WO2024106778A1 - 냉장고 및 냉장고의 제어방법 - Google Patents

냉장고 및 냉장고의 제어방법 Download PDF

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WO2024106778A1
WO2024106778A1 PCT/KR2023/016380 KR2023016380W WO2024106778A1 WO 2024106778 A1 WO2024106778 A1 WO 2024106778A1 KR 2023016380 W KR2023016380 W KR 2023016380W WO 2024106778 A1 WO2024106778 A1 WO 2024106778A1
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ice
wire
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output
tray
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김수강
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삼성전자주식회사
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    • F25C2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25C2700/04—Level of water

Definitions

  • the present disclosure relates to a refrigerator and a method of controlling the refrigerator, and more specifically, to a refrigerator and a method of controlling the refrigerator including an ice making device.
  • a refrigerator is a device that keeps food fresh by having a main body with a storage compartment and a cold air supply system that supplies cold air to the storage compartment.
  • the storage room includes a refrigerating room in which food is kept refrigerated at a temperature of approximately 0 to 5 degrees Celsius, and a freezer in which food is kept frozen at a temperature of approximately 0 to -30 degrees Celsius.
  • the front of the storage compartment is open for food entry and exit, and the open front of the storage compartment is opened and closed by a door.
  • a refrigerator uses a compressor, condenser, expander, and evaporator to repeat the cooling cycle of compressing, condensing, expanding, and evaporating the refrigerant.
  • both the freezing compartment and the refrigerating compartment can be cooled by a single evaporator provided on the freezer side, or the freezing compartment and the refrigerating compartment can each be provided with evaporators and cooled independently.
  • the refrigerator may be equipped with an ice-making device that creates ice.
  • the ice maker is equipped with an ice-making tray that creates ice, an ejector that releases ice from the ice-making tray, an ice bucket that stores ice released from the ice-making tray, and a control unit that controls the ice-making process to automatically create ice. You can.
  • the refrigerator may include a water supply pipe provided to receive water needed to create ice from an external water supply source and supply it to the ice-making tray.
  • One aspect of the present disclosure provides a refrigerator with an improved structure and a method of controlling the refrigerator to detect the amount of water supplied inside the ice-making tray.
  • One aspect of the present disclosure is a refrigerator and a refrigerator having an improved structure to improve the accuracy of detecting the amount of water supplied inside the ice-making tray and to reduce the error between the shape of the ice intended to be created and the shape of the generated ice. Provides a control method.
  • One aspect of the present disclosure provides a refrigerator and a method of controlling the refrigerator having an improved structure to reduce manufacturing costs by simplifying the structure for detecting the amount of water supplied inside the ice-making tray.
  • a refrigerator includes a storage compartment, an ice-making tray disposed in the storage compartment, an ice-making tray for producing ice, a water supply pipe provided to supply water to the ice-making tray, a water supply valve for opening and closing the water supply pipe, and a conductive output end.
  • a wire assembly comprising an extending output wire and an input wire extending to a conductive input end disconnected from the output end, wherein the output end and the input end are each disposed at a predetermined position inside the ice-making tray, and the water supply.
  • a processor electrically connected to a valve, the output wire, and the input wire, respectively, and configured to control the water supply valve to close the water supply pipe based on an electrical signal output to the output wire being input from the input wire. It can be included.
  • the predetermined position may be located on the inner edge of the ice-making tray.
  • the ice-making tray may include a tray hole formed on an upper portion of the ice-making tray.
  • the predetermined position may be located in the tray hole.
  • the wire assembly may be arranged to penetrate the tray hole. At least a portion of the wire assembly disposed inside the ice-making tray may be disposed along an inner edge of the ice-making tray.
  • the output end may be located at a first position inside the ice making tray.
  • the input end may be located at a second location inside the ice-making tray that is different from the first location.
  • the wire assembly may further include an intermediate wire having one end disconnected from the output end at the first position and the other end disconnected from the input end at the second position and provided between the first position and the second position. You can.
  • the ice-making tray may include a plurality of ice-making cells that are supplied with water therein and are in communication with each other.
  • the first location may be located inside one of the plurality of ice making cells.
  • the second location may be located inside another ice-making cell among the plurality of ice-making cells.
  • the refrigerator may further include a second output wire extending to a conductive second output end, and a second input wire extending to a conductive second input end disconnected from the second output end.
  • the second output end and the second input end may each be disposed at a second sensing position located below the first sensing position inside the ice making tray.
  • the processor is electrically connected to the second output wire and the second input wire, respectively, and based on the electrical signal output to the second output wire input from the second input wire, It may be determined that the water level has reached the second sensing location.
  • It may further include a power supply unit electrically connected to the second output wire and the processor and provided to supply an electrical signal output to the second output wire.
  • the processor may control the power supply unit to stop supplying the electrical signal to the second output wire based on the electrical signal output to the second output wire being input from the second input wire.
  • the processor detects an error in water supply into the ice-making tray based on the fact that the water level inside the ice-making tray does not reach the second detection position within the standard water supply time after starting to supply water into the ice-making tray through the water supply pipe. It can be determined that has occurred.
  • the ice-making tray may be formed to allow water to flow in from the water supply pipe and may include an inlet hole disposed at an upper portion of the ice-making tray.
  • the first sensing location may be located in the inlet hole.
  • the processor based on the fact that the electrical signal output to the second output wire is input from the second input wire, performs a predetermined process until the electrical signal output to the first output wire is input from the first input wire.
  • the water supply valve can be controlled so that opening or closing of the water supply pipe is repeated every time.
  • the refrigerator When the output wire is a first output wire, the output end is a first output end, the input wire is a first input wire, and the input end is a first input end, the refrigerator extends to a conductive second output end. It may further include a second output wire and a second input wire extending to a conductive second input end disconnected from the second output end.
  • the ice-making tray may include a plurality of ice-making cells that are supplied with water therein and are in communication with each other. The first output end and the first input end may be positioned to be disconnected from each other inside one ice making cell among the plurality of ice making cells. The second output end and the second input end may be positioned to be disconnected from each other inside another ice making cell among the plurality of ice making cells.
  • the processor is electrically connected to the second output wire and the second input wire, respectively, and the electrical signal output to the first output wire is input from the first input wire and the electrical signal output to the second output wire. Based on the input from the second input wire, the water supply valve can be controlled to close the water supply pipe.
  • the processor is configured to make the ice based on the fact that the electrical signal output from the first output end is input through the first input end and the electrical signal output from the second output end is not input through the second input end. It is possible to determine whether the position of the tray is tilted relative to the horizontal.
  • Each of the output wire and the input wire may include a conductive portion electrically connected to the processor and comprised of a conductive material, and an insulating cover made of an insulating material that covers an outer surface of the conductive portion.
  • a cut surface of the conductive portion of the output wire may be exposed to the outside of the insulating cover of the output wire at the output end.
  • the conductive portion of the input wire may have a cut surface exposed to the outside of the insulating cover of the output wire at the input end.
  • a method of controlling a refrigerator includes opening a water supply pipe so that water is supplied to an ice-making tray placed in a storage compartment, and using an output wire extending to a conductive output end located at a predetermined position inside the ice-making tray. Outputs an electrical signal, and determines the water level inside the ice tray based on the electrical signal output to the output wire being input from an input wire extending to a conductive input end located at the predetermined position and disconnected from the output end. It may include determining that the ice-making tray has reached the predetermined position, and closing the water supply pipe based on the water level inside the ice-making tray reaching the predetermined position.
  • the refrigerator control method includes outputting an electrical signal to a second output wire extending to a conductive second output end located at a second sensing position inside the ice tray located below the first sensing position, The ice making tray is based on the electrical signal output to the second output wire being input from the second input wire located at the second sensing position and extending to a conductive second input end that is disconnected from the second output end. It may further include determining that the internal water level has reached the second sensing position.
  • the method of controlling the refrigerator may further include stopping output of an electrical signal through the second output wire based on the water level inside the ice-making tray reaching the second sensing position.
  • the control method of the refrigerator is such that an error occurs in water supply into the ice-making tray based on the fact that the water level inside the ice-making tray does not reach the second position within the standard water supply time after starting to supply water into the ice-making tray. It may further include determining that
  • the ice-making tray may be formed to allow water to flow in from the water supply pipe and may include an inflow hole disposed on an upper portion of the ice-making tray.
  • the first sensing location may be located in the inlet hole.
  • the control method of the refrigerator includes, based on the water level inside the ice-making tray reaching the second detection position, the water supply pipe having a predetermined period until the water level inside the ice-making tray reaches the first detection position. It may further include repeated opening and closing.
  • the ice-making tray may include a plurality of ice-making cells that are supplied with water therein and communicate with each other. Outputting an electrical signal through the output wire includes outputting an electrical signal through a first output wire extending to a conductive first output end located at a first position inside an ice making cell of one of the plurality of ice making cells, It may include outputting an electrical signal through a second output wire extending to a conductive second output end located at a second location inside another ice making cell among the plurality of ice making cells. Determining that the water level inside the ice-making tray has reached the predetermined position is that the electrical signal output to the first output wire is disconnected from the first output end at the first position.
  • Closing the water supply pipe may mean closing the water supply pipe based on the water level inside the one ice-making cell reaching the first position and the water level inside the other ice-making cell reaching the second position. there is.
  • a refrigerator includes a storage compartment, an ice-making tray disposed in the storage compartment for producing ice, a water supply pipe provided to supply water to the ice-making tray, a water supply valve for opening and closing the water supply pipe, and outputting an electrical signal.
  • An output terminal provided, an input terminal provided to input an electrical signal, a wire assembly connected to the output terminal and the input terminal, respectively, and including a region cut from the upper inner part of the ice-making tray, the water supply valve, and the output terminal.
  • a processor electrically connected to each of the input terminals.
  • the processor may be configured to control the water supply valve to close the water supply pipe based on the electrical signal output from the output terminal being input to the input terminal.
  • the output wire and the input wire are disconnected from each other inside the ice making tray, and the amount of water supplied inside the ice making tray can be detected based on the electrical signal output through the output wire being input into the input wire. .
  • the amount of water supplied inside the ice-making tray is detected using the cut area of the output wire and the input wire, so the accuracy of detecting the amount of water supplied inside the ice-making tray can be improved and the purpose of generating The error between the intended ice shape and the generated ice shape can be reduced.
  • the amount of water supplied inside the ice-making tray is sensed using the cut areas of the output wire and the input wire, so a structure for detecting the amount of water supplied inside the ice-making tray can be simply constructed and manufactured. It can reduce costs.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 2 is a schematic side cross-sectional view of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 3 is a diagram showing an exploded view of the ice making device of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 4 is a diagram showing an exploded view of the ice making device of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating an exploded view of the first ice making unit of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an exploded view of the second ice making unit of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the operation of a second ice making unit of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining the operation of a second ice making unit of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining the operation of a second ice making unit of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 10 is a block diagram showing a partial configuration of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 11 is a diagram showing an ice-making tray in a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12 is an enlarged view showing a portion of the configuration of FIG. 11.
  • Figure 13 is a flowchart showing a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 14 is a diagram showing an ice-making tray in a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 15 is a diagram showing an ice-making tray in a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 16 is a diagram showing an ice-making tray in a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 17 is a flowchart showing a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 18 is a diagram showing an ice-making tray in a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 19 is a flowchart showing a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 20 is a flow chart illustrating a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 21 is a diagram showing an ice-making tray in a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 22 is a flowchart showing a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 23 is a flowchart showing a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 24 is a flowchart showing a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • first”, “second”, etc. used in this specification may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms, and the terms It is used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • a first component may be named a second component, and similarly, the second component may also be named a first component without departing from the scope of the present invention.
  • the term “and/or” includes any of a plurality of related stated items or a combination of a plurality of related stated items.
  • the terms “upward,” “downward,” “front,” and “rear” used in the following description are defined based on the drawings, and the shape and location of each component are not limited by these terms.
  • the terms “upward” and “downward” below may mean upward and downward in the Z direction, respectively, based on the drawing.
  • the terms “height direction” and the like below mean the Z direction based on the drawings, and the “horizontal direction” may mean the X direction or Y direction or any direction along the X-Y plane based on the drawings.
  • 'part, module, member, block' used in the specification may be implemented as software or hardware, and depending on the embodiment, a plurality of 'part, module, member, block' may be implemented as a single component, or It is also possible for one 'part, module, member, or block' to include multiple components.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 2 is a schematic side cross-sectional view of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • the refrigerator 1 includes a main body 10, a storage compartment 20 provided inside the main body 10, a door 30 that opens and closes the storage compartment 20, and a storage compartment 20.
  • a cooling system for supplying cold air to the
  • the main body 10 may be formed with an open front surface so that the user can place food in and out of the storage compartment 20 . That is, the main body 10 may include an opening 10a formed on the front surface of the main body 10. The opening 10a of the main body 10 can be opened and closed by the door 30.
  • the main body 10 includes an inner case 11 that forms the storage compartment 20, an outer case 12 that forms the exterior of the refrigerator 1, and a main body insulation material 13 provided between the inner case 11 and the outer case 12. ) may include.
  • the outer box 12 may be formed to have the shape of a box with an open front.
  • the outer case 12 may form the upper and lower surfaces, left and right sides, and rear of the refrigerator 1.
  • the external trauma 12 may be constructed to include a metal material.
  • the external wound 12 may be manufactured by processing a steel plate material.
  • the front of the inner case 11 may be open.
  • the inner case 11 may have a storage compartment 20 therein, and may be provided inside the outer case 12.
  • the inner wall of the inner case 11 may form the inner wall of the storage compartment 20.
  • the inner case 11 may be composed of a plastic material.
  • the inner case 11 may be manufactured through a vacuum forming process.
  • the inner case 11 may be manufactured through an injection molding process.
  • the body insulation material 13 may be provided to insulate the outer case 12 and the inner case 11 from each other. As the body insulation material 13 is foamed between the inner case 11 and the outer case 12, the inner case 11 and the outer case 12 can be coupled to each other. The body insulation material 13 can prevent heat exchange from occurring between the inside of the storage compartment 20 and the outside of the main body 10, thereby improving cooling efficiency inside the storage compartment 20.
  • the body insulation material 13 urethane foam insulation, expanded polystyrene insulation, vacuum insulation panel, etc. may be used. However, the present invention is not limited thereto, and the body insulation material 13 may be made of various materials.
  • a storage compartment 20 may be formed inside the main body 10.
  • the storage compartment 20 may include a freezer for storing food frozen by maintaining the temperature at approximately -30 to 0 degrees Celsius.
  • a drawer 18 for storing food may be provided.
  • the refrigerator 1 may include a cooling system that generates cold air using a cooling cycle and supplies the generated cold air to the storage compartment 20.
  • the cooling system can generate cold air by using the latent heat of evaporation of the refrigerant in the cooling cycle.
  • the cooling system may include a compressor 73, a condenser, an expansion valve, an evaporator 71, a blowing fan 72, etc.
  • the main body 10 may be provided with a cooling chamber 50 and a machine room 60 in which a cooling system is installed.
  • the cooling chamber 50 may be provided with components such as an evaporator 71 that generates cold air and a blowing fan 72 that allows the cold air generated by the evaporator 71 to flow.
  • the machine room 60 may be equipped with components such as a compressor 73 and a condenser.
  • the cooling chamber 50 may be placed behind the storage chamber 20 .
  • the machine room 60 may be placed behind the storage room 20.
  • the parts of the refrigerator 1 constituting the cooling system may have a relatively small weight. Accordingly, the cooling chamber 50 and the machine room 60 may be provided in the lower part of the main body 10. However, it is not limited to this, and the cooling room 50 and the machine room 60 may be arranged in various ways, and the parts constituting the cooling system may be arranged in various ways to correspond to the positions of the cooling room 50 and the machine room 60. You can.
  • the cooling chamber 50 and the machine room 60 can be formed in separate spaces and can be insulated from each other.
  • the body insulation 13 may be foamed between the cooling chamber 50 and the machine room 60.
  • the evaporator 71 provided in the cooling chamber 50 can generate cold air by evaporating the refrigerant, and the cold air generated by the evaporator 71 is flowed by the blowing fan 72. You can. Cold air flowed by the blowing fan 72 may flow from the cooling chamber 50 to the storage chamber 20.
  • the cooling chamber 50 may be provided to communicate with the storage chamber 20 .
  • the cold air generated by the evaporator 71 may flow toward the upper part of the cooling chamber 50 by the blowing fan 72.
  • Cold air flowed by the blowing fan 72 may flow toward the upper part of the main body 10 along the cold air supply duct 14.
  • Cold air may be discharged forward from the cold air supply duct 14 and ultimately flow into the storage compartment 20.
  • cold air generated by the evaporator 71 may flow to the lower part of the main body 10 by the blowing fan 72 and flow into the storage compartment 20.
  • the refrigerator 1 according to an embodiment of the present disclosure may be an intercooled refrigerator.
  • the description will be made on the assumption that the refrigerator 1 according to an embodiment of the present disclosure is an intercooling type refrigerator.
  • the spirit of the present disclosure is not limited thereto and may also be applied to a direct refrigeration type refrigerator.
  • the evaporator 71, the blowing fan 72, etc. disposed in the cooling chamber 50 may be referred to as a cold air supply device in that they generate cold air and supply cold air to the storage chamber 20.
  • the main body 10 may include a cold air supply duct 14.
  • the cold air supply duct 14 may form a cold air flow path through which cold air generated by the cold air supply device flows from the cooling chamber 50 to the storage chamber 20.
  • the storage compartment 20 may be provided to communicate with the cold air supply duct 14.
  • the cold air supply duct 14 may be formed inside the inner case 11.
  • the cold air supply duct 14 may be formed in the rear portion of the inner case 11. More specifically, the cold air supply duct 14 may be provided at the rear of the storage compartment 20.
  • the door 30 may be provided to open and close the storage compartment 20.
  • the door 30 may be rotatably coupled to the main body 10. More specifically, the door 30 may be rotatably coupled to the main body 10 by a hinge 40 connected to the door 30 and the main body 10, respectively.
  • the door 30 may be rotatably coupled to the outer case 12.
  • the outer surface of the door 30 may form part of the exterior of the refrigerator 1. When the door 30 is in a closed position, the outer surface of the door 30 may form the front surface of the door 30.
  • the inner surface of the door 30 may be formed on a side opposite to the outer surface of the door 30. When the door 30 is in a closed position, the inner surface of the door 30 may form the rear surface of the door 30. When the door 30 is in a closed position, the inner surface of the door 30 may be provided to face the inside of the main body 10. When the door 30 is in a closed position, the inner surface of the door 30 may be provided to cover the front of the storage compartment 20.
  • a foam space is formed between the outer surface of the door 30 and the inner surface of the door 30, so that the door insulation 31 can be foamed.
  • the door insulation 31 can prevent heat exchange from occurring between the outer and inner surfaces of the door 30.
  • the door insulation material 31 can improve the insulation performance between the inside of the storage compartment 20 and the outside of the door 30.
  • urethane foam insulation expanded polystyrene insulation, vacuum insulation panel, etc.
  • the door insulation 31 may be made of various materials.
  • the door insulation 31 may be made of the same material as the main body insulation 13.
  • the door insulation 31 may be made of an insulation material different from the main body insulation 13.
  • a door gasket 33 may be provided on the inner surface of the door 30 to seal the gap between the door 30 and the main body 10 to prevent cold air from leaking into the storage compartment 20.
  • the door gasket 33 may be provided along the inner circumference of the door 30.
  • the door gasket 33 may be arranged to be parallel to the opening 10a of the main body 10 when the door 30 is closed.
  • the door gasket 33 may be made of an elastic material such as rubber.
  • a door shelf 32 for storing food may be provided on the inner surface of the door 30.
  • the refrigerator 1 may include an ice making device 1000 that creates ice using cold air in the storage compartment 20.
  • the ice making device 1000 may include ice making units 1300 and 1400 (see FIG. 3, etc.) that generate ice, and an ice making case 1200 that supports the ice making units 1300 and 1400.
  • the ice making device 1000 may be provided in the storage room 20 .
  • the ice maker 1000 may be mounted on the inner case 11.
  • the inner case 11 may include a holder (not shown) provided on the inner wall of the inner case 11, and the ice maker 1000 may be supported on the holder of the inner case 11.
  • the holder may be formed to have a shape that protrudes from the inner wall of the inner case 11.
  • the holder may be formed to have a concave shape in the inner wall of the inner case 11.
  • the refrigerator 1 may include a water supply pipe 81 provided to supply water to the ice maker 1000.
  • the water supply pipe 81 may be provided to receive water from an external water supply source (not shown).
  • the water supply pipe 81 may be provided to supply water supplied from an external water supply source to the ice maker 1000.
  • the ice maker 1000 can create ice using water supplied through the water supply pipe 81.
  • the water supply pipe 81 may be formed to have the shape of a pipe in which a water supply passage through which water flows is formed.
  • the number of water supply pipes 81 may be provided corresponding to the number of ice making units 1300 and 1400.
  • the ice making units 1300 and 1400 may include a first ice making unit 1300 and a second ice making unit 1400 (see FIG. 3, etc.), and the water supply pipe 81 may be connected to the first ice making unit 1300. ) and a plurality of second ice making units 1400 may be provided to supply water to each.
  • the water supply pipe 81 may be arranged to penetrate the main body 10. More specifically, the water supply pipe 81 may pass through the rear of the inner case 11 and communicate with the storage compartment 20. A portion of the water supply pipe 81 may be embedded in the main body insulation material 13. One end of the water supply pipe 81 may be provided to be exposed in the storage compartment 20. The other end of the water supply pipe 81 may be connected to an external water supply source.
  • the refrigerator 1 may include an ice bucket 100 provided to receive ice generated by the ice maker 1000.
  • the ice bucket 100 may be provided in the storage room 20 .
  • the ice bucket 100 may be mounted on the inner case 11.
  • the ice bucket 100 may be supported by the inner wall of the inner case 11.
  • the ice bucket 100 may be placed below the ice maker 1000.
  • the ice bucket 100 may be provided to accommodate ice discharged from the ice making units 1300 and 1400 and moved downward.
  • a bucket shelf 15 supporting the ice bucket 100 may be provided in the storage compartment 20 .
  • the ice bucket 100 may be seated on the bucket shelf 15.
  • the bucket shelf 15 may be supported by the inner wall of the inner case 11.
  • the ice bucket 100 may be provided so that it can be inserted or withdrawn from the storage compartment 20 . That is, the ice bucket 100 can be mounted to be slidably movable with respect to the inner case 11. The bucket shelf 15 slides and can be moved in or out of the storage compartment 20, and the ice bucket 100 seated on the bucket shelf 15 is inserted into the storage compartment 20 together with the bucket shelf 15. Or it can be withdrawn.
  • a refrigerator according to the spirit of the present disclosure may be provided to include various configurations to perform the function of supplying cold air to a storage compartment for storing food.
  • the refrigerator 1 including a main body 10 with a single storage compartment 20 formed therein and a single door 30 for opening and closing the storage compartment 20 has been described as an example of the present disclosure.
  • the refrigerator according to an embodiment of the present disclosure may be of the SBS (Side by Side) type in which the refrigerator compartment and the freezer compartment are arranged on the left and right.
  • the refrigerator according to an embodiment of the present disclosure may be a BMF (Bottom Mounted Freezer) type in which a refrigerating chamber is formed on the upper side and a freezing chamber is formed on the lower side.
  • the refrigerator according to an embodiment of the present disclosure may be a TMF (Top Mounted Freezer) type in which a freezing chamber is formed on the upper side and a refrigerating chamber is formed on the lower side.
  • Figure 3 is a diagram showing an exploded view of the ice making device of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 4 is a diagram showing an exploded view of the ice making device of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • the ice making device 1000 of the refrigerator 1 includes ice making units 1300 and 1400 that generate ice, and an ice making case 1200 that supports the ice making units 1300 and 1400. can do.
  • the ice-making case 1200 may be mounted on the inner case 11.
  • the ice-making case 1200 may be supported by the inner case 11.
  • the ice making case 1200 may be supported by the inner wall of the inner case 11.
  • the ice making case 1200 may include an ice making case wall 1210 supported by the inner wall of the inner case 11.
  • the ice making case walls 1210 may be both side walls of the ice making case 1200 in the Y direction.
  • the ice-making case wall 1210 may face the inner wall of the inner case 11 in the Y direction.
  • the ice making case wall 1210 may be supported by inner walls provided on both sides of the inner case 11 in the Y direction.
  • the ice making case 1200 may be supported by a holder (not shown) formed on the inner wall of the inner case 11 described above.
  • the holder formed on the inner wall of the inner case 11 may be formed to have various shapes capable of supporting the ice making case wall 1210.
  • the ice making case 1200 may be fixed to the rear portion of the inner case 11.
  • the ice making case 1200 may include a rear fixing part 1260 that is formed to be fixed to the rear part of the inner case 11.
  • the rear fixing part 1260 may be formed to face the cold air supply duct 14 disposed at the rear of the storage compartment 20.
  • the rear fixing part 1260 may be fixed to the cold air supply duct 14 and fixed to the rear part of the inner case 11.
  • the rear fixing part 1260 may be formed to face the rear wall of the inner wall of the inner case 11 in the X direction.
  • the rear fixing part 1260 may be fixed to the rear wall of the inner case 11 and fixed to the rear part of the inner case 11.
  • the rear fixing part 1260 may include a screw hole 1261, and the screw hole 1261 may be penetrated in the front-back direction by a screw (not shown).
  • the rear fixing part 1260 may be fixed to the rear wall of the cold air supply duct 14 to the inner case 11 by screw coupling.
  • the ice making case 1200 can be more firmly mounted on the inner case 11.
  • the configuration of the rear fixing part 1260 described above is only an example of a configuration that allows the ice-making case 1200 to be fixed to the inner case 11, and the ice-making case 1200 includes various configurations and is fixed to the inner case 11. It can be.
  • the ice making case 1200 may form the exterior of the ice making device 1000.
  • the ice making case 1200 may include a front portion 1230 that forms the front of the ice making case 1200, and the front portion 1230 may form the front exterior of the ice making device 1000.
  • the front portion 1230 may be formed between ice-making case walls 1210 facing each other in the Y direction in the drawing.
  • the front part 1230 can connect the ice-making case walls 1210 facing each other in the Y direction in the drawing.
  • the ice-making case 1200 may be formed to have approximately the shape of a box.
  • the ice making case 1200 may be formed to have the shape of a box with at least one side open.
  • the ice-making case 1200 may have a shape that is open in the direction toward the ice bucket 100, that is, downward.
  • the ice making case 1200 may have a shape with an open rear.
  • the ice-making case 1200 may be formed to have various shapes.
  • the ice making case 1200 may include a water supply penetrating portion 1250 through which the water supply pipe 81 passes.
  • the water supply penetrating part 1250 may be formed in the upper part of the ice making case 1200, but the location of the water supply penetrating part 1250 is not limited thereto.
  • the water supply penetrating portions 1250 may be provided in a number corresponding to the number of water supply pipes 81, but are not limited thereto.
  • a plurality of water supply pipes 81 may be arranged to penetrate a single water supply penetrating portion 1250.
  • the ice making device 1000 may include an ice making cover 1100.
  • the ice making cover 1100 may be provided to cover the upper portion of the ice making case 1200.
  • the ice making cover 1100 may be coupled to the upper part of the ice making case 1200.
  • the ice-making cover 1100 may be detachably mounted on the ice-making case 1200.
  • the ice-making cover 1100 may be formed integrally with the ice-making case 1200.
  • the ice making cover 1100 may form the exterior of the ice making device 1200.
  • the ice making cover 1100 may form the upper surface of the ice making device 1000.
  • the ice-making cover 1100 may cover at least a portion of the water supply pipe 81. More specifically, the ice making cover 1100 may cover at least a portion of the water supply pipe 81 located inside the storage compartment 20. The ice-making cover 1100 may cover the water supply penetration portion 1250.
  • the ice making cover 1100 may be disposed above the ice making units 1300 and 1400.
  • the ice-making cover 1100 may cover the upper portions of the ice-making units 1300 and 1400.
  • the ice making units 1300 and 1400 included in the ice making device 1000 may be configured to produce ice in various forms.
  • the ice making device 1000 may include a first ice making unit 1300 that generates a first type of ice.
  • the first ice making unit 1300 may be supported on the first ice making unit support part 1241 of the ice making case 1200.
  • the ice making device 1000 may include a second ice making unit 1400 that generates a second type of ice.
  • the second ice making unit 1400 may be supported on the second ice making unit support portion 1241 of the ice making case 1200.
  • the first ice making unit support part 1241 may be provided to support at least the upper part of the first ice making unit 1300.
  • the second ice making unit support portion 1242 may be provided to support at least the upper part of the second ice making unit 1400.
  • the first ice making unit support part 1241 may be disposed below the ice making cover 1100.
  • the upper portion of the first ice making unit support portion 1241 may be covered by the ice making cover 1100.
  • the second ice making unit support portion 1242 may be disposed below the ice making cover 1100.
  • the second ice making unit support portion 1242 may be covered upwardly by the ice making cover 1100.
  • the first ice making unit support part 1241 and the second ice making unit support part 1242 may be disposed inside the ice making case wall 1200.
  • the first ice making unit support portion 1241 and the second ice making unit support portion 1242 may be disposed between ice making case walls 1210 facing each other in the Y direction, and the Y direction is covered by the ice making case wall 1210. It can be.
  • the first ice making unit support part 1241 and the second ice making unit support part 1242 may be disposed behind the front part 1230.
  • the front of the first ice making unit support part 1241 and the second ice making unit support part 1242 may be covered by the front part 1230.
  • the first ice making unit 1300 and the second ice making unit 1400 may be arranged side by side with each other.
  • the first ice making unit support part 1241 and the second ice making unit support part 1242 may be arranged in parallel with each other.
  • the first ice making unit support 1241 may include a hook structure, and the first ice making unit 1300 may be supported on the first ice making unit support 1241 by hook coupling.
  • the present invention is not limited to this, and the first ice making unit support portion 1241 may include various structures for fixing the first ice making unit 1300.
  • the second ice making unit support 1242 may include a hook structure, and the second ice making unit 1400 may be supported on the second ice making unit support 1242 by hook coupling.
  • the present invention is not limited to this, and the second ice making unit support portion 1242 may include various structures for fixing the second ice making unit 1400.
  • the configuration in which the ice making units 1300 and 1400 are supported on the ice making case 1200 is not limited to what has been described above, and the ice making units 1300 and 1400 may be supported in various ways.
  • the first type of ice generated by the first ice making unit 1300 and the second type of ice generated by the second ice making unit 1400 may be different types of ice in terms of shape, size, etc. there is.
  • the first type of ice may be ice that has a substantially cube shape.
  • the second type of ice may be ice that has a substantially spherical shape.
  • the first type of ice and the second type of ice may be formed to have similar shapes but different sizes.
  • the ice maker 1000 may be configured to produce only one type of ice.
  • the configuration of the ice making case 1200 described above is only an example that allows the ice making device to be supported relative to the main body within the storage compartment in the refrigerator according to the spirit of the present disclosure, and the spirit of the present disclosure is not limited thereto.
  • the ice-making case of a refrigerator according to one embodiment may be supported only on an inner wall provided on one side of the inner box, or may be supported by another structure inside the storage compartment, such as a horizontal partition, rather than directly on the inner wall.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating an exploded view of the first ice making unit of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 5 an example of the first ice making unit 1300 included in the ice making device 1000 of the refrigerator 1 will be described.
  • the first ice making unit 1300 may be configured to generate a first type of ice.
  • the first type of ice may be ice that has a substantially cube shape.
  • the first ice making unit 1300 may include a first ice making tray 1310 in which ice is generated.
  • the first ice making tray 1310 may be provided to receive water from the water supply pipe 81.
  • the first ice making tray 1310 may be provided to be supported on the first ice making unit support part 1241.
  • the first ice making tray 1310 may include at least one first ice making cell 1311 that stores water supplied from the water supply pipe 81.
  • the water stored in the first ice-making cell 1311 may change into ice due to the cold air in the storage compartment 20.
  • the plurality of first ice-making cells 1311 may be partitioned by partition walls.
  • the first ice making tray 1310 and the first ice making cell 1311 may have a shape with one side open.
  • one open side of the first ice-making tray 1310 and the first ice-making cell 1311 faces approximately the upper part of the refrigerator 1. You can head towards it.
  • the ice produced in the first ice making tray 1310 is moved to the ice bucket 100, one open side of the first ice making tray 1310 and the first ice making cell 1311 is located approximately below the refrigerator 1. can be directed to
  • the first ice making unit 1300 may include a first driving unit 1320 that moves ice generated in the first ice making tray 1310 to the ice bucket 100.
  • the first driving unit 1320 rotates the first ice-making tray 1310 based on the horizontal rotation axis of the refrigerator 1 so that the ice in the first ice-making tray 1310 flows into the first receiving part 110. It can be arranged to be moved.
  • the first driving unit 1320 may be coupled to the first ice making tray 1310.
  • the first driving unit 1320 may be coupled to one side of the first ice making tray 1310 in the direction of the rotation axis.
  • the first ice making tray 1310 may be provided with a first driver coupling portion 1312 on one side facing the first driver 1320.
  • the first driving unit coupling unit 1312 may be provided on the rotation axis of the first ice making tray 1310.
  • the first driving unit 1320 may be coupled to the first driving unit coupling unit 1312.
  • the first driving unit 1320 may include a motor (not shown), a power transmission member (not shown), etc.
  • the motor of the first driving unit 1320 may generate power, and the power transmission member may receive power from the motor and transmit power to the first ice making tray 1310.
  • the power transmission member of the first driving unit 1320 may be connected to the first driving unit coupling unit 1312.
  • the power transmission member of the first driving unit 1320 may include, for example, at least one gear (not shown).
  • the first ice making tray 1310 may be connected to the rotation shaft support 1241a provided on the first ice making unit support 1241.
  • the rotation axis support part 1241a may be provided on the rotation axis of the first ice making tray 1310.
  • the rotation axis support part 1241a may be disposed in a position opposite to the first driving unit coupling part 1312 with respect to the first ice making tray 1310.
  • the rotation shaft support portion 1241a may rotatably support the first ice making tray 1310.
  • the first ice making tray 1310 can receive power from the first driving unit 1320 and rotate based on the horizontal rotation axis of the refrigerator 1. Ice generated in the first ice making tray 1310 may be discharged from the first ice making cell 1311 as the first ice making tray 1310 rotates and may be moved to the ice bucket 100.
  • the first ice making unit 1300 may include a full ice detection lever 1330.
  • the full ice detection lever 1330 may be provided to detect whether the ice bucket 100 disposed below the ice maker 1000 is full of ice.
  • the full ice detection lever 1330 may be coupled to the first driving unit 1320. Specifically, the full ice detection lever 1330 may be coupled to the side of the first driving unit 1320. The full ice detection lever 1330 may be rotatably coupled to the first driving unit 1320.
  • the processor 201 of the control unit 200 turns on the water supply valve 82 to prevent any more water from being supplied to the first ice making unit 1300. ) can be controlled (see Figure 10). Through this, it is possible to prevent more ice than necessary from being collected in the ice bucket 100.
  • the first ice making unit 1300 may further include a sensor module 1340.
  • the sensor module 1340 may include a sensor, a case in which the sensor is accommodated, an insulating material, etc.
  • the sensor module 1340 may be mounted on the lower part of the first ice tray 1310.
  • the sensor of the sensor module 1340 may be a temperature sensor provided to detect the temperature of the first ice tray 1310.
  • the processor 201 of the control unit 200 may determine that ice formation in the first ice tray 1310 has been completed. Based on the completion of ice formation in the first ice-making tray 1310, the processor 201 of the control unit 200 may control the driving of the first driver 1320 so that the first ice-making tray 1310 rotates ( 10). Through this, ice generated in the first ice making tray 1310 can be collected in the ice bucket 100 disposed below the first ice making tray 1310.
  • the configuration of the first ice making unit 1300 described above with reference to FIG. 5 is only an example of an ice making unit provided in an ice making device of a refrigerator according to the spirit of the present disclosure, and the spirit of the present disclosure is not limited thereto. .
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an exploded view of the second ice making unit of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the operation of a second ice making unit of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining the operation of a second ice making unit of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining the operation of a second ice making unit of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • the second ice making unit 1400 may be configured to produce a second type of ice having a substantially spherical shape.
  • the second ice making unit 1400 may include second ice making trays 1410 and 1420 for generating ice.
  • the second ice making trays 1410 and 1420 may include second ice making cells 1412a and 1422a that store water supplied from the water supply pipe 81 (see FIG. 2).
  • the water stored in the second ice-making cells 1412a and 1422a may change into ice due to the cold air in the storage compartment 20.
  • the second ice making cells 1412a and 1422a may be provided inside the second ice making trays 1410 and 1420.
  • the second ice making cells 1412a and 1422a may be made of an elastic material.
  • the second ice making cells 1412a and 1422a may be provided to be elastically deformable.
  • the second ice making trays 1410 and 1420 may be provided to simultaneously produce a plurality of second types of ice.
  • a plurality of second ice making cells 1412a and 1422a may be provided inside the second ice making trays 1410 and 1420.
  • the water collection member 1460 which will be described later, may supply collected water to only some of the plurality of second ice-making cells 1412a and 1422a, and the plurality of second ice-making cells 1412a and 1422a may supply the collected water.
  • the interior may be formed to communicate with each other so that supply can be supplied to the entire interior of the second ice making cell.
  • a plurality of water collection members 1460 may be provided to correspond to the number of the plurality of second ice-making cells, and the collected water may be supplied to each of the plurality of second ice-making cells 1412a and 1422a.
  • the second ice making unit 1400 may include a support frame 1450.
  • the support frame 1450 may be supported by the second ice making unit support portion 1242 of the ice making case 1200.
  • Each component of the second ice making unit 1400 described above and each component of the second ice making unit 1400 described later may be supported by the support frame 1450.
  • Each component of the second ice making unit 1400 described above and each component of the second ice making unit 1400 described later may be covered by the support frame 1450.
  • the support frame 1450 may include a first support frame 1451 and a second support frame 1452.
  • the first support frame 1451 may be mounted on the second support frame 1452 to form the upper surface of the support frame 1450.
  • the first support frame 1451 may include a first support body 1451a.
  • the first support body 1451a may form the appearance of the first support frame 1451.
  • a guide mounting portion 1451b and a cutout portion 1451c may be provided on the upper surface of the first support body 1451a.
  • the water collection member 1460 which will be described later, can be mounted on the first support frame 1451 by a guide mounting part 1451b.
