WO2023171962A1 - 제빙 장치 및 냉장고 - Google Patents

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WO2023171962A1
WO2023171962A1 PCT/KR2023/002696 KR2023002696W WO2023171962A1 WO 2023171962 A1 WO2023171962 A1 WO 2023171962A1 KR 2023002696 W KR2023002696 W KR 2023002696W WO 2023171962 A1 WO2023171962 A1 WO 2023171962A1
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ice
tray
water supply
water
unit
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PCT/KR2023/002696
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English (en)
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서창호
이욱용
이남교
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엘지전자 주식회사
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    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
    • F25C1/24—Construction of moulds; Filling devices for moulds for refrigerators, e.g. freezing trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
    • F25C5/043—Tools, e.g. ice picks, ice crushers, ice shavers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25C5/08—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws by heating bodies in contact with the ice
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    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/06—Multiple ice moulds or trays therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/10—Refrigerator units

Definitions

  • This specification relates to ice making devices and refrigerators.
  • a refrigerator In general, a refrigerator is a home appliance that allows food to be stored at low temperature in an internal storage space shielded by the refrigerator door. It cools the inside of the storage space using cold air generated through heat exchange with the refrigerant circulating in the refrigeration cycle. It is designed to store stored food in optimal condition.
  • the refrigerator may be placed independently in a kitchen or living room, or may be stored in a kitchen cabinet.
  • Refrigerators are gradually becoming larger and more multi-functional in accordance with changes in eating habits and the trend of higher quality products, and refrigerators equipped with various structures and convenience devices that take user convenience into consideration are being released.
  • the automatic ice maker includes an ice-making chamber for forming ice, an evaporator disposed above the ice-making chamber, a water dish disposed below the ice-making chamber and rotatably supported by a support shaft, and a lower side of the water dish. It may include an ice-making water tank assembled to the ice-making water tank, a supply pump connected to the ice-making water tank, a rotatable guide member located on one side of the ice-making water tank, and an ice storage compartment in which ice is stored.
  • water is supplied from a supply pump while the water dish closes the space of the ice-making chamber, and the water supplied to the ice-making cell can be cooled by an evaporator.
  • Korean Patent Publication No. 10-2020-0057604 discloses an ice maker capable of producing spherical ice.
  • the ice maker includes an upper assembly including a one-sided tray defining an upper chamber that is part of an ice chamber; Another part of the ice chamber includes a lower assembly that includes another tray defining a lower chamber and a supporter that supports the other tray and has a lower opening, and is rotatable relative to the upper assembly; and a lower ejector having a lower pushing bar that penetrates the lower opening and presses the other tray when the lower assembly is rotated to an open position for removal.
  • This embodiment provides an ice making device and a refrigerator that can produce highly transparent ice without operating a heater.
  • the present embodiment provides an ice making device and a refrigerator in which ice making efficiency is improved by supplying water to the ice making unit during the ice making process.
  • the present embodiment provides an ice maker and refrigerator that can reduce ice removal time by improving ice separation performance.
  • the present embodiment provides an ice making device and a refrigerator in which a water supply installed on a supporter is prevented from interfering with a pusher during the moving process.
  • An ice making device may include a first tray forming a part of an ice making cell, which is a space where water changes phase into ice due to cold.
  • the ice making device forms another part of the ice making cell, and further includes a second tray portion arranged to be in contact with the first tray portion during an ice making process and to be spaced apart from the first tray portion during an ice making process. can do.
  • the ice making device may further include a water supply unit for supplying water to the ice making cell.
  • the ice making device may further include a driving unit connected to the second tray unit.
  • the position of at least a portion of the water supply unit may change during the moving process.
  • the water supply unit may include a water supply hole that supplies water.
  • the location of the water hole during the ice-making process may be different from the location of the water hole during the ice-moving process.
  • the water supply unit or water supply hole may be arranged to supply water into the ice-making cell through an opening formed on one side of the second tray unit.
  • the water supply unit or water supply hole may move in the same direction as the first direction. While the second tray moves in the second direction, the water supply unit or water supply hole may move in the same direction as the second direction.
  • the ice making device may further include a supporter supporting the second tray unit.
  • the water supply unit may be coupled to the supporter or the second tray unit.
  • the water supply hole may be arranged to be aligned with an opening formed on one side of the second tray portion.
  • the diameter of the water supply hole may be smaller than the diameter of the opening.
  • the supporter may further include a supporter opening aligned with the water supply hole and the opening.
  • the supporter may include a hinge portion that provides a center of rotation.
  • a water supply tube may be connected to the water supply unit to guide water to the water supply unit.
  • the hinge portion may be provided with an extending rib to fix the position of the water supply tube.
  • the water supply unit may include an inlet pipe.
  • the water supply unit may further include a common pipe connected to the inlet pipe.
  • the water supply unit extends from the common pipe and may further include a number of supply pipes equal to the number of ice-making cells.
  • the supporter may include a supporter opening.
  • the common pipe may be located radially outside the supporter opening.
  • the supply pipe may extend from the common pipe toward the central portion of the supporter opening.
  • the ice making device may further include a pusher provided at a predetermined distance from the second tray unit. While the second tray unit moves in the first direction during the moving process, the supply pipe may be moved in a direction closer to the pusher.
  • the pusher may provide a path along which the supply pipe moves during the moving process.
  • An opening for water to pass through may be formed on one side of the second tray portion.
  • the supporter may include a supporter opening in communication with the opening.
  • the water supply portion may be coupled to the supporter to cover the supporter opening.
  • the water supply unit may include an inlet pipe.
  • the water supply unit may further include a distribution pipe connected to the inflow pipe and having a water supply hole aligned with the opening.
  • the water supply unit may further include a coupling body to be coupled to the supporter.
  • the coupling body may include a first body extending from the distribution pipe.
  • the coupling body may further include a second body extending from the first body in a direction crossing the first body.
  • the coupling body may further include a coupling extension part extending from the second body and coupled to the supporter.
  • the water supply unit may further include a protrusion disposed around the water supply hole and inserted into the opening of the second tray unit.
  • One surface of the protrusion may be rounded to form part of the ice-making cell.
  • the water supply unit may further include a discharge opening through which water supplied to the ice-making cell is discharged.
  • the discharge opening may be formed to penetrate the protrusion.
  • the ice making device may further include a heater for supplying heat to the ice making cell during the ice making process.
  • the water supply unit may support the heater or a heater coupling portion to which the heater is coupled.
  • the second tray part may include a heater coupling part to which the heater is coupled.
  • the heater coupling portion may pass through the opening of the second tray.
  • the water supply unit may be arranged to surround the heater coupling unit.
  • An ice making device may include a first tray forming a part of an ice making cell, which is a space where water changes phase into ice due to cold.
  • the ice making device forms another part of the ice making cell, is arranged to be in contact with the first tray part during the ice making process, and is spaced apart from the first tray part during the ice making process, and has an opening. It may further include two trays.
  • the ice making device may further include a water supply unit including a water supply hole for supplying water to the ice making cell through the opening.
  • the ice making device may further include a driving unit connected to the second tray unit.
  • the ice making device may further include a supporter supporting the second tray unit.
  • the supporter may include a supporter opening aligned with the opening.
  • the supporter may further include an opening wall provided around the supporter opening.
  • the opening wall may include a slot to prevent interference with parts during the moving process.
  • the supporter may include a hinge part to which a hinge shaft that receives the rotational force of the driving part is connected.
  • a shaft cover may be provided between the plurality of hinge parts to cover the hinge shaft.
  • the shaft cover may be round.
  • a refrigerator may include a storage room where items are stored.
  • the refrigerator may further include a cooler for supplying cold to the storage compartment.
  • the refrigerator may further include an ice making device that generates ice using the cold.
  • the ice making device may include some or all of the configurations described above.
  • water is supplied from the water supply to the ice-making cell, so there is an advantage in that ice with high transparency can be created without operating a heater.
  • moving efficiency can be improved and ice separation performance can be improved.
  • the pusher presses the ice or tray portion within the ice-making cell during the moving process, there is an advantage that the ice can be completely separated within the ice-making cell.
  • the water supply unit installed on the supporter can be prevented from interfering with the pusher during the moving process.
  • the water supply part since the water supply part is installed in the supporter, water can be stably supplied to the ice-making cell, and the phenomenon of water splashing around can be minimized.
  • a heater may operate during the moving process, so ice separation performance may be improved.
  • water while water is continuously supplied to the ice-making cell during the ice-making process, water may be prevented from flowing toward the heater.
  • FIG. 1 is a perspective view of an ice making device according to the present invention.
  • Figure 2 is a front view showing the door of the ice making device according to the present invention in an open state.
  • Figure 3 is a cutaway view showing the inside of the ice making device according to this embodiment.
  • Figure 4 is a diagram showing the interior of the ice making device according to this embodiment.
  • Figure 6 is a diagram showing a water supply flow path in an ice making device according to the first embodiment of the present invention.
  • Figures 7 and 8 are views showing water being supplied to the ice-making unit according to the first embodiment.
  • Figure 9 is a perspective view showing the arrangement of the first tray unit and the second tray unit in the first embodiment.
  • FIGS. 10 and 11 are perspective views showing the ice making unit and cooler of the first embodiment.
  • Figure 12 is a bottom view of the ice making unit according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 13 is a cross-sectional view taken along line 13-13 of Figure 12.
  • Figure 14 is a view showing a state in which the first water supply unit and the second water supply unit are separated according to the first embodiment.
  • Figure 15 is a top perspective view of the supporter of the first embodiment.
  • Figure 16 is a lower perspective view of the supporter of the first embodiment.
  • Figure 17 is a diagram showing the process in which water is supplied to the ice-making unit during the ice-making process.
  • Figure 18 is a diagram showing water being supplied from the first water supply unit to the first ice-making cell.
  • Figure 19 is a diagram showing water being supplied from the second water supply unit to the second ice-making cell.
  • Figure 20 is a diagram showing the positional relationship between a supporter and a guide during the moving process.
  • Figure 21 is a diagram showing water being supplied to the ice-making unit according to the second embodiment.
  • Figure 22 is a bottom perspective view of the second tray unit of the second embodiment.
  • Figure 23 is a perspective view of a supporter according to a second embodiment.
  • Figure 24 is a view showing the second water supply unit of the second embodiment installed on the supporter.
  • Figure 25 is a cross-sectional view taken along line 25-25 of Figure 24.
  • Figure 26 is a perspective view of the pusher of the second embodiment.
  • Figure 27 is a diagram showing a connector being coupled to the first water supply unit according to the second embodiment.
  • Figure 28 is a diagram showing the process in which water is supplied to the ice-making unit during the ice-making process according to the second embodiment.
  • Figure 29 is a bottom perspective view of the second tray unit according to the third embodiment.
  • Figure 30 is a view showing the other side tray, supporter, and second water supply unit according to the third embodiment.
  • Figure 31 is a lower perspective view of the other tray according to the third embodiment.
  • Figure 32 is a top perspective view of a supporter according to the third embodiment.
  • Figure 33 is a lower perspective view of the supporter of the third embodiment.
  • Figure 34 is a perspective view of the second water supply unit according to the third embodiment.
  • Figure 35 is a perspective view showing the heater according to the third embodiment mounted on the other tray.
  • Figure 36 is a perspective view showing the second water supply unit coupled to the supporter according to the third embodiment.
  • Figure 37 is a cross-sectional view taken along line 37-37 of Figure 36.
  • Figure 38 is a cross-sectional view taken along line 38-38 in Figure 36.
  • Figure 39 is a diagram showing a state in which ice making is completed in the second tray unit according to the third embodiment.
  • Figure 40 is a view showing the second tray unit in the moving process according to the third embodiment.
  • Figure 41 is a view showing a state in which the second water supply unit covers the heater coupling part of the other tray according to the fourth embodiment.
  • Figure 42 is a perspective view of the second water supply unit in the fourth embodiment.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the component is not limited by the term.
  • a component is described as being “connected,” “coupled,” or “connected” to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but there is no need for another component between each component. It should be understood that may be “connected,” “combined,” or “connected.”
  • the ice making device includes a tray forming an ice-making cell, which is a space where water changes phase into ice, a cooling unit for supplying cold to the ice-making cell, a water supply unit for supplying water to the ice-making cell, and It can include any or all of the controllers.
  • the cooling unit is a source that supplies cold, and may be referred to as a cold source.
  • the ice making device may further include a moving unit.
  • the tray may include a first tray.
  • the tray may further include a second tray.
  • the first tray and the second tray may produce different types of ice.
  • the water supply unit may independently supply water to each of the first tray and the second tray.
  • the water supply unit may be configured to simultaneously supply water to the first tray and the second tray.
  • the water supply unit may include a pump for pumping water.
  • the cooling unit may be defined as a means for cooling the ice-making cell, including at least one of an evaporator (or cooler) and a thermoelectric element.
  • the evaporator may be located adjacent to or in contact with the tray.
  • cold air cooled by the cooling unit may be supplied to the tray and converted into water ice in the ice-making cell.
  • the cooling unit may cool the first tray.
  • the cooling unit may cool the second tray.
  • the cooling unit may cool the first tray and the second tray independently or simultaneously.
  • the cooling unit may optionally include a valve for controlling the flow of refrigerant, a fan for flowing cold air, or a damper for controlling the flow of cold air within the two spaces.
  • the controller may adjust the cooling power (or output) of the cooling unit.
  • the cooling power of the cooling unit may be the output of the thermoelectric element, the amount of cold supplied to the tray, or the cooling power of the compressor. (output or frequency), or it may be the amount of refrigerant flowing into the evaporator.
  • the cold may include at least cold air.
  • the moving unit includes a heater for heating the tray, a pusher for pressurizing at least a portion of the tray, a refrigerant pipe through which refrigerant flows inside to heat the tray, and a water supply mechanism for supplying water to the outside of the tray.
  • the moving unit may separate ice from each of the first tray and the second tray independently or simultaneously separate ice from the first tray and the second tray.
  • the power of the driving unit is transmitted simultaneously to the first tray and the second tray, the heat from the heater or the refrigerant pipe is transmitted simultaneously to the first tray and the second tray, or the water is transmitted to the first tray and the second tray. Can be delivered simultaneously.
  • Figure 1 is a perspective view of an ice making device according to the present invention
  • Figure 2 is a front view showing the door of the ice making device according to the present invention in an open state
  • Figure 3 is a cutaway view showing the inside of the ice making device according to this embodiment
  • Figure 4 is a diagram showing the interior of the ice making device according to this embodiment.
  • Figure 5 is a refrigerant cycle diagram constituting the cooling unit.
  • the ice making device 1 of this embodiment can be installed independently to produce ice.
  • the ice making device 1 may include a cabinet 10 that forms an external shape.
  • the ice making device 1 may further include a door 20 connected to the cabinet 10.
  • the cabinet 10 may include an ice-making chamber 12 that forms ice.
  • the cabinet 10 may further include a storage compartment 13 where ice is stored.
  • the ice-making chamber 12 and the storage chamber 13 may be partitioned by a partition member.
  • the ice-making chamber 12 and the storage chamber 13 may be communicated through a communication hole in the partition member.
  • the ice-making chamber 12 and the storage chamber 13 may be communicated without a partition member.
  • the ice-making chamber 12 may include the storage chamber 13, or the storage chamber 13 may include the ice-making chamber 12.
  • the cabinet 10 may include a front opening 102.
  • the door 20 can open and close the front opening 102.
  • the door 20 may open and close the front opening 102 by rotating it.
  • the door 20 When the door 20 opens the front opening 102, the user can access the storage compartment 13 through the front opening 102. The user can take out the ice stored in the storage compartment 13 to the outside through the front opening 102.
  • the ice making device 1 may further include an ice making unit 40 located in the ice making chamber 12 .
  • Ice generated in the ice making unit 40 may fall from the ice making unit 40 and be stored in the storage compartment 13.
  • the cabinet 10 may further include an inner case 101 forming the ice-making chamber 12.
  • the cabinet 10 may further include an outer case 110 disposed outside the inner case 101.
  • an insulating material may be provided between the inner case 101 and the outer case 100.
  • the inner case 101 may additionally form the storage compartment 13.
  • the ice-making chamber 12 may be formed on one side of the inner case 101.
  • the ice making unit 40 may be located close to the rear wall 101a of the inner case 101.
  • the usability of the storage compartment 13 can be increased.
  • ice produced in the ice making unit 40 may fall in a direction closer to the door 20.
  • the cabinet 10 may further include a machine room 18 divided from the storage room 13.
  • the machine room 18 may be located on one side of the storage room 13.
  • a portion of the storage room 13 may be located between the ice making room 12 and the machine room 18.
  • the volume of the storage room 13 may be larger than the volume of the ice-making room 12 and the volume of the machine room 18.
  • the machine room 18 may be placed outside the inner case 101.
  • the inner case 101 may include a bottom wall 104 that forms the bottom of the storage compartment 13.
  • the machine room 18 may be located on one side of the bottom wall 104.
  • the bottom wall 104 may be provided with a drain hole 105 for discharging water.
  • Part of the cooling unit may be located in the machine room 18.
  • the cooling unit may be a refrigerant cycle for circulating refrigerant.
  • the cooling unit may include a compressor 183, a condenser 184, an expander 186, and a cooler 50.
  • the cooler 50 may be an evaporator through which refrigerant flows.
  • the flow of refrigerant in the refrigerant cycle may be controlled by the valve 188.
  • the refrigerant cycle may include a bypass pipe 187 for bypassing the refrigerant discharged from the compressor 183 to the inlet side of the cooler 50.
  • the valve 188 may be provided in the bypass pipe 187.
  • the refrigerant compressed in the compressor 183 can flow directly to the condenser 184.
  • the valve 188 is turned on, some or all of the refrigerant compressed in the compressor 183 may be bypassed through the bypass pipe 187 and flow directly into the cooler 50.
  • the refrigerant from the compressor 183 may flow to the evaporator during the moving process.
  • the refrigerant flowing through the cooler 50 may flow through the accumulator 189 and then into the compressor 183.
  • the compressor 183 and the condenser 184 may be located in the machine room 18.
  • the machine room 18 may be equipped with a condenser fan 185 to allow air to pass through the condenser 184.
  • the condenser fan 185 may be disposed between the condenser 184 and the compressor 183, for example.
  • a front grill 180 in which an air hole 182 is formed may be provided on the front of the cabinet 10.
  • a plurality of air holes 182 may be formed in the front grill 180.
  • the front grill 180 may be located on one side of the front opening 102. When the door 20 closes the front opening 102, the door 20 may cover a portion of the front grill 180.
  • the cooler 50 may include refrigerant pipes 510 and 520 through which refrigerant flows. At least a portion of the cooler 50 may be located in the ice-making chamber 12 .
  • At least a portion of the cooler 50 may be in contact with the ice making unit 40 . That is, the water supplied to the ice-making unit 40 may be phase-changed into ice by the low-temperature refrigerant flowing through the cooler 50. Alternatively, the cooler 50 may be located adjacent to the ice making unit 40.
  • a method in which the cooler 50 directly contacts the ice making unit 40 to generate ice may be referred to as a direct cooling method.
  • air that has exchanged heat with the cooler 50 is supplied to the ice-making unit 40, and the water in the ice-making unit 40 can be phase-changed into ice by the cooling air.
  • the method of creating ice by supplying cooling air can be called an indirect cooling method or an air cooling method.
  • the cooler 50 is not located in the ice-making chamber 12.
  • a guide duct that guides the cooling air heat-exchanged with the cooler 50 to the ice-making chamber 12 may be provided.
  • the ice making unit 40 may produce a single type of ice or at least two different types of ice.
  • the ice making unit 40 produces at least two different types of ice.
  • the ice making unit 40 may include a first tray unit 410 for forming a first type of first ice (I1).
  • the ice making unit 40 may further include a second tray unit 450 for forming a second type of ice (I2) different from the first type.
  • the first ice (I1) and the second ice (I2) may differ in one or more of shape, size, transparency, etc.
  • the first ice (I1) is polygonal ice
  • the second ice (I2) is spherical ice.
  • Ice generated in the first tray unit 410 may be stored in the first storage space 132. Ice generated in the second tray unit 450 may be stored in the second storage space 134.
  • the second storage space 134 may be defined by the ice bin 14. That is, the internal space of the ice bin 14 may serve as the second storage space 134.
  • the ice bin 14 may be fixed or detachably coupled to the inner case 101.
  • the ice bin 14 may also be referred to as a partition member that divides the storage compartment 13 into the first storage space 132 and the second storage space 134.
  • the volume of the first storage space 132 may be larger than the volume of the second storage space 134.
  • the size of the first ice (I1) stored in the first storage space (132) may be smaller than the size of the second ice (I2) stored in the second storage space (134).
  • the front of the ice bin 14 may be arranged to be spaced apart from the rear of the front opening 102 .
  • the bottom surface of the ice bin 14 may be spaced apart from the bottom wall 104 of the storage compartment 13.
  • the first ice (I1) may be located on one side of the ice bin (14).
  • the first ice (I1) may also be located on the other side of the ice bin (14).
  • the first ice I1 stored in the first storage space 132 may surround the ice bin 14.
  • the bottom wall 104 of the storage compartment 13 may form the floor of the second storage space 134.
  • the bottom wall 104 of the storage compartment 13 may be positioned lower than one end 102a of the front opening 102.
  • the bottom surface of the ice bin 14 may be positioned higher than the end 102a of the front opening 102.
  • the ice bin 14 may be located adjacent to one side (left side in the drawing) of the left and right sides of the inner case 101.
  • the second tray unit 450 may be located adjacent to one side. Accordingly, ice separated from the second tray unit 450 may be stored in the second storage space 134 of the ice bin 14. Ice separated from the first tray unit 410 may be stored in the first storage space 132 outside the second storage space 134.
  • the cabinet 10 may further include the opening cover 16.
  • the opening cover 16 may be rotatably disposed on the inner case 101.
  • the opening cover 16 may cover one side of the front opening 102.
  • the opening cover 16 can be accommodated inside the storage compartment 13 when the door 20 is closed. When the door 20 is opened, the other end of the opening cover 16 may be rotated so that the other end protrudes to the outside of the storage compartment 13.
  • the opening cover 16 may be elastically supported by, for example, an elastic member (not shown). When the door 20 is opened, the opening cover 16 can be rotated by the elastic member.
  • the opening cover 16 may be formed in a convex shape toward the door 20 . Accordingly, although not limited, the first ice may be filled in the first storage space 132 up to the end 16a of the opening cover 16.
  • the cabinet 10 may further include a guide 70 that guides the ice separated from the ice making unit 40 to the storage compartment 13 .
  • the guide 70 may be arranged to be spaced apart from the ice making unit 40 .
  • the guide 70 may guide the first ice I1 separated from the first tray unit 410.
  • the guide 70 may guide the second ice I2 separated from the second tray unit 450.
  • the guide 70 may include a first guide 710.
  • the guide 70 may further include a second guide 730.
  • the first ice I1 separated from the first tray unit 410 may fall onto the first guide 710.
  • the first ice (I1) may be moved to the first storage space (132) by the first guide (710).
  • the second ice I2 separated from the second tray unit 450 may fall onto the second guide 730.
  • the second ice I2 may be moved to the second storage space 134 by the second guide 730.
  • One end of the ice bin 14 may be positioned adjacent to one end of the second guide 730 so that the second ice I2 is moved to the second storage space 134.
  • the ice making device 1 may further include a partition plate 80 to prevent the first ice and the second ice falling on the guide 70 from mixing.
  • the partition plate 80 extends in the vertical direction and may be coupled to the guide 70 or the ice making unit 40.
  • FIG. 6 is a diagram showing a water supply path in an ice making device according to the first embodiment of the present invention
  • FIGS. 7 and 8 are diagrams showing water being supplied to the ice making unit according to the first embodiment of the present invention.
  • the ice making device 1 may include a water supply passage for guiding water supplied from the water supply source 302 to the ice making unit 40 .
  • the water supply flow path may include a first flow path 303 connected to the water supply source 302.
  • a water supply valve 304 may be provided in the first flow passage 303. By operating the water supply valve 304, the supply of water from the water supply source 302 to the ice maker 1 can be controlled. The supply flow rate when water is supplied to the ice maker 1 can be controlled by operating the water supply valve 304.
  • the water supply passage may further include a second passage 305 connected to the water supply valve 304.
  • the second flow path 305 may be connected to the filter 306.
  • the filter 306 may be located in the machine room 18, for example.
  • the water supply passage may further include a third passage 308 that guides the water that has passed through the filter 306.
  • the ice making device 1 may further include a water supply mechanism 320.
  • the water supply mechanism 320 may be connected to the third flow path 308.
  • the water supply mechanism 320 may supply water to the ice making unit 40 during the water supply process.
  • the ice making device 1 may further include a water supply unit 330.
  • the water supply unit 330 may supply water to the ice making unit 40 during the ice making process.
  • the water supply unit 330 may store water supplied from the water supply mechanism 320 and supply it to the ice making unit 40 .
  • the water supply mechanism 320 may be referred to as a first water supply unit.
  • the water supply unit 730 may be referred to as a second water supply unit.
  • the water supply mechanism 320 may be located on one side of the ice making unit 40. Water supplied from the water supply mechanism 320 may fall into the ice making unit 40.
  • the water supply unit 330 may be located on the other side of the ice making unit 40.
  • the water supply unit 330 may be spaced apart from the water supply mechanism 320.
  • the water supply unit 330 may store water supplied from the water supply mechanism 320 and supply it to the ice making unit 40 .
  • the dotted line shows the flow of water supplied from the water supply mechanism 320
  • the solid line shows the flow of water supplied from the water supply unit 330.
  • the water supply unit 330 may include a water storage unit 350 in which water is stored.
  • the ice making unit 40 may include one or more passage holes 426 through which water passes. The water supplied from the water supply mechanism 320 and dropped toward the ice-making unit 40 may be stored in the water storage unit 350 after passing through the passage hole 426.
  • the guide 70 may be provided with a plurality of through holes through which water passing through the ice making unit 40 passes.
  • the water supplied from the water supply mechanism 320 falls into the ice-making unit 40, passes through the ice-making unit 40, and is stored in the water storage unit 350. You can.
  • the water storage unit 350 may be provided with a water level detection unit 356 that detects the water level. When the water level of the water storage unit 350 detected by the water level detection unit 356 reaches the reference water level, the water supply valve 304 may be turned off.
  • the process from when the water supply valve 304 is turned on to when the water supply valve 304 is turned off may be referred to as a water supply process.
  • the water supply valve 304 may be turned off when the water level of the water storage unit 350 detected by the water level detection unit 356 reaches the reference water level.
  • the water supply unit 330 may further include water pumps 360 and 362 for pumping water stored in the water storage unit 350.
  • the water stored in the water storage unit 350 may be pumped by the water pumps 360 and 362 and supplied to the ice-making unit 40.
  • the water pumps 360 and 362 may include a first pump 360.
  • the water pumps 360 and 362 may further include a second pump 362.
  • the first pump 360 and the second pump 362 may operate independently.
  • the pumping capacities of the first pump 360 and the second pump 362 may be the same or different.
  • the water supply unit 330 may further include first connection pipes 352 and 354 connecting each of the pumps 360 and 362 and the water storage unit 350.
  • the first connection pipes 352 and 354 may be connected to the water storage unit 350 at the same or similar height to the bottom of the water storage unit 350.
  • the water supply unit 330 may further include a first water supply unit 380 for supplying water pumped by the first pump 360 to the first tray unit 410.
  • the water supply unit 330 may further include a second water supply unit 382 for supplying water pumped by the second pump 362 to the second tray unit 450.
  • the first water supply unit 380 may supply water to the first tray unit 410 from one side of the first tray unit 410.
  • the second water supply unit 382 may supply water to the second tray unit 450 from one side of the second tray unit 450.
  • the first water supply unit 380 and the second water supply unit 382 may be located on one side of the guide 70.
