WO2023171965A1 - 제빙 장치 및 냉장고 - Google Patents

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WO2023171965A1
WO2023171965A1 PCT/KR2023/002711 KR2023002711W WO2023171965A1 WO 2023171965 A1 WO2023171965 A1 WO 2023171965A1 KR 2023002711 W KR2023002711 W KR 2023002711W WO 2023171965 A1 WO2023171965 A1 WO 2023171965A1
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ice
guide
tray
unit
making
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PCT/KR2023/002711
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English (en)
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서창호
이욱용
이남교
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엘지전자 주식회사
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/18—Producing ice of a particular transparency or translucency, e.g. by injecting air
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    • F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
    • F25C1/24—Construction of moulds; Filling devices for moulds for refrigerators, e.g. freezing trays
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    • F25C5/18—Storing ice
    • F25C5/182—Ice bins therefor
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    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/04—Doors; Covers with special compartments, e.g. butter conditioners
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    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/12—Arrangements of compartments additional to cooling compartments; Combinations of refrigerators with other equipment, e.g. stove
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    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/04—Ice guide, e.g. for guiding ice blocks to storage tank
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/06—Multiple ice moulds or trays therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/08—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice for different type of ice

Definitions

  • This specification relates to ice making devices and refrigerators.
  • a refrigerator In general, a refrigerator is a home appliance that allows food to be stored at low temperature in an internal storage space shielded by the refrigerator door. It cools the inside of the storage space using cold air generated through heat exchange with the refrigerant circulating in the refrigeration cycle. It is designed to store stored food in optimal condition.
  • the refrigerator may be placed independently in a kitchen or living room, or may be stored in a kitchen cabinet.
  • Refrigerators are gradually becoming larger and more multi-functional in accordance with changes in eating habits and the trend of higher quality products, and refrigerators equipped with various structures and convenience devices that take user convenience into consideration are being released.
  • the automatic ice maker includes an ice-making chamber for forming ice, an evaporator disposed above the ice-making chamber, a water dish disposed below the ice-making chamber and rotatably supported by a support shaft, and a lower side of the water dish. It may include an ice-making water tank assembled to the ice-making water tank, a supply pump connected to the ice-making water tank, a rotatable guide member located on one side of the ice-making water tank, and an ice storage compartment in which ice is stored.
  • water is supplied from a supply pump while the water dish closes the space of the ice-making chamber, and the water supplied to the ice-making cell can be cooled by an evaporator.
  • This embodiment provides an ice making device and a refrigerator capable of producing different types of ice.
  • an ice maker and refrigerator are provided that prevent different types of ice from mixing during the moving process.
  • an ice making device and a refrigerator capable of guiding multiple types of ice while the guide is fixed during the moving process are provided.
  • an ice making device and a refrigerator in which different types of ice can be separated and stored are provided.
  • an ice making device and a refrigerator capable of guiding multiple types of ice while the guide is fixed during the moving process are provided.
  • the ice making device may further include a storage chamber for storing ice generated by the ice making unit.
  • the ice making unit may include a first tray including a first ice making cell in which first ice is formed.
  • the ice making unit may further include a second tray having a second ice making cell in which second ice is formed.
  • the first ice and the second ice may be of different types.
  • the storage compartment may include a first storage space for storing the first ice.
  • the storage compartment may further include a second storage space for storing the second ice.
  • the first storage space may be partitioned from the second storage space.
  • the first ice and the second ice may differ in one or more of transparency, size, and shape.
  • the first tray and the second tray may be arranged horizontally or vertically.
  • the ice making device may further include a guide disposed on one side of the ice making unit and guiding the first ice generated in the first tray to the first storage space.
  • the guide may guide the second ice produced in the second tray to the second storage space.
  • the ice making device may further include a partition plate to allow the first ice and the second ice falling to the guide to be moved in a separated state.
  • the partition plate extends in a vertical direction and may be coupled to the guide or the ice-making unit.
  • the guide may include a first guide that guides the first ice.
  • the guide may include a second guide that guides the second ice.
  • An inclination angle of at least a portion of the first guide relative to the horizontal plane may be different from an inclination angle of the second guide.
  • the first guide and the second guide may be arranged horizontally or vertically.
  • the first guide may include a guide body that is inclined with respect to the horizontal plane.
  • the second guide may include a first body having an angle different from the inclination angle of the guide body.
  • the second guide may further include a second body extending from the first body to be inclined at an angle to the first body.
  • the inclination angle of the second body may be smaller than the inclination angle of the first body.
  • the inclination angle of the first body may be greater than the inclination angle of the guide body.
  • the inclination angle of the second body may be smaller than the inclination angle of the guide body.
  • the guide may further include a connection surface connecting the first body and the guide body.
  • the length of the second body in the direction in which the first body and the second body are arranged may be longer than the length of the first body.
  • the second guide may further include a third body extending from the second body to be inclined at an angle to the second body.
  • the inclination angle of the third body may be greater than the inclination angle of the second body.
  • the ice making device may include a first water supply unit for supplying water to the first ice making cell during the ice making process.
  • the ice making device may further include a second water supply unit for supplying water to the second ice making cell during the ice making process.
  • the first guide may include a plurality of openings through which water sprayed from the first water supply unit passes.
  • the second guide may include a plurality of openings through which water sprayed from the second water supply unit passes.
  • the diameter of the plurality of openings of the first guide may be larger than the diameter of the plurality of openings of the second guide.
  • the distance between the centers of two adjacent openings may be greater than the distance between the centers of two adjacent openings in the second guide.
  • the plurality of openings of the second guide may be arranged in the first guide close to a boundary between the first guide and the second guide.
  • a refrigerator may include a cabinet having a storage compartment.
  • the refrigerator may further include a door that opens and closes the storage compartment.
  • the refrigerator may further include an ice-making chamber provided in the door or the cabinet.
  • the refrigerator is provided in the ice-making compartment and may further include a first tray including a first ice-making cell in which first ice is formed.
  • the refrigerator may further include a second tray provided in the ice-making compartment and having a second ice-making cell in which second ice of a different type from the first ice is formed.
  • the refrigerator may further include a first storage space for storing the first ice.
  • the refrigerator is partitioned from the first storage space and may further include a second storage space for storing the second ice.
  • different types of ice can be produced, and there is an advantage that users can use various types of ice.
  • a means for moving the guide is not required because a guide for guiding ice separated from the ice making unit exists in a fixed state.
  • FIG. 1 is a perspective view of an ice making device according to this embodiment.
  • Figure 2 is a front view showing the door of the ice making device according to this embodiment in an open state.
  • Figure 3 is a cutaway view showing the inside of the ice making device according to this embodiment.
  • Figure 4 is a diagram showing the interior of the ice making device according to this embodiment.
  • Figure 5 is a diagram showing a water supply flow path in the ice making device according to this embodiment.
  • Figures 6 and 7 are diagrams showing water being supplied to the ice-making unit.
  • FIG 8 and 9 are perspective views showing the ice making unit and cooler of this embodiment.
  • Figure 10 is a diagram showing the arrangement of the first tray and the second tray.
  • Figure 11 is a bottom view of the ice making unit of this embodiment.
  • Figure 12 is a cross-sectional view taken along line 12-12 of Figure 11.
  • Figure 13 is a view showing the partition plate of this embodiment installed in the ice making unit.
  • Figure 14 is a diagram showing the arrangement relationship between the partition plate and the guide in this embodiment.
  • 15 is a perspective view of a guide according to this embodiment.
  • 16 is a top view of a guide according to this embodiment.
  • Figure 17 is a bottom view of the guide according to this embodiment.
  • Figure 18 is a cross-sectional view taken along line 18-18 of Figure 16.
  • Figure 19 is a cross-sectional view taken along line 19-19 of Figure 16.
  • Figure 20 is a diagram showing the arrangement relationship between the first guide and the first water supply unit in this embodiment.
  • Figure 21 is a diagram showing the arrangement relationship between the second guide and the second water supply unit in this embodiment.
  • Figure 22 is a diagram showing the process in which water is supplied to the ice-making unit during the ice-making process.
  • FIG. 23 is a diagram showing the ice making unit in a state in which ice making has been completed.
  • 24 is a diagram showing an ice-making unit in the moving process.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, sequence, or order of the component is not limited by the term.
  • a component is described as being “connected,” “coupled,” or “connected” to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but there is no need for another component between each component. It should be understood that may be “connected,” “combined,” or “connected.”
  • Figure 1 is a perspective view of an ice making device according to this embodiment
  • Figure 2 is a front view showing the door of the ice making device according to this embodiment in an open state
  • Figure 3 is a cutaway view showing the inside of the ice making device according to this embodiment
  • Figure 4 is a diagram showing the interior of the ice making device according to this embodiment.
  • the ice making device 1 of this embodiment can be installed independently to produce ice.
  • the ice making device 1 may include a cabinet 10 that forms an external shape.
  • the ice making device 1 may further include a door 20 connected to the cabinet 10.
  • the cabinet 10 may include an ice-making chamber 12 that forms ice.
  • the cabinet 10 may include a storage compartment 13 where ice is stored.
  • the ice-making chamber 12 and the storage chamber 13 may be partitioned by a partition member.
  • the ice-making chamber 12 and the storage chamber 13 may be communicated through a communication hole in the partition member.
  • the ice-making chamber 12 and the storage chamber 13 may be communicated without a partition member.
  • the ice-making chamber 12 may include the storage chamber 13, or the storage chamber 13 may include the ice-making chamber 12.
  • the cabinet 10 may include a front opening 102.
  • the door 20 can open and close the front opening 102.
  • the door 20 may open and close the front opening 102 by rotating it.
  • the door 20 When the door 20 opens the front opening 102, the user can access the storage compartment 13 through the front opening 102. The user can take out the ice stored in the storage compartment 13 to the outside through the front opening 102.
  • Ice generated in the ice making unit 40 may fall from the ice making unit 40 and be stored in the storage compartment 13.
  • the cabinet 10 may include an inner case 101 forming the ice-making chamber 12.
  • the cabinet 10 may further include an outer case 110 disposed outside the inner case 101.
  • an insulating material may be provided between the inner case 101 and the outer case 100.
  • the inner case 101 may additionally form the storage compartment 13.
  • the ice-making chamber 12 may be formed on one side of the inner case 101.
  • the ice making unit 40 may be located close to the rear wall 101a of the inner case 101.
  • the usability of the storage compartment 13 can be increased.
  • ice produced in the ice making unit 40 may fall in a direction closer to the door 20.
  • the cabinet 10 may further include a machine room 18 divided from the storage room 13.
  • the machine room 18 may be located on one side of the storage room 13.
  • a portion of the storage room 13 may be located between the ice making room 12 and the machine room 18.
  • the volume of the storage room 13 may be larger than the volume of the ice-making room 12 and the volume of the machine room 18.
  • the machine room 18 may be placed outside the inner case 101.
  • the inner case 101 may include a bottom wall 104 that forms the bottom of the storage compartment 13.
  • the machine room 18 may be located on one side of the bottom wall 104.
  • the bottom wall 104 may be provided with a drain hole 105 for discharging water.
  • Part of the cooling unit may be located in the machine room 18.
  • the cooling unit may be a refrigerant cycle for circulating refrigerant.
  • the cooling unit may include a compressor 183, a condenser 184, an expander (not shown), and a cooler 50.
  • the cooler 50 may be an evaporator through which refrigerant flows.
  • the refrigerant cycle may be capable of switching the refrigerant path using a switching valve.
  • the refrigerant compressed in the compressor 183 it is possible for the refrigerant compressed in the compressor 183 to flow directly to the condenser 184 or to the evaporator by changing the refrigerant flow path.
  • the refrigerant from the compressor 183 may flow to the evaporator during the moving process.
  • the refrigerant cycle capable of switching refrigerant paths can be implemented by known techniques, so detailed description will be omitted.
  • the compressor 183 and the condenser 184 may be located in the machine room 18.
  • the machine room 18 may be equipped with a condenser fan 185 to allow air to pass through the condenser 184.
  • the condenser fan 185 may be disposed between the condenser 184 and the compressor 183, for example.
  • a front grill 180 in which an air hole 182 is formed may be provided on the front of the cabinet 10.
  • a plurality of air holes 182 may be formed in the front grill 180.
  • the front grill 180 may be located on one side of the front opening 102. When the door 20 closes the front opening 102, the door 20 may cover a portion of the front grill 180.
  • the cooler 50 may include a refrigerant pipe through which refrigerant flows. At least a portion of the cooler 50 may be located in the ice-making chamber 12 .
  • At least a portion of the cooler 50 may be in contact with the ice making unit 40 . That is, the water supplied to the ice-making unit 40 may be phase-changed into ice by the low-temperature refrigerant flowing through the cooler 50.
  • a method in which the cooler 50 directly contacts the ice making unit 40 to generate ice may be referred to as a direct cooling method.
  • air that has exchanged heat with the cooler 50 is supplied to the ice-making unit 40, and the water in the ice-making unit 40 can be phase-changed into ice by the cooling air.
  • the method of creating ice by supplying cooling air can be called an indirect cooling method or an air cooling method.
  • the cooler 50 is not located in the ice-making chamber 12.
  • a guide duct that guides the cooling air heat-exchanged with the cooler 50 to the ice-making chamber 12 may be provided.
  • the ice making unit 40 may produce a single type of ice or at least two different types of ice.
  • the ice making unit 40 produces at least two different types of ice.
  • the ice making unit 40 may include a first tray unit 410 for forming a first type of first ice (I1).
  • the ice making unit 40 may further include a second tray unit 450 for forming a second type of ice (I2) different from the first type.
  • the first ice (I1) and the second ice (I2) may differ in one or more of shape, size, transparency, etc.
  • the first ice (I1) is polygonal ice
  • the second ice (I2) is spherical ice.
  • the storage compartment may include a first storage space 132.
  • the storage compartment may further include a second storage space 134.
  • Ice generated in the first tray unit 410 may be stored in the first storage space 132. Ice generated in the second tray unit 450 may be stored in the second storage space 134.
  • the second storage space 134 may be defined by the ice bin 14. That is, the internal space of the ice bin 14 may serve as the second storage space 134.
  • the ice bin 14 may be fixed or detachably coupled to the inner case 101.
  • the ice bin 14 may also be referred to as a partition member that divides the storage compartment 13 into the first storage space 132 and the second storage space 134.
  • the volume of the first storage space 132 may be larger than the volume of the second storage space 134.
  • the size of the first ice (I1) stored in the first storage space (132) may be smaller than the size of the second ice (I2) stored in the second storage space (134).
  • the front of the ice bin 14 may be arranged to be spaced apart from one side of the front opening 102 .
  • the bottom surface of the ice bin 14 may be spaced apart from the bottom wall 104 of the storage compartment 13.
  • the first ice (I1) may be located on one side of the ice bin (14).
  • the first ice (I1) may also be located on the other side of the ice bin (14).
  • the first ice I1 stored in the first storage space 132 may surround the ice bin 14.
  • the bottom wall 104 of the storage compartment 13 may form the floor of the second storage space 134.
  • the bottom wall 104 of the storage compartment 13 may be positioned lower than one end 102a of the front opening 102.
  • the bottom surface of the ice bin 14 may be positioned higher than the end 102a of the front opening 102.
  • the ice bin 14 may be located adjacent to one side (left side in the drawing) of the left and right sides of the inner case 101.
  • the second tray unit 450 may be located adjacent to one side. Accordingly, ice separated from the second tray unit 450 may be stored in the second storage space 134 of the ice bin 14. Ice separated from the first tray unit 410 may be stored in the first storage space 132 outside the second storage space 134.
  • the cabinet 10 may further include the opening cover 16.
  • the opening cover 16 may be rotatably disposed on the inner case 101.
  • the opening cover 16 may cover one side of the front opening 102.
  • the opening cover 16 can be accommodated inside the storage compartment 13 when the door 20 is closed. When the door 20 is opened, the other end of the opening cover 16 may be rotated so that the other end protrudes to the outside of the storage compartment 13.
  • the opening cover 16 may be elastically supported by, for example, an elastic member (not shown). When the door 20 is opened, the opening cover 16 can be rotated by the elastic member.
  • the opening cover 16 may be formed in a convex shape toward the door 20 . Accordingly, although not limited, the first ice may be filled in the first storage space 132 up to the end 16a of the opening cover 16.
  • the cabinet 10 may further include a guide 70 that guides the ice separated from the ice making unit 40 to the storage compartment 13 .
  • the guide 70 may be arranged to be spaced apart from the ice making unit 40 .
  • the guide 70 may guide the first ice I1 separated from the first tray unit 410.
  • the guide 70 may guide the second ice I2 separated from the second tray unit 450.
  • the guide 70 may include a first guide 710.
  • the guide 70 may further include a second guide 730.
  • the first ice I1 separated from the first tray unit 410 may fall onto the first guide 710.
  • the first ice (I1) may be moved to the first storage space (132) by the first guide (710).
  • the second ice I2 separated from the second tray unit 450 may fall onto the second guide 730.
  • the second ice I2 may be moved to the second storage space 134 by the second guide 730.
  • One end of the ice bin 14 may be positioned adjacent to one end of the second guide 730 so that the second ice I2 is moved to the second storage space 134.
  • the ice making device 1 may further include a partition plate 80 to prevent the first ice and the second ice falling on the guide 70 from mixing.
  • the partition plate 80 extends in the vertical direction and may be coupled to the guide 70 or the ice making unit 40.
  • Figure 5 is a diagram showing a water supply path in the ice making device according to this embodiment
  • Figures 6 and 7 are diagrams showing water being supplied to the ice making unit.
  • the ice making device 1 may include a water supply passage for guiding water supplied from the water supply source 302 to the ice making unit 40.
  • the water supply flow path may include a first flow path 303 connected to the water supply source 302.
  • a water supply valve 304 may be provided in the first flow passage 303. By operating the water supply valve 304, the supply of water from the water supply source 302 to the ice maker 1 can be controlled. The supply flow rate when water is supplied to the ice maker 1 can be controlled by operating the water supply valve 304.
  • the water supply passage may further include a second passage 305 connected to the water supply valve 304.
  • the second flow path 305 may be connected to the filter 306.
  • the filter 306 may be located in the machine room 18, for example.
  • the water supply passage may further include a third passage 308 that guides the water that has passed through the filter 306.
  • the ice making device 1 may further include a water supply mechanism 320.
  • the water supply mechanism 320 may be connected to the third flow path 308.
  • the water supply mechanism 320 may supply water to the ice making unit 40 during the water supply process.
  • the ice making device 1 may further include a water supply unit 330.
  • the water supply unit 330 may supply water to the ice making unit 40 during the ice making process.
  • the water supply unit 330 may store water supplied from the water supply mechanism 320 and supply it to the ice making unit 40 .
  • the water supply mechanism 320 may be referred to as a first water supply unit.
  • the water supply unit may be referred to as a second water supply unit.
  • the water supply mechanism 320 may be located on one side of the ice making unit 40. Water supplied from the water supply mechanism 320 may fall into the ice making unit 40.
  • the water supply unit 330 may be located on the other side of the ice making unit 40.
  • the water supply unit 330 may be spaced apart from the water supply mechanism 320.
  • the water supply unit 330 may store water supplied from the water supply mechanism 320 and supply it to the ice making unit 40 .
