WO2024117187A1

WO2024117187A1 - 付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器

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Publication number: WO2024117187A1
Application number: PCT/JP2023/042752
Authority: WO
Inventors: 寛保原; 志保湯浅
Original assignee: 信越化学工業株式会社
Priority date: 2022-11-30
Filing date: 2023-11-29
Publication date: 2024-06-06

Abstract

湿度５％ＲＨ以下、かつ酸素濃度０．１体積％以下の雰囲気中では不活性であり、大気に触れることで活性化する白金触媒を含有し、大気中で活性化した該白金触媒存在下のヒドロシリル化付加反応により架橋・硬化する付加硬化型液状シリコーン組成物を保存する容器であって、上記付加硬化型液状シリコーン組成物が封入（充填）される容器であって、該付加硬化型液状シリコーン組成物が注入された注入口が封止されてなる封止部を有する第一封止構造体と、該第一封止構造体の少なくとも封止部全体又は第一封止構造体の全部を覆って該封止部を更に封止するフィルムである第二封止構造体と、第一封止構造体と第二封止構造体との間に付帯される酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材とを備える付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器であり、好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物の保存性を向上させることができる。

Description

付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器

　本発明は、大気中の水分（湿気）及び／又は酸素と接触することによってヒドロシリル化付加反応触媒として活性化される好気性の白金触媒混合物を含有し、硬化してシリコーンゴム硬化物（シリコーンエラストマー弾性体）若しくはシリコーンゲル硬化物を与えることができる硬化性液状シリコーン組成物（硬化性液状シリコーンゴム組成物又は硬化性液状シリコーンゲル組成物）を保存する容器に関する。

　省エネルギー、ＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）の要求に鑑み、液状シリコーン組成物を無加熱で硬化させる要求が、近年より強くなっている。また、材料を簡易に使用するため、更には使用段階でのミスを防ぐ目的で、一液性の材料が好まれる。

　液状硬化型シリコーン組成物のうち、一液性、かつ無加熱で硬化させることができる架橋反応タイプのものとしては、縮合反応タイプ、紫外線ラジカル反応タイプ、若しくは、付加反応タイプのものがあるがそれらの中でも、著しく保存期間を短くしたものや、紫外線で触媒を活性化させて硬化させることができるものがあった。ただし、いずれも硬化する際の深部硬化性、又は紫外線暗部（紫外線が届かない領域）の硬化性が不十分であり、使用できる用途に制約があった。また、紫外線照射を必要とする場合、そのための多大な電気エネルギーを必要とした。

　白金触媒による付加反応を応用した架橋反応によりシリコーン組成物をゴム又はゲル状に硬化させる技術の中で、未反応組成物の一液保存性や可使時間の確保と、より低温で硬化することを目的としたものには下記のような先行技術（米国特許第３，９８９，６６６号明細書、米国特許第３，９８９，６６７号明細書、米国特許第４，５１０，０９４号明細書、特開平９－１４３３７３号公報、特開平６－１９２５７６号公報、特開平９－１４１１０７号公報（特許文献１～６））があるが、いずれも販売流通できるレベルの密閉下一液保存性と、開封後の室温硬化の両立を可能とするものではなかった。
　これに対し、国際公開第２０２２／２７０３６６（特許文献７）では、実質的に脱酸素、脱水分化された密閉容器中では液体の状態が維持され、容器を開封し大気と接触させることで反応硬化させることができる一液型で、かつ好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物が提案されている。

米国特許第３，９８９，６６６号明細書米国特許第３，９８９，６６７号明細書米国特許第４，５１０，０９４号明細書特開平９－１４３３７３号公報特開平６－１９２５７６号公報特開平９－１４１１０７号公報国際公開第２０２２／２７０３６６

　しかしながら、このような一液型で、かつ好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物を安定的に市場に流通させる場合、酸素及び水分が完全に遮断された状態で、該組成物の保管・輸送を行う必要があるところ、従来の容器では、容器素材そのもの、又は容器蓋部分から侵入する酸素・水分を完全には遮断できず、内容物（好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物）の保存性が不十分となる場合があった。

　本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、一液型で、かつ好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物の保存性を向上させる付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器を提供することを目的とする。

　本発明者らは、上述の問題を解決するべく鋭意研究の結果、好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物を保存するための容器として、該付加硬化型液状シリコーン組成物が充填され、その組成物の注入口が封止されてなる封止部を有する第一封止構造体と該封止部を更に封止する第二封止構造体を具備し、かつ、その第一封止構造体と第二封止構造体の間（空隙）に脱酸素及び脱水分の機能が付与された構造とすることで、第一封止構造体中の好気硬化性液状シリコーン組成物、特に好気性の白金触媒を含有する付加硬化型液状シリコーン組成物の保存性を著しく向上させることが可能となった。

　従って、本発明は下記の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器（包装形態）を提供するものである。
［１］
　湿度５％ＲＨ以下、かつ酸素濃度０．１体積％以下の雰囲気中では不活性であり、大気に触れることで活性化する白金触媒を含有し、大気中で活性化した該白金触媒存在下のヒドロシリル化付加反応により架橋・硬化する付加硬化型液状シリコーン組成物を保存する容器であって、
　上記付加硬化型液状シリコーン組成物が封入される容器であって、該付加硬化型液状シリコーン組成物が注入された注入口が封止されてなる封止部を有する第一封止構造体と、該第一封止構造体の少なくとも封止部全体又は第一封止構造体の全部を覆って該封止部を更に封止するフィルムである第二封止構造体と、第一封止構造体と第二封止構造体との間に付帯される酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材とを備える付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［２］
　付加硬化型液状シリコーン組成物が下記（Ａ）～（Ｃ）成分を含有するものである［１］に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
（Ａ）１分子中に少なくとも１個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）１分子中に少なくとも２個のケイ素原子に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン：（Ａ）成分中のアルケニル基１モル当たり（Ｂ）成分中のケイ素原子に結合した水素原子が０．５～４モルとなる量、
（Ｃ）酸素及び／又は水分によって活性となる白金触媒混合物：（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の合計質量に対する（Ｃ）成分中の白金原子の質量換算で０．１～１，０００ｐｐｍとなる量
［３］
　白金触媒混合物が、白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体と、該白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体中のアルケニル基に対してケイ素原子に結合した水素原子（ＳｉＨ基）が過剰モルとなる量の分子中にＳｉＨ基を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物との反応混合物からなる好気性の白金触媒混合物である［２］に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［４］
　白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体が、白金、塩化白金、塩化白金酸又は塩化白金酸塩と、ビニル基含有シロキサンとの錯体である［３］に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［５］
　ビニル基含有シロキサンが１，３－ジビニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサンである［４］に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［６］
　ケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物がオルガノハイドロジェンシラン又はオルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマーである［３］～［５］のいずれかに記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［７］
　ケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物が、トリアルコキシ（ハイドロジェン）シラン、アルキルジアルコキシ（ハイドロジェン）シラン、ジアルキルアルコキシ（ハイドロジェン）シラン、１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン、１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン、１，１，１，３，５，５，５－ヘプタメチルトリシロキサン、１，１，３，３，５，５－ヘキサメチルトリシロキサン、１，１，１，３，５，７，７，７－オクタメチルテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラメチルシクロテトラシロキサン及び１，３，５，７，９－ペンタメチルシクロペンタシロキサンから選ばれる１種又は２種以上である［３］～［６］のいずれかに記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［８］
　ケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物が、シロキサン結合（Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ）を形成する酸素原子を介して互いに隣接するケイ素原子のそれぞれに結合した水素原子（ＳｉＨ基）を分子中に少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマーである［３］～［７］のいずれかに記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［９］
　第一封止構造体が金属、ガラス、セラミック又は樹脂の容器からなり、封止部が、付加硬化型液状シリコーン組成物が注入された注入口に金属、ガラス、セラミック若しくは樹脂からなる蓋部が挿入、嵌合若しくは螺合されて、又は注入口自身が接着若しくは溶着されて、該注入口が封止されたものである［１］～［８］のいずれかに記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［１０］
　第二封止構造体が樹脂フィルムからなるものである［１］～［９］のいずれかに記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［１１］
　第二封止構造体が樹脂層と金属層の積層構造フィルム又は金属箔と金属層の積層構造フィルムからなるものである［１］～［９］のいずれかに記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［１２］
　第二封止構造体が第一封止構造体の少なくとも封止部全体を覆った状態で該封止部の外周部の第一封止構造体に熱融着又は接着されて封止部を更に封止するものである［１］～［１１］のいずれかに記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［１３］
　第二封止構造体が第一封止構造体の全部を覆った状態で第二封止構造体自身が熱融着又は接着により密閉されて封止部を更に封止するものである［１］～［１１］のいずれかに記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［１４］
　酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材が脱水及び脱酸素剤、又は脱水剤と脱酸素剤の組み合わせからなる［１］～［１３］のいずれかに記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［１５］
　酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材が第一封止構造体と第二封止構造体との間の空隙に付帯される［１］～［１４］のいずれかに記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［１６］
　酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材が第一封止構造体の封止部上に配置される［１］～［１５］のいずれかに記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
［１７］
　酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材の酸素及び水分を消費除去する機能が、該部材が存在する空間の酸素及び水分と化学的に反応してこれらを吸収するものである［１］～［１６］いずれかに記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。

　本発明の保存用容器によれば、好気硬化性液状シリコーン組成物、特には一液型で、大気中の水分（湿気）及び／又は酸素と接触することによってヒドロシリル化付加反応触媒として活性化される白金触媒混合物を含む付加硬化型液状シリコーン組成物（即ち、冷蔵～室温下において材料を保管・輸送するための十分な「密閉容器内で長期間の一液保存性」を有し、かつ材料使用時には、非加熱・開放下で（即ち、室温において大気中の水分（湿気）及び／又は酸素と接触することによって）、「組成物中に含有する好気性の白金触媒混合物が活性化され、ヒドロシリル化付加反応が進行し、空気接触表面のみならず、深部も速やかに硬化する」ことが可能である材料）に対して、更に保存性、保管性が向上し輸送の柔軟性を高めることができ、省エネルギー、またＳＤＧｓに則した各種部品、製品の供給に貢献できる。

本発明に係る付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器の第１の実施形態である缶の構成を示す概略図であり、（ａ）は容器全体の構成図であり、（ｂ）は本実施形態の要部の断面図である。本発明に係る付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器の第２の実施形態であるカートリッジの構成を示す断面概略図である。本発明に係る付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器の第３の実施形態であるパッケージ（１）の構成を示す概略図であり、（ａ）は第二封止構造体で密閉封止する前の構成図であり、（ｂ）は第二封止構造体で密閉封止した後の構成図である。本発明に係る付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器の第４の実施形態であるパッケージ（２）の構成を示す概略図である。