  • the water supply unit 330 may further include second connection pipes 370 and 372 connecting each of the pumps 360 and 362 and each of the water supply units 380 and 382.
  • the water supplied from the first water supply unit 380 to the first tray unit 410 can be used to create ice.
  • the water that falls again from the first tray unit 410 may be stored in the water storage unit 350 after passing through the guide 70.
  • the water supplied from the second water supply unit 382 to the second tray unit 450 can be used to create ice.
  • the water that falls again from the second tray unit 450 may be stored in the water storage unit 350 after passing through the guide 70.
  • a drain pipe 360 may be connected to the water storage unit 350.
  • the drain pipe 360 may extend through the drain hole 105 into the machine room 18.
  • the machine room 18 may be provided with a drain tube 362 connected to the drain tube 360.
  • the drain tube 362 can ultimately discharge water to the outside of the ice making device 1.
  • Figure 9 is a perspective view showing the arrangement of the first tray unit and the second tray unit in the first embodiment
  • Figures 10 and 11 are perspective views showing the ice making unit and cooler in the first embodiment
  • Figure 12 is a bottom view of an ice making unit according to the first embodiment of the present invention
  • Figure 13 is a cross-sectional view taken along line 13-13 of Figure 12.
  • the cooler 50 may contact the ice making unit 40.
  • the cooler 50 may be located on one side of the ice making unit 40.
  • the ice making unit 40 may include a first tray unit 410 and a second tray unit 450 as described above.
  • the first tray unit 410 and the second tray unit 450 may be arranged in a horizontal direction. It is also possible for the first tray unit 410 and the second tray unit 450 to be arranged in the vertical direction.
  • the first tray unit 410 and the second tray unit 450 may be installed in the cabinet 10 while being connected to each other. That is, the first tray unit 410 and the second tray unit 450 can be modularized.
  • first tray unit 410 and the second tray unit 450 may be installed in the cabinet 10 in a separated state.
  • the first tray unit 410 and the second tray unit 450 may be positioned close to each other in the horizontal direction.
  • the first tray unit 410 may include a first ice making cell 440.
  • the ice-making cell refers to a space where ice is generated.
  • One ice can be created in one ice-making cell.
  • the first tray unit 410 may include a first tray.
  • the first tray may include a first tray body 420.
  • the first tray may further include a second tray body 430 coupled to the first tray body 420.
  • the first tray may form a plurality of first ice-making cells 440.
  • a plurality of second tray bodies 430 may be coupled to the first tray body 420.
  • the first ice making cell 440 may be defined by one cell or by a plurality of cells.
  • the first ice-making cell 440 may include a first one-side cell 442 and a first other-side cell 441.
  • the first one-side cell may be either a first other-side cell or a first one-side cell.
  • the first other cell may be another one of the first other cell and the first one cell.
  • the first one-side cell may be either a first left cell or a first right cell.
  • the first other cell may be another one of the first left cell and the first right cell.
  • the first other side cell 441 may be formed by the first tray body 420.
  • the first one-side cell 442 may be formed by the second tray body 430.
  • the first tray body 420 may form a plurality of first other side cells 441.
  • Each of the plurality of second tray bodies 430 may form a first one-side cell 442.
  • a plurality of first ice making cells 440 can be formed.
  • the first tray body 420 may include a first opening 423.
  • the first opening 423 communicates with the first other cell 441.
  • the number of first openings 423 may be the same as the number of first ice making cells 440.
  • the first other side cell 441 may form the other side appearance of the first ice.
  • the first one-side cell 442 may form one side of the first ice.
  • separation of the second tray body 430 from the first tray body 420 may be restricted.
  • Water supplied from the first water supply unit 380 may pass through the first opening 423 and be supplied to the first ice making cell 440. Accordingly, the first opening 423 may serve as a water supply opening during the ice-making process.
  • a portion of the water supplied to the first ice making cell 440 may fall to the lower part of the first tray unit 410 through the first opening 423. Accordingly, the first opening 423 may serve as a water discharge opening during the ice-making process.
  • Ice generated in the first ice-making cell 440 may be separated from the first tray unit 410 through the first opening 423 during the ice-moving process. Accordingly, the first opening 423 may serve as an ice discharge opening during the moving process.
  • Each of the first other side cell 441 and the first one side cell 442 may be formed, for example, in a hexahedral shape.
  • the volume of the first other cell 441 and the volume of the second other cell 442 may be the same or different.
  • the horizontal perimeter (or horizontal cross-sectional area) of the first other side cell 441 so that the ice can be discharged through the first opening 423. may be larger than the horizontal perimeter (or horizontal cross-sectional area) of the first one-side cell 442.
  • the second tray body 430 and the first tray body 420 are maintained in a coupled state, so that the shape of the first ice-making cell 440 can be maintained. .
  • the cooler 50 may be in contact with the second tray body 430 so that ice is first created in the first one-side cell 442.
  • the first tray body 420 may include passage holes 421 and 425 for water to pass through.
  • the second tray unit 450 may include a second tray forming a second ice-making cell 451.
  • the second tray may be defined by one tray or by multiple trays.
  • the second tray may include one side tray 460 and the other side tray 470.
  • the one side tray may be a one side tray, a left tray, or a first tray portion.
  • the other tray 470 may be the other tray, the right tray, or the second tray unit. It is also possible that the terms for one tray 460 and the other tray 470 are opposite to each other.
  • the second ice making cell 451 may be defined by one cell or by a plurality of cells.
  • the second ice-making cell 451 may include a second one-side cell 462 and a second other-side cell 472.
  • the one side tray 460 may form the second one side cell 462.
  • the other side tray 470 may form the second other side cell 472.
  • Each of the second one-side cell 462 and the second other side cell 272 may be formed in a hemispherical shape, for example.
  • the second tray may form a plurality of second ice-making cells 451.
  • the one side tray 460 can form a plurality of second one side cells 462.
  • the other side tray 470 may form a plurality of second side cells 472.
  • a portion of the first ice making cell 440 may be located at the same height as the second ice making cell 451.
  • at least a portion of the first ice making cell 440 may be arranged to overlap the second ice making cell 451 in the horizontal direction.
  • the second ice making cell 451 may be disposed between the rotation center C1 of the other tray 470 and the first ice making cell 440.
  • the other tray 470 may be connected to the driving unit 690 by a hinge shaft 489.
  • the hinge shaft 489 may provide a rotation center C1 of the other tray 470.
  • the height of one end of the first ice making cell 440 and one end of the second ice making cell 451 may be different.
  • one end of the first ice making cell 440 may be positioned lower than one end of the second ice making cell 451.
  • the height of the other end of the first ice making cell 440 and the other end of the second ice making cell 451 may be different.
  • the other end of the first ice making cell 440 may be positioned higher than the other end of the second ice making cell 451.
  • the contact surface of the one tray 460 and the other tray 470 may have a different height from the joining portion of the one tray body 420 and the other tray body 430.
  • the contact surface of the one tray 460 and the other tray 470 may be positioned higher than the joining portion of the one tray body 420 and the other tray body 430.
  • the height of the first ice making cell 440 and the height of the second ice making cell 451 may be different.
  • the height of the first ice making cell 440 may be smaller than the height of the second ice making cell 451.
  • the maximum horizontal perimeter of the first ice making cell 440 may be different from the maximum horizontal perimeter of the second ice making cell 451.
  • the maximum horizontal perimeter of the first ice making cell 440 may be smaller than the maximum horizontal perimeter of the second ice making cell 451.
  • the number of first ice making cells 440 may be different from the number of second ice making cells 451.
  • the number of first ice making cells 440 may be greater than the number of second ice making cells 451.
  • the volume of the first ice making cell 440 may be different from the volume of the second ice making cell 451.
  • the volume of the first ice making cell 440 may be smaller than the volume of the second ice making cell 451.
  • the sum of the volumes of the plurality of first ice-making chambers 440 may be different from the sum of the volumes of the plurality of second ice-making cells 451.
  • the sum of the volumes of the plurality of first ice-making chambers 440 may be greater than the sum of the volumes of the plurality of second ice-making cells 451.
  • the other tray 470 may include a second opening 473.
  • the water supply process and the ice making process may be performed while the one tray 460 and the other tray 470 are in contact to form the second ice making cell 451.
  • Water supplied from the second water supply unit 382 may pass through the second opening 473 and be supplied to the second ice making cell 451. Accordingly, the second opening 473 may serve as a water supply opening during the ice-making process.
  • the second opening 473 may serve as a water discharge opening during the ice-making process.
  • the other tray 470 may be moved relative to the one tray 460.
  • the first opening 423 and the second opening 473 may be located at different heights.
  • the first opening 423 may be located higher than the second opening 473.
  • the second tray unit 450 may further include a bracket 452 supporting the one side tray 460.
  • the bracket 452 may be fixed in position within the ice-making chamber 12.
  • the bracket 452 may be supported on a wall forming the ice-making chamber 12.
  • the bracket 452 may be supported on the inner case 101.
  • the bracket 452 may be supported in a separate inner housing accommodated in the inner case 101.
  • the bracket 452 may provide a space to accommodate at least a portion of the one tray 460 and the other tray 470.
  • a portion of the one side tray 460 may penetrate the bracket 452. Another part of the one side tray 460 may be seated on the bracket 452.
  • a driving unit 690 for moving the other tray 470 may be installed on the bracket 452.
  • the bracket 452 may include a peripheral portion 635.
  • the peripheral portion 635 may be provided with a seating end 636.
  • the seating end 636 may be seated on the first tray unit 410.
  • the seating end 636 may be seated on the first tray body 420.
  • a portion of the first tray unit 410 may be positioned at the same height as a portion of the second tray unit 450.
  • the bracket 452 may include a passage hole 634 for water to pass through.
  • the second tray unit 450 may further include a supporter 480 that supports the other tray 470.
  • the supporter 480 and the other tray 470 may be moved together.
  • the supporter 480 may be movably connected to the one side tray 460.
  • the supporter 480 may include a supporter opening 482a through which water passes.
  • the supporter opening 482a may be aligned with the second opening 473.
  • the diameter of the supporter opening 482a may be larger than the diameter of the second opening 473.
  • the first ice can be discharged from the first ice making cell through the first opening 423.
  • the second ice cannot be discharged from the second ice making cell through the second opening 473.
  • the first ice may be discharged from the first ice-making cell through the first opening 423 during the moving process, so the first tray is an open type tray. ) can be named.
  • the diameter or size of the opening may be the same as or larger than the diameter or size of the first ice making cell.
  • the second tray since the second ice cannot be discharged to the outside from the second ice making cell through the second opening 473, the second tray is called a closed type tray. You can name it.
  • one or more of the one tray 460 and the other tray 470 may be moved or the one tray 460 and the other tray 470 may be configured to be separated from each other.
  • the rotation of the other tray 470 will be described as an example.
  • the second tray unit 450 may further include a case 498 that supports the other tray 470 on the other side.
  • the case 498 may be seated on the other tray 470.
  • the one tray 460 may penetrate the case 498 and contact the other tray 470.
  • a fastening member may pass through the case 498 and the other tray 470 and be fastened to the supporter 480.
  • the second tray unit 450 may further include a pusher 490 for separating ice from the other tray 470 during the moving process.
  • the pusher 490 may be installed on the bracket 452, for example.
  • the pusher 490 may press the other tray 470 or press the second ice during the moving process.
  • the pusher 490 may include a pushing bar 492.
  • the pushing bar 492 penetrates the supporter opening 482a of the supporter 480 to remove the other tray 470 or the second ice. can be pressurized.
  • the other tray 470 When the other tray 470 is pressed by the pushing bar 492, the shape of the other tray 470 may be deformed and the second ice may be separated from the other tray 470.
  • the other tray 470 may be formed of a non-metallic material. In terms of ease of deformation, the other tray 470 may be formed of a flexible material.
  • the cooler 50 may include a first refrigerant pipe 510 that is in contact with the first tray unit 410 or located adjacent to the first tray unit 410.
  • the cooler 50 may further include a second refrigerant pipe 520 located adjacent to or in contact with the second tray unit 450.
  • the first refrigerant pipe 510 and the second refrigerant pipe 520 may be connected in series or in parallel.
  • the first refrigerant pipe 510 may include the first inlet pipe 511.
  • the first inlet pipe 511 may be located on one side of the first tray body 420.
  • the first inlet pipe 511 may extend at a position adjacent to the driving unit 690.
  • the first inlet pipe 511 may extend from one side of the driving unit 690. That is, the first inlet pipe 511 may extend in the space between the driving unit 690 and the rear wall 101a of the inner case 101.
  • the first refrigerant pipe 510 may further include a first bent pipe 512 extending from the first inlet pipe 511 to one side.
  • the first coolant pipe 510 may further include a first cooling pipe 513 extending from the first bent pipe 512.
  • the first cooling pipe 513 may be in contact with one surface of the second tray body 430. Accordingly, the second tray body 430 can be cooled by the refrigerant flowing through the first cooling pipe 513.
  • the first cooling pipe 513 may include a plurality of straight portions 513a.
  • the first cooling pipe 513 may further include a curved connecting portion 513b connecting ends of two adjacent straight portions 513a.
  • the first inlet pipe 511 may be located adjacent to the boundary between the first tray unit 410 and the second tray unit 450.
  • the first cooling pipe 513 may extend from the boundary portion in a direction away from the second tray unit 450.
  • One straight portion may contact one surface of the plurality of second tray bodies 430.
  • the plurality of straight portions 513a may be arranged at substantially the same height.
  • the first coolant pipe 510 may further include a first connection pipe 514 extending from an end of the first cooling pipe 513.
  • the first connection pipe 514 may extend to be lower in height than the first cooling pipe 513.
  • the first refrigerant pipe 510 may further include a second cooling pipe 515 connected to the first connection pipe 514.
  • the second cooling pipe 515 may be located lower than the first cooling pipe 513.
  • the second cooling pipe 515 may contact the side of the tray body 420 on one side.
  • the second cooling pipe 515 may include a plurality of straight portions 515a and 515b.
  • the second cooling pipe 515 may further include a curved connecting portion 515c connecting two adjacent straight portions 515a and 515b.
  • the plurality of one-side tray bodies 530 may be arranged in a plurality of columns and rows.
  • some straight parts 515a may contact one side of the second tray body 430 in one row.
  • some other straight parts 515b may contact the second tray bodies 430 of two adjacent rows, respectively.
  • some of the straight portions 515a may contact the first side of one tray body in the first row.
  • the other straight portions 515b may contact the second side of the tray body on one side of the first row and the first side of the tray body on one side of the second row.
  • the first refrigerant pipe 510 may further include a first discharge pipe 516.
  • the first discharge pipe 516 may extend from the end of the second cooling pipe 515.
  • the first discharge pipe 516 may extend toward the second tray unit 450.
  • the height of the first discharge pipe 516 may be variable in the direction in which it extends.
  • the second refrigerant pipe 520 may receive refrigerant from the first discharge pipe 516.
  • the second refrigerant pipe 520 may be a pipe formed integrally with the first discharge pipe 516 or may be a pipe combined with the second discharge pipe 516.
  • the second refrigerant pipe 520 may include a second inlet pipe 522 connected to the first discharge pipe 516.
  • the second inlet pipe 522 may be located on the opposite side of the driving unit 690 in the second tray unit 450.
  • the second refrigerant pipe 520 may further include a third cooling pipe 523.
  • the third cooling pipe 523 may extend from the second inlet pipe 522.
  • a portion of the second refrigerant pipe 520 may be positioned higher than one end of the second ice-making cell 451.
  • the third cooling pipe 523 may contact the one side tray 460. Accordingly, the one side tray 460 can be cooled by the refrigerant flowing through the third cooling pipe 523. For example, the third cooling pipe 523 may contact the upper surface of the one side tray 460.
  • the water supply mechanism 320 may be positioned higher than the third cooling pipe 523.
  • the third cooling pipe 523 may include a plurality of straight portions 523a.
  • the third cooling pipe 523 may further include a curved connecting portion 523b connecting two adjacent straight portions 523a.
  • One or more of the plurality of straight portions 523a may extend in a direction parallel to the arrangement direction of the plurality of second ice making cells 451.
  • the plurality of straight portions 523a may overlap the second ice-making cell 451 in the vertical direction.
  • Some of the plurality of straight portions 523a may overlap the second opening 473 in the vertical direction.
  • the third cooling pipe 523 may be located higher than the first cooling pipe 513.
  • the third cooling pipe 523 may be located higher than the second cooling pipe 515.
  • the second coolant pipe 520 may further include a second bent pipe 524 extending from the end of the third cooling pipe 523. A portion of the second bent pipe 524 may extend from the end of the third cooling pipe 523 along one side of the driving unit 690.
  • Another part of the second bent pipe 524 may extend in the other direction.
  • the second refrigerant pipe 520 may further include a second discharge pipe 525 connected to the second bent pipe 524. At least a portion of the second discharge pipe 525 may extend parallel to the first inlet pipe 511.
  • the second discharge pipe 525 may be located on one side of the driving unit 690. That is, the second discharge pipe 525 may extend in the space between the driving unit 690 and the rear wall 101a of the inner case 101.
  • At least a portion of the second discharge pipe 525 may be arranged in the direction (first direction) in which the first inlet pipe 511, the second one side cell, and the second other side cell are arranged.
  • At least a portion of the second discharge pipe 525 may overlap the first inlet pipe 511 in the first direction. At least a portion of the second discharge pipe 525 may be located on one side of the first inlet pipe 511.
  • the water supply mechanism 320 may supply water to the ice making unit 40 during the water supply process.
  • the water supply mechanism 320 may supply water to the ice-making unit 40 during the moving process.
  • the ice making unit 40 When ice making is completed in the ice making unit 40, the ice making unit 40 may be maintained at a temperature below zero.
  • the water supply mechanism 320 may supply water supplied from an external water supply source 302 to the ice making unit 40 . Since the water supplied from the external water supply source 302 is at room temperature or at a temperature similar to room temperature, water is supplied from the water supply device 320 to the ice making unit 40 during the ice-making process in order to increase the temperature of the ice making unit 40. can be supplied.
  • Figure 14 is a diagram showing a state in which the first water supply unit and the second water supply unit are separated according to the first embodiment.
  • the first water supply unit 380 of this embodiment may be connected to the second water supply unit 382.
  • the internal flow path of the first water supply part 380 may be divided from the internal flow path of the second water supply part 382.
  • the ice making device 1 may further include a connector 386 connected to the second water supply unit 382.
  • the connector 386 may be located on the opposite side of the first water supply unit 380 with respect to the second water supply unit 382.
  • the first water supply unit 380, the second water supply unit 382, and the connector 386 may be arranged in a second direction that intersects the first direction.
  • the water supply assembly to which the first water supply unit 380, the second water supply unit 382, and the connector 386 are connected is mounted on the inner case 101 or an inner housing (not shown) disposed within the inner case 101. city) can be installed.
  • the connector 386 may be omitted, and the second water supply unit 382 may be directly mounted on the inner case 101.
  • the first water supply unit 380 may include a first extension part 384h used for mounting. In order to stably seat the first water supply unit 380, a plurality of first extension parts 384h may be arranged to be spaced apart.
  • the connector 386 may include a second extension portion 386b used for mounting. In order to stably seat the connector 386, a plurality of second extension parts 386b may be arranged to be spaced apart.
  • the first water supply unit 380 may further include a first water supply pipe 384 through which water flows.
  • the first water supply pipe 384 may receive water from the first pump 360.
  • the first water supply unit 380 may further include a first water supply nozzle 381 coupled to the first water supply pipe 384.
  • the first water nozzle 381 may spray water into the first ice making cell 440.
  • the first water supply pipe 384 may include a first common pipe 384a.
  • the first common pipe 384a may extend in the front-back direction.
  • the first water supply pipe 384 may further include a first branch pipe 384e branched from the first common pipe 384a.
  • a plurality of first branch pipes 384e may extend in both directions from the first common pipe 384a.
  • the first water supply pipe 384 may further include a distribution pipe connected to the plurality of first branch pipes 384e.
  • the distribution pipe may include a first distribution pipe 384f located on one side of the first common pipe 384a.
  • the distribution pipe may include a second distribution pipe (384g) located on the other side of the first common pipe (384a).
  • the first extension portion 384h may extend from the second distribution pipe 384g.
  • Each of the distribution pipes 384f and 384g may be provided with a first individual pipe extending to one side.
  • the first individual pipe may include a first pipe 384b, a second pipe 384c, and a third pipe 384d. It should be noted that in this embodiment, there is no limit to the number of pipes constituting the first individual pipe. The height of some of the first pipe 384b, second pipe 384c, and third pipe 384d may be different from the height of other pipes.
  • the first water supply nozzle 381 may be connected to each of the first pipe 384b, the second pipe 384c, and the third pipe 384d. Therefore, the water flowing through the first common pipe (384a) is distributed to the first pipe (384b), the second pipe (384c), and the third pipe (384d) and then flows through the first water supply nozzle (381). It may be supplied to the first ice making cell 440.
  • the first water supply unit 380 may further include a first connection part 384i to be connected to the second water supply unit 380.
  • the first connection portion 384i may extend from the first distribution pipe 384f.
  • a plurality of first connection parts 384i may extend from the first distribution pipe 384f in a direction away from the second distribution pipe 384g.
  • the second water supply unit 382 may include a second water supply pipe 385 through which water flows.
  • the second water supply pipe 385 may receive water from the second pump 362.
  • the second water supply unit 382 may further include a second water supply nozzle 383 coupled to the second water supply pipe 385.
  • the second water nozzle 383 may spray water into the second ice making cell 451.
  • the second water supply pipe 385 may include a second common pipe 385a.
  • the second common pipe 385a may extend in the front-back direction.
  • the second common pipe 385a may be arranged parallel to the first common pipe 384a.
  • the second water supply pipe 385 may include a second individual pipe extending from the second common pipe 385a.
  • the second individual pipe may include, for example, a fourth pipe 385b.
  • the second individual pipe may further include a fifth pipe 385c.
  • the second individual pipe may further include a sixth pipe 385d. It should be noted that in this embodiment, there is no limit to the number of pipes constituting the second individual pipe.
  • the height of some of the fourth pipe (385b), the fifth pipe (385c), and the sixth pipe (385d) may be different from the height of some other pipes.
  • the second water nozzle 383 may be connected to each of the fourth pipe 385b, the fifth pipe 385c, and the sixth pipe 385d. Accordingly, the water flowing through the second common pipe (385a) is distributed to the fourth pipe (385b), the fifth pipe (385c), and the sixth pipe (385d) and then connected to the second water supply nozzle (383). It can be supplied to the second ice making cell 451 through.
  • the second water supply unit 382 may further include a second connection part 385e to be connected to the first connection part 384i.
  • the second connection portion 385e may extend from the second common pipe 385a.
  • a plurality of second connection parts 385e may extend toward the first water supply part 380.
  • One of the first connection part 384i and the second connection part 385e may be inserted into the other.
  • Figure 14 shows that the diameter of the second connection part 385e is larger than the diameter of the first connection part 384i, so that the first connection part 384i can be inserted into the second connection part 385e. there is.
  • the second water supply part 382 may further include a third connection part 385f to be connected to the connector 386.
  • the third connection portion 385f may extend from the second common pipe 385a.
  • the third connection part 385f may extend from the second common pipe 385a in the opposite direction to the second connection part 385e.
  • a plurality of third connection portions 385f may extend toward the connector 386.
  • the connector 386 may include a fourth connection part 386a to be connected to the third connection part 385f.
  • One of the third connection part 385f and the fourth connection part 386a may be inserted into the other.
  • Figure 14 shows that the diameter of the third connection part 385f is larger than the diameter of the fourth connection part 386a, so that the fourth connection part 386a can be inserted into the third connection part 385f. there is.
  • the structure of the first water nozzle 381 and the second water nozzle may be different.
  • water sprayed from one first water nozzle 381 may be supplied to a plurality of first ice making cells 440.
  • water sprayed from one second water nozzle 383 may be supplied to one second ice making cell 451.
  • the number of first water nozzles 381 may be less than the number of first ice making cells 440.
  • the number of second water nozzles 383 may be the same as the number of second ice making cells 451.
  • the first water supply nozzle 381 can be called a spray-type nozzle.
  • the second water nozzle 383 may be called a direct type nozzle.
  • the first water nozzle 381 can supply water through an open type tray.
  • the second water nozzle 383 can supply water to a closed type tray.
  • Figure 15 is a top perspective view of the supporter in the first embodiment
  • Figure 16 is a bottom perspective view of the supporter in the first embodiment.
  • the other tray 470 may include an other tray body 471 forming the second other cell 472.
  • the supporter 480 may include a supporter body 481 that forms a receiving portion 482 for receiving the other tray body 471.
  • the supporter body 481 may include a body wall 481a forming the receiving portion 482.
  • the upper surface of the supporter body 481 may be provided with a fastening protrusion 486 for penetrating the other tray.
  • the supporter 480 may further include a hinge body 483 to which the hinge shaft 489 is coupled.
  • a pair of hinge bodies 483 may be spaced apart in a direction parallel to the extension direction of the hinge shaft 489.
  • the pair of hinge portions 465 may be positioned between the pair of hinge bodies 483.
  • the hinge body 483 may include a shaft hole 484 through which the hinge shaft 489 passes.
  • the supporter 480 may further include a shaft cover 485 to cover the hinge shaft 489.
  • the shaft cover 485 may be positioned between the pair of hinge bodies 483.
  • the shaft cover 485 may be rounded so as not to interfere with the hinge shaft 489 when the shaft cover 485 is rotated while covering the hinge shaft 489 .
  • the shaft cover 485 may be rounded to surround the hinge shaft 489 while being spaced apart from the hinge shaft 489 .
  • the shaft cover 485 may be positioned on one side of the hinge shaft 489. Accordingly, water can be prevented from splashing toward the hinge shaft 489.
  • the supporter 480 may further include a coupling portion 488 for coupling an elastic member.
  • the coupling portion 488 may protrude from the side of the supporter body 481.
  • the supporter 480 may further include a barrier 487 to prevent water from splashing toward the elastic member coupling portion 488.
  • the barrier 487 may protrude from the side of the supporter body 481.
  • the barrier 487 may be positioned spaced apart from one side of the elastic member coupling portion 488.
  • the protrusion length of the barrier 487 may be greater than the protrusion length of the elastic member coupling portion 488.
  • the supporter 481 may further include an opening wall 482b extending around the supporter opening 482a.
  • the opening wall 482b may be formed in a ring shape or an arc shape.
  • the opening wall 482b may further include a slot to prevent interference with parts during the moving process.
  • the part may be a pusher.
  • the opening wall 482b may limit water from splashing outward when water is supplied to the other tray 470.
  • Figure 17 is a diagram showing the process in which water is supplied to the ice-making unit during the ice-making process
  • Figure 18 is a diagram showing water being supplied from the first water supply unit to the first ice-making cell
  • Figure 19 is a diagram showing the process of water being supplied from the first water supply unit to the first ice-making cell. This is a diagram showing how water is supplied to the second ice-making cell.
  • Figure 20 is a diagram showing the positional relationship between the supporter and the guide during the moving process.
  • the process for producing ice may include a watering process.
  • the process for generating ice may further include an ice-making process.
  • the process for generating ice may further include a moving process.
  • the water supply valve 304 When the water supply process begins, the water supply valve 304 is turned on and water supplied from the external water supply source 302 flows along the water supply passage. The water flowing along the water supply passage is supplied to the ice-making unit 40 through the water supply mechanism 320.
  • the water supplied to the ice making unit 40 falls to the lower side of the ice making unit 40 and is stored in the water storage unit 350.
  • the water supply valve 304 is turned off and the water supply process is completed.
  • water is supplied to the ice-making unit 40 by the water supply unit 330. Additionally, during the ice-making process, the cooling unit operates and low-temperature refrigerant may flow into the cooler 50.
  • one or more of the first and second pumps 360 and 362 may operate.
