WO2024071343A1

WO2024071343A1 - 組成物、液晶膜、フィルム、表示装置、及び、分散剤

Info

Publication number: WO2024071343A1
Application number: PCT/JP2023/035528
Authority: WO
Inventors: 寛稲田
Original assignee: 富士フイルム株式会社
Priority date: 2022-09-29
Filing date: 2023-09-28
Publication date: 2024-04-04

Abstract

本発明の一実施形態は、屈折率１．８以上の粒子と、式（１）で表される高分子化合物と、溶媒と、を含有する組成物、上記組成物を用いた液晶膜、フィルム又は表示装置、及び、式（１）で表される高分子化合物を含む分散剤である。式（１）は、全体として、１つ以上のメソゲン構造を有し、ｍ＋ｎは２～１０を満たし、Ａ^１は、酸基、ウレア基、ウレタン基、配位性酸素原子を有する基、塩基性窒素原子を有する基、フェノール基、アルキル基、アリール基、アルキレンオキシ鎖を有する基、イミド基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、カルボン酸塩基、スルホンアミド基、複素環基、アルコキシシリル基、エポキシ基、イソシアネート基及び水酸基よりなる群から選択される基を少なくとも１種有する一価の基を表し、Ｐ^１はポリマー鎖を表す。

Description

組成物、液晶膜、フィルム、表示装置、及び、分散剤

　本開示は、組成物、液晶膜、フィルム、表示装置、及び、分散剤に関する。

　従来の分散組成物としては、特許文献１に記載されたものが知られている。
　特許文献１には、被分散体と、分散媒と、ポリアミック酸、ポリアミック酸エステル及びポリイミドよりなる群から選択される少なくとも一種であって、かつ下記式で表されるジアミン化合物［Ｄ１］に由来する構造単位Ｕ１と、上記ジアミン化合物［Ｄ１］とは異なるジアミン化合物［Ｄ２］に由来する構造単位Ｕ２とを有する重合体［Ｐ］と、を含有する、分散組成物が記載されている。

（上記式中、ｎは０又は１である。ｎが０の場合、Ｒ^１～Ｒ^４のうち少なくとも一つは、イオン性官能基を有する一価の基であり、残りは、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子又は一価の有機基である。ｎが１の場合、Ｒ^１～Ｒ^８のうち少なくとも一つは、イオン性官能基を有する一価の基であり、残りは、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子又は一価の有機基である。）

　従来の非電気泳動粒子としては、特許文献２に記載されたものが知られている。
　特許文献２には、着色剤を含む母粒子と、上記母粒子の表面に、上記母粒子の０．０１質量％以上５０質量％以下の吸着率で吸着し、少なくとも液晶基を有するモノマーを含んで重合された液晶基含有共重合体と、を含有する非電気泳動粒子が記載されている。

　　特許文献１：国際公開第２０２１／０３３４８２号
　　特許文献２：特開２０１１－１４５４９０号公報

　本開示の一実施形態が解決しようとする課題は、屈折率１．８以上の粒子の分散安定性に優れる組成物を提供することである。
　本開示の他の実施形態が解決しようとする他の課題は、上記組成物を用いた液晶膜、フィルム又は表示装置を提供することである。
　本開示の他の実施形態が解決しようとする更に他の課題は、屈折率１．８以上の粒子の分散安定性に優れる分散剤を提供することである。

　上記課題を解決するための手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞　屈折率１．８以上の粒子と、下記式（１）で表される高分子化合物と、溶媒と、を含有する組成物。

