WO2024090505A1 - 対象物移動装置およびウインドレギュレータ - Google Patents

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WO2024090505A1
WO2024090505A1 PCT/JP2023/038630 JP2023038630W WO2024090505A1 WO 2024090505 A1 WO2024090505 A1 WO 2024090505A1 JP 2023038630 W JP2023038630 W JP 2023038630W WO 2024090505 A1 WO2024090505 A1 WO 2024090505A1
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guide
rail
guide rail
fitting groove
cable
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PCT/JP2023/038630
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English (en)
French (fr)
Inventor
剛史 山下
Original Assignee
株式会社ハイレックスコーポレーション
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Publication date
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Definitions

  • This disclosure relates to an object moving device and a window regulator.
  • Window regulators are used as devices for raising and lowering vehicle window glass (see, for example, Patent Document 1).
  • the window regulator shown in Patent Document 1 comprises a carrier plate that holds the window glass, a guide rail that guides the carrier plate, a cable with one end connected to the carrier plate, a direction changing member such as a cable guide that changes the routing direction of the cable, a drum to which the other end of the cable is connected, and a drive motor that drives and rotates the drum.
  • the drive motor drives and rotates the drum to wind or unwind the cable, thereby raising or lowering the carrier plate and raising or lowering the window glass.
  • the cable guide which is a direction-changing member, is attached to the end of the guide rail, and during assembly, the guide rail is inserted into a mating groove provided in the cable guide.
  • the present invention aims to provide an object moving device and a window regulator that allow the guide rail to be easily inserted into the mating groove of the cable guide during assembly.
  • the object moving device of the present invention comprises a moving member, a guide rail, a cable, a direction changing member, and a drum.
  • the moving member has an object to be moved attached to it.
  • the guide rail guides the moving member.
  • the cable is connected to the moving member.
  • the direction changing member is disposed at the end of the guide rail and changes the direction in which the cable is routed.
  • the drum winds up or pays out the cable.
  • the direction changing member has a fitting groove and a guide portion. The end of the guide rail is inserted into the fitting groove. The guide portion guides the end of the guide rail into the fitting groove when the end of the guide rail is inserted into the fitting groove.
  • the window regulator of the present invention comprises a carrier plate, a guide rail, a cable, a direction changing member, and a drum.
  • the carrier plate holds the window glass.
  • the guide rail guides the carrier plate.
  • the cable is connected to the carrier plate.
  • the direction changing member is disposed at the end of the guide rail and changes the routing direction of the cable.
  • the drum winds up or pays out the cable.
  • the direction changing member has a fitting groove and a guide portion. The end of the guide rail is inserted into the fitting groove. The guide portion guides the end of the guide rail into the fitting groove when the end of the guide rail is inserted into the fitting groove.
  • the present invention provides an object moving device and a window regulator that allow the guide rail to be easily inserted into the fitting groove of the direction change member during assembly.
  • FIG. 1 is a view showing a window regulator according to an embodiment of the present invention attached to a vehicle as viewed from outside the vehicle. 1 is a view showing a window regulator according to an embodiment of the present invention attached to a vehicle as viewed from inside the vehicle.
  • 3A is a perspective view showing a guide rail 2
  • FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line E-E of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the section between FF in FIG. 2 .
  • FIG. 13 is a diagram showing a state in which the carrier plate has been moved to the uppermost position; 6A is a view of the vicinity of a cable guide, which is a direction changing member, as viewed from the outside of the vehicle, and FIG.
  • FIG. 6B is an exploded view of the cable guide and guide rail of FIG. 6A.
  • FIG. 4 is a perspective view of the cable guide as viewed from below.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the section G and G in FIG. 9(a) is a cross-sectional view taken along line HH in FIG. 6(a), and
  • FIG. 9(b) is a view showing a state in which a guide rail 2 has been removed from FIG. 9(a).
  • 10A is a perspective view of a cable guide and a guide rail
  • FIG. 10B is an enlarged view of FIG. 10A.
  • 1A is a diagram showing a state in which the guide rail abuts against a first guiding portion of the cable guide, and FIG.
  • FIG. 1B is a diagram showing a state in which the guide rail abuts against a second guiding portion of the cable guide.
  • 12A is a diagram showing a state in which the rail flat portion has been guided into the guide extension portion from the state shown in FIG. 11A
  • FIG. 12B is a diagram showing FIG. 12A as viewed from the outside.
  • window regulator will be described as an example of an object moving device according to the present invention with reference to the drawings. Note that the embodiment shown below is merely an example, and the object moving device and window regulator are not limited to the following embodiment.
  • the window regulator 1 is disposed on a door panel of a vehicle door.
  • the window regulator 1 is a mechanism for raising and lowering a window glass W (an example of an object to be moved) of a vehicle.
  • Fig. 1 is a view of the window regulator 1 mounted on a vehicle as viewed from the outside of the vehicle.
  • Fig. 2 is a view of the window regulator 1 mounted on a vehicle as viewed from the inside of the vehicle.
  • the up-down direction is indicated by A. Within the up-down direction A, the upward direction is indicated by arrow A1, and the downward direction is indicated by arrow A2. Additionally, within the fore-aft direction B, the forward direction is indicated by arrow B1, and within the fore-aft direction B, the backward direction is indicated by arrow B2.
  • the window regulator 1 comprises a guide rail 2, a carrier plate 3 (an example of a movable member), a cable guide 4 (an example of a direction changing member), a winding/releasing mechanism 5, and cables 6 and 7.
  • the guide rail 2 is arranged along the lifting and lowering direction of the window glass W (only a portion of which is shown by a dotted line).
  • the guide rail 2 is a member that guides the carrier plate 3 in the lifting and lowering direction of the window glass W.
  • the carrier plate 3 holds the lower end of the window glass W.
  • the carrier plate 3 is a member that engages with the guide rail 2 and is slidably guided in the direction in which the window glass W rises and falls.
  • the carrier plate 3 rises and falls along the guide rail 2.
  • the cable guide 4 changes the direction in which the cable 6 is routed.
  • the cable guide 4 is, for example, a member that guides the cable in a slidable manner.
  • the cable guide 4 changes the direction in which the cable 6 is routed while slidably guiding the cable 6 by the curved portion 411 of the cable guide 4.
  • the cable guide 4 is attached to the upper end of the guide rail 2.
  • the winding/unwinding mechanism 5 winds and unwinds the cables 6 and 7.
  • the winding/unwinding mechanism 5 is disposed at the lower end of the guide rail 2.
  • the winding/unwinding mechanism 5 is provided with a drum 11, to which the ends of the cables 6 and 7 are connected.
  • the cable 6 is an elevation cable for raising the carrier plate 3. One end of the cable 6 is connected to the carrier plate 3. The cable 6 extends upward from the carrier plate 3, is wound around the cable guide 4, and extends downward from the cable guide 4. The other end of the cable 6 is connected to the drum 11.
  • Cable 7 is a lowering cable for lowering carrier plate 3. One end of cable 7 is connected to carrier plate 3. Cable 7 extends downward from carrier plate 3. The other end of cable 7 is connected to drum 11.
  • Cables 6 and 7 can be made of a known material made by twisting together multiple metal wires or resin fiber wires.
  • the winding/unwinding mechanism 5 has a drum 11, a motor 12 (an example of a drive unit), a drum housing 13, and a motor housing 14.
  • the ends of the cables 6 and 7 are connected to the drum 11.
  • the drum 11 winds and unwinds the cables 6 and 7.
  • the motor 12 rotates the drum 11.
  • the motor 12 is configured to be able to rotate forward and backward, and rotates the drum forward and backward.
  • the cables 6 and 7 connected to the drum 11 are wound onto the drum 11 or unwound from the drum 11.
  • the motor 12 is provided integrally with the motor housing 14.
  • the output shaft (not shown) of the motor 12 is connected to the drum 11 via a reduction mechanism (not shown) arranged in the motor housing 14, and rotates the drum 11.