  • the water collection member 1460 may penetrate the cutout portion 1451c and extend between the fixed tray unit 1410 and the moving tray unit 1420, which will be described later.
  • a heater accommodating portion 1451d may be provided on the upper surface of the first support body 1451a.
  • a heater 1480 may be accommodated in the heater accommodating portion 1451d. The position of the heater 1480 may be fixed as it is accommodated in the heater accommodating portion 1451d.
  • a coupling portion 1451e may be formed on the side of the first support body 1451a.
  • the coupling portion 1451e may extend from the side of the first support body 1451a toward the second support frame 1452.
  • the relative positions of the first support frame 1451 and the second support frame 1452 may be fixed through the coupling portion 1451e.
  • the second support frame 1452 may be formed to have a box shape in which both opposing sides are open and the lower side is open.
  • the second support frame 1452 may include a second support body 1452a.
  • the second support body 1452a may form the exterior of the second support frame 1452.
  • the first support frame 1451 may be arranged so that at least a portion of the lower surface of the first support frame 1451 is spaced apart from at least a portion of the upper surface of the second support body 1452a by a predetermined distance.
  • the second support body 1452a may include a rack gear mounting portion 1452b.
  • the rack gear mounting portion 1452b may be formed on the inside of both sides extending downward from the top of the second support body 1452a.
  • the rack gear mounting portion 1452b may be formed to accommodate a rack gear 1474, which will be described later.
  • the rack gear 1474 may be supported to move in the horizontal direction with respect to the second support frame 1452.
  • the second support body 1452a may include a leg support portion 1452c.
  • the leg support portion 1452c may be provided so that the leg portion 1433 of the first ejector 1430 is seated.
  • the leg portion 1433 of the first ejector 1430 may be supported on the leg support portion 1452c.
  • the leg portion 1433 of the first ejector 1430 may be supported to be movable in the horizontal direction with respect to the second support frame 1452.
  • the leg support portion 1452c may be located below the rack gear mounting portion 1452b.
  • the leg support portion 1452c may be formed on the inside of both sides extending downward from the top of the second support body 1452a.
  • the second support body 1452a may include an ejector mounting portion 1452d.
  • the ejector mounting portion 1452d may be provided so that the second ejector 1440 can be mounted.
  • the frame mounting portion 1443 of the second ejector 1440 and the ejector mounting portion 1452d of the second support frame 1452 may be fastened by a fastening member (not shown), and thus the second ejector ( 1440) may be fixed to the support frame 1450.
  • the second support body 1452a may include a pinion gear receiving portion 1452e.
  • the pinion gear receiving portion 1452e may be provided to accommodate the pinion gear 1472 of the second driving unit 1470, which will be described later.
  • the pinion gear receiving portion 1452e may be formed on the upper portions of both sides extending downward from the upper surface of the second support body 1452a.
  • a plurality of pinion gears 1472 may be provided to be accommodated on both sides of the second support body 1452a, and a rack gear 1474 meshed with the pinion gear 1472 may also be provided in the second support body 1452a. Multiple arrangements can be made to accommodate both sides.
  • the second support body 1452a may include a frame coupling portion 1452f.
  • the frame coupling portion 1452f may be provided to be coupled to the coupling portion 1451e formed on the first support body 1451a.
  • the frame coupling portion 1452f may be provided in the shape of a protrusion protruding from one surface of the second support body 1452a. Through this, the relative positions of the first support frame 1451 and the second support frame 1452 can be fixed.
  • the coupling structure of the first support frame 1451 and the second support frame 1452 by the coupling portion 1451e of the first support frame 1451 and the frame coupling portion 1452f of the second support frame 1452. is not limited to this.
  • the coupling portion 1451e of the first support frame 1451 may be provided in a protrusion shape and the frame coupling portion 1452f of the second support frame 1452 may be provided in a hook shape and coupled to each other.
  • the second support body 1452a may include a shaft member penetrating portion 1452g.
  • the shaft member penetrating portion 1452g may be formed by cutting a portion of the upper surface of the second support body 1452a. In other words, the shaft member penetrating portion 1452g may be formed to have a concave shape on the upper surface of the second support body 1452a.
  • the shaft member 1473 of the second driving unit 1470 which will be described later, may be disposed to penetrate the shaft member penetrating portion 1452g and may be disposed inside the support frame 1450.
  • the support frame 1450 may include a cover frame 1453.
  • the cover frame 1453 may be disposed in front of the first support frame 1451 and the second support frame 1452.
  • the cover frame 1453 may be provided to cover one open surface of the second support frame 1452.
  • the cover frame 1453 may form one side of the support frame 1450.
  • An ejector receiving portion 1453a may be formed on the inner surface of the cover frame 1453.
  • the ejector accommodating portion 1453a may be formed to have a concave shape on one side where the cover frame 1453 covers the first ejector 1430, which will be described later.
  • the ejector accommodating portion 1453a may be provided to accommodate the first ejector 1430.
  • the configuration of the support frame 1450 described above is only an example of a support frame for supporting each component of the second ice making unit of the ice maker in the refrigerator according to the spirit of the present disclosure, and the spirit of the present disclosure is thereto. Not limited.
  • the support frame may be configured in various ways to support each component of the second ice making unit 1400, such as the second ice making trays 1410 and 1420, the ejectors 1430 and 1440, and the second driving unit 1470.
  • the support frame 1450 is shown as including a first support frame 1451, a second support frame 1452, and a cover frame 1453 that are formed as separate components.
  • the support frame is It may be formed as an integral composition.
  • the second ice making unit 1400 may include a water collection member 1460.
  • the water collection member 1460 may be provided to guide water supplied from the water supply pipe 81 (see FIG. 2) to the second ice-making cells 1412a and 1422a, which will be described later.
  • the water collection member 1460 may be mounted on the support frame 1450 and extend between the fixed tray 1412 and the moving tray 1422 to supply water.
  • the water collecting member 1460 may include a water collecting body 1461 formed to be mounted on the first support frame 1451.
  • a water collecting portion 1462 inclined downward may be formed on the inner surface of the water collecting body 1461.
  • the water collection member 1460 may include a supply part 1463 extending downward from the water collection body 1461.
  • the supply unit 1463 may be inserted between the fixed tray 1412 and the moving tray 1422.
  • the water supplied from the water supply pipe 81 can flow to the supply part 1463 along the water collection part 1462 of the water collection member 1460, and into the inside of the second ice making trays 1410 and 1420. may be introduced.
  • the second ice making unit 1400 may include a heater 1480.
  • the heater 1480 may be provided to heat the second ice making trays 1410 and 1420.
  • the heater 1480 may be supported at least in part by the fixing case 1411 of the fixing tray unit 1410, which will be described later, and may be provided to heat the fixing tray 1412, which will be described later. Additionally, as an example, a portion of the heater 1480 may be accommodated in the heater receiving portion 1451d of the first support frame 1451.
  • the second ice making trays 1410 and 1420 may include a fixed tray unit 1410 and a moving tray unit 1420.
  • the fixed tray unit 1410 and the movable tray unit 1420 may be supported by the support frame 1450.
  • the fixed tray unit 1410 may maintain a fixed position with respect to the support frame 1450.
  • the movable tray unit 1420 may be provided to be movable with respect to the support frame 1450. More specifically, the movable tray unit 1420 may be provided to be movable between the fixed tray unit 1410 and the second ejector 1440.
  • the fixed tray unit 1410 may include a fixed tray 1412 for producing a portion of ice.
  • the fixed tray 1412 may maintain a fixed position with respect to the support frame 1450.
  • the moving tray unit 1420 may include a moving tray 1422 for producing another portion of ice.
  • the mobile tray unit 14200 may be provided to be movable with respect to the support frame 1450.
  • the mobile tray 14220 may be provided to be movable between the fixed tray 1412 and the second ejector 1440. You can.
  • the fixed tray 1412 and the moving tray 1422 may be provided to be separated from or combined with each other.
  • the fixed tray 1412 and the moving tray 1422 may be positioned to be separated from each other or coupled to each other according to the movement of the moving tray 1422.
  • the fixed tray 1412 and the moving tray 1422 When the fixed tray 1412 and the moving tray 1422 are in a combined position, the fixed tray 1412 and the moving tray 1422 can form an ice-making space for creating ice as one body. Therefore, when the fixed tray 1412 and the mobile tray 1422 are in a coupled position, water can be supplied from the water supply pipe 81 to the inside of the fixed tray 1412 and the mobile tray 1422, and ice is generated. It can be.
  • the fixed tray 1412 and the moving tray 1422 are separated and the ice produced is transferred from the second ice making trays 1410 and 1420. You can.
  • a portion corresponding to approximately half of the second ice making cell may be provided inside the fixed tray 1412.
  • the remaining portion corresponding to approximately the remaining half of the second ice making cell may be provided inside the moving tray 1422.
  • a portion of the second ice-making cell inside the fixed tray 1412 and another portion of the second ice-making cell inside the moving tray 1422 may each be formed to have a substantially hemispherical shape.
  • the fixing tray unit 1410 may include a fixing case 1411, a fixing tray 1412, and a first fixing member 1413.
  • the fixing case 1411 may be provided to support the fixing tray 1412.
  • the fixing case 1411 may be provided to accommodate at least a portion of the fixing tray 1412.
  • the fixing case 1411 may include a fixing tray receiving portion 1411a.
  • the fixed tray receiving portion 1411a may be provided to accommodate a portion of the fixed ice making cell 1412a of the fixed tray 1412.
  • the number of fixed tray receiving units 1411a may be provided corresponding to the number of fixed ice making cells 1412a.
  • the fixing case 1411 may include a first through hole 1411b.
  • the first through hole 1411b may be formed to have a penetrating shape.
  • the first through hole 1411b may be formed by cutting from the center of the fixed tray receiving portion 1411a.
  • the first through hole 1411b may be provided so that the first pressing portion 1432 of the first ejector 1430 passes through.
  • the fixed tray 1412 may be provided to accommodate water supplied from the water supply pipe 81.
  • the fixed tray 1412 may be formed to create ice using water supplied from the water supply pipe 81 and to support at least a portion of the generated ice.
  • the fixed tray 1412 may include a fixed ice-making cell 1412a.
  • the fixed ice making cell 1412a may be provided to accommodate water supplied from the water supply pipe 81.
  • the fixed ice-making cell 1412a may be provided to form part of ice.
  • the fixed ice making cell 1412a may be formed to have a shape that is recessed inward from the inner surface of the fixed tray 1412.
  • the fixed tray 1412 may include a first inlet hole 1412b.
  • the first inlet hole 1412b may be provided to allow water supplied from the water supply pipe 81 to flow in.
  • a portion of the water collection member 1460 may be seated in the first inlet hole 1412b.
  • the first inflow hole 1412b may be in communication with the fixed ice-making cell 1412a. Water supplied from the water supply pipe 81 may be supplied to the fixed ice-making cell 1412a through the water collection member 1460 and the first inlet hole 1412b.
  • the first fixing member 1413 may be provided to fix the fixing tray 1412 to the fixing case 1411.
  • the first fixing member 1413 may include a first ice making cell cover part 1413a and a first fixing part 1413b.
  • the first ice making cell cover portion 1413a may cover the outer circumference of the fixed tray 1412 so that the fixed tray 1412 is fixed to the fixed case 1411.
  • the first fixing member 1413 may be combined with the fixing case 1411.
  • a part of the fixing tray 1412 may be disposed and fixed between the first fixing member 1413 and the fixing case 1411. Additionally, the fixed ice-making cell 1412a of the fixed tray 1412 may engage with the facing movable tray 1422 through the open portion of the first fixed member 1413.
  • the first fixing part 1413b may be provided to be coupled to the fixing tray 1412 and the fixing case 1411.
  • the fixing tray 1412, the fixing case 1411, and the first fixing member 1413 may be coupled by a fastening member (not shown) penetrating the first fixing part 1413b.
  • a fastening member not shown
  • the fixed tray 1412 may include a communication portion 1412d.
  • the communication portion 1412d may be provided between a plurality of fixed ice making cells 1412a so that water flowing into the fixed ice making cell 1412a connected to the first inlet hole 1412b flows to the adjacent fixed ice making cell 1412a.
  • the communication portion 1412d may be formed by being recessed into the inside of the fixed tray 1412. In other words, the plurality of fixed ice making cells 1412a may be formed to communicate with each other.
  • the fixed ice making cell 1412a may include three fixed ice making cells 1412a as shown in FIG. 6 .
  • water may be supplied to the central fixed ice-making cell 1412a through the first inlet hole 1412b, and water flowing into the central fixed ice-making cell 1412a may be supplied to the adjacent sides through the communication portion 1412d.
  • the fixed tray 1412 may include a fixed tray hole 1412h (see FIG. 11) formed on an upper portion of the fixed tray 1412.
  • the fixed tray hole 1412h may be formed to have a shape that penetrates the upper part of the fixed tray 1412.
  • the fixed tray hole 1412h may be formed so that the inside of the fixed tray 1412 communicates with the outside of the fixed tray 1412.
  • the fixed tray holes 1412b and 1412c may be formed so that the inside of the fixed ice making cell 1412a communicates with the outside of the fixed tray 1412.
  • the first inlet hole 1412b of the above-described fixed tray 1412 can be viewed as a component of the fixed tray hole 1412h.
  • the first inlet hole 1412b is formed in at least one fixed ice making cell 1412a among the plurality of fixed ice making cells 1412a. It can be formed on the upper part of the central fixed ice-making cell 1412a as shown in the drawing.
  • the fixed tray hole 1412h may include an exhaust hole 1412c that is distinct from the first inlet hole 1412b.
  • the exhaust hole 1412c may be formed so that the air inside the fixed ice making cell 1412a can be exhausted to the outside when water flows into the fixed ice making cell 1412a through the first inlet hole 1412b.
  • the first inlet hole 1412b is the central fixed ice making cell among the plurality of fixed ice making cells 1412a. It may be formed on the top of the ice-making cell 1412a, and the exhaust hole 1412c may be formed on the top of the fixed ice-making cells 1412a on both sides.
  • the fixed tray 1412 may include a sealing portion 1412e.
  • the sealing portion 1412e may be formed to engage with the movable tray 1422 and seal the inside of the fixed ice-making cell 1412a to prevent water from leaking between the fixed tray 1412 and the movable tray 1422.
  • the sealing portion 1412e of the fixed tray 1412 may be formed along the edge of the fixed ice making cell 1412a.
  • the mobile tray unit 1420 may include a mobile case 1421, a mobile tray 1422, and a second fixing member 1423.
  • the mobile case 1421 may be provided to support the mobile tray 1422.
  • the mobile case 1421 may be provided to accommodate at least a portion of the mobile tray 1412.
  • the mobile case 1421 may include a mobile tray receiving portion 1421a.
  • the moving tray receiving portion 1421a may be provided to accommodate a portion of the moving ice making cell 1422a of the moving tray 1422.
  • the number of mobile tray receiving units 1421a may be provided corresponding to the number of mobile ice making cells 1422a.
  • the mobile case 1421 may include a second through hole 1421b.
  • the second through hole 1421b may be formed to have a penetrating shape.
  • the second through hole 1421b may be formed by cutting from the center of the moving tray receiving portion 1421a.
  • the second through hole 1421b may be provided so that the second pressurizing portion 1442 of the second ejector 1440 passes therethrough.
  • the mobile case 1421 may include a first elastic member mounting portion 1421c.
  • the first elastic member mounting unit 1421c may be provided to connect the elastic member 1475 of the second driving unit 1470.
  • One end of the elastic member 1475 may be connected to the first elastic member mounting portion 1474c of the rack gear 1474, and the other end of the elastic member 1475 may be connected to the first elastic member mounting portion 1421c of the rack gear 1474. there is. Therefore, the mobile case 1421 can move together with the horizontal movement of the rack gear 1474.
  • the mobile case 1421 may include a protrusion 1421d.
  • the protrusion 1421d may be accommodated in the protrusion receiving space 1433a formed in the leg portion 1433 of the first ejector 1430.
  • the protrusion 1421d of the mobile case 1421 may be provided to move the first ejector 1430 in conjunction with the movement of the mobile case 1421. Specific details regarding this will be described later.
  • the mobile tray 1422 may be provided to accommodate water supplied from the water supply pipe 81.
  • the moving tray 1422 generates ice using water supplied from the water supply pipe 81, and may be provided to support at least a portion of the generated ice.
  • the mobile tray 1422 may include a mobile ice-making cell 1422a.
  • the mobile ice-making cell 1422a may be provided to accommodate water supplied from the water supply pipe 81.
  • the mobile ice-making cell 1422a may be provided to form part of the ice.
  • the mobile ice making cell 1422a may be formed to have a shape that is recessed inward from the inner surface of the mobile tray 1422.
  • the moving tray 1422 may be combined with the fixed tray 1412 to form an integrated ice-making space. More specifically, the mobile ice-making cell 1422a of the mobile tray 1422 may be combined with the fixed ice-making cell 1412a of the fixed tray 1412 to form an integrated ice-making space.
  • the entire ice-making space may be formed to have an approximately spherical shape.
  • the mobile tray 1422 may include a second inlet hole 1422b.
  • the second inlet hole 1422b may be provided to allow water supplied from the water supply pipe 81 to flow in.
  • a portion of the water collection member 1460 may be seated in the second inlet hole 1422b.
  • the second inflow hole 1422b may be in communication with the mobile ice-making cell 1422a. Water supplied from the water supply pipe 81 may be supplied to the mobile ice-making cell 1422a through the water collection member 1460 and the second inlet hole 1422b.
  • the first inlet hole 1412b of the fixed tray 1421 and the second inlet hole 1422b of the mobile tray 1422 are coupled to each other, forming a water supply pipe ( Inlet holes 1412b and 1422b may be formed for the water supplied from 81) to flow in.
  • the second fixing member 1423 may be provided to fix the moving tray 1422 to the moving tray 1421.
  • the second fixing member 1423 may include a second ice making cell cover part 1423a and a second fixing part 1423b.
  • the second ice making cell cover portion 1423a may cover the outer circumference of the mobile tray 1422 so that the mobile tray 1422 is fixed to the mobile case 1421.
  • the second fixing member 1423 may be combined with the mobile case 1421.
  • a part of the mobile tray 1422 may be placed and fixed between the second fixing member 1423 and the mobile case 1421. Additionally, the mobile ice making cell 1422a and the second auxiliary ice making cell 222 of the mobile tray 1422 may engage with the facing mobile tray 1422 through the open portion of the second fixing member 1423.
  • the second fixing part 1423b may be provided to be coupled to the mobile tray 1422 and the mobile case 1421.
  • the mobile tray 1422, the mobile case 1421, and the second fixing member 1423 may be coupled by a fastening member (not shown) penetrating the second fixing part 1423b. With this configuration, the mobile case 1421, the mobile tray 1422, and the second fixing member 1423 can be moved together in the horizontal direction inside the support frame 1450.
  • the moving tray 1422 may include a communication part (not shown).
  • the communication portion of the mobile tray 1422 is provided between a plurality of mobile ice-making cells 1422a so that water flowing into the mobile ice-making cell 1422a connected to the second inlet hole 1422b flows to the adjacent mobile ice-making cell 1422a. You can.
  • the communicating portion of the moving tray 1422 may be formed by being recessed into the inside of the moving tray 1422. In other words, the plurality of mobile ice making cells 1422a may be formed to communicate with each other.
  • the mobile ice making cell 1422a may include three mobile ice making cells 1422a as shown in FIG. 6 .
  • two communication portions of the moving tray 1422 formed so that adjacent mobile ice making cells 1422a among the three mobile ice making cells 1422a communicate with each other may be provided.
  • water can be supplied to the central mobile ice-making cell 1422a through the second inlet hole 1422b, and the water flowing into the central mobile ice-making cell 1422a flows through the communication part of the mobile tray 1422. It can be supplied to the mobile ice-making cells 1422a on both adjacent sides, respectively.
  • the communicating part of the moving tray 1422 may be arranged to face the communicating part 1412d of the fixed tray 1412.
  • the mobile tray 1422 may include a mobile tray hole formed at the top of the mobile tray 1422.
  • the mobile tray hole may be formed to have a shape that penetrates the upper part of the mobile tray 1422.
  • the moving tray hole may be formed so that the inside of the moving tray 1422 communicates with the outside of the moving tray 1422.
  • the mobile tray hole may be formed so that the inside of the mobile ice making cell 1422a communicates with the outside of the mobile tray 1422.
  • the moving tray hole of the moving tray 1422 may have characteristics corresponding to the fixed tray holes 1412b and 1412c of the above-described fixed tray 1412.
  • the second inlet hole 1422b of the aforementioned mobile tray 1422 can be viewed as a configuration of the mobile tray hole.
  • the second inlet hole 1422b is formed in at least one mobile ice-making cell 1422a among the plurality of mobile ice-making cells 1422a. It can be formed on the upper part of the central mobile ice-making cell 1422a as shown in the drawing.
  • the moving tray hole of the moving tray 1422 may include an exhaust hole (not shown) that is distinct from the second inlet hole 1422b.
  • the exhaust hole of the mobile tray 1422 may be formed so that the air inside the mobile ice-making cell 1422a can be exhausted to the outside when water flows into the mobile ice-making cell 1422a through the second inlet hole 1422b. .
  • the air inside the mobile ice-making cell 1422a is transferred to the mobile tray 1422a through the exhaust hole of the mobile tray 1422. (1422) Since it can be discharged to the outside, the pressure inside the mobile ice-making cell 1422a can be maintained constant while ice with a clean shape without bubbles can be generated.
  • the second inlet hole 1422b is the central mobile ice-making cell among the plurality of mobile ice-making cells 1422a. It may be formed on the upper part of the mobile tray 1422a, and the exhaust hole of the mobile tray 1422 may be formed on the upper part of the mobile ice making cells 1422a on both sides.
  • the movable tray hole of the movable tray 1422 may be arranged to face the fixed tray holes 1412b and 1412c of the fixed tray 1412.
  • the second inlet hole 1422b of the moving tray 1422 may be arranged to face the first inlet hole 1412b of the fixed tray 1412.
  • the exhaust hole (not shown) of the moving tray 1422 may be arranged to face the exhaust hole 1412c of the fixed tray 1412.
  • the moving tray 1422 may include a sealing portion (not shown).
  • the sealing portion of the mobile tray 1422 is formed to engage with the fixed tray 1412 and seals the inside of the mobile ice-making cell 1422a to prevent water from leaking between the fixed tray 1412 and the mobile tray 1422. .
  • the sealing portion of the mobile tray 1422 may be formed along the edge of the mobile ice-making cell 1422a.
  • the configuration of the second ice-making trays 1410 and 1420 described above is only an example of the configuration of the second ice-making tray for generating a second type of ice in a refrigerator according to the spirit of the present disclosure. The idea is not limited to this.
  • the second ice making unit 1400 is generated from a second driving unit 1470 provided to provide power for the moving tray unit 1420 to move relative to the support frame 1450, and the second ice making trays 1410 and 1420. It may include ejectors (1430, 1440) for discharging the ice from the second ice making trays (1410, 1420).
  • the second driving unit 1470 may include a motor (not shown) that generates power, a motor case 1471 that accommodates the motor, and power transmission members 1472, 1473, and 1474 that transmit the power generated from the motor. You can.
  • the motor case 1471 may be coupled to the support frame 1450.
  • the motor case 1471 may be coupled to one outer surface of the support frame 1450.
  • the power transmission members 1472, 1473, and 1474 are connected to the motor of the second driving unit 1470 and can receive power generated by the motor.
  • the power transmission members 1472, 1473, and 1474 may transmit power received from the motor to the moving tray 1422.
  • the power transmission members 1472, 1473, and 1474 may include at least one gear.
  • the power transmission members 1472, 1473, and 1474 may be provided to convert the rotational motion caused by the motor of the second driving unit 1470 into linear motion and transmit it to the moving tray 1422.
  • the power transmission members 1472, 1473, and 1474 may include a pinion gear 1472 and a rack gear 1474.
  • the pinion gear 1472 may be connected to the rotation shaft of the motor of the second driving unit 1470.
  • the pinion gear 1472 may rotate by receiving power from the motor of the second driving unit 1470.
  • the pinion gear 1472 may be meshed with the rack gear 1474, and the rotational movement of the pinion gear 1472 may be converted to linear movement of the rack gear 1474.
  • the rack gear 1474 may be coupled to the mobile tray unit 1420.
  • the mobile tray unit 1420 may be provided to enable linear movement with respect to the support frame 1450 by the linear movement of the rack gear 1474.
  • the second driving unit 1470 may further include an elastic member 1475.
  • the rack gear 1474 may be connected to the mobile case 1421 through an elastic member 1475.
  • the elastic member 1475 may be composed of an elastic spring.
  • the rack gear 1474 may include a tooth portion 1474a provided to engage with the pinion gear 1472.
  • the rack gear 1474 may include a support portion 1474b supported on the support frame 1450.
  • the sawtooth portion 1474a may be formed on the upper surface of the support portion 1474b.
  • the tooth portion 1474a of the rack gear 1474 and the pinion gear 1472 may be arranged to mesh with each other. Accordingly, when the pinion gear 1472 rotates, the rack gear 1474 can be moved horizontally with respect to the support frame 1450.
  • the rack gear 1474 may include a second elastic member mounting portion 1474c extending from the support portion 1474b.
  • An elastic member 1475 may be mounted on the second elastic member mounting portion 1474c.
  • the mobile case 1421 can also move horizontally with respect to the support frame 1450. .
  • the mobile case 1421 can be combined with the mobile tray 1422 and the second fixing member 1423 and moved together. As the mobile case 1421 moves, ice generated between the fixed tray 1412 and the mobile tray 1422 may be separated from the fixed tray 1412 and the mobile tray 1422.
  • the rack gear 1474 and the mobile case 1421 may be connected by an elastic member 1475.
  • the rack gear 1474 moves the fixed tray 1412 by the elastic force of the elastic member 1475. ) can be further moved in the direction of. Accordingly, the airtightness of the fixed tray 1412 and the moving tray 1422 can be further improved.
  • a plurality of pinion gears 1472 may be provided to be respectively disposed on both sides of the support frame 1450.
  • the second driving unit 1470 may include a shaft member 1473 provided to connect a plurality of pinion gears 1472.
  • the shaft member 1473 may be provided to transmit the rotation of the pinion gear 1472 on one side to the pinion gear 1472 on the other side.
  • the shaft member 1473 may be provided in a substantially elongated bar shape.
  • the configuration of the second driving unit 1470 described above is only an example of the second driving unit that provides power to move the moving tray unit in the refrigerator according to the spirit of the present disclosure.
  • the spirit of the present disclosure is not limited thereto, and for example, the power transmission member of the second driving unit may be provided including various configurations capable of transmitting power generated from a power source such as a motor.
  • the ejectors 1430 and 1440 of the second ice making unit 1400 may include a first ejector 1430 and a second ejector 1440.
  • the first ejector 1430 may be provided at a location adjacent to the fixed tray unit 1410.
  • the second ejector 1440 may be provided at a location adjacent to the moving tray unit 1420.
  • the second ice making trays 1410 and 1420 may be disposed between the first ejector 1430 and the second ejector 1440.
  • the first ejector 1430 may be accommodated in the ejector receiving portion 1453a of the cover frame 1453.
  • the first ejector 1430 may be provided to be movable with respect to the support frame 1450.
  • the first ejector 1430 may be provided to be movable based on the movement of the movable tray 1422.
  • the first ejector 1430 may include a first body 1431, a first pressing part 1432, and a leg part 1433.
  • the first body 1431 may extend in a direction parallel to the fixing case 1411. That is, the first body 1431 may extend along a direction perpendicular to the moving direction of the first ejector 1430.
  • the first pressing portion 1432 may extend from the first body 1431.
  • the first body 1431 may be provided to support the first pressing portion 1432.
  • the first pressing part 1432 may be provided to press the fixing tray 1412 by passing through the first through hole 1411b of the fixing case 1411.
  • the first pressurizing unit 1432 may be provided to pressurize the fixed ice-making cell 1412a of the fixed tray 1412.
  • the first pressurizing units 1432 may be provided in numbers corresponding to the fixed ice making cells 1412a so as to pressurize each of the fixed ice making cells 1412a.
  • the leg portion 1433 may extend from both ends of the first body 1431 and be inserted into the side of the support frame 1450. More specifically, the leg portion 1433 may be supported on the leg support portion 1452c of the support frame 1450. The leg portion 1433 may extend along a direction parallel to the moving direction of the first ejector 1430. The leg portions 1433 may be provided as a symmetrical pair at both ends of the first body 1431, respectively.
  • the first ejector 1430 may move along the moving direction of the moving tray unit 1420. That is, since the fixed tray unit 1410 is disposed between the first ejector 1430 and the moving tray unit 1420, the first ejector 1430 can be moved in a direction closer to the fixed tray unit 1410.
  • the first ejector 1430 may also be moved along the movement direction of the movable tray unit 1420. That is, since the fixed tray 1412 is disposed between the first ejector 1430 and the moving tray unit 1420, the first ejector 1430 can be moved in a direction away from the fixed tray unit 1410.
  • the leg portion 1433 may be provided to accommodate the protrusion 1421d of the mobile case 1421.
  • a protrusion receiving space 1433a may be formed inside the leg portion 1433.
  • the protrusion 1421d of the mobile case 1421 may be accommodated in the protrusion receiving space 1433a of the leg portion 1433 and interfere with the leg portion 1433.
  • the protrusion 1421d and the leg part 1433 of the mobile case 1421 interfere with each other, and the first ejector 1430 may also move together.
  • the second ejector 1440 may include a second body 1441, a second pressing part 1442, and a frame mounting part 1443.
  • the second body 1441 may extend in a direction parallel to the mobile case 1421. That is, the second body 1441 may extend along a direction perpendicular to the moving direction of the mobile case 1421. The second body 1441 may extend to connect both sides of the second support frame 1452.
  • the second pressing portion 1442 may extend from the second body 1441.
  • the second pressing portion 1442 may extend from the second body 1441 toward the moving tray 1422.
  • the second body 1441 may be provided to support the second pressing portion 1442.
  • the second pressing unit 1442 may be provided to press the mobile tray 1422 through the second through hole 1421b of the mobile case 1421. Specifically, the second pressurizing unit 1442 may be provided to pressurize the mobile ice making cell 1422a of the mobile tray 1422. The second pressurizing units 1442 may be provided in numbers corresponding to the mobile ice making cells 1422a so as to pressurize each of the mobile ice making cells 1422a.
  • the second ejector 1440 may be fixed to one side of the support frame 1450.
  • the frame mounting portion 1443 may be provided at a position corresponding to the ejector mounting portion 1452d of the second support frame 1452.
  • the frame mounting portion 1443 may be formed at both ends of the second body 1441.
  • the second ejector 1440 may be mounted on one side of the second support body 1452a through the frame mounting portion 1443. That is, the second ejector 1440 may be coupled to be fixed to the second support frame 1452.
  • the second ejector 1440 maintains a fixed position with respect to the support frame 1450, and may be provided to pressurize the mobile tray 1422 when the mobile tray unit 1420 moves toward the second ejector 1440. there is. More specifically, the second ejector 1440 may be provided to pressurize the mobile ice-making cell 1422a of the mobile tray 1422 when the mobile tray unit 1420 moves toward the second ejector 1440.
  • the fixed tray unit 1410 and the moving tray unit 1420 are connected to each other. Can be positioned to engage. At the position where the fixed tray unit 1410 and the moving tray unit 1420 are combined, part of the fixed ice making cell 1412a of the fixed tray 1412 and another part of the moving ice making cell 1422a of the moving tray 1422 are By combining them, an integrated ice-making cell can be formed. A second type of ice may be generated inside any of these ice-making cells.
  • the processor 201 of the control unit 200 moves the moving tray unit 1420 toward the second ejector 1440.
  • the driving of the second driving unit 1470 can be controlled to move.
  • the generated power may be transmitted to the moving tray unit 1420 through the power transmission members 1472, 1473, and 1474.
  • the moving tray unit 1420 may be separated from the fixed tray unit 1410 and moved linearly toward the second ejector 1440.
  • the second pressurizing unit 1442 of the second ejector 1440 may be provided to pressurize the mobile ice-making cell 1422a through the mobile case 1421 when the mobile tray unit 1420 approaches.
  • the mobile ice making cell 1422a may be elastically deformed when pressed by the second pressurizing unit 1442, and the second type of ice located therein may be discharged from the mobile tray 1422.
  • the second type of ice discharged from the moving tray 1422 may be moved to the ice bucket 100.
  • the first pressing unit 1432 of the first ejector 1430 may be provided to press the fixed ice-making cell 1412a of the fixed tray 1412 by penetrating the fixed case 1411.
  • the fixed ice making cell 1412a may be elastically deformed when pressed by the second pressing unit 1432, and the second type of ice located therein may be discharged from the fixed tray 1412.
  • the second type of ice discharged from the fixed tray 1412 may be moved to the ice bucket 100.
  • ice generated in the second ice making trays 1410 and 1420 can be discharged from the second ice making trays 1410 and 1420 and moved to the ice bucket 100.
  • the configuration of the second ice making unit 1400 described above with reference to FIGS. 6 to 9 is only an example of an ice making unit provided in an ice making device of a refrigerator according to the spirit of the present disclosure, and the spirit of the present disclosure is thereto. Not limited.
  • cold air generated in the storage compartment 20 is guided to the ice making device 1000 to perform the first and second ice making operations.
  • the structure of the intercooled ice making device that cools the water supplied to the trays 1310, 1410, and 1420 is explained as an example.
  • the idea of the present disclosure is not limited to this, and as an example, the idea of the present disclosure is to provide cold air directly by disposing separate refrigerant pipes (not shown) in the first and second ice making trays 1310, 1410, and 1420 to cool the first ice making tray. , 2 It can also be applied to the configuration of a direct-cooled ice making device that cools the water supplied to the ice making trays (1310, 1410, and 1420).
  • Figure 10 is a block diagram showing a partial configuration of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • the refrigerator 1 may include a user interface 500 .
  • the user interface 500 may be implemented as a control panel.
  • the user interface 500 may include an input device 510 for receiving user input and a display 520 for displaying information related to the operation of the refrigerator 1.
  • Types of user input that can be received through the input device 510 may include power on/off, execution/stop of ice-making operation, ice-making operation setting, etc.
  • the input device 510 may include various types of input devices such as a tact switch, push switch, slide switch, toggle switch, micro switch, or touch switch.
  • the operation information of the refrigerator 1 that can be displayed by the display 520 includes the status of the ice-making operation, the status of the water supply operation, the water supply amount, the elapsed time of the ice-making operation to the time remaining until the end of the ice-making operation, and the occurrence of various errors. Information about, etc. may be included.
  • the display panel of the display 520 may include, for example, a liquid crystal display (LCD) panel, a light emitting diode (LED) panel, etc.
  • LCD liquid crystal display
  • LED light emitting diode
  • the refrigerator 1 may include a temperature sensor.
  • the temperature sensor of the refrigerator 1 may include the temperature sensor of the sensor module 1340 provided in the first ice making unit 1300 (hereinafter referred to as the first temperature sensor 1340).
  • the first temperature sensor 1340 may detect the temperature of the first ice making tray 1310.
  • the first temperature sensor 1340 may output a signal corresponding to the temperature of the first ice tray 1310.
  • the temperature sensor of the refrigerator 1 may include a second temperature sensor 1490 provided in the second ice making unit 1400.
  • the second temperature sensor 1490 may include second ice making trays 1410 and 1420.
  • the second temperature sensor 1490 may output a signal corresponding to the temperature of the second ice making trays 1410 and 1420.
  • the temperature sensor of the refrigerator 1 may include a temperature sensor (not shown) that detects the temperature inside the storage compartment 20.
  • the temperature sensor of the refrigerator 1 may be electrically connected to the processor 201 of the control unit 200, which will be described later.
  • the processor 201 of the control unit 200 can receive a signal output from the temperature sensor and determine the temperature of the ice tray, the temperature of the storage room, etc. based on this.
  • the refrigerator 1 may include a full ice detection sensor configured to detect whether the ice bucket 100 is full of ice.
  • the full ice detection sensor can output a signal about whether the ice is full and can be electrically connected to the processor 201 of the control unit 200, which will be described later.
  • the refrigerator 1 may include a water supply valve 82 that opens and closes the water supply pipe 81.
  • the water supply valve 82 may be configured as a solenoid valve.
  • the water supply valve 82 may be configured to open or close the water supply pipe 81 by an electrical signal.
  • the water supply valve 82 may be electrically connected to the processor 201 of the control unit 200, which will be described later.
  • the water supply valve 82 may include a plurality of water supply valves 82, and each of the plurality of water supply valves 82 is connected to a plurality of water supply pipes 81 (for example, the first ice tray 1310). It may be provided to open and close a water supply pipe for supplying water to and a water supply pipe for supplying water to the second ice making trays 1410 and 1420.
  • Each of the plurality of water supply valves 82 may be independently controlled by the processor 201 of the control unit 200, which will be described later. Accordingly, each of the plurality of water supply pipes 81 can be opened and closed independently.
  • the refrigerator 1 may include a power supply unit 300.
  • the power supply unit 300 may be provided to supply power to various parts of the refrigerator 1.
  • the power supply unit 300 may be electrically connected to an output terminal 410, which will be described later, and may be provided to apply power to the output terminal 410.
  • the refrigerator 1 may include an output terminal 410 and an input terminal 420.
  • the output terminal 410 may be configured as a terminal for outputting an electrical signal.
  • the input terminal 420 may be configured as a terminal for inputting an electrical signal.
  • the output terminal 410 may be electrically connected to the power supply 300.
  • the output terminal 410 may be electrically connected to the processor 201 of the control unit 200, which will be described later.
  • the output terminal 420 may be electrically connected to the output wire 610, which will be described later.
  • the output terminal 410 may be provided on a printed circuit board (PCB).
  • the output terminal 420 may be provided on a printed circuit board (main board) on which the control unit 200 is mounted.
  • the input terminal 420 may be electrically connected to the processor 201 of the control unit 200, which will be described later.
  • the input terminal 420 may be electrically connected to an input wire 620, which will be described later.
  • the processor 201 of the control unit 200 may receive an electrical signal input to the input terminal 420.
  • the input terminal 420 may be provided on a printed circuit board (PCB).
  • the input terminal 420 may be provided on a printed circuit board (main board) on which the control unit 200 is mounted.
  • the refrigerator 1 may include a control unit 200 that controls various components of the refrigerator 1.
