WO2024111788A1 - 냉장고 및 냉장고의 제어 방법 - Google Patents

냉장고 및 냉장고의 제어 방법 Download PDF

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WO2024111788A1
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water
water supply
making
tray
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김강현
김수강
고경태
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삼성전자주식회사
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Definitions

  • This disclosure relates to a refrigerator and a method of controlling the refrigerator. More specifically, the invention relates to a refrigerator including an ice making device and a method of controlling the refrigerator.
  • a refrigerator is a device that keeps food fresh by having a main body with a storage compartment and a cold air supply system that supplies cold air to the storage compartment.
  • the storage room includes a refrigerating room in which food is kept refrigerated at a temperature of approximately 0 to 5 degrees Celsius, and a freezer in which food is kept frozen at a temperature of approximately 0 to -30 degrees Celsius.
  • the front of the storage compartment is open for food entry and exit, and the open front of the storage compartment is opened and closed by a door.
  • a refrigerator uses a compressor, condenser, expander, and evaporator to repeat the cooling cycle of compressing, condensing, expanding, and evaporating the refrigerant.
  • both the freezing compartment and the refrigerating compartment can be cooled by a single evaporator provided on the freezer side, or the freezing compartment and the refrigerating compartment can each be provided with evaporators and cooled independently.
  • the refrigerator may be equipped with an ice-making device that produces ice.
  • the ice making device may include an ice making tray that produces ice, and an ice bucket that stores ice released from the ice making tray.
  • the refrigerator may include a water supply device capable of supplying water to the ice-making tray so that the ice-making tray creates ice.
  • the water supply device may supply water toward the ice making tray to form ice in the ice making device.
  • the water supply device may need to supply water in addition to forming ice in the ice-making tray.
  • One aspect of the present disclosure is to provide a refrigerator and a method of controlling the refrigerator that can prevent water containing foreign substances from being received in an ice-making tray when water supplied from a water supply device contains foreign substances.
  • One aspect of the present disclosure provides a refrigerator and a refrigerator control method in which a water supply device is connected to a filter and, when the filter is replaced, foreign substances initially formed in the filter can be discharged outside the ice making device in a short time without freezing the ice. I want to do it.
  • One aspect of the present disclosure is to provide a refrigerator that can change the position of an ice-making tray so that water discharged from a water supply device can be smoothly discharged, and a method of controlling the refrigerator.
  • One aspect of the present disclosure is to provide a refrigerator and a method of controlling the refrigerator that can prevent water discharged from a water supply device from flowing into a storage room rather than an ice bucket.
  • One aspect of the present disclosure seeks to provide a refrigerator and a method of controlling the refrigerator that can confirm the amount of water discharged so as to confirm that water containing foreign substances has been discharged from the water supply device.
  • a refrigerator includes a main body, a water supply device including a water supply pipe at least partially inserted into the main body, and a water supply valve capable of opening or closing the water supply pipe, and an ice-making tray defining an ice-making space, wherein the ice-making tray is An ice-making device including an ice-making tray that is movable so that water discharged from the water supply pipe can be accommodated in the ice-making space at the ice-making position and a driving device that moves the ice-making tray, a user interface device that receives user input, and the user Based on receiving a user input to perform a function of removing foreign matter contained in the water discharged from the water supply device through the interface device, the driving device moves the ice-making tray to accommodate the water discharged from the water supply pipe in the ice-making space. It includes a control unit that controls the water supply valve to move to a position to prevent the water supply pipe from becoming damaged and to open the water supply pipe so that water can be discharged
  • It may further include an ice bucket below the ice-making tray, and the controller may control the driving device to move the ice-making tray so that water discharged from the water supply pipe is directly moved toward the ice bucket.
  • the ice-making tray is capable of moving between a first state in which water discharged from the water supply pipe is accommodated in the ice-making space and a second state in which water discharged from the water supply pipe is prevented from being accommodated in the ice-making space, and the controller is configured to receive the ice-making tray. Based on receiving a user input, the driving device may be controlled so that the ice-making tray is in the second state.
  • the ice-making tray includes a fixed tray and a movable tray that can move forward and backward with respect to the fixed tray by the driving device, and the control unit is configured to allow water discharged from the water supply pipe to be discharged between the fixed tray and the movable tray.
  • the driving device can be controlled to move the moving tray.
  • the ice-making tray is rotatable about a rotation axis by the driving device, and the control unit rotates the ice-making tray to prevent water discharged from the water supply pipe from being received into the ice-making space of the ice-making tray. can be controlled.
  • the control unit drives the ice-making tray to rotate to a position that prevents water discharged from the water supply pipe from being accommodated in the ice-making space, in order to prevent water discharged from the water supply pipe from being accommodated in the ice-making space of the ice-making tray.
  • the device can be controlled and the water supply valve can be controlled to open the water supply pipe to discharge water from the water supply pipe.
  • the control unit Based on receiving the user input, the control unit opens the water supply valve to allow water to be supplied from the water supply pipe while the ice-making tray is not rotated in order to cause water to overflow from the ice-making tray and flow to the outside of the ice-making tray. You can control it.
  • the ice bucket is detachably mounted on the main body, and the control unit opens the water supply pipe for a predetermined time and then closes the water supply valve to perform a preliminary water discharge process to confirm whether the ice bucket is mounted on the main body. can be controlled.
  • the water supply valve can be controlled to proceed with the main water discharge process without omitting.
  • It may further include a flow sensor capable of outputting a signal regarding the amount of water flowing inside the water supply pipe, and the control unit may control the user interface device to display the amount of water discharged based on the signal output from the flow sensor.
  • the controller may control the user interface device to display the amount of water discharged on the user interface device based on the time that water has flowed in the water supply pipe.
  • the control unit may control the water supply valve to close the water supply pipe when the water discharge amount exceeds a predetermined water discharge amount for discharging the foreign substances based on the signal output from the flow sensor.
  • the user interface device may receive a user input to stop water supply, and the controller may control the water valve to stop water discharge from the water pipe based on the user input received from the user interface device.
  • the water supply valve may be controlled to identify whether water has been supplied in excess of the amount of water and to stop water discharge from the water supply pipe based on the amount of water exceeding the preset amount of water in the ice bucket.
  • the controller may control the driving device so that the ice-making tray is in the first state so that the water in the ice-making tray is accommodated and forms ice.
  • a method of controlling a refrigerator includes a main body, a water supply device including a water supply pipe at least partially inserted into the main body and a water supply valve capable of opening or closing the water supply pipe, and an ice making tray defining an ice making space,
  • a refrigerator including an ice-making tray that is movable so that water discharged from the water supply pipe can be accommodated in the ice-making space at a position where the ice-making tray makes ice, a driving device that moves the ice-making tray, and a user interface device that receives user input.
  • a user input capable of performing a function of removing foreign substances contained in water discharged from a water supply pipe is received based on the user input, and the user input is configured to cause the ice-making tray to be moved to the ice-making space by using water discharged from the water supply pipe.
  • the driving device is controlled to move to a position that prevents water from being received, and the water supply valve is controlled to open the water supply pipe to discharge water from the water supply pipe.
  • a notification window is displayed asking whether to execute the function of removing foreign substances contained in the water discharged from the water supply pipe.
  • the step of displaying on the user interface device may be further included.
  • a step of controlling the water supply valve to open and then close the water supply pipe for a predetermined time may be further included in order to perform a preliminary water discharge process to confirm whether the detachable ice bucket is mounted on the main body.
  • a refrigerator defines an ice-making space, a water supply device including a main body, a water supply pipe at least partially inserted into the main body, and a water supply valve capable of opening and closing the water supply pipe, and a water supply pipe in the ice-making space.
  • An ice-making device comprising an ice-making tray movable between a first state in which discharged water can be accommodated and a second state in which water discharged from the water supply pipe is prevented from being accommodated in the ice-making space, and a driving device that moves the ice-making tray.
  • a user interface device that receives a user input, and controls the driving device to position the ice-making tray in the first state based on the received user input to perform a function of removing foreign matter contained in water discharged from the water supply pipe.
  • a control unit that controls the water supply valve to open the water supply pipe to discharge water from the water supply pipe to flow into the ice-making space and overflow beyond the ice-making space.
  • the water supply device is connected to the filter by discharging water containing foreign substances in the filter to the outside of the ice maker, and when the filter is replaced, foreign substances initially formed in the filter are removed in a short time without freezing ice. It may be possible to discharge outside the ice maker.
  • the refrigerator includes a control unit that can send a warning notification when the ice bucket is not mounted on the main body, thereby preventing water discharged from the water supply device from flowing into the storage compartment rather than the ice bucket.
  • the refrigerator measures the flow rate of water passing through the water supply device using a flow sensor, or calculates the water flow rate based on the time the water flows, and measures the water discharge volume so that it can be confirmed that water containing foreign substances has been discharged from the water supply device. This can be confirmed.
  • Figure 1 is a perspective view showing a refrigerator and a filter device according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the refrigerator shown in FIG. 1 cut open.
  • FIG. 4 is a conceptual diagram showing a flow path for the filter device shown in FIG. 1.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing the refrigerator shown in FIG. 1 cut into pieces.
  • FIG. 6 is an exploded view illustrating an ice making device and its related components separated from the main body of the refrigerator shown in FIG. 5 according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 is an exploded view showing the ice making device of the refrigerator shown in FIG. 6 according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 8 is an exploded view showing the ice making device of the refrigerator shown in FIG. 7 from another angle.
  • FIG. 9 is a perspective view illustrating the ice making device of the refrigerator shown in FIG. 7 and its configuration according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10 is an exploded view showing the first ice making unit of the refrigerator shown in FIG. 9.
  • FIG. 11 is a perspective view showing the movement of the first ice making tray of the first ice making device of FIG. 10.
  • FIG. 12 is an exploded view showing the second ice making unit of the refrigerator shown in FIG. 9.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a state in which the second ice making unit shown in FIG. 12 forms ice.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating the ice making device shown in FIG. 2 and its related configuration according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 15 is a perspective view showing water being supplied from the water supply device shown in FIG. 14 toward the ice maker.
  • FIG. 16 is a control block diagram of a control unit that controls the ice making device and the water supply device shown in FIG. 2 according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 17 is a flowchart showing how the control unit shown in FIG. 16 controls an ice maker and a water supply device according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 18 is a flowchart showing how the control unit shown in FIG. 16 controls an ice maker and a water supply device according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 19 is a conceptual diagram illustrating a screen displayed on the user interface device shown in FIG. 16 according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 20 is a flowchart showing how the control unit shown in FIG. 16 controls an ice maker and a water supply device according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 21 is a flowchart showing how the controller of a refrigerator controls an ice maker and a water supply device according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 22 is a flowchart showing how the controller of a refrigerator controls an ice maker and a water supply device according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 23 is a flowchart showing how the controller of a refrigerator controls an ice maker and a water supply device according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 24 is a flowchart showing how the controller of a refrigerator controls an ice making device and a water supply device according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 25 is a flowchart showing how the controller of a refrigerator controls an ice maker and a water supply device according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 26 is a cross-sectional view showing an ice making device for a refrigerator and its related configuration according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 27 is a perspective view showing a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • a or B “at least one of A and B”, “at least one of A or B”, “A, B or C”, “at least one of A, B and C”, and “A Each of phrases such as “at least one of , B, or C” may include any one of the items listed together in the corresponding phrase, or any possible combination thereof.
  • One (e.g. first) component is said to be “coupled” or “connected” to another (e.g. second) component, with or without the terms “functionally” or “communicatively”.
  • any of the components can be connected to the other components directly (e.g. wired), wirelessly, or through a third component.
  • the direction in which the storage compartment 20 is opened is defined as the front, and the rear, left and right sides, and top and bottom are defined based on this.
  • An embodiment of the present disclosure can provide a refrigerator that can prevent water from being contained in an ice-making tray when water supplied from a water supply device contains foreign substances, and a method for controlling the same.
  • An embodiment of the present invention can provide an ice maker and a method of controlling the ice maker in which foreign substances initially formed in the filter are quickly discharged outside the ice maker without being formed into ice when a filter connected to a water supply device is replaced.
  • An embodiment of the present invention can provide a refrigerator that can change the position of an ice-making tray so that water discharged from a water supply device can be smoothly discharged, and a method of controlling the same.
  • An embodiment of the present disclosure can provide a refrigerator that can prevent water discharged from a water supply device from flowing into a storage space other than an ice bucket, and a method for controlling the same.
  • An embodiment of the present invention can provide a refrigerator capable of checking the amount of water supplied to determine whether water containing foreign substances has been discharged from the water supply device, and a method for controlling the same.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a refrigerator 1 and a filter 2-100 device according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the refrigerator 1 shown in FIG. 1 cut into pieces.
  • FIGS. 1 and 2 With reference to FIGS. 1 and 2 , a refrigerator 1 according to an embodiment of the present disclosure will be described.
  • the refrigerator 1 includes a main body 10, a storage compartment 20 provided inside the main body 10, a door 30 that opens and closes the storage compartment 20, and a cold air supply for supplying cold air to the storage compartment 20. May include devices.
  • the main body 10 may be formed with an open front surface so that the user can place food in and out of the storage compartment 20 . That is, the main body 10 may include an opening 10a formed on the front surface of the main body 10. The opening 10a of the main body 10 can be opened and closed by the door 30.
  • the opening 10a of the main body 10 may be referred to as the opening 10a of the outer case 12, the opening 10a of the inner case 11, etc., which will be described later.
  • the main body 10 includes an inner case 11 that forms the storage compartment 20, an outer case 12 that forms the exterior of the refrigerator 1, and a main body insulation material 13 provided between the inner case 11 and the outer case 12. ) may include.
  • the outer box 12 may be formed to have the shape of a box with an open front.
  • the outer case 12 may form the upper and lower surfaces, left and right sides, and rear of the refrigerator 1.
  • the external trauma 12 may be constructed to include a metal material.
  • the external wound 12 may be manufactured by processing a steel plate material.
  • the front of the inner case 11 may be open.
  • the inner case 11 may have a storage compartment 20 therein, and may be provided inside the outer case 12.
  • the inner wall of the inner case 11 may form the inner wall of the storage compartment 20.
  • the inner wall of the inner case 11 includes a first inner wall 11a, a second inner wall 11b opposite the first inner wall 11a, and a rear wall provided between the first inner wall 11a and the second inner wall 11b ( 11c), may include an upper wall and a lower wall.
  • the first inner wall 11a may refer to the inner wall of the inner case 11 provided on the right side when viewed from the front of the refrigerator 1.
  • the second inner wall 11b may refer to the inner wall of the inner box 11 that faces the first inner wall 11a and is provided on the left side when viewed from the front of the refrigerator 1.
  • first inner wall 11a and the second inner wall 11b are not limited to this, and on the contrary, the inner wall of the inner box 11 provided on the left side when viewed from the front of the refrigerator 1 is referred to as the first inner wall. Additionally, the inner wall of the inner case 11 provided on the right side when viewed from the front of the refrigerator 1 may be referred to as a second inner wall.
  • the inner case 11 may be composed of a plastic material.
  • the inner case 11 may be manufactured through a vacuum forming process.
  • the inner case 11 may be manufactured through an injection molding process.
  • the body insulation material 13 may be provided to insulate the outer case 12 and the inner case 11 from each other. As the body insulation material 13 is foamed between the inner case 11 and the outer case 12, the inner case 11 and the outer case 12 can be coupled to each other. The body insulation material 13 can prevent heat exchange from occurring between the inside of the storage compartment 20 and the outside of the main body 10, thereby improving cooling efficiency inside the storage compartment 20.
  • the body insulation material 13 urethane foam insulation, expanded polystyrene insulation, or vacuum insulation panel may be used.
  • the present invention is not limited thereto, and the body insulation material 13 may be made of various materials.
  • a storage compartment 20 may be formed inside the main body 10.
  • the storage compartment 20 may include a freezer for storing food frozen by maintaining the temperature at approximately -30 to 0 degrees Celsius.
  • a drawer 18 for storing food may be provided.
  • the inner case 11 may include an inclined wall 11f.
  • the inclined wall 11f may be disposed in the front of the main body 10 adjacent to the door 30.
  • the inclined wall 11f may be inclined toward the inside of the storage compartment 20 in the left and right directions as it moves from one side adjacent to the door 30 to the other side toward the rear wall 11c.
  • the other side of the inclined wall 11f may be a portion that meets the first inner wall 11a or the second inner wall 11b.
  • the inclined wall 11f may be disposed along at least a portion of the opening 10a.
  • An inclined protruding wall 11g may be disposed below the inclined wall 11f.
  • the inclined protruding wall 11g may be formed to protrude further toward the inside of the storage compartment 20 in the left and right directions than the inclined wall 11f. Additionally, the inclined protruding wall 11g may be formed to protrude further forward than the inclined wall 11f.
  • the inclined protruding wall 11g may include a protruding upper surface 11ga.
  • the protruding upper surface 11ga may be disposed adjacent to the front incline portion 1130.
  • the inclined protruding wall 11g may be disposed along at least a portion of the opening 10a.
  • the inclined wall 11f and the inclined protruding wall 11g provide improved aesthetics so that the volume of the storage compartment 20 appears wider. It can be provided to the user.
  • the ice making cover 1100 of the ice making device 1000 may be provided with a front incline portion 1130 (see FIG. 5) formed to correspond to the inclined shape of the inclined protruding wall 11g.
  • the slanted shape of the front incline portion 1130 slopes upward toward the rear, creating an aesthetic that is harmonious with the inclined protruding wall 11g.
  • the ice making cover 1100 will be described later.
  • the refrigerator 1 may include a cold air supply device that generates cold air using a cooling cycle and supplies the generated cold air to the storage compartment 20 .
  • the cold air supply device can generate cold air by using the latent heat of evaporation of the refrigerant in the cooling cycle.
  • the cold air supply device may include a compressor 73, a condenser, an expansion valve, an evaporator 71, and a blowing fan 72.
  • the main body 10 may be provided with a cooling chamber 50 and a machine room 60 in which a cold air supply device is placed.
  • the cooling chamber 50 may be provided with components such as an evaporator 71 that generates cold air and a blowing fan 72 that allows the cold air generated by the evaporator 71 to flow.
  • the machine room 50 may be equipped with components such as a compressor 73 and a condenser.
  • the cooling chamber 50 may be placed behind the storage chamber 20 .
  • the machine room 60 may be placed behind the storage room 20.
  • the parts of the refrigerator 1 that constitute the cold air supply device may have a relatively small weight. Accordingly, the cooling chamber 50 and the machine room 60 may be provided in the lower part of the main body 10. However, it is not limited to this, and the cooling room 50 and the machine room 60 can be arranged in various ways, and the parts constituting the cold air supply device are arranged in various ways to correspond to the positions of the cooling room 50 and the machine room 60. It can be.
  • the cooling chamber 50 and the machine room 60 can be formed in separate spaces and can be insulated from each other.
  • the body insulation 13 may be foamed between the cooling chamber 50 and the machine room 60.
  • the evaporator 71 provided in the cooling chamber 50 can generate cold air by evaporating the refrigerant, and the cold air generated by the evaporator 71 can be flowed by the blowing fan 72.
  • Cold air flowed by the blowing fan 72 may flow from the cooling chamber 50 to the storage chamber 20.
  • the cooling chamber 50 may be provided to communicate with the storage chamber 20 .
  • the cold air generated by the evaporator 71 may flow toward the upper part of the cooling chamber 50 by the blowing fan 72.
  • Cold air flowed by the blowing fan 72 may flow toward the upper part of the main body 10 along the cold air supply duct 14.
  • Cold air may be discharged from the cold air supply duct 14 toward the front and ultimately flow into the storage compartment 20.
  • cold air generated by the evaporator 71 may flow to the lower part of the main body 10 by the blowing fan 72 and flow into the storage compartment 20.
  • the refrigerator 1 according to an embodiment of the present disclosure may be an intercooled refrigerator.
  • the description will be made on the assumption that the refrigerator 1 according to an embodiment of the present disclosure is an intercooling type refrigerator.
  • the spirit of the present disclosure is not limited thereto and may also be applied to a direct refrigeration type refrigerator.
  • the evaporator 71, the blowing fan 72, etc. disposed in the cooling chamber 50 may be referred to as a cold air supply device in that they generate cold air and supply cold air to the storage chamber 20.
  • the main body 10 may include a cold air supply duct 14.
  • the cold air supply duct 14 may form a cold air flow path through which cold air generated by the cold air supply device flows from the cooling chamber 50 to the storage chamber 20.
  • the storage compartment 20 may be provided to communicate with the cold air supply duct 14.
  • the cold air supply duct 14 may be formed inside the inner case 11.
  • the cold air supply duct 14 may be formed in the rear portion of the inner case 11. More specifically, the cold air supply duct 14 may be provided at the rear of the storage compartment 20.
  • the door 30 may be provided to open and close the storage compartment 20.
  • the door 30 may be rotatably coupled to the main body 10. More specifically, the door 30 may be rotatably coupled to the main body 10 by a hinge 40 connected to the door 30 and the main body 10, respectively.
  • the door 30 may be rotatably coupled to the outer case 12.
  • the outer surface of the door 30 may form part of the exterior of the refrigerator 1. When the door 30 is in a closed position, the outer surface of the door 30 may form the front surface of the door 30.
  • the inner surface of the door 30 may be formed on a side opposite to the outer surface of the door 30. When the door 30 is in a closed position, the inner surface of the door 30 may form the rear surface of the door 30. When the door 30 is in a closed position, the inner surface of the door 30 may be provided to face the inside of the main body 10. When the door 30 is in a closed position, the inner surface of the door 30 may be provided to cover the front of the storage compartment 20.
  • a foam space is formed between the outer surface of the door 30 and the inner surface of the door 30, so that the door insulation 31 can be foamed.
  • the door insulation 31 can prevent heat exchange from occurring between the outer and inner surfaces of the door 30.
  • the door insulation material 31 can improve insulation performance between the inside of the storage compartment 20 and the outside of the door 20.
  • urethane foam insulation expanded polystyrene insulation, vacuum insulation panel, etc.
  • the door insulation 31 may be made of various materials.
  • the door insulation 31 may be made of the same material as the main body insulation 13.
  • the door insulation 31 may be made of an insulation material different from the main body insulation 13.
  • a door gasket 33 may be provided on the inner surface of the door 30 to seal the gap between the door 30 and the main body 10 to prevent cold air from leaking into the storage compartment 20.
  • the door gasket 33 may be provided along the inner circumference of the door 30.
  • the door gasket 33 may be arranged to be parallel to the opening 10a of the main body 10 when the door 30 is closed.
  • the door gasket 33 may be made of an elastic material such as rubber.
  • a door shelf 32 for storing food may be provided on the inner surface of the door 30.
  • the refrigerator 1 may include an ice making device 1000 that creates ice using cold air in the storage compartment 20.
  • the ice making device 1000 may include ice making units 1300 and 1400 (see FIG. 5, etc.) that generate ice, and an ice making case 1200 (see FIG. 3, etc.) that supports the ice making units 1300 and 1400. You can.
  • the ice making device 1000 may be provided in the storage compartment 20 .
  • the ice making device 1000 may be mounted on the inner case 11.
  • the inner case 11 may include holders 11aa and 11bb provided on the inner walls 11a and 11b of the inner case 11, and the ice making device 1000 may be supported on the holders 11aa and 11bb.
  • the holders 11aa and 11bb may be formed to have a shape that protrudes from the inner walls 11a and 11b of the inner case 11.
  • the holders 11aa and 11bb may be formed to have a concave shape that is recessed in the inner walls 11a and 11b of the inner case 11.
  • the refrigerator 1 may include a water supply device 200.
  • the water supply device 200 may be a device capable of supplying water to the refrigerator 1.
  • the water supply device 200 may further include a water supply pipe 210 provided to receive water from an external water supply source (not shown).
  • the water supply pipe 210 may be provided to supply water supplied from an external water supply source to the ice making device 1000.
  • the ice making device 1000 can create ice using water supplied through the water supply pipe 210.
  • the water supply pipe 210 may be formed to have the shape of a pipe in which a water supply passage through which water flows is formed.
  • the number of water supply pipes 210 may correspond to the number of ice making units 1300 and 1400.
  • the ice making units 1300 and 1400 may include a first ice making unit 1300 and a second ice making unit 1400 (see FIG. 5, etc.), and the water supply pipe 210 includes the first ice making unit ( A plurality of ice making units 1300 and 1400 may be provided to supply water to each.
  • the water supply pipe 210 may be arranged to penetrate the main body 10.
  • the water supply pipe 210 may be arranged to penetrate the outer box 12 and the inner box 11. More specifically, the water supply pipe 210 may penetrate the rear surfaces of the outer box 12 and the inner box 11. The rear surfaces of the outer wound 12 and the inner wound 11 may be penetrated in the front-back direction by the water supply pipe 210.
  • the rear of the inner case 11 referred to here may mean the rear wall 11c of the inner case 11 described above.
  • the water supply pipe 210 also includes the first water supply pipe 210a and the second water supply pipe 210a correspondingly. It may include a water supply pipe (210b).
  • the first water supply pipe 210a may be configured to supply water to the first ice making unit 1300
  • the second water supply pipe 210b may be configured to supply water to the second ice making unit.
  • the water supply device 200 may include a water supply valve 220.
  • the water supply valve 220 may be configured to open or close the water supply pipe 210.
  • the water supply valve 220 may be located within the water supply pipe 210.
  • the water supply valve 220 can prevent water from further flowing within the water supply pipe 210 by blocking the water supply passage of the water supply pipe 210.
  • the water supply valve 220 may include, for example, an AC valve.
  • the water supply valve 220 may be operated manually or may be operated by an electrical signal.
  • the refrigerator 1 may include an ice bucket 100 provided to receive ice generated by the ice making device 1000.
  • the ice bucket 100 may be provided in the storage room 20 .
  • the ice bucket 100 may be mounted on the inner case 11.
  • the ice bucket 100 may be supported by the first inner wall 11a and the second inner wall 11b of the inner case 11.
  • the ice bucket 100 may be placed below the ice making device 1000.
  • the ice bucket 100 may be provided to accommodate ice discharged from the ice making units 1300 and 1400 and moved downward.
  • a bucket shelf 15 supporting the ice bucket 100 may be provided in the storage compartment 20 .
  • the ice bucket 100 may be seated on the bucket shelf 15.
  • the bucket shelf 15 may be supported by the first inner wall 11a and the second inner wall 11b.
  • a refrigerator according to the spirit of the present disclosure may be provided to include various configurations to perform the function of supplying cold air to a storage compartment for storing food.
  • the refrigerator 1 including a main body 10 with a single storage compartment 20 formed therein and a single door 30 for opening and closing the storage compartment 20 has been described as an example of the present disclosure.
  • the refrigerator according to an embodiment of the present disclosure may be of the SBS (Side by Side) type in which the refrigerator compartment and the freezer compartment are arranged on the left and right (see FIG. 21).
  • the refrigerator according to an embodiment of the present disclosure may be a BMF (Bottom Mounted Freezer) type in which a refrigerating chamber is formed on the upper side and a freezing chamber is formed on the lower side.
  • the refrigerator according to an embodiment of the present disclosure may be a TMF (Top Mounted Freezer) type in which a freezing chamber is formed on the upper side and a refrigerating chamber is formed on the lower side.
  • the refrigerator 1 may be connected to the filter device 2-1.
  • the filter device 2-1 may be connected to a water supply source. Water supplied from the water supply source may be filtered in the filter device 2-1 to remove impurities. Water from which impurities have been removed can be supplied to the refrigerator (1). The supplied water can be turned into ice in the refrigerator 1 or supplied to the user as cold water.
  • the filter device may be a component of the refrigerator 1.
  • a filter device may be located inside the trauma 12.
  • the filter device may be located inside the refrigerator 1.
  • the present disclosure assumes that the refrigerator 1 is a separate configuration from the filter device 2-1 and is located outside the refrigerator.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the filter 2-100 and its related configuration of the filter 2-100 device shown in FIG. 1.
  • FIG. 4 is a conceptual diagram showing a flow path for the filter 2-100 device shown in FIG. 1.
  • the filter device 2-1 may include a plurality of filters 2-100.
  • the plurality of filters 2-100 may include a first filter 2-110, a second filter 2-120, a third filter 2-130, and a fourth filter 2-140. Some of the above components may be omitted.
  • the filter device 2-1 may include a purification passage 2-20 connected to the raw water passage 2-10 so that the raw water can be purified.
  • the filter device may include a plurality of pre-treatment filters disposed on the purified water flow path 2-20 to filter raw water.
  • the plurality of preprocessing filters may include a first filter (2-110) and a second filter (2-120).
  • the pretreatment filter may include a pre-carbon filter, a sediment filter, a high turbidity filter, and a composite filter combining a sediment filter and a pre-carbon filter. Since a composite filter can be used, the pre-treatment filter can remove large contaminants while also removing chlorine, organic compounds, odors, and pigments through adsorption. When multiple filters of the same type are used, the replacement cycle of the configured filters can be the same, making filter replacement easy. Additionally, the pretreatment filter may include a GAC filter (2-Granular Activated Carbon filter), a block carbon filter, and a filter processed by high-heat treatment of coconut. Some of the above components may be omitted.
  • the filter may be one or a combination of more than one of the various filters described above. Additionally, the filter according to the embodiment of the present disclosure is not limited to the above-described filters and may include new filters according to technological advancement.
  • the first filter 2-110 and the second filter 2-120 may be arranged in parallel. Purified water discharged from the first filter (2-110) and the second filter (2-120) may flow to the third filter (2-130) and fourth filter (2-140) connected in series.
  • the third filter 2-130 is a water filter and may include a water-permeable membrane filter.
  • the fourth filter (2-140) is a post-processing filter and may include a post-carbon filter. Some of the above components may be omitted.
  • the third filter 2-130 may include one of an ultrafiltration membrane, a nanofiltration membrane, and a reverse osmosis membrane.
  • the ultrafiltration membrane may include micropores with a pore diameter of 0.005 micrometers or more and 0.5 micrometers or less
  • the nanofiltration membrane may include micropores with a pore diameter of 0.001 micrometers or more and less than 0.005 micrometers
  • the reverse osmosis membrane It may include micropores with a pore diameter of 0.0001 micrometer or more and less than 0.001 micrometer.
  • the fourth filter can improve the taste of water by adsorbing fine substances and removing gas components and odors.
  • the fourth filter may include a GAC filter (2-Granular Activated Carbon filter), Block carbon filter, Silver carbon filter, DI Resin filter (2-DeIonization Resin filter), and TCR filter (2-Taste Chlorine Reduction filter). Some of the above components may be omitted.
  • the third filter 2-130 and the fourth filter 2-140 may include a composite filter combining a membrane filter and a post-processing filter.
  • the filter may be one or a combination of more than one of the various filters described above. Additionally, the filter according to the embodiment of the present disclosure is not limited to the above-described filters and may include new filters according to technological advancement.
  • the purified water flow path (2-20) may be branched into multiple ways from the raw water flow path (2-10). In other words, there can be multiple branch euros.
  • the purified water passage (2-20) may include the first purified water passage (2-21), the second purified water passage (2-22), the third purified water passage (2-23), and the fourth purified water passage (2-24). You can. Some of the above components may be omitted.
  • the first purified water flow path 2-21 may be connected to the raw water flow path 2-10 and formed on the upstream side of the first filter 2-110.
  • the second purified water flow path 2-22 may be connected to the raw water flow path 2-10 and formed on the upstream side of the second filter 2-120.
  • the third purified water flow path (2-23) may be formed from a connection point downstream of the first filter (2-110) and downstream of the second filter (2-120) to upstream of the third filter (2-130).
  • the fourth purified water flow path (2-24) is connected to the third filter (2-130) and may be formed up to the connection point of the purified water flow path (2-20).
  • the purified water flow path 2-20 may include a plurality of inflow valves 2-30 that open and close the flow path to prevent raw water from flowing or flowing into the purified water flow path 2-20.
  • a plurality of inflow valves (2-30) are installed on the upstream side of the plurality of pre-treatment filters in the direction in which water flows to control the opening and closing of the water purification flow path.
  • the plurality of inlet valves 2-31 and 32 may include a first inlet valve 2-31 and a second inlet valve 2-32.
  • the first inlet valve (2-31) is installed on the upstream side of the first filter (2-110) and can control the opening and closing of the first purified water flow path (2-21).
  • the second inlet valve (2-32) is installed on the upstream side of the second filter (2-120) and can control the opening and closing of the second purified water flow path (2-22).
  • It may include an outlet water flow path (2-50) through which purified water that has passed through the post-treatment filter is supplied to the user.
  • a pressure reducing valve (2-60) that reduces the water pressure of raw water may be provided in the raw water flow path (2-10).
  • the outflow flow path (2-50) may further include a flow meter (2-51) that measures the amount of purified water.
  • the amount of purified water in the filter device can be measured through the flow rate measured by the flow meter (2-51). Through this, you can know the appropriate replacement time for each filter.
  • the filter device 2-1 may include an external casing 2-2 that accommodates a plurality of filters 2-100. Additionally, the filter device 2-1 may include a door bracket 2-220 rotatably coupled to the external casing 2-2.
  • the filter device 2-1 may include a piping portion 2-70.
  • the piping unit (2-70) may include an inlet flow path (2-77) and an outlet flow path (2-78).
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing the refrigerator 1 shown in FIG. 1 cut into pieces.
  • FIG. 6 is an exploded view showing the ice making device 1000 and its related components separated from the main body 10 of the refrigerator 1 shown in FIG. 5.
  • FIG. 7 is an exploded view showing the ice making device 1000 of the refrigerator 1 shown in FIG. 6.
  • FIG. 8 is an exploded view showing the ice making device 1000 of the refrigerator 1 shown in FIG. 7 from another angle.
  • the ice making device 1000 of the refrigerator 1 may be provided in the storage compartment 20.
  • the ice making device 1000 may be mounted on the inner case 11.
  • the ice making device 1000 may be supported on the first inner wall 11a and the second inner wall 11b of the inner case 11.
  • the ice making device 1000 may be disposed between the first inner wall 11a and the second inner wall 11b.
  • the first inner wall 11a is the inner wall of the inner case 11 provided on the right side when viewed from the front of the refrigerator 1, and the second inner wall 11b is opposite the first inner wall 11a and is located on the right side of the refrigerator 1. It may be the inner wall of the inner box 11 provided on the left side when viewed from the front. That is, the ice making device 1000 may be mounted on the inner case 11 so as to be supported by the left inner wall and the right inner wall of the inner case 11, respectively.
  • the first inner wall 11a and the second inner wall 11b on which the ice making device 1000 is supported may be formed to face each other along the left and right directions of the refrigerator 1.
  • the refrigerator according to an embodiment of the present disclosure is an SBS (Side by Side) type refrigerator in which the refrigerator compartment and the freezer compartment are arranged on the left and right, there is a partition between the refrigerator compartment and the freezer compartment.
  • Vertical partitions may be provided.
  • the first inner wall may be either the left inner wall or the right inner wall of the inner box, and the second inner wall may be a side wall of the vertical partition opposite the first inner wall.
