JP2008095997A

JP2008095997A - 製氷機

Info

Publication number: JP2008095997A
Application number: JP2006275468A
Authority: JP
Inventors: Kazutoshi Ueda; 一俊植田
Original assignee: Daiwa Industries Ltd
Current assignee: Daiwa Industries Ltd
Priority date: 2006-10-06
Filing date: 2006-10-06
Publication date: 2008-04-24

Abstract

【課題】貯氷量を確保しつつ、給水ユニットの製氷位置復帰時、その給水板に氷片が残留するのを防止する。
【解決手段】製氷皿２に給水ユニットの給水板５を密接し、そのノズル６から水ｗを窪み１内に噴出させて氷片を作り、給水ユニットを製氷皿から離すことにより、製氷皿の窪から氷片を落下させて貯氷庫９に貯めるセル型製氷機である。その貯氷の満杯は、検知スイッチ１０のオンにより検知し、オン状態になった時点で給水ユニットの揺動を停止させる。再製氷を行う給水ユニットの再揺動の際、給水ユニットを揺動最下点に揺動させ、給水板の表面に給水ｆして、給水板表面の氷片を貯氷庫に排出する。これにより、給水ユニットの給水板上に氷片を残留した状態で給水ユニットが製氷位置へ復帰することがない。このため、製氷皿と給水ユニットの間に氷片が挟まれることがない。
【選択図】図５

Description

この発明は、セル型製氷機、及び、その製氷制御方法に関する。

主として業務用として用いられるセル型製氷機Ａは、この発明の一実施形態を示す図１から図４を参照して説明すると、下向きに開口した複数の窪み１を有する製氷皿２と、この製氷皿２の下方に上下方向に揺動可能に設けられて前記窪み１を給水板５でもって閉塞する給水ユニット７と、その給水板５のノズル６から水ｗを前記各窪み１内に噴出させて氷片ｉを作るポンプ８と、前記給水板５の表面に給水ｆしてその表面への前記氷片ｉの貼り付きを防止する給水管１２と、前記給水ユニット７の下方にあって氷片ｉを貯氷する貯氷庫９と、この貯氷庫９が氷片ｉで満杯となったことを検知する検知スイッチ１０とから構成される（例えば、特許文献１参照）。
特開２００６−１９４４９８号公報

このセル型製氷機Ａによる製氷作用は、給水ユニット７が、図１に示す実線状態から矢印のように、回転軸４の周りに上方に揺動して、その給水ユニット７の給水板５を製氷皿２に密接させ（図２参照）、その製氷皿２の窪み１に、給水ユニット７の中の水を給水板５のノズル６から噴出ｓするとともに、製氷皿２を冷却器３で冷却し記水ｗを氷結させる。氷結しなかった残りの水ｗは、ノズル６の近傍の排水孔１１から給水ユニット７に還流ｒする。

この水の噴出ｓが継続されて、氷片ｉが十分成長すると、その噴出ｓを停止し、図２矢印に示すように、給水ユニット７が下方に揺動して給水板５を製氷皿２から離して製氷皿２の窪み１を開放する。このとき、製氷皿２が図示しない加熱装置で加熱され、上記氷片ｉの表面が溶けて窪み１から脱離して給水板５上に落下する。

給水ユニット７はその揺動最下点に至ると停止し（図３参照）、その給水板５上の氷片ｉは滑落して（同図黒矢印）、貯氷庫９に排出される（同図白抜き矢印）。この給水ユニット７が揺動最下点に位置すると、給水管１２から給水板５の表面に給水ｆがなされ、その給水によって、給水板５表面への氷片ｉの貼り付きが防止され、前記滑落が一層円滑になされる。

上記給水ユニット７が揺動最下点に達して所定時間が経過すると、上記給水管１２からの給水ｆが停止し、給水ユニット７が図１の状態から上方に揺動して図２に示す製氷位置に復帰する。

この製氷作用が繰り返され、貯氷が満杯近くになり、さらに製氷皿２から氷片ｉの排出が行なわれると、図４に示すように、排出された氷片ｉによって上記検知スイッチ１０が押されてオンの状態となる。このオン状態になると、上記給水ｆ及び給水ユニット７の揺動が停止し、貯氷が満杯である旨の表示がなされる。

この停止後の貯氷状態において、貯氷庫９内の氷片ｉが使用されると、貯氷量が減少して上記検知スイッチ１０のオン状態が解除され（オフ状態となり）、さらに５分（再起動時のコンプレッサ保護時間）が経過すると、給水ユニット７が再び揺動し、図２に示す製氷位置に復帰して、上記の製氷作用が行われ、貯氷が満杯とされる。

