WO2024075508A1 - 配線モジュール - Google Patents

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WO2024075508A1
WO2024075508A1 PCT/JP2023/033887 JP2023033887W WO2024075508A1 WO 2024075508 A1 WO2024075508 A1 WO 2024075508A1 JP 2023033887 W JP2023033887 W JP 2023033887W WO 2024075508 A1 WO2024075508 A1 WO 2024075508A1
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pair
wiring
bent
accommodating
pressing pieces
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PCT/JP2023/033887
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孝太郎 高田
治 中山
克司 宮崎
大輝 辻
貴美 井澤
昌之 中井
康宏 柳原
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
株式会社Ａｅｓｃジャパン
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    • H01M50/59—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries characterised by the protection means
    • H01M50/591—Covers

Definitions

  • This disclosure relates to a wiring module.
  • a battery wiring module described in JP 2013-161566 A (Patent Document 1 below) is known as a wiring module mounted on vehicles such as electric vehicles and hybrid vehicles.
  • This battery wiring module includes a bus bar that connects the electrode terminals of a pair of adjacent single cells, a detection terminal connected to the bus bar, a detection wire connected to the wire connection part of the detection terminal, a bus bar accommodating part that accommodates the bus bar, and a wire accommodating groove that accommodates the detection wire.
  • the wire accommodating groove is configured with a pair of groove walls and a bottom, and is formed to extend in the arrangement direction of the bus bar accommodating parts.
  • a pair of wire pressing pieces 36A, 36B that press the detection wire are formed to protrude from the groove wall part of the wire accommodating groove.
  • a notch is formed in the groove wall part on the bus bar accommodating part side of the pair of groove walls for introducing the detection wire from the bus bar accommodating part side into the wire accommodating groove.
  • This battery wiring module had the following problem.
  • the detection wire that runs from the busbar accommodating section through the cutout into the wire accommodating groove hits one of the pair of groove walls on the opposite side to the busbar accommodating section and bends laterally (the direction in which the wire accommodating groove extends), and is routed along the groove wall due to the reaction force caused by the bending.
  • the reaction force will cause the detection wire to protrude outside the wire accommodating groove.
  • one of the wire pressing pieces 36B protrudes from one of the pair of groove wall portions opposite the busbar accommodating portion, and the gap formed at the tip end for inserting the detection wire is biased toward the busbar accommodating portion from the center line in the width direction of the wire accommodating groove. This effectively prevents the detection wire from protruding outside the wire accommodating groove at the bent portion.
  • the busbar accommodating portion and the cutout portion are connected via the barrel holding portion, and the wire connection portion of the detection wire is held in the barrel holding portion.
  • the barrel holding portion extends perpendicular to the wire accommodating groove, and the wire accommodating groove and the busbar accommodating portion are connected by the barrel holding portion and the cutout portion.
  • a pair of wire pressing pieces 34A, 34B are provided facing each other from the upper edge of the cutout portion to prevent the detection wire from protruding out of the barrel holding portion. Of the pair of wire pressing pieces 34A, 34B, the one located on the bending side of the detection wire (the left side in FIG.
  • left wire pressing piece 34A the left wire pressing piece 34A
  • right wire pressing piece 34B the one located on the opposite side to the bending side (the right side in FIG. 3, hereafter referred to as the "right side") is referred to as the right wire pressing piece 34B.
  • the left wire pressing piece 34A is disposed at the closest point to the corner between the notch and the wire housing groove, but the wire pressing piece 36A in the wire housing groove is disposed at a position farther from the corner than the left wire pressing piece 34A.
  • a connector may be provided at one of the ends of the detection wire opposite the detection terminal, and when this connector is mated with the mating connector, the detection wire is pulled strongly, causing the detection wire to be bent along the corner and disposed along the shortest path.
  • the detection wire is pressed down by the left wire pressing piece 34A on the notch side of the bent portion of the detection wire, but there is no wire pressing piece to press the detection wire on the wire housing groove side of the bent portion, so there is a risk that the detection wire will protrude outside the wire housing groove at the bent portion.
  • This disclosure was completed based on the above circumstances, and aims to prevent the detection wire from protruding from the bent portion.
  • the wiring module of the present disclosure is a wiring module that is attached to a group of single cells that is formed by arranging a plurality of single cells each having a pair of electrodes, and includes a detection terminal that is connected to the electrode or that is connected to the electrode via a connection member, a first wiring section that is connected to the detection terminal and extends in a direction perpendicular to the arrangement direction of the single cells, a second wiring section that extends in the arrangement direction of the single cells, and a detection wire that connects the first wiring section and the second wiring section and has a bent section that is bent from the perpendicular direction to the arrangement direction, a first housing section that houses the first wiring section, a second housing section that houses the second wiring section, and a corner section on the inner periphery side of the bent section, and the first housing section and the second housing section a third housing section having an L-shape that connects the first and second housing sections and houses the bent section; a pair of outer pressing pieces provided in correspondence with both ends of the bent section, pro
  • protrusion of the detection wire at the bent portion can be suppressed.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a front part of an electricity storage module according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a front view of the power storage module.
  • FIG. 3 is a perspective view of the front of the battery stack.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a main part of a laminated type battery.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
  • FIG. 6 is a front view showing a state in which the bent portion of the detection wire has an excess length and is housed in the third housing portion.
  • FIG. 7 is a front view showing how the detection wire is accommodated in the first and third accommodating sections.
  • FIG. 8 is a front view showing a state in which the bent portion is accommodated in the third accommodating portion in a state in which the detection wire is pulled.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
  • FIG. 11 is an enlarged view of a main portion of FIG. 8, illustrating that a pair of inner pressing pieces are disposed at the locations closest to the corners.
  • a wiring module according to the present disclosure is a wiring module that is attached to a group of single cells formed by arranging a plurality of single cells, each having a pair of electrodes, and includes a detection terminal that is connected to the electrode or that is connected to the electrode via a connection member, a first wiring portion that is connected to the detection terminal and extends in a direction perpendicular to the arrangement direction of the single cells, a second wiring portion that extends in the arrangement direction of the single cells, and a detection wire that connects the first wiring portion and the second wiring portion and has a bent portion that is bent from the perpendicular direction to the arrangement direction, a first housing portion that houses the first wiring portion, a second housing portion that houses the second wiring portion, and a corner portion on an inner circumferential side of the bent portion, and a detection wire that connects the first housing portion and the second housing portion to each other.
  • the pair of outer pressing pieces provided corresponding to both ends of the bent portion and protruding from the inner circumferential side of the bent portion toward the inner circumferential side to press the bent portion; and the pair of inner pressing pieces provided corresponding to both ends of the bent portion and protruding from the inner circumferential side of the bent portion toward the outer circumferential side to press the bent portion, wherein the pair of inner pressing pieces are formed to protrude at least to the position of a tangent arranged along the corner at an angle of 45° to the third side wall, the pair of inner pressing pieces being formed from the inner circumferential side of the third side wall constituting both ends of the third accommodating portion.
  • 45° does not have to be exactly 45°, and may have a tolerance of, for example, ⁇ 5°, in which case the tangent may be disposed along the corner within a range of 40° to 50°.
  • the third side wall does not have to protrude strictly to the position of the tangent, as long as it protrudes at least to the position of the tangent, and may protrude beyond the position of the tangent.
  • the detection wire that travels from the first storage section through the third storage section toward the second storage section is bent from the vertical direction to the aligned direction along the third side wall on the outer periphery by the reaction force at the bent section.
  • the reaction force at the bent section may cause the detection wire to protrude outside the third storage section. Therefore, in the above wiring module, a pair of outer pressing pieces are provided corresponding to both ends of the bent section, so that protrusion of the detection wire at the bent section can be suppressed.
  • the bent portion of the detection wire will be bent along the corner of the third housing section and arranged along the shortest path.
  • a pair of inner pressing pieces are provided corresponding to both ends of the bent portion, and the pair of inner pressing pieces are formed to protrude from the inner third side wall of the pair of third side walls constituting both ends of the third housing section to the position of the tangent arranged along the corner at an angle of 45° to the third side wall, so that protrusion of the detection wire at the bent portion can be suppressed.
  • the first storage section has a pair of first side walls respectively connected to the pair of third side walls, and a pair of first pressing pieces that press the first wiring section are arranged facing each other on the pair of first side walls, and it is preferable that a third gap formed between the outer pressing piece and the inner pressing piece that are located on the first storage section side in the third storage section and facing each other, and a first gap formed between the pair of first pressing pieces have the same dimensions and are aligned on the same straight line extending in the vertical direction.
  • the same dimensions do not have to be exactly the same dimensions, but rather mean that when the first gap and the third gap are viewed vertically, more than 50% of the total dimensions overlap, and that the detection wire can be accommodated in the first and third storage sections when stretched out in a straight line.
  • the detection wire can be housed and routed in the first and third storage sections while stretched out in a straight line in the vertical direction, improving the workability of routing the detection wire.
