WO2024096150A1 - 고체 연료 건조 및 공급 장치, 및 이를 구비한 발열 시스템 - Google Patents

고체 연료 건조 및 공급 장치, 및 이를 구비한 발열 시스템 Download PDF

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WO2024096150A1
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solid fuel
drying
hot water
housing
supply device
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PCT/KR2022/016893
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김규원
정만수
이승민
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주식회사 규원테크
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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
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    • F26B11/14—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a horizontal or slightly-inclined plane
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    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
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    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
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    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air

Definitions

  • the present invention relates to a solid fuel drying and supply device and a heat generation system equipped therewith, and more specifically, to a solid fuel drying and supply device that can easily supply solid fuel with a high moisture content and a heat generation system equipped therewith.
  • Heating devices such as boilers, stoves, and heaters that use solid fuels such as pellets or wood chips are being used.
  • This solid fuel is supplied to a burner installed in the heating device through a solid fuel drying and supply device and then combusted.
  • solid fuels especially solid fuels made primarily of wood such as wood chips, absorb moisture well and may clump up in silos of solid fuel drying and supply equipment where solid fuels are stored.
  • agglomerated solid fuel may block the solid fuel supply passage of the solid fuel drying and supply device, interfering with the smooth supply of solid fuel.
  • solid fuels with high moisture content are difficult to ignite and burn in a burner.
  • Registered Patent No. 10-1047758 includes a dry pellet boiler with a fuel storage unit equipped with a hot air blower that is installed on the fuel side where pellet fuel is stored and emits warm air into the inside of the fuel housing. It has been disclosed.
  • the solid fuel drying and supply device of Registered Patent No. 10-1047758 has a funnel-shaped fuel housing that narrows as it goes downward, and fuel must be discharged through the fuel outlet formed at the bottom of the fuel housing by gravity through the fuel supply unit. It is a structure that can transport solid fuel.
  • the present invention is intended to solve the above-mentioned problems and aims to provide a solid fuel drying and supply device that can smoothly supply solid fuel, especially solid fuel with a high moisture content. Additionally, the object is to provide a heat generation system equipped with such a solid fuel drying and supply device.
  • the present invention includes a first housing that forms an internal space in which solid fuel is stored, a first solid fuel inlet is formed on one side of the upper part, and a first solid fuel outlet is formed on the opposite side of the lower part; ; It provides a solid fuel drying and supply device including at least one first dryer including a rotary drying device installed inside the first housing to be rotatable with respect to the first housing.
  • the rotary drying device includes a distribution head disposed at one inner end of the first housing and connected to a hot water supply pipe through which hot water flows; a confluence head disposed at an inner end of the first housing facing the distribution head and connected to a hot water recovery pipe; a plurality of hot water pipes extending along the longitudinal direction of the first housing between the distribution head and the confluence head, through which hot water introduced through the distribution head flows; a first spiral frame spirally surrounding the exterior of the plurality of hot water pipes; It includes a plurality of mixing members installed between the plates constituting the first spiral frame.
  • the present invention provides a solid fuel drying and supply device that spirally surrounds the outside of the plurality of hot water pipes on the confluence head side and further includes a second spiral frame wound in an opposite direction to the first spiral frame. .
  • the mixing member includes a first mixing plate extending outward of the first helical frame along the radial direction of the first helical frame, and an obtuse angle with the first mixing plate from an inner end of the first mixing plate. It provides a solid fuel drying and supply device including an extended second mixing plate.
  • a second housing forming an internal space in which solid fuel supplied after being dried in the first dryer is stored, and installed inside the second housing to be rotatable with respect to the second housing to transport the solid fuel.
  • Shiki provides a solid fuel drying and supply device further comprising a second dryer including a rotary mixing device.
  • the rotary mixing device includes a rotary shaft and transport wings installed on the rotary shaft and transporting the solid fuel in one direction, wherein the transport vanes include a first wing extending radially outward from the rotary shaft.
  • a solid fuel drying and supply device is provided including a plate and a second blade coupled to a side end of the first blade so as to form an obtuse angle with the first blade.
  • a solid fuel drying and supply device which is installed at the end of the rotation shaft and further includes a reverse screw blade that transfers solid fuel in a direction opposite to the transfer blades.
  • a solid fuel drying and supply device further comprising a first waste heat supply pipe installed in the first housing and connected to a duct through which waste heat is supplied to supply waste heat into the interior of the first housing.
  • the lower drying device further includes a lower drying device disposed at a lower portion of the first housing, wherein the lower drying device includes a distribution passage connected to the hot water supply pipe, a confluence passage disposed facing the distribution pipe and connected to the hot water return pipe,
  • a solid fuel drying and supply device is provided, including a plurality of lower hot water pipes extending between the distribution tank and the joining tank along the longitudinal direction of the first housing, through which hot water introduced through the distribution tank flows.
  • the present invention uses a solid fuel drying and supply device and a burner that burns the solid fuel supplied from the solid fuel drying and supply device as a heat source to supply hot water and discharge high temperature exhaust gas through an exhaust device.
  • the solid fuel drying and supply device is the solid fuel drying and supply device of any one of claims 1 to 8, and hot water from the boiler is supplied through the hot water supply pipe. It is supplied to the solid fuel drying and supplying device, and the waste heat of the high temperature exhaust gas is supplied to the solid fuel drying and supplying device through a duct.
  • the solid fuel drying and supply device has the advantage of being able to smoothly supply solid fuel, especially solid fuel with a high moisture content.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of an embodiment of a heat generation system according to the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram schematically showing the solid fuel drying and supply device shown in FIG. 1.
