JPH0861852A - スラッジ乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水分を多量に含む汚泥スラッジを、熱ガス発
生装置で生成した高温ガスを使用して非接触の間接加熱
乾燥処理すると共に、熱ガス発生装置で生成した高温ガ
スにより間接加熱された高温空気によって直接加熱乾燥
処理し、間接及び直接加熱乾燥処理時にスラッジより気
化した悪臭成分を含む水蒸気と乾燥用空気の混合気を上
記熱ガス発生装置で燃焼して無公害化処理する。 【構成】 乾燥機本体４を、内筒ガス通路３０、スラッ
ジ乾燥室５、外筒ガス通路３２の三重構造から構成し、
悪臭成分を含む水蒸気と乾燥用空気の混合気を熱ガス発
生炉１４に投入する混合気ベント熱ガス送通路１３ａを
配設し、混合気ベント熱ガス送通路１３ａの一端側を混
合気排出管９に接続し他端側を混合気ベント熱ガス炉投
入口１３に接続し、熱ガス発生炉１４から熱ガスを乾燥
機本体４に供給する通路の途中に熱交換器２０を設ける
と共に、当該熱交換器２０によって加熱された大気中の
空気の一部をスラッジ乾燥室５に供給するスラッジ乾燥
用空気送通路２３ａを配設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、水分を多量に含む汚
泥スラッジを加熱乾燥処理するスラッジ乾燥装置に係
り、特に、水分を多量に含む汚泥スラッジを、熱ガス発
生装置で生成した高温ガスを使用して非接触の間接加熱
乾燥処理すると共に、熱ガス発生装置で生成した高温ガ
スにより間接加熱された高温空気によって直接加熱乾燥
処理し、間接及び直接加熱乾燥処理時にスラッジより気
化した悪臭成分を含む水蒸気と乾燥用空気の混合気を上
記熱ガス発生装置で燃焼して無公害化処理するようにし
たスラッジ乾燥装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】各種汚泥の乾燥装置の代表例を第９図に
示す。水分を多量に含む汚泥スラッジはケーキ状の７０
〜８０％水分を保有するものとして供給される。スラッ
ジケーキはスラッジ供給機１０１よりスラッジ投入口１
０２を経て、回転キルン式乾燥機１０３内に導入され、
ここで高温熱ガスと直接接触し、混合旋回しつつ気流乾
燥造粒化して回転キルン式乾燥機１０３の乾燥スラッジ
固形物出口１０４下部より乾燥造粒固形物として排出さ
れる。一方、スラッジケーキ中の水分は気化して水蒸気
となり、回転キルン式乾燥機１０３の上部の熱ガス及び
水蒸気混合気出口１０５よりサイクロン１０６に至り水
蒸気中の固形物を分離し、スクリューコンベア１０７に
て上記造粒固形物と混合し乾燥固形物ホッパー１０８内
に入る。回転キルン式乾燥機１０３内で熱交換を行い低
温となった乾燥用熱ガスと水蒸気の混合気体は、サイク
ロン１０６の出口より排ガス送風機１０９を経て再循環
ガス用ダンパ１１０を通り、熱ガス発生炉１１１より熱
ガス投入口１１２を通り回転キルン式乾燥機１０３内を
経て再循環するガスと、排出ガス用ダンパ１１３より熱
交換器１１４を経て加熱昇温し、脱臭炉１１５内で悪臭
成分の燃焼無公害化の後、熱交換器１１４を経て降温
し、煙突１１６より大気中に拡散放出せしめられるもの
に分岐されて排出される。一方、補助燃料は補助燃料貯
蔵槽１１７より熱ガス発生炉用制御弁１１８及び熱ガス
発生炉用バーナ１１９を経て熱ガス発生炉１１１に使用
されるものと、脱臭炉用制御弁１２０及び脱臭炉用バー
ナ１２１を経て脱臭炉１１５に使用されるものに２分さ
れて用いられる。又、燃料燃焼用の空気は空気送風機１
２２より熱ガス炉エア用ダンパ１２３を経て、熱ガス発
生炉用バーナ１１９に使用される分と脱臭炉エア用ダン
パ１２４を経て脱臭炉用バーナ１２１に使用されるもの
とに２分して夫々供給されるものとなっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】水分を多量に含む汚泥
スラッジ中の成分は固形物中一般に多量の有機物と小量
の無機物よりなる。従って、スラッジ乾燥時に発生する
水蒸気中には悪臭成分（硫化化合物、アンモニア、各種
酸類等）が多く含まれるため無公害化処理が必要とな
る。前述の通り、第９図に示すものにあっては０００２
記載の如くスラッジと熱風の直接接触気流乾燥を行い、
排ガス中に悪臭成分が含まれる為その倦煙突より排出出
来ず、従って脱臭炉を設けて水蒸気中の悪臭成分の高温
酸化燃焼を行う必要があり、その為にシステムが複雑と
なり又、助燃料も多い。

【０００４】この発明は、上記のような課題に鑑み、そ
の課題を解決すべく創案されたものであって、その目的
とするところは、水分を多量に含む汚泥スラッジを、熱
ガス発生装置で生成した高温ガスを使用して非接触の間
接加熱乾燥処理すると共に、熱ガス発生装置で生成した
高温ガスにより間接加熱された高温空気によって直接加
熱乾燥処理し、間接及び直接加熱乾燥処理時にスラッジ
より気化した悪臭成分を含む水蒸気と乾燥用空気の混合
気を上記熱ガス発生装置で燃焼して無公害化処理するこ
とのできるスラッジ乾燥装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、この発明は、乾燥機本体を、乾燥機本体内筒ガス
通路、その外周側を形成するリング状のスラッジ乾燥
室、スラッジ乾燥室の外周側を形成するリング状の乾燥
機本体外筒ガス通路の三重構造から構成し、スラッジ乾
燥室を非接触の加熱ガスで間接加熱する上記内筒ガス通
路及び外筒ガス通路とを区画して設け、乾燥機本体の上
記内筒ガス通路及び外筒ガス通路に加熱ガスを供給する
熱ガス発生炉を設け、上記スラッジ乾燥室内にてスラッ
ジより気化した悪臭成分を含む水蒸気と乾燥用空気の混
合気を熱ガス発生炉で燃焼させるべく熱ガス発生炉に投
入する混合気ベント熱ガス送通路を配設し、混合気ベン
ト熱ガス送通路の一端側をスラッジ乾燥室の混合気排出
管に接続し他端側を熱ガス発生炉に設けられた混合気ベ
ント熱ガス炉投入口に接続し、熱ガス発生炉から熱ガス
を乾燥機本体に供給する通路の途中に熱交換器を設ける
と共に、当該熱交換器によって間接加熱された大気中の
空気の一部をスラッジ投入口を介してスラッジ乾燥室に
供給してスラッジを直接加熱すべくスラッジ乾燥用空気
送通路を配設した構成よりなるものである。