  • the tip of the first pressing piece is mountain-shaped
  • the first gap is formed in the narrowest portion between the tips of the pair of first pressing pieces
  • the tip of the outer pressing piece and the tip of the inner pressing piece are both mountain-shaped
  • the third gap is formed in the narrowest portion between the tip of the outer pressing piece located on the first storage section side in the third storage section and the tip of the inner pressing piece.
  • the tips of the outer pressing piece, the inner pressing piece, and the first pressing piece are all shaped like a mountain, so the dimensions of the narrowest part, where it is most difficult to pass the detection wire through, are reduced, further improving the ease of wiring the detection wire.
  • An energy storage module 10 including a wiring module 20 of the present embodiment is mounted on a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle and used as a drive source for the vehicle.
  • a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle
  • the reference numerals for the other components may be omitted.
  • the direction indicated by the arrow X is the forward direction
  • the direction indicated by the arrow Y is the leftward direction
  • the direction indicated by the arrow Z is the upward direction.
  • the up-down direction is an example of the vertical direction
  • the left-right direction is an example of the arrangement direction.
  • the energy storage module 10 includes a battery stack 11L shown in Fig. 3 and a wiring module 20 attached to the battery stack 11L. As shown in Fig. 1, the energy storage module 10 of this embodiment further includes a housing 15 that covers the battery stack 11L from all four sides, i.e., top, bottom, left and right.
  • the housing 15 includes a bottom 15A disposed on the underside of the battery stack 11L, a ceiling 15B disposed on the top side of the battery stack 11L, and a pair of side portions 15C that connect the bottom 15A and the ceiling 15B on both the left and right sides.
  • the battery stack 11L is configured by stacking a plurality of laminated batteries 11 (18 in this embodiment) in the left-right direction. Note that Fig. 3 only shows the front portion of the battery stack 11L. As shown in Fig. 4, the laminated battery 11 is long in the front-rear direction and flat in the left-right direction. An energy storage element (not shown) is housed inside the laminated battery 11. A pair of electrode leads 12 are disposed on both sides of the laminated battery 11 in the front-rear direction, protruding in opposite directions. The pair of electrode leads 12 are plate-shaped and have opposite polarities.
  • the battery stack 11L is provided with a joint 13 to which the four electrode leads 12 of the laminated batteries 11 arranged continuously in the left-right direction are electrically connected. That is, the four electrode leads 12 are bent to the left or right at a substantially right angle, overlapped, and joined by laser welding to form the joint 13.
  • the electrode leads 12 that form the joint 13 are connection electrode leads 12A.
  • the two connection electrode leads 12A arranged on the right side and the two connection electrode leads 12A arranged on the left side have opposite polarities.
  • the two connection electrode leads 12A on the right side are positive electrodes
  • the two connection electrode leads 12A on the left side are negative electrodes.
  • the joint 13 connects the two laminated batteries 11 connected in parallel in series.
  • the battery stack 11L has four joints 13 in the front part.
  • the battery stack 11L also has four joints 13 at its rear.
  • the process of forming the joint 13 includes bending the electrode lead 12 and laser welding, so the tolerance in the front-to-rear direction of the joint 13 (and the connection electrode lead 12A) is particularly likely to be large.
  • the tolerance in the front-to-rear direction of the joint 13 (and the connection electrode lead 12A) is larger than the thickness of the electrode lead 12 (0.2 mm, 0.4 mm).
  • the battery stack 11L has an output section 14 at the left end of the front part. Although not shown, the battery stack 11L also has an output section 14 at the right end of the rear part.
  • the output section 14 is formed by joining two of the electrode leads 12 that do not form the joint section 13.
  • the electrode lead 12 that forms the output section 14 is the output electrode lead 12B.
  • the two output electrode leads 12B that form one output section 14 have the same polarity.
  • the output section 14 forms the positive or negative electrode of the entire battery stack 11L. That is, for example, if the front output section 14 is the overall positive electrode of the battery stack 11L, the rear output section 14 is the overall negative electrode of the battery stack 11L.
  • the wiring module 20 of this embodiment includes a detection terminal 30 connected to the connection electrode lead 12A, a bus bar 40 connected to the output electrode lead 12B, a detection wire 45 connected to the detection terminal 30, and a protector 50 that holds the detection terminal 30, the bus bar 40, and the detection wire 45.
  • a detection terminal 30 connected to the connection electrode lead 12A
  • a bus bar 40 connected to the output electrode lead 12B
  • a detection wire 45 connected to the detection terminal 30, and a protector 50 that holds the detection terminal 30, the bus bar 40, and the detection wire 45.
  • the busbar 40 has a plate-like shape and is formed by processing a conductive metal plate material. As shown in FIG. 2, the busbar 40 has a first portion 40A extending in the vertical direction and a second portion 40B connected to the upper end of the first portion 40A. The first portion 40A is flattened in the front-rear direction. The second portion 40B extends to the right from the upper end of the first portion 40A and is flattened in the vertical direction. The busbar 40 is held by the busbar holding portion 53 of the protector 50 and is connected to the output electrode lead 12B at the vertical center of the first portion 40A. A busbar side connection portion 41 is provided at the right end of the second portion 40B.
  • the busbar side connection portion 41 has a through hole 41A through which a bolt is inserted.
  • An external connection terminal (not shown) is placed on top of the busbar side connection portion 41 and is bolted to the busbar side connection portion 41. In this way, the busbar side connection portion 41 is electrically connected to the external connection terminal.
  • the external connection terminal is used to connect an external device (not shown) to the energy storage module 10.
  • the detection wire 45 has a core wire and an insulating coating that covers the core wire. One end of the detection wire 45 is connected to the detection terminal 30 that detects the voltage of each laminated battery 11. As shown in Figures 1 and 2, the other end of the detection wire 45 is bundled and connected to a connector 48. The detection wire 45 is routed in a routing recess 50A of the protector 50, and is arranged in a predetermined position.
  • the detection wire in the claims includes not only the wire connected to the detection terminal 30, but also wires connected to devices that detect the current, temperature, etc. of each laminated battery 11 and other control units.
  • the connector 48 includes a housing 48A made of insulating synthetic resin and a male terminal 48B housed inside the housing 48A.
  • the connector 48 is adapted to mate with a mating connector (not shown) having a female terminal.
  • the mating connector is connected to an external ECU (Electronic Control Unit) or the like via an electric wire (not shown).
  • the ECU is equipped with a microcomputer, elements, etc., and is of a well-known configuration with functions for detecting the voltage, current, temperature, etc. of each laminated battery 11, and controlling the charging and discharging of each laminated battery 11, etc.
  • the detection terminal 30 is provided by processing a conductive metal plate material. As shown in Fig. 2, the detection terminal 30 includes a main body 31, a connection portion 32 extending rightward from the main body 31, and an electric wire connection portion 34 extending upward from the main body 31.
  • the main body 31 is disposed on the right side of the detection terminal 30 and has a rectangular shape in a front view.
  • the main body 31 is accommodated in the terminal accommodating portion 54 such that the plate thickness direction is the front-rear direction.
  • a terminal holding portion 54A that holds the detection terminal 30 inside the terminal accommodating portion 54 is provided at the lower end of the terminal accommodating portion 54.
  • connection portion 32 has a rectangular shape that is long in the left-right direction, and is formed flush with the main body portion 31.
  • the connection portion 32 protrudes above and below the main body portion 31 in the vertical direction.
  • the connection portion 32 is connected in surface contact with the joint portion 13 or a part of the connection electrode lead 12A that constitutes the joint portion 13.
  • the detection terminal 30 is not a member for connecting adjacent connection electrode leads 12A, but a member for connecting a previously connected connection electrode lead 12A (joint portion 13) and the detection wire 45.
  • the vertical dimension of the connection portion 32 may be smaller than the vertical dimension of the connection electrode lead 12A.
  • the protector 50 is made of insulating synthetic resin and has a plate shape.
  • the protector 50 includes a protector body 51 that is positioned relative to the housing 15 (and the battery stack 11L).
  • a plurality of electrode accommodating recesses 52 are provided in the vertical center of the protector body 51, arranged in parallel in the left-right direction.
  • the electrode accommodating recesses 52 are formed to penetrate in the front-rear direction and have a rectangular shape that is long vertically.
  • the electrode accommodating recesses 52 are composed of a connection electrode accommodating recess 52A that accommodates the joint portion 13 and the connection electrode lead 12A, and an output electrode accommodating recess 52B that accommodates the output electrode lead 12B and the output portion 14.
  • busbar holding portions 53 for holding the busbar 40 are provided on the upper and lower sides of the output electrode accommodating recess 52B.
  • a bolt fastening portion 53A for fastening the busbar 40 with a bolt is provided on the right side of the upper busbar holding portion 53.
  • a terminal accommodating portion 54 for accommodating a part of the detection terminal 30 is provided diagonally below and to the left of the connection electrode accommodating recess 52A. The terminal accommodating portion 54 is recessed rearward from the protector body 51.
  • the wiring recess 50A is formed to be recessed rearward from the protector body 51, similar to the terminal accommodating portion 54.