　本発明において「好気性」とは、水分（湿気）及び酸素との接触が遮断された低酸素濃度（実質的に無酸素）、かつ低水分量の密閉状態ではヒドロシリル化付加反応触媒としての触媒活性が低い状態にあるところ、大気中の水分（湿気）及び／又は酸素と接触することによってヒドロシリル化付加反応触媒として活性化される触媒（特には白金触媒）の性質（好気反応型）のことをいい、「好気硬化性」とは、そのような好気性の触媒によって水分（湿気）及び酸素との接触が遮断された低酸素濃度、かつ低水分量の密閉状態ではヒドロシリル化付加反応が進まず（硬化せず）、大気と接触するとヒドロシリル化付加反応が促進されて硬化する付加硬化型液状シリコーン組成物の性質のことをいう。また、密閉状態（又は密閉下）とは大気との接触が遮断された（即ち、水分（湿気）及び酸素との接触が遮断された）状態をいい、密閉容器とはその密閉状態を実現する容器のことをいう。また、ここでいう「大気」は、酸素濃度２１体積％、湿度５％ＲＨ超１００％ＲＨ以下を前提としている。密閉状態の低酸素濃度は酸素濃度０．１体積％以下、低水分量とは湿度５％ＲＨ以下のことをいう。

　ここで、本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物は、湿度５％ＲＨ以下、かつ酸素濃度０．１体積％以下の雰囲気中では不活性であり、大気に触れることで活性化する白金触媒を含有し、大気中で活性化した該白金触媒存在下のヒドロシリル化付加反応により架橋・硬化する付加硬化型液状シリコーン組成物、所謂好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物であって、好適には、例えば特許文献７で示される組成物であり、大気との接触が遮断された低酸素濃度及び低水分量の密閉状態では硬化反応触媒である白金触媒の活性が低い状態であり、組成物としては硬化せずに液状が維持される一方、大気下に開放された場合、大気中の酸素及び／又は水分によって白金触媒が活性化され、ヒドロシリル化付加反応により速やかに架橋・硬化が進行して所望の硬化物（シリコーンゴム硬化物、シリコーンゲル硬化物等）を得ることができるものである。

　このような好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物を流通・販売する場合、従来の包装形態（保存用容器）では外気からの酸素や水分の侵入を防ぐことができず、製品としての保存性が不十分となる場合があった。なお、類似の硬化型シリコーン組成物として、大気由来の水分で反応硬化する縮合硬化型シリコーン組成物がある。この場合、外気からの水分の侵入を防ぐことで縮合硬化型シリコーン組成物の保存性を向上する手法が種々存在するが、このような縮合硬化型シリコーン組成物はその硬化性に酸素の影響は受けないことから、保存性を向上する手法として酸素の侵入を防ぐことは考慮されておらず、本発明が目的とする好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物を包装する手段としては不十分であった。

　本発明者らは、この問題を解決すべく鋭意検討を行った。
　まず、好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物の合理的生産を行うため、調製された組成物は速やかに充填容器に充填された後に充填容器内に密閉される必要がある。このとき、充填容器は速やかに密閉化されるように、付加硬化型液状シリコーン組成物が注入された注入口に蓋部が挿入、嵌合又は螺合された構造や注入口自身が接着又は熱融着されることによって該注入口が封止されるが、その封止された部分（封止部）の素材、構造、特に蓋部が挿入、嵌合又は螺合された構造では、封止部において外気からの酸素や水分の侵入を完全に防ぐことができなかった。
　そこで、上記充填容器を第一の封止構造体とし、該第一封止構造体の少なくとも封止部全体又は第一封止構造体の全部を、第二の封止構造体（フィルム）で覆って更に封止し、それに加えて更に第一封止構造体と第二封止構造体との間（空隙）に酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材（酸素と水分を除去する機構）を設けたところ、容器内の付加硬化型液状シリコーン組成物への外気からの酸素や水分の侵入を実質的にゼロとすることが可能であることを見出し、本発明の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器を完成させたものである。

＜付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器＞
　即ち、本発明の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器は、湿度５％ＲＨ以下、かつ酸素濃度０．１体積％以下の雰囲気中では不活性であり、大気に触れることで活性化する白金触媒を含有し、大気中で活性化した該白金触媒存在下のヒドロシリル化付加反応により架橋・硬化する付加硬化型液状シリコーン組成物を保存する容器であって、
（１）上記付加硬化型液状シリコーン組成物が封入（充填）される容器であって、該付加硬化型液状シリコーン組成物が注入された注入口が封止されてなる封止部を有する第一封止構造体と、
（２）該第一封止構造体の少なくとも封止部全体又は第一封止構造体の全部を覆って該封止部を更に封止するフィルムである第二封止構造体と、
（３）第一封止構造体と第二封止構造体との間に付帯される酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材と
を備える。

　ここで、第一封止構造体は、上記付加硬化型液状シリコーン組成物が封入される容器であって、金属、ガラス、セラミック又は樹脂の容器からなることが好ましい。なお、第一封止構造体を構成する素材である金属としてはアルミニウム、鉄、ステンレス鋼などが挙げられ、セラミックとしてはアルミナなどが挙げられ、樹脂としてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂が挙げられる。また、第一封止構造体は、第一封止構造体としての強度が確保でき、大気（即ち、酸素及び水分）が透過しない程度の厚さを有していればよい。

　また、第一封止構造体の容器としての形態は、充填される付加硬化型液状シリコーン組成物の物性（粘度など）や用途（使用態様）に合わせて、缶、瓶、チューブ及びカートリッジなどの中から選択することが可能である。

　第一封止構造体は、上記付加硬化型液状シリコーン組成物が注入された注入口が封止されてなる封止部を有する。即ち、第一封止構造体の容器には、当初上記付加硬化型液状シリコーン組成物を注入するための注入口が設けられており、該注入口から付加硬化型液状シリコーン組成物が注入され、第一封止構造体の容器に充填された後に、注入口が封止され、これが封止部となる。

　封止部は、付加硬化型液状シリコーン組成物が注入された注入口に金属、ガラス、セラミック若しくは樹脂からなる蓋部が挿入、嵌合若しくは螺合されて、又は注入口自身が接着若しくは溶着（熱溶着）されて、該注入口が封止されたものであることが好ましい。蓋部の材料は上記第一封止構造体を構成する素材と同じものでよく、金属としてはアルミニウム、鉄、ステンレス鋼などが挙げられ、セラミックとしてはアルミナなどが挙げられ、樹脂としてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂が挙げられる。
　第一封止構造体は、従来から用いられている付加硬化型液状シリコーン組成物の保存用容器であってもよい。

　第二封止構造体は、第一封止構造体の少なくとも封止部全体又は第一封止構造体の全部を覆って上記封止部を更に封止するフィルムである。なお、第一封止構造体の少なくとも封止部全体を覆うとは、第二封止構造体が第一封止構造体の封止部全体を覆って更に封止すると共にその周辺部も覆ってもよい包装形態のことをいう。

　第二封止構造体は、樹脂フィルムからなるものであることが好ましく、樹脂層と金属層の積層構造フィルムや金属箔と金属層の積層構造フィルムであることが好ましい。中でも、フィルムの強度、柔軟性、低透過性を両立する上で樹脂層（フィルム）と金属層（箔）の積層構造フィルムが好ましく、特には第二封止構造体において該積層構造フィルムの金属層（箔）が外面となる構成がより好ましい。

　第二封止構造体であるフィルムを構成する樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂であることが好ましい。また、金属層、金属箔を構成する金属は、アルミニウムが好ましい。

　また、第二封止構造体は、第二封止構造体としての強度が確保でき、大気（即ち、酸素及び水分）の透過をできるだけ抑制できる厚さを有していればよく、樹脂フィルムの場合、厚さ１０～１，０００μｍであることが好ましい。積層構造フィルムの場合、基体となる樹脂層又は金属箔の厚さが好ましくは１０～１，０００μｍであり、積層される金属層の厚さが好ましくは５～５０μｍである。

　第二封止構造体により更に封止する方法としては、第一封止構造体の封止部の外周部に接着剤や熱融着によりフィルム形状の第二封止構造体を固着したり、第一封止構造体の全部を袋形状の第二封止構造体の内部に収めた上で第二封止構造体の開口部を熱融着等で密封することが挙げられる。即ち、第二封止構造体が第一封止構造体の少なくとも封止部全体を覆った状態で該封止部の外周部の第一封止構造体に熱融着又は接着されて封止部を更に封止するものであることが好ましい。あるいは、第二封止構造体が第一封止構造体の全部を覆った状態で第二封止構造体自身が熱融着又は接着により密閉されて封止部を更に封止するものであることが好ましい。

　本発明の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器では、付加硬化型液状シリコーン組成物が第一封止構造体内で二重に封止された状態で、酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材が第一封止構造体と第二封止構造体との間に付帯される。酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材は、該部材が存在する空間の酸素及び水分と化学的に反応してこれらを吸収するものであることが好ましい。これにより、第一封止構造体と第二封止構造体との間の空間（空隙）中の酸素及び水分を低減することで、第一の封止構造体内に酸素や水分が侵入することを防ぐことができる。

　ここで、第一封止構造体と第二封止構造体との間に空隙が設けられ、該空隙に酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材が付帯されることが好ましく、その際、酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材が第一封止構造体の封止部上に配置されることがより好ましい。また、酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材が第一封止構造体の封止部上に固着されていてもよい。

　また、酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材の酸素及び水分を消費除去する機能が、該部材が存在する空間の酸素及び水分と化学的に反応してこれらを吸収するものであることが好ましい。即ち、第一封止構造体と第二封止構造体との間（空隙）における酸素と水分を効率よく吸収するためには、コストと性能の点から酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材が、例えば金属鉄粉末等が酸素と水分で酸化されることで酸化第一鉄や酸化第二鉄となる反応を用いたものや、酸化カルシウムの酸素との発熱反応や水との水酸化カルシウム生成反応を用いたものなど、所謂不可逆的な脱水及び脱酸素剤からなる部材であることが好ましい。また、脱水剤と脱酸素剤の組み合わせからなるものとして酸素と水分をそれぞれ別の部材で吸収することも可能である。

　酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材は、市販品を用いてもよく、例えば脱水及び脱酸素剤としては、ＲＰシステムＲＰ－１ＡＮ、ＲＰ－３ＡＮ、ＲＰ－５ＡＮ、ＲＰ－１０ＡＮ等のＲＰシステムシリーズ製品（三菱ガス化学（株）製）などが挙げられる。脱水剤と脱酸素剤の組み合わせとしては、脱水剤（乾燥剤）であるエージレスドライＡＤＮシリーズ（ＡＤＮ－５など）（三菱ガス化学（株）製）と、自立反応型鉄系脱酸素剤であるエージレス（タイプＳなど）（三菱ガス化学（株）製）の組み合わせが挙げられる。酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材は、これらの脱水及び脱酸素剤、又は脱水剤と脱酸素剤のそれぞれの機能を阻害しないように包装されていてもよい。

　酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材の量、即ち脱水及び脱酸素剤の量や脱水剤と脱酸素剤の組み合わせからなるものにおける脱水剤と脱酸素剤の量は、第一封止構造体と第二封止構造体との間（空隙）における酸素と水分を効率よく吸収するために必要な量であればよく、適宜設定するとよい。

　本発明の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器によれば、保管時には第一封止構造体の開口部が封止された封止部が形成されているところ、第二封止構造体により更に封止されて、該封止部への大気（即ち、酸素及び水分）の流入が抑制されている。それに加えて更に第一封止構造体と第二封止構造体の間に付帯される酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材により封止部と第二封止構造体の間の狭い空間（空隙）における酸素及び水分が除去されるので、封止部への酸素及び水分の流入が更に抑制されることから、好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物の保存性、保管性が更に向上し輸送の柔軟性を高めることができるようになる。