【０００６】ここで、好ましい態様として、乾燥機本体
内筒ガス通路、その外周側を形成するリング状のスラッ
ジ乾燥室、スラッジ乾燥室の外周側を形成するリング状
の乾燥機本体外筒ガス通路を摺動面を介して両端には夫
々固定された連絡通路を並びに出口箱を設けて回転自在
に支持するのがよく、また、乾燥機本体内筒ガス通路と
その外周側を形成するリング状のスラッジ乾燥室とを区
画する乾燥機本体内筒外側伝熱リフターを断面凹凸を設
けて形成し、スラッジ乾燥室とその外周側を形成するリ
ング状の乾燥機本体外筒ガス通路とを仕切る乾燥機本体
外筒内側伝熱リフターを断面凹凸を設けて形成するのが
よく、更に、スラッジ乾燥室の内部にエアブロー装置ラ
ンスチューブを配設し、スラッジ乾燥室の内面をクリー
ンの状態に保持して伝熱効果を良好にする高速エアーを
噴出するノズル孔を、エアブロー装置ランスチューブに
複数形成するのがよい。

【０００７】

【作用】以上のような構成を有するこの発明は、次のよ
うに作用する。水分を多量に含む生活汚泥の如き乾燥処
理に於いて、前述の課題及び、解決の為の手段等をふま
え実施例に於ける乾燥装置本体及びシステムを採用し、
次の如き作用を行う事が出来る。

【０００８】スラッジケーキは乾燥室内には高温加熱空
気により搬送投入され、そこで気流乾燥を行わしめると
同時に高温ガスとは直接接触は行わず間接加熱を行いス
ラッジ中の水分を気化蒸発せしめ、乾燥室内部の鋸歯状
伝熱面併用リフターにより乾燥機本体の回転によるリフ
トアップ効果で攪拌造粒しつつ水分の少ない乾燥造粒固
形物として乾燥室出口より排出せしめる。

【０００９】気化蒸発した水分は、加熱搬送用２次空気
と共にサイクロンで固形物を分離した後、熱ガス発生炉
高温部に旋回投入されるので、悪臭成分の酸化燃焼が促
進される。

【００１０】乾燥熱ガスは乾燥機中心部鋸歯状リフター
付内筒及び乾燥室外側を構成する鋸歯状リフター付外筒
と外部ケーシングの間を通り、スラッジの間接加熱を行
い乾燥機出口より低温となって排出される。加熱用熱ガ
スの一部は再循環ガスとして熱ガス発生装置出口ガス温
度の制御を行う。一方、排ガスは煙突より大気中へ放出
する。乾燥用熱ガスは助燃燃料として都市ガスと高温１
次空気を使用し、熱ガス発生炉内バーナにて高温生成さ
れる、且つ投入される水蒸気も熱ガス発生炉バーナ出口
高温部に２次空気と共に投入脱臭の為高温酸化が行われ
るものである。

【００１１】スラッジ乾燥装置のシステムの制御はマス
ターコントロール指示により、スラッジ処理量を設定
し、スラッジ投入量及び乾燥スラッジ排出量を定め、入
口及び出口水分に応じ熱ガス発生炉の熱ガス発生量を制
御すると共に空気量も同時にコントロールする。熱ガス
発生炉の熱風炉内ドラフトは吸込送風機ベーンにより制
御し、水蒸気量はベント送風機により２次空気と共に流
量を制御せしめる。熱ガス発生炉出口の熱交換器入口ガ
ス温度は再循環ガス量にて制御する。乾燥室内のスラッ
ジ保有量は乾燥機の傾斜角度並びに本体の回転数により
制御する。

【００１２】

【実施例】以下、図面に記載の実施例に基づいてこの発
明をより具体的に説明する。 〔第１実施例〕図１は概略全体機構図、図２は各部断面
図、図３及び図４は詳細図を示す。

【００１３】スラッジ受入ホッパー１の下部にはスラッ
ジ供給機２が設けられている。スラッジ受入ホッパー１
の下部にはスクリュー式の送給翼が水平に内装され、こ
の送給翼を駆動するスラッジ供給フィーダー用モータ５
６がスラッジ供給機２の傾斜する上端側の外部に設けら
れている。スラッジ供給フィーダー用モータ５６は信号
伝達器５４を介してマスター制御器５３によって制御さ
れる。

【００１４】スラッジ供給機２の下部側面にはスラッジ
乾燥用空気投入口２３が形成されており、このスラッジ
乾燥用空気投入口２３にはスラッジ乾燥用二次空気送通
路２３ａの下流端側が接続されている。スラッジ乾燥用
二次空気送通路２３ａの上流端側は後記高温空気ダクト
２０ａの途中から分岐して接続されている。スラッジ乾
燥用二次空気送通路２３ａの途中にはスラッジ乾燥用２
次空気ダンパ２１及びスラッジ乾燥用流量計２２が設け
られている。これらダンパ２１及び流量計２２は、マス
ター制御器５３並びに、乾燥スラッジ受入ホッパー８の
スラッジの水分を検出する水分検出器５８、及びスラッ
ジ受入ホッパー１のスラッジの水分を検出する水分検出
器５９等から情報に基づいて制御される。

【００１５】スラッジ供給機２の下端側には、斜め下向
きに傾斜して設けられたスラッジ投入口３の上部が接続
されている。スラッジ投入口３の下部は、乾燥機本体４
の乾燥機本体ガス出口箱３３側の外側端面を形成する乾
燥機本体熱ガス出口側ケーシング４６及び、ガス出口箱
３３側の内側端面を形成するスラッジ入口側乾燥機本体
摺動平板４５を貫通して、スラッジ乾燥室５の上部側に
開口して接続されていて、乾燥機本体４の内部に形成さ
れた乾燥機内スラッジ乾燥室５内に連通接続されてい
る。

【００１６】乾燥機本体４に熱ガスを供給する熱ガス発
生炉１４が設けられている。熱ガス発生炉１４の入口側
燃焼ゾーン後流高温部の外周囲には混合気ベント熱ガス
炉投入口１３が形成され、この混合気ベント熱ガス炉投
入口１３には後述の混合気ベント熱ガス送通路１３ａの
下流端が接続されている。

