WO2024075689A1 - 配線モジュール - Google Patents

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WO2024075689A1
WO2024075689A1 PCT/JP2023/035905 JP2023035905W WO2024075689A1 WO 2024075689 A1 WO2024075689 A1 WO 2024075689A1 JP 2023035905 W JP2023035905 W JP 2023035905W WO 2024075689 A1 WO2024075689 A1 WO 2024075689A1
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side plate
recess
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孝太郎 高田
治 中山
克司 宮崎
大輝 辻
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株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • This disclosure relates to a wiring module.
  • High-voltage battery packs used in electric vehicles, hybrid vehicles, etc. usually have many stacked battery cells that are electrically connected in series or parallel by a wiring module.
  • a conventional wiring module of this kind is described in JP-A-2020-527848 (Patent Document 1 below).
  • the battery module described in Patent Document 1 comprises a cell assembly in which multiple battery cells with electrode leads at their front and rear ends are stacked in the left-right direction, a module housing configured to house the cell assembly in an internal space defined by four side walls on the top, bottom, left, and right, and end frames that are attached to the front and back of the cell assembly and connect the cell assembly to an external device.
  • the cell assembly has a portion where the electrode leads of adjacent battery cells are folded close to each other, overlapped, and electrically connected, so there is no need to provide a bus bar to connect the electrode leads together.
  • the electrode leads are electrically connected to module terminals provided on the end frame.
  • the electrode lead and the module terminal can be connected by laser welding. Considering the efficiency of laser welding, it is preferable that the module terminal has a thin plate thickness. On the other hand, if the module terminal is thin, there is a risk that the module terminal will bend when it is attached to the end frame.
  • the wiring module disclosed herein is a wiring module that is attached to a battery stack that is constructed by stacking a plurality of laminated type batteries each having an electrode lead, and that has a joint where the electrode leads of the laminated type batteries are overlapped and joined, and that includes a terminal, an electric wire connected to the terminal, and a protector that holds the terminal and the electric wire
  • the terminal includes a main body portion, a connection portion that extends from the main body portion and is connected to the electrode lead that constitutes the joint portion in a first direction opposite to the first direction, and a bent plate portion that is connected to the main body portion via a bent portion and extends toward the laminated type battery in the first direction
  • the protector includes a protector main body, a recess that is recessed toward the laminated type battery in the first direction with respect to the protector main body and that accommodates the bent plate portion, and a front
  • the wiring module has at least one flexible piece extending from the protector body and capable of flexible deformation in a second direction perpendicular to the first direction
  • This disclosure makes it possible to provide a wiring module in which the terminals are less likely to deform when assembled to a protector.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a front part of an electricity storage module according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a front view of the power storage module.
  • FIG. 3 is an enlarged view of the periphery of the terminal in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3, showing the first position of the terminal.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3, showing the second position of the terminal.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3 with the terminals omitted.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG.
  • FIG. 11 is a perspective view showing the periphery of a terminal accommodating portion in the electricity storage module.
  • FIG. 12 is a diagram in which the terminals are omitted from FIG.
  • FIG. 13 is a perspective view of the front of the battery stack.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a main part of a laminated type battery.
  • FIG. 15 is a perspective view of a terminal connected to an electric wire.
  • FIG. 16 is a diagram showing a state in which the bending piece is bent when the bent plate portion is inserted into the recessed portion in the cross section taken along the line BB in FIG.
  • FIG. 16 is a diagram showing a state in which the bending piece is bent when the bent plate portion is inserted into the recessed portion in the cross section taken along the line BB in FIG.
  • FIG. 16 is a diagram showing
  • FIG. 17 is a perspective view showing the periphery of a bending piece according to the second embodiment.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view of the electricity storage module, and is a view showing a cross section corresponding to FIG. 5 of the first embodiment.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of the power storage module, and is a view showing a cross section corresponding to FIG. 9 of the first embodiment.
  • FIG. 20 is a perspective view showing the periphery of a bending piece according to the third embodiment.
  • FIG. 21 is a perspective view showing a slit on the inner wall of the deflection piece accommodating recess.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view of the power storage module, and is a view showing a cross section corresponding to FIG. 5 of the first embodiment.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of an electricity storage module according to another embodiment, and is a view showing a cross section corresponding to FIG. 5 of the first embodiment.
  • the wiring module of the present disclosure is a wiring module that is attached to a battery stack that is constructed by stacking multiple laminated batteries each having an electrode lead, and that has a joint where the electrode leads of the laminated batteries are overlapped and joined, and that includes a terminal, an electric wire connected to the terminal, and a protector that holds the terminal and the electric wire
  • the terminal includes a main body portion, a connection portion extending from the main body portion and connected to the electrode lead that constitutes the joint in a first direction, and a bent plate portion connected to the main body portion via a bent portion and extending toward the laminated battery in the first direction
  • the protector includes a protector main body, and a recessed portion that is recessed toward the laminated battery in the first direction relative to the protector main body and accommodates the bent plate portion.
  • the protector has a recess that is bent in the first direction and at least one flexible piece that extends from the protector body and is capable of being flexed in a second direction perpendicular to the first direction, the flexible piece includes a plurality of plate parts that extend in the first direction and are spaced apart in the second direction, and at least one connecting part that connects the ends of two adjacent plate parts in the first direction, the plurality of plate parts include at least a base end side plate part that is connected to the protector body and a tip side plate part that is arranged to face the terminal, the tip side plate part is arranged in the recess and has a locking part that locks onto the bent plate part from the side opposite the laminated battery side in the first direction, and the plate parts and the connecting part are alternately connected from the base end side plate part to the tip side plate part, so that the flexible piece has a bellows shape.
  • the flexible piece has multiple plate sections and at least one connecting section that connects two adjacent plate sections, and is bellows-shaped, so the stress required to bend the flexible piece can be reduced. Therefore, by inserting the bent plate section into the recess, bending of the terminal can be suppressed when the terminal is assembled to the protector.
  • the protector is formed with a plurality of electrode accommodating recesses that penetrate the protector body in the first direction and receive the electrode leads, the plurality of electrode accommodating recesses are aligned in a third direction perpendicular to both the first direction and the second direction, and the flexible piece is preferably disposed between two adjacent electrode accommodating recesses.
  • the multiple electrode accommodating recesses are aligned in the third direction, so the wiring module is attached to a battery stack in which multiple laminate-type batteries are stacked in the third direction.
  • a space extending in the first and second directions is formed between adjacent electrode leads in the third direction, so by arranging a flexible piece in this space, the flexure of the flexible piece can be increased.
  • the wiring module can be made smaller.
  • the tip side plate portion is connected to the connecting portion at the end opposite the laminated battery side in the first direction.
  • This configuration makes it possible to prevent the bent plate portion from being mistakenly inserted between the tip side plate portion and the plate portion adjacent to the tip side plate portion when inserting the bent plate portion into the recess.
  • the tip side plate portion has a locking projection that protrudes from the tip side plate portion toward the side opposite the base side plate portion in the second direction, and the locking projection has a locking portion arranged on the laminated battery side in the first direction and an inclined portion arranged on the side opposite the laminated battery side in the first direction from the locking portion, and it is preferable that the inclined portion is positioned so as to move away from the base side plate portion in the second direction as it moves toward the laminated battery side in the first direction.
  • the inclined portion allows the bent plate portion to be smoothly inserted into the recess and engaged with the engaging portion.
  • the tip side plate portion is positioned so as to move away from the base side plate portion in the second direction as it moves toward the laminated battery in the first direction.
  • the tip side plate portion allows the bent plate portion to be smoothly inserted into the recess.
  • the protector has a guide portion arranged contiguous with the inner wall of the recess on the side opposite the laminated battery side in the first direction from the recess, and that the guide portion is inclined toward the inside of the recess as it approaches the laminated battery side in the first direction.
  • the guide portion can guide the insertion of the bent plate portion into the recess.
  • the protector has a flexible piece accommodating recess that is recessed from the protector body toward the laminated battery in the first direction and accommodates a portion of the flexible piece.
  • An inner wall constituting the bending piece accommodating recess has a pair of slits extending in the first direction and arranged side by side in a third direction perpendicular to both the first direction and the second direction,
  • the inner wall disposed between the pair of slits preferably serves as the base end side plate portion.
  • the base end side plate portion can be constructed using the inner wall of the flexible piece accommodating recess, making it possible to reduce the space required to form the flexible piece.
  • At least one opening is formed in the terminal, penetrating the bent plate portion, and it is preferable that the edge of the opening has a locking portion that locks into the locking portion.
  • a power storage module 10 including a wiring module 20 of the present embodiment is mounted on a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle and used as a drive source for the vehicle.
  • a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle
  • the reference numerals for the other members may be omitted.
  • the direction indicated by the arrow X is the forward direction
  • the direction indicated by the arrow Y is the leftward direction
  • the direction indicated by the arrow Z is the upward direction.
  • the front-rear direction is an example of the first direction
  • the up-down direction is an example of the second direction
  • the left-right direction is an example of the third direction.
  • the energy storage module 10 includes a battery stack 11L shown in Fig. 13 and a wiring module 20 attached to the battery stack 11L as shown in Fig. 1. As shown in Fig. 1, the energy storage module 10 of this embodiment further includes a housing 15 that covers the battery stack 11L from all four sides, i.e., top, bottom, left and right.
  • the housing 15 includes a bottom 15A disposed on the underside of the battery stack 11L, a ceiling 15B disposed on the top side of the battery stack 11L, and a pair of side portions 15C that connect the bottom 15A and the ceiling 15B on both the left and right sides.
  • the battery stack 11L is configured by stacking a plurality of laminated batteries 11 (18 in this embodiment) in the left-right direction. Note that Fig. 13 shows only the front portion of the battery stack 11L. As shown in Fig. 14, the laminated battery 11 is long in the front-rear direction and flat in the left-right direction. An electricity storage element (not shown) is housed inside the laminated battery 11. A pair of electrode leads 12 are disposed on both sides of the laminated battery 11 in the front-rear direction, protruding in opposite directions. The pair of electrode leads 12 are plate-shaped and have opposite polarities.
  • the battery stack 11L is provided with a joint 13 to which the four electrode leads 12 of the laminated batteries 11 arranged continuously in the left-right direction are electrically connected. That is, the four electrode leads 12 are bent to the left or right at a substantially right angle, overlapped, and joined by laser welding to form the joint 13.
  • the electrode leads 12 that form the joint 13 are connection electrode leads 12A.
  • the two connection electrode leads 12A arranged on the right side and the two connection electrode leads 12A arranged on the left side have opposite polarities.
  • the two connection electrode leads 12A on the right side are positive electrodes
  • the two connection electrode leads 12A on the left side are negative electrodes.
  • the joint 13 connects the two laminated batteries 11 connected in parallel in series.
  • the battery stack 11L has four joints 13 in the front part.
  • the battery stack 11L also has four joints 13 at its rear.
  • the process of forming the joint 13 includes bending the electrode lead 12 and laser welding, so the tolerance in the front-to-rear direction of the joint 13 (and the connection electrode lead 12A) is particularly likely to be large.