  • the drum housing 13 houses the drum.
  • the drum housing 13 and the motor housing 14 are fastened by fastening members such as bolts.
  • Fig. 3(a) is a perspective view showing the guide rail 2.
  • Fig. 3(b) is a cross-sectional view between E and E in Fig. 3(a).
  • the vehicle width direction perpendicular to the up-down direction A and the front-rear direction B is indicated by C.
  • the inward direction when the window regulator 1 is attached to the vehicle is indicated by arrow C1, and the outward direction is indicated by arrow C2.
  • the guide rail 2 generally extends in the vertical direction A, but when attached to the vehicle, the extension direction of the guide rail 2 is inclined with respect to the vertical direction A.
  • the guide rail 2 is attached to the vehicle so that the upper end 2a (an example of an end) shown in Figure 3(a) is located further rearward in the B2 direction than the lower end 2b.
  • the extension direction of the guide rail 2 is indicated by D, and the upward extension direction of the extension direction D is indicated by arrow D1, and the downward extension direction is indicated by arrow D2.
  • the guide rail 2 has a rail flat portion 20, a first rail standing wall portion 21, an extension portion 23, and a second rail standing wall portion 22.
  • the rail planar portion 20 is a plate-like portion arranged parallel to the front-rear direction B.
  • the rail planar portion 20 extends in the extension direction D.
  • the rail planar portion 20 is curved so as to bulge in the outward direction C2.
  • the rail planar portion 20 faces the carrier plate 3, as shown in FIG. 4 described below.
  • the rail planar portion 20 has an end 20a on the front-rear direction B1 side and an end 20b on the rearward direction B2 side in the front-rear direction B.
  • the surface of the rail planar portion 20 on the outward direction C2 side is indicated by 20c, and the surface on the inward direction C1 side is indicated by 20d.
  • the first rail standing wall portion 21 is disposed at the end 20a in the front-rear direction B (an example of the width direction) of the rail flat portion 20.
  • the first rail standing wall portion 21 extends from the end 20a of the rail flat portion 20 in the outward direction C2.
  • the first rail standing wall portion 21 is disposed perpendicular to the rail flat portion 20.
  • the second rail standing wall portion 22 is disposed at the end 20b.
  • the second rail standing wall portion 22 extends from the end 20b in the outward direction C2.
  • the second rail standing wall portion 22 is disposed perpendicular to the rail flat portion 20.
  • the second rail standing wall portion 22 is disposed opposite the first rail standing wall portion 21 in the front-rear direction B.
  • the extension portion 23 extends from the end of the second rail standing wall portion 22 on the outward direction C2 toward the forward direction B1, which is the direction opposite the rail flat portion 20 in the front-rear direction B.
  • the extension portion 23 is formed parallel to the rail flat portion 20.
  • the extension portion 23 is provided only on the second rail standing wall portion 22, but it may also be provided on the first rail standing wall portion 21, or on both the first rail standing wall portion 21 and the second rail standing wall portion 22.
  • a recess 24 is formed by the first rail upright wall portion 21, the rail flat portion 20, and the second rail upright wall portion 22.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view between FF in Fig. 2.
  • Fig. 5 is a view showing a state in which the carrier plate 3 has moved to the uppermost position.
  • the carrier plate 3 has a window glass W attached thereto, and moves along the guide rail 2.
  • the carrier plate 3 has a plate main body portion 30 and a stopper 34.
  • the window glass W is attached to the plate main body portion 30.
  • the stopper 34 is disposed on an upper end surface 30a of the plate main body portion 30.
  • the stopper 34 is formed of an elastic member such as rubber.
  • the plate main body portion 30 has a fitting portion 31 and a side wall portion 32.
  • the fitting portion 31 fits into a recess 24 formed by the rail flat portion 20, the first rail standing wall portion 21, and the second rail standing wall portion 22 of the guide rail 2.
  • the side wall portion 32 is disposed on the front direction B1 side of the fitting portion 31.
  • the side wall portion 32 forms a fitting groove portion 33 between itself and the fitting portion 31.
  • the second rail standing wall portion 22 and the extension portion 23 of the guide rail 2 are fitted into the fitting groove portion 33.
  • the fitting groove portion 33 includes a first groove portion 331 and a second groove portion 332.
  • the first groove portion 331 is formed along the vehicle width direction C.
  • the first groove portion 331 has an opening in the inner direction C1.
  • the second rail standing wall portion 22 of the guide rail 2 is arranged in the first groove portion 331.
  • the second groove portion 332 is formed from the end of the first groove portion 331 on the outer direction C2 side toward the front direction B1.
  • the extension portion 23 of the guide rail 2 is arranged in the second groove portion 332.
  • the rail flat surface portion 20 is disposed on the inward C1 side of the fitting portion 31.
  • the rail flat surface portion 20 is exposed on the inward C1 side.
  • the first rail standing wall portion 21 of the guide rail 2 is disposed on the rearward B2 side of the fitting portion 31.
  • the first rail standing wall portion 21 is exposed on the rearward B2 side.
  • FIG. 6(a) is a view of the vicinity of the cable guide 4 as viewed from the outside of the vehicle.
  • Fig. 6(b) is an exploded view of the cable guide 4 and the guide rail 2 in Fig. 6(a).
  • Fig. 7 is a perspective view of the cable guide 4 as viewed from below.
  • Fig. 8 is a cross-sectional view of the area between G and G in Fig. 6(b).
  • the cable guide 4 has a cable guide body 41, a fitting groove 42 (see FIG. 7), a through hole 43, and a guide portion 44.
  • the cable guide body 41 has a substantially semicircular shape as shown in FIG. 6(b).
  • the cable guide body 41 has a curved portion 411 and a bottom surface portion 412.
  • the curved portion 411 constitutes a curved semicircle in the outer shape of the cable guide body 41 when viewed from the front.
  • the curved portion 411 is disposed on the upward A1 side of the cable guide body 41.
  • the cable 6 is wound around the curved portion 411.
  • the curved portion 411 changes the wiring direction of the cable 6 from the upward A1 to the downward A2.
  • the bottom surface portion 412 is an end surface portion on the downward A2 side of the cable guide body 41. As shown in FIG.
  • the bottom surface portion 412 constitutes a diameter portion of the semicircle in the outer shape of the cable guide body 41.
  • the bottom surface portion 412 has a contact surface 413 that is a restricting portion that restricts the movement of the carrier plate 3 against which the stopper 34 of the carrier plate 3 abuts. The position of the contact surface 413 will be described later.
  • the fitting groove 42 is an insertion hole into which the guide rail 2 is inserted.
  • the fitting groove 42 is formed in the cable guide main body 41. As shown in FIG. 8, the fitting groove 42 is formed from the lower surface portion 412 toward the extending upward direction D1.
  • the end portion 2a of the guide rail 2 is inserted into the fitting groove 42 from the lower surface portion 412 of the cable guide 4, and is moved in the extending upward direction D1 relative to the cable guide 4.
  • Fig. 9(a) is a cross-sectional view between HH in Fig. 6(a).
  • Fig. 9(b) is a view showing the state in which the guide rail 2 has been removed from Fig. 9(a).
  • the engagement groove 42 has a first groove portion 421, a second groove portion 422, a third groove portion 423, and a fourth groove portion 424.
  • the first groove portion 421 is formed along the front-rear direction B.
  • the rail flat portion 20 of the guide rail 2 is inserted into the first groove portion 421.
  • the second groove portion 422 is formed from the end of the first groove portion 421 on the rear direction B2 side toward the outward direction C2.
  • the first rail standing wall portion 21 of the guide rail 2 is inserted into the second groove portion 422.
  • the third groove portion 423 is formed from the end of the first groove portion 421 on the front direction B1 side toward the outward direction C2.
  • the second rail standing wall portion 22 of the guide rail 2 is inserted into the third groove portion 423.