　以下、本発明を図面に基づいて更に詳細に説明する。
（缶（タンク））
　本発明における缶は、付加硬化型液状シリコーン組成物を保存、運搬するために用いられる金属製密閉容器（タンク）である。

　図１に、本発明に係る付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器の第１の実施形態である缶の構成を示す。図１（ａ）は容器全体の構成図であり、図１（ｂ）は本実施形態の要部の断面図である。
　本発明の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器である缶１０は、図１（ａ）に示すように、主に函体形状の本体容器１１ａから構成される。

　図１（ｂ）に、図１（ａ）の点線で囲まれた部分の断面構成を示す。
　本体容器１１ａの上面には、点線で囲まれたところに、付加硬化型液状シリコーン組成物が注入される注入口である開口部１１ｈが設けられている。この開口部１１ｈは付加硬化型液状シリコーン組成物注入後に、蓋部１１ｂが挿入、嵌合若しくは螺合されて封止されている（封止部）。本体容器１１ａ及び蓋部１１ｂは上述した第一封止構造体を構成する。

　本体容器１１ａ及び蓋部１１ｂはアルミニウム、鉄、ステンレス鋼などの金属からなることが好ましい。

　封止フィルム１２は、上述した第二封止構造体として、本体容器１１ａの開口部１１ｈ（即ち、付加硬化型液状シリコーン組成物が注入された注入口）が蓋部１１ｂで封止された部分（第一封止構造体の封止部）の全体を覆って、該封止部を更に封止するシートである。特には缶１０では、本体容器１１ａの開口端部に封止フィルム１２を熱融着又は接着させて固着することにより、本体容器１１ａの開口部（注入口）に蓋をする態様で封止部を更に封止することが好ましく、その際、本体容器１１ａの開口部１１ｈが蓋部１１ｂで封止された部分（第一封止構造体の封止部）と封止フィルム１２との間の空間を脱気した上で封止フィルム１２を固着することがより好ましい。封止フィルム１２はポリエチレンなどの合成樹脂からなるフィルム、又はポリエチレンなどの合成樹脂のフィルムとアルミニウムなどの金属膜若しくは金属フィルムとが積層された積層フィルムであることが好ましい。

　部材１３は、上述した酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材であり、本体容器１１ａの開口部１１ｈが蓋部１１ｂで封止された部分（第一封止構造体の封止部）と封止フィルム１２との間の空隙に付帯されることが好ましく、蓋部１１ｂの上面に固着されていることがより好ましい。

　本発明の缶１０によれば、保管時には本体容器１１ａの開口部１１ｈが蓋部１１ｂにより封止された封止部が形成されているところ、封止フィルム１２により更に封止されて、該封止部への大気（即ち、酸素及び水分）の流入が抑制されている。それに加えて更に蓋部１１ｂと封止フィルム１２の間に付帯される部材１３により封止部と封止フィルム１２の間の狭い空間（空隙）における酸素及び水分が除去されるので、封止部への酸素及び水分の流入が更に抑制されることから、好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物の保存性、保管性が更に向上し輸送の柔軟性を高めることができるようになる。また、付加硬化型液状シリコーン組成物の使用時には、缶１０から封止フィルム１２及び部材１３を取り除いた後、蓋部１１ｂを開けることにより容易に付加硬化型液状シリコーン組成物を取り出すことが可能であり、蓋部１１ｂを閉めることにより、一時的に封止することも可能である。

（カートリッジ）
　本発明におけるカートリッジは、シーラント用カートリッジともいい、付加硬化型液状シリコーン組成物を内部に密閉して保存するとともに、カートリッジガン（コーキングガン）に装着してカートリッジ本体容器の先端に設けたノズル部から付加硬化型液状シリコーン組成物を吐出させてシーリングなどの施工作業に使用されるものである。

　図２に、本発明に係る付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器の第２の実施形態であるカートリッジの断面概略図を示す。
　本発明の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器であるカートリッジ２０は、付加硬化型液状シリコーン組成物が充填される本体容器２１ａ、ノズル部２１ｎ、プランジャー２１ｂ、上述した第二封止構造体である封止フィルム２２、及び上述した酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材である部材２３を含む。本体容器２１ａ、ノズル部２１ｎ、プランジャー２１ｂは上述した第一封止構造体を構成する。

　本体容器２１ａは円筒形の容器であり、その一方の末端には付加硬化型液状シリコーン組成物１を吐出可能なノズル部２１ｎが設けられ、他方の末端は外部に開放された開口部であり、付加硬化型液状シリコーン組成物１を注入可能な注入口となっている。この注入口は、付加硬化型液状シリコーン組成物１注入後にその内部に設けられるプランジャー２１ｂにより封止されている（封止部）。

　本体容器２１ａの先端に設けられるノズル部２１ｎは、カートリッジ２０の保管時には該本体容器２１ａと一体となった容器であり、カートリッジ２０の使用時にナイフなどでその一部を切断すると、吐出穴が形成され、本体容器２１ａに充填された付加硬化型液状シリコーン組成物１がノズル部に形成された吐出穴から外部に吐出可能となる。

　本体容器２１ａの末端に挿入されるプランジャー２１ｂは本体容器２１ａの内部面に沿って摺動自在に設けられる。プランジャー２１ｂはその外周面の少なくとも一部分が本体容器２１ａの内周面に当接した状態で、カートリッジガン（コーキングガン）からの押圧力により本体容器２１ａの内部面に沿って先端のノズル部２１ｎ側の方向に移動し、その結果、本体容器２１ａ内の付加硬化型液状シリコーン組成物１がプランジャー２１ｂにより押圧されながらノズル部２１ｎの吐出口を通じて外部に吐出されるようになる。本体容器２１ａの円筒内周面に、プランジャー２１ｂの該内周面と摺動しながらの移動を容易とならしめると共に、本体容器２１ａの円筒内周面とプランジャー２１ｂの外周面との間における外部からの大気の流入を抑制するための塗膜を設けることが好ましい。

　本体容器２１ａ、ノズル部２１ｎ及びプランジャー２１ｂはポリエチレンなどの合成樹脂からなることが好ましい。本体容器２１ａはアルミニウムなどの金属からなるものであってもよい。

　封止フィルム２２は、上述した第二封止構造体として、本体容器２１ａの開口部（即ち、付加硬化型液状シリコーン組成物１が注入された注入口）がプランジャー２１ｂで封止された部分（第一封止構造体の封止部）の全体を覆って、該封止部を更に封止するシート状のものである。特にはカートリッジ２０では、本体容器２１ａの開口端部に封止フィルム２２を熱融着又は接着させて固着することにより、本体容器２１ａの開口部（注入口）に蓋をする態様で封止部を更に封止することが好ましく、その際、本体容器２１ａの開口部がプランジャー２１ｂで封止された部分（第一封止構造体の封止部）と封止フィルム２２との間の空間を脱気した上で封止フィルム２２を固着することがより好ましい。封止フィルム２２はポリエチレンなどの合成樹脂からなるフィルム、又はポリエチレンなどの合成樹脂のフィルムとアルミニウムなどの金属膜若しくは金属フィルムとが積層された積層フィルムであることが好ましい。

　部材２３は、上述した酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材であり、本体容器２１ａの開口部がプランジャー２１ｂで封止された部分（第一封止構造体の封止部）と封止フィルム２２との間の空隙に付帯されることが好ましく、プランジャー２１ｂ上面に固着されていることがより好ましい。

　本発明のカートリッジ２０によれば、保管時には本体容器２１ａの開口部がプランジャー２１ｂにより封止された封止部が形成されているところ、封止フィルム２２により更に封止されて、該封止部への大気（即ち、酸素及び水分）の流入が抑制されている。それに加えて更にプランジャー２１ｂと封止フィルム２２の間に付帯される酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材２３により封止部と封止フィルム２２の間の狭い空間（空隙）における酸素及び水分が除去されるので、封止部への酸素及び水分の流入が更に抑制されることから、好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物の保存性、保管性が更に向上し輸送の柔軟性を高めることができるようになる。また、付加硬化型液状シリコーン組成物の使用時には、カートリッジ２０から封止フィルム２２及び部材２３を取り除いた後、カートリッジガンに装着することにより容易に付加硬化型液状シリコーン組成物の塗工が可能である。

（パッケージ（包装容器））
　本発明におけるパッケージは、缶、カートリッジ、袋などの容器である第一封止構造体の全部がフィルム状の第二封止構造体で覆われて封止された態様のもの（包装容器）である。

　図３に、本発明に係る付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器の第３の実施形態であるパッケージ（１）の構成を示す。図３（ａ）は第二封止構造体で密閉封止する前の構成図であり、図３（ｂ）は第二封止構造体で密閉封止した後の構成図である。

　本発明の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器であるパッケージ３０は、付加硬化型液状シリコーン組成物１が充填された上述した第一封止構造体である本体容器３１、上述した第二封止構造体である、本体容器３１の全部及び部材３３を覆う封止フィルム３２、及び上述した酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材３３を含む。

　本体容器３１は付加硬化型液状シリコーン組成物１が充填された円筒形の容器であり、該付加硬化型液状シリコーン組成物１が注入された注入口が封止されてなる封止部を有する（不図示）。本体容器３１は、例えば上記カートリッジ２０における本体容器２１ａ、ノズル部２１ｎ、プランジャー２１ｂから構成されるものである。

　封止フィルム３２は、本体容器３１の全部及び部材３３を覆って封止するものであり、ポリエチレンなどの合成樹脂からなるフィルム、又はポリエチレンなどの合成樹脂のフィルムとアルミニウムなどの金属膜若しくは金属フィルムとが積層された積層フィルムからなることが好ましい。

　部材３３は、上述した酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材であり、本体容器３１の封止部がある上面に固着されていることが好ましい。

　パッケージ３０は、まず開口部を有する袋形状の封止フィルム３２ａの中に付加硬化型液状シリコーン組成物１が充填された本体容器３１及び本体容器３１の上面に配置された部材３３を収納し（図３（ａ））、該封止フィルム３２ａの袋開口部近傍の全周を接着又は熱融着して袋開口部を封止部３２ｓとすることにより製造することができる（図３（ｂ））。その際、封止フィルム３２ａ内を脱気した上で接着又は熱融着して封止フィルム３２が本体容器３１及び部材３３を密閉封止することが好ましい。なお、封止フィルム３２ａは、２枚のシート状のフィルムが合わせられ、その３辺が接着又は熱融着された、所謂パウチ容器であってもよい。

　本発明のパッケージ３０によれば、保管時には本体容器３１の開口部が封止された封止部が形成されているところ、封止フィルム３２により更に封止されて、該封止部への大気（即ち、酸素及び水分）の流入が抑制されている。それに加えて更に本体容器３１と封止フィルム３２の間に付帯される酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材３３により封止部と封止フィルム３２の間の空間（空隙）における酸素及び水分が除去されるので、封止部への酸素及び水分の流入が更に抑制されることから、好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物１の保存性、保管性が更に向上し輸送の柔軟性を高めることができるようになる。また、付加硬化型液状シリコーン組成物の使用時には、封止フィルム３２を引き裂いて開封し、封止フィルム３２及び部材３３を取り除いた後、本体容器３１を所定の用途に用いることできる。

　図４に、本発明に係る付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器の第４の実施形態であるパッケージ（２）の構成を示す。

