JP2000292062A - 加熱乾燥装置 - Google Patents
加熱乾燥装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ばい塵や塩化水素等の有害物質を排出せずに安
定して家畜ふん尿や下水汚泥等の高含水物の廃棄物を連
続的に加熱して乾燥させる。 【解決手段】回転内筒３を内部に回転自在に保持した外
筒２の前端部側のほぼ１／３の範囲に面状バーナー６を
複数組周方向に均等に配置して加熱領域を構成し、残り
の部分で排気ガス流路を構成する。回転内筒３の排気ガ
ス流路を形成する外周面には螺旋状の伝熱フィン１２を
設ける。加熱領域では外筒２に設けた複数の面状バーナ
ー６からの輻射熱により回転内筒３を加熱し、各面状バ
ーナー６から排気された排気ガスを排気ガス流路の回転
内筒３外周面に設けた螺旋状の伝熱フィン１２により回
転内筒６の周囲に沿って旋回し長時間滞留して回転内筒
６を加熱する。
定して家畜ふん尿や下水汚泥等の高含水物の廃棄物を連
続的に加熱して乾燥させる。 【解決手段】回転内筒３を内部に回転自在に保持した外
筒２の前端部側のほぼ１／３の範囲に面状バーナー６を
複数組周方向に均等に配置して加熱領域を構成し、残り
の部分で排気ガス流路を構成する。回転内筒３の排気ガ
ス流路を形成する外周面には螺旋状の伝熱フィン１２を
設ける。加熱領域では外筒２に設けた複数の面状バーナ
ー６からの輻射熱により回転内筒３を加熱し、各面状バ
ーナー６から排気された排気ガスを排気ガス流路の回転
内筒３外周面に設けた螺旋状の伝熱フィン１２により回
転内筒６の周囲に沿って旋回し長時間滞留して回転内筒
６を加熱する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば家畜ふん
尿や下水汚泥等の高含水物の廃棄物を連続的に加熱して
乾燥させる加熱乾燥装置に関するものである。
尿や下水汚泥等の高含水物の廃棄物を連続的に加熱して
乾燥させる加熱乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば下水汚泥等の産業廃棄物を加熱乾
燥するために外熱式のロータリーキルン乾燥装置が使用
されている。外熱式のロータリーキルン乾燥装置は耐火
物を内張りした円筒状の炉を有し、一定の微小角度傾斜
した円筒状の炉を回転しながら、円筒状の炉を外部から
電気ヒータや重油バーナー等で加熱し、廃棄物を前端入
口から後端出口に移動させて加熱，乾燥するようにして
いる。
燥するために外熱式のロータリーキルン乾燥装置が使用
されている。外熱式のロータリーキルン乾燥装置は耐火
物を内張りした円筒状の炉を有し、一定の微小角度傾斜
した円筒状の炉を回転しながら、円筒状の炉を外部から
電気ヒータや重油バーナー等で加熱し、廃棄物を前端入
口から後端出口に移動させて加熱，乾燥するようにして
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この外熱式のロータリ
ーキルン乾燥装置の熱源として電気ヒータを使用すると
ばい塵等の有害物質は発生しないが、他の熱源と比べて
加熱コストが高価になってしまう。重油バーナーを使用
した場合は、高温の排気ガスはそのまま排出され、熱効
率が悪いとともにばい塵や塩化水素，硫黄酸化物、窒素
酸化物等の有害物質が発生し、その除去設備が必要にな
り、設備費等の費用が増加することは避けられない。
ーキルン乾燥装置の熱源として電気ヒータを使用すると
ばい塵等の有害物質は発生しないが、他の熱源と比べて
加熱コストが高価になってしまう。重油バーナーを使用
した場合は、高温の排気ガスはそのまま排出され、熱効
率が悪いとともにばい塵や塩化水素，硫黄酸化物、窒素
酸化物等の有害物質が発生し、その除去設備が必要にな
り、設備費等の費用が増加することは避けられない。