【００１７】熱ガス発生炉１４の入口側の外方側には補
助燃料貯蔵槽１５、補助燃料制御弁１６及び補助燃料バ
ーナ１７の順序で設けられている。補助燃料バーナ１７
は助燃用バーナ風箱２５で囲われている。補助燃料制御
弁１６は、マスター制御器５３並びに、乾燥スラッジ受
入ホッパー８のスラッジの水分を検出する水分検出器５
８、及びスラッジ受入ホッパー１のスラッジの水分を検
出する水分検出器５９等から情報に基づいて制御され
る。

【００１８】熱ガス発生炉１４の入口側の外方側に設け
られた助燃用バーナ風箱２５には、高温空気を導入する
一次空気通路２５ａの一端が接続されている。一次空気
通路２５ａの他端は熱交換器２０出口の高温空気ダクト
２０ａに接続される。又同高温空気ダクト２０ａには上
記スラッジ乾燥用二次空気送通路２３ａの上流端側が接
続されている。

【００１９】大気導入口１８ａには、助燃用バーナ風箱
２５に向かって、空気入口ダンパ１８、送風機１９、熱
交換器２０、高温空気ダクト２０ａ、一次空気通路２５
ａ、助燃燃焼用一次空気ダンパ２４の順序で設けられて
いる。助燃燃焼用一次空気ダンパ２４は、マスター制御
器５３並びに、乾燥スラッジ受入ホッパー８のスラッジ
の水分を検出する水分検出器５８、及びスラッジ受入ホ
ッパー１のスラッジの水分を検出する水分検出器５９等
から情報に基づいて制御される。

【００２０】熱ガス発生炉１４の出口側内部には熱ガス
発生炉炉内圧検出器６０が取付けられている。熱ガス発
生炉炉内圧検出器６０からの情報に基づき、熱ガス発生
炉炉内圧制御ダンパ３５及び排出ガス制御ダンパ３７は
制御される。

【００２１】熱ガス発生炉１４の出口側の熱ガス発生炉
出口２６は熱交換器入口ダクト２７に連通接続されてい
る。この熱交換器入口ダクト２７には再循環ガス混合通
路３９の下流端側も連通接続されていて、熱交換器入口
ダクト２７には熱ガス発生炉１４からの熱ガスと乾燥機
本体４の乾燥機本体内筒ガス通路３０及び乾燥機本体外
筒ガス通路３２を通りスラッジ乾燥室５を間接加熱して
排出された再循環ガスが流入する。

【００２２】再循環ガス混合通路３９の途中には再循環
制御ダンパ３８が設けられており、又熱交換器入口ダク
ト２７の内部には熱ガス温度検出器６１が設けられてい
て、この熱ガス温度検出器６１からの情報に基づき、再
循環制御ダンパ３８は制御される。

【００２３】熱交換器入口ダクト２７は熱交換器２０の
入口に接続しており、又熱交換器２０の出口には熱交換
器出口ダクト２８が接続している。更に熱交換器出口ダ
クト２８はその下流端側が乾燥機本体４の乾燥機熱ガス
入口２９に接続している。乾燥機熱ガス入口２９は乾燥
機本体４内部の乾燥機本体内筒ガス通路３０に接続して
いる。熱ガス発生炉１４で発生した高温ガス及び再循環
ガスは、熱交換器入口ダクト２７、熱交換器２０、熱交
換器出口ダクト２８を経て乾燥機本体４の乾燥機本体内
筒ガス通路３０に入る。高温ガス及び再循環ガスは、熱
交換器２０を通過中に上流側から導入される空気の間接
加熱を行うものである。高温空気は高温空気ダクト２０
ａより、助燃用の一次空気通路２５ａ及びスラッジ乾燥
用二次空気送通路２３ａに分岐して使用される。

【００２４】乾燥機本体４の乾燥機本体内筒ガス通路３
０の出口側には、同内筒ガス通路３０と乾燥機本体外筒
ガス通路３２とを連絡する乾燥機本体連絡通路３１が設
けられていて、乾燥機本体内筒ガス通路３０と乾燥機本
体外筒ガス通路３２とは乾燥機本体連絡通路３１を通じ
て連通している。

【００２５】乾燥機本体外筒ガス通路３２の出口側には
乾燥機本体ガス出口箱３３が設けられている。乾燥機本
体ガス出口箱３３は、乾燥機本体連絡通路３１の反対側
にあり、乾燥機本体内筒ガス通路３０の入口側の外周囲
に設けられている。この乾燥機本体連絡通路３１と乾燥
機本体ガス出口箱３３とは固定して設けられており、そ
してこの固定された連絡通路３１とガス出口箱３３の間
に、乾燥機本体内筒ガス通路３０、スラッジ乾燥室５及
び乾燥機本体外筒ガス通路３２が差し込み方式の摺動面
を介して回転自在に横設されている。

【００２６】乾燥機本体ガス出口箱３３の上部には乾燥
機熱ガス出口３４が形成されており、この乾燥機熱ガス
出口３４には乾燥機熱ガス排出通路３４ａの上流端側が
接続されている。この乾燥機熱ガス排出通路３４ａの下
流端側は煙突６２に接続しており、熱ガスを煙突６２を
通じて大気中に放出する構造になっている。乾燥機熱ガ
ス排出通路３４ａの途中には下流側に向かって熱ガス発
生炉炉内圧制御ダンパ３５、吸込送風機３６及び排出ガ
ス制御ダンパ３７の順序で設けられている。

【００２７】また、吸込送風機３６と排出ガス制御ダン
パ３７との間の乾燥機熱ガス排出通路３４ａの途中に
は、同排出通路３４ａから分岐する再循環ガス通路３９
の上流端側が接続される。

【００２８】乾燥機本体４のスラッジ乾燥室５の出口側
を構成する乾燥機本体連絡通路３１の乾燥機本体連絡通
路ケーシング４４とスラッジ出口側乾燥機本体摺動平板
４３には、乾燥スラッジ排出口６が斜め下向きに開口し
て接続され、又混合気排出管９が斜め上向きに開口して
接続されている。乾燥スラッジ排出口６及び混合気排出
管９は乾燥機本体４の内部に形成されたリング状のスラ
ッジ乾燥室５に直通して接続されている。

【００２９】乾燥スラッジ排出口６の下端はその下方に
設けられた円筒体の乾燥スラッジ供給機７に接続されて
いる。乾燥スラッジ供給機７の上部にはサイクロン１０
から排出される乾燥固形物を同供給機７に排出するとき
の通路となるサイクロン排出管１０ａが接続されてい
る。乾燥スラッジ供給機７の下方には同供給機７から排
出供給される乾燥固形物を受け入れる乾燥スラッジ受入
ホッパー８が設けられている。