  • the tolerance in the front-to-rear direction of the joint 13 (and the connection electrode lead 12A) is a larger value than the thickness of the electrode lead 12.
  • the battery stack 11L has an output section 14 at the left end of the front part. Although not shown, the battery stack 11L also has an output section 14 at the right end of the rear part.
  • the output section 14 is formed by joining two of the electrode leads 12 that do not form the joint section 13.
  • the electrode lead 12 that forms the output section 14 is the output electrode lead 12B.
  • the two output electrode leads 12B that form one output section 14 have the same polarity.
  • the output section 14 forms the positive or negative electrode of the entire battery stack 11L. That is, for example, if the front output section 14 is the overall positive electrode of the battery stack 11L, the rear output section 14 is the overall negative electrode of the battery stack 11L.
  • the wiring module 20 of this embodiment includes a terminal 30 connected to the connection electrode lead 12A, a bus bar 40 connected to the output electrode lead 12B, an electric wire 45 connected to the terminal 30, and a protector 50 that holds the terminal 30, the bus bar 40, and the electric wire 45.
  • a detailed description will be given of the configuration of the wiring module 20 disposed on the front side of the power storage module 10.
  • the wiring module 20 disposed on the rear side of the power storage module 10 is configured similarly to the wiring module 20 disposed on the front side of the power storage module 10.
  • the busbar 40 has a plate-like shape and is formed by processing a conductive metal plate material. As shown in FIG. 2, the busbar 40 has a first portion 40A extending in the vertical direction and a second portion 40B connected to the upper end of the first portion 40A. The first portion 40A is flattened in the front-rear direction. The second portion 40B extends rightward from the upper end of the first portion 40A and is flattened in the vertical direction. The busbar 40 is held by the busbar holding portion 53 of the protector 50 and is connected to the output electrode lead 12B at the vertical center of the first portion 40A. A busbar side connection portion 41 is provided at the right end of the second portion 40B.
  • the busbar side connection portion 41 has a through hole 41A through which a bolt is inserted.
  • An external connection terminal (not shown) is placed on top of the busbar side connection portion 41 and is bolted to the busbar side connection portion 41. In this way, the busbar side connection portion 41 is electrically connected to the external connection terminal.
  • the external connection terminal is used to connect an external device (not shown) to the energy storage module 10.
  • the electric wire 45 has a core wire 46 and an insulating coating 47 that covers the core wire 46.
  • One end of the electric wire 45 is connected to the terminal 30.
  • the other end of the electric wire 45 is bundled together and connected to a connector 48.
  • the electric wire 45 is routed in a routing recess 50A of the protector 50, and is arranged at a predetermined position.
  • the connector 48 comprises a housing 48A made of insulating synthetic resin and a male terminal 48B housed inside the housing 48A.
  • the connector 48 is adapted to mate with a mating connector (not shown) having a female terminal.
  • the mating connector is connected to an external ECU (Electronic Control Unit) or the like via an electric wire (not shown).
  • the ECU is equipped with a microcomputer, elements, etc., and is of a well-known configuration with functions for detecting the voltage, current, temperature, etc. of each laminated battery 11, and controlling the charging and discharging of each laminated battery 11, etc.
  • the terminal 30 is formed by processing a conductive metal plate material.
  • the terminal 30 includes a main body 31, a connection portion 32 extending rightward from the main body 31, a bent plate portion 33 extending rearward from the lower portion of the main body 31, and an electric wire connection portion 34 extending upward from the main body 31.
  • the main body 31 is disposed on the right side of the terminal 30 and has a rectangular shape when viewed from the front.
  • the main body 31 is accommodated in the terminal accommodating portion 54 so that the plate thickness direction is the front-rear direction.
  • connection portion 32 has a rectangular shape elongated in the left-right direction and is formed flush with the main body portion 31.
  • the connection portion 32 protrudes upward and downward from the main body portion 31 in the vertical direction.
  • the connection portion 32 is in surface contact with the joint portion 13 or a part of the connection electrode lead 12A constituting the joint portion 13 and connected thereto.
  • the terminal 30 is not a member for connecting adjacent connection electrode leads 12A, but a member for connecting a previously connected connection electrode lead 12A (joint portion 13) and an electric wire 45.
  • the vertical dimension of the connection portion 32 may be smaller than the vertical dimension of the connection electrode lead 12A.
  • the bent plate portion 33 is bent substantially perpendicularly to the main body portion 31 and extends rearward.
  • the bent plate portion 33 is disposed so that its thickness direction is the up-down direction.
  • the lower end of the main body portion 31 and the front end of the bent plate portion 33 are connected via a bent portion 35.
  • the thickness direction of the bent portion 35 changes from the front-rear direction to the up-down direction as it moves from the main body portion 31 to the bent plate portion 33.
  • An opening 36 is formed penetrating the bent plate portion 33 in the vertical direction.
  • the opening 36 is disposed in the center of the bent plate portion 33 in the left-right direction.
  • the rear edge of the opening 36 is a locking receiving portion 36A.
  • the locking receiving portion 36A is capable of locking with a locking portion 65A of a flexible piece 62 described later.
  • the opening 36 has an expanded opening 36B that expands to the main body portion 31 side.
  • the expanded opening 36B prevents the lower end of the main body portion 31 from interfering with the flexible piece 62 when the terminal 30 moves in the front-rear direction relative to the protector 50 (see FIG. 6).
  • the wire connection part 34 includes a base 34A that is flush with the main body 31, and crimping pieces 34B that extend from both left-right ends of the base 34A.
  • the crimping pieces 34B include a first crimping piece 34C and a second crimping piece 34D that is spaced apart from the first crimping piece 34C in the front-rear direction.
  • the first crimping piece 34C is disposed on the main body 31 side of the wire connection part 34 and is crimped to the core wire 46 of the wire 45.
  • the second crimping piece 34D is disposed at the upper end of the wire connection part 34 and is crimped to the insulating coating 47 of the wire 45.
  • the wire connection part 34 is illustrated in a simplified manner except in Figs. 5 to 7, 15, and 16.
  • the crimping piece 34B crimps the electric wire 45 behind the base 34A.
  • the electric wire connection portion 34 which is disposed behind the main body 31, is arranged inside an electric wire connection portion housing portion 57, which will be described later. This configuration makes it possible to reduce the dimension of the wiring module 20 in the front-to-rear direction.
  • the protector 50 is made of insulating synthetic resin and has a plate shape.
  • the protector 50 includes a protector body 51 that is positioned relative to the housing 15 (and the battery stack 11L).
  • electrode accommodating recesses 52 are provided in the vertical center of the protector body 51, arranged side by side in the left-right direction.
  • the electrode accommodating recesses 52 are formed to penetrate in the front-rear direction and have a rectangular shape that is long vertically.
  • the electrode accommodating recesses 52 are composed of a connection electrode accommodating recess 52A that accommodates the joint portion 13 and the connection electrode lead 12A, and an output electrode accommodating recess 52B that accommodates the output electrode lead 12B and the output portion 14.
  • busbar holding portions 53 for holding the busbar 40 are provided on the upper and lower sides of the output electrode accommodating recess 52B.
  • a bolt fastening portion 53A for fastening the busbar 40 with a bolt is provided to the right of the upper busbar holding portion 53.
  • a terminal accommodating portion 54 for accommodating a portion of the terminal 30 is provided diagonally below and to the left of the connection electrode accommodating recess 52A.
  • the terminal accommodating portion 54 is recessed rearward from the protector body 51.
  • the terminal accommodating portion 54 includes a main body accommodating portion 55, a recess 56, and a wire connection portion accommodating portion 57.
  • the main body accommodating portion 55 is disposed in the lower portion of the terminal accommodating portion 54.
  • the main body accommodating portion 55 includes a bottom wall portion 55A, a left wall portion 55B extending forward from the left end portion of the bottom wall portion 55A, and a communication hole 55C opening to the right.
  • the communication hole 55C is connected to the connection electrode accommodating recess 52A.
  • the main body accommodating portion 55 accommodates the main body portion 31 of the terminal 30. As shown in FIG.
  • the front surface of the bottom wall portion 55A is formed as an abutment portion 58 that abuts against the terminal 30 from behind.
  • the connection part 32 side of the main body part 31 is arranged in the communication hole 55C, and the connection part 32 is arranged inside the connection electrode accommodating recess 52A.
  • a recess 56 is formed below the main body accommodating portion 55.
  • the recess 56 is recessed further rearward than the main body accommodating portion 55.
  • the recess 56 is formed penetrating the protector 50 in the front-rear direction.
  • the inner wall 59 constituting the recess 56 includes a first inner wall 59A and a second inner wall 59B that face each other in the up-down direction, and two side walls 59C that face each other in the left-right direction.
  • the first inner wall 59A is disposed above the second inner wall 59B (on the main body accommodating portion 55 side).
  • the dimension between the first inner wall 59A and the second inner wall 59B is set to be equal to or slightly larger than the plate thickness (dimension in the up-down direction) of the bent plate portion 33.
  • the dimension between the two side walls 59C is set to be equal to or slightly larger than the dimension in the left-right direction of the bent plate portion 33.
  • the bent plate portion 33 is housed inside the recess 56, and is capable of sliding contact between the bent plate portion 33 and an inner wall 59 of the recess 56. The sliding contact between the bent plate portion 33 and the inner wall 59 of the recess 56 allows the terminal 30 to move in the front-rear direction relative to the protector body 51, as shown in Figures 5 to 7 and 9.
  • a guide portion 60 is formed on the front side of the lower end portion of the bottom wall portion 55A.
  • the guide portion 60 is disposed adjacent to the front side of the first inner wall 59A of the recess 56.
  • the guide portion 60 is inclined so as to be positioned lower toward the rear.
  • the electric wire connection portion accommodating portion 57 is disposed above and connected to the main body portion accommodating portion 55. As shown in FIG. 6, the electric wire connection portion accommodating portion 57 is recessed further rearward than the bottom wall portion 55A. Specifically, the front surface of the electric wire connection portion accommodating portion 57 is set at a position where it does not come into contact with the electric wire connection portion 34 when the main body portion 31 of the terminal 30 disposed in the terminal accommodating portion 54 abuts against the front surface (abutment portion 58) of the bottom wall portion 55A. The upper portion of the electric wire connection portion accommodating portion 57 is connected to the routing recess 50A in which the electric wire 45 is routed.
  • a flexure accommodating recess 61 is formed recessed rearward from the protector body 51.
  • An entrance 61A is formed in the second inner wall 59B between the recess 56 and the flexure accommodating recess 61, recessed rearward from the upper end of the second inner wall 59B.
  • the entrance 61A connects the recess 56 to the flexure accommodating recess 61.
  • a flexure 62 extends upward from the inner wall below the flexure accommodating recess 61.
  • a part of the flexure 62 is disposed inside the entrance 61A, so that the tip of the flexure 62 enters the recess 56.
  • the flexible piece 62 includes a plurality of plate portions 63 (two in this embodiment) that are long in the front-rear direction and flat in the up-down direction, and a connecting portion 64 that connects two adjacent plate portions 63.
  • the plurality of plate portions 63 are composed of a distal side plate portion 63A arranged on the distal side (upper side) of the flexible piece 62, and a base end side plate portion 63B arranged on the base end side (lower side) of the flexible piece 62.