また、貯氷庫が満杯の状態から、人が貯氷庫９内の氷片ｉを掻き均して、上記検知スイッチ１０をオフ状態とし、さらに５分（再起動時のコンプレッサ保護時間）が経過すると、給水ユニット７が再び揺動して上記の製氷作用が行われて、その掻き均したスペースに貯氷されて、貯氷が満杯とされる。

この製氷作用において、図４に示すように、上記給水ユニット７の揺動停止時、その給水板５上に氷片ｉが残っていなければ、その給水ユニット７は上方に揺動して、図２に示すように製氷皿２に密接する。

しかし、図６に示すように、給水ユニット７の揺動が停止した時、その給水ユニット７と検知スイッチ１０の間隙下方のスペースが狭くて、給水ユニット７（給水板５）上に氷片ｉが残っている場合がある。この場合、その氷片ｉは冷気によって給水板５に付着したままで、前記スペースの氷片ｉが無くなっても付着したままとなることが多い。

その氷片ｉが付着したまま、給水ユニット７が製氷位置に復帰すると（給水板５が製氷皿２に密接しようとすると）、図７に示すように、その氷片ｉが、製氷皿２と給水板５の間に挟まれることとなる。氷片が挟まれれば、給水ユニット７が正規の位置に復帰していないとされて、製氷機の不良信号が発せられたり、その挟まれた状態のまま水が噴出され、その氷片ｉ上に新たに氷片が成長した異形氷が生成したり、十分な氷片ｉが生成されない等の正常な製氷がなされなかったり、挟まれた氷片ｉによって製氷皿２や給水ユニット７（給水板５）を破損したりする。

その給水板５上に氷片ｉが残留しないようにするには、給水ユニット７と検知スイッチ１０の間隙を大きくしたり、その下方のスペースを広くしたりすることが考えられる。その手段として、例えば、図６鎖線に示すように、給水ユニット７の揺動最下点より検知スイッチ１０の位置をより低くすれば、その間隙が広くなるとともに、その下方のスペースも広くなる。このため、給水ユニット７の揺動停止時（貯氷が満杯になって、検知スイッチ１０が押されてオンとなった時）、給水板５からの氷片ｉは、その間隙に氷片ｉが留まらず、その下方スペース内に納まり、給水板５上に氷片ｉが残る恐れは少ない。

しかし、検知スイッチ１０の位置が低くなれば、その検知スイッチ１０で決定される貯氷量が減少することとなる。

そこで、この発明は、貯氷量を確保しつつ、給水ユニット７の製氷位置復帰時、その給水板５上に氷片ｉが残留しないようにすることを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明では、給水ユニットが停止状態から、再揺動する際、給水板５上の氷片除去運転を行なった後に製氷作用に移行することとしたのである。

その氷片除去運転とは、給水ユニットが上方に揺動している途中で停止した場合は、その位置から揺動最下点まで揺動し、揺動最下点で停止した場合にはその揺動最下点において、給水ユニットの給水板の表面に給水管から一定時間給水するものである。

このように、給水板の表面に給水すれば、例え、停止の時に給水板の表面に氷片が残留しても、この氷片はその給水によってその表面が解氷されて滑落し、貯氷庫に排出される。このとき、給水ユニットは最下点まで揺動しているため、給水板の傾きの最も大きく、その滑落も円滑である。

この発明によると、上記氷片除去運転により、給水ユニットが停止状態から、再揺動する際、給水ユニットの給水板上に氷片を残留した状態で給水ユニットが製氷位置へ復帰することがない。

このため、製氷皿と給水ユニットの間に氷片が挟まれることがないため、異形氷が生成したり、製氷皿や給水ユニットが破損したりする恐れがない。

また、給水ユニットの停止状態において、図６に示すように、氷片が検知スイッチに引っかかり、氷片の一部が給水ユニットの給水板の表面に残留していても、上記氷片除去運転によって、その氷片は給水板の表面から確実に滑落する。このため、給水ユニットと検知スイッチの距離を広く確保する必要がなく、上記検知スイッチの位置を高くすることができる。そのため、より多くの氷片を貯氷庫に貯氷することができる。

一実施形態を図１〜図５に示し、この実施形態は、上述の図１〜図４を参照して説明した構成及び作用をなすものであり、その作用において、給水ユニット７が上方に揺動している途中で停止した場合、その位置から揺動最下点まで揺動し、又は、揺動最下点で停止した場合には、その揺動最下点において、給水ユニット７の給水板５の表面に給水管１２から一定時間給水する氷片除去運転を加えたものである。