【００３０】乾燥スラッジ受入ホッパー８の下部にはス
クリュー式の送給翼が内装され、この送給翼を駆動する
スラッジ排出フィーダー用モータ５５が乾燥スラッジ受
入ホッパー８の外部に設けられている。また、乾燥スラ
ッジ受入ホッパー８の内部には水分検出器５８が設けら
れている。スラッジ排出フィーダー用モータ５５は信号
伝達器５４を介してマスター制御器５３及び水分検出器
５８によって制御される。

【００３１】上記混合気排出管９には混合気ベント熱ガ
ス送通路１３ａの一端側が接続されている。混合気ベン
ト熱ガス送通路１３ａの他端側は熱ガス発生炉１４に設
けられた混合気ベント熱ガス炉投入口１３に接続されて
いる。この混合気ベント熱ガス送通路１３ａは、直接及
び間接加熱時にスラッジより気化した悪臭成分を含む水
蒸気と乾燥用空気の混合気を熱ガス発生炉１４に誘導す
る通路で、水蒸気は混合気ベント熱ガス送通路１３ａを
通って熱ガス発生炉１４内に入り、熱ガス発生炉１４で
燃焼させられて無公害処理化され、これにより、脱臭炉
を不要にすることができる。

【００３２】混合気ベント熱ガス送通路１３ａの途中に
はサイクロン１０が設けられている。サイクロン１０の
上面には混合気ベント熱ガス炉投入口１３に連通接続す
る側の混合気ベント熱ガス送通路１３ａの一端側が接続
されている。また、サイクロン１０より下流側の混合気
ベント熱ガス送通路１３ａの途中には、混合気ベント制
御ダンパ１１、混合気ベント送風機１２がそれぞれ設け
られている。混合気ベント制御ダンパ１１は信号伝達器
５４を介してマスター制御器５３によって制御される。

【００３３】乾燥機本体４は、両端側が固定された乾燥
機本体連絡通路３１と乾燥機本体ガス出口箱３３で構成
され、その中間部分は回転胴からなっていて正逆回転自
在に支持され、又差込み方式の摺動面を介して両端側の
乾燥機本体連絡通路３１と乾燥機本体ガス出口箱３３に
接続して取付けられている。そして、乾燥機本体４の中
間部分は、最も内部の乾燥機本体内筒ガス通路３０、同
内筒ガス通路３０の外周に形成されたスラッジ乾燥室
５、更にスラッジ乾燥室５の外周に形成された乾燥機本
体外筒ガス通路３２の三重構造から構成されている。乾
燥機本体４のスラッジ乾燥室５、乾燥機本体内筒ガス通
路３０及び乾燥機本体外筒ガス通路３２は水平方向に若
干の傾斜（θ）を付して取付けられて回転し、攪拌乾燥
造粒を行うものである。

【００３４】両端側の固定された乾燥機本体連絡通路３
１及び乾燥機本体ガス出口箱３３と、中間部分の乾燥機
本体内筒ガス通路３０、スラッジ乾燥室５及び乾燥機本
体外筒ガス通路３２とは、スラッジ出口側乾燥機本体摺
動平板４３及びスラッジ入口側乾燥機本体摺動平板４５
によってそれぞれ完全に仕切られている。また、両端側
の固定された乾燥機本体連絡通路３１及び乾燥機本体ガ
ス出口箱３３の外側端面部分には、平板状の乾燥機本体
連絡通路ケーシング４４及び乾燥機本体熱ガス出口側ケ
ーシング４６がそれぞれ形成されていて、外界と遮断し
ている。

【００３５】スラッジ乾燥室５はそのリング状の内外両
面側に形成された乾燥機本体内筒ガス通路３０と乾燥機
本体外筒ガス通路３２によって非接触の間接加熱され
る。この乾燥機本体内筒ガス通路３０には熱ガス発生炉
１４から高温ガスが供給され、高温ガスはこの乾燥機本
体内筒ガス通路３０及び乾燥機本体外筒ガス通路３２を
出口側に向かって流れる間にスラッジ乾燥室５を加熱す
る。

【００３６】スラッジ乾燥室５の内外両面のリング状境
界壁面は、断面鋸歯状の凹凸を有する乾燥機本体内筒外
側伝熱リフター４０と乾燥機本体外筒内側伝熱リフター
４１から構成されている。鋸歯状の断面することによっ
て、乾燥機本体４の回転によるスラッジのリフトアップ
効果と伝熱の促進を行うものであり、非接触の熱ガスと
の間接加熱面積を飛躍的に増大させて、伝熱効率を高め
ている。乾燥機本体内筒外側伝熱リフター４０と乾燥機
本体外筒内側伝熱リフター４１の鋸歯の向きは互いに逆
向きに形成されている。乾燥機本体外筒ガス通路３２の
外周壁面は円筒状の乾燥機本体外筒外側ケーシング４２
から構成されている。

【００３７】スラッジはスラッジ乾燥室５内に熱交換器
２０により間接加熱された搬送用二次空気と共に投入さ
れ気流乾燥を行うが、この際、乾燥機本体４の回転によ
り乾燥機本体内筒外側伝熱リフター４０と乾燥機本体外
筒内側伝熱リフター４１によりリフトアップと攪拌造粒
並びに輻射伝熱を受けると共に内部の搬送用２次空気に
よる気流乾燥との相互作用で水蒸気の蒸発が促進され
る。

【００３８】回転胴の中間部分の最も外側を構成する乾
燥機本体外筒外側ケーシング４２の外周面には、その中
央の円周方向に乾燥機本体回転歯車４７が取付けられて
いる。そして、この乾燥機本体回転歯車４７と噛み合う
乾燥機本体回転小歯車４８が乾燥機本体回転歯車４７の
外周の一部に噛合して取付けられている。乾燥機本体回
転小歯車４８は回転胴駆動用モータ５７に連動連結され
ていて、回転胴駆動用モータ５７の駆動により回転し
て、これと噛合する乾燥機本体回転歯車４７の回転を通
じて乾燥機本体４の中間部分を回転させる。

【００３９】乾燥機本体外筒外側ケーシング４２の外周
面の円周方向には、乾燥機本体回転歯車４７の両側に表
面中央部がＶ字に窪んだ乾燥機本体回転胴サポートリン
グ５０がそれぞれ取付けられている。またこの乾燥機本
体回転胴サポートリング５０を回転自在に支持する乾燥
機本体サポートローラ５１が乾燥機本体外筒外側ケーシ
ング４２の下面側に設けられている。乾燥機本体サポー
トローラ５１によって、乾燥機本体４の中間部分の荷重
と傾斜して取付けられた乾燥機本体外筒外側ケーシング
４２の推力を支持可能になっている。乾燥機本体サポー
トローラ５１は基礎上に固定された乾燥機本体支持金物
５２に回転自在に軸支されている。