  • the inside of the wiring recess 50A is connected to the inside of the terminal accommodating portion 54, and the detection wire 45 drawn from the detection terminal 30 accommodated in the terminal accommodating portion 54 is accommodated and routed in the wiring recess 50A.
  • the wiring recess 50A includes a first accommodating portion 55 that is continuous with the upper part of the terminal accommodating portion 54 and extends in the vertical direction, a second accommodating portion 56 that is arranged above the first accommodating portion 55 and extends in the horizontal direction, and a third accommodating portion 57 that connects the first accommodating portion 55 and the second accommodating portion 56.
  • the first accommodating portion 55 is formed adjacent to the right side of the connection electrode accommodating recess 52A.
  • the second accommodating portion 56 is formed adjacent to the upper side of the connection electrode accommodating recess 52A.
  • the third accommodating portion 57 is L-shaped and connects the upper end of the first accommodating portion 55 to the left end of the second accommodating portion 56 located to the upper right of the first accommodating portion 55.
  • the corner portion 57B is located at the upper left of the connection electrode accommodating recess 52A, and is located on the inner periphery of the bent portion 45C described next.
  • the detection wire 45 has a first wiring portion 45A that is connected to the detection terminal 30 and extends in the up-down direction perpendicular to the arrangement direction of the laminated batteries 11, a second wiring portion 45B that extends in the left-right direction, which is the arrangement direction of the laminated batteries 11, and a bent portion 45C that connects the first wiring portion 45A and the second wiring portion 45B and is bent from the up-down direction to the left-right direction.
  • the detection wire 45 has an excess length that is required when routing into the routing recess 50A or when mating the connector 48 with the mating connector. For this reason, as shown in FIG. 6, a reaction force is generated at the bent portion 45C, and the detection wire 45 is accommodated in the third accommodation portion 57 in a state where it spreads outward toward the periphery.
  • the first storage section 55 stores the first wiring section 45A of the detection wire 45
  • the second storage section 56 stores the second wiring section 45B of the detection wire 45
  • the third storage section 57 stores the bent section 45C of the detection wire 45.
  • the third storage section 57 is an L-shaped area surrounded by a dashed line in FIG. 6, and is the area that stores the bent section 45C.
  • Both ends of the third storage section 57 are formed by a pair of third side walls 57A, with the pair of third side walls 57A located on the lower end side facing each other in the left-right direction, and the pair of third side walls 57A located on the right end side facing each other in the up-down direction. Furthermore, of the pair of third side walls 57A located on the lower end side, the one located on the right side is the third side wall 57A on the outer periphery side, and the one located on the left side is the third side wall 57A on the inner periphery side.
  • the one located on the upper side is the third side wall 57A on the outer periphery side
  • the one located on the lower side is the third side wall 57A on the inner periphery side.
  • a pair of outer pressing pieces 58 and a pair of inner pressing pieces 59 are formed at both ends of the third storage section 57.
  • the pair of outer pressing pieces 58 are provided in pairs corresponding to both ends of the bent portion 45C, and protrude from the outer periphery side toward the inner periphery side of the bent portion 45C to press the bent portion 45C from the front.
  • the pair of inner pressing pieces 59 are provided in pairs corresponding to both ends of the bent portion 45C, and protrude from the inner periphery side toward the outer periphery side of the bent portion 45C to press the bent portion 45C from the front.
  • the role of the outer retaining piece 58 is to prevent the detection wire 45 from protruding outward when the detection wire 45 has excess length and is positioned on the outer periphery away from the corner 57B due to the reaction force of the detection wire 45.
  • the role of the inner retaining piece 59 is to prevent the detection wire 45 from protruding outward when the detection wire 45 is pulled during the operation of fitting the connector 48 to the mating connector, or when the detection wire 45 has no excess length and is positioned on the inner periphery close to the corner 57B.
  • the pair of outer pressing pieces 58 is composed of an outer pressing piece 58 formed by protruding downward from the upper third side wall 57A on the right end side of the third storage section 57, and an outer pressing piece 58 formed by protruding rightward from the left third side wall 57A on the lower end side of the third storage section 57.
  • the pair of inner pressing pieces 59 is composed of an inner pressing piece 59 formed by protruding upward from the lower third side wall 57A on the right end side of the third storage section 57, and an inner pressing piece 59 formed by protruding leftward from the right third side wall 57A on the lower end side of the third storage section 57.
  • the pair of outer pressing pieces 58 are formed so that their protruding dimension is smaller than the pair of inner pressing pieces 59. However, since the detection electric wire 45 is normally routed in the routing recess 50A with some excess length, both ends of the bent portion 45C are arranged behind the pair of outer pressing pieces 58 due to a reaction force, and are held down from the front by the pair of outer pressing pieces 58.
  • the first storage section 55 has a pair of first side walls 55A that are connected to the lower ends of a pair of third side walls 57A located on the lower end side of the third storage section 57.
  • a pair of first pressing pieces 61 that press the first wiring section 45A are arranged facing each other on the pair of first side walls 55A.
  • the left first pressing piece 61 is formed to protrude to the right from the left first side wall 55A, and the right first pressing piece 61 is formed to protrude to the left from the right first side wall 55A.
  • the first gap S1 and the third gap S3 have approximately the same dimensions and are arranged side by side on the same straight line L extending in the vertical direction.
  • the tip of the first pressing piece 61 is mountain-shaped, and a first gap S1 is formed in the narrowest portion between the tips of the pair of first pressing pieces 61. Also, a third gap S3 is formed in the narrowest portion between the tip of the outer pressing piece 58 located on the lower end side of the third storage section 57 and the tip of the inner pressing piece 59.
  • the pair of inner pressing pieces 59 are arranged at the closest points to the corners 57B of the third storage section 57. Behind the outer pressing piece 58 and the inner pressing piece 59, a hole 62 is formed for removing the die when molding them.
  • the pair of inner pressing pieces 59 are brought closer to the corners 57B while taking into account the manufacturing deviation tolerance, the thickness of the area sandwiched between the pair of holes 62 is reduced, so that the strength of the bottom wall of the third storage section 57 is reduced. Therefore, the closest points mentioned above are points where the pair of inner pressing pieces 59 can be brought closest to the corners 57B within a range where the problem of reduced strength does not occur.
  • the detection wire 45 when the detection wire 45 is pulled strongly to the outside of the protector 50, for example by fitting the connector 48 into the mating connector, the detection wire 45 will take the shortest path. If the pair of inner pressing pieces 59 were not positioned at the closest point, the detection wire 45 may protrude forward from the third storage section 57 at the corner 57B. In this regard, in this embodiment, the pair of inner pressing pieces 59 are positioned at the closest point, so even if the detection wire 45 takes the shortest path, the detection wire 45 is positioned behind the pair of inner pressing pieces 59, and the pair of inner pressing pieces 59 can reliably hold the detection wire 45 from the front.
  • the bent portion 45C of the detection wire 45 is located behind the inner pressing piece 59 at the lower end of the third storage section 57, and it can be seen that the bent portion 45C can be prevented from protruding forward from the third storage section 57.
  • the bent portion 45C of the detection wire 45 is located behind the inner pressing piece 59, and it can be seen that the bent portion 45C can be prevented from protruding forward from the third storage section 57.
  • the distance between the tip of the outer pressing piece 58 and the tip of the inner pressing piece 59 at the narrowest part is the same as or slightly smaller than the outer diameter of the detection wire 45, so that the detection wire 45 does not easily protrude outside the wiring recess 50A at the narrowest part.
  • a tangent line T is drawn along the corner 57B at an angle of 45° to the third side wall 57A.
  • the tangent line T is a tangent line T that is tangent to the corner 57B, and is arranged at an angle of 45° to the third side wall 57A located on the lower end side of the third storage section 57, and is also arranged at an angle of 45° to the third side wall 57A located on the right end side of the third storage section 57.
  • Both of the pair of inner pressing pieces 59 are formed to protrude from the third side wall 57A on the inner periphery side to the position of the tangent line T.
  • the pair of oblique sides 59A formed at the tip of the inner pressing piece 59, which is closer to the corner 57B, is arranged along the tangent line T.
  • the detection wire 45 When the detection wire 45 takes the shortest route, the detection wire 45 passes on the inner side of the tangent line T at the position of the inner pressing piece 59, so if the inner pressing piece 59 is formed to protrude to the position of the tangent line T, the detection wire 45 will always be located behind the inner pressing piece 59. Therefore, the detection wire 45 is pressed from the front by the pair of inner pressing pieces 59 at both ends of the third storage section 57, and the detection wire 45 can be prevented from protruding forward at the corners 57B.