  • the dotted line shows the flow of water supplied from the water supply mechanism 320
  • the solid line shows the flow of water supplied from the water supply unit 330.
  • the water supply unit 330 may include a water storage unit 350 in which water is stored.
  • the ice making unit 40 may include one or more passage holes 426 through which water passes. The water supplied from the water supply mechanism 320 and dropped toward the ice-making unit 40 may be stored in the water storage unit 350 after passing through the passage hole 426.
  • the guide 70 may be provided with a plurality of through holes through which water passing through the ice making unit 40 passes.
  • the water supplied from the water supply mechanism 320 falls into the ice-making unit 40, passes through the ice-making unit 40, and is stored in the water storage unit 350. You can.
  • the water storage unit 350 may be provided with a water level detection unit 356 that detects the water level. When the water level of the water storage unit 350 detected by the water level detection unit 356 reaches the reference water level, the water supply valve 304 may be turned off.
  • the process from when the water supply valve 304 is turned on to when the water supply valve 304 is turned off may be referred to as a water supply process.
  • the water supply valve 304 may be turned off when the water level of the water storage unit 350 detected by the water level detection unit 356 reaches the reference water level.
  • the water supply unit 330 may further include water pumps 360 and 362 for pumping water stored in the water storage unit 350.
  • the water pumps 360 and 362 pump the water stored in the water storage unit 350 and supply it to the ice-making unit 40.
  • the water pumps 360 and 362 may include a first pump 360.
  • the water pumps 360 and 362 may include a second pump 362.
  • the first pump 360 and the second pump 362 may operate independently.
  • the pumping capacities of the first pump 360 and the second pump 362 may be the same or different.
  • the pumping capacity of each of the first pump 360 and the second pump 362 may be variable.
  • the water supply unit 330 may further include first connection pipes 352 and 354 connecting each of the pumps 360 and 362 and the water storage unit 350.
  • the first connection pipes 352 and 354 may be connected to the water storage unit 350 at the same or similar height to the bottom of the water storage unit 350.
  • the water supply unit 330 may further include a first water supply unit 380 for supplying water pumped by the first pump 360 to the first tray unit 410.
  • the water supply unit 330 may further include a second water supply unit 382 for supplying water pumped by the second pump 362 to the second tray unit 450.
  • the first water supply unit 380 may supply water to the first tray unit 410 from one side of the first tray unit 410.
  • the second water supply unit 382 may supply water to the second tray unit 450 from one side of the second tray unit 450.
  • the first water supply unit 380 and the second water supply unit 382 may be located on one side of the guide 70.
  • the water supply unit 330 may further include second connection pipes 370 and 372 connecting each of the pumps 360 and 362 and each of the water supply units 380 and 382.
  • the water supplied from the first water supply unit 380 to the first tray unit 410 can be used to create ice.
  • the water that falls again from the first tray unit 410 may be stored in the water storage unit 350 after passing through the guide 70.
  • the water supplied from the second water supply unit 382 to the second tray unit 450 can be used to create ice.
  • the water that falls again from the second tray unit 450 may be stored in the water storage unit 350 after passing through the guide 70.
  • a drain pipe 390 may be connected to the water storage unit 350.
  • the drain pipe 390 may extend through the drain hole 105 into the machine room 18.
  • the machine room 18 may be provided with a drain tube 392 connected to the drain tube 390.
  • the drain tube 392 can ultimately discharge water to the outside of the ice maker 1.
  • the drain pipe 390 or the drain tube 392 may be provided with a drain valve (not shown).
  • FIGS. 8 and 9 are perspective views showing the ice making unit and cooler of this embodiment
  • FIG. 10 is a view showing the arrangement of the first tray and the second tray
  • FIG. 11 is a bottom view of the ice making unit of this embodiment
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line 12-12 in FIG. 11.
  • the cooler 50 may contact the ice making unit 40 .
  • the cooler 50 may be located on one side of the ice making unit 40.
  • the ice making unit 40 may include a first tray unit 410 and a second tray unit 450 as described above.
  • the first tray unit 410 and the second tray unit 450 may be arranged in a horizontal direction. It is also possible for the first tray unit 410 and the second tray unit 450 to be arranged in the vertical direction.
  • the first tray unit 410 and the second tray unit 450 may be installed in the cabinet 10 while being connected to each other. That is, the first tray unit 410 and the second tray unit 450 can be modularized.
  • first tray unit 410 and the second tray unit 450 may be installed in the cabinet 10 in a separated state.
  • the first tray unit 410 and the second tray unit 450 may be positioned close to each other in the horizontal direction.
  • the first tray unit 410 may include a first ice making cell 440.
  • the ice-making cell refers to a space where ice is generated.
  • One ice can be created in one ice-making cell.
  • the first tray unit 410 may include a first tray.
  • the first tray may include a first tray body 420.
  • the first tray may further include a second tray body 430 coupled to the first tray body 420.
  • the first other side cell 441 may be formed by the first tray body 420.
  • the first one-side cell 442 may be formed by the second tray body 430.
  • the first tray body 420 may form a plurality of first other side cells 441.
  • Each of the plurality of second tray bodies 430 may form a first one-side cell 442.
  • a plurality of first ice making cells 440 can be formed.
  • the first tray body 420 may include a first opening 423.
  • the first opening 423 communicates with the first other cell 441.
  • the number of first openings 423 is the same as the number of first ice making cells 440.
  • the first one side cell 442 may form one side of the first ice, and the first other side cell 441 may form the other side of the first ice.
  • separation of the second tray body 430 from the first tray body 420 may be restricted.
  • Water supplied from the first water supply unit 380 may pass through the first opening 423 and be supplied to the first ice making cell 440. Accordingly, the first opening 423 may serve as a water supply opening during the ice-making process.
  • a portion of the water supplied to the first ice making cell 440 may fall to the lower part of the first tray unit 410 through the first opening 423. Accordingly, the first opening 423 may serve as a water discharge opening during the ice-making process.
  • Ice generated in the first ice-making cell 440 may be separated from the first tray unit 410 through the first opening 423 during the ice-moving process. Accordingly, the first opening 423 may serve as an ice discharge opening during the moving process.
  • Each of the first other side cell 441 and the first one side cell 442 may be formed, for example, in a hexahedral shape.
  • the volume of the first other cell 441 and the volume of the first one cell 442 may be the same or different.
  • the perimeter (or cross-sectional area) of the first other side cell 441 is defined as above so that the ice can be discharged through the first opening 423. It may be larger than the perimeter (or cross-sectional area) of the first one-side cell 442.
  • the second tray body 430 and the first tray body 420 are maintained in a coupled state, so that the shape of the first ice-making cell 440 can be maintained. .
  • the cooler 50 may be in contact with the second tray body 430 so that ice is first created in the first one-side cell 442.
  • the second tray unit 450 may further include a second tray forming a second ice-making cell 451.
  • the second tray may be defined by one tray or by multiple trays.
  • the second tray may include one side tray 460 and the other side tray 470.
  • the one side tray may be an upper tray, a left tray, or a first tray portion.
  • the other tray 470 may be a lower tray, a right tray, or a second tray. It is also possible that the terms for one tray 460 and the other tray 470 are opposite to each other.
  • the second ice making cell 451 may be defined by one cell or by a plurality of cells.
  • the second ice-making cell 451 may include a second one-side cell 462 and a second other-side cell 472.
  • the one side tray 460 may form the second one side cell 462.
  • the other side tray 470 may form the second other side cell 472.
  • Each of the second one-side cell 462 and the second other side cell 272 may be formed in a hemispherical shape, for example.
  • the second tray may form a plurality of second ice-making cells 451.
  • the one side tray 460 can form a plurality of second one side cells 462.
  • the other side tray 470 may form a plurality of second side cells 472.
  • a portion of the first ice making cell 440 may be located at the same height as the second ice making cell 451.
  • at least a portion of the first ice making cell 440 may be arranged to overlap the second ice making cell 451 in the horizontal direction.
  • the second ice making cell 451 may be disposed between the rotation center C1 of the other tray 470 and the first ice making cell 440.
  • the height of one end of the first ice making cell 440 and one end of the second ice making cell 451 may be different.
  • one end of the first ice making cell 440 may be positioned lower than one end of the second ice making cell 451.
  • the height of the other end of the first ice making cell 440 and the other end of the second ice making cell 451 may be different.
  • the other end of the first ice making cell 440 may be positioned higher than the other end of the second ice making cell 451.
  • the contact surface of the one tray 460 and the other tray 470 may have a different height from the joining portion of the first tray body 420 and the second tray body 430.
  • the contact surface of the one tray 460 and the other tray 470 may be positioned higher than the joint portion of the first tray body 420 and the second tray body 430.
  • the height of the first ice making cell 440 and the height of the second ice making cell 451 may be different.
  • the height of the first ice making cell 440 may be smaller than the height of the second ice making cell 451.
  • the maximum circumference of the first ice making cell 440 may be different from the maximum circumference of the second ice making cell 451.
  • the maximum circumference of the first ice making cell 440 may be smaller than the maximum circumference of the second ice making cell 451.
  • the number of first ice making cells 440 may be different from the number of second ice making cells 451.
  • the number of first ice making cells 440 may be greater than the number of second ice making cells 451.
  • the volume of the first ice making cell 440 may be different from the volume of the second ice making cell 451.
  • the volume of the first ice making cell 440 may be smaller than the volume of the second ice making cell 451.
  • the sum of the volumes of the plurality of first ice-making chambers 440 may be different from the sum of the volumes of the plurality of second ice-making cells 451.
  • the sum of the volumes of the plurality of first ice-making chambers 440 may be greater than the sum of the volumes of the plurality of second ice-making cells 451.
  • the other tray 470 may include a second opening 473.
  • the water supply process and the ice making process may be performed while the one tray 460 and the other tray 470 are in contact to form the second ice making cell 451.
  • Water supplied from the second water supply unit 382 may pass through the second opening 473 and be supplied to the second ice making cell 451. Accordingly, the second opening 473 may serve as a water supply opening during the ice-making process.
  • the second opening 473 may serve as a water discharge opening during the ice-making process.
  • the other tray 470 may be moved relative to the one tray 460.
  • the first opening 423 and the second opening 473 may be located at different heights.
  • the first opening 423 may be located higher than the second opening 473.
  • the second tray unit 450 may further include a case 452 supporting the one side tray 460.
  • a portion of the one side tray 460 may penetrate the case 452 from one side. Another part of the one side tray 460 may be seated in the case 452 .
  • a driving unit 690 for moving the other tray 470 may be installed in the case 452.
  • the case 452 may include a peripheral portion 454.
  • the peripheral portion 453 may be provided with a seating end 454.
  • the seating end 454 may be seated on the first tray unit 410.
  • the seating end 454 may be seated on the first tray body 420.
  • the second tray unit 450 may further include a supporter 480 that supports the other tray 470.
  • the supporter 480 and the other tray 470 may be moved together.
  • the supporter 480 may be movably connected to the one side tray 460.
  • the supporter 480 may include a supporter opening 482a through which water passes.
  • the supporter opening 482a may be aligned with the second opening 473.
  • the diameter of the supporter opening 482a may be larger than the diameter of the second opening 473.
  • the second tray unit 450 may further include a pusher 490 for separating ice from the other tray 470 during the moving process.
  • the pusher 490 may be installed in the case 452, for example.
  • the pusher 490 may include a pushing bar 492.
  • the pushing bar 492 can press the other tray 470 by penetrating the supporter opening 482a of the supporter 480. there is.
  • the other tray 470 is pressed by the pushing bar 492
  • the shape of the other tray 470 is deformed and the second ice may be separated from the other tray 470.
  • the other tray 470 may be formed of a non-metallic material. In terms of ease of deformation, the other tray 470 may be formed of a flexible material.
  • the cooler 50 may include a first refrigerant pipe 510 that is in contact with the first tray unit 410 or located adjacent to the first tray unit 410.
  • the cooler 50 may include a second refrigerant pipe 520 located adjacent to or in contact with the second tray unit 450.
  • the first refrigerant pipe 510 and the second refrigerant pipe 520 may be connected in series or in parallel.
  • an example in which the first refrigerant pipe 510 and the second refrigerant pipe 520 are connected in series will be described.
  • the first refrigerant pipe 510 may include the first inlet pipe 511.
  • the first inlet pipe 511 may be located on one side of the first tray body 420.
  • the first inlet pipe 511 may extend at a position adjacent to the driving unit 690.
  • the first inlet pipe 511 may extend from one side of the driving unit 690. That is, the first inlet pipe 511 may extend in the space between the driving unit 690 and the rear wall 101a of the inner case 101.
  • the first refrigerant pipe 510 may further include a first bent pipe 512 extending from the first inlet pipe 511.
  • the first coolant pipe 510 may further include a first cooling pipe 513 extending from the first bent pipe 512.
  • the first cooling pipe 513 may be in contact with one surface of the second tray body 430. Accordingly, the second tray body 430 can be cooled by the refrigerant flowing through the first cooling pipe 513.
  • the first cooling pipe 513 may include a plurality of straight portions 513a.
  • the first cooling pipe 513 may further include a curved connecting portion 513b connecting ends of two adjacent straight portions 513a.
  • the first inlet pipe 511 may be located adjacent to the boundary between the first tray unit 410 and the second tray unit 450.
  • the first cooling pipe 513 may extend from the boundary portion in a direction away from the second tray unit 450.
  • One straight portion may contact one surface of the plurality of second tray bodies 430.
  • the plurality of straight portions 513a may be arranged at substantially the same height.
  • the first coolant pipe 510 may further include a first connection pipe 514 extending from an end of the first cooling pipe 513.
  • the first connection pipe 514 may extend to be lower in height than the first cooling pipe 513.
  • the first refrigerant pipe 510 may further include a second cooling pipe 515 connected to the first connection pipe 514.
  • the second cooling pipe 515 may be located lower than the first cooling pipe 513.
  • the second cooling pipe 515 may contact the side of the second tray body 430.
  • the second cooling pipe 515 may further include a plurality of straight portions 515a and 515b.
  • the second cooling pipe 515 may further include a curved connecting portion 515c connecting two adjacent straight portions 515a and 515b.
  • the plurality of second tray bodies 430 may be arranged in a plurality of columns and rows.
  • some straight parts 515a may contact one side of the second tray body 430 in one row.
  • some other straight parts 515b may contact the second tray bodies 430 of two adjacent rows, respectively.
  • some of the straight portions 515a may contact the first side of the second tray body in the first row.
  • the other straight portions 515b may contact the second side of the second tray body in the first row and the first side of the second tray body in the second row.
  • the first refrigerant pipe 510 may further include a first discharge pipe 516.
  • the first discharge pipe 516 may extend from the end of the second cooling pipe 515.
  • the first discharge pipe 516 may extend toward the second tray unit 450.
  • the height of the first discharge pipe 516 may be variable in the direction in which it extends.
  • the second refrigerant pipe 520 may receive refrigerant from the first discharge pipe 516.
  • the second refrigerant pipe 520 may be a pipe formed integrally with the first discharge pipe 516 or may be a pipe combined with the second discharge pipe 516.
  • the second refrigerant pipe 520 may include a second inlet pipe 522 connected to the first discharge pipe 516.
  • the second inlet pipe 522 may be located on the opposite side of the driving unit 690 in the second tray unit 450.
  • the second refrigerant pipe 520 may further include a third cooling pipe 523.
  • the third cooling pipe 523 may extend from the second inlet pipe 522.
  • a portion of the second refrigerant pipe 520 may be positioned higher than one end of the second ice-making cell 451.
  • the third cooling pipe 523 may contact the one side tray 460. Accordingly, the one side tray 460 can be cooled by the refrigerant flowing through the third cooling pipe 523. For example, the third cooling pipe 523 may contact one surface of the one side tray 460.
  • the water supply mechanism 320 may be positioned higher than the third cooling pipe 523.
  • the third cooling pipe 523 may include a plurality of straight portions 523a.
  • the third cooling pipe 523 may further include a curved connecting portion 523b connecting two adjacent straight portions 523a.
  • One or more of the plurality of straight portions 523a may extend in a direction parallel to the arrangement direction of the plurality of second ice making cells 451.
  • the plurality of straight portions 523a may overlap the second ice making cell 451 in the first direction.
  • Some of the plurality of straight portions 523a may overlap the second opening 473 in the first direction.
  • the first direction may be an arrangement direction of one side cell and the other side cell forming the second ice making cell 451.
  • the third cooling pipe 523 may be located higher than the first cooling pipe 513.
  • the third cooling pipe 523 may be located higher than the second cooling pipe 515.
  • the second coolant pipe 520 may further include a second bent pipe 524 extending from the end of the third cooling pipe 523. A portion of the second bent pipe 524 may extend from the end of the third cooling pipe 523 along one side of the driving unit 690.
  • Another part of the second bent pipe 524 may extend in the other direction.
  • the second refrigerant pipe 520 may further include a second discharge pipe 525 connected to the second bent pipe 524. At least a portion of the second discharge pipe 525 may extend parallel to the first inlet pipe 511.
  • the second discharge pipe 525 may be located on one side of the driving unit 690. That is, the second discharge pipe 525 may extend in the space between the driving unit 690 and the rear wall 101a of the inner case 101.
  • At least a portion of the second discharge pipe 525 may be aligned with the first inlet pipe 511 in a first direction.
  • At least a portion of the second discharge pipe 525 may overlap the first inlet pipe 511 in the first direction. At least a portion of the second discharge pipe 525 may be located on one side of the first inlet pipe 511.
  • Figure 13 is a diagram showing the partition plate of this embodiment installed in the ice making unit.
  • the partition plate 80 may be located at the boundary between the first tray unit 410 and the second tray unit 420.
  • one end of the partition plate 80 may be located between the first tray unit 410 and the second tray unit 420.
  • One end of the partition plate 80 may be positioned between the other tray 470 and the first tray body 420.
  • the partition plate 80 may be installed in the case 452, for example.
  • the partition plate 80 may be provided with a fastening portion 82.
  • a fastening hole 457 for fastening the fastening part 82 may be formed in the case 452.
  • the fastening part 82 may include a hook. A portion of the hook may pass through the fastening hole 457 and be caught on the case 452.
  • the case 452 may include two walls spaced apart in the front and back directions.
  • the fastening hole 457 may be formed in each of the two walls.
  • the partition plate 80 may include at least two fastening portions 82 spaced apart in the front and rear directions. The two fastening parts 82 may be fastened to the fastening hole 457 while being disposed between the two walls or outside the two walls.
  • Figure 14 is a diagram showing the arrangement relationship between the partition plate and the guide in this embodiment
  • Figure 15 is a perspective view of the guide according to this embodiment
  • Figure 16 is a plan view of the guide according to this embodiment
  • Figure 17 is a view of this embodiment. This is a bottom view of the guide according to .
  • Figure 18 is a cross-sectional view taken along line 18-18 of Figure 16
  • Figure 19 is a cross-sectional view taken along line 19-19 of Figure 16.
  • FIG. 20 is a diagram showing the arrangement relationship between the first guide and the first water supply unit in this embodiment
  • FIG. 21 is a diagram showing the arrangement relationship between the second guide and the second water supply unit in this embodiment.
  • the guide may include a first guide 710.