  • the control unit 200 includes a processor 201 that generates control signals related to the operation of the refrigerator 1, and a memory 202 that stores programs, applications, instructions, and/or data for the operation of the refrigerator 1. can do.
  • the processor 201 and the memory 202 may be implemented as separate semiconductor devices or as a single semiconductor device.
  • control unit 200 may include a plurality of processors or a plurality of memories.
  • the control unit 200 may be provided at various locations inside the refrigerator 1.
  • the control unit 200 may be included in a printed circuit board provided in the input device 510 of the refrigerator 1, an electrical unit (not shown), etc.
  • the processor 201 may include an operation circuit, a memory circuit, and a control circuit.
  • the processor 201 may include one chip or a plurality of chips. Additionally, the processor 201 may include one core or a plurality of cores.
  • the memory 202 may store a program for performing a water supply operation and an ice-making cycle, and data necessary for performing a water-supply operation and an ice-making cycle. Additionally, the memory 202 may store the currently selected ice-making settings (eg, type of ice, etc.) based on user input.
  • ice-making settings eg, type of ice, etc.
  • the memory 202 includes volatile memories such as Static Random Access Memory (S-RAM) and Dynamic Random Access Memory (D-RAM), Read Only Memory (ROM), and Epi-ROM ( It may include non-volatile memory such as Erasable Programmable Read Only Memory (EPROM).
  • S-RAM Static Random Access Memory
  • D-RAM Dynamic Random Access Memory
  • ROM Read Only Memory
  • EPROM Erasable Programmable Read Only Memory
  • the memory 202 may include one memory element or a plurality of memory elements.
  • the processor 201 may process data and/or signals using a program provided from the memory 202, and may transmit control signals to each component of the refrigerator 1 based on the processing results. For example, the processor 201 may process user input received through the input device 510 of the refrigerator 1. In response to user input, the processor 201 operates the refrigerator such as the display 520, the water supply valve 82, the power supply unit 300, the driving units 1320 and 1470 of the ice making units 1300 and 1400, and the heater 1480. A control signal to control each component of (1) can be output.
  • Each component of the refrigerator 1, such as the display 520, the water supply valve 82, the power supply unit 300, the driving units 1320 and 1470 of the ice making units 1300 and 1400, and the heater 1480, are operated by the processor 201. It may be operated based on a control signal.
  • the processor 201 may control the user interface 500 to display various types of information.
  • the processor 201 may control the ice making units 1300 and 1400 to perform an ice making cycle.
  • the processor 201 operates to supply water to the ice-making trays 1310, 1410, and 1420 based on the predetermined condition being satisfied (hereinafter referred to as a 'water supply operation'), and the water supply pipe 81
  • the water supply valve 82 can be controlled to open.
  • the processor 201 may, in an operation to stop water supply to the ice trays 1310, 1410, and 1420 (hereinafter referred to as a 'water supply interruption operation') based on the fact that a predetermined condition is satisfied, stop the water supply pipe 81.
  • the water supply valve 82 can be controlled to close.
  • the processor 201 may start a water supply operation based on the fact that the ice making cycle has ended and the ice bucket 100 is not full of ice.
  • the processor 201 uses an output terminal
  • the power supply unit 300 can be controlled to output an electrical signal at 410.
  • the processor 201 moves the ice in the ice making trays 1310, 1410, and 1420 to the ice bucket 100 (hereinafter referred to as a 'moving operation'),
  • the driving of the driving units 1320 and 1470 can be controlled.
  • the processor 201 sets the ice making tray (e.g., the second ice making trays 1410 and 1420) to a predetermined temperature so that the moving operation can easily proceed.
  • the heater 1480 may be controlled to heat the second ice making trays 1410 and 1420.
  • the configuration of the refrigerator 1 described above is only an example of a refrigerator according to the spirit of the present disclosure, and the spirit of the present disclosure is not limited thereto.
  • the description will be based on the second ice making unit 1400 according to an embodiment.
  • the second ice making unit is referred to as the 'ice making unit'. It is referred to as '.
  • the description will be made based on the fixed tray unit 1410 according to one embodiment, and for convenience, the second fixed tray unit will be referred to as ' It is referred to as ‘ice making tray’.
  • the configurations of the above-described fixed tray unit 1410 e.g., the above-described fixed ice making cell 1412a, fixed tray hole 1412h, and first inlet hole 1412b
  • exhaust hole 1412c e.g., the above-described fixed ice making cell 1412a, fixed tray hole 1412h, and first inlet hole 1412b
  • exhaust hole 1412c e.g., the above-described communication part 1412d, sealing part 1412e, etc.
  • FIG. 11 is a diagram showing an ice-making tray in a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12 is an enlarged view showing a portion of the configuration of FIG. 11.
  • Figure 13 is a flowchart showing a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • the ice making unit 1400 of the refrigerator 1 may include an ice making tray 1410 for producing ice.
  • the ice making tray 1410 can receive water from the water supply pipe 81 (see FIG. 2).
  • the water supply pipe 81 may be provided to supply water to the ice-making cell 1412a provided in the ice-making tray 1410.
  • the ice making tray 1410 may include an inlet hole 1412b, and water supplied from the water supply pipe 81 may flow into the ice making cell 1412a through the inlet hole 1412b.
  • the ice-making tray 1410 may be placed in the storage compartment 20, and ice may be generated as the liquid water supplied to the ice-making tray 1410 changes into a solid state due to the cold air in the storage compartment 20. . Ice may be created in the ice-making cell 1412a provided in the ice-making tray 1410.
  • the refrigerator 1 may include an electric wire assembly 600.
  • the wire assembly 600 may be configured to allow current to flow when voltage is applied.
  • the wire assembly 600 may be configured to allow electrical signals to pass through.
  • the wire assembly 600 may be connected to the output terminal 410 and the input terminal 420, respectively.
  • the wire assembly 600 may be electrically connected to the processor 201.
  • At least a portion of the wire assembly 600 may be disposed inside the ice making tray 1410.
  • the wire assembly 600 may include a conductive portion 601 made of a conductive material.
  • the conductive portion 601 may be configured to allow current to flow when voltage is applied.
  • the conductive portion 601 may be made of a metal material with high electrical conductivity, such as copper or aluminum alloy.
  • the present invention is not limited to this, and the conductive portion 601 may be made of various materials to allow current to flow when a predetermined voltage is applied.
  • the conductive portion 601 may be electrically connected to the processor 201.
  • the conductive part 601 may be electrically connected to the power supply part 300.
  • the conductive portion 601 may be electrically connected to the output terminal 410.
  • the conductive portion 601 may be electrically connected to the input terminal 420.
  • the wire assembly 600 may include an insulating cover 602 made of an insulating material.
  • the insulating cover 602 may cover the outer surface of the conductive portion 601.
  • the insulating cover 602 may be made of various insulating materials such as rubber and synthetic resin.
  • the insulating cover 602 may be provided to insulate the conductive portion 601 from the outside.
  • the insulating cover 602 can protect the conductive portion 601 from external shock.
  • the insulating cover 602 may be provided to prevent electric current flowing along the conductive portion 601 from leaking to the outside. Accordingly, when performing a water supply amount sensing operation using the wire assembly 600, the accuracy of detecting the water supply amount can be improved. Specific details on the water supply amount detection operation will be described later.
  • the insulating cover 602 covers most of the outer surface of the conductive portion 601, it may not cover a portion of the conductive portion 601 located on the cut surface of the wire assembly 600 as shown in FIG. 12. and the conductive portion 601 may be exposed to the outside of the insulating cover 602.
  • the wire assembly 600 may include an output wire 610.
  • the output wire 610 may be provided to output an electrical signal.
  • the output wire 610 may be connected to the output terminal 410.
  • the processor 201 may be electrically connected to the output wire 610.
  • the output wire 610 may include a conductive output end 611.
  • the output wire 610 may extend to the output end 611.
  • the output end 611 may be one end of the output wire 610. More specifically, the output end 611 may be one end opposite to the other end where the output wire 610 is connected to the output terminal 410.
  • the output end 611 may be a portion where the output wire 610 is cut, and a cut surface of the output wire 610 may be formed.
  • At least a portion of the output wire 610 may be disposed inside the ice making tray 1410. More specifically, at least the output end 611 of the output wire 610 may be disposed inside the ice making tray 1410.
  • the wire assembly 600 may include an input wire 620.
  • the input wire 620 may be provided to input an electrical signal.
  • the input wire 620 may be connected to the input terminal 420.
  • the processor 201 may be electrically connected to the input wire 620.
  • the input wire 620 may include a conductive input end 621.
  • the input wire 620 may extend to the input end 621.
  • the input end 621 may be one end of the input wire 620. More specifically, the input end 621 may be one end opposite to the other end where the input wire 620 is connected to the input terminal 420.
  • the input end 621 may be a part where the input wire 620 is cut, and a cut surface of the input wire 620 may be formed.
  • At least a portion of the input wire 620 may be disposed inside the ice making tray 1410. More specifically, at least the input end 621 of the input wire 620 may be disposed inside the ice making tray 1410.
  • the wire assembly 600 may include a cut region.
  • the cut area of the wire assembly 600 may be formed inside the ice making tray 1410.
  • the output wire 610 and the input wire 620 may be disconnected from each other inside the ice making tray 1410.
  • the output end 611 of the output wire 610 and the input end 621 of the input wire 620 may be disconnected from each other.
  • the output end 611 and the input end 621 may be placed at positions spaced apart from each other.
  • the output end 611 and the input end 621 may each be disposed at predetermined positions inside the ice making tray 1410. At a predetermined position where the output end 611 and the input end 621 are respectively disposed, the output end 611 and the input end 621 may be disconnected from each other.
  • the predetermined position where the output end 611 and the input end 621 are arranged may be provided as one within the ice-making tray 1410 (see FIG. 11, etc.), or may be provided as a plurality (FIGS. 14 to 16, 18, 21, etc.).
  • the output end 611 and the input end 621 may each be disposed in the cutting area R1 within the ice making tray 1410.
  • the output end 611 and the input end 621 may be disconnected from each other at the cutting area R1.
  • the output wire 610 and the input wire 620 may be disconnected from each other at the cut area (R1).
  • the output wire 610 may include a conductive portion 601.
  • the output wire 610 may be electrically connected to the output terminal 410 through the conductive portion 601.
  • the output wire 610 may include an insulating cover 602.
  • the conductive portion 601 of the output wire 610 may have a cut surface exposed to the outside of the insulating cover 602 of the output wire 610 at the output end 611. A cut surface of the conductive portion 601 of the output wire 610 may be exposed to the outside of the insulating cover 602 of the output wire 610 at the cut region R1.
  • the output end 611 may have conductivity.
  • the input wire 620 may include a conductive portion 601.
  • the input wire 620 may be electrically connected to the input terminal 420 through the conductive portion 601.
  • the input wire 620 may include an insulating cover 602.
  • the conductive portion 601 of the input wire 620 may have a cut surface exposed to the outside of the insulating cover 602 of the input wire 620 at the input end 621.
  • a cut surface of the conductive portion 601 of the input wire 620 may be exposed to the outside of the insulating cover 602 of the input wire 620 at the cut region R1.
  • the input end 621 may have conductivity.
  • the output end 611 and the input end 621 are electrically insulated from each other. It can be. Therefore, even if a voltage is applied between the output terminal 410 and the input terminal 420, the electrical signal output to the output terminal 410 and the output wire 610 is not input to the input wire 620 and the input terminal 420. It may not be possible.
  • the output end 611 and the input end 621 are separated by the electrolyte of water. can be electrically connected. Accordingly, the electrical signal output to the output terminal 410 and the output wire 610 may be input to the input wire 620 and the input terminal 420.
  • the insulating region R1 may be located on the inner edge of the ice making tray 1410.
  • the insulating region R1 may be located on the inner edge of the ice-making cell 1412a.
  • the output end 611 and the input end 621 may each be located on the inner edge of the ice making tray 1410. In this case, the output end 611 and the input end 621 can be prevented from being buried inside the ice when ice is generated inside the ice making tray 1410, and the output end 611 and the input end 621 ) It is possible to prevent problems in which ice may occur in each conductive portion 601 and conductivity may be lost.
  • the insulating region R1 may be located on the upper inner side of the ice making tray 1410.
  • the insulating region R1 may be formed in the tray hole 1412h formed at the top of the ice making tray 1410.
  • the insulating region R1 may be located in the exhaust hole 1412c among the tray holes 1412h.
  • the tray hole 1412h may be located adjacent to the top of the inner edge of the ice-making tray 1410 in the Z direction. As the insulating region R1 is located in the tray hole 1412h, the output end 611 and the input end 612 can be electrically connected when the water level reaches the inner top of the ice making tray 1410.
  • the location of the insulating area R1 may be arranged in various ways depending on the shape of the ice intended to be created, the amount of water to be detected in the water supply amount sensing operation, etc.
  • the wire assembly 600 may be arranged to penetrate the tray hole 1412h. At least a portion of the wire assembly 600 may be disposed outside the ice-making tray 1410 with respect to the tray hole 1412h, and at least another portion of the wire assembly 600 may be positioned outside the ice-making tray 1410 with respect to the tray hole 1412h. It may be placed inside 1410.
  • the output wire 610 may be disposed inside the ice-making tray 1410 with respect to the tray hole 1412h.
  • the input wire 620 may be disposed outside the ice-making tray 1410 with respect to the tray hole 1412h.
  • the wire assembly 600 can be connected to the output terminal 410 and the input terminal 420 disposed outside the ice tray 1410, respectively, and a portion of the wire assembly 600 is inside the ice tray 1410. can be placed.
  • At least a portion of the wire assembly 600 disposed inside the ice making tray 1410 may be disposed along the inner edge of the ice making tray 1410. Accordingly, it is possible to prevent a portion of the wire assembly 600 from being buried in ice generated inside the ice making tray 1410.
  • FIG. 11 at least a portion of the wire assembly 600 is shown as being disposed along an edge provided to engage the fixed tray 1412 and the movable tray 1422, but the present invention is not limited thereto.
  • the refrigerator 1 may perform a water supply amount detection operation.
  • a method of controlling the refrigerator 1 may include starting a water supply operation to the ice-making tray 1410 (S1010).
  • the water supply pipe 81 may be opened to supply water to the ice making tray 1410.
  • the processor 201 may control the water supply valve 82 to open the water supply pipe 81.
  • Conditions for starting the water supply operation include that there is a user input for the ice-making operation, that the ice-making operation is finished, that the inside of the ice bucket 100 is not full of ice, and that the inside of the ice-making tray 1410 is full of water. There may be cases where it is not.
  • a water supply quantity detection operation may be performed.
  • the processor 201 may control the power supply unit 300 electrically connected to the output terminal 410 to perform a water supply amount detection operation based on the start of the water supply operation.
  • a method of controlling the refrigerator 1 may include outputting an electrical signal to the output wire 610 to perform a water supply amount detection operation (S1020). In the step of outputting an electrical signal to the output wire 610, the electrical signal may be output to the output terminal 410 and the output wire 610.
  • the processor 201 may control the power supply unit 300 so that an electrical signal is output to the output terminal 410 and the output wire 610.
  • the processor 201 may be configured to receive an electrical signal from the input wire 620.
  • an electrical signal may be input from the input wire 620.
  • an electrical signal may not be input from the input wire 620.
  • the control method of the refrigerator 1 may include a step (S1040) of terminating the water supply operation based on an electrical signal being input from the input wire 620 (example of S1030). If an electrical signal is not input from the input wire 620 (No in S1030), the water supply operation is not terminated and an operation of outputting an electrical signal to the output wire 610 may be performed.
  • the processor 201 operates the water supply valve 82 so that the water supply pipe 81 is closed based on the electrical signal output to the output wire 610 being input from the input wire 620 (example of S1030). ) can be controlled.
  • the processor 201 controls the water supply valve 82 to open the water supply pipe 81 based on the fact that the electrical signal output to the output wire 610 is not input from the input wire 620 (No in S1030). and the power supply unit 300 can be controlled so that an electrical signal is output to the output wire 610.
  • the processor 201 determines that the water level inside the ice-making tray 1410 is in the insulation region R1. ) can be determined to have been reached.
  • the processor 201 may control the water supply valve 82 to close the water supply pipe 81 based on the water level inside the ice making tray 1410 reaching the insulation region R1.
  • the accuracy when detecting the water supply quantity inside the ice making tray 1410 can be improved. Additionally, when the water level inside the ice making tray 1410 reaches the insulation region R1, the water supply operation is stopped, thereby reducing the error between the shape of the ice intended to be created and the shape of the ice actually created.
  • the water supply amount detection operation can be performed using the simple structure of the cut surface of the output wire 610 and the input wire 620, and manufacturing costs can be reduced compared to the case of detecting the water level using a separate sensor. there is.
  • the position of the insulation region (R) can be provided in various ways by varying the arrangement of the output wire 610 and the input wire 620, so the structure for the water supply amount detection operation can be set in various ways.
  • Figure 14 is a diagram showing an ice-making tray in a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • the output end 611 of the output wire 610 may be located at the first position R1 inside the ice making tray 1410.
  • the input end 612 of the input wire 620 may be located at a second position (R2) inside the ice making tray 1410, which is different from the first position (R1).
  • the wire assembly 600 may include an intermediate wire 630.
  • the intermediate wire 630 may be provided between the output wire 610 and the input wire 620.
  • the intermediate wire 630 may be provided between the output end 611 and the input end 621.
  • the intermediate wire 630 may be disconnected from the output wire 610 and the input wire 620, respectively.
  • One end of the intermediate wire 630 may be disconnected from the output end 611 at the first position (R1).
  • One end of the intermediate wire 630 may be conductive, and in detail, the conductive portion 601 may be exposed on a cut surface of the intermediate wire 630 located at the first position (R1).
  • one end of the intermediate wire 630 located at the first position (R1) may be electrically insulated from the output end 611. .
  • the first location R1 may be referred to as the first cutting region R1.
  • the other end of the intermediate wire 630 may be disconnected from the input end 621 at the second position (R2).
  • One end of the intermediate wire 630 may be conductive, and in detail, the conductive portion 601 may be exposed on a cut surface of the intermediate wire 630 located at the second position R2.
  • one end of the intermediate wire 630 located at the second position (R2) may be electrically insulated from the input end 621.
  • the second location R2 may be referred to as a second cutting region R2.
  • the intermediate wire 630 may be provided between the first cut area (R1) and the second cut area (R2).
  • the intermediate wire 630 may extend between the first cut area (R1) and the second cut area (R2).
  • the intermediate wire 630 may be disposed along the inner edge of the ice making tray 1410.
  • first cutting area R1 and the second cutting area R2 may each be located on the inner edge of the ice making tray 1410.
  • first cut area R1 and the second cut area R2 may be positioned so that their heights in the Z direction are similar or substantially the same.
  • the first cutting area R1 and the second cutting area R2 may be located inside different ice-making cells 1412a among the plurality of ice-making cells 1412a.
  • first cutting area (R1) and the second cutting area (R2) may be located approximately at the inner top of the ice making tray 1410.
  • first cutting area R1 and the second cutting area R2 may each be disposed in the tray hole 1412h of the ice making tray 1410.
  • first cutting area R1 and the second cutting area R2 may each be disposed in the exhaust hole 1412c.
  • the output wire 610 and the input wire 620 may each be arranged to pass through the inlet hole 1412b.
  • the output wire 610, the intermediate wire 630, and the input wire 620 may form one closed series circuit. Therefore, when the water level inside the ice making tray 1410 reaches the first insulating area (R1) and the second insulating area (R2) at the same time, the output wire 610, the intermediate wire 630, and the input wire 620 They may be electrically connected, and current may flow when voltage is applied between the output terminal 410 and the input terminal 420.
  • Figure 15 is a diagram showing an ice-making tray in a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • the wire assembly 600 may include a plurality of intermediate wires 631, 632, and 633 that are disconnected from each other.
  • the plurality of intermediate wires 631, 632, and 633 that are disconnected from each other may be composed of three intermediate wires as shown in FIG. 15, but is not limited thereto.
  • One intermediate wire 631 among the plurality of intermediate wires 631, 632, and 633 may be disconnected from the output wire 610.
  • One intermediate wire 631 of the plurality of intermediate wires 631, 632, and 633 may have one end disconnected from the output end 611 of the output wire 610 at the first cut region R1.
  • Another intermediate wire 633 among the plurality of intermediate wires 631, 632, and 633 may be disconnected from the input wire 620.
  • One end of another intermediate wire 632 among the plurality of intermediate wires 631, 632, and 633 may be disconnected from the input end 621 of the input wire 620 at the second cut region R1.
  • the first cutting area (R1) and the second cutting area (R2) may be located at different positions within the ice making tray 1410.
  • the first cutting area R1 and the second cutting area R2 may be located on the inner edge of the ice making tray 1410.
  • first cutting area (R1) and the second cutting area (R2) may be located adjacent to the inner top of the ice making tray 1410.
  • One intermediate wire 631 of the plurality of intermediate wires 631, 632, and 633 has one end cut off from the output end 611 in the first cut area R1 and the other end opposite to the third cut area R3. It may be disconnected from another adjacent intermediate wire 632.
  • Another intermediate wire 633 of the plurality of intermediate wires 631, 632, and 633 has one end opposite to the one end cut off from the input end 621 in the second cut area R2 and the other end cut in the fourth cut area R4. ) may be disconnected from another adjacent intermediate wire 632.
  • the third cutting area R3 and the fourth cutting area R4 may be located at different positions within the ice making tray 1410.
  • at least one intermediate wire 632 may be provided between the third cut area R3 and the fourth cut area R4.
  • the third cutting area R3 and the fourth cutting area R4 may be located on the inner edge of the ice making tray 1410.
  • the third cutting area R3 and the fourth cutting area R4 may be located lower than the first cutting area R1 and the second cutting area R2 in the Z direction.
  • first cutting area R1 and the second cutting area R2 may each be disposed in the tray hole 1412h of the ice making tray 1410.
  • first cutting area R1 and the second cutting area R2 may each be disposed in the exhaust hole 1412c.
  • the output wire 610 and the input wire 620 may each be arranged to pass through the inlet hole 1412b.
  • the third cutting area R3 and the fourth cutting area R4 may each be located in the communication portion 1412d of the ice making tray 14100.
  • the output wire 610, the plurality of intermediate wires 631, 632, and 633, and the input wire 620 may form one closed series circuit. Therefore, when the water level inside the ice making tray 1410 reaches the first insulating area (R1), the second insulating area (R2), the third cutting area (R3), and the fourth cutting area (R4) at the same time, the output wire 610, the intermediate wire 630, and the input wire 620 may be electrically connected, and current may flow when voltage is applied between the output terminal 410 and the input terminal 420.
  • Figure 16 is a diagram showing an ice-making tray in a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 17 is a flowchart showing a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • the wire assembly 600 may include a plurality of output wires 610a, 610b, and 610c and a plurality of input wires 620a, 620b, and 620c.
  • Each of the plurality of output wires 610a, 610b, and 610c may be electrically connected to the output terminal 410.
  • Each of the plurality of output wires 610a, 610b, and 610c may be electrically connected to the processor 201.
  • Each of the plurality of input wires 620a, 620b, and 620c may be electrically connected to the input terminal 420.
  • Each of the plurality of input wires 620a, 620b, and 620c may be electrically connected to the processor 201.
  • the plurality of output wires 610a, 610b, and 610c may each have characteristics corresponding to the output wires 610 described in FIGS. 11 to 15, and detailed description thereof will be omitted.
  • the plurality of input wires 620a, 620b, and 620c may each have characteristics corresponding to the input wires 620 described in FIGS. 11 to 15, and detailed description thereof will be omitted.
  • a plurality of output wires (610a, 610b, 610c) and a plurality of input wires (620a, 620b, 620c) may be provided in corresponding numbers.
  • the output end 611 of one output wire 610a among the plurality of output wires 610a, 610b, and 610c may be located in the first cutting area R1.
  • the input end 621 of one input wire 620a among the plurality of input wires 620a, 620b, and 620c may be located in the first cut region R1.
  • the output end 611 of the output wire 610a and the input end 621 of the input wire 620a may be arranged to be disconnected from each other.
  • the electrical signal output to one output wire (610a) among the plurality of output wires (610a, 610b, 610c) is connected to the plurality of input wires. It can be input through one of the input wires 620a (620a, 620b, 620c).
  • the output end 611 of another output wire 610b among the plurality of output wires 610a, 610b, and 610c may be located in the second cutting area R2.
  • the input end 621 of another input wire 620b among the plurality of input wires 620a, 620b, and 620c may be located in the second cut area R2.
  • the output end 611 of the output wire 610b and the input end 621 of the input wire 620b may be arranged to be disconnected from each other.
  • the electrical signal output to another output wire 610b among the plurality of output wires 610a, 610b, and 610c is connected to the plurality of inputs. It may be input through another input wire 620b among the wires 620a, 620b, and 620c.
  • the first cut area (R1) and the second cut area (R2) may each have characteristics corresponding to the cut areas (R1, etc.) described in FIGS. 11 to 15, and detailed descriptions thereof will be omitted.
  • first cut area R1 and the second cut area R2 may be provided so that their heights in the Z direction are similar to or substantially correspond to each other.
  • the first cutting area R1 may be located inside one of the ice making cells 1412a in the ice making tray 1410, and the second cutting area R2 may be located inside another ice making cell. It can be located in .
  • the first cutting area R1 may be located in the exhaust hole 1412c among the tray holes 1412h.
  • the second cutting area R2 may be located in the inlet hole 1412b among the tray holes 1412h.
  • the output end 611 of another output wire 610c is It may be located in the third cutting area R3.
  • the input end 621 of another input wire 620c among the plurality of input wires 620a, 620b, and 620c may be located in the third cut area R3.
  • the output end 611 of the output wire 610c and the input end 621 of the input wire 620c may be arranged to be disconnected from each other.
  • the electrical signal output to another output wire 610c among the plurality of output wires 610a, 610b, and 610c is divided into a plurality of It may be input through another input wire (620c) among the input wires (620a, 620b, and 620c).
  • the third cut area (R3) may have characteristics corresponding to the cut areas (R1, etc.) described in FIGS. 11 to 15, respectively, and detailed description thereof will be omitted.
  • the third cutting area R3 may be prepared to have a height similar to or substantially corresponds to the height of the first cutting area R1 and the second cutting area R2 in the Z direction.
  • the third cutting area (R3) is inside another ice making cell where the first cutting area (R1) and the second cutting area (R2) are not located among the plurality of ice making cells (1412a) in the ice making tray (1410). It can be located in .
  • the third cutting area R3 may be located in the exhaust hole 1412c among the tray holes 1412h.
  • the plurality of output wires (610a, 610b, 610c) and the plurality of input wires (620a, 620b, 620c) are arranged to be cut off at each of the plurality of cut areas (R1, R2, R3), so that the ice making tray (1410) ) can be independently detected whether the water supplied to each of the plurality of cutting areas (R1, R2, R3) has reached each.
  • the water level inside each of the plurality of ice making cells (1412a) can be detected.
  • electrical signals may be output to each of the plurality of output wires 610a, 610b, and 610c (S1021).
  • the processor 201 may control the power supply unit 300 to output electrical signals to each of the plurality of output wires 610a, 610b, and 610c.
  • the inside of the ice making tray 1410 It may be determined that the water level has been reached in each of the plurality of cut areas R1, R2, and R3. Accordingly, the water supply pipe 81 may be closed and the water supply operation may be terminated (S1040).
  • the processor 201 is based on the fact that the electrical signals output to each of the plurality of output wires 610a, 610b, and 610c are input from all of the plurality of input wires 620a, 620b, and 620c (example of S1031), and the water supply pipe ( The water supply valve 82 can be controlled so that 81) is closed.
  • the water level inside the ice making tray 1410 does not reach the entire plurality of cut areas (R1, R2, and R3). It can be determined that it was not. In this case, the operation of supplying water to the ice-making tray 1410 may continue, and electrical signals may continue to be output to each of the plurality of output wires 610a, 610b, and 610c.
  • the water level inside the ice making tray 1410 reaches only some of the plurality of cut areas (R1, R2, and R3). It can be determined that In this case, the processor 201 may determine that the position of the ice-making tray 1410 is inclined with respect to the horizontal (S1050).
  • the processor 201 may use a display 520 or a speaker module ( (not shown), etc. can be controlled. Or, as an example, when the ice making unit 1400 is provided with an adjustment device (not shown) for adjusting the position of the ice making tray 1410, the processor 201 may use the adjustment device to adjust the position of the ice making tray 1410. can be controlled.
  • the step S1032 can be performed almost simultaneously by the processor 201, and the decision order is not necessarily limited as shown in FIG. 17.
  • the number of ice making cells included in the ice making tray 1410 is not limited to three.
  • the number of plural output wires is not limited to three.
  • the number of plural input wires is not limited to three.
  • the number of output wires and the number of input wires is at least two.
  • Figure 18 is a diagram showing an ice-making tray in a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 19 is a flowchart showing a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 20 is a flow chart illustrating a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • the wire assembly 600 may include a first output wire 610a and a first input wire 620a.
  • the first output wire 610a may be electrically connected to the output terminal 410.
  • the first output wire 610a may be electrically connected to the processor 201.
  • the output end 611 of the first output wire 610a may be located in the first cut area R1 at the first detection position.
  • the 'first detection position' herein refers to the position in the Z direction where the first cutting area R1 is located inside the ice making tray 1410.
  • the first detection position may be approximately the inner top of the ice making tray 1410.
  • the first output wire 610a may have characteristics corresponding to the output wire 610 described in FIGS. 11 to 15, respectively, and detailed description thereof will be omitted.
  • the first input wire 620a may be electrically connected to the input terminal 420.
  • the first input wire 620a may be electrically connected to the processor 201.
  • the input end 621 of the first input wire 620a may be located in the first cut area R1 at the first detection position. In the first cut area (R1) of the first detection position, the output end 611 of the first output wire 610a and the input end 621 of the first input wire 620a may be disposed to be disconnected from each other.
  • the first input wire 620a may have characteristics corresponding to the input wires 620 described in FIGS. 11 to 15, respectively, and detailed description thereof will be omitted.
  • the wire assembly 600 may include a second output wire 610b and a second input wire 620b.
  • the second output wire 610b may be electrically connected to the output terminal 410.
  • the second output wire 610b may be electrically connected to the processor 201.
  • the output end 611 of the second output wire 610b may be located in the second cut area R2 of the second sensing position located below the first sensing position R1.
  • the 'second detection position' herein refers to the position in the Z direction where the second cutting area (R2) is located inside the ice making tray 1410, and is a position where the height in the Z direction is lower than the first detection position. it means.
  • the second output wire 610b may have characteristics corresponding to the output wire 610 described in FIGS. 11 to 15, and detailed description thereof will be omitted.
  • the second input wire 620b may be electrically connected to the input terminal 420.
  • the second input wire 620b may be electrically connected to the processor 201.
  • the input end 621 of the second input wire 620b may be located in the third cut area R3 at the second sensing position.
  • the third cut area R3 may be located at approximately the same height in the Z direction as the second cut area R2 at the second sensing position.
  • the input end 621 of the second input wire 620b may be disposed to be disconnected from the output end 611 of the second output wire 610b.
  • the third cutting area R3 may be located at a different position in the horizontal direction from the second cutting area R2. However, it is not limited to this, and the third cut area (R3) may be located at the same position as the second cut area (R2), in which case the output end 611 of the second output wire 610b and the second input wire The input ends 621 of 620b may be arranged to be disconnected from each other in one cutting area.
  • the second input wire 620b may have characteristics corresponding to the input wire 620 described in FIGS. 11 to 15, and detailed description thereof will be omitted.
  • the wire assembly 600 may include an intermediate wire 630 provided between the second output wire 610b and the second input wire 620b.
  • the second cut area (R2) where the output end 611 of the second output wire 610b is located is different from the third cut area R3 where the input end 621 of the second input wire 620b is located.
  • one end of the intermediate wire 630 may be located in the second cutting area (R2), and the other end of the intermediate wire 630 may be located in the third cutting area (R3).
  • one end of the intermediate wire 630 may be disposed to be disconnected from the output end 611 of the second output wire 610b.
  • the other end of the intermediate wire 630 and the input end 621 of the second input wire 620b may be disposed to be disconnected from each other.
  • the water supplied to the ice-making tray 1410 may reach the second cutting area R2 and the third cutting area R3.
  • the second output wire 610b, the second input wire 620b, and the intermediate wire 630 may be electrically connected, and the electrical signal output from the second output wire 610b may be transmitted to the second input wire 620b. ) can be entered from.
  • the water supplied to the ice-making tray 1410 may reach the first cutting region R1.
  • the first output wire 610a and the first input wire 620a may be electrically connected, and the electrical signal output from the first output wire 610a may be input from the first input wire 620a. .
  • the first cut area R1 may be located on the inner edge of the ice making tray 1410.
  • the first cutting area R1 may be located approximately adjacent to the inner top of the ice making tray 1410.
  • the second cutting area (R2) and the third cutting area (R3) may each be located on the inner edge of the ice making tray 1410.
  • the second cutting area (R2) and the third cutting area (R3) may be located inside the ice-making tray 1410 below the first cutting area (R1) in the Z direction.
  • the second cutting area R2 and the third cutting area R3 may be preferably provided inside and above the ice making tray 1410, but are not limited thereto.
  • the first cut region R1 may be located in the inlet hole 1412b.
  • the second cut area (R2) and the third cut area (R3) may be located below the inlet hole (1412b).
  • the control method of the refrigerator 1 includes starting water supply to the ice-making tray 1410 (S1010) and then outputting an electrical signal to the second output wire 610b (S1022). may include.
  • the processor 201 may control the power supply unit 300 to output an electrical signal to the second output wire 610b.
  • the processor 201 may stop outputting the electrical signal through the second output wire 610b based on the electrical signal being input from the second input wire 620b.
  • the first output wire (610a) and the first input wire (620a) may be temporarily electrically connected during the water supply operation. there is. Therefore, according to the embodiment shown in FIG. 19, before determining whether the water level inside the ice making tray 1410 has reached the first cutting area R1, the water level inside the ice making tray 1410 reaches the first cutting area R1. It is possible to first determine whether the second cutting area (R2) and the third cutting area (R3) located below (R1) have been reached. By this method, the accuracy of the water supply amount detection operation can be improved.
  • the control method of the refrigerator 1 is to determine the water level inside the ice tray 1410 based on the water level inside the ice tray 1410 reaching the second detection position. It may further include steps (S1011, S1012) of repeatedly opening and closing the water supply pipe 81 at a predetermined period until the first detection position is reached.
  • the processor 201 determines that the electrical signal output to the first output wire 610a is based on the electrical signal output to the second output wire 610b being input from the second input wire 620b. 1
  • the water supply valve 82 can be controlled so that the opening or closing of the water supply pipe 81 is repeated at predetermined times until input is received from the input wire 620a.
  • the water supply operation may be stopped for a predetermined period of time (S1011).
  • the predetermined time may be the time required to allow the water surface to stabilize without flowing.
  • Data for a certain period of time may be stored in memory 202.
  • the predetermined time can be set experimentally or empirically.
  • the water supply operation After stopping the water supply operation for a predetermined time (S1011), the water supply operation can be continued for a predetermined time and then the water supply operation can be stopped (S1012).
  • the predetermined time for performing the water supply operation may be the same as or different from the predetermined time for stopping the water supply operation.
  • the predetermined time for performing the water supply operation may be stored in the memory 202.
  • the predetermined time for performing the water supply operation can be set experimentally or empirically.
  • the processor 201 controls the water supply valve 82 to close the water supply pipe 81 for a predetermined time based on the electrical signal input from the second input wire 620b (example of S1033), and then again for a predetermined time. After controlling the water supply valve 82 to open the water supply pipe 81 for a certain period of time, the water supply valve 82 can be controlled to close the water supply pipe 81 for a predetermined period of time (S1011, S1012).
  • an electrical signal may be output to the first output wire 610a (S1023).
  • the processor 201 may control the power supply unit 300 to output an electrical signal to the first output wire 610a.
  • the water supply operation may be terminated (S1040). Based on the fact that the electrical signal output to the first output wire 610a is not input from the first input wire 620a (No in S1034), the process of repeating the water supply operation and water supply interruption operation for a predetermined time may be performed again. (S1012).
  • the processor 201 opens the water supply valve 82 to close the water supply pipe 81 based on the electrical signal output to the first output wire 610a being input from the first input wire 620a (example of S1034). You can control it.
  • the processor 201 opens the water supply pipe 81 again for a predetermined time based on the fact that the electrical signal output to the first output wire 610a is not input from the first input wire 620a (No in S1034).
  • the water supply valve 82 can be controlled to close again (S1012).
  • Figure 21 is a diagram showing an ice-making tray in a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 22 is a flowchart showing a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 23 is a flowchart showing a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 24 is a flowchart showing a method of controlling a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • the wire assembly 600 may include a plurality of output wires 610a, 610b, and 610c and a plurality of input wires 620a, 620b, and 620c.
  • Each of the plurality of output wires 610a, 610b, and 610c may have characteristics corresponding to the output wire 610 described in FIGS. 11 to 15, and detailed information will be omitted.
  • Each of the plurality of input wires 620a, 620b, and 620c may have characteristics corresponding to the input wires 620 described in FIGS. 11 to 15, and detailed information will be omitted.
  • a plurality of output wires are first output wires (610b, 610c) where each output end 611 is located at the first detection position, and each output end 611 is located at the first detection position. It may include a second output wire (610a) located at a second sensing position located lower.
  • a plurality of input wires are first input wires (620b, 620c) where each input end 621 is located at the first detection position, and each input end 621 is located at the first detection position. It may include a second input wire 620a located at a second sensing position located lower.
  • the first detection position may be approximately the inner top of the ice making tray 1410.
  • the second sensing position may be located approximately adjacent to the position of the communication unit 1412d.
  • the output end 611 of the second output wire 610a and the input end 621 of the second input wire 620a may be disposed to be disconnected from each other. Before the water level inside the ice making tray 1410 reaches the second sensing position, the output end 611 of the second output wire 610a and the input end 621 of the second input wire 620a are electrically insulated from each other. It can be.
  • the output end 611 of the second output wire 610a may be located in the first cut area R1 at the second sensing position.
  • the input end 621 of the second input wire 620a may be located in the second cut area R2 at the second detection position.
  • the wire assembly 600 may include an intermediate wire 630 provided between the output end 611 of the second output wire 610a and the input end 621 of the second input wire 620a.
  • One end of the intermediate wire 630 may be disposed to be disconnected from the output end 611 of the second output wire 610a at the first cut area R1 at the second sensing position.