　本発明の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器であるパッケージ４０は、付加硬化型液状シリコーン組成物１が充填された上述した第一封止構造体であるフィルムからなる本体容器４１、上述した第二封止構造体である、本体容器４１の全部及び部材４３を覆う封止フィルム４２、及び上述した酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材４３を含む。

　本体容器４１は付加硬化型液状シリコーン組成物１が充填されたフィルム素材の包装容器であり、ポリエチレンなどの合成樹脂からなるフィルム、又はポリエチレンなどの合成樹脂のフィルムとアルミニウムなどの金属膜若しくは金属フィルムとが積層された積層フィルムからなることが好ましい。また、本体容器４１は、当初袋形状の容器であって、付加硬化型液状シリコーン組成物１が注入された注入口（袋開口部全周）が接着又は熱融着により封止されてなる封止部４１ｓを有するものである。なお、本体容器４１は、２枚のシート状のフィルムが合わせられ、その４辺が接着又は熱融着された、所謂パウチ容器であってもよい。

　封止フィルム４２は、本体容器４１の全部及び部材４３を覆って封止するものであり、ポリエチレンなどの合成樹脂からなるフィルム、又はポリエチレンなどの合成樹脂のフィルムとアルミニウムなどの金属膜若しくは金属フィルムとが積層された積層フィルムからなることが好ましい。

　部材４３は、上述した酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材であり、本体容器４１の封止部４１ｓ付近に固着されていることが好ましい。

　パッケージ４０は、まず開口部を有する袋形状の封止フィルムの中に付加硬化型液状シリコーン組成物１が充填された本体容器４１及び本体容器４１の封止部４１ｓ付近に配置された部材４３を収納し、該袋形状の封止フィルムの袋開口部近傍の全周を接着又は熱融着して袋開口部を封止部４２ｓとすることにより製造することができる。その際、袋形状の封止フィルム内を脱気した上で接着又は熱融着して封止フィルム４２が本体容器４１及び部材４３を密閉封止することが好ましい。なお、袋形状の封止フィルムは、２枚のシート状のフィルムが合わせられ、その３辺が接着又は熱融着された、所謂パウチ容器であってもよい。

　本発明のパッケージ４０によれば、保管時には本体容器４１の開口部が封止された封止部４１ｓが形成されているところ、封止フィルム４２により更に封止されて、該封止部への大気（即ち、酸素及び水分）の流入が抑制されている。それに加えて更に本体容器４１と封止フィルム４２の間に付帯される酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材４３により封止部４１ｓと封止フィルム４２の間の空間（空隙）における酸素及び水分が除去されるので、封止部４１ｓへの酸素及び水分の流入が更に抑制されることから、好気硬化性の付加硬化型液状シリコーン組成物１の保存性、保管性が更に向上し輸送の柔軟性を高めることができるようになる。また、付加硬化型液状シリコーン組成物の使用時には、封止フィルム４２を引き裂いて開封し、封止フィルム４２及び部材４３を取り除いた後、本体容器４１を所定の用途に用いることできる。

[付加硬化型液状シリコーン組成物]
　本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物（付加硬化型液状シリコーンゴム組成物又は付加硬化型液状シリコーンゲル組成物）として、好適には、後述する（Ａ）～（Ｃ）成分、及び必要によりその他の成分を配合した組成物を挙げることができる。

［（Ａ）アルケニル基含有ジオルガノポリシロキサン］
　（Ａ）成分のアルケニル基含有ジオルガノポリシロキサンは、１分子中に少なくとも１個、好ましくは２個以上のアルケニル基を有する、直鎖状若しくは分岐鎖状のジオルガノポリシロキサンであり、本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物（以下、本発明の組成物ともいう）の主剤（ベースポリマー）として作用するものであり、通常は主鎖部分が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰り返しからなり、分子鎖両末端がトリオルガノシロキシ基で封鎖された直鎖状のジオルガノポリシロキサンであるのが一般的であり、これは分子鎖を構成するシロキサン構造の一部に分枝構造を含んだ分岐鎖状のものであってもよい。

　（Ａ）成分のアルケニル基含有ジオルガノポリシロキサンは、アルケニル基を１分子中に少なくとも１個（通常、１～５０個）、好ましくは１～２０個、より好ましくは１～１０個、更に好ましくは１個又は２個含有するものであり、アルケニル基としては、例えば、ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基、ヘキセニル基、シクロヘキセニル基等の通常炭素原子数２～８程度のものが挙げられる。該アルケニル基は、分子鎖末端のケイ素原子に結合するものであっても、分子鎖非末端（分子鎖途中）のケイ素原子に結合するものであってもよく、少なくとも分子鎖（両）末端のケイ素原子に結合するアルケニル基を含有するものであることが好ましい。この場合、該アルケニル基は分子鎖の両末端のみに存在していても、あるいは分子鎖の両末端及び分子鎖非末端（分子鎖途中）に存在していてもよい。

　このようなアルケニル基含有ジオルガノポリシロキサンとしては、例えば、下記一般式（１）で表される直鎖状ジオルガノポリシロキサンが挙げられる。

（式中、Ｒ¹は独立に脂肪族不飽和結合を含有しない非置換又は置換の１価炭化水素基である。Ｘはアルケニル基であり、分子中に少なくとも１個含まれる。ｎは０以上の整数であり、ｍは０以上の整数であり、ａは結合するケイ素原子毎に独立に０～３の整数である。）

　式中、Ｒ¹の脂肪族不飽和結合を含有しない非置換又は置換の１価炭化水素基としては、例えば炭素原子数１～１２、好ましくは炭素原子数１～１０、より好ましくは炭素原子数１～６のものが挙げられ、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基等のシクロアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基、ビフェニリル基等のアリール基；ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基、メチルベンジル基等のアラルキル基；並びにこれらの基の炭素原子に結合している水素原子の一部又は全部がフッ素、塩素、臭素等のハロゲン原子、シアノ基などで置換された基、例えば、クロロメチル基、２－ブロモエチル基、３－クロロプロピル基、３，３，３－トリフルオロプロピル基、クロロフェニル基、フルオロフェニル基、シアノエチル基、３，３，４，４，５，５，６，６，６－ノナフルオロヘキシル基などが挙げられ、好ましくは、メチル基、エチル基、プロピル基、クロロメチル基、ブロモエチル基、３，３，３－トリフルオロプロピル基、シアノエチル基等の炭素原子数１～３の非置換又は置換のアルキル基及びフェニル基、クロロフェニル基、フルオロフェニル基等の非置換又は置換のフェニル基である。Ｒ¹としては、メチル基、フェニル基が好ましい。

　式中、Ｘのアルケニル基としては、例えば、ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基、ヘキセニル基、シクロヘキセニル基等の炭素原子数２～８程度のものが挙げられ、中でもビニル基、アリル基等の低級アルケニル基が好ましい。

　式中、ｎは０以上の整数、好ましくは１０～２，０００の整数、より好ましくは５０～１，２００の整数であり、ｍは０以上の整数、好ましくは０～４０の整数、より好ましくは０～２０の整数である。また、ｎ及びｍは、１０≦ｎ＋ｍ≦２，０００を満たす整数であることが好ましく、より好ましくは５０≦ｎ＋ｍ≦１，２００であり、かつ０≦ｍ／（ｎ＋ｍ）≦０．２を満足する整数である。この場合、ｎ、ｍそれぞれで括られるカッコ内の各単位はランダムに配列されてよい。
　式中、ａは結合するケイ素原子毎に０～３の整数、好ましくは１～３の整数である。

　また、このようなアルケニル基含有ジオルガノポリシロキサンは、２３℃における粘度が１０～１，０００，０００ｍＰａ・ｓ、特に１００～５００，０００ｍＰａ・ｓ程度のもの好ましい。

　本発明において、分子中のジオルガノシロキサン単位の繰り返し数（又は重合度）は、通常、トルエン等を展開溶媒としてゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）分析におけるポリスチレン換算の数平均分子量（又は数平均重合度）等として求めることができる。また、粘度は、通常、２３℃における回転粘度計（例えば、ＢＬ型、ＢＨ型、ＢＳ型、コーンプレート型、レオメータ等）により測定することができる。

　（Ａ）成分のアルケニル基含有ジオルガノポリシロキサンは、１種単独でも２種以上を併用してもよい。また、後述する（Ｃ）成分の白金触媒混合物の機能を損なわないため、組成物へ配合する以前に予め（Ａ）成分のアルケニル基含有ジオルガノポリシロキサン中に含まれる酸素量及び水分量を低減しておくとよく、例えば、窒素ガスなどの不活性ガスによる置換、加熱や減圧、又はそれらを組み合わせるなどの方法により行えばよい。

［（Ｂ）オルガノハイドロジェンポリシロキサン］
　（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、１分子中に少なくとも２個のケイ素原子に結合した水素原子（ＳｉＨ基）を有する、直鎖状、環状、分岐鎖状若しくは三次元網状構造のオルガノハイドロジェンポリシロキサンであり、本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物の硬化剤（架橋剤）として機能する。

　（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、本発明の保存対象組成物の硬化剤（架橋剤）として作用するものであり、１分子中に少なくとも２個（通常、２～２００個）、好ましくは３～１００個程度のケイ素原子に結合した水素原子（即ち、ＳｉＨ基）を含有するものであり、直鎖状、分岐鎖状、環状、あるいは三次元網状構造（レジン構造）のいずれでもよい。

　このようなオルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、例えば、下記平均組成式（２）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンが挙げられる。
　　Ｈ_bＲ² _cＳｉＯ_(4-b-c)/2　　　（２）
（式中、Ｒ²は独立に脂肪族不飽和結合を含有しない非置換又は置換の１価炭化水素基であり、ｂ及びｃは、０．００１≦ｂ≦１．２、０．８≦ｃ≦２かつ０．８＜ｂ＋ｃ≦３となる数であり、好ましくは０．０５≦ｂ≦１、１．５≦ｃ≦２かつ１．８≦ｂ＋ｃ≦２．７となる数である。）

　式中、Ｒ²の脂肪族不飽和結合を含有しない非置換又は置換の１価炭化水素基としては、前記一般式（１）のＲ¹として例示したものと同様のものが挙げられ、例えば炭素原子数１～１２、好ましくは炭素原子数１～１０、より好ましくは炭素原子数１～７のものが挙げられ、特に好ましくはメチル基等の炭素原子数１～３の低級アルキル基、フェニル基、３，３，３－トリフルオロプロピル基である。

　（Ｂ）成分として、１分子中のケイ素原子の数は２～３００個、特に２～１５０個、とりわけ２～１００個程度の室温で液状のものが好適に用いられる。なお、ケイ素原子に結合した水素原子は分子鎖末端、分子鎖の途中（非末端）のいずれに位置していてもよく、両方に位置するものであってもよい。