  • the guide may further include a second guide 730.
  • At least a portion of the first guide 710 may overlap the first tray unit 410 in the first direction. At least a portion of the second guide 730 may overlap the second tray unit 450 in the first direction.
  • the first guide 710 and the second guide 730 may be formed integrally or may be formed separately and combined.
  • the other end of the partition plate 80 is seated on the first guide 710, the second guide 730, or is connected to the first guide 710 and the second guide 720. It can be settled at the border area.
  • the other end of the partition plate 80 is connected to the first guide 710 and the second guide 730 at a position close to the upper surface of one or more of the first guide 710 and the second guide 730. may be separated.
  • first guide 710 and the second guide 730 may be arranged to be spaced apart in the horizontal direction.
  • the partition plate 80 may be located in a space separating the first guide 710 and the second guide 730.
  • the first guide 710 and the second guide 730 may be arranged to be spaced apart in the vertical direction.
  • the first guide 710 and the second guide 730 may be arranged to be inclined with respect to the horizontal line.
  • the inclination angle of at least a portion of the first guide 710 may be different from the inclination angle of the second guide 730.
  • the first guide 710 may include a plurality of first through holes 712 for water to pass through.
  • the second guide 730 may include a plurality of second through holes 732 for water to pass through.
  • At least a portion of the guide 70 may be arranged to overlap the water storage unit 350 in the first direction.
  • the plurality of through holes (712, 732) are aligned with the water storage unit 350 in the first direction so that the water that falls through the through holes (712, 732) is stored in the water storage unit (350). They can be arranged to overlap.
  • the first guide 710 may further include a plurality of passage openings through which water sprayed from the first water supply unit 380 passes.
  • the plurality of passage openings may include first openings 714 and 714a.
  • the plurality of passage openings may include second openings 715 and 715a.
  • the plurality of passage openings may include third openings 716 and 716a.
  • the first to third openings 714, 714a, 715, 715a, 716, and 716a may be arranged to be spaced apart in the front-back direction (or first direction) of the ice making device 1.
  • a plurality of the first to third openings 714, 714a, 715, 715a, 716, and 716a may be provided in a second direction crossing the first direction.
  • the plurality of first openings 714 and 714a may be arranged to be spaced apart in the second direction.
  • the plurality of second openings 715 and 715a may be arranged to be spaced apart in the second direction.
  • the plurality of third openings 716 and 716a may be arranged to be spaced apart in the second direction.
  • the first guide 710 may include a guide body 711 in which the plurality of through holes and the plurality of passage openings are formed.
  • the first guide 710 may further include a first opening wall 714b protruding from the guide body 711.
  • the first openings 714 and 714a may be formed at one end of the first opening wall 714b.
  • the first opening wall 714b may protrude around the first openings 714 and 714a.
  • the first guide 710 may further include a second opening wall 715b protruding from the guide body 711.
  • the second openings 715 and 715a may be formed at one end of the second opening wall 715b.
  • the second opening wall 715b may protrude around the second openings 715 and 715a.
  • the first guide 710 may further include a third opening wall 717 protruding from the guide body 711.
  • the third opening 716 may be formed at one end of the third opening wall 717.
  • the first guide 710 may further include an extension wall 718 extending from the third opening wall 717 toward the second openings 715 and 715a.
  • the third opening wall 717 may be formed as a portion of the guide body 711 protrudes to one side, thereby forming a space for a portion of the first water supply unit 380 to be located on the other side.
  • the first openings 714 and 714a may be located higher than the second openings 715 and 715a.
  • the second openings 715 and 715a may be located at the same or substantially similar height to at least a portion of the third openings 716 and 716a.
  • the second guide 730 may further include a plurality of passage openings through which water sprayed from the second water supply unit 382 passes.
  • the plurality of passage openings may include a fourth opening 735.
  • the plurality of passage openings may include a fifth opening 736.
  • the plurality of passage openings may include a sixth opening 737.
  • the fourth to sixth openings 735, 736, and 737 may be arranged to be spaced apart in the front-back direction (or third direction) of the ice making device 1.
  • a diameter of each of the fourth to sixth openings 735, 736, and 737 may be smaller than a diameter of each of the first to third openings.
  • the fourth to sixth openings 735, 736, and 737 may be located adjacent to the boundary between the first guide 710 and the second guide 730.
  • the distance D2 in the third direction (or the arrangement direction of the openings) between the centers of two adjacent openings in the second guide 730 is the distance between the centers of two adjacent openings in the first guide 710. It may be different from the distance in direction 1 (D1).
  • the distance D2 in the third direction between the centers of two adjacent openings in the second guide 730 is the distance in the third direction between the centers of two adjacent openings in the first guide 710. It may be smaller than (D1).
  • the distance D3 between two openings in the fourth direction crossing the third direction in the second guide 730 is the distance between the centers of two adjacent openings in the first guide 710 in the third direction. It may be greater than the distance (D1).
  • the second guide 730 may include a first body 731.
  • the second through hole 732 may be formed in the first body 731.
  • the second guide 730 may further include a second body 733 extending from the other end of the first body 731 to be inclined to the first body 731 .
  • the second through hole 732 may also be formed in the second body 733.
  • the inclination angle ⁇ 2 of the first body 731 with respect to the horizontal plane may be greater than the inclination angle ⁇ 3 of the second body 733 with respect to the horizontal plane.
  • the length of the second body 733 in the first direction may be longer than the length of the first body 731 in the first direction.
  • the second ice separated from the second tray unit 450 may fall into the second body 733.
  • the second ice that falls onto the second body 733 rolls on the second body 733 and moves to the second storage space 134.
  • the moving speed of the second ice moving in the second body 733 is fast, when the second ice falls into the second storage space 134, the ice bin 14 or the ice bin 14 ), the collision noise with the second ice stored in becomes louder.
  • the fourth opening 735 and the fifth opening 736 may be formed in the second body 733.
  • the second body 733 may further include a fourth opening wall 735a protruding from the second body 733.
  • the fourth opening 735 may be formed at one end of the first opening wall 735a.
  • the fourth opening wall 735a may protrude around the first opening 735.
  • the second body 733 may further include a fifth opening wall 736a protruding from the second body 733.
  • the fifth opening 736 may be formed at one end of the fifth opening wall 736a.
  • the fifth opening wall 736a may protrude around the fifth opening 736.
  • the second guide 730 may further include a third body 734 extending from the other end of the second body 733 to be inclined with the second body 733 .
  • the second through hole 732 may also be formed in the third body 734.
  • the inclination angle ⁇ 4 of the third body 734 with respect to the horizontal plane may be greater than the inclination angle ⁇ 3 of the second body 733 with respect to the horizontal plane.
  • the length of the second body 733 in the first direction may be longer than the length of the third body 734 in the first direction.
  • a sixth opening wall 738 protruding to one side may be provided at the boundary between the second body 733 and the third body 734.
  • the sixth opening wall 738 may protrude from the second body 733 or the third body 734.
  • the sixth opening 737 may be formed at one end of the sixth opening wall 738.
  • the fourth opening 735 may be located higher than the fifth opening 736.
  • the fifth opening 736 may be located at the same or substantially similar height to at least a portion of the sixth opening 737.
  • the inclination angle ⁇ 2 of the first body 731 may be greater than the inclination angle ⁇ 1 of the guide body 711.
  • the inclination angle ⁇ 3 of the second body 733 may be smaller than the inclination angle ⁇ 1 of the guide body 711.
  • the inclination angle ⁇ 4 of the third body 734 may be greater than the inclination angle ⁇ 1 of the guide body 711.
  • the portion of the first body 731 connected to the second body 733 may be positioned lower than the guide body 711.
  • the other tray 470 moves during the moving process. As a part of the first body 731 is positioned lower than the guide body 733, the other tray 470 moves during the moving process. ) and the first body 731 can be prevented from interfering with each other.
  • the guide 70 is a first connection connecting the first body 731 and the guide body 711. It may further include cotton 751.
  • the guide 70 may further include a second connection surface 752. .
  • the second connection surface 752 may connect the second body 733 and the guide body 711.
  • the second connection surface 752 may connect the third body 734 and the guide body 711.
  • a first extension end 718 for installing the guide 70 may be formed at an end of the first guide 710 opposite to the second guide 730.
  • a second extension end 740 for installing the guide 70 may be formed at an end of the second guide 730 opposite to the first guide 710.
  • the first extension end 718 and the second extension end 740 may be supported in the inner case 101 or a separate housing provided in the inner case 101.
  • a seating end 742 in a bent shape may be formed at the front end of the guide 70.
  • the seating end 742 may be formed to extend from one end of the first guide 710 to an end of the second guide 730 in the second direction.
  • a passage hole for water to pass may also be formed in the seating end 742.
  • the guide 70 can guide ice while its position is fixed, so there is an advantage that a device for moving the guide 70 is not required.
  • the inclination of the first guide 710 and the second guide 730 is determined according to the type of ice, the ice that has fallen to the first guide 710 and the second guide 730 is smoothly stored in the storage room ( There is an advantage in being able to move to 13).
  • the first water supply unit 380 may be located on one side of the first guide 710.
  • the first water supply unit 380 may include a first water supply pipe 384 through which water flows.
  • the first water supply unit 380 may further include a first water supply nozzle 381 coupled to the first water supply pipe 384.
  • the first water supply pipe 384 may include a first common pipe 384a.
  • the first water supply pipe 384 may include a first individual pipe extending to one side from the first common pipe 384a.
  • the first individual pipe may include a first pipe (384b) extending toward the first openings (714, 714a).
  • the first individual pipe may further include a second pipe 384c extending toward the second openings 715 and 715a.
  • the first individual pipe may further include a third pipe 384d extending toward the third openings 716 and 716a.
  • the length of the first pipe 384b may be longer than the length of the second pipe 384c.
  • the length of the second pipe 384c may be the same or similar to the length of the third pipe 384d.
  • the first water nozzle 381 may include a first nozzle portion 381a coupled to the first pipe 384b.
  • the first water nozzle 381 may further include a second nozzle portion 381b coupled to the second pipe 384c.
  • the first water nozzle 381 may further include a third nozzle portion 381c coupled to the third pipe 384d.
  • one end of the first nozzle portion 381a is located in the first openings 713 and 713a or is positioned in the first opening (713, 713a). 713, 713a) and may be located lower.
  • one end of the second nozzle unit 381b is located in the second openings 714 and 714a or is positioned in the second opening (714, 714a). 714, 714a) may be located lower.
  • the third nozzle unit 381c may be located within the third opening wall 717. To prevent the third nozzle unit 381c from colliding with the first ice I1, one end of the third nozzle unit 381a is located in the third opening 716 or 716a or is positioned in the third opening (716, 716a). 716, 716a) may be located lower.
  • the second water supply unit 382 may be located on one side of the second guide 730.
  • the second water supply unit 382 may include a second water supply pipe 385 through which water flows.
  • the second water supply unit 382 may further include a second water supply nozzle 383 coupled to the second water supply pipe 385.
  • the second water supply pipe 385 may further include a second common pipe 385a.
  • the second water supply pipe 385 may further include a second individual pipe extending to one side from the second common pipe 385a.
  • the second individual pipe may include a fourth pipe (385b) extending toward the fourth opening (735).
  • the second individual pipe may further include a fifth pipe 385c extending toward the fifth opening 736.
  • the second individual pipe may further include a sixth pipe (385d) extending toward the sixth opening (737).
  • the length of the fourth pipe 385b may be longer than the length of the fifth pipe 385c.
  • the length of the fifth pipe 385c may be the same or similar to the length of the sixth pipe 385d.
  • the second water nozzle 383 may include a fourth nozzle portion 383a coupled to the fourth pipe 385b.
  • the second water nozzle 383 may further include a fifth nozzle unit 383b coupled to the fifth pipe 385c.
  • the second water nozzle 383 may further include a sixth nozzle unit 383c coupled to the sixth pipe 385d.
  • Buildings 4 to 6 of the second separate building are also possible. Additionally, it is also possible to refer to the fourth to sixth nozzle parts as the first to third nozzle parts.
  • one end of the fourth nozzle unit 383a is located in the first opening 735 or is positioned in the first opening 735. It can be positioned lower.
  • one end of the fifth nozzle unit 383b is located in the second opening 736 or is positioned in the second opening 736. It can be positioned lower.
  • the sixth nozzle unit 383c may be located within the third opening wall 738. To prevent the sixth nozzle unit 383c from colliding with the second ice I2, one end of the sixth nozzle unit 383c is located in the sixth opening 737 or is positioned in the sixth opening 737. It can be positioned lower.
  • FIG. 22 is a diagram showing the process in which water is supplied to the ice-making unit during the ice-making process
  • FIG. 23 is a diagram showing the ice-making unit in a state in which ice-making has been completed
  • FIG. 24 is a diagram showing the ice-making unit in the ice-making process.
  • the process for producing ice may include a watering process.
  • the process for generating ice may further include an ice-making process.
  • the process for generating ice may further include a moving process.
  • the water supply valve 304 When the water supply process begins, the water supply valve 304 is turned on and water supplied from the external water supply source 302 flows along the water supply passage. The water flowing along the water supply passage is supplied to the ice-making unit 40 through the water supply mechanism 320.
  • the water supplied to the ice making unit 40 falls to the lower side of the ice making unit 40 and is stored in the water storage unit 350.
  • the water supply valve 304 is turned off and the water supply process is completed.
  • water is supplied to the ice-making unit 40 by the water supply unit 330. Additionally, during the ice-making process, the cooling unit operates and low-temperature refrigerant may flow into the cooler 50.
  • one or more of the first and second pumps 360 and 362 may operate.
  • water may be supplied to the first tray unit 410 through the first water supply unit 380.
  • the first water nozzle 381 is located on one side of the first tray unit 410. Water sprayed from the first water nozzle 381 is supplied to the first ice making cell 440 of the first tray unit 410.
  • Water sprayed from the first water nozzle 381 is supplied to the first ice making cell 440 through the first opening 423 of the first tray body 420.
  • the water supplied to the first ice-making cell 440 flows toward one surface of the second tray body 430.
  • Some of the water in the first ice-making cell 440 is frozen by the first refrigerant pipe 510.
  • the unfrozen water falls downward again through the first opening 423.
  • the water that falls downward through the first opening 423 is stored in the water storage unit 350 again.
  • ice is generated on one side of the first ice-making cell 440 and grows on the other side.
  • a portion of the water is frozen.
  • air bubbles in the water are formed. may be released from the water.
  • the transparency of the ice produced can be increased.
  • the first ice I1 may grow to the inside of the first other cell 441.
  • water may be supplied to the second tray unit 450 through the second water supply unit 382.
  • the second water nozzle 383 is located on one side of the second tray unit 450. Water sprayed from the second water nozzle 383 is supplied to the second ice making cell 451 of the second tray unit 450.
  • the water sprayed from the second water nozzle 383 enters the second ice-making cell 451 through the supporter opening 482a of the supporter 480 and the second opening 473 of the other tray 470. can be supplied.
  • the water supplied to the second ice making cell 451 flows toward the inside of the one side tray 460. Some of the water in the second ice making cell 451 may be frozen by the second refrigerant pipe 520. The unfrozen water falls downward again through the second opening 473. The water that falls downward through the second opening 473 is stored in the water storage unit 350 again.
  • the transparency of the first ice (I1) generated in the first ice-making cell 440 and the transparency of the second ice (I2) generated in the second ice-making cell 451 may be different.
  • the transparency of ice is related to the ice-making speed or ice-making time.
  • the ice making speed may be related to the amount of cold delivered to each ice making cell (440, 451). The faster the ice making speed, the lower the transparency can be.
  • the ice-making time of the second ice (I2) may be greater than the ice-making time of the first ice (I1), and accordingly, the transparency of the second ice (I2) is greater than that of the first ice (I1).
  • the transparency may be higher than that of .
  • the second ice I2 may grow from the side of the one tray 460 to cover one side of the second opening 423a of the other tray 470.
  • the ice-making process may be determined to be completed when the temperature detected by the temperature sensor for detecting the temperature of each tray unit reaches the end reference temperature.
  • the flow direction of the refrigerant is switched by the cooling unit so that the high-temperature refrigerant compressed in the compressor 183 can flow to the cooler 50.
  • the high-temperature refrigerant flowing into the cooler 50 may exchange heat with the ice-making unit 40.
  • heat may be transferred to the ice-making unit 40.
  • the first ice I1 may be separated from the first tray unit 410 by the heat transferred to the ice making unit 40.
  • the first ice (I1) may fall onto the guide (70).
  • the first ice I1 that fell to the guide 70 may be stored in the first storage space 132.
  • the second ice I2 may be separated from at least one tray 460 by the heat transferred to the ice making unit 40 .
  • the flow of high-temperature refrigerant to the cooler 50 may be blocked.
  • the driving unit 690 may operate to separate the second ice I2 from the second tray unit 450.
  • the other tray 470 can be moved in the forward direction (clockwise with respect to FIG. 24).
  • the second ice (I2) When the second ice (I2) is separated from the one tray 460 and the other tray 470 by the high-temperature refrigerant flowing into the cooler 50, the second ice (I2) is The other tray 470 may be moved while being supported on the other tray 470 . In this case, when the other tray 470 moves at an angle of approximately 90 degrees, the second ice I2 may fall from the other tray 470.
  • the second ice (I2) when the second ice (I2) has been separated from the one tray 460 but has not yet been separated from the other tray 470 by the high-temperature refrigerant flowing into the cooler 50, the second ice I2 is separated from the other tray 470.
  • the pusher 490 presses the other tray 470 in the process of moving the ice 470 by the moving angle, the second ice I2 may be separated from the other tray 470 and fall.
  • the second ice I2 When the second ice I2 is separated from the second tray unit 450, the second ice I2 may fall onto the guide 70.
  • the second ice I2 that fell to the guide 70 may be stored in the second storage space 134.
  • the other side tray 470 After the other side tray 470 is moved in the forward direction, the other side tray 470 is moved in the reverse direction (counterclockwise in the drawing) by the driving unit 690 to contact the one side tray 460. You can.
  • the water in the water storage unit 350 may be discharged to the outside through the drain pipe 390 and the drain tube 392 (drain process). That is, the drain valve can be turned on for a certain period of time when the water drain condition is satisfied.
  • the next water supply process can be started after the drain process is performed.
  • the drain process is performed intermittently, if the drain condition is not satisfied, the water supply process may be performed immediately after the moving process is performed.
  • the drain process may be performed after the moving process, and the water supply process may be performed after the drain process is completed.
  • the refrigerator may include some or all of the components of the ice making device 1.
  • the ice making unit 40 of the ice making device 1 can be applied to the refrigerator.
  • the refrigerator may include a cabinet having a storage compartment, and a door that opens and closes the storage compartment.
  • the ice-making room may be provided in the cabinet or door.
  • the ice making unit 40 may be provided in the ice making room with the same structure or a similar form as the ice making unit 40 of this embodiment.
  • the cooling unit in the ice making device 1 may be replaced with a cooling unit or a refrigerant cycle that cools the storage compartment of the refrigerator in the refrigerator.
  • the guide 70, water supply mechanism 320, and water supply unit 330 provided in the ice making device 1 may be the same or applied to the refrigerator, or may be modified in shape, size, or location to suit the characteristics of the refrigerator. possible.