  • water may be supplied to the first tray unit 410 through the first water supply unit 380.
  • the first water nozzle 381 is located on one side of the first tray unit 410. Water sprayed from the first water nozzle 381 is supplied to the first ice making cell 440 of the first tray unit 410.
  • Water sprayed from the first water nozzle 381 is supplied to the first ice making cell 440 through the first opening 423 of the first tray body 420.
  • the water supplied to the first ice making cell 440 flows toward the upper surface of the second tray body 430.
  • Water sprayed from the first water nozzle 381 may be supplied to a plurality of first ice-making cells 440. Although not limited, water sprayed from one first water nozzle 381 may be supplied to four first ice making cells 440.
  • Some of the water in the first ice-making cell 440 may be frozen by the first refrigerant pipe 510.
  • the unfrozen water falls downward again through the first opening 423.
  • the water that falls downward through the first opening 423 is stored in the water storage unit 350 again.
  • ice is generated on one side of the first ice-making cell 440 and grows on the other side.
  • a portion of the water is frozen.
  • air bubbles in the water become water. can be discharged from When air bubbles in the water are expelled from the water, the transparency of the ice produced can be increased.
  • the first ice I1 may grow to the inside of the first other cell 441.
  • water may be supplied to the second tray unit 450 through the second water supply unit 382.
  • the second water nozzle 383 may be located on one side of the second tray unit 450. Water sprayed from the second water nozzle 383 is supplied to the second ice making cell 451 of the second tray unit 450.
  • the water sprayed from the second water nozzle 383 enters the second ice-making cell 451 through the supporter opening 482a of the supporter 480 and the second opening 473 of the other tray 470. can be supplied.
  • water sprayed from one second water nozzle 383 may be directly supplied to one second ice making cell 451.
  • the through hole for discharging water formed in the second water nozzle 383 may be aligned with the supporter opening 482a and the second opening 473 in the vertical direction.
  • the water supplied to the second ice making cell 451 flows toward one inner surface of the one side tray 460. Some of the water in the second ice making cell 451 may be frozen by the second refrigerant pipe 520. The unfrozen water falls downward again through the second opening 473. The water that falls downward through the second opening 473 is stored in the water storage unit 350 again.
  • the transparency of the first ice (I1) generated in the first ice-making cell 440 and the transparency of the second ice (I2) generated in the second ice-making cell 451 may be different.
  • the second ice I2 may grow from the side of the one tray 460 to cover one side of the second opening 423a of the other tray 470.
  • the ice-making process may be determined to be completed when the temperature detected by the temperature sensor for detecting the temperature of each tray unit reaches the end reference temperature.
  • the flow direction of the refrigerant is switched by the valve so that the high-temperature refrigerant compressed in the compressor 183 can flow to the cooler 50.
  • the high-temperature refrigerant flowing into the cooler 50 may exchange heat with the ice-making unit 40.
  • heat may be transferred to the ice-making unit 40.
  • the first ice I1 may be separated from the first tray unit 410 by the heat transferred to the ice making unit 40.
  • the first ice (I1) may fall onto the guide (70).
  • the first ice I1 that fell to the guide 70 may be stored in the first storage space 132.
  • the second ice I2 may be separated from at least one tray 460 by the heat transferred to the ice making unit 40 .
  • the flow of high-temperature refrigerant to the cooler 50 may be blocked.
  • the driving unit 690 may operate to separate the second ice I2 from the second tray unit 450.
  • the other tray 470 can be moved in the forward direction (clockwise with respect to FIG. 17).
  • the second ice (I2) When the second ice (I2) is separated from the one tray 460 and the other tray 470 by the high-temperature refrigerant flowing into the cooler 50, the second ice (I2) is The other tray 470 may be moved while being supported on the other tray 470 . In this case, when the other tray 470 moves at an angle of approximately 90 degrees, the second ice I2 may fall from the other tray 470.
  • the second ice (I2) when the second ice (I2) has been separated from the one tray 460 but has not yet been separated from the other tray 470 by the high-temperature refrigerant flowing into the cooler 50, the second ice I2 is separated from the other tray 470.
  • the pusher 490 presses the other tray 470 in the process of moving the ice 470 by the moving angle, the second ice I2 may be separated from the other tray 470 and fall.
  • the second ice I2 When the second ice I2 is separated from the second tray unit 450, the second ice I2 may fall onto the guide 70.
  • the second ice I2 that fell to the guide 70 may be stored in the second storage space 134.
  • the supporter 480 moves in a direction closer to the guide 70. Since the supporter 480 is provided with an inclined surface 481d, there is interference between the supporter 480 and the guide 70. This can be prevented.
  • the other side tray 470 After the other side tray 470 is moved in the forward direction, the other side tray 470 is moved in the reverse direction (counterclockwise in the drawing) by the driving unit 690 to contact the one side tray 460. You can.
  • the water in the water storage unit 350 may be discharged to the outside through the drain pipe 390 and the drain tube 392 (drain process). That is, the drain valve can be turned on for a certain period of time when the water drain condition is satisfied.
  • the next water supply process can be started after the drain process is performed.
  • the drain process is performed intermittently, if the drain condition is not satisfied, the water supply process may be performed immediately after the moving process is performed.
  • the drain process may be performed after the moving process, and the water supply process may be performed after the drain process is completed.
  • FIG. 21 is a diagram showing water being supplied to the ice making unit according to the second embodiment
  • FIG. 22 is a lower perspective view of the second tray unit according to the second embodiment.
  • FIG. 23 is a perspective view of a supporter according to the second embodiment.
  • FIG. 24 is a view showing the second water supply unit of the second embodiment installed on the supporter, and
  • FIG. 25 is a cross-sectional view taken along line 25-25 of FIG. 24.
  • This embodiment is the same as the first embodiment in other respects, but there is a difference in the second water supply portion. Therefore, only the changed structure related to the second water supply unit will be described, and the description of the first embodiment will be used for the same configuration as the first embodiment.
  • the second water supply unit 1382 may be mounted on the second tray unit 450.
  • a water supply tube 373 connected to the second water supply unit 1382 may be connected to the second connection pipe 372.
  • the water supply tube 373 may be formed of a material whose shape is deformable.
  • the second water supply unit 1382 may be installed on the supporter 480a and moved together with the supporter 480a.
  • the other side tray 470 may include an other side tray body 471 forming a second other side cell 472.
  • the other tray 470 may further include a tray extension portion 475 extending from the other tray body 471 in the second direction.
  • the supporter 480a may include a supporter body 481 that forms a receiving portion 482 for receiving the other tray body 471.
  • the supporter body 481 may include a body wall 481a forming the receiving portion 482.
  • the body wall 481a may be formed in a hemispherical shape or a shape similar to a hemisphere.
  • the supporter opening 482a may be formed in the body wall 481a.
  • the supporter body 481 may further include a body extension portion 481b extending from the body wall 481a.
  • the tray extension 475 may be seated on the body extension 481b.
  • Case 498 may be seated on the tray extension 475 mounted on the body extension 481b.
  • the case 498 may include a case opening 498a through which the one side tray 470 passes.
  • the case 498 may further include a fastening hole 498b through which the fastening member passes.
  • the fastening member may pass through the fastening hole 498b and the tray extension portion 475 and be fastened to the supporter 480a.
  • the supporter body 481 may further include a peripheral wall 481c extending from the body wall 481b.
  • the peripheral wall 481c may be spaced apart from the body wall 481a. Accordingly, a space 485 for receiving the second water supply unit 1382 may be formed between the peripheral wall 481c and the body wall 481a.
  • the peripheral wall 481c may be provided with an inclined surface 481d to prevent the supporter 480a from interfering with the guide 70 while moving during the moving process.
  • the supporter 480a may further include an opening wall 482b extending around the supporter opening 482a.
  • the opening wall 482b may be formed in a ring shape or an arc shape.
  • the supporter 480a may further include hinge bodies 483 and 483a to which the shaft 489 is coupled.
  • a plurality of hinge bodies 483 and 483a may be spaced apart in a direction parallel to the extension direction of the shaft 489.
  • the hinge bodies 483 and 483a may include a shaft hole 484 through which the hinge shaft 489 passes.
  • the second water supply unit 1382 may include an inlet pipe 1384.
  • the inlet pipe 1384 may be connected to the water supply tube 373.
  • the inlet pipe 1384 may be formed in a straight shape or may be bent one or more times.
  • the inlet of the inflow pipe 1384 may be referred to as the first through hole.
  • the second water supply unit 1382 may further include a common pipe 1385 connected to the inflow pipe 1384.
  • the common pipe 1385 may extend in a direction parallel to the arrangement direction of the second ice making cells 451.
  • the common pipe 1385 may be fastened to the supporter 480a.
  • the common pipe 1385 may be located in the space 485 between the peripheral wall 481c and the body wall 481a.
  • a fastening rib 1387 may be formed to protrude from the common pipe 1385.
  • the supporter 480a may be provided with a fastening portion 486 for fastening with the fastening rib 1387.
  • the fastening portion 486 may be located between two adjacent second other side cells 472.
  • the fastening portion 486 may protrude from the supporter 480a.
  • the end of the fastening portion 486 may be provided with a fastening protrusion 486a aligned with the fastening rib 1387.
  • a portion of the fastening protrusion 486a may be inserted into the fastening rib 1387. In this state, the fastening member may be fastened to the fastening rib 1387 and the fastening protrusion 486a.
  • the peripheral wall 481c may be provided with a pipe opening 481e through which the inflow pipe 1384 passes.
  • the second water supply unit 1382 may further include one or more supply pipes 1386 extending from the common pipe 1385.
  • the number of supply pipes 1386 may be the same as the number of second ice making cells 251.
  • the common pipe 1385 may be located radially outside the supporter opening 482a.
  • the supply pipe 1386 may extend from the common pipe 1385 and be aligned with the supporter opening 482a.
  • the supply pipe 1386 may extend from the common pipe 1385 toward the center of the supporter opening 482a.
  • the supply pipe 1386 may be aligned with the second opening 473.
  • supply pipe 1386 may be located in the central portion of the second opening 473.
  • a slot 482c may be formed in the opening wall 482b for the supply pipe 1386 to pass through.
  • the slot 482c can prevent the supply pipe 1386 from interfering with the opening wall 482b.
  • the supply pipe 1386 may include a water supply hole 1386c (or a second through hole).
  • the water supply hole 1386c may be referred to as a second through hole.
  • the water supply hole 1386c may be arranged to supply water into the second ice-making cell 251 via the second opening 473 formed in the other tray 470.
  • the water supply hole 1386c may be located in the supporter opening 482a or in the second opening 473.
  • the water supply hole 1386c may be located in or correspond to the central portion of the second opening 473.
  • the diameter of the water supply hole 1386c may be smaller than the diameter of the second opening 473. Accordingly, a portion of the water supplied to the second ice making cell 251 may flow downward from the second opening 473 through the outer area of the water supply hole 1386c. Additionally, water supplied through the water supply hole 1386c can be prevented from interfering with water discharged from the second ice making cell 251 through the second opening 473.
  • the position of the supporter 480a may change during the ice-making process and the moving process. Accordingly, the position of the supply pipe 1386 mounted on the supporter 480a may also be changed.
  • the supply pipe 1386 can move in the same direction as the movement direction of the other tray 470.
  • the supply pipe 1386 may include, but is not limited to, a first portion 1386a extending from the common pipe 1385.
  • the supply pipe 1386 may further include a second part 1386b that extends from the first part 1386a and is bent at one point.
  • the second water supply unit 1382 of this embodiment connects the first through hole (inlet of the inlet pipe), the second through hole 1386c, and the first through hole and the second through hole 1386c. It can be understood as including a connector that does.
  • the connection pipe may include at least a part of the inlet pipe, a common pipe, and at least a part of the discharge pipe.
  • the water supply tube 373 connected to the inlet pipe 1384 may extend in a direction parallel or almost parallel to the arrangement direction of the second ice making cell 251.
  • one hinge body 483a may be provided with a rib 484a for fixing the position of the water supply tube 373.
  • the ribs 484a may extend from the hinge body 483a.
  • the water supply tube 373 may be located between the hinge body 483a and the rib 484a.
  • the ribs 484a may be extended roundly or bent one or more times to form a space in which the water supply tube 373 can be positioned.
  • the water supply tube 373 when the supporter 480a moves, the water supply tube 373 also moves, and the water supply tube 373 is close to the hinge body 483a, which provides the center of rotation of the supporter 480a. If positioned properly, bending of the water supply tube 373 can be minimized.
  • Figure 26 is a perspective view of the pusher of the second embodiment.
  • the pusher 490a of this embodiment may be mounted on the bracket 452.
  • the bracket 452 may include an inclined wall 455.
  • the pusher 490a may be mounted on the inclined wall 455, for example.
  • a seating groove 455a may be formed in the inclined wall 455 for seating the pusher 490a.
  • the pusher 490a may include a plate 491 seated in the seating groove 455a.
  • the pushing bar 492 may extend from the plate 491.
  • a fastening protrusion 456 may be formed in the seating groove 455a.
  • the plate 491 may be provided with a protrusion hole 495 through which the fastening protrusion 456 passes.
  • the protruding hole 495 may be located between two adjacent pushing bars 492.
  • a fastening boss 457 may be formed in the seating groove 455a.
  • the plate 491 may be provided with a boss coupling portion 496 to which the fastening boss 457 is coupled.
  • the boss coupling portion 496 may protrude from the plate 491.
  • the fastening boss 457 may be inserted into the boss coupling portion 496. In this state, the fastening member can be fastened to the boss coupling portion 496 and the fastening boss 457.
  • the pusher 490a may be located on one side of the other tray 470.
  • the pusher 490a may provide a path 493 that allows parts to move through the interior.
  • the path 493 may be formed on the pushing bar 492.
  • the pusher 490a may further include a wall 493d that provides a position at which the part that has passed through the empty space 493b stops.
  • the wall 493d may include a hole 494.
  • the component may be part of the second water supply unit 1382.
  • the part may be the supply pipe 1386.
  • the pusher 490a may include an opening through which the part can be moved.
  • the opening may be formed on one side of the pusher 490a. At least some of the components may be disposed on one side of the pusher 490a, and the opening may be formed on one side of the pusher 490a.
  • At least some of the components may be disposed on one side of the pusher 490a, and the opening may be formed on one side of the pusher 490a.
  • the opening can be provided facing a non-open wall, so that the part can be stopped by the wall.
  • Figure 27 is a diagram showing a connector being coupled to the first water supply unit according to the second embodiment.
  • the first water supply unit 380 and connector 386 of this embodiment may be the same as the first water supply unit and connector mentioned in the first embodiment.
  • first water supply unit 380 and the connector 386 may be connected by an intermediate member 2385.
  • the intermediate member 2385 may be disposed at a position corresponding to the second water supply unit.
  • the intermediate member 2385 may include a first connection part 2386 to be connected to the first water supply unit 380.
  • the intermediate member 2385 may include a second connection part 2387 to be connected to the connector 386.
  • the first water supply unit 380 can be directly connected to the connector 386.
  • Figure 28 is a diagram showing a process in which water is supplied to the ice-making unit during the ice-making process according to the second embodiment.
  • the process for creating ice in this embodiment may include a water supply process.
  • the process for generating ice may further include an ice-making process.
  • the process for generating ice may further include a moving process.
  • the water supply valve 304 When the water supply process begins, the water supply valve 304 is turned on and water supplied from the external water supply source 302 flows along the water supply passage. The water flowing along the water supply passage is supplied to the ice-making unit 40 through the water supply mechanism 320.
  • the water supplied to the ice making unit 40 falls to the lower side of the ice making unit 40 and is stored in the water storage unit 350.
  • the water supply valve 304 is turned off and the water supply process is completed.
  • the pumps 360 and 362 may be turned on simultaneously or sequentially.
  • water may be supplied to the first tray unit 410 through the first water supply unit 380.
  • Water sprayed from the first water supply unit 380 may be supplied to the first ice-making cell 440 through the first opening 423 of the first tray body 420.
  • water may be supplied to the second tray unit 450 through the second water supply unit 382.
  • the water sprayed from the second water supply unit 1382 enters the second ice-making cell 451 through the supporter opening 482a of the supporter 480a and the second opening 473 of the other tray 470. can be supplied.
  • the second water supply unit 1382 is mounted on the supporter 480a, water can be intensively supplied to the second ice-making cell 451.
  • the ice removal process may be performed.
  • the high-temperature refrigerant compressed in the compressor 183 may flow into the cooler 50.
  • the high-temperature refrigerant flowing into the cooler 50 may exchange heat with the ice-making unit 40.
  • heat may be transferred to the ice-making unit 40.
  • the first ice I1 may be separated from the first tray unit 410 by the heat transferred to the ice making unit 40. When the first ice (I1) is separated from the first tray unit (410), the first ice (I1) may fall onto the guide (70).
  • the second ice I2 may be separated from at least the surface of the one tray 460 by the heat transferred to the ice making unit 40. As time passes, or when the temperature of each tray unit reaches a set temperature, the flow of high-temperature refrigerant to the cooler 50 may be blocked.
  • the driving unit 690 may operate to separate the second ice I2 from the second tray unit 450.
  • the controller moves the other tray 470 to the first moving position in order to take out the ice in the second ice making cell 251. It can be moved in a direction (clockwise based on Figure 28). The controller may control the other tray 470 to move in the first direction and then move in the second direction.
  • the pusher 490a presses the other tray 470, so that the second ice I2 may be separated from the other tray 470 and fall. .
  • the pusher 490a may penetrate the other tray 470 and directly press the second ice I2. Alternatively, it is possible for the pusher 490a to contact both the other tray 480 and the second ice I2.
  • the second water supply unit 1382 may move in a direction closer to the pusher 490a.
  • the second water supply unit 1382 can be moved without interfering with the pusher 490a during the moving process.
  • the supply pipe 1386 may be moved while accommodated in the pushing bar 492.
  • the other side tray 470 After the other side tray 470 is rotated in the first direction, the other side tray 470 is rotated in the second direction (counterclockwise in the drawing) by the driving unit 690 to form the one side tray 460 and can be contacted.
  • FIG. 29 is a lower perspective view of the second tray unit according to the third embodiment
  • FIG. 30 is a view showing the other side tray, supporter, and second water supply unit according to the third embodiment
  • FIG. 31 is a view showing the other side according to the third embodiment. This is a perspective view of the bottom of the tray.
  • Figure 32 is a top perspective view of the supporter according to the third embodiment
  • Figure 33 is a bottom perspective view of the supporter according to the third embodiment.
  • This embodiment is the same as the second embodiment in other respects, but there is a difference in the second water supply portion. Therefore, only the changed structure related to the second water supply unit will be described, and the description of the second embodiment will be used for the same configuration as the second embodiment.
  • the second water supply unit 3382 of this embodiment may be mounted on the second tray unit 450a.
  • the second water supply unit 3382 may be mounted on the supporter 1480.
  • a water supply tube 373 may be connected to the second water supply unit 3382.
  • the water supply tube 373 may be formed of a material whose shape is deformable.
  • the other side tray 1470 of this embodiment may include the other side tray body 1471 forming the second other side cell 472.
  • the other tray 1470 may further include a tray extension 1473 extending from the other tray body 1471.
  • a fastening boss 1475 may be formed on the tray extension part 1473 for coupling a fastening member for fastening with the supporter 1480.
  • a fastening hole 1475a may be formed at a position corresponding to the fastening boss 1475.
  • the supporter 1480 may include a supporter body 1481 that forms a receiving portion 1482 for receiving the other tray body 1471.
  • a supporter opening 1482a may be formed in the supporter body 1481.
  • the supporter body 1481 may include a body wall 1481a forming the receiving portion 1482.
  • the body wall 1481a may be formed in a hemispherical shape or a shape similar to a hemisphere.
  • the supporter opening 1482a may be formed in the body wall 1481a.
  • the supporter body 1481 may further include a body extension portion 1481b extending from the body wall 1481a.
  • the tray extension 1473 may be seated on the body extension 1481b.
  • the body extension 1481b may include a fastening protrusion 1487a aligned with the fastening boss 1475.
  • a fastening member penetrating the fastening boss 1475 may be fastened to the fastening protrusion 1487a.
  • the supporter body 1481 may further include a peripheral wall 1481c extending from the body wall 1481b.
  • the peripheral wall 1481c may be spaced apart from the body wall 1481a.
  • the peripheral wall 1481c may be provided with an opening 1481e through which a portion of the second water supply unit 3382 passes.
  • the supporter 1480 may be provided with a fastening part 1486 to be fastened to the second water supply part 3382.
  • the fastening portion 1486 may protrude from the body wall 1481a.
  • the second tray unit 450a of this embodiment may further include a heater 1490 (see FIG. 35).
  • the heater 1490 may provide heat to the other tray 470 during the moving process.
  • the second ice may be separated from the other tray 1470 by the heat provided from the heater 1490.
  • the heater 1490 may be coupled to the other tray 1470.
  • the other tray 1470 may further include a heater coupling portion 1476 to which the heater 1490 is coupled.
  • the heater coupling portion 1476 may be formed on the other tray body 1471.
  • the heater coupling portion 1476 may extend along the circumference of the second opening 473.
  • the heater coupling portion 1476 may protrude from the other tray body 1471.
  • the heater coupling portion 1476 may include a receiving groove 1477 for receiving the heater 1490.
  • the receiving groove 1477 may be formed as one surface of the heater coupling portion 1476 is depressed.
  • the heater 1476 accommodated in the receiving groove 1447 may surround the second other side cell 472.
  • the heater 1476 may surround the second other side cell 472. Accordingly, a portion of the heater 1476 may be rounded, thereby increasing the contact area between the heater 1476 and the other tray 1470.
  • the receiving groove 1447 may include, for example, a curved portion 1447a and a straight portion 1477b.
  • the heater coupling portion 1476 may further include a slot 1478 through which the heater 1490 passes.
  • Figure 34 is a perspective view of the second water supply unit according to the third embodiment
  • Figure 35 is a perspective view showing the heater according to the third embodiment mounted on the other tray
  • Figure 36 is a second water supply unit according to the third embodiment. This is a perspective view showing the attachment attached to the supporter.
  • Figure 37 is a cross-sectional view taken along line 37-37 of Figure 36
  • Figure 38 is a cross-sectional view taken along line 38-38 of Figure 36.
  • the second water supply unit 3382 may include an inlet pipe 3383.
  • the inlet pipe 3383 may be connected to the water supply tube 373 described in the second embodiment.
  • the inlet pipe 3383 may be formed in a straight shape or may be bent one or more times.
  • the inlet of the inflow pipe 3383 may be referred to as the first through hole.
  • the inlet pipe 3383 may pass through the opening 1481e of the peripheral wall 1481c.
  • the second water supply unit 3382 may further include a distribution pipe 3384 connected to the inlet pipe 3383.
  • the distribution pipe 3384 may extend in a direction parallel to the arrangement direction of the second ice making cell 451.
  • the second water supply unit 3382 may include a water supply hole 3391 (or a second through hole).
  • the water supply hole 3391 may be formed in the distribution pipe 3384.
  • a plurality of water supply holes 3391 may be provided in numbers corresponding to the plurality of second ice-making cells 451.
  • the water supply hole 3391 may be aligned with the second opening 473 of the other tray 470.
  • the second water supply unit 3382 may further include a discharge opening 3392 through which water supplied to the second ice making cell 451 passes.
  • the water supply hole 3391 is connected to the other tray 470. It can be aligned with the second opening 473.
  • the discharge opening 3392 may be located on the side of the water supply hole 3391.
  • the second water supply unit 3382 may include a plurality of discharge openings 3392.
  • the water supply hole 3391 may be located between two discharge openings 3392.
  • the size of the discharge opening 3392 may be larger than the diameter of the water supply hole 3391.
  • the second water supply unit 3382 may be coupled to the supporter 1480 to cover the supporter opening 1482a.
  • the second water supply unit 3382 may further include a coupling body 3386 to be coupled to the supporter 1480.
  • the coupling body 3386 may be located on one side of the distribution pipe 3384.
  • the coupling body 3386 may include a first body 3387 extending from the distribution pipe 3384.
  • the first body 3387 may support the heater coupling portion 1476 or the heater 1490 coupled to the heater coupling portion 1476.
  • the coupling body 3386 may further include a second body 3388 extending from the first body 3387.
  • the second body 3388 may extend along the edge of the first body 3387.
  • the second body 3388 may cover the side surface of the heater coupling unit 1476.
  • the second body 3388 may be formed in a shape corresponding to the heater coupling portion 1476.
  • the second body 3388 may include a curved portion 3387a and a straight portion 3387b.
  • the coupling body 3386 may include a slot 3393 through which the heater 1490 passes.
  • the coupling body 3387 may further include a coupling extension 3389 for coupling to the supporter 1480.
  • a coupling extension 3389 for coupling to the supporter 1480.
  • a plurality of coupling extension parts 3389 may extend from the second body 3388.
  • the coupling extension portion 3389 may extend from the curved portion 3387a.
  • a fastening hole 3389a may be formed in the coupling extension portion 3389 for the fastening member to pass through.
  • the fastening hole 3389a may be aligned with the fastening portion 1486 of the supporter 1480. Accordingly, the fastening member passing through the fastening hole 3389a can be fastened to the fastening part 1486.
  • the second water supply unit 3382 may further include a protrusion 3390 inserted into the second opening 473.
  • the protrusion 3390 may be located around the water supply hole 3391.
  • the protrusion 3390 may protrude from the first body 3387.
  • the protrusion 3390 may be formed in a size corresponding to the second opening 473.
  • the protrusion 3390 may be formed in a cylindrical shape.
  • the protrusion 3390 may form the second other side cell 472. Accordingly, one surface of the protrusion 3390 may be rounded on one side.
  • One surface of the protrusion 3390 may form a second other side cell 472 in a hemispherical shape together with the other tray body 471.
  • the discharge opening 3392 can penetrate the protrusion 3390 in the vertical direction so that water in the second other side cell 472 passes through. .
  • the protrusion 3390 may be spaced apart from the second body 3388.
  • the protrusion 3390 may be located between a pair of curved parts in the second body 3388.
  • the heater coupling portion 1476 may penetrate the supporter opening 1482a.
  • the heater coupling portion 1476 may protrude through the supporter opening 1482a.
  • the heater 1490 may be coupled to the heater coupling portion 1476.
  • the coupling body 3386 may surround the heater coupling part 1476. At this time, a portion of the heater 1490 may be arranged to surround the outer circumference of the protrusion 3390.
  • FIG. 39 is a diagram showing a state in which ice making is completed in the second tray unit according to the third embodiment
  • FIG. 40 is a diagram showing the second tray unit in the process of moving according to the third embodiment.
  • a moving process may be performed.
  • the moving process may include a heating process and a moving process.
  • the heater 1490 may operate and heat may be supplied from the second refrigerant pipe.
  • one side portion of the second ice can be separated from the one side tray 460.
  • the other portion of the second ice may be separated from the other tray 1470.
  • the movement process can be performed.
  • the supporter 1480 may be moved clockwise in the drawing by the driving unit 690.
  • the pusher of the second embodiment can be omitted.
  • Figure 41 is a diagram showing a state in which the second water supply unit covers the heater coupling part of the other tray according to the fourth embodiment
  • Figure 42 is a perspective view of the second water supply unit according to the fourth embodiment.
  • This embodiment is the same as the third embodiment in other respects, but differs in the structure of the second water supply unit. Therefore, hereinafter, only the characteristic parts of this embodiment will be described, and the description of the third embodiment will be used for parts that are the same as those of the third embodiment.
  • the second water supply unit 3382a of this embodiment may include an inlet pipe 3383a extending in a straight line from the distribution pipe 3384. According to this embodiment, since the inflow pipe 3383a and the distribution pipe 3384 are arranged in a straight line, there is an advantage that internal water flow resistance is minimized.
  • This embodiment may also include a protrusion 3390a inserted into the second opening 473 of the other tray 1470.