  • the other end of the intermediate wire 630 may be disposed to be disconnected from the input end 621 of the second input wire 620a in the second cut area R2 at the second sensing position.
  • the second detection position that is, when the water level inside the ice-making tray 1410 reaches the first cutting area (R1) and the second cutting area (R2)
  • the second The output wire 610a, the intermediate wire 630, and the second input wire 620a may be electrically connected to each other.
  • the input ends 621 may be arranged to be disconnected from each other. Before the water level inside the ice making tray 1410 reaches the first detection position, the output end 611 of one first output wire 610b and the input end 621 of one first input wire 620b are Can be electrically isolated from each other.
  • the output end 611 of one of the plurality of first output wires 610b and 610c may be located in the third cut area R3 at the first detection position. .
  • the input end 621 of one of the plurality of first input wires 620b and 620c may be located in the third cut area R3 at the first detection position. .
  • a plurality of first output wires 610b, 610c One first output wire 610b and one first input wire 620b of the plurality of first input wires 620b and 620c may be electrically connected to each other.
  • the input ends 621 may be arranged to be disconnected from each other. Before the water level inside the ice making tray 1410 reaches the first detection position, the output end 611 of the other first output wire 610c and the input end 621 of the other first input wire 620c ) can be electrically isolated from each other.
  • the output end 611 of the other first output wire 610c among the plurality of first output wires 610b and 610c may be located in the fourth cut area R4 at the first detection position. there is.
  • the input end 621 of another second input wire 620c among the plurality of first input wires 620b and 620c may be located in the fourth cut area R4 at the first detection position. there is.
  • a plurality of first output wires 610b, 610c ) and one of the first output wires 610c and the plurality of first input wires 620b and 620c may be electrically connected to each other.
  • the control method of the refrigerator 1 includes starting water supply to the ice-making tray 1410 (S1010) and then outputting an electrical signal to the second output wire 610a (S1024). may include.
  • the processor 201 may control the power supply unit 300 to output an electrical signal to the second output wire 610a.
  • the processor 201 may stop outputting the electrical signal through the second output wire 610a based on the electrical signal being input from the second input wire 620a.
  • the control method of the refrigerator 1 includes stopping the output of an electrical signal through the second output wire 610a based on the water level inside the ice-making tray 1410 reaching the second detection position.
  • the processor 201 operates a power supply unit to stop supplying the electrical signal to the second output wire 610a based on the electrical signal output to the second output wire 610a being input from the second input wire 620a. (300) can be controlled.
  • the control method of the refrigerator 1 is based on the fact that the water level inside the ice making tray 1410 does not reach the second position within the reference time after starting to supply water into the ice making tray 1410 (in S1061).
  • Example it may include determining that an error in water supply into the ice making tray 1410 has occurred (S1062).
  • S1062 In other words, in a state where an electrical signal is not input from the second input wire 620a (No in S1035), an error in the water supply operation occurs based on the duration of the water supply operation exceeding the reference time (Yes in S1061). It can be determined that it has occurred (S1062).
  • the reference time referred to here may mean sufficient time required for the water level inside the ice making tray 1410 to reach the second detection position after the water supply operation into the ice making tray 1410 begins. Data about the reference time may be stored in the memory 202. The reference time can be set experimentally or empirically. The reference time may also be referred to as the reference water supply time.
  • the processor 201 determines that the water level inside the ice making tray 1410 has not reached the second detection position within the standard water supply time after starting to supply water into the ice making tray 1410 through the water supply pipe 81 (in S1061). Example), it may be determined that an error in water supply into the ice making tray 1410 has occurred (S1062).
  • the processor 201 controls the power supply unit 300 to stop the water supply amount detection operation and controls the water supply valve 82 to continue the water supply operation for a predetermined time. there is.
  • the processor 201 may control the display 520 or a speaker module (not shown) to display information about the water supply error based on the occurrence of a water supply error (S1062).
  • the processor 201 may control the communication module (not shown) of the refrigerator 1 to transmit information about water supply errors to the user's terminal device.
  • the method of controlling the refrigerator 1 includes an electrical signal being input from the second input wire 620a (example of S1035) and an electrical signal being input to the second output wire 610a. After output of the signal is stopped (S1025), it may include outputting an electrical signal to the first output wires 610b and 610c (S1026).
  • the processor 201 may control the power supply unit 300 to output an electrical signal to the first output wires 610b and 610c based on the electrical signal input from the second input wire 620a.
  • the water supply operation may be terminated (S1040).
  • the processor 201 may control the water supply valve 82 to close the water supply pipe 81 based on the electrical signal input from the first input wires 620b and 620c (example of S1036).
  • the wire assembly 600 includes a plurality of first output wires (610b, 610c) and a plurality of first input wires (620b, 620c)
  • the control method of the refrigerator 1 according to the following will be described in detail.
  • an electrical signal is input from the second input wire 620a (example of S1035) and the electrical signal is transmitted to the second output wire 610a.
  • the output may include outputting an electrical signal to each of the plurality of first output wires (610b, 610c) (S1027).
  • the processor 201 may control the power supply unit 300 to output electrical signals to each of the plurality of first output wires 610b and 610c.
  • the water supply operation may be terminated (S1040).
  • the processor 201 may control the water supply valve 82 to close the water supply pipe 81 based on electrical signals input from all of the plurality of first input wires 620b and 620c.
  • the method of controlling the refrigerator 1 is based on the fact that no electrical signal is input from all of the plurality of first input wires 620b and 620c (No in S1037), and all of the first input wires 620b , 620c) may include a step (S1038) of determining whether an electrical signal has been input from only some of them.
  • the tilt of the position of the ice-making tray 1410 with respect to the horizontal may be determined (S1050).
  • the processor 201 may determine whether the position of the ice-making tray 1410 is tilted relative to the horizontal based on the electrical signal being input from only some of the first input wires 620b and 620c.
  • the processor 201 may use a display 520 or a speaker module ( (not shown), etc. can be controlled. Or, as an example, when the ice making unit 1400 is provided with an adjustment device (not shown) for adjusting the position of the ice making tray 1410, the processor 201 may use the adjustment device to adjust the position of the ice making tray 1410. can be controlled.
  • the step S1038 can be performed almost simultaneously by the processor 201, and the decision order is not necessarily limited as shown in FIG. 24.
  • the disclosed embodiments may be implemented in the form of a recording medium that stores instructions executable by a computer. Instructions may be stored in the form of program code, and when executed by a processor, may create program modules to perform operations of the disclosed embodiments.
  • the recording medium may be implemented as a computer-readable recording medium.
  • Computer-readable recording media include all types of recording media storing instructions that can be decoded by a computer. For example, there may be read only memory (ROM), random access memory (RAM), magnetic tape, magnetic disk, flash memory, optical data storage, etc.
  • ROM read only memory
  • RAM random access memory
  • magnetic tape magnetic tape
  • magnetic disk magnetic disk
  • flash memory optical data storage
  • computer-readable recording media may be provided in the form of non-transitory storage media.
  • 'non-transitory storage medium' only means that it is a tangible device and does not contain signals (e.g. electromagnetic waves). This term refers to cases where data is semi-permanently stored in a storage medium and temporary storage media. It does not distinguish between cases where it is stored as .
  • a 'non-transitory storage medium' may include a buffer where data is temporarily stored.
  • Computer program products are commodities and can be traded between sellers and buyers.
  • the computer program product may be distributed in the form of a machine-readable recording medium (e.g. compact disc read only memory (CD-ROM)) or via an application store (e.g. Play StoreTM) or on two user devices (e.g. It can be distributed (e.g. downloaded or uploaded) directly between smartphones) or online.
  • a machine-readable recording medium e.g. compact disc read only memory (CD-ROM)
  • an application store e.g. Play StoreTM
  • two user devices e.g. It can be distributed (e.g. downloaded or uploaded) directly between smartphones) or online.
  • at least a portion of the computer program product e.g., a downloadable app
  • a machine-readable recording medium such as the memory of a manufacturer's server, an application store's server, or a relay server. It can be temporarily stored or created temporarily.

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Abstract

냉장고 및 냉장고의 제어방법을 제공한다. 냉장고는, 저장실, 저장실에 배치되고, 얼음이 생성되기 위한 제빙트레이, 제빙트레이에 물이 공급되도록 마련되는 급수관, 급수관을 개폐하는 급수 밸브, 도전성의 출력단부까지 연장되는 출력전선과, 출력단부와 단절되는 도전성의 입력단부까지 연장되는 입력전선을 포함하고, 출력단부 및 입력단부는 각각 제빙트레이 내부의 소정의 위치에 배치되는 전선 어셈블리 및 급수 밸브, 출력전선 및 입력전선에 각각 전기적으로 연결되고, 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여, 급수관이 폐쇄되도록 급수 밸브를 제어하도록 구성되는 프로세서를 포함한다.

Description

냉장고 및 냉장고의 제어방법
본 개시는 냉장고 및 냉장고의 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제빙장치를 포함하는 냉장고 및 냉장고의 제어방법에 관한 것이다.
냉장고는 저장실을 갖는 본체와, 상기 저장실에 냉기를 공급하는 냉기 공급 시스템을 구비하여 식품을 신선하게 보관하는 기기이다. 저장실은 대략 섭씨 0 ~ 5 도로 유지되어 식품을 냉장 보관하는 냉장실과, 대략 섭씨 0 ~ 영하 30도로 유지되어 식품을 냉동 보관하는 냉동실을 포함한다. 일반적으로, 저장실은 식품 출납을 위해 전면이 개방되도록 마련되고, 저장실의 개방된 전면은 도어에 의해 개폐된다.
냉장고는 압축기, 응축기, 팽창기, 증발기를 이용하여 냉매가 압축, 응축, 팽창, 증발되는 냉각 사이클을 반복한다. 이때 냉동실 측에 구비된 하나의 증발기에 의해 냉동실과 냉장실이 모두 냉각될 수 있고, 냉동실과 냉장실에 각각 증발기가 구비되어 독립적으로 냉각이 이루어질 수도 있다.
냉장고에는 얼음을 생성하는 제빙장치가 구비될 수 있다. 제빙장치는 얼음이 생성되는 제빙트레이와, 제빙트레이에 서 얼음을 방출시키는 이젝터와, 제빙트레이에서 방출된 얼음을 저장하는 아이스 버킷과, 제빙 과정을 제어하는 제어부를 구비하여 자동으로 얼음을 생성할 수 있다.
냉장고는 얼음 생성을 위해 필요한 물을 외부 급수원으로부터 공급 받아, 제빙트레이로 공급하도록 마련되는 급수관을 포함할 수 있다.
본 개시의 일 측면은 제빙트레이 내부에 공급된 물의 양을 감지할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 냉장고 및 냉장고의 제어방법을 제공한다.
본 개시의 일 측면은 제빙트레이 내부에 공급된 물의 양을 감지하는 정확도를 향상시키고, 생성하고자 의도한 얼음의 형상과 생성된 얼음의 형상 간의 오차를 저감시키도록 개선된 구조를 가지는 냉장고 및 냉장고의 제어방법을 제공한다.
본 개시의 일 측면은 제빙트레이 내부에 공급된 물의 양을 감지하기 위한 구조를 단순히 하여 비용을 제조 비용을 절감시키도록 개선된 구조를 가지는 냉장고 및 냉장고의 제어방법을 제공한다.
본 문서에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 개시의 일례에 따른 냉장고는, 저장실, 상기 저장실에 배치되고, 얼음이 생성되기 위한 제빙트레이, 상기 제빙트레이에 물이 공급되도록 마련되는 급수관, 상기 급수관을 개폐하는 급수 밸브, 도전성의 출력단부까지 연장되는 출력전선과, 상기 출력단부와 단절되는 도전성의 입력단부까지 연장되는 입력전선을 포함하고, 상기 출력단부 및 상기 입력단부는 각각 상기 제빙트레이 내부의 소정의 위치에 배치되는 전선 어셈블리, 및 상기 급수 밸브, 상기 출력전선 및 상기 입력전선에 각각 전기적으로 연결되고, 상기 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 상기 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여, 상기 급수관이 폐쇄되도록 상기 급수 밸브를 제어하도록 구성되는 프로세서를 포함할 수 있다.
상기 소정의 위치는 상기 제빙트레이의 내측 테두리 상에 위치될 수 있다.
상기 제빙트레이는 상기 제빙트레이의 상부에 형성되는 트레이 홀을 포함할 수 있다. 상기 소정의 위치는 상기 트레이 홀에 위치될 수 있다.
상기 전선 어셈블리는 상기 트레이 홀을 관통하도록 배치될 수 있다. 상기 제빙트레이의 내부에 배치되는 상기 전선 어셈블리의 적어도 일부는, 상기 제빙트레이의 내측 테두리를 따라 배치될 수 있다.
상기 출력단부는 상기 제빙트레이 내부의 제1 위치에 위치될 수 있다. 상기 입력단부는 상기 제1 위치와 상이한 상기 제빙트레이 내부의 제2 위치에 위치될 수 있다. 상기 전선 어셈블리는, 일단이 상기 제1 위치에서 상기 출력단부와 단절되고 타단이 상기 제2 위치에서 상기 입력단부와 단절되며 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치 사이에 마련되는 중간 전선을 더 포함할 수 있다.
상기 제빙트레이는 내부에 물이 공급되고 서로 연통되도록 형성되는 복수의 제빙셀을 포함할 수 있다. 상기 제1 위치는 상기 복수의 제빙셀 중 하나의 제빙셀의 내부에 위치될 수 있다. 상기 제2 위치는 상기 복수의 제빙셀 중 다른 하나의 제빙셀의 내부에 위치될 수 있다.
상기 출력전선은 제1 출력전선이고, 상기 출력단부는 제1 출력단부이고, 상기 입력전선은 제1 입력전선이고, 상기 입력단부는 제1 입력단부이고, 상기 소정의 위치는 제1 감지 위치일 때, 상기 냉장고는 도전성의 제2 출력단부까지 연장되는 제2 출력전선과, 상기 제2 출력단부와 단절되는 도전성의 제2 입력단부까지 연장되는 제2 입력전선을 더 포함할 수 있다. 상기 제2 출력단부 및 상기 제2 입력단부는 각각 상기 제빙트레이 내부의 상기 제1 감지 위치보다 하방에 위치되는 제2 감지 위치에 배치될 수 있다. 상기 프로세서는, 상기 제2 출력전선 및 상기 제2 입력전선에 각각 전기적으로 연결되고, 상기 제2 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 상기 제2 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여, 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 제2 감지 위치에 도달된 것을 결정할 수 있다.
상기 제2 출력전선 및 상기 프로세서에 전기적으로 연결되고, 상기 제2 출력전선으로 출력되는 전기적 신호를 공급하도록 마련되는 전원 공급부를 더 포함할 수 있다. 상기 프로세서는, 상기 제2 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 상기 제2 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여, 상기 제2 출력전선으로의 전기적 신호의 공급을 중단하도록 상기 전원 공급부를 제어할 수 있다.
상기 프로세서는, 상기 급수관을 통해 상기 제빙트레이 내부로 급수를 시작한 후 기준 급수 시간 내에 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 제2 감지 위치에 도달되지 않은 것에 기초하여, 상기 제빙트레이 내부로의 급수의 에러가 발생되었음을 결정할 수 있다.
상기 제빙트레이는 상기 급수관으로부터 물이 유입되도록 형성되고 상기 제빙트레이의 상부에 배치되는 유입홀을 포함할 수 있다. 상기 제1 감지 위치는 상기 유입홀에 위치될 수 있다. 상기 프로세서는, 상기 제2 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 상기 제2 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여, 상기 제1 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 상기 제1 입력전선으로부터 입력될 시까지 소정의 시간마다 상기 급수관의 개방 또는 폐쇄가 반복되도록 상기 급수 밸브를 제어할 수 있다.
상기 출력전선은 제1 출력전선이고, 상기 출력단부는 제1 출력단부이고, 상기 입력전선은 제1 입력전선이고, 상기 입력단부는 제1 입력단부일 때, 상기 냉장고는 도전성의 제2 출력단부까지 연장되는 제2 출력전선과, 상기 제2 출력단부와 단절되는 도전성의 제2 입력단부까지 연장되는 제2 입력전선을 더 포함할 수 있다. 상기 제빙트레이는 내부에 물이 공급되고 서로 연통되도록 형성되는 복수의 제빙셀을 포함할 수 있다. 상기 제1 출력단부 및 상기 제1 입력단부는 상기 복수의 제빙셀 중 하나의 제빙셀 내부에서 서로 단절되도록 위치될 수 있다. 상기 제2 출력단부 및 상기 제2 입력단부는 상기 복수의 제빙셀 중 다른 하나의 제빙셀 내부에서 서로 단절되도록 위치될 수 있다. 상기 프로세서는, 상기 제2 출력전선 및 상기 제2 입력전선에 각각 전기적으로 연결되고, 상기 제1 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 제1 입력전선으로부터 입력되고 상기 제2 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 제2 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여, 상기 급수관이 폐쇄되도록 상기 급수 밸브를 제어할 수 있다.
상기 프로세서는, 상기 제1 출력단부에서 출력된 전기적 신호가 상기 제1 입력단부를 통해 입력되고, 상기 제2 출력단부에서 출력된 전기적 신호가 상기 제2 입력단부를 통해 입력되지 않은 것에 기초하여, 상기 제빙트레이의 위치가 수평에 대해 기울어짐을 결정할 수 있다.
상기 출력전선 및 상기 입력전선 각각은, 상기 프로세서에 전기적으로 연결되고 도전성 소재를 포함하여 구성되는 도전부와, 상기 도전부의 외면을 커버하는 절연성 소재의 절연 커버를 포함할 수 있다. 상기 출력전선의 도전부는 상기 출력단부에서 절단면이 상기 출력전선의 절연 커버의 외부로 노출될 수 있다. 상기 입력전선의 도전부는 상기 입력단부에서 절단면이 상기 출력전선의 절연 커버의 외부로 노출될 수 있다.
본 개시의 일례에 따른 냉장고의 제어방법은, 저장실에 배치되는 제빙트레이에 물이 공급되도록 급수관을 개방하고, 상기 제빙트레이의 내부의 소정의 위치에 위치되는 도전성의 출력단부까지 연장되는 출력전선으로 전기적 신호를 출력하고, 상기 출력전선으로 출력된 전기적 신호가, 상기 소정의 위치에 위치되고 상기 출력단부와 단절되는 도전성의 입력단부까지 연장되는 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 소정의 위치에 도달된 것을 결정하고, 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 소정의 위치에 도달된 것에 기초하여, 상기 급수관을 폐쇄하는 것을 포함할 수 있다.
상기 출력전선은 제1 출력전선이고, 상기 출력단부는 제1 출력단부이고, 상기 입력전선은 제1 입력전선이고, 상기 입력단부는 제1 입력단부이고, 상기 소정의 위치는 제1 감지 위치일 때, 상기 냉장고의 제어방법은, 상기 제1 감지 위치보다 하방에 위치되는 상기 제빙트레이의 내부의 제2 감지 위치에 위치되는 도전성의 제2 출력단부까지 연장되는 제2 출력전선으로 전기적 신호를 출력하고, 상기 제2 출력전선으로 출력된 전기적 신호가, 상기 제2 감지 위치에 위치되고 상기 제2 출력단부와 단절되는 도전성의 제2 입력단부까지 연장되는 제2 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 제2 감지 위치에 도달된 것을 결정하는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 냉장고의 제어방법은, 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 제2 감지 위치에 도달된 것에 기초하여 상기 제2 출력전선을 통한 전기적 신호의 출력을 중단하는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 냉장고의 제어방법은, 상기 제빙트레이 내부로 급수를 시작한 후 기준 급수 시간 내에 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 제2 위치에 도달되지 않은 것에 기초하여, 상기 제빙트레이 내부로의 급수의 에러가 발생되었음을 결정하는 것을 더 포함할 수 잇다.
상기 제빙트레이는 상기 급수관으로부터 물이 유입되도록 형성되고 상기 제빙트레이의 상부에 배치되는 유입홀을 포함할 수 있다. 상기 제1 감지 위치는 상기 유입홀에 위치될 수 있다. 상기 냉장고의 제어방법은, 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 제2 감지 위치에 도달된 것에 기초하여, 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 제1 감지 위치에 도달될 시까지 소정의 주기를 갖고 상기 급수관을 반복하여 개폐하는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 제빙트레이는 내부에 물이 공급되고 서로 연통되도록 형성되는 복수의 제빙셀을 포함할 수 있다. 상기 출력전선으로 전기적 신호를 출력하는 것은, 상기 복수의 제빙셀 중 하나의 제빙셀 내부의 제1 위치에 위치되는 도전성의 제1 출력단부까지 연장되는 제1 출력전선으로 전기적 신호를 출력하는 것과, 상기 복수의 제빙셀 중 다른 하나의 제빙셀 내부의 제2 위치에 위치되는 도전성의 제2 출력단부까지 연장되는 제2 출력전선으로 전기적 신호를 출력하는 것을 포함할 수 있다. 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 소정의 위치에 도달된 것을 결정하는 것은, 상기 제1 출력전선으로 출력된 전기적 신호가, 상기 제1 위치에서 상기 제1 출력단부와 단절되도록 위치되는 도전성의 제1 입력단부까지 연장되는 제1 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여 상기 하나의 제빙셀 내부의 수위가 상기 제1 위치에 도달된 것을 결정하는 것과, 상기 제2 출력전선으로 출력된 전기적 신호가, 상기 제2 위치에서 상기 제2 출력단부와 단절되도록 위치되는 도전성의 제2 입력단부까지 연장되는 제2 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여 상기 다른 하나의 제빙셀 내부의 수위가 상기 제2 위치에 도달된 것을 결정하는 것을 포함할 수 있다. 상기 급수관을 폐쇄하는 것은, 상기 하나의 제빙셀 내부의 수위가 상기 제1 위치에 도달되고 상기 다른 하나의 제빙셀 내부의 수위가 상기 제2 위치에 도달된 것에 기초하여 상기 급수관을 폐쇄하는 것일 수 있다.
본 개시의 일례에 따른 냉장고는, 저장실, 상기 저장실에 배치되고, 얼음이 생성되기 위한 제빙트레이, 상기 제빙트레이에 물이 공급되도록 마련되는 급수관, 상기 급수관을 개폐하는 급수 밸브, 전기적 신호를 출력하도록 마련되는 출력 터미널, 전기적 신호가 입력되도록 마련되는 입력 터미널, 상기 출력 터미널 및 상기 입력 터미널에 각각 연결되고, 상기 제빙트레이의 내측 상부에서 절단된 영역을 포함하는 전선 어셈블리 및 상기 급수 밸브, 상기 출력 터미널 및 상기 입력 터미널에 각각 전기적으로 연결되는 프로세서를 포함할 수 있다. 상기 프로세서는, 상기 출력 터미널에서 출력된 전기적 신호가 상기 입력 터미널에 입력된 것에 기초하여, 상기 급수관이 폐쇄되도록 상기 급수 밸브를 제어하도록 구성될 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 출력전선 및 입력전선이 제빙트레이 내부에서 서로 단절되고, 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 입력전선으로 입력되는 것에 기초하여 제빙트레이 내부에 공급된 물의 양을 감지할 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 출력전선 및 입력전선의 절단된 영역을 이용하여 제빙트레이 내부에 공급된 물의 양을 감지하므로, 제빙트레이 내부에 공급된 물의 양을 감지하는 정확도를 향상시킬 수 있고 생성하고자 의도한 얼음의 형상과 생성된 얼음의 형상 간의 오차를 저감시킬 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 출력전선 및 입력전선의 절단된 영역을 이용하여 제빙트레이 내부에 공급된 물의 양을 감지하므로, 제빙트레이 내부에 공급된 물의 양을 감지하기 위한 구조를 단순히 할 수 있고 제조 비용을 절감시킬 수 있다.
본 개시의 사상에 따른 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 사시도이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 개략적인 측단면도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙장치를 분해한 모습을 도시한 도면이다.
도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙장치를 분해한 모습을 도시한 도면이다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제1 제빙 유닛을 분해한 모습을 도시한 도면이다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제2 제빙 유닛을 분해한 모습을 도시한 도면이다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제2 제빙 유닛의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제2 제빙 유닛의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제2 제빙 유닛의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 일부 구성을 도시한 블록도이다.
도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙트레이의 모습을 도시한 도면이다.
도 12는 도 11의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 13은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다.
도 14는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙트레이의 모습을 도시한 도면이다.
도 15는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙트레이의 모습을 도시한 도면이다.
도 16은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙트레이의 모습을 도시한 도면이다.
도 17은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다.
도 18은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙트레이의 모습을 도시한 도면이다.
도 19는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다.
도 20은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다.
도 21은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙트레이의 모습을 도시한 도면이다.
도 22는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다.
도 23은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다.
도 24는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 하기의 용어 "상방" 및 "하방"은 각각 도면을 기준으로 Z방향으로의 상방 및 하방을 의미할 수 있다. 하기의 용어 "높이 방향" 등은 도면을 기준으로 Z방향을 의미하고, "수평 방향"은 도면을 기준으로 X방향 또는 Y방향 또는 X-Y 평면에 따른 모든 방향을 의미할 수 있다.
명세서에서 사용되는 '부, 모듈, 부재, 블록'이라는 용어는 소프트웨어 또는 하드웨어로 구현될 수 있으며, 실시예들에 따라 복수의 '부, 모듈, 부재, 블록'이 하나의 구성요소로 구현되거나, 하나의 '부, 모듈, 부재, 블록'이 복수의 구성요소들을 포함하는 것도 가능하다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라, 간접적으로 연결되어 있는 경우를 포함하고, 간접적인 연결은 무선 통신망을 통해 연결되는 것을 포함한다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 사시도이다. 도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 개략적인 측단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 냉장고(1)는 본체(10)와, 본체(10) 내부에 마련되는 저장실(20)과, 저장실(20)을 개폐하는 도어(30)와, 저장실(20)에 냉기를 공급하기 위한 냉각 시스템을 포함할 수 있다.
본체(10)는 사용자가 저장실(20)에 식품을 출납할 수 있도록 전면이 개방되어 형성될 수 있다. 즉, 본체(10)는 본체(10)의 전면에 형성되는 개구(10a)를 포함할 수 있다. 본체(10)의 개구(10a)는 도어(30)에 의해 개폐될 수 있다.
본체(10)는 저장실(20)을 형성하는 내상(11)과, 냉장고(1)의 외관을 형성하는 외상(12)과, 내상(11)과 외상(12) 사이에 마련되는 본체 단열재(13)를 포함할 수 있다.
외상(12)은 대략 전면이 개방된 박스의 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 외상(12)은 냉장고(1)의 상하면, 좌우측면, 후면 등을 형성할 수 있다.
외상(12)은 금속 소재를 포함하도록 구성될 수 있다. 일 예로, 외상(12)은 강판 소재를 가공함에 따라 제조될 수 있다.
내상(11)은 전면이 개방될 수 있다. 내상(11)은 내부에 저장실(20)이 마련되고, 외상(12)의 내측에 마련될 수 있다. 내상(11)의 내벽은 저장실(20)의 내벽을 형성할 수 있다.
내상(11)은 플라스틱 소재를 포함하도록 구성될 수 있다. 일 예로, 내상(11)은 진공 성형(Vacuum Forming) 공정에 의해 제조될 수 있다. 일 예로, 내상(11)은 사출 성형(injection molding) 공정에 의해 제조될 수 있다.
본체 단열재(13)는 외상(12)과 내상(11)이 서로 단열되도록 마련될 수 있다. 본체 단열재(13)는 내상(11)과 외상(12) 사이에 발포됨에 따라 내상(11)과 외상(12)을 서로 결합시킬 수 있다. 본체 단열재(13)는 저장실(20)의 내부와 본체(10)의 외부 사이에 열교환이 발생하는 것을 방지하여, 저장실(20) 내부의 냉각 효율을 향상시킬 수 있다.
본체 단열재(13)로는 우레탄 폼 단열재(urethane foam insulation), EPS 단열재(expanded polystyrene insulation), 진공 단열재(vacuum insulation panel) 등이 사용될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 본체 단열재(13)는 다양한 소재를 포함하여 구성될 수 있다.
본체(10)의 내측에는 저장실(20)이 형성될 수 있다. 일 예로, 저장실(20)은 대략 섭씨 영하 30 ~ 0 도로 유지되어 식품을 냉동 보관하는 냉동실을 포함할 수 있다.
저장실(20)에는 식품을 올려 놓을 수 있는 선반(16), 내상(11)에 대해 인입 및 인출 가능하고 식품을 올려놓을 수 있는 이동 선반(17), 내상(11)에 대해 인입 및 인출 가능하고 식품을 저장할 수 있는 서랍(18) 등이 마련될 수 있다.
냉장고(1)는 냉각 사이클을 이용하여 냉기를 생성하고, 생성된 냉기를 저장실(20)로 공급하도록 마련되는 냉각 시스템을 포함할 수 있다.
냉각 시스템은 냉각 사이클에서 냉매의 증발 잠열을 이용하여 냉기를 생성할 수 있다. 냉각 시스템은 압축기(73)와, 응축기와, 팽창 밸브와, 증발기(71)와, 송풍팬(72) 등을 포함하여 구성될 수 있다.
본체(10)에는 냉각 시스템이 배치되기 위한 냉각실(50) 및 기계실(60)이 마련될 수 있다. 예를 들어, 냉각실(50)에는 냉기를 생성하는 증발기(71) 및 증발기(71)에 의해 생성된 냉기가 유동되도록 마련되는 송풍팬(72) 등의 구성들이 마련될 수 있다. 기계실(60)에는 압축기(73), 응축기 등의 구성들이 마련될 수 있다.
냉각실(50)은 저장실(20)의 후방에 배치될 수 있다. 기계실(60)은 저장실(20)의 후방에 배치될 수 있다.
냉각 시스템을 구성하는 냉장고(1)의 부품들은 상대적으로 적지 않은 중량을 가질 수 있다. 따라서, 냉각실(50) 및 기계실(60)은 본체(10)의 하부에 마련될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 냉각실(50) 및 기계실(60)은 다양하게 배치될 수 있고, 냉각 시스템을 구성하는 부품들은 냉각실(50) 및 기계실(60)의 위치에 대응하도록 다양하게 배치될 수 있다.
냉각실(50)에는 증발기(71)에 의해 냉기가 생성되므로 상대적으로 저온의 상태를 유지할 수 있다. 이와 달리, 기계실(60)에는 압축기(73)와 응축기 등에 의해 열이 발생되므로 상대적으로 고온의 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 냉각실(50)과 기계실(60)은 서로 구분되는 공간에 형성될 수 있고, 서로 단열될 수 있다. 예를 들어, 냉각실(50)과 기계실(60) 사이에는 본체 단열재(13)가 발포될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 냉각실(50)에 마련된 증발기(71)는 냉매를 증발시켜 냉기를 생성할 수 있고, 증발기(71)에 의해 생성된 냉기는 송풍팬(72)에 의해 유동될 수 있다. 송풍팬(72)에 의해 유동되는 냉기는 냉각실(50)로부터 저장실(20)로 유동될 수 있다. 냉각실(50)은 저장실(20)과 연통되도록 마련될 수 있다.
일 예로, 증발기(71)에 의해 생성된 냉기는, 송풍팬(72)에 의해 냉각실(50)의 상방을 향하여 유동될 수 있다. 송풍팬(72)에 의해 유동되는 냉기는 냉기공급덕트(14)를 따라 본체(10)의 상부를 향해 유동될 수 있다. 냉기는 냉기공급덕트(14)에서 전방을 향해 배출될 수 있고, 종국적으로 저장실(20)로 유입될 수 있다. 이와 달리, 일 예로 증발기(71)에 의해 생성된 냉기는 송풍팬(72)에 의해 본체(10)의 하부로 유동되며 저장실(20)로 유입될 수 있다.
다시 말해서, 도 2에 도시된 바와 같이 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)는 간냉식 냉장고일 수 있다. 이하에서는 설명의 편의상 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)가 간냉식 냉장고임을 전제로 기술하나, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않으며 직냉식 냉장고에도 적용될 수 있다.
냉각실(50)에 배치된 증발기(71), 송풍팬(72) 등은 냉기를 생성하여 저장실(20)로 냉기를 공급한다는 점에서, 냉기 공급 장치라고 지칭될 수 있다.
본체(10)는 냉기공급덕트(14)를 포함할 수 있다. 냉기공급덕트(14)는 냉기 공급 장치에 의해 생성된 냉기가 냉각실(50)로부터 저장실(20)로 유동되는 냉기의 유로를 형성할 수 있다. 저장실(20)은 냉기공급덕트(14)와 연통되도록 마련될 수 있다.
냉기공급덕트(14)는 내상(11)의 내부에 형성될 수 있다. 냉기공급덕트(14)는 내상(11)의 후방부에 형성될 수 있다. 보다 상세하게는, 냉기공급덕트(14)는 저장실(20)의 후방에 마련될 수 있다.
도어(30)는 저장실(20)을 개폐하도록 마련될 수 있다. 도어(30)는 본체(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 보다 상세하게는, 도어(30)는 도어(30) 및 본체(10)에 각각 연결되는 힌지(40)에 의해 본체(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 도어(30)는 외상(12)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
도어(30)의 외면은 냉장고(1)의 외관의 일부를 형성할 수 있다. 도어(30)가 폐쇄된 위치에서, 도어(30)의 외면은 도어(30)의 전면을 형성할 수 있다.
도어(30)의 내면은 도어(30)의 외면과 반대되는 측이 형성될 수 있다. 도어(30)가 폐쇄된 위치에서, 도어(30)의 내면은 도어(30)의 후면을 형성할 수 있다. 도어(30)가 폐쇄된 위치에서, 도어(30)의 내면은 본체(10)의 내부를 향하도록 마련될 수 있다. 도어(30)가 폐쇄된 위치에서, 도어(30)의 내면은 저장실(20)의 전방을 커버하도록 마련될 수 있다.
도어(30)의 외면과 도어(30)의 내면 사이에는 발포 공간이 형성되어, 도어 단열재(31)가 발포될 수 있다. 도어 단열재(31)는 도어(30)의 외면과 내면 사이에서 열교환이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 도어 단열재(31)는 저장실(20) 내부와 도어(30)의 외부 간 단열 성능을 향상시킬 수 있다.
도어 단열재(31)로는 우레탄 폼 단열재(urethane foam insulation), EPS 단열재(expanded polystyrene insulation), 진공 단열재(vacuum insulation panel) 등이 사용될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 도어 단열재(31)는 다양한 소재를 포함하여 구성될 수 있다.
일 예로, 도어 단열재(31)는 본체 단열재(13)와 동일한 소재의 단열재로 구성될 수 있다. 이와 달리, 일 예로 도어 단열재(31)는 본체 단열재(13)와 서로 다른 소재의 단열재로 구성될 수 있다.
도어(30)의 내면에는 도어(30)와 본체(10) 사이의 틈을 밀폐하여 저장실(20)의 냉기가 누설되는 것을 방지하도록 마련되는 도어개스킷(33)이 마련될 수 있다. 도어개스킷(33)은 도어(30)의 내면의 둘레를 따라 마련될 수 있다. 도어개스킷(33)은 도어(30)가 폐쇄될 시 본체(10)의 개구(10a)와 나란하도록 배치될 수 있다. 도어개스킷(33)은 고무 등 탄성 소재를 포함하도록 구성될 수 있다.
도어(30)의 내면에는 식품을 저장할 수 있는 도어 선반(32)이 마련될 수 있다.
냉장고(1)는 저장실(20)의 냉기를 이용하여 얼음을 생성하는 제빙장치(1000)를 포함할 수 있다. 제빙장치(1000)는 얼음을 생성하는 제빙 유닛(1300, 1400)(도 3 등 참조.)과, 제빙 유닛(1300, 1400)을 지지하는 제빙케이스(1200)를 포함할 수 있다.
제빙장치(1000)는 저장실(20)에 마련될 수 있다. 제빙장치(1000)는 내상(11)에 장착될 수 있다. 구체적으로, 내상(11)은 내상(11)의 내벽에 마련되는 홀더(미도시)를 포함할 수 있고, 제빙장치(1000)는 내상(11)의 홀더에 지지될 수 있다. 일 예로, 홀더는 내상(11)의 내벽에서 돌출되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 또는, 일 예로, 홀더는 내상(11)의 내벽에서 오목하게 함몰되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
제빙장치(1000)의 구체적인 특징에 대한 설명은 후술한다.
냉장고(1)는 제빙장치(1000)에 물이 공급되도록 마련되는 급수관(81)을 포함할 수 있다. 급수관(81)은 외부 급수원(미도시)으로부터 물을 공급 받도록 마련될 수 있다. 급수관(81)은 외부 급수원으로부터 공급 받은 물을 제빙장치(1000)로 공급하도록 마련될 수 있다. 제빙장치(1000)는 급수관(81)을 통해 공급 받은 물을 이용하여, 얼음을 생성할 수 있다.
급수관(81)은 내부에 물이 흐르는 급수 유로가 형성되는 파이프의 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
급수관(81)은 제빙 유닛(1300, 1400)의 개수에 대응되는 개수로 마련될 수 있다. 예를 들어, 제빙 유닛(1300, 1400)은 제1 제빙 유닛(1300) 및 제2 제빙 유닛(1400)을 포함할 수 있으며(도 3 등 참조), 급수관(81)은 제1 제빙 유닛(1300) 및 제2 제빙 유닛(1400) 각각에 물을 공급하도록 복수로 마련될 수 있다.
급수관(81)은 본체(10)를 관통하도록 배치될 수 있다. 보다 상세하게는, 급수관(81)은 내상(11)의 후면을 관통하여 저장실(20)과 연통될 수 있다. 급수관(81)의 일부는 본체 단열재(13)에 매립될 수 있다. 급수관(81)의 일단은 저장실(20)에서 노출되도록 마련될 수 있다. 급수관(81)의 타단은 외부급수원과 연결될 수 있다.
냉장고(1)는 제빙장치(1000)에 의해 생성된 얼음을 수용하도록 마련되는 아이스 버킷(ice bucket)(100)을 포함할 수 있다. 아이스 버킷(100)은 저장실(20)에 마련될 수 있다.
아이스 버킷(100)은 내상(11)에 장착될 수 있다. 아이스 버킷(100)은 내상(11)의 내벽에 의해 지지될 수 있다.