【００４０】本乾燥装置システムの制御はマスター制御
器５３にて指令が出される。信号は信号伝達器５４を経
てスラッジ供給フィーダー用モータ５６、回転胴駆動用
モータ５７、スラッジ排出フィーダー用モータ５５、並
びに補助燃料制御弁１６及び助燃燃焼用一次空気ダンパ
２４並びにスラッジ乾燥用２次空気ダンパ２１を制御す
る。

【００４１】また、助燃量はスラッジ受入ホッパー１内
の水分検出器５９及び乾燥スラッジ受入ホッパー８内の
水分検出器５８による信号により、スラッジ量と乾燥水
分の積算に応じた制御をフィードバックして行わしめる
如くする。

【００４２】熱ガス発生炉１４の炉内ドラフトは、熱ガ
ス発生炉炉内圧検出器６０により熱ガス発生炉炉内圧制
御ダンパ３５を制御して一定に負圧に維持せしめるもの
とすると同時に排出ガス制御ダンパ３７の制御も行い熱
ガスの大気放出を計る。

【００４３】熱ガス発生炉１４の熱ガス発生炉出口２６
より熱交換器２０に至る熱交換器入口ダクト２７のガス
温度は、熱ガス温度検出器６１により再循環制御ダンパ
３８を作動して再循環ガス量を制御して、乾燥機本体４
の乾燥機熱ガス出口３４より熱ガス発生炉炉内圧制御ダ
ンパ３５、吸込送風機３６を経由して分岐される再循環
ガスを、熱ガス発生炉出口２６と再循環ガス通路３９の
下流側に設けた熱交換器入口ダクト２７により混合し所
定の入口ガス温度を維持する。

【００４４】また、スラッジ乾燥室５内に導入される搬
送及び気流乾燥用空気は、スラッジ乾燥用２次空気ダン
パ２１及びスラッジ乾燥用流量計２２にて制御される
が、スラッジ乾燥室５内で気化蒸発した水蒸気と共に混
合気ベント送風機１２、混合気ベント制御ダンパ１１に
て熱ガス発生炉１４内に投入される。

【００４５】次に上記第１実施例の構成に基づく動作に
ついて以下説明する。水分を多量に含む生活汚泥スラッ
ジは、図示せざる脱水機にて一次処理され７０〜８０％
の水分を含む脱水ケーキとしてスラッジ受入ホッパー１
に投入される。同ホッパー１よりスラッジ供給機２を経
てスラッジ投入口３より乾燥機本体４内に導入される。
スラッジ投入口３より導入するスラッジは搬送媒体とし
てスラッジ乾燥用空気投入口２３より噴入する高温空気
が使用される。

【００４６】乾燥機本体４に導入された多量の水分を含
むスラッジは、スラッジ乾燥室５内に入り、外面より輻
射及び伝熱により間接加熱を受けつつ内部では搬送用高
温空気により気流乾燥を受け、水分の気化蒸発を行い、
乾燥固形物は内外筒に付した断面凹凸を有する鋸歯状の
乾燥機本体内筒外側伝熱リフター４０及び乾燥機本体外
筒内側伝熱リフター４１によって、乾燥機本体４の回転
に伴い攪拌造粒しつつ乾燥スラッジ排出口６より、乾燥
スラッジ供給機７を経て乾燥スラッジ受入ホッパー８内
に貯蔵される。

【００４７】スラッジ乾燥室５内で熱ガスよる輻射伝熱
並びに搬送空気による気流で、乾燥機本体４の回転と共
に攪拌気化せしめられた水蒸気及び２次空気の混合気
は、混合気排出管９よりサイクロン１０を経て乾燥固形
物を分離し、分離した乾燥固形物は乾燥スラッジ供給機
７に混合せしめられる。

【００４８】一方、水蒸気と２次空気の混合気はサイク
ロン１０から混合気ベント熱ガス送通路１３ａに入りそ
こを流れて、混合気ベント制御ダンパ１１より混合気ベ
ント送風機１２を経て熱ガス発生炉１４の混合気ベント
熱ガス炉投入口１３から高速旋回流として炉内に噴射さ
れる。

【００４９】乾燥用補助燃料は補助燃料貯蔵槽１５より
補助燃料制御弁１６を経て補助燃料バーナ１７より熱ガ
ス発生炉１４内に噴射し、助燃用バーナ風箱２５より投
入される高温１次空気により攪拌燃焼し高温ガスを発生
する。

【００５０】補助燃料燃焼用１次空気並びに搬送用２次
空気は、大気中から大気導入口１８ａより空気入口ダン
パ１８を経て送風機１９により熱交換器２０を通り間接
加熱され、高温空気ダクト２０ａより一部はスラッジ乾
燥用２次空気ダンパ２１、スラッジ乾燥用流量計２２か
らスラッジ乾燥用空気投入口２３を経て、スラッジ搬送
及び気流乾燥用２次空気としてスラッジ乾燥室５へスラ
ッジと共にスラッジ投入口３より入る。

【００５１】一方、補助燃料用１次空気は、一次空気通
路２５ａより助燃燃焼用一次空気ダンパ２４を経て助燃
用バーナ風箱２５より熱ガス発生炉１４内に投入され、
燃料と混合し高温の燃焼ガスを発生する。

【００５２】補助燃料バーナ１７より発生した高温熱ガ
ス後流では、前記混合気ベント熱ガス炉投入口１３より
高速にて旋回噴出される悪臭成分を含むスラッジ中の気
化水蒸気が混合した２次空気と共に高温酸化を行い悪臭
成分を無公害化せしめる。

【００５３】上記水蒸気中の悪臭成分の酸化燃焼に必要
な滞留時間後、燃焼ガスは熱ガス発生炉出口２６より排
出され、排出された燃焼ガスは再循環ガス通路３９より
投入される低温再循環排ガスと混合されて、熱交換器２
０入口に於ける熱ガス入口温度を所定値（例えば８００
℃）に制御する。

【００５４】熱交換器入口ダクト２７にて所定値に制御
された熱ガスは、熱交換器２０及び熱交換器出口ダクト
２８を通り、乾燥機熱ガス入口２９より乾燥機本体内筒
ガス通路３０に流入する。