  • Figure 3 is a perspective view of a rotary drying device.
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the rotary drying apparatus shown in Figure 3.
  • Figure 5 is a perspective view of a rotary mixing device.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of an embodiment of a heat generation system according to the present invention.
  • one embodiment of the heat generation system according to the present invention includes a solid fuel drying and supply device 100 and a boiler 200.
  • the solid fuel drying and supply device 100 serves to supply dried solid fuel to the boiler 200.
  • the boiler 200 combusts the solid fuel supplied from the solid fuel drying and supply device 100 to supply heat necessary for heating, etc. Additionally, the boiler 200 supplies hot water and waste heat used for drying solid fuel to the solid fuel drying and supply device 100. That is, the hot water supplied from the boiler 200 and the waste heat of the high-temperature exhaust gas discharged from the boiler 200 are used to dry the solid fuel stored in the solid fuel drying and supply device 100.
  • the solid fuel discharged from the solid fuel drying and supply device 100 is supplied to the boiler 200 by a solid fuel transfer device 280 such as a screw conveyor.
  • the hot water produced in the boiler 200 is supplied to the solid fuel drying and supply device 100 through the hot water supply pipe 270, and the hot water that circulates and transfers heat through the solid fuel drying and supply device 100 is supplied to the hot water recovery pipe. It is returned to the boiler 200 through (275) and then heated again.
  • waste heat discharged from the boiler 200 is supplied to the solid fuel drying and supply device 100 by the duct 290 and the heat-resistant blower 295 installed in the duct 290.
  • the waste heat is dried to solid fuel by high temperature air heated to about 100 to 120°C through heat exchange with the exhaust gas discharged from the boiler 200 in an air preheater (not shown) installed at the rear of the boiler 200. and can be supplied to the supply device 100.
  • FIG. 2 is a diagram schematically showing the solid fuel drying and supply device shown in FIG. 1.
  • the solid fuel drying and supply device 100 of this embodiment includes two first dryers 10-1 and 10-2 and one second dryer 30. When the moisture content of the solid fuel is high, three or more first dryers 10 may be included, and when the moisture content of the solid fuel is low, only one first dryer 10 may be included.
  • Solid fuel with a high moisture content for example, a mixture of wood chips and agricultural by-products
  • supplied through the upper first dryer 10-1 is first dried through the upper first dryer 10-1 and then dried in the lower first dryer 10-1. It is supplied to the dryer (10-2).
  • the solid fuel dried in the lower first dryer 10-2 is supplied to the second dryer 30.
  • the solid fuel finally dried in the second dryer 30 is supplied to the boiler 200 through the solid fuel transfer device 280.
  • the upper first dryer 10-1 includes a generally cylindrical first housing 12, a rotary drying device 14 disposed inside the first housing 12, and a lower drying device 16.
  • the first housing 12 provides an internal space where solid fuel is stored.
  • a first solid fuel inlet 121 is formed on one side of the upper part of the first housing 12, and a first solid fuel outlet 123 is formed on the opposite side of the lower part.
  • a first waste heat supply pipe 125 through which waste heat of the boiler 200 is supplied is disposed on the upper part of the first housing 12.
  • the first waste heat supply pipe 125 is connected to the duct 290 and serves to evenly supply waste heat to the inside of the first housing 12.
  • a wet air recovery pipe 127 is disposed on the upper part of the first housing 12.
  • the wet air recovery pipe 127 serves to recover wet air generated during the drying process of solid fuel with high moisture content and discharge it to the outside.
  • the wet air recovery pipe 127 may be connected to a dust collector and an exhaust fan.
  • the rotary drying device 14 is installed inside the first housing 12 so as to be rotatable with respect to the first housing 12 .
  • the rotary drying device 14 serves to dry the solid fuel supplied into the first housing 12 while mixing it.
  • the rotary drying device 14 flows solid fuel from one side where the first solid fuel inlet 121 is formed (right side in FIG. 2) to the opposite side where the first solid fuel outlet 123 is formed (left side in FIG. 2). It also plays a role in transporting to.
  • Figure 3 is a perspective view of a rotary drying apparatus
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the rotary drying apparatus shown in Figure 3.
  • the rotary drying device 14 includes a dispensing head 141 disposed at one inner end of the first housing 12 (the right end in FIGS. 2 and 3) and a dispensing head 141 at the opposite end.
  • a converging head 142 disposed opposite the dispensing head 141 in the portion (left end in FIGS. 2 and 3) and a length of the first housing 12 between the dispensing head 141 and the converging head 142.
  • It includes a plurality of hot water pipes 143 extending long along the direction.
  • the distribution head 141 is disposed toward the first solid fuel inlet 121
  • the joining head 142 is disposed toward the first solid fuel outlet 123.
  • the rotary drying device 14 is coupled to the inner surface of the distribution head 141 and includes a first spiral frame 144 that spirally surrounds the outside of the plurality of hot water pipes 143.
  • a first helical frame 144 extends from the distribution head 141 to proximate the first solid fuel outlet 123.
  • the first spiral frame 144 may be fixed to the outer surface of the hot water pipes 143.
  • the mixing member 145 is arranged to form a certain angle with the adjacent mixing members 145 when viewed from the distribution head 141.
  • the first spiral frame 144 and the mixing member 145 serve to mix solid fuel and transport it from the first solid fuel inlet 121 side to the first solid fuel outlet 123 side.
  • the mixing member 145 includes a first mixing plate 1451 extending outwardly of the first helical frame 144 along the radial direction of the first helical frame 144, and an inner end of the first mixing plate 1451. , It includes a second mixing plate (1452) extending at an obtuse angle with the first mixing plate (1451).