すなわち、従来と同様に、図６に示すように、給水ユニット７の揺動が停止した時、給水ユニット７上に氷片ｉが残っている場合において、図５（ａ）に示すように、その給水ユニット７が揺動最下点から製氷位置に復帰（上昇）する途中の場合、給水ユニット７は、同図（ｂ）に示すように、揺動最下点まで揺動し、給水ユニット７の給水板５の表面に給水管１２から給水ｆし、図示鎖線のように、給水板５の表面に残留した氷片ｉを貯氷庫９に排出する。

また、給水ユニット７が揺動最下点において停止した場合は（同図（ｂ））、その状態において、給水板５の表面に給水管１２から給水ｆを行い、給水板５の表面に残留した氷片ｉを貯氷庫９に排出する。

この氷片除去運転は、上記貯氷庫９内の氷片ｉが使用されて、再製氷工程に移行する際、及び手動スイッチにより、給水ユニット７を再び揺動する場合に行われる。このため、この実施形態の製氷機においては、給水ユニット７が停止状態から、再揺動する際、給水ユニット７の給水板５上に氷片ｉを残留した状態で給水ユニット７が製氷位置へ復帰することがない。

一実施形態の一作用状態（給水ユニットの揺動最下点状態）の断面図同実施形態の他の作用状態（給水ユニットの製氷位置状態）の断面図同実施形態の他の作用状態（氷片排出の状態）の断面図同実施形態の他の作用状態（貯氷満杯直前の氷片排出の状態）の断面図（ａ）、（ｂ）ともに、同実施形態の作用状態（給水ユニットの停止から製氷位置への移行状態）の断面図従来例の一作用状態（氷片排出の状態）の断面図従来例の他の作用状態（氷片が挟まれた状態）の断面図

符号の説明

１窪み
２製氷皿
４回転軸
５給水板
６ノズル
７給水ユニット
８ポンプ
９貯氷庫
１０検知スイッチ
１２給水管
Ａセル型製氷機
ｆ給水
ｉ氷片
ｗ水

Claims

下向きに開口した複数の窪み（１）を有する製氷皿（２）と、この製氷皿（２）の下方に上下方向に揺動可能に設けられて前記窪み（１）を給水板（５）でもって閉塞する給水ユニット（７）と、その給水板（５）のノズル（６）から水（ｗ）を前記各窪み（１）内に噴出させて氷片（ｉ）を作るポンプ（８）と、前記給水板（５）の表面に給水してその表面への前記氷片（ｉ）の貼り付きを防止する給水管（１２）と、前記給水ユニット（７）の下方にあって前記氷片（ｉ）を貯氷する貯氷庫（９）と、この貯氷庫（９）が前記氷片（ｉ）で満杯となったことを検知する検知スイッチ（１０）とからなるセル型製氷機において、
上記検知スイッチ（１０）が上記氷片（ｉ）の満杯を検知してオン状態になると、上記給水ユニット（７）の揺動を停止させ、前記検知スイッチ（１０）がオフ状態となって、再製氷作用に移行する際、前記給水ユニット（７）を揺動最下点に揺動させ、前記給水板（５）の表面に前記給水管（１２）から給水（ｆ）して、前記給水板（５）の表面に残留した前記氷片（ｉ）を前記貯氷庫（９）に排出することを特徴とするセル型製氷機。
下向きに開口した複数の窪み（１）を有する製氷皿（２）と、この製氷皿（２）の下方に上下方向に揺動可能に設けられて前記窪み（１）を給水板（５）でもって閉塞する給水ユニット（７）と、その給水板（５）のノズル（６）から水（ｗ）を前記各窪み（１）内に噴出させて氷片（ｉ）を作るポンプ（８）と、前記給水板（５）の表面に給水してその表面への前記氷片（ｉ）の貼り付きを防止する給水管（１２）と、前記給水ユニット（７）の下方にあって前記氷片（ｉ）を貯氷する貯氷庫（９）と、この貯氷庫（９）が前記氷片（ｉ）で満杯となったことを検知する検知スイッチ（１０）とからなるセル型製氷機の製氷制御方法において、
上記検知スイッチ（１０）が上記氷片（ｉ）の満杯を検知してオン状態となった時点で、前記給水ユニット（７）の揺動を停止させ、前記検知スイッチ（１０）がオフ状態となって、再製氷作用に移行する時、前記給水ユニット（７）を揺動最下点に揺動させ、前記給水板（５）の表面に前記給水管（１２）から給水（ｆ）して、前記給水板（５）の表面に残留した前記氷片（ｉ）を前記貯氷庫（９）に排出することを特徴とするセル型製氷機の製氷制御方法。