　式（１）中、ｍは８以下の正の数を表し、ｎは１～９を表し、ｍ＋ｎは２～１０を満たし、式（１）は、全体として、１つ以上のメソゲン構造を有し、Ｒ^１は、（ｍ＋ｎ）価の連結基を表し、Ｒ^２は単結合又は二価の連結基を表し、Ａ^１は、酸基、ウレア基、ウレタン基、配位性酸素原子を有する基、塩基性窒素原子を有する基、フェノール基、アルキル基、アリール基、アルキレンオキシ鎖を有する基、イミド基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、カルボン酸塩基、スルホンアミド基、複素環基、アルコキシシリル基、エポキシ基、イソシアネート基及び水酸基よりなる群から選択される基を少なくとも１種有する一価の基を表し、ｎ個のＡ^１及びＲ^２はそれぞれ、同一であっても、異なっていてもよく、Ｐ^１はポリマー鎖を表し、ｍ個のＰ^１はそれぞれ、同一であっても、異なっていてもよい。

＜２＞　液晶化合物を更に含有する＜１＞に記載の組成物。
＜３＞　上記屈折率１．８以上の粒子の平均一次粒径が、１ｎｍ～３００ｎｍである＜１＞又は＜２＞に記載の組成物。
＜４＞　上記式（１）で表される高分子化合物の重量平均分子量が、３，０００～１０，０００である＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載の組成物。
＜５＞　上記式（１）で表される高分子化合物が、液晶性を有する高分子化合物である＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の組成物。
＜６＞　上記Ａ^１が、ｐＫａ≦５の官能基を有する基である＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の組成物。
＜７＞　上記屈折率１．８以上の粒子が、酸化ジルコニウム粒子及び酸化チタン粒子よりなる群から選ばれた少なくとも１種の粒子である＜１＞～＜６＞のいずれか１つに記載の組成物。
＜８＞　上記屈折率１．８以上の粒子の分散組成物である＜１＞に記載の組成物。
＜９＞　＜２＞に記載の組成物から上記溶媒の少なくとも一部を除いてなる液晶膜。
＜１０＞　＜９＞に記載の液晶膜を硬化してなる液晶層を含むフィルム。
＜１１＞　＜１０＞に記載のフィルムを備えた表示装置。
＜１２＞　下記式（１）で表される高分子化合物を含む分散剤。

　式（１）中、ｍは８以下の正の数を表し、ｎは１～９を表し、ｍ＋ｎは２～１０を満たし、式（１）は、全体として、１つ以上のメソゲン構造を有し、Ｒ^１は、（ｍ＋ｎ）価の連結基を表し、Ｒ^２は単結合又は二価の連結基を表し、Ａ^１は、酸基、アルキル基、及びアリール基よりなる群から選択される基を少なくとも１種有する一価の基を表し、ｎ個のＡ^１及びＲ^２はそれぞれ、同一であっても、異なっていてもよく、Ｐ^１はポリマー鎖を表し、ｍ個のＰ^１はそれぞれ、同一であっても、異なっていてもよい。ただし、ｎ個のＡ^１の少なくとも一つが酸基を有するアルキル基又は酸基を有するアリール基を表す。

＜１３＞　上記ｍ＋ｎが、３～６であり、ｎ個のＡ^１の少なくとも一つが、１個～３個の
カルボン酸基を有する炭素数１～１２のアルキル基、又は１個～３個のカルボン酸基を有する炭素数６～１０のアリール基である、＜１２＞に記載の分散剤。

　本開示の一実施形態によれば、屈折率１．８以上の粒子の分散安定性に優れる組成物を提供することができる。
　また、本開示の他の実施形態によれば、上記組成物を用いた液晶膜、フィルム又は表示装置を提供することができる。
　更に、本開示の他の実施形態によれば、屈折率１．８以上の粒子の分散安定性に優れる分散剤を提供することができる。

　以下、本開示について説明する。但し、本開示は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本開示の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。