  • the fourth groove portion 424 is formed from the end of the third groove portion 423 on the outward direction C2 side toward the front direction B1.
  • the extension portion 23 of the guide rail 2 is inserted into the fourth groove portion 424.
  • the portion of the lower surface portion 412 that is surrounded by the first groove portion 421, the second groove portion 422, and the third groove portion 423 becomes the contact surface 413 with which the stopper 34 of the carrier plate 3 abuts.
  • the contact surface 413 can also be said to protrude from the first surface 41a side facing the outward direction C2 toward the first groove portion 421 side.
  • the through hole 43 penetrates the cable guide main body 41 as shown in FIG. 8.
  • the cable guide main body 41 has a first surface 41a facing the outward direction C2 and a second surface 41b facing the inward direction C1.
  • the through hole 43 is formed from the first surface 41a to the second surface 41b.
  • the through hole 43 penetrates the fitting groove 42.
  • the through hole 43 is formed perpendicular to the rail flat surface portion 20 of the guide rail 2 when the guide rail 2 is attached. As shown in FIG. 6(a), the insertion amount of the end portion 2a of the guide rail 2 into the fitting groove 42 can be confirmed through the through hole 43.
  • FIG. 10(a) is a perspective view of the cable guide 4 and the guide rail 2.
  • FIG. 10(b) is a partially enlarged view of FIG. 10(a).
  • the guide portion 44 extends in the downward direction D2 from the lower surface portion 412.
  • the guide portion 44 has a guide extension portion 440, a first guide wall portion 441, a second guide wall portion 442, a first outer wall portion 443, a first connecting wall portion 444, a second outer wall portion 445, and a second connecting wall portion 446.
  • the guide extension 440 is disposed opposite the rail flat surface portion 20 on the opposite side to the protruding side of the curved guide rail 2. As shown in Figure 7, the guide extension 440 extends from the edge 42a on the inner side C1 of the fitting groove 42 along the longitudinal direction (extension direction D) of the guide rail 2. The guide extension 440 is disposed in a portion of the edge 42a of the fitting groove 42 that faces the abutment surface 413. The edge 42a is an edge portion of the lower surface portion 412 of the fitting groove 42. As shown in Figure 8, the guide extension 440 extends in the downward extension direction D2 beyond the abutment surface 413.
  • the first guide wall portion 441 is formed from the end of the guide extension portion 440 on the rear side B2 toward the outward direction C2. As shown in FIG. 9(a), when the guide rail 2 is inserted into the fitting groove 42, the first guide wall portion 441 faces the first rail standing wall portion 21. The first guide wall portion 441 extends from the edge portion 42a of the fitting groove 42 along the extension direction D (longitudinal direction) of the guide rail 2.
  • the second guide wall portion 442 is formed from the end of the guide extension portion 440 on the forward direction B1 side toward the outward direction C2. As shown in FIG. 9(a), when the guide rail 2 is inserted into the fitting groove 42, the second guide wall portion 442 faces the second rail standing wall portion 22. The second guide wall portion 442 extends from the edge portion 42a of the fitting groove 42 along the extension direction D (longitudinal direction) of the guide rail 2.
  • the first outer wall portion 443 is disposed on the rearward direction B2 side of the first guide wall portion 441.
  • the first outer wall portion 443 is disposed parallel to the first guide wall portion 441 along the vehicle width direction C.
  • the first outer wall portion 443 is disposed on the outward direction C2 side of the first guide wall portion 441.
  • the first connecting wall portion 444 is disposed along the front-rear direction B.
  • the first connecting wall portion 444 is The end of the first guide wall portion 441 on the outward direction C2 side and the end of the first outer wall portion 443 on the inward direction C1 side are connected to each other.
  • the second outer wall portion 445 is disposed on the forward direction B1 side of the second guide wall portion 442.
  • the second outer wall portion 445 is disposed parallel to the second guide wall portion 442 along the vehicle width direction C.
  • the second outer wall portion 445 is disposed on the outward direction C2 side of the second guide wall portion 442.
  • the second connecting wall portion 446 is disposed along the front-rear direction B.
  • the second connecting wall portion 446 connects the end of the second guide wall portion 442 on the outward direction C2 side to the end of the second outer wall portion 445 on the inward direction C1 side.
  • the first guide wall portion 441 has a first induction portion 447.
  • the first induction portion 447 is disposed at the end of the first guide wall portion 441 on the outward direction C2 side extending perpendicularly to the guide extension portion 440.
  • the first induction portion 447 is inclined so as to approach the guide extension portion 440 as it approaches the guide extension portion 440.
  • the first induction portion 447 is inclined so as to approach the inward direction C1 as it approaches the forward direction B1.
  • the first induction portion 447 induces the rail flat portion 20 toward the guide extension portion 440 when the guide rail 2 is inserted into the fitting groove 42.
  • the second guide wall portion 442 has a second induction portion 448.
  • the second induction portion 448 is disposed at the end of the second guide wall portion 442 on the outward direction C2 side extending perpendicularly to the guide extension portion 440.
  • the second induction portion 448 is inclined so as to approach the guide extension portion 440 as it approaches the guide extension portion 440.
  • the second induction portion 448 is inclined so as to approach the inward direction C1 as it approaches the rear direction B2.
  • the second induction portion 448 induces the rail flat portion 20 toward the guide extension portion 440 when the guide rail 2 is inserted into the fitting groove 42.
  • FIG. 11(a) is a diagram showing the state in which the rail flat portion 20 has been guided into the guide extension portion 440 from the state shown in FIG. 11(a).
  • FIG. 12(b) is a diagram showing FIG. 12(a) viewed from the outward direction C2 side.
  • the first rail standing wall portion 21 of the guide rail 2 is located on the front direction B1 side of the first guide wall portion 441, the second rail standing wall portion 22 is located on the rear direction B2 side of the second guide wall portion 442, and the extension portion 23 is disposed on the outward direction C2 side of the second connection wall portion 446.
  • the end portion 2a of the guide rail 2 is inserted into the fitting groove 42 by moving the guide rail 2 in the direction of the arrow M along the guide portion 44.
  • the cable guide 4 has a guide portion 44 that guides the end portion 2 a of the guide rail 2 into the fitting groove 42 when the end portion 2 a of the guide rail 2 is inserted into the fitting groove 42 .
  • the guide rail 2 can be guided into the fitting groove 42 when the guide rail 2 is inserted into the fitting groove 42, so that the guide rail 2 can be easily fitted into the fitting groove 42 of the cable guide 4. Furthermore, if there is play between the guide rail 2 and the cable guide 4, the cable guide 4 will tilt relative to the guide rail 2 due to the tension of the cable 6, but in this embodiment, the guide portion 44 comes into contact with the guide rail 2, thereby preventing the cable guide 4 from tilting.
  • the guide portion 44 has a guide extension portion 440 arranged opposite the rail flat portion 20 on the side opposite the curved protruding side of the guide rail 2, and the guide extension portion 440 extends from the edge portion 42a of the engagement groove 42 along the extension direction D (longitudinal direction) of the guide rail 2.
  • the tension of the cable 6 will cause the cable guide 4 to tilt relative to the guide rail 2 on the side opposite the curved protruding side of the guide rail 2; however, in the present invention, the guide extension 440 facing the guide rail 2 is provided on the side to which the cable guide 4 tilts, so tilting of the cable guide 4 can be suppressed.
  • the insertion position in the groove width direction of the fitting groove 42 (the direction in which the first guide wall portion 441 and second guide wall portion 442 of the cable guide 4 are arranged (front-rear direction B)) can be regulated, making insertion easier.
  • the guide extension 440, the first guide wall 441, and the second guide wall 442 can regulate the insertion position of the guide rail 2 in the width direction (front-rear direction B), and the end 2a of the guide rail 2 can be guided into the fitting groove 42, so that the guide rail 2 can be easily fitted into the fitting groove 42 of the cable guide 4.