아이스 버킷(100)은 제빙장치(1000)의 하방에 배치될 수 있다. 아이스 버킷(100)은 제빙 유닛(1300, 1400)에서 배출되어 하방으로 이동된 얼음을 수용하도록 마련될 수 있다.
저장실(20)에는 아이스 버킷(100)을 지지하는 버킷 선반(15)이 마련될 수 있다. 아이스 버킷(100)은 버킷 선반(15)에 안착될 수 있다. 버킷 선반(15)은 내상(11)의 내벽에 의해 지지될 수 있다.
일 예로, 아이스 버킷(100)은 저장실(20)에서 인입 또는 인출 가능하게 마련될 수 있다. 즉, 아이스 버킷(100)은 내상(11)에 대해 슬라이딩 이동 가능하게 장착될 수 있다. 버킷 선반(15)은 슬라이딩 이동하며 저장실(20)에 대해 인입 또는 인출될 수 있고, 버킷 선반(15)에 안착된 아이스 버킷(100)은 버킷 선반(15)과 함께 저장실(20)에 대해 인입 또는 인출될 수 있다.
이상에서 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한 냉장고(1)의 구성은 본 개시의 사상에 따른 냉장고를 설명하기 위한 일례에 불과하며, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않는다. 본 개시의 사상에 따른 냉장고는 식품을 저장하기 위한 저장실에 냉기를 공급하는 기능을 수행하기 위한 다양한 구성을 포함하도록 마련될 수 있다.
이상에서는 설명의 편의상 내부에 단일의 저장실(20)이 형성되는 본체(10)와 저장실(20)을 개폐하는 단일의 도어(30)를 포함하는 냉장고(1)를 본 개시의 일 예시로 설명하였으나, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않으며 본 개시의 구성은 다양한 타입의 냉장고에 적용될 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고는 냉장실과 냉동실이 좌우로 배치된 SBS(Side by Side)형일 수 있다. 또는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고는 상측에 냉장실이 형성되고 하측에 냉동실이 형성된 BMF(Bottom Mounted Freezer)형일 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고는 상측에 냉동실이 형성되고 하측에 냉장실이 형성된 TMF(Top Mounted Freezer)형일 수 있다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙장치를 분해한 모습을 도시한 도면이다. 도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙장치를 분해한 모습을 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 냉장고(1)의 제빙장치(1000)는 얼음을 생성하는 제빙 유닛(1300, 1400)과, 제빙 유닛(1300, 1400)을 지지하는 제빙케이스(1200)를 포함할 수 있다.
제빙케이스(1200)는 내상(11)에 장착될 수 있다. 제빙케이스(1200)는 내상(11)에 의해 지지될 수 있다. 제빙케이스(1200)는 내상(11)의 내벽에 의해 지지될 수 있다.
구체적으로, 제빙케이스(1200)는 내상(11)의 내벽에 의해 지지되는 제빙케이스벽(1210)을 포함할 수 있다. 제빙케이스벽(1210)은 제빙케이스(1200)의 Y방향으로의 양 측벽일 수 있다. 제빙케이스벽(1210)은 내상(11)의 Y방향으로의 내벽과 마주할 수 있다. 제빙케이스벽(1210)은 내상(11)의 Y방향으로의 양측에 마련되는 내벽에 의해 지지될 수 있다.
제빙케이스(1200)는 전술한 내상(11)의 내벽에 형성되는 홀더(미도시)에 의해 지지될 수 있다. 내상(11)의 내벽에 형성되는 홀더는 제빙케이스벽(1210)을 지지할 수 있는 다양한 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
제빙케이스(1200)는 내상(11)의 후방부에 고정될 수 있다. 제빙케이스(1200)는 내상(11)의 후방부에 고정되도록 형성되는 후방고정부(1260)를 포함할 수 있다.
일 예로, 후방고정부(1260)는 저장실(20)의 후방에 배치되는 냉기공급덕트(14)와 마주하도록 형성될 수 있다. 후방고정부(1260)는 냉기공급덕트(14)에 고정되어, 내상(11)의 후방부에 고정될 수 있다.
일 예로, 후방고정부(1260)는 내상(11)의 내벽 중 X방향으로의 후벽과 마주하도록 형성될 수 있다. 후방고정부(1260)는 내상(11)의 후벽에 고정되어, 내상(11)의 후방부에 고정될 수 있다.
일 예로, 후방고정부(1260)는 스크류홀(1261)을 포함할 수 있고, 스크류홀(1261)은 스크류(screw)(미도시)에 의해 전후 방향으로 관통될 수 있다. 후방고정부(1260)는 스크류 결합에 의해 냉기공급덕트(14) 내지 내상(11)의 후벽에 고정될 수 있다.
후방고정부(1260)에 의해, 제빙케이스(1200)는 내상(11)에 보다 견고하게 장착될 수 있다. 이상에서 설명한 후방고정부(1260)의 구성은 제빙케이스(1200)가 내상(11)에 고정되도록 하는 구성의 일례에 불과하며, 제빙케이스(1200)는 다양한 구성을 포함하여 내상(11)에 고정될 수 있다.
제빙케이스(1200)는 제빙장치(1000)의 외관을 형성할 수 있다. 제빙케이스(1200)는 제빙케이스(1200)의 전면을 형성하는 전면부(1230)를 포함할 수 있고, 전면부(1230)는 제빙장치(1000)의 전면 외관을 형성할 수 있다. 전면부(1230)는 도면 상 Y방향으로 서로 마주보는 제빙케이스벽(1210)의 사이에 형성될 수 있다. 전면부(1230)는 도면 상 Y방향으로 서로 마주보는 제빙케이스벽(1210)을 연결할 수 있다.
제빙케이스(1200)는 대략 박스의 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 제빙케이스(1200)는 적어도 일면이 개방된 박스의 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 일 예로, 제빙케이스(1200)는 아이스 버킷(100)을 향하는 방향, 즉 하방이 개방된 형상을 가질 수 있다. 일 예로, 제빙케이스(1200)는 후방이 개방된 형상을 가질 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 제빙케이스(1200)는 다양한 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
제빙케이스(1200)는 급수관(81)이 관통되는 급수관통부(1250)를 포함할 수 있다.
급수관통부(1250)는 제빙케이스(1200)의 상부에 형성될 수 있으나, 급수관통부(1250)의 위치는 이에 제한되지 않는다.
급수관통부(1250)는 급수관(81)의 개수에 대응되는 개수로 마련될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 복수의 급수관(81)이 단일의 급수관통부(1250)를 관통하도록 배치될수도 있다.
제빙장치(1000)는 제빙커버(1100)를 포함할 수 있다. 제빙커버(1100)는 제빙케이스(1200)의 상방을 커버하도록 마련될 수 있다. 제빙커버(1100)는 제빙케이스(1200)의 상부에 결합될 수 있다.
일 예로, 제빙커버(1100)는 제빙케이스(1200)에 분리 가능하게 장착될 수 있다. 일 예로, 제빙커버(1100)는 제빙케이스(1200)와 일체로 형성될 수 있다.
제빙커버(1100)는 제빙장치(1200)의 외관을 형성할 수 있다. 제빙커버(1100)는 제빙장치(1000)의 상면을 형성할 수 있다.
제빙커버(1100)는 급수관(81)의 적어도 일부를 커버할 수 있다. 보다 상세하게는, 제빙커버(1100)는 저장실(20)의 내측에 위치하는 급수관(81)의 적어도 일부를 커버할 수 있다. 제빙커버(1100)는 급수관통부(1250)를 커버할 수 있다.
제빙커버(1100)는 제빙 유닛(1300, 1400)의 상방에 배치될 수 있다. 제빙커버(1100)는 제빙 유닛(1300, 1400)의 상방을 커버할 수 있다.
제빙장치(1000)에 포함되는 제빙 유닛(1300, 1400)은, 다양한 형태의 얼음을 생성하도록 마련될 수 있다.
일 예로, 제빙장치(1000)는 제1 타입의 얼음을 생성하는 제1 제빙 유닛(1300)을 포함할 수 있다. 제1 제빙 유닛(1300)은 제빙케이스(1200)의 제1 제빙 유닛 지지부(1241)에 지지될 수 있다.
일 예로, 제빙장치(1000)는 제2 타입의 얼음을 생성하는 제2 제빙 유닛(1400)을 포함할 수 있다. 제2 제빙 유닛(1400)은 제빙케이스(1200)의 제2 제빙 유닛 지지부(1241)에 지지될 수 있다.
제1 제빙 유닛 지지부(1241)는 적어도 제1 제빙 유닛(1300)의 상부를 지지하도록 마련될 수 있다. 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 적어도 제2 제빙 유닛(1400)의 상부를 지지하도록 마련될 수 있다.
제1 제빙 유닛 지지부(1241)는 제빙커버(1100)의 하방에 배치될 수 있다. 제1 제빙 유닛 지지부(1241)는 제빙커버(1100)에 의해 상방이 커버될 수 있다. 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 제빙커버(1100)의 하방에 배치될 수 있다. 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 제빙커버(1100)에 의해 상방이 커버될 수 있다.
제1 제빙 유닛 지지부(1241) 및 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 제빙케이스벽(1200)의 내측에 배치될 수 있다. 제1 제빙 유닛 지지부(1241) 및 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 Y방향으로 서로 마주하는 제빙케이스벽(1210)의 사이에 배치될 수 있고, 제빙케이스벽(1210)에 의해 Y방향이 커버될 수 있다.
제1 제빙 유닛 지지부(1241) 및 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 전면부(1230)의 후방에 배치될 수 있다. 제1 제빙 유닛 지지부(1241) 및 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 전면부(1230)에 의해 전방이 커버될 수 있다.
제1 제빙 유닛(1300) 및 제2 제빙 유닛(1400)은 서로 나란하게 배치될 수 있다. 이에 대응되도록, 제1 제빙 유닛 지지부(1241) 및 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 서로 나란하게 배치될 수 있다.
일 예로, 제1 제빙 유닛 지지부(1241)는 후크(hook) 구조를 포함할 수 있고, 제1 제빙 유닛(1300)은 후크 결합에 의해 제1 제빙 유닛 지지부(1241)에 지지될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 제1 제빙 유닛 지지부(1241)는 제1 제빙 유닛(1300)을 고정하기 위한 다양한 구조를 포함할 수 있다.
일 예로, 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 후크(hook) 구조를 포함할 수 있고, 제2 제빙 유닛(1400)은 후크 결합에 의해 제2 제빙 유닛 지지부(1242)에 지지될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 제2 제빙 유닛 지지부(1242)는 제2 제빙 유닛(1400)을 고정하기 위한 다양한 구조를 포함할 수 있다.
제빙 유닛(1300, 1400)이 제빙케이스(1200)에 지지되도록 마련되는 구성은 이상에서 설명한 바에 제한되지 않으며, 제빙 유닛(1300, 1400)은 다양한 방식에 의해 지지될 수 있다.
제1 제빙 유닛(1300)에 의해 생성되는 제1 타입의 얼음과 제2 제빙 유닛(1400)에 의해 생성되는 제2 타입의 얼음은, 얼음의 형상, 크기 등에 있어서 서로 구별되는 타입의 얼음일 수 있다.
일 예로, 제1 타입의 얼음은 대략 큐브 형상을 갖는 얼음일 수 있다. 일 예로, 제2 타입의 얼음은 대략 구 형상을 갖는 얼음일 수 있다. 또는, 일 예로 제1 타입의 얼음 및 제2 타입의 얼음은 서로 유사한 형상을 갖되, 크기가 서로 상이하도록 형성될 수 있다.
다만 이상에서 설명한 바와 달리, 제빙장치(1000)는 한가지 타입의 얼음만을 생성하도록 마련될 수도 있다.
제1 제빙 유닛(1300) 및 제2 제빙 유닛(1400)의 구성 및 동작에 대한 구체적인 설명은 후술한다.
이상에서 설명한 제빙케이스(1200)의 구성은 본 개시의 사상에 따른 냉장고에 있어서 제빙장치가 저장실 내에서 본체에 대해 지지될 수 있도록 하는 일 예시에 불과하며, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙케이스는 내상의 일측에 마련되는 내벽에만 지지되거나, 내벽에 직접 지지되지 않고 수평 파티션 등 저장실 내부의 다른 구조물에 의해 지지될 수도 있다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제1 제빙 유닛을 분해한 모습을 도시한 도면이다.
도 5를 참조하여, 냉장고(1)의 제빙장치(1000)에 포함되는 제1 제빙 유닛(1300)의 일 예시에 대해 설명한다.
도 5를 참조하면, 제1 제빙 유닛(1300)은 제1 타입의 얼음을 생성하도록 구성될 수 있다. 일 예로, 제1 타입의 얼음은 대략 큐브 형상을 갖는 얼음일 수 있다.
제1 제빙 유닛(1300)은 얼음이 생성되는 제1 제빙트레이(1310)를 포함할 수 있다. 제1 제빙트레이(1310)는 급수관(81)으로부터 물을 공급 받도록 마련될 수 있다. 제1 제빙트레이(1310)는 제1 제빙 유닛 지지부(1241)에 지지되도록 마련될 수 있다.
제1 제빙트레이(1310)는 급수관(81)으로부터 공급 받은 물을 저수하는 적어도 하나의 제1 제빙셀(1311)을 포함할 수 있다. 제1 제빙셀(1311)에 저수된 물은 저장실(20)의 냉기에 의해 얼음으로 상태 변화할 수 있다. 제1 제빙셀(1311)이 도 5에 도시된 바와 같이 복수로 마련될 경우, 복수의 제1 제빙셀(1311)은 격벽에 의해 구획될 수 있다.
제1 제빙트레이(1310) 및 제1 제빙셀(1311)은 일측이 개방된 형상을 가질 수 있다. 제1 제빙트레이(1310)에 물이 공급될 시, 또는 물이 얼려지고 있을 시에는 제1 제빙트레이(1310) 및 제1 제빙셀(1311)의 개방된 일측은 대략 냉장고(1)의 상방을 향할 수 있다. 제1 제빙트레이(1310)에서 생성된 얼음이 아이스 버킷(100)으로 이동될 시에는, 제1 제빙트레이(1310) 및 제1 제빙셀(1311)의 개방된 일측은 대략 냉장고(1)의 하방을 향할 수 있다.
제1 제빙 유닛(1300)은 제1 제빙트레이(1310)에서 생성된 얼음이 아이스 버킷(100)으로 이동되도록 마련되는 제1 구동부(1320)를 포함할 수 있다. 일 예로, 제1 구동부(1320)는 제1 제빙트레이(1310)가 냉장고(1)의 수평 방향의 회전축을 기준으로 회전하여 제1 제빙 트레이(1310) 내의 얼음이 제1 수용부(110)로 이동되도록 마련될 수 있다.
제1 구동부(1320)는 제1 제빙트레이(1310)에 결합될 수 있다. 제1 구동부(1320)는 제1 제빙트레이(1310)의 회전축 방향으로의 일측에 결합될 수 있다. 제1 제빙트레이(1310)는 제1 구동부(1320)를 향하는 일측에 제1 구동부 결합부(1312)가 마련될 수 있다. 제1 구동부 결합부(1312)는 제1 제빙트레이(1310)의 회전축 상에 마련될 수 있다. 제1 구동부(1320)는 제1 구동부 결합부(1312)에 결합될 수 있다.
제1 구동부(1320)는 모터(미도시), 동력전달부재(미도시) 등을 포함할 수 있다. 제1 구동부(1320)의 모터는 동력을 발생시킬 수 있고, 동력전달부재는 모터로부터 동력을 전달 받아 제1 제빙트레이(1310)에 동력을 전달시킬 수 있다. 제1 구동부(1320)의 동력전달부재는 제1 구동부 결합부(1312)에 연결될 수 있다. 제1 구동부(1320)의 동력전달부재는, 예를 들어 적어도 하나의 기어(미도시)를 포함할 수 있다.
제1 제빙트레이(1310)는 제1 제빙 유닛 지지부(1241)에 마련되는 회전축 지지부(1241a)에 연결될 수 있다. 회전축 지지부(1241a)는 제1 제빙트레이(1310)의 회전축 상에 마련될 수 있다. 회전축 지지부(1241a)는 제1 제빙트레이(1310)에 대해 제1 구동부 결합부(1312)와 반대되는 위치에 배치될 수 있다. 회전축 지지부(1241a)는 제1 제빙트레이(1310)를 회전 가능하게 지지할 수 있다.
위와 같은 구성에 의해, 제1 제빙트레이(1310)는 제1 구동부(1320)로부터 동력을 전달 받을 수 있고, 냉장고(1)의 수평 방향의 회전축을 기준으로 회전할 수 있다. 제1 제빙트레이(1310) 내에서 생성된 얼음은 제1 제빙트레이(1310)의 회전에 따라 제1 제빙셀(1311)에서 배출될 수 있고, 아이스 버킷(100)으로 이동될 수 있다.
제1 제빙 유닛(1300)은 만빙감지레버(1330)를 포함할 수 있다. 만빙감지레버(1330)는 제빙장치(1000)의 하부에 배치되는 아이스 버킷(100)에 얼음이 가득 찼는지 여부를 감지하도록 마련될 수 있다.
만빙감지레버(1330)는 제1 구동부(1320)에 결합될 수 있다. 구체적으로, 만빙감지레버(1330)는 제1 구동부(1320)의 측부에 결합될 수 있다. 만빙감지레버(1330)는 제1 구동부(1320)에 대해 회전 가능하게 결합될 수 있다.
만빙감지레버(1330)에 의해 아이스 버킷(100)에 얼음이 가득 찬 것으로 판단되면, 제어부(200)의 프로세서(201)는 제1 제빙유닛(1300)으로 더 이상 급수가 되지 않도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다(도 10 참조). 이를 통해, 필요 이상의 얼음이 아이스 버킷(100)에 수집되는 것을 방지할 수 있다.
제1 제빙유닛(1300)은 센서 모듈(1340)을 더 포함할 수 있다. 센서 모듈(1340)은 센서, 센서가 수용되는 케이스, 단열재 등을 포함할 수 있다. 센서 모듈(1340)은 제1 제빙트레이(1310)의 하부에 장착될 수 있다. 센서 모듈(1340)의 센서는 제1 제빙트레이(1310)의 온도를 감지하도록 마련되는 온도센서일 수 있다.
센서 모듈(1340)에 의해 제1 제빙트레이(1310)의 온도가 일정 온도 이하인 것이 감지되면 제어부(200)의 프로세서(201)는 제1 제빙트레이(1310)에 얼음 형성이 완료된 것으로 결정할 수 있다. 제1 제빙트레이(1310)에 얼음 형성이 완료된 것에 기초하여, 제어부(200)의 프로세서(201)는 제1 제빙트레이(1310)가 회전하도록 제1 구동부(1320)의 구동을 제어할 수 있다(도 10 참조). 이를 통해, 제1 제빙트레이(1310)에 생성된 얼음이 제1 제빙트레이(1310)의 하부에 배치되는 아이스 버킷(100)에 수집될 수 있다.
이상에서 도 5를 참조하여 설명한 제1 제빙 유닛(1300)에 대한 구성은 본 개시의 사상에 따른 냉장고의 제빙장치에 마련되는 제빙 유닛의 일 예시에 불과하며, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않는다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제2 제빙 유닛을 분해한 모습을 도시한 도면이다. 도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제2 제빙 유닛의 동작을 설명하기 위한 도면이다. 도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제2 제빙 유닛의 동작을 설명하기 위한 도면이다. 도 9는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제2 제빙 유닛의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 6 내지 도 9를 참조하여, 냉장고(1)의 제빙장치(1000)에 포함되는 제2 제빙 유닛(1400)의 일 예시에 대해 설명한다.
도 6 내지 도 9를 참조하면, 제2 제빙 유닛(1400)은 대략 구 형상을 갖는 제2 타입의 얼음을 생성하도록 구성될 수 있다.
제2 제빙 유닛(1400)은 얼음이 생성되기 위한 제2 제빙트레이(1410, 1420)를 포함할 수 있다.
제2 제빙트레이(1410, 1420)는 급수관(81, 도 2 참조)으로부터 공급 받은 물을 저수하는 제2 제빙셀(1412a, 1422a)을 포함할 수 있다. 제2 제빙셀(1412a, 1422a)에 저수된 물은 저장실(20)의 냉기에 의해 얼음으로 상태 변화할 수 있다. 제2 제빙셀(1412a, 1422a)은 제2 제빙트레이(1410, 1420)의 내부에 마련될 수 있다. 제2 제빙셀(1412a, 1422a)은 탄성 소재를 포함하여 구성될 수 있다. 제2 제빙셀(1412a, 1422a)은 탄성 변형 가능하도록 마련될 수 있다.
도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 제2 제빙트레이(1410, 1420)는 복수개의 제2 타입의 얼음을 동시에 생성할 수 있도록 마련될 수 있다. 제2 제빙트레이(1410, 1420)의 내부에는 복수의 제2 제빙셀(1412a, 1422a)이 마련될 수 있다. 일 예로, 후술할 집수부재(1460)는 복수의 제2 제빙셀(1412a, 1422a) 중 어느 일부에만 집수된 물을 공급할 수 있고, 복수의 제2 제빙셀(1412a, 1422a)은 집수된 물이 제2 제빙셀 전체의 내부로 공급될 수 있도록 내부가 서로 연통되게 형성될 수 있다. 이와 달리 일 예로, 집수부재(1460)는 복수의 제2 제빙셀의 개수에 대응되도록 복수로 마련되어, 복수의 제2 제빙셀(1412a, 1422a) 각각에 집수된 물을 공급할 수 있다.
제2 제빙 유닛(1400)은 서포트 프레임(1450)을 포함할 수 있다. 서포트 프레임(1450)은 제빙케이스(1200)의 제2 제빙 유닛 지지부(1242)에 의해 지지될 수 있다. 전술한 제2 제빙 유닛(1400)의 각 구성들과 후술할 제2 제빙 유닛(1400)의 각 구성들은 서포트 프레임(1450)에 의해 지지될 수 있다. 전술한 제2 제빙 유닛(1400)의 각 구성들과 후술할 제2 제빙 유닛(1400)의 각 구성들은 제2 제빙 유닛(1400)의 각 구성들은 서포트 프레임(1450)에 의해 커버될 수 있다.
서포트 프레임(1450)은 제1 서포트 프레임(1451) 및 제2 서포트 프레임(1452)을 포함할 수 있다. 제1 서포트 프레임(1451)은 제2 서포트 프레임(1452)의 상부에 장착되어 서포트프레임(1450)의 상면을 형성할 수 있다.
제1 서포트 프레임(1451)은 제1 서포트 바디(1451a)를 포함할 수 있다. 제1 서포트 바디(1451a)는 제1 서포트 프레임(1451)의 외관을 형성할 수 있다.
제1 서포트 바디(1451a)의 상면에는 가이드 장착부(1451b) 및 절개부(1451c)가 마련될 수 있다. 후술할 집수부재(1460)는 가이드 장착부(1451b)에 의해 제1 서포트 프레임(1451)에 장착될 수 있다. 집수부재(1460)는 절개부(1451c)를 관통하여, 후술할 고정트레이 유닛(1410)과 이동트레이 유닛(1420)의 사이로 연장될 수 있다.
제1 서포트 바디(1451a)의 상면에는 히터 수용부(1451d)가 마련될 수 있다. 히터 수용부(1451d)에는 히터(1480)가 수용될 수 있다. 히터(1480)는 히터 수용부(1451d)에 수용됨에 따라 그 위치가 고정될 수 있다.
제1 서포트 바디(1451a)의 측면에는 결합부(1451e)가 형성될 수 있다. 결합부(1451e)는 제1 서포트 바디(1451a)의 측면으로부터 제2 서포트 프레임(1452)을 향해 연장될 수 있다. 결합부(1451e)를 통해 제1 서포트 프레임(1451)과 제2 서포트 프레임(1452)의 상대적인 위치가 고정될 수 있다.
제2 서포트 프레임(1452)은 대략 마주보는 양측이 개방되고 하방이 개방되는 박스 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
제2 서포트 프레임(1452)은 제2 서포트 바디(1452a)를 포함할 수 있다. 제2 서포트 바디(1452a)는 제2 서포트 프레임(1452)의 외관을 형성할 수 있다.
제1 서포트 프레임(1451)은 제1 서포트 프레임(1451)의 하면의 적어도 일부는 제2 서포트 바디(1452a)의 상면의 적어도 일부와 소정 거리만큼 이격되어 배치될 수 있다.
제2 서포트 바디(1452a)는 랙 기어 장착부(1452b)를 포함할 수 있다. 랙 기어 장착부(1452b)는 제2 서포트 바디(1452a)의 상면으로부터 하부로 연장되는 양 측면의 내측에 형성될 수 있다. 랙 기어 장착부(1452b)는 후술할 랙 기어(1474)가 수용되도록 형성될 수 있다. 랙 기어(1474)는 제2 서포트 프레임(1452)에 대해 수평 방향으로 이동 가능하도록 지지될 수 있다.
제2 서포트 바디(1452a)는 레그 지지부(1452c)를 포함할 수 있다. 레그 지지부(1452c)는 제1 이젝터(1430)의 레그부(1433)가 안착되도록 마련될 수 있다. 제1 이젝터(1430)의 레그부(1433)는 레그 지지부(1452c)에 지지될 수 있다. 제1 이젝터(1430)의 레그부(1433)는 제2 서포트 프레임(1452)에 대해 수평 방향으로 이동 가능하도록 지지될 수 있다.
일 예로, 레그 지지부(1452c)는 랙 기어 장착부(1452b)의 하방에 위치될 수 있다. 상세하게는, 레그 지지부(1452c)는 제2 서포트 바디(1452a)의 상면으로부터 하부로 연장되는 양 측면의 내측에 형성될 수 있다.
제2 서포트 바디(1452a)는 이젝터 장착부(1452d)를 포함할 수 있다. 이젝터 장착부(1452d)는 제2 이젝터(1440)가 장착될 수 있도록 마련될 수 있다. 상세하게는, 제2 이젝터(1440)의 프레임 장착부(1443)와 제2 서포트 프레임(1452)의 이젝터 장착부(1452d)는 체결부재(미도시)에 의해 체결될 수 있고, 이에 따라 제2 이젝터(1440)는 서포트 프레임(1450)에 대해 고정될 수 있다.
제2 서포트 바디(1452a)는 피니언 기어 수용부(1452e)를 포함할 수 있다. 피니언 기어 수용부(1452e)는 후술할 제2 구동부(1470)의 피니언 기어(1472)가 수용되도록 마련될 수 있다.
일 예로, 피니언 기어 수용부(1452e)는 제2 서포트 바디(1452a)의 상면으로부터 하부로 연장되는 양 측면의 상부에 형성될 수 있다. 일 예로, 피니언 기어(1472)는 제2 서포트 바디(1452a)의 양 측에 수용되도록 복수로 마련될 수 있고, 피니언 기어(1472)에 치합되는 랙 기어(1474) 또한 제2 서포트 바디(1452a)의 양 측에 수용되도록 복수로 마련될 수 있다.
제2 서포트 바디(1452a)는 프레임 결합부(1452f)를 포함할 수 있다. 프레임 결합부(1452f)는 제1 서포트 바디(1451a)에 형성된 결합부(1451e)와 상호 결합되도록 마련될 수 있다. 프레임 결합부(1452f)는 제2 서포트 바디(1452a)의 일면으로부터 돌출되는 돌기 형상으로 마련될 수 있다. 이를 통해, 제1 서포트 프레임(1451)과 제2 서포트 프레임(1452)의 상대적인 위치가 고정될 수 있다.
다만, 제1 서포트 프레임(1451)의 결합부(1451e)와 제2 서포트 프레임(1452)의 프레임 결합부(1452f)에 의한 제1 서포트 프레임(1451)과 제2 서포트 프레임(1452)의 결합 구조는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 제1 서포트 프레임(1451)의 결합부(1451e)가 돌기 형상으로 마련되고 제2 서포트 프레임(1452)의 프레임 결합부(1452f)가 후크 형상으로 마련되어 서로 결합될 수도 있다.
제2 서포트 바디(1452a)는 축부재 관통부(1452g)를 포함할 수 있다.
축부재 관통부(1452g)는 제2 서포트 바디(1452a)의 상면 일부가 절개되어 형성될 수 있다. 다른 표현으로, 축부재 관통부(1452g)는 제2 서포트 바디(1452a)의 상면에서 오목하게 함몰되는 형상으 갖도록 형성될 수 있다. 후술하는 제2 구동부(1470)의 축부재(1473)는 축부재 관통부(1452g)를 관통하도록 배치될 수 있고, 서포트 프레임(1450)의 내측에 배치될 수 있다.
서포트 프레임(1450)은 커버 프레임(1453)을 포함할 수 있다.
커버 프레임(1453)은 제1 서포트 프레임(1451)과 제2 서포트 프레임(1452)의 전방에 배치될 수 있다. 커버 프레임(1453)은 제2 서포트 프레임(1452)의 개방된 일 면을 커버하도록 마련될 수 있다. 커버 프레임(1453)은 서포트 프레임(1450)의 일 측면을 형성할 수 있다.
커버 프레임(1453)의 내면에는 이젝터 수용부(1453a)가 형성될 수 있다. 이젝터 수용부(1453a)는 커버 프레임(1453)이 후술하는 제1 이젝터(1430)를 커버하는 일측에서 오목하게 함몰되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 이젝터 수용부(1453a)는 제1 이젝터(1430)가 수용되도록 마련될 수 있다.
이상에서 설명한 서포트 프레임(1450)의 구성은 본 개시의 사상에 따른 냉장고에 있어서, 제빙장치의 제2 제빙 유닛의 각 구성을 지지하기 위한 서포트 프레임의 일 예시에 불과하고, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않는다. 서포트 프레임은 제2 제빙트레이(1410, 1420), 이젝터(1430, 1440), 제2 구동부(1470) 등 제2 제빙 유닛(1400)의 각 구성들을 지지하도록 다양하게 구성될 수 있다. 또한, 도 6에서는 서포트 프레임(1450)이 별도의 구성으로 형성되는 제1 서포트 프레임(1451), 제2 서포트 프레임(1452), 커버 프레임(1453)을 포함하는 것처럼 도시하였으나, 이와 달리 서포트 프레임은 일체의 구성으로 형성될 수도 있다.
제2 제빙 유닛(1400)은 집수부재(1460)를 포함할 수 있다.
집수부재(1460)는 급수관(81, 도 2 참조)으로부터 공급된 물을 후술할 제2 제빙셀(1412a, 1422a)로 가이드하도록 마련될 수 있다. 집수부재(1460)는 서포트 프레임(1450)에 장착되어 고정트레이(1412)와 이동트레이(1422)의 사이로 연장되어 물을 공급하도록 마련될 수 있다.
집수부재(1460)는 제1 서포트 프레임(1451)에 장착되도록 형성되는 집수 바디(1461)를 포함할 수 있다. 집수 바디(1461)의 내면에는 하방으로 경사지게 형성되는 집수부(1462)가 형성될 수 있다.
집수부재(1460)는 집수 바디(1461)로부터 하부로 연장되는 공급부(1463)를 포함할 수 있다. 공급부(1463)는 고정트레이(1412)와 이동트레이(1422)의 사이로 삽입될 수 있다.
이와 같은 구성에 의해, 급수관(81)으로부터 급수된 물은 집수부재(1460)의 집수부(1462)를 따라 공급부(1463)로 유동될 수 있고, 제2 제빙트레이(1410, 1420)의 내부로 유입될 수 있다.
제2 제빙 유닛(1400)은 히터(1480)를 포함할 수 있다. 히터(1480)는 제2 제빙트레이(1410, 1420)를 가열하도록 마련될 수 있다. 일 예로, 히터(1480)는 후술하는 고정트레이 유닛(1410)의 고정케이스(1411)에 의해 적어도 일부가 지지될 수 있고, 후술하는 고정트레이(1412)를 가열하도록 마련될 수 있다. 또한, 일 예로 히터(1480)는 일부가 제1 서포트 프레임(1451)의 히터 수용부(1451d)에 수용될 수 있다.
제2 제빙트레이(1410, 1420)는 고정트레이 유닛(1410) 및 이동트레이 유닛(1420)을 포함할 수 있다. 고정트레이 유닛(1410) 및 이동트레이 유닛(1420)은 서포트 프레임(1450)에 의해 지지될 수 있다.
고정트레이 유닛(1410)은 서포트 프레임(1450)에 대해 고정된 위치를 유지할 수 있다. 이동트레이 유닛(1420)은 서포트 프레임(1450)에 대해 이동 가능하게 마련될 수 있다. 보다 상세하게는, 이동트레이 유닛(1420)은 고정트레이 유닛(1410)과 제2 이젝터(1440)의 사이에서 이동 가능하게 마련될 수 있다.
고정트레이 유닛(1410)은 얼음의 일부가 생성되기 위한 고정트레이(1412)를 포함할 수 있다. 고정트레이(1412)는 서포트 프레임(1450)에 대해 고정된 위치를 유지할 수 있다. 이동트레이 유닛(1420)은 얼음의 다른 일부가 생성되기 위한 이동트레이(1422)를 포함할 수 있다. 이동트레이 유닛(14200은 서포트 프레임(1450)에 대해 이동 가능하게 마련될 수 있다. 상세하게는, 이동트레이(14220는 고정트레이(1412)와 제2 이젝터(1440)의 사이에서 이동 가능하게 마련될 수 있다.
고정트레이(1412) 및 이동트레이(1422)는 서로 분리 또는 결합되도록 마련될 수 있다. 상세하게는, 고정트레이(1412) 및 이동트레이(1422)는 이동트레이(1422)의 이동에 따라 서로 분리되도록 위치되거나, 서로 결합되도록 위치될 수 있다.
고정트레이(1412) 및 이동트레이(1422)가 서로 결합된 위치에 있을 시, 고정트레이(1412) 및 이동트레이(1422)는 일체로서 얼음을 생성하기 위한 제빙공간을 형성할 수 있다. 따라서, 고정트레이(1412) 및 이동트레이(1422)가 서로 결합된 위치에 있을 때 급수관(81)으로부터 고정트레이(1412) 및 이동트레이(1422)의 내부로 물이 공급될 수 있고, 얼음이 생성될 수 있다.
고정트레이(1412) 및 이동트레이(1422)에서 얼음의 생성이 완료된 후에는, 고정트레이(1412)와 이동트레이(1422)가 분리되면서 생성된 얼음이 제2 제빙트레이(1410, 1420)로부터 이빙될 수 있다.
고정트레이(1412)의 내부에는 제2 제빙셀의 대략 절반에 해당하는 일부가 마련될 수 있다. 이동트레이(1422)의 내부에는 제2 제빙셀의 대략 나머지 절반에 해당하는 나머지 일부가 마련될 수 있다. 일 예로, 고정트레이(1412) 내부의 제2 제빙셀의 일부 및 이동트레이(1422) 내부의 제2 제빙셀의 다른 일부는 각각 대략 반구 형상을 포함하도록 형성될 수 있다.
이하에서는 고정트레이 유닛(1410) 및 이동트레이 유닛(1420)의 구체적인 구성에 대해 설명한다.
고정트레이 유닛(1410)은 고정케이스(1411), 고정트레이(1412) 및 제1 고정부재(1413)를 포함할 수 있다.
고정케이스(1411)는 고정트레이(1412)를 지지하도록 마련될 수 있다. 고정케이스(1411)는 고정트레이(1412)의 적어도 일부가 수용되도록 마련될 수 있다.
고정케이스(1411)는 고정트레이 수용부(1411a)를 포함할 수 있다. 고정트레이 수용부(1411a)는 고정트레이(1412)의 고정제빙셀(1412a)의 일부가 수용되도록 마련될 수 있다. 고정트레이 수용부(1411a)는 고정제빙셀(1412a)의 개수에 대응되는 개수로 마련될 수 있다.
고정케이스(1411)는 제1 관통홀(1411b)을 포함할 수 있다. 제1 관통홀(1411b)은 관통되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 제1 관통홀(1411b)은 고정트레이 수용부(1411a)의 중앙에서 절개되어 형성될 수 있다. 제1 관통홀(1411b)은 제1 이젝터(1430)의 제1 가압부(1432)가 관통되도록 마련될 수 있다.
고정트레이(1412)는 급수관(81)으로부터 공급된 물이 수용되도록 마련될 수 있다. 고정트레이(1412)는 급수관(81)으로부터 공급된 물을 이용하여 얼음을 생성하고 생성된 얼음의 적어도 일부가 지지되도록 형성될 수 있다.
고정트레이(1412)는 고정제빙셀(1412a)을 포함할 수 있다. 고정제빙셀(1412a)은 급수관(81)으로부터 공급된 물이 수용되도록 마련될 수 있다. 고정제빙셀(1412a)은 얼음의 일부를 형성하도록 마련될 수 있다. 고정제빙셀(1412a)은 고정트레이(1412)의 내면에서 내측으로 함몰되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
고정트레이(1412)는 제1 유입홀(1412b)을 포함할 수 있다. 제1 유입홀(1412b)은 급수관(81)으로부터 공급된 물이 유입되도록 마련될 수 있다. 제1 유입홀(1412b)에는 집수부재(1460)의 일부가 안착될 수 있다. 제1 유입홀(1412b)은 고정제빙셀(1412a)과 연통될 수 있다. 급수관(81)으로부터 공급된 물은, 집수부재(1460)와 제1 유입홀(1412b)을 통해 고정제빙셀(1412a)로 공급될 수 있다.
제1 고정부재(1413)는 고정트레이(1412)를 고정케이스(1411)에 고정시키도록 마련될 수 있다.
상세하게는, 제1 고정부재(1413)는 제1 제빙셀 커버부(1413a) 및 제1 고정부(1413b)를 포함할 수 있다.
제1 제빙셀 커버부(1413a)는 고정트레이(1412)가 고정케이스(1411)에 고정되도록 고정트레이(1412)의 외측 둘레를 커버할 수 있다. 제1 고정부재(1413)는 고정케이스(1411)와 결합될 수 있다.
즉, 제1 고정부재(1413)와 고정케이스(1411)의 사이에 고정트레이(1412)의 일부가 배치되어 고정될 수 있다. 또한, 고정트레이(1412)의 고정제빙셀(1412a)은 제1 고정부재(1413)의 개방된 부분을 통해 마주보는 이동트레이(1422)와 맞물릴 수 있다.
제1 고정부(1413b)는 고정트레이(1412) 및 고정케이스(1411)와 결합되도록 마련될 수 있다. 고정트레이(1412), 고정케이스(1411) 및 제1 고정부재(1413)는 제1 고정부(1413b)를 관통하는 체결부재(미도시)에 의해 결합될 수 있다. 이와 같은 구성에 의해, 고정케이스(1411), 고정트레이(1412) 및 제1 고정부재(1413)는 서포트 프레임(1450)의 내측에서 고정된 위치를 유지할 수 있다.