  • the ice making device 1000 may include ice making units 1300 and 1400 that generate ice, and an ice making case 1200 that supports the ice making units 1300 and 1400.
  • the ice making case 1200 may be mounted on the inner case 11.
  • the ice making case 1200 may be supported by the inner case 11.
  • the ice making case 1200 may be supported by the inner walls 11a and 11b of the inner case 11.
  • the ice making case 1200 may include ice making case walls 1210a and 1210b supported by the inner walls 11a and 11b of the inner case 11.
  • the ice-making case walls 1210a and 1210b may be the outer walls of the ice-making case 1200 facing the inner walls 11a and 11b of the inner case 11.
  • the ice making case walls 1210a and 1210b may include a first ice making case wall 1210a supported by the first inner wall 11a and a second ice making case wall 1210b supported by the second inner wall 11b. there is.
  • the first ice making case wall 1210a may be an outer wall of the ice making case 1200 facing the first inner wall 11a.
  • the first ice making case wall 1210a may be the right outer wall of the ice making case 1200 provided on the right side when viewed from the front.
  • the second ice making case wall 1210b may be an outer wall of the ice making case 1200 facing the second inner wall 11b.
  • the second ice making case wall 1210b is opposite to the first ice making case wall 1210a and may be the left outer wall of the ice making case 1200 provided on the left side when viewed from the front.
  • the first ice making case wall 1210a may be arranged to be approximately parallel to the first inner wall 11a.
  • the second ice making case wall 1210b may be arranged to be approximately parallel to the second inner wall 11b.
  • the first ice making case wall 1210a and the second ice making case wall 1210b may be formed parallel to each other.
  • the first ice making case wall 1210a and the second ice making case wall 1210b may be formed to have shapes that substantially correspond to each other.
  • the inner case 11 may include holders 11aa and 11bb formed on the inner walls 11a and 11b of the inner case 11.
  • the ice making case 1200 may be supported on the holders 11aa and 11bb.
  • the holders 11aa and 11bb may be formed to have various shapes capable of supporting the ice making case walls 1210a and 1210b.
  • the holders 11aa and 11bb may be formed to have a shape that protrudes from the inner walls 11a and 11b of the inner case 11.
  • the holders 11aa and 11bb may be formed to protrude to support the ice making case walls 1210a and 1210b.
  • the holders 11aa and 11bb may be formed to protrude toward the inside of the storage compartment 20.
  • the holders 11aa and 11bb may be inserted into concave portions formed in the ice making case walls 1210a and 1210b to support the ice making case walls 1210a and 1210b.
  • the holders 11aa and 11bb may support the lower sides of the ice making case walls 1210a and 1210b.
  • the holders 11aa and 11bb may be formed to have a concave shape that is recessed in the inner walls 11a and 11b of the inner case 11. 3 to 6, etc., the ice-making case walls 1210a and 1210b may be provided with portions (not shown) protruding toward the inner walls 11a and 11b of the inner case 11, and the ice-making case walls ( The protruding portions of 1210a and 1210b may be supported on the holders 11aa and 11bb by being inserted into the holders 11aa and 11bb.
  • the holders 11aa and 11bb are formed to protrude to support the ice-making case walls 1210a and 1210b.
  • the spirit of the present disclosure is not limited thereto, and as described above, for example, the holders 11aa and 11bb supporting the ice making case walls 1210a and 1210b are concavely recessed in the inner walls 11a and 11b of the inner case 11. It may be formed to have a shape that is.
  • the holders 11aa and 11bb may extend in a direction parallel to the front-back direction of the inner case 11.
  • the holders (11aa, 11bb) may extend in a direction parallel to the front-back direction of the inner walls (11aa, 11bb) of the inner case (11). Accordingly, the ice-making case walls 1210a and 1210b can be stably supported in the vertical direction of the inner case 11 by the holders 11aa and 11bb.
  • the ice-making case 1200 may be mounted by sliding from the front to the back of the inner case 11 along the holders 11aa and 11bb extending in a direction parallel to the front-back direction of the inner case 11.
  • the ice making case 1200 can be mounted on the inner case 11 while sliding from the front to the rear of the inner case 11 .
  • the ice making case 1200 is mounted on the inner case 11, it can be inserted from the front to the rear of the inner case 11.
  • the mounting position and direction of installation on the inner case 11 may be guided by the holders 11aa and 11bb.
  • the present invention is not limited to this, and the ice-making case 1200 may be mounted on the inner box 11 in various ways.
  • the ice making case 1200 may be mounted while sliding in the vertical direction with respect to the inner case 11. Even at this time, the holders 11aa and 11bb may still extend in a direction parallel to the front-back direction of the inner case 11.
  • the holders 11aa and 11bb may be provided to support the upper portions of the ice making case walls 1210a and 1210b.
  • the ice-making case walls 1210a and 1210b may be supported on the holders 11aa and 11bb as the upper portions of the ice-making case walls 1210a and 1210b are seated on the upper surfaces of the holders 11aa and 11bb. Accordingly, the ice making case 1200 can be stably supported on the holders 11aa and 11bb.
  • the present invention is not limited thereto, and the ice-making case walls 1210a and 1210b may be supported in various ways by the holders 11aa and 11bb.
  • the holders 11aa and 11bb may be provided in a position adjacent to the front of the inner case 11. That is, the holders 11aa and 11bb may be disposed closer to the opening 10a of the inner case 11 than to the rear wall 11c of the inner case 11. Accordingly, the holders 11aa and 11bb can support at least the front portion of the ice making case 1200. In addition, since the holders 11aa and 11bb are provided at a position adjacent to the front of the inner case 11, when the ice making case 1200 is inserted into the inner case 11 from front to back and mounted, the ice making case 1200 is attached to the holder ( 11aa, 11bb) can be guided more easily.
  • the present invention is not limited to this, and the holders 11aa and 11bb may be provided in various positions.
  • the holders 11aa and 11bb may be provided at a location adjacent to the rear wall 11c of the inner case 11.
  • the holders 11aa and 11bb may be provided at positions separated from each other by an approximately equal distance between the opening 10a and the rear wall 11c of the inner case 11.
  • the inner case 11 may be further provided with a rear holder 11e provided to support the rear of the ice making case 1200.
  • the ice making case walls 1210a and 1210b may be supported not only by the holders 11aa and 11bb but also by the rear holder 11e.
  • the rear holder 11e may be provided on the inner walls 11a and 11b of the inner case 11.
  • the rear holder 11e may be provided on the rear wall 11c of the inner case 11.
  • the present invention is not limited to this, and the inner case 11 may not be provided with a rear holder 11e.
  • the holders 11aa and 11bb are provided on the first inner wall 11a and support the first ice making case wall 1210a, and the first holder 11aa is provided on the second inner wall 11b and supports the first ice making case wall 1210a. It may include a second holder 11bb supporting 1210b).
  • the first holder 11aa and the second holder 11bb may be provided to face each other.
  • the first holder 11aa and the second holder 11bb may be provided at positions corresponding to each other.
  • the first holder 11aa and the second holder 11bb may be formed to have shapes corresponding to each other.
  • the first holder 11aa may have a shape that protrudes toward the storage compartment 20.
  • the first holder 11aa may have a shape that protrudes from the first inner wall 11a in a direction toward the first ice making case wall 1210a.
  • the second holder 11bb may have a shape that protrudes toward the storage compartment 20.
  • the second holder 11bb may have a shape that protrudes from the second inner wall 11b in a direction toward the second ice making case wall 1210b.
  • the rear holder (11e) When the first holder (11aa) is disposed closer to the opening (10a) of the inner case (11) than the rear wall (11c) of the inner case (11), the rear holder (11e) will be disposed behind the first holder (11aa). You can.
  • the first holder 11aa and the rear holder 11e may support the first ice making case wall 1210a.
  • the rear holder 11e When the second holder 11bb is disposed closer to the opening 10a of the inner case 11 than the rear wall 11c of the inner case 11, the rear holder 11e will be disposed behind the second holder 11bb. You can.
  • the second holder 11bb and the rear holder 11e may support the second ice making case wall 1210b.
  • a plurality of rear holders 11e may be provided to respectively support the first ice making case wall 1210a and the second ice making case wall 1210b.
  • the present invention is not limited thereto, and as an example, the first holder 11aa may extend from the front to the rear of the inner case 11 so as to be formed integrally with the rear holder 11e.
  • the first holder 11aa may be formed to entirely support the area between the front and rear portions of the first ice making case wall 1210a.
  • the second holder 11bb may extend from the front to the rear of the inner case 11 so as to be formed integrally with the rear holder 11e.
  • the second holder 11bb may be formed to entirely support the space between the front and rear portions of the second ice making case wall 1210b.
  • the ice making case 1200 may be fixed to the rear portion of the inner case 11.
  • the ice making case 1200 may include a rear fixing part 1260 that is formed to be fixed to the rear part of the inner case 11.
  • the rear fixing part 1260 may be formed to face the cold air supply duct 14 disposed at the rear of the storage compartment 20.
  • the rear fixing part 1260 may be fixed to the cold air supply duct 14 and fixed to the rear part of the inner case 11.
  • the rear fixing part 1260 may be formed to face the rear wall 11c of the inner case 11.
  • the rear fixing part 1260 may be fixed to the rear wall 11c of the inner case 11 and fixed to the rear part of the inner case 11.
  • the rear fixing part 1260 may include a screw hole 1261, and the screw hole 1261 may be penetrated in the front-back direction by a screw (not shown).
  • the rear fixing part 1260 may be fixed to the rear wall 11c of the cold air supply duct 14 to the inner case 11 by screw coupling.
  • the ice making case 1200 can be more firmly mounted on the inner case 11.
  • the configuration of the rear fixing part 1260 described above is only an example of a configuration that allows the ice-making case 1200 to be fixed to the inner case 11, and the ice-making case 1200 includes various configurations and is fixed to the inner case 11. It can be.
  • the ice making case 1200 may form the exterior of the ice making device 1000.
  • the ice making case 1200 may include a front portion 1230 that forms the front of the ice making case 1200, and the front portion 1230 may form the front exterior of the ice making device 1000.
  • the front portion 1230 may be formed between the first ice making case wall 1210a and the second ice making case wall 1210b.
  • the front portion 1230 may connect the first ice making case wall 1210a and the second ice making case wall 1210b.
  • the ice making case 1200 may be formed to have a substantially box shape.
  • the ice making case 1200 may be formed to have the shape of a box with at least one side open.
  • the ice-making case 1200 may have a shape that is open in the direction toward the ice bucket 100, that is, downward.
  • the ice making case 1200 may have a shape with an open rear.
  • the present invention is not limited to this, and the ice making case 1200 may be formed to have various shapes.
  • the ice making case 1200 may include a water supply penetrating portion 1250 through which the water supply pipe 210 passes.
  • the water supply pipe 210 may supply water to the ice making units 1300 and 1400.
  • the water supply penetrating part 1250 may be formed in the upper part of the ice making case 1200, but the location of the water supply penetrating part 1250 is not limited thereto.
  • the water supply penetrating portions 1250 may be provided in a number corresponding to the number of water supply pipes 210, but are not limited thereto. For example, a plurality of water supply pipes 210 may pass through a single water supply penetrating part 1250.
  • the ice making device 1000 may include an ice making cover 1100.
  • the ice making cover 1100 may be provided to cover the upper portion of the ice making case 1200.
  • the ice making cover 1100 may be coupled to the top of the ice making case 1200.
  • the ice-making cover 1100 may be detachably mounted on the ice-making case 1200.
  • the ice-making cover 1100 may be formed integrally with the ice-making case 1200.
  • the ice making cover 1100 may form the exterior of the ice making device 1200.
  • the ice making cover 1100 may form the upper surface of the ice making device 1000.
  • the ice-making cover 1100 may cover at least a portion of the water supply pipe 210. More specifically, the ice-making cover 1100 may cover at least a portion of the water supply pipe 210 located inside the storage compartment 20. The ice-making cover 1100 may cover the water supply penetrating portion 1250.
  • the ice making cover 1100 may be disposed above the ice making units 1300 and 1400.
  • the ice-making cover 1100 may cover the upper portions of the ice-making units 1300 and 1400.
  • the ice-making cover 1100 supports items provided on the upper side and may include a shelf portion 1110 provided to cover the ice-making case 1200.
  • the ice-making cover 1100 may include a front incline portion 1130 extending forward from the shelf portion 1110 and a rear incline portion 1120 extending rearward from the shelf portion 1110.
  • the rear incline portion 1120 may be a portion in contact with the cold air supply duct 14 (see FIG. 2).
  • the rear incline portion 1120 may have a shape that slopes upward toward the rear. This is so that the rear incline portion 1120 is supported by the cold air supply duct 14 and at the same time penetrates the cold air supply duct 14 and covers the water supply pipe 210 that is inclined downward as it moves forward. It is to be prepared.
  • the front incline portion 1130 may extend forward from the shelf portion 1110.
  • the front incline portion 1130 may have a shape that slopes downward as it moves forward.
  • the front incline portion 1130 may be disposed adjacent to the inclined wall 11f (see FIG. 1).
  • the ice making units 1300 and 1400 provided in the ice making device 1000 may be provided to produce various types of ice.
  • the ice making device 1000 may include a first ice making unit 1300 that generates a first type of ice.
  • the first ice making unit 1300 may be supported on the first ice making unit support part 1241 of the ice making case 1200.
  • the ice making device 1000 may include a second ice making unit 1400 that generates a second type of ice.
  • the second ice making unit 1400 may be supported on the second ice making unit support portion 1241 of the ice making case 1200.
  • the first ice making unit support part 1241 may be provided to support at least the upper part of the first ice making unit 1300.
  • the second ice making unit support portion 1242 may be provided to support at least the upper part of the second ice making unit 1400.
  • the first ice making unit support part 1241 may be disposed below the ice making cover 1100.
  • the upper portion of the first ice making unit support 1241 may be covered by the ice making cover 1100.
  • the second ice making unit support part 1242 may be disposed below the ice making cover 1100.
  • the second ice making unit support portion 1242 may be covered upwardly by the ice making cover 1100.
  • the first ice making unit support portion 1241 and the second ice making unit support portion 1242 may be disposed between the first ice making case wall 1210a and the second ice making case wall 1210b.
  • the first ice making unit support portion 1241 and the second ice making unit support portion 1242 may be covered in the left and right directions by the first ice making case wall 1210a and the second ice making case wall 1210b.
  • the first ice making unit support part 1241 and the second ice making unit support part 1242 may be disposed behind the front part 1230.
  • the front of the first ice making unit support part 1241 and the second ice making unit support part 1242 may be covered by the front part 1230.
  • the first ice making unit 1300 and the second ice making unit 1400 may be arranged side by side with each other.
  • the first ice making unit support portion 1241 and the second ice making unit support portion 1242 may be arranged side by side with each other.
  • first ice making unit 1300 and the second ice making unit 1400 may be arranged side by side in the left and right directions of the refrigerator 1, and the first ice making unit support 1241 and the second ice making unit support ( 1242) may be arranged side by side in the left and right directions of the refrigerator 1.
  • the first ice making unit support 1241 may include a hook structure, and the first ice making unit 1300 may be supported on the first ice making unit support 1241 by hook coupling.
  • the present invention is not limited to this, and the first ice making unit support portion 1241 may include various structures for fixing the first ice making unit 1300.
  • the second ice making unit support 1242 may include a hook structure, and the second ice making unit 1400 may be supported on the second ice making unit support 1242 by hook coupling.
  • the present invention is not limited to this, and the second ice making unit support portion 1242 may include various structures for fixing the second ice making unit 1400.
  • the configuration in which the ice making units 1300 and 1400 are supported on the ice making case 1200 is not limited to what has been described above, and the ice making units 1300 and 1400 may be supported in various ways.
  • the first type of ice generated by the first ice making unit 1300 and the second type of ice generated by the second ice making unit 1400 may be different types of ice in terms of shape, size, etc. there is.
  • the first type of ice may be ice that has a substantially cube shape.
  • the second type of ice may be ice that has a substantially spherical shape.
  • the first type of ice and the second type of ice may be formed to have similar shapes but different sizes.
  • the ice making device 1000 may be configured to produce only one type of ice.
  • An ice bucket 100 may be provided in the storage compartment 20.
  • the ice bucket 100 may be mounted on the inner case 11.
  • the ice bucket 100 may be supported by the first inner wall 11a and the second inner wall 11b of the inner case 11.
  • the ice bucket 100 may be placed below the ice making device 1000.
  • the ice bucket 100 may be provided to accommodate ice discharged from the ice making units 1300 and 1400 and moved downward.
  • the ice bucket 100 includes a first receiving portion 110 that accommodates a first type of ice produced by the first ice making unit 1300, and a first receiving portion 110 containing a first type of ice produced by the second ice making unit 1400. It may include a second accommodating portion 120 that accommodates type of ice.
  • the first accommodation unit 110 may be disposed below the first ice making unit 1300.
  • the second accommodation unit 120 may be disposed below the second ice making unit 1400.
  • the ice bucket 100 may be seated on the bucket shelf 15.
  • the bucket shelf 15 may be supported on the bucket mounting portion 11d provided on the inner walls 11a and 11b of the inner case 11.
  • the bucket mounting portion 11d may be formed to extend along the front-back direction of the inner case 11.
  • the ice bucket 100 may be provided so that it can be inserted or withdrawn from the storage compartment 20 . That is, the ice bucket 100 can be mounted to be slidably movable with respect to the inner case 11.
  • the bucket shelf 15 may be provided to be able to slide along the bucket mounting portion 11d. The bucket shelf 15 can be inserted into or withdrawn from the storage compartment 20 along the bucket mounting portion 11d, and the ice bucket 100 seated on the bucket shelf 15 is connected to the storage compartment 20 together with the bucket shelf 15. ) can be withdrawn or withdrawn.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the ice making device 1000 of the refrigerator 1 shown in FIG. 7 and its configuration.
  • the refrigerator 1 may include a water supply device 200.
  • the water supply device 200 may be a device that supplies water to the ice making device 1000.
  • the water supply device 200 may discharge water from the top of the ice making device 1000. Water discharged from the water supply device 200 may be moved toward the ice maker 1000 by gravity.
  • the water supply device 200 may include a water supply pipe 210.
  • the water supply pipe 210 may be configured to define a flow path of the water supply pipe 210 through which water can flow inside.
  • the water supply pipe 210 may extend from the rear wall of the refrigerator 1 (FIG. 2) toward the front. While the water supply pipe 210 extends forward, it may be inclined downward. Through this, the water located inside the water supply pipe 210 can be moved by gravity while moving forward.
  • the water supply pipe 210 may be coupled to the rear wall of the refrigerator 1.
  • the end of the water supply pipe 210 located on the rear wall of the refrigerator 1 may be in communication with the water outlet flow path (FIG. 4). Accordingly, the water that has passed through the filter 2-100 (FIG. 4) may be moved to the water supply pipe 210 and moved toward the ice making device 1000.
  • the water that has passed through the filter 2-100 may be moved toward the ice making device 1000 by the water pressure of the water supply source, or may be moved toward the ice making device 1000 through a separate pump (not shown).
  • the water supply device 200 may include a water supply valve 220.
  • the water supply valve 220 may be configured to open and close the water supply pipe 210 flow path.
  • At least a portion of the water supply valve 220 may be located on the water supply pipe 210 flow path.
  • the water supply valve 220 may open or close the flow path of the water supply pipe 210 to prevent water flowing through the water supply pipe 210 from being discharged to the outside of the water supply pipe 210 .
  • the water supply valve 220 may be opened or closed electronically.
  • the water valve 220 may include a solenoid (not shown).
  • the water supply valve 220 may include a closing member (not shown) that can be moved by a solenoid (not shown).
  • the water supply valve 220 is not limited thereto and may be opened or closed manually.
  • the solenoid may be electrically connected to a control unit 2000 (FIG. 16), which will be described later.
  • the control unit 2000 can control whether the closing member closes the water supply pipe 210 flow path by allowing current to flow in the solenoid or controlling the direction in which the current flows. In other words, the control unit 2000 can control the water supply valve 220.
  • the water supply pipe 210 may include a first water supply pipe 210a and a second water supply pipe 210b.
  • the first water supply pipe 210a may discharge water toward the first ice-making tray 1310.
  • the second water supply pipe 210b may discharge water toward the second ice making tray 1410.
  • the first water supply pipe 210a may extend toward the first ice making tray 1310.
  • the second water supply pipe 210b may extend toward the second ice making tray 1410. Through this, water discharged from the water supply pipe 210 can be prevented from splashing out of the ice-making trays 1310 and 1410.
  • Water discharged from the water supply pipe 210 may move toward the ice-making trays 1310 and 1410.
  • FIG. 10 is an exploded view showing the first ice making unit 1300 of the refrigerator 1 shown in FIG. 9 .
  • FIG. 11 is a perspective view showing the movement of the first ice making tray 1310 of the first ice making device in FIG. 10.
  • the first ice making unit 1300 may be configured to produce a first type of ice.
  • the first type of ice may be ice that has a substantially cube shape.
  • the first ice making unit 1300 may include a first ice making tray 1310 in which ice is generated.
  • the first ice making tray 1310 may be provided to receive water from the water supply pipe 210.
  • the first ice making tray 1310 may be provided to be supported on the first ice making unit support part 1241.
  • the first ice making tray 1310 may include at least one first ice making cell 1311 that stores water supplied from the water supply pipe 210.
  • the water stored in the first ice-making cell 1311 may change into ice due to the cold air in the storage compartment 20.
  • the plurality of first ice-making cells 1311 may be partitioned by partition walls.
  • the first ice making tray 1310 and the first ice making cell 1311 may have a shape with one side open.
  • one open side of the first ice-making tray 1310 and the first ice-making cell 1311 faces approximately the upper part of the refrigerator 1. You can head towards it.
  • the ice produced in the first ice making tray 1310 is moved to the ice bucket 100, one open side of the first ice making tray 1310 and the first ice making cell 1311 is located approximately below the refrigerator 1. can be directed to
  • the first ice making cell 1310 may define a first ice making space 1300S.
  • the second ice making cell which will be described later, may define the second ice making space 1400S.
  • the ice-making trays 1310 and 1410 may define the ice-making spaces 1300S and 1400S.
  • the ice-making space (1300S, 1400S) may be a space that accommodates water.
  • ice may be formed corresponding to the shape of the ice-making spaces 1300S and 1400S.
  • the ice-making spaces 1300S and 1400S may include a first ice-making space 1300S and a second ice-making space 1400S.
  • the first ice making unit 1300 may include a first driving device 1320 that moves ice generated in the first ice making tray 1310 to the first receiving portion 110 of the ice bucket 100. .
  • the first driving device 1320 rotates the first ice-making tray 1310 based on the horizontal rotation axis of the refrigerator 1 so that the ice in the first ice-making tray 1310 moves into the first receiving part 110. It can be arranged to be moved to .
  • the first driving device 1320 may be coupled to the first ice making tray 1310.
  • the first driving device 1320 may be coupled to one side of the first ice making tray 1310 in the direction of the rotation axis.
  • the first ice making tray 1310 may be provided with a first driving coupling portion 1312 on one side facing the first driving device 1320.
  • the first drive coupler 1312 may be provided on the rotation axis of the first ice making tray 1310.
  • the first driving device 1320 may be coupled to the first driving coupling portion 1312.
  • the first driving device 1320 may include a motor (not shown), a power transmission member (not shown), etc.
  • the motor of the first driving device 1320 may generate power, and the power transmission member may receive power from the motor and transmit the power to the first ice making tray 1310.
  • the power transmission member of the first driving device 1320 may be connected to the first driving coupling portion 1312.
  • the power transmission member of the first driving device 1320 may include, for example, at least one gear (not shown).
  • the first ice making tray 1310 may be connected to the rotation shaft support 1241a provided on the first ice making unit support 1241.
  • the rotation axis support part 1241a may be provided on the rotation axis of the first ice making tray 1310.
  • the rotation axis support part 1241a may be disposed in a position opposite to the first drive coupling part 1312 with respect to the first ice making tray 1310.
  • the rotation axis supporter 1241a may rotatably support the first ice making tray 1310.
  • the first ice making tray 1310 can receive power from the first driving device 1320 and rotate based on the horizontal rotation axis of the refrigerator 1. Ice generated in the first ice making tray 1310 may be discharged from the first ice making cell 1311 as the first ice making tray 1310 rotates, and the first receiving portion 110 of the ice bucket 100 can be moved to
  • the first ice making unit 1300 may include a full ice detection lever 1330.
  • the full ice detection lever 1330 may be provided to detect whether the first receiving portion 110 of the ice bucket 100 disposed below the ice making device 1000 is full of ice.
  • the full ice detection lever 1330 may be coupled to the first driving device 1320. Specifically, the full ice detection lever 1330 may be coupled to the side of the first driving device 1320. The full ice detection lever 1330 may be rotatably coupled to the first driving device 1320.
  • the control unit controls the ice maker 1000 to prevent any more water supply. Through this, it is possible to prevent more ice than necessary from being collected in the ice bucket 100.
  • the first ice making unit 1300 may further include a sensor module 1340.
  • the sensor module 1340 may include a sensor, a case in which the sensor is accommodated, an insulating material, etc.
  • the sensor module 1340 may be mounted on the lower part of the first ice making tray 1310.
  • the sensor of the sensor module 1340 may be a temperature sensor provided to detect the temperature of the first ice making tray 1310.
  • the controller may determine that ice formation in the first ice tray 1310 has been completed. Based on determining that ice formation in the first ice-making tray 1310 is complete, the controller (not shown) may control the driving of the first driving device 1320 so that the first ice-making tray 1310 rotates. Through this, ice generated in the first ice-making tray 1310 can be collected in the first receiving portion 110 of the ice bucket 100 disposed below the first ice-making tray 1310.
  • the first ice making cell 1311 of the first ice making tray 1310 may define a first ice making space 1300S provided to accommodate water or ice.
  • the first ice tray 1310 may rotate based on an axis passing through the first drive coupling unit 1312.
  • the first ice making tray 1310 may be in a first state capable of receiving water discharged from the water supply device 200 .
  • the first ice-making tray 1310 may have a second state in which water discharged from the water supply device 200 can discharge frozen ice.
  • the first ice tray 1310 in the first state may be rotated by 90 degrees compared to the first ice tray 1310 in the second state.
  • the present invention is not limited thereto, and the first ice tray 1310 in the second state may form a predetermined angle with the first ice tray 1310 in the first state.
  • the first ice tray 1310 in the second state may be twisted and positioned with respect to the first ice tray 1310 in the first state.
  • the angle at which the end close to the first drive coupling portion 1312 of the first ice making tray 1310 is rotated when the end is changed from the first ice making tray 1310 in the first state to the first ice making tray 1310 in the second state. and the end farthest from the first drive coupling portion 1312 of the first ice making tray 1310 is rotated when changing from the first ice making tray 1310 in the first state to the first ice making tray 1310 in the second state.
  • the angle may vary.
  • the first ice tray 1310 in the second state is positioned so that ice can be easily moved to the ice bucket 100, so even if water is discharged from the water supply device 200 (FIG. 9), the first ice tray 1310 is in the second state. 1 It may not flow inside the ice making tray 1310 or it may easily flow out from the inside of the first ice making tray 1310.
  • FIG. 12 is an exploded view of the second ice making unit 1400 of the refrigerator 1 shown in FIG. 9.
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a state in which the second ice making unit 1400 shown in FIG. 12 forms ice.
  • the second ice making unit 1400 may be configured to produce a second type of ice having a substantially spherical shape.
  • the second ice making unit 1400 may include a second ice making tray 1410 in which ice is generated.
  • the second ice making tray 1410 may include at least one second ice making cell that stores water supplied from the water supply pipe 80 (see FIG. 2).
  • the water stored in the second ice-making cell may change into ice due to the cold air in the storage compartment 20.
  • the second ice making cell may be provided inside the second ice making tray 1410.
  • the second ice making cell may be composed of an elastic material.
  • the second ice making cell may be provided to be elastically deformable.
  • the second ice making cell 1410 may define a second ice making space 1400S.
  • the second ice-making space 1400S may contain water and form ice.
  • the second ice making unit 1400 may include a cover frame 1450 that covers the outside of the second ice making tray 1410.
  • the cover frame 1450 may be supported on the second ice making unit support portion 1242.
  • the second ice making tray 1410 may be supported on the cover frame 1450.
  • the cover frame 1450 may include a water collection unit 1452 for receiving water from the water supply pipe 210.
  • the water collection unit 1452 may be provided to collect water supplied from the water supply pipe 210 and supply it to the second ice making tray 1410.
  • the second ice making tray 1410 may be provided to simultaneously produce a plurality of second types of ice.
  • a plurality of second ice making cells may be provided inside the second ice making tray 1410.
  • a plurality of water collection units 1452 may be provided to correspond to the number of the plurality of second ice-making cells, and the collected water may be supplied to each of the plurality of second ice-making cells.
  • the water collection unit 1452 may supply collected water to only a portion of the plurality of second ice-making cells, and the plurality of second ice-making cells may supply collected water to the entire interior of the second ice-making cell.
  • the interior may be formed to communicate with each other.
  • the second ice making tray 1410 may include a fixed tray 1411 and a movable tray 1412.
  • the fixed tray 1411 and the movable tray 1412 may be supported on the cover frame 1450.
  • the fixed tray 1411 may maintain a fixed position relative to the cover frame 1450.
  • the movable tray 1412 may be provided to be movable with respect to the cover frame 1450. More specifically, the movable tray 1412 may be provided to be movable between the fixed tray 1411 and the second ejector 1440.
  • a portion corresponding to approximately half of the second ice making cell may be provided inside the fixed tray 1411.
  • the remaining portion corresponding to approximately the remaining half of the second ice making cell may be provided inside the moving tray 1412.
  • a portion of the second ice-making cell inside the fixed tray 1411 and the other portion of the second ice-making cell inside the movable tray 1412 may each be formed to have a substantially hemispherical shape.
  • the second ice making unit 1400 includes a second driving device 1420 to provide power so that the moving tray 1412 can move relative to the cover frame 1450, and a second driving device 1420 to store ice generated in the second ice making tray 1410. It may include ejectors 1430 and 1440 for discharging ice from the second ice tray 1410.
  • the second driving device 1420 may include a motor (not shown) that generates power, a motor case 1421 that accommodates the motor, and a power transmission member 1422 that transmits power generated from the motor.
  • the motor of the second driving device 1420 may generate power to rotate around the horizontal rotation axis of the refrigerator 1.
  • the motor case 1421 may be coupled to the cover frame 1450.
  • the motor case 1421 may be coupled to the second drive coupling portion 1451 provided on the cover frame 1450.
  • a hole penetrating the cover frame 1450 may be formed in the second drive coupling unit 1451, and the hole of the second drive coupling unit 1451 may be formed on a rotation axis connected to the motor of the second driving device 1420. can be placed.
  • the power transmission member 1422 is connected to the motor of the second driving device 1420 and can receive power generated by the motor.
  • the power transmission member 1422 may transmit power received from the motor to the moving tray 1412.
  • the power transmission member 1422 may include at least one gear.
  • the power transmission member 1422 may be provided to convert the rotational motion caused by the motor of the second driving device 1420 into linear motion and transmit it to the moving tray 1412.
  • the power transmission member 1422 may include a pinion gear and a rack gear.
  • the pinion gear of the power transmission member 1422 may be connected to the rotation shaft of the motor of the second driving device 1420.
  • the pinion gear of the power transmission member 1422 may mesh with the rack gear, and the rotational movement of the pinion gear may be converted into linear movement of the rack gear.
  • the rack gear of the power transmission member 1422 may be coupled to the moving tray 1412.
  • the movable tray 1412 may be provided to enable linear movement with respect to the cover frame 1450 by linear movement of the rack gear.
  • the power transmission member 1422 may further include an elastic member 1423.
  • the elastic member 1423 may couple the rack gear of the power transmission member 1422 to the moving tray 1412.
  • the elastic member 1423 may be an elastic spring.
  • the ejectors 1430 and 1440 of the second ice making unit 1400 may include a first ejector 1430 and a second ejector 1440.
  • the first ejector 1430 may be provided at a location adjacent to the fixed tray 1411.
  • the second ejector 1440 may be provided at a location adjacent to the moving tray 1412.
  • the second ice making tray 1410 may be disposed between the first ejector 1430 and the second ejector 1440.
  • the first ejector 1430 may be provided to be movable with respect to the cover frame 1450.
  • the first ejector 1430 may be provided to be movable based on the movement of the movable tray 1412.
  • the first ejector 1430 may include a first body 1431, a first pressing part 1432, and a leg part 1433.
  • the first body 1431 may be formed to extend in a direction parallel to the movable tray 1412. That is, the first body 1431 may extend along a direction perpendicular to the moving direction of the first ejector 1430.
  • the first pressing portion 1432 may be provided to extend from the first body 1431.
  • the first body 1431 may be provided to support the first pressing portion 1432.
  • the first pressing unit 1432 may be provided to penetrate the fixed tray 1411 and pressurize the second ice-making cell inside the fixed tray 1411.
  • the leg portion 1433 may extend from both ends of the first body 1431 and be inserted into the side of the cover frame 1450.
  • the leg portion 1433 may extend along a direction parallel to the moving direction of the first ejector 1430.
  • the leg portions 1433 may be provided as a symmetrical pair.
  • the first ejector 1430 may move along the movement direction of the movable tray 1412. That is, since the fixed tray 1411 is disposed between the first ejector 1430 and the moving tray 1412, the first ejector 1430 can move in a direction closer to the fixed tray 1411.
  • the first ejector 1430 may also move along the movement direction of the movable tray 1412. That is, since the fixed tray 1411 is disposed between the first ejector 1430 and the moving tray 1412, the first ejector 1430 can move in a direction away from the fixed tray 1411.
  • the movable tray 1412 may include an interference portion (not shown) provided to interfere with the leg portion 1433 of the first ejector 1430, and the movable tray (not shown) is provided as the movable tray 1412 moves.
  • the interference part of 1412 and the leg part 1433 interfere with each other, so that the first transfer site 1430 can also move together.
  • the first pressing portion 1432 of the first ejector 1430 penetrates the fixed tray 1411 and presses the second pressure portion 1432 inside the fixed tray 1411. It may be arranged to pressurize the ice-making cell.
  • the second ejector 1440 may be fixed to one side of the cover frame 1450.
  • the second ejector 1440 may include a second body 1441, a second pressing part 1442, and a frame coupling part 1443.
  • the second body 1441 may extend in a direction parallel to the movable tray 1412.
  • the second pressing portion 1442 may extend from the second body 1441 toward the moving tray 1412.
  • the frame coupling portion 1443 may be formed at both ends of the second body 1441 and coupled to the cover frame 1450.
  • the second ejector 1440 maintains a fixed position with respect to the cover frame 1450, and may be provided to press the movable tray 1412 when the movable tray 1412 is moved toward the second ejector 1440. . More specifically, the second ejector 1440 may be provided to pressurize the second ice-making cell inside the moving tray 1412 when the moving tray 1412 moves toward the second ejector 1440.
  • the fixed tray 1411 and the movable tray 1412 may be positioned to be coupled to each other.