  • the distal side plate portion 63A and the base end side plate portion 63B are arranged so as to overlap with a gap in the up-down direction.
  • the front end portion of the distal side plate portion 63A and the front end portion of the base end side plate portion 63B are smoothly connected without a step by the connecting portion 64 that has an arch shape.
  • the rear end portion of the base end side plate portion 63B is connected to the lower inner wall of the flexible piece accommodating recess 61 via the base end connecting portion 66.
  • the flexible piece 62 is capable of being flexibly deformed in the up-down direction.
  • the flexible piece 62 of this embodiment multiple plate portions 63 and connecting portions 64 are connected in the order of base end side plate portion 63B, connecting portion 64, and tip end plate portion 63A from the base end side to the tip end side of the flexible piece 62. That is, the plate portions 63 and connecting portions 64 are arranged alternately in the vertical direction.
  • the flexible piece 62 is arranged between the electrode accommodating recesses 52, which have relatively ample space, making it easier to ensure the flexure of the flexible piece 62 without increasing the size of the wiring module 20.
  • the tip side plate 63A has a locking projection 65 that protrudes upward from the top surface of the tip side plate 63A.
  • the locking projection 65 is disposed at the rear end of the tip side plate 63A.
  • the rear end surface of the locking projection 65 is formed as a locking portion 65A.
  • An inclined portion 65B is disposed at the front portion of the locking projection 65.
  • the inclined portion 65B is inclined so as to be positioned higher as it moves rearward.
  • the locking portion 65A and the inclined portion 65B are disposed so as to be continuous in the front-rear direction.
  • the locking projection 65 is disposed in the front space within the recess 56.
  • the bent plate portion 33 is inserted from the front into the recess 56.
  • the connecting portion 64 is connected to the front end of the tip side plate portion 63A, so that the bent plate portion 33 is not erroneously inserted between the tip side plate portion 63A and the base side plate portion 63B.
  • the bent plate portion 33 is guided into the recess 56 by sliding against the guide portion 60 and the inclined portion 65B of the locking projection 65.
  • each plate portion 63 is displaced so that it is inclined from its natural position, causing the entire flexible piece 62 to bend.
  • the base end side plate portion 63B is displaced so that its front end is positioned lower than its rear end
  • the tip side plate portion 63A is displaced so that its rear end is positioned lower than its front end.
  • the flexure 62 of this embodiment has multiple deformable parts (the connecting part 64, the locking projection 65, and the base end connection part 66), the stress required to flex the flexure 62 is small. This can be inferred from the fact that the composite spring constant of a series spring in which multiple springs are connected in series is smaller than the individual spring constants.
  • the plate part 63 is displaced so as to tilt between the deformable parts, by providing multiple plate parts 63, the flexure of the flexure 62 accompanying the displacement of the plate part 63 can be increased.
  • the stress required to flex the flexure 62 is small. In other words, the flexure 62 can be largely flexed with a small stress. Therefore, when the terminal 30 is assembled to the protector 50, the stress applied to the terminal 30 can be reduced, and deformation of the terminal 30 can be suppressed.
  • deformation of the flexible piece 62 shown in FIG. 16 is merely one example. Configurations in which the deformation of each part of the flexible piece 62 differs from that shown in FIG. 16 are also within the scope of this disclosure. For example, a configuration in which the plate portion 63 does not displace in a tilting manner but rather elastically deforms is also within the scope of this disclosure.
  • the flexible piece 62 When the bent plate portion 33 is moved further rearward, the flexible piece 62 returns from the elastically deformed state to its natural state when the rear end face (locking portion 65A) of the locking projection 65 is positioned within the opening 36 of the bent plate portion 33.
  • the locking portion 65A and the locking receiving portion 36A then face each other in the front-rear direction and are ready to be locked (see FIG. 7).
  • the inclined portion 65B in line with the locking portion 65A in the front-rear direction, the insertion of the bent plate portion 33 into the recess 56 can be guided while the bent plate portion 33 can be smoothly locked with the locking portion 65A.
  • the bent plate portion 33 of the terminal 30 is disposed in the recess 56 of the terminal accommodating portion 54, so that the terminal 30 can move in the front-rear direction relative to the protector 50.
  • the terminal 30 can move in the front-rear direction relative to the protector body 51 between a first position (see FIG. 6) and a second position (see FIG. 7).
  • the first position is the rearmost position to which the terminal 30 can move
  • the second position is the forwardmost position to which the terminal 30 can move.
  • FIG. 6 when the terminal 30 is disposed in the first position, the rear surface of the body portion 31 abuts against the abutment portion 58. This restricts the terminal 30 from moving backward.
  • FIG. 7 when the terminal 30 is disposed in the second position, the locking receiving portion 36A of the terminal 30 and the locking portion 65A of the bending piece 62 are engaged. This restricts the terminal 30 from moving forward.
  • the length in the front-rear direction between the first position and the second position is set to be equal to or greater than twice the tolerance in the front-rear direction of the connection electrode lead 12A.
  • the intermediate position between the first position and the second position is set to be the average position in the front-rear direction of the connection electrode lead 12A.
  • the terminal 30 moves in the front-rear direction in accordance with the connection electrode lead 12A. Therefore, the state in which the connection portion 32 and the connection electrode lead 12A are in close contact with each other is guaranteed, and the laser welding between the connection portion 32 and the connection electrode lead 12A is performed well.
  • the wiring module 20 is configured by stacking a plurality of laminated batteries 11 each having an electrode lead 12, and is attached to a battery stack 11L having a joint 13 where the electrode leads 12 of the laminated batteries 11 are overlapped and joined, the wiring module 20 comprising a terminal 30, an electric wire 45 connected to the terminal 30, and a protector 50 for holding the terminal 30 and the electric wire 45, the terminal 30 comprising a main body 31, a connection portion 32 extending from the main body 31 and connected to the electrode lead 12 constituting the joint 13 in a first direction (front-rear direction), and a bent plate portion 33 connected to the main body 31 via a bent portion 35 and extending towards the laminated battery 11 in the first direction (rear side), the protector 50 comprising a protector main body 51 and a bent plate portion 33 extending from the protector main body 51 toward the laminated battery 11 in the first direction,
  • the protector has a recess 56 that accommodates
  • the flexible piece 62 extends in the first direction and includes a plurality of plate portions 63 that are spaced apart in the second direction, and at least one connecting portion 64 that connects ends of two adjacent plate portions 63 in the first direction.
  • the plurality of plate portions 63 are at least
  • the flexible piece 62 has a base end side plate portion 63B connected to the body 51, and a tip end side plate portion 63A arranged to face the terminal 30.
  • the tip end side plate portion 63A is arranged within the recess 56 and has a locking portion 65A that engages with the bent plate portion 33 from the side opposite the laminated battery 11 in the first direction (the front side).
  • the plate portions 63 and the connecting portions 64 are alternately connected from the base end side plate portion 63B to the tip end side plate portion 63A, so that the flexible piece 62 is bellows-shaped.
  • the flexible piece 62 has a plurality of plate portions 63 and at least one connecting portion 64 connecting two adjacent plate portions 63, and is bellows-shaped, so that the stress required to bend the flexible piece 62 can be reduced. Therefore, by inserting the bent plate portion 33 into the recess 56, bending of the terminal 30 can be suppressed when the terminal 30 is assembled to the protector 50.
  • the protector 50 is formed with a plurality of electrode accommodating recesses 52 that penetrate the protector body 51 in a first direction and receive the electrode leads 12, the plurality of electrode accommodating recesses 52 are aligned in a third direction (left-right direction) perpendicular to both the first direction and the second direction, and the flexible piece 62 is disposed between two adjacent electrode accommodating recesses 52.
  • the multiple electrode accommodating recesses 52 are aligned in the third direction, so the wiring module 20 is attached to a battery stack 11L in which multiple laminate-type batteries 11 are stacked in the third direction.
  • a space extending in the first and second directions is formed between adjacent electrode leads 12 in the third direction, so by arranging the flexible piece 62 in this space, the flexibility of the flexible piece 62 can be increased.
  • the wiring module 20 can be made smaller.
  • the tip side plate portion 63A is connected to the connecting portion 64 at the end opposite the laminated battery 11 in the first direction.
  • This configuration makes it possible to prevent the bent plate portion 33 from being mistakenly inserted between the tip side plate portion 63A and the plate portion 63 adjacent to the tip side plate portion 63A when inserting the bent plate portion 33 into the recess 56.
  • the tip side plate portion 63A has a locking projection 65 that protrudes from the tip side plate portion 63A toward the opposite side (upper side) of the base side plate portion 63B in the second direction
  • the locking projection 65 has a locking portion 65A arranged on the laminated battery 11 side in the first direction and an inclined portion 65B arranged on the opposite side of the laminated battery 11 side in the first direction from the locking portion 65A, and the inclined portion 65B is positioned so as to move away from the base side plate portion 63B in the second direction as it moves toward the laminated battery 11 side in the first direction.
  • the inclined portion 65B allows the bent plate portion 33 to be smoothly inserted into the recess 56 and engaged with the engaging portion 65A.
  • the protector 50 has a guide portion 60 that is arranged continuous with the inner wall 59 (first inner wall 59A) of the recess 56 on the side opposite the laminated battery 11 side in the first direction from the recess 56, and the guide portion 60 is inclined toward the inside of the recess 56 as it moves toward the laminated battery 11 side in the first direction.
  • the guide portion 60 can guide the insertion of the bent plate portion 33 into the recess 56.
  • the protector 50 has a flexible piece accommodating recess 61 that is recessed from the protector body 51 toward the laminated battery 11 in the first direction and accommodates a portion of the flexible piece 62.
  • the terminal 30 has at least one opening 36 formed through the bent plate portion 33, and the edge of the opening 36 has a locking receiving portion 36A that locks into the locking portion 65A.
  • the opening 36 is formed in the bent plate portion 33, making it easy to provide the locking portion 36A that locks with the locking portion 65A.
  • the space required for the locking between the bent plate portion 33 and the locking portion 65A can be reduced.
  • a protector 150 according to the second embodiment includes a flexible piece 162 having a plurality of plate portions 163.
  • the plurality of plate portions 163 are configured of a distal plate portion 163A and a proximal plate portion 63B.
  • the tip side plate portion 163A of the flexible piece 162 does not have the locking projection 65 according to the first embodiment.
  • the tip side plate portion 163A is inclined so that it is positioned upward as it moves rearward.
  • the rear end surface of the tip side plate portion 163A is formed as a locking portion 165A that can be engaged with the locking receiving portion 36A of the terminal 30.
  • the bent plate portion 33 is guided into the recess 56 in the same way as the inclined portion 65B of the locking projection 65 of the first embodiment.
  • a guide portion 160 is formed extending upward from the second inner wall 59B of the recess 56.
  • the guide portion 160 is inclined and positioned higher as it moves toward the rear.
  • the bent plate portion 33 can be guided into the recess 56 by sliding the bent plate portion 33 against the guide portion 160.
  • the tip side plate portion 163A is positioned so as to move away from the base end side plate portion 63B in the second direction as it moves toward the laminated battery 11 in the first direction.