  • the protrusion 3390a may be formed around the water supply hole 3391a.
  • the discharge opening 3392a is disposed around the water supply hole 3391a and can penetrate the protrusion 3390a in the vertical direction.
  • the second water supply unit mentioned in the position is located on one side of the supporter, but it is also possible to be coupled with the tray on the other side rather than directly coupled to the supporter.
  • the above-mentioned control method of the ice making device can be equally applied even when the ice making unit includes one tray unit.
  • the refrigerator may include some or all of the components of the ice making device 1.
  • the ice making unit 40 of the ice making device 1 can be applied to the refrigerator.
  • the refrigerator may include a cabinet having a storage compartment, and a door that opens and closes the storage compartment.
  • the ice-making room may be provided in the cabinet or door.
  • the ice making unit 40 may be provided in the ice making room with the same structure or a similar form as the ice making unit 40 of this embodiment.
  • the cooling unit in the ice making device 1 may be replaced with a cooling unit or a refrigerant cycle that cools the storage compartment of the refrigerator in the refrigerator.
  • the guide 70, water supply mechanism 320, and water supply unit 330 provided in the ice making device 1 may be the same or applied to the refrigerator, or may be modified in shape, size, or location to suit the characteristics of the refrigerator. possible.

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Abstract

본 실시 예의 제빙 장치는, 물이 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이부를 포함할 수 있다. 상기 제빙 장치는, 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하며, 제빙 과정에서는 상기 제 1 트레이부와 접촉될 수 있고, 이빙 과정에서는 상기 제 1 트레이부와 이격될 수 있도록 배치되는 제 2 트레이부를 더 포함할 수 있다. 상기 제빙 장치는, 상기 제빙셀로 물을 공급하기 위한 급수부를 더 포함할 수 있다.

Description

제빙 장치 및 냉장고
본 명세서는 제빙 장치 및 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 냉장고 도어에 의해 차폐되는 내부의 저장공간에 음식물을 저온 저장할 수 있도록 하는 가전 기기로서, 냉동사이클을 순환하는 냉매와의 열교환을 통해 발생하는 냉기를 이용하여 저장공간의 내부를 냉각함으로써 저장된 음식물들을 최적 상태로 보관할 수 있도록 구성된다.
상기 냉장고는, 주방이나 거실 등에 독립적으로 놓이거나, 주방의 가구장 내에 수납될 수 있다.
상기 냉장고는 식생활의 변화 및 제품의 고급화의 추세에 따라 점차 대형화, 다기능화되고 있는 추세이며, 사용자의 편의를 고려한 다양한 구조 및 편의장치를 구비한 냉장고가 출시되고 있다.
선행문헌인 일본등록특허공보 제5687018호에는 자동 제빙기가 개시된다.
상기 자동 제빙기는, 얼음을 형성하기 위한 제빙실과, 상기 제빙실의 상측에 배치되는 증발기와, 상기 제빙실의 하측에 배치되며 지지축에 의해서 회전 가능하게 지지되는 물 접시와, 상기 물 접시의 하측에 조립되는 제빙 물탱크와, 상기 제빙 물탱크와 연결되는 공급 펌프와, 상기 제빙 물탱크의 일측방에 위치되며 회전 가능한 가이드 부재와, 얼음이 저장되는 얼음 저장실을 포함할 수 있다.
제빙 과정에서는 상기 물 접시가 상기 제빙실의 공간을 닫은 상태에서 공급 펌프로부터 물을 공급하고, 제빙셀로 공급된 물은 증발기에 의해서 냉각될 수 있다.
이빙 과정에서는 상기 증발기로 고온 가스가 공급되어 상기 제빙셀이 가열됨과 동시에 상기 물 접시가 하부로 기울어지고, 상기 물 접시가 하부로 기울어지는 과정에서 상기 가이드 부재가 회전되어 상기 물 접시의 상측을 커버한다.
상기 제빙셀이 가열됨에 따라서, 얼음은 상기 제빙셀에서 분리되어 상기 가이드 부재의 상측으로 낙하되고, 최종적으로 상기 얼음 저장실로 이동한다.
그런데, 선행문헌의 경우, 이빙 과정에서 상기 증발기로 고온 가스가 공급되어 상기 제빙셀이 가열하나, 만약 얼음이 분리되지 않은 경우를 대비하여 얼음을 물 접시에서 분리하기 위한 기술을 개시하지 못한다.
또한, 선행문헌의 경우, 큐브 형태 외의 다른 형태 일례로 구 형태의 얼음을 생성하지 못한다.
선행문헌인 한국공개특허공보 제10-2020-0057604호에는 구 형태의 얼음을 생성할 수 있는 아이스 메이커가 개시된다.
상기 아이스 메이커는, 얼음 챔버의 일부인 상부 챔버를 정의하는 일측 트레이를 포함하는 상부 어셈블리; 상기 얼음 챔버의 다른 일부는 하부 챔버를 정의하는 타측 트레이와, 상기 타측 트레이를 지지하며 하부 개구를 구비하는 서포터를 포함하고, 상기 상부 어셈블리에 대해서 회전 가능한 하부 어셈블리; 및 이빙을 위하여 개방 위치로 상기 하부 어셈블리가 회전될 때 상기 하부 개구를 관통하여 타측 트레이를 가압하는 하부 푸싱 바를 구비하는 하부 이젝터를 포함한다.
그런데, 상기 아이스 메이커의 경우, 이빙 과정에서 상기 하부 이젝터가 상기 타측 트레이를 가압하므로, 상기 서포터에 급수를 위한 구조물을 설치할 수 없다. 따라서, 상기 아이스 메이커의 경우, 급수부를 상부 어셈블리에 설치하게 되며, 투명한 얼음을 생성하기 위해서는 히터를 배치하고 제빙 과정에서 히터를 작동시켜야 하는 단점이 있다.
본 실시 예는, 히터의 작동 없이 투명도가 높은 얼음을 생성할 수 있는 제빙 장치 및 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 본 실시 예는 이빙 과정에서 제빙 유닛으로 물을 공급하여 이빙 효율이 향상되는 제빙 장치 및 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 본 실시 예는 얼음의 분리 성능을 향상시켜 이빙 시간이 줄어들 수 있는 제빙 장치 및 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 본 실시 예는 이빙 과정에서 서포터에 설치된 급수부가 푸셔와 간섭되는 것이 방지되는 제빙 장치 및 냉장고를 제공한다.
일 측면에 따른 제빙 장치는, 물이 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이부를 포함할 수 있다.
상기 제빙 장치는, 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하며, 제빙 과정에서는 상기 제 1 트레이부와 접촉될 수 있고, 이빙 과정에서는 상기 제 1 트레이부와 이격될 수 있도록 배치되는 제 2 트레이부를 더 포함할 수 있다.
상기 제빙 장치는, 상기 제빙셀로 물을 공급하기 위한 급수부를 더 포함할 수 있다. 상기 제빙 장치는, 상기 제 2 트레이부에 연결되어 제공되는 구동부를 더 포함할 수 있다.
상기 급수부의 적어도 일부는 상기 이빙 과정에서 위치가 가변될 수 있다.
상기 급수부는 물을 공급하는 급수공을 포함할 수 있다. 상기 제빙 과정에서 상기 급수공의 위치는 상기 이빙 과정에서 상기 급수공의 위치와 다를 수 있다.
상기 급수부 또는 급수공은 상기 제 2 트레이부의 일측에 형성된 개구를 경유하여 상기 제빙셀 내부로 물이 공급되도록 배치될 수 있다.
상기 제 2 트레이부가 제 1 방향으로 이동하는 동안, 상기 급수부 또는 급수공은 상기 제 1 방향과 동일한 방향으로 이동할 수 있다. 상기 제 2 트레이가 제 2 방향으로 이동하는 동안, 상기 급수부 또는 급수공은 상기 제 2 방향과 동일한 방향으로 이동할 수 있다.
상기 제빙 장치는, 상기 제 2 트레이부를 지지하는 서포터를 더 포함할 수 있다. 상기 급수부는 상기 서포터 또는 상기 제 2 트레이부에 결합될 수 있다.
상기 급수공은 상기 제 2 트레이부의 일측에 형성된 개구와 정렬되도록 배치될 수 있다. 상기 급수공의 직경은 상기 개구의 직경 보다 작을 수 있다.
상기 서포터는 상기 급수공 및 상기 개구와 정렬되는 서포터 개구를 더 포함할 수 있다.
상기 서포터는 회전 중심을 제공하는 힌지부를 포함할 수 있다. 상기 급수부에는, 물을 상기 급수부로 안내하기 위한 급수 튜브가 연결될 수 있다. 상기 힌지부에는 상기 급수 튜브의 위치를 고정하기 위하여 연장되는 리브가 구비될 수 있다.
상기 급수부는, 유입관을 포함할 수 있다. 상기 급수부는 상기 유입관과 연결되는 공통관을 더 포함할 수 있다. 상기 급수부는 상기 공통관에서 연장되며 상기 제빙셀의 개수와 동일한 개수로 구비되는 공급관을 더 포함할 수 있다.
상기 서포터는 서포터 개구를 포함할 수 있다. 상기 공통관은 상기 서포터 개구의 반경 방향 외측에 위치될 수 있다. 상기 공급관은 상기 공통관에서 상기 서포터 개구의 중앙부를 향하여 연장될 수 있다.
상기 제빙 장치는, 상기 제 2 트레이부로부터 소정거리 이격되어 제공되는 푸셔를 더 포함할 수 있다. 이빙 과정에서 상기 제 2 트레이부가 제 1 방향으로 이동하는 동안, 상기 공급관은 상기 푸셔와 가까워지는 방향으로 이동될 수 있다.
상기 푸셔는 이빙 과정에서 상기 공급관이 이동하는 경로를 제공할 수 있다.
상기 제 2 트레이부의 일측에는 물이 통과하기 위한 개구가 형성될 수 있다. 상기 서포터는 상기 개구와 연통되는 서포터 개구를 포함할 수 있다. 상기 급수부는 상기 서포터 개구를 커버하도록 상기 서포터에 결합될 수 있다.
상기 제 2 트레이부의 일측에는 물이 통과하기 위한 개구가 형성될 수 있다. 상기 급수부는, 유입관을 포함할 수 있다. 상기 급수부는 상기 유입관과 연결되며 상기 개구와 정렬되는 급수공을 구비하는 분배관을 더 포함할 수 있다.
상기 급수부는 상기 서포터에 결합되기 위한 결합 바디를 더 포함할 수 있다.
상기 결합 바디는, 상기 분배관에서 연장되는 제 1 바디를 포함할 수 있다. 상기 결합 바디는 상기 제 1 바디에서 상기 제 1 바디와 교차되는 방향으로 연장되는 제 2 바디를 더 포함할 수 있다.
상기 결합 바디는, 상기 제 2 바디에서 연장되며 상기 서포터에 결합되기 위한 결합 연장부를 더 포함할 수 있다.
상기 급수부는, 상기 급수공 주변에 배치되며 상기 제 2 트레이부의 개구에 삽입되는 돌출부를 더 포함할 수 있다. 상기 돌출부의 일면은 상기 제빙셀의 일부를 형성하기 위하여 라운드질 수 있다.
상기 급수부는 상기 제빙셀로 공급된 물이 배출되는 배출 개구를 더 포함할 수 있다. 상기 배출 개구는 상기 돌출부를 관통하도록 형성될 수 있다.
상기 제빙 장치는, 이빙 과정에서 상기 제빙셀로 열을 공급하기 위한 히터를 더 포함할 수 있다. 상기 급수부는 상기 히터 또는 상기 히터가 결합되는 히터 결합부를 지지할 수 있다.
상기 제 2 트레이부는, 상기 히터가 결합되는 히터 결합부를 포함할 수 있다. 상기 히터 결합부는 상기 제 2 트레이의 개구를 관통할 수 있다. 상기 급수부는 상기 히터 결합부를 둘러싸도록 배치될 수 있다.
다른 측면에 따른 제빙 장치는, 물이 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이부를 포함할 수 있다. 상기 제빙 장치는, 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하며, 제빙 과정에서는 상기 제 1 트레이부와 접촉될 수 있고, 이빙 과정에서는 상기 제 1 트레이부와 이격될 수 있도록 배치되며, 개구를 구비하는 제 2 트레이부를 더 포함할 수 있다.
상기 제빙 장치는, 상기 개구를 통하여 상기 제빙셀로 물을 공급하기 위한 급수공을 구비하는 급수부를 더 포함할 수 있다. 상기 제빙 장치는, 상기 제 2 트레이부에 연결되어 제공되는 구동부를 더 포함할 수 있다.
상기 제빙 장치는, 상기 제 2 트레이부를 지지하는 서포터를 더 포함할 수 있다. 상기 서포터는, 상기 개구와 정렬되는 서포터 개구를 포함할 수 있다. 상기 서포터는 상기 서포터 개구의 둘레에 구비되는 개구 벽을 더 포함할 수 있다.
상기 개구 벽은 상기 이빙 과정에서 부품과 간섭을 방지하기 위한 슬롯을 포함할 수 있다.
상기 서포터는, 상기 구동부의 회전력을 전달받는 힌지 샤프트가 연결되는 힌지부를 포함할 수 있다. 일례로 복수의 힌지부 사이에는, 상기 힌지 샤프트를 커버하기 위한 샤프트 커버가 구비될 수 있다. 상기 샤프트 커버는 라운드질 수 있다.
또 다른 측면에 따른 냉장고는, 물품이 보관되는 저장실을 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 저장실로 콜드(Cold)를 공급하기 위한 냉각기를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 콜드(Cold)에 의해서 얼음을 생성하는 제빙 장치를 더 포함할 수 있다. 상기 제빙 장치는 앞서 설명한 구성의 일부 또는 전부를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 의하면, 제빙 과정에서 급수부에서 제빙셀 측으로 물이 공급되므로, 히터의 작동 없이 투명도가 높은 얼음을 생성할 수 있는 장점이 있다.
일 실시 예에 의하면, 이빙 과정에서 제빙 유닛으로 물을 공급하므로 이빙 효율이 향상되고, 얼음의 분리 성능이 향상될 수 있다.
얼음의 분리 성능을 향상시킴에 따라서 이빙 시간이 줄어들 수 있는 장점이 있다.
일 실시 예에 의하면, 이빙 과정에서 푸셔가 제빙셀 내의 얼음 또는 트레이부를 가압하므로, 얼음이 제빙셀 내에서 완전하게 분리될 수 있는 장점이 있다.
일 실시 예에 의하면, 푸셔가 급수부의 이동 경로를 제공하므로, 이빙 과정에서 서포터에 설치된 급수부가 푸셔와 간섭되는 것이 방지될 수 있다.
일 실시 예에 의하면, 서포터에 급수부가 설치되므로, 물이 제빙셀로 안정적으로 공급될 수 있으며, 물이 주변으로 튀는 현상이 최소화될 수 있다.
일 실시 예에 의하면, 이빙 과정에서 히터가 작동할 수 있어, 얼음의 분리 성능이 향상될 수 있다.
일 실시 예에 의하면, 제빙 과정에서 물이 제빙셀로 지속적으로 공급되는 과정에서 물이 히터 측으로 유동하는 것이 방지될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 제빙 장치의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 제빙 장치의 도어가 개방된 상태를 보여주는 정면도.
도 3은 본 실시 예에 따른 제빙 장치의 내부를 보여주는 절개도.
도 4는 본 실시 예에 따른 제빙 장치의 내부를 보여주는 도면.
도 5는 냉각 유닛을 구성하는 냉매 사이클도,
도 6은 본 발명의 제1실시 예에 따른 제빙 장치에서의 급수 유로를 보여주는 도면.
도 7 및 도 8은 제1실시 에에 따른 제빙 유닛으로 물이 공급되는 모습을 보여주는 도면.
도 9는 제1실시 예의 제 1 트레이 유닛과 제 2 트레이 유닛의 배치를 보여주는 사시도.
도 10 및 도 11은 제1실시 예의 제빙 유닛과 냉각기를 보여주는 사시도.
도 12는 본 발명의 제1실시 예에 따른 제빙 유닛의 저면도.
도 13은 도 12의 13-13을 따라 절개한 단면도.
도 14는 제1실시 예에 따른 제 1 급수부와 제 2 급수부가 분리된 상태를 보여주는 도면.
도 15는 제 1 실시 예의 서포터의 상부 사시도.
도 16은 제 1 실시 예의 서포터의 하부 사시도.
도 17은 제빙 과정에서 물이 제빙 유닛으로 공급되는 과정을 보여주는 도면.
도 18은 제 1 급수부에서 물이 제 1 제빙셀로 공급되는 모습을 보여주는 도면.
도 19는 제 2 급수부에서 물이 제 2 제빙셀로 공급되는 모습을 보여주는 도면.
도 20은 이빙 과정에서의 서포터와 가이드의 위치 관계를 보여주는 도면.
도 21은 제 2 실시 예에 따른 제빙 유닛으로 물이 공급되는 모습을 보여주는 도면.
도 22는 제 2 실시 예의 제 2 트레이 유닛의 하부 사시도.
도 23은 제 2 실시 예에 따른 서포터의 사시도.
도 24는 제 2 실시 예의 제 2 급수부가 서포터에 설치된 모습을 보여주는 도면.
도 25는 도 24의 25-25를 따라 절개한 단면도.
도 26은 제 2 실시 예의 푸셔의 사시도.
도 27은 제 2 실시 예에 따른 제 1 급수부에 커넥터가 결합되는 모습을 보여주는 도면.
도 28은 제 2 실시 예에 따른 제빙 과정에서 물이 제빙 유닛으로 공급되는 과정을 보여주는 도면.
도 29는 제 3 실시 예에 따른 제 2 트레이 유닛의 하부 사시도.
도 30은 제 3 실시 예에 따른 타측 트레이와 서포터 및 제 2 급수부를 보여주는 도면.
도 31은 제 3 실시 예에 따른 타측 트레이의 하부 사시도.
도 32는 제 3 실시 예에 따른 서포터의 상부 사시도.
도 33은 제 3 실시 예의 서포터의 하부 사시도.
도 34는 제 3 실시 예에 따른 제 2 급수부의 사시도.
도 35는 제 3 실시 예에 따른 히터가 타측 트레이에 장착된 모습을 보여주는 사시도.
도 36은 제 3 실시 예에 따른 제 2 급수부가 서포터에 결합된 모습을 보여주는 사시도.
도 37은 도 36의 37-37을 따라 절개한 단면도.
도 38은 도 36의 38-38을 따라 절개한 단면도.
도 39는 제 3 실시 예에 따른 제 2 트레이 유닛에서 제빙 완료된 상태를 보여주는 도면.
도 40은 제 3 실시 예에 따른 이빙 과정에서의 제 2 트레이 유닛을 보여주는 도면.
도 41은 제 4 실시 예에 따른 제 2 급수부가 타측 트레이의 히터 결합부를 커버한 상태를 보여주는 도면.
도 42는 제 4 실시 예의 제 2 급수부의 사시도.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 제빙 장치는, 물이 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀을 형성하는 트레이, 상기 제빙셀로 콜드(cold)를 공급하기 위한 냉각 유닛, 상기 제빙셀로 물을 공급하기 위한 급수 유닛 및 컨트롤러 중 일부 또는 전부를 포함할 수 있다.
상기 냉각 유닛은, 콜드를 공급하는 소스로서, 콜드 소스(cold source)라고 할 수 있다.
상기 제빙 장치는, 이빙 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 트레이는, 제 1 트레이를 포함할 수 있다. 상기 트레이는 제 2 트레이를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이는 서로 다른 종류의 얼음을 생성할 수 있다.
상기 급수 유닛은 상기 제 1 트레이 및 상기 제 2 트레이 각각으로 물을 독립적으로 공급할 수 있다.
상기 급수 유닛은, 상기 제 1 트레이와 제 2 트레이로 동시에 물을 공급하도록 구성될 수 있다.
상기 급수 유닛은 물을 펌핑하기 위한 펌프를 포함할 수 있다.
상기 냉각 유닛은, 증발기(또는 냉각기)와, 열전 소자 중 적어도 하나를 포함하여 상기 제빙셀을 냉각하는 수단으로 정의될 수 있다. 상기 증발기는 상기 트레이와 인접하게 위치되거나 트레이와 접촉할 수 있다. 또는, 상기 냉각 유닛에 의해서 냉각된 냉기가 상기 트레이로 공급되어 상기 제빙셀의 물의 얼음으로 상변되는 것도 가능하다.
상기 냉각 유닛은 상기 제 1 트레이를 냉각시킬 수 있다. 상기 냉각 유닛은 제 2 트레이를 냉각시킬 수 있다. 상기 냉각 유닛은, 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이를 독립적으로 냉각시키거나 동시에 냉각시킬 수 있다.
상기 냉각 유닛은, 선택적으로 냉매 유동을 조절하기 위한 밸브나, 냉기를 유동시키기 위한 팬이나, 두 공간 내의 냉기 유동을 조절하기 위한 댐퍼를 포함할 수 있다.
상기 컨트롤러는 상기 냉각 유닛의 냉력(cooling power)(또는 출력(output)을 조절할 수 있다. 상기 냉각 유닛의 냉력은, 열전소자의 출력이나, 상기 트레이로 공급하는 콜드의 양이거나, 상기 압축기의 냉력(출력 또는 주파수)이거나, 증발기로 유동하는 냉매량일 수 있다. 상기 콜드는 적어도 냉기를 포함할 수 있다.
상기 이빙 유닛은, 상기 트레이를 가열하기 위한 히터, 상기 트레이의 적어도 일부를 가압하기 위한 푸셔, 상기 트레이를 가열하기 위하여 내부에 냉매가 유동하는 냉매관, 상기 트레이의 외측으로 물을 공급하는 급수 기구, 트레이 중 적어도 일부를 이동시키기 위한 구동부 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 이빙 유닛은, 상기 제 1 트레이 및 상기 제 2 트레이 각각에서 독립적으로 얼음이 분리되도록 하거나 상기 제 1 트레이 및 상기 제 2 트레이에서 동시에 얼음이 분리되도록 할 수 있다.
예를 들어, 구동부의 동력이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이로 동시에 전달되거나 히터 또는 냉매관의 열이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이로 동시에 전달되거나 물이 상기 제 1 트레이 및 제 2 트레이로 동시에 전달될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 제빙 장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 제빙 장치의 도어가 개방된 상태를 보여주는 정면도이다. 도 3은 본 실시 예에 따른 제빙 장치의 내부를 보여주는 절개도이다. 도 4는 본 실시 예에 따른 제빙 장치의 내부를 보여주는 도면이다. 도 5는 냉각 유닛을 구성하는 냉매 사이클도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 실시 예의 제빙 장치(1)는, 독립적으로 설치되어 얼음을 생성할 수 있다.
상기 제빙 장치(1)는, 외형을 형성하는 캐비닛(10)을 포함할 수 있다. 상기 제빙 장치(1)는, 상기 캐비닛(10)에 연결되는 도어(20)를 더 포함할 수 있다.
상기 캐비닛(10)은, 얼음을 형성하는 제빙실(12)을 포함할 수 있다. 상기 캐비닛(10)은 얼음이 저장되는 저장실(13)을 더 포함할 수 있다.
상기 제빙실(12)과 저장실(13)은 구획 부재에 의해서 구획될 수 있다. 상기 제빙실(12)과 저장실(13)은 구획 부재의 연통홀에 의해서 연통될 수 있다. 또는, 상기 제빙실(12)과 상기 저장실(13)은 구획 부재 없이 연통될 수 있다.
또는, 상기 제빙실(12)이 상기 저장실(13)을 포함하거나, 상기 저장실(13)이 상기 제빙실(12)을 포함하는 것도 가능하다.
상기 캐비닛(10)은, 전면 개구(102)를 포함할 수 있다. 상기 도어(20)는 상기 전면 개구(102)를 개폐할 수 있다. 상기 도어(20)는 일례로 회전 동작에 의해서 상기 전면 개구(102)를 개폐할 수 있다.
상기 도어(20)가 상기 전면 개구(102)를 개방시키면, 사용자는 상기 전면 개구(102)를 통해 상기 저장실(13)에 접근할 수 있다. 사용자는 상기 저장실(13)에 보관된 얼음을 상기 전면 개구(102)를 통해 외부로 꺼낼 수 있다.
상기 제빙 장치(1)는, 상기 제빙실(12)에 위치되는 제빙 유닛(40)을 더 포함할 수 있다.
상기 제빙 유닛(40)에서 생성된 얼음은 상기 제빙 유닛(40)에서 낙하되어 상기 저장실(13)에 보관될 수 있다.
상기 캐비닛(10)은, 상기 제빙실(12)을 형성하는 인너 케이스(101)를 더 포함할 수 있다. 상기 캐비닛(10)은, 상기 인너 케이스(101)의 외측에 배치되는 아우터 케이스(110)를 더 포함할 수 있다.
도시되지는 않았으나, 상기 인너 케이스(101)와 상기 아우터 케이스(100) 사이에는 단열재가 구비될 수 있다.
상기 인너 케이스(101)는 상기 저장실(13)을 추가로 형성할 수 있다.
상기 제빙실(12)은 상기 인너 케이스(101)의 내부에서 일측부에 형성될 수 있다.
상기 제빙 유닛(40)은 상기 인너 케이스(101)의 후측벽(101a)에 가깝게 위치될 수 있다. 상기 제빙 유닛(40)이 상기 인너 케이스(101)의 후측벽(101a)에 가깝게 위치되면, 상기 저장실(13)의 활용성이 증가될 수 있다.
사용자가 상기 저장실(13)에 접근하기 용이하도록, 상기 제빙 유닛(40)에서 생성되 얼음은 상기 도어(20)와 가까워지는 방향으로 낙하될 수 있다.
상기 캐비닛(10)은, 상기 저장실(13)과 구획되는 기계실(18)을 더 포함할 수 있다. 상기 기계실(18)은 일례로 상기 저장실(13)의 일측에 위치될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 상기 제빙실(12)과 상기 기계실(18) 사이에 상기 저장실(13)의 일부가 위치될 수 있다. 상기 저장실(13)의 체적은 상기 제빙실(12)의 체적 및 상기 기계실(18)의 체적 보다 클 수 있다.
상기 기계실(18)은 상기 인너 케이스(101)의 외측에 배치될 수 있다.
상기 인너 케이스(101)는 상기 저장실(13)의 바닥을 형성하는 바닥벽(104)을 포함할 수 있다. 상기 기계실(18)은 상기 바닥벽(104)의 일측에 위치될 수 있다.
상기 바닥벽(104)에는 물이 배출되기 위한 배수홀(105)이 구비될 수 있다.
상기 기계실(18)에는 냉각 유닛의 일부가 위치될 수 있다. 상기 냉각 유닛은 일례로 냉매를 순환시키기 위한 냉매 사이클일 수 있다.
상기 냉각 유닛은, 압축기(183)와, 응축기(184)와, 팽창기(186)와, 냉각기(50)를 포함할 수 있다. 상기 냉각기(50)는 냉매가 유동하는 증발기일 수 있다.
본 실시 예에서 상기 냉매 사이클은 밸브(188)에 의해서 냉매의 유동이 조절될 수 있다. 상기 냉매 사이클은 상기 압축기(183)에서 토출된 냉매를 상기 냉각기(50)의 입구 측으로 바이패스 하기 위한 바이패스 배관(187)을 포함할 수 있다. 상기 바이패스 배관(187)에 상기 밸브(188)가 구비될 수 있다.
상기 밸브(188)가 오프되면 상기 압축기(183)에서 압축된 냉매가 상기 응축기(184)로 바로 유동할 수 있다. 상기 밸브(188)가 온되면 상기 압축기(183)에서 압축된 냉매 중 일부 또는 전부가 상기 바이패스 배관(187)으로 바이패스 되어 상기 냉각기(50)로 바로 유동할 수 있다. 제한적이지는 않으나, 이빙 과정에서 상기 압축기(183)의 냉매가 상기 증발기로 유동할 수 있다.