  • a part of the second ice making cell inside the fixed tray 1411 and another part of the second ice making cell inside the moving tray 1412 are combined to form an integrated
  • a second ice-making cell may be formed, and a second type of ice may be generated inside the second ice-making cell.
  • the control unit 2000 may control the driving of the second driving device 1420 so that the moving tray 1412 moves toward the second ejector 1440.
  • the generated power may be transmitted to the moving tray 1412 through the power transmission member 1422.
  • the moving tray 1412 may be separated from the fixed tray 1411 and moved linearly toward the second ejector 1440.
  • the second pressing unit 1442 of the second ejector 1440 is provided to press a portion of the second ice-making cell inside the moving tray 1412 through the moving tray 1412 when the moving tray 1412 approaches. You can. A portion of the second ice-making cell inside the moving tray 1412 may be elastically deformed when pressed by the second pressing unit 1442, and the second type of ice located therein may be discharged from the moving tray 1412. It can be. The second type of ice discharged from the moving tray 1412 may be moved to the second receiving portion 120 of the ice bucket 100.
  • ice generated in the second ice making tray 1410 can be discharged from the second ice making tray 1410 and moved to the second receiving portion 120 of the ice bucket 100. .
  • cold air generated in the storage compartment 20 is guided to the ice making device 1000 to cool the water supplied to the first and second ice making trays 1310 and 1410.
  • the structure of the intercooled ice making device was explained as an example.
  • the idea of the present disclosure is not limited thereto, and as an example, the idea of the present disclosure is to provide cold air directly by disposing separate refrigerant pipes (not shown) in the first and second ice-making trays 1310 and 1410 to cool the first and second ice-making trays 1310 and 1410. It can also be applied to the configuration of a direct-cooled ice making device that cools the water supplied to the ice making trays 1310 and 1410.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing the ice making device 1000 shown in FIG. 2 and its related configuration.
  • the ice making units 1300 and 1400 may be located inside the ice making case 1200.
  • the upper portion of the ice-making case 1200 may be covered by an ice-making cover 1100 located on the upper side of the ice-making case 1200 .
  • the water supply pipe 210 may be located between the ice making cover 1100 and the ice making case 1200.
  • the water supply pipe 210 may guide water to discharge the water inside the ice making units 1300 and 1400 through the water supply pipe 210 tube 1250 defined in the ice making cover 1100. More specifically, the water supply pipe 210 may guide water to the ice-making spaces 1300S and 1400S located inside the ice-making trays 1310 and 1410.
  • cold air may be provided to the storage compartment 20.
  • Water stored inside the ice-making trays 1310 and 1410 may be turned into ice by cold air.
  • ice may fall toward the inside of the ice bucket 100 located below the ice making units 1300 and 1400. At least one ice may be accommodated inside the ice bucket 100.
  • the user can obtain ice by separating the ice bucket 100 from the main body 10.
  • ice containing foreign substances generated in the filter 2-100 may be formed.
  • the foreign matter may be carbon powder, for example.
  • the filter (2-100) can use a carbon filter (2-100), when replacing the filter (2-100), carbon powder may fall within the filter (2-100). While water passes through the filter 2-100, carbon powder located within the filter 2-100 may be mixed with the water and discharged toward the ice making units 1300 and 1400. In this case, the water located inside the ice-making trays 1310 and 1410 may be water mixed with carbon powder. The user may want ice that consists only of water. Therefore, in order to make ice from which the carbon powder has been removed, it is necessary to discharge the carbon powder to the outside.
  • the carbon powder of the filter 2-100 can be discharged to the outside of the filter 2-100 by discharging a predetermined amount of water. Since the carbon powder in the filter (2-100) is formed only at the beginning when the filter (2-100) is replaced, water may only need to flow until the carbon powder is discharged.
  • water mixed with carbon powder discharged through the water supply pipe 210 may be accommodated in the ice-making trays 1310 and 1410, and may be converted into ice and then accommodated in the ice bucket 100.
  • this process may take a long time because it requires time for the ice to freeze.
  • FIG. 15 is a perspective view showing water being supplied from the water supply device 200 shown in FIG. 14 toward the ice maker 1000.
  • the refrigerator 1 may be connected to the filter 2-100 device (FIG. 1). Accordingly, foreign matter generated from the filter 2-100 device may flow into the refrigerator 1.
  • the filter (2-100) device may be in communication with the water supply device (200), foreign substances generated in the filter (2-100) device may move into the water supply device (200). Foreign substances generated in the filter (2-100) device may move through the water supply pipe (210).
  • the water supply pipe 210 is opened by the water supply valve 220, foreign substances generated in the filter 2-100 device may be discharged to the outside of the water supply pipe 210.
  • foreign matter discharged from the filter 2-100 device is discharged along with water in the water supply pipe 210, there is a possibility that the foreign matter may be accommodated in the ice-making trays 1310 and 1410.
  • the ice making trays 1310 and 1410 may be in the second state.
  • the ice making trays 1310 and 1410 can be changed between a first state capable of receiving water and a second state capable of discharging ice.
  • the first ice tray 1310 When the first ice tray 1310 is in the second state, the first ice tray 1310 may be rotated about the rotation axis.
  • the ice-making spaces 1300S and 1400S of the first ice-making tray 1310 may face left or right instead of upward.
  • the ice-making spaces 1300S and 1400S of the first ice-making tray 1310 may face downward.
  • the first water supply pipe 210a When the first ice making tray 1310 is in the first state, the first water supply pipe 210a may be located above the ice making trays 1310 and 1410. The first water supply pipe 210a may be located above the ice-making spaces 1300S and 1400S of the first ice-making tray 1310.
  • the first water supply pipe 210a When the first ice-making tray 1310 is in the second state, the first water supply pipe 210a may be located on the side of the first ice-making tray 1310. Accordingly, the water discharged from the first water supply pipe 210a may move toward the ice bucket 100 along the side of the first ice-making tray 1310. The water discharged from the first water supply pipe 210a may be moved toward the ice bucket 100 while being prevented from being received into the ice-making spaces 1300S and 1400S of the first ice-making tray 1310. Accordingly, foreign substances contained in the water discharged from the first water supply pipe 210a may not be accommodated in the ice-making spaces 1300S and 1400S of the first ice-making tray 1310.
  • the first ice tray 1310 When the first ice tray 1310 is in the second state, the first ice tray 1310 may be rotated about the rotation axis.
  • the ice-making spaces 1300S and 1400S of the first ice-making tray 1310 may face left or right instead of upward.
  • the ice-making spaces 1300S and 1400S of the first ice-making tray 1310 may face downward.
  • the first water supply pipe 210a When the first ice making tray 1310 is in the first state, the first water supply pipe 210a may be located above the ice making trays 1310 and 1410. The first water supply pipe 210a may be located above the ice-making spaces 1300S and 1400S of the first ice-making tray 1310.
  • the first water supply pipe 210a When the first ice-making tray 1310 is in the second state, the first water supply pipe 210a may be located on the side of the first ice-making tray 1310. Accordingly, the water discharged from the first water supply pipe 210a may move toward the ice bucket 100 along the side of the first ice-making tray 1310. The water discharged from the first water supply pipe 210a may be moved toward the ice bucket 100 while being prevented from being received into the ice-making spaces 1300S and 1400S of the first ice-making tray 1310. Accordingly, foreign substances contained in the water discharged from the first water supply pipe 210a may not be accommodated in the ice-making spaces 1300S and 1400S of the first ice-making tray 1310.
  • the second ice making tray 1410 When the second ice making tray 1410 is in the second state, the second ice making tray 1410 may be positioned so that the fixed tray 1411 and the moving tray 1412 are spaced apart.
  • the ice-making spaces 1300S and 1400S of the second ice-making tray 1410 may not be formed to accommodate water.
  • the second water supply pipe 210b may be located above the ice making trays 1310 and 1410.
  • the second water supply pipe 210b may be located above the ice-making spaces 1300S and 1400S of the second ice-making tray 1410.
  • the second water supply pipe 210b may be located between the fixed tray 1411 and the movable tray 1412.
  • the second water supply pipe 210b may be located above the space between the fixed tray 1411 and the movable tray 1412.
  • the water discharged from the second water supply pipe 210b can be directly directed to the ice bucket 100.
  • the water discharged from the second water supply pipe 210b may pass through the space between the fixed tray 1411 and the moving tray 1412 and head toward the ice bucket 100.
  • the water discharged from the second water supply pipe 210b may be moved toward the ice bucket 100 while being prevented from being received into the ice-making spaces 1300S and 1400S of the second ice-making tray 1410. Accordingly, foreign substances contained in the water discharged from the second water supply pipe 210b may not be accommodated in the ice-making spaces 1300S and 1400S of the second ice-making tray 1410.
  • FIG. 16 is a control block diagram of the control unit 2000 that controls the ice making device 1000 and the water supply device 200 shown in FIG. 2.
  • control unit 2000 With reference to FIG. 16, the control unit 2000 and its related configuration according to an embodiment of the present disclosure will be described.
  • the refrigerator 1 may include a control unit 2000.
  • the ice making device 1000 may include a control unit 2000.
  • the control unit 2000 may include a processor 2100 that generates a control signal related to the operation of the refrigerator 1.
  • the processor 2100 may generate a control signal related to the operation of the ice making device 1000.
  • the processor 2100 may generate control signals related to the operation of the ice making trays 1310 and 1410 of the ice making device 1000.
  • the ice making device 1000 may generate a control signal that moves the ice making trays 1310 and 1410 to the first state or the second state.
  • the controller 2000 may generate a control signal that moves the first ice tray 1310 to the first state or the second state.
  • the controller 2000 may generate a control signal that moves the second ice tray 1410 to the first state or the second state.
  • the control unit 2000 may generate a control signal related to the operation of the first driving device 1320 connected to the first ice making tray 1310.
  • the control unit 2000 may generate a control signal related to the operation of the second driving device 1420 connected to the second ice-making tray 1410.
  • the processor 2100 may generate a control signal related to the operation of the water supply valve 220.
  • the water supply valve 220 can open or close the water supply pipe 210 by an electrical signal.
  • the water supply valve 220 may open or close the water supply pipe 210 according to the control signal generated by the processor 2100.
  • the processor 2100 and the memory 2200 may be implemented as separate semiconductor devices or as a single semiconductor device. Additionally, the control unit 2000 may include a plurality of processors 2100 or a plurality of memories 2200. The control unit 2000 may be provided at various locations inside the refrigerator 1. For example, the control unit 2000 may be included in a printed circuit board provided inside the control panel. Alternatively, for example, the control unit 2000 may be included in a printed circuit board provided inside the ice making device 1000.
  • the processor 2100 may include an operation circuit, a memory circuit, and a control circuit.
  • the processor 2100 may include one chip or a plurality of chips. Additionally, the processor 2100 may include one core or a plurality of cores.
  • the memory 2200 may store programs for controlling the ice making device 1000 and the water supply device 200, and data necessary for controlling the ice making device 1000 and the water supply device 200.
  • the memory 2200 includes volatile memory 2200 such as Static Random Access Memory (S-RAM) and Dynamic Random Access Memory (D-RAM), Read Only Memory (ROM), It may include a non-volatile memory 2200 such as Erasable Programmable Read Only Memory (EPROM).
  • volatile memory 2200 such as Static Random Access Memory (S-RAM) and Dynamic Random Access Memory (D-RAM), Read Only Memory (ROM), It may include a non-volatile memory 2200 such as Erasable Programmable Read Only Memory (EPROM).
  • the memory 2200 may include one memory 2200 element or may include a plurality of memory 2200 elements.
  • the processor 2100 may process data and/or signals using a program provided from the memory 2200, and may transmit control signals to each component of the refrigerator 1 based on the processing results.
  • the processor 2100 may process data and/or signals using a program provided from the memory 2200 and transmit a control signal to the ice maker 1000 and the water supply device 200 based on the processing results. You can.
  • Control signals can be transmitted to each component of the refrigerator 1.
  • the processor 2100 may use information acquired from the user interface device 300 (e.g., whether the user operates a water supply operation, preliminary water discharge, etc.) and/or information included in the ice making device 1000 and the water supply device 200. Operation information of the configuration (e.g., operation information of the driving devices 1320 and 1420, information on whether the water supply pipe 210 of the water supply valve 220 is opened or closed) may be processed.
  • the ice making device 1000 and the water supply device 200 may be controlled by the control unit 2000.
  • the refrigerator 1 may include a user interface device 300.
  • the processor 2100 may receive a user's input signal from the user interface device 300.
  • the user interface device 300 may include an input unit 320 (not shown) through which a user can input input.
  • the user may input a desired function into the user interface device 300 through the input unit 320.
  • the user interface device 300 may output a corresponding input signal based on the user's input.
  • the signal output by the user interface device 300 may be transmitted to the processor 2100.
  • the refrigerator 1 may include a flow sensor 410.
  • the processor 2100 may receive a signal corresponding to information about water flowing in the water supply pipe 210 from the flow sensor 410.
  • the flow sensor 410 may be located inside the water supply pipe 210 (FIG. 15). Accordingly, the flow sensor 410 may output a signal corresponding to information about the amount of water flowing per hour or the speed of water flowing within the water supply pipe 210.
  • the refrigerator 1 may include a mounted sensor 420.
  • the processor 2100 may receive a signal corresponding to information about whether the ice bucket 100 is mounted on the main body 10 from the mounting sensor 420.
  • the mounting sensor 420 may be located inside the body 10 (FIG. 2).
  • the mounted sensor 420 may include a pressure sensor or an illumination sensor.
  • the refrigerator 1 may include a weight sensor 430.
  • the processor 2100 may receive a signal corresponding to information about the weight of the ice bucket 100 and the items contained in the ice bucket 100 from the weight sensor 430.
  • the weight sensor 430 may be mounted inside the main body 10.
  • the refrigerator 1 may include a communication module 500.
  • the communication module 500 may transmit data to or receive data from an external device.
  • the communication unit may transmit and receive various data by communicating with a server and/or a user terminal device and/or a home appliance.
  • the communication module 500 establishes a direct (e.g. wired) or wireless communication channel between external electronic devices (e.g. servers, user terminal devices and/or home appliances), and communicates through the established communication channel. Can support performance.
  • the communication module 500 is a wireless communication module 500 (e.g., a cellular communication module 500, a short-range wireless communication module 500, or a global navigation satellite system (GNSS) communication module 500).
  • GNSS global navigation satellite system
  • it may include a wired communication module 500 (eg, a local area network (LAN) communication module 500, or a power line communication module 500).
  • the corresponding communication module 500 is a first network (e.g., a short-range communication network such as Bluetooth, wireless fidelity (WiFi) direct, or infrared data association (IrDA)) or a second network (e.g., legacy It can communicate with external electronic devices through telecommunication networks such as cellular networks, 5G networks, next-generation communication networks, the Internet, or computer networks (e.g., LAN or WAN).
  • a short-range communication network such as Bluetooth, wireless fidelity (WiFi) direct, or infrared data association (IrDA)
  • a second network e.g., legacy It can communicate with external electronic devices through telecommunication networks such as cellular networks, 5G networks, next-generation communication networks, the Internet, or computer networks (e.g., LAN or WAN).
  • telecommunication networks such as cellular networks, 5G networks, next-generation communication networks, the Internet, or computer networks (e.g., LAN or WAN).
  • LAN or WAN wide area network
  • the communication module 500 may include a Wi-Fi module and performs communication with an external server and/or a user terminal device and/or a home appliance based on establishing communication with an access point (AP) within the home. can do.
  • AP access point
  • the communication module 500 may perform communication with home appliances in the home and receive outside air temperature information and outside air humidity information from the home appliances in the home.
  • the communication module 500 may establish communication with a terminal device and receive information about user input.
  • the first driving device 1320 may be controlled by a control signal generated by the processor 2100.
  • the second driving device 1420 may be controlled by a control signal generated by the processor 2100.
  • the driving devices 1320 and 1420 may include motors (not shown).
  • the first driving device 1320 may include a first motor (not shown).
  • the first motor may include a stator (not shown) and a rotor (not shown) coupled to the first ice making tray 1310.
  • the motor may include a brushless direct current motor (BLDC motor) or a permanent magnet synchronous motor (PMSM) whose rotation speed is easy to control.
  • BLDC motor brushless direct current motor
  • PMSM permanent magnet synchronous motor
  • the driving devices 1320 and 1420 may include drives (not shown).
  • the drive may receive a control signal to operate the motor from the processor 2100.
  • the drive may supply driving current to the motor to rotate the rotation shaft of the motor based on the control signal from the processor 2100.
  • the motor may include a first motor and a second motor.
  • the drive may receive a control signal including a speed command of the motor, and may supply a driving current to the motor so that the rotational speed of the motor follows the speed command.
  • the drive may provide the driving current value supplied to the motor and the rotation speed of the motor to the processor 2100.
  • the drive can supply pulse width modulated direct current to the motor.
  • the drive can supply alternating current to the motor using vector control.
  • the refrigerator 1 may include a user interface device 300.
  • the user interface device 300 may include a display unit 310 (not shown).
  • the display unit 310 may include a display (not shown).
  • the display unit 310 may display information about water supply based on a control signal generated by the processor 2100.
  • the display unit 310 can display information about the amount of water supplied.
  • the display unit 310 can display information about water supply time.
  • the display unit 310 may display information about user input to the user.
  • the user interface device 300 may include an input unit 320.
  • the input unit 320 may refer to a part where the user inputs input.
  • the user interface device 300 may generate a signal corresponding thereto.
  • FIG. 17 is a flowchart showing how the control unit 2000 shown in FIG. 16 controls the ice making device 1000 and the water supply device 200.
  • FIG. 18 is a flowchart showing how the control unit 2000 shown in FIG. 16 controls the ice making device 1000 and the water supply device 200.
  • FIG. 19 is a conceptual diagram illustrating a screen displayed on the user interface device 300 shown in FIG. 16.
  • FIG. 20 is a flowchart showing how the control unit 2000 shown in FIG. 16 controls the ice making device 1000 and the water supply device 200.
  • control unit 2000 controls the ice making device 1000 and the water supply device 200 according to an embodiment of the present disclosure.
  • Each screen of FIG. 19 may be displayed on the display corresponding to portion D1 of the user interface device 300.
  • the part corresponding to part D2 of the user interface device 300 is a part provided for the user to input.
  • the D2 portion of the user interface device 300 may be operated by touch or by pressing a button.
  • Information regarding guidance phrases and selection windows displayed on the user interface described below may be displayed based on information stored in the memory 2200.
  • the filter 2-100 initialization key may be included in the user interface device 300.
  • the user interface device 300 may generate an input signal to be transmitted to the processor 2100.
  • the processor 2100 may store information about the usage of the filter 2-100 in the memory 2200 to measure the usage of the filter 2-100 from the beginning based on the input signal generated from the user interface device 300.
  • information about the usage of the filter (2-100) stored in the memory 2200 may be initialized.
  • the processor 2100 cleans the filter 2-100 in the user interface device 300 based on the signal generated by the user interface device 300.
  • the user interface device 300 may be controlled to display an alarm regarding a function execution request (S3).
  • the user can check the alarm displayed on the user interface device 300 and select whether to execute the filter 2-100 cleaning function.
  • the selection window “Do Now” and “SKIP” may be displayed in the D1 portion of the user interface device 300 along with the guide phrase “Execute the filter (2-100) cleaning function”. .
  • the keys in the D2 portion of the user interface device 300 By manipulating the keys in the D2 portion of the user interface device 300, one of two selection windows can be selected (S4).
  • the user may want to discharge water containing foreign substances.
  • the water In order to drain water containing foreign substances and discharge the foreign substances, the water must be discharged for a considerable period of time before the ice-making function can be used.
  • the user may want to immediately operate the ice maker 1000. In this case, the user may select “SKIP” on the user interface device 300 to not execute the impurity removal function.
  • the user interface device 300 may remove the display related thereto. This is the same as the case of selecting “SKIP” of the user interface device 300 discussed above.
  • the filter (2-100) cleaning function can be selected. That is, by selecting “Do Now” on the user interface device 300, the filter 2-100 cleaning function can be selected.
  • the user interface device 300 may generate a corresponding input signal.
  • the processor 2100 may control the ice making device 1000 (S5).
  • the processor 2100 may change the ice making trays 1310 and 1410 from the first state to the second state to execute the filter 2-100 cleaning function.
  • the processor 2100 may control the driving devices 1320 and 1420 based on the input signal generated from the user interface device 300.
  • the driving devices 1320 and 1420 may move the ice making trays 1310 and 1410 from the first state to the second state.
  • the ice making spaces 1300S and 1400S of the first ice making tray 1310 may be moved toward the left, right, or bottom instead of toward the top.
  • the first ice making tray 1310 may rotate and move based on the rotation axis.
  • the water discharged from the water supply device 200 causes friction with the outer surface of the first ice tray 1310 and then moves toward the ice bucket 100, or moves toward the ice bucket 100. It can be moved toward the ice bucket 100 without contacting the ice making tray 1310.
  • the first ice making tray 1310 may be operated in a form that allows direct water extraction.
  • direct water discharge may mean that while the water discharged through the water supply device 200 moves toward the ice bucket 100, the ice-making trays 1310 and 1410 are discharged in a manner that does not interfere with the movement of water.
  • the ice making spaces 1300S and 1400S may be changed from being open only toward the water supply device 200 to also being open toward the ice bucket 100. You can.
  • the movable tray 1412 of the second ice making tray 1410 may be moved in a direction away from the fixed tray 1411. As a result, the ice-making spaces 1300S and 1400S formed surrounded by the movable tray 1412 and the fixed tray 1411 can be changed to be open in the vertical direction.
  • the water discharged from the water supply device 200 may be moved between the moving tray 1412 and the fixed tray 1411 and moved toward the ice bucket 100. .
  • the second ice tray 1410 may be operated in a manner that allows direct water extraction.
  • direct water discharge may mean that while the water discharged through the water supply device 200 moves toward the ice bucket 100, the ice-making trays 1310 and 1410 are discharged in a manner that does not interfere with the movement of water.
  • the following steps may be performed while the first ice making tray 1310 is in the first state.
  • the supplied water is contained in the ice-making spaces 1300S and 1400S and then overflows from the first ice-making tray 1310 and moves toward the ice bucket 100. It can be.
  • the following steps may be performed while the first ice making tray 1310 and the second ice making tray 1410 repeatedly move between the first state and the second state.
  • the water discharged from the water supply device 200 is accommodated in the ice-making spaces 1300S and 1400S, and when the first ice-making tray 1310 and the second ice-making tray 1410 are in the second state, the ice bucket 100 is used. can be moved towards.
  • Water discharged from the water supply device 200 may be accommodated in a space formed inside the ice bucket 100.
  • the processor 2100 may move the ice-making trays 1310 and 1410 and then proceed with preliminary water extraction.
  • Preliminary water extraction may refer to a water extraction stage that checks whether water extraction is possible before proceeding with the main water extraction.
  • the processor 2100 may control the user interface device 300 to display on the user interface device 300 whether to proceed with preliminary water extraction. The user can choose whether to proceed with preliminary water extraction.
  • the user interface device 300 may display the selection window “Proceed” and “SKIP” along with the guidance phrase “Preliminary water extraction begins.”
  • the user can select one of the functions guided in the selection window by manipulating part D2 of the user interface (S6).
  • the user interface device 300 may output an input signal related thereto. In this case, steps for preliminary water extraction can be taken.
  • the user interface device 300 may output an input signal related thereto. In this case, the steps for proceeding with the main water extraction can be proceeded.
  • the processor 2100 may control the water supply valve 220 to open the water supply pipe 210 to proceed with preliminary water discharge.
  • the processor 2100 may control the water supply valve 220 so that water is discharged as much as a preset water discharge amount (S7).
  • the preset water discharge amount is such that if the ice bucket 100 is not mounted on the main body 10, water falls on the part of the main body 10 where the ice bucket 100 should be mounted, and the user cannot mount the ice bucket 100. This may mean that the amount of water discharged is enough to know that it has not been done.
  • Preliminary water extraction can be carried out for the following two purposes.
  • One purpose is to check whether water comes out of the water supply pipe 210 without being blocked. If the water supply pipe 210 is clogged, water will not be supplied, so the problem with the refrigerator 1 can be identified by confirming that water is not coming out.
  • the other purpose is to check whether the ice bucket 100 is mounted on the main body 10. If the ice bucket 100 is not mounted on the main body 10, water may be discharged directly into the main body 10. In this case, it is necessary to wipe off the water on the main body 10, so it is necessary to prevent such a situation. If water collects in the ice bucket 100, the ice bucket 100 can be separated from the main body 10 and the water can be discarded.
  • the refrigerator 1 may include a mounted sensor 420.
  • the mounting sensor 420 may output a signal regarding whether the ice bucket 100 is mounted on the main body 10.
  • the processor 2100 uses the user interface device 300 to omit the process of preliminary water extraction based on a signal output as the mounting sensor 420 corresponds to the ice bucket 100 being mounted on the main body 10. can be controlled.
  • preliminary water extraction is a process of checking whether the ice bucket 100 is mounted on the main body 10, if it is already possible to check whether the ice bucket 100 is mounted on the main body 10, preliminary water extraction may not be performed.
  • the mounting sensor 420 may output a signal regarding this.
  • the processor 2100 may display a notification on the user interface device 300 to mount the ice bucket 100 on the main body 10 in the following process.
  • the processor 2100 may control the user interface device 300 to display a display that allows the user to select the main water extraction process (S8).
  • the user interface device 300 may display a selection window for “Proceed” and “Previous” along with the guidance phrase “If the ice bucket 100 is ready, take out the water.”
  • the processor 2100 uses the user interface device 300 to display a selection window for selecting "Proceed” and “Previous” along with the guidance phrase "If the ice bucket 100 is ready, proceed with the ice bucket (100).” 300) can be controlled.
  • the user may select the step of selecting preliminary water extraction by pressing “Previous” displayed on the user interface device 300.
  • the processor 2100 based on the signal generated by the user interface device 300 corresponding to “previous” selected by the user, the processor 2100 causes the user interface device 300 to output a screen displayed to select preliminary water extraction.
  • the interface device 300 can be controlled.
  • the user may select a step for extraction by pressing “Proceed” displayed on the user interface device 300.
  • the processor 2100 controls the water supply valve 220 to open the water supply pipe 210. can do.
  • water supply valve 220 opens the water supply pipe 210, water may be discharged through the water supply pipe 210 (S9).
  • water may be supplied from another water source and discharged through the water supply pipe 210.
  • the water supply source may have increased water pressure through a separate device that increases the water pressure.
  • the water supply valve 220 when the water supply valve 220 is opened, the water supply pipe 210 is in communication with the outside, so water having a stronger pressure than the outside, which has atmospheric pressure, may be discharged to the outside of the water supply pipe 210.
  • the water supply device 200 may include a pump to ensure that the water has a high pressure.
  • water may be discharged to the outside of the water supply pipe 210.
  • Water discharged to the outside of the water supply pipe 210 may be discharged toward the ice bucket 100. In other words, water extraction can proceed.
  • the flow sensor 410 installed in the water supply pipe 210 may generate a signal corresponding to the amount of water supply.
  • the flow sensor 410 may include a cylindrical flow sensor 410 main body 10 (not shown) and a rotating body (not shown) inserted into the flow sensor 410 main body 10.
  • the rotating body rotates by the flow of water supplied from the water supply source, a holder (not shown) that fixes the rotating body inside the flow sensor 410 main body 10, and an impeller (not shown) that rotates around the rotating axis according to the flow of water. ), and may include a permanent magnet (not shown) that rotates with the impeller.
  • a Hall sensor (not shown) may be provided on the outside of the main body 10 of the flow sensor 410 to detect the magnetic field generated by the permanent magnet of the rotating body.
  • a magnetic field is detected by a Hall sensor at the same period as the rotation period of the rotating body, and an electrical pulse can be output whenever the magnetic field is detected.
  • the processor 2100 can calculate the amount of water supplied to the purified water supply module from an external water supply source based on the total number of electrical pulses output by the flow sensor 410, per unit time (for example, 1 second). Based on the number of electrical pulses, the flow rate at which water is supplied to the purified water supply module can be calculated.
  • the processor 2100 may control the user interface device 300 to display information about the water supply amount based on the signal generated by the flow sensor 410.
  • the user interface device 300 may display information on the amount of water supplied to date or information on the amount of water supplied for water purification (S10).
  • the amount of water that must be discharged to remove foreign substances generated in the filter 2-100 can be determined empirically or experimentally.
  • the amount of water that must be discharged to remove foreign substances generated in the filter 2-100 may be 20L.
  • the processor 2100 may control the user interface device 300 to display information about water supply time based on a signal generated by the flow sensor 410.
  • the processor 2100 may control the water supply valve 220 to close the water supply pipe 210 (S11).
  • the first condition that can be a water discharge stop condition is when the user inputs a button related to water discharge stop through the user interface device 300.
  • the processor 2100 may control the user interface device 300 to display information regarding the amount of water discharged on the user interface device 300 while water extraction is in progress. At the same time, if the user no longer wishes to proceed with water extraction, the user interface device 300 may display the input unit 320 to stop water extraction on the user interface device 300 to stop water extraction.
  • the user interface device 300 may display information about the current water discharge amount, such as “0.1 L of water being discharged,” on the user interface device 300.
  • a “Stop” selection window can be displayed to receive input from the user to stop water discharge.
  • the user interface device 300 may output a signal corresponding thereto.
  • the processor 2100 may control the water supply valve 220 to close the water supply pipe 210 based on a signal generated by the user interface device 300.
  • the user interface device 300 displays a selection window of “Proceed” and “Cancel” along with the guidance phrase “Do you want to stop the filter (2-100) cleaning function?” can do.
  • the processor 2100 may control the water supply valve 220 to close the water supply pipe 210.
  • the processor 2100 may control the user interface device 300 to maintain the progress of water supply and display information regarding the amount of water discharged.
  • the processor 2100 may control the driving devices 1320 and 1420 so that the positions of the ice making trays 1310 and 1410 are in the first state, based on the input signal generated from the user interface device 300 regarding water extraction stop. there is. Accordingly, when water is supplied to the ice-making trays 1310 and 1410, water can be accommodated in the ice-making spaces 1300S and 1400S (S12).
  • the processor 2100 configures the user interface device 300 to display a notification to empty the ice bucket 100 on the user interface device 300 based on an input signal generated by the user interface device 300 regarding water outlet stoppage. You can control it. Accordingly, the user can see that the water contained in the ice bucket 100 must be emptied (S13).
  • the second condition that can be a condition for stopping water discharge is when the water discharge amount exceeds a predetermined amount.
  • the predetermined water discharge amount may be sufficient to discharge foreign substances generated in the filter (2-100).
  • the processor 2100 may control the water supply valve 220 to close the water supply pipe 210 based on a signal that the amount of water discharged is more than a predetermined amount.
  • the processor 2100 may use the signal from the previously mentioned flow sensor 410 to check the amount of water discharged.
  • the processor 2100 may identify the amount of water discharged by multiplying the flow rate discharged per hour by the water discharge time. At this time, the flow rate released per hour can be calculated using the pressure of the water and the cross-sectional area of the water supply pipe 210.
  • the flow sensor 410 can generate a signal regarding the amount of water discharged by rotating the impeller.
  • the water pressure is not strong enough to rotate the impeller, it may be difficult for the flow sensor 410 to generate an accurate signal regarding the amount of water discharged.
  • the water discharge time is calculated using the information on the water pressure and the cross-sectional area of the water discharge pipe predetermined at the time of design, accurate information on the water discharge amount can be obtained (S12a).
  • water discharge can be stopped through the same process as the first of the water discharge stop conditions above (S12b).
  • the third condition that may be a water discharge stop condition may be when the ice bucket 100 is full of water.
  • a weight sensor 430 may be used to determine whether the ice bucket 100 is full of water. Alternatively, it can be determined using the weight sensor 430 whether the ice bucket 100 is filled with a preset amount of water.
  • the weight sensor 430 may include a piezoelectric element.
  • the weight sensor 430 may output different signals regarding each weight depending on the intensity of the current generated by the pressure applied to the piezoelectric element.
  • the sensor used to determine whether the ice bucket 100 is full of water is not limited to the weight sensor 430.
  • an electrode open at both ends may be placed on the top of the ice bucket 100.
  • conductive water may be located between the open electrodes, so current may flow through both electrodes.
  • the sensor for determining whether the ice bucket 100 is full of water is the weight sensor 430.
  • the processor 2100 calculates the weight of the ice bucket 100 and the water contained in the ice bucket 100 based on a signal corresponding to the weight of the ice bucket 100 and the water contained in the ice bucket 100 generated by the weight sensor 430. If is greater than a preset value, the water supply valve 220 can be controlled to close the water supply pipe 210.
  • the user interface device 300 may be controlled so that an alarm to empty the water contained in the ice bucket 100 is displayed on the user interface device 300 ( S14).
  • the idea of the present disclosure was explained on the premise that water is not contained in the ice-making spaces 1300S and 1400S within the ice-making trays 1310 and 1410.
  • the present invention is not limited thereto, and the ice-making trays 1310 and 1410 may repeatedly move from the first state to the second state and repeatedly discharge water contained in the ice-making spaces 1300S and 1400S.
  • the processor 2100 may control the driving devices 1320 and 1420 to move the ice making trays 1310 and 1410.
  • the refrigerator 1 and the control method of the refrigerator 1 according to an embodiment of the present disclosure have been described.
  • the refrigerator 1 and a method of controlling the refrigerator 1 according to another embodiment of the present disclosure will be described.
  • the same drawing numbers may be assigned to the same components as those shown in FIGS. 1 to 20 and the description may be omitted.
  • FIG. 21 is a flowchart showing how the control unit 2000 of the refrigerator 1 controls the ice making device 1000 and the water supply device 200 according to an embodiment of the present disclosure.
  • the user may input a signal for cleaning the ice trays 1310 and 1410 into the user interface device 300 by pressing the “ice tray 1310 and 1410 cleaning key” on the user interface device 300.
  • the user interface device 300 may transmit a corresponding signal to the processor 2100 (S1-2).
  • the processor 2100 may control the driving devices 1320 and 1420 to empty the ice trays 1310 and 1410 of the ice maker based on signals generated from the user interface device 300. This is because ice may be contained in the ice-making trays 1310 and 1410. Even when ice is not accommodated in the ice-making trays 1310 and 1410, foreign substances located in the ice-making spaces 1300S and 1400S can be discharged only by moving the ice-making trays 1310 and 1410 (S2-2).
  • the ice making trays 1310 and 1410 may be moved from the first state to the second state by the driving devices 1320 and 1420 in order to be emptied.
  • the processor 2100 may control the driving devices 1320 and 1420 to return to the first state in order to accommodate water in the ice making trays 1310 and 1410.
  • the processor 2100 may control the water supply valve 220 to open the water supply pipe 210 to proceed with water discharge when the ice making trays 1310 and 1410 are empty (S3-2).
  • the processor 2100 may open or close the water supply valve 220 so that a predetermined amount of water is discharged. In other words, the processor 2100 may control the water supply valve 220 to close the water supply pipe 210 when a predetermined amount of water discharged is satisfied.