  • the tip side plate portion 163A allows the bent plate portion 33 to be smoothly inserted into the recess 56.
  • a protector 250 according to the third embodiment includes a flexible piece 262.
  • a flexible piece accommodating recess 261 of the protector 250 has a pair of slits 261B in a lower inner wall that faces an upper inner wall in which the entrance 61A is provided.
  • the pair of slits 261B are elongated in the front-rear direction and are arranged side by side in the left-right direction.
  • the pair of slits 261B penetrate the inner wall of the flexible piece accommodating recess 261 in the up-down direction and open to the rear.
  • the inner wall of the flexible piece accommodating recess 261 sandwiched between the pair of slits 261B forms the base end side plate portion 263B of the flexible piece 262.
  • the front end portion of the base end side plate portion 263B is connected to the protector body 51 via the base end connection portion 266.
  • the flexible piece 262 of this embodiment has a plurality (three) of plate portions 263 and a plurality (two) of connecting portions 264.
  • the plurality of plate portions 263 are composed of a tip side plate portion 63A, a base side plate portion 263B, and an intermediate plate portion 263C arranged between the tip side plate portion 63A and the base side plate portion 263B.
  • the plurality of connecting portions 264 are composed of a first connecting portion 264A connecting the front end portion of the tip side plate portion 63A to the front end portion of the intermediate plate portion 263C, and a second connecting portion 264B connecting the rear end portion of the intermediate plate portion 263C to the rear end portion of the base side plate portion 263B.
  • the multiple plate portions 263 and multiple connecting portions 264 are arranged in the following order from the base end side (lower side) to the tip end side (upper side): base end side plate portion 263B, second connecting portion 264B, intermediate plate portion 263C, first connecting portion 264A, and tip side plate portion 63A.
  • the flexible piece 262 is formed in a bellows shape by alternately arranging the plate portions 263 and connecting portions 264 in the vertical direction in which the flexible piece 262 bends.
  • the energy storage module 210 (wiring module 220) of embodiment 3, when the terminal 30 is assembled to the protector 250, the rear end of the bent plate portion 33 is pressed against the inclined portion 65B of the locking projection 65 from the front side, and the flexible piece 262 is bent downward.
  • the number of plate portions 263 of the flexible piece 262 is one more than the number of plate portions 63 of embodiment 1, so the stress applied to the terminal 30 from the flexible piece 262 is reduced compared to embodiment 1.
  • the base end side plate portion 263B is formed by cutting out the inner wall of the flexible piece accommodating recess 261, so the space occupied by the flexible piece 62 of embodiment 1 and the space occupied by the flexible piece 262 of embodiment 3 are equivalent.
  • the inner wall constituting the flexible piece accommodating recess 261 extends in a first direction and has a pair of slits 261B arranged side by side in a third direction perpendicular to both the first direction and the second direction, and the inner wall arranged between the pair of slits 261B is a base end side plate portion 263B.
  • the inner wall of the flexible piece accommodating recess 261 can be used to form the base end side plate portion 263B, making it possible to reduce the space required to form the flexible piece 262.
  • the joint portion 13 is configured by joining four electrode leads 12 together, but this is not limited to this.
  • the joint portion may be configured by joining a plurality of electrode leads together.
  • the terminal 30 includes one locking receiving portion 36A, and the protector 50, 150, 250 includes one flexible piece 62, 162, 262 for one terminal 30, but this is not limited to the above.
  • the terminal may include two locking receiving portions, and the protector may include two flexible pieces for one terminal.
  • the terminal 30 has the opening 36, and the edge of the opening 36 is provided with the locking portion 36A, but this is not limited to the above.
  • the terminal may have no opening, and may have a locking portion protruding from the bent plate portion.
  • the inclined portion 65B is formed to have a flat surface, but this is not limited to this.
  • the protector 350 of the power storage module 310 may include a bending piece 362, and the inclined portion 365B of the bending piece 362 may be formed to have a curved surface.

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Abstract

配線モジュール２０は、電極リード１２を備えるラミネート型電池１１が複数個積層されて構成され、ラミネート型電池１１の電極リード１２同士が重ね合わせられて接合された接合部１３を備える電池積層体１１Ｌに取り付けられる配線モジュール２０であって、端子３０と、端子３０に接続される電線４５と、端子３０と電線４５とを保持するプロテクタ５０と、を備え、端子３０は、本体部３１と、本体部３１から延設され、接合部１３を構成する電極リード１２と第１方向に対向して接続される接続部３２と、本体部３１に曲げ部３５を介して接続され、第１方向におけるラミネート型電池１１側に延びる屈曲板部３３と、を備え、プロテクタ５０は、プロテクタ本体５１と、プロテクタ本体５１に対して第１方向におけるラミネート型電池１１側に凹み、屈曲板部３３を収容する凹部５６と、プロテクタ本体５１から延出され、第１方向に直交する第２方向に撓み変形可能な少なくとも１つの撓み片６２と、を有し、撓み片６２は、第１方向に延び、第２方向に間隔を空けて並ぶ複数の板部６３と、隣接する２つの板部６３の第１方向における端部を連結する少なくとも１つの連結部６４と、を備え、複数の板部６３は、少なくとも、プロテクタ本体５１に接続される基端側板部６３Ｂと、端子３０に対向するように配される先端側板部６３Ａと、を備え、先端側板部６３Ａは、凹部５６内に配され、第１方向におけるラミネート型電池１１側と反対側から屈曲板部３３に係止する係止部６５Ａを備え、基端側板部６３Ｂから先端側板部６３Ａに至るまで板部６３と連結部６４とが交互に接続されることで、撓み片６２は蛇腹状をなしている。