상기 냉각기(50)를 유동한 냉매는 어큐물레이터(189)를 유동한 후에 상기 압축기(183)로 유동할 수 있다.
상기 압축기(183)와 상기 응축기(184)는 상기 기계실(18)에 위치될 수 있다. 상기 기계실(18)에는 상기 응축기(184)를 공기가 통과하도록 하기 위한 응축기 팬(185)이 구비될 수 있다. 상기 응축기 팬(185)은 일례로 상기 응축기(184)와 상기 압축기(183) 사이에 배치될 수 있다.
상기 캐비닛(10)의 전면에는 공기 홀(182)이 형성되는 전면 그릴(180)이 구비될 수 있다. 상기 전면 그릴(180)에는 복수 공기 홀(182)이 형성될 수 있다. 상기 전면 그릴(180)은 상기 전면 개구(102)의 일측에 위치될 수 있다. 상기 도어(20)가 상기 전면 개구(102)를 닫은 상태에서 상기 도어(20)는 상기 전면 그릴(180)의 일부를 커버할 수 있다.
상기 냉각기(50)는 냉매가 유동하는 냉매관(510, 520)을 포함할 수 있다. 상기 냉각기(50)의 적어도 일부는 상기 제빙실(12)에 위치될 수 있다.
상기 냉각기(50)의 적어도 일부는 상기 제빙 유닛(40)과 접촉할 수 있다. 즉, 상기 냉각기(50)를 유동하는 저온의 냉매에 의해서 상기 제빙 유닛(40)에 공급된 물이 얼음으로 상변화될 수 있다. 또는 상기 냉각기(50)는 상기 제빙 유닛(40)과 인접하게 위치될 수 있다.
상기 냉각기(50)가 상기 제빙 유닛(40)에 직접 접촉되어 얼음을 생성하는 방식을 직접 냉각 방식이라 할 수 있다.
다른 예로서, 상기 냉각기(50)와 열교환된 공기가 상기 제빙 유닛(40)으로 공급되어, 냉각 공기에 의해서 상기 제빙 유닛(40)의 물이 얼음으로 상변화될 수 있다. 냉각 공기의 공급에 의해서 얼음을 생성하는 방식을 간접 냉각 방식 또는 공기 냉각 방식이라 이름할 수 있다. 상기 간접 냉각 방식의 경우에는 상기 냉각기(50)가 상기 제빙실(12)에 위치되지 않는 것도 가능하다. 다만, 추가적으로, 상기 냉각기(50)와 열교환된 냉각 공기를 상기 제빙실(12)로 안내하는 안내 덕트는 구비될 수 있다.
본 실시 예에서, 상기 제빙 유닛(40)은 단일의 종류의 얼음을 생성하거나, 서로 다른 적어도 두 종류의 얼음을 생성할 수 있다.
이하에서는 상기 제빙 유닛(40)이 서로 다른 적어도 두 종류의 얼음을 생성하는 것을 예를 들어 설명한다.
상기 제빙 유닛(40)은, 제 1 종류의 제 1 얼음(I1)을 형성하기 위한 제 1 트레이 유닛(410)을 포함할 수 있다. 상기 제빙 유닛(40)은 상기 제 1 종류와 다른 제 2 종류의 제 2 얼음(I2)을 형성하기 위한 제 2 트레이 유닛(450)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 얼음(I1)과 상기 제 2 얼음(I2)은 형태, 크기, 투명도 등 중 하나 이상이 다를 수 있다.
이하에서는 상기 제 1 얼음(I1)이 다각형 형태의 얼음이고, 상기 제 2 얼음(I2)이 구 형태의 얼음인 것을 예를 들어 설명하기로 한다.
상기 제 1 트레이 유닛(410)에서 생성된 얼음은 상기 제 1 저장 공간(132)에 저장될 수 있다. 상기 제 2 트레이 유닛(450)에서 생성된 얼음은 상기 제 2 저장 공간(134)에 저장될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 상기 제 2 저장 공간(134)은 상기 아이스 빈(14)에 의해서 정의될 수 있다. 즉, 상기 아이스 빈(14)의 내부 공간이 제 2 저장 공간(134) 역할을 할 수 있다. 상기 아이스 빈(14)은 상기 인너 케이스(101)에 고정되거나 분리 가능하게 결합될 수 있다.
상기 아이스 빈(14)을 상기 저장실(13)을 상기 제 1 저장 공간(132)과 제 2 저장 공간(134)으로 구획하는 구획 부재라고도 할 수 있다.
상기 제 1 저장 공간(132)의 체적은 상기 제 2 저장 공간(134)의 체적 보다 클 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 제 1 저장 공간(132)에 저장되는 제 1 얼음(I1)의 크기는 상기 제 2 저장 공간(134)에 저장되는 제 2 얼음(I2)의 크기 보다 작을 수 있다.
상기 아이스 빈(14)의 전면은 상기 전면 개구(102)의 후방으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 아이스 빈(14)의 바닥면은 상기 저장실(13)의 바닥벽(104)과 이격될 수 있다.
따라서, 상기 제 1 얼음(I1)은 상기 아이스 빈(14)의 일측방에 위치될 수 있다. 상기 제 1 얼음(I1)은 상기 아이스 빈(14)의 타측방에도 위치될 수 있다. 상기 제 1 저장 공간(132)에 저장된 제 1 얼음(I1) 들은 상기 아이스 빈(14)을 둘러쌀 수 있다.
상기 저장실(13)의 바닥벽(104)은 상기 제 2 저장 공간(134)의 바닥을 형성할 수 있다.
상기 저장실(13)의 바닥벽(104)은 상기 전면 개구(102)의 일단(102a) 보다 낮게 위치될 수 있다. 상기 아이스 빈(14)의 바닥면은 상기 전면 개구(102)의 일단(102a) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 아이스 빈(14)은 상기 인너 케이스(101)의 좌우 양측면 중 일측면(도면 상 좌측면)에 인접하게 위치될 수 있다. 상기 제 2 트레이 유닛(450)은 상기 일측면에 인접하게 위치될 수 있다. 따라서, 상기 제 2 트레이 유닛(450)에서 분리된 얼음은 상기 아이스 빈(14)의 제 2 저장 공간(134)에 저장될 수 있다. 상기 제 1 트레이 유닛(410)에서 분리된 얼음은 상기 제 2 저장 공간(134) 외측의 제 1 저장 공간(132)에 저장될 수 있다.
상기 제 1 저장 공간(132)에 보관되는 제 1 얼음의 양이 증가되는 경우, 상기 도어(20)의 개방 시 상기 제 1 얼음이 상기 전면 개구(102)를 통해 의도치 않게 배출되는 것이 방지되도록, 상기 캐비닛(10)은 상기 개구 커버(16)를 더 포함할 수 있다. 상기 개구 커버(16)는 상기 인너 케이스(101)에 회전 가능하게 배치될 수 있다. 상기 개구 커버(16)는, 상기 전면 개구(102)의 일측부를 커버할 수 있다.
상기 개구 커버(16)는 상기 도어(20)가 닫힌 상태에서 상기 저장실(13) 내부에 수용될 수 있다. 상기 도어(20)가 열리면 상기 개구 커버(16)의 일단을 기준으로 타단이 상기 저장실(13)의 외측으로 돌출되도록 회전될 수 있다.
상기 개구 커버(16)는 일례로 탄성 부재(미도시)에 의해서 탄성 지지될 수 있다. 상기 도어(20)가 열릴 때, 상기 탄성 부재에 의해서 상기 개구 커버(16)가 회전될 수 있다.
상기 개구 커버(16)는 상기 도어(20)를 향하여 볼록한 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 제한적이지는 않으나, 상기 개구 커버(16)의 일단(16a)까지 제 1 얼음이 상기 제 1 저장 공간(132)에 채워질 수 있다.
상기 개구 커버(16)가 회전될 때, 상기 제 1 얼음의 일부가 상기 개구 커버(16)의 볼록부 내에 위치된 상태에서 상기 저장실(13)의 외측으로 인출되므로, 사용자가 쉽게 제 1 얼음을 취득할 수 있는 장점이 있다.
물론, 상기 전면 개구(102)의 일단(102a)의 높이 가변을 통해서 상기 개구 커버(16)를 생략하는 것도 가능하다.
상기 캐비닛(10)은, 상기 제빙 유닛(40)에서 분리된 얼음을 상기 저장실(13)로 안내하는 가이드(70)를 더 포함할 수 있다.
상기 가이드(70)는 상기 제빙 유닛(40)과 이격되어 배치될 수 있다. 상기 가이드(70)는, 상기 제 1 트레이 유닛(410)에서 분리된 제 1 얼음(I1)을 가이드할 수 있다. 상기 가이드(70)는 상기 제 2 트레이 유닛(450)에서 분리된 제 2 얼음(I2)을 가이드할 수 있다.
일례로, 상기 가이드(70)는 제 1 가이드(710)를 포함할 수 있다. 상기 가이드(70)는 제 2 가이드(730)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 유닛(410)에서 분리된 제 1 얼음(I1)은 상기 제 1 가이드(710)로 낙하될 수 있다. 제 1 얼음(I1)은 상기 제 1 가이드(710)에 의해서 상기 제 1 저장 공간(132)으로 이동될 수 있다.
상기 제 2 트레이 유닛(450)에서 분리된 제 2 얼음(I2)은 상기 제 2 가이드(730)로 낙하될 수 있다. 제 2 얼음(I2)은 상기 제 2 가이드(730)에 의해서 상기 제 2 저장 공간(134)으로 이동될 수 있다.
상기 제 2 얼음(I2)이 상기 제 2 저장 공간(134)에 이동되도록, 상기 아이스 빈(14)의 일단은 상기 제 2 가이드(730)의 일단과 인접하게 위치될 수 있다.
상기 가이드(70)로 낙하된 제 1 얼음과 제 2 얼음이 섞이지 않도록 상기 제빙 장치(1)는 구획판(80)을 더 포함할 수 있다. 상기 구획판(80)은 상하 방향으로 연장되며 상기 가이드(70) 또는 상기 제빙 유닛(40)에 결합될 수 있다.
도 6은 본 발명의 제1실시 예에 따른 제빙 장치에서의 급수 유로를 보여주는 도면이고, 도 7 및 도 8은 제1실시 에에 따른 제빙 유닛으로 물이 공급되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 6 내지 도 8을 참조하면, 상기 제빙 장치(1)는, 급수원(302)으로부터 공급된 물을 상기 제빙 유닛(40)으로 안내하기 위한 급수 유로를 포함할 수 있다.
상기 급수 유로는, 상기 급수원(302)에 연결되는 제 1 유로(303)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 유로(303)에는 급수 밸브(304)가 구비될 수 있다. 상기 급수 밸브(304)의 작동에 의해서, 상기 급수원(302)에서 상기 제빙 장치(1)로의 물의 공급이 제어될 수 있다. 상기 급수 밸브(304)의 작동에 의해서 상기 제빙 장치(1)로 물이 공급될 때의 공급 유량이 제어될 수 있다.
상기 급수 유로는, 상기 급수 밸브(304)에 연결되는 제 2 유로(305)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 유로(305)는 필터(306)에 연결될 수 있다. 상기 필터(306)는 일례로 상기 기계실(18)에 위치될 수 있다.
상기 급수 유로는, 상기 필터(306)를 통과한 물을 안내하는 제 3 유로(308)를 더 포함할 수 있다.
상기 제빙 장치(1)는, 급수 기구(320)를 더 포함할 수 있다. 상기 급수 기구(320)는 상기 제 3 유로(308)와 연결될 수 있다.
상기 급수 기구(320)는, 급수 과정에서 상기 제빙 유닛(40) 측으로 물을 공급할 수 있다.
상기 제빙 장치(1)는, 급수 유닛(330)을 더 포함할 수 있다. 상기 급수 유닛(330)은 제빙 과정에서 상기 제빙 유닛(40) 측으로 물을 공급할 수 있다. 상기 급수 유닛(330)은 상기 급수 기구(320)로부터 공급된 물을 보관하여 상기 제빙 유닛(40)으로 공급할 수 있다.
본 실시 예에서 상기 급수 기구(320)를 제 1 급수 유닛이라 할 수 있다. 상기 급수 유닛(730)을 제 2 급수 유닛이라 할 수 있다.
상기 급수 기구(320)는 상기 제빙 유닛(40)의 일측에 위치될 수 있다. 상기 급수 기구(320)에서 공급되는 물은 상기 제빙 유닛(40)으로 낙하될 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은 상기 제빙 유닛(40)의 타측에 위치될 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은, 상기 급수 기구(320)와 이격될 수 있다. 상기 급수 유닛(330)은 상기 급수 기구(320)로부터 공급된 물을 저장하여 상기 제빙 유닛(40)으로 공급할 수 있다.
도 6 내지 도 8에서 점선은 상기 급수 기구(320)로부터 공급된 물의 유동을 보여주고, 실선은 상기 급수 유닛(330)으로부터 공급된 물의 유동을 보여준다.
상기 급수 유닛(330)은, 물이 저장되는 물 저장부(350)를 포함할 수 있다. 상기 제빙 유닛(40)은 물이 통과하는 하나 이상의 통과홀(426)을 포함할 수 있다. 상기 급수 기구(320)로부터 공급되어 상기 제빙 유닛(40) 측으로 낙하된 물은 상기 통과홀(426)을 통과한 후에 상기 물 저장부(350)에 저장될 수 있다. 상기 가이드(70)에는 상기 제빙 유닛(40)을 통과한 물이 통과하는 복수의 관통홀이 구비될 수 있다.
상기 급수 밸브(304)가 온된 상태에서는 상기 급수 기구(320)로부터 공급된 물이 상기 제빙 유닛(40)으로 낙하된 후 상기 제빙 유닛(40)을 통과하여 상기 물 저장부(350)에 저장될 수 있다.
상기 물 저장부(350)에는 수위를 감지하는 수위 감지부(356)가 구비될 수 있다. 상기 수위 감지부(356)에 의해서 감지된 상기 물 저장부(350)의 수위가 기준 수위에 도달하면, 상기 급수 밸브(304)가 오프될 수 있다.
본 명세서에서 상기 급수 밸브(304)가 온되고 상기 급수 밸브(304)가 오프되는 때까지의 과정을 급수 과정이라 이름할 수 있다. 일례로 상기 급수 밸브(304)는 상기 수위 감지부(356)에 의해서 감지된 상기 물 저장부(350)의 수위가 기준 수위에 도달한 경우 오프될 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은 상기 물 저장부(350)에 저장된 물을 펌핑하기 위한 급수 펌프(360, 362)를 더 포함할 수 있다.
본 실시 예에서 제빙 과정에서는, 상기 물 저장부(350)에 저장된 물을 상기 급수 펌프(360, 362)가 펌핑하여 상기 제빙 유닛(40)으로 공급할 수 있다.
상기 급수 펌프(360, 362)는, 제 1 펌프(360)를 포함할 수 있다. 상기 급수 펌프(360, 362)는, 제 2 펌프(362)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 펌프(360)가 작동하면, 상기 제 1 트레이 유닛(410)으로 물이 공급될 수 있다. 상기 제 2 펌프(362)가 작동하면, 상기 제 2 트레이 유닛(450)으로 물이 공급될 수 있다.
상기 제 1 펌프(360)와 제 2 펌프(362)는 독립적으로 작동할 수 있다. 제 1 펌프(360)와 제 2 펌프(362)의 펌핑 용량은 동일하거나 다를 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은, 상기 각 펌프(360, 362)와 상기 물 저장부(350)를 연결하는 제 1 연결관(352, 354)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 연결관(352, 354)은 상기 물 저장부(350)의 바닥과 동일하거나 유사한 높이에서 상기 물 저장부(350)에 연결될 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은, 상기 제 1 펌프(360)에 의해서 펌핑된 물을 상기 제 1 트레이 유닛(410)으로 공급하기 위한 제 1 급수부(380)를 더 포함할 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은, 상기 제 2 펌프(362)에 의해서 펌핑된 물을 상기 제 2 트레이 유닛(450)으로 공급하기 위한 제 2 급수부(382)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 급수부(380)는 상기 제 1 트레이 유닛(410)의 일측에서 물을 상기 제 1 트레이 유닛(410)으로 공급할 수 있다.
상기 제 2 급수부(382)는 상기 제 2 트레이 유닛(450)의 일측에서 물을 상기 제 2 트레이 유닛(450)으로 공급될 수 있다.
상기 제 1 급수부(380) 및 상기 제 2 급수부(382)는 상기 가이드(70)의 일측에 위치될 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은, 상기 각 펌프(360, 362)와 각 급수부(380, 382)를 연결하는 제 2 연결관(370, 372)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 급수부(380)로부터 상기 제 1 트레이 유닛(410)으로 공급된 물은 얼음의 생성에 이용될 수 있다. 상기 제 1 트레이 유닛(410)에서 다시 낙하된 물은 상기 가이드(70)를 통과한 후에 상기 물 저장부(350)에 저장될 수 있다.
상기 제 2 급수부(382)로부터 상기 제 2 트레이 유닛(450)으로 공급된 물은 얼음의 생성에 이용될 수 있다. 상기 제 2 트레이 유닛(450)에서 다시 낙하된 물은 상기 가이드(70)를 통과한 후에 상기 물 저장부(350)에 저장될 수 있다.
상기 물 저장부(350)에는 드레인 관(360)이 연결될 수 있다. 상기 드레인 관(360)은 상기 배수홀(105)를 관통하여 상기 기계실(18)로 연장될 수 있다. 상기 기계실(18)에는 상기 드레인 관(360)과 연결되는 드레인 튜브(362)가 구비될 수 있다. 상기 드레인 튜브(362)는 최종적으로 물을 상기 제빙 장치(1)의 외부로 배출시킬 수 있다.
이하에서는 제빙 유닛(40)에 대해서 구체적으로 설명하기로 한다.
도 9는 제1실시 예의 제 1 트레이 유닛과 제 2 트레이 유닛의 배치를 보여주는 사시도이고, 도 10 및 도 11은 제1실시 예의 제빙 유닛과 냉각기를 보여주는 사시도이다. 도 12는 본 발명의 제1실시 예에 따른 제빙 유닛의 저면도이고, 도 13은 도 12의 13-13을 따라 절개한 단면도이다.
도 9 내지 도 13을 참조하면, 상기 제빙 유닛(40)에 상기 냉각기(50)가 접촉할 수 있다. 상기 냉각기(50)는 일례로 상기 제빙 유닛(40)의 일측부에 위치될 수 있다.
상기 제빙 유닛(40)은 상술한 바와 같이 제 1 트레이 유닛(410)과 제 2 트레이 유닛(450)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 유닛(410)과 제 2 트레이 유닛(450)은 수평 방향으로 배열될 수 있다. 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 제 2 트레이 유닛(450)이 상하 방향으로 배열되는 것도 가능하다.
상기 제 1 트레이 유닛(410)과 상기 제 2 트레이 유닛(450)이 서로 연결된 상태에서 상기 캐비닛(10)에 설치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 제 2 트레이 유닛(450)은 모듈화될 수 있다.
다른 예로서, 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 상기 제 2 트레이 유닛(450)은 분리된 상태로 상기 캐비닛(10)에 설치될 수 있다. 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 상기 제 2 트레이 유닛(450)은 수평 방향으로 근접하게 위치될 수 있다.
상기 제 1 트레이 유닛(410)은, 제 1 제빙셀(440)을 포함할 수 있다.
본 실시 예에서 제빙셀은 얼음이 생성되는 공간을 의미한다. 하나의 제빙셀에서 하나의 얼음이 생성될 수 있다.
상기 제 1 트레이 유닛(410)은, 제 1 트레이를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이는, 제 1 트레이 바디(420)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이는, 상기 제 1 트레이 바디(420)에 결합되는 제 2 트레이 바디(430)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이는 일례로 복수의 제 1 제빙셀(440)을 형성할 수 있다. 상기 제 1 트레이 바디(420)에 복수의 제 2 트레이 바디(430)가 결합될 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)은, 하나의 셀에 의해서 정의되거나 복수의 셀에 의해서 정의될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 제빙셀(440)은 제 1 일측셀(442)과, 제 1 타측셀(441)을 포함할 수 있다. 제한적이지는 않으나, 제 1 일측셀은 제 1 타측셀과 제 1 일측셀 중 어느 하나일 수 있다. 상기 제 1 타측셀을 제 1 타측셀과 제 1 일측셀 중 다른 하나일 수 있다. 제 1 일측셀은 제 1 좌측셀과 제 1 우측셀 중 어느 하나일 수 있다. 상기 제 1 타측셀은 제 1 좌측셀과 제 1 우측셀 중 다른 하나일 수 있다. 제한적이지는 않으나, 제 1 일측셀과 제 1 타측셀의 용어가 반대인 경우도 가능하다.
상기 제 1 타측셀(441)은 상기 제 1 트레이 바디(420)가 형성할 수 있다. 상기 제 1 일측셀(442)은 상기 제 2 트레이 바디(430)가 형성할 수 있다.
일례로, 상기 제 1 트레이 바디(420)가 복수의 제 1 타측셀(441)을 형성할 수 있다. 상기 복수의 제 2 트레이 바디(430) 각각이 제 1 일측셀(442)을 형성할 수 있다.
따라서, 상기 복수의 제 2 트레이 바디(430)가 단일의 제 1 트레이 바디(420)에 결합되면, 복수의 제 1 제빙셀(440)이 형성될 수 있다.
상기 제 1 트레이 바디(420)는 제 1 개구(423)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 개구(423)는 상기 제 1 타측셀(441)과 연통된다.
상기 제 1 개구(423)의 개수는 상기 제 1 제빙셀(440)의 개수와 동일할 수 있다.
상기 제 1 타측셀(441)은 제 1 얼음의 타측 외관을 형성할 수 있다. 상기 제 1 일측셀(442)은 상기 제 1 얼음의 일측 외관을 형성할 수 있다.
상기 제 2 트레이 바디(430)가 상기 제 1 트레이 바디(420)에 결합된 이후에는 상기 제 2 트레이 바디(430)가 상기 제 1 트레이 바디(420)에서 분리되는 것이 제한될 수 있다.
상기 제 1 급수부(380)에서 공급된 물은 상기 제 1 개구(423)를 통과하여 상기 제 1 제빙셀(440)로 공급될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 개구(423)는 제빙 과정에서 물 공급 개구 역할을 할 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)로 공급된 물의 일부는 상기 제 1 개구(423)를 통해 상기 제 1 트레이 유닛(410)의 하부로 낙하될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 개구(423)는 제빙 과정에서 물 배출 개구 역할을 할 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)에서 생성된 얼음은 이빙 과정에서 상기 제 1 개구(423)를 통해 상기 제 1 트레이 유닛(410)에서 분리될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 개구(423)는 이빙 과정에서 얼음 배출 개구 역할을 할 수 있다.
상기 제 1 타측셀(441)과 상기 제 1 일측셀(442) 각각은 일례로 육면체 형태로 형성될 수 있다. 상기 제 1 타측셀(441)의 체적과 상기 제 2 타측셀(442)의 체적은 동일하거나 다를 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)에서 상기 제 1 얼음이 생성된 후에, 상기 제 1 개구(423)를 통해 얼음이 배출될 수 있도록, 상기 제 1 타측셀(441)의 수평 둘레(또는 수평 단면적)는 상기 제 1 일측셀(442)의 수평 둘레(또는 수평 단면적) 보다 클 수 있다.
즉, 급수 과정, 제빙 과정 또는 이빙 과정에서 상기 제 2 트레이 바디(430)와 상기 제 1 트레이 바디(420)는 결합된 상태가 유지되어 상기 제 1 제빙셀(440)의 형태가 유지될 수 있다.
상기 제 1 일측셀(442)에서 얼음이 먼저 생성되도록 상기 냉각기(50)는 상기 제 2 트레이 바디(430)에 접촉될 수 있다.
상기 제 1 트레이 바디(420)는 물이 통과하기 통과하기 위한 통과홀(421, 425)을 포함할 수 있다.
상기 제 2 트레이 유닛(450)은, 제 2 제빙셀(451)을 형성하는 제 2 트레이를 포함할 수 있다.
상기 제 2 트레이는, 하나의 트레이에 의해서 정의되거나 복수의 트레이에 의해서 정의될 수 있다. 일례로 상기 제 2 트레이는 일측 트레이(460)와 타측 트레이(470)를 포함할 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 일측 트레이는 일측 트레이 또는 좌측 트레이 또는 제 1 트레이부일 수 있다. 상기 타측 트레이(470)는 타측 트레이 또는 우측 트레이 또는 제 2 트레이부일 수 있다. 상기 일측 트레이(460)와 타측 트레이(470)의 용어가 서로 반대인 것도 가능하다.
상기 제 2 제빙셀(451)은, 하나의 셀에 의해서 정의되거나 복수의 셀에 의해서 정의될 수 있다. 일례로, 상기 제 2 제빙셀(451)은 제 2 일측셀(462)과 제 2 타측셀(472)를 포함할 수 있다.
상기 일측 트레이(460)는 상기 제 2 일측셀(462)을 형성할 수 있다. 상기 타측 트레이(470)는 상기 제 2 타측셀(472)을 형성할 수 있다. 상기 제 2 일측셀(462) 및 상기 제 2 타측셀(272) 각각은 일례로 반구 형태로 형성될 수 있다.
일례로 상기 제 2 트레이는 복수의 제 2 제빙셀(451)을 형성할 수 있다. 따라서, 상기 일측 트레이(460)는 복수의 제 2 일측셀(462)을 형성할 수 있다. 상기 타측 트레이(470)는 복수의 제 2 타측셀(472)을 형성할 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 일부는 상기 제 2 제빙셀(451)과 동일한 높이에 위치될 수 있다. 일례로 상기 제 1 제빙셀(440)의 적어도 일부는 상기 제 2 제빙셀(451)과 수평 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다.
상기 제 2 제빙셀(451)은 상기 타측 트레이(470)의 회전 중심(C1)과 상기 제 1 제빙셀(440) 사이에 배치될 수 있다. 상기 타측 트레이(470)는 힌지 샤프트(489)에 의해서 상기 구동부(690)에 연결될 수 있다. 상기 힌지 샤프트(489)가 상기 타측 트레이(470)의 회전 중심(C1)을 제공할 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 일단과 상기 제 2 제빙셀(451)의 일단의 높이는 다를 수 있다. 일례로 상기 제 1 제빙셀(440)의 일단은 상기 제 2 제빙셀(451)의 일단 보다 낮게 위치될 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 타단과 상기 제 2 제빙셀(451)의 타단의 높이는 다를 수 있다. 일례로 상기 제 1 제빙셀(440)의 타단은 상기 제 2 제빙셀(451)의 타단 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 일측 트레이(460)와 상기 타측 트레이(470)의 접촉면은 상기 일측 트레이 바디(420)와 상기 타측 트레이 바디(430)의 결합 부위와 높이가 다를 수 있다. 일례로 상기 일측 트레이(460)와 상기 타측 트레이(470)의 접촉면은 상기 일측 트레이 바디(420)와 상기 타측 트레이 바디(430)의 결합 부위 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 높이와 상기 제 2 제빙셀(451)의 높이는 다를 수 있다. 일례로 상기 제 1 제빙셀(440)의 높이는 상기 제 2 제빙셀(451)의 높이 보다 작을 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 최대 수평 둘레는 상기 제 2 제빙셀(451)의 최대 수평 둘레와 다를 수 있다. 일례로, 상기 제 1 제빙셀(440)의 최대 수평 둘레는 상기 제 2 제빙셀(451)의 최대 수평 둘레 보다 작을 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 개수는 상기 제 2 제빙셀(451)의 개수와 다를 수 있다. 일례로 상기 제 1 제빙셀(440)의 개수는 상기 제 2 제빙셀(451)의 개수 보다 많을 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 체적은 상기 제 2 제빙셀(451)의 체적과 다를 수 있다. 상기 제 1 제빙셀(440)의 체적은 상기 제 2 제빙셀(451)의 체적 보다 작을 수 있다.