  • the first mixing plate 1451 serves to lift the solid fuel spread on the bottom of the first housing 12 when the rotary drying device 14 rotates.
  • the second mixing plate 1452 serves to support the solid fuel lifted by the first mixing plate 1451.
  • the rotary drying device 14 further includes a second spiral frame 146 wound in an opposite direction to the first spiral frame 144.
  • the second spiral frame 146 spirally surrounds the outside of the plurality of hot water pipes 143 on the downstream side of the first solid fuel outlet 123.
  • the second helical frame 146 is coupled to the inner surface of the confluence head 141.
  • the second spiral frame 146 is not discharged to the first solid fuel outlet 123, but serves to transport solid fuel that has passed the first solid fuel outlet 123 toward the first solid fuel outlet 123.
  • the distribution head 141 is connected to the hot water supply pipe 270.
  • the hot water supplied to the solid fuel drying and supply device 100 through the hot water supply pipe 270 is supplied to the distribution head 141, passes through the hot water pipes 143, and is then combined at the confluence head 142 and then combined into the hot water recovery pipe. It is supplied again to the boiler 200 through (270).
  • the hot water passing through the hot water pipe 143 transfers heat to the solid fuel with a high moisture content and serves to dry the solid fuel.
  • the solid fuel is mixed by the first spiral frame 144 and the mixing members 145. Additionally, solid fuel is transferred from the first solid fuel inlet 121 side to the first solid fuel outlet 123 side. And the solid fuel that has passed through the first solid fuel outlet 123 is transferred back to the first solid fuel outlet 123 by the second spiral frame 146.
  • the solid fuel is dried by hot water passing through the hot water pipe 143 of the rotary drying device 14.
  • the rotary drying device 14 is rotated by a rotating device consisting of a pulley, a belt, and a motor.
  • the lower drying device 16 will be described. As shown in FIG. 2 , the lower drying device 16 is disposed at the lower part of the first housing 12 .
  • the lower drying device 16 is disposed at the lower part of the first housing 12, where solid fuel mainly resides, and serves to dry the solid fuel.
  • the lower drying device 16 includes a distribution trough 161, a recovery trough 163, and a plurality of lower hot water pipes 165 between the distribution trough 161 and the recovery trough 163.
  • the distribution tank 161 is connected to the hot water supply pipe 270. Hot water supplied to the solid fuel drying and supply device 100 through the hot water supply pipe 270 is supplied to the distribution tank 161 and then distributed to the lower hot water pipes 165. And after passing through the lower hot water pipes 165, they are combined again in the confluence tank 163 and then supplied to the boiler 200 through the hot water recovery pipe 275.
  • the hot water passing through the lower hot water pipes 165 like the hot water passing through the hot water pipes 143, transfers heat to the solid fuel with a high moisture content and serves to dry the solid fuel.
  • the lower first dryer 10-2 has the same structure as the upper first dryer 10-1. However, in the lower first dryer 10-2, the direction of movement of solid fuel is opposite to that in the upper first dryer 10-1. And, accordingly, the direction of hot water flowing through the hot water pipes is also configured to be reversed.
  • the second dryer 30 is disposed below the lower first dryer 10-2.
  • the second dryer 30 includes a second housing 32 and a rotary mixing device 34.
  • the second housing 32 provides an internal space where solid fuel is stored.
  • a second solid fuel inlet 321 is formed on one upper side of the second housing 32.
  • the solid fuel discharged from the lower first dryer 10-2 is input into the second solid fuel inlet 321.
  • a waste heat inlet 323 is formed on the side farthest from the second solid fuel inlet 321 of the second housing 32.
  • the waste heat inlet 323 is connected to the duct 290 to supply waste heat into the interior of the second housing 32.
  • a second solid fuel outlet 325 is formed in the lower part of the second housing 321.
  • the second solid fuel outlet 325 is formed on the opposite side away from the second solid fuel inlet 321.
  • the second solid fuel outlet 325 is connected to the solid fuel transfer device 280.
  • the rotating mixing device 34 serves to transfer the solid fuel introduced into the second housing 32 through the second solid fuel inlet 321 to the second solid fuel outlet 325.
  • FIG. 5 is a perspective view of a rotary mixing device.
  • the rotating mixing device 34 includes a rotating shaft 341, transfer wings 343 installed on the rotating shaft 341, and a second solid fuel outlet 325 side of the rotating shaft 341. It includes a reverse screw wing 345 installed past the second solid fuel outlet 325 at the end.
  • the rotating mixing device 34 can be rotated by a rotating device consisting of a pulley, a belt, and a motor coupled to the rotating shaft 341.
  • the transfer wings 343 are arranged to form a certain angle with the adjacent transfer wings 343.
  • adjacent transfer vanes 343 are arranged to form an angle of 2 ⁇ /7.
  • the transfer wing 343 includes a first wing plate 3431 extending outward from the rotation axis 341 in the radial direction of the rotation axis 341 and a second wing plate 3433 extending from the first wing plate 3431. Equipped with The surface of the first wing plate 3431 is perpendicular to the longitudinal direction of the rotation axis 341. One end of the first wing plate 3431 is coupled to the rotation shaft 341.
  • the second wing plate 3433 is coupled to the first wing plate 3431 at an obtuse angle with the first wing plate 3431.
  • the second wing plate 3433 is coupled to a side end of the first wing plate 3431 along the longitudinal direction of the first wing plate 3431.
  • the transfer wings 343 serve to slowly transfer solid fuel to the second solid fuel outlet 325 while sufficiently mixing it.