【００５５】乾燥機本体内筒ガス通路３０に流入した熱
ガスは、同内筒ガス通路３０内を通過中に乾燥機本体内
筒外側伝熱リフター４０を通じて熱を放出して、同伝熱
リフター４０の外側に形成されるスラッジ乾燥室５を間
接加熱し、乾燥機本体連絡通路３１を経て乾燥機本体外
筒ガス通路３２に流入し、同外筒ガス通路３２を通過中
に乾燥機本体外筒内側伝熱リフター４１を通じて熱を放
出して、同伝熱リフター４１の内側に形成されるスラッ
ジ乾燥室５を間接加熱する。

【００５６】スラッジ乾燥室５を内外から間接加熱して
熱放出した熱ガスは、乾燥機本体ガス出口箱３３に流入
した後、乾燥機熱ガス出口３４より乾燥機熱ガス排出通
路３４ａに流出され、同排出通路３４ａを流下して熱ガ
ス発生炉炉内圧制御ダンパ３５、吸込送風機３６及び排
出ガス制御ダンパ３７を通過して煙突６２に排出され、
煙突６２から大気中に放出される。

【００５７】乾燥機熱ガス排出通路３４ａを流下する熱
ガスの一部は、同排出通路３４ａに分岐接続された再循
環ガス通路３９に流入して再循環ガスとなり、同ガス混
合通路３９を流下し、制御ダンパ３８より熱交換器２０
出口に於いて、熱ガス発生炉１４から熱ガス発生炉出口
２６に排出された高温熱ガスと導入混合せしめられ、熱
交換器２０入口ガス温度制御用として利用される。

【００５８】〔第２実施例〕第２実施例の発明の構成は
前述の装置に於いて、特にスラッジ乾燥過程に於いて粘
着性を有するスラッジ成分のある場合に於いて適用され
る。以下、第２実施例の発明に関連して汚泥乾燥装置の
他の実施例に就いて先の実施例との相違点のみに付き詳
細に説明し、同一構成部分には同一符号としａ、ｂを付
したものとなっている。なお、本図に示すもので特に符
号を付してないものは先の符号の説明を参照の事。図５
は概略全体機構図、図６は各部断面図、図７及び図８は
詳細図を示す。

【００５９】乾燥機本体４は、三重円筒で構成される。
スラッジ及び搬送用空気が通過する中間部のスラッジ乾
燥室５ａにはその長手方向の筒芯方向にエアブロー装置
ランスチューブ６３が上下に内装して配設されている。
エアブロー装置ランスチューブ６３には、一定間隔毎に
ノズル孔６３ａが設けられている。ノズル孔６３ａはエ
アブロー装置ランスチューブ６３の上面側に設けられて
いる。このエアブロー装置ランスチューブ６３に設けた
ノズル孔６３ａより高速エアを噴出せしめて、スラッジ
乾燥室５ａの内壁面に付着したスラッジのブローイング
を行う。

【００６０】上下のエアブロー装置ランスチューブ６３
はその一端側がスラッジ出口側乾燥機本体摺動平板４３
の混合気排出管９及び乾燥スラッジ排出口６の開口部を
それぞれ通り抜け、乾燥機本体連絡通路ケーシング４４
を貫通して乾燥機本体４の外部に突出している。また、
上部のエアブロー装置ランスチューブ６３の他端側はス
ラッジ入口側乾燥機本体摺動平板４５のスラッジ投入口
３の開口部を通り抜け、乾燥機本体熱ガス出口側ケーシ
ング４６を貫通して乾燥機本体４の外部に突出してい
る。下部のエアブロー装置ランスチューブ６３の他端側
はスラッジ入口側乾燥機本体摺動平板４５及び乾燥機本
体熱ガス出口側ケーシング４６を貫通して乾燥機本体４
の外部に突出している。

【００６１】乾燥機本体４の外部に突出しているエアブ
ロー装置ランスチューブ６３の両端側部分は、乾燥機本
体４の外部に設けられたウォールスリーブ６５を介して
スーツブロア本体６４にそれぞれ連通接続されている。
上下のエアブロー装置ランスチューブ６３はその両端側
は上記の部材によって固定的に支持されている。

【００６２】乾燥機本体内筒ガス通路３０ａの外側周面
を構成する乾燥機本体内筒外側伝熱リフター４０ａは、
その円周方向数箇所に外向きに形成された断面凹凸を有
する山形状の突起を有し、スラッジ乾燥室５ａ側に突起
しており、スラッジのリフトアップと伝熱効果を有して
いる。

【００６３】乾燥機本体外筒外側ケーシング４２の内周
面には内向きに形成された断面山形状の突起の乾燥機本
体外筒内側伝熱リフター４１ａを複数有し、断面山形状
の突起の乾燥機本体外筒内側伝熱リフター４１ａの内部
には外部ガス通路３２ａのスペースが形成されている。
また、断面山形状の突起の各乾燥機本体外筒内側伝熱リ
フター４１ａの間には、円弧状の外筒片４１ｂを乾燥機
本体外筒外側ケーシング４２の内周面から隙間を開けて
内部寄りに取付けて、その内部には外部ガス通路３２ｂ
のスペースが形成され、スラッジのリフトアップとフィ
ンによる伝熱効果の向上が計られている。この乾燥機本
体外筒外側ケーシング４２の内周面側に形成されたガス
通路３２ａ，３２ｂの更にその内部にはスラッジ乾燥室
５ａが形成されている。

【００６４】熱ガスは乾燥機熱ガス入口２９より乾燥機
本体内筒ガス通路３０ａに入り、乾燥機本体連絡通路３
１を経てスラッジ乾燥室５ａの外部ガス通路３２ａ及び
３２ｂを通り、乾燥機本体ガス出口箱３３より乾燥機熱
ガス出口３４を経て流れ、スラッジ乾燥室５ａ内のスラ
ッジを間接加熱する。

【００６５】スラッジはスラッジ乾燥室５ａ内に搬送用
高温空気と共にスラッジ投入口３より入り、直接加熱さ
れながら乾燥スラッジ排出口６に至り、乾燥固形物は乾
燥スラッジ排出口６より、水蒸気と空気の混合気は混合
気排出管９より夫々取出される。

【００６６】以上のような第１実施例又は第２実施例の
構成の場合のスラッジ乾燥装置は、次のような特徴を有
している。水分を多量に含む生活汚泥の乾燥処理に於い
ては、生成物より発生する悪臭ガスの無公害化は勿論、
システムの簡略化並びに効率化が必要条件である。熱ガ
ス発生炉１４より熱交換器２０を経由して乾燥機本体４
に投入される熱ガスと汚泥スラッジの熱交換は輻射及び
伝熱のみの間接加熱方式を採用、乾燥機出口を通り煙突
より排出される乾燥用熱ガスとスラッジ中水分の気化し
た水蒸気とは混合しない。