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Abstract

본 실시 예의 제빙 장치는, 제빙실에 구비되며, 얼음을 생성하기 위한 제빙 유닛을 포함할 수 있다. 상기 제빙 장치는, 상기 제빙 유닛에서 생성된 얼음을 저장하는 저장실을 더 포함할 수 있다. 상기 제빙 유닛은, 제 1 얼음이 형성되는 제 1 제빙셀을 구비하는 제 1 트레이를 포함할 수 있다. 상기 제빙 유닛은, 제 2 얼음이 형성되는 제 2 제빙셀을 구비하는 제 2 트레이를 더 포함할 수 있다. 상기 저장실은, 상기 제 1 얼음을 저장하기 위한 제 1 저장 공간을 포함할 수 있다. 상기 저장실은 상기 제 2 얼음을 저장하기 위한 제 2 저장 공간을 더 포함할 수 있다.

Description

제빙 장치 및 냉장고
본 명세서는 제빙 장치 및 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 냉장고 도어에 의해 차폐되는 내부의 저장공간에 음식물을 저온 저장할 수 있도록 하는 가전 기기로서, 냉동사이클을 순환하는 냉매와의 열교환을 통해 발생하는 냉기를 이용하여 저장공간의 내부를 냉각함으로써 저장된 음식물들을 최적 상태로 보관할 수 있도록 구성된다.
상기 냉장고는, 주방이나 거실 등에 독립적으로 놓이거나, 주방의 가구장 내에 수납될 수 있다.
상기 냉장고는 식생활의 변화 및 제품의 고급화의 추세에 따라 점차 대형화, 다기능화되고 있는 추세이며, 사용자의 편의를 고려한 다양한 구조 및 편의장치를 구비한 냉장고가 출시되고 있다.
선행문헌인 일본등록특허공보 제5687018호에는 자동 제빙기가 개시된다.
상기 자동 제빙기는, 얼음을 형성하기 위한 제빙실과, 상기 제빙실의 상측에 배치되는 증발기와, 상기 제빙실의 하측에 배치되며 지지축에 의해서 회전 가능하게 지지되는 물 접시와, 상기 물 접시의 하측에 조립되는 제빙 물탱크와, 상기 제빙 물탱크와 연결되는 공급 펌프와, 상기 제빙 물탱크의 일측방에 위치되며 회전 가능한 가이드 부재와, 얼음이 저장되는 얼음 저장실을 포함할 수 있다.
제빙 과정에서는 상기 물 접시가 상기 제빙실의 공간을 닫은 상태에서 공급 펌프로부터 물을 공급하고, 제빙셀로 공급된 물은 증발기에 의해서 냉각될 수 있다.
이빙 과정에서는 상기 증발기로 고온 가스가 공급되어 상기 제빙셀이 가열됨과 동시에 상기 물 접시가 하부로 기울어지고, 상기 물 접시가 하부로 기울어지는 과정에서 상기 가이드 부재가 회전되어 상기 물 접시의 상측을 커버한다.
상기 제빙셀이 가열됨에 따라서, 얼음은 상기 제빙셀에서 분리되어 상기 가이드 부재의 상측으로 낙하되고, 최종적으로 상기 얼음 저장실로 이동한다.
그런데, 선행문헌의 경우, 한 종류의 얼음을 생성하기 위한 기술을 개시할 뿐이고, 서로 다른 종류의 얼음을 생성할 수 있는 기술을 개시하지 못한다.
따라서, 서로 다른 종류의 얼음이 이빙 과정에서 서로 간섭되지 않도록 하는 기술 및 서로 다른 종류의 얼음이 구분되어 저장되는 기술을 개시하지 못한다.
본 실시 예는, 서로 다른 종류의 얼음을 생성할 수 있는 제빙 장치 및 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 이빙 과정에서 서로 다른 종류의 얼음이 섞이는 것이 방지되는 제빙 장치 및 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 이빙 과정에서 가이드가 고정된 상태로 다수 종류의 얼음을 가이드할 수 있는 제빙 장치 및 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 종류가 다른 얼음이 구분되어 저장될 수 있는 제빙 장치 및 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 이빙 과정에서 가이드가 고정된 상태로 다수 종류의 얼음을 가이드할 수 있는 제빙 장치 및 냉장고를 제공한다.
일 측면에 따른 제빙 장치는, 제빙실에 구비되며, 얼음을 생성하기 위한 제빙 유닛을 포함할 수 있다.
상기 제빙 장치는 상기 제빙 유닛에서 생성된 얼음을 저장하는 저장실을 더 포함할 수 있다.
상기 제빙 유닛은, 제 1 얼음이 형성되는 제 1 제빙셀을 구비하는 제 1 트레이를 포함할 수 있다. 상기 제빙 유닛은 제 2 얼음이 형성되는 제 2 제빙셀을 구비하는 제 2 트레이를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 얼음과 제 2 얼음은 종류가 다를 수 있다.
상기 저장실은, 상기 제 1 얼음을 저장하기 위한 제 1 저장 공간을 포함할 수 있다. 상기 저장실은 상기 제 2 얼음을 저장하기 위한 제 2 저장 공간을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 저장 공간은 상기 제 2 저장 공간과 구획될 수 있다.
상기 제 1 얼음과 제 2 얼음은, 투명도, 크기, 형태 중 하나 이상이 다를 수 있다.
상기 제 1 트레이와 상기 제 2 트레이는 수평 방향 또는 상하 방향으로 배열될 수 있다.
상기 제빙 장치는, 상기 제빙 유닛의 일측에 배치되며, 상기 제 1 트레이에서 생성된 제 1 얼음을 상기 제 1 저장 공간으로 가이드하는 가이드를 더 포함할 수 있다. 상기 가이드는 상기 제 2 트레이에서 생성된 제 2 얼음을 상기 제 2 저장 공간으로 가이드 할 수 있다.
상기 제빙 장치는, 상기 가이드로 낙하되는 상기 제 1 얼음과 상기 제 2 얼음이 분리된 상태로 이동되도록 하기 위한 구획판을 더 포함할 수 있다.
상기 구획판은, 상하 방향으로 연장되며, 상기 가이드 또는 상기 제빙 유닛에 결합될 수 있다.
상기 가이드는, 상기 제 1 얼음을 가이드하는 제 1 가이드를 포함할 수 있다. 상기 가이드는 상기 제 2 얼음을 가이드하는 제 2 가이드를 포함할 수 있다. 수평면을 기준으로 상기 제 1 가이드의 적어도 일부의 경사 각도는 상기 제 2 가이드의 경사 각도와 다를 수 있다.
상기 제 1 가이드와 상기 제 2 가이드는 수평 방향 또는 상하 방향으로 배열될 수 있다.
상기 제 1 가이드는 수평면에 대해서 경사지는 가이드 바디를 포함할 수 있다.
상기 제 2 가이드는, 상기 가이드 바디의 경사 각도와 다른 각도를 가지는 제 1 바디를 포함할 수 있다. 상기 제 2 가이드는 상기 제 1 바디에서 상기 제 1 바디와 경사지도록 연장되는 제 2 바디를 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 바디의 경사 각도는 상기 제 1 바디의 경사 각도 보다 작을 수 있다.
상기 제 1 바디의 경사 각도는 상기 가이드 바디의 경사 각도 보다 클 수 있다. 상기 제 2 바디의 경사 각도는 상기 가이드 바디의 경사 각도 보다 작을 수 있다.
상기 가이드는, 상기 제 1 바디와 상기 가이드 바디를 연결하는 연결면을 더 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 바디와 상기 제 2 바디의 배열 방향으로의 상기 제 2 바디의 길이는 상기 제 1 바디의 길이 보다 길 수 있다.
상기 제 2 가이드는, 상기 제 2 바디에서 상기 제 2 바디와 경사지도록 연장되는 제 3 바디를 더 포함할 수 있다.
상기 제 3 바디의 경사 각도는 상기 제 2 바디의 경사 각도 보다 클 수 있다.
상기 제빙 장치는, 제빙 과정에서, 상기 제 1 제빙셀로 물을 공급하기 위한 제 1 급수부를 포함할 수 있다. 상기 제빙 장치는 제빙 과정에서 상기 제 2 제빙셀로 물을 공급하기 위한 제 2 급수부를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 가이드는, 상기 제 1 급수부에서 분사되는 물이 통과하는 복수의 개구를 포함할 수 있다. 상기 제 2 가이드는, 상기 제 2 급수부에서 분사되는 물이 통과하는 복수의 개구를 포함할 수 있다.
상기 제 1 가이드의 복수의 개구의 직경은 상기 제 2 가이드의 복수의 개구의 직경 보다 클 수 있다.
상기 제 1 가이드에서, 인접하는 두 개구의 중심 간의 거리는, 상기 제 2 가이드에서, 인접하는 두 개구의 중심 간의 거리 보다 클 수 있다.
상기 제 2 가이드의 복수의 개구는 상기 제 1 가이드에서 상기 제 1 가이드와 상기 제 2 가이드의 경계 부위에 가깝도록 배치될 수 있다.
다른 측면에 따른 냉장고는, 저장실을 구비하는 캐비닛을 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 저장실을 개폐하는 도어를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 도어 또는 상기 캐비닛에 구비되는 제빙실을 더 포함할 수 있다.
상기 냉장고는 상기 제빙실에 구비되며, 제 1 얼음이 형성되는 제 1 제빙셀을 구비하는 제 1 트레이를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 제빙실에 구비되며, 상기 제 1 얼음과 다른 종류의 제 2 얼음이 형성되는 제 2 제빙셀을 구비하는 제 2 트레이를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 제 1 얼음을 저장하기 위한 제 1 저장 공간을 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 제 1 저장 공간과 구획되며, 상기 제 2 얼음을 저장하기 위한 제 2 저장 공간을 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 의하면, 서로 다른 종류의 얼음을 생성할 수 있으며, 사용자가 다양한 형태의 얼음을 이용할 수 있는 장점이 있다.
일 실시 예에 의하면, 서로 다른 종류의 얼음이 생성된 이후에, 이빙 과정에서 분리된 얼음이 구분된 상태로 저장실로 이동할 수 있으므로, 서로 다른 종류의 얼음이 섞이는 것이 방지될 수 있다.
일 실시 예에 의하면, 제빙 유닛에서 분리된 얼음을 가이드하기 위한 가이드가 고정된 상태로 존재하므로, 상기 가이드를 이동시키기 위한 수단이 불필요한 장점이 있다.
일 실시 예에 의하면, 종류가 다른 얼음이 구분되어 저장될 수 있으므로, 사용자가 쉽게 종류별 얼음을 사용할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 실시 예에 따른 제빙 장치의 사시도.
도 2는 본 실시 예에 따른 제빙 장치의 도어가 개방된 상태를 보여주는 정면도.
도 3은 본 실시 예에 따른 제빙 장치의 내부를 보여주는 절개도.
도 4는 본 실시 예에 따른 제빙 장치의 내부를 보여주는 도면.
도 5는 본 실시 예에 따른 제빙 장치에서의 급수 유로를 보여주는 도면.
도 6 및 도 7은 제빙 유닛으로 물이 공급되는 모습을 보여주는 도면.
도 8 및 도 9는 본 실시 예의 제빙 유닛과 냉각기를 보여주는 사시도.
도 10은 제 1 트레이와 제 2 트레이의 배치를 보여주는 도면.
도 11은 본 실시 예의 제빙 유닛의 저면도.
도 12는 도 11의 12-12를 따라 절개한 단면도.
도 13은 본 실시 예의 구획판이 제빙 유닛에 설치된 모습을 보여주는 도면.
도 14는 본 실시 예의 구획판과 가이드의 배치 관계를 보여주는 도면.
도 15는 본 실시 예에 따른 가이드의 사시도.
도 16은 본 실시 예에 따른 가이드의 평면도.
도 17은 본 실시 예에 따른 가이드의 저면도.
도 18은 도 16의 18-18을 따라 절개한 단면도.
도 19는 도 16의 19-19를 따라 절개한 단면도.
도 20은 본 실시 예의 제 1 가이드와 제 1 급수부의 배치 관계를 보여주는 도면.
도 21은 본 실시 예의 제 2 가이드와 제 2 급수부의 배치 관계를 보여주는 도면.
도 22는 제빙 과정에서 물이 제빙 유닛으로 공급되는 과정을 보여주는 도면.
도 23은 제빙 완료된 상태의 제빙 유닛을 보여주는 도면.
도 24는 이빙 과정에서의 제빙 유닛을 보여주는 도면.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 실시 예에 따른 제빙 장치의 사시도이고, 도 2는 본 실시 예에 따른 제빙 장치의 도어가 개방된 상태를 보여주는 정면도이다. 도 3은 본 실시 예에 따른 제빙 장치의 내부를 보여주는 절개도이다. 도 4는 본 실시 예에 따른 제빙 장치의 내부를 보여주는 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 실시 예의 제빙 장치(1)는, 독립적으로 설치되어 얼음을 생성할 수 있다.
상기 제빙 장치(1)는, 외형을 형성하는 캐비닛(10)을 포함할 수 있다. 상기 제빙 장치(1)는 상기 캐비닛(10)에 연결되는 도어(20)를 더 포함할 수 있다.
상기 캐비닛(10)은, 얼음을 형성하는 제빙실(12)을 포함할 수 있다. 상기 캐비닛(10)은 얼음이 저장되는 저장실(13)을 포함할 수 있다.
상기 제빙실(12)과 저장실(13)은 구획 부재에 의해서 구획될 수 있다. 상기 제빙실(12)과 저장실(13)은 구획 부재의 연통홀에 의해서 연통될 수 있다. 또는, 상기 제빙실(12)과 상기 저장실(13)은 구획 부재 없이 연통될 수 있다.
또는, 상기 제빙실(12)이 상기 저장실(13)을 포함하거나, 상기 저장실(13)이 상기 제빙실(12)을 포함하는 것도 가능하다.
상기 캐비닛(10)은, 전면 개구(102)를 포함할 수 있다. 상기 도어(20)는 상기 전면 개구(102)를 개폐할 수 있다. 상기 도어(20)는 일례로 회전 동작에 의해서 상기 전면 개구(102)를 개폐할 수 있다.
상기 도어(20)가 상기 전면 개구(102)를 개방시키면, 사용자는 상기 전면 개구(102)를 통해 상기 저장실(13)에 접근할 수 있다. 사용자는 상기 저장실(13)에 보관된 얼음을 상기 전면 개구(102)를 통해 외부로 꺼낼 수 있다.
상기 제빙 장치(1)는, 상기 제빙실(12)에 위치되는 제빙 유닛(40)을 더 포함할 수 있다.
상기 제빙 유닛(40)에서 생성된 얼음은 상기 제빙 유닛(40)에서 낙하되어 상기 저장실(13)에 보관될 수 있다.
상기 캐비닛(10)은, 상기 제빙실(12)을 형성하는 인너 케이스(101)를 포함할 수 있다. 상기 캐비닛(10)은 상기 인너 케이스(101)의 외측에 배치되는 아우터 케이스(110)를 더 포함할 수 있다.
도시되지는 않았으나, 상기 인너 케이스(101)와 상기 아우터 케이스(100) 사이에는 단열재가 구비될 수 있다.
상기 인너 케이스(101)는 상기 저장실(13)을 추가로 형성할 수 있다.
상기 제빙실(12)은 상기 인너 케이스(101)의 내부에서 일측부에 형성될 수 있다.
상기 제빙 유닛(40)은 상기 인너 케이스(101)의 후측벽(101a)에 가깝게 위치될 수 있다. 상기 제빙 유닛(40)이 상기 인너 케이스(101)의 후측벽(101a)에 가깝게 위치되면, 상기 저장실(13)의 활용성이 증가될 수 있다.
사용자가 상기 저장실(13)에 접근하기 용이하도록, 상기 제빙 유닛(40)에서 생성되 얼음은 상기 도어(20)와 가까워지는 방향으로 낙하될 수 있다.
상기 캐비닛(10)은, 상기 저장실(13)과 구획되는 기계실(18)을 더 포함할 수 있다. 상기 기계실(18)은 일례로 상기 저장실(13)의 일측에 위치될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 상기 제빙실(12)과 상기 기계실(18) 사이에 상기 저장실(13)의 일부가 위치될 수 있다. 상기 저장실(13)의 체적은 상기 제빙실(12)의 체적 및 상기 기계실(18)의 체적 보다 클 수 있다.
상기 기계실(18)은 상기 인너 케이스(101)의 외측에 배치될 수 있다.
상기 인너 케이스(101)는 상기 저장실(13)의 바닥을 형성하는 바닥벽(104)을 포함할 수 있다. 상기 기계실(18)은 상기 바닥벽(104)의 일측에 위치될 수 있다.
상기 바닥벽(104)에는 물이 배출되기 위한 배수홀(105)이 구비될 수 있다.
상기 기계실(18)에는 냉각 유닛의 일부가 위치될 수 있다. 상기 냉각 유닛은 일례로 냉매를 순환시키기 위한 냉매 사이클일 수 있다.
상기 냉각 유닛은, 압축기(183)와, 응축기(184)와, 팽창기(미도시)와, 냉각기(50)를 포함할 수 있다. 상기 냉각기(50)는 냉매가 유동하는 증발기일 수 있다.
본 실시 예에서 상기 냉매 사이클은 절환밸브에 의해서 냉매의 유로 절환이 가능할 수 있다. 즉, 냉매의 유로 전환에 의해서 상기 압축기(183)에서 압축된 냉매가 상기 응축기(184)로 바로 유동하거나, 상기 증발기로 바로 유동하는 것도 가능하다. 제한적이지는 않으나, 이빙 과정에서 상기 압축기(183)의 냉매가 상기 증발기로 유동할 수 있다. 본 발명에서 냉매의 유로 절환이 가능한 냉매 사이클은 공지의 기술에 의해서 구현될 수 있으므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 압축기(183)와 상기 응축기(184)는 상기 기계실(18)에 위치될 수 있다. 상기 기계실(18)에는 상기 응축기(184)를 공기가 통과하도록 하기 위한 응축기 팬(185)이 구비될 수 있다. 상기 응축기 팬(185)은 일례로 상기 응축기(184)와 상기 압축기(183) 사이에 배치될 수 있다.
상기 캐비닛(10)의 전면에는 공기 홀(182)이 형성되는 전면 그릴(180)이 구비될 수 있다. 상기 전면 그릴(180)에는 복수 공기 홀(182)이 형성될 수 있다. 상기 전면 그릴(180)은 상기 전면 개구(102)의 일측에 위치될 수 있다. 상기 도어(20)가 상기 전면 개구(102)를 닫은 상태에서 상기 도어(20)는 상기 전면 그릴(180)의 일부를 커버할 수 있다.
상기 냉각기(50)는 냉매가 유동하는 냉매관을 포함할 수 있다. 상기 냉각기(50)의 적어도 일부는 상기 제빙실(12)에 위치될 수 있다.
상기 냉각기(50)의 적어도 일부는 상기 제빙 유닛(40)과 접촉할 수 있다. 즉, 상기 냉각기(50)를 유동하는 저온의 냉매에 의해서 상기 제빙 유닛(40)에 공급된 물이 얼음으로 상변화될 수 있다.