  • the transfer vane 345 is advantageous in that it can sufficiently mix solid fuel. When regular screw wings are used instead of the transfer wings 345, only transfer occurs and almost no mixing occurs.
  • the reverse screw wing 345 serves to transport solid fuel that has passed the second solid fuel outlet 325 toward the second solid fuel outlet 325.

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Abstract

본 발명은 고체 연료 건조 및 공급 장치 및 이를 구비한 발열 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 함수율이 높은 고체 연료를 용이하게 공급할 수 있는 고체 연료 건조 및 공급 장치 및 이를 구비한 발열 시스템에 관한 것이다. 본 발명은 고체 연료가 저장되는 내부 공간을 형성하며, 상부의 일 측에는 제1 고체 연료 투입구가 형성되며, 하부의 반대 측에는 제1 고체 연료 배출구가 형성된 제1 하우징과; 상기 제1 하우징에 대해서 회전 가능하도록 상기 제1 하우징의 내부에 설치되는 회전 건조 장치를 포함하는 적어도 하나의 제1 건조기를 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치를 제공한다.

Description

고체 연료 건조 및 공급 장치, 및 이를 구비한 발열 시스템
본 발명은 고체 연료 건조 및 공급 장치 및 이를 구비한 발열 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 함수율이 높은 고체 연료를 용이하게 공급할 수 있는 고체 연료 건조 및 공급 장치 및 이를 구비한 발열 시스템에 관한 것이다.
펠릿이나, 목재 칩과 같은 고체 연료를 사용하는 보일러, 난로, 열풍기 등의 발열장치가 사용되고 있다.
이러한 고체 연료는 고체 연료 건조 및 공급 장치를 통해서 발열장치에 설치된 버너에 공급된 후 연소된다.
그런데 고체 연료, 특히 목재 칩과 같은 목재를 주원료로 하는 고체 연료는 수분을 잘 흡수하는 때문에 고체 연료가 저장된 고체 연료 건조 및 공급 장치의 사일로에서 뭉칠 수 있다. 뭉친 고체 연료는 고체 연료 건조 및 공급 장치의 고체 연료 공급통로를 막아서 고체 연료의 원활한 공급을 방해할 수 있다는 문제가 있다. 또한, 함수율이 높은 고체 연료는 버너에서 발화 및 연소가 어렵다는 문제도 있다.
이러한 문제점을 개선하기 위해서, 등록특허 제10-1047758호에는 내부에 펠릿 연료가 저장되는 연료 측에 설치되어 연료 하우징의 내부로 온풍을 방출하는 온풍기를 구비한 연료 저장부를 구비한 건조식 펠릿 보일러가 개시되어 있다.
등록특허 제10-1047758호의 고체 연료 건조 및 공급 장치는 아래로 진행할수록 좁아지는 깔때기 형태의 연료 하우징 구비하고 있으며, 중력에 의해서 연료 하우징의 하부에 형성된 연료 배출구를 통해서 연료가 배출되어야 연료 공급부를 통해서 고체 연료를 이송할 수 있는 구조이다.
그런데 상술한 구조의 연료 하우징에 장기간 고체 연료를 보관할 경우, 수분에 의해 뭉치고 중력에 의해서 눌리면서 단단해진 고체 연료가 좁은 연료 배출구로 쉽게 빠져나가지 않아서 연료 공급이 어려워진다는 문제가 있었다.
[선행기술문헌]
등록특허 제10-1047758호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 고체 연료, 특히 수분함량이 높은 고체 연료를 원활하게 공급할 수 있는 고체 연료 건조 및 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 이러한 고체 연료 건조 및 공급 장치를 구비한 발열 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 고체 연료가 저장되는 내부 공간을 형성하며, 상부의 일 측에는 제1 고체 연료 투입구가 형성되며, 하부의 반대 측에는 제1 고체 연료 배출구가 형성된 제1 하우징과; 상기 제1 하우징에 대해서 회전 가능하도록 상기 제1 하우징의 내부에 설치되는 회전 건조 장치를 포함하는 적어도 하나의 제1 건조기를 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치를 제공한다.
상기 회전 건조 장치는, 상기 제1 하우징의 내부 한쪽 끝 부분에 배치되며, 온수가 흐르는 온수 공급관과 연결된 분배 헤드와; 상기 제1 하우징의 내부 반대쪽 끝 부분에 상기 분배 헤드와 마주보고 배치되며, 온수 회수관과 연결된 합류 헤드와; 상기 분배 헤드와 상기 합류 헤드 사이에 상기 제1 하우징의 길이 방향을 따라서 길게 연장되며, 상기 분배 헤드를 통해 유입된 온수가 흐르는 복수의 온수관들과; 상기 복수의 상기 온수관들의 외부를 나선형으로 감싸는 제1 나선형 프레임과; 상기 제1 나선형 프레임을 구성하는 판재의 사이사이에 설치되는 복수의 혼합 부재들을 포함한다.
또한, 본 발명은 상기 합류 헤드 측의 상기 복수의 상기 온수관들의 외부를 나선형으로 감싸며, 상기 제1 나선형 프레임과 반대방향으로 감긴 제2 나선형 프레임을 더 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치를 제공한다.
또한, 상기 혼합 부재는, 상기 제1 나선형 프레임의 반경 방향을 따라서 상기 제1 나선형 프레임의 외측으로 연장된 제1 혼합 판과, 상기 제1 혼합 판의 내측 단부로부터, 상기 제1 혼합 판과 둔각을 이루며 연장된 제2 혼합 판을 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치를 제공한다.