【００６７】スラッジ乾燥室５には熱ガス発生炉出口２
６の高温ガス利用の熱交換器２０により間接加熱され高
温となった二次空気を気流乾燥及び搬送媒体として利用
し、乾燥気化した悪臭成分を有する水蒸気は媒体空気と
共に熱ガス発生炉１４の高温部にて旋回混合せしめ、悪
臭成分の高温酸化を行い無公害化される。従い、従来の
如く脱臭炉は不必要となる。

【００６８】スラッジ乾燥室５は完全に加熱ガス側とは
隔離されておりスラッジは外部よりの間接輻射及び伝熱
を受け、内部は高温空気による気流乾燥により熱交換を
行う、又熱交換率の向上を計る為、スラッジ乾燥室５内
の内筒及び外筒壁面は断面鋸歯状の凹凸を設け、乾燥機
本体４の回転によるリフトアップ効果によるスラッジよ
りの水蒸気の気化蒸発を促進し伝熱効果の向上を計って
いる。

【００６９】混合気排出管９の水蒸気と空気との混合気
中に含まれる固形物はサイクロン１０にて分離し、乾燥
スラッジ供給機７に混ぜ、排出する如くした。又、サイ
クロン１０通過ガスは水蒸気と２次空気の混合気であり
乾燥排ガスは混入しない為、熱ガス発生炉１４高温部内
に旋回投入せしめた場合、悪臭成分の酸化燃焼が早急に
行われ無公害化が促進される。

【００７０】なお、この発明は上記実施例に限定される
ものではなく、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々
の改変をなし得ることは勿論である。

【００７１】

【発明の効果】以上の記載より明らかなように、この発
明に係るスラッジ乾燥装置によれば、乾燥機本体を三重
筒状構造とし、中間部を構成するスラッジ乾燥室は内筒
外側と外筒内側より熱ガスによる間接輻射及び伝熱を行
う如くし、更にスラッジ乾燥室内には高温空気を搬入媒
体として気流乾燥を併用することにより、熱ガスとスラ
ッジは外面より間接加熱を行うと共にスラッジ乾燥室内
部はスラッジの直接搬送並びに気流乾燥媒合としてクリ
ーンな高温加熱２次空気を使用でき、乾燥室内外面より
加熱を行わしめ、熱交換率の向上と装置のコンパクト化
を計ることができる。しかも、乾燥気化した悪臭成分を
有する水蒸気は高温２次空気との混合気であり熱ガス発
生炉の高温部内に噴射投入し急速に悪臭成分の高温酸化
を行い無公害化する事が出来る。従って、脱臭炉及び脱
臭炉附属の熱交等が不要となる。間接ガス、直接空気の
併用乾燥方式である為、乾燥性能が良好でありシステム
も簡易化され且つ無公害化が計られる。また、乾燥機本
体の三重筒状構造部分を回転自在にした場合には、乾燥
機胴体の回転によるスラッジのリフトアップ効果と攪拌
による乾燥造粒を同時に行うことができる。また、スラ
ッジ乾燥室のガス接触面を、断面鋸歯状の凹凸を有する
伝熱リフター形状とした場合には、熱伝達効果を更に良
好にすることができる。

【００７２】更に、スラッジ乾燥室の内部にエアブロー
装置ランスチューブを配設し、スラッジ乾燥室の内面を
クリーンの状態に保持して伝熱効果を良好にする高速エ
アーを噴出するノズル孔を、エアブロー装置ランスチュ
ーブに複数形成した場合には、前記の効果を有すること
は勿論であるが、スラッジ乾燥過程に於いて粘着性の高
い値を有する如きスラッジ（ＥＸ．ヘドロ等）の場合、
乾燥回転中に汚泥成分が凹凸状の歯の間に乾燥固着し伝
熱性能を阻害する事が予想され、かかる状況下に運転中
エアブローを周期的に実施し付着固形物を剥離せしめ常
時高効率を維持して操業を行う事が出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例を示す概略全体機構図で
ある。

【図２】（Ａ）は図１のＡ−Ａ概略矢視断面図である。
（Ｂ）は図１のＢ−Ｂ概略矢視断面図である。（Ｃ）は
図１のＣ−Ｃ概略矢視断面図である。

【図３】（Ａ）はこの発明の第１実施例の部分詳細断面
図である。（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ−Ｂ矢視部分断面図
である。（Ｃ）は図３（Ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図であ
る。

【図４】（Ａ）はこの発明の第１実施例の部分詳細断面
図である。（Ｂ）の上半分は図４（Ａ）のＣ−Ｃ矢視概
略断面図、下右半分は図４（Ａ）のＤ−Ｄ矢視概略断面
図、下左半分は図４（Ａ）のＥ−Ｅ矢視概略断面図であ
る。

【図５】この発明の第２実施例を示す概略全体機構図で
ある。

【図６】（Ａ）は図５のＡ−Ａ概略矢視断面図である。
（Ｂ）は図５のＢ−Ｂ概略矢視断面図である。（Ｃ）は
図５のＣ−Ｃ概略矢視断面図である。

【図７】（Ａ）はこの発明の第２実施例の部分詳細断面
図である。（Ｂ）は図７（Ａ）のＢ−Ｂ矢視部分断面図
である。（Ｃ）は図７（Ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図であ
る。

【図８】（Ａ）はこの発明の第２実施例の部分詳細断面
図である。（Ｂ）の上半分は図８（Ａ）のＣ−Ｃ矢視概
略断面図、下右半分は図８（Ａ）のＤ−Ｄ矢視概略断面
図、下左半分は図８（Ａ）のＥ−Ｅ矢視概略断面図であ
る。