　このようなオルガノハイドロジェンポリシロキサンの例としては、例えば、１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン、１，１，３，３，５，５－ヘキサメチルトリシロキサン、１，３，５，７－テトラメチルテトラシクロシロキサン、１，３，５，７，９－ペンタメチルペンタシクロシロキサン等のメチルハイドロジェンシクロシロキサンオリゴマー、トリス（ジメチルハイドロジェンシロキシ）メチルシラン、トリス（ジメチルハイドロジェンシロキシ）フェニルシラン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジフェニルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルフェニルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・ジフェニルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジフェニルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルフェニルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・ジフェニルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、ジメチルハイドロジェンシロキシ単位とＳｉＯ_4/2単位からなり、任意にトリメチルシロキシ単位、ジメチルシロキサン単位、メチルハイドロジェンシロキサン単位、ハイドロジェンシルセスキオキサン単位及び／又はメチルシルセスキオキサン単位を含んでもよい三次元網状構造のシリコーンレジンや、上記した各例示化合物において、メチル基の一部又は全部を他のアルキル基又はフェニル基で置換した化合物などが挙げられる。なお、（Ｂ）成分と後述する（Ｃ）成分中の有機ケイ素化合物とは同じものであってもよい。

　本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物に用いるオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、公知の方法で得ることができ、例えば、一般式：Ｒ²ＳｉＨＣｌ₂及びＲ² ₂ＳｉＨＣｌ（式中、Ｒ²は前記と同じである。）から選ばれる少なくとも１種のクロロシランを共加水分解し、あるいは該クロロシランと一般式：Ｒ² ₃ＳｉＣｌ及びＲ² ₂ＳｉＣｌ₂（式中、Ｒ²は前記と同じである。）から選ばれる少なくとも１種のクロロシランとを組み合わせて共加水分解して得ることができる。また、オルガノハイドロジェンポリシロキサンは、このように共加水分解して得られたポリシロキサンを平衡化したものでもよい。

　（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンの配合量は、硬化して良好なシリコーンゴム又はゲルを与えるという観点から、（Ａ）成分のアルケニル基含有ジオルガノポリシロキサン中のアルケニル基１モル当たり、（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサン中のケイ素原子に結合した水素原子（即ち、ＳｉＨ基）が、０．５～４モル、好ましくは０．８～２．５モルとなるような量が望ましい。

　（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、１種単独でも２種以上を併用してもよい。また、後述する（Ｃ）成分の好気性の白金触媒混合物の機能を損なわないため、組成物へ配合する以前に予め（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサン中に含まれる酸素量及び水分量を低減しておくとよく、例えば、窒素ガスなどの不活性ガスによる置換、加熱や減圧、又はそれらを組み合わせるなどの方法により行えばよい。

［（Ｃ）白金触媒］
　本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物は、上記（Ａ）成分中のアルケニル基と上記（Ｂ）成分中のケイ素原子に結合した水素原子（ＳｉＨ基）とのヒドロシリル化付加反応を促進するための（Ｃ）成分の白金触媒として、好気性（好気反応性）を有する白金触媒（大気との接触が遮断された密閉下（低水分及び低酸素化された密閉下）では不活性であり、かつ大気に触れることで活性化する白金触媒）を配合することを特徴とするものである。なお（Ｃ）成分の具体例としては、特許文献７に開示された硬化性液状シリコーン組成物中に含有される白金触媒混合物を全て引用することができる。具体的には以下のとおりである。

[白金触媒混合物]
　（Ｃ）成分に用いられる白金触媒混合物は、白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体と、該白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体中のアルケニル基に対してケイ素原子に結合した水素原子（ＳｉＨ基）が過剰モル（モル比として１超）となる量の分子中にＳｉＨ基を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物との反応混合物からなる好気性の触媒である。

　ここで、上記白金触媒混合物において、白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体としては、好ましくは、白金、塩化白金、塩化白金酸又は塩化白金酸塩と、ビニル基含有シロキサン（例えば、１，３－ジビニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン等の分子中に２個のアルケニル基を有するオルガノジシロキサン化合物など）との錯体などが挙げられる。例えば、塩化白金酸（Ｈ₂ＰｔＣｌ₆）と１，３－ジビニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサンとの錯体の場合、塩化白金酸１分子に対して二座配位子である１，３－ジビニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサンは３分子配位する。

　白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体は、トルエン、低級アルコール、高級アルコール、シリコーン系等の溶剤に溶解して使用することが好ましい。このときの溶液中の白金原子含有量（含有濃度）は０．０５～５質量％であることが好ましい。

　上記白金触媒混合物において、ケイ素原子に結合した水素原子（ＳｉＨ基）を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物としては、分子中にＳｉＨ基を少なくとも１個有する（例えば１～１０個、好ましくは１～５個有する）、オルガノハイドロジェンシラン、オルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマー等を好適に用いることができるが、取り扱い性や、安全性の点から、オルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマーがより好ましく、シロキサン結合（Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ）を形成するエーテル酸素原子を介して互いに隣接するケイ素原子のそれぞれに結合した水素原子（隣接ＳｉＨ基）を分子中に少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマーが更に好ましい。このオルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマーの分子構造としては直鎖状でも環状でもよい、１分子中のケイ素原子の数が好ましくは２～４０個、より好ましくは２～１０個、更に好ましくは２～５個のものである。

　ここで使用されるオルガノハイドロジェンシラン及びオルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマーとしては、例えば、トリアルコキシ（ハイドロジェン）シラン、アルキルジアルコキシ（ハイドロジェン）シラン、ジアルキルアルコキシ（ハイドロジェン）シラン、１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン、１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン、１，１，１，３，５，５，５－ヘプタメチルトリシロキサン、１，１，３，３，５，５－ヘキサメチルトリシロキサン、１，１，１，３，５，７，７，７－オクタメチルテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラメチルシクロテトラシロキサン及び１，３，５，７，９－ペンタメチルシクロペンタシロキサン等が挙げられ、これらの例示化合物から選ばれる１種又は２種以上であればよい。

　上記白金触媒混合物は、上記白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体中のアルケニル基が該混合物の調製時にアルケニル基に対して過剰モル量（即ち、該アルケニル基１モルに対して１モル超、好ましくは１．１～３０モル、より好ましくは１．５～２５モル、更に好ましくは５～２５モル程度）で添加される上記有機ケイ素化合物由来のＳｉＨ基と酸素非含有雰囲気中で反応することにより、該アルケニル基の全部がヒドロシリル化付加反応によりアルキレン基に変化し（実質的に該アルケニル基は消失し）ており、かつ該混合物中には余剰の有機ケイ素化合物由来のＳｉＨ基が残存している状態となった反応混合物である。

　また、特筆すべきことであるが、上記白金触媒混合物において、上記のケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物が、シロキサン結合（Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ）を形成するエーテル酸素原子を介して互いに隣接するケイ素原子（以下、隣接ケイ素原子という場合がある。）のそれぞれに結合した水素原子（以下、隣接ＳｉＨ基という場合がある。）を分子中に少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマーである場合（例えば、上記の有機ケイ素化合物が、１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン、１，１，１，３，５，７，７，７－オクタメチルテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９－ペンタメチルシクロペンタシロキサン等である場合）、該隣接ＳｉＨ基を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマーと白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体とを酸素非含有雰囲気中で均一に混合した反応混合物を、更に、大気中で混合する等の手段によって水分及び／又は酸素と接触させたものであるか、あるいは該隣接ＳｉＨ基を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマーと白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体とを、白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体中のアルケニル基に対して隣接ＳｉＨ基を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマー中のＳｉＨ基が過剰モルとなる配合割合で、水分及び／又は酸素に接触させた状態で混合して、その反応混合物を得ることが好ましい。これによって、該混合物をヒドロシリル化付加反応触媒として含有する付加硬化型液状シリコーン組成物は、大気中の水分（湿気）及び／又は酸素と接触した際の硬化性を損なうことなく、密閉下での長期間の一液保存性をより一層向上させることができる。

　上記白金触媒混合物の調製方法は、上記白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体と、上記分子中にケイ素原子に結合した水素原子（ＳｉＨ基）を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物とを、白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体中のアルケニル基に対して有機ケイ素化合物のＳｉＨ基が過剰モルとなる配合割合で酸素非含有雰囲気中（例えば、水分（湿気）及び酸素との接触が遮断された無酸素、低水分量の密閉下）で混合して、その反応混合物を得ることを特徴とするものである。

　ここで、白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体中のアルケニル基に対して有機ケイ素化合物のＳｉＨ基が過剰モルとなる配合割合とは、該白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体、有機ケイ素化合物それぞれの配合量の関係がその錯体中のアルケニル基１モルに対して有機ケイ素化合物中のＳｉＨ基が１モル超、好ましくは１．１～３０モル、より好ましくは１．５～２５モル、更に好ましくは５～２５モル程度となることをいう。

　また、混合方法は、白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体と、上記分子中にケイ素原子に結合した水素原子（ＳｉＨ基）を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物とが均一に混合される方法であれば特に限定されないが、例えばガラスフラスコ等のガラス製反応器やステンレススチール製反応器などを用いて行うことが好ましい。

　混合する際の雰囲気は酸素非含有であり、窒素などの不活性ガス雰囲気や減圧（真空）中であることが好ましい。そのときの温度は加熱する必要はなく、室温（２３℃±１５℃、以下同じ）でよい。また、このときの混合時間（つまり、反応時間）は白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体と有機ケイ素化合物とが均一に混合される時間であればよく、例えば０．５～１００時間、特に１～２４時間であることが好ましい。

　上記白金触媒混合物の調製方法として、上記白金触媒混合物において、上記のケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物が、シロキサン結合（Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ）を形成するエーテル酸素原子を介して互いに隣接するケイ素原子のそれぞれに結合した水素原子を分子中に少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマーである場合（例えば、上記の有機ケイ素化合物が、１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン、１，１，１，３，５，７，７，７－オクタメチルテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９－ペンタメチルシクロペンタシロキサン等である場合）、上記酸素非含有雰囲気中で混合して得られた反応混合物を、更に水分及び／又は酸素に接触させた状態で混合する工程を含むことが好ましい。この工程は、大気中で混合する等の手段によって反応混合物を水分及び／又は酸素と接触させるものであり、例えば大気中での混合時間は０．５～１００時間、特に１～１２時間であることが好ましい。その後、この白金触媒混合物を密閉容器内に収納する。

　更に、別の白金触媒混合物の調製方法としては、白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体と、分子中にケイ素原子に結合した水素原子（ＳｉＨ基）を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物とを混合してその反応混合物を得る白金触媒混合物の調製方法であって、上記の分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物が、シロキサン結合（Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ）を形成する酸素原子を介して互いに隣接するケイ素原子のそれぞれに結合した水素原子（隣接ＳｉＨ基）を分子中に少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマーであり、かつ白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体と、上記分子中にケイ素原子に結合した水素原子（ＳｉＨ基）を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物とを、白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体中のアルケニル基に対して該有機ケイ素化合物のＳｉＨ基が過剰モルとなる配合割合で、水分及び／又は酸素に接触させた状態で混合することを特徴とするものである。この調製方法により上記成分を大気中で混合する等の手段によって水分及び／又は酸素と接触させるものであり、例えば大気中での混合時間は０．５～１００時間、特に１～１２時間であることが好ましい。その後、この白金触媒混合物を密閉容器内に収納する。

　これによって、該混合物をヒドロシリル化付加反応触媒として含有する付加硬化型液状シリコーン組成物は、大気中の水分（湿気）及び／又は酸素と接触した際の硬化性を損なうことなく、密閉下での長期間の一液保存性をより一層向上させることができる。