　本開示における基（原子団）の表記について、置換及び無置換を記していない表記は、置換基を有さないものと共に置換基を有するものをも包含する。例えば、「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基（無置換アルキル基）のみならず、置換基を有するアルキル基（置換アルキル基）をも包含する。
　本開示における「光」とは、活性光線又は放射線を意味する。
　本開示における「活性光線」又は「放射線」とは、例えば、水銀灯の輝線スペクトル、エキシマレーザーに代表される遠紫外線、極紫外線（ＥＵＶ光：Ｅｘｔｒｅｍｅ　Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ）、Ｘ線、及び電子線（ＥＢ：Ｅｌｅｃｔｒｏｎ　Ｂｅａｍ）等を意味する。
　本開示における「露光」とは、特に断らない限り、水銀灯の輝線スペクトル、エキシマレーザーに代表される遠紫外線、極紫外線、Ｘ線、及びＥＵＶ光等による露光のみならず、電子線、及びイオンビーム等の粒子線による露光も含む。
　本開示において、「～」とはその前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。

　本開示において、（メタ）アクリレートはアクリレート及びメタクリレートを表し、（メタ）アクリルはアクリル及びメタクリルを表す。
　本開示において、樹脂成分の重量平均分子量（Ｍｗ）、樹脂成分の数平均分子量（Ｍｎ）、及び樹脂成分の分散度（分子量分布ともいう）（Ｍｗ／Ｍｎ）は、ＧＰＣ（Ｇｅｌ　Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ　Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）装置（東ソー（株）製ＨＬＣ－８１２０ＧＰＣ）によるＧＰＣ測定（溶媒：テトラヒドロフラン、流量（サンプル注入量）：１０μＬ、カラム：東ソー（株）製ＴＳＫ　ｇｅｌ　Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ　ＨＸＬ－Ｍ、カラム温度：４０℃、流速：１．０ｍＬ／分、検出器：示差屈折率検出器（Ｒｅｆｒａｃｔｉｖｅ　Ｉｎｄｅｘ　Ｄｅｔｅｃｔｏｒ））によるポリスチレン換算値として定義される。

　本開示において組成物中の各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合、特に断らない限り、組成物中に存在する該当する複数の物質の合計量を意味する。
　本明細書開示において「工程」との語は、独立した工程だけでなく、他の工程と明確に区別できない場合であっても工程の所期の目的が達成されれば、本用語に含まれる。
　本開示において「全固形分」とは、組成物の全組成から溶媒を除いた成分の総質量をいう。また、「固形分」とは、組成物の全組成から溶媒を除いた成分であり、例えば、２５℃において固体であっても、液体であってもよい。
　本開示において、「質量％」と「重量％」とは同義であり、「質量部」と「重量部」とは同義である。
　また、本開示において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。

（組成物）
　本開示に係る組成物は、屈折率１．８以上の粒子と、下記式（１）で表される高分子化合物と、溶媒と、を含有する。
　また、本開示に係る組成物は、液晶化合物を更に含有することが好ましい。本開示に係る組成物は、分散安定性が低下しやすい液晶化合物を添加しても、分散安定性に優れる。
　更に、本開示に係る組成物は、上記屈折率１．８以上の粒子の分散組成物として好適に用いられる。

　従来の屈折率１．８以上の粒子を含む組成物では、屈折率１．８以上の粒子が凝集等を生じやすく、分散安定性が十分でない場合が多くみられた。
　本発明者が詳細に検討した結果、上記態様とすることにより、屈折率１．８以上の粒子の分散安定性に優れる組成物が得られることを本発明者は見出した。
　メソゲン構造、及び、特定の官能基を有する基であるＡ^１を有する上記式（１）で表される高分子化合物を含むことにより、上記Ａ^１が上記屈折率１．８以上の粒子への吸着性基として作用し、かつ上記メソゲン構造が、上記屈折率１．８以上の粒子同士の凝集を抑制し、また、上記式（１）で表される特定の構造であることから、上記屈折率１．８以上の粒子への吸着性と上記屈折率１．８以上の粒子同士の凝集抑制性とのバランスをとることができ、屈折率１．８以上の粒子の分散安定性に優れると推定している。
　また、メソゲン構造を有する上記式（１）で表される高分子化合物を含むことにより、上述したように、屈折率１．８以上の粒子の分散安定性に優れるだけでなく、液晶化合物を含有する場合でも、メソゲン構造と液晶化合物とが相互作用し、互いの相溶性を向上させ、液晶配向時の上記屈折率１．８以上の粒子により配向悪化を抑制することができる。これにより、液晶膜を形成した場合において、得られる液晶膜のヘイズ値を低くすることができる。