고정트레이(1412)는 연통부(1412d)를 포함할 수 있다. 연통부(1412d)는 제1 유입홀(1412b)과 연결된 고정제빙셀(1412a)로 유입된 물이 인접한 고정제빙셀(1412a)로 유동되도록 복수의 고정제빙셀(1412a) 사이에 마련될 수 있다. 연통부(1412d)는 고정트레이(1412)의 내측으로 함몰되어 형성될 수 있다. 다른 표현으로, 복수의 고정제빙셀(1412a)은 서로 연통되도록 형성될 수 있다.
일 예로, 고정제빙셀(1412a)은 도 6에 도시된 바와 같이 3개로 고정제빙셀(1412a)을 포함할 수 있다. 이 경우, 3개의 고정제빙셀(1412a) 중 서로 인접한 고정제빙셀(1412a)이 연통되도록 형성되는 연통부(1412d)는 2개로 마련될 수 있다. 이 때, 제1 유입홀(1412b)을 통해 중앙의 고정제빙셀(1412a)로 물이 공급될 수 있고, 중앙의 고정제빙셀(1412a)로 유입된 물은 연통부(1412d)를 통해 인접한 양측의 고정제빙셀(1412a)로 각각 공급될 수 있다.
고정트레이(1412)는 고정트레이(1412)의 상부에 형성되는 고정트레이 홀(1412h, 도 11 참조)을 포함할 수 있다. 고정트레이 홀(1412h)은 고정트레이(1412)의 상부에서 관통되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 고정트레이 홀(1412h)은 고정트레이(1412)의 내부가 고정트레이(1412)의 외부와 연통되도록 형성될 수 있다. 고정트레이 홀(1412b, 1412c)은 고정제빙셀(1412a)의 내부가 고정트레이(1412)의 외부와 연통되도록 형성될 수 있다.
전술한 고정트레이(1412)의 제1 유입홀(1412b)은, 고정트레이 홀(1412h)의 일 구성이라고 볼 수 있다. 일 예로, 고정트레이(1412)가 복수의 고정제빙셀(1412a)을 포함할 때, 제1 유입홀(1412b)은 복수의 고정제빙셀(1412a) 중 적어도 하나의 고정제빙셀(1412a)에 형성될 수 있고, 도면에 도시된 바와 같이 중앙의 고정제빙셀(1412a)의 상부에 형성될 수 있다.
고정트레이 홀(1412h)은 제1 유입홀(1412b)과 구별되는 배기홀(1412c)을 포함할 수 있다. 배기홀(1412c)은 제1 유입홀(1412b)을 통해 고정제빙셀(1412a)로 물이 유입될 시 고정제빙셀(1412a) 내부의 공기가 외부로 배기될 수 있도록 형성될 수 있다. 이와 같은 구성에 의해, 제1 유입홀(1412b)을 통해 고정제빙셀(1412a) 내부로 물이 공급될 시 배기홀(1412c)을 통해 고정제빙셀(1412a) 내부의 공기가 고정트레이(1412) 외부로 배출될 수 있어, 고정제빙셀(1412a) 내부의 압력이 일정하게 유지되면서도 기포가 생기지 않은 깔끔한 형상의 얼음이 생성될 수 있다.
일 예로, 고정트레이(1412)가 복수의 고정제빙셀(1412a)을 포함할 때, 도면에 도시된 바와 같이 제1 유입홀(1412b)은 복수의 고정제빙셀(1412a) 중 중앙의 고정제빙셀(1412a)의 상부에 형성될 수 있고, 배기홀(1412c)은 양측의 고정제빙셀(1412a)의 상부에 각각 형성될 수 있다.
고정트레이(1412)는 실링부(1412e)를 포함할 수 있다. 실링부(1412e)는 이동트레이(1422)와 맞물리게 형성되어 고정제빙셀(1412a)의 내부를 실링하여 고정트레이(1412)와 이동트레이(1422)의 사이로 물이 누수되지 않도록 마련될 수 있다.
일 예로, 고정트레이(1412)의 실링부(1412e)는 고정제빙셀(1412a)의 테두리를 따라 형성될 수 있다.
이동트레이 유닛(1420)은 이동케이스(1421), 이동트레이(1422) 및 제2 고정부재(1423)를 포함할 수 있다.
이동케이스(1421)는 이동트레이(1422)를 지지하도록 마련될 수 있다. 이동케이스(1421)는 이동트레이(1412)의 적어도 일부가 수용되도록 마련될 수 있다.
이동케이스(1421)는 이동트레이 수용부(1421a)를 포함할 수 있다. 이동트레이 수용부(1421a)는 이동트레이(1422)의 이동제빙셀(1422a)의 일부가 수용되도록 마련될 수 있다. 이동트레이 수용부(1421a)는 이동제빙셀(1422a)의 개수에 대응되는 개수로 마련될 수 있다.
이동케이스(1421)는 제2 관통홀(1421b)을 포함할 수 있다. 제2 관통홀(1421b)은 관통되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 제2 관통홀(1421b)은 이동트레이 수용부(1421a)의 중앙에서 절개되어 형성될 수 있다. 제2 관통홀(1421b)은 제2 이젝터(1440)의 제2 가압부(1442)가 관통되도록 마련될 수 있다.
이동케이스(1421)는 제1 탄성 부재 장착부(1421c)를 포함할 수 있다.
제1 탄성 부재 장착부(1421c)는 제2 구동부(1470)의 탄성 부재(1475)가 연결되도록 마련될 수 있다. 탄성 부재(1475)의 일단은 랙 기어(1474)의 제1 탄성 부재 장착부(1474c)에 연결되고 탄성 부재(1475)의 타단은 랙 기어(1474)의 제1 탄성 부재 장착부(1421c)에 연결될 수 있다. 따라서, 랙 기어(1474)의 수평 이동에 따라 이동케이스(1421)가 함께 이동할 수 있다.
이동케이스(1421)는 돌기부(1421d)를 포함할 수 있다.
돌기부(1421d)는 제1 이젝터(1430)의 레그부(1433)에 형성된 돌기 수용 공간(1433a)에 수용될 수 있다. 이동케이스(1421)의 돌기부(1421d)는 이동케이스(1421)의 이동에 연동되어 제1 이젝터(1430)를 이동시키도록 마련될 수 있다. 이와 관련한 구체적인 내용은 후술한다.
이동트레이(1422)는 급수관(81)으로부터 공급된 물이 수용되도록 마련될 수 있다. 이동트레이(1422)는 급수관(81)으로부터 공급된 물을 이용하여 얼음을 생성하고, 생성된 얼음의 적어도 일부가 지지되도록 마련될 수 있다.
이동트레이(1422)는 이동제빙셀(1422a)을 포함할 수 있다. 이동제빙셀(1422a)은 급수관(81)으로부터 공급된 물이 수용되도록 마련될 수 있다. 이동제빙셀(1422a)은 얼음의 일부를 형성하도록 마련될 수 있다. 이동제빙셀(1422a)은 이동트레이(1422)의 내면에서 내측으로 함몰되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
이동트레이(1422)는 고정트레이(1412)와 결합되어 일체의 제빙 공간을 형성하도록 마련될 수 있다. 보다 상세하게는, 이동트레이(1422)의 이동제빙셀(1422a)은 고정트레이(1412)의 고정제빙셀(1412a)과 결합하여 일체의 제빙 공간을 형성하도록 마련될 수 있다. 일체의 제빙 공간은 대략 구형의 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
이동트레이(1422)는 제2 유입홀(1422b)을 포함할 수 있다. 제2 유입홀(1422b)은 급수관(81)으로부터 공급된 물이 유입되도록 마련될 수 있다. 제2 유입홀(1422b)에는 집수부재(1460)의 일부가 안착될 수 있다. 제2 유입홀(1422b)은 이동제빙셀(1422a)과 연통될 수 있다. 급수관(81)으로부터 공급된 물은, 집수부재(1460)와 제2 유입홀(1422b)을 통해 이동제빙셀(1422a)로 공급될 수 있다.
고정트레이(1421)와 이동트레이(1422)가 결합될 시, 고정트레이(1421)의 제1 유입홀(1412b)과 이동트레이(1422)의 제2 유입홀(1422b)은 서로 결합되어, 급수관(81)으로부터 공급되는 물이 유입되기 위한 일체의 유입홀(1412b, 1422b)를 형성할 수 있다.
제2 고정부재(1423)는 이동트레이(1422)를 이동트레이(1421)에 고정시키도록 마련될 수 있다.
상세하게는, 제2 고정부재(1423)는 제2 제빙셀 커버부(1423a) 및 제2 고정부(1423b)를 포함할 수 있다.
제2 제빙셀 커버부(1423a)는 이동트레이(1422)가 이동케이스(1421)에 고정되도록 이동트레이(1422)의 외측 둘레를 커버할 수 있다. 제2 고정부재(1423)는 이동케이스(1421)와 결합될 수 있다.
즉, 제2 고정부재(1423)와 이동케이스(1421)의 사이에 이동트레이(1422)의 일부가 배치되어 고정될 수 있다. 또한, 이동트레이(1422)의 이동제빙셀(1422a)과 제2 보조 제빙셀(222)은 제2 고정부재(1423)의 개방된 부분을 통해 마주보는 이동트레이(1422)와 맞물릴 수 있다.
제2 고정부(1423b)는 이동트레이(1422) 및 이동케이스(1421)와 결합되도록 마련될 수 있다. 이동트레이(1422), 이동케이스(1421) 및 제2 고정부재(1423)는 제2 고정부(1423b)를 관통하는 체결부재(미도시)에 의해 결합될 수 있다. 이와 같은 구성에 의해, 이동케이스(1421), 이동트레이(1422) 및 제2 고정부재(1423)는 서포트 프레임(1450)의 내부에서 수평 방향으로 함께 이동될 수 있다.
이동트레이(1422)는 연통부(미도시)를 포함할 수 있다.
이동트레이(1422)의 연통부는 제2 유입홀(1422b)과 연결된 이동제빙셀(1422a)로 유입된 물이 인접한 이동제빙셀(1422a)로 유동되도록 복수의 이동제빙셀(1422a) 사이에 마련될 수 있다. 이동트레이(1422)의 연통부는 이동트레이(1422)의 내측으로 함몰되어 형성될 수 있다. 다른 표현으로, 복수의 이동제빙셀(1422a)은 서로 연통되도록 형성될 수 있다.
일 예로, 이동제빙셀(1422a)은 도 6에 도시된 바와 같이 3개로 이동제빙셀(1422a)을 포함할 수 있다. 이 경우, 3개의 이동제빙셀(1422a) 중 서로 인접한 이동제빙셀(1422a)이 연통되도록 형성되는 이동트레이(1422)의 연통부는 2개로 마련될 수 있다. 이 때, 제2 유입홀(1422b)을 통해 중앙의 이동제빙셀(1422a)로 물이 공급될 수 있고, 중앙의 이동제빙셀(1422a)로 유입된 물은 이동트레이(1422)의 연통부를 통해 인접한 양측의 이동제빙셀(1422a)로 각각 공급될 수 있다.
이동트레이(1422)의 연통부는 고정트레이(1412)의 연통부(1412d)와 마주보도록 배치될 수 있다.
이동트레이(1422)는 이동트레이(1422)의 상부에 형성되는 이동트레이 홀을 포함할 수 있다. 이동트레이 홀은 이동트레이(1422)의 상부에서 관통되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 이동트레이 홀은 이동트레이(1422)의 내부가 이동트레이(1422)의 외부와 연통되도록 형성될 수 있다. 이동트레이 홀은 이동제빙셀(1422a)의 내부가 이동트레이(1422)의 외부와 연통되도록 형성될 수 있다.
이동트레이(1422)의 이동트레이 홀은 전술한 고정트레이(1412)의 고정트레이 홀(1412b, 1412c)와 대응되는 특징을 가질 수 있다.
전술한 이동트레이(1422)의 제2 유입홀(1422b)은, 이동트레이 홀의 일 구성이라고 볼 수 있다. 일 예로, 이동트레이(1422)가 복수의 이동제빙셀(1422a)을 포함할 때, 제2 유입홀(1422b)은 복수의 이동제빙셀(1422a) 중 적어도 하나의 이동제빙셀(1422a)에 형성될 수 있고, 도면에 도시된 바와 같이 중앙의 이동제빙셀(1422a)의 상부에 형성될 수 있다.
이동트레이(1422)의 이동트레이 홀은 제2 유입홀(1422b)과 구별되는 배기홀(미도시)을 포함할 수 있다. 이동트레이(1422)의 배기홀은 제2 유입홀(1422b)을 통해 이동제빙셀(1422a)로 물이 유입될 시 이동제빙셀(1422a) 내부의 공기가 외부로 배기될 수 있도록 형성될 수 있다. 이와 같은 구성에 의해, 제2 유입홀(1422b)을 통해 이동제빙셀(1422a) 내부로 물이 공급될 시 이동트레이(1422)의 배기홀을 통해 이동제빙셀(1422a) 내부의 공기가 이동트레이(1422) 외부로 배출될 수 있어, 이동제빙셀(1422a) 내부의 압력이 일정하게 유지되면서도 기포가 생기지 않은 깔끔한 형상의 얼음이 생성될 수 있다.
일 예로, 이동트레이(1422)가 복수의 이동제빙셀(1422a)을 포함할 때, 도면에 도시된 바와 같이 제2 유입홀(1422b)은 복수의 이동제빙셀(1422a) 중 중앙의 이동제빙셀(1422a)의 상부에 형성될 수 있고, 이동트레이(1422)의 배기홀은 양측의 이동제빙셀(1422a)의 상부에 각각 형성될 수 있다.
이동트레이(1422)의 이동트레이 홀은 고정트레이(1412)의 고정트레이 홀(1412b, 1412c)와 마주보도록 배치될 수 있다. 이동트레이(1422)의 제2 유입홀(1422b)은 고정트레이(1412)의 제1 유입홀(1412b)과 마주보도록 배치될 수 있다. 이동트레이(1422)의 배기홀(미도시)은 고정트레이(1412)의 배기홀(1412c)과 마주보도록 배치될 수 있다.
이동트레이(1422)는 실링부(미도시)를 포함할 수 있다. 이동트레이(1422)의 실링부는 고정트레이(1412)와 맞물리게 형성되어 이동제빙셀(1422a)의 내부를 실링하여 고정트레이(1412)와 이동트레이(1422)의 사이로 물이 누수되지 않도록 마련될 수 있다.
일 예로, 이동트레이(1422)의 실링부는 이동제빙셀(1422a)의 테두리를 따라 형성될 수 있다.
이상에서 설명한 제2 제빙트레이(1410, 1420)의 구성은 본 개시의 사상에 따른 냉장고에 있어서 제2 타입의 얼음이 생성되기 위한 제2 제빙트레이의 구성에 대한 일 예시에 불과하며, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않는다.
제2 제빙 유닛(1400)은 이동트레이 유닛(1420)이 서포트 프레임(1450)에 대해 이동하기 위한 동력을 제공하도록 마련되는 제2 구동부(1470)와, 제2 제빙트레이(1410, 1420)에서 생성된 얼음을 제2 제빙트레이(1410, 1420)로부터 배출시키기 위한 이젝터(1430, 1440)를 포함할 수 있다.
제2 구동부(1470)는 동력을 발생시키는 모터(미도시)와, 모터를 수용하는 모터케이스(1471)와, 모터로부터 발생된 동력을 전달시키는 동력전달부재(1472, 1473, 1474)를 포함할 수 있다.
모터케이스(1471)는 서포트 프레임(1450)에 결합될 수 있다. 상세하게는, 모터케이스(1471)는 서포트 프레임(1450)의 일측의 외면에 결합될 수 있다.
동력전달부재(1472, 1473, 1474)는 제2 구동부(1470)의 모터와 연결되어, 모터에서 발생된 동력을 전달 받을 수 있다. 동력전달부재(1472, 1473, 1474)는 모터로부터 전달 받은 동력을 이동트레이(1422)에 전달할 수 있다. 일 예로, 동력전달부재(1472, 1473, 1474)는 적어도 하나의 기어를 포함할 수 있다.
동력전달부재(1472, 1473, 1474)는 제2 구동부(1470)의 모터에 의한 회전 운동을 선형 운동으로 변환하여 이동트레이(1422)에 전달하도록 마련될 수 있다.
일 예로, 동력전달부재(1472, 1473, 1474)는 피니언 기어(1472) 및 랙 기어(1474)를 포함할 수 있다. 피니언 기어(1472)는 제2 구동부(1470)의 모터의 회전축과 연결될 수 있다. 피니언 기어(1472)는 제2 구동부(1470)의 모터로부터 동력을 제공받아 회전할 수 있다. 피니언 기어(1472)는 랙 기어(1474)와 치합될 수 있고, 피니언 기어(1472)의 회전 운동은 랙 기어(1474)의 선형 운동으로 변환될 수 있다.
랙 기어(1474)는 이동트레이 유닛(1420)에 결합될 수 있다. 이동트레이 유닛(1420)은 랙 기어(1474)의 선형 운동에 의해, 서포트 프레임(1450)에 대한 선형 운동이 가능하도록 마련될 수 있다.
제2 구동부(1470)는 탄성 부재(1475)를 더 포함할 수 있다. 랙 기어(1474)는 탄성 부재(1475)를 통해 이동케이스(1421)와 연결될 수 있다. 일 예로, 탄성 부재(1475)는 탄성 스프링으로 구성될 수 있다.
랙 기어(1474)는 피니언 기어(1472)와 맞물리도록 마련되는 톱니부(1474a)를 포함할 수 있다. 랙 기어(1474)는 서포트 프레임(1450)에 지지되는 지지부(1474b)를 포함할 수 있다. 톱니부(1474a)는 지지부(1474b)의 상면에 형성될 수 있다.
랙 기어(1474)의 톱니부(1474a)와 피니언 기어(1472)는 서로 맞물려 배치될 수 있다. 이에 따라, 피니언 기어(1472)가 회전될 시 랙 기어(1474)는 서포트 프레임(1450)에 대해 수평으로 이동될 수 있다.
랙 기어(1474)는 지지부(1474b)로부터 연장되는 제2 탄성 부재 장착부(1474c)를 포함할 수 있다. 제2 탄성 부재 장착부(1474c)에는 탄성 부재(1475)가 장착될 수 있다.
랙 기어(1474)가 제2 구동부(1470)로부터 생성된 동력을 피니언 기어(1472)로부터 전달받아 수평 방향으로 이동될 경우, 이동케이스(1421) 역시 서포트 프레임(1450)에 대해 수평하게 이동할 수 있다. 이동케이스(1421)는 이동트레이(1422) 및 제2 고정부재(1423)와 결합되어 함께 이동될 수 있다. 이동케이스(1421)의 이동에 따라 고정트레이(1412)와 이동트레이(1422)의 사이에서 생성되는 얼음이 고정트레이(1412) 및 이동트레이(1422)로부터 분리될 수 있다.
또한, 전술한 바와 같이 랙 기어(1474)와 이동케이스(1421)는 탄성 부재(1475)에 의해 연결될 수 있다. 이동케이스(1421)가 고정케이스(1411)를 향해 이동하여 고정트레이(1412)와 이동트레이(1422)가 맞물린 상태에서, 랙 기어(1474)는 탄성 부재(1475)의 탄성력에 의해 고정트레이(1412)의 방향으로 더 이동될 수 있다. 이에 따라, 고정트레이(1412)와 이동트레이(1422)의 기밀성이 보다 높아질 수 있다.
피니언 기어(1472)는 서포트 프레임(1450)의 양 측에 각각 배치되도록 복수로 마련될 수 있다. 제2 구동부(1470)는 복수의 피니언 기어(1472)를 연결하도록 마련되는 축부재(1473)를 포함할 수 있다. 축부재(1473)는 일 측의 피니언 기어(1472)의 회전을 타 측의 피니언 기어(1472)로 전달하도록 마련될 수 있다. 축부재(1473)는 대략 길게 연장되는 바 형상으로 마련될 수 있다.
다만 이상에서 설명한 제2 구동부(1470)의 구성은 본 개시의 사상에 따른 냉장고에 있어서 이동트레이 유닛을 이동시키기 위한 동력을 제공하는 제2 구동부의 일 예시에 불과하다. 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않으며, 예를 들어 제2 구동부의 동력전달부재는 모터 등 동력원으로부터 발생된 동력을 전달할 수 있는 다양한 구성을 포함하여 마련될 수 있다.
제2 제빙 유닛(1400)의 이젝터(1430, 1440)는 제1 이젝터(1430) 및 제2 이젝터(1440)를 포함할 수 있다. 제1 이젝터(1430)는 고정트레이 유닛(1410)과 인접한 위치에 마련될 수 있다. 제2 이젝터(1440)는 이동트레이 유닛(1420)과 인접한 위치에 마련될 수 있다. 제2 제빙트레이(1410, 1420)는 제1 이젝터(1430) 및 제2 이젝터(1440)의 사이에 배치될 수 있다.
제1 이젝터(1430)는 커버 프레임(1453)의 이젝터 수용부(1453a)에 수용될 수 있다.
제1 이젝터(1430)는 서포트 프레임(1450)에 대해 이동 가능하게 마련될 수 있다. 제1 이젝터(1430)는 이동트레이(1422)의 이동에 기초하여 이동 가능하게 마련될 수 있다.
제1 이젝터(1430)는 제1 바디(1431)와, 제1 가압부(1432) 및 레그부(1433)를 포함할 수 있다.
제1 바디(1431)는 고정케이스(1411)와 나란한 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 제1 바디(1431)는 제1 이젝터(1430)의 이동 방향에 대해 수직한 방향을 따라 연장될 수 있다.
제1 가압부(1432)는 제1 바디(1431)로부터 연장될 수 있다. 제1 바디(1431)는 제1 가압부(1432)를 지지하도록 마련될 수 있다.
제1 가압부(1432)는 고정케이스(1411)의 제1 관통홀(1411b)을 통과하여 고정트레이(1412)를 가압하도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 제1 가압부(1432)는 고정트레이(1412)의 고정제빙셀(1412a)을 가압하도록 마련될 수 있다. 제1 가압부(1432)는 고정제빙셀(1412a)을 각각 가압하도록 고정제빙셀(1412a)과 대응되는 개수로 마련될 수 있다.
레그부(1433)는 제1 바디(1431)의 양 단으로부터 연장되어 서포트 프레임(1450)의 측부에 삽입될 수 있다. 보다 상세하게는, 레그부(1433)는 서포트 프레임(1450)의 레그 지지부(1452c)에 지지될 수 있다. 레그부(1433)는 제1 이젝터(1430)의 이동 방향에 대해 나란한 방향을 따라 연장될 수 있다. 레그부(1433)는 대칭되는 한 쌍으로 제1 바디(1431)의 양 단에 각각 마련될 수 있다.
이동트레이 유닛(1420)이 고정트레이 유닛(1410)으로부터 멀어지는 방향으로 이동될 때 제1 이젝터(1430)는 이동트레이 유닛(1420)의 이동 방향을 따라 이동될 수 있다. 즉, 제1 이젝터(1430)와 이동트레이 유닛(1420) 사이에 고정트레이 유닛(1410)이 배치되므로 제1 이젝터(1430)는 고정트레이 유닛(1410)과 가까워지는 방향으로 이동될 수 있다.
또한, 이동트레이 유닛(1420)이 고정트레이 유닛(1410)과 가까워지는 방향으로 이동될 때 제1 이젝터(1430) 역시 이동트레이 유닛(1420)의 이동 방향을 따라 이동될 수 있다. 즉, 제1 이젝터(1430)와 이동트레이 유닛(1420) 사이에 고정트레이(1412)가 배치되므로 제1 이젝터(1430)는 고정트레이 유닛(1410)과 멀어지는 방향으로 이동될 수 있다.
일 예로, 레그부(1433)는 이동케이스(1421)의 돌기부(1421d)가 수용되도록 마련될 수 있다. 레그부(1433)의 내측에는 돌기 수용 공간(1433a)이 형성될 수 있다. 이동케이스(1421)의 돌기부(1421d)는 레그부(1433)의 돌기 수용 공간(1433a)에 수용되어 레그부(1433)와 간섭될 수 있다. 이동트레이 유닛(1420)의 이동에 따라 이동케이스(1421)의 돌기부(1421d)와 레그부(1433)가 서로 간섭되어, 제1 이젝터(1430) 또한 함께 이동될 수 있다.
제2 이젝터(1440)는 제2 바디(1441)와 제2 가압부(1442) 및 프레임 장착부(1443)를 포함할 수 있다.
제2 바디(1441)는 이동케이스(1421)와 나란한 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 제2 바디(1441)는 이동케이스(1421)의 이동 방향에 대해 수직한 방향을 따라 연장될 수 있다. 제2 바디(1441)는 제2 서포트 프레임(1452)의 양 측면을 연결하도록 연장될 수 있다.
제2 가압부(1442)는 제2 바디(1441)로부터 연장될 수 있다. 제2 가압부(1442)는 제2 바디(1441)로부터 이동트레이(1422)를 향해 연장될 수 있다. 제2 바디(1441)는 제2 가압부(1442)를 지지하도록 마련될 수 있다.
제2 가압부(1442)는 이동케이스(1421)의 제2 관통홀(1421b)을 통과하여 이동트레이(1422)를 가압하도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 제2 가압부(1442)는 이동트레이(1422)의 이동제빙셀(1422a)을 가압하도록 마련될 수 있다. 제2 가압부(1442)는 이동제빙셀(1422a)을 각각 가압하도록 이동제빙셀(1422a)과 대응되는 개수로 마련될 수 있다.
제2 이젝터(1440)는 서포트 프레임(1450)의 일 측에 고정될 수 있다.
프레임 장착부(1443)는 제2 서포트 프레임(1452)의 이젝터 장착부(1452d)와 대응되는 위치에 마련될 수 있다. 프레임 장착부(1443)는 제2 바디(1441)의 양 단부에 형성될 수 있다. 프레임 장착부(1443)를 통해 제2 이젝터(1440)가 제2 서포트 바디(1452a)의 일 측에 장착될 수 있다. 즉, 제2 이젝터(1440)는 제2 서포트 프레임(1452)에 고정되도록 결합될 수 있다.
제2 이젝터(1440)는 서포트 프레임(1450)에 대해 고정된 위치를 유지하며, 이동트레이 유닛(1420)이 제2 이젝터(1440)를 향해 이동될 시 이동트레이(1422)를 가압하도록 마련될 수 있다. 보다 상세하게는 제2 이젝터(1440)는 이동트레이 유닛(1420)이 제2 이젝터(1440)를 향해 이동될 시 이동트레이(1422)의 이동제빙셀(1422a)을 가압하도록 마련될 수 있다.
이하에서는, 도 7 내지 도 9를 참조하여 제2 제빙 유닛(1400)의 동작에 대해 보다 구체적으로 설명한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제2 제빙트레이(1410, 1420)가 급수관(81)로부터 공급받은 물을 이용하여 얼음을 생성할 시, 고정트레이 유닛(1410) 및 이동트레이 유닛(1420)은 서로 결합되도록 위치될 수 있다. 고정트레이 유닛(1410) 및 이동트레이 유닛(1420)이 결합된 위치에서, 고정트레이(1412)의 고정제빙셀(1412a)의 일부와 이동트레이(1422)의 이동제빙셀(1422a)의 다른 일부가 결합하여 일체의 제빙셀이 형성될 수 있다. 이와 같은 일체의 제빙셀의 내부에서 제2 타입의 얼음이 생성될 수 있다.
제2 타입의 얼음의 생성이 완료된 후, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 제어부(200)의 프로세서(201, 도 10 참조)는 이동트레이 유닛(1420)이 제2 이젝터(1440)를 향하여 이동되도록 제2 구동부(1470)의 구동을 제어할 수 있다. 제2 구동부(1470)의 모터에서 동력이 발생되면, 발생된 동력은 동력전달부재(1472, 1473, 1474)를 통해 이동트레이 유닛(1420)으로 전달될 수 있다. 이동트레이 유닛(1420)은 고정트레이 유닛(1410)으로부터 분리되어, 제2 이젝터(1440)를 향하여 선형으로 이동될 수 있다.
제2 이젝터(1440)의 제2 가압부(1442)는 이동트레이 유닛(1420)이 접근하면, 이동케이스(1421)를 관통하여 이동제빙셀(1422a)을 가압하도록 마련될 수 있다. 이동제빙셀(1422a)은 제2 가압부(1442)에 의해 가압될 시 탄성 변형될 수 있고, 그 내부에 위치하는 제2 타입의 얼음은 이동트레이(1422)로부터 배출될 수 있다. 이동트레이(1422)로부터 배출된 제2 타입의 얼음은 아이스 버킷(100)으로 이동될 수 있다.
이동트레이(1422)의 이동제빙셀(1422a)의 일부가 제2 가압부(1442)에 의해 가압된 상태에서 이동트레이 유닛(1420)이 동 방향으로 더 이동되면, 이동케이스(1421)의 돌기부(1421d)와 제1 이젝터(1430)의 레그부(1433)가 간섭됨에 따라 제1 이젝터(1430)가 고정트레이(1412)를 향해 이동될 수 있다. 이에 따라, 제1 이젝터(1430)의 제1 가압부(1432)는 고정케이스(1411)를 관통하여 고정트레이(1412)의 고정제빙셀(1412a)을 가압하도록 마련될 수 있다. 고정제빙셀(1412a)은 제2 가압부(1432)에 의해 가압될 시 탄성 변형될 수 있고, 그 내부에 위치하는 제2 타입의 얼음은 고정트레이(1412)로부터 배출될 수 있다. 고정트레이(1412)로부터 배출된 제2 타입의 얼음은 아이스 버킷(100)으로 이동될 수 있다.
위와 같은 구성에 의해, 제2 제빙트레이(1410, 1420) 내에서 생성된 얼음은 제2 제빙트레이(1410, 1420)에서 배출될 수 있고, 아이스 버킷(100)으로 이동될 수 있다.
이상에서 도 6 내지 도 9를 참조하여 설명한 제2 제빙 유닛(1400)에 대한 구성은 본 개시의 사상에 따른 냉장고의 제빙장치에 마련되는 제빙 유닛의 일 예시에 불과하며, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않는다.
아울러, 이상에서는 도 1 내지 도 9를 참조하여, 본 개시의 사상에 따른 냉장고의 제빙장치의 일 실시예로 저장실(20)에서 생성된 냉기를 제빙장치(1000) 측으로 안내하여 제1, 2 제빙트레이(1310, 1410, 1420)에 공급된 물을 냉각시키는 간냉식 제빙장치에 관한 구조를 예로 들어 설명하였다. 다만 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않으며, 일 예로 본 개시의 사상은 제1, 2 제빙트레이(1310, 1410, 1420)에 별도의 냉매관(미도시)을 배치하여 직접 냉기를 제공하여 제1, 2 제빙트레이(1310, 1410, 1420)에 공급된 물을 냉각시키는 직냉식 제빙장치의 구성에도 적용될 수 있다.
도 10은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 일부 구성을 도시한 블록도이다.
도 10을 참조하면, 냉장고(1)는 사용자 인터페이스(500)를 포함할 수 있다. 일 예로, 사용자 인터페이스(500)는 컨트롤 패널로 구현될 수 있다.
사용자 인터페이스(500)는 사용자 입력을 수신하기 위한 입력장치(510)와, 냉장고(1)의 동작과 관련된 정보를 표시하기 위한 디스플레이(520)를 포함할 수 있다.
입력장치(510)를 통해 수신될 수 있는 사용자 입력의 종류로는, 전원의 온/오프, 제빙 동작의 실행/중지, 제빙 동작의 설정 등이 포함될 수 있다.
입력장치(510)는 택트 스위치(tact switch), 푸시 스위치, 슬라이드 스위치, 토클 스위치, 마이크로 스위치, 또는 터치 스위치 등 다양한 종류의 입력장치를 포함할 수 있다.
디스플레이(520)에 의해 표시될 수 있는 냉장고(1)의 동작 정보로는, 제빙 동작의 상태, 급수 동작의 상태, 급수량, 제빙 동작의 경과 시간 내지 제빙 동작의 종료까지 남은 시간, 각종 에러의 발생에 대한 정보 등이 포함될 수 있다.
디스플레이(520)의 디스플레이 패널은 예를 들어 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display, LCD) 패널, 발광 다이오드(Light Emitting Diode, LED) 패널 등을 포함할 수 있다.
냉장고(1)는 온도 센서를 포함할 수 있다. 일 예로, 냉장고(1)의 온도 센서는 제1 제빙 유닛(1300)에 마련되는 센서 모듈(1340)의 온도 센서(이하, 제1 온도 센서(1340)라 지칭함)를 포함할 수 있다. 제1 온도 센서(1340)는 제1 제빙트레이(1310)의 온도를 감지할 수 있다. 제1 온도 센서(1340)는 제1 제빙트레이(1310)의 온도에 대응되는 신호를 출력할 수 있다.
일 예로, 냉장고(1)의 온도 센서는 제2 제빙 유닛(1400)에 마련되는 제2 온도 센서(1490)를 포함할 수 있다. 제2 온도 센서(1490)는 제2 제빙트레이(1410, 1420)를 포함할 수 있다. 제2 온도 센서(1490)는 제2 제빙트레이(1410, 1420)의 온도에 대응되는 신호를 출력할 수 있다.
또는, 냉장고(1)의 온도 센서는 저장실(20) 내부의 온도를 감지하는 온도 센서(미도시) 등을 포함할 수도 있다.
냉장고(1)의 온도 센서는 후술하는 제어부(200)의 프로세서(201)에 전기적으로 연결될 수 있다. 제어부(200)의 프로세서(201)는 온도 센서에서 출력된 신호를 수신할 수 있고, 이에 기초하여 제빙트레이의 온도, 저장실의 온도 등을 결정할 수 있다.
도 10에는 도시하지 않았으나, 냉장고(1)는 아이스 버킷(100) 내의 만빙 여부를 감지하도록 구성되는 만빙감지센서를 포함할 수 있다. 만빙감지센서는 만빙 여부에 대한 신호를 출력할 수 있고, 후술하는 제어부(200)의 프로세서(201)에 전기적으로 연결될 수 있다.
냉장고(1)는 급수관(81)을 개폐하는 급수 밸브(82)를 포함할 수 있다.
일 예로, 급수 밸브(82)는 솔레노이드 밸브로 구성될 수 있다. 급수 밸브(82)는 전기적 신호에 의해 급수관(81)을 개방 또는 폐쇄하도록 구성될 수 있다. 급수 밸브(82)는 후술하는 제어부(200)의 프로세서(201)에 전기적으로 연결될 수 있다.
일 예로, 급수 밸브(82)는 복수의 급수 밸브(82)를 포함할 수 있고, 복수의 급수 밸브(82) 각각은 복수의 급수관(81) 각각(예를 들어, 제1 제빙트레이(1310)에 물을 공급하기 위한 급수관과, 제2 제빙트레이(1410, 1420)에 물을 공급하기 위한 급수관)을 개폐하도록 마련될 수 있다. 복수의 급수 밸브(82) 각각은 후술하는 제어부(200)의 프로세서(201)에 의해 독립적으로 제어될 수 있다. 이에 따라, 복수의 급수관(81) 각각은 독립적으로 개폐될 수 있다.
냉장고(1)는 전원 공급부(300)를 포함할 수 있다. 전원 공급부(300)는 냉장고(1)의 각종 부품에 전력을 공급하도록 마련될 수 있다. 일 예로, 전원 공급부(300)는 후술할 출력 터미널(410)에 전기적으로 연결될 수 있고, 출력 터미널(410)에 전원을 인가하도록 마련될 수 있다.
냉장고(1)는 출력 터미널(410) 및 입력 터미널(420)을 포함할 수 있다. 출력 터미널(410)은 전기적 신호가 출력되기 위한 단자(terminal)로 구성될 수 있다. 입력 터미널(420)은 전기적 신호가 입력되기 위한 단자(terminal)로 구성될 수 있다.
출력 터미널(410)은 전원 공급부(300)에 전기적으로 연결될 수 있다. 출력 터미널(410)은 후술하는 제어부(200)의 프로세서(201)에 전기적으로 연결될 수 있다. 출력 터미널(420)은 후술하는 출력전선(610)에 전기적으로 연결될 수 있다.
출력 터미널(410)은 인쇄회로기판(Printed Circuit Board, PCB)에 마련될 수 있다. 일 예로, 출력 터미널(420)은 제어부(200)가 실장되는 인쇄회로기판(메인 보드)에 마련될 수 있다.
입력 터미널(420)은 후술하는 제어부(200)의 프로세서(201)에 전기적으로 연결될 수 있다. 입력 터미널(420)은 후술하는 입력전선(620)에 전기적으로 연결될 수 있다. 제어부(200)의 프로세서(201)는 입력 터미널(420)로 입력된 전기적 신호를 수신할 수 있다.
입력 터미널(420)은 인쇄회로기판(Printed Circuit Board, PCB)에 마련될 수 있다. 일 예로, 입력 터미널(420)은 제어부(200)가 실장되는 인쇄회로기판(메인 보드)에 마련될 수 있다.
냉장고(1)는 냉장고(1)의 각종 구성들을 제어하는 제어부(200)를 포함할 수 있다.
제어부(200)는 냉장고(1)의 동작에 관한 제어 신호를 생성하는 프로세서(201)와, 냉장고(1)의 동작을 위한 프로그램, 어플리케이션, 인스트럭션 및/또는 데이터를 저장하는 메모리(202)를 포함할 수 있다. 프로세서(201)와 메모리(202)는 별도의 반도체 소자로 구현되거나, 단일의 반도체 소자로 구현될 수 있다.
또한, 제어부(200)는 복수의 프로세서들 또는 복수의 메모리들을 포함할 수 있다. 제어부(200)는 냉장고(1) 내부의 다양한 위치에 마련될 수 있다. 예를 들면, 제어부(200)는 냉장고(1)의 입력장치(510), 전장부(미도시) 등에 마련되는 인쇄 회로 기판에 포함될 수 있다.
프로세서(201)는 연산 회로, 기억 회로 및 제어 회로를 포함할 수 있다. 프로세서(201)는 하나의 칩을 포함하거나 또는 복수의 칩들을 포함할 수 있다. 또한, 프로세서(201)는 하나의 코어를 포함하거나 또는 복수의 코어들을 포함할 수 있다.