　以上のようにして得られる白金触媒混合物によれば、該白金触媒混合物は、酸素との接触が遮断され、かつ低水分量である密閉容器内においてはヒドロシリル化付加反応触媒としての触媒活性が低い状態にあるが、大気中の水分（湿気）及び／又は酸素と接触すると触媒活性が高い状態となる。従って、例えば、ヒドロシリル化付加反応硬化型の硬化性液状シリコーン組成物にこの白金触媒混合物を硬化触媒として添加すると、該硬化性液状シリコーン組成物を酸素との接触が遮断され、かつ低水分量である密閉容器内に収納して保管した場合、該組成物は冷蔵～常温下において十分な長期間の一液保存性を発現し得るものとなる一方、密閉容器を開封して該組成物を大気中などの水分（湿気）及び／又は酸素と接触させると、室温において該組成物中の白金触媒混合物が活性化され触媒活性が高い状態となって、該硬化性液状シリコーン組成物では、非加熱下でもヒドロシリル化付加反応による架橋（硬化）反応が速やかに進行し、空気接触表面のみならず、深部も速やかに硬化して、該硬化性液状シリコーン組成物をゴム化、ゲル化することができる。

　本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物において、（Ｃ）成分の白金触媒混合物の配合量は、所謂触媒量でよいが、（Ａ）、（Ｂ）成分の合計質量に対し、（Ｃ）成分に含まれる白金原子の質量換算で０．１～１，０００ｐｐｍ、好ましくは０．５～２００ｐｐｍとなる量である。（Ｃ）成分の配合量が上記範囲より少ないと材料が使用される際に触媒阻害要因の影響で材料の硬化が不十分となり、上記範囲より多いと保存性が不良となる。なお、（Ｃ）成分の配合量は所謂触媒量であるため、（Ｃ）成分中に残存する過剰モル分のＳｉＨ基は無視できる程度に微少量であり、上述した（Ａ）成分中のアルケニル基に対する（Ｂ）成分中のＳｉＨ基のモル比の値には実質的に影響を及ぼさない。

［その他の成分］
　本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物には、上記（Ａ）～（Ｃ）成分以外に、必要に応じて、該付加硬化型液状シリコーン組成物の性能を損なわない範囲で、以下のような各種の任意成分を添加することが可能である。

［（Ｄ）脱水剤］
　本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物には、更に、任意成分として必要に応じて、該組成物中の水分を除去するために（Ｄ）成分の脱水剤を配合することができる。（Ｄ）成分の脱水剤を配合することで、より優れた保存性を得ることが可能となる。

　当該付加硬化型液状シリコーン組成物の根幹技術である（Ｃ）成分の白金触媒混合物は、上述のように、水分（湿気）及び酸素との接触が遮断された無酸素、低水分環境下では触媒活性が低く抑えられ、外気（大気）由来等の水分及び／又は酸素によって触媒機能が活性化される性質を持つ（好気反応型）。このため、各成分中の水分量及び混合した組成物中の水分量を低減することで、付加硬化型液状シリコーン組成物の一液保存性が向上することが確認されており、密閉容器に保管された状態で成分由来の水分、及び容器外から侵入する微量水分を組成物内で消費する（脱水する）仕組みを導入することが、一液保存性を確保する上で有用である。

　この脱水を可能とする化合物は、上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）成分の機能を損なわない限り、無機化合物でも、有機化合物でもよいが、脱水を可能とする化合物によっては、脱水反応により副生する化合物によって発泡が起こる場合があり、また組成物中のハイドロジェンシロキサンの分解や白金触媒混合物の触媒活性低下を引き起こすものも多い。

　そこで（Ｄ）成分の脱水剤としては、効率よく系内脱水を可能とするものとしてシリルケテン類（シリルケテンアセタール類を含む）、シリルエノールエステル類、α－シリルエステル類が好適である。これらの化合物は、脱水時の副生物が上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）成分の機能を損なわない構造であり、なおかつ付加硬化型液状シリコーン組成物中に溶解することから、安定した硬化性液状シリコーン組成物とすることができる。中でもシリルケテン類（含シリルケテンアセタール類）、α－シリルエステル類は非塩基性下で脱水反応が進むため、ハイドロジェンシロキサンの分解、白金触媒混合物の触媒活性低下を引き起こすことがない。

　シリルケテン類（含シリルケテンアセタール類）としては、１－メトキシ－２－メチル－１－（トリメチルシロキシ）プロペン、ジメチルケテントリメチルシリルアセタール、ｔｅｒｔ－ブトキシ－１－（トリメチルシロキシ）プロペンなどが挙げられる。

　α－シリルエステル類としては、２－（トリメトキシシリル）プロピオン酸エチル（ＥＣＭＳ）、２－（メチルジメトキシシリル）プロピオン酸オクチル（ＯＣＭＳ－２）などが挙げられる。

　（Ｄ）成分の脱水剤は、各成分中に事前に添加してもよく、組成物の調製時に添加してもよく、調製した組成物に後添加してもよい。また、その添加量は全組成物の５質量％以下、特には２質量％以下であることが好ましい。

　また、（Ｄ）成分と水との反応を促進するための触媒を添加してもよい。このような触媒としては、チタン酸エステル類（テトラ（イソプロピル）チタネート（ＴＰＴ）、テトラブチルチタネート（ＴＢＴ）、テトラ（２－エチルヘキシル）チタネート（ＴＯＴ）など）、チタンキレート化合物（チタンジイソプロポキシビス（エチルアセトアセテート）、チタンテトラアセチルアセトナートなど）、錫化合物（ジブチルジメトキシ錫、ジラウリン酸ジブチル錫など）等が挙げられる。その添加量は組成物全体の２質量％以下、特には１質量％以下であることが好ましい。

［（Ｅ）付加反応制御剤］
　本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物には、更に、任意成分として必要に応じて、上記（Ｄ）成分の脱水剤と同じく一液保存性を向上する目的で、（Ｅ）成分の付加反応制御剤を配合することも有用である。

　当該付加硬化型液状シリコーン組成物の根幹技術である（Ｃ）成分の白金触媒混合物は、上述のように、水分によって触媒機能が活性化される性質を持つ。このため、各成分中の水分、組成物を調製する工程や容器充填を行う工程において混入する水分、更に密閉容器外から侵入する水分によって、（Ｃ）成分の白金触媒混合物の一部が付加反応触媒として活性化してしまう場合がある。この一部の活性化した触媒によって、組成物の一液保存性が著しく低下する可能性があるが、（Ｅ）成分の付加反応制御剤を補助的に配合することで、そのような一液保存性の低下を抑制することができる。

　（Ｅ）成分の付加反応制御剤としては、１－エチニルシクロヘキサノール、３－メチルトリデカ－１－イン－３－オール（ＥＭＤＣ）などのアセチレンアルコール類及び、ジメチルビス（１,１－ジメチル－２－プロピニルオキシ）シラン（ＰＬＲ－２２）、３－（トリメチルシリルオキシ）－３－メチル－１－ブチン（ＰＬＲ－３１）などのアセチレンアルコール類のシラン、シロキサン変性物、トリ（イソプロピル）ホスファイト、トリス（ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、トリフェニルホスファイト、トリス（２－エチルヘキシル）ホスファイトなどの亜リン酸化合物（特には亜リン酸エステル類）、テトラメチルエチレンジアミンなどのエチレンジアミン類、ベンゾトリアゾール、５－メチル－１Ｈ－ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール及びそれらの混合物からなる群から選ばれる化合物などが挙げられ、中でも、亜リン酸化合物、特には亜リン酸エステル類のトリ（イソプロピル）ホスファイト、トリス（ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイトが、良好な密閉下一液保存性を持つ付加硬化型液状シリコーン組成物が得られるため好ましい。

　（Ｅ）成分の付加反応制御剤の添加量は、それぞれの付加反応制御剤の性能に応じて当該付加硬化型液状シリコーン組成物の硬化性に影響を与えない範囲において任意の添加量でよいが、亜リン酸エステル類等の亜リン酸化合物の場合には、その添加量は微量でよく、組成物中に含有される白金原子１モルに対して１モル未満、特に０～０．７５モル程度となる量でよい。（Ｅ）成分の添加量が多すぎると、使用時に水分によって活性化した（Ｃ）白金触媒混合物を失活させてしまうため、大気開放時の硬化性が低下してしまうおそれがある。

[（Ｆ）無機質充填剤]
　本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物には、更に、任意成分として必要に応じて、未硬化時の粘度調整、硬化後のシリコーンゴム硬化物又はシリコーンゲル硬化物の強度向上、外観色調整のために（Ｆ）成分の無機質充填剤を配合することができる。（Ｆ）成分の無機質充填剤としては、例えば、ヒュームドシリカ、ヒュームド二酸化チタン等の補強性無機質充填剤；ケイ酸カルシウム、二酸化チタン、酸化第二鉄、カーボンブラック等の非補強性無機質充填剤を添加することができる。

　（Ｆ）成分の無機質充填剤の配合量は、通常、（Ａ）成分１００質量部に対して２００質量部以下であり、（Ｆ）成分を配合する場合、（Ａ）成分１００質量部に対して０．１～２００質量部であることが好ましく、より好ましくは０．５～５０質量部である。無機質充填剤の使用量が０．１質量部未満では添加効果が得られない場合があり、２００質量部を超えると混合物として均一に混合することが困難となる場合がある。

［（Ｇ）接着性付与剤］
　本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物には、高い自己接着性を必要とする用途の場合には、更に、任意成分として必要に応じて、各種基材に対する硬化物の接着性を向上させるために、例えば、酸素原子、窒素原子、硫黄原子から選ばれるヘテロ原子を含有する官能性基（エポキシ基、（メタ）アクリルオキシ基、メルカプト基等）を有する１価炭化水素基を含有するアルコキシシラン等の加水分解性オルガノシラン化合物（所謂カーボンファンクショナルシランあるいはシランカップリング剤）及び／又はその部分加水分解縮合物を（Ｇ）成分の接着性付与剤として配合することができる。

　（Ｇ）成分の接着性付与剤を配合する場合には、その配合量は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．１～２０質量部が好ましく、より好ましくは０．２～１０質量部程度である。接着性付与剤の配合量が０．１質量部より少ないと目的である接着性発現が不十分となり、２０質量部より多いと材料粘度が極端に低下する場合がある。

[（Ｈ）可塑剤]
　本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物には、更に、任意成分として必要に応じて、組成物の粘度や硬化物の硬度を調整するために、（Ｈ）成分の可塑剤として、分子中にアルケニル基やヒドロシリル基（ＳｉＨ基）等のヒドロシリル化付加反応に関与する官能性基を含有しない、分子鎖両末端トリメチルシリル基封鎖ジメチルポリシロキサン（ジメチルシリコーンオイル）、分子鎖両末端トリメチルシリル基封鎖ジメチルシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体や分子鎖両末端トリメチルシリル基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体（メチルフェニルシリコーンオイル）等の、所謂無官能シリコーンオイルなどを配合することができる。

　（Ｈ）成分の可塑剤を配合する場合には、その配合量は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．１～５０質量部が好ましく、より好ましくは０．５～２０質量部程度である。無官能シリコーンオイル（可塑剤）の配合量が０．１質量部より少ないと添加の目的である可塑化が得られない場合があり、５０質量部より多いと硬化後材料から可塑剤が分離、ブリードしてしまう場合がある。