상기 복수의 제 1 제빙실(440)의 체적의 합은 상기 복수의 제 2 제빙셀(451)의 체적의 합과 다를 수 있다. 일례로, 상기 복수의 제 1 제빙실(440)의 체적의 합은 상기 복수의 제 2 제빙셀(451)의 체적의 합 보다 클 수 있다.
상기 타측 트레이(470)는 제 2 개구(473)를 포함할 수 있다.
상기 일측 트레이(460)와 상기 타측 트레이(470)가 접촉하여 상기 제 2 제빙셀(451)을 형성한 상태에서 급수 과정 및 제빙 과정이 수행될 수 있다.
상기 제 2 급수부(382)에서 공급된 물은 상기 제 2 개구(473)를 통과하여 상기 제 2 제빙셀(451)로 공급될 수 있다. 따라서, 상기 제 2 개구(473)는 제빙 과정에서 물 공급 개구 역할을 할 수 있다.
상기 제 2 제빙셀(451)로 공급된 물의 일부는 상기 제 2 개구(473)를 통해 상기 제 2 트레이 유닛(450)의 하부로 낙하될 수 있다. 따라서, 상기 제 2 개구(473)는 제빙 과정에서 물 배출 개구 역할을 할 수 있다.
이빙 과정에서는 상기 타측 트레이(470)가 상기 일측 트레이(460)에 대해서 이동될 수 있다.
상기 제 1 개구(423)와 상기 제 2 개구(473)는 서로 다른 높이에 위치될 수 있다. 일례로 상기 제 1 개구(423)는 상기 제 2 개구(473) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 2 트레이 유닛(450)은 상기 일측 트레이(460)를 지지하는 브라켓(452)을 더 포함할 수 있다. 상기 브라켓(452)은 상기 제빙실(12) 내에서 위치가 고정될 수 있다.
상기 브라켓(452)은 상기 제빙실(12)을 형성하는 벽에 지지될 수 있다. 일례로 상기 브라켓(452)은 상기 인너 케이스(101)에 지지될 수 있다. 또는 상기 브라켓(452)은 상기 인너 케이스(101)에 수용되는 별도의 인너 하우징에 지지될 수 있다.
상기 브라켓(452)은 상기 일측 트레이(460)와 상기 타측 트레이(470) 중 적어도 일부를 수용하는 공간을 제공할 수 있다.
상기 일측 트레이(460)의 일부는 상기 브라켓(452)을 관통할 수 있다. 상기 일측 트레이(460)의 다른 일부는 상기 브라켓(452)에 안착될 수 있다.
상기 브라켓(452)에는 상기 타측 트레이(470)를 이동시키기 위한 구동부(690)가 설치될 수 있다.
상기 브라켓(452)은 둘레부(635)를 포함할 수 있다. 상기 둘레부(635)에는 안착단(636)이 구비될 수 있다. 상기 안착단(636)은 상기 제 1 트레이 유닛(410)에 안착될 수 있다. 일례로 상기 안착단(636)은 상기 제 1 트레이 바디(420)에 안착될 수 있다. 상기 안착단(636)이 상기 제 1 트레이 바디(420)에 안착되면, 상기 제 1 트레이 유닛(410)의 일부는 상기 제 2 트레이 유닛(450)의 일부와 동일한 높이에 위치될 수 있다.
상기 브라켓(452)은 물이 통과하기 위한 통과홀(634)을 포함할 수 있다.
상기 제 2 트레이 유닛(450)은, 상기 타측 트레이(470)를 지지하는 서포터(480)를 더 포함할 수 있다.
상기 서포터(480)에 상기 타측 트레이(470)가 안착된 상태에서 상기 서포터(480)와 타측 트레이(470)가 함께 이동될 수 있다. 일례로 상기 서포터(480)가 상기 일측 트레이(460)에 이동 가능하게 연결될 수 있다.
상기 서포터(480)는 물이 통과하기 위한 서포터 개구(482a)를 포함할 수 있다. 상기 서포터 개구(482a)는 상기 제 2 개구(473)와 정렬될 수 있다.
상기 서포터 개구(482a)의 직경은 상기 제 2 개구(473)의 직경 보다 클 수 있다.
상기 제 1 얼음은 상기 제 1 개구(423)를 통해서 제 1 제빙셀에서 배출이 가능하다. 반면, 상기 제 2 얼음은 상기 제 2 개구(473)를 통해서 제 2 제빙셀에서 배출되지 못한다.
본 실시 예에서 상기 제 1 트레이의 경우, 이빙 과정에서 제 1 얼음이 상기 제 1 개구(423)를 통해서 상기 제 1 제빙셀에서 배출될 수 있으므로, 상기 제 1 트레이를 오픈 타입 트레이(open type tray)라고 이름할 수 있다.
오픈 타입 트레이의 경우, 개구의 직경 또는 크기는 제 1 제빙셀의 직경 또는 크기와 동일하거나 클 수 있다.
반면, 상기 제 2 트레이의 경우, 상기 제 2 얼음이 상기 제 2 개구(473)를 통해 상기 제 2 제빙셀에서 외부로 배출되지 못하므로, 상기 제 2 트레이를 닫힌 타입 트레이(closed type tray)라고 이름할 수 있다.
닫힌 타입 트레이의 경우, 얼음의 분리를 위하여, 일측 트레이(460)와 타측 트레이(470) 중 하나 이상이 이동하거나 일측 트레이(460)와 타측 트레이(470)가 서로 분리되도록 구성될 수 있다. 본 실시 예에서는 타측 트레이(470)가 회전하는 것을 예를 들어 설명한다.
상기 제 2 트레이 유닛(450)은, 상기 타측 트레이(470)를 타측에서 지지하는 케이스(498)를 더 포함할 수 있다. 상기 케이스(498)는 상기 타측 트레이(470)에 안착될 수 있다. 제빙 위치에서 상기 일측 트레이(460)는 상기 케이스(498)를 관통하여 상기 타측 트레이(470)와 접촉할 수 있다.
일례로 체결부재가 상기 케이스(498), 상기 타측 트레이(470)를 관통하여 상기 서포터(480)에 체결될 수 있다.
상기 제 2 트레이 유닛(450)은, 이빙 과정에서 상기 타측 트레이(470)에서 얼음을 분리시키기 위한 푸셔(490)를 더 포함할 수 있다. 상기 푸셔(490)는 일례로 상기 브라켓(452)에 설치될 수 있다. 상기 푸셔(490)는 이빙 과정에서 상기 타측 트레이(470)를 가압하거나 상기 제 2 얼음을 가압할 수 있다.
상기 푸셔(490)는 푸싱 바(492)를 포함할 수 있다. 이빙 과정에서 상기 타측 트레이(470)와 서포터(480)가 이동될 때, 상기 푸싱 바(492)가 상기 서포터(480)의 서포터 개구(482a)를 관통하여 상기 타측 트레이(470) 또는 제2 얼음을 가압할 수 있다.
상기 타측 트레이(470)가 푸싱 바(492)에 의해서 가압되는 경우에는 상기 타측 트레이(470)의 형태가 변형되면서 제 2 얼음이 상기 타측 트레이(470)에서 분리될 수 있다. 상기 타측 트레이(470)의 변형이 가능하도록 상기 타측 트레이(470)는 비금속 재질로 형성될 수 있다. 변형 용이 측면에서 상기 타측 트레이(470)는 플렉서블한 재질로 형성될 수 있다.
한편, 상기 냉각기(50)는, 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 접촉하거나 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 인접하게 위치되는 제 1 냉매관(510)을 포함할 수 있다.
상기 냉각기(50)는, 상기 제 2 트레이 유닛(450)과 인접하게 위치되거나 접촉하는 제 2 냉매관(520)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 냉매관(510)과 상기 제 2 냉매관(520)은 직렬로 연결되거나 병렬로 연결될 수 있다.
상기 제 1 냉매관(510)은 상기 제 1 유입관(511)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 유입관(511)은 상기 제 1 트레이 바디(420)의 일측에 위치될 수 있다. 상기 제 1 유입관(511)은 상기 구동부(690)와 인접한 위치에서 연장될 수 있다. 상기 제 1 유입관(511)은 상기 구동부(690)의 일측방에서 연장될 수 있다. 즉, 상기 제 1 유입관(511)은 상기 구동부(690)와 상기 인너 케이스(101)의 후측벽(101a) 사이 공간에서 연장될 수 있다.
상기 제 1 냉매관(510)은, 상기 제 1 유입관(511)에서 일측으로 연장되는 제 1 절곡관(512)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 냉매관(510)은, 상기 제 1 절곡관(512)에서 연장되는 제 1 냉각관(513)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 냉각관(513)은 상기 제 2 트레이 바디(430)의 일면에 접촉될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 냉각관(513)을 유동하는 냉매에 의해서 상기 제 2 트레이 바디(430)가 냉각될 수 있다.
상기 제 1 냉각관(513)은 복수의 직선부(513a)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 냉각관(513)은 인접하는 두 직선부(513a)의 단부를 연결하는 곡선 형태의 연결부(513b)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 유입관(511)은 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 제 2 트레이 유닛(450)의 경계 부위에 인접하게 위치될 수 있다. 상기 제 1 냉각관(513)은 상기 경계 부위에서 상기 제 2 트레이 유닛(450)과 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다.
하나의 직선부는 복수의 제 2 트레이 바디(430)의 일면과 접촉할 수 있다.
상기 복수의 직선부(513a)는 실질적으로 동일한 높이에 배치될 수 있다.
상기 제 1 냉매관(510)은, 상기 제 1 냉각관(513)의 단부에 연장되는 제 1 연결관(514)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 연결관(514)은 상기 제 1 냉각관(513) 보다 높이가 낮아지도록 연장될 수 있다.
상기 제 1 냉매관(510)은, 상기 제 1 연결관(514)에 연결되는 제 2 냉각관(515)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 냉각관(515)은 상기 제 1 냉각관(513) 보다 낮게 위치될 수 있다.
상기 제 2 냉각관(515)은 상기 일측 트레이 바디(420)의 측면에 접촉할 수 있다.
상기 제 2 냉각관(515)은, 복수의 직선부(515a, 515b)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 냉각관(515)은 인접하는 두 직선부(515a, 515b)를 연결하는 곡선 형태의 연결부(515c)를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 일측 트레이 바디(530)는 복수의 열과 행으로 배열될 수 있다.
복수의 직선부(515a, 515b) 중 일부 직선부(515a)는, 하나의 열의 제 2 트레이 바디(430)의 일 측면과 접촉할 수 있다. 복수의 직선부(515a, 515b) 중 다른 일부 직선부(515b)는, 인접하는 두 열의 제 2 트레이 바디(430)와 각각 접촉할 수 있다.
예를 들어, 상기 일부 직선부(515a)는 일례로 제1열의 일측 트레이 바디의 제1측면과 접촉할 수 있다. 상기 다른 일부 직선부(515b)는 일례로 제1열의 일측 트레이 바디의 제2측면과, 제2열의 일측 트레이 바디의 제1측면에 접촉할 수 있다.
상기 제 1 냉매관(510)은, 제 1 배출관(516)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 배출관(516)은 상기 제 2 냉각관(515)의 단부에서 연장될 수 있다. 상기 제 1 배출관(516)은 상기 제 2 트레이 유닛(450) 측으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 배출관(516)은 연장 방향으로 높이가 가변될 수 있다.
상기 제 2 냉매관(520)은 상기 제 1 배출관(516)으로부터 냉매를 공급받을 수 있다. 상기 제 2 냉매관(520)은 상기 제 1 배출관(516)에 일체로 형성되는 관이거나 상기 제 2 배출관(516)과 결합되는 관일 수 있다.
상기 제 2 냉매관(520)은 상기 제 1 배출관(516)에 연결되는 제 2 유입관(522)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 유입관(522)은 상기 제 2 트레이 유닛(450)에서 상기 구동부(690)의 반대편에 위치될 수 있다.
상기 제 2 냉매관(520)은, 제 3 냉각관(523)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 냉각관(523)은 상기 제 2 유입관(522)에서 연장될 수 있다.
상기 제 2 냉매관(520)의 일부(일 례로, 상기 제 3 냉각관(523))는 상기 제 2 제빙셀(451)의 일단 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 3 냉각관(523)은 상기 일측 트레이(460)와 접촉할 수 있다. 따라서 상기 제 3 냉각관(523)을 유동하는 냉매에 의해서 상기 일측 트레이(460)가 냉각될 수 있다. 일례로 상기 제 3 냉각관(523)은 상기 일측 트레이(460)의 상면에 접촉할 수 있다.
상기 급수 기구(320)는 상기 제 3 냉각관(523) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 3 냉각관(523)은 복수의 직선부(523a)를 포함할 수 있다. 상기 제 3 냉각관(523)은 인접하는 두 직선부(523a)를 연결하는 곡선 형태의 연결부(523b)를 더 포함할 수 있다.
복수의 직선부(523a) 중 하나 이상은 복수의 제 2 제빙셀(451)의 배열 방향과 나란한 방향으로 연장될 수 있다. 복수의 직선부(523a)는 수직 방향으로 상기 제 2 제빙셀(451)과 중첩될 수 있다. 복수의 직선부(523a) 중 일부는 상기 제 2 개구(473)와 수직 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 제 3 냉각관(523)은 상기 제 1 냉각관(513) 보다 높게 위치될 수 있다. 상기 제 3 냉각관(523)은 상기 제 2 냉각관(515) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 2 냉매관(520)은 상기 제 3 냉각관(523)의 단부에서 연장되는 제 2 절곡관(524)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 절곡관(524)의 일부는 상기 제 3 냉각관(523)의 단부에서 상기 구동부(690)의 일측을 따라 연장될 수 있다.
상기 제 2 절곡관(524)의 다른 일부는 타측 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 2 냉매관(520)은, 상기 제 2 절곡관(524)에 연결되는 제 2 배출관(525)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 배출관(525)의 적어도 일부는 상기 제 1 유입관(511)과 나란하게 연장될 수 있다. 상기 제 2 배출관(525)은 상기 구동부(690)의 일측방에 위치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 배출관(525)은 상기 구동부(690)와 상기 인너 케이스(101)의 후측벽(101a) 사이 공간에서 연장될 수 있다.
상기 제 2 배출관(525)의 적어도 일부는 상기 제 1 유입관(511)과 제 2 일측셀과 제 2 타측셀의 배열 방향(제 1 방향)으로 배열될 수 있다.
상기 제 2 배출관(525)의 적어도 일부는 상기 제 1 유입관(511)과 상기 제 1 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 2 배출관(525)의 적어도 일부는 상기 제 1 유입관(511)의 일측에 위치될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 급수 기구(320)는 급수 과정에서 물을 상기 제빙 유닛(40)으로 공급할 수 있다. 상기 급수 기구(320)는 이빙 과정에서 물을 상기 제빙 유닛(40)으로 공급할 수 있다.
상기 제빙 유닛(40)에서 제빙이 완료된 경우, 상기 제빙 유닛(40)은 영하의 온도로 유지될 수 있다. 상기 급수 기구(320)는 외부의 급수원(302)으로부터 공급된 물을 상기 제빙 유닛(40)으로 공급할 수 있다. 외부의 급수원(302)으로부터 공급된 물은 상온 또는 상온과 유사한 온도이므로, 상기 제빙 유닛(40)의 온도를 높이기 위하여 이빙 과정에서 상기 급수 기구(320)에서 물이 상기 제빙 유닛(40)으로 공급될 수 있다.
도 14는 제1실시 예에 따른 제 1 급수부와 제 2 급수부가 분리된 상태를 보여주는 도면이다.
도 14를 참조하면, 본 실시 예의 제 1 급수부(380)는 상기 제 2 급수부(382)와 연결될 수 있다. 다만, 상기 제 1 급수부(380)의 내부 유로는 상기 제 2 급수부(382)의 내부 유로와 구획될 수 있다.
상기 제빙 장치(1)는, 상기 제 2 급수부(382)와 연결되는 커넥터(386)를 더 포함할 수 있다. 상기 커넥터(386)는 상기 제 2 급수부(382)를 기준으로 상기 제 1 급수부(380)의 반대편에 위치될 수 있다.
상기 제 1 급수부(380), 상기 제 2 급수부(382) 및 상기 커넥터(386)는 상기 제 1 방향과 교차되는 방향인 제 2 방향으로 배열될 수 있다.
상기 제 1 급수부(380)와 상기 제 2 급수부(382) 및 상기 커넥터(386)가 연결된 급수 어셈블리가 상기 인너 케이스(101)에 장착되거나 상기 인너 케이스(101) 내에 배치되는 인너 하우징(미도시)에 장착될 수 있다.
이와 달리 상기 커넥터(386)가 생략되고, 상기 제 2 급수부(382)가 직접 상기 인너 케이스(101)에 장착되는 것도 가능하다.
상기 제 1 급수부(380)는, 장착을 위하여 사용되는 제 1 연장부(384h)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 급수부(380)의 안정적인 안착을 위하여 복수의 제 1 연장부(384h)가 이격되어 배치될 수 있다.
상기 커넥터(386)는 장착을 위하여 사용되는 제 2 연장부(386b)를 포함할 수 있다. 상기 커넥터(386)의 안정적인 안착을 위하여 복수의 제 2 연장부(386b)가 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제 1 급수부(380)는, 물이 유동하는 제 1 급수관(384)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 급수관(384)은 상기 제 1 펌프(360)로부터 물을 공급받을 수 있다.
상기 제 1 급수부(380)는, 상기 제 1 급수관(384)에 결합되는 제 1 급수 노즐(381)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 급수 노즐(381)은 물을 상기 제 1 제빙셀(440)로 분사할 수 있다.
상기 제 1 급수관(384)은, 제 1 공통관(384a)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 공통관(384a)은 전후 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 1 급수관(384)은, 상기 제 1 공통관(384a)에서 분지되는 제 1 분지관(384e)을 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 제 1 분지관(384e)이 상기 제 1 공통관(384a)에서 양측 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 1 급수관(384)은 상기 복수의 제 1 분지관(384e)에 연결되는 분배관을 더 포함할 수 있다.
상기 분배관은, 상기 제 1 공통관(384a)의 일측에 위치되는 제 1 분배관(384f)을 포함할 수 있다. 상기 분배관은 상기 제 1 공통관(384a)의 타측에 위치되는 제 2 분배관(384g)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 연장부(384h)는 상기 제 2 분배관(384g)에서 연장될 수 있다.
상기 각 분배관(384f, 384g)에는 일측방으로 연장되는 제 1 개별관이 구비될 수 있다. 상기 제 1 개별관은 일례로 제 1 관(384b), 제 2 관(384c) 및 제 3 관(384d)을 포함할 수 있다. 본 실시 예에서 제 1 개별관을 구성하는 관의 개수에는 제한이 없음을 밝혀둔다. 제 1 관(384b), 제 2 관(384c) 및 제 3 관(384d) 중 일부 관의 높이는 다른 일부 관의 높이와 다를 수 있다.
상기 제 1 관(384b), 제 2 관(384c) 및 제 3 관(384d) 각각에는 상기 제 1 급수 노즐(381)이 연결될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 공통관(384a)을 유동한 물은 상기 제 1 관(384b), 제 2 관(384c) 및 제 3 관(384d)으로 분배된 후에 제 1 급수 노즐(381)을 통해서 상기 제 1 제빙셀(440)로 공급될 수 있다.
상기 제 1 급수부(380)는 상기 제 2 급수부(380)와 연결되기 위한 제 1 연결부(384i)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 연결부(384i)는 일례로 상기 제 1 분배관(384f)에서 연장될 수 있다. 일례로 복수의 제 1 연결부(384i)가 상기 제 1 분배관(384f)에서 상기 제 2 분배관(384g)과 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 2 급수부(382)는, 물이 유동하는 제 2 급수관(385)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 급수관(385)은 상기 제 2 펌프(362)로부터 물을 공급받을 수 있다.
상기 제 2 급수부(382)는, 상기 제 2 급수관(385)에 결합되는 제 2 급수 노즐(383)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 급수 노즐(383)은 물을 상기 제 2 제빙셀(451)로 분사할 수 있다.
상기 제 2 급수관(385)은, 제 2 공통관(385a)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 공통관(385a)은 전후 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 2 공통관(385a)은 상기 제 1 공통관(384a)과 나란하게 배치될 수 있다.
상기 제 2 급수관(385)은, 상기 제 2 공통관(385a)에서 연장되는 제 2 개별관을 포함할 수 있다.
상기 제 2 개별관은, 일례로 제 4 관(385b)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 개별관은, 제 5 관(385c)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 개별관은, 제 6 관(385d)을 더 포함할 수 있다. 본 실시 예에서 제 2 개별관을 구성하는 관의 개수에는 제한이 없음을 밝혀둔다. 제 4 관(385b)과, 제 5 관(385c)과, 제 6 관(385d) 중 일부 관의 높이는 다른 일부 관의 높이와 다를 수 있다.
상기 제 4 관(385b)과, 제 5 관(385c)과, 제 6 관(385d) 각각에는 상기 제 2 급수 노즐(383)이 연결될 수 있다. 따라서, 상기 제 2 공통관(385a)을 유동한 물은 상기 제 4 관(385b)과, 제 5 관(385c)과, 제 6 관(385d)으로 분배된 후에 제 2 급수 노즐(383)을 통해서 상기 제 2 제빙셀(451)로 공급될 수 있다.
상기 제 2 급수부(382)는 상기 제 1 연결부(384i)와 연결되기 위한 제 2 연결부(385e)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 연결부(385e)는 상기 제 2 공통관(385a)에서 연장될 수 있다. 일례로 복수의 제 2 연결부(385e)가 상기 제 1 급수부(380)를 향하여 연장될 수 있다.
상기 제 1 연결부(384i)와 상기 제 2 연결부(385e) 중 어느 하나는 다른 하나에 삽입될 수 있다. 일례로 도 14에는 상기 제 2 연결부(385e)의 직경이 상기 제 1 연결부(384i)의 직경 보다 큰 것이 도시되어 있어서, 상기 제 1 연결부(384i)가 상기 제 2 연결부(385e)에 삽입될 수 있다.
상기 제 2 급수부(382)는 상기 커넥터(386)와 연결되기 위한 제 3 연결부(385f)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 연결부(385f)는 상기 제 2 공통관(385a)에서 연장될 수 있다. 상기 제 3 연결부(385f)는 상기 제 2 공통관(385a)에서 제 2 연결부(385e)와 반대 방향으로 연장될 수 있다. 일례로 복수의 제 3 연결부(385f)가 상기 커넥터(386)를 향하여 연장될 수 있다.
상기 커넥터(386)는 상기 제 3 연결부(385f)와 연결되기 위한 제 4 연결부(386a)를 포함할 수 있다. 상기 제 3 연결부(385f)와 상기 제 4 연결부(386a) 중 어느 하나는 다른 하나에 삽입될 수 있다. 일례로 도 14에는 상기 제 3 연결부(385f)의 직경이 상기 제 4 연결부(386a)의 직경 보다 큰 것이 도시되어 있어서, 상기 제 4 연결부(386a)가 상기 제 3 연결부(385f)에 삽입될 수 있다.
한편, 상기 제 1 제빙셀(440)의 형태 및 크기 중 하나 이상이 상기 제 2 제빙셀(451)의 형태 및 크기와 다르므로, 상기 제 1 급수 노즐(381)의 구조와 상기 제 2 급수 노즐(383)의 구조는 다를 수 있다.
본 실시 예에서 하나의 제 1 급수 노즐(381)에서 분사된 물은 복수의 제 1 제빙셀(440)로 공급될 수 있다. 반면, 하나의 제 2 급수 노즐(383)에서 분사된 물은 하나의 제 2 제빙셀(451)로 공급될 수 있다.
즉, 상기 제 1 급수 노즐(381)의 개수는 상기 제 1 제빙셀(440)의 개수 보다 적을 수 있다. 반면, 상기 제 2 급수 노즐(383)의 개수는 상기 제 2 제빙셀(451)의 개수와 동일할 수 있다.
따라서, 상기 제 1 급수 노즐(381)을 스프레이 타입의 노즐이라 이름할 수 있다. 상기 제 2 급수 노즐(383)을 다이렉트 타입의 노즐이라 이름할 수 있다.
상기 제 1 급수 노즐(381)은 오픈 타입 트레이(open type tray)로 물을 공급할 수 있다. 반면, 상기 제 2 트레이의 경우, 상기 제 2 급수 노즐(383)은 닫힌 타입 트레이(closed type tray)로 물을 공급할 수 있다.
도 15는 제 1 실시 예의 서포터의 상부 사시도이고, 도 16은 제 1 실시 예의 서포터의 하부 사시도이다.
도 13, 도 15 및 도 16을 참조하면, 상기 타측 트레이(470)는 상기 제 2 타측셀(472)을 형성하는 타측 트레이 바디(471)를 포함할 수 있다.
상기 서포터(480)는 상기 타측 트레이 바디(471)가 수용되기 위한 수용부(482)를 형성하는 서포터 바디(481)를 포함할 수 있다.
상기 서포터 바디(481)는 상기 수용부(482)를 형성하는 바디 벽(481a)을 포함할 수 있다.
상기 서포터 바디(481)의 상면에는 상기 타측 트레이를 관통하기 위한 체결돌기(486)가 구비될 수 있다.
상기 서포터(480)는 상기 힌지 샤프트(489)가 결합되기 위한 힌지 바디(483)를 더 포함할 수 있다. 한 쌍의 힌지 바디(483)가 상기 힌지 샤프트(489)의 연장 방향과 나란한 방향으로 이격될 수 있다. 상기 한 쌍의 힌지 바디(483) 사이에 상기 한 쌍의 힌지부(465)가 위치될 수 있다.
상기 힌지 바디(483)는 상기 힌지 샤프트(489)가 관통하기 위한 샤프트 홀(484)을 포함할 수 있다.
상기 서포터(480)는 상기 힌지 샤프트(489)를 커버하기 위한 샤프트 커버(485)를 더 포함할 수 있다. 상기 샤프트 커버(485)는 상기 한 쌍의 힌지 바디(483) 사이에 위치될 수 있다.
상기 샤프트 커버(485)가 상기 힌지 샤프트(489)를 커버한 상태에서 회전될 때 상기 힌지 샤프트(489)와 간섭되지 않도록, 상기 샤프트 커버(485)는 라운드질 수 있다. 일례로 상기 샤프트 커버(485)는 상기 힌지 샤프트(489)와 이격된 상태에서 상기 힌지 샤프트(489)의 둘레를 둘러싸는 형태로 라운드질 수 있다.
제빙 과정에서, 상기 샤프트 커버(485)는 상기 힌지 샤프트(489)의 일측에 위치될 수 있다. 따라서, 물이 상기 힌지 샤프트(489) 측으로 튀는 것이 방지될 수 있다.
상기 서포터(480)는 도시되지는 않았으나, 탄성 부재가 결합되기 위한 결합부(488)를 더 포함할 수 있다. 상기 결합부(488)는 상기 서포터 바디(481)의 측면에서 돌출될 수 있다.
상기 서포터(480)는, 물이 상기 탄성 부재 결합부(488) 측으로 튀는 것이 방지되도록 하기 위한 배리어(487)를 더 포함할 수 있다. 상기 배리어(487)는 상기 서포터 바디(481)의 측면에서 돌출될 수 있다. 상기 배리어(487)는 상기 탄성 부재 결합부(488)의 일측에 이격되어 위치될 수 있다. 상기 배리어(487)의 돌출 길이는 탄성 부재 결합부(488)의 돌출 길이 보다 클 수 있다.
상기 서포터(481)는 상기 서포터 개구(482a)의 둘레에서 연장되는 개구 벽(482b)을 더 포함할 수 있다. 상기 개구 벽(482b)은 링 형태로 형성되거나 호 형상으로 형성될 수 있다.