〔屈折率１．８以上の粒子〕
　本開示に係る組成物は、屈折率１．８以上の粒子を含む。
　屈折率１．８以上の粒子としては、屈折率１．８以上の金属酸化物粒子、ナノダイヤモンド粒子等が挙げられる。
　中でも、高屈折率であり、本開示に係る効果をより発揮する観点から、酸化ジルコニウム粒子、酸化チタン粒子及びナノダイヤモンド粒子よりなる群から選ばれた少なくとも１種の粒子であることが好ましく、酸化ジルコニウム粒子及び酸化チタン粒子よりなる群から選ばれた少なくとも１種の粒子であることがより好ましく、酸化ジルコニウム粒子であることが特に好ましい。
　なお、ナノダイヤモンド粒子とは、ダイヤモンドの結晶構造を有するナノ粒子であり、粒径が、１μｍ未満のものをいう。

　本開示における酸化チタン粒子は、二酸化チタン粒子であることが好ましい。二酸化チタン粒子としては、ＴｉＯ_２で表すことができ、純度が７０％以上であることが好ましく、純度８０％以上であることがより好ましく、純度８５％以上であることが更に好ましい。二酸化チタン粒子中におけるＴｉ_ｎＯ_２ｎ－１（ｎは２～４の数を表す。）で表される低次酸化チタン、酸窒化チタン等の含有量は、３０質量％以下であることが好ましく、２０質量％以下であることがより好ましく、１５質量％以下であることが更に好ましい。
　本開示における二酸化ジルコニウム粒子としては、ＺｒＯ_２で表すことができ、純度が７０％以上であることが好ましく、純度８０％以上であることがより好ましく、純度８５％以上であることが更に好ましい。

　屈折率１．８以上の粒子の平均一次粒径は、本開示に係る効果をより発揮する観点から、１ｎｍ～３００ｎｍであることが好ましく、１ｎｍ～１００ｎｍであることがより好ましく、１ｎｍ～８０ｎｍであることが更に好ましく、１ｎｍ～５０ｎｍであることが特に好ましい。

　本開示における粒子の平均一次粒径は、粒子を含む組成物を、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートにより８０倍に希釈し、得られた希釈液を動的光散乱法により測定することにより得られた値のことを言う。
　この測定は、例えば、日機装（株）製マイクロトラックＵＰＡ－ＥＸ１５０を用いて得られた数平均粒子径のこととすることができる。

　屈折率１．８以上の粒子の屈折率としては、１．８以上であればよいが、高屈折率を得る観点から、１．８５～２．７０であることが好ましく、１．９０～２．７０であることがより好ましく、２．００～２．７０であることが特に好ましい。
　なお、本開示における屈折率は、２５℃における屈折率である。

　粒子の屈折率は、以下の方法により測定するものとする。
　スライドグラスに粒子を載置し、屈折率が既知の有機化合物またはその混合物（測定用化合物）を添加し、カバーガラスで挟んだ後、２５℃で（透過）光学顕微鏡を用いて観察し、粒子が最も見えにくくなるときの測定用化合物の種類又は組成を決定し、その測定用化合物の屈折率を多波長アッベ屈折計（ＤＲ－Ｍ２、（株）アタゴ製）で測定する。測定波長は５８９ｎｍ、測定温度は２５℃とする。

　屈折率１．８以上の粒子の比表面積は、１０ｍ^２／ｇ～４００ｍ^２／ｇであることが好ましく、２０ｍ^２／ｇ～２００ｍ^２／ｇであることが更に好ましく、３０ｍ^２／ｇから１５０ｍ^２／ｇであることが最も好ましい。
　また、屈折率１．８以上の粒子の形状については、特に制限はなく、例えば、米粒状、球形状、立方体状、紡錘形状あるいは不定形状であることができる。