　本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物には、上記の（Ｄ）脱水剤、（Ｅ）付加反応制御剤、（Ｆ）無機質充填剤、（Ｇ）接着性付与剤、（Ｈ）可塑剤の任意成分の他にも、必要に応じて、更に、上記した可塑剤としての無官能シリコーンオイルと同様の成分をバインダーとして使用した顔料ペーストや補強性のシリコーンレジン等の添加剤をその他の任意成分として配合することができる。

（付加硬化型液状シリコーン組成物の調製方法）
　本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物の調製に当たり、室温で、水分（湿気）及び酸素との接触が遮断された低酸素濃度（実質的に無酸素）及び低水分量の環境下（例えば、窒素雰囲気下）において、上記各成分を（Ａ）アルケニル基含有ジオルガノポリシロキサン、（Ｂ）オルガノハイドロジェンポリシロキサン、（Ｄ）脱水剤、（Ｅ）付加反応制御剤、（Ｆ）無機質充填剤、（Ｇ）接着性付与剤、（Ｈ）可塑剤の任意成分、（Ｃ）好気性白金触媒混合物の順で混合しながら添加して調製するとよい。なお、添加しない成分がある場合にはその順番を飛ばして以降の成分の添加を継続する。

（付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器の製造方法）
　本発明の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器は、以下の手順で製造するとよい。
（ｉ）調製した付加硬化型液状シリコーン組成物を、調製時と同様の環境下（室温で、水分（湿気）及び酸素との接触が遮断された低酸素濃度（実質的に無酸素）及び低水分量の環境下）で、上記第一封止構造体を構成する容器の注入口から該容器内に充填し、該注入口に金属、ガラス、セラミック若しくは樹脂からなる蓋部を挿入、嵌合若しくは螺合して、又は注入口自身を接着若しくは溶着（熱溶着）して、該注入口を封止し、第一封止構造体とする。
（ｉｉ）酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材（脱水及び脱酸素剤、又は脱水剤と脱酸素剤の組み合わせ）を上記第一封止構造体の封止部又はその近傍に付帯する。
（ｉｉｉ）第二封止構造体で第一封止構造体の少なくとも封止部全体を覆って、又は第一封止構造体の全部を覆って、上記封止部及び酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材を更に封止する。詳しくは、第一封止構造体の封止部の外周部に接着剤や熱融着によりフィルム形状の第二封止構造体を固着することで、「第一封止構造体の少なくとも封止部全体を覆って」封止する。あるいは、第一封止構造体の全部を袋形状の第二封止構造体の内部に収めた上で第二封止構造体の開口部を熱融着又は接着により密封することで、「第一封止構造体の全部を覆って」封止する。
　以上により、本発明の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器が得られる。

（付加硬化型液状シリコーン組成物の硬化方法）
　本発明の保存対象である付加硬化型液状シリコーン組成物の硬化方法は、上述した保存用容器から付加硬化型液状シリコーン組成物を取り出し、室温において大気中に曝露して硬化させる工程を含むことを特徴とするものである。

　ここで、付加硬化型液状シリコーン組成物を大気中に曝露すると、該組成物中の（Ｃ）成分の白金触媒混合物に大気中の水分（湿気）及び／又は酸素が接触して該白金触媒混合物の触媒機能が活性化され、室温であっても付加硬化型液状シリコーン組成物の硬化が開始される。このとき、この組成物の空気接触表面のみならず、深部も速やかに硬化して、シリコーンゴム硬化物又はシリコーンゲル硬化物を与えることができる。

　このようにして得られた上記付加硬化型液状シリコーン組成物の硬化物であるシリコーンゴムやシリコーンゲルは、耐熱性、電気絶縁性に優れ、車載部品、航空機や、家電製品等に応用可能である。

　以下に、実施例及び比較例を示し、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、粘度は２３℃での回転粘度計による測定値であり、重合度はトルエンを展開溶媒としたＧＰＣ分析におけるポリスチレン換算の数平均重合度を示す。また、Ｍｅはメチル基を示し、Ｖｉはビニル基を示す。「室温」は２３℃を意味する。「大気」における酸素濃度は２１体積％であり、湿度は５０％ＲＨである。

（白金触媒混合物の調製）
　特許文献７（国際公開第２０２２／２７０３６６）に記載の方法に従い、下記の要領で好気性の白金触媒混合物（Ｃ－１）を調製した。
（調製要領）
　室温（２３℃）の窒素雰囲気下において、白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体として（Ｃ－ａ）塩化白金酸－１，３－ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体のトルエン溶液（白金原子含有量０．５質量％）と、オルガノハイドロジェンポリシロキサンとして（Ｃ－ｂ）１，１，３，３－テトラメチルジシロキサンを、下記表１に示す配合割合で２５ｇガラス瓶中で１２時間かけて均一に混合して反応させ、その後密閉した。更に、室温（２３℃）下の大気中でガラス瓶の蓋を開放し、該混合物を更に大気と２時間接触させながら均一に混合し、その後密閉することにより、好気性の白金触媒混合物（Ｃ－１）を調製した。

　上記で調製した白金触媒混合物（Ｃ－１）を用い、下記の要領で付加硬化型液状シリコーン組成物（Ｓ－１）～（Ｓ－４）を調製した。

（硬化性液状シリコーン組成物の調製）
　室温（２３℃）の窒素雰囲気下において、各成分を下記の表２に示す配合量で、ガラス瓶中で均一に混合し、ガラス瓶中に密閉することにより各組成物を調製した。なお、表２において、組成物（Ｓ－１）～（Ｓ－４）に関する（Ａ）成分中のビニル基に対する（Ｂ）成分中のＳｉＨ基のモル比は、いずれも２．２である。
　このときの添加は、（Ａ）アルケニル基含有ジオルガノポリシロキサン、（Ｂ）オルガノハイドロジェンポリシロキサン、（Ｄ）脱水剤、（Ｅ）付加反応制御剤、（Ｃ）好気性白金触媒混合物の順で混合しながら添加した。なお、添加しない成分がある場合にはその順番を飛ばして以降の成分の添加を継続した。
　また、組成物を再現性よく調製するため、（Ａ）アルケニル基含有ジオルガノポリシロキサンと（Ｂ）オルガノハイドロジェンポリシロキサンは予めそれぞれをガラスフラスコ内で１２０℃で減圧脱気を行って脱水したものを使用した。また組成物の混合工程／容器充填工程は窒素雰囲気下で行った。

　なお、各成分の明細は次のとおりである。
（Ａ）アルケニル基含有ジオルガノポリシロキサン：
（Ａ－１）下記平均式で示される２３℃での粘度が５，０００ｍＰａ・ｓであるビニル基含有の直鎖状ジオルガノポリシロキサン
　Ｖｉ（Ｍｅ）₂ＳｉＯ－（Ｓｉ（Ｍｅ）₂Ｏ）₃₀₀－Ｓｉ（Ｍｅ）₂Ｖｉ
（Ａ－２）下記平均式で示される２３℃での粘度が８００ｍＰａ・ｓであるビニル基含有の直鎖状ジオルガノポリシロキサン
　Ｖｉ（Ｍｅ）₂ＳｉＯ－（Ｓｉ（Ｍｅ）₂Ｏ）₁₀₀－Ｓｉ（Ｍｅ）₃
（Ａ－３）下記平均式で示される２３℃での粘度が８００ｍＰａ・ｓであるビニル基含有の分岐鎖状ジオルガノポリシロキサン
　Ｖｉ（Ｍｅ）₂ＳｉＯ－（Ｓｉ（Ｍｅ）₂Ｏ）₉₈－（Ｓｉ（Ｍｅ）Ｏ_3/2）₂－Ｓｉ（Ｍｅ）₃

（Ｂ）オルガノハイドロジェンポリシロキサン：
（Ｂ－１）下記平均式で示される直鎖状オルガノハイドロジェンポリシロキサン
　（Ｍｅ）₃ＳｉＯ－（Ｓｉ（Ｍｅ）₂Ｏ）₆₃－（Ｓｉ（Ｈ）（Ｍｅ）Ｏ）₂₀－Ｓｉ（Ｍｅ）₃
（Ｂ－２）下記平均式で示される直鎖状オルガノハイドロジェンポリシロキサン
　Ｈ（Ｍｅ）₂ＳｉＯ－（Ｓｉ（Ｍｅ）₂Ｏ）₁₈－ＳｉＨ（Ｍｅ）₂

（Ｃ）好気性白金触媒混合物：
　調製した好気性の白金触媒混合物（Ｃ－１）を使用した。

（Ｄ）脱水剤：
（Ｄ－１）２－（トリメチルシリル）プロピオン酸エチル（ＥＣＭＳ）（α－シリルエステル類）
（Ｄ’）として、（Ｄ）成分と水分との反応を促進する触媒として、テトラ（イソプロピル）チタネート（ＴＰＴ）又はテトライソプロポキシジルコニウム（ＩＶ）（Ｚｒ（Ｏ－Ｐｒ）₄）を添加した。

（Ｅ）付加反応制御剤：
（Ｅ－１）下記式で示されるトリス（ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト（０．３１質量％トルエン溶液）

　調製した硬化性液状シリコーン組成物において、密閉下での一液保存性、保存後の室温大気開放下での硬化性（室温硬化性）、硬化物の硬さを以下のように評価した。
　密閉下の一液保存性は、硬化性液状シリコーン組成物を窒素雰囲気下でガラス瓶に充填、密封した後に（即ち、窒素中で表２に示す組成物１０ｇをガラス瓶（外寸法：直径３５ｍｍ、高さ６５ｍｍ）に充填した後、該ガラス瓶の注入口（開口部）に蓋（ガラス瓶の注入口に接する部分がポリエチレン製のハット型の内栓であって押圧される部分が金属製のキャップからなるもの（ポリエチレン製内栓＋金属キャップ））を嵌合（圧入）して密閉した容器（本発明における第一封止構造体であり、以下、ガラス瓶という）とした後に）、該ガラス瓶ごと大気中／室温で放置し、硬化性液状シリコーン組成物の増粘、ゲル化の挙動を観察した。このとき、硬化性液状シリコーン組成物の増粘、ゲル化の挙動はガラス瓶を傾けた際に、ガラス瓶中の組成物がそれに追従して流れる程度（流動性）を観察し、密封直後のときよりもその流動性が悪くなった状態を硬化性液状シリコーン組成物が増粘した、あるいはゲル化したと判断した。またこのとき、硬化性液状シリコーン組成物を密封したガラス瓶を大気中／室温に放置後にまず５分間観察し、その後、１日毎に観察して、硬化性液状シリコーン組成物が増粘又はゲル化するまでの時間（日数）を確認した。
　室温硬化性は、上述のように、ガラス瓶中に１日間密封状態で保管された硬化性液状シリコーン組成物を、窒素雰囲気下で別容器（深さ４ｍｍ）に取り出し、これを大気中／室温環境下に曝した状態で、ゴム状又はゲル状に硬化するまでの時間を硬化時間として評価した。なおこのとき、容器内にニードルを突き刺して深部の硬化状態を確認した。
　硬化物の硬さは、上記で得られた調製直後の硬化性液状シリコーンゴム組成物を、ガラスシャーレ中に注型し、大気中／室温環境下に２４時間曝した後の硬化物のうち、ゴム状の硬化物についてはＪＩＳ　Ｋ　６２４９に規定される硬さ（タイプＡデュロメータ）を測定し、ゲル状の硬化物についてはＪＩＳ　Ｋ　６２４９に規定される針入度（ＪＩＳ　Ｋ　２２２０に準拠した１／４コーンの稠度）を測定した。
　以上の結果を表２に示す。