상기 개구 벽(482b)은 이빙 과정에서 부품과 간섭을 방지하기 위한 슬롯을 더 포함할 수 있다. 일례로 상기 부품은 푸셔일 수 있다.
상기 개구 벽(482b)은 물이 상기 타측 트레이(470)로 공급될 때 물이 외측으로 튀는 것을 제한할 수 있다.
도 17은 제빙 과정에서 물이 제빙 유닛으로 공급되는 과정을 보여주는 도면이고, 도 18은 제 1 급수부에서 물이 제 1 제빙셀로 공급되는 모습을 보여주는 도면이고, 도 19는 제 2 급수부에서 물이 제 2 제빙셀로 공급되는 모습을 보여주는 도면이다. 도 20은 이빙 과정에서의 서포터와 가이드의 위치 관계를 보여주는 도면이다.
도 1 내지 도 20을 참조하여, 상기 제빙 장치(1)에서 얼음을 생성하는 과정에 대해서 설명한다.
얼음을 생성하기 위한 과정은, 급수 과정을 포함할 수 있다. 얼음을 생성하기 위한 과정은, 제빙 과정을 더 포함할 수 있다. 얼음을 생성하기 위한 과정은, 이빙 과정을 더 포함할 수 있다.
상기 급수 과정이 시작되면, 상기 급수 밸브(304)가 온되어 외부의 급수원(302)으로부터 공급된 물이 상기 급수 유로를 따라 유동된다. 상기 급수 유로를 따라 유동된 물은 상기 급수 기구(320)를 통해서 상기 제빙 유닛(40)측으로 공급된다.
상기 제빙 유닛(40) 측으로 공급된 물은 상기 제빙 유닛(40)의 하측으로 낙하되어 상기 물 저장부(350)에 저장된다. 상기 물 저장부(350)에 저장된 물의 수위가 기준 수위에 도달하면 상기 급수 밸브(304)가 오프되어 상기 급수 과정이 종료된다.
상기 급수 과정이 종료된 후에는 제빙 과정이 시작된다.
상기 제빙 과정에서는, 상기 급수 유닛(330)에 의해서 상기 제빙 유닛(40)으로 물이 공급된다. 또한, 상기 제빙 과정에서는 상기 냉각 유닛이 작동하여 상기 냉각기(50)로 저온의 냉매가 유동할 수 있다.
본 실시 예의 제빙 과정에서는 물이 각 제빙셀(440, 451)로 공급되는 과정에서, 공급된 물의 일부가 얼음을 상변화되고, 상변화되는 얼음의 크기가 증가되면서 얼음을 생성하게 된다.
상기 제빙 과정이 시작되면, 상기 제 1 및 제 2 펌프(360, 362) 중 하나 이상이 작동할 수 있다.
상기 제 1 펌프(360)가 작동되면, 물이 상기 제 1 급수부(380)를 통해서 상기 제 1 트레이 유닛(410)으로 공급될 수 있다.
상기 제 1 급수 노즐(381)은 상기 제 1 트레이 유닛(410)의 일측에 위치된다. 상기 제 1 급수 노즐(381)에서 분사된 물이 상기 제 1 트레이 유닛(410)의 제 1 제빙셀(440)로 공급된다.
상기 제 1 급수 노즐(381)에서 분사된 물은, 상기 제 1 트레이 바디(420)의 제 1 개구(423)를 통하여 상기 제 1 제빙셀(440)로 공급된다. 상기 제 1 제빙셀(440)로 공급된 물은 상기 제 2 트레이 바디(430)의 상면을 향하여 유동한다.
상기 제 1 급수 노즐(381)에서 분사된 물은 복수의 제 1 제빙셀(440)로 공급될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 하나의 상기 제 1 급수 노즐(381)에서 분사된 물은 4개의 제 1 제빙셀(440)로 공급될 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440) 내에서 물의 일부는 상기 제 1 냉매관(510)에 의해서 결빙될 수 있다. 결빙되지 않은 물은 다시 상기 제 1 개구(423)를 통해서 하방으로 낙하된다. 상기 제 1 개구(423)를 통해서 하방으로 낙하된 물은 다시 상기 물 저장부(350)에 저장된다.
이렇게 상기 제빙 과정에 수행되는 중에는, 상기 제 1 제빙셀(440)의 일측에서 얼음이 생성되어 타측으로 성장되어 간다. 물이 상기 제 1 제빙셀(440)로 분사되면서 물의 일부가 얼게 되는데, 물이 상기 일측 트레이 바디(420) 또는 상기 일측 트레이 바디(420)에서 생성된 얼음으로 분사되는 과정에서 물 속의 기포가 물에서 배출될 수 있다. 물 속의 기포가 물속에서 배출되면 생성되는 얼음의 투명도가 증가될 수 있다.
상기 제빙 과정에서 제 1 얼음(I1)은 상기 제 1 타측셀(441)의 내측까지 성장할 수 있다.
상기 제 2 펌프(362)가 작동되면, 물이 상기 제 2 급수부(382)를 통해서 상기 제 2 트레이 유닛(450)으로 공급될 수 있다.
상기 제 2 급수 노즐(383)은 상기 제 2 트레이 유닛(450)의 일측에 위치될 수 있다. 상기 제 2 급수 노즐(383)에서 분사된 물이 상기 제 2 트레이 유닛(450)의 제 2 제빙셀(451)로 공급된다.
상기 제 2 급수 노즐(383)에서 분사된 물은, 상기 서포터(480)의 서포터 개구(482a)와, 상기 타측 트레이(470)의 제 2 개구(473)를 통하여 상기 제 2 제빙셀(451)로 공급될 수 있다.
상술한 바와 같이, 하나의 제 2 급수 노즐(383)에서 분사된 물은 하나의 제 2 제빙셀(451)로 직접 공급될 수 있다.
따라서, 상기 제 2 급수 노즐(383)에 형성된 물 배출을 위한 관통공은 상기 서포터 개구(482a) 및 상기 제 2 개구(473)와 상하 방향으로 정렬될 수 있다.
상기 제 2 제빙셀(451)로 공급된 물은 상기 일측 트레이(460)의 내부 일면을 향하여 유동한다. 상기 제 2 제빙셀(451) 내에서 물의 일부는 상기 제 2 냉매관(520)에 의해서 결빙될 수 있다. 결빙되지 않은 물은 다시 상기 제 2 개구(473)를 통해서 하방으로 낙하된다. 상기 제 2 개구(473)를 통해서 하방으로 낙하된 물은 다시 상기 물 저장부(350)에 저장된다.
물이 상기 제 2 제빙셀(451)로 분사되면서 물의 일부가 얼게 되는데, 물이 상기 일측 트레이(460) 또는 상기 일측 트레이(460)에서 생성된 얼음으로 분사되는 과정에서 물 속의 기포가 물에서 배출될 수 있다. 물 속의 기포가 물속에서 배출되면 생성되는 얼음의 투명도가 증가될 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)에서 생성되는 제 1 얼음(I1)의 투명도와 상기 제 2 제빙셀(451)에서 생성되는 제 2 얼음(I2)의 투명도는 다를 수 있다.
상기 제빙 과정에서 제 2 얼음(I2)은 상기 일측 트레이(460) 측에서부터 성장하여, 상기 타측 트레이(470)의 제 2 개구(423a)의 일측을 커버할 정도로 성장할 수 있다.
제빙 과정이 완료되면, 이빙 과정이 수행된다. 상기 제빙 과정은 상기 각 트레이 유닛의 온도를 감지하기 위한 온도 센서에서 감지된 온도가 종료 기준 온도에 도달하면 제빙 과정이 완료된 것으로 판단될 수 있다.
상기 이빙 과정이 시작되면, 밸브에 의해서 냉매의 유동 방향이 절환되어 상기 압축기(183)에서 압축된 고온의 냉매가 상기 냉각기(50)로 유동할 수 있다. 상기 냉각기(50)로 유동된 고온의 냉매는 상기 제빙 유닛(40)과 열교환될 수 있다. 상기 냉각기(50)로 고온의 냉매가 유동되면 열이 상기 제빙 유닛(40)으로 전달될 수 있다.
상기 제빙 유닛(40)으로 전달된 열에 의해서 상기 제 1 얼음(I1)은 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 분리될 수 있다. 상기 제 1 얼음(I1)이 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 분리되면 상기 제 1 얼음(I1)은 상기 가이드(70)로 낙하될 수 있다. 상기 가이드(70)로 낙하된 상기 제 1 얼음(I1)은 상기 제 1 저장 공간(132)에 저장될 수 있다.
상기 제빙 유닛(40)으로 전달된 열에 의해서 상기 제 2 얼음(I2)은 적어도 상기 일측 트레이(460)와 분리될 수 있다.
시간 경과에 따라서, 또는 상기 각 트레이 유닛의 온도가 설정 온도에 도달하면 상기 냉각기(50)로 고온의 냉매가 유동되는 것이 차단될 수 있다.
그 다음, 상기 제 2 얼음(I2)이 상기 제 2 트레이 유닛(450)과 분리되도록 상기 구동부(690)가 작동할 수 있다. 상기 구동부(690)의 작동에 의해서 상기 타측 트레이(470)는 정 방향(도 17을 기준으로 시계 방향)으로 이동될 수 있다.
상기 냉각기(50)로 유동하는 고온의 냉매에 의해서 상기 제 2 얼음(I2)이 상기 일측 트레이(460) 및 상기 타측 트레이(470)와 분리된 상태인 경우에는, 제 2 얼음(I2)이 상기 타측 트레이(470)에 지지된 상태로 상기 타측 트레이(470)가 이동될 수 있다. 이 경우에는, 상기 타측 트레이(470)가 대략 90도 각도 내외로 이동하는 경우에 상기 타측 트레이(470)로부터 제 2 얼음(I2)이 낙하될 수 있다.
반면, 상기 냉각기(50)로 유동하는 고온의 냉매에 의해서 상기 제 2 얼음(I2)이 상기 일측 트레이(460)에서는 분리되었으나, 상기 타측 트레이(470)에서는 아직 분리되지 않은 경우에는, 상기 타측 트레이(470)가 이빙 각도 만큼 이동되는 과정에서 상기 푸셔(490)가 상기 타측 트레이(470)를 가압함으로써, 상기 타측 트레이(470)로부터 제 2 얼음(I2)이 분리되어 낙하될 수 있다.
상기 제 2 얼음(I2)이 상기 제 2 트레이 유닛(450)과 분리되면 상기 제 2 얼음(I2)은 상기 가이드(70)로 낙하될 수 있다. 상기 가이드(70)로 낙하된 상기 제 2 얼음(I2)은 상기 제 2 저장 공간(134)에 저장될 수 있다.
이빙 과정에서, 상기 서포터(480)는 상기 가이드(70)와 가까워지는 방향으로 이동하는데, 상기 서포터(480)에 경사면(481d)이 구비되므로, 상기 서포터(480)와 상기 가이드(70)의 간섭이 방지될 수 있다.
상기 타측 트레이(470)가 상기 정 방향으로 이동된 이후에는 상기 구동부(690)에 의해서 상기 타측 트레이(470)가 역 방향(도면상 반시계 방향)으로 이동되어 상기 일측 트레이(460)와 접촉할 수 있다.
이빙 과정이 1회 또는 설정 횟수 수행되면, 상기 물 저장부(350)의 물은 상기 드레인 관(390) 및 상기 드레인 튜브(392)를 통해 외부로 배출될 수 있다(드레인 과정). 즉, 상기 드레인 밸브는 물의 드레인 조건이 만족되면 일정 시간 온될 수 있다.
다음 번의 급수 과정은, 드레인 과정이 수행된 후에 시작될 수 있다. 상기 드레인 과정이 간헐적으로 수행될 때, 드레인 조건이 만족되지 않는 경우에는 상기 이빙 과정 수행 후 바로 급수 과정이 수행될 수 있다. 드레인 조건이 만족된 경우에는 상기 이빙 과정 후 드레인 과정이 수행되고, 드레인 과정의 수행 완료 후에 상기 급수 과정이 수행될 수 있다.
도 21은 제 2 실시 예에 따른 제빙 유닛으로 물이 공급되는 모습을 보여주는 도면이고, 도 22는 제 2 실시 예의 제 2 트레이 유닛의 하부 사시도이다.
도 23은 제 2 실시 예에 따른 서포터의 사시도이다. 도 24는 제 2 실시 예의 제 2 급수부가 서포터에 설치된 모습을 보여주는 도면이고, 도 25는 도 24의 25-25를 따라 절개한 단면도이다.
본 실시 예는 다른 부분에 있어서는 제 1 실시 예와 동일하고 다만, 제 2 급수부에 있어서 차이가 있다. 따라서, 제 2 급수부와 관련한 변경된 구조에 대해서만 설명하고 제 1 실시 예와 동일한 구성은 제 1 실시 예의 설명을 원용하기로 한다.
도 21 내지 도 25를 참조하면, 제 1 실시 예와 달리 제 2 실시 예의 경우, 제 2 급수부(1382)는 상기 제 2 트레이 유닛(450)에 장착될 수 있다.
제 2 연결관(372)에는 상기 제 2 급수부(1382)와 연결되는 급수 튜브(373)가 연결될 수 있다. 상기 급수 튜브(373)는 형태가 변형 가능한 재질로 형성될 수 있다.
일례로, 상기 제 2 급수부(1382)는 서포터(480a)에 설치되어 상기 서포터(480a)와 함께 이동될 수 있다.
상기 타측 트레이(470)는, 제 2 타측셀(472)을 형성하는 타측 트레이 바디(471)를 포함할 수 있다. 상기 타측 트레이(470)는, 상기 타측 트레이 바디(471)에서 상기 제 2 방향으로 연장되는 트레이 연장부(475)를 더 포함할 수 있다.
상기 서포터(480a)는 상기 타측 트레이 바디(471)가 수용되기 위한 수용부(482)를 형성하는 서포터 바디(481)를 포함할 수 있다.
상기 서포터 바디(481)는 상기 수용부(482)를 형성하는 바디 벽(481a)을 포함할 수 있다. 상기 바디 벽(481a)은 일례로 반구 형태 또는 반구와 유사한 형태로 형성될 수 있다. 상기 서포터 개구(482a)는 상기 바디 벽(481a)에 형성될 수 있다.
상기 서포터 바디(481)는, 상기 바디 벽(481a)에서 연장되는 바디 연장부(481b)를 더 포함할 수 있다. 상기 트레이 연장부(475)는 상기 바디 연장부(481b)에 안착될 수 있다.
케이스(498)는 상기 바디 연장부(481b)에 안착된 상기 트레이 연장부(475)에 안착될 수 있다. 상기 케이스(498)는 상기 일측 트레이(470)가 관통하기 위한 케이스 개구(498a)를 포함할 수 있다.
상기 케이스(498)는 체결부재가 관통하기 위한 체결홀(498b)을 더 포함할 수 있다. 체결부재는 상기 체결홀(498b), 상기 트레이 연장부(475)를 관통하여 상기 서포터(480a)에 체결될 수 있다.
상기 서포터 바디(481)는 상기 바디 벽(481b)에서 연장되는 둘레 벽(481c)을 더 포함할 수 있다. 상기 둘레벽(481c)은 상기 바디 벽(481a)와 이격될 수 있다. 따라서, 상기 둘레벽(481c)과 상기 바디 벽(481a) 사이에는 상기 제 2 급수부(1382)가 수용되기 위한 공간(485)이 형성될 수 있다.
상기 둘레벽(481c)에는 이빙 과정에서 상기 서포터(480a)가 이동되는 과정에서 상기 가이드(70)와 간섭되는 것이 방지되기 위한 경사면(481d)이 구비될 수 있다.
상기 서포터(480a)는 상기 서포터 개구(482a)의 둘레에서 연장되는 개구 벽(482b)을 더 포함할 수 있다. 상기 개구 벽(482b)은 링 형태로 형성되거나 호 형상으로 형성될 수 있다.
상기 서포터(480a)는 상기 샤프트(489)가 결합되기 위한 힌지 바디(483, 483a)를 더 포함할 수 있다. 복수의 힌지 바디(483, 483a)가 상기 샤프트(489)의 연장 방향과 나란한 방향으로 이격될 수 있다.
상기 힌지 바디(483, 483a)는 상기 힌지 샤프트(489)가 관통하기 위한 샤프트 홀(484)을 포함할 수 있다.
한편, 상기 제 2 급수부(1382)는, 유입관(1384)을 포함할 수 있다. 상기 유입관(1384)은 상기 급수 튜브(373)와 연결될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 유입관(1384)은 직선 형태로 형성되거나 1회 이상 절곡될 수 있다.
상기 유입관(1384)의 입구를 제1관통공이라 할 수 있다.
상기 제 2 급수부(1382)는, 상기 유입관(1384)과 연결되는 공통관(1385)을 더 포함할 수 있다.
상기 공통관(1385)은 일례로 상기 제 2 제빙셀(451)의 배열 방향과 나란한 방향으로 연장될 수 있다.
상기 공통관(1385)은 상기 서포터(480a)에 체결될 수 있다.
일례로 상기 공통관(1385)은 상기 둘레벽(481c)과 상기 바디 벽(481a) 사이 공간(485)에 위치될 수 있다.
상기 공통관(1385)에는 체결 리브(1387)가 돌출되어 형성될 수 있다. 상기 서포터(480a)에는 상기 체결 리브(1387)와 체결되기 위한 체결부(486)가 구비될 수 있다. 상기 체결부(486)는 일례로 인접하는 두 개의 제 2 타측셀(472) 사이에 위치될 수 있다.
상기 체결부(486)는 상기 서포터(480a)에서 돌출될 수 있다. 상기 체결부(486)의 단부에는 상기 체결 리브(1387)와 정렬되는 체결 돌기(486a)가 구비될 수 있다. 상기 체결 돌기(486a)의 일부는 상기 체결 리브(1387)에 삽입될 수 있다. 이 상태에서 체결부재가 상기 체결 리브(1387)와 상기 체결 돌기(486a)에 체결될 수 있다.
상기 둘레벽(481c)에는 상기 유입관(1384)이 통과하기 위한 관 개구(481e)가 구비될 수 있다.
상기 제 2 급수부(1382)는, 상기 공통관(1385)에서 연장되는 하나 이상의 공급관(1386)을 더 포함할 수 있다.
상기 공급관(1386)의 개수는 상기 제 2 제빙셀(251)의 개수와 동일할 수 있다.
상기 공통관(1385)은 상기 서포터 개구(482a)의 반경 방향 외측에 위치될 수 있다. 상기 공급관(1386)은 상기 공통관(1385)에서 연장되어 상기 서포터 개구(482a)와 정렬될 수 있다. 상기 공급관(1386)은 상기 공통관(1385)에서 상기 서포터 개구(482a)의 중앙부를 향하여 연장될 수 있다.
상기 공급관(1386)은 상기 제 2 개구(473)와 정렬될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 상기 공급관(1386)은 상기 제 2 개구(473)의 중앙부에 위치될 수 있다.
상기 개구 벽(482b)에는 상기 공급관(1386)이 통과하기 위한 슬롯(482c)이 형성될 수 있다. 상기 슬롯(482c)에 의해서 상기 공급관(1386)이 상기 개구 벽(482b)과 간섭되는 것이 방지될 수 있다.
상기 공급관(1386)은 급수공(1386c)(또는 제2관통공)을 포함할 수 있다. 상기 급수공(1386c)을 제 2 관통공이라 할 수 있다.
상기 급수공(1386c)은 상기 타측 트레이(470)에 형성된 제 2 개구(473)를 경유하여 상기 제 2 제빙셀(251) 내부로 물이 공급되도록 배치될 수 있다.
일례로, 상기 급수공(1386c)은 상기 서포터 개구(482a)에 위치되거나 상기 제 2 개구(473)에 위치될 수 있다. 상기 급수공(1386c)은 상기 제 2 개구(473)의 중앙부에 위치되거나 중앙부와 대응될 수 있다.
상기 급수공(1386c)의 직경은 상기 제 2 개구(473)의 직경 보다 작을 수 있다. 따라서, 상기 제 2 제빙셀(251)로 공급된 물의 일부는 상기 제 2 개구(473)에서 급수공(1386c)의 외측 영역을 통해 하측으로 유동할 수 있다. 또한, 상기 급수공(1386c)을 통해 공급되는 물이 상기 제 2 제빙셀(251)에서 제 2 개구(473)를 통해 배출되는 물과 간섭되는 것이 방지될 수 있다.
상기 급수공(1386c)이 상기 서포터 개구(482a)에 위치되거나 상기 제 2 개구(473)에 위치되면, 물이 상기 제 2 제빙셀(251) 내부로 안정적으로 공급될 수 있으므로, 상기 제 2 개구(473)의 크기를 줄일 수 있다.
본 실시 예에서 상기 서포터(480a)는 제빙 과정과 이빙 과정에서 위치가 가변될 수 있다. 따라서, 상기 서포터(480a)에 장착되는 상기 공급관(1386)의 위치도 가변될 수 있다.
상기 서포터(480a)에 상기 타측 트레이(470)가 안착되므로, 상기 타측 트레이(470)의 이동 방향과 동일한 방향으로 상기 공급관(1386)이 이동할 수 있다.
상기 공급관(1386)은, 제한적이지는 않으나, 상기 공통관(1385)에서 연장되는 제 1 부분(1386a)을 포함할 수 있다. 상기 공급관(1386)은 상기 제 1 부분(1386a)에서 연장되며 일 지점에서 절곡되는 제 2 부분(1386b)을 더 포함할 수 있다.
다른 측면에서, 본 실시 예의 제 2 급수부(1382)는, 제 1 관통공(유입관의 입구)과, 제 2 관통공(1386c)과, 제 1 관통공과 제 2 관통공(1386c)을 연결하는 연결관을 포함하는 것으로 이해될 수 있다. 이 경우, 연결관은, 유입관의 적어도 일부, 공통관 및 배출관의 적어도 일부를 포함할 수 있다.
한편, 상기 유입관(1384)에 연결된 급수 튜브(373)는 상기 제 2 제빙셀(251)의 배열 방향과 나란하거나 거의 나란한 방향으로 연장될 수 있다.
복수의 힌지 바디(483, 483a) 중 일 힌지 바디(483a)에는, 상기 급수 튜브(373)의 위치 고정을 위한 리브(484a)가 구비될 수 있다. 상기 리브(484a)는 상기 힌지 바디(483a)에서 연장될 수 있다. 상기 힌지 바디(483a)와 상기 리브(484a) 사이에 상기 급수 튜브(373)가 위치될 수 있다. 상기 리브(484a)는 라운드지도록 연장되거나 1회 이상 절곡되어 상기 급수 튜브(373)가 위치될 수 있는 공간을 형성할 수 있다.
본 실시 예에 의하면, 상기 서포터(480a)가 이동할 때 상기 급수 튜브(373)도 함께 이동되는데, 상기 급수 튜브(373)가 상기 서포터(480a)의 회전 중심을 제공하는 힌지 바디(483a)에 근접하게 위치되면 상기 급수 튜브(373)의 꺽임 현상이 최소화될 수 있다.
도 26은 제 2 실시 예의 푸셔의 사시도이다.
도 22 및 도 26을 참조하면, 본 실시 예의 푸셔(490a)는, 브라켓(452)에 장착될 수 있다.
상기 브라켓(452)은 경사진 벽(455)을 포함할 수 있다. 상기 푸셔(490a)는 일례로 상기 경사진 벽(455)에 장착될 수 있다.
상기 경사진 벽(455)에는 상기 푸셔(490a)의 안착을 위한 안착홈(455a)이 형성될 수 있다.
상기 푸셔(490a)는, 상기 안착홈(455a)에 안착되는 플레이트(491)를 포함할 수 있다. 상기 플레이트(491)에서 상기 푸싱 바(492)가 연장될 수 있다.
상기 안착홈(455a)에는 체결돌기(456)가 형성될 수 있다. 상기 플레이트(491)에는 상기 체결돌기(456)가 관통하는 돌기 홀(495)이 구비될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 돌기 홀(495)은 인접하는 두 푸싱 바(492) 사이에 위치될 수 있다.
상기 안착홈(455a)에는 체결보스(457)가 형성될 수 있다. 상기 플레이트(491)에는 상기 체결보스(457)가 결합되는 보스 결합부(496)가 구비될 수 있다. 상기 보스 결합부(496)는 상기 플레이트(491)에서 돌출될 수 있다. 상기 체결보스(457)는 상기 보스 결합부(496)에 삽입될 수 있다. 이 상태에서 체결부재가 상기 보스 결합부(496) 및 상기 체결보스(457)에 체결될 수 있다.
상기 푸셔(490a)는, 상기 타측 트레이(470)의 일측에 위치될 수 있다. 상기 푸셔(490a)는, 부품이 내부를 경유하여 이동 가능하도록 하는 경로(493)를 제공할 수 있다. 상기 경로(493)는 상기 푸싱 바(492)에 형성될 수 있다.
상기 푸셔(490a)는, 상기 빈 공간(493b)을 통과한 부품이 정지하는 위치를 제공하는 벽(493d)을 더 포함할 수 있다. 상기 벽(493d)은 홀(494)을 포함할 수 있다.
제한적이지는 않으나, 상기 부품은 상기 제 2 급수부(1382)의 일부일 수 있다. 일례로 상기 부품은 상기 공급관(1386)일 수 있다.
다른 측면에서, 상기 푸셔(490a)는 그 내부를 경유하여 부품이 이동가능하도록 개구부를 포함할 수 있다.
상기 개구부는 상기 푸셔(490a)의 일측에 형성될 수 있다. 상기 부품의 적어도 일부는 상기 푸셔(490a)의 일측에 배치되고, 상기 개구부는 상기 푸셔(490a)의 일측에 형성될 수 있다.
또는, 상기 부품의 적어도 일부는 상기 푸셔(490a)의 일측에 배치되고, 상기 개구부는 상기 푸셔(490a)의 일측에 형성될 수 있다.
상기 개구부는 개구되지 않는 벽을 마주보도록 제공될 수 있어, 벽에 의해서 부품이 정지될 수 있다.
도 27은 제 2 실시 예에 따른 제 1 급수부에 커넥터가 결합되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 27을 참조하면, 본 실시 예의 제 1 급수부(380)와 커넥터(386)는 제 1 실시 예에서 언급한 제 1 급수부와 커넥터와 동일할 수 있다.
다만, 상기 제 1 급수부(380)와 상기 커넥터(386)는 중간 부재(2385)에 의해서 연결될 수 있다. 상기 중간 부재(2385)는 제 1 실시 예에서 상기 제 2 급수부와 대응되는 위치에 배치될 수 있다.
상기 중간 부재(2385)는 상기 제 1 급수부(380)와 연결되기 위한 제 1 연결 파트(2386)를 포함할 수 있다. 상기 중간 부재(2385)는 상기 커넥터(386)와 연결되기 위한 제 2 연결 파트(2387)를 포함할 수 있다.
다른 예로서, 상기 중간 부재(2385)를 생략하는 것도 가능하며, 이 경우에는 상기 제 1 급수부(380)가 직접 상기 커넥터(386)에 연결되는 것도 가능하다.
도 28은 제 2 실시 예에 따른 제빙 과정에서 물이 제빙 유닛으로 공급되는 과정을 보여주는 도면이다.
도 28을 참조하면, 본 실시 예의 얼음을 생성하기 위한 과정은, 급수 과정을 포함할 수 있다. 얼음을 생성하기 위한 과정은, 제빙 과정을 더 포함할 수 있다. 얼음을 생성하기 위한 과정은, 이빙 과정을 더 포함할 수 있다.
상기 급수 과정이 시작되면, 상기 급수 밸브(304)가 온되어 외부의 급수원(302)으로부터 공급된 물이 상기 급수 유로를 따라 유동된다. 상기 급수 유로를 따라 유동된 물은 상기 급수 기구(320)를 통해서 상기 제빙 유닛(40) 측으로 공급된다.