【０００４】また、重油バーナーやプロパンバーナーで
円筒状の炉を加熱する場合、円筒状の炉の全周を均一に
加熱するため、円筒状の炉の全周を取り巻くように重油
バーナーを配置する必要がある。このため一部のバーナ
ーは下向きに配置される。この下向きに配置されたバー
ナーは不完全燃焼が生じ易く、不完全燃焼が生じると、
煤等によりバーナーノズルの目詰まりが発生し、加熱不
均一や燃焼不安定など爆発の危険性がある。このため操
業を中断してバーナーの清掃を繰返す必要があり、運転
コストが高価になってしまう。
円筒状の炉を加熱する場合、円筒状の炉の全周を均一に
加熱するため、円筒状の炉の全周を取り巻くように重油
バーナーを配置する必要がある。このため一部のバーナ
ーは下向きに配置される。この下向きに配置されたバー
ナーは不完全燃焼が生じ易く、不完全燃焼が生じると、
煤等によりバーナーノズルの目詰まりが発生し、加熱不
均一や燃焼不安定など爆発の危険性がある。このため操
業を中断してバーナーの清掃を繰返す必要があり、運転
コストが高価になってしまう。
【０００５】さらに、重油バーナーやプロパンバーナー
からの加熱ガスの対流により円筒状の炉を加熱する場合
は熱伝達率が低く、不均一加熱や加熱不足が生じると、
円筒状の炉内の被乾燥物が団子状にかたまって乾燥し、
排出口から取り出せなくなる等のトラブルが発生し易
い。また、円筒状の炉が高温になりすぎると、被乾燥物
が焼き付いたり、充分に乾燥する時間が取れずに未乾燥
のまま排出されてしまう。また、加熱された円筒状の炉
表面からの輻射熱がバーナーノズルの温度を上昇させる
ため、逆火や爆発の原因となり、安定した乾燥が困難な
場合もある。
からの加熱ガスの対流により円筒状の炉を加熱する場合
は熱伝達率が低く、不均一加熱や加熱不足が生じると、
円筒状の炉内の被乾燥物が団子状にかたまって乾燥し、
排出口から取り出せなくなる等のトラブルが発生し易
い。また、円筒状の炉が高温になりすぎると、被乾燥物
が焼き付いたり、充分に乾燥する時間が取れずに未乾燥
のまま排出されてしまう。また、加熱された円筒状の炉
表面からの輻射熱がバーナーノズルの温度を上昇させる
ため、逆火や爆発の原因となり、安定した乾燥が困難な
場合もある。
【０００６】この発明はかかる短所を改善し、ばい塵や
塩化水素等の有害物質を排出せずに安定して家畜ふん尿
や下水汚泥等の高含水物の廃棄物を連続的に加熱して乾
燥させることができる加熱乾燥装置を提供することを目
的とするものである。
塩化水素等の有害物質を排出せずに安定して家畜ふん尿
や下水汚泥等の高含水物の廃棄物を連続的に加熱して乾
燥させることができる加熱乾燥装置を提供することを目
的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る加熱乾燥
装置は、外筒と、外筒内に収納された回転円筒を有し、
外筒は両端部が密閉され、被乾燥物供給部を有する前端
部が乾燥物排出口を有する後端部より高くなるように傾
斜して設置され、前端部側のほぼ１／３の範囲には面状
バーナーが複数組周方向に均等に設けられて加熱領域を
構成し、残りの部分で排気ガス流路を構成し、回転内筒
は複数の保持ローラにより外筒に回転自在に保持され、
排気ガス流路を形成する外周面には螺旋状の伝熱フィン
が設けられ、軸心に沿って設けられ回転内筒の回転方向
と反対方向に回転する複数の掻落しブレードを有するこ
とを特徴とする。
装置は、外筒と、外筒内に収納された回転円筒を有し、
外筒は両端部が密閉され、被乾燥物供給部を有する前端
部が乾燥物排出口を有する後端部より高くなるように傾
斜して設置され、前端部側のほぼ１／３の範囲には面状
バーナーが複数組周方向に均等に設けられて加熱領域を
構成し、残りの部分で排気ガス流路を構成し、回転内筒
は複数の保持ローラにより外筒に回転自在に保持され、