  • the predetermined amount may refer to the amount sufficient to fill the ice-making space (1300S, 1400S) with water.
  • the predetermined water discharge amount may mean the water discharge amount sufficient to fill the ice-making space (1300S, 1400S) with water.
  • the predetermined water extraction amount can be viewed as the one-time water extraction quantity (S4-2).
  • the water supplied after the water has been discharged enough to fill the ice-making spaces 1300S and 1400S may overflow the ice-making trays 1310 and 1410.
  • the water discharge amount can be advanced to an amount corresponding to the ice-making space (1300S, 1400S).
  • the processor 2100 When the ice-making spaces 1300S and 1400S are filled with a predetermined amount of water, the processor 2100 operates the driving devices 1320 and 1420 so that the water located in the ice-making trays 1310 and 1410 moves toward the ice bucket 100. ) can be controlled.
  • the ice making trays 1310 and 1410 may be moved from the first state to the second state by the processor 2100. That is, the ice-making trays 1310 and 1410 may be emptied (S5-2).
  • the present invention is not limited thereto, and the ice-making trays 1310 and 1410 may continue to be positioned in the first state after water extraction.
  • the discharged water may fill the ice-making trays 1310 and 1410, and then overflow beyond the ice-making trays 1310 and 1410.
  • the overflowing water may be moved toward the ice bucket 100 located in the direction of gravity with respect to the ice making trays 1310 and 1410. As the water overflows, it may move toward the ice bucket 100 along with foreign substances located inside the ice making trays 1310 and 1410.
  • the processor 2100 may end the ice-making trays 1310 and 1410 cleaning procedure (S6-2).
  • FIG. 22 is a flowchart showing how the control unit 2000 of the refrigerator 1 controls the ice making device 1000 and the water supply device 200 according to an embodiment of the present disclosure.
  • the processor 2100 Based on the signal generated by the mounting sensor 420 corresponding to the fact that the ice tray is mounted on the main body 10, the processor 2100 displays an indication to the user that water may leak during the preliminary water discharge to the user interface device 300.
  • the user interface device 300 can be controlled to display information on the interface device 300 (S6b-3).
  • the processor 2100 may control the water supply valve 220 to proceed with preliminary water extraction, as described above.
  • FIG. 23 is a flowchart showing how the control unit 2000 of the refrigerator 1 controls the ice making device 1000 and the water supply device 200 according to an embodiment of the present disclosure.
  • the weight of the ice bucket 100 and the water contained inside the ice bucket 100 may be measured by the weight sensor 430 (S12a-4).
  • the processor 2100 may identify whether the weight measured by the weight sensor 430 corresponds to more than the amount of water overflowing into the ice bucket 100.
  • the processor 2100 may control the water supply valve 220 to stop water discharge based on the identified information (S12b-4).
  • an additional step may be performed to determine whether foreign substances are present.
  • the refrigerator 1 may further include a foreign matter detection sensor (not shown).
  • the foreign matter detection sensor may output a signal in response to whether foreign matter is included in the water supplied to the water supply device 200 through the ice making space (1300S, 1400S) of the ice making device (1000) or the filter (2-100). (S2a-5).
  • the processor 2100 may determine whether to select the filter 2-100 cleaning function based on the signal output by the foreign matter detection sensor. In other words, the processor 2100 operates the filter 2-100 based on a signal generated by the foreign matter detection sensor in response to the absence of foreign matter in the water supplied from the ice-making space 1300S, 1400S or the water supply device 200. The cleaning function may not be performed. In this case, since there are no foreign substances to be removed, the ice making device 1000 can be used as it was originally used. However, the processor 2100 operates the filter 2-100 based on a signal generated by the foreign matter detection sensor in response to the fact that the water supplied from the ice-making space 1300S, 1400S or the water supply device 200 contains foreign matter. ) The cleaning function can be performed (S6-5).
  • the filter (2-100) cleaning function may include the procedure for the filter (2-100) cleaning function described above.
  • FIG. 25 is a flowchart showing how the control unit 2000 of the refrigerator 1 controls the ice making device 1000 and the water supply device 200 according to an embodiment of the present disclosure.
  • the ice bucket 100 When water is discharged, the ice bucket 100 is located in the storage compartment 20, so the water contained in the ice bucket 100 may freeze. If the water contained in the ice bucket 100 freezes, the user may need to remove the ice located inside the ice bucket 100 to use the ice bucket 100, which is not desirable. Therefore, it is necessary to prevent the water contained in the ice bucket 100 from freezing.
  • the processor 2100 prevents cold air from being supplied to the ice bucket 100 for a certain period of time based on a signal regarding the water discharge progress generated by the user interface device 300.
  • the cold air supply device can be controlled to do so (S10a-6).
  • the processor 2100 may control the cold air supply device to stop operating the cold air supply device during the entire time that water is being discharged.
  • the processor 2100 may control the cold air supply device to intermittently stop operating the cold air supply device while water is being discharged.
  • Figure 26 is a cross-sectional view showing the ice making device 1000 of the refrigerator 1 and its related configuration according to an embodiment of the present disclosure.
  • the ice making device 1000 may include a heater 600-7.
  • the heater 600-7 may be in contact with the ice bucket 100.
  • the processor 2100 may control the heater 600-7 to operate the heater 600-7 based on a signal generated by the user interface device 300 related to water discharge. As a result, the water in the ice bucket 100 can be prevented from freezing.
  • Figure 27 is a perspective view showing a refrigerator 1 according to an embodiment of the present disclosure.
  • the ice making device 1000 of the present disclosure can be applied not only to the freezer compartment 20a-8 but also to the refrigerator 1-8 provided with the refrigerator compartment 20b-8.
  • the refrigerator 1-8 may include a dispenser (not shown) that supplies water. Even in this case, the idea of controlling the ice making device 1000-8, the ice making device 1000-8, and the water supply device (not shown) of the present disclosure can be applied as is.

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Abstract

냉장고는 본체, 상기 본체에 적어도 일부가 삽입되는 급수관 및 상기 급수관을 개방 또는 폐쇄 가능한 급수 밸브를 포함하는 급수 장치, 제빙 공간을 정의하는 제빙 트레이로서, 상기 제빙 트레이가 얼음을 만드는 위치에서 상기 급수관에서 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용 가능하기 위하여 움직임 가능한 제빙 트레이와 상기 제빙 트레이를 이동 시키는 구동 장치를 포함하는 제빙 장치, 사용자 입력을 수신하는 사용자 인터페이스 장치 및 상기 사용자 인터페이스 장치를 통해 상기 급수 장치에서 배출된 물에 포함된 이물질 제거 기능을 수행하기 위한 사용자 입력을 수신한 것에 기초하여, 상기 구동 장치가 상기 제빙 트레이를 상기 급수관으로부터 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용되는 것을 방지하기 위한 위치로 움직이도록 제어하고, 상기 급수관으로부터 물이 배출되도록 상기 급수관을 개방하도록 상기 급수 밸브를 제어하는 제어부를 포함한다.

Description

냉장고 및 냉장고의 제어 방법
본 개시는 냉장고 및 냉장고의 제어 방법에 관한 발명이다. 더욱 상세하게는 제빙 장치를 포함하는 냉장고 및 냉장고의 제어 방법에 관한 발명이다.
냉장고는 저장실을 갖는 본체와, 상기 저장실에 냉기를 공급하는 냉기 공급 시스템을 구비하여 식품을 신선하게 보관하는 기기이다. 저장실은 대략 섭씨 0 ~ 5 도로 유지되어 식품을 냉장 보관하는 냉장실과, 대략 섭씨 0 ~ 영하 30도로 유지되어 식품을 냉동 보관하는 냉동실을 포함한다. 일반적으로, 저장실은 식품 출납을 위해 전면이 개방되도록 마련되고, 저장실의 개방된 전면은 도어에 의해 개폐된다.
냉장고는 압축기, 응축기, 팽창기, 증발기를 이용하여 냉매가 압축, 응축, 팽창, 증발되는 냉각 사이클을 반복한다. 이때 냉동실 측에 구비된 하나의 증발기에 의해 냉동실과 냉장실이 모두 냉각될 수 있고, 냉동실과 냉장실에 각각 증발기가 구비되어 독립적으로 냉각이 이루어질 수도 있다.
냉장고에는 얼음을 생성하는 제빙 장치가 구비될 수 있다. 제빙 장치는 얼음이 생성되는 제빙 트레이와, 제빙 트레이에서 방출된 얼음을 저장하는 아이스 버킷을 포함할 수 있다.
냉장고는 제빙 트레이가 얼음을 생성하기 위하여 제빙 트레이에 물을 공급 가능한 급수 장치를 포함할 수 있다. 급수 장치는 제빙 장치에서 얼음을 형성하기 위하여 제빙 트레이를 향하여 급수할 수 있다.
다만, 급수 장치는 제빙 트레이에서 얼음을 형성하는 경우 외에도, 급수를 할 필요가 있을 수 있다.
본 개시의 일 측면은 급수 장치에서 급수된 물에 이물질이 포함되는 경우, 이물질을 포함된 물이 제빙 트레이 내 수용되는 것을 방지 가능한 냉장고 및 냉장고의 제어 방법을 제공하고자 한다.
본 개시의 일 측면은 급수 장치가 필터와 연결되고, 필터를 교체하는 경우, 필터에서 초기에 형성되는 이물질을 얼음을 얼리지 않은 채 빠른 시간 내 제빙 장치 외부로 배출 가능한 냉장고 및 냉장고의 제어 방법을 제공하고자 한다.
본 개시의 일 측면은 급수 장치에서 배출되는 물이 원활히 배출되도록 제빙 트레이의 위치를 변경 가능한 냉장고 및 냉장고의 제어 방법을 제공하고자 한다.
본 개시의 일 측면은 급수 장치에서 배출되는 물이 아이스 버킷이 아닌 저장실에 흐르는 것을 방지 가능한 냉장고 및 냉장고의 제어 방법을 제공하고자 한다.
본 개시의 일 측면은 급수 장치에서 이물질이 포함된 물이 배출된 것을 확인 가능하도록 출수량이 확인 가능한 냉장고 및 냉장고의 제어 방법을 제공하고자 한다.
본 문서에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고는 본체, 상기 본체에 적어도 일부가 삽입되는 급수관 및 상기 급수관을 개방 또는 폐쇄 가능한 급수 밸브를 포함하는 급수 장치, 제빙 공간을 정의하는 제빙 트레이로서, 상기 제빙 트레이가 얼음을 만드는 위치에서 상기 급수관에서 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용 가능하기 위하여 움직임 가능한 제빙 트레이와 상기 제빙 트레이를 이동 시키는 구동 장치를 포함하는 제빙 장치, 사용자 입력을 수신하는 사용자 인터페이스 장치 및 상기 사용자 인터페이스 장치를 통해 상기 급수 장치에서 배출된 물에 포함된 이물질 제거 기능을 수행하기 위한 사용자 입력을 수신한 것에 기초하여, 상기 구동 장치가 상기 제빙 트레이를 상기 급수관으로부터 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용되는 것을 방지하기 위한 위치로 움직이도록 제어하고, 상기 급수관으로부터 물이 배출되도록 상기 급수관을 개방하도록 상기 급수 밸브를 제어하는 제어부를 포함한다.
상기 제빙 트레이 아래에 있는 아이스 버킷을 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 급수관에서 배출된 물이 직접적으로 상기 아이스 버킷을 향하여 이동되기 위하여 상기 제빙 트레이를 움직이도록 상기 구동 장치를 제어할 수 있다.
상기 제빙 트레이는 상기 급수관에서 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용 가능한 제1 상태 및 상기 급수관에서 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용 방지되는 제2 상태의 사이에서 움직임 가능하고, 상기 제어부는 상기 수신된 사용자 입력을 수신한 것에 기초하여, 상기 제빙 트레이가 상기 제2 상태에 있도록 상기 구동 장치를 제어할 수 있다.
상기 제빙 트레이는, 고정 트레이 및 상기 구동 장치에 의하여 상기 고정 트레이에 대하여 진퇴 운동 가능한 이동 트레이를 포함하고, 상기 제어부는 상기 급수관에서 배출되는 물이 상기 고정 트레이 및 상기 이동 트레이의 사이에 배출되기 위하여 상기 이동 트레이가 이동되도록 상기 구동 장치를 제어할 수 있다.
상기 제빙 트레이는 상기 구동 장치에 의하여 회전 축을 기준으로 회전 가능하고, 상기 제어부는 상기 급수관에서 배출되는 물이 상기 제빙 트레이의 제빙 공간으로 수용되는 것을 방지하기 위하여 상기 제빙 트레이를 회전시키도록 상기 구동 장치를 제어할 수 있다.
상기 제어부는 상기 제빙 트레이의 제빙 공간으로 상기 급수관으로부터 배출된 물이 수용되는 것을 방지하기 위하여, 상기 제빙 트레이가 상기 급수관으로부터 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용되는 것을 방지하는 위치로 회전되도록 상기 구동 장치를 제어하고, 상기 급수관에서 물이 배출되기 위하여 상기 급수관을 개방하도록 상기 급수 밸브를 제어할 수 있다.
상기 제어부는 상기 사용자 입력을 수신한 것에 기초하여, 상기 제빙 트레이에서 물이 흘러 넘쳐 상기 제빙 트레이의 외측으로 흐르게 하기 위하여, 상기 제빙 트레이가 회전되지 않는 동안 상기 급수관에서 물이 급수 되도록 상기 급수 밸브를 제어할 수 있다.
상기 아이스 버킷은 상기 본체에 분리 가능하도록 장착되고, 상기 제어부는 상기 아이스 버킷이 상기 본체에 장착되었는지 확인하기 위한 예비 출수 과정을 진행하기 위하여 상기 급수관을 미리 정해진 시간 동안 개방한 후 폐쇄하도록 상기 급수 밸브를 제어할 수 있다.
상기 아이스 버킷이 상기 본체에 장착됨에 대응하여 신호를 출력 가능한 장착 센서를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 장착 센서에서 상기 아이스 버킷이 상기 본체에 장착됨에 대응되어 출력된 신호에 기초하여, 예비 출수 과정을 생략하고 본 출수 과정을 진행하도록 상기 급수 밸브를 제어할 수 있다.
상기 급수관 내측에 흐르는 물의 양에 관한 신호를 출력 가능한 플로우 센서를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 플로우 센서에서 출력된 신호에 기초하여, 출수량을 표시하도록 상기 사용자 인터페이스 장치를 제어할 수 있다.
상기 제어부는 상기 급수관에서 물이 흘렀던 시간에 기초하여, 상기 사용자 인터페이스 장치에 출수량을 표시하도록 상기 사용자 인터페이스 장치를 제어할 수 있다.
상기 제어부는 상기 플로우 센서에서 출력된 신호에 기초하여 출수량이 상기 이물질을 배출하기 위하여 미리 정해진 출수량을 넘는 경우, 상기 급수관을 폐쇄하도록 상기 급수 밸브를 제어할 수 있다.
상기 사용자 인터페이스 장치는 급수를 정지하는 사용자 입력을 수신 가능하고, 상기 제어부는 상기 사용자 인터페이스 장치에서 수신된 사용자 입력에 기초하여, 상기 급수관에서의 출수를 중지하도록 상기 급수 밸브를 제어할 수 있다.
상기 아이스 버킷에 수용된 물의 양에 관한 신호를 출력 가능한 무게 센서를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 아이스 버킷에서 물이 넘치는 것을 방지하도록 상기 무게 센서가 출력하는 신호에 기초하여, 상기 아이스 버킷에 미리 설정된 물의 양을 넘어 물이 공급 되었는지 식별하고, 상기 아이스 버킷에 미리 설정된 물의 양보다 많은 물의 양에 기초하여 상기 급수관에서의 출수를 중지하도록 상기 급수 밸브를 제어할 수 있다.
상기 제어부는 상기 급수관에서 미리 설정된 값을 넘어 물이 배출된 경우, 상기 제빙 트레이 내 물이 수용되어 얼음을 형성하기 위하여 상기 제빙 트레이가 상기 제1 상태에 있도록 상기 구동 장치를 제어할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어 방법은 본체, 상기 본체에 적어도 일부가 삽입되는 급수관 및 상기 급수관을 개방 또는 폐쇄 가능한 급수 밸브를 포함하는 급수 장치, 제빙 공간을 정의하는 제빙 트레이로서, 상기 제빙 트레이가 얼음을 만드는 위치에서 상기 급수관에서 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용 가능하기 위하여 움직임 가능한 제빙 트레이, 상기 제빙 트레이를 이동 시키는 구동 장치, 사용자 입력을 수신하는 사용자 인터페이스 장치를 포함하는 냉장고의 제어 방법에 있어서, 사용자 입력에 기초하여 급수 관에서 배출된 물에 포함된 이물질 제거 기능을 수행 가능한 사용자 입력을 수신하고, 상기 사용자 입력은, 상기 제빙 트레이를 상기 급수관에서 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용되는 것을 방지하는 위치로 이동되도록 상기 구동 장치를 제어하고, 상기 급수관으로부터 물이 배출되기 위하여 상기 급수관을 개방하도록 상기 급수 밸브를 제어한다.
상기 제빙 트레이를 움직이도록 상기 구동 장치를 제어하고, 상기 급수관을 개방하도록 상기 급수 밸브를 제어하기 전, 상기 급수관으로부터 배출된 물이 포함하는 이물질을 제거하는 기능을 실행하는 지 여부를 묻는 알림 창을 상기 사용자 인터페이스 장치에 표시하는 단계를 더 포함할 수 있다.
분리 가능한 아이스 버킷이 본체에 장착되었는지 확인하기 위한 예비 출수 과정을 진행하기 위하여 급수관을 미리 정해진 시간 동안 개방한 후 폐쇄하도록 급수 밸브를 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다.
플로우 센서에서 출력된 신호에 기초하여, 상기 사용자 인터페이스 장치에 출수량을 표시하도록 상기 사용자 인터페이스 장치를 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고는 본체, 상기 본체에 적어도 일부가 삽입되는 급수관 및 상기 급수관을 개방 및 폐쇄 가능한 급수 밸브를 포함하는 급수 장치, 제빙 공간을 정의하고, 상기 제빙 공간에 상기 급수관에서 배출된 물을 수용 가능한 제1 상태와 상기 제빙 공간에서 상기 급수관에서 배출된 물이 수용되는 것이 방지되는 제2 상태의 사이에서 움직임 가능한 제빙 트레이와 상기 제빙 트레이를 이동 시키는 구동 장치를 포함하는 제빙 장치, 사용자 입력을 수신하는 사용자 인터페이스 장치 및 상기 급수관으로부터 배출된 물이 포함하는 이물질 제거 기능을 수행하기 위하여 수신된 사용자 입력에 기초하여, 상기 제빙 트레이가 상기 제1 상태에 위치되도록 상기 구동 장치를 제어하고, 상기 제빙 공간으로 흐르고, 상기 제빙 공간을 넘어 넘치는 것을 위해 상기 급수관에서 물이 배출되기 위하여 상기 급수관을 개방하도록 상기 급수 밸브를 제어하는 제어부를 포함한다.
본 개시의 사상에 따르면 냉장고는 이물질이 포함된 물을 제빙 트레이 외측으로 흘려 보내도록 급수 장치 및 제빙 장치를 제어 가능한 제어부를 포함함으로써, 급수 장치에서 급수된 물에 이물질이 포함되는 경우, 이물질을 포함된 물이 제빙 트레이 내 수용되는 것을 방지할 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면 냉장고는 필터의 이물질을 포함한 물을 제빙 장치 외측으로 배출함으로써 급수 장치가 필터와 연결되고, 필터를 교체하는 경우, 필터에서 초기에 형성되는 이물질을 얼음을 얼리지 않은 채 빠른 시간 내 제빙 장치 외부로 배출 가능할 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면 냉장고는 제빙 트레이가 얼음을 배출 가능한 상태에 위치되는 경우, 급수 장치에서 이물질이 포함된 물이 배출됨으로써, 급수 장치에서 배출되는 물이 원활히 배출될 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면 냉장고는 아이스 버킷이 본체에 장착되지 않은 경우 주의 알림을 보낼 수 있는 제어부를 포함함으로써, 급수 장치에서 배출되는 물이 아이스 버킷이 아닌 저장실에 흐르는 것을 방지할 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면 냉장고는 플로우 센서에 의하여 급수 장치를 통과한 물의 유량을 측정하거나, 물이 흐르는 시간을 통하여 물의 유량을 계산하여 급수 장치에서 이물질이 포함된 물이 배출된 것을 확인 가능하도록 출수량이 확인 될 수 있다.
본 개시에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고와 필터 장치를 도시한 사시도 이다.
도 2는 도 1에 도시된 냉장고를 자른 것을 도시한 단면도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 도 1에 도시된 필터 장치의 필터 및 그와 관련된 구성을 도시한 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시된 필터 장치에 관한 유로를 도시한 개념도이다.
도 5은 도 1에 도시된 냉장고를 자른 것을 도시한 횡단면도이다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 도 5에 도시된 냉장고의 본체에서 제빙 장치와 그에 관련된 구성을 분리하여 도시한 분해도이다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 도 6에 도시된 냉장고의 제빙 장치를 분해하여 도시한 분해도이다.
도 8는 도 7에 도시된 냉장고의 제빙 장치를 다른 각도에서 도시한 분해도이다.
도 9은 본 개시의 일 실시예에 따른 도 7에 도시된 냉장고의 제빙 장치와 그에 관한 구성을 도시한 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시된 냉장고의 제1 제빙 유닛를 분해하여 도시한 분해도이다.
도 11는 도 10의 제1 제빙 자치의 제1 제빙 트레이가 움직인 것을 도시한 사시도이다.
도 12은 도 9에 도시된 냉장고의 제2 제빙 유닛를 분해하여 도시한 분해도이다.
도 13는 도 12에 도시된 제2 제빙 유닛이 얼음을 형성하는 상태를 도시한 사시도이다.
도 14는 본 개시의 일 실시예에 따른 도 2에 도시된 제빙 장치와 그에 관한 구성을 자른 것을 도시한 단면도이다.
도 15은 도 14에 도시된 급수 장치에서 제빙 장치를 향하여 물이 급수되는 것을 도시한 사시도이다.
도 16은 본 개시의 일 실시예에 따른 도 2에 도시된 제빙 장치 및 급수 장치를 제어하는 제어부에 관한 제어 블록도이다.
도 17은 본 개시의 일 실시예에 따른 도 16에 도시된 제어부가 제빙 장치 및 급수 장치를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 18은 본 개시의 일 실시예에 따른 도 16에 도시된 제어부가 제빙 장치 및 급수 장치를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 19는 본 개시의 일 실시예에 따른 도 16에 도시된 사용자 인터페이스 장치에 표시되는 화면을 도시한 개념도이다.
도 20은 본 개시의 일 실시예에 따른 도 16에 도시된 제어부가 제빙 장치 및 급수 장치를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 21은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어부가 제빙 장치 및 급수 장치를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 22는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어부가 제빙 장치 및 급수 장치를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 23은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어부가 제빙 장치 및 급수 장치를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 24는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어부가 제빙 장치 및 급수 장치를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 25는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어부가 제빙 장치 및 급수 장치를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 26은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙 장치 및 그와 관련된 구성을 도시한 단면도이다.
도 27은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고를 도시한 사시도이다.
본 문서의 다양한 실시예들 및 이에 사용된 용어들은 본 문서에 기재된 기술적 특징들을 특정한 실시예들로 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시예의 다양한 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도면의 설명과 관련하여, 유사한 또는 관련된 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
아이템에 대응하는 명사의 단수 형은 관련된 문맥상 명백하게 다르게 지시하지 않는 한, 상기 아이템 한 개 또는 복수 개를 포함할 수 있다.
본 문서에서, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", "A 또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C", "A, B 및 C 중 적어도 하나", 및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다.
"및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 구성요소들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 구성요소들 중의 어느 구성요소를 포함한다.
"제1", "제2", 또는 "첫째" 또는 "둘째"와 같은 용어들은 단순히 해당 구성요소를 다른 해당 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있으며, 해당 구성요소들을 다른 측면(예: 중요성 또는 순서)에서 한정하지 않는다.
어떤(예: 제1) 구성요소가 다른(예: 제2) 구성요소에, "기능적으로" 또는 "통신적으로"라는 용어와 함께 또는 이런 용어 없이, "커플드" 또는 "커넥티드"라고 언급된 경우, 그것은 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로(예: 유선으로), 무선으로, 또는 제3 구성요소를 통하여 연결될 수 있다는 것을 의미한다.
"포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 본 문서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소와 "연결", "결합", "지지" 또는 "접촉"되어 있다고 할 때, 이는 구성요소들이 직접적으로 연결, 결합, 지지 또는 접촉되는 경우뿐 아니라, 제3 구성요소를 통하여 간접적으로 연결, 결합, 지지 또는 접촉되는 경우를 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 존재하는 경우도 포함한다.
한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "상하 방향", "하측", 및 "전후 방향" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 저장실(20)이 개방된 방향을 전방으로 정의하고, 이를 기준으로 후방, 좌우측 및 상하측을 정의하도록 한다.
본 개시의 실시예는 급수 장치로부터 공급되는 물이 이물질을 포함하는 경우, 제빙 트레이에 물이 수용되는 것을 방지할 수 있는 냉장고 및 이를 제어하는 방법을 제공할 수 있다.
본 발명의 실시예는 급수 장치에 연결된 필터 교체 시, 필터에 초기에 형성된 이물질이 얼음으로 생성되지 않고 제빙 장치 외부로 빠르게 배출되는 제빙기 및 이를 제어하는 방법을 제공할 수 있다.
본 발명의 실시예는 급수 장치로부터 배출되는 물이 원활하게 배출되도록 제빙 트레이의 위치를 변경할 수 있는 냉장고 및 이를 제어하는 방법을 제공할 수 있다.
본 개시의 실시예는 급수 장치로부터 배출된 물이 아이스 버킷 이외의 저장 공간으로 유입되는 것을 방지할 수 있는 냉장고 및 이를 제어하는 방법을 제공할 수 있다.
본 발명의 실시예는 급수 장치로부터 이물질이 포함된 물이 배출되었는지 여부를 확인하기 위해 급수량을 체크할 수 있는 냉장고 및 이를 제어하는 방법을 제공할 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)와 필터(2-100) 장치를 도시한 사시도 이다. 도 2는 도 1에 도시된 냉장고(1)를 자른 것을 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 2를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)에 관하여 설명한다.
냉장고(1)는 본체(10)와, 본체(10) 내부에 마련되는 저장실(20)과, 저장실(20)을 개폐하는 도어(30)와, 저장실(20)에 냉기를 공급하기 위한 냉기 공급 장치를 포함할 수 있다.
본체(10)는 사용자가 저장실(20)에 식품을 출납할 수 있도록 전면이 개방되어 형성될 수 있다. 즉, 본체(10)는 본체(10)의 전면에 형성되는 개구(10a)를 포함할 수 있다. 본체(10)의 개구(10a)는 도어(30)에 의해 개폐될 수 있다. 본체(10)의 개구(10a)는 후술하는 외상(12)의 개구(10a), 내상(11)의 개구(10a) 등으로 지칭될 수 있다.
본체(10)는 저장실(20)을 형성하는 내상(11)과, 냉장고(1)의 외관을 형성하는 외상(12)과, 내상(11)과 외상(12) 사이에 마련되는 본체 단열재(13)를 포함할 수 있다.
외상(12)은 대략 전면이 개방된 박스의 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 외상(12)은 냉장고(1)의 상하면, 좌우측면, 후면 등을 형성할 수 있다.
외상(12)은 금속 소재를 포함하도록 구성될 수 있다. 일 예로, 외상(12)은 강판 소재를 가공함에 따라 제조될 수 있다.
내상(11)은 전면이 개방될 수 있다. 내상(11)은 내부에 저장실(20)이 마련되고, 외상(12)의 내측에 마련될 수 있다. 내상(11)의 내벽은 저장실(20)의 내벽을 형성할 수 있다.
내상(11)의 내벽은 제1 내벽(11a), 제1 내벽(11a)과 대향되는 제2 내벽(11b), 제1 내벽(11a)과 제2 내벽(11b)의 사이에 마련되는 후벽(11c), 상벽 및 하벽을 포함할 수 있다. 일 예로, 제1 내벽(11a)은 냉장고(1)의 전방에서 바라볼 때 우측에 마련되는 내상(11)의 내벽을 지칭할 수 있다. 제2 내벽(11b)은 제1 내벽(11a)과 대향되고 냉장고(1)의 전방에서 바라볼 때 좌측에 마련되는 내상(11)의 내벽을 지칭할 수 있다.
다만 제1 내벽(11a)과 제2 내벽(11b)의 위치는 이에 제한되지 않고, 반대로 제 냉장고(1)의 전방에서 바라볼 때 좌측에 마련되는 내상(11)의 내벽을 제1 내벽이라고 지칭하고, 냉장고(1)의 전방에서 바라볼 때 우측에 마련되는 내상(11)의 내벽을 제2 내벽이라고 지칭할 수도 있다.
내상(11)은 플라스틱 소재를 포함하도록 구성될 수 있다. 일 예로, 내상(11)은 진공 성형(Vacuum Forming) 공정에 의해 제조될 수 있다. 일 예로, 내상(11)은 사출 성형(injection molding) 공정에 의해 제조될 수 있다.
본체 단열재(13)는 외상(12)과 내상(11)이 서로 단열되도록 마련될 수 있다. 본체 단열재(13)는 내상(11)과 외상(12) 사이에 발포됨에 따라 내상(11)과 외상(12)을 서로 결합시킬 수 있다. 본체 단열재(13)는 저장실(20)의 내부와 본체(10)의 외부 사이에 열교환이 발생하는 것을 방지하여, 저장실(20) 내부의 냉각 효율을 향상시킬 수 있다.
본체 단열재(13)로는 우레탄 폼 단열재(urethane foam insulation), EPS 단열재(expanded polystyrene insulation), 진공 단열재(vacuum insulation panel) 등이 사용될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 본체 단열재(13)는 다양한 소재를 포함하여 구성될 수 있다.
본체(10)의 내측에는 저장실(20)이 형성될 수 있다. 일 예로, 저장실(20)은 대략 섭씨 영하 30 ~ 0 도로 유지되어 식품을 냉동 보관하는 냉동실을 포함할 수 있다.
저장실(20)에는 식품을 올려 놓을 수 있는 선반(16), 내상(11)에 대해 인입 및 인출 가능하고 식품을 올려놓을 수 있는 이동 선반(17), 내상(11)에 대해 인입 및 인출 가능하고 식품을 저장할 수 있는 서랍(18) 등이 마련될 수 있다.
내상(11)은 경사벽(11f)을 포함할 수 있다. 경사벽(11f)은 도어(30)에 인접하게 본체(10)의 전방에 배치될 수 있다. 경사벽(11f)은 도어(30)에 인접한 일측에서 후벽(11c)을 향하는 타측으로 갈수록, 저장실(20)의 좌우 방향으로의 내측을 향하도록 경사질 수 있다. 경사벽(11f)의 타측은 제1 내벽(11a) 또는 제2 내벽(11b)과 만나는 부분일 수 있다. 경사벽(11f)은 개구(10a)의 적어도 일부를 따라 배치될 수 있다.
경사벽(11f)의 하측에는 경사 돌출벽(11g)이 배치될 수 있다. 경사 돌출벽(11g)은 경사벽(11f)보다 저장실(20)의 좌우 방향으로의 내측을 향하여 더 돌출되도록 형성될 수 있다. 또한, 경사 돌출벽(11g)은 경사벽(11f)보다 전방을 향하여 더 돌출되도록 형성될 수 있다. 경사 돌출벽(11g)은 돌출상면(11ga)을 포함할 수 있다. 돌출상면(11ga)은 전방 인클라인부(1130)와 인접하게 배치될 수 있다. 경사 돌출벽(11g)은 개구(10a)의 적어도 일부를 따라 배치될 수 있다.
사용자가 본체(10)의 개구(10a)를 통해 저장실(20) 내부를 바라볼 때, 경사벽(11f)과 경사 돌출벽(11g)은 저장실(20)의 부피가 보다 넓어 보이도록 향상된 심미감을 사용자에게 제공할 수 있다.
제빙 장치(1000)의 제빙 커버(1100)는 경사 돌출벽(11g)의 경사진 형상과 대응되도록 형성되는 전방 인클라인부(1130, 도 5 참조.)가 마련될 수 있다. 전방 인클라인부(1130)의 경사진 형상은 후방을 향할수록 상측으로 경사지므로, 경사 돌출벽(11g)과 조화로운 심미감을 형성하게 할 수 있다. 제빙 커버(1100)에 대해서는 후술한다.
냉장고(1)는 냉각 사이클을 이용하여 냉기를 생성하고, 생성된 냉기를 저장실(20)로 공급하도록 마련되는 냉기 공급 장치를 포함할 수 있다.
냉기 공급 장치는 냉각 사이클에서 냉매의 증발 잠열을 이용하여 냉기를 생성할 수 있다. 냉기 공급 장치는 압축기(73)와, 응축기와, 팽창 밸브와, 증발기(71)와, 송풍팬(72) 등을 포함하여 구성될 수 있다.
본체(10)에는 냉기 공급 장치가 배치되기 위한 냉각실(50) 및 기계실(60)이 마련될 수 있다. 예를 들어, 냉각실(50)에는 냉기를 생성하는 증발기(71) 및 증발기(71)에 의해 생성된 냉기가 유동되도록 마련되는 송풍팬(72) 등의 구성들이 마련될 수 있다. 기계실(50)에는 압축기(73), 응축기 등의 구성들이 마련될 수 있다.
냉각실(50)은 저장실(20)의 후방에 배치될 수 있다. 기계실(60)은 저장실(20)의 후방에 배치될 수 있다.
냉기 공급 장치를 구성하는 냉장고(1)의 부품들은 상대적으로 적지 않은 중량을 가질 수 있다. 따라서, 냉각실(50) 및 기계실(60)은 본체(10)의 하부에 마련될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 냉각실(50) 및 기계실(60)은 다양하게 배치될 수 있고, 냉기 공급 장치를 구성하는 부품들은 냉각실(50) 및 기계실(60)의 위치에 대응하도록 다양하게 배치될 수 있다.
냉각실(50)에는 증발기(71)에 의해 냉기가 생성되므로 상대적으로 저온의 상태를 유지할 수 있다. 이와 달리, 기계실(60)에는 압축기(73)와 응축기 등에 의해 열이 발생되므로 상대적으로 고온의 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 냉각실(50)과 기계실(60)은 서로 구분되는 공간에 형성될 수 있고, 서로 단열될 수 있다. 예를 들어, 냉각실(50)과 기계실(60) 사이에는 본체 단열재(13)가 발포될 수 있다.
냉각실(50)에 마련된 증발기(71)는 냉매를 증발시켜 냉기를 생성할 수 있고, 증발기(71)에 의해 생성된 냉기는 송풍팬(72)에 의해 유동될 수 있다. 송풍팬(72)에 의해 유동되는 냉기는 냉각실(50)로부터 저장실(20)로 유동될 수 있다. 냉각실(50)은 저장실(20)과 연통되도록 마련될 수 있다.