상기 제빙 유닛(40) 측으로 공급된 물은 상기 제빙 유닛(40)의 하측으로 낙하되어 상기 물 저장부(350)에 저장된다. 상기 물 저장부(350)에 저장된 물의 수위가 기준 수위에 도달하면 상기 급수 밸브(304)가 오프되어 상기 급수 과정이 종료된다.
상기 급수 과정이 종료된 후에는 제빙 과정이 시작된다.
상기 제빙 과정에서는, 상기 펌프(360, 362)는 동시에 또는 순차적으로 온될 수 있다.
일례로 상기 제 1 펌프(360)가 작동되면, 물이 상기 제 1 급수부(380)를 통해서 상기 제 1 트레이 유닛(410)으로 공급될 수 있다.
상기 제 1 급수부(380)에서 분사된 물은, 상기 제 1 트레이 바디(420)의 제 1 개구(423)를 통하여 상기 제 1 제빙셀(440)로 공급될 수 있다.
상기 제 2 펌프(362)가 작동되면, 물이 상기 제 2 급수부(382)를 통해서 상기 제 2 트레이 유닛(450)으로 공급될 수 있다.
상기 제 2 급수부(1382)에서 분사된 물은, 상기 서포터(480a)의 서포터 개구(482a)와, 상기 타측 트레이(470)의 제 2 개구(473)를 통하여 상기 제 2 제빙셀(451)로 공급될 수 있다.
본 실시 예의 경우, 상기 제 2 급수부(1382)가 상기 서포터(480a)에 장착되므로, 물이 제 2 제빙셀(451)로 집중적으로 공급될 수 있다.
제빙 과정이 완료되면, 이빙 과정이 수행될 수 있다.
상기 이빙 과정이 시작되면, 상기 압축기(183)에서 압축된 고온의 냉매가 상기 냉각기(50)로 유동할 수 있다. 상기 냉각기(50)로 유동된 고온의 냉매는 상기 제빙 유닛(40)과 열교환될 수 있다. 상기 냉각기(50)로 고온의 냉매가 유동되면 열이 상기 제빙 유닛(40)으로 전달될 수 있다.
상기 제빙 유닛(40)으로 전달된 열에 의해서 상기 제 1 얼음(I1)은 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 분리될 수 있다. 상기 제 1 얼음(I1)이 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 분리되면 상기 제 1 얼음(I1)은 상기 가이드(70)로 낙하될 수 있다.
상기 제빙 유닛(40)으로 전달된 열에 의해서 상기 제 2 얼음(I2)은 적어도 상기 일측 트레이(460)의 표면과 분리될 수 있다. 시간 경과에 따라서, 또는 상기 각 트레이 유닛의 온도가 설정 온도에 도달하면 상기 냉각기(50)로 고온의 냉매가 유동되는 것이 차단될 수 있다.
그 다음, 상기 제 2 얼음(I2)이 상기 제 2 트레이 유닛(450)과 분리되도록 상기 구동부(690)가 작동할 수 있다.
즉, 상기 컨트롤러는, 상기 제 2 제빙셀(251)에서 제 2 얼음의 생성이 완료된 이후에, 상기 제 2 제빙셀(251)의 얼음을 꺼내기 위하여 상기 타측 트레이(470)가 이빙 위치로 제 1 방향(도 28을 기준으로 시계 방향)으로 이동하도록 할 수 있다. 상기 컨트롤러는 상기 타측 트레이(470)가 제 1 방향으로 이동한 후에 제 2 방향으로 이동하도록 제어할 수 있다.
상기 타측 트레이(470)가 이빙 위치로 회전되는 과정에서 상기 푸셔(490a)가 상기 타측 트레이(470)를 가압함으로써, 상기 타측 트레이(470)로부터 제 2 얼음(I2)이 분리되어 낙하될 수 있다.
또는, 상기 제 2 개구(473)의 크기에 따라서, 상기 푸셔(490a)가 상기 타측 트레이(470)를 관통하여 상기 제 2 얼음(I2)을 직접 가압하는 것도 가능하다. 또는, 상기 푸셔(490a)가 상기 타측 트레이(480) 및 상기 제 2 얼음(I2)에 함께 접촉하는 것도 가능하다.
이빙 과정에서 상기 제 2 급수부(1382)는 상기 푸셔(490a)와 가까워지는 방향으로 이동할 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 푸셔(490a)는 경로(393)를 포함하므로, 이빙 과정에서 상기 제 2 급수부(1382)는 상기 푸셔(490a)와 간섭되지 않고 이동 가능하다. 일례로 상기 공급관(1386)이 상기 푸싱 바(492)에 수용된 상태로 이동 가능할 수 있다.
상기 타측 트레이(470)가 상기 제 1 방향으로 회전된 이후에는 상기 구동부(690)에 의해서 상기 타측 트레이(470)가 제 2 방향(도면상 반시계 방향)으로 회전되어 상기 일측 트레이(460)와 접촉할 수 있다.
도 29는 제 3 실시 예에 따른 제 2 트레이 유닛의 하부 사시도이고, 도 30은 제 3 실시 예에 따른 타측 트레이와 서포터 및 제 2 급수부를 보여주는 도면이고, 도 31은 제 3 실시 예에 따른 타측 트레이의 하부 사시도이다.
도 32는 제 3 실시 예에 따른 서포터의 상부 사시도이고, 도 33은 제 3 실시 예의 서포터의 하부 사시도이다.
본 실시 예는 다른 부분에 있어서는 제 2 실시 예와 동일하고 다만, 제 2 급수부에 있어서 차이가 있다. 따라서, 제 2 급수부와 관련한 변경된 구조에 대해서만 설명하고 제 2 실시 예와 동일한 구성은 제 2 실시 예의 설명을 원용하기로 한다.
도 29 내지 도 33를 참조하면, 본 실시 예의 제 2 급수부(3382)는 상기 제 2 트레이 유닛(450a)에 장착될 수 있다. 일례로 상기 제 2 급수부(3382)는 서포터(1480)에 장착될 수 있다.
상기 제 2 급수부(3382)에는 급수 튜브(373)가 연결될 수 있다. 상기 급수 튜브(373)는 형태가 변형 가능한 재질로 형성될 수 있다.
본 실시 예의 타측 트레이(1470)는, 제 2 타측셀(472)을 형성하는 타측 트레이 바디(1471)를 포함할 수 있다. 상기 타측 트레이(1470)는, 상기 타측 트레이 바디(1471)에서 연장되는 트레이 연장부(1473)를 더 포함할 수 있다. 상기 트레이 연장부(1473)에는 상기 서포터(1480)와의 체결을 위한 체결부재의 결합을 위한 체결 보스(1475)가 형성될 수 있다. 상기 체결 보스(1475)와 대응되는 위치에는 체결홀(1475a)이 형성될 수 있다.
상기 서포터(1480)는 상기 타측 트레이 바디(1471)가 수용되기 위한 수용부(1482)를 형성하는 서포터 바디(1481)를 포함할 수 있다. 상기 서포터 바디(1481)에는 서포터 개구(1482a)가 형성될 수 있다.
상기 서포터 바디(1481)는 상기 수용부(1482)를 형성하는 바디 벽(1481a)을 포함할 수 있다. 상기 바디 벽(1481a)은 일례로 반구 형태 또는 반구와 유사한 형태로 형성될 수 있다. 상기 서포터 개구(1482a)는 상기 바디 벽(1481a)에 형성될 수 있다.
상기 서포터 바디(1481)는, 상기 바디 벽(1481a)에서 연장되는 바디 연장부(1481b)를 더 포함할 수 있다. 상기 트레이 연장부(1473)는 상기 바디 연장부(1481b)에 안착될 수 있다. 상기 바디 연장부(1481b)는 상기 체결 보스(1475)와 정렬되는 체결 돌출부(1487a)를 포함할 수 있다. 상기 체결 보스(1475)를 관통한 체결부재가 상기 체결 돌출부(1487a)에 체결될 수 있다.
상기 서포터 바디(1481)는 상기 바디 벽(1481b)에서 연장되는 둘레 벽(1481c)을 더 포함할 수 있다. 상기 둘레벽(1481c)은 상기 바디 벽(1481a)와 이격될 수 있다. 상기 둘레벽(1481c)에는 상기 제 2 급수부(3382)의 일부가 관통하기 위한 개구(1481e)가 구비될 수 있다.
상기 서포터(1480)에는 상기 제 2 급수부(3382)와 체결되기 위한 체결부(1486)가 구비될 수 있다. 상기 체결부(1486)는 일례로 상기 바디 벽(1481a)에서 돌출될 수 있다.
본 실시 예의 제 2 트레이 유닛(450a)은 히터(1490: 도 35참조)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터(1490)는 이빙 과정에서 상기 타측 트레이(470)로 열을 제공할 수 있다. 상기 히터(1490)로부터 제공되는 열에 의해서 제 2 얼음이 상기 타측 트레이(1470)와 분리될 수 있다.
상기 히터(1490)는 일례로 상기 타측 트레이(1470)에 결합될 수 있다. 상기 타측 트레이(1470)는 상기 히터(1490)가 결합되는 히터 결합부(1476)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터 결합부(1476)는 일례로 상기 타측 트레이 바디(1471)에 형성될 수 있다. 상기 히터 결합부(1476)는 상기 제 2 개구(473)의 둘레를 따라 연장될 수 있다.
상기 히터 결합부(1476)는 상기 타측 트레이 바디(1471)에서 돌출될 수 있다. 상기 히터 결합부(1476)는 상기 히터(1490)가 수용되기 위한 수용홈(1477)을 포함할 수 있다. 상기 수용홈(1477)은 상기 히터 결합부(1476)의 일면이 함몰됨에 따라 형성될 수 있다.
상기 수용홈(1447)에 수용된 히터(1476)는 제 2 타측셀(472)을 둘러쌀 수 있다. 일례로 상기 히터(1476)는 상기 제 2 타측셀(472)을 둘러쌀 수 있다. 따라서, 상기 히터(1476)의 일부는 라운드질 수 있으며, 이에 따라 상기 히터(1476)와 상기 타측 트레이(1470)의 접촉 면적이 증가될 수 있다.
상기 수용홈(1447)은 일례로 곡선부(1447a)와 직선부(1477b)를 포함할 수 있다.
상기 히터 결합부(1476)는 상기 히터(1490)의 통과를 위한 슬롯(1478)을 더 포함함 수 있다.
도 34는 제 3 실시 예에 따른 제 2 급수부의 사시도이고, 도 35는 제 3 실시 예에 따른 히터가 타측 트레이에 장착된 모습을 보여주는 사시도이고, 도 36은 제 3 실시 예에 따른 제 2 급수부가 서포터에 결합된 모습을 보여주는 사시도이다. 도 37은 도 36의 37-37을 따라 절개한 단면도이고, 도 38은 도 36의 38-38을 따라 절개한 단면도이다.
도 37 및 도 38에서 서포터는 생략되었다.
도 34 내지 도 38을 참조하면, 상기 제 2 급수부(3382)는 유입관(3383)을 포함할 수 있다. 상기 유입관(3383)은 제 2 실시 예에서 설명한 급수 튜브(373)와 연결될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 유입관(3383)은 직선 형태로 형성되거나 1회 이상 절곡될 수 있다.
상기 유입관(3383)의 입구를 제1관통공이라 할 수 있다.
상기 유입관(3383)은 상기 둘레벽(1481c)의 개구(1481e)를 통과할 수 있다.
상기 제 2 급수부(3382)는, 상기 유입관(3383)과 연결되는 분배관(3384)을 더 포함할 수 있다. 상기 분배관(3384)은 일례로 상기 제 2 제빙셀(451)의 배열 방향과 나란한 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 2 급수부(3382)는, 급수공(3391)(또는 제2관통공)을 포함할 수 있다. 상기 급수공(3391)은 상기 분배관(3384)에 형성될 수 있다.
복수의 급수공(3391)이 복수의 제 2 제빙셀(451)과 대응되는 개수로 구비될 수 있다. 상기 급수공(3391)은 상기 타측 트레이(470)의 제 2 개구(473)와 정렬될 수 있다.
상기 제 2 급수부(3382)는, 상기 제 2 제빙셀(451)로 공급된 물이 통과하기 위한 배출 개구(3392)를 더 포함할 수 있다. 상기 급수공(3391)에서 상기 제 2 제빙셀(451)로 분사되는 물이 상기 배출 개구(3392)를 통해서 배출되는 물과 간섭이 방지되도록, 상기 급수공(3391)은 상기 타측 트레이(470)의 제 2 개구(473)와 정렬될 수 있다. 상기 배출 개구(3392)는 상기 급수공(3391)의 측방에 위치될 수 있다. 물의 원활한 유동을 위하여 상기 제 2 급수부(3382)는 복수의 배출 개구(3392)를 포함할 수 있다. 일례로 두 개의 배출 개구(3392) 사이에 상기 급수공(3391)이 위치될 수 있다. 상기 배출 개구(3392)의 크기는 상기 급수공(3391)의 직경 보다 클 수 있다.
상기 제 2 급수부(3382)는 상기 서포터 개구(1482a)를 커버하도록 서포터(1480)에 결합될 수 있다.
상기 제 2 급수부(3382)는, 서포터(1480)에 결합되기 위한 결합 바디(3386)를 더 포함할 수 있다. 상기 결합 바디(3386)는 상기 분배관(3384)의 일측부에 위치될 수 있다.
상기 결합 바디(3386)는, 상기 분배관(3384)에서 연장되는 제 1 바디(3387)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 바디(3387)는 상기 히터 결합부(1476)를 지지하거나 상기 히터 결합부(1476)에 결합된 히터(1490)를 지지할 수 있다.
상기 결합 바디(3386)는 제 1 바디(3387)에서 연장되는 제 2 바디(3388)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 바디(3388)는 상기 제 1 바디(3387)의 테두리를 따라 연장될 수 있다.
상기 제 2 급수부(3382)가 상기 서포터(1480)에 결합된 상태에서 상기 제 2 바디(3388)는 상기 히터 결합부(1476)의 측면 둘레를 커버할 수 있다.
따라서, 상기 제 2 바디(3388)는 상기 히터 결합부(1476)와 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 일례로, 상기 제 2 바디(3388)는 곡선부(3387a)와 직선부(3387b)를 포함할 수 있다.
상기 결합 바디(3386)는 상기 히터(1490)가 통과하기 위한 슬롯(3393)을 포함할 수 있다.
상기 결합 바디(3387)는 상기 서포터(1480)에 결합되기 위한 결합 연장부(3389)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 결합 연장부(3389)가 상기 제 2 바디(3388)에서 연장될 수 있다. 상기 결합 연장부(3389)는 일례로 상기 곡선부(3387a)에서 연장될 수 있다. 상기 결합 연장부(3389)에는 체결부재가 관통하기 위한 체결홀(3389a)이 형성될 수 있다. 상기 체결홀(3389a)은 상기 서포터(1480)의 체결부(1486)와 정렬될 수 있다. 따라서, 상기 체결홀(3389a)을 관통한 상기 체결부재는 상기 체결부(1486)에 체결될 수 있다.
상기 제 2 급수부(3382)는 상기 제 2 개구(473)에 삽입되는 돌출부(3390)를 더 포함할 수 있다. 상기 돌출부(3390)는 상기 급수공(3391) 주변에 위치될 수 있다. 상기 돌출부(3390)는 상기 제 1 바디(3387)에서 돌출될 수 있다. 상기 돌출부(3390)는 상기 제 2 개구(473)와 대응되는 크기로 형성될 수 있다. 일례로 상기 돌출부(3390)는 원통 형태로 형성될 수 있다. 상기 돌출부(3390)가 상기 제 2 개구(473)에 위치되면 상기 돌출부(3390)가 상기 제 2 타측셀(472)을 형성할 수 있다. 따라서, 상기 돌출부(3390)의 일면은 일측으로 라운드질 수 있다. 상기 돌출부(3390)의 일면은 상기 타측 트레이 바디(471)와 함께 반구 형태의 제 2 타측셀(472)을 형성할 수 있다.
상기 돌출부(3390)가 상기 제 2 개구(473)에 위치되므로, 상기 제 2 타측셀(472) 내의 물이 관통하도록 상기 배출 개구(3392)는 상하 방향으로 상기 돌출부(3390)를 관통할 수 있다.
상기 돌출부(3390)는 상기 제 2 바디(3388)와 이격될 수 있다. 상기 돌출부(3390)는 상기 제 2 바디(3388)에서 한 쌍의 곡선부 사이에 위치될 수 있다.
한편, 상기 타측 트레이(1470)가 상기 서포터(1480)에 안착되면, 상기 히터 결합부(1476)가 상기 서포터 개구(1482a)를 관통할 수 있다. 상기 히터 결합부(1476)가 상기 서포터 개구(1482a)를 관통하여 돌출될 수 있다. 상기 히터 결합부(1476)에는 상기 히터(1490)가 결합될 수 있다.
상기 제 2 급수부(3382)가 상기 서포터(1480)에 결합되면, 상기 결합 바디(3386)는 상기 히터 결합부(1476)를 둘러쌀 수 있다. 이때, 상기 히터(1490)의 일부는 상기 돌출부(3390)의 외측 둘레를 감싸도록 배치될 수 있다.
도 39는 제 3 실시 예에 따른 제 2 트레이 유닛에서 제빙 완료된 상태를 보여주는 도면이고, 도 40은 제 3 실시 예에 따른 이빙 과정에서의 제 2 트레이 유닛을 보여주는 도면이다.
도 39 및 도 40을 참조하면, 상기 제 2 트레이 유닛(450a)에서 제 2 얼음의 생성이 완료되면, 이빙 과정이 수행될 수 있다.
본 실시 예의 경우, 이빙 과정은, 가열 과정과 이동 과정을 포함할 수 있다. 상기 가열 과정에서는 상기 히터(1490)가 작동할 수 있고, 상기 제 2 냉매관으로부터 열을 공급받을 수 있다.
그러면, 상기 제 2 얼음의 일측 부분은 상기 일측 트레이(460)와 분리될 수 있다. 상기 제 2 얼음의 타측 부분은 상기 타측 트레이(1470)와 분리될 수 있다.
상기 히터(1490)의 작동이 완료되면, 상기 이동 과정이 수행될 수 있다.
상기 이동 과정에서는 상기 서포터(1480)는 상기 구동부(690)에 의해서 도면 상 시계 방향으로 이동될 수 있다. 본 실시 예의 경우, 상기 히터(1490)에 의해서 상기 제 2 얼음이 상기 타측 트레이(1470)에서 분리될 수 있으므로, 제 2 실시 예의 푸셔는 생략될 수 있다.
도 41은 제 4 실시 예에 따른 제 2 급수부가 타측 트레이의 히터 결합부를 커버한 상태를 보여주는 도면이고, 도 42는 제 4 실시 예의 제 2 급수부의 사시도이다.
본 실시 예는 다른 부분에 있어서는 제 3 실시 예와 동일하고, 제 2 급수부의 구조에 있어서 차이가 있다. 따라서, 이하에서는 본 실시 예의 특징적인 부분에 대해서만 설명하기로 하고, 제 3 실시 예와 동일한 부분은 제 3 실시 예의 설명은 원용하기로 한다.
도 42 및 도 42를 참조하면, 본 실시 예의 제 2 급수부(3382a)는, 분배관(3384)에서 직선 형태로 연장되는 유입관(3383a)을 포함할 수 있다. 본 실시 예에 의하면, 유입관(3383a)과 분배관(3384)이 직선 형태로 배치되므로, 내부에서의 물의 유로 저항이 최소화되는 장점이 있다.
본 실시 예의 경우에도 상기 타측 트레이(1470)의 제 2 개구(473)에 삽입되는 돌출부(3390a)를 포함할 수 있다. 상기 돌출부(3390a)는 급수공(3391a)의 주변에 형성될 수 있다. 배출 개구(3392a)는 급수공(3391a)의 주변에 배치되며 상기 돌출부(3390a)를 상하 방향으로 관통할 수 있다.
한편, 위치에서 언급한 제 2 급수부는 상기 서포터의 일측에 위치되되 상기 서포터에 직접 결합되지 않고 상기 타측 트레이와 결합되는 것도 가능하다.
위에서 언급한 제빙 장치의 제어 방법은 제빙 유닛이 하나의 트레이 유닛을 포함하는 경우에도 동일하게 적용될 수 있다.
상기 제빙 장치(1)에 적용되는 기술을 냉장고에 적용하는 것도 가능하다. 즉, 상기 냉장고는 상기 제빙 장치(1)의 구성 요소 중 일부 또는 전부를 포함할 수 있다.
우선, 상기 제빙 장치(1)에서 상기 제빙 유닛(40)을 상기 냉장고에 적용할 수 있다. 상기 냉장고는, 저장실을 구비하는 캐비닛과, 상기 저장실을 개폐하는 도어를 포함할 수 있다. 제빙실은 상기 캐비닛 또는 도어에 구비될 수 있다.
본 실시 예의 제빙 유닛(40)과 동일한 구조 또는 유사한 형태로 상기 제빙 유닛(40)이 상기 제빙실에 구비될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 제빙 장치(1)에서 상기 냉각 유닛은 상기 냉장고에서는 상기 냉장고의 저장실을 냉각하는 냉각 유닛 또는 냉매 사이클로 대체될 수 있다.
상기 제빙 장치(1)에 구비되는 가이드(70), 급수 기구(320) 및 급수 유닛(330)도 상기 냉장고에 동일하거나 적용되거나 상기 냉장고의 특성에 맞게 형태나 크기나 위치가 변형되어 적용되는 것도 가능하다.

Claims (29)

  1. 물이 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이부;
    상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하며, 제빙 과정에서는 상기 제 1 트레이부와 접촉될 수 있고, 이빙 과정에서는 상기 제 1 트레이부와 이격될 수 있도록 배치되는 제 2 트레이부; 및
    상기 제빙셀로 물을 공급하기 위한 급수부를 포함하는 제빙 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 급수부의 적어도 일부는 상기 이빙 과정에서 위치가 가변되는 제빙 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 급수부는 물을 공급하는 급수공을 포함하고,
    상기 제빙 과정에서 상기 급수공의 위치는 상기 이빙 과정에서 상기 급수공의 위치와 다른 제빙 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 급수부는 상기 제 2 트레이부의 일측에 형성된 개구를 경유하여 상기 제빙셀 내부로 물이 공급되도록 배치되는 제빙장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 트레이부가 제 1 방향으로 이동하는 동안, 상기 급수부는 상기 제 1 방향과 동일한 방향으로 이동하는 제빙 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2 트레이가 제 2 방향으로 이동하는 동안, 상기 급수부는 상기 제 2 방향과 동일한 방향으로 이동하는 제빙 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 트레이부를 지지하는 서포터를 더 포함하고,
    상기 급수부는 상기 서포터 또는 상기 제 2 트레이부에 결합되는 제빙 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 급수부는 물을 공급하는 급수공을 포함하고,
    상기 급수공은 상기 제 2 트레이부의 일측에 형성된 개구와 정렬되도록 배치되는 제빙 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 급수공의 직경은 상기 개구의 직경 보다 작은 제빙 장치.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 서포터는 상기 급수공 및 상기 개구와 정렬되는 서포터 개구를 더 포함하는 제빙 장치.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 서포터는 회전 중심을 제공하는 힌지부를 포함하고,
    상기 급수부에는, 물을 상기 급수부로 안내하기 위한 급수 튜브가 연결되며,
    상기 힌지부에는 상기 급수 튜브의 위치를 고정하기 위하여 연장되는 리브가 구비되는 제빙 장치.
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 급수부는, 유입관과,
    상기 유입관과 연결되는 공통관과,
    상기 공통관에서 연장되며 상기 제빙셀의 개수와 동일한 개수로 구비되는 공급관을 포함하는 제빙 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 서포터는 서포터 개구를 포함하고
    상기 공통관은 상기 서포터 개구의 반경 방향 외측에 위치되고,
    상기 공급관은 상기 공통관에서 상기 서포터 개구의 중앙부를 향하여 연장되는 제빙 장치.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 2 트레이부로부터 소정거리 이격되어 제공되는 푸셔를 포함하고,
    이빙 과정에서 상기 제 2 트레이부가 제 1 방향으로 이동하는 동안, 상기 공급관은 상기 푸셔와 가까워지는 방향으로 이동되는 제빙 장치.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 푸셔는 이빙 과정에서 상기 공급관이 이동하는 경로를 제공하는 제빙 장치.
  16. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 2 트레이부의 일측에는 물이 통과하기 위한 개구가 형성되고,
    상기 서포터는 상기 개구와 연통되는 서포터 개구를 포함하고,
    상기 급수부는 상기 서포터 개구를 커버하도록 상기 서포터에 결합되는 제빙 장치.
  17. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 2 트레이부의 일측에는 물이 통과하기 위한 개구가 형성되고,
    상기 급수부는, 유입관과,
    상기 유입관과 연결되며 상기 개구와 정렬되는 급수공을 구비하는 분배관을 포함하는 제빙 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 급수부는 상기 서포터에 결합되기 위한 결합 바디를 더 포함하는 제빙 장치.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 결합 바디는, 상기 분배관에서 연장되는 제 1 바디와,
    상기 제 1 바디에서 상기 제 1 바디와 교차도는 방향으로 연장되는 제 2 바디를 포함하는 제빙 장치.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 결합 바디는, 상기 제 2 바디에서 연장되며 상기 서포터에 결합되기 위한 결합 연장부를 더 포함하는 제빙 장치.
  21. 제 19 항에 있어서,
    상기 급수부는 상기 급수공 주변에 배치되며 상기 제 2 트레이부의 개구에 삽입되는 돌출부를 더 포함하는 제빙 장치.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 돌출부의 일면은 상기 제빙셀의 일부를 형성하기 위하여 라운드지는 제빙 장치.
  23. 제 19 항에 있어서,
    상기 급수부는 상기 제빙셀로 공급된 물이 배출되는 배출 개구를 더 포함하는 제빙 장치.
  24. 제 7 항에 있어서,
    이빙 과정에서 상기 제빙셀로 열을 공급하기 위한 히터를 더 포함하고,
    상기 급수부는 상기 히터 또는 상기 히터가 결합되는 히터 결합부를 지지하는 제빙 장치.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 제 2 트레이부는, 상기 히터가 결합되는 상기 히터 결합부를 포함하고,
    상기 히터 결합부는 상기 제 2 트레이의 개구를 관통하고,
    상기 급수부는 상기 히터 결합부를 둘러싸도록 배치되는 제빙 장치.
  26. 물이 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이부;
    상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하며, 제빙 과정에서는 상기 제 1 트레이부와 접촉될 수 있고, 이빙 과정에서는 상기 제 1 트레이부와 이격될 수 있도록 배치되며, 개구를 구비하는 제 2 트레이부;
    상기 개구를 통하여 상기 제빙셀로 물을 공급하기 위한 급수공을 구비하는 급수부; 및
    상기 제 2 트레이부를 이동시키기 위한 구동부를 포함하는 제빙 장치.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 제 2 트레이부를 지지하는 서포터를 더 포함하고,
    상기 서포터는, 상기 개구와 정렬되는 서포터 개구와,
    상기 서포터 개구의 둘레에 구비되는 개구 벽을 포함하는 제빙 장치.
  28. 제 27 항에 있어서,
    상기 개구 벽은 상기 이빙 과정에서 부품과 간섭을 방지하기 위한 슬롯을 포함하는 제빙 장치.
  29. 제 27 항에 있어서,
    상기 서포터는, 상기 구동부의 회전력을 전달받는 힌지 샤프트가 연결되는 한 쌍의 힌지부를 포함하고,
    상기 한 쌍의 힌지부 사이에는, 상기 힌지 샤프트를 커버하기 위한 샤프트 커버가 구비되는 제빙 장치.
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