排気ガス流路を形成する外周面には螺旋状の伝熱フィン
が設けられ、軸心に沿って設けられ回転内筒の回転方向
と反対方向に回転する複数の掻落しブレードを有するこ
とを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明の加熱乾燥装置は保温材
に覆われた外筒と、外筒内に収納された回転円筒を有す
る。外筒は両端部が密閉され、前端部には被乾燥物を供
給する被乾燥物供給部が設けられ、後端下部に乾燥物排
出口が設けられている。この外筒は被乾燥物供給部を有
する前端部が乾燥物排出口を有する後端部より高くなる
ように一定角度だけ傾斜して設置されている。この外筒
の被乾燥物供給部が設けられた前端部側のほぼ１／３の
範囲には、セラミックス製のマットあるいはクロスから
なる第１層と第１層を支持するステンレスファイバマッ
トの第２層を耐燃焼性の糸により縫い合わせて接合した
燃焼面を有する面状バーナーが複数組周方向に均等に設
けられて加熱領域を構成し、残りの２／３の部分は排気
ガス流路を構成している。加熱領域の先端上部には送気
口が設けられ、排気ガス流路の後端上部には排気ガス排
出口が設けられ、乾燥物排出口が設けられた外筒の上部
には被乾燥物ガス排出口を有する。回転内筒は複数の保
持ローラにより外筒に回転自在に保持され、回転駆動装
置により回転する。回転内筒の排気ガス流路を形成する
外周面には螺旋状の伝熱フィンが設けられ、内部には回
転内筒の軸心に沿って複数の掻落しブレードが段違いに
取り付けられた回転軸を有する。
に覆われた外筒と、外筒内に収納された回転円筒を有す
る。外筒は両端部が密閉され、前端部には被乾燥物を供
給する被乾燥物供給部が設けられ、後端下部に乾燥物排
出口が設けられている。この外筒は被乾燥物供給部を有
する前端部が乾燥物排出口を有する後端部より高くなる
ように一定角度だけ傾斜して設置されている。この外筒
の被乾燥物供給部が設けられた前端部側のほぼ１／３の
範囲には、セラミックス製のマットあるいはクロスから
なる第１層と第１層を支持するステンレスファイバマッ
トの第２層を耐燃焼性の糸により縫い合わせて接合した
燃焼面を有する面状バーナーが複数組周方向に均等に設
けられて加熱領域を構成し、残りの２／３の部分は排気
ガス流路を構成している。加熱領域の先端上部には送気
口が設けられ、排気ガス流路の後端上部には排気ガス排
出口が設けられ、乾燥物排出口が設けられた外筒の上部
には被乾燥物ガス排出口を有する。回転内筒は複数の保
持ローラにより外筒に回転自在に保持され、回転駆動装
置により回転する。回転内筒の排気ガス流路を形成する
外周面には螺旋状の伝熱フィンが設けられ、内部には回
転内筒の軸心に沿って複数の掻落しブレードが段違いに
取り付けられた回転軸を有する。
【０００９】上記のように構成された加熱乾燥装置で家
畜ふん尿や下水汚泥等の高含水物の被乾燥物を乾燥させ
るときは、回転内筒と掻落しブレードを回転しながら燃
料ガスを面状バーナーに供給し、燃焼面の表面で燃焼さ
せて平面火炎を形成し、赤熱した燃焼面からの輻射熱と
高温の排気ガスを利用して回転内筒を加熱する。この回
転内筒内に被乾燥物供給部から家畜ふん尿等の高含水物
の被乾燥物を供給する。傾斜した回転内筒に供給された
被乾燥物は重力により乾燥物排出口５が設けられた下流
側に移動しながら加熱される。この被乾燥物を加熱する
ときに、複数の面状バーナーの赤熱した燃焼面から輻射
熱を加熱領域の回転内筒表面に入射して回転内筒を均一
に加熱する。また、各面状バーナーから排気された排気
ガスは、排気ガス流路の回転内筒外周面に設けた螺旋状
の伝熱フィンにより回転内筒の周囲に沿って旋回し長時
間滞留して回転内筒を加熱する。
畜ふん尿や下水汚泥等の高含水物の被乾燥物を乾燥させ
るときは、回転内筒と掻落しブレードを回転しながら燃
料ガスを面状バーナーに供給し、燃焼面の表面で燃焼さ