Description

配線モジュール
　本開示は、配線モジュールに関する。
　電気自動車やハイブリッド自動車等に用いられる高圧のバッテリーパックは、通常、多数のバッテリーセルが積層され、配線モジュールによって直列あるいは並列に電気接続されている。このような配線モジュールとして、従来、特表２０２０－５２７８４８号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。特許文献１に記載のバッテリーモジュールは、前端部及び後端部に電極リードを備えたバッテリーセルが左右方向に複数個積層されたセルアセンブリーと、上下左右の４つの側壁によって構成される内部空間にセルアセンブリーを収容するように構成されたモジュールハウジングと、セルアセンブリーの前後に組み付けられ、セルアセンブリーを外部デバイスに接続させるエンドフレームと、を備える。
特表２０２０－５２７８４８号公報
　上記の構成では、セルアセンブリーは、隣り合うバッテリーセルの電極リードが互いに近づくように折り曲げられ、重ねられて、電気的に接続されている部分を有するため、電極リード同士を接続するバスバーを設ける必要がない。電極リードは、エンドフレームに設けられるモジュール端子に電気的に接続されるようになっている。
　上記の構成において、電極リードとモジュール端子とは、レーザー溶接により接続することができる。レーザー溶接の効率を考慮すると、モジュール端子の板厚は薄い方が好ましい。一方で、モジュール端子が薄い場合には、エンドフレームに対してモジュール端子を組み付ける際、モジュール端子が曲がってしまうおそれがある。
　本開示の配線モジュールは、電極リードを備えるラミネート型電池が複数個積層されて構成され、前記ラミネート型電池の前記電極リード同士が重ね合わせられて接合された接合部を備える電池積層体に取り付けられる配線モジュールであって、端子と、前記端子に接続される電線と、前記端子と前記電線とを保持するプロテクタと、を備え、前記端子は、本体部と、前記本体部から延設され、前記接合部を構成する前記電極リードと第１方向に対向して接続される接続部と、前記本体部に曲げ部を介して接続され、前記第１方向における前記ラミネート型電池側に延びる屈曲板部と、を備え、前記プロテクタは、プロテクタ本体と、前記プロテクタ本体に対して前記第１方向における前記ラミネート型電池側に凹み、前記屈曲板部を収容する凹部と、前記プロテクタ本体から延出され、前記第１方向に直交する第２方向に撓み変形可能な少なくとも１つの撓み片と、を有し、前記撓み片は、前記第１方向に延び、前記第２方向に間隔を空けて並ぶ複数の板部と、隣接する２つの前記板部の前記第１方向における端部を連結する少なくとも１つの連結部と、を備え、前記複数の板部は、少なくとも、前記プロテクタ本体に接続される基端側板部と、前記端子に対向するように配される先端側板部と、を備え、前記先端側板部は、前記凹部内に配され、前記第１方向における前記ラミネート型電池側と反対側から前記屈曲板部に係止する係止部を備え、前記基端側板部から前記先端側板部に至るまで前記板部と前記連結部とが交互に接続されることで、前記撓み片は蛇腹状をなしている、配線モジュールである。
　本開示によれば、端子をプロテクタに組み付ける際に端子が変形しにくい配線モジュールを提供することができる。
図１は、実施形態１にかかる蓄電モジュールの前部を示す斜視図である。 図２は、蓄電モジュールの正面図である。 図３は、図２において端子周辺を拡大して示す図である。 図４は、図２のＡ－Ａ断面図である。 図５は、図３のＢ－Ｂ断面図である。 図６は、図３のＢ－Ｂ断面において端子の第１位置を示す図である。 図７は、図３のＢ－Ｂ断面において端子の第２位置を示す図である。 図８は、図３のＢ－Ｂ断面において端子を省略した図である。 図９は、図３のＣ－Ｃ断面図である。 図１０は、図５のＤ－Ｄ断面図である。 図１１は、蓄電モジュールにおいて端子収容部周辺を示す斜視図である。 図１２は、図１１において端子を省略した図である。 図１３は、電池積層体の前部の斜視図である。 図１４は、ラミネート型電池の要部を示す斜視図である。 図１５は、電線に接続された端子の斜視図である。 図１６は、図３のＢ－Ｂ断面において屈曲板部を凹部内に挿入する際に撓み片が撓んだ状態を示す図である。 図１７は、実施形態２にかかる撓み片周辺を示す斜視図である。 図１８は、蓄電モジュールの断面図であって、実施形態１の図５に対応する断面を示す図である。 図１９は、蓄電モジュールの断面図であって、実施形態１の図９に対応する断面を示す図である。 図２０は、実施形態３にかかる撓み片周辺を示す斜視図である。 図２１は、撓み片収容凹部の内壁のスリットを示す斜視図である。 図２２は、蓄電モジュールの断面図であって、実施形態１の図５に対応する断面を示す図である。 図２３は、他の実施形態にかかる蓄電モジュールの断面図であって、実施形態１の図５に対応する断面を示す図である。
［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。
（１）本開示の配線モジュールは、電極リードを備えるラミネート型電池が複数個積層されて構成され、前記ラミネート型電池の前記電極リード同士が重ね合わせられて接合された接合部を備える電池積層体に取り付けられる配線モジュールであって、端子と、前記端子に接続される電線と、前記端子と前記電線とを保持するプロテクタと、を備え、前記端子は、本体部と、前記本体部から延設され、前記接合部を構成する前記電極リードと第１方向に対向して接続される接続部と、前記本体部に曲げ部を介して接続され、前記第１方向における前記ラミネート型電池側に延びる屈曲板部と、を備え、前記プロテクタは、プロテクタ本体と、前記プロテクタ本体に対して前記第１方向における前記ラミネート型電池側に凹み、前記屈曲板部を収容する凹部と、前記プロテクタ本体から延出され、前記第１方向に直交する第２方向に撓み変形可能な少なくとも１つの撓み片と、を有し、前記撓み片は、前記第１方向に延び、前記第２方向に間隔を空けて並ぶ複数の板部と、隣接する２つの前記板部の前記第１方向における端部を連結する少なくとも１つの連結部と、を備え、前記複数の板部は、少なくとも、前記プロテクタ本体に接続される基端側板部と、前記端子に対向するように配される先端側板部と、を備え、前記先端側板部は、前記凹部内に配され、前記第１方向における前記ラミネート型電池側と反対側から前記屈曲板部に係止する係止部を備え、前記基端側板部から前記先端側板部に至るまで前記板部と前記連結部とが交互に接続されることで、前記撓み片は蛇腹状をなしている。
　このような構成によると、撓み片は、複数の板部と、隣接する２つの板部を連結する少なくとも１つの連結部と、を備え、蛇腹状とされているから、撓み片を撓ませるのに必要な応力を低減することができる。したがって、屈曲板部を凹部に挿入することで端子をプロテクタに組み付ける際、端子が曲がることを抑制することができる。
（２）前記プロテクタには、前記プロテクタ本体を前記第１方向に貫通し、前記電極リードを受け入れる複数の電極収容凹部が形成されており、前記複数の電極収容凹部は、前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向に並んでおり、前記撓み片は、隣接する２つの前記電極収容凹部の間に配されていることが好ましい。
　このような構成によると、複数の電極収容凹部は第３方向に並んでいるから、この配線モジュールは第３方向にラミネート型電池を複数個積層した電池積層体に取り付けられる。第３方向に隣接する電極リード間には、第１方向及び第２方向に延びる空間が形成されるから、この空間に撓み片を配することにより、撓み片の撓み代を大きくすることができる。また、配線モジュールを小型化することができる。
（３）前記先端側板部は、前記第１方向における前記ラミネート型電池側と反対側の端部において前記連結部と接続されていることが好ましい。
　このような構成によると、屈曲板部を凹部内に挿入する際、先端側板部と先端側板部に隣接する板部との間に誤って屈曲板部を挿入することを抑制することができる。
（４）前記先端側板部は、前記先端側板部から前記第２方向における前記基端側板部側と反対側に突出する係止突起を備え、前記係止突起は、前記第１方向における前記ラミネート型電池側に配される前記係止部と、前記係止部より前記第１方向における前記ラミネート型電池側と反対側に配される傾斜部と、を備え、前記傾斜部は、前記第１方向における前記ラミネート型電池側に向かうにつれて前記第２方向における前記基端側板部から離れるように位置していることが好ましい。
　このような構成によると、傾斜部により、凹部への屈曲板部の挿入、及び屈曲板部と係止部との係止を円滑に行うことができる。
（５）前記先端側板部は、前記第１方向における前記ラミネート型電池側に向かうにつれて前記第２方向における前記基端側板部から離れるように位置していることが好ましい。
　このような構成によると、先端側板部により、凹部への屈曲板部の挿入を円滑に行うことができる。
（６）前記プロテクタは、前記凹部より前記第１方向における前記ラミネート型電池側と反対側に前記凹部の内壁と連続して配されるガイド部を備え、前記ガイド部は、前記第１方向における前記ラミネート型電池側に向かうにつれて前記凹部の内方へ向かって傾斜していることが好ましい。
　このような構成によると、ガイド部により、凹部への屈曲板部の挿入を案内することができる。
（７）前記プロテクタは、前記プロテクタ本体から前記第１方向における前記ラミネート型電池側に凹み、前記撓み片の一部を収容する撓み片収容凹部を有することが好ましい。
　このような構成によると、撓み片収容凹部に撓み片の一部を収容することにより、撓み片の一部を保護することができる。
（８）前記撓み片収容凹部を構成する内壁は、前記第１方向に延びるとともに、前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向に並んで配される一対のスリットを有し、
　前記一対のスリットの間に配される前記内壁は、前記基端側板部とされていることが好ましい。
　このような構成によると、撓み片収容凹部の内壁を利用して基端側板部を構成することができるから、撓み片を形成するためのスペースを小さくすることができる。
（９）前記端子には、前記屈曲板部を貫通する少なくとも１つの開口部が形成されており、前記開口部の口縁部は、前記係止部に係止する係止受け部を備えることが好ましい。
　このような構成によると、屈曲板部に開口部を形成することで、係止部と係止する係止受け部を簡便に設けることができる。また、屈曲板部と係止部との係止にかかるスペースを小さくすることができる。
［本開示の実施形態の詳細］
　以下に、本開示の実施形態について説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
＜実施形態１＞
　本開示の実施形態１について、図１から図１６を参照しつつ説明する。本実施形態の配線モジュール２０を備えた蓄電モジュール１０は、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車等の車両に搭載されて、車両の駆動源として用いられる。以下の説明においては、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。以下では、矢線Ｘの示す方向を前方、矢線Ｙの示す方向を左方、矢線Ｚの示す方向を上方として説明する。本実施形態では、前後方向は第１方向の一例、上下方向は第２方向の一例、左右方向は第３方向の一例である。
［電池積層体］
　蓄電モジュール１０は、図１３に示す電池積層体１１Ｌと、図１に示すように電池積層体１１Ｌに取り付けられる配線モジュール２０と、を備える。図１に示すように、本実施形態の蓄電モジュール１０は、さらに電池積層体１１Ｌを上下左右の四方から覆う筐体１５を備える。筐体１５は、電池積層体１１Ｌの下面側に配される底部１５Ａと、電池積層体１１Ｌの上面側に配される天井部１５Ｂと、底部１５Ａと天井部１５Ｂとを左右両側において接続する一対の側方部１５Ｃと、からなる。
［ラミネート型電池、電極リード］