상기 냉각기(50)가 상기 제빙 유닛(40)에 직접 접촉되어 얼음을 생성하는 방식을 직접 냉각 방식이라 할 수 있다.
다른 예로서, 상기 냉각기(50)와 열교환된 공기가 상기 제빙 유닛(40)으로 공급되어, 냉각 공기에 의해서 상기 제빙 유닛(40)의 물이 얼음으로 상변화될 수 있다. 냉각 공기의 공급에 의해서 얼음을 생성하는 방식을 간접 냉각 방식 또는 공기 냉각 방식이라 이름할 수 있다. 상기 간접 냉각 방식의 경우에는 상기 냉각기(50)가 상기 제빙실(12)에 위치되지 않는 것도 가능하다. 다만, 추가적으로, 상기 냉각기(50)와 열교환된 냉각 공기를 상기 제빙실(12)로 안내하는 안내 덕트는 구비될 수 있다.
본 실시 예에서, 상기 제빙 유닛(40)은 단일의 종류의 얼음을 생성하거나, 서로 다른 적어도 두 종류의 얼음을 생성할 수 있다.
이하에서는 상기 제빙 유닛(40)이 서로 다른 적어도 두 종류의 얼음을 생성하는 것을 예를 들어 설명한다.
상기 제빙 유닛(40)은, 제 1 종류의 제 1 얼음(I1)을 형성하기 위한 제 1 트레이 유닛(410)을 포함할 수 있다. 상기 제빙 유닛(40)은 상기 제 1 종류와 다른 제 2 종류의 제 2 얼음(I2)을 형성하기 위한 제 2 트레이 유닛(450)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 얼음(I1)과 상기 제 2 얼음(I2)은 형태, 크기, 투명도 등 중 하나 이상이 다를 수 있다.
이하에서는 상기 제 1 얼음(I1)이 다각형 형태의 얼음이고, 상기 제 2 얼음(I2)이 구 형태의 얼음인 것을 예를 들어 설명하기로 한다.
상기 저장실은 제 1 저장 공간(132)을 포함할 수 있다. 상기 저장실은 제 2 저장 공간(134)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 유닛(410)에서 생성된 얼음은 상기 제 1 저장 공간(132)에 저장될 수 있다. 상기 제 2 트레이 유닛(450)에서 생성된 얼음은 상기 제 2 저장 공간(134)에 저장될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 상기 제 2 저장 공간(134)은 상기 아이스 빈(14)에 의해서 정의될 수 있다. 즉, 상기 아이스 빈(14)의 내부 공간이 제 2 저장 공간(134) 역할을 할 수 있다. 상기 아이스 빈(14)은 상기 인너 케이스(101)에 고정되거나 분리 가능하게 결합될 수 있다.
상기 아이스 빈(14)을 상기 저장실(13)을 상기 제 1 저장 공간(132)과 제 2 저장 공간(134)으로 구획하는 구획 부재라고도 할 수 있다.
상기 제 1 저장 공간(132)의 체적은 상기 제 2 저장 공간(134)의 체적 보다 클 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 제 1 저장 공간(132)에 저장되는 제 1 얼음(I1)의 크기는 상기 제 2 저장 공간(134)에 저장되는 제 2 얼음(I2)의 크기 보다 작을 수 있다.
상기 아이스 빈(14)의 전면은 상기 전면 개구(102)의 일측방으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 아이스 빈(14)의 바닥면은 상기 저장실(13)의 바닥벽(104)과 이격될 수 있다.
따라서, 상기 제 1 얼음(I1)은 상기 아이스 빈(14)의 일측방에 위치될 수 있다. 상기 제 1 얼음(I1)은 상기 아이스 빈(14)의 타측방에도 위치될 수 있다. 상기 제 1 저장 공간(132)에 저장된 제 1 얼음(I1) 들은 상기 아이스 빈(14)을 둘러쌀 수 있다.
상기 저장실(13)의 바닥벽(104)은 상기 제 2 저장 공간(134)의 바닥을 형성할 수 있다.
상기 저장실(13)의 바닥벽(104)은 상기 전면 개구(102)의 일단(102a) 보다 낮게 위치될 수 있다. 상기 아이스 빈(14)의 바닥면은 상기 전면 개구(102)의 일단(102a) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 아이스 빈(14)은 상기 인너 케이스(101)의 좌우 양측면 중 일측면(도면 상 좌측면)에 인접하게 위치될 수 있다. 상기 제 2 트레이 유닛(450)은 상기 일측면에 인접하게 위치될 수 있다. 따라서, 상기 제 2 트레이 유닛(450)에서 분리된 얼음은 상기 아이스 빈(14)의 제 2 저장 공간(134)에 저장될 수 있다. 상기 제 1 트레이 유닛(410)에서 분리된 얼음은 상기 제 2 저장 공간(134) 외측의 제 1 저장 공간(132)에 저장될 수 있다.
상기 제 1 저장 공간(132)에 보관되는 제 1 얼음의 양이 증가되는 경우, 상기 도어(20)의 개방 시 상기 제 1 얼음이 상기 전면 개구(102)를 통해 의도치 않게 배출되는 것이 방지되도록, 상기 캐비닛(10)은 상기 개구 커버(16)를 더 포함할 수 있다. 상기 개구 커버(16)는 상기 인너 케이스(101)에 회전 가능하게 배치될 수 있다. 상기 개구 커버(16)는, 상기 전면 개구(102)의 일측부를 커버할 수 있다.
상기 개구 커버(16)는 상기 도어(20)가 닫힌 상태에서 상기 저장실(13) 내부에 수용될 수 있다. 상기 도어(20)가 열리면 상기 개구 커버(16)의 일단을 기준으로 타단이 상기 저장실(13)의 외측으로 돌출되도록 회전될 수 있다.
상기 개구 커버(16)는 일례로 탄성 부재(미도시)에 의해서 탄성 지지될 수 있다. 상기 도어(20)가 열릴 때, 상기 탄성 부재에 의해서 상기 개구 커버(16)가 회전될 수 있다.
상기 개구 커버(16)는 상기 도어(20)를 향하여 볼록한 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 제한적이지는 않으나, 상기 개구 커버(16)의 일단(16a)까지 제 1 얼음이 상기 제 1 저장 공간(132)에 채워질 수 있다.
상기 개구 커버(16)가 회전될 때, 상기 제 1 얼음의 일부가 상기 개구 커버(16)의 볼록부 내에 위치된 상태에서 상기 저장실(13)의 외측으로 인출되므로, 사용자가 쉽게 제 1 얼음을 취득할 수 있는 장점이 있다.
물론, 상기 전면 개구(102)의 일단(102a)의 높이 가변을 통해서 상기 개구 커버(16)를 생략하는 것도 가능하다.
상기 캐비닛(10)은, 상기 제빙 유닛(40)에서 분리된 얼음을 상기 저장실(13)로 안내하는 가이드(70)를 더 포함할 수 있다.
상기 가이드(70)는 상기 제빙 유닛(40)과 이격되어 배치될 수 있다. 상기 가이드(70)는, 상기 제 1 트레이 유닛(410)에서 분리된 제 1 얼음(I1)을 가이드할 수 있다. 상기 가이드(70)는, 상기 제 2 트레이 유닛(450)에서 분리된 제 2 얼음(I2)을 가이드할 수 있다.
일례로, 상기 가이드(70)는 제 1 가이드(710)를 포함할 수 있다. 상기 가이드(70)는 제 2 가이드(730)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 유닛(410)에서 분리된 제 1 얼음(I1)은 상기 제 1 가이드(710)로 낙하될 수 있다. 제 1 얼음(I1)은 상기 제 1 가이드(710)에 의해서 상기 제 1 저장 공간(132)으로 이동될 수 있다.
상기 제 2 트레이 유닛(450)에서 분리된 제 2 얼음(I2)은 상기 제 2 가이드(730)로 낙하될 수 있다. 제 2 얼음(I2)은 상기 제 2 가이드(730)에 의해서 상기 제 2 저장 공간(134)으로 이동될 수 있다.
상기 제 2 얼음(I2)이 상기 제 2 저장 공간(134)에 이동되도록, 상기 아이스 빈(14)의 일단은 상기 제 2 가이드(730)의 일단과 인접하게 위치될 수 있다.
상기 가이드(70)로 낙하된 제 1 얼음과 제 2 얼음이 섞이지 않도록 상기 제빙 장치(1)는 구획판(80)을 더 포함할 수 있다. 상기 구획판(80)은 상하 방향으로 연장되며 상기 가이드(70) 또는 상기 제빙 유닛(40)에 결합될 수 있다.
도 5는 본 실시 예에 따른 제빙 장치에서의 급수 유로를 보여주는 도면이고, 도 6 및 도 7은 제빙 유닛으로 물이 공급되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 상기 제빙 장치(1)는, 급수원(302)으로부터 공급된 물을 상기 제빙 유닛(40)으로 안내하기 위한 급수 유로를 포함할 수 있다.
상기 급수 유로는, 상기 급수원(302)에 연결되는 제 1 유로(303)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 유로(303)에는 급수 밸브(304)가 구비될 수 있다. 상기 급수 밸브(304)의 작동에 의해서, 상기 급수원(302)에서 상기 제빙 장치(1)로의 물의 공급이 제어될 수 있다. 상기 급수 밸브(304)의 작동에 의해서 상기 제빙 장치(1)로 물이 공급될 때의 공급 유량이 제어될 수 있다.
상기 급수 유로는, 상기 급수 밸브(304)에 연결되는 제 2 유로(305)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 유로(305)는 필터(306)에 연결될 수 있다. 상기 필터(306)는 일례로 상기 기계실(18)에 위치될 수 있다.
상기 급수 유로는, 상기 필터(306)를 통과한 물을 안내하는 제 3 유로(308)를 더 포함할 수 있다.
상기 제빙 장치(1)는, 급수 기구(320)를 더 포함할 수 있다. 상기 급수 기구(320)는 상기 제 3 유로(308)와 연결될 수 있다.
상기 급수 기구(320)는, 급수 과정에서 상기 제빙 유닛(40) 측으로 물을 공급할 수 있다.
상기 제빙 장치(1)는, 급수 유닛(330)을 더 포함할 수 있다. 상기 급수 유닛(330)은 제빙 과정에서 상기 제빙 유닛(40) 측으로 물을 공급할 수 있다. 상기 급수 유닛(330)은 상기 급수 기구(320)로부터 공급된 물을 보관하여 상기 제빙 유닛(40)으로 공급할 수 있다.
본 실시 예에서 상기 급수 기구(320)를 제 1 급수 유닛이라 할 수 있다. 상기 급수 유닛을 제 2 급수 유닛라 할 수 있다.
상기 급수 기구(320)는 상기 제빙 유닛(40)의 일측에 위치될 수 있다. 상기 급수 기구(320)에서 공급되는 물은 상기 제빙 유닛(40)으로 낙하될 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은 상기 제빙 유닛(40)의 타측에 위치될 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은, 상기 급수 기구(320)와 이격될 수 있다. 상기 급수 유닛(330)은 상기 급수 기구(320)로부터 공급된 물을 저장하여 상기 제빙 유닛(40)으로 공급할 수 있다.
도 5 내지 도 7에서 점선은 상기 급수 기구(320)로부터 공급된 물의 유동을 보여주고, 실선은 상기 급수 유닛(330)으로부터 공급된 물의 유동을 보여준다.
상기 급수 유닛(330)은, 물이 저장되는 물 저장부(350)를 포함할 수 있다. 상기 제빙 유닛(40)은 물이 통과하는 하나 이상의 통과홀(426)을 포함할 수 있다. 상기 급수 기구(320)로부터 공급되어 상기 제빙 유닛(40) 측으로 낙하된 물은 상기 통과홀(426)을 통과한 후에 상기 물 저장부(350)에 저장될 수 있다. 상기 가이드(70)에는 상기 제빙 유닛(40)을 통과한 물이 통과하는 복수의 관통홀이 구비될 수 있다.
상기 급수 밸브(304)가 온된 상태에서는 상기 급수 기구(320)로부터 공급된 물이 상기 제빙 유닛(40)으로 낙하된 후 상기 제빙 유닛(40)을 통과하여 상기 물 저장부(350)에 저장될 수 있다.
상기 물 저장부(350)에는 수위를 감지하는 수위 감지부(356)가 구비될 수 있다. 상기 수위 감지부(356)에 의해서 감지된 상기 물 저장부(350)의 수위가 기준 수위에 도달하면, 상기 급수 밸브(304)가 오프될 수 있다.
본 명세서에서 상기 급수 밸브(304)가 온되고 상기 급수 밸브(304)가 오프되는 때까지의 과정을 급수 과정이라 이름할 수 있다. 일례로 상기 급수 밸브(304)는 상기 수위 감지부(356)에 의해서 감지된 상기 물 저장부(350)의 수위가 기준 수위에 도달한 경우 오프될 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은 상기 물 저장부(350)에 저장된 물을 펌핑하기 위한 급수 펌프(360, 362)를 더 포함할 수 있다.
본 실시 예에서 제빙 과정에서는, 상기 물 저장부(350)에 저장된 물을 상기 급수 펌프(360, 362)가 펌핑하여 상기 제빙 유닛(40)으로 공급한다.
상기 급수 펌프(360, 362)는, 제 1 펌프(360)를 포함할 수 있다. 상기 급수 펌프(360, 362)는, 제 2 펌프(362)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 펌프(360)가 작동하면, 상기 제 1 트레이 유닛(410)으로 물이 공급될 수 있다. 상기 제 2 펌프(362)가 작동하면, 상기 제 2 트레이 유닛(450)으로 물이 공급될 수 있다.
상기 제 1 펌프(360)와 제 2 펌프(362)는 독립적으로 작동할 수 있다. 제 1 펌프(360)와 제 2 펌프(362)의 펌핑 용량은 동일하거나 다를 수 있다. 상기 제 1 펌프(360)와 제 2 펌프(362) 각각의 펌핑 용량은 가변될 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은, 상기 각 펌프(360, 362)와 상기 물 저장부(350)를 연결하는 제 1 연결관(352, 354)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 연결관(352, 354)은 상기 물 저장부(350)의 바닥과 동일하거나 유사한 높이에서 상기 물 저장부(350)에 연결될 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은, 상기 제 1 펌프(360)에 의해서 펌핑된 물을 상기 제 1 트레이 유닛(410)으로 공급하기 위한 제 1 급수부(380)를 더 포함할 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은, 상기 제 2 펌프(362)에 의해서 펌핑된 물을 상기 제 2 트레이 유닛(450)으로 공급하기 위한 제 2 급수부(382)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 급수부(380)는 상기 제 1 트레이 유닛(410)의 일측에서 물을 상기 제 1 트레이 유닛(410)으로 공급할 수 있다.
상기 제 2 급수부(382)는 상기 제 2 트레이 유닛(450)의 일측에서 물을 상기 제 2 트레이 유닛(450)으로 공급될 수 있다.
상기 제 1 급수부(380) 및 상기 제 2 급수부(382)는 상기 가이드(70)의 일측에 위치될 수 있다.
상기 급수 유닛(330)은, 상기 각 펌프(360, 362)와 각 급수부(380, 382)를 연결하는 제 2 연결관(370, 372)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 급수부(380)로부터 상기 제 1 트레이 유닛(410)으로 공급된 물은 얼음의 생성에 이용될 수 있다. 상기 제 1 트레이 유닛(410)에서 다시 낙하된 물은 상기 가이드(70)를 통과한 후에 상기 물 저장부(350)에 저장될 수 있다.
상기 제 2 급수부(382)로부터 상기 제 2 트레이 유닛(450)으로 공급된 물은 얼음의 생성에 이용될 수 있다. 상기 제 2 트레이 유닛(450)에서 다시 낙하된 물은 상기 가이드(70)를 통과한 후에 상기 물 저장부(350)에 저장될 수 있다.
상기 물 저장부(350)에는 드레인 관(390)이 연결될 수 있다. 상기 드레인 관(390)은 상기 배수홀(105)를 관통하여 상기 기계실(18)로 연장될 수 있다. 상기 기계실(18)에는 상기 드레인 관(390)과 연결되는 드레인 튜브(392)가 구비될 수 있다. 상기 드레인 튜브(392)는 최종적으로 물을 상기 제빙 장치(1)의 외부로 배출시킬 수 있다. 상기 드레인 관(390) 또는 상기 드레인 튜브(392)에는 드레인 밸브(미도시)가 구비될 수 있다.
이하에서는 제빙 유닛(40)에 대해서 구체적으로 설명하기로 한다.
도 8 및 도 9는 본 실시 예의 제빙 유닛과 냉각기를 보여주는 사시도이고, 도 10은 제 1 트레이와 제 2 트레이의 배치를 보여주는 도면이고, 도 11은 본 실시 예의 제빙 유닛의 저면도이고, 도 12는 도 11의 12-12를 따라 절개한 단면도이다.
도 8 내지 도 12를 참조하면, 상기 제빙 유닛(40)에 상기 냉각기(50)가 접촉할 수 있다. 상기 냉각기(50)는 일례로 상기 제빙 유닛(40)의 일측부에 위치될 수 있다.
상기 제빙 유닛(40)은 상술한 바와 같이 제 1 트레이 유닛(410)과 제 2 트레이 유닛(450)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 유닛(410)과 제 2 트레이 유닛(450)은 수평 방향으로 배열될 수 있다. 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 제 2 트레이 유닛(450)이 상하 방향으로 배열되는 것도 가능하다. 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 상기 제 2 트레이 유닛(450)이 서로 연결된 상태에서 상기 캐비닛(10)에 설치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 제 2 트레이 유닛(450)은 모듈화될 수 있다.
다른 예로서, 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 상기 제 2 트레이 유닛(450)은 분리된 상태로 상기 캐비닛(10)에 설치될 수 있다. 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 상기 제 2 트레이 유닛(450)은 수평 방향으로 근접하게 위치될 수 있다.
상기 제 1 트레이 유닛(410)은, 제 1 제빙셀(440)을 포함할 수 있다.
본 실시 예에서 제빙셀은 얼음이 생성되는 공간을 의미한다. 하나의 제빙셀에서 하나의 얼음이 생성될 수 있다.
상기 제 1 트레이 유닛(410)은, 제 1 트레이를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이는, 제 1 트레이 바디(420)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이는 상기 제 1 트레이 바디(420)에 결합되는 제 2 트레이 바디(430)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)은, 하나의 셀에 의해서 정의되거나 복수의 셀에 의해서 정의될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 제빙셀(440)은 제 1 일측셀(442)과 제 1 타측셀(441)을 포함할 수 있다. 제한적이지는 않으나, 제 1 일측셀은 제 1 타측셀과 제 1 일측셀 중 어느 하나일 수 있다. 상기 제 1 타측셀을 제 1 타측셀과 제 1 일측셀 중 다른 하나일 수 있다. 제 1 일측셀은 제 1 좌측셀과 제 1 우측셀 중 어느 하나일 수 있다. 상기 제 1 타측셀은 제 1 좌측셀과 제 1 우측셀 중 다른 하나일 수 있다. 제한적이지는 않으나, 제 1 일측셀과 제 1 타측셀의 용어가 반대인 경우도 가능하다.