  • the guide portion 44 can prevent the cable guide 4 from tilting relative to the guide rail 2, so that the contact surface 413 against which the stopper 34 of the carrier plate 3 abuts can be formed on the cable guide 4 without being provided separately from the cable guide 4. This reduces the number of parts and simplifies assembly.
  • the guide portion 44 has a guide extension portion 440 arranged opposite the rail flat portion 20 on the side opposite the curved protruding side of the guide rail 2.
  • the guide extension portion 440 extends from the edge portion 42a of the fitting groove 42 along the extension direction D (longitudinal direction) of the guide rail 2.
  • the abutment surface 413 is arranged on the portion of the edge portion 42a of the fitting groove 42 that faces the guide extension portion 440.
  • the cable guide 4 has a through hole 43 formed perpendicular to the fitting groove 42 from the first surface 41a (an example of an outer surface) to the fitting groove 42.
  • the contact surface 413 is formed to protrude toward the first groove portion 421 so as to be surrounded by the first groove portion 421, the second groove portion 422, and the third groove portion 423. This ensures a sufficient thickness in the vehicle width direction C, and ensures sufficient strength for the carrier plate 3 to contact even when the through hole 43 is formed.
  • the first guide wall portion 441 is disposed at the tip extending perpendicularly to the guide extension portion 440, slopes toward the guide extension portion 440 as it approaches the guide extension portion 440, and has a first guiding portion 447 that guides the rail flat surface portion 20 toward the guide extension portion 440.
  • the second guide wall portion 442 is disposed at the tip extending perpendicularly to the guide extension portion 440, slopes toward the guide extension portion 440 as it approaches the guide extension portion 440, and has a second guiding portion 448 that guides the rail flat surface portion 20 toward the guide extension portion 440.
  • the first guide portion 447 and the second guide portion 448 make it possible to easily align the guide rail 2 even if there is a misalignment of the rail flat portion 20 relative to the guide extension portion 440.
  • the cable guide 4 is provided with the first outer wall portion 443, the first connecting wall portion 444, the second outer wall portion 445, and the second connecting wall portion 446, but these may not be provided.
  • the direction changing member only needs to have a direction changing portion, a fitting groove into which the end of the guide rail is inserted, and a guide portion that guides the end of the guide rail into the fitting groove, and for example, when a pulley is used, a combination of a pulley and a bracket to which the pulley is attached may be used as the direction changing member, and the bracket may be provided with a fitting groove into which the end of the guide rail is inserted and a guide portion that guides the end of the guide rail into the fitting groove.
  • the extension portion 23 of the guide rail 2 extends from the second rail standing wall portion 22 to the side opposite to the rail flat portion 20, but may extend toward the rail flat portion 20.
  • the fourth groove portion 424 of the fitting groove 42 of the cable guide 4 is also formed on the side opposite to that in the above embodiment. That is, the fourth groove portion 424 is formed from the end of the third groove portion 423 on the outward direction C2 side toward the rear direction B2.
  • the extension portion 23 may not extend from the second rail standing wall portion 22, but may extend from the first rail standing wall portion 21.
  • a window regulator 1 that moves a window glass as an object has been used as an example of an object moving device, but this is not limited to this, and the present disclosure can be applied to any device that drives an object by winding and sending out a cable around a drum.