　図１３に示すように、電池積層体１１Ｌは、ラミネート型電池１１が左右方向に複数個（本実施形態では１８個）積層されて構成されている。なお、図１３においては、電池積層体１１Ｌの前側部分のみを示している。図１４に示すように、ラミネート型電池１１は、前後方向に長く、左右方向に扁平な形状をなしている。ラミネート型電池１１の内部には、蓄電要素（図示せず）が収容されている。ラミネート型電池１１の前後方向の両側には、一対の電極リード１２が配置され、互いに反対方向を向くようにして突出している。一対の電極リード１２は、板状をなし、互いに反対の極性を有している。
［接合部］
　図４及び図１３に示すように、電池積層体１１Ｌには、左右方向に連続して並ぶラミネート型電池１１の４つの電極リード１２が電気的に接続された接合部１３が設けられている。すなわち、４つの電極リード１２が、略直角に左方または右方に折り曲げられ、重ね合わせられて、レーザー溶接により接合されることにより、接合部１３が構成されている。接合部１３を構成する電極リード１２は、接続電極リード１２Ａとされている。４つの接続電極リード１２Ａのうち、右側に配される２つの接続電極リード１２Ａと、左側に配される２つの接続電極リード１２Ａとは、反対の極性を有している。例えば、右側の２つの接続電極リード１２Ａが正極とされ、左側の２つの接続電極リード１２Ａが負極とされている。したがって、電池積層体１１Ｌにおいて、接合部１３は、並列接続された２つのラミネート型電池１１を直列接続している。図１３に示すように、電池積層体１１Ｌは前部に４つの接合部１３を備える。なお、図示しないものの、電池積層体１１Ｌは後部にも４つの接合部１３を備える。
　接合部１３の形成工程には、電極リード１２の折り曲げ加工や、レーザー溶接等が含まれるため、特に接合部１３（及び接続電極リード１２Ａ）の前後方向における公差が大きくなりやすい。例えば、本実施形態では、接合部１３（及び接続電極リード１２Ａ）の前後方向における公差は、電極リード１２の厚みに比べて大きな数値となっている。
　図４及び図１３に示すように、電池積層体１１Ｌは、前部の左端部に出力部１４を備える。なお、図示しないものの、電池積層体１１Ｌは、後部の右端部にも出力部１４を備える。出力部１４は、電極リード１２のうち、接合部１３を構成しない２つの電極リード１２が接合されることで構成されている。出力部１４を構成する電極リード１２は、出力電極リード１２Ｂとされている。１つの出力部１４を構成する２つの出力電極リード１２Ｂは、互いに同じ極性を有している。出力部１４は、電池積層体１１Ｌ全体の正極あるいは負極を構成している。すなわち、例えば前部の出力部１４が電池積層体１１Ｌの総正極である場合、後部の出力部１４は電池積層体１１Ｌの総負極である。
［配線モジュール］
　図１に示すように、本実施形態の配線モジュール２０は、接続電極リード１２Ａに接続される端子３０と、出力電極リード１２Ｂに接続されるバスバー４０と、端子３０に接続される電線４５と、端子３０とバスバー４０と電線４５とを保持するプロテクタ５０と、を備えている。以下では、蓄電モジュール１０の前側に配される配線モジュール２０の構成について詳細に説明する。図示しないものの、蓄電モジュール１０の後側に配される配線モジュール２０は、蓄電モジュール１０の前側に配される配線モジュール２０と同様に構成されている。
　バスバー４０は、板状の形状をなし、導電性の金属板材を加工することにより形成されている。図２に示すように、バスバー４０は、上下方向に延びる第１部分４０Ａと、第１部分４０Ａの上端部に接続される第２部分４０Ｂと、を備える。第１部分４０Ａは、前後方向に扁平とされている。第２部分４０Ｂは、第１部分４０Ａの上端部から右方に延びており、上下方向に扁平とされている。バスバー４０は、プロテクタ５０のバスバー保持部５３に保持され、第１部分４０Ａの上下方向中央部において出力電極リード１２Ｂに接続されている。第２部分４０Ｂの右端部には、バスバー側接続部４１が設けられている。
　図１に示すように、バスバー側接続部４１は、ボルトが挿通される貫通孔４１Ａを有する。バスバー側接続部４１の上には、図示しない外部接続端子が重ねられ、バスバー側接続部４１にボルト締結されるようになっている。これにより、バスバー側接続部４１は、外部接続端子と電気的に接続される。外部接続端子は、図示しない外部機器と蓄電モジュール１０とを接続するために用いられる。
［電線］
　図６及び図１５に示すように、電線４５は、芯線４６と、芯線４６を覆う絶縁被覆４７と、を有している。電線４５の一方の端部は端子３０と接続されている。図１に示すように、電線４５の他方の端部は一束にまとめられ、コネクタ４８に接続されている。電線４５は、プロテクタ５０の配索凹部５０Ａに配索され、所定位置に配索されるようになっている。
　図２に示すように、コネクタ４８は、絶縁性の合成樹脂製のハウジング４８Ａと、ハウジング４８Ａ内部に収容される雄端子４８Ｂと、を備える。コネクタ４８は、雌端子を有する相手側コネクタ（図示せず）と嵌合するようになっている。相手側コネクタは、図示しない電線を介して外部のＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｕｎｉｔ）等に接続されている。ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、各ラミネート型電池１１の電圧、電流、温度等の検知や、各ラミネート型電池１１の充放電制御コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
［端子］
　図１５に示すように、端子３０は、導電性の金属板材を加工して設けられている。端子３０は、本体部３１と、本体部３１から右方に延設された接続部３２と、本体部３１の下部から後方に延設された屈曲板部３３と、本体部３１から上方に延びる電線接続部３４と、を備える。図３に示すように、本体部３１は端子３０の右側に配されており、正面視で矩形状をなしている。本体部３１は板厚方向が前後方向となるように端子収容部５４に収容される。
［接続部］
　図１５に示すように、接続部３２は左右方向に長い矩形状をなし、本体部３１と面一に形成されている。接続部３２は、上下方向について本体部３１よりも上方及び下方に突出している。図４に示すように、接続部３２は、接合部１３あるいは接合部１３を構成する接続電極リード１２Ａの一部に面接触して接続される態様とされている。すなわち、端子３０は、隣り合う接続電極リード１２Ａ間を接続するための部材ではなく、予め接続された接続電極リード１２Ａ（接合部１３）と電線４５との間を接続するための部材である。このため、接続部３２の上下方向の寸法は、接続電極リード１２Ａの上下方向の寸法に比べて小さくてもよい。
［屈曲板部］
　図１５に示すように、屈曲板部３３は、本体部３１に対して略垂直に曲げられ、後方に延びて形成されている。屈曲板部３３は板厚方向が上下方向となるように配されている。本体部３１の下端部と屈曲板部３３の前端部とは曲げ部３５を介してつながっている。曲げ部３５の板厚方向は、本体部３１から屈曲板部３３に向かうにつれて、前後方向から上下方向へと変化している。
［開口部、係止受け部］
　屈曲板部３３には、開口部３６が上下方向に貫通して形成されている。開口部３６は、屈曲板部３３の左右方向中央部に配されている。開口部３６の口縁部のうち後側の口縁部は係止受け部３６Ａとされている。図７に示すように、係止受け部３６Ａは、後述する撓み片６２の係止部６５Ａと係止可能とされている。図１５に示すように、開口部３６は、本体部３１側まで広がる拡張開口部３６Ｂを有する。拡張開口部３６Ｂが形成されることにより、端子３０がプロテクタ５０に対して前後方向に移動する際、本体部３１の下端部が撓み片６２に干渉しないようになっている（図６参照）。
　図６及び図１５に示すように、電線接続部３４は、本体部３１と面一とされる基部３４Ａと、基部３４Ａの左右方向における両端から延出されるかしめ片３４Ｂと、を備える。かしめ片３４Ｂは、第１かしめ片３４Ｃと、第１かしめ片３４Ｃと前後方向に間隔を空けて配される第２かしめ片３４Ｄと、を備える。第１かしめ片３４Ｃは、電線接続部３４の本体部３１側に配され、電線４５の芯線４６に圧着される。第２かしめ片３４Ｄは、電線接続部３４の上端部に配され、電線４５の絶縁被覆４７に圧着される。なお、電線接続部３４は図５から図７、図１５、及び図１６を除いて簡略化して図示している。
　図６に示すように、かしめ片３４Ｂは、基部３４Ａの後方において、電線４５をかしめている。本体部３１に対して後方に配される電線接続部３４は、後述する電線接続部収容部５７内に配されるようになっている。このような構成により、配線モジュール２０の前後方向の寸法を小さくすることができる。
［プロテクタ、電極収容凹部］
　図１に示すように、プロテクタ５０は、絶縁性の合成樹脂からなり、板状をなしている。プロテクタ５０は、筐体１５（及び電池積層体１１Ｌ）に対して位置決めされるプロテクタ本体５１を備える。図２に示すように、プロテクタ本体５１の上下方向の中央部には、左右方向に並列して、電極収容凹部５２が設けられている。電極収容凹部５２は、前後方向に貫通形成され、上下に長い矩形状をなしている。電極収容凹部５２は、接合部１３及び接続電極リード１２Ａを受け入れる接続電極収容凹部５２Ａと、出力電極リード１２Ｂ及び出力部１４を受け入れる出力電極収容凹部５２Ｂと、から構成されている。
　図２に示すように、出力電極収容凹部５２Ｂの上側及び下側には、バスバー４０を保持するバスバー保持部５３が設けられている。上側のバスバー保持部５３の右側には、バスバー４０をボルト締結するためのボルト締結部５３Ａが設けられている。接続電極収容凹部５２Ａの左斜め下側には、端子３０の一部を収容する端子収容部５４が設けられている。
　図１２に示すように、端子収容部５４は、プロテクタ本体５１から後方に凹んで形成されている。端子収容部５４は、本体部収容部５５と、凹部５６と、電線接続部収容部５７と、を備える。本体部収容部５５は、端子収容部５４の下側部分に配されている。本体部収容部５５は、底壁部５５Ａと、底壁部５５Ａの左端部から前方に延びる左壁部５５Ｂと、右方に開口する連通孔５５Ｃと、を有する。連通孔５５Ｃは、接続電極収容凹部５２Ａに連通している。図１１に示すように、本体部収容部５５は端子３０の本体部３１を収容する。図６に示すように、底壁部５５Ａの前面は、端子３０に後方から当接する当接部５８とされている。図１１に示すように、連通孔５５Ｃには本体部３１の接続部３２側の部分が配され、接続電極収容凹部５２Ａの内側には接続部３２が配されている。
［凹部］
　図８及び図１２に示すように、本体部収容部５５の下方には凹部５６が形成されている。凹部５６は本体部収容部５５よりもさらに後方に凹んでいる。凹部５６は、プロテクタ５０を前後方向に貫通して形成されている。図１０に示すように、凹部５６を構成する内壁５９は、互いに上下方向に対向する第１内壁５９Ａ及び第２内壁５９Ｂと、互いに左右方向に対向する２つの側壁５９Ｃと、を備える。第１内壁５９Ａは、第２内壁５９Ｂよりも上方（本体部収容部５５側）に配されている。第１内壁５９Ａと第２内壁５９Ｂとの間の寸法は、屈曲板部３３の板厚（上下方向の寸法）と同じか、これよりやや大きく設定されている。２つの側壁５９Ｃ間の寸法は、屈曲板部３３の左右方向の寸法と同じか、これよりやや大きく設定されている。凹部５６の内部には屈曲板部３３が収容され、屈曲板部３３と凹部５６の内壁５９とは摺接可能とされている。屈曲板部３３と凹部５６の内壁５９とが摺接することによって、図５から図７、及び図９に示すように、端子３０がプロテクタ本体５１に対して前後方向に移動できるようになっている。
［ガイド部］
　図５に示すように、底壁部５５Ａの下端部の前側には、ガイド部６０が形成されている。ガイド部６０は、凹部５６の第１内壁５９Ａの前側に連なって配されている。ガイド部６０は、後方に向かうにつれて下側に位置するように傾斜している。屈曲板部３３を凹部５６内に挿通する際、ガイド部６０は屈曲板部３３の後端部を凹部５６内へと誘い込んでガイドするようになっている。
　図１２に示すように、電線接続部収容部５７は、本体部収容部５５の上方に連なって配されている。図６に示すように、電線接続部収容部５７は、底壁部５５Ａよりもさらに後方に凹んで形成されている。具体的には、端子収容部５４内に配された端子３０の本体部３１が底壁部５５Ａの前面（当接部５８）に当接した状態で、電線接続部３４が当たらないような位置に電線接続部収容部５７の前面が設定されている。電線接続部収容部５７の上部は、電線４５が配索される配索凹部５０Ａとつながっている。
［撓み片収容凹部、撓み片］