  • the wiring module 20 is a wiring module 20 that is attached to a battery stack 11L that is formed by arranging a plurality of laminated type batteries 11 each having a pair of electrode leads 12, and includes a detection terminal 30 that is connected to the electrode leads 12, a detection wire 45 that has a first wiring portion 45A that is connected to the detection terminal 30 and extends in the vertical direction, a second wiring portion 45B that extends in the horizontal direction, and a bending portion 45C that connects the first wiring portion 45A and the second wiring portion 45B and is bent from the vertical direction to the horizontal direction, a first housing portion 55 that houses the first wiring portion 45A, a second housing portion 56 that houses the second wiring portion 45B, and a corner portion 57B on the inner periphery of the bending portion 45C, and the first housing portion 55 and the second housing portion 56 and accommodates the bent portion 45C; a pair of outer pressing pieces 58 provided in correspondence with both ends of the bent portion 45C, protruding from the outer periphery side of the
  • the pair of inner pressing pieces 59 are formed by protruding from the inner third side wall 57A of the pair of third side walls 57A constituting both ends of the third accommodation portion 57 to the position of the tangent T arranged along the corner portion 57B at an angle of 45° to the third side wall 57A.
  • the detection wire 45 which passes from the first storage section 55 through the third storage section 57 toward the second storage section 56, is bent from the up-down direction to the left-right direction along the third side wall 57A on the outer periphery by the reaction force at the bent section 45C.
  • the reaction force at the bent section 45C may cause the detection wire 45 to protrude outside the third storage section 57. Therefore, in the above wiring module 20, a pair of outer pressing pieces 58 are provided corresponding to both ends of the bent section 45C, so that the protrusion of the detection wire 45 at the bent section 45C can be suppressed.
  • the bent portion 45C of the detection wire 45 is bent along the corner 57B of the third storage section 57 and arranged along the shortest path.
  • a pair of inner pressing pieces 59 are provided corresponding to both ends of the bent portion 45C, and the pair of inner pressing pieces 59 are formed to protrude from the inner third side wall 57A of the pair of third side walls 57A constituting both ends of the third storage section 57 to the position of the tangent T arranged along the corner 57B at an angle of 45° to the third side wall 57A, so that protrusion of the detection wire 45 at the bent portion 45C can be suppressed.
  • the first storage section 55 has a pair of first side walls 55A each connected to a pair of third side walls 57A, and a pair of first pressing pieces 61 that press the first wiring section 45A are arranged facing each other on the pair of first side walls 55A, and the third gap S3 formed between the outer pressing piece 58 and the inner pressing piece 59 that are located on the first storage section 55 side of the third storage section 57 and face each other, and the first gap S1 formed between the pair of first pressing pieces 61 have the same dimensions and are aligned on the same straight line L that extends in the vertical direction.
  • the detection wire 45 can be housed and routed in the first storage section 55 and the third storage section 57 while being stretched in a straight line in the vertical direction, improving the workability of routing the detection wire 45.
  • the tip of the first pressing piece 61 is mountain-shaped, and a first gap S1 is formed in the narrowest portion between the tips of the pair of first pressing pieces 61, and the tip of the outer pressing piece 58 and the tip of the inner pressing piece 59 are both mountain-shaped, and a third gap S3 is formed in the narrowest portion between the tip of the outer pressing piece 58 located on the first storage section 55 side of the third storage section 57 and the tip of the inner pressing piece 59.
  • the tips of the outer pressing piece 58, the inner pressing piece 59, and the first pressing piece 61 are all shaped like a mountain, so the dimensions of the narrowest part, where it is most difficult to pass the detection wire 45 through, are reduced, further improving the ease of wiring the detection wire 45.
  • the detection terminal 30 is directly connected to the joint 13 (connection electrode lead 12A).
  • the detection terminal 30 may be connected to the joint 13 (connection electrode lead 12A) via a connecting member such as a bus bar.