  • the object moving device disclosed herein has the effect of making it possible to easily insert a guide rail into the fitting groove of the direction changing member during assembly, and is useful for window regulators, etc.

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Abstract

対象物移動装置は、キャリアプレートと、ガイドレールと、ケーブルと、ケーブルガイドと、ドラムと、を備え、キャリアプレートは、窓ガラスを保持し、ガイドレールは、キャリアプレートを案内し、ケーブルは、キャリアプレートが接続され、ケーブルガイドは、ガイドレールの端部に配置され、ケーブルの方向を変え、ドラムは、ケーブルを巻き取りまたは繰り出し、ケーブルガイドは、嵌合溝と、ガイド部と、を有し、嵌合溝は、ガイドレールの端部が挿入され、ガイド部は、ガイドレールの端部を嵌合溝に挿入する際に、ガイドレールの端部を嵌合溝に案内する構造である。このような構造により、組立時に方向転換部材の嵌合溝にガイドレールを容易に挿入することができる。

Description

対象物移動装置およびウインドレギュレータ
 本開示は、対象物移動装置およびウインドレギュレータに関する。
 車両の窓ガラスを昇降する装置としてウインドレギュレータが用いられている(例えば、特許文献1参照。)。特許文献1に示すウインドレギュレータは、窓ガラスを保持するキャリアプレートと、キャリアプレートを案内するガイドレールと、キャリアプレートに一端が接続されたケーブルと、ケーブルの配索方向を変えるケーブルガイド等の方向転換部材と、ケーブルの他端が接続されたドラムと、ドラムを回転駆動する駆動モータと、を備える。駆動モータがドラムを回転駆動することによって、ケーブルを巻き取りまたは繰り出し、それにより、キャリアプレートを上昇または下降させることで窓ガラスを昇降させる。
 方向転換部材であるケーブルガイドは、ガイドレールの端部に取り付けられており、組立時には、ケーブルガイドに設けられた嵌合溝にガイドレールが挿入される。
特開2018-141332号公報
 しかしながら、ガイドレールが嵌合するケーブルガイドの嵌合溝の溝幅が狭いため、組立時に、ガイドレールをケーブルガイドの嵌合溝に挿入し難かった。
 本発明は、組立時にケーブルガイドの嵌合溝にガイドレールを容易に挿入することが可能な対象物移動装置およびウインドレギュレータを提供することを目的とする。
 本発明の対象物移動装置は、移動部材と、ガイドレールと、ケーブルと、方向転換部材と、ドラムと、を備える。移動部材は、移動対象物が取り付けられる。ガイドレールは、移動部材を案内する。ケーブルは、移動部材に接続される。方向転換部材は、ガイドレールの端部に配置され、ケーブルの配索方向を変える。ドラムは、ケーブルを巻き取りまたは繰り出す。方向転換部材は、嵌合溝と、ガイド部と、を有する。嵌合溝は、ガイドレールの端部が挿入される。ガイド部は、ガイドレールの端部を嵌合溝に挿入する際に、ガイドレールの端部を嵌合溝に案内する。
 本発明のウインドレギュレータは、キャリアプレートと、ガイドレールと、ケーブルと、方向転換部材と、ドラムと、を備える。キャリアプレートは、窓ガラスを保持する。ガイドレールは、キャリアプレートを案内する。ケーブルは、キャリアプレートが接続される。方向転換部材は、ガイドレールの端部に配置され、ケーブルの配索方向を変える。ドラムは、ケーブルを巻き取りまたは繰り出す。方向転換部材は、嵌合溝と、ガイド部と、を有する。嵌合溝は、ガイドレールの端部が挿入される。ガイド部は、ガイドレールの端部を嵌合溝に挿入する際に、ガイドレールの端部を嵌合溝に案内する。
 本発明によれば、組立時に方向転換部材の嵌合溝にガイドレールを容易に挿入することが可能な対象物移動装置およびウインドレギュレータを提供することができる。
本発明にかかる実施形態のウインドレギュレータを車両に取り付けた状態で車外側から視た図である。 本発明にかかる実施形態のウインドレギュレータを車両に取り付けた状態で車内側から視た図である。 (a)、ガイドレール2を示す斜視図、(b)図3(a)のEE間の断面図である。 図2のFF間の断面図である。 キャリアプレートが最も上方に移動した状態を示す図である (a)方向転換部材であるケーブルガイドの近傍を車外側から視た図、(b)図6(a)のケーブルガイドとガイドレールの分解図である。 ケーブルガイドを下方から視た斜視図である。 図6(b)のGG間の断面図である。 (a)図6(a)のHH間の断面図、(b)図9(a)からガイドレール2を取り除いた状態を示す図である。 (a)ケーブルガイドとガイドレールの斜視図、(b)図10(a)の拡大図である。 (a)ガイドレールがケーブルガイドの第1誘い込み部に当接した状態を示す図、(b)ガイドレールがケーブルガイドの第2誘い込み部に当接した状態を示す図である。 (a)図11(a)の状態からレール平面部がガイド延出部に誘い込まれた状態を示す図、(b)図12(a)を外方向側から視た図である。
 以下に、本発明にかかる対象物移動装置の一例としてウインドレギュレータについて図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまで一例であり、対象物移動装置およびウインドレギュレータは以下の実施形態に限定されるものではない。
 (ウインドレギュレータ1の概要)
 ウインドレギュレータ1は、車両用ドアのドアパネルに配設される。ウインドレギュレータ1は、車両の窓ガラスW(移動対象物の一例)を昇降移動する機構である。図1は、ウインドレギュレータ1を車両に取り付けた状態において車外側から視た図である。図2は、ウインドレギュレータ1を車両に取り付けた状態において車内側から視た図である。図1および図2では、上下方向がAで示されている。上下方向Aのうち、上方向が矢印A1で示され、下方向が矢印A2で示されている。また、前後方向Bのうち前方向が矢印B1で示され、前後方向Bのうち後方向が矢印B2で示されている。
 図1および図2に示すように、ウインドレギュレータ1は、ガイドレール2と、キャリアプレート3(移動部材の一例)と、ケーブルガイド4(方向転換部材の一例)と、巻取
り・繰り出し機構部5と、ケーブル6、7と、を備える。
 ガイドレール2は、窓ガラスW(点線で一部のみ示す)の昇降方向に沿って配置されている。ガイドレール2は、キャリアプレート3を窓ガラスWの昇降方向に案内する部材である。
 キャリアプレート3は、窓ガラスWの下端部を保持する。キャリアプレート3は、ガイドレール2に係合して、窓ガラスWの昇降方向に摺動案内される部材である。キャリアプレート3は、ガイドレール2に沿って昇降する。
 ケーブルガイド4は、ケーブル6の配索方向を転換する。ケーブルガイド4は、例えばケーブルを摺動可能に案内する部材であり、本実施形態のウインドレギュレータ1においては、ケーブルガイド4は、ケーブルガイド4の湾曲部411によりケーブル6を摺動可能に案内しつつ、ケーブル6の配索方向を転換する。ケーブルガイド4は、ガイドレール2の上端に取り付けられている。
 巻取り・繰り出し機構部5は、ケーブル6、7の巻き取りおよび繰り出しを行う。巻取り・繰り出し機構部5は、ガイドレール2の下端に配置されている。巻取り・繰り出し機構部5には、ドラム11が設けられており、ケーブル6、7の端が接続されている。
 ケーブル6は、キャリアプレート3を上昇させるための上昇用ケーブルである。ケーブル6の一端は、キャリアプレート3に連結されている。ケーブル6は、キャリアプレート3から上方に向かって延びて、ケーブルガイド4に巻き掛けられ、ケーブルガイド4から下方に向かって延びている。ケーブル6の他端は、ドラム11に連結されている。
 ケーブル7は、キャリアプレート3を下降させるための下降用ケーブルである。ケーブル7の一端はキャリアプレート3に連結されている。ケーブル7は、キャリアプレート3から下方に延びている。ケーブル7の他端は、ドラム11に連結されている。
 ケーブル6、7として、複数の金属素線または樹脂繊維素線を寄り合わせた公知のものを用いることができる。
 巻取り・繰り出し機構部5は、ドラム11と、モータ12(駆動部の一例)と、ドラムハウジング13と、モータハウジング14と、を有する。ドラム11には、ケーブル6、7の端が連結されている。ドラム11は、ケーブル6、7の巻き取りおよび繰り出しを行う。モータ12は、ドラム11を回転させる。モータ12は、正逆回転可能に構成され、ドラムを正逆回転する。これにより、ドラム11に連結されたケーブル6、7がドラム11に巻き取られ、またはドラム11から繰り出される。図1および図2に示すように、モータ12は、モータハウジング14と一体に設けられている。モータ12の出力軸(図示せず)は、モータハウジング14に配置された減速機構(図示せず)を介して、ドラム11に接続され、ドラム11を回転させる。ドラムハウジング13は、ドラムを収納する。ドラムハウジング13とモータハウジング14は、ボルト等の締結部材によって締結されている。