일 예로, 증발기(71)에 의해 생성된 냉기는, 송풍팬(72)에 의해 냉각실(50)의 상방을 향하여 유동될 수 있다. 송풍팬(72)에 의해 유동되는 냉기는 냉기 공급 덕트(14)를 따라 본체(10)의 상부를 향해 유동될 수 있다. 냉기는 냉기 공급 덕트(14)에서 전방을 향해 배출될 수 있고, 종국적으로 저장실(20)로 유입될 수 있다. 이와 달리, 일 예로 증발기(71)에 의해 생성된 냉기는 송풍팬(72)에 의해 본체(10)의 하부로 유동되며 저장실(20)로 유입될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)는 간냉식 냉장고일 수 있다. 이하에서는 설명의 편의상 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)가 간냉식 냉장고임을 전제로 기술하나, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않으며 직냉식 냉장고에도 적용될 수 있다.
냉각실(50)에 배치된 증발기(71), 송풍팬(72) 등은 냉기를 생성하여 저장실(20)로 냉기를 공급한다는 점에서, 냉기 공급 장치라고 지칭될 수 있다.
본체(10)는 냉기 공급 덕트(14)를 포함할 수 있다. 냉기 공급 덕트(14)는 냉기 공급 장치에 의해 생성된 냉기가 냉각실(50)로부터 저장실(20)로 유동되는 냉기의 유로를 형성할 수 있다. 저장실(20)은 냉기 공급 덕트(14)와 연통되도록 마련될 수 있다.
냉기 공급 덕트(14)는 내상(11)의 내부에 형성될 수 있다. 냉기 공급 덕트(14)는 내상(11)의 후방부에 형성될 수 있다. 보다 상세하게는, 냉기 공급 덕트(14)는 저장실(20)의 후방에 마련될 수 있다.
도어(30)는 저장실(20)을 개폐하도록 마련될 수 있다. 도어(30)는 본체(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 보다 상세하게는, 도어(30)는 도어(30) 및 본체(10)에 각각 연결되는 힌지(40)에 의해 본체(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 도어(30)는 외상(12)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
도어(30)의 외면은 냉장고(1)의 외관의 일부를 형성할 수 있다. 도어(30)가 폐쇄된 위치에서, 도어(30)의 외면은 도어(30)의 전면을 형성할 수 있다.
도어(30)의 내면은 도어(30)의 외면과 반대되는 측이 형성될 수 있다. 도어(30)가 폐쇄된 위치에서, 도어(30)의 내면은 도어(30)의 후면을 형성할 수 있다. 도어(30)가 폐쇄된 위치에서, 도어(30)의 내면은 본체(10)의 내부를 향하도록 마련될 수 있다. 도어(30)가 폐쇄된 위치에서, 도어(30)의 내면은 저장실(20)의 전방을 커버하도록 마련될 수 있다.
도어(30)의 외면과 도어(30)의 내면 사이에는 발포 공간이 형성되어, 도어 단열재(31)가 발포될 수 있다. 도어 단열재(31)는 도어(30)의 외면과 내면 사이에서 열 교환이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 도어 단열재(31)는 저장실(20) 내부와 도어(20)의 외부 간 단열 성능을 향상시킬 수 있다.
도어 단열재(31)로는 우레탄 폼 단열재(urethane foam insulation), EPS 단열재(expanded polystyrene insulation), 진공 단열재(vacuum insulation panel) 등이 사용될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 도어 단열재(31)는 다양한 소재를 포함하여 구성될 수 있다.
일 예로, 도어 단열재(31)는 본체 단열재(13)와 동일한 소재의 단열재로 구성될 수 있다. 이와 달리, 일 예로 도어 단열재(31)는 본체 단열재(13)와 서로 다른 소재의 단열재로 구성될 수 있다.
도어(30)의 내면에는 도어(30)와 본체(10) 사이의 틈을 밀폐하여 저장실(20)의 냉기가 누설되는 것을 방지하도록 마련되는 도어 개스킷(33)이 마련될 수 있다. 도어 개스킷(33)은 도어(30)의 내면의 둘레를 따라 마련될 수 있다. 도어 개스킷(33)은 도어(30)가 폐쇄될 시 본체(10)의 개구(10a)와 나란하도록 배치될 수 있다. 도어 개스킷(33)은 고무 등 탄성 소재를 포함하도록 구성될 수 있다.
도어(30)의 내면에는 식품을 저장할 수 있는 도어 선반(32)이 마련될 수 있다.
냉장고(1)는 저장실(20)의 냉기를 이용하여 얼음을 생성하는 제빙 장치(1000)를 포함할 수 있다. 제빙 장치(1000)는 얼음을 생성하는 제빙 유닛(1300, 1400)(도 5 등 참조.)과, 제빙 유닛(1300, 1400)을 지지하는 제빙 케이스(1200, 도 3 등 참조.)를 포함할 수 있다.
제빙 장치(1000)는 저장실(20)에 마련될 수 있다. 제빙 장치(1000)는 내상(11)에 장착될 수 있다. 구체적으로, 내상(11)은 내상(11)의 내벽(11a, 11b)에 마련되는 홀더(11aa, 11bb)를 포함할 수 있고, 제빙 장치(1000)는 홀더(11aa, 11bb)에 지지될 수 있다(도 5 등 참조). 일 예로, 홀더(11aa, 11bb)는 내상(11)의 내벽(11a, 11b)에서 돌출되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 일 예로, 홀더(11aa, 11bb)는 내상(11)의 내벽(11a, 11b)에서 오목하게 함몰되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
냉장고(1)는 급수 장치(200)를 포함할 수 있다. 급수 장치(200)는 냉장고(1)에 물을 공급 가능한 장치 일 수 있다.
급수 장치(200)는 외부 급수원(미도시)으로부터 물을 공급 받도록 마련되는 급수관(210)를 더 포함할 수 있다. 급수관(210)는 외부 급수원으로부터 공급 받은 물을 제빙 장치(1000)로 공급하도록 마련될 수 있다. 제빙 장치(1000)는 급수관(210)를 통해 공급 받은 물을 이용하여, 얼음을 생성할 수 있다.
급수관(210)는 내부에 물이 흐르는 급수 유로가 형성되는 파이프의 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
급수관(210)는 제빙 유닛(1300, 1400)의 개수에 대응되는 개수로 마련될 수 있다. 예를 들어, 제빙 유닛(1300, 1400)은 제1 제빙 유닛(1300) 및 제2 제빙 유닛(1400)을 포함할 수 있으며(도 5 등 참조.), 급수관(210)는 제1 제빙 유닛(1300) 및 제2 제빙 유닛(1400) 각각에 물을 공급하도록 복수로 마련될 수 있다.
급수관(210)는 본체(10)를 관통하도록 배치될 수 있다. 급수관(210)는 외상(12) 및 내상(11)을 관통하도록 배치될 수 있다. 보다 상세하게는, 급수관(210)는 외상(12) 및 내상(11)의 후면을 관통할 수 있다. 외상(12) 및 내상(11)의 후면은 급수관(210)에 의해 전후 방향으로 관통될 수 있다. 여기서 말하는 내상(11)의 후면은, 전술한 내상(11)의 후벽(11c)을 의미할 수 있다.
후술하는 바와 같이, 제빙 유닛(1300, 1400)이 제1 제빙 유닛(1300) 및 제2 제빙 유닛(1400)을 포함하는 경우, 급수관(210)도 이에 대응하여 제1 급수관(210a) 및 제2 급수관(210b)을 포함할 수 있다. 제1 급수관(210a)는 제1 제빙 유닛(1300)에 물을 공급하기 위한 구성이고, 제2 급수관(210b)는 제2 제빙 유닛에 물을 공급하기 위한 구성일 수 있다.
급수 장치(200)는 급수 밸브(220)를 포함할 수 있다. 급수 밸브(220)는 급수관(210)을 개방 또는 폐쇄할 수 있는 구성일 수 있다.
급수 밸브(220)는 급수관(210) 내에 위치될 수 있다. 급수 밸브(220)는 급수관(210)의 급수 유로를 막음으로써, 급수관(210) 내에 물이 더 이상 흐르는 것을 방지할 수 있다.
급수 "e브(220)는 예를 들어, AC 밸브를 포함할 수 있다. 급수 밸브(220)는 수동으로 조작이 가능할 수도 있고, 전기적인 신호에 의하여 조작이 가능할 수도 있다.
냉장고(1)는 제빙 장치(1000)에 의해 생성된 얼음을 수용하도록 마련되는 아이스 버킷(ice bucket)(100)을 포함할 수 있다. 아이스 버킷(100)은 저장실(20)에 마련될 수 있다.
아이스 버킷(100)은 내상(11)에 장착될 수 있다. 아이스 버킷(100)은 내상(11)의 제1 내벽(11a) 및 제2 내벽(11b)에 의해 지지될 수 있다.
아이스 버킷(100)은 제빙 장치(1000)의 하방에 배치될 수 있다. 아이스 버킷(100)은 제빙 유닛(1300, 1400)에서 배출되어 하방으로 이동된 얼음을 수용하도록 마련될 수 있다.
저장실(20)에는 아이스 버킷(100)을 지지하는 버킷 선반(15)이 마련될 수 있다. 아이스 버킷(100)은 버킷 선반(15)에 안착될 수 있다. 버킷 선반(15)은 제1 내벽(11a) 및 제2 내벽(11b)에 의해 지지될 수 있다.
제빙 장치(1000), 아이스 버킷(100)의 구체적인 특징에 대한 설명은 후술한다.
이상에서 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한 냉장고(1)의 구성은 본 개시의 사상에 따른 냉장고를 설명하기 위한 일례에 불과하며, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않는다. 본 개시의 사상에 따른 냉장고는 식품을 저장하기 위한 저장실에 냉기를 공급하는 기능을 수행하기 위한 다양한 구성을 포함하도록 마련될 수 있다.
이상에서는 설명의 편의상 내부에 단일의 저장실(20)이 형성되는 본체(10)와 저장실(20)을 개폐하는 단일의 도어(30)를 포함하는 냉장고(1)를 본 개시의 일 예시로 설명하였으나, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않으며 본 개시의 구성은 다양한 타입의 냉장고에 적용될 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고는 냉장실과 냉동실이 좌우로 배치된 SBS(Side by Side)형일 수 있다(도 21 참조.). 또는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고는 상측에 냉장실이 형성되고 하측에 냉동실이 형성된 BMF(Bottom Mounted Freezer)형일 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고는 상측에 냉동실이 형성되고 하측에 냉장실이 형성된 TMF(Top Mounted Freezer)형일 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 개시의 일 실시예에 관한 냉장고(1)는 필터 장치(2-1)와 연결될 수 있다. 필터 장치(2-1)는 급수원과 연결될 수 있다. 급수원에서 공급되는 물은 필터 장치(2-1)에서 여과되어, 불순물이 제거될 수 있다. 불순물이 제거된 물은 냉장고(1)로 공급될 수 있다. 공급된 물은 냉장고(1)에서 얼음이 되거나, 차가운 물이 되어 사용자에게 공급될 수 있다.
다만, 이에 제한되지 아니하고, 필터 장치는 냉장고(1)의 일 구성일 수 있다. 이 경우, 외상(12)의 내측에 필터 장치가 위치될 수 있다.
또는 필터 장치는 냉장고(1)의 내측에 위치될 수도 있다.
다만, 본 개시에서는 설명의 편의를 위해, 냉장고(1)가 필터 장치(2-1)와 별도의 구성이고 냉장고의 외측에 위치되는 것을 가정하여 설명한다.
도 3은 도 1에 도시된 필터(2-100) 장치의 필터(2-100) 및 그와 관련된 구성을 도시한 사시도이다. 도 4는 도 1에 도시된 필터(2-100) 장치에 관한 유로를 도시한 개념도이다.
도 3 내지 도 4를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 필터(2-100)를 설명한다.
필터 장치(2-1)는 복수의 필터(2-100)를 포함할 수 있다. 복수의 필터(2-100)는 제1 필터(2-110), 제2 필터(2-120), 제3 필터(2-130), 제4필터(2-140)를 포함할 수 있다. 상기 구성요소 중 일부가 생략되어 구성될 수 있다.
필터 장치(2-1)는 원수가 정수될 수 있도록 원수 유로(2-10)와 연결되는 정수유로(2-20)를 포함할 수 있다. 필터 장치는 원수를 여과하도록 정수유로(2-20)상에 배치되는 복수의 전처리 필터를 포함할 수 있다. 복수의 전처리 필터는 제1 필터(2-110)와 제2 필터(2-120)를 포함할 수 있다.
전처리 필터는 선카본 필터, 침전 필터, 고탁도 필터, 침전 필터와 선카본 필터가 결합된 복합필터를 포함할 수 있다. 복합필터를 이용할 수 있으므로 전처리 필터는 큰 이물질을 제거할 수 있는 동시에, 흡착을 통해 염소, 유기 화합물, 냄새 및 색소를 제거할 수 있다. 동종의 필터를 다수로 사용할 경우 구성된 필터의 교환주기가 같아질 수 있어 필터 교체가 용이할 수 있다. 또한, 전처리 필터는 GAC 필터(2-Granular Activated Carbon 필터), Block 카본 필터, 코코넛을 고열처리하여 가공한 필터를 포함할 수 있다. 상기 구성요소 중 일부가 생략되어 구성될 수 있다.
도면에서 전처리 필터는 2개로 도시되었으나 이에 제한되지 않고 3개 이상을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에서, 필터는 전술한 다양한 필터들 중 하나 또는 그 이상의 조합일 수 있다. 또한, 본 개시의 실시예에 따른 필터는 전술한 필터들에 한정되지 않으며, 기술 발전에 따른 새로운 필터를 포함할 수 있다.
제1 필터(2-110)와 제2 필터(2-120)는 병렬로 배치될 수 있다. 제1 필터(2-110)와 제2 필터(2-120)에서 출수된 정수는 직렬로 연결된 제3 필터(2-130)와 제4필터(2-140)로 흐를 수 있다.
복수의 전처리 필터를 병렬로 사용함으로써, 출수압의 상승 효과를 볼 수 있다. 동종 필터의 사용시에는 수처리 용량이 반감되어 필터의 수명연장 효과를 볼 수 있다. 이에 따라, 필터 교환에 따른 불편이 최소화되고 사용자의 편의를 달성할 수 있다.
제3 필터(2-130)는 정수 필터로 통수성인 멤브레인 필터를 포함할 수 있다. 제4필터(2-140)는 후처리 필터로 후카본 필터를 포함할 수 있다. 상기 구성요소 중 일부가 생략되어 구성될 수 있다.
구체적으로, 제3 필터(2-130)는 한외여과막, 나노여과막, 역삼투막 중 하나를 포함할 수 있다.
좀 더 구체적으로, 한외여과막은 공경이 0.005 마이크로미터 이상 0.5 마이크로미터의 이하인 미세기공을 포함할 수 있고, 나노여과막은 공경이 0.001 마이크로미터 이상 0.005 마이크로미터 미만인 미세기공을 포함할 수 있고, 역삼투막은 공경이 0.0001 마이크로미터 이상 0.001 마이크로미터 미만인 미세기공을 포함할 수 있다.
제4 필터는 미세물질을 흡착하고 가스성분과 냄새를 제거하여 물맛을 향상시킬 수 있다. 제4 필터는 GAC 필터(2-Granular Activated Carbon 필터), Block 카본 필터, Silver 카본 필터, DI Resin 필터(2-DeIonization Resin 필터), TCR 필터(2-Taste Chlorine Reduction 필터)를 포함할 수 있다. 상기 구성요소 중 일부가 생략되어 구성될 수 있다.
제3 필터(2-130)와 제4필터(2-140)는 멤브레인 필터와 후처리 필터가 결합된 복합필터를 포함할 수 있다.
다양한 실시예에서, 필터는 전술한 다양한 필터들 중 하나 또는 그 이상의 조합일 수 있다. 또한, 본 개시의 실시예에 따른 필터는 전술한 필터들에 한정되지 않으며, 기술 발전에 따른 새로운 필터를 포함할 수 있다.
정수유로(2-20)는 원수유로(2-10)로부터 복수로 분기될 수 있다. 즉, 복수의 분기 유로가 될 수 있다. 정수유로(2-20)는 제1정수유로(2-21), 제2정수유로(2-22), 제3정수유로(2-23), 제4정수유로(2-24)를 포함할 수 있다. 상기 구성요소 중 일부가 생략되어 구성될 수 있다.
제1정수유로(2-21)는 원수 유로(2-10)와 연결되어 제1 필터(2-110)의 상류 측에 형성될 수 있다. 제2정수유로(2-22)는 원수 유로(2-10)와 연결되어 제2 필터(2-120)의 상류 측에 형성될 수 있다. 제3정수유로(2-23)는 제1 필터(2-110)의 하류와 제2 필터(2-120)의 하류의 연결지점에서부터 제3 필터(2-130)의 상류까지 형성될 수 있다. 제4정수유로(2-24)는 제3 필터(2-130)와 연결되며 정수유로(2-20)의 연결 지점까지 형성될 수 있다.
정수유로(2-20)는 원수가 정수유로(2-20)로 흐르거나 흐르지 않도록 유로를 개폐하는 복수의 유입밸브(2-30)를 포함할 수 있다. 복수의 유입밸브(2-30)는 물이 흐르는 방향에 대해 복수의 전처리 필터의 상류측에 설치 되어 정수 유로의 개폐를 조절할 수 있다. 상기 구성요소 중 일부가 생략되어 구성될 수 있다.
복수의 유입밸브(2-31, 32)는 제1유입밸브(2-31)와 제2유입밸브(2-32)를 포함할 수 있다. 제1유입밸브(2-31)는 제1 필터(2-110)의 상류측에 설치되어 제1정수유로(2-21)의 개폐를 조절할 수 있다. 제2유입밸브(2-32)는 제2 필터(2-120)의 상류측에 설치되어 제2정수유로(2-22)의 개폐를 조절할 수 있다. 상기 구성요소 중 일부가 생략되어 구성될 수 있다.
후처리 필터를 흐른 정수가 사용자에게 공급되는 출수 유로(2-50)를 포함할 수 있다. 상기 구성요소 중 일부가 생략되어 구성될 수 있다.
원수 유로(2-10)에는 원수의 수압을 감소시키는 감압밸브(2-60)가 마련될 수 있다.
유출유로(2-50)는 정수량을 측정하는 유량계(2-51)를 더 포함할 수 있다. 유량계(2-51)에서 측정된 유량을 통해 필터 장치의 정수량을 측정할 수 있다. 이를 통해, 각 필터의 적절한 교체 시기를 알 수 있다.
필터 장치(2-1)는 복수의 필터(2-100)를 수용하는 외부 케이싱(2-2)을 포함할 수 있다. 또한, 필터 장치(2-1)는 외부 케이싱(2-2)에 회전 가능하게 결합하는 도어 브라켓(2-220)을 포함할 수 있다.
필터 장치(2-1)는 배관부(2-70)를 포함할 수 있다. 배관부(2-70)는 입수유로(2-77)와 출수유로(2-78)를 포함할 수 있다.
도 5은 도 1에 도시된 냉장고(1)를 자른 것을 도시한 횡단면도이다. 도 6은 도 5에 도시된 냉장고(1)의 본체(10)에서 제빙 장치(1000)와 그에 관련된 구성을 분리하여 도시한 분해도이다. 도 7은 도 6에 도시된 냉장고(1)의 제빙 장치(1000)를 분해하여 도시한 분해도이다. 도 8는 도 7에 도시된 냉장고(1)의 제빙 장치(1000)를 다른 각도에서 도시한 분해도이다.
도 5 내지 도 8을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 제빙 장치(1000) 및 그와 관련된 구성을 설명한다.
냉장고(1)의 제빙 장치(1000)는 저장실(20)에 마련될 수 있다. 제빙 장치(1000)는 내상(11)에 장착될 수 있다.
제빙 장치(1000)는 내상(11)의 제1 내벽(11a) 및 제2 내벽(11b)에 지지될 수 있다. 제빙 장치(1000)는 제1 내벽(11a) 및 제2 내벽(11b)의 사이에 배치될 수 있다.
제1 내벽(11a)은 냉장고(1)의 전방에서 바라볼 때 우측에 마련되는 내상(11)의 내벽이고, 제2 내벽(11b)은 제1 내벽(11a)과 대향되고 냉장고(1)의 전방에서 바라볼 때 좌측에 마련되는 내상(11)의 내벽일 수 있다. 즉, 제빙 장치(1000)는 내상(11)의 좌측 내벽 및 우측 내벽에 의해 각각 지지되도록 내상(11)에 장착될 수 있다. 제빙 장치(1000)가 지지되는 제1 내벽(11a) 및 제2 내벽(11b)은 냉장고(1)의 좌우 방향을 따라 서로 마주보도록 형성될 수 있다.
다만 이에 제한되지 않으며, 예를 들어 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고가 냉장실과 냉동실이 좌우로 배치된 SBS(Side by Side)형 냉장고일 경우, 냉장실과 냉동실의 사이에는 냉장실과 냉동실을 구획하는 수직 파티션이 마련될 수 있다. 이 경우, 제1 내벽은 내상의 좌측 내벽 또는 우측 내벽 중 어느 하나일 수 있고, 제2 내벽은 제1 내벽과 대향되는 수직 파티션의 측벽일 수 있다.
이하에서는, 설명의 편의 상 제1 내벽(11a) 및 제2 내벽(11b)에 대해 설명한다.
제빙 장치(1000)는 얼음을 생성하는 제빙 유닛(1300, 1400)과, 제빙 유닛(1300, 1400)을 지지하는 제빙 케이스(1200)를 포함할 수 있다.
제빙 케이스(1200)는 내상(11)에 장착될 수 있다. 제빙 케이스(1200)는 내상(11)에 의해 지지될 수 있다. 제빙 케이스(1200)는 내상(11)의 내벽(11a. 11b)에 의해 지지될 수 있다.
구체적으로, 제빙 케이스(1200)는 내상(11)의 내벽(11a, 11b)에 의해 지지되는 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)을 포함할 수 있다. 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)은 내상(11)의 내벽(11a, 11b)과 마주하는 제빙 케이스(1200)의 외벽일 수 있다.
제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)은 제1 내벽(11a)에 의해 지지되는 제1 제빙 케이스 벽(1210a) 및 제2 내벽(11b)에 의해 지지되는 제2 제빙 케이스 벽(1210b)을 포함할 수 있다. 제1 제빙 케이스 벽(1210a)은 제1 내벽(11a)과 마주하는 제빙 케이스(1200)의 외벽일 수 있다. 제1 제빙 케이스 벽(1210a)은 전방에서 바라볼 때 우측에 마련되는 제빙 케이스(1200)의 우측 외벽일 수 있다. 제2 제빙 케이스 벽(1210b)은 제2 내벽(11b)과 마주하는 제빙 케이스(1200)의 외벽일 수 있다. 제2 제빙 케이스 벽(1210b)은 제1 제빙 케이스 벽(1210a)과 반대되고, 전방에서 바라볼 때 좌측에 마련되는 제빙 케이스(1200)의 좌측 외벽일 수 있다.
제1 제빙 케이스 벽(1210a)은 제1 내벽(11a)과 대략 나란하도록 배치될 수 있다. 제2 제빙 케이스 벽(1210b)은 제2 내벽(11b)과 대략 나란하도록 배치될 수 있다.
제1 제빙 케이스 벽(1210a) 및 제2 제빙 케이스 벽(1210b)은 서로 나란하게 형성될 수 있다. 제1 제빙 케이스 벽(1210a) 및 제2 제빙 케이스 벽(1210b)은 대략 서로 대응되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
내상(11)은 내상(11)의 내벽(11a, 11b)에 형성되는 홀더(11aa, 11bb)를 포함할 수 있다. 제빙 케이스(1200)는 홀더(11aa, 11bb)에 지지될 수 있다.
홀더(11aa, 11bb)는 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)을 지지할 수 있는 다양한 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
일 예로, 홀더(11aa, 11bb)는 내상(11)의 내벽(11a, 11b)에서 돌출되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 홀더(11aa, 11bb)는 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)을 지지하도록 돌출되게 형성될 수 있다. 홀더(11aa, 11bb)는 저장실(20)의 내측을 향하여 돌출되도록 형성될 수 있다. 홀더(11aa, 11bb)는 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)에 형성된 오목한 부분에 삽입되어 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)을 지지할 수 있다. 또는, 홀더(11aa, 11bb)는 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)의 하측을 지지할 수도 있다.
일 예로, 홀더(11aa, 11bb)는 내상(11)의 내벽(11a, 11b)에서 오목하게 함몰되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 도 3 내지 도 6 등에 도시된 바와 달리, 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)에는 내상(11)의 내벽(11a, 11b)을 향해 돌출된 부분(미도시)이 마련될 수 있고, 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)의 돌출된 부분은 홀더(11aa, 11bb)에 삽입됨에 따라 홀더(11aa, 11bb)에 지지될 수 있다.
홀더(11aa, 11bb)가 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)을 지지하도록 돌출되게 형성되는 실시예를 기준으로 설명한다. 다만 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않으며, 전술한 바와 같이 일 예로 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)을 지지하는 홀더(11aa, 11bb)는 내상(11)의 내벽(11a, 11b)에서 오목하게 함몰되는 형상을 갖도록 형성될 수도 있다.
홀더(11aa, 11bb)는 내상(11)의 전후 방향과 나란한 방향으로 연장될 수 있다. 홀더(11aa, 11bb)는 내상(11)의 내벽(11aa, 11bb)의 전후 방향과 나란한 방향으로 연장될 수 있다. 이에 따라, 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)은 홀더(11aa, 11bb)에 의해 내상(11)의 상하 방향으로 안정적으로 지지될 수 있다.
일 예로, 제빙 케이스(1200)는 내상(11)의 전후 방향과 나란한 방향으로 연장되는 홀더(11aa, 11bb)를 따라, 내상(11)의 전방에서 후방으로 슬라이딩되어 장착될 수 있다. 다시 말해서, 제빙 케이스(1200)는 내상(11)의 전방에서 후방을 향하여 슬라이딩 이동되며 내상(11)에 장착될 수 있다. 제빙 케이스(1200)는 내상(11)에 장착될 시 내상(11)의 전방에서 후방을 향하여 삽입될 수 있다.
제빙 케이스(1200)는 내상(11)에 장착될 시 홀더(11aa, 11bb)에 의해 내상(11)에서의 장착 위치 및 내상(11)으로의 장착 방향 등이 가이드될 수 있다.
다만 이에 제한되지 않으며, 제빙 케이스(1200)가 내상(11)에 장착되는 방식은 다양하게 마련될 수 있다. 일 예로, 제빙 케이스(1200)는 내상(11)에 대해 상하 방향으로 슬라이딩 이동되며 장착될 수 있다. 이 때에도 홀더(11aa, 11bb)는 여전히 내상(11)의 전후 방향과 나란한 방향으로 연장될 수 있다.
홀더(11aa, 11bb)는 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)의 상부를 지지하도록 마련될 수 있다. 일 예로, 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)은 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)의 상부가 홀더(11aa, 11bb)의 상면에 안착됨에 따라 홀더(11aa, 11bb)에 지지될 수 있다. 이에 따라, 제빙 케이스(1200)는 홀더(11aa, 11bb)에 안정적으로 지지될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)는 홀더(11aa, 11bb)에 의해 다양하게 지지될 수 있다.
홀더(11aa, 11bb)는 내상(11)의 전방에 인접한 위치에 마련될 수 있다. 즉, 홀더(11aa, 11bb)는 내상(11)의 후벽(11c)보다 내상(11)의 개구(10a)에 인접하게 배치될 수 있다. 이에 따라, 홀더(11aa, 11bb)는 제빙 케이스(1200)의 적어도 전방부를 지지할 수 있다. 또한, 홀더(11aa, 11bb)가 내상(11)의 전방에 인접한 위치에 마련됨에 따라 제빙 케이스(1200)를 내상(11)에 전방에서 후방으로 삽입하여 장착될 시 제빙 케이스(1200)는 홀더(11aa, 11bb)에 의해 보다 용이하게 가이드될 수 있다.
다만 이에 제한되지 않으며, 홀더(11aa, 11bb)는 다양한 위치에 마련될 수 있다. 일 예로, 홀더(11aa, 11bb)는 내상(11)의 후벽(11c)에 인접한 위치에 마련될 수 있다. 일 예로, 홀더(11aa, 11bb)는 내상(11)의 개구(10a)와 후벽(11c) 각각에 거의 동등한 거리만큼 떨어진 위치에 마련될 수 있다.
내상(11)에는 제빙 케이스(1200)의 후방을 지지하도록 마련되는 후방 홀더(11e)가 더 마련될 수 있다. 제빙 케이스 벽(1210a, 1210b)은 홀더(11aa, 11bb) 뿐만 아니라 후방 홀더(11e)에 의해서도 지지될 수 있다. 일 예로 후방 홀더(11e)는 내상(11)의 내벽(11a, 11b)에 마련될 수 있다. 일 예로, 후방 홀더(11e)는 내상(11)의 후벽(11c)에 마련될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 내상(11)에는 후방 홀더(11e)가 마련되지 않을 수 있다.
홀더(11aa, 11bb)는 제1 내벽(11a)에 마련되고 제1 제빙 케이스 벽(1210a)을 지지하는 제1 홀더(11aa)와, 제2 내벽(11b)에 마련되고 제2 제빙 케이스 벽(1210b)을 지지하는 제2 홀더(11bb)를 포함할 수 있다.
제1 홀더(11aa) 및 제2 홀더(11bb)는 서로 대향되게 마련될 수 있다. 제1 홀더(11aa) 및 제2 홀더(11bb)는 서로 대응되는 위치에 마련될 수 있다. 제1 홀더(11aa) 및 제2 홀더(11bb)는 서로 대응되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
제1 홀더(11aa)는 저장실(20)을 향하여 돌출되는 형상을 가질 수 있다. 제1 홀더(11aa)는 제1 내벽(11a)에서 제1 제빙 케이스 벽(1210a)을 향하는 방향으로 돌출되는 형상을 가질 수 있다.
제2 홀더(11bb)는 저장실(20)을 향하여 돌출되는 형상을 가질 수 있다. 제2 홀더(11bb)는 제2 내벽(11b)에서 제2 제빙 케이스 벽(1210b)을 향하는 방향으로 돌출되는 형상을 가질 수 있다.
제1 홀더(11aa)가 내상(11)의 후벽(11c)보다 내상(11)의 개구(10a)에 인접하게 배치될 때, 제1 홀더(11aa)의 후방에는 후방 홀더(11e)가 배치될 수 있다. 제1 홀더(11aa) 및 후방 홀더(11e)는 제1 제빙 케이스 벽(1210a)을 지지할 수 있다.
제2 홀더(11bb)가 내상(11)의 후벽(11c)보다 내상(11)의 개구(10a)에 인접하게 배치될 때, 제2 홀더(11bb)의 후방에는 후방 홀더(11e)가 배치될 수 있다. 제2 홀더(11bb) 및 후방 홀더(11e)는 제2 제빙 케이스 벽(1210b)을 지지할 수 있다.
후방 홀더(11e)는 제1 제빙 케이스 벽(1210a) 및 제2 제빙 케이스 벽(1210b)을 각각 지지하도록 복수로 마련될 수 있다.
다만 이에 제한되지 않으며, 일 예로 제1 홀더(11aa)는 후방 홀더(11e)와 일체로 형성되도록 내상(11)의 전방에서 후방을 향해 연장될 수도 있다. 제1 홀더(11aa)는 제1 제빙 케이스 벽(1210a)의 전방부와 후방부 사이를 전체적으로 지지하도록 형성될 수 있다. 일 예로 제2 홀더(11bb)는 후방 홀더(11e)와 일체로 형성되도록 내상(11)의 전방에서 후방을 향해 연장될 수도 있다. 제2 홀더(11bb)는 제2 제빙 케이스 벽(1210b)의 전방부와 후방부 사이를 전체적으로 지지하도록 형성될 수 있다.
제빙 케이스(1200)는 내상(11)의 후방부에 고정될 수 있다. 제빙 케이스(1200)는 내상(11)의 후방부에 고정되도록 형성되는 후방 고정부(1260)를 포함할 수 있다.
일 예로, 후방 고정부(1260)는 저장실(20)의 후방에 배치되는 냉기 공급 덕트(14)와 마주하도록 형성될 수 있다. 후방 고정부(1260)는 냉기 공급 덕트(14)에 고정되어, 내상(11)의 후방부에 고정될 수 있다.
일 예로, 후방 고정부(1260)는 내상(11)의 후벽(11c)과 마주하도록 형성될 수 있다. 후방 고정부(1260)는 내상(11)의 후벽(11c)에 고정되어, 내상(11)의 후방부에 고정될 수 있다.
일 예로, 후방 고정부(1260)는 스크류홀(1261)을 포함할 수 있고, 스크류홀(1261)은 스크류(screw)(미도시)에 의해 전후 방향으로 관통될 수 있다. 후방 고정부(1260)는 스크류 결합에 의해 냉기 공급 덕트(14) 내지 내상(11)의 후벽(11c)에 고정될 수 있다.
후방 고정부(1260)에 의해, 제빙 케이스(1200)는 내상(11)에 보다 견고하게 장착될 수 있다. 이상에서 설명한 후방 고정부(1260)의 구성은 제빙 케이스(1200)가 내상(11)에 고정되도록 하는 구성의 일례에 불과하며, 제빙 케이스(1200)는 다양한 구성을 포함하여 내상(11)에 고정될 수 있다.
제빙 케이스(1200)는 제빙 장치(1000)의 외관을 형성할 수 있다. 제빙 케이스(1200)는 제빙 케이스(1200)의 전면을 형성하는 전면부(1230)를 포함할 수 있고, 전면부(1230)는 제빙 장치(1000)의 전면 외관을 형성할 수 있다. 전면부(1230)는 제1 제빙 케이스 벽(1210a) 및 제2 제빙 케이스 벽(1210b)의 사이에 형성될 수 있다. 전면부(1230)는 제1 제빙 케이스 벽(1210a) 및 제2 제빙 케이스 벽(1210b)을 연결할 수 있다.
제빙 케이스(1200)는 대략 박스의 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 제빙 케이스(1200)는 적어도 일면이 개방된 박스의 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 일 예로, 제빙 케이스(1200)는 아이스 버킷(100)을 향하는 방향, 즉 하방이 개방된 형상을 가질 수 있다. 일 예로, 제빙 케이스(1200)는 후방이 개방된 형상을 가질 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 제빙 케이스(1200)는 다양한 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
제빙 케이스(1200)는 급수관(210)가 관통하는 급수 관통부(1250)를 포함할 수 있다. 급수관(210)는 제빙 유닛(1300, 1400)에 물을 공급할 수 있다.
급수 관통부(1250)는 제빙 케이스(1200)의 상부에 형성될 수 있으나, 급수 관통부(1250)의 위치는 이에 제한되지 않는다.