せて平面火炎を形成し、赤熱した燃焼面からの輻射熱と
高温の排気ガスを利用して回転内筒を加熱する。この回
転内筒内に被乾燥物供給部から家畜ふん尿等の高含水物
の被乾燥物を供給する。傾斜した回転内筒に供給された
被乾燥物は重力により乾燥物排出口５が設けられた下流
側に移動しながら加熱される。この被乾燥物を加熱する
ときに、複数の面状バーナーの赤熱した燃焼面から輻射
熱を加熱領域の回転内筒表面に入射して回転内筒を均一
に加熱する。また、各面状バーナーから排気された排気
ガスは、排気ガス流路の回転内筒外周面に設けた螺旋状
の伝熱フィンにより回転内筒の周囲に沿って旋回し長時
間滞留して回転内筒を加熱する。
【００１０】
【実施例】図１はこの発明の一実施例の構成を示す断面
図である。図１に示すように、加熱乾燥装置１は保温材
に覆われた外筒２と、外筒２内に収納された回転円筒３
を有する。外筒２は両端部が密閉され、前端部には家畜
ふん尿や下水汚泥等の被乾燥物を供給する被乾燥物供給
部４が設けられ、後端下部に乾燥物排出口５が設けら
れ、被乾燥物供給部４を有する前端部が乾燥物排出口５
を有する後端部より高くなるように微小角度だけ傾斜し
て設置されている。この外筒２の被乾燥物供給部４が設
けられた前端部側のほぼ１／３の範囲には、図２の断面
図に示すように、複数例えば３組の面状バーナー６が外
筒２の周方向に３等分して均等に設けられて加熱領域を
構成し、残りの２／３の部分は排気ガス流路を構成して
いる。加熱領域の先端上部には送気口７を有し、排気ガ
ス流路の後端上部には排気ガス排出口８が設けられ、乾
燥物排出口５が設けられた外筒２の上部には被乾燥物ガ
ス排出口９を有する。
図である。図１に示すように、加熱乾燥装置１は保温材
に覆われた外筒２と、外筒２内に収納された回転円筒３
を有する。外筒２は両端部が密閉され、前端部には家畜
ふん尿や下水汚泥等の被乾燥物を供給する被乾燥物供給
部４が設けられ、後端下部に乾燥物排出口５が設けら
れ、被乾燥物供給部４を有する前端部が乾燥物排出口５
を有する後端部より高くなるように微小角度だけ傾斜し
て設置されている。この外筒２の被乾燥物供給部４が設
けられた前端部側のほぼ１／３の範囲には、図２の断面
図に示すように、複数例えば３組の面状バーナー６が外
筒２の周方向に３等分して均等に設けられて加熱領域を
構成し、残りの２／３の部分は排気ガス流路を構成して
いる。加熱領域の先端上部には送気口７を有し、排気ガ
ス流路の後端上部には排気ガス排出口８が設けられ、乾
燥物排出口５が設けられた外筒２の上部には被乾燥物ガ
ス排出口９を有する。
【００１１】回転内筒３は、図３の断面図に示すよう
に、複数の保持ローラ１０により外筒２に回転自在に保
持され、回転駆動装置１１により回転する。回転内筒３
の排気ガス流路を形成する外周面には螺旋状の伝熱フィ
ン１２が設けられ、内部には回転内筒２の軸心に沿って
複数の掻落しブレード１３が段違いに取り付けられた回
転軸１４を有する。掻落しブレード１３を有する回転軸
１４は外筒２の両端部に軸受を介して取り付けられ、ブ
レード駆動装置１６により回転内筒３の回転方向と反対
方向に回転する。この回転内筒２の前端部内部には被乾
燥物供給部４の供給口が設けられている。
に、複数の保持ローラ１０により外筒２に回転自在に保
持され、回転駆動装置１１により回転する。回転内筒３
の排気ガス流路を形成する外周面には螺旋状の伝熱フィ
ン１２が設けられ、内部には回転内筒２の軸心に沿って
複数の掻落しブレード１３が段違いに取り付けられた回
転軸１４を有する。掻落しブレード１３を有する回転軸
１４は外筒２の両端部に軸受を介して取り付けられ、ブ
レード駆動装置１６により回転内筒３の回転方向と反対
方向に回転する。この回転内筒２の前端部内部には被乾
燥物供給部４の供給口が設けられている。
【００１２】面状バーナー６は、図２に示すように、燃