（保存用容器の作製）
　本発明における第一封止構造体として、窒素中で表２に示す組成物１０ｇをガラス瓶（外寸法：直径３５ｍｍ、高さ６５ｍｍ）に充填した後、該ガラス瓶の注入口（開口部、内径２３ｍｍ）に蓋（ガラス瓶の注入口に接する部分がポリエチレン製のハット型の内栓（外径２８ｍｍ）であって押圧される部分が金属製のキャップからなるもの（ポリエチレン製内栓＋金属キャップ））を嵌合（圧入）して密閉した容器（以下、ガラス瓶という）を作製した。次いで、表３に示す組み合わせで保存用容器を作製し、充填した組成物の保存性評価を行った。

（実施例１）
　作製したガラス瓶をポリエチレンフィルムからなる袋（ポリエチレン袋、厚さ１１０μｍ）に収納し、該ガラス瓶の蓋の近傍に酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材として脱水及び脱酸素剤（ＲＰシステムＲＰ－１ＡＮ（三菱ガス化学（株）製））１個を配置した後に、ポリエチレン袋の開口部を熱融着により封止してガラス瓶及び脱水及び脱酸素剤を密閉して保存用容器を作製した。この封止されたポリエチレン袋が第二封止構造体である。なお、この保存用容器は、図３に示すパッケージ３０に相当するものであり、ガラス瓶が本体容器３１、ポリエチレン袋が封止フィルム３２、脱水及び脱酸素剤が部材３３である。

（実施例２）
　実施例１においてポリエチレン袋に代えてポリエチレンフィルム（厚さ９０μｍ）の外面側にアルミニウム箔（厚さ１０μｍ）をラミネートしてなる袋（アルミラミネートポリエチレン袋、厚さ１００μｍ）を用い、それ以外は実施例１と同様にして保存用容器を作製した。なお、この保存用容器は、図３に示すパッケージ３０に相当するものであり、ガラス瓶が本体容器３１、アルミラミネートポリエチレン袋が封止フィルム３２、脱水及び脱酸素剤が部材３３である。

（比較例１）
　上記ガラス瓶をそのまま保存用容器とした。

（比較例２）
　実施例１において脱水及び脱酸素剤を付帯せず、それ以外は実施例１と同様にして保存用容器を作製した。

（比較例３）
　実施例１において脱水及び脱酸素剤に代えて脱水分機能のみを有する脱水剤（エージレスドライＡＤＮ－５（三菱ガス化学（株）製））１個を用い、それ以外は実施例１と同様にして保存用容器を作製した。

（比較例４）
　実施例１において脱水及び脱酸素剤に代えて脱酸素機能のみを有する脱酸素剤（エージレスＦＪ（三菱ガス化学（株）製））１個を用い、それ以外は実施例１と同様にして保存用容器を作製した。

（比較例５）
　実施例２において脱水及び脱酸素剤を付帯せず、それ以外は実施例１と同様にして保存用容器を作製した。

　また、本発明における第一封止構造体として、窒素中で表２に示す組成物２５０ｇを金属（アルミニウム）製カートリッジ本体容器（外寸法：直径４７ｍｍ、高さ２１５ｍｍ）に充填した後、該カートリッジの注入口（開口部、内径４６ｍｍ）に蓋（プランジャー（アルミニウム製、外径４６ｍｍ））を挿入して封止した容器（以下、カートリッジ容器という）を作製した。次いで、表３に示す組み合わせで保存用容器を作製し、充填した組成物の保存性評価を行った。

（実施例３）
　作製したカートリッジ容器のプランジャー上に脱水及び脱酸素剤（ＲＰシステムＲＰ－１ＡＮ（三菱ガス化学（株）製））１個を配置した後に、該プランジャーを挿入したカートリッジ本体容器の開口端部にポリエチレン製の封止フィルム（ポリエチレンフィルム）を接着剤で接着させて固着することにより、カートリッジ本体容器の開口部（注入口）に蓋をする態様で密閉して保存用容器を作製した。この固着されたポリエチレンフィルムが第二封止構造体である。なお、この保存用容器は、図２に示すカートリッジ２０に相当するものであり、カートリッジ本体容器が本体容器２１ａ、プランジャーがプランジャー２１ｂ、ポリエチレンフィルムが封止フィルム２２、脱水及び脱酸素剤が部材２３である。

（比較例６）
　上記カートリッジ容器をそのまま保存用容器とした。

（比較例７）
　実施例３において脱水及び脱酸素剤を付帯せず、それ以外は実施例３と同様にして保存用容器を作製した。

　以上のようにして作製した保存用容器について以下の保存性評価を行った。
　保存性評価条件は、温度４０℃、湿度１０～５０％ＲＨ（調湿なし）の恒温槽中で作製した保存用容器を保管し、保存用容器中の組成物の状態を観察し該組成物の液体状態を保てる期間を評価した。即ち、硬化性液状シリコーン組成物の増粘、ゲル化の挙動は本体容器（ガラス瓶又はカートリッジ容器）を傾けた際に、該本体容器中の組成物がそれに追従して流れる程度（流動性）を観察し、密封直後のときよりもその流動性が悪くなった状態を硬化性液状シリコーン組成物が増粘した、あるいはゲル化したと判断した。またこのとき、硬化性液状シリコーン組成物を密封した保存用容器を恒温槽中に保管後に、７日毎に観察して、硬化性液状シリコーン組成物が増粘又はゲル化された時の前までの時間（日数）を確認した。なお、ガラス瓶を第二封止構造体（ポリエチレン袋、アルミラミネートポリエチレン袋）で封止した場合（実施例１、２、比較例２、３）や金属製カートリッジ本体容器からなる本体容器の場合（実施例３、比較例６、７）には、内部の状態（液状・ゲル化）が判定できないため、サンプルを複数用意し、７日毎に封止形態を開封することで保存性を継続評価した。

　表４に、組成物（Ｓ－１）～（Ｓ－４）を上記作製した保存用容器それぞれに封入した場合の保存性評価（４０℃下での保存性（液状を保つ期間）の評価）を行った結果を示す。
　本発明の保存用容器によれば、付加硬化型液状シリコーン組成物を４２日以上の長期間の保存が可能であり、その保存後においても無加熱開放下（大気中室温）で空気に接触することで白金触媒混合物が活性化され、付加反応が進行し、ゴム状又はゲル状に硬化することが確認された。

１　付加硬化型液状シリコーン組成物
１０　缶
１１ａ、２１ａ、３１、４１　本体容器
１１ｂ　蓋部
１１ｈ　開口部
１２、２２、３２、４２　封止フィルム
１３、２３、３３、４３　部材
２０　カートリッジ
２１ｂ　プランジャー
２１ｎ　ノズル部
３０、４０　パッケージ
３２ａ　開口部を有する袋形状の封止フィルム
３２ｓ、４１ｓ、４２ｓ　封止部

Claims

　湿度５％ＲＨ以下、かつ酸素濃度０．１体積％以下の雰囲気中では不活性であり、大気に触れることで活性化する白金触媒を含有し、大気中で活性化した該白金触媒存在下のヒドロシリル化付加反応により架橋・硬化する付加硬化型液状シリコーン組成物を保存する容器であって、
　上記付加硬化型液状シリコーン組成物が封入される容器であって、該付加硬化型液状シリコーン組成物が注入された注入口が封止されてなる封止部を有する第一封止構造体と、該第一封止構造体の少なくとも封止部全体又は第一封止構造体の全部を覆って該封止部を更に封止するフィルムである第二封止構造体と、第一封止構造体と第二封止構造体との間に付帯される酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材とを備える付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　付加硬化型液状シリコーン組成物が下記（Ａ）～（Ｃ）成分を含有するものである請求項１に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
（Ａ）１分子中に少なくとも１個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）１分子中に少なくとも２個のケイ素原子に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン：（Ａ）成分中のアルケニル基１モル当たり（Ｂ）成分中のケイ素原子に結合した水素原子が０．５～４モルとなる量、
（Ｃ）酸素及び／又は水分によって活性となる白金触媒混合物：（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の合計質量に対する（Ｃ）成分中の白金原子の質量換算で０．１～１，０００ｐｐｍとなる量
　白金触媒混合物が、白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体と、該白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体中のアルケニル基に対してケイ素原子に結合した水素原子（ＳｉＨ基）が過剰モルとなる量の分子中にＳｉＨ基を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物との反応混合物からなる好気性の白金触媒混合物である請求項２に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　白金－アルケニル基含有オルガノシロキサン錯体が、白金、塩化白金、塩化白金酸又は塩化白金酸塩と、ビニル基含有シロキサンとの錯体である請求項３に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　ビニル基含有シロキサンが１，３－ジビニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサンである請求項４に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　ケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物がオルガノハイドロジェンシラン又はオルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマーである請求項３に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　ケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物が、トリアルコキシ（ハイドロジェン）シラン、アルキルジアルコキシ（ハイドロジェン）シラン、ジアルキルアルコキシ（ハイドロジェン）シラン、１，１，１，３，３－ペンタメチルジシロキサン、１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン、１，１，１，３，５，５，５－ヘプタメチルトリシロキサン、１，１，３，３，５，５－ヘキサメチルトリシロキサン、１，１，１，３，５，７，７，７－オクタメチルテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラメチルシクロテトラシロキサン及び１，３，５，７，９－ペンタメチルシクロペンタシロキサンから選ばれる１種又は２種以上である請求項３に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　ケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも１個有する有機ケイ素化合物が、シロキサン結合（Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ）を形成する酸素原子を介して互いに隣接するケイ素原子のそれぞれに結合した水素原子（ＳｉＨ基）を分子中に少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマーである請求項３に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　第一封止構造体が金属、ガラス、セラミック又は樹脂の容器からなり、封止部が、付加硬化型液状シリコーン組成物が注入された注入口に金属、ガラス、セラミック若しくは樹脂からなる蓋部が挿入、嵌合若しくは螺合されて、又は注入口自身が接着若しくは溶着されて、該注入口が封止されたものである請求項１に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　第二封止構造体が樹脂フィルムからなるものである請求項１に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　第二封止構造体が樹脂層と金属層の積層構造フィルム又は金属箔と金属層の積層構造フィルムからなるものである請求項１に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
第二封止構造体が第一封止構造体の少なくとも封止部全体を覆った状態で該封止部の外周部の第一封止構造体に熱融着又は接着されて封止部を更に封止するものである請求項１に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　第二封止構造体が第一封止構造体の全部を覆った状態で第二封止構造体自身が熱融着又は接着により密閉されて封止部を更に封止するものである請求項１に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材が脱水及び脱酸素剤、又は脱水剤と脱酸素剤の組み合わせからなる請求項１に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材が第一封止構造体と第二封止構造体との間の空隙に付帯される請求項１に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材が第一封止構造体の封止部上に配置される請求項１に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。
　酸素及び水分を消費除去する機能を有する部材の酸素及び水分を消費除去する機能が、該部材が存在する空間の酸素及び水分と化学的に反応してこれらを吸収するものである請求項１に記載の付加硬化型液状シリコーン組成物保存用容器。