 (ガイドレール2)
 ガイドレール2は、キャリアプレート3を昇降可能に支持する。図3(a)は、ガイドレール2を示す斜視図である。図3(b)は、図3(a)のEE間の断面図である。図3(a)および図3(b)には、上下方向Aおよび前後方向Bに対して垂直な車両の幅方向がCで示されている。車両幅方向Cのうち、ウインドレギュレータ1を車両に取り付けた状態における内方向が矢印C1で示され、外方向が矢印C2で示されている。
 図1および図2に示すように、ガイドレール2は、概ね上下方向Aに延びているが、車両の取り付けられた状態において、ガイドレール2の延伸方向は、上下方向Aに対して傾斜している。ガイドレール2は、図3(a)に示す上側の端部2a(端部の一例)が下側の端部2bよりも後方向B2側に位置するように車両に取り付けられる。ガイドレール2の延伸方向がDで示され、延伸方向Dのうち延伸上方向が矢印D1で示され、延伸下方向が矢印D2で示されている。
 図3(a)および図3(b)に示すように、ガイドレール2は、レール平面部20と、第1レール立壁部21と、延出部23と、第2レール立壁部22と、を有する。
 レール平面部20は、前後方向Bと平行に配置された板状の部分である。レール平面部20は、延伸方向Dに延びている。レール平面部20は、外方向C2に向かって膨らむように湾曲している。レール平面部20は、後述する図4に示すように、キャリアプレート3に対向する。レール平面部20は、前後方向Bにおける前方向B1側の端20aと、後方向B2側の端20bと、を有する。レール平面部20の外方向C2側の表面が20cで示され、内方向C1側の表面が20dで示されている。
 第1レール立壁部21は、レール平面部20の前後方向B(幅方向の一例)における端20aに配置されている。第1レール立壁部21は、レール平面部20の端20aから外方向C2側に延びている。第1レール立壁部21は、レール平面部20に対して垂直に配置されている。
 第2レール立壁部22は、端20bに配置されている。第2レール立壁部22は、端20bから外方向C2側に延びている。第2レール立壁部22は、レール平面部20に対して垂直に配置されている。第2レール立壁部22は、第1レール立壁部21と、前後方向Bにおいて対向して配置されている。
 延出部23は、第2レール立壁部22の外方向C2側の端から前後方向Bにおいてレール平面部20とは反対側の方向となる前方向B1に向かって延びている。延出部23は、レール平面部20と平行に形成されている。本実施形態のウインドレギュレータ1では、延出部23は第2レール立壁部22にのみ設けられているが、第1レール立壁部21に設けられていてもよく、第1レール立壁部21および第2レール立壁部22の両方に設けられていてもよい。
 第1レール立壁部21とレール平面部20と第2レール立壁部22によって凹部24が形成されている。凹部24には、後述するキャリアプレート3の嵌合部31が嵌まり込む。
 (キャリアプレート3)
 図4は、図2のFF間の断面図である。図5は、キャリアプレート3が最も上方に移動した状態を示す図である。キャリアプレート3は、窓ガラスWが取り付けられ、ガイドレール2に沿って移動する。キャリアプレート3は、プレート本体部30と、ストッパ34と、を有する。プレート本体部30は、窓ガラスWが取り付けられる。ストッパ34は、プレート本体部30の上端面30aに配置されている。ストッパ34は、ゴム等の弾性部材によって形成されている。キャリアプレート3が上方に移動した場合、ストッパ34がケーブルガイド4に当接する。プレート本体部30は、図4に示すように、嵌合部31と、側壁部32と、を有する。
 嵌合部31は、ガイドレール2のレール平面部20と第1レール立壁部21と第2レー
ル立壁部22によって形成される凹部24に嵌る。側壁部32は、嵌合部31の前方向B1側に配置されている。側壁部32は、嵌合部31との間に、嵌合溝部33を形成する。嵌合溝部33には、ガイドレール2の第2レール立壁部22と延出部23が嵌合される。
 嵌合溝部33は、第1溝部331と第2溝部332と、を含む。第1溝部331は、車両幅方向Cに沿って形成されている。第1溝部331は、内方向C1に開口を有する。第1溝部331には、ガイドレール2の第2レール立壁部22が配置される。第2溝部332は、第1溝部331の外方向C2側の端から前方向B1に向かって形成されている。第2溝部332には、ガイドレール2の延出部23が配置される。
 なお、嵌合部31の内方向C1側にはレール平面部20が配置される。レール平面部20は、内方向C1側に露出している。嵌合部31の後方向B2側に、ガイドレール2の第1レール立壁部21が配置される。第1レール立壁部21は後方向B2側に露出している。
 (ケーブルガイド4)
 図6(a)は、ケーブルガイド4の近傍を車外側から視た図である。図6(b)は、図6(a)のケーブルガイド4とガイドレール2の分解図である。図7は、ケーブルガイド4を下方から視た斜視図である。図8は、図6(b)のGG間の断面図である。
 ケーブルガイド4は、図6(b)に示すように、ケーブルガイド本体41と、嵌合溝42(図7参照)と、貫通孔43と、ガイド部44と、を有する。
 ケーブルガイド本体41は、図6(b)に示すように、略半円形状である。ケーブルガイド本体41は、湾曲部411と、下面部412と、を有している。湾曲部411は、ケーブルガイド本体41の正面視における外形のうち湾曲した半円を構成する。湾曲部411は、ケーブルガイド本体41の上方向A1側に配置されている。ケーブル6は、湾曲部411に沿って巻き掛けられている。湾曲部411によって、ケーブル6は、上方向A1から下方向A2に配索方向が転換する。下面部412は、ケーブルガイド本体41の下方向A2側の端面部分である。下面部412は、図6(b)に示すように、ケーブルガイド本体41の外形のうち半円の直径部分を構成する。下面部412は、キャリアプレート3のストッパ34が当接するキャリアプレート3の移動を規制する規制部である当て面413を有する。当て面413の位置については、後述する。
 嵌合溝42は、ガイドレール2が挿入される挿入孔である。嵌合溝42は、ケーブルガイド本体41に形成されている。嵌合溝42は、図8に示すように、下面部412から延伸上方向D1に向かって形成されている。ケーブルガイド4をガイドレール2に取り付ける際には、ガイドレール2の端部2aがケーブルガイド4の下面部412から嵌合溝42に挿入され、ケーブルガイド4に対して相対的に延伸上方向D1に移動される。
 図9(a)は、図6(a)のHH間の断面図である。図9(b)は、図9(a)からガイドレール2を取り除いた状態を示す図である。嵌合溝42は、図9(a)および図9(b)に示すように、第1溝部421、第2溝部422、第3溝部423および第4溝部424と、を有する。第1溝部421は、前後方向Bに沿って形成されている。第1溝部421には、ガイドレール2のレール平面部20が挿入される。
 第2溝部422は、第1溝部421の後方向B2側の端から外方向C2に向かって形成されている。第2溝部422には、ガイドレール2の第1レール立壁部21が挿入される。第3溝部423は、第1溝部421の前方向B1側の端から外方向C2に向かって形成されている。第3溝部423には、ガイドレール2の第2レール立壁部22が挿入される
。第4溝部424は、第3溝部423の外方向C2側の端から前方向B1に向かって形成されている。第4溝部424には、ガイドレール2の延出部23が挿入される。
 図7および図9(b)に示すように、下面部412のうち、第1溝部421、第2溝部422および第3溝部423で囲まれている部分が、キャリアプレート3のストッパ34が当接する当て面413となる。当て面413は、図7に示すように、外方向C2に向いた第1面41a側から第1溝部421側に向かって突出しているともいえる。
 貫通孔43は、図8に示すように、ケーブルガイド本体41を貫通する。ケーブルガイド本体41は、外方向C2に向いた第1面41aと、内方向C1に向いた第2面41bと、を有する。貫通孔43は、第1面41aから第2面41bまで形成されている。貫通孔43は、嵌合溝42を貫いている。貫通孔43は、ガイドレール2が取り付けられた状態においてガイドレール2のレール平面部20に対して垂直に形成されている。図6(a)に示すように、貫通孔43を通してガイドレール2の端部2aの嵌合溝42への挿入量を確認することができる。
 ガイド部44は、嵌合溝42にガイドレール2を挿入する際に、ガイドレール2を嵌合溝42に案内する。図10(a)は、ケーブルガイド4とガイドレール2の斜視図である。図10(b)は、図10(a)の部分拡大図である。ガイド部44は、図10(a)および図10(b)に示すように、下面部412から延伸下方向D2に延びている。ガイド部44は、図7に示すように、ガイド延出部440と、第1ガイド壁部441と、第2ガイド壁部442と、第1外側壁部443と、第1接続壁部444と、第2外側壁部445と、第2接続壁部446と、を有する。