상기 제 1 타측셀(441)은 상기 제 1 트레이 바디(420)가 형성할 수 있다. 상기 제 1 일측셀(442)은 상기 제 2 트레이 바디(430)가 형성할 수 있다.
일례로, 상기 제 1 트레이 바디(420)가 복수의 제 1 타측셀(441)을 형성할 수 있다. 상기 복수의 제 2 트레이 바디(430) 각각이 제 1 일측셀(442)을 형성할 수 있다.
따라서, 상기 복수의 제 2 트레이 바디(430)가 단일의 제 1 트레이 바디(420)에 결합되면, 복수의 제 1 제빙셀(440)이 형성될 수 있다.
상기 제 1 트레이 바디(420)는 제 1 개구(423)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 개구(423)는 상기 제 1 타측셀(441)과 연통된다.
상기 제 1 개구(423)의 개수는 상기 제 1 제빙셀(440)의 개수와 동일하다.
상기 제 1 일측셀(442)은 제 1 얼음의 일측 외관을 형성하고 상기 제 1 타측셀(441)은 상기 제 1 얼음의 타측 외관을 형성할 수 있다.
상기 제 2 트레이 바디(430)가 상기 제 1 트레이 바디(420)에 결합된 이후에는 상기 제 2 트레이 바디(430)가 상기 제 1 트레이 바디(420)에서 분리되는 것이 제한될 수 있다.
상기 제 1 급수부(380)에서 공급된 물은 상기 제 1 개구(423)를 통과하여 상기 제 1 제빙셀(440)로 공급될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 개구(423)는 제빙 과정에서 물 공급 개구 역할을 할 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)로 공급된 물의 일부는 상기 제 1 개구(423)를 통해 상기 제 1 트레이 유닛(410)의 하부로 낙하될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 개구(423)는 제빙 과정에서 물 배출 개구 역할을 할 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)에서 생성된 얼음은 이빙 과정에서 상기 제 1 개구(423)를 통해 상기 제 1 트레이 유닛(410)에서 분리될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 개구(423)는 이빙 과정에서 얼음 배출 개구 역할을 할 수 있다.
상기 제 1 타측셀(441)과 상기 제 1 일측셀(442) 각각은 일례로 육면체 형태로 형성될 수 있다. 상기 제 1 타측셀(441)의 체적과 상기 제 1 일측셀(442)의 체적은 동일하거나 다를 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)에서 상기 제 1 얼음이 생성된 후에, 상기 제 1 개구(423)를 통해 얼음이 배출될 수 있도록, 상기 제 1 타측셀(441)의 둘레(또는 단면적)는 상기 제 1 일측셀(442)의 둘레(또는 단면적) 보다 클 수 있다.
즉, 급수 과정, 제빙 과정 또는 이빙 과정에서 상기 제 2 트레이 바디(430)와 상기 제 1 트레이 바디(420)는 결합된 상태가 유지되어 상기 제 1 제빙셀(440)의 형태가 유지될 수 있다.
상기 제 1 일측셀(442)에서 얼음이 먼저 생성되도록 상기 냉각기(50)는 상기 제 2 트레이 바디(430)에 접촉될 수 있다.
상기 제 2 트레이 유닛(450)은, 제 2 제빙셀(451)을 형성하는 제 2 트레이를 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 트레이는, 하나의 트레이에 의해서 정의되거나 복수의 트레이에 의해서 정의될 수 있다. 일례로 상기 제 2 트레이는 일측 트레이(460)와 타측 트레이(470)를 포함할 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 일측 트레이는 상부 트레이 또는 좌측 트레이 또는 제 1 트레이부일 수 있다. 상기 타측 트레이(470)는 하부 트레이 또는 우측 트레이 또는 제 2 트레이부일 수 있다. 상기 일측 트레이(460)와 타측 트레이(470)의 용어가 서로 반대인 것도 가능하다.
상기 제 2 제빙셀(451)은, 하나의 셀에 의해서 정의되거나 복수의 셀에 의해서 정의될 수 있다. 일례로, 상기 제 2 제빙셀(451)은 제 2 일측셀(462)과 제 2 타측셀(472)를 포함할 수 있다.
상기 일측 트레이(460)는 상기 제 2 일측셀(462)을 형성할 수 있다. 상기 타측 트레이(470)는 상기 제 2 타측셀(472)을 형성할 수 있다. 상기 제 2 일측셀(462) 및 상기 제 2 타측셀(272) 각각은 일례로 반구 형태로 형성될 수 있다.
일례로 상기 제 2 트레이는 복수의 제 2 제빙셀(451)을 형성할 수 있다. 따라서, 상기 일측 트레이(460)는 복수의 제 2 일측셀(462)을 형성할 수 있다. 상기 타측 트레이(470)는 복수의 제 2 타측셀(472)을 형성할 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 일부는 상기 제 2 제빙셀(451)과 동일한 높이에 위치될 수 있다. 일례로 상기 제 1 제빙셀(440)의 적어도 일부는 상기 제 2 제빙셀(451)과 수평 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다.
상기 제 2 제빙셀(451)은 상기 타측 트레이(470)의 회전 중심(C1)과 상기 제 1 제빙셀(440) 사이에 배치될 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 일단과 상기 제 2 제빙셀(451)의 일단의 높이는 다를 수 있다. 일례로 상기 제 1 제빙셀(440)의 일단은 상기 제 2 제빙셀(451)의 일단 보다 낮게 위치될 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 타단과 상기 제 2 제빙셀(451)의 타단의 높이는 다를 수 있다. 일례로 상기 제 1 제빙셀(440)의 타단은 상기 제 2 제빙셀(451)의 타단 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 일측 트레이(460)와 상기 타측 트레이(470)의 접촉면은 상기 제 1 트레이 바디(420)와 상기 제 2 트레이 바디(430)의 결합 부위와 높이가 다를 수 있다. 일례로 상기 일측 트레이(460)와 상기 타측 트레이(470)의 접촉면은 상기 제 1 트레이 바디(420)와 상기 제 2 트레이 바디(430)의 결합 부위 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 높이와 상기 제 2 제빙셀(451)의 높이는 다를 수 있다. 일례로 상기 제 1 제빙셀(440)의 높이는 상기 제 2 제빙셀(451)의 높이 보다 작을 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 최대 둘레는 상기 제 2 제빙셀(451)의 최대 둘레와 다를 수 있다. 일례로, 상기 제 1 제빙셀(440)의 최대 둘레는 상기 제 2 제빙셀(451)의 최대 둘레 보다 작을 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 개수는 상기 제 2 제빙셀(451)의 개수와 다를 수 있다. 일례로 상기 제 1 제빙셀(440)의 개수는 상기 제 2 제빙셀(451)의 개수 보다 많을 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)의 체적은 상기 제 2 제빙셀(451)의 체적과 다를 수 있다. 상기 제 1 제빙셀(440)의 체적은 상기 제 2 제빙셀(451)의 체적 보다 작을 수 있다.
상기 복수의 제 1 제빙실(440)의 체적의 합은 상기 복수의 제 2 제빙셀(451)의 체적의 합과 다를 수 있다. 일례로, 상기 복수의 제 1 제빙실(440)의 체적의 합은 상기 복수의 제 2 제빙셀(451)의 체적의 합 보다 클 수 있다.
상기 타측 트레이(470)는 제 2 개구(473)를 포함할 수 있다.
상기 일측 트레이(460)와 상기 타측 트레이(470)가 접촉하여 상기 제 2 제빙셀(451)을 형성한 상태에서 급수 과정 및 제빙 과정이 수행될 수 있다.
상기 제 2 급수부(382)에서 공급된 물은 상기 제 2 개구(473)를 통과하여 상기 제 2 제빙셀(451)로 공급될 수 있다. 따라서, 상기 제 2 개구(473)는 제빙 과정에서 물 공급 개구 역할을 할 수 있다.
상기 제 2 제빙셀(451)로 공급된 물의 일부는 상기 제 2 개구(473)를 통해 상기 제 2 트레이 유닛(450)의 하부로 낙하될 수 있다. 따라서, 상기 제 2 개구(473)는 제빙 과정에서 물 배출 개구 역할을 할 수 있다.
이빙 과정에서는 상기 타측 트레이(470)가 상기 일측 트레이(460)에 대해서 이동될 수 있다.
상기 제 1 개구(423)와 상기 제 2 개구(473)는 서로 다른 높이에 위치될 수 있다. 일례로 상기 제 1 개구(423)는 상기 제 2 개구(473) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 2 트레이 유닛(450)은 상기 일측 트레이(460)를 지지하는 케이스(452)를 더 포함할 수 있다.
상기 일측 트레이(460)의 일부는 상기 케이스(452)를 일측에서 관통할 수 있다. 상기 일측 트레이(460)의 다른 일부는 상기 케이스(452)에 안착될 수 있다.
상기 케이스(452)에는 상기 타측 트레이(470)를 이동시키기 위한 구동부(690)가 설치될 수 있다.
상기 케이스(452)는 둘레부(454)를 포함할 수 있다. 상기 둘레부(453)에는 안착단(454)이 구비될 수 있다. 상기 안착단(454)은 상기 제 1 트레이 유닛(410)에 안착될 수 있다. 일례로 상기 안착단(454)은 상기 제 1 트레이 바디(420)에 안착될 수 있다.
상기 제 2 트레이 유닛(450)은, 상기 타측 트레이(470)를 지지하는 서포터(480)를 더 포함할 수 있다.
상기 서포터(480)에 상기 타측 트레이(470)가 안착된 상태에서 상기 서포터(480)와 타측 트레이(470)가 함께 이동될 수 있다. 일례로 상기 서포터(480)가 상기 일측 트레이(460)에 이동 가능하게 연결될 수 있다.
상기 서포터(480)는 물이 통과하기 위한 서포터 개구(482a)를 포함할 수 있다. 상기 서포터 개구(482a)는 상기 제 2 개구(473)와 정렬될 수 있다.
상기 서포터 개구(482a)의 직경은 상기 제 2 개구(473)의 직경 보다 클 수 있다.
상기 제 2 트레이 유닛(450)은, 이빙 과정에서 상기 타측 트레이(470)에서 얼음을 분리시키기 위한 푸셔(490)를 더 포함할 수 있다. 상기 푸셔(490)는 일례로 상기 케이스(452)에 설치될 수 있다.
상기 푸셔(490)는 푸싱 바(492)를 포함할 수 있다. 이빙 과정에서 상기 타측 트레이(470)와 서포터(480)가 이동될 때, 상기 푸싱 바(492)가 상기 서포터(480)의 서포터 개구(482a)를 관통하여 상기 타측 트레이(470)를 가압할 수 있다. 상기 타측 트레이(470)가 푸싱 바(492)에 의해서 가압되면 상기 타측 트레이(470)의 형태가 변형되면서 제 2 얼음이 상기 타측 트레이(470)에서 분리될 수 있다. 상기 타측 트레이(470)의 변형이 가능하도록 상기 타측 트레이(470)는 비금속 재질로 형성될 수 있다. 변형 용이 측면에서 상기 타측 트레이(470)는 플렉서블한 재질로 형성될 수 있다.
한편, 상기 냉각기(50)는, 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 접촉하거나 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 인접하게 위치되는 제 1 냉매관(510)을 포함할 수 있다.
상기 냉각기(50)는, 상기 제 2 트레이 유닛(450)과 인접하게 위치되거나 접촉하는 제 2 냉매관(520)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 냉매관(510)과 상기 제 2 냉매관(520)은 직렬로 연결되거나 병렬로 연결될 수 있다. 이하에서는 상기 제 1 냉매관(510)과 제 2 냉매관(520)이 직렬로 연결되는 것을 예를 들어 설명하기로 한다.
상기 제 1 냉매관(510)은 상기 제 1 유입관(511)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 유입관(511)은 상기 제 1 트레이 바디(420)의 일측에 위치될 수 있다. 상기 제 1 유입관(511)은 상기 구동부(690)와 인접한 위치에서 연장될 수 있다. 상기 제 1 유입관(511)은 상기 구동부(690)의 일측방에서 연장될 수 있다. 즉, 상기 제 1 유입관(511)은 상기 구동부(690)와 상기 인너 케이스(101)의 후측벽(101a) 사이 공간에서 연장될 수 있다.
상기 제 1 냉매관(510)은, 상기 제 1 유입관(511)에서 연장되는 제 1 절곡관(512)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 냉매관(510)은, 상기 제 1 절곡관(512)에서 연장되는 제 1 냉각관(513)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 냉각관(513)은 상기 제 2 트레이 바디(430)의 일면에 접촉될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 냉각관(513)을 유동하는 냉매에 의해서 상기 제 2 트레이 바디(430)가 냉각될 수 있다.
상기 제 1 냉각관(513)은 복수의 직선부(513a)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 냉각관(513)은 인접하는 두 직선부(513a)의 단부를 연결하는 곡선 형태의 연결부(513b)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 유입관(511)은 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 제 2 트레이 유닛(450)의 경계 부위에 인접하게 위치될 수 있다. 상기 제 1 냉각관(513)은 상기 경계 부위에서 상기 제 2 트레이 유닛(450)과 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다.
하나의 직선부는 복수의 제 2 트레이 바디(430)의 일면과 접촉할 수 있다.
상기 복수의 직선부(513a)는 실질적으로 동일한 높이에 배치될 수 있다.
상기 제 1 냉매관(510)은, 상기 제 1 냉각관(513)의 단부에 연장되는 제 1 연결관(514)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 연결관(514)은 상기 제 1 냉각관(513) 보다 높이가 낮아지도록 연장될 수 있다.
상기 제 1 냉매관(510)은, 상기 제 1 연결관(514)에 연결되는 제 2 냉각관(515)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 냉각관(515)은 상기 제 1 냉각관(513) 보다 낮게 위치될 수 있다.
상기 제 2 냉각관(515)은 상기 제 2 트레이 바디(430)의 측면에 접촉할 수 있다.
상기 제 2 냉각관(515)은, 복수의 직선부(515a, 515b)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 냉각관(515)은 인접하는 두 직선부(515a, 515b)를 연결하는 곡선 형태의 연결부(515c)를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 제 2 트레이 바디(430)는 복수의 열과 행으로 배열될 수 있다.
복수의 직선부(515a, 515b) 중 일부 직선부(515a)는, 하나의 열의 제 2 트레이 바디(430)의 일 측면과 접촉할 수 있다. 복수의 직선부(515a, 515b) 중 다른 일부 직선부(515b)는, 인접하는 두 열의 제 2 트레이 바디(430)와 각각 접촉할 수 있다.
예를 들어, 상기 일부 직선부(515a)는 일례로 제1열의 제 2 트레이 바디의 제1측면과 접촉할 수 있다. 상기 다른 일부 직선부(515b)는 일례로 제1열의 제 2 트레이 바디의 제2측면과, 제2열의 제 2 트레이 바디의 제1측면에 접촉할 수 있다.
상기 제 1 냉매관(510)은, 제 1 배출관(516)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 배출관(516)은 상기 제 2 냉각관(515)의 단부에서 연장될 수 있다. 상기 제 1 배출관(516)은 상기 제 2 트레이 유닛(450) 측으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 배출관(516)은 연장 방향으로 높이가 가변될 수 있다.
상기 제 2 냉매관(520)은 상기 제 1 배출관(516)으로부터 냉매를 공급받을 수 있다. 상기 제 2 냉매관(520)은 상기 제 1 배출관(516)에 일체로 형성되는 관이거나 상기 제 2 배출관(516)과 결합되는 관일 수 있다.
상기 제 2 냉매관(520)은 상기 제 1 배출관(516)에 연결되는 제 2 유입관(522)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 유입관(522)은 상기 제 2 트레이 유닛(450)에서 상기 구동부(690)의 반대편에 위치될 수 있다.
상기 제 2 냉매관(520)은, 제 3 냉각관(523)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 냉각관(523)은 상기 제 2 유입관(522)에서 연장될 수 있다.
상기 제 2 냉매관(520)의 일부(일 례로, 상기 제 3 냉각관(523))은 상기 제 2 제빙셀(451)의 일단 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 3 냉각관(523)은 상기 일측 트레이(460)와 접촉할 수 있다. 따라서 상기 제 3 냉각관(523)을 유동하는 냉매에 의해서 상기 일측 트레이(460)가 냉각될 수 있다. 일례로 상기 제 3 냉각관(523)은 상기 일측 트레이(460)의 일면에 접촉할 수 있다.
상기 급수 기구(320)는 상기 제 3 냉각관(523) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 3 냉각관(523)은 복수의 직선부(523a)를 포함할 수 있다. 상기 제 3 냉각관(523)은 인접하는 두 직선부(523a)를 연결하는 곡선 형태의 연결부(523b)를 더 포함할 수 있다.
복수의 직선부(523a) 중 하나 이상은 복수의 제 2 제빙셀(451)의 배열 방향과 나란한 방향으로 연장될 수 있다. 복수의 직선부(523a)는 제 1 방향으로 상기 제 2 제빙셀(451)과 중첩될 수 있다. 복수의 직선부(523a) 중 일부는 상기 제 2 개구(473)와 상기 제 1 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 1 방향은 상기 제 2 제빙셀(451)을 형성하는 일측셀과 타측셀의 배열 방향일 수 있다.
상기 제 3 냉각관(523)은 상기 제 1 냉각관(513) 보다 높게 위치될 수 있다. 상기 제 3 냉각관(523)은 상기 제 2 냉각관(515) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 2 냉매관(520)은 상기 제 3 냉각관(523)의 단부에서 연장되는 제 2 절곡관(524)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 절곡관(524)의 일부는 상기 제 3 냉각관(523)의 단부에서 상기 구동부(690)의 일측을 따라 연장될 수 있다.
상기 제 2 절곡관(524)의 다른 일부는 타측 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 2 냉매관(520)은, 상기 제 2 절곡관(524)에 연결되는 제 2 배출관(525)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 배출관(525)의 적어도 일부는 상기 제 1 유입관(511)과 나란하게 연장될 수 있다. 상기 제 2 배출관(525)은 상기 구동부(690)의 일측방에 위치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 배출관(525)은 상기 구동부(690)와 상기 인너 케이스(101)의 후측벽(101a) 사이 공간에서 연장될 수 있다.
상기 제 2 배출관(525)의 적어도 일부는 상기 제 1 유입관(511)과 제 1 방향방향으로 배열될 수 있다.
상기 제 2 배출관(525)의 적어도 일부는 상기 제 1 유입관(511)과 제 1 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 2 배출관(525)의 적어도 일부는 상기 제 1 유입관(511)의 일측에 위치될 수 있다.
도 13은 본 실시 예의 구획판이 제빙 유닛에 설치된 모습을 보여주는 도면이다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 상기 구획판(80)은 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 상기 제 2 트레이 유닛(420)의 경계 부위에 위치될 수 있다.
일례로 상기 구획판(80)의 일단은 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 상기 제 2 트레이 유닛(420) 사이에 위치될 수 있다.
상기 구획판(80)의 일단은 상기 타측 트레이(470)와 상기 제 1 트레이 바디(420) 사이에 위치될 수 있다.
상기 구획판(80)은 일례로 상기 케이스(452)에 설치될 수 있다. 상기 구획판(80)에는 체결부(82)가 구비될 수 있다. 상기 케이스(452)에는 상기 체결부(82)가 체결되기 위한 체결홀(457)이 형성될 수 있다. 상기 체결부(82)는 후크를 포함할 수 있다. 상기 후크의 일부가 상기 체결홀(457)을 관통하여 상기 케이스(452)에 걸릴 수 있다.