料ガス供給装置に接続された燃料ガス供給口１７と燃焼
面１８及び点火装置１９を有する。燃焼面１８は、図４
（ａ）の断面図に示すように、セラミックス製のマット
あるいはクロスからなり空隙率がほぼ９０％の第１層２
０と第１層２０を支持する空隙率がほぼ９０％のステン
レスファイバマットの第２層２１をカンタル線等の耐燃
焼性の糸２２により縫い合わせて接合して構成したり、
あるいは図４（ｂ）に示すように、ステンレスの微細繊
維を層状に焼結して空隙率をほぼ９０％に形成したステ
ンレスファイバマット２３からなる。
料ガス供給装置に接続された燃料ガス供給口１７と燃焼
面１８及び点火装置１９を有する。燃焼面１８は、図４
（ａ）の断面図に示すように、セラミックス製のマット
あるいはクロスからなり空隙率がほぼ９０％の第１層２
０と第１層２０を支持する空隙率がほぼ９０％のステン
レスファイバマットの第２層２１をカンタル線等の耐燃
焼性の糸２２により縫い合わせて接合して構成したり、
あるいは図４（ｂ）に示すように、ステンレスの微細繊
維を層状に焼結して空隙率をほぼ９０％に形成したステ
ンレスファイバマット２３からなる。
【００１３】上記のように構成された加熱乾燥装置１で
家畜ふん尿や下水汚泥等の高含水物の被乾燥物を乾燥さ
せるときは、回転内筒３と掻落しブレード１３を回転し
ながら、一定の空燃比の燃料ガスを面状バーナー６に供
給し、供給された燃料ガスを点火装置１９で着火して燃
焼面１８の表面で燃焼させて平面火炎を形成し、赤熱し
た燃焼面１８からの輻射熱と高温の排気ガスを利用して
回転内筒３を加熱する。この回転内筒３内に被乾燥物供
給部４から家畜ふん尿等の高含水物の被乾燥物を供給す
る。傾斜した回転内筒３に供給された被乾燥物は重力に
より乾燥物排出口５が設けられた下流側に移動しながら
加熱される。この加熱により乾燥して回転内筒３の内面
に付着した被乾燥物は、回転内筒３の回転方向と反対方
向に回転する掻落しブレード１３で掻き落され、撹拌し
て粉砕されながら下流側に移動してさらに加熱乾燥され
る。
家畜ふん尿や下水汚泥等の高含水物の被乾燥物を乾燥さ
せるときは、回転内筒３と掻落しブレード１３を回転し
ながら、一定の空燃比の燃料ガスを面状バーナー６に供
給し、供給された燃料ガスを点火装置１９で着火して燃
焼面１８の表面で燃焼させて平面火炎を形成し、赤熱し
た燃焼面１８からの輻射熱と高温の排気ガスを利用して
回転内筒３を加熱する。この回転内筒３内に被乾燥物供
給部４から家畜ふん尿等の高含水物の被乾燥物を供給す
る。傾斜した回転内筒３に供給された被乾燥物は重力に
より乾燥物排出口５が設けられた下流側に移動しながら
加熱される。この加熱により乾燥して回転内筒３の内面
に付着した被乾燥物は、回転内筒３の回転方向と反対方
向に回転する掻落しブレード１３で掻き落され、撹拌し
て粉砕されながら下流側に移動してさらに加熱乾燥され
る。
【００１４】この被乾燥物を加熱するときに、例えば３
組の面状バーナー６は外筒２の周方向に３等分して均等
に配置され、各面状バーナー６の赤熱した燃焼面１８を
回転内筒３で遮蔽しているから輻射熱を効率良く加熱領
域の回転内筒３表面に入射できる。また各面状バーナー
６の赤熱した燃焼面１８を回転内筒３で遮蔽することに
より、各面状バーナー６の燃焼面１８が相互に加熱され
ること防止することができ、燃料ガスの空燃比を調節す
ることにより各面状バーナー６の燃焼面１８の温度を一
定温度に制御することができる。また、各面状バーナー
６から排気された排気ガスは排気ガス流路の回転内筒３
外周面に設けた螺旋状の伝熱フィン１２により回転内筒
３の周囲に沿って旋回し長時間滞留して回転内筒３を加
熱する。したがって排気ガスの熱を有効に利用すること
ができ、各面状バーナー６の長さを短くしても回転内筒
３内を移動している被乾燥物を確実に加熱，乾燥するこ