　屈折率１．８以上の粒子は、有機化合物等により表面処理されたものであってもよい。
　表面処理は、公知の方法により行うことができる。
　また、表面処理は、１種単独の表面処理剤でも、２種類以上の表面処理剤を組み合わせて実施してもよい。

　屈折率１．８以上の粒子としては、市販されているものを好ましく用いることができる。
　二酸化チタン粒子の市販物としては、例えば石原産業（株）製ＴＴＯシリーズ（ＴＴＯ－５１（Ａ）、ＴＴＯ－５１（Ｃ）など）、ＴＴＯ－Ｓ、Ｖシリーズ（ＴＴＯ－Ｓ－１、ＴＴＯ－Ｓ－２、ＴＴＯ－Ｖ－３など）、テイカ（株）製ＭＴシリーズ（ＭＴ－０１、ＭＴ－０５など）、ナノユースＯＴシリーズ(日産化学（株）製）などを挙げることができる。
　二酸化ジルコニウム粒子の市販物としては、例えば、ＵＥＰ（第一稀元素化学工業（株）製）、ＰＣＳ（日本電工（株）製）、ＪＳ－０１、ＪＳ－０３、ＪＳ－０４（日本電工（株）製）、ＵＥＰ－１００（第一稀元素化学工業（株）製）、ＳＺＲシリーズ（堺化学工業（株）製）、ナノユースＯＺシリーズ(日産化学（株）製）などを挙げることができる。

　屈折率１．８以上の粒子は、１種単独でも、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　屈折率１．８以上の粒子の含有量としては、分散安定性、ヘイズ抑制性、及び、高屈折率を得る観点から、組成物の全固形分に対して、１質量％～９０質量％であることが好ましく、２質量％～８０質量％であることがより好ましく、３質量％～７０質量％であることが特に好ましい。
　また、本開示に係る組成物が液晶化合物を含まない場合は、屈折率１．８以上の粒子の含有量としては、分散安定性、及び、高屈折率を得る観点から、組成物の全固形分に対して、２０質量％～９０質量％であることが好ましく、４０質量％～８０質量％であることがより好ましく、５０質量％～７０質量％であることが特に好ましい。
　更に、本開示に係る組成物が液晶化合物を含む場合は、屈折率１．８以上の粒子の含有量としては、分散安定性、及び、ヘイズ抑制性の観点から、組成物の全固形分に対して、１質量％～５０質量％であることが好ましく、２質量％～３０質量％であることがより好ましく、３質量％～２０質量％であることが特に好ましい。

〔式（１）で表される高分子化合物〕
　本開示に係る組成物は、式（１）で表される高分子化合物を含む。
　式（１）は、全体として、１つ以上のメソゲン構造を有するが、メソゲン構造は、Ａ^１、Ｒ^１、Ｒ^２及びＰ^１のいずれに有していてもよい。
　中でも、分散安定性、及び、ヘイズ抑制性の観点から、Ｐ^１にメソゲン構造を有することが好ましい。

　メソゲン構造の種類は制限されない。メソゲン構造として、例えば、公知のメソゲン構造が利用される。メソゲン構造は、例えば、「ＦｌｕｓｓｉｇｅＫｒｉｓｔａｌｌｅ　ｉｎ　Ｔａｂｅｌｌｅｎ　ＩＩ」（ＶＥＢ　ＤｅｕｔｓｃｈｅＶｅｒｌａｇ　ｆｕｒ　Ｇｒｕｎｄｓｔｏｆｆ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅ，Ｌｅｉｐｚｉｇ、１９８４年刊、特に第７頁～第１６頁）及び「液晶便覧」（液晶便覧編集委員会編、丸善、２０００年刊、特に第３章）に記載されている。メソゲン構造の化学構造としては、例えば、特開２００７－２７９６８８号公報の段落００８６～００９０に記載された化学構造が挙げられる。メソゲン構造は、コレステリック相の形成に寄与する原子団であることが好ましい。