일례로 상기 케이스(452)는 전후 방향으로 이격되는 두 개의 벽을 포함할 수 있다. 상기 두 개의 벽 각각에 상기 체결홀(457)이 형성될 수 있다. 상기 구획판(80)은 전후 방향으로 이격되는 적어도 두 개의 체결부(82)를 포함할 수 있다. 상기 두 개의 체결부(82)가 상기 두 개의 벽 사이에 배치되거나 상기 두 개의 벽 외측에 배치된 상태에서 상기 체결홀(457)에 체결될 수 있다.
도 14는 본 실시 예의 구획판과 가이드의 배치 관계를 보여주는 도면이고, 도 15는 본 실시 예에 따른 가이드의 사시도이며, 도 16은 본 실시 예에 따른 가이드의 평면도이고, 도 17은 본 실시 예에 따른 가이드의 저면도이다.
도 18은 도 16의 18-18을 따라 절개한 단면도이고, 도 19는 도 16의 19-19를 따라 절개한 단면도이다.
도 20은 본 실시 예의 제 1 가이드와 제 1 급수부의 배치 관계를 보여주는 도면이고, 도 21은 본 실시 예의 제 2 가이드와 제 2 급수부의 배치 관계를 보여주는 도면이다.
도 14 내지 도 21을 참조하면, 상기 가이드는, 제 1 가이드(710)를 포함할 수 있다. 상기 가이드는, 제 2 가이드(730)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 가이드(710)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 제 1 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 2 가이드(730)의 적어도 일부는 상기 제 2 트레이 유닛(450)과 제 1 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 제 1 가이드(710)와 상기 제 2 가이드(730)는 일체로 형성되거나 별도로 형성되어 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 구획판(80)의 타단은 상기 제 1 가이드(710)에 안착되거나, 상기 제 2 가이드(730)에 안착되거나, 상기 제 1 가이드(710)와 상기 제 2 가이드(720)와 경계 부위에 안착될 수 있다. 또는, 상기 구획판(80)의 타단은 상기 제 1 가이드(710)와 상기 제 2 가이드(730) 중 하나 이상의 상면과 근접한 위치에서 상기 제 1 가이드(710)와 상기 제 2 가이드(730)와 이격될 수 있다.
다른 예로서, 상기 제 1 가이드(710)와 상기 제 2 가이드(730)는 수평 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 구획판(80)이 상기 제 1 가이드(710)와 상기 제 2 가이드(730)의 이격 공간에 위치될 수 있다. 상기 제 1 가이드(710)와 상기 제 2 가이드(730)는 상하 방향으로 이격되어 배치되는 것도 가능하다.
상기 제 1 가이드(710) 및 상기 제 2 가이드(730)는 수평선에 대해서 경사지도록 배치될 수 있다.
상기 제 1 가이드(710)의 적어도 일부의 경사 각도는 상기 제 2 가이드(730)의 경사 각도와 다를 수 있다.
상기 제 1 가이드(710)는, 물이 통과하기 위한 복수의 제 1 관통홀(712)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 가이드(730)는, 물이 통과하기 위한 복수의 제 2 관통홀(732)을 포함할 수 있다.
상기 가이드(70)의 적어도 일부는 상기 물 저장부(350)와 상기 제 1 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다.
상기 관통홀(712, 732)을 통과하여 낙하되는 물이 상기 물 저장부(350)에 저장되도록, 상기 복수의 관통홀(712, 732)은 상기 물 저장부(350)와 상기 제 1 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다.
상기 제 1 가이드(710)는 상기 제 1 급수부(380)에서 분사된 물이 통과하기 위한 복수의 통과 개구를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 통과 개구는, 제 1 개구(714, 714a)를 포함할 수 있다. 상기 복수의 통과 개구는, 제 2 개구(715, 715a)를 포함할 수 있다. 상기 복수의 통과 개구는, 제 3 개구(716, 716a)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 개구 내지 제 3 개구(714, 714a, 715, 715a, 716, 716a)는 상기 제빙 장치(1)의 전후 방향(또는 제 1 방향)으로 이격되어 배열될 수 있다.
상기 제 1 개구 내지 제 3 개구(714, 714a, 715, 715a, 716, 716a) 각각은 상기 제 1 방향과 교차되는 제 2 방향으로 복수 개가 구비될 수 있다.
복수의 제 1 개구(714, 714a)는 상기 제 2 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 복수의 제 2 개구(715, 715a)는 상기 제 2 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 복수의 제 3 개구(716, 716a)는 상기 제 2 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제 1 가이드(710)는, 상기 복수의 관통홀 및 상기 복수의 통과 개구가 형성되는 가이드 바디(711)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 가이드(710)는, 상기 가이드 바디(711)에서 돌출되는 제 1 개구벽(714b)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 개구(714, 714a)는 상기 제 1 개구벽(714b)의 일단에 형성될 수 있다. 또는, 상기 제 1 개구벽(714b)은 상기 제 1 개구(714, 714a)의 둘레에서 돌출될 수 있다.
상기 제 1 가이드(710)는, 상기 가이드 바디(711)에서 돌출되는 제 2 개구벽(715b)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 개구(715, 715a)는 상기 제 2 개구벽(715b)의 일단에 형성될 수 있다. 또는, 상기 제 2 개구벽(715b)은 상기 제 2 개구(715, 715a)의 둘레에서 돌출될 수 있다.
상기 제 1 가이드(710)는, 상기 가이드 바디(711)에서 돌출되는 제 3 개구벽(717)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 개구(716)는 상기 제 3 개구벽(717)의 일단에 형성될 수 있다.
상기 제 1 가이드(710)는 상기 제 3 개구벽(717)에서 상기 제 2 개구(715, 715a)를 향하여 연장되는 연장벽(718)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 3 개구벽(717)은 상기 가이드 바디(711)의 일부가 일측방으로 돌출됨에 따라 형성되어, 타측에 상기 제 1 급수부(380)의 일부가 위치되기 위한 공간이 형성될 수 있다.
상기 제 1 개구(714, 714a)는, 상기 제 2 개구(715, 715a) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 2 개구(715, 715a)는, 상기 제 3 개구(716, 716a)의 적어도 일부와 동일하거나 거의 유사한 높이에 위치될 수 있다.
상기 제 2 가이드(730)는 상기 제 2 급수부(382)에서 분사된 물이 통과하기 위한 복수의 통과 개구를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 통과 개구는, 제 4 개구(735)를 포함할 수 있다. 상기 복수의 통과 개구는, 제 5 개구(736)를 포함할 수 있다. 상기 복수의 통과 개구는, 제 6 개구(737)를 포함할 수 있다.
상기 제 4 개구 내지 제 6 개구(735, 736, 737)는 상기 제빙 장치(1)의 전후 방향(또는 제 3 방향)으로 이격되어 배열될 수 있다.
상기 제 4 개구 내지 제 6 개구(735, 736, 737) 각각의 직경은 상기 제 1 개구 내지 제 3 개구 각각의 직경 보다 작을 수 있다.
제 4 개구 내지 제 6 개구(735, 736, 737)는 상기 제 1 가이드(710)와 상기 제 2 가이드(730)의 경계 부위에 인접하게 위치될 수 있다.
상기 제 2 가이드(730)에서 인접하는 두 개구의 중심 간의 상기 제 3 방향(또는 개구 들의 배열 방향)으로의 거리(D2)는 상기 제 1 가이드(710)에서 인접하는 두 개구의 중심 간의 상기 제 1 방향으로의 거리(D1)와 다를 수 있다.
일례로 상기 제 2 가이드(730)에서 인접하는 두 개구의 중심 간의 상기 제 3 방향으로의 거리(D2)는 상기 제 1 가이드(710)에서 인접하는 두 개구의 중심 간의 상기 제 3 방향으로의 거리(D1) 보다 작을 수 있다.
상기 제 2 가이드(730)에서 상기 제 3 방향과 교차되는 제 4 방향으로의 두 개의 개구 간의 거리(D3)는 상기 제 1 가이드(710)에서 인접하는 두 개구의 중심 간의 상기 제 3 방향으로의 거리(D1) 보다 클 수 있다.
상기 제 2 가이드(730)는, 제 1 바디(731)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 바디(731)에는 상기 제 2 관통홀(732)이 형성될 수 있다.
상기 제 2 가이드(730)는, 상기 제 1 바디(731)의 타단에서 상기 제 1 바디(731)와 경사지도록 연장되는 제 2 바디(733)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 바디(733)에도 상기 제 2 관통홀(732)이 형성될 수 있다.
수평면에 대한 상기 제 1 바디(731)의 경사 각도(θ2)는, 수평면에 대한 상기 제 2 바디(733)의 경사 각도(θ3) 보다 클 수 있다.
상기 제 2 바디(733)의 상기 제 1 방향으로의 길이는 상기 제 1 바디(731)의 상기 제 1 방향으로의 길이 보다 길 수 있다.
상기 제 2 트레이 유닛(450)에서 분리된 제 2 얼음은 상기 제 2 바디(733)로 낙하될 수 있다. 상기 제 2 바디(733)로 낙하된 제 2 얼음은 상기 제 2 바디(733)에서 굴러서 상기 제 2 저장 공간(134)으로 이동하게 된다. 그런데, 상기 제 2 바디(733)에서 이동하는 상기 제 2 얼음의 이동 속도가 빠르면 상기 제 2 얼음이 상기 제 2 저장 공간(134)으로 낙하될 때에 상기 아이스 빈(14) 또는 상기 아이스 빈(14)에 저장된 제 2 얼음과의 충돌 소음이 커지게 된다.
본 실시 예와 같이, 수평면에 대한 상기 제 2 바디(733)의 경사 각도(θ3)가 상기 제 1 바디(731)의 경사 각도(θ2) 보다 작으면, 상기 제 2 얼음의 이동이 원활해지면서도 상기 제 2 얼음이 상기 제 2 저장 공간(134)으로 이동할 때의 충돌 소음이 줄어들 수 있다.
상기 제 2 바디(733)에는 상기 제 4 개구(735) 및 상기 제 5 개구(736)가 형성될 수 있다.
상기 제 2 바디(733)는, 상기 제 2 바디(733)에서 돌출되는 제 4 개구벽(735a)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 4 개구(735)는 상기 제 1 개구벽(735a)의 일단에 형성될 수 있다. 또는, 상기 제 4 개구벽(735a)은 상기 제 1 개구(735)의 둘레에서 돌출될 수 있다.
상기 제 2 바디(733)는, 상기 제 2 바디(733)에서 돌출되는 제 5 개구벽(736a)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 5 개구(736)는 상기 제 5 개구벽(736a)의 일단에 형성될 수 있다. 또는, 상기 제 5 개구벽(736a)은 상기 제 5 개구(736)의 둘레에서 돌출될 수 있다.
상기 제 2 가이드(730)는, 상기 제 2 바디(733)의 타단에서 상기 제 2 바디(733)와 경사지도록 연장되는 제 3 바디(734)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 바디(734)에도 상기 제 2 관통홀(732)이 형성될 수 있다.
수평면에 대한 상기 제 3 바디(734)의 경사 각도(θ4)는, 수평면에 대한 상기 제 2 바디(733)의 경사 각도(θ3) 보다 클 수 있다. 상기 제 2 바디(733)의 상기 제 1 방향으로의 길이는 상기 제 3 바디(734)의 상기 제 1 방향으로의 길이 보다 길 수 있다.
상기 제 2 바디(733)와 상기 제 3 바디(734)의 경계 부위에는 일측방으로 돌출되는 제 6 개구벽(738)이 구비될 수 있다. 또는, 상기 제 6 개구벽(738)은 상기 제 2 바디(733)에서 돌출되거나 상기 제 3 바디(734)에서 돌출될 수 있다.
상기 제 6 개구(737)는 상기 제 6 개구벽(738)의 일단에 형성될 수 있다.
상기 제 4 개구(735)는, 상기 제 5 개구(736) 보다 높게 위치될 수 있다. 상기 제 5 개구(736)는, 상기 제 6 개구(737)의 적어도 일부와 동일하거나 거의 유사한 높이에 위치될 수 있다.
본 명세서에서, 상기 제 4 개구 내지 제 6 개구를 제 1 개구 내지 제 3 개구로 이름하는 것도 가능하다. 또한, 상기 제 4 개구벽 내지 제 6 개구벽을 제 1 개구벽 내지 제 3 개구벽으로 이름하는 것도 가능하다.
상기 제 1 바디(731)의 경사 각도(θ2)는, 상기 가이드 바디(711)의 경사 각도(θ1) 보다 클 수 있다. 상기 제 2 바디(733)의 경사 각도(θ3)는, 상기 가이드 바디(711)의 경사 각도(θ1) 보다 작을 수 있다. 상기 제 3 바디(734)의 경사 각도(θ4)는, 상기 가이드 바디(711)의 경사 각도(θ1) 보다 클 수 있다.
상기 제 1 바디(731)의 경사 각도(θ2)는, 상기 가이드 바디(711)의 경사 각도(θ1) 보다 크므로, 상기 제 1 바디(731)에서 상기 제 2 바디(733)와 연결되는 부분은 상기 가이드 바디(711) 보다 낮게 위치될 수 있다.
상기 타측 트레이(470)는 이빙 과정에서 이동하는데, 상기 제 1 바디(731)의 일부가 상기 가이드 바디(733) 보다 낮게 위치됨에 따라서, 상기 타측 트레이(470)의 이동 과정에서 상기 타측 트레이(470)와 상기 제 1 바디(731)가 간섭하는 것이 방지될 수 있다.
상기 제 1 바디(731)의 경사 각도와 상기 가이드 바디(711)의 경사 각도 차이에 의해서, 상기 가이드(70)는 상기 제 1 바디(731)와 상기 가이드 바디(711)를 연결하는 제 1 연결면(751)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 바디(733) 및 제 3 바디(734)의 경사 각도와 상기 가이드 바디(711)의 경사 각도 차이에 의해서, 상기 가이드(70)는 제 2 연결면(752)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 연결면(752)은, 상기 제 2 바디(733)와 상기 가이드 바디(711)를 연결할 수 있다. 상기 제 2 연결면(752)은 상기 제 3 바디(734)와 상기 가이드 바디(711)를 연결할 수 있다.
한편, 상기 제 1 가이드(710)에서 상기 제 2 가이드(730)의 반대편 단부에는 상기 가이드(70)의 설치를 위한 제 1 연장단(718)이 형성될 수 있다.
상기 제 2 가이드(730)에서 상기 제 1 가이드(710)의 반대편 단부에는 상기 가이드(70)의 설치를 위한 제 2 연장단(740)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 연장단(718) 및 제 2 연장단(740)은 상기 인너 케이스(101) 또는 상기 인너 케이스(101)에 구비되는 별도의 하우징에 지지될 수 있다.
상기 가이드(70)의 전단에는 절곡된 형태의 안착단(742)이 형성될 수 있다. 상기 안착단(742)는 상기 제 2 방향으로 상기 제 1 가이드(710)의 일단에서 상기 제 2 가이드(730)의 단부까지 연장되어 형성될 수 있다. 상기 안착단(742)에도 물의 통과를 위한 통과홀이 형성될 수 있다.
본 실시 예의 경우, 상기 가이드(70)는 위치가 고정된 상태로 얼음들을 가이드할 수 있어, 상기 가이드(70)의 이동을 위한 기구물이 불필요한 장점이 있다.
또한, 얼음의 종류에 대응하여 상기 제 1 가이드(710)와 제 2 가이드(730)의 경사도가 결정되므로, 상기 제 1 가이드(710) 및 제 2 가이드(730)로 낙하된 얼음들이 원활히 저장실(13)로 이동할 수 있는 장점이 있다.
한편, 도 20을 참조하면, 상기 제 1 급수부(380)는 상기 제 1 가이드(710)의 일측에 위치될 수 있다.
상기 제 1 급수부(380)는, 물이 유동하는 제 1 급수관(384)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 급수부(380)는 상기 제 1 급수관(384)에 결합되는 제 1 급수 노즐(381)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 급수관(384)은, 제 1 공통관(384a)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 급수관(384)은 상기 제 1 공통관(384a)에서 일측방으로 연장되는 제 1 개별관을 포함할 수 있다.
상기 제 1 개별관은, 상기 제 1 개구(714, 714a) 측으로 연장되는 제 1 관(384b)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 개별관은 상기 제 2 개구(715, 715a) 측으로 연장되는 제 2 관(384c)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 개별관은 상기 제 3 개구(716, 716a) 측으로 연장되는 제 3 관(384d)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 관(384b)의 길이는, 상기 제 2 관(384c)의 길이 보다 길 수 있다. 상기 제 2 관(384c)의 길이는 제 3 관(384d)의 길이와 동일하거나 유사할 수 있다.
상기 제 1 급수 노즐(381)은, 상기 제 1 관(384b)에 결합되는 제 1 노즐부(381a)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 급수 노즐(381)은 상기 제 2 관(384c)에 결합되는 제 2 노즐부(381b)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 급수 노즐(381)은 상기 제 3 관(384d)에 결합되는 제 3 노즐부(381c)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 노즐부(381a)가 제 1 얼음(I1)과 충돌하는 것이 방지되도록, 상기 제 1 노즐부(381a)의 일단부는 상기 제 1 개구(713, 713a)에 위치되거나 상기 제 1 개구(713, 713a) 보다 낮게 위치될 수 있다.
상기 제 2 노즐부(381b)가 제 1 얼음(I1)과 충돌하는 것이 방지되도록, 상기 제 2 노즐부(381b)의 일단부는 상기 제 2 개구(714, 714a)에 위치되거나 상기 제 2 개구(714, 714a) 보다 낮게 위치될 수 있다.
상기 제 3 노즐부(381c)는 상기 제 3 개구벽(717) 내에 위치될 수 있다. 상기 제 3 노즐부(381c)가 제 1 얼음(I1)과 충돌하는 것이 방지되도록, 상기 제 3 노즐부(381a)의 일단부는 상기 제 3 개구(716, 716a)에 위치되거나 상기 제 3 개구(716, 716a) 보다 낮게 위치될 수 있다.
도 21을 참조하면, 상기 제 2 급수부(382)는 상기 제 2 가이드(730)의 일측에 위치될 수 있다.
상기 제 2 급수부(382)는, 물이 유동하는 제 2 급수관(385)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 급수부(382)는 상기 제 2 급수관(385)에 결합되는 제 2 급수 노즐(383)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 급수관(385)은, 제 2 공통관(385a)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 급수관(385)은 상기 제 2 공통관(385a)에서 일측방으로 연장되는 제 2 개별관을 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 개별관은, 상기 제 4 개구(735) 측으로 연장되는 제 4 관(385b)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 개별관은 상기 제 5 개구(736) 측으로 연장되는 제 5 관(385c)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 개별관은 상기 제 6 개구(737) 측으로 연장되는 제 6 관(385d)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 4 관(385b)의 길이는, 상기 제 5 관(385c)의 길이 보다 길 수 있다. 상기 제 5 관(385c)의 길이는 제 6 관(385d)의 길이와 동일하거나 유사할 수 있다.