とができる。また、排気ガスが回転内筒３の周囲に沿っ
て長時間滞留して排気ガスの熱を回転内筒３に供給する
から、排気ガス供給口８から排出される排気ガスの温度
を例えば６０℃程度と低くすることができ、公害の発生
を防止することができる。この被乾燥物を加熱，乾燥す
るときに、被乾燥物供給部４が設けられた上流側の送気
口７から回転内筒３内に空気を送り被乾燥物ガス排出口
９から排出することにより、回転内筒３の内部が被乾燥
物から蒸発した水分により過飽和状態になることを防
ぎ、被乾燥物の乾燥を促進する。この回転内筒３内を移
動しながら加熱，乾燥した乾燥物は乾燥物排出口５から
排出される。
組の面状バーナー６は外筒２の周方向に３等分して均等
に配置され、各面状バーナー６の赤熱した燃焼面１８を
回転内筒３で遮蔽しているから輻射熱を効率良く加熱領
域の回転内筒３表面に入射できる。また各面状バーナー
６の赤熱した燃焼面１８を回転内筒３で遮蔽することに
より、各面状バーナー６の燃焼面１８が相互に加熱され
ること防止することができ、燃料ガスの空燃比を調節す
ることにより各面状バーナー６の燃焼面１８の温度を一
定温度に制御することができる。また、各面状バーナー
６から排気された排気ガスは排気ガス流路の回転内筒３
外周面に設けた螺旋状の伝熱フィン１２により回転内筒
３の周囲に沿って旋回し長時間滞留して回転内筒３を加
熱する。したがって排気ガスの熱を有効に利用すること
ができ、各面状バーナー６の長さを短くしても回転内筒
３内を移動している被乾燥物を確実に加熱，乾燥するこ
とができる。また、排気ガスが回転内筒３の周囲に沿っ
て長時間滞留して排気ガスの熱を回転内筒３に供給する
から、排気ガス供給口８から排出される排気ガスの温度
を例えば６０℃程度と低くすることができ、公害の発生
を防止することができる。この被乾燥物を加熱，乾燥す
るときに、被乾燥物供給部４が設けられた上流側の送気
口７から回転内筒３内に空気を送り被乾燥物ガス排出口
９から排出することにより、回転内筒３の内部が被乾燥
物から蒸発した水分により過飽和状態になることを防
ぎ、被乾燥物の乾燥を促進する。この回転内筒３内を移
動しながら加熱，乾燥した乾燥物は乾燥物排出口５から
排出される。
【００１５】この加熱乾燥装置１に例えば含水率８６％
の牛ふん尿を投入し、ＬＰＧで過剰空気率が１．５の燃
料ガスを面状バーナー６で燃焼して加熱乾燥した結果、
さらさらした細粒状の乾燥粉末と顆粒状の乾燥物を得る
ことができた。また、排気ガス供給口８から排出される
排気ガスの温度を６０℃程度と極めて低くすることがで
き、排気ガスを有効に利用することができた。
の牛ふん尿を投入し、ＬＰＧで過剰空気率が１．５の燃
料ガスを面状バーナー６で燃焼して加熱乾燥した結果、
さらさらした細粒状の乾燥粉末と顆粒状の乾燥物を得る
ことができた。また、排気ガス供給口８から排出される
排気ガスの温度を６０℃程度と極めて低くすることがで
き、排気ガスを有効に利用することができた。
【００１６】上記実施例は排気ガス供給口８から排気ガ
スを外部に排出する場合について説明したが、排気ガス
供給口８から排出される排気ガスを上流側の送気口７に
送り循環させることにより、排気ガスをより有効に活用
することができる。
スを外部に排出する場合について説明したが、排気ガス
供給口８から排出される排気ガスを上流側の送気口７に
送り循環させることにより、排気ガスをより有効に活用
することができる。
【００１７】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、加熱領
域では外筒に設けた複数の面状バーナーの赤熱した燃焼
面からの輻射熱を、被乾燥物を移動させている回転内筒
表面に照射して回転内筒を加熱するから、加熱領域の回
転内筒表面を効率良く加熱することができる。
域では外筒に設けた複数の面状バーナーの赤熱した燃焼