또한, 상기 제1 건조기에서 건조된 후 공급된 고체 연료가 저장되는 내부 공간을 형성하는 제2 하우징과, 상기 제2 하우징에 대해서 회전 가능하도록 상기 제2 하우징의 내부에 설치되며 상기 고체 연료를 이송시키는 회전 혼합 장치를 포함하는 제2 건조기를 더 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치를 제공한다.
또한, 상기 회전 혼합 장치는, 회전 축과, 상기 회전 축에 설치되며, 상기 고체 연료를 한 방향으로 이송하는 이송 날개들을 포함하며, 상기 이송 날개들은 상기 회전 축의 반경 방향 외측으로 연장된 제1 날개 판과, 상기 제1 날개 판과 둔각을 이루도록 상기 제1 날개 판의 측단부와 결합하는 제2 날개 판을 구비하는 고체 연료 건조 및 공급 장치를 제공한다.
또한, 상기 회전 축의 끝 부분에 설치되며, 상기 이송 날개들과 반대 방향으로 고체 연료를 이송하는 역방향 스크루 날개를 더 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치를 제공한다.
또한, 상기 제1 하우징에 설치되며, 폐열이 공급되는 덕트와 연결되어 상기 제1 하우징의 내부로 폐열을 공급하는 제1 폐열 공급관을 더 포함하는 더 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치를 제공한다.
또한, 상기 제1 하우징의 하부에 배치되는 하부 건조 장치를 더 포함하며, 상기 하부 건조 장치는, 상기 온수 공급관과 연결된 분배 통과, 상기 분배 통과 마주보고 배치되며, 상기 온수 회수관과 연결된 합류 통과, 상기 분배 통과 상기 합류 통 사이에 제1 하우징의 길이 방향을 따라서 길게 연장되며, 상기 분배 통을 통해 유입된 온수가 흐르는 복수의 하부 온수관들을 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 고체 연료 건조 및 공급 장치와, 이 고체 연료 건조 및 공급 장치로부터 공급된 고체 연료를 연소하는 버너를 열원으로 이용하며 온수를 공급하고, 배기 장치를 통해서 고온의 배기가스를 배출하는 보일러를 포함하는 발열 시스템에 있어서, 상기 고체 연료 건조 및 공급 장치는, 상기 청구항 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 고체 연료 건조 및 공급 장치이며, 상기 보일러의 온수는 상기 온수 공급관을 통해서 상기 고체 연료 건조 및 공급 장치에 공급되며, 상기 고온의 배기가스의 폐열은 덕트를 통해서 고체 연료 건조 및 공급 장치에 공급되는 발열 시스템를 제공한다.
본 발명에 따른 고체 연료 건조 및 공급 장치는 고체 연료, 특히 수분함량이 높은 고체 연료를 원활하게 공급할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 발열 시스템의 일실시예의 개념도이다.
도 2는 도 1에 도시된 고체 연료 건조 및 공급 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 회전 건조 장치의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 회전 건조 장치의 분해 사시도이다.
도 5는 회전 혼합 장치의 사시도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상의 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
도 1은 본 발명에 따른 발열 시스템의 일실시예의 개념도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 발열 시스템의 일실시예는 고체 연료 건조 및 공급 장치(100)와, 보일러(200)를 포함한다. 고체 연료 건조 및 공급 장치(100)는 보일러(200)에 건조된 고체 연료를 공급하는 역할을 한다.
보일러(200)는 고체 연료 건조 및 공급 장치(100)에서 공급된 고체 연료를 연소하여 난방 등에 필요한 열을 공급한다. 또한, 보일러(200)는 고체 연료의 건조에 사용되는 온수 및 폐열을 고체 연료 건조 및 공급 장치(100)에 공급한다. 즉, 보일러(200)에서 공급되는 온수와 보일러(200)에서 배출되는 고온의 배기가스의 폐열이 고체 연료 건조 및 공급 장치(100)에 저장된 고체 연료의 건조에 사용된다.
고체 연료 건조 및 공급 장치(100)에서 배출된 고체 연료는 스크루 컨베이어 등의 고체 연료 이송장치(280)에 의해서 보일러(200)에 공급된다. 그리고 보일러(200)에서 생산된 온수는 온수 공급관(270)을 통해서 고체 연료 건조 및 공급 장치(100)로 공급되고, 고체 연료 건조 및 공급 장치(100)를 순환하며 열을 전달한 온수는 온수 회수관(275)을 통해서 보일러(200)로 회수된 후에 다시 가열된다. 또한, 보일러(200)에서 배출된 폐열은 덕트(290) 및 덕트(290)에 설치된 내열 송풍기(295)에 의해서 고체 연료 건조 및 공급 장치(100)에 공급된다. 폐열은, 예를 들어, 보일러(200)의 후단에 설치된 공기예열기(미도시)에서 보일러(200)에서 배출된 배기가스와의 열교환을 통해서 100 내지 120℃ 정도로 가열된 고온 공기에 의해서 고체 연료 건조 및 공급 장치(100)로 공급될 수 있다.
이하, 고체 연료 건조 및 공급 장치(100)에 대해서 설명한다.
도 2는 도 1에 도시된 고체 연료 건조 및 공급 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
본 실시예의 고체 연료 건조 및 공급 장치(100)는 두 개의 제1 건조기(10-1, 10-2)와, 한 개의 제2 건조기(30)를 포함한다. 고체 연료의 함수율이 높은 경우에는 세 개 이상의 제1 건조기(10)를 포함할 수 있으며, 함수율이 낮은 경우에는 하나의 제1 건조기(10)만을 포함할 수도 있다.