  • a pair of first pressing pieces 61 is arranged in only one location, but a pair of first pressing pieces 61 may be arranged in multiple locations.
  • the tip of the outer pressing piece 58, the tip of the inner pressing piece 59, and the tip of the first pressing piece 61 are all shown as having a mountain shape, but this is not limited to this, and they may be arc-shaped or have a flat shape extending in the vertical direction.
  • the joint 13 is configured by joining four electrode leads 12 together, but this is not limited to this.
  • the joint may be configured by joining multiple electrode leads together.
  • Power storage module 11 Laminated battery (single cell) 11L: Battery stack (cell group) 12: Electrode lead (electrode) 12A: Connection electrode lead 12B: Output electrode lead 13: Joint portion 15: Housing 15A: Bottom portion 15B: Ceiling portion 15C: Side portion 20: Wiring module 30: Detection terminal 31: Main body portion 32: Connection portion 34: Wire connection portion 40: Bus bar 40A: First portion 40B: Second portion 41: Bus bar side connection portion 41A: Through hole 45: Detection wire 45A: First wiring portion 45B: Second wiring portion 45C: Bent portion 48: Connector 48A: Housing 48B: Male terminal 50: Protector 50A : Routing recess 51: Protector body 52: Electrode accommodating recess 52A: Connection electrode accommodating recess 52B: Output electrode accommodating recess 53: Bus bar holding portion 53A: Bolt fastening portion 54: Terminal accommodating portion 54A: Terminal holding portion 55: First accommodating portion 55A: First side wall 56: Second accommodating portion 57: Third accommodating

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Abstract

本開示の配線モジュール２０は、検知端子３０と、検知電線４５と、第１収容部５５と、第２収容部５６と、曲げ部４５Ｃの内周側に角部５７Ｂを有し、第１収容部５５と第２収容部５６を連結するとともに曲げ部４５Ｃを収容するＬ字状の第３収容部５７と、曲げ部４５Ｃの両端部に対応して一対設けられ、曲げ部４５Ｃの外周側から内周側に向けて突出して曲げ部４５Ｃを押さえる一対の外側押さえ片５８と、曲げ部４５Ｃの両端部に対応して一対設けられ、曲げ部４５Ｃの内周側から外周側に向けて突出して曲げ部４５Ｃを押さえる一対の内側押さえ片５９と、を備え、一対の内側押さえ片５９は、第３収容部５７の両端部を構成する一対の第３側壁５７Ａのうち内周側の第３側壁５７Ａから、第３側壁５７Ａに対して４５°をなす角度で角部５７Ｂに沿って配される接線Ｔの位置まで少なくとも突出して形成されている。

Description

配線モジュール
　本開示は、配線モジュールに関する。
　電気自動車やハイブリッド自動車等の車両に搭載される配線モジュールとして、例えば特開２０１３－１６１５６６号公報（下記特許文献１）に記載の電池配線モジュールが知られている。この電池配線モジュールは、隣り合う一対の単電池の電極端子同士を接続するバスバーと、バスバーに接続される検知端子と、検知端子の電線接続部に接続された検知電線と、バスバーを収容するバスバー収容部と、検知電線を収容する電線収容溝と、を備える。電線収容溝は一対の溝壁部および底部を有して構成され、バスバー収容部の並び方向にのびて形成されている。電線収容溝の溝壁部には検知電線を押さえる一対の電線押さえ片３６Ａ、３６Ｂが突出して形成されている。また、一対の溝壁部のうちバスバー収容部側の溝壁部には、検知電線をバスバー収容部側から電線収容溝内に導入するための切欠部が形成されている。
　この電池配線モジュールでは以下のような課題があった。すなわち、バスバー収容部から切欠部を通って電線収容溝内に向かう検知電線は、一対の溝壁部のうちバスバー収容部とは反対側の溝壁部に当たって横方向（電線収容溝ののびる方向）に屈曲し、屈曲に伴う反力によって溝壁部に沿って配索される。しかし、そのような屈曲部では検知電線がその反力によって電線収容溝の外部へはみ出すことが懸念される。
　これに対し上記の電池配線モジュールでは、一方の電線押さえ片３６Ｂは、一対の溝壁部のうちバスバー収容部とは反対側の溝壁部から突設されており、その先端側に形成される検知電線の挿入用の空隙が電線収容溝の幅方向における中心線よりもバスバー収容部側に片寄っている構成を採用したから、検知電線が屈曲部において、電線収容溝の外部へはみ出そうとするのを効果的に抑制できる。
　上記の電池配線モジュールでは、特許文献１の図３に示すように、バスバー収容部と切欠部がバレル保持部を介して連結されており、バレル保持部には検知電線の電線接続部が保持されている。バレル保持部は電線収容溝に対して垂直方向にのびており、バレル保持部と切欠部によって電線収容溝とバスバー収容部が連結されている。切欠部の上端縁からは、バレル保持部から導出される検知電線のはみ出しを防止するための一対の電線押さえ片３４Ａ、３４Ｂが互いに対向するように設けられている。一対の電線押さえ片３４Ａ、３４Ｂのうち検知電線の屈曲側（図３の図示左側のことであり、以下「左側」という）に位置するものは左側電線押さえ片３４Ａとし、屈曲側と反対側（図３の図示右側のことであり、以下「右側」という）に位置するものは右側電線押さえ片３４Ｂとする。
特開２０１３－１６１５６６号公報
　上記の電池配線モジュールでは、左側電線押さえ片３４Ａは、切欠部と電線収容溝との角部から最接近箇所に配されているものの、電線収容溝内の電線押さえ片３６Ａは、左側電線押さえ片３４Ａよりも角部から離れた位置に配されている。検知電線の両端部のうち検知端子と反対側の端部にコネクタが設けられている場合があり、このコネクタと相手側コネクタとを嵌合させる際に検知電線が強く引っ張られることで検知電線が角部に沿って曲げられて最短経路で配されることになる。検知電線の曲げ部における切欠部側では左側電線押さえ片３４Ａによって検知電線が押さえられているものの、曲げ部における電線収容溝側では検知電線を押さえる電線押さえ片が存在しないため、検知電線が曲げ部において電線収容溝の外部にはみ出すおそれがある。
　本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、検知電線の曲げ部におけるはみ出しを抑制することを目的とする。
　本開示の配線モジュールは、一対の電極を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる配線モジュールであって、前記電極に接続される、もしくは前記電極に接続部材を介して接続される検知端子と、前記検知端子に接続されて前記単電池の並び方向とは垂直方向にのびる第１配線部、前記単電池の並び方向にのびる第２配線部、および前記第１配線部と前記第２配線部を連結し前記垂直方向から前記並び方向に曲げられた曲げ部を有する検知電線と、前記第１配線部を収容する第１収容部と、前記第２配線部を収容する第２収容部と、前記曲げ部の内周側に角部を有し、前記第１収容部と前記第２収容部を連結するとともに前記曲げ部を収容するＬ字状の第３収容部と、前記曲げ部の両端部に対応して一対設けられ、前記曲げ部の外周側から内周側に向けて突出して前記曲げ部を押さえる一対の外側押さえ片と、前記曲げ部の両端部に対応して一対設けられ、前記曲げ部の内周側から外周側に向けて突出して前記曲げ部を押さえる一対の内側押さえ片と、を備え、前記一対の内側押さえ片は、前記第３収容部の両端部を構成する一対の第３側壁のうち内周側の前記第３側壁から、前記第３側壁に対して４５°をなす角度で前記角部に沿って配される接線の位置まで少なくとも突出して形成されている、配線モジュールである。
　本開示によれば、検知電線の曲げ部におけるはみ出しを抑制できる。
図１は、実施形態１にかかる蓄電モジュールの前部を示す斜視図である。 図２は、蓄電モジュールの正面図である。 図３は、電池積層体の前部の斜視図である。 図４は、ラミネート型電池の要部を示す斜視図である。 図５は、図２のＡ－Ａ断面図である。 図６は、検知電線が余長を有した状態で曲げ部が第３収容部に収容されている状態を示す正面図である。 図７は、検知電線を第１収容部と第３収容部に収容する様子を示す正面図である。 図８は、検知電線が引っ張られた状態で曲げ部が第３収容部に収容されている状態を示す正面図である。 図９は、図８のＢ－Ｂ断面図である。 図１０は、図８のＣ－Ｃ断面図である。 図１１は、図８の要部拡大図であって、一対の内側押さえ片が角部に対して最接近箇所に配されていることを説明する図である。