 図10(a)および図10(b)に示すように、ガイド延出部440は、湾曲したガイドレール2の突出側とは反対側にレール平面部20に対向して配置されている。図7に示すように、ガイド延出部440は、嵌合溝42の内方向C1側の縁部42aからガイドレール2の長手方向(延伸方向D)に沿って延びている。ガイド延出部440は、嵌合溝42の縁部42aのうち当て面413と対向する部分に配置されている。なお、縁部42aは、下面部412のうちの嵌合溝42の縁部分である。ガイド延出部440は、図8に示すように、当て面413よりも延伸下方向D2に向かって延びている。
 図7に示すように、第1ガイド壁部441は、ガイド延出部440の後方向B2側の端から外方向C2に向かって形成されている。図9(a)に示すように、ガイドレール2が嵌合溝42に挿入された状態において、第1ガイド壁部441は、第1レール立壁部21に対向する。第1ガイド壁部441は、嵌合溝42の縁部42aからガイドレール2の延伸方向D(長手方向)に沿って延びている。
 第2ガイド壁部442は、ガイド延出部440の前方向B1側の端から外方向C2に向かって形成されている。図9(a)に示すように、ガイドレール2が嵌合溝42に挿入された状態において、第2ガイド壁部442は、第2レール立壁部22に対向する。第2ガイド壁部442は、嵌合溝42の縁部42aからガイドレール2の延伸方向D(長手方向)に沿って延びている。
 第1外側壁部443は、第1ガイド壁部441よりも後方向B2側に配置されている。第1外側壁部443は、車両幅方向Cに沿って、第1ガイド壁部441と平行に配置されている。第1外側壁部443は、第1ガイド壁部441より外方向C2側に配置されている。
 第1接続壁部444は、前後方向Bに沿って配置されている。第1接続壁部444は、
第1ガイド壁部441の外方向C2側の端と、第1外側壁部443の内方向C1側の端を接続する。
 第2外側壁部445は、第2ガイド壁部442よりも前方向B1側に配置されている。第2外側壁部445は、車両幅方向Cに沿って、第2ガイド壁部442と平行に配置されている。第2外側壁部445は、第2ガイド壁部442より外方向C2側に配置されている。
 第2接続壁部446は、前後方向Bに沿って配置されている。第2接続壁部446は、第2ガイド壁部442の外方向C2側の端と、第2外側壁部445の内方向C1側の端を接続する。
 図7および図9(b)に示すように、第1ガイド壁部441は、第1誘い込み部447を有する。第1誘い込み部447は、第1ガイド壁部441の、ガイド延出部440に対して垂直に延びた外方向C2側の端に配置されている。第1誘い込み部447は、ガイド延出部440に向かうに従ってガイド延出部440に近づくように勾配している。言い換えると、第1誘い込み部447は、前方向B1に向かうに従って内方向C1に向かうように勾配している。第1誘い込み部447は、ガイドレール2を嵌合溝42に挿入する際に、レール平面部20をガイド延出部440に向かって誘い込む。
 図7および図9(b)に示すように、第2ガイド壁部442は、第2誘い込み部448を有する。第2誘い込み部448は、第2ガイド壁部442の、ガイド延出部440に対して垂直に延びた外方向C2側の端に配置されている。第2誘い込み部448は、ガイド延出部440に向かうに従ってガイド延出部440に近づくように勾配している。言い換えると、第2誘い込み部448は、後方向B2に向かうに従って内方向C1に向かうように勾配している。第2誘い込み部448は、ガイドレール2を嵌合溝42に挿入する際に、レール平面部20をガイド延出部440に向かって誘い込む。
 図11(a)に示すように、ガイドレール2をケーブルガイド4の嵌合溝42に挿入する際に、レール平面部20が第1ガイド壁部441の第1誘い込み部447に当接すると、第1誘い込み部447の勾配によってレール平面部20が、ガイド延出部440に誘い込まれる(矢印J参照)。そして、図12(a)および図12(b)に示すように、ガイドレール2のレール平面部20がガイド延出部440上に配置される。図12(a)は、図11(a)の状態からレール平面部20がガイド延出部440に誘い込まれた状態を示す図である。図12(b)は、図12(a)を外方向C2側から視た図である。ガイドレール2の第1レール立壁部21が第1ガイド壁部441の前方向B1側に位置し、第2レール立壁部22が第2ガイド壁部442の後方向B2側に位置し、延出部23が第2接続壁部446の外方向C2側に配置される。この状態で、図12(b)に示すように、ガイド部44に沿って矢印M方向にガイドレール2を移動させることによって、ガイドレール2の端部2aが嵌合溝42に挿入される。
 また、図11(b)に示すように、ガイドレール2をケーブルガイド4の嵌合溝42に挿入する際に、レール平面部20が第2ガイド壁部442の第2誘い込み部448に当接すると、第2誘い込み部448の勾配によってレール平面部20が、ガイド延出部440に誘い込まれる。これによって、図12(a)に示すように、ガイドレール2のレール平面部20がガイド延出部440上に配置され、ガイド部44に沿って、図12(b)に示す矢印Mにガイドレール2を移動させることによって、ガイドレール2の端部2aが嵌合溝42に挿入される。
 (特徴等)
 本実施形態のウインドレギュレータ1では、ケーブルガイド4は、ガイドレール2の端部2aを嵌合溝42に挿入する際に、ガイドレール2の端部2aを嵌合溝42に案内するガイド部44を有する。
 このようにガイド部44を設けることによって、ガイドレール2を嵌合溝42に挿入する際に、ガイドレール2を嵌合溝42に案内することができるため、ガイドレール2を容易にケーブルガイド4の嵌合溝42に嵌合することができる。また、ガイドレール2とケーブルガイド4の間のガタ付きがある場合、ケーブル6の張力によってガイドレール2に対してケーブルガイド4が傾倒することになるが、本実施形態ではガイド部44がガイドレール2に接触することでケーブルガイド4の傾倒を規制することができる。
 本実施形態のウインドレギュレータ1では、ガイド部44は、ガイドレール2の湾曲の突出側とは反対側に、レール平面部20に対向して配置されたガイド延出部440を有し、ガイド延出部440は、嵌合溝42の縁部42aからガイドレール2の延伸方向D(長手方向)に沿って延びている。
 ガイドレール2とケーブルガイド4の間のガタ付きがある場合、ケーブル6の張力によってケーブルガイド4はガイドレール2に対してガイドレール2の湾曲の突出側とは反対側に傾倒することになるが、本発明では、ケーブルガイド4が傾倒する側にガイドレール2と対向するガイド延出部440が設けられているため、ケーブルガイド4の傾倒を抑制することができる。また、嵌合溝42の溝幅方向(ケーブルガイド4の第1ガイド壁部441および第2ガイド壁部442が配置されている方向(前後方向B))への挿入位置の規制を行うことができるため、挿入が容易となる。
 本実施形態のウインドレギュレータ1では、ガイド延出部440と第1ガイド壁部441と第2ガイド壁部442によってガイドレール2の幅方向(前後方向B)の挿入位置を規制することができ、ガイドレール2の端部2aを嵌合溝42に案内することができるため、ガイドレール2を容易にケーブルガイド4の嵌合溝42に嵌合することができる。
 本実施形態のウインドレギュレータ1では、ガイド部44によってケーブルガイド4のガイドレール2に対する傾倒を抑制できるため、キャリアプレート3のストッパ34が当接する当て面413をケーブルガイド4と別に設けずにケーブルガイド4に形成することが可能となる。このため、部品点数を減らすことができ、組立も容易に行うことができる。
 本実施形態のウインドレギュレータ1では、ガイド部44は、ガイドレール2の湾曲の突出側とは反対側に、レール平面部20に対向して配置されたガイド延出部440を有する。ガイド延出部440は、嵌合溝42の縁部42aからガイドレール2の延伸方向D(長手方向)に沿って延びている。当て面413は、嵌合溝42の縁部42aのうち、ガイド延出部440と対向する部分に配置されている。
 これによって、ケーブル6の張力によってケーブルガイド4がガイドレール2に対してガイドレール2の突出側とは反対側に傾倒することを抑制するとともに、キャリアプレート3のストッパ34が当接する当て面413をケーブルガイド4に形成することができる。
 本実施形態のウインドレギュレータでは、ケーブルガイド4は、第1面41a(外面の一例)から嵌合溝42まで、嵌合溝42に対して垂直に形成された貫通孔43を有する。
 これによって、ガイドレール2のケーブルガイド4に対する挿入量を確認することがで
きる。
 本実施形態のウインドレギュレータ1では、当て面413は、第1溝部421、第2溝部422および第3溝部423に囲まれるように第1溝部421に向かって突出して形成されている。このため、車両幅方向Cにおける厚みを確保することができ、貫通孔43を形成した場合であってもキャリアプレート3が当接する強度を確保することができる。
 本実施形態のウインドレギュレータ1では、第1ガイド壁部441は、ガイド延出部440に対して垂直に延びた先端に配置され、ガイド延出部440に向かうに従ってガイド延出部440に近づくように勾配し、レール平面部20をガイド延出部440に向かって誘い込む第1誘い込み部447を有する。第2ガイド壁部442は、ガイド延出部440に対して垂直に延びた先端に配置され、ガイド延出部440に向かうに従ってガイド延出部440に近づくように勾配し、レール平面部20をガイド延出部440に向かって誘い込む第2誘い込み部448を有する。