상부 제1 건조기(10-1)를 통해서 공급된 함수율이 높은 고체 연료, 예를 들어, 목재 칩과 농업 부산물의 혼합물은 상부 제1 건조기(10-1)를 통해서 1차 건조된 후 하부 제1 건조기(10-2)로 공급된다. 그리고 하부 제1 건조기(10-2)에서 건조된 고체 연료는 제2 건조기(30)로 공급된다. 제2 건조기(30)에서 마지막으로 건조된 고체 연료는 고체 연료 이송 장치(280)를 통해서 보일러(200)에 공급된다.
상부 제1 건조기(10-1)는 대체로 원통형인 제1 하우징(12)과, 제1 하우징(12)의 내부에 배치되는 회전 건조 장치(14)와, 하부 건조 장치(16)를 포함한다.
제1 하우징(12)은 고체 연료가 저장되는 내부 공간을 제공한다. 제1 하우징(12)의 상부의 일 측에는 제1 고체 연료 투입구(121)가 형성되며, 하부의 반대 측에는 제1 고체 연료 배출구(123)가 형성된다.
또한, 제1 하우징(12)의 상부에는 보일러(200)의 폐열이 공급되는 제1 폐열 공급관(125)이 배치된다. 제1 폐열 공급관(125)은 덕트(290)와 연결되어, 폐열을 제1 하우징(12)의 내부에 고르게 공급하는 역할을 한다.
또한, 제1 하우징(12)의 상부에는 습공기 회수관(127)이 배치된다. 습공기 회수관(127)은 함수율이 높은 고체 연료가 건조되는 과정에서 발생한 습공기를 회수하여 외부로 배출하는 역할을 한다. 도시하지 않았으나, 습공기 회수관(127)은 집진기 및 배풍기와 연결될 수 있다.
회전 건조 장치(14)는 제1 하우징(12)에 대해서 회전 가능하도록 제1 하우징(12)의 내부에 설치된다. 회전 건조 장치(14)는 제1 하우징(12)의 내부로 공급되는 고체 연료를 혼합시키면서 건조시키는 역할을 한다. 또한, 회전 건조 장치(14)는 고체 연료를 제1 고체 연료 투입구(121)가 형성된 일 측(도 2에서 우측)으로부터, 제1 고체 연료 배출구(123)가 형성된 반대 측(도 2에서 좌측)으로 이송시키는 역할도 한다.
도 3은 회전 건조 장치의 사시도이며, 도 4는 도 3에 도시된 회전 건조 장치의 분해 사시도이다. 도 3과 4에 도시된 바와 같이, 회전 건조 장치(14)는 제1 하우징(12)의 내부 한쪽 끝 부분(도 2와 3에서 우측 끝 부분)에 배치되는 분배 헤드(141)와, 반대쪽 끝 부분(도 2와 3에서 좌측 끝 부분)에 분배 헤드(141)와 마주보고 배치되는 합류 헤드(142)와, 분배 헤드(141)와 합류 헤드(142) 사이에 제1 하우징(12)의 길이 방향을 따라서 길게 연장된 복수의 온수관(143)들을 포함한다. 분배 헤드(141)는 제1 고체 연료 투입구(121) 쪽에 배치되고, 합류 헤드(142)는 제1 고체 연료 배출구(123) 쪽에 배치된다.
또한, 회전 건조 장치(14)는 분배 헤드(141)의 내측 면에 결합되며, 복수의 온수관(143)들의 외부를 나선형으로 감싸는 제1 나선형 프레임(144)을 포함한다. 제1 나선형 프레임(144)은 분배 헤드(141)로부터 제1 고체 연료 배출구(123) 근처까지 연장된다. 제1 나선형 프레임(144)은 온수관(143)들의 외면에 고정될 수 있다.
그리고 제1 나선형 프레임(144)을 구성하는 판재의 사이사이에 배치되는 혼합 부재(145)들을 포함한다. 혼합 부재(145)는, 분배 헤드(141)에서 바라보았을 때, 인접하는 혼합 부재(145)들과 일정한 각을 이루도록 배치된다. 제1 나선형 프레임(144)과 혼합 부재(145)는 고체 연료를 혼합하고, 제1 고체 연료 투입구(121) 측에서 제1 고체 연료 배출구(123) 측으로 이송하는 역할을 한다.
혼합 부재(145)는 제1 나선형 프레임(144)의 반경 방향을 따라서 제1 나선형 프레임(144)의 외측으로 연장된 제1 혼합 판(1451)과, 제1 혼합 판(1451)의 내측 단부로부터, 제1 혼합 판(1451)과 둔각을 이루며 연장된 제2 혼합 판(1452)을 포함한다. 제1 혼합 판(1451)은, 회전 건조 장치(14)가 회전할 때, 제1 하우징(12)의 바닥에 깔린 고체 연료를 들어올리는 역할을 한다. 제2 혼합 판(1452)은 제1 혼합 판(1451)에 의해 들어 올려진 고체 연료를 받치는 역할을 한다.
또한, 회전 건조 장치(14)는 제1 나선형 프레임(144)과 반대방향으로 감긴 제2 나선형 프레임(146)을 더 포함한다. 제2 나선형 프레임(146)은 제1 고체 연료 배출구(123)의 하류 측의 복수의 온수관(143)들의 외부를 나선형으로 감싼다. 제2 나선형 프레임(146)은 합류 헤드(141)의 내측 면에 결합된다. 제2 나선형 프레임(146)은 제1 고체 연료 배출구(123)로 배출되지 않고, 제1 고체 연료 배출구(123)를 지나친 고체 연료를 제1 고체 연료 배출구(123) 방향으로 이송하는 역할을 한다.