급수 관통부(1250)는 급수관(210)의 개수에 대응되는 개수로 마련될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 복수의 급수관(210)가 단일의 급수 관통부(1250)를 관통할 수도 있다.
제빙 장치(1000)는 제빙 커버(1100)를 포함할 수 있다. 제빙 커버(1100)는 제빙 케이스(1200)의 상방을 커버하도록 마련될 수 있다. 제빙 커버(1100)는 제빙 케이스(1200)의 상부에 결합될 수 있다.
일 예로, 제빙 커버(1100)는 제빙 케이스(1200)에 분리 가능하게 장착될 수 있다. 일 예로, 제빙 커버(1100)는 제빙 케이스(1200)와 일체로 형성될 수 있다.
제빙 커버(1100)는 제빙 장치(1200)의 외관을 형성할 수 있다. 제빙 커버(1100)는 제빙 장치(1000)의 상면을 형성할 수 있다.
제빙 커버(1100)는 급수관(210)의 적어도 일부를 커버할 수 있다. 보다 상세하게는, 제빙 커버(1100)는 저장실(20)의 내측에 위치하는 급수관(210)의 적어도 일부를 커버할 수 있다. 제빙 커버(1100)는 급수 관통부(1250)를 커버할 수 있다.
제빙 커버(1100)는 제빙 유닛(1300, 1400)의 상방에 배치될 수 있다. 제빙 커버(1100)는 제빙 유닛(1300, 1400)의 상방을 커버할 수 있다.
제빙 커버(1100)는 상측에 마련되는 물품을 지지하며 제빙 케이스(1200)를 커버하도록 마련되는 선반부(1110)를 포함할 수 있다.
제빙 커버(1100)는 선반부(1110)로부터 전방을 향해 연장되는 전방 인클라인부(1130)와, 선반부(1110)로부터 후방을 향해 연장되는 후방 인클라인부(1120)를 포함할 수 있다.
후방 인클라인부(1120)는 냉기 공급 덕트(14, 도 2 참조)에 접촉되는 부분일 수 있다. 후방 인클라인부(1120)는 후방으로 갈수록 상측으로 경사진 형상을 가질 수 있다. 이는, 후방 인클라인부(1120)가 냉기 공급 덕트(14)에 의해 지지되기 위함임과 동시에, 냉기 공급 덕트(14)를 관통하고 전방으로 향함에 따라 하측으로 경사진 형상의 급수관(210)를 커버하도록 마련되기 위함이다.
전방 인클라인부(1130)는 선반부(1110)로부터 전방으로 연장될 수 있다. 전방 인클라인부(1130)는 전방으로 갈수록 하방으로 경사진 형상을 가질 수 있다. 전방 인클라인부(1130)는 경사벽(11f, 도 1 참조)과 인접하게 배치될 수 있다. 제빙 장치(1000)에 마련되는 제빙 유닛(1300, 1400)은, 다양한 형태의 얼음을 생성하도록 마련될 수 있다.
일 예로, 제빙 장치(1000)는 제1 타입의 얼음을 생성하는 제1 제빙 유닛(1300)을 포함할 수 있다. 제1 제빙 유닛(1300)은 제빙 케이스(1200)의 제1 제빙 유닛 지지부(1241)에 지지될 수 있다.
일 예로, 제빙 장치(1000)는 제2 타입의 얼음을 생성하는 제2 제빙 유닛(1400)을 포함할 수 있다. 제2 제빙 유닛(1400)은 제빙 케이스(1200)의 제2 제빙 유닛 지지부(1241)에 지지될 수 있다.
제1 제빙 유닛 지지부(1241)는 적어도 제1 제빙 유닛(1300)의 상부를 지지하도록 마련될 수 있다. 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 적어도 제2 제빙 유닛(1400)의 상부를 지지하도록 마련될 수 있다.
제1 제빙 유닛 지지부(1241)는 제빙 커버(1100)의 하방에 배치될 수 있다. 제1 제빙 유닛 지지부(1241)는 제빙 커버(1100)에 의해 상방이 커버될 수 있다. 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 제빙 커버(1100)의 하방에 배치될 수 있다. 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 제빙 커버(1100)에 의해 상방이 커버될 수 있다.
제1 제빙 유닛 지지부(1241) 및 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 제1 제빙 케이스 벽(1210a) 및 제2 제빙 케이스 벽(1210b)의 사이에 배치될 수 있다. 제1 제빙 유닛 지지부(1241) 및 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 제1 제빙 케이스 벽(1210a) 및 제2 제빙 케이스 벽(1210b)에 의해 좌우 측 방향으로 커버될 수 있다.
제1 제빙 유닛 지지부(1241) 및 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 전면부(1230)의 후방에 배치될 수 있다. 제1 제빙 유닛 지지부(1241) 및 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 전면부(1230)에 의해 전방이 커버될 수 있다.
제1 제빙 유닛(1300) 및 제2 제빙 유닛(1400)은 서로 나란하게 배치될 수 있다. 마찬가지로, 제1 제빙 유닛 지지부(1241) 및 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 서로 나란하게 배치될 수 있다.
일 예로, 제1 제빙 유닛(1300) 및 제2 제빙 유닛(1400)은 냉장고(1)의 좌우 방향으로 서로 나란하게 배치될 수 있고, 제1 제빙 유닛 지지부(1241) 및 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 냉장고(1)의 좌우 방향으로 서로 나란하게 배치될 수 있다.
일 예로, 제1 제빙 유닛 지지부(1241)는 후크(hook) 구조를 포함할 수 있고, 제1 제빙 유닛(1300)은 후크 결합에 의해 제1 제빙 유닛 지지부(1241)에 지지될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 제1 제빙 유닛 지지부(1241)는 제1 제빙 유닛(1300)을 고정하기 위한 다양한 구조를 포함할 수 있다.
일 예로, 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 후크(hook) 구조를 포함할 수 있고, 제2 제빙 유닛(1400)은 후크 결합에 의해 제2 제빙 유닛 지지부(1242)에 지지될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 제2 제빙 유닛(1400)을 고정하기 위한 다양한 구조를 포함할 수 있다.
제빙 유닛(1300, 1400)이 제빙 케이스(1200)에 지지되도록 마련되는 구성은 이상에서 설명한 바에 제한되지 않으며, 제빙 유닛(1300, 1400)은 다양한 방식에 의해 지지될 수 있다.
제1 제빙 유닛(1300)에 의해 생성되는 제1 타입의 얼음과 제2 제빙 유닛(1400)에 의해 생성되는 제2 타입의 얼음은, 얼음의 형상, 크기 등에 있어서 서로 구별되는 타입의 얼음일 수 있다.
일 예로, 제1 타입의 얼음은 대략 큐브 형상을 갖는 얼음일 수 있다. 일 예로, 제2 타입의 얼음은 대략 구 형상을 갖는 얼음일 수 있다. 또는, 일 예로 제1 타입의 얼음 및 제2 타입의 얼음은 서로 유사한 형상을 갖되, 크기가 서로 상이하도록 형성될 수 있다.
다만 이상에서 설명한 바와 달리, 제빙 장치(1000)는 한가지 타입의 얼음만을 생성하도록 마련될 수도 있다.
제1 제빙 유닛(1300) 및 제2 제빙 유닛(1400)의 구성 및 동작에 대한 구체적인 설명은 후술한다.
저장실(20)에는 아이스 버킷(100)이 마련될 수 있다. 아이스 버킷(100)은 내상(11)에 장착될 수 있다. 상세하게는, 아이스 버킷(100)은 내상(11)의 제1 내벽(11a) 및 제2 내벽(11b)에 의해 지지될 수 있다.
아이스 버킷(100)은 제빙 장치(1000)의 하방에 배치될 수 있다. 아이스 버킷(100)은 제빙 유닛(1300, 1400)에서 배출되어 하방으로 이동된 얼음을 수용하도록 마련될 수 있다.
일 예로, 아이스 버킷(100)은 제1 제빙 유닛(1300)에 의해 생성된 제1 타입의 얼음을 수용하는 제1 수용부(110)와, 제2 제빙 유닛(1400)에 의해 생성된 제2 타입의 얼음을 수용하는 제2 수용부(120)를 포함할 수 있다. 제1 수용부(110)는 제1 제빙 유닛(1300)의 하방에 배치될 수 있다. 제2 수용부(120)는 제2 제빙 유닛(1400)의 하방에 배치될 수 있다.
아이스 버킷(100)은 버킷 선반(15)에 안착될 수 있다. 버킷 선반(15)은 내상(11)의 내벽(11a, 11b)에 마련되는 버킷 장착부(11d)에 지지될 수 있다. 버켓 장착부(11d)는 내상(11)의 전후 방향을 따라 연장되어 형성될 수 있다.
일 예로, 아이스 버킷(100)은 저장실(20)에서 인입 또는 인출 가능하게 마련될 수 있다. 즉, 아이스 버킷(100)은 내상(11)에 대해 슬라이딩 이동 가능하게 장착될 수 있다. 일 예로, 버킷 선반(15)은 버킷 장착부(11d)를 따라 슬라이딩 이동 가능하게 마련될 수 있다. 버킷 선반(15)은 버킷 장착부(11d)를 따라 저장실(20)에 대해 인입 또는 인출될 수 있고, 버킷 선반(15)에 안착된 아이스 버킷(100)은 버킷 선반(15)과 함께 저장실(20)에 대해 인입 또는 인출될 수 있다.
도 9은 도 7에 도시된 냉장고(1)의 제빙 장치(1000)와 그에 관한 구성을 도시한 사시도이다.
도 9를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 제빙 트레이(1310, 1410)에 물이 채워 지는 구성을 설명한다.
냉장고(1)는 급수 장치(200)를 포함할 수 있다. 급수 장치(200)는 제빙 장치(1000)에 물을 공급하는 장치일 수 있다.
급수 장치(200)는 제빙 장치(1000)의 상단에서 물을 배출할 수 있다. 급수 장치(200)에서 배출된 물은 중력에 의하여 제빙 장치(1000)를 향해 이동될 수 있다.
급수 장치(200)는 급수관(210)을 포함할 수 있다. 급수관(210)은 내측에 물이 흐를 수 있는 급수관(210) 유로를 정의하는 구성일 수 있다.
급수관(210)은 냉장고(1) 후벽(도 2)에서 전방을 향하여 연장될 수 있다. 급수관(210)이 전방으로 연장되는 동안, 하방을 향하여 경사질 수 있다. 이를 통하여 급수관(210) 내측에 위치된 물은 전방으로 이동되는 동안 중력에 의하여 이동될 수 있다.
급수관(210)은 냉장고(1) 후벽에 결합될 수 있다. 급수관(210)의 냉장고(1) 후벽 측에 위치되는 단부는 출수 유로(도 4)와 연통될 수 있다. 따라서, 필터(2-100)(도 4)를 통과한 물은 급수관(210)으로 이동되어 제빙 장치(1000)를 향하여 이동될 수 있다.
필터(2-100)를 통과한 물은 급수원이 가지는 수압에 의하여 제빙 장치(1000)를 향하여 이동되거나, 별도의 펌프(미도시)를 통하여 제빙 장치(1000)를 향하여 이동될 수 있다.
급수 장치(200)는 급수 밸브(220)를 포함할 수 있다. 급수 밸브(220)는 급수관(210) 유로를 개폐하는 구성일 수 있다.
급수 밸브(220)는 급수관(210) 유로 상에 적어도 일부가 위치될 수 있다.
급수 밸브(220)는 급수관(210) 유로를 개방 또는 폐쇄하여 급수관(210)을 흐르는 물이 급수관(210) 외측으로 배출되거나 배출되지 않도록 할 수 있다.
급수 밸브(220)는 전자식으로 개방 또는 폐쇄 될 수 있다. 급수 밸브(220)는 솔레노이드(미도시)를 포함할 수 있다. 급수 밸브(220)는 솔레노이드(미도시)에 의하여 움직임 가능한 폐쇄 부재(미도시)를 포함할 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 급수 밸브(220)는 수동으로 개방 또는 폐쇄될 수 있다.
솔레노이드는 후술하는 제어부(2000)(도 16)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제어부(2000)는 솔레노이드에 전류가 흐르게 하거나 또는 전류가 흐르는 방향을 제어함으로써, 폐쇄 부재가 급수관(210) 유로를 폐쇄하는 지 여부를 제어할 수 있다. 다시 말하면, 제어부(2000)는 급수 밸브(220)를 제어할 수 있다.
급수관(210)은 제1 급수관(210a) 및 제2 급수관(210b)을 포함할 수 있다. 제1 급수관(210a)은 제1 제빙 트레이(1310)를 향하여 물을 배출할 수 있다. 제2 급수관(210b)은 제2 제빙 트레이(1410)를 향하여 물을 배출할 수 있다.
제1 급수관(210a)은 제1 제빙 트레이(1310)를 향하여 연장될 수 있다. 제2 급수관(210b)은 제2 제빙 트레이(1410)를 향하여 연장될 수 있다. 이를 통하여, 급수관(210)에서 배출된 물은 제빙 트레이(1310, 1410) 외부로 튀는 것이 방지될 수 있다.
다시 말하면. 급수관(210)에서 배출된 물은 제빙 트레이(1310, 1410)를 향하여 이동될 수 있다.
도 10은 도 9에 도시된 냉장고(1)의 제1 제빙 유닛(1300)를 분해하여 도시한 분해도이다. 도 11는 도 10의 제1 제빙 자치의 제1 제빙 트레이(1310)가 움직인 것을 도시한 사시도이다.
도 10 내지 도 11을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 제1 제빙 유닛(1300)을 설명한다.
제1 제빙 유닛(1300)은 제1 타입의 얼음을 생성하도록 구성될 수 있다. 일 예로, 제1 타입의 얼음은 대략 큐브 형상을 갖는 얼음일 수 있다.
제1 제빙 유닛(1300)은 얼음이 생성되는 제1 제빙 트레이(1310)를 포함할 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)는 급수관(210)로부터 물을 공급 받도록 마련될 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)는 제1 제빙 유닛 지지부(1241)에 지지되도록 마련될 수 있다.
제1 제빙 트레이(1310)는 급수관(210)로부터 공급 받은 물을 저수하는 적어도 하나의 제1 제빙셀(1311)을 포함할 수 있다. 제1 제빙셀(1311)에 저수된 물은 저장실(20)의 냉기에 의해 얼음으로 상태 변화할 수 있다. 제1 제빙셀(1311)이 도 7에 도시된 바와 같이 복수로 마련될 경우, 복수의 제1 제빙셀(1311)은 격벽에 의해 구획될 수 있다.
제1 제빙 트레이(1310) 및 제1 제빙셀(1311)은 일측이 개방된 형상을 가질 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)에 물이 공급될 시, 또는 물이 얼려지고 있을 시에는 제1 제빙 트레이(1310) 및 제1 제빙셀(1311)의 개방된 일측은 대략 냉장고(1)의 상방을 향할 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)에서 생성된 얼음이 아이스 버킷(100)으로 이동될 시에는, 제1 제빙 트레이(1310) 및 제1 제빙셀(1311)의 개방된 일측은 대략 냉장고(1)의 하방을 향할 수 있다.
제1 제빙셀(1310)은 제1 제빙 공간(1300S)을 정의할 수 있다. 후술하는 제2 제빙셀은 제2 제빙 공간(1400S)를 정의할 수 있다.
다시 말하면, 제빙 트레이(1310, 1410)는 제빙 공간(1300S, 1400S)를 정의할 수 있다. 제빙 공간(1300S, 1400S)은 물이 수용되는 공간일 수 있다. 제빙 공간(1300S, 1400S)에 물이 수용되고, 냉기 공급 장치가 작동하는 경우, 제빙 공간(1300S, 1400S)의 형상에 대응하여 얼음이 형성될 수 있다.
제빙 공간(1300S, 1400S)는 제1 제빙 공간(1300S) 및 제2 제빙 공간(1400S)을 포함할 수 있다.
제1 제빙 유닛(1300)은 제1 제빙 트레이(1310)에서 생성된 얼음이 아이스 버킷(100)의 제1 수용부(110)로 이동되도록 마련되는 제1 구동 장치(1320)를 포함할 수 있다. 일 예로, 제1 구동 장치(1320)는 제1 제빙 트레이(1310)가 냉장고(1)의 수평 방향의 회전축을 기준으로 회전하여 제1 제빙 트레이(1310) 내의 얼음이 제1 수용부(110)로 이동되도록 마련될 수 있다.
제1 구동 장치(1320)는 제1 제빙 트레이(1310)에 결합될 수 있다. 제1 구동 장치(1320)는 제1 제빙 트레이(1310)의 회전축 방향으로의 일측에 결합될 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)는 제1 구동 장치(1320)를 향하는 일측에 제1 구동 결합부(1312)가 마련될 수 있다. 제1 구동 결합부(1312)는 제1 제빙 트레이(1310)의 회전축 상에 마련될 수 있다. 제1 구동 장치(1320)는 제1 구동 결합부(1312)에 결합될 수 있다.
제1 구동 장치(1320)는 모터(미도시), 동력 전달 부재(미도시) 등을 포함할 수 있다. 제1 구동 장치(1320)의 모터는 동력을 발생시킬 수 있고, 동력 전달 부재는 모터로부터 동력을 전달 받아 제1 제빙 트레이(1310)에 동력을 전달시킬 수 있다. 제1 구동 장치(1320)의 동력 전달 부재는 제1 구동 결합부(1312)에 연결될 수 있다. 제1 구동 장치(1320)의 동력 전달 부재는, 예를 들어 적어도 하나의 기어(미도시)를 포함할 수 있다.
제1 제빙 트레이(1310)는 제1 제빙 유닛 지지부(1241)에 마련되는 회전축 지지부(1241a)에 연결될 수 있다. 회전축 지지부(1241a)는 제1 제빙 트레이(1310)의 회전축 상에 마련될 수 있다. 회전축 지지부(1241a)는 제1 제빙 트레이(1310)에 대해 제1 구동 결합부(1312)와 반대되는 위치에 배치될 수 있다. 회전축 지지부(1241a)는 제1 제빙 트레이(1310)를 회전 가능하게 지지할 수 있다.
위와 같은 구성에 의해, 제1 제빙 트레이(1310)는 제1 구동 장치(1320)로부터 동력을 전달 받을 수 있고, 냉장고(1)의 수평 방향의 회전축을 기준으로 회전할 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310) 내에서 생성된 얼음은 제1 제빙 트레이(1310)의 회전에 따라 제1 제빙셀(1311)에서 배출될 수 있고, 아이스 버킷(100)의 제1 수용부(110)로 이동될 수 있다.
제1 제빙 유닛(1300)은 만빙 감지 레버(1330)를 포함할 수 있다. 만빙 감지 레버(1330)는 제빙 장치(1000)의 하부에 배치되는 아이스 버킷(100)의 제1 수용부(110)에 얼음이 가득 찼는지 여부를 감지하도록 마련될 수 있다.
만빙 감지 레버(1330)는 제1 구동 장치(1320)에 결합될 수 있다. 구체적으로, 만빙 감지 레버(1330)는 제1 구동 장치(1320)의 측부에 결합될 수 있다. 만빙 감지 레버(1330)는 제1 구동 장치(1320)에 대해 회전 가능하게 결합될 수 있다.
만빙 감지 레버(1330)에 의해 제1 수용부(110)에 얼음이 가득 찬 것으로 판단되면, 제어부(미도시)는 제빙 장치(1000)로 더 이상 급수가 되지 않도록 제어한다. 이를 통해, 필요 이상의 얼음이 아이스 버킷(100)에 수집되는 것을 방지할 수 있다.
제1 제빙유닛(1300)은 센서 모듈(1340)을 더 포함할 수 있다. 센서 모듈(1340)은 센서, 센서가 수용되는 케이스, 단열재 등을 포함할 수 있다. 센서 모듈(1340)은 제1 제빙 트레이(1310)의 하부에 장착될 수 있다. 센서 모듈(1340)의 센서는 제1 제빙 트레이(1310)의 온도를 감지하도록 마련되는 온도센서일 수 있다.
센서 모듈(1340)에 의해 제1 제빙 트레이(1310)의 온도가 일정 온도 이하인 것이 감지되면 제어부(미도시)는 제1 제빙 트레이(1310)에 얼음 형성이 완료된 것으로 판단할 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)에 얼음 형성이 완료된 것으로 판단한 것에 기초하여, 제어부(미도시)는 제1 제빙 트레이(1310)가 회전하도록 제1 구동 장치(1320)의 구동을 제어할 수 있다. 이를 통해, 제1 제빙 트레이(1310)에 생성된 얼음이 제1 제빙 트레이(1310)의 하부에 배치되는 아이스 버킷(100)의 제1 수용부(110)에 수집될 수 있다.
제1 제빙 트레이(1310)의 제1 제빙셀(1311)은 물 또는 얼음을 수용할 수 있도록 마련되는 제1 제빙 공간(1300S)을 정의할 수 있다.
제1 제빙 트레이(1310)는 제1 구동 결합부(1312)를 통과하는 축을 기준으로 회전할 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)는 급수 장치(200)에서 배출된 물을 수용할 수 있는 제1 상태를 가질 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)는 급수 장치(200)에서 배출된 물이 언 얼음을 배출할 수 있는 제2 상태를 가질 수 있다.
제1 상태의 제1 제빙 트레이(1310)는 제2 상태의 제1 제빙 트레이(1310)보다 90도 회전된 상태일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 제2 상태의 제1 제빙 트레이(1310)는 제1 상태의 제1 제1 제빙 트레이(1310)와 소정의 각도를 이룰 수 있다. 나아가, 제2 상태의 제1 제빙 트레이(1310)는 제1 상태의 제1 제빙 트레이(1310)에 대하여 비틀려 위치될 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)의 제1 구동 결합부(1312)와 가까운 단부가 제1 상태의 제1 제빙 트레이(1310)에서 제2 상태의 제1 제빙 트레이(1310)로 변경되는 경우 회전되는 각도와 제1 제빙 트레이(1310)의 제1 구동 결합부(1312)와 먼 단부가 제1 상태의 제1 제빙 트레이(1310)에서 제2 상태의 제1 제빙 트레이(1310)로 변경되는 경우 회전되는 각도는 차이가 있을 수 있다.
관련된 도면에서 후술하겠지만, 제2 상태의 제1 제빙 트레이(1310)는 얼음이 아이스 버킷(100)으로 이동 용이하도록 위치되는 상태이기 때문에 급수 장치(200)(도 9)에서 물이 배출되더라도, 제1 제빙 트레이(1310) 내측으로 유입되지 않거나, 제1 제빙 트레이(1310) 내측에서 쉽게 흘러 나갈 수 있다.
도 12은 도 9에 도시된 냉장고(1)의 제2 제빙 유닛(1400)을 분해하여 도시한 분해도이다. 도 13는 도 12에 도시된 제2 제빙 유닛(1400)이 얼음을 형성하는 상태를 도시한 사시도이다.
도 12 내지 도 13을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 제2 제빙 유닛(1400)을 설명한다.
제2 제빙 유닛(1400)은 대략 구 형상을 갖는 제2 타입의 얼음을 생성하도록 구성될 수 있다.
제2 제빙 유닛(1400)은 얼음이 생성되는 제2 제빙 트레이(1410)를 포함할 수 있다.
제2 제빙 트레이(1410)는 급수관(80, 도 2 참조)로부터 공급 받은 물을 저수하는 적어도 하나의 제2 제빙셀을 포함할 수 있다. 제2 제빙셀에 저수된 물은 저장실(20)의 냉기에 의해 얼음으로 상태 변화할 수 있다. 제2 제빙셀은 제2 제빙 트레이(1410)의 내부에 마련될 수 있다. 제2 제빙셀은 탄성 소재를 포함하여 구성될 수 있다. 제2 제빙셀은 탄성 변형 가능하도록 마련될 수 있다.
제2 제빙셀(1410)은 제2 제빙 공간(1400S)을 정의할 수 있다. 제2 제빙 공간(1400S)은 물이 수용되어, 얼음이 형성될 수 있다.
제2 제빙 유닛(1400)은 제2 제빙 트레이(1410)의 외측을 커버하는 커버 프레임(1450)을 포함할 수 있다. 커버 프레임(1450)은 제2 제빙 유닛 지지부(1242)에 지지될 수 있다. 제2 제빙 트레이(1410)는 커버 프레임(1450)에 지지될 수 있다.
커버 프레임(1450)은 급수관(210)로부터 물을 공급받기 위한 집수부(1452)를 포함할 수 있다. 집수부(1452)는 급수관(210)로부터 공급된 물을 수집하여 제2 제빙 트레이(1410)로 공급하도록 마련될 수 있다.
제2 제빙 트레이(1410)는 복수개의 제2 타입의 얼음을 동시에 생성할 수 있도록 마련될 수 있다. 제2 제빙 트레이(1410)의 내부에는 복수의 제2 제빙셀이 마련될 수 있다. 일 예로, 집수부(1452)는 복수의 제2 제빙셀의 개수에 대응되도록 복수로 마련되어, 복수의 제2 제빙셀 각각에 집수된 물을 공급할 수 있다. 일 예로, 집수부(1452)는 복수의 제2 제빙셀 중 어느 일부에만 집수된 물을 공급할 수 있고, 복수의 제2 제빙셀은 집수된 물이 제2 제빙셀 전체의 내부로 공급될 수 있도록 내부가 서로 연통되게 형성될 수 있다.
제2 제빙 트레이(1410)는 고정 트레이(1411) 및 이동 트레이(1412)를 포함할 수 있다. 고정 트레이(1411) 및 이동 트레이(1412)는 커버 프레임(1450)에 지지될 수 있다.
고정 트레이(1411)는 커버 프레임(1450)에 대해 고정된 위치를 유지할 수 있다. 이동 트레이(1412)는 커버 프레임(1450)에 대해 이동 가능하게 마련될 수 있다. 보다 상세하게는, 이동 트레이(1412)는 고정 트레이(1411)와 제2 이젝터(1440)의 사이에서 이동 가능하게 마련될 수 있다.
고정 트레이(1411)의 내부에는 제2 제빙셀의 대략 절반에 해당하는 일부가 마련될 수 있다. 이동 트레이(1412)의 내부에는 제2 제빙셀의 대략 나머지 절반에 해당하는 나머지 일부가 마련될 수 있다. 고정 트레이(1411) 내부의 제2 제빙셀의 일부 및 이동 트레이(1412) 내부의 제2 제빙셀의 다른 일부는 각각 대략 반구 형상을 포함하도록 형성될 수 있다.
제2 제빙 유닛(1400)은 이동 트레이(1412)가 커버 프레임(1450)에 대해 이동 가능하도록 동력을 제공하기 위한 제2 구동 장치(1420)와, 제2 제빙 트레이(1410)에서 생성된 얼음을 제2 제빙 트레이(1410)로부터 배출시키기 위한 이젝터(1430, 1440)를 포함할 수 있다.
제2 구동 장치(1420)는 동력을 발생시키는 모터(미도시)와, 모터를 수용하는 모터 케이스(1421)와, 모터로부터 발생된 동력을 전달시키는 동력 전달 부재(1422)를 포함할 수 있다. 일 예로, 제2 구동 장치(1420)의 모터는 냉장고(1)의 수평 방향의 회전축을 중심으로 회전하는 동력을 발생시킬 수 있다.
모터 케이스(1421)는 커버 프레임(1450)에 결합될 수 있다. 모터 케이스(1421)는 커버 프레임(1450)에 마련되는 제2 구동 결합부(1451)에 결합될 수 있다. 제2 구동 결합부(1451)에는 커버 프레임(1450)을 관통하는 홀이 형성될 수 있고, 제2 구동 결합부(1451)의 홀은 제2 구동 장치(1420)의 모터와 연결되는 회전축 상에 배치될 수 있다.
동력 전달 부재(1422)는 제2 구동 장치(1420)의 모터와 연결되어, 모터에서 발생된 동력을 전달 받을 수 있다. 동력 전달 부재(1422)는 모터로부터 전달 받은 동력을 이동 트레이(1412)에 전달할 수 있다. 일 예로, 동력 전달 부재(1422)는 적어도 하나의 기어를 포함할 수 있다.
동력 전달 부재(1422)는 제2 구동 장치(1420)의 모터에 의한 회전 운동을 선형 운동으로 변환하여 이동 트레이(1412)에 전달하도록 마련될 수 있다. 일 예로, 동력 전달 부재(1422)는 피니언 기어 및 랙 기어를 포함할 수 있다. 동력 전달 부재(1422)의 피니언 기어는 제2 구동 장치(1420)의 모터의 회전축과 연결될 수 있다. 동력 전달 부재(1422)의 피니언 기어는 랙 기어와 치합될 수 있고, 피니언 기어의 회전 운동은 랙 기어의 선형 운동으로 변환될 수 있다.
동력 전달 부재(1422)의 랙 기어는 이동 트레이(1412)에 결합될 수 있다. 이동 트레이(1412)는 랙 기어의 선형 운동에 의해, 커버 프레임(1450)에 대한 선형 운동이 가능하도록 마련될 수 있다.
동력 전달 부재(1422)는 탄성부재(1423)를 더 포함할 수 있다. 탄성부재(1423)는 동력 전달 부재(1422)의 랙 기어를 이동 트레이(1412)에 결합시킬 수 있다. 일 예로 탄성부재(1423)는 탄성 스프링일 수 있다.
제2 제빙 유닛(1400)의 이젝터(1430, 1440)는 제1 이젝터(1430) 및 제2 이젝터(1440)를 포함할 수 있다. 제1 이젝터(1430)는 고정 트레이(1411)와 인접한 위치에 마련될 수 있다. 제2 이젝터(1440)는 이동 트레이(1412)와 인접한 위치에 마련될 수 있다. 제2 제빙 트레이(1410)는 제1 이젝터(1430) 및 제2 이젝터(1440)의 사이에 배치될 수 있다.
제1 이젝터(1430)는 커버 프레임(1450)에 대해 이동 가능하게 마련될 수 있다. 제1 이젝터(1430)는 이동 트레이(1412)의 이동에 기반하여 이동 가능하게 마련될 수 있다.
제1 이젝터(1430)는 제1 바디(1431)와, 제1 가압부(1432) 및 레그부(1433)를 포함할 수 있다.
제1 바디(1431)는 이동 트레이(1412)와 나란한 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 즉, 제1 바디(1431)는 제1 이젝터(1430)의 이동 방향에 대해 수직한 방향을 따라 연장될 수 있다.
제1 가압부(1432)는 제1 바디(1431)로부터 연장되어 마련될 수 있다. 제1 바디(1431)는 제1 가압부(1432)를 지지하도록 마련될 수 있다. 제1 가압부(1432)는 고정 트레이(1411)를 관통하여 고정 트레이(1411) 내부의 제2 제빙셀을 가압하도록 마련될 수 있다.
레그부(1433)는 제1 바디(1431)의 양 단으로부터 연장되어 커버 프레임(1450)의 측부에 삽입될 수 있다. 레그부(1433)는 제1 이젝터(1430)의 이동 방향에 대해 나란한 방향을 따라 연장될 수 있다. 레그부(1433)는 대칭되는 한 쌍으로 마련될 수 있다.
이동 트레이(1412)가 고정 트레이(1411)로부터 멀어지는 방향으로 이동할 때 제1 이젝터(1430)는 이동 트레이(1412)의 이동 방향을 따라 이동할 수 있다. 즉, 제1 이젝터(1430)와 이동 트레이(1412) 사이에 고정 트레이(1411)가 배치되므로 제1 이젝터(1430)는 고정 트레이(1411)와 가까워지는 방향으로 이동할 수 있다.
또한, 이동 트레이(1412)가 고정 트레이(1411)와 가까워지는 방향으로 이동할 때 제1 이젝터(1430) 역시 이동 트레이(1412)의 이동 방향을 따라 이동할 수 있다. 즉, 제1 이젝터(1430)와 이동 트레이(1412) 사이에 고정 트레이(1411)가 배치되므로 제1 이젝터(1430)는 고정 트레이(1411)와 멀어지는 방향으로 이동할 수 있다.
일 예로, 이동 트레이(1412)는 제1 이젝터(1430)의 레그부(1433)와 간섭되도록 마련되는 간섭부(미도시)를 포함할 수 있고, 이동 트레이(1412)의 이동에 따라 이동 트레이(1412)의 간섭부와 레그부(1433)가 서로 간섭되어, 제1 이적터(1430) 또한 함께 이동할 수 있다.
제1 이젝터(1430)는 고정 트레이(1411)를 향하여 이동될 시, 제1 이젝터(1430)의 제1가압부(1432)는 고정 트레이(1411)를 관통하여 고정 트레이(1411) 내부의 제2 제빙셀을 가압하도록 마련될 수 있다.
제2 이젝터(1440)는 커버 프레임(1450)의 일 측에 고정될 수 있다.
제2 이젝터(1440)는 제2 바디(1441), 제2 가압부(1442) 및 프레임결합부(1443)를 포함할 수 있다. 제2 바디(1441)는 이동 트레이(1412)와 나란한 방향으로 연장될 수 있다. 제2 가압부(1442)는 제2 바디(1441)로부터 이동 트레이(1412)를 향해 연장될 수 있다. 프레임결합부(1443)는 제2 바디(1441)의 양 단부에 형성되어 커버 프레임(1450)과 결합될 수 있다.
제2 이젝터(1440)는 커버 프레임(1450)에 대해 고정된 위치를 유지하며, 이동 트레이(1412)가 제2 이젝터(1440)를 향해 이동될 시 이동 트레이(1412)를 가압하도록 마련될 수 있다. 보다 상세하게는 제2 이젝터(1440)는 이동 트레이(1412)가 제2 이젝터(1440)를 향해 이동될 시 이동 트레이(1412) 내부의 제2 제빙셀을 가압하도록 마련될 수 있다.
제2 제빙 트레이(1410)가 급수관(210)로부터 공급받은 물을 이용하여 얼음을 생성할 시, 고정 트레이(1411) 및 이동 트레이(1412)는 서로 결합되도록 위치될 수 있다. 고정 트레이(1411) 및 이동 트레이(1412)가 결합된 위치에서, 고정 트레이(1411) 내부의 제2 제빙셀의 일부와 이동 트레이(1412) 내부의 제2 제빙셀의 다른 일부가 결합하여 일체의 제2 제빙셀이 형성될 수 있고, 제2 제빙셀의 내부에서 제2 타입의 얼음이 생성될 수 있다.
제2 타입의 얼음의 생성이 완료된 후, 제어부(2000)(도 16)는 이동 트레이(1412)가 제2 이젝터(1440)를 향하여 이동되도록 제2 구동 장치(1420)의 구동을 제어할 수 있다. 제2 구동 장치(1420)의 모터에서 동력이 발생되면, 발생된 동력은 동력 전달 부재(1422)를 통해 이동 트레이(1412)로 전달될 수 있다. 이동 트레이(1412)는 고정 트레이(1411)로부터 분리되어, 제2 이젝터(1440)를 향하여 선형으로 이동될 수 있다.