［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
（１）本開示の配線モジュールは、一対の電極を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる配線モジュールであって、前記電極に接続される、もしくは前記電極に接続部材を介して接続される検知端子と、前記検知端子に接続されて前記単電池の並び方向とは垂直方向にのびる第１配線部、前記単電池の並び方向にのびる第２配線部、および前記第１配線部と前記第２配線部を連結し前記垂直方向から前記並び方向に曲げられた曲げ部を有する検知電線と、前記第１配線部を収容する第１収容部と、前記第２配線部を収容する第２収容部と、前記曲げ部の内周側に角部を有し、前記第１収容部と前記第２収容部を連結するとともに前記曲げ部を収容するＬ字状の第３収容部と、前記曲げ部の両端部に対応して一対設けられ、前記曲げ部の外周側から内周側に向けて突出して前記曲げ部を押さえる一対の外側押さえ片と、前記曲げ部の両端部に対応して一対設けられ、前記曲げ部の内周側から外周側に向けて突出して前記曲げ部を押さえる一対の内側押さえ片と、を備え、前記一対の内側押さえ片は、前記第３収容部の両端部を構成する一対の第３側壁のうち内周側の前記第３側壁から、前記第３側壁に対して４５°をなす角度で前記角部に沿って配される接線の位置まで少なくとも突出して形成されている、配線モジュールである。
　ここで、４５°とは厳密に４５°である必要はなく、例えば±５°の公差を有していてもよく、その場合、４０°から５０°の範囲内で接線が角部に沿って配されていてもよい。また、第３側壁は、厳密に接線の位置まで突出している必要はなく、少なくとも接線の位置まで突出していればよく、接線の位置を超えて突出していてもよい。
　第１収容部から第３収容部を通って第２収容部に向かう検知電線は、曲げ部では反力によって外周側の第３側壁に沿って垂直方向から並び方向に曲げられる。しかし、曲げ部では検知電線がその反力によって第３収容部の外部へはみ出すことが懸念される。そこで、上記の配線モジュールでは、曲げ部の両端部に対応して一対の外側押さえ片を設けているから、検知電線の曲げ部におけるはみ出しを抑制できる。
　また、例えば検知電線の両端部のうち検知端子と反対側の端部にコネクタが設けられており、このコネクタと相手側コネクタとを嵌合させる際に検知電線が強く引っ張られるような場合には、検知電線の曲げ部が第３収容部の角部に沿って曲げられて最短経路で配されることになる。これに対して上記の配線モジュールでは、曲げ部の両端部に対応して一対の内側押さえ片を設けており、一対の内側押さえ片は、第３収容部の両端部を構成する一対の第３側壁のうち内周側の第３側壁から、第３側壁に対して４５°をなす角度で角部に沿って配される接線の位置まで突出して形成されているから、検知電線の曲げ部におけるはみ出しを抑制できる。
（２）前記第１収容部は、前記一対の第３側壁にそれぞれ連なる一対の第１側壁を有し、前記一対の第１側壁には、前記第１配線部を押さえる一対の第１押さえ片が互いに対向する配置で設けられており、前記第３収容部における前記第１収容部側に位置して互いに対向する前記外側押さえ片と前記内側押さえ片との間に形成される第３空隙と、前記一対の第１押さえ片の間に形成される第１空隙と、は、同じ寸法を有し、かつ前記垂直方向にのびる同一直線上に並んでいることが好ましい。
　ここで、同じ寸法とは厳密に同じ寸法である必要はなく、第１空隙と第３空隙を垂直方向から見た場合に、全寸法の５０％以上が重なり合えばよく、検知電線を一直線にのばした状態で第１収容部と第３収容部に収容できればよいことを意味する。
　第３空隙と第１空隙とが同じ寸法を有し、かつ垂直方向にのびる同一直線上に並んでいるから、検知電線を垂直方向に一直線にのばした状態で第１収容部と第３収容部に収容して配索でき、検知電線の配索作業性を向上できる。
（３）前記第１押さえ片の先端は山形とされており、一対の前記第１押さえ片の先端間である最狭小部に前記第１空隙が形成され、前記外側押さえ片の先端および前記内側押さえ片の先端はいずれも山形とされており、前記第３収容部における前記第１収容部側に位置する前記外側押さえ片の先端と前記内側押さえ片の先端との間である最狭小部に前記第３空隙が形成されていることが好ましい。
　外側押さえ片の先端と内側押さえ片の先端と第１押さえ片の先端とが山形とされているから、最も検知電線を通しにくい最狭小部の寸法が小さくなり、検知電線の配索作業性をより向上できる。
［本開示の実施形態の詳細］
　以下に、本開示の実施形態について説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　＜実施形態＞
　実施形態を図１から図１１を参照しつつ説明する。本実施形態の配線モジュール２０を備えた蓄電モジュール１０は、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車等の車両に搭載されて、車両の駆動源として用いられる。以下の説明においては、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。以下では、矢線Ｘの示す方向を前方、矢線Ｙの示す方向を左方、矢線Ｚの示す方向を上方として説明する。本実施形態では、上下方向は垂直方向の一例、左右方向は並び方向の一例である。
［電池積層体］
　蓄電モジュール１０は、図３に示す電池積層体１１Ｌと、電池積層体１１Ｌに取り付けられる配線モジュール２０と、を備える。図１に示すように、本実施形態の蓄電モジュール１０は、さらに電池積層体１１Ｌを上下左右の四方から覆う筐体１５を備える。筐体１５は、電池積層体１１Ｌの下面側に配される底部１５Ａと、電池積層体１１Ｌの上面側に配される天井部１５Ｂと、底部１５Ａと天井部１５Ｂとを左右両側において接続する一対の側方部１５Ｃと、からなる。
［ラミネート型電池、電極リード］
　図３に示すように、電池積層体１１Ｌは、ラミネート型電池１１が左右方向に複数個（本実施形態では１８個）積層されて構成されている。なお、図３においては、電池積層体１１Ｌの前側部分のみを示している。図４に示すように、ラミネート型電池１１は、前後方向に長く、左右方向に扁平な形状をなしている。ラミネート型電池１１の内部には、蓄電素子（図示せず）が収容されている。ラミネート型電池１１の前後方向の両側には、一対の電極リード１２が配置され、互いに反対方向を向くようにして突出している。一対の電極リード１２は、板状をなし、互いに反対の極性を有している。
［接合部］
　図３および図５に示すように、電池積層体１１Ｌには、左右方向に連続して並ぶラミネート型電池１１の４つの電極リード１２が電気的に接続された接合部１３が設けられている。すなわち、４つの電極リード１２が、略直角に左方または右方に折り曲げられ、重ね合わせられて、レーザー溶接により接合されることにより、接合部１３が構成されている。接合部１３を構成する電極リード１２は、接続電極リード１２Ａとされている。４つの接続電極リード１２Ａのうち、右側に配される２つの接続電極リード１２Ａと、左側に配される２つの接続電極リード１２Ａとは、反対の極性を有している。例えば、右側の２つの接続電極リード１２Ａが正極とされ、左側の２つの接続電極リード１２Ａが負極とされている。したがって、電池積層体１１Ｌにおいて、接合部１３は、並列接続された２つのラミネート型電池１１を直列接続している。図３に示すように、電池積層体１１Ｌは前部に４つの接合部１３を備える。なお、図示しないものの、電池積層体１１Ｌは後部にも４つの接合部１３を備える。
　接合部１３の形成工程には、電極リード１２の折り曲げ加工や、レーザー溶接等が含まれるため、特に接合部１３（および接続電極リード１２Ａ）の前後方向における公差が大きくなりやすい。例えば、本実施形態では、接合部１３（および接続電極リード１２Ａ）の前後方向における公差は、電極リード１２の厚み（０．２ｍｍ，０．４ｍｍ）に比べて大きな数値となっている。
　図３および図５に示すように、電池積層体１１Ｌは、前部の左端部に出力部１４を備える。なお、図示しないものの、電池積層体１１Ｌは、後部の右端部にも出力部１４を備える。出力部１４は、電極リード１２のうち、接合部１３を構成しない２つの電極リード１２が接合されることで構成されている。出力部１４を構成する電極リード１２は、出力電極リード１２Ｂとされている。１つの出力部１４を構成する２つの出力電極リード１２Ｂは、互いに同じ極性を有している。出力部１４は、電池積層体１１Ｌ全体の正極あるいは負極を構成している。すなわち、例えば前部の出力部１４が電池積層体１１Ｌの総正極である場合、後部の出力部１４は電池積層体１１Ｌの総負極である。
［配線モジュール］
　図１に示すように、本実施形態の配線モジュール２０は、接続電極リード１２Ａに接続される検知端子３０と、出力電極リード１２Ｂに接続されるバスバー４０と、検知端子３０に接続される検知電線４５と、検知端子３０とバスバー４０と検知電線４５とを保持するプロテクタ５０と、を備えている。以下では、蓄電モジュール１０の前側に配される配線モジュール２０の構成について詳細に説明する。図示しないものの、蓄電モジュール１０の後側に配される配線モジュール２０は、蓄電モジュール１０の前側に配される配線モジュール２０と同様に構成されている。
　バスバー４０は、板状の形状をなし、導電性の金属板材を加工することにより形成されている。図２に示すように、バスバー４０は、上下方向にのびる第１部分４０Ａと、第１部分４０Ａの上端部に接続される第２部分４０Ｂと、を備える。第１部分４０Ａは、前後方向に扁平とされている。第２部分４０Ｂは、第１部分４０Ａの上端部から右方にのびており、上下方向に扁平とされている。バスバー４０は、プロテクタ５０のバスバー保持部５３に保持され、第１部分４０Ａの上下方向中央部において出力電極リード１２Ｂに接続されている。第２部分４０Ｂの右端部には、バスバー側接続部４１が設けられている。
　図１に示すように、バスバー側接続部４１は、ボルトが挿通される貫通孔４１Ａを有する。バスバー側接続部４１の上には、図示しない外部接続端子が重ねられ、バスバー側接続部４１にボルト締結されるようになっている。これにより、バスバー側接続部４１は、外部接続端子と電気的に接続される。外部接続端子は、図示しない外部機器と蓄電モジュール１０とを接続するために用いられる。
［検知電線］
　検知電線４５は、芯線と、芯線を覆う絶縁被覆と、を有している。検知電線４５の一方の端部は各ラミネート型電池１１の電圧を検知する検知端子３０と接続されている。図１および図２に示すように、検知電線４５の他方の端部は一束にまとめられ、コネクタ４８に接続されている。検知電線４５は、プロテクタ５０の配索凹部５０Ａに配索され、所定位置に配索されるようになっている。請求項の検知電線とは、検知端子３０に接続されている電線以外にも各ラミネート型電池１１の電流、温度等を検知するデバイス、その他の制御部に接続されている電線を含む。