메모리(202)는 급수 동작 및 제빙 사이클을 수행하기 위한 프로그램과, 급수 동작 및 제빙 사이클을 수행하기 위해 필요한 데이터를 저장할 수 있다. 또한, 메모리(202)는 사용자 입력에 기초하여 현재 선택된 제빙 설정(예: 얼음의 타입 등)을 저장할 수 있다.
메모리(202)는 S-램(Static Random Access Memory, S-RAM), D-램(Dynamic Random Access Memory, D-RAM)과 같은 휘발성 메모리와, 롬(Read Only Memory: ROM), 이피롬(Erasable Programmable Read Only Memory: EPROM)과 같은 비휘발성 메모리를 포함할 수 있다. 메모리(202)는 하나의 메모리 소자를 포함하거나 또는 복수의 메모리 소자들을 포함할 수 있다.
프로세서(201)는 메모리(202)로부터 제공되는 프로그램을 이용하여 데이터 및/또는 신호를 처리할 수 있고, 처리 결과에 기초하여 냉장고(1)의 각 구성에 제어 신호를 전송할 수 있다. 예를 들면, 프로세서(201)는 냉장고(1)의 입력장치(510)를 통해 수신되는 사용자 입력을 처리할 수 있다. 프로세서(201)는, 사용자 입력에 응답하여, 디스플레이(520), 급수 밸브(82), 전원 공급부(300), 제빙 유닛(1300, 1400)의 구동부(1320, 1470), 히터(1480) 등 냉장고(1)의 각 구성들을 제어하기 위한 제어 신호를 출력할 수 있다.
디스플레이(520), 급수 밸브(82), 전원 공급부(300), 제빙 유닛(1300, 1400)의 구동부(1320, 1470), 히터(1480) 등 냉장고(1)의 각 구성들은 프로세서(201)의 제어 신호에 기초하여 동작될 수 있다.
일 예로, 프로세서(201)는 각종 정보를 표시하도록 사용자 인터페이스(500)를 제어할 수 있다.
일 예로, 프로세서(201)는 제빙 사이클을 수행하도록 제빙 유닛(1300, 1400)을 제어할 수 있다.
일 예로, 프로세서(201)는 소정의 조건이 만족된 것에 기초하여 제빙트레이(1310, 1410, 1420)에 물을 공급하기 위한 동작(이하, '급수 동작'이라고 지칭함)에서, 급수관(81)이 개방되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다. 또는, 프로세서(201)는 소정의 조건이 만족된 것에 기초하여 제빙트레이(1310, 1410, 1420)로의 급수 동작을 중단하기 위한 동작(이하, '급수 중단 동작'이라고 지칭함)에서, 급수관(81)이 폐쇄되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다.
예를 들어, 프로세서(201)는 제빙 사이클이 종료된 상태이고 아이스 버킷(100)이 만빙 상태가 아닌 것에 기초하여 급수 동작을 시작할 수 있다.
일 예로, 프로세서(201)는 제빙트레이(예를 들어, 제2 제빙트레이(1410, 1420))에 공급된 물의 양을 감지하기 위한 동작(이하, '급수량 감지 동작'이라고 지칭함)에서, 출력 터미널(410)로 전기적 신호를 출력하도록 전원 공급부(300)를 제어할 수 있다.
일 예로, 프로세서(201)는 제빙 동작이 완료된 것에 기초하여, 제빙트레이(1310, 1410, 1420) 내의 얼음을 아이스 버킷(100)으로 이동시키기 위한 동작(이하, '이빙 동작'이라고 지칭함)에서, 구동부(1320, 1470)의 구동을 제어할 수 있다.
일 예로, 프로세서(201)는 제빙 동작이 완료된 후 이빙 동작이 진행되기 이전에, 이빙 동작이 용이하게 진행될 수 있도록 제빙트레이(예를 들어, 제2 제빙트레이(1410, 1420))를 소정의 온도로 가열하기 위한 동작(이하, '가열 동작'이라고 지칭함)에서, 제2 제빙트레이(1410, 1420)를 가열하도록 히터(1480)를 제어할 수 있다.
이상에서 설명한 냉장고(1)의 구성은 본 개시의 사상에 따른 냉장고의 일 예시에 불과하며, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않는다.
이하에서는 도 11 내지 도 24를 참조하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고에서 제빙트레이 내부의 급수량을 감지하고, 제빙트레이로의 급수 동작을 제어하기 위한 구성 및 그 제어방법에 대해 상세하게 설명한다.
아울러 이하에서는 설명의 편의를 위해 본 개시의 사상에 따른 냉장고의 제빙 유닛을 설명함에 있어 일 실시예에 따른 제2 제빙 유닛(1400)을 기준으로 설명하며, 편의 상 제2 제빙 유닛을 '제빙 유닛'이라고 지칭한다.
아울러 이하에서는 설명의 편의를 위해 본 개시의 사상에 따른 냉장고의 제2 제빙트레이를 설명함에 있어 일 실시예에 따른 고정트레이 유닛(1410)을 기준으로 설명하며, 편의 상 제2 고정트레이 유닛을 '제빙트레이'라고 지칭한다. 또한, 제2 제빙트레이의 구성들을 설명함에 있어 전술한 고정트레이 유닛(1410)의 구성들(예를 들어, 전술한 고정제빙셀(1412a), 고정트레이 홀(1412h), 제1 유입홀(1412b), 배기홀(1412c), 연통부(1412d), 실링부(1412e) 등)을 기준으로 설명하나, 이아에서 설명하는 특징들은 전술한 이동트레이 유닛(1420)의 구성들에도 대응되게 적용될 수 있다.
도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙트레이의 모습을 도시한 도면이다. 도 12는 도 11의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다. 도 13은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다.
도 11 내지 도 13을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제빙 유닛(1400)은 얼음이 생성되기 위한 제빙트레이(1410)를 포함할 수 있다.
제빙트레이(1410)는 급수관(81, 도 2 참조)으로부터 물을 공급 받을 수 있다. 급수관(81)은 제빙트레이(1410)에 마련되는 제빙셀(1412a)에 물이 공급되도록 마련될 수 있다. 제빙트레이(1410)는 유입홀(1412b)을 포함할 수 있고, 급수관(81)으로부터 공급되는 물은 유입홀(1412b)을 통해 제빙셀(1412a)로 유입될 수 있다.
제빙트레이(1410)는 저장실(20)에 배치될 수 있고, 제빙트레이(1410)에 공급된 액체 상태의 물이 저장실(20)의 냉기에 의해 고체 상태로 상태 변화함에 따라 얼음이 생성될 수 있다. 얼음은 제빙트레이(1410)에 마련되는 제빙셀(1412a)에서 생성될 수 있다.
냉장고(1)는 전선 어셈블리(600)를 포함할 수 있다. 전선 어셈블리(600)는 전압이 인가될 시 전류가 흐르도록 구성될 수 있다. 전선 어셈블리(600)는 전기적 신호가 지나도록 구성될 수 있다.
전선 어셈블리(600)는 출력 터미널(410) 및 입력 터미널(420)에 각각 연결될 수 있다. 전선 어셈블리(600)는 프로세서(201)에 전기적으로 연결될 수 있다.
전선 어셈블리(600)는 적어도 일부가 제빙트레이(1410)의 내부에 배치될 수 있다.
전선 어셈블리(600)는 도전성 소재를 포함하여 구성되는 도전부(601)를 포함할 수 있다. 도전부(601)는 전압이 인가될 시 전류가 흐를 수 있도록 구성될 수 있다.
일 예로, 도전부(601)는 구리, 알루미늄 합금 등 전기전도도가 높은 금속 소재를 포함하여 구성될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 도전부(601)는 소정의 전압이 인가될 시 전류가 흐를 수 있도록 다양한 소재를 포함하여 구성될 수 있다.
도전부(601)는 프로세서(201)에 전기적으로 연결될 수 있다. 도전부(601)는 전원 공급부(300)에 전기적으로 연결될 수 있다. 도전부(601)는 출력 터미널(410)에 전기적으로 연결될 수 있다. 도전부(601)는 입력 터미널(420)에 전기적으로 연결될 수 있다.
전선 어셈블리(600)는 절연성 소재의 절연 커버(602)를 포함할 수 있다. 절연 커버(602)는 도전부(601)의 외면을 커버할 수 있다.
일 예로, 절연 커버(602)는 고무, 합성 수지 등 절연체로 구성된 다양한 소재를 포함하여 구성될 수 있다.
절연 커버(602)는 도전부(601)가 외부와 절연되도록 마련될 수 있다. 절연 커버(602)는 도전부(601)를 외부의 충격으로부터 보호할 수 있다.
절연 커버(602)는 도전부(601)를 따라 흐르는 전류가 외부로 누전되는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 이에 따라, 전선 어셈블리(600)를 이용한 급수량 감지 동작을 수행할 시 급수량 감지의 정확도가 향상될 수 있다. 급수량 감지 동작에 대한 구체적인 내용은 후술한다.
절연 커버(602)는 도전부(601) 외면을 대부분 커버하는 경우인 경우에도, 도 12에 도시된 바와 같이 전선 어셈블리(600)의 절단면에 위치되는 도전부(601)의 일부는 커버하지 못할 수 있고, 도전부(601)는 절연 커버(602)의 외부로 노출될 수 있다.
전선 어셈블리(600)는 서로 단절된 복수의 전선을 포함하여 구성될 수 있다.
보다 상세하게는, 전선 어셈블리(600)는 출력전선(610)을 포함할 수 있다. 출력전선(610)은 전기적 신호가 출력되도록 마련될 수 있다. 출력전선(610)은 출력 터미널(410)에 연결될 수 있다. 프로세서(201)는 출력전선(610)에 전기적으로 연결될 수 있다.
출력전선(610)은 도전성의 출력단부(611)를 포함할 수 있다. 출력전선(610)은 출력단부(611)까지 연장될 수 있다. 다시 말해서, 출력단부(611)는 출력전선(610)의 일단일 수 있다. 보다 상세하게는, 출력단부(611)는 출력전선(610)이 출력 터미널(410)에 연결되는 타단과 반대되는 일단일 수 있다. 출력단부(611)는 출력전선(610)이 절단된 부분일 수 있고, 출력전선(610)의 절단면이 형성될 수 있다.
출력전선(610)은 적어도 일부가 제빙트레이(1410)의 내부에 배치될 수 있다. 보다 상세하게는, 출력전선(610)은 적어도 출력단부(611)가 제빙트레이(1410)의 내부에 배치될 수 있다.
전선 어셈블리(600)는 입력전선(620)을 포함할 수 있다. 입력전선(620)은 전기적 신호가 입력되도록 마련될 수 있다. 입력전선(620)은 입력 터미널(420)에 연결될 수 있다. 프로세서(201)는 입력전선(620)에 전기적으로 연결될 수 있다.
입력전선(620)은 도전성의 입력단부(621)를 포함할 수 있다. 입력전선(620)은 입력단부(621)까지 연장될 수 있다. 다시 말해서, 입력단부(621)는 입력전선(620)의 일단일 수 있다. 보다 상세하게는, 입력단부(621)는 입력전선(620)이 입력 터미널(420)에 연결되는 타단과 반대되는 일단일 수 있다. 입력단부(621)는 입력전선(620)이 절단된 부분일 수 있고, 입력전선(620)의 절단면이 형성될 수 있다.
입력전선(620)은 적어도 일부가 제빙트레이(1410)의 내부에 배치될 수 있다. 보다 상세하게는, 입력전선(620)은 적어도 입력단부(621)가 제빙트레이(1410)의 내부에 배치될 수 있다.
전선 어셈블리(600)는 절단된 영역을 포함할 수 있다. 전선 어셈블리(600)의 절단된 영역은 제빙트레이(1410)의 내측에서 형성될 수 있다.
보다 상세하게는, 출력전선(610) 및 입력전선(620)은 제빙트레이(1410) 내부에서 서로 단절될 수 있다. 출력전선(610)의 출력단부(611)와 입력전선(620)의 입력단부(621)는 서로 단절될 수 있다. 출력단부(611)와 입력단부(621)는 서로 이격된 위치에 배치될 수 있다.
출력단부(611) 및 입력단부(621)는 각각 제빙트레이(1410) 내부의 소정의 위치에 배치될 수 있다. 출력단부(611) 및 입력단부(621)가 각각 배치되는 소정의 위치에서, 출력단부(611) 및 입력단부(621)는 서로 단절될 수 있다.
출력단부(611) 및 입력단부(621)가 배치되는 소정의 위치는 제빙트레이(1410) 내에서 하나로 마련될 수도 있고(도 11 등 참조), 복수로 마련될 수도 있다(도 14 내지 도 16, 도 18, 도 21 등 참조).
이하에서는 출력단부(611) 및 입력단부(621)가 각각 배치되는 소정의 위치를 '절단 영역'이라고 지칭한다.
도 11 내지 도 13을 참조하면, 출력단부(611) 및 입력단부(621)는 각각 제빙트레이(1410) 내의 절단 영역(R1)에 배치될 수 있다. 출력단부(611) 및 입력단부(621)는 절단 영역(R1)에서 서로 단절될 수 있다. 출력전선(610) 및 입력전선(620)은 절단 영역(R1)에서 서로 단절될 수 있다.
출력전선(610)은 도전부(601)를 포함할 수 있다. 출력전선(610)은 도전부(601)에 의해 출력 터미널(410)에 전기적으로 연결될 수 있다.
출력전선(610)은 절연 커버(602)를 포함할 수 있다.
출력전선(610)의 도전부(601)는 출력단부(611)에서 절단면이 출력전선(610)의 절연 커버(602)의 외부로 노출될 수 있다. 출력전선(610)의 도전부(601)는 절단 영역(R1)에서 절단면이 출력전선(610)의 절연 커버(602)의 외부로 노출될 수 있다.
이에 따라, 출력단부(611)는 도전성을 가질 수 있다.
입력전선(620)은 도전부(601)를 포함할 수 있다. 입력전선(620)은 도전부(601)에 의해 입력 터미널(420)에 전기적으로 연결될 수 있다.
입력전선(620)은 절연 커버(602)를 포함할 수 있다.
입력전선(620)의 도전부(601)는 입력단부(621)에서 절단면이 입력전선(620)의 절연 커버(602)의 외부로 노출될 수 있다. 입력전선(620)의 도전부(601)는 절단 영역(R1)에서 절단면이 입력전선(620)의 절연 커버(602)의 외부로 노출될 수 있다.
이에 따라, 입력단부(621)는 도전성을 가질 수 있다.
제빙트레이(1410) 내부에 물이 저장되지 않았거나, 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 절단 영역(R1)까지 도달되지 않았을 때, 출력단부(611)와 입력단부(621)는 서로 전기적으로 절연될 수 있다. 따라서, 출력 터미널(410)과 입력 터미널(420) 사이에 전압이 인가되더라도 출력 터미널(410) 및 출력전선(610)으로 출력된 전기적 신호는 입력전선(620) 및 입력 터미널(420)로 입력되지 않을 수 있다.
이와 달리, 제빙트레이(1410)로 물이 공급되고, 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 절단 영역(R1)의 높이까지 도달될 경우, 물의 전해질에 의해 출력단부(611)와 입력단부(621)는 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 출력 터미널(410) 및 출력전선(610)으로 출력된 전기적 신호는 입력전선(620) 및 입력 터미널(420)로 입력될 수 있다.
일 예로, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 절연 영역(R1)은 제빙트레이(1410)의 내측 테두리 상에 위치될 수 있다. 상세하게는, 절연 영역(R1)은 제빙셀(1412a)의 내측 테두리 상에 위치될 수 있다. 출력단부(611) 및 입력단부(621)는 각각 제빙트레이(1410)의 내측 테두리 상에 위치될 수 있다. 이와 같은 경우, 출력단부(611) 및 입력단부(621)가 제빙트레이(1410) 내부에 얼음이 생성될 시 얼음의 내부에 파묻히는 것을 방지할 수 있고, 출력단부(611) 및 입력단부(621) 각각의 도전부(601)에 결빙이 발생되어 도전성이 상실될 수 있는 문제를 방지할 수 있다.
일 예로, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 절연 영역(R1)은 제빙트레이(1410)의 내측 상부에 위치될 수 있다.
상세하게는, 절연 영역(R1)은 제빙트레이(1410)의 상부에 형성되는 트레이 홀(1412h)에 형성될 수 있다. 일 예로, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 절연 영역(R1)은 트레이 홀(1412h) 중 배기홀(1412c)에 위치될 수 있다.
트레이 홀(1412h)은 제빙트레이(1410) 내측 테두리에서 Z방향으로 상단에 인접하게 위치될 수 있다. 절연 영역(R1)이 트레이 홀(1412h)에 위치됨에 따라, 제빙트레이(1410)의 내측 상단까지 수위가 도달할 때 출력단부(611)와 입력단부(612)는 전기적으로 연결될 수 있다.
다만 이에 제한되지 않으며, 절연 영역(R1)의 위치는 생성하고자 의도한 얼음의 형상, 급수량 감지 동작에서 감지하고자 하는 급수량 등에 따라 다양하게 마련될 수 있다.
전선 어셈블리(600)는 트레이 홀(1412h)을 관통하도록 배치될 수 있다. 전선 어셈블리(600)의 적어도 일부는 트레이 홀(1412h)을 기준으로 제빙트레이(1410)의 외측에 배치될 수 있고, 전선 어셈블리(600)의 적어도 다른 일부는 트레이 홀(1412h)을 기준으로 제빙트레이(1410)의 내측에 배치될 수 있다.
일 예로, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 출력전선(610)은 트레이 홀(1412h)을 기준으로 제빙트레이(1410)의 내측에 배치될 수 있다. 또한, 일 예로 입력전선(620)은 트레이 홀(1412h)을 기준으로 제빙트레이(1410)의 외측에 배치될 수 있다.
이와 같은 구성에 의해, 전선 어셈블리(600)는 제빙트레이(1410)의 외부에 배치되는 출력 터미널(410) 및 입력 터미널(420)에 각각 연결될 수 있으면서, 그 일부가 제빙트레이(1410)의 내부에 배치될 수 있다.
제빙트레이(1410)의 내부에 배치되는 전선 어셈블리(600)의 적어도 일부는, 제빙트레이(1410)의 내측 테두리를 따라 배치될 수 있다. 이에 따라, 전선 어셈블리(600)의 일부가 제빙트레이(1410)의 내부에서 생성되는 얼음에 파묻히는 것을 방지할 수 있다.
도 11에서는 전선 어셈블리(600)의 적어도 일부가 고정트레이(1412)와 이동트레이(1422)가 서로 맞물리도록 마련되는 테두리를 따라 배치되는 것처럼 도시되었으나, 이에 제한되지 않는다.
제빙트레이(1410)의 외측에 위치되는 전선 어셈블리(600)의 일부는, 서포트 프레임(1450), 집수부재(1460), 제빙케이스(1200) 등 제빙장치(1000)의 다양한 구성들을 관통하여 제빙장치(1000) 외부까지 연장될 수 있고, 출력 터미널(410), 입력 터미널(420) 내지 제어부(200) 등에 연결될 수 있다.
도 13을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)는 급수량 감지 동작을 수행할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법은 제빙트레이(1410)로의 급수 동작을 시작하는 단계(S1010)를 포함할 수 있다. 급수 동작을 수행하기 위해, 제빙트레이(1410)에 물이 공급되도록 급수관(81)을 개방할 수 있다. 프로세서(201)는 급수관(81)이 개방되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다.
급수 동작을 시작하기 위한 조건으로는, 제빙 동작을 위한 사용자 입력이 있을 것, 제빙 동작의 종료 상태일 것, 아이스 버킷(100) 내부가 만빙 상태가 아닐 것, 제빙트레이(1410) 내부가 만수 상태가 아닐 것 등이 있을 수 있다.
급수 동작이 시작된 것에 기초하여, 급수량 감지 동작이 수행될 수 있다. 프로세서(201)는 급수 동작이 시작된 것에 기초하여, 급수량 감지 동작을 수행하도록 출력 터미널(410)에 전기적으로 연결되는 전원 공급부(300)를 제어할 수 있다.
일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법은, 급수량 감지 동작을 수행하기 위해 출력전선(610)으로 전기적 신호를 출력하는 단계(S1020)를 포함할 수 있다. 출력전선(610)으로 전기적 신호를 출력하는 단계에서, 전기적 신호는 출력 터미널(410) 및 출력전선(610)으로 출력될 수 있다. 상세하게는, 프로세서(201)는 출력 터미널(410) 및 출력전선(610)으로 전기적 신호가 출력되도록 전원 공급부(300)를 제어할 수 있다.
프로세서(201)는 입력전선(620)으로부터 전기적 신호를 입력 받도록 구성될 수 있다. 출력전선(610)으로 전기적 신호를 출력하는 단계에서, 공급된 물이 절연 영역(R1)에 도달될 경우 입력전선(620)으로부터 전기적 신호가 입력될 수 있다. 반대로 공급된 물이 절연 영역(R1)에 도달되지 않은 경우, 입력전선(620)으로부터 전기적 신호가 입력되지 않을 수 있다.
일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법은, 입력전선(620)으로부터 전기적 신호가 입력된 것에 기초하여(S1030의 예) 급수 동작을 종료하는 단계(S1040)를 포함할 수 있다. 입력전선(620)으로부터 전기적 신호가 입력되지 않을 경우(S1030의 아니오), 급수 동작은 종료되지 않고 출력전선(610)으로 전기적 신호를 출력하는 동작이 수행될 수 있다.
다른 표현으로, 프로세서(201)는 출력전선(610)으로 출력된 전기적 신호가 입력전선(620)으로부터 전기적 신호가 입력되는 것에 기초하여(S1030의 예) 급수관(81)이 폐쇄되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다. 프로세서(201)는 출력전선(610)으로 출력된 전기적 신호가 입력전선(620)으로부터 전기적 신호가 입력되지 않는 것에 기초하여(S1030의 아니오) 급수관(81)이 개방되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있고 출력전선(610)으로 전기적 신호가 출력되도록 전원 공급부(300)를 제어할 수 있다.
상세하게는, 출력전선(610)으로 출력된 전기적 신호가 입력전선(620)으로부터 입력된 것에 기초하여(S1030의 예), 프로세서(201)는 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 절연 영역(R1)에 도달된 것을 결정할 수 있다. 프로세서(201)는 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 절연 영역(R1)에 도달된 것에 기초하여, 급수관(81)이 폐쇄되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다.
이와 같이 출력전선(610) 및 입력전선(620)을 이용하여 급수량 감지 동작을 수행할 경우, 제빙트레이(1410) 내부의 급수량을 감지할 시의 정확도를 향상시킬 수 있다. 또한, 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 절연 영역(R1)에 도달될 시 급수 동작을 중단하여, 생성하고자 의도한 얼음의 형상과 실제 생성된 얼음의 형상 간의 오차를 저감시킬 수 있다.
또한, 출력전선(610) 및 입력전선(620)의 절단면이라는 단순한 구조를 이용하여 급수량 감지 동작을 수행할 수 있고, 별도의 센서를 활용하여 수위를 감지하는 경우와 비교하여 제조 비용을 절감시킬 수 있다.
또한, 절연 영역(R)의 위치는 출력전선(610)과 입력전선(620)의 배치를 달리함에 따라 다양하게 마련될 수 있으므로, 급수량 감지 동작을 위한 구조를 다양하게 설정할 수 있다.
도 14는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙트레이의 모습을 도시한 도면이다.
도 14를 참조하여 일 실시예에 따른 냉장고 및 냉장고의 제어방법을 설명함에 있어서, 도 11 내지 도 13에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙이고 설명을 생략할 수 있다.
도 14를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)에 있어서 출력전선(610)의 출력단부(611)는 제빙트레이(1410) 내부의 제1 위치(R1)에 위치될 수 있고, 입력전선(620)의 입력단부(612)는 제1 위치(R1)와 상이한 제빙트레이(1410) 내부의 제2 위치(R2)에 위치될 수 있다.
전선 어셈블리(600)는 중간전선(630)을 포함할 수 있다. 중간전선(630)은 출력전선(610)과 입력전선(620)의 사이에 마련될 수 있다. 상세하게는, 중간전선(630)은 출력단부(611) 및 입력단부(621)의 사이에 마련될 수 있다.
중간전선(630)은 출력전선(610) 및 입력전선(620)과 각각 단절될 수 있다.
중간전선(630)의 일단은 제1 위치(R1)에서 출력단부(611)와 단절될 수 있다. 중간전선(630)의 일단은 도전성을 가질 수 있고, 상세하게는 제1 위치(R1)에 위치되는 중간전선(630)의 절단면에는 도전부(601)가 노출될 수 있다. 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제1 위치(R1)에 도달되지 않을 시, 중간전선(630)의 제1 위치(R1)에 위치되는 일단은 출력단부(611)와 전기적으로 절연될 수 있다. 제1 위치(R1)는 제1 절단 영역(R1)이라고 지칭될 수 있다.
중간전선(630)의 타단은 제2 위치(R2)에서 입력단부(621)와 단절될 수 있다. 중간전선(630)의 일단은 도전성을 가질 수 있고, 상세하게는 제2 위치(R2)에 위치되는 중간전선(630)의 절단면에는 도전부(601)가 노출될 수 있다. 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 위치(R2)에 도달되지 않을 시, 중간전선(630)의 제2 위치(R2)에 위치되는 일단은 입력단부(621)와 전기적으로 절연될 수 있다. 제2 위치(R2)는 제2 절단 영역(R2)이라고 지칭될 수 있다.
중간전선(630)은 제1 절단 영역(R1)과 제2 절단 영역(R2) 사이에 마련될 수 있다. 중간전선(630)은 제1 절단 영역(R1)과 제2 절단 영역(R2) 사이에서 연장될 수 있다.
일 예로, 중간전선(630)은 제빙트레이(1410)의 내측 테두리를 따라 배치될 수 있다.
일 예로, 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)은 각각 제빙트레이(1410)의 내측 테두리에 위치될 수 있다.
일 예로, 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)은 대략 Z방향으로의 높이가 서로 유사하거나 거의 동일하도록 위치될 수 있다.
일 예로, 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)은 복수의 제빙셀(1412a) 중 서로 다른 제빙셀(1412a)의 내부에 각각 위치될 수 있다.
일 예로, 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)은 대략 제빙트레이(1410)의 내측 상단에 위치될 수 있다.
일 예로, 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)은 각각 제빙트레이(1410)의 트레이 홀(1412h)에 배치될 수 있다. 상세하게는, 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)은 각각 배기홀(1412c)에 배치될 수 있다. 이 때, 도 14에 도시된 바와 같이 출력전선(610)과 입력전선(620)은 각각 유입홀(1412b)을 관통하도록 배치될 수 있다.
출력전선(610), 중간전선(630) 및 입력전선(620)은 하나의 폐쇄된 직렬 회로를 구성할 수 있다. 따라서, 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제1 절연 영역(R1) 및 제2 절연 영역(R2)에 동시에 도달되는 경우에 출력전선(610), 중간전선(630) 및 입력전선(620)은 전기적으로 연결될 수 있고, 출력 터미널(410) 및 입력 터미널(420) 사이에 전압이 인가될 시 전류가 흐를 수 있다.
일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법에서, 제빙트레이(1410)로 급수가 시작되고(S1010), 출력전선(610)으로 전기적 신호가 출력될 때(S1020), 제빙트레이(1410) 내부의 제1 절연 영역(R1) 및 제2 절연 영역(R2)에 동시에 도달되는 조건 하에서 입력전선(620)으로부터 전기적 신호가 입력될 수 있다. 입력전선(620)으로부터 전기적 신호가 입력되면(S1030의 예), 급수 동작을 중단할 수 있다(S1040).
이와 같이 절연 영역을 서로 구별되는 복수의 위치에 각각 위치시킴에 따라, 급수량 감지 동작의 정확도가 향상될 수 있다.
도 15는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙트레이의 모습을 도시한 도면이다.
도 15를 참조하여 일 실시예에 따른 냉장고 및 냉장고의 제어방법을 설명함에 있어서, 도 11 내지 도 14에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙이고 설명을 생략할 수 있다.
도 15를 참조하면, 일 실시예에 따른 냉장고(1)에 있어서 전선 어셈블리(600)는 서로 단절되는 복수의 중간전선(631, 632, 633)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 서로 단절되는 복수의 중간전선(631, 632, 633)은 도 15에 도시된 바와 같이 3개의 중간전선으로 구성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
복수의 중간전선(631, 632, 633) 중 하나의 중간전선(631)은 출력전선(610)과 단절될 수 있다. 복수의 중간전선(631, 632, 633) 중 하나의 중간전선(631)은 일단이 제1 절단 영역(R1)에서 출력전선(610)의 출력단부(611)와 단절될 수 있다.
복수의 중간전선(631, 632, 633) 중 다른 하나의 중간전선(633)은 입력전선(620)과 단절될 수 있다. 복수의 중간전선(631, 632, 633) 중 다른 하나의 중간전선(632)은 일단이 제2 절단 영역(R1)에서 입력전선(620)의 입력단부(621)와 단절될 수 있다.
제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)은 제빙트레이(1410) 내부에서 서로 상이한 위치에 위치될 수 있다. 일 예로, 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)은 제빙트레이(1410)의 내측 테두리에 위치될 수 있다.
일 예로, 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)은 제빙트레이(1410)의 내측 상단에 인접하게 위치될 수 있다.
복수의 중간전선(631, 632, 633) 중 하나의 중간전선(631)은, 제1 절단 영역(R1)에서 출력단부(611)와 단절되는 일단과 반대되는 타단이 제3 절단 영역(R3)에서 인접한 다른 하나의 중간전선(632)과 단절될 수 있다.
복수의 중간전선(631, 632, 633) 중 다른 하나의 중간전선(633)은, 제2 절단 영역(R2)에서 입력단부(621)와 단절되는 일단과 반대되는 타단이 제4 절단 영역(R4)에서 인접한 다른 하나의 중간전선(632)과 단절될 수 있다.
일 예로, 제3 절단 영역(R3) 및 제4 절단 영역(R4)은 제빙트레이(1410) 내부에서 서로 상이한 위치에 위치될 수 있다. 이 경우, 제3 절단 영역(R3)과 제4 절단 영역(R4)의 사이에는 적어도 하나의 중간전선(632)이 마련될 수 있다.
일 예로, 제3 절단 영역(R3) 및 제4 절단 영역(R4)은 제빙트레이(1410)의 내측 테두리에 위치될 수 있다.
일 예로, 제3 절단 영역(R3) 및 제4 절단 영역(R4)은 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)보다 Z방향으로의 하방에 위치될 수 있다.
일 예로, 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)은 각각 제빙트레이(1410)의 트레이 홀(1412h)에 배치될 수 있다. 상세하게는, 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)은 각각 배기홀(1412c)에 배치될 수 있다. 이 때, 도 15에 도시된 바와 같이 출력전선(610)과 입력전선(620)은 각각 유입홀(1412b)을 관통하도록 배치될 수 있다.
일 예로, 제3 절단 영역(R3) 및 제4 절단 영역(R4)은 각각 제빙트레이(14100의 연통부(1412d)에 위치될 수 있다.
출력전선(610), 복수의 중간전선(631, 632, 633) 및 입력전선(620)은 하나의 폐쇄된 직렬 회로를 구성할 수 있다. 따라서, 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제1 절연 영역(R1), 제2 절연 영역(R2), 제3 절단 영역(R3) 및 제4 절단 영역(R4)에 동시에 도달되는 경우에 출력전선(610), 중간전선(630) 및 입력전선(620)은 전기적으로 연결될 수 있고, 출력 터미널(410) 및 입력 터미널(420) 사이에 전압이 인가될 시 전류가 흐를 수 있다.
일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법에서, 제빙트레이(1410)로 급수가 시작되고(S1010), 출력전선(610)으로 전기적 신호가 출력될 때(S1020), 제빙트레이(1410) 내부의 제1 절연 영역(R1), 제2 절연 영역(R2), 제3 절단 영역(R3) 및 제4 절단 영역(R4)에 동시에 도달되는 조건 하에서 입력전선(620)으로부터 전기적 신호가 입력될 수 있다. 입력전선(620)으로부터 전기적 신호가 입력되면(S1030의 예), 급수 동작을 중단할 수 있다(S1040).
이와 같이 절연 영역을 서로 구별되는 복수의 위치에 각각 위치시킴에 따라, 급수량 감지 동작의 정확도가 향상될 수 있다.
도 16은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙트레이의 모습을 도시한 도면이다. 도 17은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다.
도 16 및 도 17을 참조하여 일 실시예에 따른 냉장고 및 냉장고의 제어방법을 설명함에 있어서, 도 11 내지 도 15에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙이고 설명을 생략할 수 있다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 전선 어셈블리(600)는 복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 및 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c)을 포함할 수 있다.
복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 각각은 출력 터미널(410)에 전기적으로 연결될 수 있다. 복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 각각은 프로세서(201)에 전기적으로 연결될 수 있다.
복수의 입력전선(620a, 620b, 620c) 각각은 입력 터미널(420)에 전기적으로 연결될 수 있다. 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c) 각각은 프로세서(201)에 전기적으로 연결될 수 있다.
복수의 출력전선(610a, 610b, 610c)은 각각 도 11 내지 도 15에서 설명한 출력전선(610)과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 상세한 설명은 생략한다.
복수의 입력전선(620a, 620b, 620c)은 각각 도 11 내지 도 15에서 설명한 입력전선(620)과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 상세한 설명은 생략한다.
복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 및 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c)은 서로 대응되는 개수로 마련될 수 있다.
복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 중 하나의 출력전선(610a)의 출력단부(611)는 제1 절단 영역(R1)에 위치될 수 있다. 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c) 중 하나의 입력전선(620a)의 입력단부(621)는 제1 절단 영역(R1)에 위치될 수 있다. 제1 절단 영역(R1)에서, 출력전선(610a)의 출력단부(611) 및 입력전선(620a)의 입력단부(621)는 서로 단절되도록 배치될 수 있다.
제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제1 절단 영역(R1)에 도달될 시, 복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 중 하나의 출력전선(610a)으로 출력된 전기적 신호가 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c) 중 하나의 입력전선(620a)을 통해 입력될 수 있다.
복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 중 다른 하나의 출력전선(610b)의 출력단부(611)는 제2 절단 영역(R2)에 위치될 수 있다. 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c) 중 다른 하나의 입력전선(620b)의 입력단부(621)는 제2 절단 영역(R2)에 위치될 수 있다. 제2 절단 영역(R2)에서, 출력전선(610b)의 출력단부(611) 및 입력전선(620b)의 입력단부(621)는 서로 단절되도록 배치될 수 있다.
제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 절단 영역(R2)에 도달될 시, 복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 중 다른 하나의 출력전선(610b)으로 출력된 전기적 신호가 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c) 중 다른 하나의 입력전선(620b)을 통해 입력될 수 있다.
제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)은 각각 도 11 내지 도 15에서 설명한 절단 영역(R1 등)과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 상세한 설명은 생략한다.
일 예로, 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)은 Z방향으로의 높이가 서로 유사하거나 거의 대응되도록 마련될 수 있다.
일 예로, 제1 절단 영역(R1)은 제빙트레이(1410) 내의 복수의 제빙셀(1412a) 중 하나의 제빙셀 내부에 위치될 수 있고, 제2 절단 영역(R2)은 다른 하나의 제빙셀 내부에 위치될 수 있다.
일 예로, 도 16에 도시된 바와 같이 제1 절단 영역(R1)은 트레이 홀(1412h) 중 배기홀(1412c)에 위치될 수 있다. 일 예로, 제2 절단 영역(R2)은 트레이 홀(1412h) 중 유입홀(1412b)에 위치될 수 있다.
복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 중 앞서 예를 들어 설명한 출력전선(610a, 610b) 및 입력전선(620a, 620b) 외에, 또 다른 하나의 출력전선(610c)의 출력단부(611)는 제3 절단 영역(R3)에 위치될 수 있다. 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c) 중 또 다른 하나의 입력전선(620c)의 입력단부(621)는 제3 절단 영역(R3)에 위치될 수 있다. 제3 절단 영역(R3)에서, 출력전선(610c)의 출력단부(611) 및 입력전선(620c)의 입력단부(621)는 서로 단절되도록 배치될 수 있다.
제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제3 절단 영역(R3)에 도달될 시, 복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 중 또 다른 하나의 출력전선(610c)으로 출력된 전기적 신호가 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c) 중 또 다른 하나의 입력전선(620c)을 통해 입력될 수 있다.
제3 절단 영역(R3)은 각각 도 11 내지 도 15에서 설명한 절단 영역(R1 등)과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 상세한 설명은 생략한다.
일 예로, 제3 절단 영역(R3)은 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)과 Z방향으로의 높이가 서로 유사하거나 거의 대응되도록 마련될 수 있다.
일 예로, 제3 절단 영역(R3)은 제빙트레이(1410) 내의 복수의 제빙셀(1412a) 중 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)이 위치되지 않는 다른 하나의 제빙셀 내부에 위치될 수 있다.
일 예로, 도 16에 도시된 바와 같이 제3 절단 영역(R3)은 트레이 홀(1412h) 중 배기홀(1412c)에 위치될 수 있다.
이와 같이 복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 및 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c)이 각각 복수의 절단 영역(R1, R2, R3) 각각에서 단절되도록 배치됨에 따라, 제빙트레이(1410)로 공급된 물이 복수의 절단 영역(R1, R2, R3) 각각에 도달되었는지 여부가 독립적으로 감지될 수 있다. 상세하게는, 복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 및 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c)가 이용됨에 따라 복수의 제빙셀(1412a) 각각의 내부 수위가 감지될 수 있다.
도 17을 참조하면, 제빙트레이(1410)로 급수가 시작된 후(S1010), 복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 각각으로 전기적 신호가 출력될 수 있다(S1021). 프로세서(201)는 복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 각각으로 전기적 신호가 출력되도록 전원 공급부(300)를 제어할 수 있다.
복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 각각으로 출력된 전기적 신호가 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c) 전체로부터 각각 입력된 것에 기초하여(S1031의 예), 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 복수의 절단 영역(R1, R2, R3) 각각에 도달되었음이 결정될 수 있다. 이에 따라, 급수관(81)이 폐쇄되고 급수 동작이 종료될 수 있다(S1040). 프로세서(201)는 복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 각각으로 출력된 전기적 신호가 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c) 전체으로부터 각각 입력된 것에 기초하여(S1031의 예), 급수관(81)이 폐쇄되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다.