제2 이젝터(1440)의 제2 가압부(1442)는 이동 트레이(1412)가 접근하면, 이동 트레이(1412)를 관통하여 이동 트레이(1412) 내부의 제2 제빙셀의 일부를 가압하도록 마련될 수 있다. 이동 트레이(1412) 내부의 제2 제빙셀의 일부는 제2 가압부(1442)에 의해 가압될 시 탄성 변형될 수 있고, 그 내부에 위치하는 제2 타입의 얼음은 이동 트레이(1412)로부터 배출될 수 있다. 이동 트레이(1412)로부터 배출된 제2 타입의 얼음은 아이스 버킷(100)의 제2 수용부(120)로 이동될 수 있다.
이동 트레이(1412) 내부의 제2 제빙셀의 일부가 제2 가압부(1442)에 의해 가압된 상태에서 이동 트레이(1412)가 동 방향으로 더 이동하면, 이동 트레이(1412)의 간섭부(미도시)와 레그부(1433)가 간섭됨에 따라 제1 이젝터(1430)가 고정 트레이(1411)를 향해 이동될 수 있다. 이에 따라, 제1 이젝터(1430)의 제1 가압부(1432)는 고정 트레이(1411)를 관통하여 고정 트레이(1411) 내부의 제2 제빙셀의 다른 일부를 가압하도록 마련될 수 있다. 고정 트레이(1411) 내부의 제2 제빙셀의 다른 일부는 제2 가압부(1432)에 의해 가압될 시 탄성 변형될 수 있고, 그 내부에 위치하는 제2 타입의 얼음은 고정 트레이(1411)로부터 배출될 수 있다. 고정 트레이(1411)로부터 배출된 제2 타입의 얼음은 아이스 버킷(100)의 제2 수용부(120)로 이동될 수 있다.
위와 같은 구성에 의해, 제2 제빙 트레이(1410) 내에서 생성된 얼음은 제2 제빙 트레이(1410)에서 배출될 수 있고, 아이스 버킷(100)의 제2 수용부(120)로 이동될 수 있다.
본 개시의 사상에 따른 냉장고의 제빙 장치의 일 실시예로 저장실(20)에서 생성된 냉기를 제빙 장치(1000) 측으로 안내하여 제1, 2 제빙 트레이(1310, 1410)에 공급된 물을 냉각시키는 간냉식 제빙 장치에 관한 구조를 예로 들어 설명하였다. 다만 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않으며, 일 예로 본 개시의 사상은 제1, 2 제빙 트레이(1310, 1410)에 별도의 냉매관(미도시)을 배치하여 직접 냉기를 제공하여 제1, 2 제빙 트레이(1310, 1410)에 공급된 물을 냉각시키는 직냉식 제빙 장치의 구성에도 적용될 수 있다.
도 14는 도 2에 도시된 제빙 장치(1000)와 그에 관한 구성을 자른 것을 도시한 단면도이다.
도 14를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 제빙 장치(1000)의 위치관계에 대하여 설명한다.
제빙 유닛(1300, 1400)은 제빙 케이스(1200) 내측에 위치될 수 있다. 제빙 케이스(1200)는 제빙 케이스(1200)의 상측에 위치되는 제빙 커버(1100)에 의하여 제빙 케이스(1200)의 상부가 커버될 수 있다.
급수관(210)은 제빙 커버(1100)와 제빙 케이스(1200)의 사이에 위치될 수 있다. 급수관(210)은 제빙 커버(1100)에 정의되는 급수관(210)통부(1250)를 통하여 제빙 유닛(1300, 1400) 내측에 물을 배출하도록 물을 가이드할 수 있다. 더욱 상세하게는 급수관(210)은 제빙 트레이(1310, 1410) 내측에 위치되는 제빙 공간(1300S, 1400S)으로 물을 가이드할 수 있다.
냉장고(1)(도 2)의 냉기 공급 장치(도 2)가 구동되면 저장실(20)에 냉기가 제공될 수 있다. 제빙 트레이(1310, 1410) 내측에 저장된 물은 냉기에 의하여 얼음이 될 수 있다.
얼음은 제빙 트레이(1310, 1410)가 제2 상태로 움직이는 경우, 제빙 유닛(1300, 1400)의 하측에 위치되는 아이스 버킷(100)의 내측을 향하여 낙하할 수 있다. 아이스 버킷(100)의 내측에는 적어도 하나의 얼음이 수용될 수 있다.
사용자는 아이스 버킷(100)을 본체(10)에서 분리하여, 얼음을 취득할 수 있다.
다만, 앞서 살펴본 바와 같이, 필터(2-100)(도 3)를 교체하는 경우, 필터(2-100)에서 생긴 이물질이 포함된 얼음이 형성될 수 있다. 이물질은 예를 들어 탄소 가루 일 수 있다.
필터(2-100)는 카본 필터(2-100)를 사용할 수 있으므로, 필터(2-100)를 교체하는 경우, 탄소 가루가 필터(2-100) 내에서 떨어질 수 있다. 물이 필터(2-100)를 통과하는 동안, 필터(2-100) 내에 위치되는 탄소 가루는 물에 섞여서 제빙 유닛(1300, 1400)을 향하여 배출될 수 있다. 이 경우, 제빙 트레이(1310, 1410) 내측에 위치되는 물은 탄소 가루가 섞인 물일 수 있다. 사용자는 물로만 이루어진 얼음을 원할 수 있다. 따라서, 탄소 가루가 제거된 얼음을 만들기 위하여 탄소 가루를 외부로 배출하는 것이 필요하다.
필터(2-100)의 탄소 가루는 소정의 물을 배출시킴으로써 필터(2-100)의 외부로 배출될 수 있다. 필터(2-100)의 탄소 가루는 필터(2-100)를 교체한 초기에만 형성되므로, 탄소 가루가 배출될 때까지만 물을 흘려주면 될 수 있다.
다만, 본 개시의 일 실시예에서 예로 든 것과 같이, 디스펜서(미도시)를 포함하지 않는 냉장고(1)의 경우, 탄소 가루가 섞인 물을 외부로 배출하는 배출 유로가 별도로 존재하지 않을 수 있다.
따라서, 이 경우, 급수관(210)을 통해 배출되는 탄소 가루가 섞인 물은 제빙 트레이(1310, 1410)에 수용되고, 얼음이 된 후 아이스 버킷(100)에 수용될 수 있다. 다만, 이러한 과정은 얼음이 어는 시간을 필요로 하기 때문에, 시간이 오래 걸릴 수 있다.
이러한 점을 극복하기 위하여, 이하의 도면을 참고하여 설명하는 것과 같이, 얼음을 얼리지 않고, 물을 곧바로 배출하여 이물질을 배출하는 방법을 사용할 수 있다.
도 15은 도 14에 도시된 급수 장치(200)에서 제빙 장치(1000)를 향하여 물이 급수되는 것을 도시한 사시도이다.
도 15를 참조하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 급수 장치(200)를 통하여 배출된 물에 포함된 이물질을 배출하는 것을 설명한다.
앞서 살펴본 것과 같이, 냉장고(1)(도 1)는 필터(2-100) 장치(도 1)와 연결될 수 있다. 따라서, 필터(2-100) 장치에서 발생하는 이물질이 냉장고(1) 내로 유입될 수 있다.
필터(2-100) 장치는 급수 장치(200)와 연통될 수 있으므로, 필터(2-100) 장치에서 발생한 이물질은 급수 장치(200) 내로 이동할 수 있다. 필터(2-100) 장치에서 발생한 이물질은 급수관(210)을 통하여 이동할 수 있다. 급수관(210)이 급수 밸브(220)에 의하여 개방되는 경우, 필터(2-100) 장치에서 발생한 이물질은 급수관(210) 외측으로 배출될 수 있다. 급수관(210)에서 필터(2-100) 장치에서 배출된 이물질이 물과 함께 배출되는 경우, 이물질은 제빙 트레이(1310, 1410)에 수용될 가능성이 있다.
이 때, 제빙 트레이(1310, 1410)는 제2 상태에 있을 수 있다. 앞서 본 바와 같이, 제빙 트레이(1310, 1410)는 물을 수용할 수 있는 제1 상태와 얼음을 배출할 수 있는 제2 상태의 사이에서 변경될 수 있다.
제1 제빙 트레이(1310)가 제2 상태에 있는 경우, 제1 제빙 트레이(1310)는 회전 축을 기준으로 회전될 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)의 제빙 공간(1300S, 1400S)은 상측이 아닌 좌측 또는 우측을 향할 수 있다. 또는, 제1 제빙 트레이(1310)의 제빙 공간(1300S, 1400S)은 하측을 향할 수 있다.
제1 제빙 트레이(1310)가 제1 상태에 있는 경우, 제1 급수관(210a)은 제빙 트레이(1310, 1410)의 상측에 위치될 수 있다. 제1 급수관(210a)은 제1 제빙 트레이(1310)의 제빙 공간(1300S, 1400S)의 상측에 위치될 수 있다.
제1 제빙 트레이(1310)가 제2 상태에 있는 경우, 제1 급수관(210a)은 제1 제빙 트레이(1310)의 측방에 위치될 수 있다. 이에 의하여, 제1 급수관(210a)에서 배출된 물은 제1 제빙 트레이(1310)의 측방을 따라 아이스 버킷(100)을 향하여 이동될 수 있다. 제1 급수관(210a)에서 배출된 물은 제1 제빙 트레이(1310)의 제빙 공간(1300S, 1400S)으로 수용되는 것이 방지된 채로 아이스 버킷(100)을 향하여 이동될 수 있다. 이에 따라서, 제1 급수관(210a)에서 배출된 물에 포함된 이물질은 제1 제빙 트레이(1310)의 제빙 공간(1300S, 1400S)으로 수용되지 않을 수 있다.
제1 제빙 트레이(1310)가 제2 상태에 있는 경우, 제1 제빙 트레이(1310)는 회전 축을 기준으로 회전될 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)의 제빙 공간(1300S, 1400S)은 상측이 아닌 좌측 또는 우측을 향할 수 있다. 또는, 제1 제빙 트레이(1310)의 제빙 공간(1300S, 1400S)은 하측을 향할 수 있다.
제1 제빙 트레이(1310)가 제1 상태에 있는 경우, 제1 급수관(210a)은 제빙 트레이(1310, 1410)의 상측에 위치될 수 있다. 제1 급수관(210a)은 제1 제빙 트레이(1310)의 제빙 공간(1300S, 1400S)의 상측에 위치될 수 있다.
제1 제빙 트레이(1310)가 제2 상태에 있는 경우, 제1 급수관(210a)은 제1 제빙 트레이(1310)의 측방에 위치될 수 있다. 이에 의하여, 제1 급수관(210a)에서 배출된 물은 제1 제빙 트레이(1310)의 측방을 따라 아이스 버킷(100)을 향하여 이동될 수 있다. 제1 급수관(210a)에서 배출된 물은 제1 제빙 트레이(1310)의 제빙 공간(1300S, 1400S)으로 수용되는 것이 방지된 채로 아이스 버킷(100)을 향하여 이동될 수 있다. 이에 따라서, 제1 급수관(210a)에서 배출된 물에 포함된 이물질은 제1 제빙 트레이(1310)의 제빙 공간(1300S, 1400S)으로 수용되지 않을 수 있다.
제2 제빙 트레이(1410)가 제2 상태에 있는 경우, 제2 제빙 트레이(1410)는 고정 트레이(1411)와 이동 트레이(1412)가 이격되도록 위치될 수 있다. 제2 제빙 트레이(1410)의 제빙 공간(1300S, 1400S)은 물을 수용하도록 형성되지 않을 수 있다.
제2 제빙 트레이(1410)가 제1 상태에 있는 경우, 제2 급수관(210b)은 제빙 트레이(1310, 1410)의 상측에 위치될 수 있다. 제2 급수관(210b)은 제2 제빙 트레이(1410)의 제빙 공간(1300S, 1400S)의 상측에 위치될 수 있다.
제2 제빙 트레이(1410)가 제2 상태에 있는 경우, 제2 급수관(210b)은 고정 트레이(1411)와 이동 트레이(1412)의 사이에 위치될 수 있다. 제2 급수관(210b)은 고정 트레이(1411)와 이동 트레이(1412)의 사이 공간으로부터 상측에 위치될 수 있다.
이에 의하여, 제2 급수관(210b)에서 배출된 물은 곧바로 아이스 버킷(100)으로 향할 수 있다. 제2 급수관(210b)에서 배출된 물은 고정 트레이(1411)와 이동 트레이(1412) 사이 공간을 통과하여 아이스 버킷(100)을 향할 수 있다. 제2 급수관(210b)에서 배출된 물은 제2 제빙 트레이(1410)의 제빙 공간(1300S, 1400S)으로 수용되는 것이 방지된 채로 아이스 버킷(100)을 향하여 이동될 수 있다. 이에 따라서, 제2 급수관(210b)에서 배출된 물에 포함된 이물질은 제2 제빙 트레이(1410)의 제빙 공간(1300S, 1400S)으로 수용되지 않을 수 있다.
도 16은 도 2에 도시된 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)를 제어하는 제어부(2000)에 관한 제어 블록도이다.
도 16을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 제어부(2000) 및 그에 관련된 구성을 설명한다.
냉장고(1)는 제어부(2000)를 포함할 수 있다.
제빙 장치(1000)는 제어부(2000)를 포함할 수 있다.
제어부(2000)는 냉장고(1)의 동작에 관한 제어 신호를 생성하는 프로세서(2100)를 포함할 수 있다.
프로세서(2100)는 제빙 장치(1000)의 동작에 관한 제어 신호를 생성할 수 있다. 프로세서(2100)는 제빙 장치(1000)의 제빙 트레이(1310, 1410)의 동작에 관한 제어 신호를 생성할 수 있다. 제빙 장치(1000)는 제빙 트레이(1310, 1410)를 제1 상태 또는 제2 상태로 움직이게 하는 제어 신호를 생성할 수 있다. 제어부(2000)는 제1 제빙 트레이(1310)를 제1 상태 또는 제2 상태로 움직이게 하는 제어 신호를 생성할 수 있다. 제어부(2000)는 제2 제빙 트레이(1410)를 제1 상태 또는 제2 상태로 움직이게 하는 제어 신호를 생성할 수 있다. 제어부(2000)는 제1 제빙 트레이(1310)에 연결된 제1 구동 장치(1320)의 동작에 관한 제어 신호를 생성할 수 있다. 제어부(2000)는 제2 제빙 트레이(1410)에 연결된 제2 구동 장치(1420)의 동작에 관한 제어 신호를 생성할 수 있다.
프로세서(2100)는 급수 밸브(220)의 동작에 관한 제어 신호를 생성할 수 있다. 급수 밸브(220)는 전기적 신호에 의하여 급수관(210)을 개방 또는 폐쇄할 수 있다. 이 경우, 프로세서(2100)에서 생성된 제어 신호에 의하여 급수 밸브(220)는 급수관(210)을 개방 또는 폐쇄할 수 있다.
프로세서(2100)와 메모리(2200)는 별도의 반도체 소자로 구현되거나, 단일의 반도체 소자로 구현될 수 있다. 또한, 제어부(2000)는 복수의 프로세서(2100)들 또는 복수의 메모리(2200)들을 포함할 수 있다. 제어부(2000)는 냉장고(1) 내부의 다양한 위치에 마련될 수 있다. 예를 들면, 제어부(2000)는 컨트롤 패널 내부에 마련되는 인쇄 회로 기판에 포함될 수 있다. 또는, 예를 들면 제어부(2000)는 제빙 장치(1000) 내부에 마련되는 인쇄 회로 기판에 포함될 수 있다.
프로세서(2100)는 연산 회로, 기억 회로 및 제어 회로를 포함할 수 있다. 프로세서(2100)는 하나의 칩을 포함하거나 또는 복수의 칩들을 포함할 수 있다. 또한, 프로세서(2100)는 하나의 코어를 포함하거나 또는 복수의 코어들을 포함할 수 있다.
메모리(2200)는 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)를 제어하기 위한 프로그램과, 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)를 제어하기 위해 필요한 데이터를 저장할 수 있다.
메모리(2200)는 S-램(Static Random Access Memory, S-RAM), D-램(Dynamic Random Access Memory, D-RAM)과 같은 휘발성 메모리(2200)와, 롬(Read Only Memory: ROM), 이피롬(Erasable Programmable Read Only Memory: EPROM)과 같은 비휘발성 메모리(2200)를 포함할 수 있다. 메모리(2200)는 하나의 메모리(2200) 소자를 포함하거나 또는 복수의 메모리(2200) 소자들을 포함할 수 있다.
프로세서(2100)는 메모리(2200)로부터 제공되는 프로그램을 이용하여 데이터 및/또는 신호를 처리할 수 있고, 처리 결과에 기초하여 냉장고(1)의 각 구성에 제어 신호를 전송할 수 있다.
또는, 프로세서(2100)는 메모리(2200)로부터 제공되는 프로그램을 이용하여 데이터 및/또는 신호를 처리할 수 있고, 처리 결과에 기초하여 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)에 제어 신호를 전송할 수 있다.
냉장고(1)의 각 구성에 제어 신호를 전송할 수 있다.
예를 들면, 프로세서(2100)는 사용자 인터페이스 장치(300)로부터 획득되는 정보(예: 사용자의 급수 동작 여부, 예비 출수 여부 등) 및/또는 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)에 포함된 구성의 동작 정보(예: 구동 장치(1320, 1420)의 동작 정보, 급수 밸브(220)의 급수관(210) 개폐 여부 정보)를 처리할 수 있다.
제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)는 제어부(2000)에 의해 제어될 수 있다.
냉장고(1)는 사용자 인터페이스 장치(300)를 포함할 수 있다.
프로세서(2100)는 사용자 인터페이스 장치(300)로부터 사용자의 입력 신호를 받을 수 있다. 사용자 인터페이스 장치(300)는 사용자가 입력을 할 수 있는 입력부(320)(미도시)를 포함할 수 있다. 사용자는 입력부(320)를 통하여 사용자 인터페이스 장치(300)에 사용자가 원하는 기능을 입력할 수 있다.
사용자 인터페이스 장치(300)는 사용자의 입력에 기초하여, 이와 대응되는 입력 신호를 출력할 수 있다. 사용자 인터페이스 장치(300)가 출력한 신호는 프로세서(2100)에 전달될 수 있다.
냉장고(1)는 플로우 센서(410)를 포함할 수 있다.
프로세서(2100)는 플로우 센서(410)로부터 급수관(210)에 흐르는 물에 관한 정보에 대응되는 신호를 받을 수 있다. 플로우 센서(410)는 급수관(210)(도 15)의 내측에 위치될 수 있다. 이에 의하여 플로우 센서(410)는 급수관(210) 내에 흐르는 시간 당 흘러가는 물의 양 또는 물의 속도에 관한 정보에 대응되는 신호를 출력할 수 있다.
냉장고(1)는 장착 센서(420)를 포함할 수 있다.
프로세서(2100)는 장착 센서(420)로부터 아이스 버킷(100)이 본체(10)에 장착되었는지 여부에 관한 정보에 대응되는 신호를 받을 수 있다. 장착 센서(420)는 본체(10)(도 2)의 내측에 위치될 수 있다. 예를 들면, 장착 센서(420)는 압력 센서 또는 조도 센서를 포함할 수 있다.
냉장고(1)는 무게 센서(430)를 포함할 수 있다.
프로세서(2100)는 무게 센서(430)로부터 아이스 버킷(100) 및 아이스 버킷(100)에 수용된 것의 무게에 관한 정보에 대응되는 신호를 받을 수 있다. 무게 센서(430)는 본체(10) 내측에 장착될 수 있다.
냉장고(1)는 통신 모듈(500)을 포함할 수 있다.
통신 모듈(500)은 외부 장치에 데이터를 전송하거나, 외부 장치로부터 데이터를 수신할 수 있다. 예를 들어, 통신부는 서버 및/또는 사용자 단말 장치 및/또는 가전기기와 통신하여 각종 데이터를 송수신할 수 있다.
이를 위해, 통신 모듈(500)은 외부 전자 장치(예: 서버, 사용자 단말 장치 및/또는 가전기기) 간의 직접(예: 유선) 통신 채널 또는 무선 통신 채널의 수립, 및 수립된 통신 채널을 통한 통신 수행을 지원할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 통신 모듈(500)은 무선 통신 모듈(500)(예: 셀룰러 통신 모듈(500), 근거리 무선 통신 모듈(500), 또는 GNSS(global navigation satellite system) 통신 모듈(500)) 또는 유선 통신 모듈(500)(예: LAN(local area network) 통신 모듈(500), 또는 전력선 통신 모듈(500))을 포함할 수 있다. 이들 통신 모듈(500) 중 해당하는 통신 모듈(500)은 제 1 네트워크(예: 블루투스, WiFi(wireless fidelity) direct 또는 IrDA(infrared data association)와 같은 근거리 통신 네트워크) 또는 제 2 네트워크(예: 레거시 셀룰러 네트워크, 5G 네트워크, 차세대 통신 네트워크, 인터넷, 또는 컴퓨터 네트워크(예: LAN 또는 WAN)와 같은 원거리 통신 네트워크)를 통하여 외부의 전자 장치와 통신할 수 있다. 이런 여러 종류의 통신 모듈(500)들은 하나의 구성요소(예: 단일 칩)로 통합되거나, 또는 서로 별도의 복수의 구성요소들(예: 복수 칩들)로 구현될 수 있다.
통신 모듈(500)은 와이파이 모듈을 포함할 수 있으며, 댁 내의 액세스 포인트(Access Point; AP)와 통신을 수립한 것에 기초하여 외부 서버 및/또는 사용자 단말 장치 및/또는 가전기기와의 통신을 수행할 수 있다.
통신 모듈(500)은 댁 내의 가전기기와 통신을 수행하여, 댁 내의 가전기기로부터 외기 온도 정보 및 외기 습도 정보를 수신할 수 있다.
예를 들어, 통신 모듈(500)은 단말 장치와 통신을 수립하여, 사용자 입력에 관한 정보를 수신할 수 있다.
제1 구동 장치(1320)는 프로세서(2100)가 생성하는 제어 신호에 의하여 제어 될 수 있다.
제2 구동 장치(1420)는 프로세서(2100)가 생성하는 제어 신호에 의하여 제어 될 수 있다.
구동 장치(1320, 1420)는 모터(미도시)를 포함할 수 있다. 제1 구동 장치(1320)는 제1 모터(미도시)를 포함할 수 있다.
제1 모터는 고정자(미도시)와 제1 제빙 트레이(1310)에 결합된 회전자(미도시)를 포함할 수 있다.
모터는 회전 속도의 제어가 용이한 무정류자 직류 모터(BrushLess Direct Current Motor: BLDC Motor) 또는 영구자석 동기 모터(Permament Synchronous Motor: PMSM)를 포함할 수 있다.
구동 장치(1320, 1420)는 드라이브(미도시)를 포함할 수 있다. 드라이브는 프로세서(2100)에서 모터를 가동하기 위한 제어 신호를 수신할 수 있다. 드라이브는 프로세서(2100)의 제어 신호에 기초하여 모터의 회전축을 회전시키기 위한 구동 전류를 모터에 공급할 수 있다. 모터는 제1 모터 및 제2 모터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 드라이브는 모터의 속도 명령을 포함하는 제어 신호를 수신할 수 있으며, 모터의 회전 속도가 속도 명령을 추종하도록 모터에 구동 전류를 공급할 수 있다.
드라이브는 모터에 공급되는 구동 전류 값과 모터의 회전 속도를 프로세서(2100)에 제공할 수 있다.
예를 들어, 모터가 무정류자 직류 모터인 경우, 드라이브는 모터에 펄스 폭 변조된 직류 전류를 공급할 수 있다. 또한, 모터가 영구자석 동기 모터인 경우, 드라이브는 벡터 제어를 이용하여 모터에 교류 전류를 공급할 수 있다.
냉장고(1)는 사용자 인터페이스 장치(300)를 포함할 수 있다.
사용자 인터페이스 장치(300)는 표시부(310)(미도시)를 포함할 수 있다. 표시부(310)는 디스플레이(미도시)를 포함할 수 있다.
표시부(310)는 프로세서(2100)에 의하여 생성된 제어 신호에 의하여 급수에 관한 정보를 표시할 수 있다. 표시부(310)는 급수량에 관한 정보를 표시할 수 있다. 표시부(310)는 급수 시간에 관한 정보를 표시할 수 있다. 표시부(310)는 사용자에게 사용자 입력에 관한 정보를 표시할 수 있다.
사용자 인터페이스 장치(300)는 입력부(320)를 포함할 수 있다. 입력부(320)는 사용자가 입력을 하는 부분을 의미할 수 있다. 사용자가 입력부(320)를 통하여 입력을 수행한 경우, 사용자 인터페이스 장치(300)는 이에 대응한 신호를 발생할 수 있다.
도 17은 도 16에 도시된 제어부(2000)가 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)를 제어하는 것을 도시한 순서도이다. 도 18는 도 16에 도시된 제어부(2000)가 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)를 제어하는 것을 도시한 순서도이다. 도 19은 도 16에 도시된 사용자 인터페이스 장치(300)에 표시되는 화면을 도시한 개념도이다. 도 20은 도 16에 도시된 제어부(2000)가 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 17 내지 도 20를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 제어부(2000)가 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)를 제어하는 것을 설명한다.
필터(2-100) 장치의 필터(2-100)를 교체한 경우를 일 예로 설명한다(S1).
필터(2-100)를 교체하는 경우, 필터(2-100)에서 탄소로 이루어진 미세 입장 형태의 이물질이 발생할 수 있다. 이물질을 제거하기 위하여, 물을 통해 이물질을 배출하는 방법을 설명한다.
추가적으로, 도 19을 참조하여, 아래에서 설명하는 각 단계에서 사용자 인터페이스 장치(300)에 표시되는 화면의 일 예를 설명한다. 사용자 인터페이스 장치(300)의 D1 부분에 해당하는 디스플레이에 도 19의 각 화면이 표시될 수 있다. 사용자 인터페이스 장치(300)의 D2 부분에 해당하는 부분은 사용자가 입력을 할 수 있도록 마련된 부분이다. 사용자 인터페이스 장치(300)의 D2 부분은 터치에 의하여 작동할 수도 있고, 버튼을 누르는 방식에 의하여 작동할 수도 있다.
이하에서 설명하는 사용자 인터페이스에 표시되는 안내 문구와 선택 창에 관한 정보는 메모리(2200)에 저장된 정보를 바탕으로 표시될 수 있다.
사용자는 필터(2-100)를 교체한 후, 필터(2-100) 초기화 키를 누를 수 있다(S2).
필터(2-100) 초기화 키는 사용자 인터페이스 장치(300)에 포함될 수 있다.
필터(2-100) 초기화 키가 눌려진 경우, 사용자 인터페이스 장치(300)는 프로세서(2100)에 전달하기 위한 입력 신호를 발생할 수 있다. 프로세서(2100)는 사용자 인터페이스 장치(300)에서 발생한 입력 신호에 기초하여 필터(2-100) 사용량을 처음부터 측정하도록 메모리(2200)에 필터(2-100) 사용량에 관한 정보를 저장할 수 있다. 필터(2-100) 초기화 키가 눌려진 경우, 메모리(2200)에 저장된 필터(2-100) 사용량에 관한 정보는 초기화 될 수 있다.
프로세서(2100)는 필터(2-100) 초기화 키를 누른 경우, 사용자 인터페이스 장치(300)가 발생시킨 신호에 기초하여 사용자 인터페이스 장치(300)에 필터(2-100) 필터(2-100) 청소 기능 실행 요청에 관한 알람을 표시하도록 사용자 인터페이스 장치(300)를 제어할 수 있다(S3).
사용자는 사용자 인터페이스 장치(300)에 표시된 알람을 확인하여, 필터(2-100) 청소 기능을 실행할 것인지 여부를 선택할 수 있다.
도 19에 도시된 바와 같이, 사용자 인터페이스 장치(300)의 D1 부분에 "필터(2-100) 청소 기능 실행"이라는 안내 문구와 함께, "지금하기"와 "SKIP"라는 선택 창이 표시될 수 있다. 사용자 인터페이스 장치(300)의 D2 부분에 있는 키를 조작하여, 두 가지 선택 창 중 하나를 선택할 수 있다(S4).
사용자에 따라서는 이물질이 포함된 물을 출수하기를 원하지 않는 경우가 있을 수 있다. 이물질이 포함된 물을 출수하여 이물질을 배출하기 위하여, 상당한 시간 동안 물을 출수하여야 제빙 기능을 사용할 수 있다. 깨끗한 얼음 여부와 관계없이 얼음이 당장 필요한 경우에, 사용자는 곧 바로 제빙 장치(1000)를 구동하고 싶을 수 있다. 이 경우, 사용자는 사용자 인터페이스 장치(300)의 "SKIP"을 선택하여, 불순물 제거 기능을 실행하지 않을 수 있다.
사용자 인터페이스 장치(300)는 미리 설정된 시간 동안, 사용자 인터페이스 장치(300)에 표시된 필터(2-100) 청소 기능 실행에 관한 명령을 선택하지 않은 경우, 이에 관한 표시를 없앨 수 있다. 이는 위에서 살펴본 사용자 인터페이스 장치(300)의 "SKIP" 을 선택한 경우와 같다.
사용자는 필터(2-100) 청소 기능을 선택할 수 있다. 즉, 사용자 인터페이스 장치(300)의 "지금하기"를 선택하여, 필터(2-100) 청소 기능을 선택할 수 있다. 사용자가 필터(2-100) 청소 기능을 선택한 경우, 사용자 인터페이스 장치(300)는 이에 대응되는 입력 신호가 발생할 수 있다. 사용자 인터페이스 장치(300)에서 발생한 입력 신호에 기초하여, 프로세서(2100)는 제빙 장치(1000)를 제어할 수 있다(S5).
프로세서(2100)는 필터(2-100) 청소 기능을 실행하도록 제빙 트레이(1310, 1410)를 제1 상태에서 제2 상태로 변경시킬 수 있다. 프로세서(2100)는 사용자 인터페이스 장치(300)에서 발생한 입력 신호에 기초하여 구동 장치(1320, 1420)를 제어할 수 있다. 구동 장치(1320, 1420)는 제빙 트레이(1310, 1410)를 제1 상태에서 제2 상태로 움직일 수 있다.
제1 제빙 트레이(1310)는 제1 상태에서 제2 상태로 움직이는 동안, 제1 제빙 트레이(1310)의 제빙 공간(1300S, 1400S)이 상측이 아닌 좌측, 우측 또는 하측을 향하여 이동될 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)는 회전 축을 기준으로 회전 이동할 수 있다.
제1 제빙 트레이(1310)가 제2 상태인 경우, 급수 장치(200)에서 배출되는 물은 제1 제빙 트레이(1310)의 외면과 마찰을 일으킨 후 아이스 버킷(100)을 향하여 이동되거나, 제1 제빙 트레이(1310)와 접촉하지 않은 채 아이스 버킷(100)을 향하여 이동될 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)는 직접 출수 가능한 형태로 동작될 수 있다. 여기서 직접 출수는 급수 장치(200)를 통하여 배출되는 물이 아이스 버킷(100)을 향하여 이동되는 동안, 제빙 트레이(1310, 1410)가 물의 이동을 방해하지 않는 형태로 출수되는 것을 의미할 수 있다.
제2 제빙 트레이(1410)는 제1 상태에서 제2 상태로 움직이는 동안, 제빙 공간(1300S, 1400S)이 급수 장치(200)를 향하여만 개방되었다가 아이스 버킷(100)을 향하여도 개방되도록 변경 될 수 있다. 제2 제빙 트레이(1410)의 이동 트레이(1412)가 고정 트레이(1411)에서 멀어지는 방향으로 이동될 수 있다. 이에 의하여 이동 트레이(1412)와 고정 트레이(1411)에 의하여 둘러싸여 형성되는 제빙 공간(1300S, 1400S)은 상하 방향으로 개방되도록 변경될 수 있다.
제2 제빙 트레이(1410)가 제2 상태인 경우, 급수 장치(200)에서 배출되는 물은 이동 트레이(1412)와 고정 트레이(1411)의 사이로 이동되어 아이스 버킷(100)을 향하여 이동될 수 있다. 제2 제빙 트레이(1410)는 직접 출수 가능한 형태로 동작될 수 있다. 여기서 직접 출수는 급수 장치(200)를 통하여 배출되는 물이 아이스 버킷(100)을 향하여 이동되는 동안, 제빙 트레이(1310, 1410)가 물의 이동을 방해하지 않는 형태로 출수되는 것을 의미할 수 있다.
다만, 제1 제빙 트레이(1310)는 제1 상태인 채로 이하의 단계가 진행될 수 있다. 제1 제빙 트레이(1310)가 제1 상태인 채로 급수가 진행되는 경우, 급수된 물은 제빙 공간(1300S, 1400S)에 담긴 후 제1 제빙 트레이(1310)에서 넘쳐 아이스 버킷(100)을 향하여 이동될 수 있다.
또는, 제1 제빙 트레이(1310)와 제2 제빙 트레이(1410)가 제1 상태와 제2 상태를 반복적으로 이동하는 동안, 이하의 단계가 진행될 수 있다. 급수 장치(200)에서 배출된 물은 제빙 공간(1300S, 1400S)에 수용되었다가, 제1 제빙 트레이(1310)와 제2 제빙 트레이(1410)가 제2 상태가 되는 경우 아이스 버킷(100)을 향하여 이동될 수 있다.
급수 장치(200)에서 배출된 물은 아이스 버킷(100) 내측에 형성된 공간에 수용될 수 있다.
프로세서(2100)는 제빙 트레이(1310, 1410)를 움직인 후 예비 출수를 진행할 수 있다. 예비 출수는 본 출수 진행 전에 출수 가능 여부를 확인하는 출수 단계를 의미할 수 있다.
프로세서(2100)는 예비 출수를 진행하기 전, 예비 출수를 진행할 것인지 여부를 사용자 인터페이스 장치(300)에 표시하도록 사용자 인터페이스 장치(300)를 제어할 수 있다. 사용자는 예비 출수를 진행할 것인지 여부를 선택할 수 있다.
도 19에 도시된 바와 같이, 사용자 인터페이스 장치(300)는 "예비 출수를 시작합니다"라는 안내 문구와 함께, "진행" 및 "SKIP"이라는 선택 창을 표시할 수 있다. 사용자는 사용자 인터페이스의 D2 부분을 조작하여, 선택 창에 안내된 기능 중 하나를 선택할 수 있다(S6).
선택 창의 "진행"을 선택하는 경우, 사용자 인터페이스 장치(300)는 이에 관한 입력 신호를 출력할 수 있다. 이 경우, 예비 출수 진행을 위한 단계를 진행할 수 있다. 선택 창의 "SKIP"을 선택하는 경우, 사용자 인터페이스 장치(300)는 이에 관한 입력 신호를 출력할 수 있다. 이 경우, 본 출수의 진행을 위한 단계를 진행할 수 있다.
사용자가 선택 창의 "진행"을 선택하는 경우, 프로세서(2100)는 예비 출수를 진행하도록 급수관(210)을 개방하게 급수 밸브(220)를 제어할 수 있다. 프로세서(2100)는 미리 설정된 출수량만큼 물이 출수되도록 급수 밸브(220)를 제어할 수 있다(S7).