面からの輻射熱を、被乾燥物を移動させている回転内筒
表面に照射して回転内筒を加熱するから、加熱領域の回
転内筒表面を効率良く加熱することができる。
【００１８】また、複数の面状バーナーを外筒に均等に
配置し、各面状バーナーの赤熱した燃焼面を回転内筒で
遮蔽することにより、各面状バーナーの燃焼面が輻射熱
により相互に加熱されること防止することができ、各面
状バーナーの燃焼面の温度を一定温度に安定して制御す
ることができる。
配置し、各面状バーナーの赤熱した燃焼面を回転内筒で
遮蔽することにより、各面状バーナーの燃焼面が輻射熱
により相互に加熱されること防止することができ、各面
状バーナーの燃焼面の温度を一定温度に安定して制御す
ることができる。
【００１９】また、各面状バーナーから排気された排気
ガスは排気ガス流路の回転内筒外周面に設けた螺旋状の
伝熱フィンにより回転内筒の周囲に沿って旋回し長時間
滞留して回転内筒を加熱するから、排気ガスの熱を有効
に利用することができ、加熱乾燥装置の長さを短くして
小型化できるとともに、排出される排気ガスの温度を低
くして公害が発生することを防止できる。
ガスは排気ガス流路の回転内筒外周面に設けた螺旋状の
伝熱フィンにより回転内筒の周囲に沿って旋回し長時間
滞留して回転内筒を加熱するから、排気ガスの熱を有効
に利用することができ、加熱乾燥装置の長さを短くして
小型化できるとともに、排出される排気ガスの温度を低
くして公害が発生することを防止できる。
【００２０】さらに、加熱により乾燥して回転内筒の内
面に付着した被乾燥物を掻落しブレードで掻き落し撹拌
して粉砕するから、被乾燥物を安定して下流側に移動し
ながら効率良く加熱乾燥することができる。
面に付着した被乾燥物を掻落しブレードで掻き落し撹拌
して粉砕するから、被乾燥物を安定して下流側に移動し
ながら効率良く加熱乾燥することができる。
【図１】この発明の実施例の構成を示す断面図である。
【図２】上記実施例の面状バーナーの配置を示す断面図
である。
である。
【図３】内筒の伝熱フィンを示す断面図である。
【図４】面状バーナーの燃焼面の構成を示す断面図であ
る。
る。
１ 加熱乾燥装置 ２ 外筒 ３ 回転円筒 ４ 被乾燥物供給部 ５ 乾燥物排出口 ６ 面状バーナー ７ 送気口 ８ 排気ガス排出口 ９ 被乾燥物ガス排出口 １２ 伝熱フィン １３ 掻落しブレード １７ 燃料ガス供給口 １８ 燃焼面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 種子 彰 神奈川県横浜市鶴見区小野町88番地 日本 鋼管工事株式会社内 Ｆターム(参考） 3L113 AA06 AB05 AB06 AC04 AC31 AC45 AC46 AC48 AC49 AC57 AC58 AC59 AC62 AC63 AC68 AC76 BA37 BA38 DA02 DA14 DA26 4D059 AA01 AA03 BD12 BD15 BD18 BD22 BD26 CA10
Claims (1)
- 【請求項１】 外筒と、外筒内に収納された回転円筒を
有し、 外筒は両端部が密閉され、被乾燥物供給部を有する前端
部が乾燥物排出口を有する後端部より高くなるように傾
斜して設置され、前端部側のほぼ１／３の範囲には面状
バーナーが複数組周方向に均等に設けられて加熱領域を
構成し、残りの部分で排気ガス流路を構成し、 回転内筒は複数の保持ローラにより外筒に回転自在に保
持され、排気ガス流路を形成する外周面には螺旋状の伝
熱フィンが設けられ、軸心に沿って設けられ回転内筒の
回転方向と反対方向に回転する複数の掻落しブレードを