　図１２に示すように、凹部５６の下方には、撓み片収容凹部６１がプロテクタ本体５１から後方に凹んで形成されている。凹部５６と撓み片収容凹部６１との間の第２内壁５９Ｂには、進入口６１Ａが第２内壁５９Ｂの上端から後方に凹んで形成されている。進入口６１Ａにより凹部５６と撓み片収容凹部６１とが連通している。図８に示すように、撓み片収容凹部６１の下側の内壁からは、撓み片６２が上方に延出されている。図１２に示すように、進入口６１Ａの内部に撓み片６２の一部が配されることで、凹部５６内に撓み片６２の先端部が進入している。
［複数の板部、連結部、先端側板部、基端側板部］
　図８に示すように、撓み片６２は、前後方向に長く、かつ上下方向に扁平とされる複数（本実施形態では２つ）の板部６３と、隣接する２つの板部６３を連結する連結部６４と、を備える。本実施形態では、複数の板部６３は、撓み片６２の先端側（上側）に配される先端側板部６３Ａと、撓み片６２の基端側（下側）に配される基端側板部６３Ｂと、から構成されている。先端側板部６３Ａと基端側板部６３Ｂとは上下方向に間隔を空けて重なるように配されている。先端側板部６３Ａの前端部と基端側板部６３Ｂの前端部とは、アーチ状をなす連結部６４により段差がない状態で滑らかに連結されている。基端側板部６３Ｂの後端部は、基端接続部６６を介して、撓み片収容凹部６１の下側の内壁に接続されている。撓み片６２は上下方向に撓み変形可能となっている。
　本実施形態の撓み片６２においては、撓み片６２の基端側から先端側に向かって、基端側板部６３Ｂ、連結部６４、先端側板部６３Ａの順で、複数の板部６３と連結部６４とが接続されている。すなわち、板部６３と連結部６４とが上下方向に交互に配されている。これにより、撓み片６２は蛇腹状をなしている。図２に示すように、本実施形態では、比較的スペースにゆとりがある電極収容凹部５２の間に撓み片６２を配置することで、配線モジュール２０を大型化させることなく、撓み片６２の撓み代を確保しやすくしている。
［係止突起、係止部、傾斜部］
　図８に示すように、先端側板部６３Ａは、先端側板部６３Ａの上面から上方に突出する係止突起６５を備える。係止突起６５は、先端側板部６３Ａの後端部に配されている。係止突起６５の後端面は、係止部６５Ａとされている。係止突起６５の前側部分には、傾斜部６５Ｂが配されている。傾斜部６５Ｂは、後方に向かうにつれて上側に位置するように傾斜している。係止部６５Ａと傾斜部６５Ｂは、前後方向に連なるように配されている。係止突起６５は、凹部５６内の前側の空間に配されている。
［プロテクタへの端子の組み付け］
　端子３０及びプロテクタ５０の構成は以上であって、以下、プロテクタ５０への端子３０の組み付けについて説明する。
　プロテクタ５０に端子３０を組み付けるには、具体的には、屈曲板部３３を前方から凹部５６内へと挿入する。本実施形態では、先端側板部６３Ａの前端部に連結部６４が接続されているため、屈曲板部３３が先端側板部６３Ａと基端側板部６３Ｂとの間に誤って挿入されないようになっている。凹部５６の前端縁において、屈曲板部３３はガイド部６０や係止突起６５の傾斜部６５Ｂに摺接することで、凹部５６の内部へと案内される。
　屈曲板部３３の後端部を係止突起６５の傾斜部６５Ｂに押し当てながら、凹部５６の奥方に向かって屈曲板部３３を後方に移動させていくと、図１６に示すように、撓み片６２が下方に撓む。連結部６４、係止突起６５、及び基端接続部６６が変形するとともに、各板部６３がそれぞれ自然状態の姿勢から傾くように変位することで、撓み片６２全体が撓んでいる。具体的には、基端側板部６３Ｂは前端部が後端部よりも下方に配されるように変位し、先端側板部６３Ａは後端部が前端部よりも下方に配されるように変位している。
　このように、本実施形態の撓み片６２は、変形可能な部位（連結部６４、係止突起６５、及び基端接続部６６）を複数備えるから、撓み片６２を撓ませるのに必要な応力が小さくなる。このことは、複数のばねを直列に接続した直列ばねの合成ばね定数が、個々のばね定数に比べて小さくなることから類推できる。また、変形可能な部位の間において板部６３が傾くように変位するから、板部６３を複数設けることにより板部６３の変位に伴う撓み片６２の撓み代を大きくすることができる。以上のことから、本実施形態の撓み片６２においては、撓み片６２を撓ませるのに必要な応力が小さくなっている。言い換えると、小さな応力により撓み片６２を大きく撓ませることができる。したがって、端子３０をプロテクタ５０に組み付ける際に、端子３０に加わる応力を低減し、端子３０の変形を抑制することができる。
　なお、図１６に図示した撓み片６２の変形の態様は、１つの例示にすぎない。撓み片６２の各部位の変形が図１６とは異なっている構成も、本開示の範囲に含まれる。例えば、板部６３が傾くように変位するのではなく、弾性的に変形するような構成等も本開示の範囲内である。
　屈曲板部３３をさらに後方に移動させると、係止突起６５の後端面（係止部６５Ａ）が屈曲板部３３の開口部３６内に配されたところで、撓み片６２が弾性変形状態から自然状態に復帰する。そして、係止部６５Ａと係止受け部３６Ａが前後方向に対向し、係止可能な状態となる（図７参照）。このように、傾斜部６５Ｂを係止部６５Ａと前後方向に並べて配することにより、凹部５６内への屈曲板部３３の挿入を案内しつつ、屈曲板部３３と係止部６５Ａとの係止を円滑に行うことができる。
　また、本実施形態では、端子３０の屈曲板部３３が端子収容部５４の凹部５６内に配されることにより、プロテクタ５０に対して端子３０が前後方向に移動できるようになっている。端子３０は、プロテクタ本体５１に対して第１位置（図６参照）と第２位置（図７参照）との間で前後方向に移動可能とされている。ここで、第１位置は端子３０が移動可能な最後方の位置であって、第２位置は端子３０が移動可能な最前方の位置である。図６に示すように、端子３０が第１位置に配された状態では、本体部３１の後面が当接部５８に当接している。これにより、端子３０が後方に移動することが規制される。図７に示すように、端子３０が第２位置に配された状態では、端子３０の係止受け部３６Ａと撓み片６２の係止部６５Ａとが係止している。これにより、端子３０が前方に移動することが規制される。
　第１位置と第２位置との間の前後方向における長さは、接続電極リード１２Ａの前後方向における公差を二倍したものと同じか、これより大きく設定されている。また、第１位置と第２位置の間の中間位置は、接続電極リード１２Ａの前後方向における平均位置とされている。このように第１位置と第２位置を設定することにより、配線モジュール２０のプロテクタ本体５１を電池積層体１１Ｌに対して固定した後、接続電極リード１２Ａに対して端子３０が追従可能となる。詳細には、端子３０と接続電極リード１２Ａとをレーザー溶接する際、治具等により接続電極リード１２Ａに対して端子３０の接続部３２が押し付けられる。このとき、端子３０が接続電極リード１２Ａに合わせて前後方向に移動する。したがって、接続部３２と接続電極リード１２Ａとが密着した状態が担保され、接続部３２と接続電極リード１２Ａとのレーザー溶接が良好に行われる。
［実施形態１の作用効果］
　実施形態１によれば、以下の作用、効果を奏する。
　実施形態１にかかる配線モジュール２０は、電極リード１２を備えるラミネート型電池１１が複数個積層されて構成され、ラミネート型電池１１の電極リード１２同士が重ね合わせられて接合された接合部１３を備える電池積層体１１Ｌに取り付けられる配線モジュール２０であって、端子３０と、端子３０に接続される電線４５と、端子３０と電線４５とを保持するプロテクタ５０と、を備え、端子３０は、本体部３１と、本体部３１から延設され、接合部１３を構成する電極リード１２と第１方向（前後方向）に対向して接続される接続部３２と、本体部３１に曲げ部３５を介して接続され、第１方向におけるラミネート型電池１１側（後側）に延びる屈曲板部３３と、を備え、プロテクタ５０は、プロテクタ本体５１と、プロテクタ本体５１に対して第１方向におけるラミネート型電池１１側に凹み、屈曲板部３３を収容する凹部５６と、プロテクタ本体５１から延出され、第１方向に直交する第２方向（上下方向）に撓み変形可能な少なくとも１つの撓み片６２と、を有し、撓み片６２は、第１方向に延び、第２方向に間隔を空けて並ぶ複数の板部６３と、隣接する２つの板部６３の第１方向における端部を連結する少なくとも１つの連結部６４と、を備え、複数の板部６３は、少なくとも、プロテクタ本体５１に接続される基端側板部６３Ｂと、端子３０に対向するように配される先端側板部６３Ａと、を備え、先端側板部６３Ａは、凹部５６内に配され、第１方向におけるラミネート型電池１１側と反対側（前側）から屈曲板部３３に係止する係止部６５Ａを備え、基端側板部６３Ｂから先端側板部６３Ａに至るまで板部６３と連結部６４とが交互に接続されることで、撓み片６２は蛇腹状をなしている。
　このような構成によると、撓み片６２は、複数の板部６３と、隣接する２つの板部６３を連結する少なくとも１つの連結部６４と、を備え、蛇腹状とされているから、撓み片６２を撓ませるのに必要な応力を低減することができる。したがって、屈曲板部３３を凹部５６に挿入することで端子３０をプロテクタ５０に組み付ける際、端子３０が曲がることを抑制することができる。
　実施形態１では、プロテクタ５０には、プロテクタ本体５１を第１方向に貫通し、電極リード１２を受け入れる複数の電極収容凹部５２が形成されており、複数の電極収容凹部５２は、第１方向及び第２方向の双方に直交する第３方向（左右方向）に並んでおり、撓み片６２は、隣接する２つの電極収容凹部５２の間に配されている。
　このような構成によると、複数の電極収容凹部５２は第３方向に並んでいるから、この配線モジュール２０は第３方向にラミネート型電池１１を複数個積層した電池積層体１１Ｌに取り付けられる。第３方向に隣接する電極リード１２間には、第１方向及び第２方向に延びる空間が形成されるから、この空間に撓み片６２を配することにより、撓み片６２の撓み代を大きくすることができる。また、配線モジュール２０を小型化することができる。
　実施形態１では、先端側板部６３Ａは、第１方向におけるラミネート型電池１１側と反対側の端部において連結部６４と接続されている。
　このような構成によると、屈曲板部３３を凹部５６内に挿入する際、先端側板部６３Ａと先端側板部６３Ａに隣接する板部６３との間に誤って屈曲板部３３を挿入することを抑制することができる。
　実施形態１では、先端側板部６３Ａは、先端側板部６３Ａから第２方向における基端側板部６３Ｂ側と反対側（上側）に突出する係止突起６５を備え、係止突起６５は、第１方向におけるラミネート型電池１１側に配される係止部６５Ａと、係止部６５Ａより第１方向におけるラミネート型電池１１側と反対側に配される傾斜部６５Ｂと、を備え、傾斜部６５Ｂは、第１方向におけるラミネート型電池１１側に向かうにつれて第２方向における基端側板部６３Ｂから離れるように位置している。
　このような構成によると、傾斜部６５Ｂにより、凹部５６への屈曲板部３３の挿入、及び屈曲板部３３と係止部６５Ａとの係止を円滑に行うことができる。
　実施形態１では、プロテクタ５０は、凹部５６より第１方向におけるラミネート型電池１１側と反対側に凹部５６の内壁５９（第１内壁５９Ａ）と連続して配されるガイド部６０を備え、ガイド部６０は、第１方向におけるラミネート型電池１１側に向かうにつれて凹部５６の内方へ向かって傾斜している。
　このような構成によると、ガイド部６０により、凹部５６への屈曲板部３３の挿入を案内することができる。
　実施形態１では、プロテクタ５０は、プロテクタ本体５１から第１方向におけるラミネート型電池１１側に凹み、撓み片６２の一部を収容する撓み片収容凹部６１を有する。
　このような構成によると、撓み片収容凹部６１に撓み片６２の一部を収容することにより、撓み片６２の一部を保護することができる。
　実施形態１では、端子３０には、屈曲板部３３を貫通する少なくとも１つの開口部３６が形成されており、開口部３６の口縁部は、係止部６５Ａに係止する係止受け部３６Ａを備える。
　このような構成によると、屈曲板部３３に開口部３６を形成することで、係止部６５Ａと係止する係止受け部３６Ａを簡便に設けることができる。また、屈曲板部３３と係止部６５Ａとの係止にかかるスペースを小さくすることができる。
＜実施形態２＞