【図９】従来の装置を示す概略全体機構図である。

【符号の説明】

〔第１実施例〕 １．スラッジ受入ホッパー ２１．スラッジ乾燥
用２次空気ダンパ ２．スラッジ供給機 ２２．スラッジ乾燥
用流量計 ３．スラッジ投入口 ２３．スラッジ乾燥
用空気投入口 ４．乾燥機本体 ２３ａ．スラッジ乾燥用二次空気送通 ５．スラッジ乾燥室 路 ６．乾燥スラッジ排出口 ２４．助燃燃焼用一
次空気ダンパ ７．乾燥スラッジ供給機 ２５．助燃用バーナ
風箱 ８．乾燥スラッジ受入ホッパー ２５ａ．一次空気通
路 ９．混合気排出管 ２６．熱ガス発生炉
出口 １０．サイクロン ２７．熱交換器入
口ダクト １０ａ．サイクロン排出管 ２８．熱交換器出
口ダクト １１．混合気ベント制御ダンパ ２９．乾燥機熱ガ
ス入口 １２．混合気ベント送風機 ３０．乾燥機本体
内筒ガス通路 １３．混合気ベント熱ガス炉投入口 ３１．乾燥機本体
連絡通路 １３ａ．混合気ベント熱ガス送通路 ３２．乾燥機本体
外筒ガス通路 １４．熱ガス発生炉 ３３．乾燥機本体
ガス出口箱 １５．補助燃料貯蔵庫 ３４．乾燥機熱ガ
ス出口 １６．補助燃料制御弁 ３４ａ．乾燥機熱
ガス排出通路 １７．補助燃料バーナ ３５．熱ガス発生
炉炉内圧制御ダンパ １８．空気入口ダンパ ３６．吸込送風機 １８ａ．大気導入口 ３７．排出ガス制
御ダンパ １９．送風機 ３８．再循環制御
ダンパ ２０．熱交換器 ３９．再循環ガス
通路 ２０ａ．高温空気ダクト ４０．乾燥機本体内筒外側伝熱リフ ５０．乾燥機本体回転胴サポートリ ター ング ４１．乾燥機本体外筒内側伝熱リフ ５１．乾燥機本体サポートローラ ター ５２．乾燥機本体支持金物 ４２．乾燥機本体外筒外側ケーシン ５３．マスタ制御器 グ ５４．信号伝達器 ４３．スラッジ出口側乾燥機本体 ５５．スラッジ排出フイダー用モータ 摺動平板 ５６．スラッジ供給フイダー用モータ ４４．乾燥機本体連絡通路ケーシン ５７．回転胴駆動用モータ グ ５８．水分検出器（乾燥スラッジ出口 ４５．スラッジ入口側乾燥機本体 側） 摺動平板 ５９．水分検出器（乾燥スラッジ入口 ４６．乾燥機本体熱ガス出口箱ケー 側） シング ６０．熱ガス発生炉炉内圧検出器 ４７．乾燥機本体回転歯車 ６１．熱ガス温度
検出器 ４８．乾燥機本体回転小歯車 ６２．煙突 ４９．乾燥機本体回転軸 〔第２実施例〕 ５ａ．スラッジ乾燥室 ６３．エアブロー装置ランスチューブ ６３ａ．ノズル孔 ６４．スーツブロア本体 ６５．ウォールスリーブ ３０ａ．乾燥機本体内筒ガス通路 ４０ａ．乾燥機本体内筒外側伝熱リフター ４１ａ．乾燥機本体外筒内側伝熱リフター ４１ｂ．外筒片 ３２ａ．外部ガス通路 ３２ｂ．外部ガス通路 〔従来の装置〕 １０１．スラッジ供給機 １１３．排出ガ
ス用ダンパ １０２．スラッジ投入口 １１４．熱交換
器 １０３．回転式キルン乾燥機 １１５．脱臭炉 １０４．乾燥スラッジ固形物出口 １１６．煙突 １０５．熱ガス及び水蒸気混合気出口 １１７．補助燃
料貯蔵槽 １０６．サイクロン １１８．熱ガス
発生炉用制御弁 １０７．スクリューコンベア １１９．熱ガス
発生炉用バーナ １０８．乾燥固形物ホッパー １２０．脱臭炉
用制御弁 １０９．排ガス送風機 １２１．脱臭炉
用バーナ １１０．再循環ガス用ダンパ １２２．空気送
風機 １１１．熱ガス発生炉 １２３．熱ガス
炉エア用ダンパ １１２．熱ガス投入口 １２４．脱臭炉
エア用ダンパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０９Ｂ 3/00 Ｃ０２Ｆ 11/12 ＺＡＢ Ｂ (72)発明者 東藤 義則 長崎県長崎市北栄町26−11 (72)発明者 森川 信義 長崎県諫早市白岩町２−11

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾燥機本体を、乾燥機本体内筒ガス通
   路、その外周側を形成するリング状のスラッジ乾燥室、
   スラッジ乾燥室の外周側を形成するリング状の乾燥機本
   体外筒ガス通路の三重構造から構成し、スラッジ乾燥室
   を非接触の加熱ガスで間接加熱する上記内筒ガス通路及
   び外筒ガス通路とを区画して設け、乾燥機本体の上記内
   筒ガス通路及び外筒ガス通路に加熱ガスを供給する熱ガ
   ス発生炉を設け、上記スラッジ乾燥室内にてスラッジよ
   り気化した悪臭成分を含む水蒸気と乾燥用空気の混合気
   を熱ガス発生炉で燃焼させるべく熱ガス発生炉に投入す
   る混合気ベント熱ガス送通路を配設し、混合気ベント熱
   ガス送通路の一端側をスラッジ乾燥室の混合気排出管に
   接続し他端側を熱ガス発生炉に設けられた混合気ベント
   熱ガス炉投入口に接続し、熱ガス発生炉から熱ガスを乾
   燥機本体に供給する通路の途中に熱交換器を設けると共
   に、当該熱交換器によって間接加熱された大気中の空気
   の一部をスラッジ投入口を介してスラッジ乾燥室に供給
   してスラッジを直接加熱すべくスラッジ乾燥用空気送通
   路を配設したことを特徴とするスラッジ乾燥装置。
2. 【請求項２】 乾燥機本体内筒ガス通路、その外周側を
   形成するリング状のスラッジ乾燥室、スラッジ乾燥室の
   外周側を形成するリング状の乾燥機本体外筒ガス通路を
   摺動面を介して両端には夫々固定された連絡通路を並び
   に出口箱を設けて回転自在に支持した請求項１記載のス
   ラッジ乾燥装置。
3. 【請求項３】 乾燥機本体内筒ガス通路とその外周側を
   形成するリング状のスラッジ乾燥室とを区画する乾燥機
   本体内筒外側伝熱リフターを断面凹凸を設けて形成し、
   スラッジ乾燥室とその外周側を形成するリング状の乾燥
   機本体外筒ガス通路とを仕切る乾燥機本体外筒内側伝熱
   リフターを断面凹凸を設けて形成した請求項１記載のス
   ラッジ乾燥装置。
4. 【請求項４】 スラッジ乾燥室の内部にエアブロー装置
   ランスチューブを配設し、スラッジ乾燥室の内面をクリ
   ーンの状態に保持して伝熱効果を良好にする高速エアー
   を噴出するノズル孔を、エアブロー装置ランスチューブ
   に複数形成した請求項１記載のスラッジ乾燥装置。