분배 헤드(141)는 온수 공급관(270)과 연결된다. 온수 공급관(270)을 통해서 고체 연료 건조 및 공급 장치(100)로 공급된 온수는 분배 헤드(141)로 공급된 후 온수관(143)들을 통과한 후에 합류 헤드(142)에서 합쳐진 후에 온수 회수관(270)을 통해서 다시 보일러(200)에 공급된다. 온수관(143)을 통과하는 온수는 함수율이 높은 고체 연료에 열을 전달하여, 고체 연료를 건조시키는 역할을 한다.
회전 건조 장치(14)가 회전하면, 제1 나선형 프레임(144)과 혼합 부재(145)들에 의해 고체 연료가 혼합된다. 또한, 고체 연료가 제1 고체 연료 투입구(121) 측에서 제1 고체 연료 배출구(123) 측으로 이송된다. 그리고 제2 나선형 프레임(146)에 의해 제1 고체 연료 배출구(123)를 지나친 고체 연료가 다시 제1 고체 연료 배출구(123) 측으로 이송된다.
그리고 회전 건조 장치(14)의 온수관(143)을 통과하는 온수에 의해서 고체 연료가 건조된다. 회전 건조 장치(14)는 풀리, 벨트 및 모터로 구성된 회전 장치에 의해서 회전된다.
다시 도 2를 참고하여, 하부 건조 장치(16)에 대해서 설명한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 하부 건조 장치(16)는 제1 하우징(12)의 하부에 배치된다. 하부 건조 장치(16)는 고체 연료가 주로 머무르는 제1 하우징(12)의 하부에 배치되어, 고체 연료를 건조하는 역할을 한다. 하부 건조 장치(16)는 분배 통(161)과, 회수 통 (163)및 분배 통(161)과 회수 통(163) 사이의 복수의 하부 온수관(165)들을 포함한다.
분배 통(161)은 온수 공급관(270)과 연결된다. 온수 공급관(270)을 통해서 고체 연료 건조 및 공급 장치(100)로 공급된 온수는 분배 통(161)으로 공급된 후 하부 온수관(165)들로 분배된다. 그리고 하부 온수관(165)들을 통과한 후에 합류 통(163)에서 다시 합쳐진 후에 온수 회수관(275)을 통해서 보일러(200)에 공급된다. 하부 온수관(165)들을 통과하는 온수는 온수관(143)들을 통과하는 온수와 마찬가지로 함수율이 높은 고체 연료에 열을 전달하여, 고체 연료를 건조시키는 역할을 한다.
하부 제1 건조기(10-2)는 상부 제1 건조기(10-1)와 동일한 구조를 갖는다. 다만, 하부 제1 건조기(10-2)에서는 고체 연료의 이동 방향이 상부 제1 건조기(10-1)와 반대가 된다. 그리고 이에 따라서 온수관들에 흐르는 온수의 방향도 반대가 되도록 구성된다.
제2 건조기(30)는 하부 제1 건조기(10-2) 아래에 배치된다. 제2 건조기(30)는 제2 하우징(32)과 회전 혼합 장치(34)를 포함한다.
제2 하우징(32)은 고체 연료가 저장되는 내부 공간을 제공한다. 제2 하우징(32)의 상부의 일 측에는 제2 고체 연료 투입구(321)가 형성된다. 하부 제1 건조기(10-2)에서 배출된 고체 연료는 제2 고체 연료 투입구(321)로 투입된다. 제2 하우징(32)의 제2 고체 연료 투입구(321)에 먼 측면에는 폐열 유입구(323)가 형성된다. 폐열 유입구(323)는 덕트(290)과 연결되어 폐열을 제2 하우징(32)의 내부로 공급한다. 제2 하우징(321)의 하부에는 제2 고체 연료 배출구(325)가 형성된다. 제2 고체 연료 배출구(325)는 제2 고체 연료 투입구(321)로부터 먼 반대 측에 형성된다. 제2 고체 연료 배출구(325)는 고체 연료 이송장치(280)와 연결된다.
회전 혼합 장치(34)는 제2 고체 연료 투입구(321)를 통해서 제2 하우징(32)에 투입된 고체 연료를 제2 고체 연료 배출구(325) 측으로 이송시키는 역할을 한다.
도 5는 회전 혼합 장치의 사시도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 회전 혼합 장치(34)는 회전 축(341)과 회전 축(341)에 설치된 이송 날개(343)들과 회전 축(341)의 제2 고체 연료 배출구(325) 측 끝 부분에 제2 고체 연료 배출구(325)를 지나쳐 설치되는 역방향 스크루 날개(345)를 포함한다.
회전 혼합 장치(34)는 회전 축(341)과 결합된 풀리, 벨트 및 모터로 구성된 회전 장치에 의해서 회전될 수 있다.
이송 날개(343)들은 인접하는 이송 날개(343)와 일정한 각도를 이루도록 배치된다. 도 5에서는 인접하는 이송 날개(343)들이 2π/7의 각도를 이루도록 배치된다. 이송 날개(343)는 회전 축(341)으로부터 회전 축(341)의 반경 방향 외측으로 연장된 제1 날개 판(3431)과 제1 날개 판(3431)으로부터 연장된 제2 날개 판(3433)을 구비한다. 제1 날개 판(3431)의 표면은 회전 축(341)의 길이 방향과 직교한다. 제1 날개 판(3431)의 일단부는 회전 축(341)에 결합한다. 제2 날개 판(3433)은 제1 날개 판(3431)과 둔각을 이룬 상태로 제1 날개 판(3431)에 결합한다. 제2 날개 판(3433)은 제1 날개 판(3431)의 길이 방향으로 따라서 제1 날개 판(3431)의 측단부에 결합한다.