 第1誘い込み部447および第2誘い込み部448によって、ガイドレール2のレール平面部20のガイド延出部440に対する位置にずれが生じた場合であっても容易に位置合わせを行うことが可能となる。
 (他の実施の形態)
 以上、本開示の一実施の形態について説明したが、本開示は上記実施の形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
 (A)
 上記実施形態では、ガイド延出部440と、第1ガイド壁部441と第2ガイド壁部442は繋がっているが、繋がっていなくてもよい。
 (B)
 上記実施形態では、ケーブルガイド4には、第1外側壁部443、第1接続壁部444、第2外側壁部445、および第2接続壁部446が設けられているが、これらは設けられていなくてもよい。また、方向転換部材は、方向転換する部分とガイドレールの端部が挿入される嵌合溝とガイドレールの端部を嵌合溝に案内するガイド部とを有していればよく、例えばプーリを用いる場合、プーリとプーリが取り付けられるブラケットとを組み合わせたものを方向転換部材とし、ブラケットにガイドレールの端部が挿入される嵌合溝とガイドレールの端部を嵌合溝に案内するガイド部が設けられる構成としてもよい。
 (C)
 上記実施形態では、ガイドレール2において延出部23は、第2レール立壁部22からレール平面部20とは反対側に延びているが、レール平面部20側に延びてもよい。この場合、ケーブルガイド4の嵌合溝42の第4溝部424も上記実施形態とは反対側に形成される。すなわち、第4溝部424は、第3溝部423の外方向C2側の端から後方向B2に向かって形成される。延出部23は、第2レール立壁部22から延出せず、第1レール立壁部21から延出していてもよい。
 (D)
 上記実施形態では、対象物移動装置の一例として、対象物として窓ガラスを移動させるウインドレギュレータ1を例に挙げて説明したが、これに限らなくてもよく、ドラムによってケーブルを巻き取り、送り出すことによって対象物を駆動する装置であれば、本開示を適用することができる。
 本開示の対象物移動装置は、組立時に方向転換部材の嵌合溝にガイドレールを容易に挿入することが可能な効果を有し、ウインドレギュレータ等に有用である。
1:ウインドレギュレータ、2:ガイドレール、2a:端部、2b:端部、3:キャリアプレート、4:ケーブルガイド、5:繰り出し機構部、6:ケーブル、7:ケーブル、11:ドラム、12:モータ、13:ドラムハウジング、14:モータハウジング、20:レール平面部、20a:端、20b:端、21:第1レール立壁部、22:第2レール立壁部、23:延出部、24:凹部、30:プレート本体部、30a:上端面、31:嵌合部、32:側壁部、33:嵌合溝部、34:ストッパ、41:ケーブルガイド本体、41a:第1面、41b:第2面、42:嵌合溝、42a:縁部、43:貫通孔、44:ガイド部、331:第1溝部、332:第2溝部、411:湾曲部、412:下面部、413:当て面、421:第1溝部、422:第2溝部、423:第3溝部、424:第4溝部、440:ガイド延出部、441:第1ガイド壁部、442:第2ガイド壁部、443:第1外側壁部、444:第1接続壁部、445:第2外側壁部、446:第2接続壁部、447:第1誘い込み部、448:第2誘い込み部、W:窓ガラス

Claims (9)

  1.  移動対象物が取り付けられる移動部材と、
     前記移動部材を案内するガイドレールと、
     前記移動部材に接続されるケーブルと、
     前記ガイドレールの端部に配置され、前記ケーブルの配索方向を変える方向転換部材と、
     前記ケーブルを巻き取りまたは繰り出すドラムと、を備え、
     前記方向転換部材は、
     前記ガイドレールの前記端部が挿入される嵌合溝と、
     前記ガイドレールの前記端部を前記嵌合溝に挿入する際に、前記ガイドレールの前記端部を前記嵌合溝に案内するガイド部と、を有する、
    対象物移動装置。
  2.  前記ガイドレールは、所定方向に突出するように湾曲しており、
     前記ガイドレールは、前記移動部材に対向する面を有するレール平面部を有し、
     前記ガイド部は、前記ガイドレールの突出側とは反対側に、前記レール平面部に対向して配置されたガイド延出部を有し、
     前記ガイド延出部は、前記嵌合溝の縁部から前記ガイドレールの長手方向に沿って延びている、
    請求項1に記載の対象物移動装置。
  3.  前記ガイドレールは、
     前記移動部材に対向する面を有するレール平面部と、
     前記レール平面部の幅方向における一端に前記レール平面部に対して垂直に配置された第1レール立壁部と、
     前記レール平面部の前記幅方向における他端に前記レール平面部に対して垂直に配置され、前記第1レール立壁部に対向する第2レール立壁部と、を有し、
     前記ガイド部は、
     前記第1レール立壁部に対向し、前記嵌合溝の縁部から前記ガイドレールの長手方向に沿って延びた第1ガイド壁部と、
     前記第2レール立壁部に対向し、前記嵌合溝の縁部から前記ガイドレールの長手方向に沿って延びた第2ガイド壁部と、を有する、
    請求項1記載の対象物移動装置。
  4.  前記移動部材は、ストッパを有し、
     前記方向転換部材は、前記ストッパが当接することで前記移動部材の移動を規制する当て面を有する、
    請求項1に記載の対象物移動装置。
  5.  前記ガイドレールは、所定方向に突出するように湾曲しており、
     前記ガイドレールは、前記移動部材に対向する面を有するレール平面部を有し、
     前記ガイド部は、前記ガイドレールの突出側とは反対側に、前記レール平面部に対向して配置されたガイド延出部を有し、
     前記ガイド延出部は、前記嵌合溝の縁部から前記ガイドレールの長手方向に沿って延びており、
     前記当て面は、前記嵌合溝の前記縁部のうち、前記ガイド延出部と対向する部分に配置されている、
    請求項4に記載の対象物移動装置。
  6.  前記方向転換部材は、外面から前記嵌合溝まで、前記嵌合溝に対して垂直に形成された貫通孔を更に有する、
    請求項1に記載の対象物移動装置。
  7.  前記移動部材は、前記ガイドレールに当接するストッパを有し、
     前記方向転換部材は、前記ストッパが当接する当て面を有し、
     前記ガイドレールは、
     前記移動部材に対向する面を有するレール平面部と、
     前記レール平面部の幅方向における一端に前記レール平面部に対して垂直に配置された第1レール立壁部と、
     前記レール平面部の前記幅方向における他端に前記レール平面部に対して垂直に配置され、前記第1レール立壁部に対向する第2レール立壁部と、を有し、
     前記嵌合溝は、
     前記レール平面部が挿入される第1溝部と、
     前記第1レール立壁部が挿入される第2溝部と、
     前記第2レール立壁部が挿入される第3溝部と、を有し、
     前記当て面は、前記第1溝部、前記第2溝部および前記第3溝部に囲まれて形成されている、
    請求項6に記載の対象物移動装置。
  8.  前記ガイドレールは、所定方向に突出するように湾曲しており、
     前記ガイド部は、前記ガイドレールの突出側とは反対側に、前記レール平面部に対向して配置されたガイド延出部を有し、
     前記ガイド延出部は、前記嵌合溝の縁部から前記ガイドレールの長手方向に沿って延び、
     前記第1ガイド壁部は、前記ガイド延出部の前記幅方向における一端から前記ガイド延出部に対して垂直に延び、
     前記第2ガイド壁部は、前記ガイド延出部の前記幅方向における他端から前記ガイド延出部に対して垂直に延び、
     前記第1ガイド壁部は、前記ガイド延出部に対して垂直に延びた先端に配置され、前記ガイド延出部に向かうに従って前記ガイド延出部に近づくように勾配し、前記レール平面部を前記ガイド延出部に向かって誘い込む第1誘い込み部を有し、
     前記第2ガイド壁部は、前記ガイド延出部に対して垂直に延びた先端に配置され、前記ガイド延出部に向かうに従って前記ガイド延出部に近づくように勾配し、前記レール平面部を前記ガイド延出部に向かって誘い込む第2誘い込み部を有する、
    請求項3に記載の対象物移動装置。
  9.  窓ガラスを保持するキャリアプレートと、
     前記キャリアプレートを案内するガイドレールと、
     前記キャリアプレートに接続されるケーブルと、
     前記ガイドレールの端部に配置され、前記ケーブルの配索方向を変える方向転換部材と、
     前記ケーブルを巻き取りまたは繰り出すドラムと、を備え、
     前記方向転換部材は、
     前記ガイドレールの前記端部が挿入される嵌合溝と、
     前記ガイドレールの前記端部を前記嵌合溝に挿入する際に、前記ガイドレールの前記端部を前記嵌合溝に案内するガイド部と、を有する、
    ウインドレギュレータ。
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