有することを特徴とする加熱乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11097660A JP2000292062A (ja) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | 加熱乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11097660A JP2000292062A (ja) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | 加熱乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000292062A true JP2000292062A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14198229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11097660A Pending JP2000292062A (ja) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | 加熱乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000292062A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010078900A (ko) * | 2001-05-14 | 2001-08-22 | 윤주현 | 유기폐기물의 건조장치 |
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| JP2013088030A (ja) * | 2011-10-18 | 2013-05-13 | Osaka Gas Co Ltd | 蒸気発生器 |
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| CN105972616A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-28 | 安徽未名鼎和环保有限公司 | 一种污泥高效节能处理装置 |
| CN109158914A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-08 | 致友(长春)新能源汽车零部件制造有限公司 | 一种立式机床及其高精度校圆夹具 |
| CN112279491A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-01-29 | 湖南仁天环保工程有限公司 | 一种变螺距空心螺旋叶片回转式污泥干化炉 |
-
1999
- 1999-04-05 JP JP11097660A patent/JP2000292062A/ja active Pending
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| CN105972612B (zh) * | 2016-06-30 | 2018-12-07 | 安徽未名鼎和环保有限公司 | 一种快速处理污泥的设备 |
| CN105972616B (zh) * | 2016-06-30 | 2018-12-07 | 安徽未名鼎和环保有限公司 | 一种污泥节能处理装置 |
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| CN112279491A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-01-29 | 湖南仁天环保工程有限公司 | 一种变螺距空心螺旋叶片回转式污泥干化炉 |
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