이송 날개(343)들은 고체 연료를 충분히 혼합하면서 제2 고체 연료 배출구(325) 측으로 천천히 이송시키는 역할을 한다. 이송 날개(345)는 고체 연료를 충분히 혼합시킬 수 있다는 점에서 유리하다. 이송 날개(345) 대신 통상의 스크루 날개를 사용하는 경우에는 이송만 일어날 뿐 혼합이 거의 일어나지 않는다. 역방향 스크루 날개(345)는 제2 고체 연료 배출구(325)를 지나친 고체 연료들을 제2 고체 연료 배출구(325) 방향으로 이송시키는 역할을 한다.
이상에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
[부호의 설명]
100: 고체 연료 건조 및 공급 장치
200: 보일러
10: 제1 건조기
12: 제1 하우징
14: 회전 건조 장치
30: 제2 건조기
32: 제2 하우징
34: 회전 혼합 장치
280: 고체 연료 이송장치
270: 온수 공급관
275: 온수 회수관
290: 덕트
295: 내열 송풍기

Claims (9)

  1. 고체 연료가 저장되는 내부 공간을 형성하며, 상부의 일 측에는 제1 고체 연료 투입구가 형성되며, 하부의 반대 측에는 제1 고체 연료 배출구가 형성된 제1 하우징과; 상기 제1 하우징에 대해서 회전 가능하도록 상기 제1 하우징의 내부에 설치되는 회전 건조 장치를 포함하는 적어도 하나의 제1 건조기를 포함하며,
    상기 회전 건조 장치는,
    상기 제1 하우징의 내부 한쪽 끝 부분에 배치되며, 온수가 흐르는 온수 공급관과 연결된 분배 헤드와,
    상기 제1 하우징의 내부 반대쪽 끝 부분에 상기 분배 헤드와 마주보고 배치되며, 온수 회수관과 연결된 합류 헤드와,
    상기 분배 헤드와 상기 합류 헤드 사이에 상기 제1 하우징의 길이 방향을 따라서 길게 연장되며, 상기 분배 헤드를 통해 유입된 온수가 흐르는 복수의 온수관들과,
    상기 복수의 상기 온수관들의 외부를 나선형으로 감싸는 제1 나선형 프레임과,
    상기 제1 나선형 프레임을 구성하는 판재의 사이사이에 설치되는 복수의 혼합 부재들을 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 합류 헤드 측의 상기 복수의 상기 온수관들의 외부를 나선형으로 감싸며, 상기 제1 나선형 프레임과 반대방향으로 감긴 제2 나선형 프레임을 더 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 혼합 부재는,
    상기 제1 나선형 프레임의 반경 방향을 따라서 상기 제1 나선형 프레임의 외측으로 연장된 제1 혼합 판과,
    상기 제1 혼합 판의 내측 단부로부터, 상기 제1 혼합 판과 둔각을 이루며 연장된 제2 혼합 판을 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 건조기에서 건조된 후 공급된 고체 연료가 저장되는 내부 공간을 형성하는 제2 하우징과, 상기 제2 하우징에 대해서 회전 가능하도록 상기 제2 하우징의 내부에 설치되며 상기 고체 연료를 이송시키는 회전 혼합 장치를 포함하는 제2 건조기를 더 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 회전 혼합 장치는,
    회전 축과,
    상기 회전 축에 설치되며, 상기 고체 연료를 한 방향으로 이송하는 이송 날개들을 포함하며,
    상기 이송 날개들은 상기 회전 축의 반경 방향 외측으로 연장된 제1 날개 판과, 상기 제1 날개 판과 둔각을 이루도록 상기 제1 날개 판의 측단부와 결합하는 제2 날개 판을 구비하는 고체 연료 건조 및 공급 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 회전 축의 끝 부분에 설치되며, 상기 이송 날개들과 반대 방향으로 고체 연료를 이송하는 역방향 스크루 날개를 더 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 하우징에 설치되며, 폐열이 공급되는 덕트와 연결되어 상기 제1 하우징의 내부로 폐열을 공급하는 제1 폐열 공급관을 더 포함하는 더 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 하우징의 하부에 배치되는 하부 건조 장치를 더 포함하며,
    상기 하부 건조 장치는,
    상기 온수 공급관과 연결된 분배 통과,
    상기 분배 통과 마주보고 배치되며, 상기 온수 회수관과 연결된 합류 통과,
    상기 분배 통과 상기 합류 통 사이에 제1 하우징의 길이 방향을 따라서 길게 연장되며, 상기 분배 통을 통해 유입된 온수가 흐르는 복수의 하부 온수관들을 포함하는 고체 연료 건조 및 공급 장치.
  9. 고체 연료 건조 및 공급 장치와, 이 고체 연료 건조 및 공급 장치로부터 공급된 고체 연료를 연소하는 버너를 열원으로 이용하며 온수를 공급하고, 배기 장치를 통해서 고온의 배기가스를 배출하는 보일러를 포함하는 발열 시스템에 있어서,
    상기 고체 연료 건조 및 공급 장치는, 상기 청구항 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 고체 연료 건조 및 공급 장치이며,
    상기 보일러의 온수는 상기 온수 공급관을 통해서 상기 고체 연료 건조 및 공급 장치에 공급되며,
    상기 고온의 배기가스의 폐열은 덕트를 통해서 고체 연료 건조 및 공급 장치에 공급되는 발열 시스템.
PCT/KR2022/016893 2022-11-01 2022-11-01 고체 연료 건조 및 공급 장치, 및 이를 구비한 발열 시스템 WO2024096150A1 (ko)

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