미리 설정된 출수량은 아이스 버킷(100)이 본체(10)에 장착되지 않은 경우, 아이스 버킷(100)이 장착되어야 할 본체(10)의 부분에 물이 낙하하여, 사용자가 아이스 버킷(100)이 장착되지 않았다는 점을 알 수 있을 정도의 출수량을 의미할 수 있다.
예비 출수는 다음의 두 가지 목적을 위하여 진행될 수 있다. 하나는 급수관(210)에서 물이 막히지 않고 나오는지 확인하는 목적이다. 급수관(210)이 막힌 경우, 급수가 진행되지 않을 것이므로, 물이 나오지 않는 것을 확인하여, 냉장고(1)에 생긴 문제를 알 수 있다. 다른 하나는 아이스 버킷(100)이 본체(10)에 장착되었는지 여부를 확인하는 목적이다. 아이스 버킷(100)이 본체(10)에 장착되지 않은 경우, 본체(10) 내측으로 직접 출수 될 수 있다. 이 경우, 본체(10)에 묻은 물을 닦아주어야 할 필요가 있으므로, 이와 같은 상황을 방지하는 것이 필요하다. 물이 아이스 버킷(100)에 모인 경우, 아이스 버킷(100)을 본체(10)에서 분리하여, 물을 버릴 수 있다.
냉장고(1)는 장착 센서(420)를 포함할 수 있다. 장착 센서(420)는 아이스 버킷(100)이 본체(10)에 장착되었는지 여부에 관한 신호를 출력할 수 있다.
프로세서(2100)는 장착 센서(420)가 아이스 버킷(100)이 본체(10)에 장착된 것에 대응됨에 따라 출력되는 신호에 기초하여, 예비 출수를 진행하는 과정을 생략하도록 사용자 인터페이스 장치(300)를 제어할 수 있다.
예비 출수는 아이스 버킷(100)이 본체(10)에 장착되었는지를 확인하는 과정이므로, 이미 아이스 버킷(100)이 본체(10)에 장착되었는지 확인할 수 있다면, 예비 출수를 진행하지 않을 수 있다.
만약, 아이스 버킷(100)이 본체(10)에 장착되지 않은 경우, 장착 센서(420)는 이에 관한 신호를 출력할 수 있다. 이 경우, 프로세서(2100)는 이하의 과정인 아이스 버킷(100)을 본체(10)에 장착하라는 알림을 사용자 인터페이스 장치(300)에 표시할 수 있다.
다만, 아이스 버킷(100)이 본체(10)에 장착되지 않은 경우에도, 출수를 진행할 수 있다. 아이스 버킷(100)이 없는 경우에도, 출수되는 물을 받을 수 있는 수단을 마련하는 경우를 생각할 수 있기 때문이다.
프로세서(2100)는 본 출수를 진행하기 위하여 본 출수 진행에 관하여 사용자가 선택할 수 있는 표시를 사용자 인터페이스 장치(300)에 하도록 사용자 인터페이스 장치(300)를 제어할 수 있다(S8).
도 19에 도시된 바와 같이, 사용자 인터페이스 장치(300)는 "아이스 버킷(100)이 준비되었으면 출수 하세요"라는 안내 문구와 함께, "진행" 및 "이전"이라는 선택 창을 표시할 수 있다.
프로세서(2100)는 사용자 인터페이스 장치(300) "아이스 버킷(100)이 준비되었으면 이어서 출수하세요"라는 안내 문구와 함께, "진행" 및 "이전"을 선택할 수 있는 선택 창을 표시하도록 사용자 인터페이스 장치(300)를 제어할 수 있다.
사용자는 사용자 인터페이스 장치(300)에 표시된 "이전"을 눌러 예비 출수를 선택하는 단계를 선택할 수도 있다. 이 경우, 사용자가 선택한 "이전"에 대응하는 사용자 인터페이스 장치(300)가 발생시키는 신호에 기초하여, 프로세서(2100)는 사용자 인터페이스 장치(300)가 예비 출수를 선택하도록 표시되는 화면을 출력하도록 사용자 인터페이스 장치(300)를 제어할 수 있다.
사용자는 사용자 인터페이스 장치(300)에 표시된 "진행"을 눌러 본 출수를 위한 단계를 선택할 수도 있다. 이 경우 사용자가 선택한 "진행"에 대응하는 사용자 인터페이스 장치(300)가 발생시키는 신호에 기초하여, 프로세서(2100)는 급수 밸브(220)가 급수관(210)을 개방하도록 급수 밸브(220)를 제어할 수 있다. 급수 밸브(220)가 급수관(210)을 개방하는 경우, 급수관(210)을 통하여 물이 배출될 수 있다(S9).
참고적으로, 물은 다른 급수원에서 공급되어 급수관(210)을 통하여 배출될 수 있다. 이 경우, 급수원은 수압을 상승시키도록 하는 별도의 장치를 통하여, 상승된 수압을 가지고 있을 수 있다. 이 경우, 급수 밸브(220)가 개방되면, 급수관(210)은 외부와 연통되어 있으므로, 대기압을 가지는 외부에 비하여 더 강한 압력을 가지는 물이 급수관(210)의 외측으로 배출될 수 있다. 또는, 물이 급수원에서 높은 수압을 가지고 있지 않은 경우에도, 급수 장치(200)가 펌프를 포함하여 물이 높은 압력을 가지도록 할 수 있다.
프로세서(2100)가 급수 밸브(220)를 개방하도록 급수 밸브(220)를 제어하면, 물은 급수관(210)의 외측으로 배출될 수 있다. 급수관(210)의 외측으로 배출된 물은 아이스 버킷(100)을 향하여 배출될 수 있다. 즉, 출수를 진행할 수 있다.
물이 급수관(210)을 통하여 급수관(210) 외부로 배출되는 동안, 급수관(210)에 설치된 플로우 센서(410)가 급수량에 대응하는 신호를 발생시킬 수 있다.
플로우 센서(410)는 원통형의 플로우 센서(410) 본체(10)(미도시), 플로우 센서(410) 본체(10) 내부에 삽입되는 회전체(미도시)를 포함할 수 있다.
회전체는 급수원으로부터 공급되는 물의 흐름에 의하여 회전하며, 플로우 센서(410) 본체(10) 내부에 회전체를 고정시키는 홀더(미도시), 물의 흐름에 따라 회전축을 중심으로 회전하는 임펠러(미도시), 임펠러와 함께 회전하는 영구 자석(미도시)을 포함할 수 있다.
또한, 플로우 센서(410) 본체(10)의 외측에는 회전체의 영구 자석이 생성하는 자기장을 검출하는 홀 센서(미도시)이 마련될 수 있다.
영구 자석의 회전에 따라 회전체의 회전 주기와 동일한 주기로 홀 센서에 의하여 자기장이 검출되며, 자기장이 검출될 때마다 전기적 펄스를 출력할 수 있다.
프로세서(2100)는 플로우 센서(410)가 출력하는 전기적 펄스의 총 개수를 기초로 물이 외부 급수원으로부터 정수 공급 모듈에 공급된 양을 산출할 수 있으며, 단위 시간(예를 들어 1초) 당 전기적 펄스의 개수를 기초로 물이 정수 공급 모듈로 공급되는 유속을 산출할 수 있다.
프로세서(2100)는 플로우 센서(410)가 발생시키는 신호에 기초하여, 급수량에 관한 정보를 표시하도록 사용자 인터페이스 장치(300)를 제어할 수 있다. 이 경우, 사용자 인터페이스 장치(300)는 현재까지의 급수량에 관한 정보 또는 정수를 위하여 남은 급수량의 정보를 표시할 수 있다(S10).
이 때, 필터(2-100)에서 발생된 이물질을 제거하기 위하여 배출해야 하는 물의 양은 경험적이거나 실험적으로 결정될 수 있다. 예를 들면, 필터(2-100)에서 발생된 이물질을 제거하기 위하여 배출해야 하는 물의 양은 20L가 될 수 있다.
또는, 프로세서(2100)는 플로우 센서(410)가 발생시키는 신호에 기초하여, 급수 시간에 관한 정보를 표시하도록 사용자 인터페이스 장치(300)를 제어할 수 있다.
프로세서(2100)는 출수 정지 조건이 발생하는 경우, 급수 밸브(220)가 급수관(210)을 폐쇄하도록 급수 밸브(220)를 제어할 수 있다(S11).
출수 정지 조건은 다음의 세 가지가 될 수 있다.
출수 정지 조건이 될 수 있는 첫 번째는 사용자가 출수 정지에 관한 버튼을 사용자 인터페이스 장치(300)를 통하여 입력하는 경우이다.
앞서 본 바와 같이, 프로세서(2100)는 출수가 진행되는 동안, 출수량에 관한 정보를 사용자 인터페이스 장치(300)에 표시하도록 사용자 인터페이스 장치(300)를 제어할 수 있다. 사용자 인터페이스 장치(300)는 이와 동시에 사용자가 더 이상 출수를 진행하기를 희망하지 않는 경우, 출수의 진행을 멈추도록 사용자 인터페이스 장치(300)에 출수를 정지하는 입력부(320)를 표시할 수 있다.
예를 들면 도 19에 도시된 바와 같이, 사용자 인터페이스 장치(300)는 현재 출수량에 관한 정보인 "0.1L 출수 중"이라는 정보를 사용자 인터페이스 장치(300)에 표시할 수 있다. 이와 동시에 출수를 정지하는 사용자의 입력을 받을 수 있도록 "정지" 선택 창을 표시할 수 있다.
사용자가 "정지" 선택 창을 통하여 정지 입력을 사용자 인터페이스 장치(300)에 제공하는 경우, 사용자 인터페이스 장치(300)는 이와 대응하는 신호를 출력할 수 있다. 프로세서(2100)는 사용자 인터페이스 장치(300)가 발생시킨 신호에 기초하여 급수 밸브(220)가 급수관(210)을 폐쇄하도록 급수 밸브(220)를 제어할 수 있다.
사용자가 "정지" 신호를 입력한 경우에도, 사용자가 급수 정지에 관한 신호를 잘못 입력할 수도 있으므로, 이를 확인하기 위하여 다시 한번 확인하는 알림을 표시할 수 있다.
예를 들면, 도 19에 도시된 바와 같이, 사용자 인터페이스 장치(300)는 "필터(2-100) 청소 기능을 중지하시겠습니까"라는 안내 문구와 함께, "진행" 및 "취소"라는 선택 창을 표시할 수 있다.
사용자가 "진행"이라는 선택 창에 대응되는 사용자 입력을 입력한 경우, 프로세서(2100)는 급수관(210)을 폐쇄하도록 급수 밸브(220)를 제어할 수 있다.
사용자가 "취소"라는 선택 창에 대응되는 사용자 입력을 입력한 경우, 프로세서(2100)는 급수의 진행을 유지하고, 출수량에 관한 정보를 표시하도록 사용자 인터페이스 장치(300)를 제어할 수 있다.
사용자가 급수 정지에 관한 사용자 입력을 입력하는 경우, 출수는 중지될 수 있다.
프로세서(2100)는 출수 중지에 관한 사용자 인터페이스 장치(300)에서 발생된 입력 신호에 기초하여, 제빙 트레이(1310, 1410)의 위치가 제1 상태에 있도록 구동 장치(1320, 1420)를 제어할 수 있다. 이에 의하여, 제빙 트레이(1310, 1410)에 급수 시, 제빙 공간(1300S, 1400S)에 물이 수용되도록 할 수 있다(S12).
프로세서(2100)는 출수 중지에 관한 사용자 인터페이스 장치(300)에서 발생된 입력 신호에 기초하여, 아이스 버킷(100)을 비우라는 알림을 사용자 인터페이스 장치(300)에 표시하도록 사용자 인터페이스 장치(300)를 제어할 수 있다. 이에 의하여, 사용자는 아이스 버킷(100)에 담겨진 물을 비워야 함을 알 수 있다(S13).
출수 정지 조건이 될 수 있는 두 번째는 출수량이 미리 정해진 양 이상이 되는 경우이다.
미리 정해진 출수량은 필터(2-100)에서 발생된 이물질을 배출하기에 충분한 양이 될 수 있다.
출수량이 미리 정해진 양 이상이 되는 경우, 더 이상 출수를 할 필요가 없을 수 있다.
프로세서(2100)는 출수량이 미리 정해진 양 이상이라는 신호에 기초하여, 급수관(210)을 폐쇄하도록 급수 밸브(220)를 제어할 수 있다.
프로세서(2100)는 출수량을 확인하기 위하여, 앞서 언급된 플로우 센서(410)에서의 신호를 이용할 수 있다.
프로세서(2100)는 출수량을 확인하기 위하여, 시간 당 방출되는 유량에 출수 시간을 곱하여 출수량을 식별할 수 있다. 이 때, 시간당 방출되는 유량은 물이 가진 압력과 급수관(210)의 단면적을 이용하여 산출할 수 있다.
플로우 센서(410)는 앞서 언급한 바와 같이, 임펠러를 회전시키는 것에 의하여 출수량에 관한 신호를 발생할 수 있다. 그러나, 수압이 임펠러를 회전시킬 정도로 강하지 않은 경우에, 플로우 센서(410)는 출수량에 관한 정확한 신호를 발생시키기 어려울 수 있다. 이 경우, 설계 당시 미리 정해진 물의 압력과 출수관의 단면적에 관한 정보를 이용하여, 출수 시간을 함께 고려하여 계산한다면, 출수량에 관한 정확한 정보를 구할 수 있다(S12a).
출수량이 미리 정해진 값 이상인 경우, 앞서의 출수 정지 조건의 첫번째와 같은 과정을 통해 출수 중지가 될 수 있다(S12b).
출수 정지 조건이 될 수 있는 세 번째는 아이스 버킷(100)에 물이 가득 차는 경우가 될 수 있다.
아이스 버킷(100)에 물이 가득찬 경우, 그 이상으로 급수가 된다면, 물이 아이스 버킷(100)에서 넘칠 수 있다. 이 경우, 사용자는 흘러내린 물을 닦기 위하여 불편함을 겪을 수 있다. 이를 방지하기 위하여, 아이스 버킷(100)에 물이 가득찬 경우 출수가 중지될 수 있다.
아이스 버킷(100)에 물이 가득찼는지 알기 위하여, 무게 센서(430)가 이용될 수 있다. 혹은 아이스 버킷(100)에 미리 설정된 값의 물의 양이 찼는지 무게 센서(430)를 이용하여 알 수 있다.
무게 센서(430)는 압전 소자를 포함할 수 있다. 압전 소자에 가해지는 압력에 의하여 발생되는 전류의 세기에 의하여 무게 센서(430)는 각각의 무게에 관한 다른 신호를 출력할 수 있다.
다만, 아이스 버킷(100)에 물이 가득 찼는지 알기 위하여 사용되는 센서는 무게 센서(430)에 한정되지 아니한다. 예를 들면, 양단이 오픈된 전극이 아이스 버킷(100)의 상부에 위치될 수 있다. 이 경우, 물이 전극에 닿는 경우, 오픈된 전극의 사이에 전기가 통하는 물이 위치될 수 있으므로, 양 전극에 전류가 흐르게 될 수 있다. 이에 의하여, 아이스 버킷(100)에 물이 가득 찼는지 알 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위해, 아이스 버킷(100)에 물이 가득 찼는지 알기 위한 센서는 무게 센서(430)인 경우를 가정하여 설명한다.
프로세서(2100)는 무게 센서(430)에서 발생한 아이스 버킷(100) 및 아이스 버킷(100)에 수용된 물의 무게에 대응되는 신호에 기초하여, 아이스 버킷(100) 및 아이스 버킷(100)에 수용된 물의 무게가 미리 설정된 값 이상인 경우, 급수관(210)의 폐쇄하도록 급수 밸브(220)를 제어할 수 있다.
추가적으로, 아이스 버킷(100)에 충분한 양의 물이 채워진 경우, 아이스 버킷(100)에 수용된 물을 비우라는 알람이 사용자 인터페이스 장치(300)에 표시되도록 사용자 인터페이스 장치(300)를 제어할 수 있다(S14).
앞서의 실시예에서는 제빙 트레이(1310, 1410) 내의 제빙 공간(1300S, 1400S)에 물을 담기지 않는 것을 전제로 본 개시의 사상을 설명하였다. 그러나, 이에 제한되지 아니하고, 제빙 트레이(1310, 1410)가 제1 상태에서 제2 상태로 반복적으로 움직이며, 제빙 공간(1300S, 1400S)에 담긴 물을 반복적으로 배출하는 동작을 수행할 수 있다. 이 경우, 프로세서(2100)는 제빙 트레이(1310, 1410)를 움직이기 위하여 구동 장치(1320, 1420)를 제어할 수 있다.
이상에서 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)와 냉장고(1)의 제어 방법에 관하여 설명하였다. 이하에서 본 개시의 다른 실시예에 따른 냉장고(1)와 냉장고(1)의 제어 방법에 관하여 설명한다. 다른 실시예를 설명함에 있어, 도 1 내지 도 20에 도시된 구성과 동일한 구성에 대하여는 동일한 도면 번호를 부여하고 설명을 생략할 수 있다.
도 21는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어부(2000)가 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 21을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어 방법에 관하여 설명한다.
앞서의 실시예를 설명함에 있어, 필터(2-100)를 교체하는 경우, 필터(2-100)에서 이물질이 발생함을 전제로 이를 제거하기 위하여 급수가 필요한 경우를 가정하여 설명하였다.
본 개시의 일 실시예에서는 제빙 트레이(1310, 1410) 내에 이물질이 수용되어 있는 경우, 이를 제거하기 위하여 출수가 필요한 경우를 가정하여 설명한다.
사용자는 사용자 인터페이스 장치(300)에 "제빙 트레이(1310, 1410) 청소 키"를 누름으로써, 제빙 트레이(1310, 1410)를 청소하는 입력에 관한 신호를 사용자 인터페이스 장치(300)에 입력할 수 있다. 이 경우, 사용자 인터페이스 장치(300)는 이에 대응하는 신호를 프로세서(2100)에 전달할 수 있다(S1-2).
프로세서(2100)는 사용자 인터페이스 장치(300)에서 발생된 신호에 기초하여, 제빙기의 제빙 트레이(1310, 1410)를 비우도록 구동 장치(1320, 1420)를 제어할 수 있다. 왜냐하면, 제빙 트레이(1310, 1410)에는 얼음이 수용되어 있을 수 있기 때문이다. 얼음이 제빙 트레이(1310, 1410)에 수용되지 않은 경우에도, 제빙 트레이(1310, 1410)의 움직임만으로 제빙 공간(1300S, 1400S)에 위치되는 이물질이 배출될 수 있다(S2-2).
제빙 트레이(1310, 1410)는 비워지기 위하여 구동 장치(1320, 1420)에 의하여 제1 상태에서 제2 상태로 움직일 수 있다.
그 후 프로세서(2100)는 제빙 트레이(1310, 1410) 내에 물이 수용 가능하도록 하기 위하여 제1 상태로 원복하도록 구동 장치(1320, 1420)를 제어할 수 있다.
프로세서(2100)는 제빙 트레이(1310, 1410)가 비워진 경우 출수를 진행하기 위하여 급수관(210)을 개방하도록 급수 밸브(220)를 제어할 수 있다(S3-2).
프로세서(2100)는 미리 정해진 양의 물이 배출되도록 급수 밸브(220)를 개방 또는 폐쇄 할 수 있다. 다시 말하면, 프로세서(2100)는 미리 정해진 양의 출수량이 만족된 경우, 급수관(210)을 폐쇄하도록 급수 밸브(220)를 제어할 수 있다.
여기서 미리 정해진 양은 제빙 공간(1300S, 1400S)에 물이 채워질 정도의 양을 의미할 수 있다. 예를 들어, 미리 정해진 출수량은 제빙 공간(1300S, 1400S)에 물이 가득 찰 정도의 출수량을 의미할 수 있다. 미리 정해진 출수량은 1회 출수량이라고 볼 수 있다(S4-2).
제빙 트레이(1310, 1410)는 제1 상태이기 때문에 제빙 공간(1300S, 1400S)이 채워 질 만큼 출수가 진행된 후에 급수되는 물은 제빙 트레이(1310, 1410)를 넘쳐 흐를 수 있다. 이를 방지하도록 출수량은 제빙 공간(1300S, 1400S)에 대응하는 양 만큼 진행될 수 있다.
제빙 공간(1300S, 1400S)에 미리 정해진 양의 물이 채워지는 경우, 프로세서(2100)는 제빙 트레이(1310, 1410) 내에 위치되는 물이 아이스 버킷(100)을 향하여 이동되도록 구동 장치(1320, 1420)를 제어할 수 있다.
제빙 트레이(1310, 1410)는 프로세서(2100)에 의하여 제1 상태에서 제2 상태로 이동될 수 있다. 즉, 제빙 트레이(1310, 1410)가 비워질 수 있다(S5-2).
즉, 1회 출수량이 만족되는 경우, 제빙 트레이(1310, 1410)는 비워 질 수 있다.
다만, 이에 제한되지 아니하고, 제빙 트레이(1310, 1410)는 출수 이후 제1 상태에 계속하여 위치될 수 있다. 이 경우, 출수되는 물은 제빙 트레이(1310, 1410)를 채우고, 그 후 제빙 트레이(1310, 1410)를 넘어 흘러 넘칠 수 있다. 흘러 넘치는 물은 제빙 트레이(1310, 1410)를 기준으로 중력 방향 측에 위치되는 아이스 버킷(100)을 향하여 이동될 수 있다. 물은 흘러 넘치면서 제빙 트레이(1310, 1410) 내측에 위치되었던 이물질과 함께 아이스 버킷(100)을 향하여 이동될 수 있다.
제빙 트레이(1310, 1410)에서 물이 아이스 버킷(100)을 향하여 이동된 후 프로세서(2100)는 제빙 트레이(1310, 1410) 청소 절차를 종료 할 수 있다(S6-2).
다만, 1회 출수에 의하여 제빙 트레이(1310, 1410) 내에 이물질이 충분히 비워지지 않았다고 판단된다면, 위 과정을 반복하여 수행할 수 있다(S7-2).
도 22는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어부(2000)가 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 22를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 아이스 버킷(100)이 본체(10)에 장착되었는지 확인하는 과정을 설명한다.
예비 출수를 진행할 지 선택하는 과정에서 예비 출수를 진행하길 원하는 경우, 얼음 트레이가 본체(10)에 장착되었는지 여부를 확인할 수 있다. 더욱 상세하게는, 예비 출수 진행을 선택한 후 예비 출수가 진행되기 전에 얼음 트레이가 본체(10)에 장착되었는지 여부를 확인할 수 있다(S6a-3).
프로세서(2100)는 장착 센서(420)가 발생하는 얼음 트레이가 본체(10)에 장착됨에 대응되는 신호에 기초하여, 사용자 인터페이스 장치(300)에 예비 출수 진행 시 물이 누설될 수 있다는 표시를 사용자 인터페이스 장치(300)에 표시하도록 사용자 인터페이스 장치(300)를 제어할 수 있다(S6b-3).
그 후, 프로세서(2100)는 앞서 서술한 바와 같이, 예비 출수를 진행하도록 급수 밸브(220)를 제어할 수 있다.
도 23은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어부(2000)가 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 23을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 아이스 버킷(100)에 물이 찬 정도에 대응하여 출수를 정지하는 제어 과정을 설명한다(S12-4).
앞서 살펴본 바와 같이, 출수 정지 조건에는 아이스 버킷(100)에 물이 미리 정해진 양 이상이 채워진 경우가 있다.
무게 센서(430)에 의하여 아이스 버킷(100) 및 아이스 버킷(100) 내측에 수용된 물의 무게가 측정될 수 있다(S12a-4).
프로세서(2100)는 무게 센서(430)에 의하여 측정된 무게가 아이스 버킷(100)에 물이 넘치는 물의 양 이상에 대응되는 무게인지 여부를 식별할 수 있다. 프로세서(2100)는 식별된 정보에 기초하여 출수를 정지하도록 급수 밸브(220)를 제어할 수 있다(S12b-4).
도 24는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어부(2000)가 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 24를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 출수 동작을 설명한다.
출수를 진행하기에 앞서 이물질이 있는지 여부를 판단하는 단계를 추가적으로 수행할 수 있다.
냉장고(1)는 이물질 감지 센서(미도시)를 더 포함 할 수 있다.
이물질 감지 센서는 제빙 장치(1000)의 제빙 공간(1300S, 1400S) 또는 필터(2-100)를 거쳐 급수 장치(200)로 급수되는 물에 이물질이 포함되었는지 여부에 대응하여 신호를 출력할 수 있다(S2a-5).
프로세서(2100)는 이물질 감지 센서가 출력한 신호에 기초하여, 필터(2-100) 청소 기능을 선택할 지 여부를 결정할 수 있다. 다시 말하면, 프로세서(2100)는 이물질 감지 센서에 의하여 제빙 공간(1300S, 1400S) 또는 급수 장치(200)에서 급수되는 물에 이물질이 없다는 것에 대응하여 발생되는 신호에 기초하여, 필터(2-100) 청소 기능을 수행하지 않을 수 있다. 이 경우, 제거할 이물질이 없으므로, 제빙 장치(1000)는 원래의 이용 방법대로 사용될 수 있다. 그러나, 프로세서(2100)는 이물질 감지 센서에 의하여 제빙 공간(1300S, 1400S) 또는 급수 장치(200)에서 급수되는 물에 이물질이 포함되어 있다는 것에 대응하여 발생된 신호에 기초하여, 필터(2-100) 청소 기능을 수행할 수 있다(S6-5).
여기서 필터(2-100) 청소 기능은 앞서 설명한 필터(2-100) 청소 기능에 관한 절차를 포함할 수 있다.
도 25는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어부(2000)가 제빙 장치(1000) 및 급수 장치(200)를 제어하는 것을 도시한 순서도이다.
도 25를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 아이스 버킷(100)에 수용된 물이 얼지 않는 방식을 설명한다.
출수가 진행되는 경우, 아이스 버킷(100)은 저장실(20)에 위치되기 때문에, 아이스 버킷(100)에 수용되는 물은 얼 수 있다. 아이스 버킷(100)에 수용된 물이 어는 경우, 사용자는 아이스 버킷(100) 내측에 위치되는 얼음을 제거하여야 아이스 버킷(100)을 사용할 수 있는 경우가 있으므로, 바람직하지 않다. 따라서, 아이스 버킷(100)에 수용된 물을 얼지 않도록 하는 것이 필요하다.
프로세서(2100)는 아이스 버킷(100) 내에 수용된 물이 얼지 않도록 하기 위하여, 사용자 인터페이스 장치(300)에서 발생한 출수 진행에 관한 신호에 기초하여, 아이스 버킷(100)에 냉기가 일정 시간 공급되는 것을 방지하도록 냉기 공급 장치를 제어할 수 있다(S10a-6).
프로세서(2100)는 출수가 진행되는 전체 시간 동안 냉기 공급 장치의 작동을 중단하도록 냉기 공급 장치를 제어할 수 있다.
또는, 프로세서(2100)는 출수가 진행되는 동안 간헐적으로 냉기 공급 장치의 작동을 중단하도록 냉기 공급 장치를 제어할 수 있다.
도 26은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제빙 장치(1000) 및 그와 관련된 구성을 도시한 단면도이다.
도 26을 참고하여, 도 26을 참고하여 설명한 본 개시의 일 실시예와 동일한 목적을 이루기 위한 구성을 설명한다.
제빙 장치(1000)는 히터(600-7)를 포함할 수 있다.
히터(600-7)는 아이스 버킷(100)과 접할 수 있다.
프로세서(2100)는 출수에 관한 사용자 인터페이스 장치(300)에서 발생된 신호에 기초하여, 히터(600-7)를 가동하도록 히터(600-7)를 제어할 수 있다. 이에 의하여, 아이스 버킷(100) 내 물이 어는 것을 방지할 수 있다.
도 27은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)를 도시한 사시도이다.
도 27을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1-8)를 설명한다.
본 개시에서의 제빙 장치(1000)는 냉동실(20a-8)뿐만 아니라 냉장실(20b-8)이 구비된 냉장고(1-8)에도 적용될 수 있다.
냉장고(1-8)는 물을 공급하는 디스펜서(미도시)를 포함할 수 있다. 이 경우에도 본 개시의 제빙 장치(1000-8)와 제빙 장치(1000-8) 및 급수 장치(미도시)를 제어하는 사상은 그대로 적용될 수 있다.
명시적으로 언급되지 않는 한, 위에 기재된 실시예는 다른 실시예와 조합될 수 있다. 또는, 어느 실시예가 다른 실시예와 조합됨에 있어서 명백하게 제한되는 것이 아닌 한, 실시예 간에 조합이 가능하다고 보아야 할 것이다. 어느 실시예와 다른 실시예의 조합은 본 문서에서 개시한 것으로 본다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 본체;
    상기 본체에 적어도 일부가 삽입되는 급수관 및 상기 급수관을 개방 또는 폐쇄 가능한 급수 밸브를 포함하는 급수 장치;
    제빙 공간을 정의하는 제빙 트레이로서, 상기 제빙 트레이가 얼음을 만드는 위치에서 상기 급수관에서 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용 가능하기 위하여 움직임 가능한 제빙 트레이와 상기 제빙 트레이를 이동 시키는 구동 장치를 포함하는 제빙 장치;
    사용자 입력을 수신하는 사용자 인터페이스 장치; 및
    상기 사용자 인터페이스 장치를 통해 상기 급수 장치에서 배출된 물에 포함된 이물질 제거 기능을 수행하기 위한 사용자 입력을 수신한 것에 기초하여, 상기 구동 장치가 상기 제빙 트레이를 상기 급수관으로부터 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용되는 것을 방지하기 위한 위치로 움직이도록 제어하고, 상기 급수관으로부터 물이 배출되도록 상기 급수관을 개방하도록 상기 급수 밸브를 제어하는 제어부를 포함하는 냉장고.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제빙 트레이 아래에 있는 아이스 버킷을 더 포함하고,
    상기 제어부는 상기 급수관에서 배출된 물이 직접적으로 상기 아이스 버킷을 향하여 이동되기 위하여 상기 제빙 트레이를 움직이도록 상기 구동 장치를 제어하는 냉장고.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제빙 트레이는 상기 급수관에서 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용 가능한 제1 상태 및 상기 급수관에서 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용 방지되는 제2 상태의 사이에서 움직임 가능하고,
    상기 제어부는 상기 수신된 사용자 입력을 수신한 것에 기초하여, 상기 제빙 트레이가 상기 제2 상태에 있도록 상기 구동 장치를 제어하는 냉장고.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제빙 트레이는,
    고정 트레이; 및
    상기 구동 장치에 의하여 상기 고정 트레이에 대하여 진퇴 운동 가능한 이동 트레이를 포함하고,
    상기 제어부는 상기 급수관에서 배출되는 물이 상기 고정 트레이 및 상기 이동 트레이의 사이에 배출되기 위하여 상기 이동 트레이가 이동되도록 상기 구동 장치를 제어하는 냉장고.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제빙 트레이는 상기 구동 장치에 의하여 회전 축을 기준으로 회전 가능하고,
    상기 제어부는 상기 급수관에서 배출되는 물이 상기 제빙 트레이의 제빙 공간으로 수용되는 것을 방지하기 위하여 상기 제빙 트레이를 회전시키도록 상기 구동 장치를 제어하는 냉장고.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 제빙 트레이의 제빙 공간으로 상기 급수관으로부터 배출된 물이 수용되는 것을 방지하기 위하여,
    상기 제빙 트레이가 상기 급수관으로부터 배출된 물이 상기 제빙 공간에 수용되는 것을 방지하는 위치로 회전되도록 상기 구동 장치를 제어하고,
    상기 급수관에서 물이 배출되기 위하여 상기 급수관을 개방하도록 상기 급수 밸브를 제어하는 냉장고.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 사용자 입력을 수신한 것에 기초하여, 상기 제빙 트레이에서 물이 흘러 넘쳐 상기 제빙 트레이의 외측으로 흐르게 하기 위하여, 상기 제빙 트레이가 회전되지 않는 동안 상기 급수관에서 물이 급수 되도록 상기 급수 밸브를 제어하는 냉장고.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 아이스 버킷은 상기 본체에 분리 가능하도록 장착되고,
    상기 제어부는 상기 아이스 버킷이 상기 본체에 장착되었는지 확인하기 위한 예비 출수 과정을 진행하기 위하여 상기 급수관을 미리 정해진 시간 동안 개방한 후 폐쇄하도록 상기 급수 밸브를 제어하는 냉장고.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 아이스 버킷이 상기 본체에 장착됨에 대응하여 신호를 출력 가능한 장착 센서를 더 포함하고,
    상기 제어부는 상기 장착 센서에서 상기 아이스 버킷이 상기 본체에 장착됨에 대응되어 출력된 신호에 기초하여, 예비 출수 과정을 생략하고 본 출수 과정을 진행하도록 상기 급수 밸브를 제어하는 냉장고.
  10. 제3항에 있어서,
    상기 급수관 내측에 흐르는 물의 양에 관한 신호를 출력 가능한 플로우 센서를 더 포함하고,
    상기 제어부는 상기 플로우 센서에서 출력된 신호에 기초하여, 출수량을 표시하도록 상기 사용자 인터페이스 장치를 제어하는 냉장고.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 급수관에서 물이 흘렀던 시간에 기초하여, 상기 사용자 인터페이스 장치에 출수량을 표시하도록 상기 사용자 인터페이스 장치를 제어하는 냉장고.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 플로우 센서에서 출력된 신호에 기초하여 출수량이 상기 이물질을 배출하기 위하여 미리 정해진 출수량을 넘는 경우, 상기 급수관을 폐쇄하도록 상기 급수 밸브를 제어하는 냉장고.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 사용자 인터페이스 장치는 급수를 정지하는 사용자 입력을 수신 가능하고,
    상기 제어부는 상기 사용자 인터페이스 장치에서 수신된 사용자 입력에 기초하여, 상기 급수관에서의 출수를 중지하도록 상기 급수 밸브를 제어하는 냉장고.
  14. 제2항에 있어서,
    상기 아이스 버킷에 수용된 물의 양에 관한 신호를 출력 가능한 무게 센서를 더 포함하고,
    상기 제어부는 상기 아이스 버킷에서 물이 넘치는 것을 방지하도록 상기 무게 센서가 출력하는 신호에 기초하여, 상기 아이스 버킷에 미리 설정된 물의 양을 넘어 물이 공급 되었는지 식별하고, 상기 아이스 버킷에 미리 설정된 물의 양보다 많은 물의 양에 기초하여 상기 급수관에서의 출수를 중지하도록 상기 급수 밸브를 제어하는 냉장고.
  15. 제3항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 급수관에서 미리 설정된 값을 넘어 물이 배출된 경우, 상기 제빙 트레이 내 물이 수용되어 얼음을 형성하기 위하여 상기 제빙 트레이가 상기 제1 상태에 있도록 상기 구동 장치를 제어하는 냉장고.
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