　図２に示すように、コネクタ４８は、絶縁性の合成樹脂製のハウジング４８Ａと、ハウジング４８Ａの内部に収容される雄端子４８Ｂと、を備える。コネクタ４８は、雌端子を有する相手側コネクタ（図示せず）と嵌合するようになっている。相手側コネクタは、図示しない電線を介して外部のＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ　Ｃｏｎｔｏｒｏｌ　Ｕｎｉｔ）等に接続されている。ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、各ラミネート型電池１１の電圧、電流、温度等の検知や、各ラミネート型電池１１の充放電制御コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
［検知端子］
　検知端子３０は、導電性の金属板材を加工して設けられている。検知端子３０は、図２に示すように、本体部３１と、本体部３１から右方にのびる接続部３２、本体部３１から上方にのびる電線接続部３４等を備える。本体部３１は検知端子３０の右側に配されており、正面視で矩形状をなしている。本体部３１は板厚方向が前後方向となるように端子収容部５４に収容される。端子収容部５４の下端部には、検知端子３０を端子収容部５４の内部に保持する端子保持部５４Ａが設けられている。
　接続部３２は左右方向に長い矩形状をなし、本体部３１と面一に形成されている。接続部３２は、上下方向について本体部３１よりも上方および下方に突出している。図５に示すように、接続部３２は、接合部１３あるいは接合部１３を構成する接続電極リード１２Ａの一部に面接触して接続される態様とされている。すなわち、検知端子３０は、隣り合う接続電極リード１２Ａ間を接続するための部材ではなく、予め接続された接続電極リード１２Ａ（接合部１３）と検知電線４５との間を接続するための部材である。このため、接続部３２の上下方向の寸法は、接続電極リード１２Ａの上下方向の寸法に比べて小さくてもよい。
［プロテクタ］
　図１に示すように、プロテクタ５０は、絶縁性の合成樹脂からなり、板状をなしている。プロテクタ５０は、筐体１５（および電池積層体１１Ｌ）に対して位置決めされるプロテクタ本体５１を備える。図２に示すように、プロテクタ本体５１の上下方向の中央部には、左右方向に並列して、複数の電極収容凹部５２が設けられている。電極収容凹部５２は、前後方向に貫通形成され、上下に長い矩形状をなしている。電極収容凹部５２は、接合部１３および接続電極リード１２Ａを受け入れる接続電極収容凹部５２Ａと、出力電極リード１２Ｂおよび出力部１４を受け入れる出力電極収容凹部５２Ｂと、から構成されている。
　図２に示すように、出力電極収容凹部５２Ｂの上側および下側には、バスバー４０を保持するバスバー保持部５３が設けられている。上側のバスバー保持部５３の右側には、バスバー４０をボルト締結するためのボルト締結部５３Ａが設けられている。接続電極収容凹部５２Ａの左斜め下側に、検知端子３０の一部を収容する端子収容部５４が設けられている。端子収容部５４は、プロテクタ本体５１から後方に凹んで形成されている。
［配索凹部］
　配索凹部５０Ａは、端子収容部５４と同様に、プロテクタ本体５１から後方に凹んで形成されている。配索凹部５０Ａの内部は端子収容部５４の内部に連通しており、端子収容部５４に収容された検知端子３０から引き出された検知電線４５が配索凹部５０Ａに収容されて配索されている。配索凹部５０Ａは、端子収容部５４の上方に連なって上下方向にのびる第１収容部５５と、第１収容部５５の上方に配されて左右方向にのびる第２収容部５６と、第１収容部５５と第２収容部５６を連結する第３収容部５７と、を備える。
　第１収容部５５は、接続電極収容凹部５２Ａの右側に隣り合うように形成されている。第２収容部５６は、接続電極収容凹部５２Ａの上側に隣り合うように形成されている。第３収容部５７はＬ字状をなし、第１収容部５５の上端部と第１収容部５５の右上に位置する第２収容部５６の左端部とを連結している。角部５７Ｂは接続電極収容凹部５２Ａの左上に位置し、次述する曲げ部４５Ｃの内周側に位置している。
　検知電線４５は、検知端子３０に接続されてラミネート型電池１１の並び方向とは垂直方向である上下方向にのびる第１配線部４５Ａ、ラミネート型電池１１の並び方向である左右方向にのびる第２配線部４５Ｂ、および第１配線部４５Ａと第２配線部４５Ｂを連結し上下方向から左右方向に曲げられた曲げ部４５Ｃを有する。検知電線４５は、配索凹部５０Ａへの配索時、あるいはコネクタ４８と相手側コネクタの嵌合時に必要となる余長を有している。このため、検知電線４５は、図６に示すように、曲げ部４５Ｃにおいて反力が発生し、外周側に広がった状態で第３収容部５７に収容されている。
　第１収容部５５は検知電線４５の第１配線部４５Ａを収容し、第２収容部５６は検知電線４５の第２配線部４５Ｂを収容し、第３収容部５７は検知電線４５の曲げ部４５Ｃを収容している。詳細に示すと第３収容部５７は、図６に示す破線で囲われたＬ字状の領域であって、曲げ部４５Ｃが収容される領域のことをいう。
　第３収容部５７の両端部は一対の第３側壁５７Ａによって構成されており、下端部側に位置する一対の第３側壁５７Ａは左右方向に互いに対向し、右端部側に位置する一対の第３側壁５７Ａは上下方向に互いに対向している。また、下端部側に位置する一対の第３側壁５７Ａのうち右側に位置するものは外周側の第３側壁５７Ａとされ、左側に位置するものは内周側の第３側壁５７Ａとされている。同様に、右端部側に位置する一対の第３側壁５７Ａのうち上側に位置するものは外周側の第３側壁５７Ａとされ、下側に位置するものは内周側の第３側壁５７Ａとされている。
　第３収容部５７の両端部には、一対の外側押さえ片５８と、一対の内側押さえ片５９と、が形成されている。一対の外側押さえ片５８は曲げ部４５Ｃの両端部に対応して一対設けられ、曲げ部４５Ｃの外周側から内周側に向けて突出して曲げ部４５Ｃを前方から押さえる。一対の内側押さえ片５９は曲げ部４５Ｃの両端部に対応して一対設けられ、曲げ部４５Ｃの内周側から外周側に向けて突出して曲げ部４５Ｃを前方から押さえる。
　外側押さえ片５８の役割は、検知電線４５が余長を有している状態で検知電線４５の反力によって角部５７Ｂから離れた外周側に配置された際に検知電線４５が外部にはみ出すことを抑制することにある。内側押さえ片５９の役割は、コネクタ４８を相手側コネクタに嵌合する作業時に検知電線４５が引っ張られた際や、検知電線４５が余長のない状態で角部５７Ｂに近い内周側に配置された際に検知電線４５が外部にはみ出すことを抑制することにある。
　より詳細には、一対の外側押さえ片５８は、第３収容部５７の右端部側の上側の第３側壁５７Ａから下方に突出して形成された外側押さえ片５８と、第３収容部５７の下端部側の左側の第３側壁５７Ａから右方に突出して形成された外側押さえ片５８と、から構成されている。一方、一対の内側押さえ片５９は、第３収容部５７の右端部側の下側の第３側壁５７Ａから上方に突出して形成された内側押さえ片５９と、第３収容部５７の下端部側の右側の第３側壁５７Ａから左方に突出して形成された内側押さえ片５９と、から構成されている。
　一対の外側押さえ片５８は一対の内側押さえ片５９よりも突出寸法が小さくなるように形成されている。しかし、通常時は検知電線４５が余長を有した状態で配索凹部５０Ａに配索されているため、曲げ部４５Ｃの両端部は反力によって一対の外側押さえ片５８の後方に配され、一対の外側押さえ片５８によって前方から押さえられるようになっている。
　第１収容部５５は、第３収容部５７の下端部側に位置する一対の第３側壁５７Ａの下方にそれぞれ連なる一対の第１側壁５５Ａを有している。一対の第１側壁５５Ａには、第１配線部４５Ａを押さえる一対の第１押さえ片６１が互いに対向する配置で設けられている。左側の第１押さえ片６１は、左側の第１側壁５５Ａから右方に突出して形成され、右側の第１押さえ片６１は、右側の第１側壁５５Ａから左方に突出して形成されている。
　第３収容部５７の下端部側に位置して互いに対向する外側押さえ片５８と内側押さえ片５９との間に形成される空隙を第３空隙Ｓ３とし、一対の第１押さえ片６１の間に形成される空隙を第１空隙Ｓ１とする。図７に示すように、第１空隙Ｓ１と第３空隙Ｓ３は略同じ寸法を有し、かつ上下方向にのびる同一の直線Ｌ上に並んで配されている。このように各空隙Ｓ１、Ｓ３を配置すると、検知電線４５を配索凹部５０Ａに収容して配索する際、検知電線４５を真っ直ぐに伸ばした状態で収容できるため、配索作業がしやすくなり作業性が向上する。
　第１押さえ片６１の先端は山形とされており、一対の第１押さえ片６１の先端間である最狭小部に第１空隙Ｓ１が形成されている。また、第３収容部５７の下端部側に位置する外側押さえ片５８の先端と内側押さえ片５９の先端との間である最狭小部に第３空隙Ｓ３が形成されている。検知電線４５を配索凹部５０Ａに収容して配索する際、最狭小部において最も検知電線４５を通しにくくなるが、上記の構成によると、最狭小部の上下方向の寸法が最も小さくなるため、検知電線４５の配索作業性をより向上できる。
［内側押さえ片の配置］
　次に、内側押さえ片５９の配置について図８から図１１を参照しながら説明する。一対の内側押さえ片５９は、第３収容部５７の角部５７Ｂに対して最接近箇所に配置されている。外側押さえ片５８と内側押さえ片５９の後方には、これらを成形する際に金型を抜くための抜き孔６２が形成されている。製造上のズレ公差を考慮した上で一対の内側押さえ片５９を角部５７Ｂに近づけていくと、一対の抜き孔６２に挟まれた領域の肉厚が小さくなるため、第３収容部５７の底壁の強度が低下する。したがって、上記した最接近箇所とは、強度低下の問題が発生しない範囲内で一対の内側押さえ片５９を角部５７Ｂに最も近づけることができる箇所のことである。
　図８に示すように、コネクタ４８を相手側コネクタに嵌合させる等して検知電線４５がプロテクタ５０の外部に強く引っ張られた場合、検知電線４５が最短経路をとることになる。ここで、仮に一対の内側押さえ片５９が最接近箇所に配置されていないとした場合、角部５７Ｂにおいて検知電線４５が第３収容部５７から前方にはみ出すおそれがある。その点、本実施形態では一対の内側押さえ片５９が最接近箇所に配置されているため、検知電線４５が最短経路をとった場合でも、検知電線４５が一対の内側押さえ片５９の後方に配置されるため、一対の内側押さえ片５９によって検知電線４５を前方から確実に押さえることができる。