　本開示の実施形態２について、図１７から図１９を参照しつつ説明する。実施形態１と同様の構成については、実施形態１と同じ符号を付し、説明を省略する場合がある。また、実施形態１と同様の作用効果については、説明を省略する。図１７に示すように、実施形態２にかかるプロテクタ１５０は、複数の板部１６３を備える撓み片１６２を備える。複数の板部１６３は、先端側板部１６３Ａと基端側板部６３Ｂとから構成されている。
　図１８に示すように、撓み片１６２の先端側板部１６３Ａは、実施形態１にかかる係止突起６５を備えていない。先端側板部１６３Ａは、後方に向かうにつれて上方に位置するように傾斜している。実施形態２の蓄電モジュール１１０（配線モジュール１２０）において、先端側板部１６３Ａの後端面は、端子３０の係止受け部３６Ａと係止可能な係止部１６５Ａとされている。このように先端側板部１６３Ａが傾斜していることで、実施形態１の係止突起６５の傾斜部６５Ｂと同様に、凹部５６内へと屈曲板部３３が案内されるようになっている。
　また、図１９に示すように、実施形態２では、凹部５６の第２内壁５９Ｂから上方に連なってガイド部１６０が形成されている。ガイド部１６０は、後方に向かうほど上方に位置して傾斜している。屈曲板部３３をガイド部１６０に摺接させることで、凹部５６内に屈曲板部３３を案内することができる。
［実施形態２の作用効果］
　実施形態２によれば、以下の作用、効果を奏する。
　実施形態２では、先端側板部１６３Ａは、第１方向におけるラミネート型電池１１側に向かうにつれて第２方向における基端側板部６３Ｂから離れるように位置している。
　このような構成によると、先端側板部１６３Ａにより、凹部５６への屈曲板部３３の挿入を円滑に行うことができる。
＜実施形態３＞
　本開示の実施形態３について、図２０から図２２を参照しつつ説明する。実施形態１と同様の構成については、実施形態１と同じ符号を付し、説明を省略する場合がある。また、実施形態１と同様の作用効果については、説明を省略する。図２０に示すように、実施形態３にかかるプロテクタ２５０は、撓み片２６２を備える。プロテクタ２５０の撓み片収容凹部２６１は、進入口６１Ａが設けられる上側の内壁と対向する下側の内壁に一対のスリット２６１Ｂを有する。
　図２１に示すように、一対のスリット２６１Ｂは、前後方向に細長く形成されており、左右方向に並んで配されている。一対のスリット２６１Ｂは、上下方向に撓み片収容凹部２６１の内壁を貫通するとともに、後方に開口している。一対のスリット２６１Ｂの間に挟まれた撓み片収容凹部２６１の内壁は、撓み片２６２の基端側板部２６３Ｂとされている。基端側板部２６３Ｂの前端部は、基端接続部２６６を介してプロテクタ本体５１に接続されている。このように一対のスリット２６１Ｂを設け、撓み片収容凹部２６１の内壁の一部を基端側板部２６３Ｂとすることで、撓み片２６２を形成するためのスペースを小さくすることができる。
　図２２に示すように、本実施形態の撓み片２６２は、複数（３つ）の板部２６３と、複数（２つ）の連結部２６４と、を備える。複数の板部２６３は、先端側板部６３Ａと、基端側板部２６３Ｂと、先端側板部６３Ａ及び基端側板部２６３Ｂの間に配される中間板部２６３Ｃと、から構成されている。複数の連結部２６４は、先端側板部６３Ａの前端部と中間板部２６３Ｃの前端部とを連結する第１連結部２６４Ａと、中間板部２６３Ｃの後端部と基端側板部２６３Ｂの後端部とを連結する第２連結部２６４Ｂと、から構成されている。本実施形態の撓み片２６２において、複数の板部２６３及び複数の連結部２６４は、基端側（下側）から先端側（上側）に向かって、基端側板部２６３Ｂ、第２連結部２６４Ｂ、中間板部２６３Ｃ、第１連結部２６４Ａ、先端側板部６３Ａの順に配置されている。すなわち、撓み片２６２の撓む上下方向について、板部２６３と連結部２６４とが交互に配されることにより、撓み片２６２は蛇腹状に形成されている。
　実施形態３の蓄電モジュール２１０（配線モジュール２２０）において、端子３０がプロテクタ２５０に組み付けられる際、前側から屈曲板部３３の後端部が係止突起６５の傾斜部６５Ｂに押し当てられ、撓み片２６２が下方に撓む。このとき、撓み片２６２の複数の板部２６３は、実施形態１の複数の板部６３よりも１つ多いため、実施形態１と比較して撓み片２６２から端子３０にかかる応力が低減されている。また、基端側板部２６３Ｂは撓み片収容凹部２６１の内壁を切り欠いて形成されているから、実施形態１の撓み片６２が占めるスペースと実施形態３の撓み片２６２が占めるスペースとは同等となっている。
［実施形態３の作用効果］
　実施形態３によれば、以下の作用、効果を奏する。
　実施形態３では、撓み片収容凹部２６１を構成する内壁は、第１方向に延びるとともに、第１方向及び第２方向の双方に直交する第３方向に並んで配される一対のスリット２６１Ｂを有し、一対のスリット２６１Ｂの間に配される内壁は、基端側板部２６３Ｂとされている。
　このような構成によると、撓み片収容凹部２６１の内壁を利用して基端側板部２６３Ｂを構成することができるから、撓み片２６２を形成するためのスペースを小さくすることができる。
　＜他の実施形態＞
（１）上記実施形態では、接合部１３は４つの電極リード１２が接合されて構成されていたが、これに限られることはない。接合部は複数の電極リードが接合されて構成されていればよい。
（２）上記実施形態では、端子３０は１つの係止受け部３６Ａを備え、プロテクタ５０，１５０，２５０は、１つの端子３０に対して１つの撓み片６２，１６２，２６２を備える構成としたが、これに限られることはない。例えば、端子は２つの係止受け部を備え、プロテクタは１つの端子に対して２つの撓み片を備える構成としてもよい。
（３）上記実施形態では、端子３０は開口部３６を有し、開口部３６の口縁部は係止受け部３６Ａを備える構成としたが、これに限られることはない。例えば、端子は開口部を有さず、屈曲板部から突出する形態の係止受け部を備える構成としてもよい。
（４）上記実施形態では、傾斜部６５Ｂは平面状をなして形成されていたが、これに限られることはない。例えば、図２３に示すように、蓄電モジュール３１０（配線モジュール３２０）のプロテクタ３５０は撓み片３６２を備え、撓み片３６２の傾斜部３６５Ｂは曲面状をなして形成されていてもよい。
１０，１１０，２１０，３１０：　蓄電モジュール
１１：　ラミネート型電池
１１Ｌ：　電池積層体
１２：　電極リード
１２Ａ：　接続電極リード
１２Ｂ：　出力電極リード
１３：　接合部
１４：　出力部
１５：　筐体
１５Ａ：　底部
１５Ｂ：　天井部
１５Ｃ：　側方部
２０，１２０，２２０，３２０：　配線モジュール
３０：　端子
３１：　本体部
３２：　接続部
３３：　屈曲板部
３４：　電線接続部
３４Ａ：　基部
３４Ｂ：　かしめ片
３４Ｃ：　第１かしめ片
３４Ｄ：　第２かしめ片
３５：　曲げ部
３６：　開口部
３６Ａ：　係止受け部
３６Ｂ：　拡張開口部
４０：　バスバー
４０Ａ：　第１部分
４０Ｂ：　第２部分
４１：　バスバー側接続部
４１Ａ：　貫通孔
４５：　電線
４６：　芯線
４７：　絶縁被覆
４８：　コネクタ
４８Ａ：　ハウジング
４８Ｂ：　雄端子
５０，１５０，２５０，３５０：　プロテクタ
５０Ａ：　配索凹部
５１：　プロテクタ本体
５２：　電極収容凹部
５２Ａ：　接続電極収容凹部
５２Ｂ：　出力電極収容凹部
５３：　バスバー保持部
５３Ａ：　ボルト締結部
５４：　端子収容部
５５：　本体部収容部
５５Ａ：　底壁部
５５Ｂ：　左壁部
５５Ｃ：　連通孔
５６：　凹部
５７：　電線接続部収容部
５８：　当接部
５９：　内壁
５９Ａ：　第１内壁
５９Ｂ：　第２内壁
５９Ｃ：　側壁
６０，１６０：　ガイド部
６１，２６１：　撓み片収容凹部
６１Ａ：　進入口
６２，１６２，２６２，３６２：　撓み片
６３，１６３，２６３：　板部
６３Ａ，１６３Ａ：　先端側板部
６３Ｂ，２６３Ｂ：　基端側板部
６４，２６４：　連結部
６５：　係止突起
６５Ａ，１６５Ａ：　係止部
６５Ｂ，３６５Ｂ：　傾斜部
６６，２６６：　基端接続部
２６１Ｂ：　スリット
２６３Ｃ：　中間板部
２６４Ａ：　第１連結部
２６４Ｂ：　第２連結部

Claims (9)

  1. 　電極リードを備えるラミネート型電池が複数個積層されて構成され、前記ラミネート型電池の前記電極リード同士が重ね合わせられて接合された接合部を備える電池積層体に取り付けられる配線モジュールであって、
    　端子と、
    　前記端子に接続される電線と、
    　前記端子と前記電線とを保持するプロテクタと、を備え、
    　前記端子は、本体部と、前記本体部から延設され、前記接合部を構成する前記電極リードと第１方向に対向して接続される接続部と、前記本体部に曲げ部を介して接続され、前記第１方向における前記ラミネート型電池側に延びる屈曲板部と、を備え、
    　前記プロテクタは、プロテクタ本体と、前記プロテクタ本体に対して前記第１方向における前記ラミネート型電池側に凹み、前記屈曲板部を収容する凹部と、前記プロテクタ本体から延出され、前記第１方向に直交する第２方向に撓み変形可能な少なくとも１つの撓み片と、を有し、
    　前記撓み片は、前記第１方向に延び、前記第２方向に間隔を空けて並ぶ複数の板部と、隣接する２つの前記板部の前記第１方向における端部を連結する少なくとも１つの連結部と、を備え、
    　前記複数の板部は、少なくとも、前記プロテクタ本体に接続される基端側板部と、前記端子に対向するように配される先端側板部と、を備え、
    　前記先端側板部は、前記凹部内に配され、前記第１方向における前記ラミネート型電池側と反対側から前記屈曲板部に係止する係止部を備え、
    　前記基端側板部から前記先端側板部に至るまで前記板部と前記連結部とが交互に接続されることで、前記撓み片は蛇腹状をなしている、配線モジュール。
  2. 　前記プロテクタには、前記プロテクタ本体を前記第１方向に貫通し、前記電極リードを受け入れる複数の電極収容凹部が形成されており、
    　前記複数の電極収容凹部は、前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向に並んでおり、
    　前記撓み片は、隣接する２つの前記電極収容凹部の間に配されている、請求項１に記載の配線モジュール。
  3. 　前記先端側板部は、前記第１方向における前記ラミネート型電池側と反対側の端部において前記連結部と接続されている、請求項１または請求項２に記載の配線モジュール。
  4. 　前記先端側板部は、前記先端側板部から前記第２方向における前記基端側板部側と反対側に突出する係止突起を備え、
    　前記係止突起は、前記第１方向における前記ラミネート型電池側に配される前記係止部と、前記係止部より前記第１方向における前記ラミネート型電池側と反対側に配される傾斜部と、を備え、
    　前記傾斜部は、前記第１方向における前記ラミネート型電池側に向かうにつれて前記第２方向における前記基端側板部から離れるように位置している、請求項１または請求項２に記載の配線モジュール。
  5. 　前記先端側板部は、前記第１方向における前記ラミネート型電池側に向かうにつれて前記第２方向における前記基端側板部から離れるように位置している、請求項１または請求項２に記載の配線モジュール。
  6. 　前記プロテクタは、前記凹部より前記第１方向における前記ラミネート型電池側と反対側に前記凹部の内壁と連続して配されるガイド部を備え、
    　前記ガイド部は、前記第１方向における前記ラミネート型電池側に向かうにつれて前記凹部の内方へ向かって傾斜している、請求項１または請求項２に記載の配線モジュール。
  7. 　前記プロテクタは、前記プロテクタ本体から前記第１方向における前記ラミネート型電池側に凹み、前記撓み片の一部を収容する撓み片収容凹部を有する、請求項１または請求項２に記載の配線モジュール。
  8. 　前記撓み片収容凹部を構成する内壁は、前記第１方向に延びるとともに、前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向に並んで配される一対のスリットを有し、
    　前記一対のスリットの間に配される前記内壁は、前記基端側板部とされている、請求項７に記載の配線モジュール。
  9. 　前記端子には、前記屈曲板部を貫通する少なくとも１つの開口部が形成されており、
    　前記開口部の口縁部は、前記係止部に係止する係止受け部を備える、請求項１または請求項２に記載の配線モジュール。
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