한편, 복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 각각으로 출력된 전기적 신호가 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c) 전체로부터 각각 입력되지 않은 것에 기초하여(S1031의 아니오), 전체 입력전선(620a, 620b, 620c) 중 일부만으로부터 전기적 신호가 입력되었는지 여부(S1032)를 판단할 수 있다.
전체 입력전선(620a, 620b, 620c) 중 일부만으로부터 전기적 신호가 입력되지 않은 경우(S1032의 아니오), 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 복수의 절단 영역(R1, R2, R3) 전체에 도달되지 않았음이 결정될 수 있다. 이 경우, 제빙트레이(1410)로의 급수 동작은 계속 진행될 수 있고, 복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 각각으로 전기적 신호가 계속하여 출력될 수 있다.
전체 입력전선(620a, 620b, 620c) 중 일부만으로부터 전기적 신호가 입력된 경우(S1032의 예), 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 복수의 절단 영역(R1, R2, R3) 중 어느 일부에만 도달되었음이 결정될 수 있다. 이 경우, 프로세서(201)는 제빙트레이(1410)의 위치가 수평에 대해 기울어짐을 결정할 수 있다(S1050).
일 예로, 프로세서(201)는 제빙트레이(1410)의 위치가 수평에 대해 기울어진 것에 기초하여, 제빙트레이(1410)의 위치가 수평에 대해 기울어졌다는 정보를 표시하도록 디스플레이(520)나 스피커 모듈(미도시) 등을 제어할 수 있다. 또는, 일 예로, 제빙유닛(1400)에 제빙트레이(1410)의 위치를 조절하기 위한 조정장치(미도시)가 마련될 경우, 프로세서(201)는 제빙트레이(1410)의 위치를 조절하도록 조정장치를 제어할 수 있다.
여기서, 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c) 전체로부터 전기적 신호가 입력되었는지 여부를 판단하는 단계(S1031)와 전체 입력전선(620a, 620b, 620c) 중 일부만으로부터 전기적 신호가 입력되었는지 여부를 판단하는 단계(S1032)는 프로세서(201)에 의해 거의 동시에 수행될 수 있으며, 그 판단 순서는 반드시 도 17에 도시된 바와 같이 제한되지 않는다.
한편, 제빙트레이(1410)에 포함되는 복수의 제빙셀의 개수는 3개로 제한되지 않는다. 마찬가지로, 복수의 출력전선의 개수는 3개로 제한되지 않는다. 마찬가지로, 복수의 입력전선의 개수는 3개로 제한되지 않는다.
도 17에서 설명한 실시예에 따른 냉장고의 제어방법에서 급수량 감지 동작을 수행함에 있어서, 복수의 출력전선의 개수 및 복수의 입력전선의 개수는 적어도 2개 이상이면 충분하다.
도 18은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙트레이의 모습을 도시한 도면이다. 도 19는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다. 도 20은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다.
도 18 내지 도 20을 참조하여 일 실시예에 따른 냉장고 및 냉장고의 제어방법을 설명함에 있어서, 도 11 내지 도 17에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙이고 설명을 생략할 수 있다.
도 18 내지 도 20을 참조하면, 전선 어셈블리(600)는 제1 출력전선(610a) 및 제1 입력전선(620a)을 포함할 수 있다.
제1 출력전선(610a)은 출력 터미널(410)에 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 출력전선(610a)은 프로세서(201)에 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 출력전선(610a)의 출력단부(611)는 제1 감지 위치의 제1 절단 영역(R1)에 위치될 수 있다. 여기서 말하는 '제1 감지 위치'란, 제빙트레이(1410) 내부에서 제1 절단 영역(R1)이 위치되는 Z방향으로의 위치를 의미한다.
일 예로, 제1 감지 위치는 대략 제빙트레이(1410)의 내측 상단의 위치일 수 있다.
제1 출력전선(610a)은 각각 도 11 내지 도 15에서 설명한 출력전선(610)과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 상세한 설명은 생략한다.
제1 입력전선(620a)은 입력 터미널(420)에 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 입력전선(620a)은 프로세서(201)에 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 입력전선(620a)의 입력단부(621)는 제1 감지 위치의 제1 절단 영역(R1)에 위치될 수 있다. 제1 감지 위치의 제1 절단 영역(R1)에서, 제1 출력전선(610a)의 출력단부(611) 및 제1 입력전선(620a)의 입력단부(621)는 서로 단절되게 배치될 수 있다.
제1 입력전선(620a)은 각각 도 11 내지 도 15에서 설명한 입력전선(620)과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 상세한 설명은 생략한다.
전선 어셈블리(600)는 제2 출력전선(610b) 및 제2 입력전선(620b)을 포함할 수 있다.
제2 출력전선(610b)은 출력 터미널(410)에 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 출력전선(610b)은 프로세서(201)에 전기적으로 연결될 수 있다.
제2 출력전선(610b)의 출력단부(611)는 제1 감지 위치(R1)보다 하방에 위치되는 제2 감지 위치의 제2 절단 영역(R2)에 위치될 수 있다. 여기서 말하는 '제2 감지 위치'란, 제빙트레이(1410) 내부에서 제2 절단 영역(R2)이 위치되는 Z방향으로의 위치를 의미하며, 제1 감지 위치보다 Z방향으로의 높이가 낮은 위치를 의미한다.
제2 출력전선(610b)은 각각 도 11 내지 도 15에서 설명한 출력전선(610)과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 상세한 설명은 생략한다.
제2 입력전선(620b)은 입력 터미널(420)에 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 입력전선(620b)은 프로세서(201)에 전기적으로 연결될 수 있다.
제2 입력전선(620b)의 입력단부(621)는 제2 감지 위치의 제3 절단 영역(R3)에 위치될 수 있다. 제3 절단 영역(R3)은 제2 감지 위치의 제2 절단 영역(R2)과 Z방향으로 대략 동일한 높이에 위치될 수 있다.
제2 입력전선(620b)의 입력단부(621)는 제2 출력전선(610b)의 출력단부(611)와 단절되게 배치될 수 있다.
도 18에 도시된 바와 같이, 제3 절단 영역(R3)은 제2 절단 영역(R2)과 수평 방향으로 상이한 위치에 위치될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 제3 절단 영역(R3)은 제2 절단 영역(R2)과 동일한 위치에 위치될 수 있고, 이 경우 제2 출력전선(610b)의 출력단부(611)와 제2 입력전선(620b)의 입력단부(621)는 하나의 절단 영역에서 서로 단절되게 배치될 수도 있다.
제2 입력전선(620b)은 각각 도 11 내지 도 15에서 설명한 입력전선(620)과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 상세한 설명은 생략한다.
전선 어셈블리(600)는 제2 출력전선(610b) 및 제2 입력전선(620b)의 사이에 마련되는 중간전선(630)을 포함할 수 있다. 제2 출력전선(610b)의 출력단부(611)가 위치되는 제2 절단 영역(R2)이 제2 입력전선(620b)의 입력단부(621)가 위치되는 제3 절단 영역(R3)과 서로 상이한 위치에 위치될 경우, 중간전선(630)의 일단은 제2 절단 영역(R2)에 위치될 수 있고, 중간전선(630)의 타단은 제3 절단 영역(R3)에 위치될 수 있다.
제2 절단 영역(R2)에서, 중간전선(630)의 일단은 제2 출력전선(610b)의 출력단부(611)와 단절되게 배치될 수 있다.
제3 절단 영역(R3)에서, 중간전선(630)의 타단은 제2 입력전선(620b)의 입력단부(621)는 서로 단절되게 배치될 수 있다.
제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달될 시, 제빙트레이(1410)에 공급된 물이 제2 절단 영역(R2) 및 제3 절단 영역(R3)에 도달될 수 있다. 이 경우, 제2 출력전선(610b), 제2 입력전선(620b) 및 중간전선(630)은 전기적으로 연결될 수 있고, 제2 출력전선(610b)에서 출력된 전기적 신호가 제2 입력전선(620b)으로부터 입력될 수 있다.
제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제1 감지 위치에 도달될 시, 제빙트레이(1410)에 공급된 물이 제1 절단 영역(R1)에 도달될 수 있다. 이 경우, 제1 출력전선(610a) 및 제1 입력전선(620a)은 전기적으로 연결될 수 있고, 제1 출력전선(610a)에서 출력된 전기적 신호가 제1 입력전선(620a)으로부터 입력될 수 있다.
제1 절단 영역(R1)은 제빙트레이(1410)의 내측 테두리에 위치될 수 있다. 일 예로, 제1 절단 영역(R1)은 대략 제빙트레이(1410)의 내측 상단에 인접하게 위치될 수 있다.
제2 절단 영역(R2) 및 제3 절단 영역(R3)은 각각 제빙트레이(1410)의 내측 테두리에 위치될 수 있다. 제2 절단 영역(R2) 및 제3 절단 영역(R3)은 제빙트레이(1410)의 내부에서, 제1 절단 영역(R1)보다 Z방향으로의 하방에 위치될 수 있다. 제2 절단 영역(R2) 및 제3 절단 영역(R3)은 제빙트레이(1410)의 내측에서 상부에 마련되는 것이 바람직할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
일 예로, 제1 절단 영역(R1)은 유입홀(1412b)에 위치될 수 있다.
일 예로, 제2 절단 영역(R2) 및 제3 절단 영역(R3)은 유입홀(1412b)의 하방에 위치될 수 있다.
도 19를 참조하면, 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법은, 제빙트레이(1410)로의 급수를 시작한 후(S1010) 제2 출력전선(610b)으로 전기적 신호를 출력하는 것(S1022)을 포함할 수 있다. 프로세서(201)는 제2 출력전선(610b)으로 전기적 신호가 출력되도록 전원 공급부(300)를 제어할 수 있다.
제2 입력전선(620b)으로부터 전기적 신호가 입력된 것에 기초하여(S1033의 예), 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달되었음이 결정될 수 있다. 일 예로, 프로세서(201)는 제2 입력전선(620b)으로부터 전기적 신호가 입력된 것에 기초하여 제2 출력전선(610b)을 통한 전기적 신호의 출력을 중단할 수 있다.
제2 입력전선(620b)으로부터 전기적 신호가 입력되지 않은 것에 기초하여(S1033의 아니오), 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달되지 않음이 결정될 수 있다.
도 18에 도시된 바와 같이 유입홀(1412b)에 제1 절단 영역(R1)이 위치될 시, 급수 동작 중에 일시적으로 제1 출력전선(610a) 및 제1 입력전선(620a)이 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 도 19에 도시된 실시예에 따르면, 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제1 절단 영역(R1)에 도달되었는지 여부를 판단하기에 앞서 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제1 절단 영역(R1)의 하방에 위치되는 제2 절단 영역(R2) 및 제3 절단 영역(R3)에 도달되었는지 여부를 먼저 판단할 수 있다. 이와 같은 방법에 의해, 급수량 감지 동작의 정확도를 향상시킬 수 있다.
한편, 도 18에 도시된 바와 같이 제1 감지 위치와 제2 감지 위치는 Z방향으로의 높이 차가 크지 않을 수 있다. 따라서, 급수 동작 중 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달된 이후에는 수위가 제1 감지 위치에 도달되지 않은 경우에도 수면의 유동으로 인해 일시적으로 제1 출력전선(610a) 및 제1 입력전선(620a)이 전기적으로 연결될 수 있다. 이와 같은 문제점을 해결하기 위해, 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법은, 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달된 것에 기초하여, 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제1 감지 위치에 도달될 시까지 소정의 주기를 갖고 급수관(81)을 반복하여 개폐하는 단계(S1011, S1012)를 더 포함할 수 있다. 다른 표현으로, 프로세서(201)는 제2 출력전선(610b)으로 출력된 전기적 신호가 제2 입력전선(620b)으로부터 입력된 것에 기초하여, 제1 출력전선(610a)으로 출력된 전기적 신호가 제1 입력전선(620a)으로부터 입력될 시까지 소정의 시간마다 급수관(81)의 개방 또는 폐쇄가 반복되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다.
계속하여 도 20을 참조하면, 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달된 이후, 소정의 시간 동안 급수 동작을 중단할 수 있다(S1011). 소정의 시간은 수면이 유동되지 않고 안정화될 수 있도록 하기 위해 요구되는 시간일 수 있다. 소정의 시간에 대한 데이터는 메모리(202)에 저장될 수 있다. 소정의 시간은 실험적 또는 경험적으로 설정될 수 있다.
소정의 시간 동안 급수 동작을 중단한 후(S1011), 다시 소정의 시간 동안 급수 동작을 진행한 후에 급수 동작을 중단할 수 있다(S1012). 급수 동작을 진행하는 소정의 시간은 급수 동작을 중단하는 소정의 시간과 동일할 수도 있고, 상이할 수도 있다. 급수 동작을 진행하는 소정의 시간은 메모리(202)에 저장될 수 있다. 급수 동작을 진행하는 소정의 시간은 실험적 또는 경험적으로 설정될 수 있다.
프로세서(201)는 제2 입력전선(620b)으로부터 전기적 신호가 입력된 것에 기초하여(S1033의 예) 소정의 시간동안 급수관(81)이 폐쇄되도록 급수 밸브(82)를 제어하고, 다시 소정의 시간동안 급수관(81)이 개방되도록 급수 밸브(82)를 제어한 후, 다시 소정의 시간동안 급수관(81)이 폐쇄되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다(S1011, S1012).
이후, 제1 출력전선(610a)으로 전기적 신호가 출력될 수 있다(S1023). 프로세서(201)는 제1 출력전선(610a)으로 전기적 신호가 출력되도록 전원 공급부(300)를 제어할 수 있다.
제1 출력전선(610a)으로 출력된 전기적 신호가 제1 입력전선(620a)으로부터 입력된 것에 기초하여(S1034의 예), 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제1 위치에 도달된 것이 결정되고 급수 동작은 종료될 수 있다(S1040). 제1 출력전선(610a)으로 출력된 전기적 신호가 제1 입력전선(620a)으로부터 입력되지 않은 것에 기초하여(S1034의 아니오), 다시 소정의 시간동안 급수 동작과 급수 중단 동작을 반복하는 과정을 진행할 수 있다(S1012).
프로세서(201)는 제1 출력전선(610a)으로 출력된 전기적 신호가 제1 입력전선(620a)으로부터 입력된 것에 기초하여(S1034의 예), 급수관(81)이 폐쇄되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다. 프로세서(201)는 제1 출력전선(610a)으로 출력된 전기적 신호가 제1 입력전선(620a)으로부터 입력되지 않은 것에 기초하여(S1034의 아니오), 다시 소정의 시간동안 급수관(81)이 개방되고 다시 폐쇄되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다(S1012).
이와 같은 과정에 의해, 급수량 감지 동작에서 급수량을 감지하는 정확도가 향상될 수 있다.
도 21은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙트레이의 모습을 도시한 도면이다. 도 22는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다. 도 23은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다. 도 24는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 제어방법을 도시한 순서도이다.
도 21 내지 도 24를 참조하여, 일 실시예에 따른 냉장고 및 냉장고의 제어방법을 설명함에 있어서, 도 11 내지 도 20에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙이고 설명을 생략할 수 있다.
도 21 내지 도 24를 참조하면, 전선 어셈블리(600)는 복수의 출력전선(610a, 610b, 610c)과, 복수의 입력전선(620a, 620b, 620c)을 포함할 수 있다.
복수의 출력전선(610a, 610b, 610c) 각각은 도 11 내지 도 15에서 설명한 출력전선(610)과 대응되는 특징을 가질 수 있어, 상세한 내용은 생략한다.
복수의 입력전선(620a, 620b, 620c) 각각은 도 11 내지 도 15에서 설명한 입력전선(620)과 대응되는 특징을 가질 수 있어, 상세한 내용은 생략한다.
복수의 출력전선(610a, 610b, 610c)은 각각의 출력단부(611)가 제1 감지 위치에 위치되는 제1 출력전선(610b, 610c)과, 각각의 출력단부(611)가 제1 감지 위치보다 하방에 위치되는 제2 감지 위치에 위치되는 제2 출력전선(610a)을 포함할 수 있다.
복수의 입력전선(620a, 620b, 620c)은 각각의 입력단부(621)가 제1 감지 위치에 위치되는 제1 입력전선(620b, 620c)과, 각각의 입력단부(621)가 제1 감지 위치보다 하방에 위치되는 제2 감지 위치에 위치되는 제2 입력전선(620a)을 포함할 수 있다.
일 예로, 제1 감지 위치는 대략 제빙트레이(1410)의 내측 상단의 위치일 수 있다.
일 예로, 제2 감지 위치는 대략 연통부(1412d)의 위치와 인접하게 위치될 수 있다.
제2 출력전선(610a)의 출력단부(611) 및 제2 입력전선(620a)의 입력단부(621)는 서로 단절되게 배치될 수 있다. 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달하기 전에, 제2 출력전선(610a)의 출력단부(611) 및 제2 입력전선(620a)의 입력단부(621)는 서로 전기적으로 절연될 수 있다.
일 예로, 제2 출력전선(610a)의 출력단부(611)는 제2 감지 위치의 제1 절단 영역(R1)에 위치될 수 있다.
일 예로, 제2 입력전선(620a)의 입력단부(621)는 제2 감지 위치의 제2 절단 영역(R2)에 위치될 수 있다.
전선 어셈블리(600)는 제2 출력전선(610a)의 출력단부(611)와 제2 입력전선(620a)의 입력단부(621) 사이에 마련되는 중간전선(630)을 포함할 수 있다. 중간전선(630)의 일단은 제2 감지 위치의 제1 절단 영역(R1)에서 제2 출력전선(610a)의 출력단부(611)와 서로 단절되게 배치될 수 있다. 중간전선(630)의 타단은 제2 감지 위치의 제2 절단 영역(R2)에서 제2 입력전선(620a)의 입력단부(621)와 서로 단절되게 배치될 수 있다.
제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달될 시, 즉 제빙트레이(1410) 내부의 수위기 제1 절단 영역(R1) 및 제2 절단 영역(R2)에 도달될 시, 제2 출력전선(610a), 중간전선(630) 및 제2 입력전선(620a)은 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
복수의 제1 출력전선(610b, 610c) 중 하나의 제1 출력전선(610b)의 출력단부(611) 및 복수의 제1 입력전선(620b, 620c) 중 하나의 제1 입력전선(620b)의 입력단부(621)는 서로 단절되게 배치될 수 있다. 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제1 감지 위치에 도달하기 전에, 하나의 제1 출력전선(610b)의 출력단부(611) 및 하나의 제1 입력전선(620b)의 입력단부(621)는 서로 전기적으로 절연될 수 있다.
일 예로, 복수의 제1 출력전선(610b, 610c) 중 하나의 제1 출력전선(610b)은 그 출력단부(611)가 제1 감지 위치에서의 제3 절단 영역(R3)에 위치될 수 있다.
일 예로, 복수의 제1 입력전선(620b, 620c) 중 하나의 제1 입력전선(620b)은 그 입력단부(621)가 제1 감지 위치에서의 제3 절단 영역(R3)에 위치될 수 있다.
제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제1 감지 위치에 도달될 시, 즉 제빙트레이(1410) 내부의 수위기 제3 절단 영역(R3)에 도달될 시, 복수의 제1 출력전선(610b, 610c) 중 하나의 제1 출력전선(610b) 및 복수의 제1 입력전선(620b, 620c) 중 하나의 제1 입력전선(620b)은 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
복수의 제1 출력전선(610b, 610c) 중 다른 하나의 제1 출력전선(610c)의 출력단부(611) 및 복수의 제1 입력전선(620b, 620c) 중 다른 하나의 제1 입력전선(620c)의 입력단부(621)는 서로 단절되게 배치될 수 있다. 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제1 감지 위치에 도달하기 전에, 다른 하나의 제1 출력전선(610c)의 출력단부(611) 및 다른 하나의 제1 입력전선(620c)의 입력단부(621)는 서로 전기적으로 절연될 수 있다.
일 예로, 복수의 제1 출력전선(610b, 610c) 중 다른 하나의 제1 출력전선(610c)은 그 출력단부(611)가 제1 감지 위치에서의 제4 절단 영역(R4)에 위치될 수 있다.
일 예로, 복수의 제1 입력전선(620b, 620c) 중 다른 하나의 제2 입력전선(620c)은 그 입력단부(621)가 제1 감지 위치에서의 제4 절단 영역(R4)에 위치될 수 있다.
제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제1 감지 위치에 도달될 시, 즉 제빙트레이(1410) 내부의 수위기 제4 절단 영역(R4)에 도달될 시, 복수의 제1 출력전선(610b, 610c) 중 하나의 제1 출력전선(610c) 및 복수의 제1 입력전선(620b, 620c) 중 하나의 제1 입력전선(620c)은 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
도 22를 참조하면, 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법은, 제빙트레이(1410)로의 급수를 시작한 후(S1010) 제2 출력전선(610a)으로 전기적 신호를 출력하는 것(S1024)을 포함할 수 있다. 프로세서(201)는 제2 출력전선(610a)으로 전기적 신호가 출력되도록 전원 공급부(300)를 제어할 수 있다.
제2 입력전선(620a)으로부터 전기적 신호가 입력된 것에 기초하여(S1035의 예), 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달되었음이 결정될 수 있다. 일 예로, 프로세서(201)는 제2 입력전선(620a)으로부터 전기적 신호가 입력된 것에 기초하여 제2 출력전선(610a)을 통한 전기적 신호의 출력을 중단할 수 있다.
일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법은, 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달된 것에 기초하여 제2 출력전선(610a)을 통한 전기적 신호의 출력을 중단하는 것을 포함할 수 있다(S1025). 프로세서(201)는 제2 출력전선(610a)으로 출력된 전기적 신호가 제2 입력전선(620a)으로부터 입력된 것에 기초하여, 제2 출력전선(610a)으로의 전기적 신호의 공급을 중단하도록 전원 공급부(300)를 제어할 수 있다.
이에 따라, 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달된 것이 이미 결정된 후에도 불필요하게 전기적 신호가 제2 출력전선(610a)으로 출력되는 것을 방지할 수 있고, 제1 절단 영역(R1), 제2 절단 영역(R2)의 도전부(601)의 절단면에서 산화, 환원 등 화학 반응이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
제2 입력전선(620a)으로부터 전기적 신호가 입력되지 않은 것에 기초하여(S1035의 아니오), 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달되지 않음이 결정될 수 있다.
일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법은, 제빙트레이(1410) 내부로 급수를 시작한 후 기준 시간 내에 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 위치에 도달되지 않은 것에 기초하여(S1061의 예), 제빙트레이(1410) 내부로의 급수의 에러가 발생되었음을 결정하는 것을 포함할 수 있다(S1062). 다른 표현으로, 제2 입력전선(620a)으로부터 전기적 신호가 입력되지 않은 상태에서(S1035의 아니오), 급수 동작의 지속 시간이 기준 시간을 초과한 것에 기초하여(S1061의 예) 급수 동작의 에러가 발생되었음이 결정될 수 있다(S1062).
여기서 말하는 기준 시간은, 제빙트레이(1410) 내부로의 급수 동작이 시작된 후 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달되기까지 소요되는 충분한 시간을 의미할 수 있다. 기준 시간에 대한 데이터는 메모리(202)에 저장될 수 있다. 기준 시간은 실험적 또는 경험적으로 설정될 수 있다. 기준 시간은 기준 급수 시간이라고 지칭될 수도 있다.
프로세서(201)는, 급수관(81)을 통해 제빙트레이(1410) 내부로 급수를 시작한 후 기준 급수 시간 내에 제빙트레이(1410) 내부의 수위가 제2 감지 위치에 도달되지 않은 것에 기초하여(S1061의 예), 제빙트레이(1410) 내부로의 급수의 에러가 발생되었음을 결정할 수 있다(S1062).
프로세서(201)는 급수의 에러가 발생된 것이 기초하여(S1062), 급수량 감지 동작이 중단되도록 전원 공급부(300)를 제어하고 소정의 시간동안 급수 동작이 지속되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다. 또는, 프로세서(201)는 급수의 에러가 발생된 것이 기초하여(S1062), 급수 에러에 관한 정보를 표시하도록 디스플레이(520) 또는 스피커 모듈(미도시)을 제어할 수 있다. 또는, 프로세서(201)는 사용자의 단말장치로 급수 에러에 관한 정보를 송신하도록 냉장고(1)의 통신 모듈(미도시)을 제어할 수도 있다.
계속하여 도 23을 참조하면, 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법은, 제2 입력전선(620a)으로부터 전기적 신호가 입력되고(S1035의 예) 제2 출력전선(610a)으로의 전기적 신호의 출력이 중단된 후에(S1025), 제1 출력전선(610b, 610c)으로 전기적 신호를 출력하는 것(S1026)을 포함할 수 있다.
프로세서(201)는 제2 입력전선(620a)으로부터 전기적 신호가 입력된 것에 기초하여, 제1 출력전선(610b, 610c)으로 전기적 신호가 출력되도록 전원 공급부(300)를 제어할 수 있다.
이후 제1 입력전선(620b, 620c)으로부터 전기적 신호가 입력된 것에 기초하여(S1036의 예), 급수 동작이 종료될 수 있다(S1040).
프로세서(201)는 제1 입력전선(620b, 620c)으로부터 전기적 신호가 입력된 것에 기초하여(S1036의 예), 급수관(81)이 폐쇄되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다.
보다 상세하게는, 도 24를 참조하여 전선 어셈블리(600)가 복수의 제1 출력전선(610b, 610c) 및 복수의 제1 입력전선(620b, 620c)을 포함하고 있음을 전제로 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법에 대해 구체적으로 설명한다.
도 24를 참조하면, 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법은, 제2 입력전선(620a)으로부터 전기적 신호가 입력되고(S1035의 예) 제2 출력전선(610a)으로의 전기적 신호의 출력이 중단된 후에(S1025), 복수의 제1 출력전선(610b, 610c) 각각으로 전기적 신호를 출력하는 것(S1027)을 포함할 수 있다. 프로세서(201)는 복수의 제1 출력전선(610b, 610c) 각각으로 전기적 신호를 출력되도록 전원 공급부(300)를 제어할 수 있다.
이후, 복수의 제1 입력전선(620b, 620c) 전체로부터 각각 전기적 신호가 입력된 것에 기초하여(S1037의 예), 급수 동작이 종료될 수 있다(S1040). 프로세서(201)는 복수의 제1 입력전선(620b, 620c) 전체로부터 전기적 신호가 입력된 것에 기초하여 급수관(81)이 폐쇄되도록 급수 밸브(82)를 제어할 수 있다.
일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제어방법은, 복수의 제1 입력전선(620b, 620c) 전체로부터 각각 전기적 신호가 입력되지 않은 것에 기초하여(S1037의 아니오), 전체 제1 입력전선(620b, 620c) 중 일부만으로부터 전기적 신호가 입력되었는지 여부를 판단하는 단계(S1038)를 포함할 수 있다.
이 때, 전체 제1 입력전선(620b, 620c) 중 일부만으로부터 전기적 신호가 입력된 것에 기초하여(S1050의 예), 제빙트레이(1410)의 수평에 대한 위치가 기울어짐이 결정될 수 있다(S1050). 프로세서(201)는 전체 제1 입력전선(620b, 620c) 중 일부만으로부터 전기적 신호가 입력된 것에 기초하여, 제빙트레이(1410)의 수평에 대한 위치가 기울어짐을 결정할 수 있다.
일 예로, 프로세서(201)는 제빙트레이(1410)의 위치가 수평에 대해 기울어진 것에 기초하여, 제빙트레이(1410)의 위치가 수평에 대해 기울어졌다는 정보를 표시하도록 디스플레이(520)나 스피커 모듈(미도시) 등을 제어할 수 있다. 또는, 일 예로, 제빙유닛(1400)에 제빙트레이(1410)의 위치를 조절하기 위한 조정장치(미도시)가 마련될 경우, 프로세서(201)는 제빙트레이(1410)의 위치를 조절하도록 조정장치를 제어할 수 있다.
여기서, 복수의 제1 입력전선(620b, 620c) 전체로부터 전기적 신호가 입력되었는지 여부를 판단하는 단계(S1037)와 전체 제1 입력전선(620b, 620c) 중 일부만으로부터 전기적 신호가 입력되었는지 여부를 판단하는 단계(S1038)는 프로세서(201)에 의해 거의 동시에 수행될 수 있으며, 그 판단 순서는 반드시 도 24에 도시된 바와 같이 제한되지 않는다.
한편, 개시된 실시예들은 컴퓨터에 의해 실행 가능한 명령어를 저장하는 기록매체의 형태로 구현될 수 있다. 명령어는 프로그램 코드의 형태로 저장될 수 있으며, 프로세서에 의해 실행되었을 때, 프로그램 모듈을 생성하여 개시된 실시예들의 동작을 수행할 수 있다. 기록매체는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로 구현될 수 있다.
컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체로는 컴퓨터에 의하여 해독될 수 있는 명령어가 저장된 모든 종류의 기록 매체를 포함한다. 예를 들어, ROM(read only memory), RAM(random access memory), 자기 테이프, 자기 디스크, 플래쉬 메모리, 광 데이터 저장장치 등이 있을 수 있다.
또한, 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는, 비일시적(non-transitory) 저장매체의 형태로 제공될 수 있다. 여기서, '비일시적 저장매체'는 실재(tangible)하는 장치이고, 신호(signal)(예: 전자기파)를 포함하지 않는다는 것을 의미할 뿐이며, 이 용어는 데이터가 저장매체에 반영구적으로 저장되는 경우와 임시적으로 저장되는 경우를 구분하지 않는다. 예로, '비일시적 저장매체'는 데이터가 임시적으로 저장되는 버퍼를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 본 문서에 개시된 다양한 실시예들에 따른 방법은 컴퓨터 프로그램 제품(computer program product)에 포함되어 제공될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 상품으로서 판매자 및 구매자 간에 거래될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 기기로 읽을 수 있는 기록 매체(예: compact disc read only memory (CD-ROM))의 형태로 배포되거나, 또는 어플리케이션 스토어(예: 플레이 스토어TM)를 통해 또는 두 개의 사용자 장치들(예: 스마트폰들) 간에 직접, 온라인으로 배포(예: 다운로드 또는 업로드)될 수 있다. 온라인 배포의 경우에, 컴퓨터 프로그램 제품(예: 다운로더블 앱(downloadable app))의 적어도 일부는 제조사의 서버, 어플리케이션 스토어의 서버, 또는 중계 서버의 메모리와 같은 기기로 읽을 수 있는 기록 매체에 적어도 일시 저장되거나, 임시적으로 생성될 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 전술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 저장실;
    상기 저장실에 배치되고, 얼음이 생성되기 위한 제빙트레이;
    상기 제빙트레이에 물이 공급되도록 마련되는 급수관;
    상기 급수관을 개폐하는 급수 밸브;
    도전성의 출력단부까지 연장되는 출력전선과, 상기 출력단부와 단절되는 도전성의 입력단부까지 연장되는 입력전선을 포함하고, 상기 출력단부 및 상기 입력단부는 각각 상기 제빙트레이 내부의 소정의 위치에 배치되는 전선 어셈블리; 및
    상기 급수 밸브, 상기 출력전선 및 상기 입력전선에 각각 전기적으로 연결되고, 상기 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 상기 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여, 상기 급수관이 폐쇄되도록 상기 급수 밸브를 제어하도록 구성되는 프로세서;를 포함하는 냉장고.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 소정의 위치는 상기 제빙트레이의 내측 테두리 상에 위치되는 냉장고.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제빙트레이는 상기 제빙트레이의 상부에 형성되는 트레이 홀을 포함하고,
    상기 소정의 위치는 상기 트레이 홀에 위치되는 냉장고.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 전선 어셈블리는 상기 트레이 홀을 관통하도록 배치되고,
    상기 제빙트레이의 내부에 배치되는 상기 전선 어셈블리의 적어도 일부는, 상기 제빙트레이의 내측 테두리를 따라 배치되는 냉장고.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 출력단부는 상기 제빙트레이 내부의 제1 위치에 위치되고,
    상기 입력단부는 상기 제1 위치와 상이한 상기 제빙트레이 내부의 제2 위치에 위치되고,
    상기 전선 어셈블리는, 일단이 상기 제1 위치에서 상기 출력단부와 단절되고 타단이 상기 제2 위치에서 상기 입력단부와 단절되며 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치 사이에 마련되는 중간 전선을 더 포함하는 냉장고.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제빙트레이는 내부에 물이 공급되고 서로 연통되도록 형성되는 복수의 제빙셀을 포함하고,
    상기 제1 위치는 상기 복수의 제빙셀 중 하나의 제빙셀의 내부에 위치되고,
    상기 제2 위치는 상기 복수의 제빙셀 중 다른 하나의 제빙셀의 내부에 위치되는 냉장고.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 출력전선은 제1 출력전선이고,
    상기 출력단부는 제1 출력단부이고,
    상기 입력전선은 제1 입력전선이고,
    상기 입력단부는 제1 입력단부이고,
    상기 소정의 위치는 제1 감지 위치이고,
    도전성의 제2 출력단부까지 연장되는 제2 출력전선과,
    상기 제2 출력단부와 단절되는 도전성의 제2 입력단부까지 연장되는 제2 입력전선을 더 포함하고,
    상기 제2 출력단부 및 상기 제2 입력단부는 각각 상기 제빙트레이 내부의 상기 제1 감지 위치보다 하방에 위치되는 제2 감지 위치에 배치되고,
    상기 프로세서는, 상기 제2 출력전선 및 상기 제2 입력전선에 각각 전기적으로 연결되고, 상기 제2 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 상기 제2 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여, 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 제2 감지 위치에 도달된 것을 결정하는 냉장고.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2 출력전선 및 상기 프로세서에 전기적으로 연결되고, 상기 제2 출력전선으로 출력되는 전기적 신호를 공급하도록 마련되는 전원 공급부를 더 포함하고,
    상기 프로세서는,
    상기 제2 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 상기 제2 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여, 상기 제2 출력전선으로의 전기적 신호의 공급을 중단하도록 상기 전원 공급부를 제어하는 냉장고.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 급수관을 통해 상기 제빙트레이 내부로 급수를 시작한 후 기준 급수 시간 내에 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 제2 감지 위치에 도달되지 않은 것에 기초하여, 상기 제빙트레이 내부로의 급수의 에러가 발생되었음을 결정하는 냉장고.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 제빙트레이는 상기 급수관으로부터 물이 유입되도록 형성되고 상기 제빙트레이의 상부에 배치되는 유입홀을 포함하고,
    상기 제1 감지 위치는 상기 유입홀에 위치되고,
    상기 프로세서는,
    상기 제2 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 상기 제2 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여, 상기 제1 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 상기 제1 입력전선으로부터 입력될 시까지 소정의 시간마다 상기 급수관의 개방 또는 폐쇄가 반복되도록 상기 급수 밸브를 제어하는 냉장고.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 출력전선은 제1 출력전선이고,
    상기 출력단부는 제1 출력단부이고,
    상기 입력전선은 제1 입력전선이고,
    상기 입력단부는 제1 입력단부이고,
    도전성의 제2 출력단부까지 연장되는 제2 출력전선과,
    상기 제2 출력단부와 단절되는 도전성의 제2 입력단부까지 연장되는 제2 입력전선을 더 포함하고,
    상기 제빙트레이는 내부에 물이 공급되고 서로 연통되도록 형성되는 복수의 제빙셀을 포함하고,
    상기 제1 출력단부 및 상기 제1 입력단부는 상기 복수의 제빙셀 중 하나의 제빙셀 내부에서 서로 단절되도록 위치되고,
    상기 제2 출력단부 및 상기 제2 입력단부는 상기 복수의 제빙셀 중 다른 하나의 제빙셀 내부에서 서로 단절되도록 위치되고,
    상기 프로세서는,
    상기 제2 출력전선 및 상기 제2 입력전선에 각각 전기적으로 연결되고,
    상기 제1 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 제1 입력전선으로부터 입력되고 상기 제2 출력전선으로 출력된 전기적 신호가 제2 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여, 상기 급수관이 폐쇄되도록 상기 급수 밸브를 제어하는 냉장고.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 제1 출력단부에서 출력된 전기적 신호가 상기 제1 입력단부를 통해 입력되고, 상기 제2 출력단부에서 출력된 전기적 신호가 상기 제2 입력단부를 통해 입력되지 않은 것에 기초하여, 상기 제빙트레이의 위치가 수평에 대해 기울어짐을 결정하는 냉장고.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 출력전선 및 상기 입력전선 각각은,
    상기 프로세서에 전기적으로 연결되고 도전성 소재를 포함하여 구성되는 도전부와,
    상기 도전부의 외면을 커버하는 절연성 소재의 절연 커버를 포함하고,
    상기 출력전선의 도전부는 상기 출력단부에서 절단면이 상기 출력전선의 절연 커버의 외부로 노출되고,
    상기 입력전선의 도전부는 상기 입력단부에서 절단면이 상기 출력전선의 절연 커버의 외부로 노출되는 냉장고.
  14. 저장실에 배치되는 제빙트레이에 물이 공급되도록 급수관을 개방하고;
    상기 제빙트레이의 내부의 소정의 위치에 위치되는 도전성의 출력단부까지 연장되는 출력전선으로 전기적 신호를 출력하고;
    상기 출력전선으로 출력된 전기적 신호가, 상기 소정의 위치에 위치되고 상기 출력단부와 단절되는 도전성의 입력단부까지 연장되는 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 소정의 위치에 도달된 것을 결정하고;
    상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 소정의 위치에 도달된 것에 기초하여, 상기 급수관을 폐쇄하는 것;을 포함하는 냉장고의 제어방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 출력전선은 제1 출력전선이고,
    상기 출력단부는 제1 출력단부이고,
    상기 입력전선은 제1 입력전선이고,
    상기 입력단부는 제1 입력단부이고,
    상기 소정의 위치는 제1 감지 위치일 때,
    상기 제1 감지 위치보다 하방에 위치되는 상기 제빙트레이의 내부의 제2 감지 위치에 위치되는 도전성의 제2 출력단부까지 연장되는 제2 출력전선으로 전기적 신호를 출력하고;
    상기 제2 출력전선으로 출력된 전기적 신호가, 상기 제2 감지 위치에 위치되고 상기 제2 출력단부와 단절되는 도전성의 제2 입력단부까지 연장되는 제2 입력전선으로부터 입력된 것에 기초하여 상기 제빙트레이 내부의 수위가 상기 제2 감지 위치에 도달된 것을 결정하는 것;을 더 포함하는 냉장고의 제어방법.
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KR20210042457A (ko) * 2019-10-10 2021-04-20 주식회사 대창 제빙기 및 이를 포함하는 냉장고

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