　図９に示す第３収容部５７の下端部側では、検知電線４５の曲げ部４５Ｃが内側押さえ片５９の後方に位置しており、曲げ部４５Ｃが第３収容部５７から前方にはみ出すことを抑制できることがわかる。同様にして、図１０に示す第３収容部５７の右端部側では、検知電線４５の曲げ部４５Ｃが内側押さえ片５９の後方に位置しており、曲げ部４５Ｃが第３収容部５７から前方にはみ出すことを抑制できることがわかる。外側押さえ片５８の先端と内側押さえ片５９の先端との間である最狭小部の離間寸法は、検知電線４５の外径と同じかこれよりもやや小さめとされているため、検知電線４５が最狭小部において配索凹部５０Ａの外部に容易にはみ出さないようになっている。
　検知電線４５が最短経路をとった場合に一対の内側押さえ片５９によって検知電線４５を確実に押さえることができる理由について図１１を参照しながら説明する。まず、第３側壁５７Ａに対して４５°をなす角度で角部５７Ｂに沿って配される接線Ｔを引くものとする。接線Ｔは角部５７Ｂに接する接線Ｔであって、第３収容部５７の下端部側に位置する第３側壁５７Ａに対して４５°をなす角度であるとともに、第３収容部５７の右端部側に位置する第３側壁５７Ａに対しても４５°をなす角度で配されている。一対の内側押さえ片５９はいずれも、内周側の第３側壁５７Ａから接線Ｔの位置まで突出して形成されている。これにより、内側押さえ片５９の先端に形成された一対の斜辺５９Ａのうち角部５７Ｂに近い方の斜辺５９Ａが接線Ｔに沿って配されるようになっている。
　検知電線４５が最短経路をとった場合、内側押さえ片５９の位置では検知電線４５が接線Ｔよりも内周側を通ることになるから、内側押さえ片５９が接線Ｔの位置まで突出して形成されていると、検知電線４５は必ず内側押さえ片５９の後方に位置することになる。したがって、検知電線４５は、第３収容部５７の両端部で一対の内側押さえ片５９によって前方から押さえられることになり、角部５７Ｂで検知電線４５が前方にはみ出さないようにすることができる。
［実施形態の作用効果］
　実施形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
　実施形態にかかる配線モジュール２０は、一対の電極リード１２を有するラミネート型電池１１を複数個並べてなる電池積層体１１Ｌに取り付けられる配線モジュール２０であって、電極リード１２に接続される検知端子３０と、検知端子３０に接続されて上下方向にのびる第１配線部４５Ａ、左右方向にのびる第２配線部４５Ｂ、および第１配線部４５Ａと第２配線部４５Ｂを連結し上下方向から左右方向に曲げられた曲げ部４５Ｃを有する検知電線４５と、第１配線部４５Ａを収容する第１収容部５５と、第２配線部４５Ｂを収容する第２収容部５６と、曲げ部４５Ｃの内周側に角部５７Ｂを有し、第１収容部５５と第２収容部５６を連結するとともに曲げ部４５Ｃを収容するＬ字状の第３収容部５７と、曲げ部４５Ｃの両端部に対応して一対設けられ、曲げ部４５Ｃの外周側から内周側に向けて突出して曲げ部４５Ｃを押さえる一対の外側押さえ片５８と、曲げ部４５Ｃの両端部に対応して一対設けられ、曲げ部４５Ｃの内周側から外周側に向けて突出して曲げ部４５Ｃを押さえる一対の内側押さえ片５９と、を備え、一対の内側押さえ片５９は、第３収容部５７の両端部を構成する一対の第３側壁５７Ａのうち内周側の第３側壁５７Ａから、第３側壁５７Ａに対して４５°をなす角度で角部５７Ｂに沿って配される接線Ｔの位置まで突出して形成されている。
　第１収容部５５から第３収容部５７を通って第２収容部５６に向かう検知電線４５は、曲げ部４５Ｃでは反力によって外周側の第３側壁５７Ａに沿って上下方向から左右方向に曲げられる。しかし、曲げ部４５Ｃでは検知電線４５がその反力によって第３収容部５７の外部へはみ出すことが懸念される。そこで、上記の配線モジュール２０では、曲げ部４５Ｃの両端部に対応して一対の外側押さえ片５８を設けているから、検知電線４５の曲げ部４５Ｃにおけるはみ出しを抑制できる。
　また、例えば検知電線４５の両端部のうち検知端子３０と反対側の端部にコネクタ４８が設けられており、このコネクタ４８と相手側コネクタとを嵌合させる際に検知電線４５が強く引っ張られるような場合には、検知電線４５の曲げ部４５Ｃが第３収容部５７の角部５７Ｂに沿って曲げられて最短経路で配されることになる。これに対して上記の配線モジュール２０では、曲げ部４５Ｃの両端部に対応して一対の内側押さえ片５９を設けており、一対の内側押さえ片５９は、第３収容部５７の両端部を構成する一対の第３側壁５７Ａのうち内周側の第３側壁５７Ａから、第３側壁５７Ａに対して４５°をなす角度で角部５７Ｂに沿って配される接線Ｔの位置まで突出して形成されているから、検知電線４５の曲げ部４５Ｃにおけるはみ出しを抑制できる。
　実施形態では、第１収容部５５は、一対の第３側壁５７Ａにそれぞれ連なる一対の第１側壁５５Ａを有し、一対の第１側壁５５Ａには、第１配線部４５Ａを押さえる一対の第１押さえ片６１が互いに対向する配置で設けられており、第３収容部５７における第１収容部５５側に位置して互いに対向する外側押さえ片５８と内側押さえ片５９との間に形成される第３空隙Ｓ３と、一対の第１押さえ片６１の間に形成される第１空隙Ｓ１と、は、同じ寸法を有し、かつ上下方向にのびる同一の直線Ｌ上に並んでいる。
　第３空隙Ｓ３と第１空隙Ｓ１とが同じ寸法を有し、かつ上下方向にのびる同一の直線Ｌ上に並んでいるから、検知電線４５を上下方向に一直線にのばした状態で第１収容部５５と第３収容部５７に収容して配索でき、検知電線４５の配索作業性を向上できる。
　実施形態では、第１押さえ片６１の先端は山形とされており、一対の第１押さえ片６１の先端間である最狭小部に第１空隙Ｓ１が形成され、外側押さえ片５８の先端および内側押さえ片５９の先端はいずれも山形とされており、第３収容部５７における第１収容部５５側に位置する外側押さえ片５８の先端と内側押さえ片５９の先端との間である最狭小部に第３空隙Ｓ３が形成されている。
　外側押さえ片５８の先端と内側押さえ片５９の先端と第１押さえ片６１の先端とが山形とされているから、最も検知電線４５を通しにくい最狭小部の寸法が小さくなり、検知電線４５の配索作業性をより向上できる。
　＜他の実施形態＞
　（１）上記実施形態では、検知端子３０は接合部１３（接続電極リード１２Ａ）に直接接続されているものを例示したが、バスバー等の接続部材を介して接合部１３（接続電極リード１２Ａ）に接続されているものでもよい。
　（２）上記実施形態では、一対の第１押さえ片６１が１箇所だけ配されているものを例示したが、一対の第１押さえ片６１が複数箇所に配されているものでもよい。
　（３）上記実施形態では、外側押さえ片５８の先端と内側押さえ片５９の先端と第１押さえ片６１の先端とはいずれも山形とされているものを例示したが、これに限定されることはなく、山形以外に円弧形でもよく、上下方向にのびる平坦な形状でもよい。
　（４）上記実施形態では、接合部１３は４つの電極リード１２が接合されて構成されていたが、これに限られることはない。接合部は複数の電極リードが接合されて構成されていればよい。
１０：蓄電モジュール
１１：ラミネート型電池（単電池）
１１Ｌ：電池積層体（単電池群）
１２：電極リード（電極）
１２Ａ：接続電極リード
１２Ｂ：出力電極リード
１３：接合部
１５：筐体
１５Ａ：底部
１５Ｂ：天井部
１５Ｃ：側方部
２０：配線モジュール
３０：検知端子
３１：本体部
３２：接続部
３４：電線接続部
４０：バスバー
４０Ａ：第１部分
４０Ｂ：第２部分
４１：バスバー側接続部
４１Ａ：貫通孔
４５：検知電線
４５Ａ：第１配線部
４５Ｂ：第２配線部
４５Ｃ：曲げ部
４８：コネクタ
４８Ａ：ハウジング
４８Ｂ：雄端子
５０：プロテクタ
５０Ａ：配索凹部
５１：プロテクタ本体
５２：電極収容凹部
５２Ａ：接続電極収容凹部
５２Ｂ：出力電極収容凹部
５３：バスバー保持部
５３Ａ：ボルト締結部
５４：端子収容部
５４Ａ：端子保持部
５５：第１収容部
５５Ａ：第１側壁
５６：第２収容部
５７：第３収容部
５７Ａ：第３側壁
５７Ｂ：角部
５８：外側押さえ片
５９：内側押さえ片
５９Ａ：斜辺
６０：接線
６１：第１押さえ片
６２：抜き孔
Ｌ：直線
Ｓ１：第１空隙
Ｓ３：第３空隙
Ｔ：接線

Claims (3)

  1. 　一対の電極を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる配線モジュールであって、
    　前記電極に接続される、もしくは前記電極に接続部材を介して接続される検知端子と、
    　前記検知端子に接続されて前記単電池の並び方向とは垂直方向にのびる第１配線部、前記単電池の並び方向にのびる第２配線部、および前記第１配線部と前記第２配線部を連結し前記垂直方向から前記並び方向に曲げられた曲げ部を有する検知電線と、
    　前記第１配線部を収容する第１収容部と、
    　前記第２配線部を収容する第２収容部と、
    　前記曲げ部の内周側に角部を有し、前記第１収容部と前記第２収容部を連結するとともに前記曲げ部を収容するＬ字状の第３収容部と、
    　前記曲げ部の両端部に対応して一対設けられ、前記曲げ部の外周側から内周側に向けて突出して前記曲げ部を押さえる一対の外側押さえ片と、
    　前記曲げ部の両端部に対応して一対設けられ、前記曲げ部の内周側から外周側に向けて突出して前記曲げ部を押さえる一対の内側押さえ片と、を備え、
    　前記一対の内側押さえ片は、前記第３収容部の両端部を構成する一対の第３側壁のうち内周側の前記第３側壁から、前記第３側壁に対して４５°をなす角度で前記角部に沿って配される接線の位置まで少なくとも突出して形成されている、配線モジュール。
  2. 　前記第１収容部は、前記一対の第３側壁にそれぞれ連なる一対の第１側壁を有し、
    　前記一対の第１側壁には、前記第１配線部を押さえる一対の第１押さえ片が互いに対向する配置で設けられており、
    　前記第３収容部における前記第１収容部側に位置して互いに対向する前記外側押さえ片と前記内側押さえ片との間に形成される第３空隙と、前記一対の第１押さえ片の間に形成される第１空隙と、は、同じ寸法を有し、かつ前記垂直方向にのびる同一直線上に並んでいる、請求項１に記載の配線モジュール。
  3. 　前記第１押さえ片の先端は山形とされており、一対の前記第１押さえ片の先端間である最狭小部に前記第１空隙が形成され、
    　前記外側押さえ片の先端および前記内側押さえ片の先端はいずれも山形とされており、前記第３収容部における前記第１収容部側に位置する前記外側押さえ片の先端と前記内側押さえ片の先端との間である最狭小部に前記第３空隙が形成されている、請求項２に記載の配線モジュール。
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