포함하고,
    상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에는 상기 청소기의 작동 시 발생하는 선회기류에 의해 회전하며 상기 적어도 하나의 사이클론의 내벽을 청소하는 청소부재가 마련되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 청소부재는 상기 적어도 하나의 사이클론의 내벽 중 적어도 일부에 맞닿아 회전 가능하도록 상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에 마련되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  25. 제 23 항에 있어서,
    상기 청소부재는 상기 적어도 하나의 사이클론의 길이방향을 따라 길게 연장되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  26. 제 23 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 사이클론은 상기 적어도 하나의 사이클론의 길이방향에 평행한 대칭축을 중심으로 대칭되는 형상을 가지고,
    상기 청소부재는 상기 대칭축 상에 위치하도록 상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에 마련되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  27. 제 23 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 사이클론은 상기 적어도 하나의 사이클론의 길이방향에 평행한 대칭축을 중심으로 대칭되는 형상을 가지고,
    상기 청소부재는 상기 대칭축 및 상기 적어도 하나의 사이클론의 내벽 사이에 위치하도록 상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에 마련되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  28. 제 23 항에 있어서,
    상기 집진유닛은 상기 공기유입구에 삽입되도록 돌출 형성되는 적어도 하나의 돌기를 가지는 커버를 더 포함하고,
    상기 공기유입구를 향하는 상기 청소부재의 일 단부는 상기 적어도 하나의 돌기에 고정되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  29. 제 28 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 돌기에는 상기 적어도 하나의 사이클론과 연통되도록 먼지가 분리된 공기가 배기되는 배기구가 마련되고,
    상기 공기유입구를 향하는 상기 청소부재의 일 단부는 상기 배기구를 가로지르는 브리지(bridge)에 고정되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  30. 제 23 항에 있어서,
    상기 집진유닛은 상기 공기유입구에 삽입되도록 돌출 형성되는 적어도 하나의 돌기를 가지는 커버를 더 포함하고,
    상기 청소부재는 상기 적어도 하나의 돌기에 착탈 가능하도록 결합되는 결합부재와 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  31. 제 30 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 돌기에는 상기 적어도 하나의 사이클론과 연통되도록 먼지가 분리된 공기가 배기되는 배기구가 마련되고,
    상기 결합부재는 상기 배기구에 대응하는 중공부를 가지고, 상기 배기구의 둘레를 따라 결합되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  32. 제 30 항에 있어서,
    상기 집진유닛은 상기 공기유입구에 삽입되도록 돌출 형성되고, 상기 적어도 하나의 사이클론과 연통되도록 먼지가 분리된 공기가 배기되는 배기구가 마련되는 적어도 하나의 돌기를 가지는 커버를 더 포함하고,
    상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에 마련되는 각각의 청소부재는 상기 커버에 착탈 가능하도록 결합되는 체결부재와 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 청소기.
  33. 제 32 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 사이클론의 내부에 마련되는 각각의 청소부재는 상기 배기구를 관통하여 상기 체결부재에 연결되는 것을 특징으로 하는 청소기.
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