상기 제 2 급수 노즐(383)은, 상기 제 4 관(385b)에 결합되는 제 4 노즐부(383a)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 급수 노즐(383)은 상기 제 5 관(385c)에 결합되는 제 5 노즐부(383b)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 급수 노즐(383)은 상기 제 6 관(385d)에 결합되는 제 6 노즐부(383c)를 더 포함할 수 있다.
제한되지는 않으나, 상기 제 2 개별관의 제 4 관 내지 제 6 관을 제 1 관 내지 제 3 관으로 이름하는 것도 가능하다. 또한, 상기 제 4 노즐부 내지 제 6 노즐부를 제 1 노즐부 내지 제 3노즐부로 이름하는 것도 가능하다.
상기 제 4 노즐부(383a)가 제 2 얼음(I2)과 충돌하는 것이 방지되도록, 상기 제 4 노즐부(383a)의 일단부는 상기 제 1 개구(735)에 위치되거나 상기 제 1 개구(735) 보다 낮게 위치될 수 있다.
상기 제 5 노즐부(383b)가 제 2 얼음(I2)과 충돌하는 것이 방지되도록, 상기 제 5 노즐부(383b)의 일단부는 상기 제 2 개구(736)에 위치되거나 상기 제 2 개구(736) 보다 낮게 위치될 수 있다.
상기 제 6 노즐부(383c)는 상기 제 3 개구벽(738) 내에 위치될 수 있다. 상기 제 6 노즐부(383c)가 제 2 얼음(I2)과 충돌하는 것이 방지되도록, 상기 제 6 노즐부(383c)의 일단부는 상기 제 6 개구(737)에 위치되거나 상기 제 6 개구(737) 보다 낮게 위치될 수 있다.
도 22는 제빙 과정에서 물이 제빙 유닛으로 공급되는 과정을 보여주는 도면이고, 도 23은 제빙 완료된 상태의 제빙 유닛을 보여주는 도면이며, 도 24는 이빙 과정에서의 제빙 유닛을 보여주는 도면이다.
도 5 내지 도 7, 도 12, 도 22 내지 도 24를 참조하여, 상기 제빙 장치(1)에서 얼음을 생성하는 과정에 대해서 설명한다.
얼음을 생성하기 위한 과정은, 급수 과정을 포함할 수 있다. 얼음을 생성하기 위한 과정은, 제빙 과정을 더 포함할 수 있다. 얼음을 생성하기 위한 과정은, 이빙 과정을 더 포함할 수 있다.
상기 급수 과정이 시작되면, 상기 급수 밸브(304)가 온되어 외부의 급수원(302)으로부터 공급된 물이 상기 급수 유로를 따라 유동된다. 상기 급수 유로를 따라 유동된 물은 상기 급수 기구(320)를 통해서 상기 제빙 유닛(40)측으로 공급된다.
상기 제빙 유닛(40) 측으로 공급된 물은 상기 제빙 유닛(40)의 하측으로 낙하되어 상기 물 저장부(350)에 저장된다. 상기 물 저장부(350)에 저장된 물의 수위가 기준 수위에 도달하면 상기 급수 밸브(304)가 오프되어 상기 급수 과정이 종료된다.
상기 급수 과정이 종료된 후에는 제빙 과정이 시작된다.
상기 제빙 과정에서는, 상기 급수 유닛(330)에 의해서 상기 제빙 유닛(40)으로 물이 공급된다. 또한, 상기 제빙 과정에서는 상기 냉각 유닛이 작동하여 상기 냉각기(50)로 저온의 냉매가 유동할 수 있다.
본 실시 예의 제빙 과정에서는 물이 각 제빙셀(440, 451)로 공급되는 과정에서, 공급된 물의 일부가 얼음을 상변화되고, 상변화되는 얼음의 크기가 증가되면서 얼음을 생성하게 된다.
상기 제빙 과정이 시작되면, 상기 제 1 및 제 2 펌프(360, 362) 중 하나 이상이 작동할 수 있다.
상기 제 1 펌프(360)가 작동되면, 물이 상기 제 1 급수부(380)를 통해서 상기 제 1 트레이 유닛(410)으로 공급될 수 있다.
상기 제 1 급수 노즐(381)은 상기 제 1 트레이 유닛(410)의 일측에 위치된다. 상기 제 1 급수 노즐(381)에서 분사된 물이 상기 제 1 트레이 유닛(410)의 제 1 제빙셀(440)로 공급된다.
상기 제 1 급수 노즐(381)에서 분사된 물은, 상기 제 1 트레이 바디(420)의 제 1 개구(423)를 통하여 상기 제 1 제빙셀(440)로 공급된다. 상기 제 1 제빙셀(440)로 공급된 물은 상기 제 2 트레이 바디(430)의 일면을 향하여 유동한다. 상기 제 1 제빙셀(440) 내에서 물의 일부는 상기 제 1 냉매관(510)에 의해서 결빙된다. 결빙되지 않은 물은 다시 상기 제 1 개구(423)를 통해서 하방으로 낙하된다. 상기 제 1 개구(423)를 통해서 하방으로 낙하된 물은 다시 상기 물 저장부(350)에 저장된다.
이렇게 상기 제빙 과정에 수행되는 중에는, 상기 제 1 제빙셀(440)의 일측에서 얼음이 생성되어 타측으로 성장되어 간다. 물이 상기 제 1 제빙셀(440)로 분사되면서 물의 일부가 얼게 되는데, 물이 상기 제 1 트레이 바디(420) 또는 상기 제 2 트레이 바디(430)에서 생성된 얼음으로 분사되는 과정에서 물 속의 기포가 물에서 배출될 수 있다. 물 속의 기포가 물속에서 배출되면 생성되는 얼음의 투명도가 증가될 수 있다.
상기 제빙 과정에서 제 1 얼음(I1)은 상기 제 1 타측셀(441)의 내측까지 성장할 수 있다.
상기 제 2 펌프(362)가 작동되면, 물이 상기 제 2 급수부(382)를 통해서 상기 제 2 트레이 유닛(450)으로 공급될 수 있다.
상기 제 2 급수 노즐(383)은 상기 제 2 트레이 유닛(450)의 일측에 위치된다. 상기 제 2 급수 노즐(383)에서 분사된 물이 상기 제 2 트레이 유닛(450)의 제 2 제빙셀(451)로 공급된다.
상기 제 2 급수 노즐(383)에서 분사된 물은, 상기 서포터(480)의 서포터 개구(482a)와, 상기 타측 트레이(470)의 제 2 개구(473)를 통하여 상기 제 2 제빙셀(451)로 공급될 수 있다.
상기 제 2 제빙셀(451)로 공급된 물은 상기 일측 트레이(460)의 내부를 향하여 유동한다. 상기 제 2 제빙셀(451) 내에서 물의 일부는 상기 제 2 냉매관(520)에 의해서 결빙될 수 있다. 결빙되지 않은 물은 다시 상기 제 2 개구(473)를 통해서 하방으로 낙하된다. 상기 제 2 개구(473)를 통해서 하방으로 낙하된 물은 다시 상기 물 저장부(350)에 저장된다.
물이 상기 제 2 제빙셀(451)로 분사되면서 물의 일부가 얼게 되는데, 물이 상기 일측 트레이(460) 또는 상기 일측 트레이(460)에서 생성된 얼음으로 분사되는 과정에서 물 속의 기포가 물에서 배출될 수 있다. 물 속의 기포가 물속에서 배출되면 생성되는 얼음의 투명도가 증가될 수 있다.
상기 제 1 제빙셀(440)에서 생성되는 제 1 얼음(I1)의 투명도와 상기 제 2 제빙셀(451)에서 생성되는 제 2 얼음(I2)의 투명도는 다를 수 있다.
얼음의 투명도는 제빙 속도 또는 제빙 시간과 관련이 있다. 제빙 속도는 각 제빙셀(440, 451)로 전달되는 콜드(cold)의 양과 관련이 있을 수 있다. 제빙 속도가 빠를수록 투명도는 낮아질 수 있다.
본 실시 예에서 상기 제 2 얼음(I2)의 제빙 시간이 상기 제 1 얼음(I1)의 제빙 시간 보다 클 수 있으며, 이에 따라서, 상기 제 2 얼음(I2)의 투명도는 상기 제 1 얼음(I1)의 투명도 보다 높을 수 있다.
상기 제빙 과정에서 제 2 얼음(I2)은 상기 일측 트레이(460) 측에서부터 성장하여, 상기 타측 트레이(470)의 제 2 개구(423a)의 일측을 커버할 정도로 성장할 수 있다.
제빙 과정이 완료되면, 이빙 과정이 수행된다. 상기 제빙 과정은 상기 각 트레이 유닛의 온도를 감지하기 위한 온도 센서에서 감지된 온도가 종료 기준 온도에 도달하면 제빙 과정이 완료된 것으로 판단될 수 있다.
상기 이빙 과정이 시작되면, 상기 냉각 유닛에 의해서 냉매의 유동 방향이 절환되어 상기 압축기(183)에서 압축된 고온의 냉매가 상기 냉각기(50)로 유동할 수 있다. 상기 냉각기(50)로 유동된 고온의 냉매는 상기 제빙 유닛(40)과 열교환될 수 있다. 상기 냉각기(50)로 고온의 냉매가 유동되면 열이 상기 제빙 유닛(40)으로 전달될 수 있다.
상기 제빙 유닛(40)으로 전달된 열에 의해서 상기 제 1 얼음(I1)은 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 분리될 수 있다. 상기 제 1 얼음(I1)이 상기 제 1 트레이 유닛(410)과 분리되면 상기 제 1 얼음(I1)은 상기 가이드(70)로 낙하될 수 있다. 상기 가이드(70)로 낙하된 상기 제 1 얼음(I1)은 상기 제 1 저장 공간(132)에 저장될 수 있다.
상기 제빙 유닛(40)으로 전달된 열에 의해서 상기 제 2 얼음(I2)은 적어도 상기 일측 트레이(460)와 분리될 수 있다.
시간 경과에 따라서, 또는 상기 각 트레이 유닛의 온도가 설정 온도에 도달하면 상기 냉각기(50)로 고온의 냉매가 유동되는 것이 차단될 수 있다.
그 다음, 상기 제 2 얼음(I2)이 상기 제 2 트레이 유닛(450)과 분리되도록 상기 구동부(690)가 작동할 수 있다. 상기 구동부(690)의 작동에 의해서 상기 타측 트레이(470)는 정 방향(도 24를 기준으로 시계 방향)으로 이동될 수 있다.
상기 냉각기(50)로 유동하는 고온의 냉매에 의해서 상기 제 2 얼음(I2)이 상기 일측 트레이(460) 및 상기 타측 트레이(470)와 분리된 상태인 경우에는, 제 2 얼음(I2)이 상기 타측 트레이(470)에 지지된 상태로 상기 타측 트레이(470)가 이동될 수 있다. 이 경우에는, 상기 타측 트레이(470)가 대략 90도 각도 내외로 이동하는 경우에 상기 타측 트레이(470)로부터 제 2 얼음(I2)이 낙하될 수 있다.
반면, 상기 냉각기(50)로 유동하는 고온의 냉매에 의해서 상기 제 2 얼음(I2)이 상기 일측 트레이(460)에서는 분리되었으나, 상기 타측 트레이(470)에서는 아직 분리되지 않은 경우에는, 상기 타측 트레이(470)가 이빙 각도 만큼 이동되는 과정에서 상기 푸셔(490)가 상기 타측 트레이(470)를 가압함으로써, 상기 타측 트레이(470)로부터 제 2 얼음(I2)이 분리되어 낙하될 수 있다.
상기 제 2 얼음(I2)이 상기 제 2 트레이 유닛(450)과 분리되면 상기 제 2 얼음(I2)은 상기 가이드(70)로 낙하될 수 있다. 상기 가이드(70)로 낙하된 상기 제 2 얼음(I2)은 상기 제 2 저장 공간(134)에 저장될 수 있다.
상기 타측 트레이(470)가 상기 정 방향으로 이동된 이후에는 상기 구동부(690)에 의해서 상기 타측 트레이(470)가 역 방향(도면상 반시계 방향)으로 이동되어 상기 일측 트레이(460)와 접촉할 수 있다.
이빙 과정이 1회 또는 설정 횟수 수행되면, 상기 물 저장부(350)의 물은 상기 드레인 관(390) 및 상기 드레인 튜브(392)를 통해 외부로 배출될 수 있다(드레인 과정). 즉, 상기 드레인 밸브는 물의 드레인 조건이 만족되면 일정 시간 온될 수 있다.
다음 번의 급수 과정은, 드레인 과정이 수행된 후에 시작될 수 있다. 상기 드레인 과정이 간헐적으로 수행될 때, 드레인 조건이 만족되지 않는 경우에는 상기 이빙 과정 수행 후 바로 급수 과정이 수행될 수 있다. 드레인 조건이 만족된 경우에는 상기 이빙 과정 후 드레인 과정이 수행되고, 드레인 과정의 수행 완료 후에 상기 급수 과정이 수행될 수 있다.
한편, 상기 제빙 장치(1)에 적용되는 기술을 냉장고에 적용하는 것도 가능하다. 즉, 상기 냉장고는 상기 제빙 장치(1)의 구성 요소 중 일부 또는 전부를 포함할 수 있다.
우선, 상기 제빙 장치(1)에서 상기 제빙 유닛(40)을 상기 냉장고에 적용할 수 있다. 상기 냉장고는, 저장실을 구비하는 캐비닛과, 상기 저장실을 개폐하는 도어를 포함할 수 있다. 제빙실은 상기 캐비닛 또는 도어에 구비될 수 있다.
본 실시 예의 제빙 유닛(40)과 동일한 구조 또는 유사한 형태로 상기 제빙 유닛(40)이 상기 제빙실에 구비될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 제빙 장치(1)에서 상기 냉각 유닛은 상기 냉장고에서는 상기 냉장고의 저장실을 냉각하는 냉각 유닛 또는 냉매 사이클로 대체될 수 있다.
상기 제빙 장치(1)에 구비되는 가이드(70), 급수 기구(320) 및 급수 유닛(330)도 상기 냉장고에 동일하거나 적용되거나 상기 냉장고의 특성에 맞게 형태나 크기나 위치가 변형되어 적용되는 것도 가능하다.

Claims (21)

  1. 제빙실에 구비되며, 얼음을 생성하기 위한 제빙 유닛; 및
    상기 제빙 유닛에서 생성된 얼음을 저장하는 저장실을 포함하고,
    상기 제빙 유닛은, 제 1 얼음이 형성되는 제 1 제빙셀을 구비하는 제 1 트레이와, 제 2 얼음이 형성되는 제 2 제빙셀을 구비하는 제 2 트레이를 포함하고,
    상기 저장실은, 상기 제 1 얼음을 저장하기 위한 제 1 저장 공간과, 상기 제 2 얼음을 저장하기 위한 제 2 저장 공간을 포함하는 제빙 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 얼음과 제 2 얼음은 종류가 다른 제빙 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 얼음과 제 2 얼음은, 투명도, 크기, 형태 중 하나 이상이 다른 제빙 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 트레이와 상기 제 2 트레이는 수평 방향 또는 상하 방향으로 배열되는 제빙 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제빙 유닛의 일측에 배치되며, 상기 제 1 트레이에서 생성된 제 1 얼음을 상기 제 1 저장 공간으로 가이드하고, 상기 제 2 트레이에서 생성된 제 2 얼음을 상기 제 2 저장 공간으로 가이드 하는 가이드를 더 포함하는 제빙 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 가이드로 낙하되는 상기 제 1 얼음과 상기 제 2 얼음이 분리된 상태로 이동되도록 하기 위한 구획판을 더 포함하는 제빙 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 구획판은, 상하 방향 또는 수평 방향으로 연장되며, 상기 가이드 또는 상기 제빙 유닛에 결합되는 제빙 장치.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 가이드는, 상기 제 1 얼음을 가이드하는 제 1 가이드와, 상기 제 2 얼음을 가이드하는 제 2 가이드를 포함하고,
    수평면을 기준으로 상기 제 1 가이드의 적어도 일부의 경사 각도는 상기 제 2 가이드의 경사 각도와 다른 제빙 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 가이드와 상기 제 2 가이드는 수평 방향 또는 상하 방향으로 배열되는 제빙 장치.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 가이드는 수평면에 대해서 경사지는 가이드 바디를 포함하고,
    상기 제 2 가이드는, 상기 가이드 바디의 경사 각도와 다른 각도를 가지는 제 1 바디와,
    상기 제 1 바디에서 상기 제 1 바디와 경사지도록 연장되는 제 2 바디를 포함하는 제빙 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 2 바디의 경사 각도는 상기 제 1 바디의 경사 각도 보다 작은 제빙 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 바디의 경사 각도는 상기 가이드 바디의 경사 각도 보다 크고,
    상기 제 2 바디의 경사 각도는 상기 가이드 바디의 경사 각도 보다 작은 제빙 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 가이드는, 상기 제 1 바디와 상기 가이드 바디를 연결하는 연결면을 더 포함하는 제빙 장치.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 바디와 상기 제 2 바디의 배열 방향으로의 상기 제 2 바디의 길이는 상기 제 1 바디의 길이 보다 긴 제빙 장치.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 가이드는, 상기 제 2 바디에서 상기 제 2 바디와 경사지도록 연장되는 제 3 바디를 더 포함하는 제빙 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제 3 바디의 경사 각도는 상기 제 2 바디의 경사 각도 보다 큰 제빙 장치.
  17. 제 1 항에 있어서,
    제빙 과정에서, 상기 제 1 제빙셀로 물을 공급하기 위한 제 1 급수부와,
    상기 제 2 제빙셀로 물을 공급하기 위한 제 2 급수부를 더 포함하고,
    상기 제 1 가이드는, 상기 제 1 급수부에서 분사되는 물이 통과하는 복수의 개구를 포함하고,
    상기 제 2 가이드는, 상기 제 2 급수부에서 분사되는 물이 통과하는 복수의 개구를 포함하는 제빙 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 1 가이드의 복수의 개구의 직경은 상기 제 2 가이드의 복수의 개구의 직경 보다 큰 다른 제빙 장치.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 1 가이드에서, 인접하는 두 개구의 중심 간의 거리는, 상기 제 2 가이드에서, 인접하는 두 개구의 중심 간의 거리 보다 큰 제빙 장치.
  20. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 2 가이드의 복수의 개구는 상기 제 1 가이드에서 상기 제 1 가이드와 상기 제 2 가이드의 경계 부위에 가깝도록 배치되는 제빙 장치.
  21. 저장실을 구비하는 캐비닛;
    상기 저장실을 개폐하는 도어;
    상기 도어 또는 상기 캐비닛에 구비되는 제빙실;
    상기 제빙실에 구비되며, 제 1 얼음이 형성되는 제 1 제빙셀을 구비하는 제 1 트레이;
    상기 제빙실에 구비되며, 상기 제 1 얼음과 다른 종류의 제 2 얼음이 형성되는 제 2 제빙셀을 구비하는 제 2 트레이;
    상기 제 1 얼음을 저장하기 위한 제 1 저장 공간; 및
    상기 제 2 얼음을 저장하기 위한 제 2 저장 공간을 포함하는 냉장고.
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