　液晶相の形成の観点から、メソゲン構造は、環状構造を含むことが好ましい。環状構造は、単環又は縮合環であってもよい。環状構造は、芳香族性を有する環状構造又は芳香族性を有しない環状構造であってもよい。メソゲン基は、芳香族性を有する環状構造を含むことがより好ましい。環状構造は、複素環を含んでもよい。環状構造を含む原子団としては、例えば、芳香族炭化水素基及び脂環式炭化水素基が挙げられる。メソゲン基は、１種又は２種以上の環状構造を含んでもよい。メソゲン構造は、２つ以上の同種の環状構造を含んでもよい。

　メソゲン構造は、ヘイズ抑制性、及び、分散安定性の観点から、少なくとも１つの芳香族炭化水素基を含むことが好ましく、少なくとも２つの芳香族炭化水素基を含むことがより好ましい。液晶相の形成の観点から、芳香族炭化水素基は、炭素数が６～１０の芳香族炭化水素基であることが好ましく、炭素数が６～８の芳香族炭化水素基であることがより好ましく、フェニレン基であることが特に好ましい。芳香族炭化水素基（フェニレン基を含む。）における水素原子は、置換基によって置換されてもよい。置換基としては、例えば、アルキル基が挙げられる。アルキル基としては、例えば、メチル基が挙げられる。液晶相の形成の観点から、メソゲン構造における芳香族炭化水素基の数は、２つ～８つであることが好ましく、３つ～６つであることがより好ましく、３つ～５つであることが特に好ましい。

　メソゲン構造が複数の芳香族炭化水素基を含む場合、隣り合う２つの芳香族炭化水素基は、単結合又は連結基を介して連結されてもよい。連結基としては、例えば、－ＣＯ－Ｏ－及び－Ｃ－Ｏ－が挙げられる。連結基は、ヘイズ抑制性、及び、分散安定性の観点から、－ＣＯ－Ｏ－であることが好ましい。メソゲン構造は、単結合及び－ＣＯ－Ｏ－よりなる群から選択される少なくとも１種を介して連結された少なくとも２個の芳香族炭化水素基を含むことが好ましい。メソゲン構造は、－ＣＯ－Ｏ－を介して連結された少なくとも２個の芳香族炭化水素基を含むことが好ましい。

　メソゲン構造として具体的には、ビフェニル構造、フェニルベンゾエート構造、シクロヘキシルベンゾエート構造、アゾベンゼン構造、スチルベン構造、ターフェニル構造、アントラセン構造、これらの誘導体、これらのメソゲン構造の２つ以上が結合基を介して結合した構造等が挙げられる。
　中でも、ヘイズ抑制性、及び、分散安定性の観点から、ビフェニル構造、又は、フェニルベンゾエート構造であることが好ましく、フェニルベンゾエート構造であることがより好ましい。

　式（１）で表される高分子化合物は、ヘイズ抑制性、及び、分散安定性の観点から、液晶性を有する高分子化合物であることが好ましい。メソゲン構造を有することにより、メソゲン構造同士が配向し、液晶性を示すと推定される。
　ここで、液晶性とは、サーモトロピック液晶性又はリオトロピック液晶性を表し、サーモトロピック液晶性においては、昇温または降温過程において結晶相と等方相の間に１つ以上の中間相を有することを意味する。リオトロピック液晶性においては、水または有機溶媒中において何らかの自己組織化力を持って相分離状態を有することを意味する。

　式（１）におけるＡ^１は、酸基、ウレア基、ウレタン基、配位性酸素原子を有する基、塩基性窒素原子を有する基、フェノール基、アルキル基、アリール基、アルキレンオキシ鎖を有する基、イミド基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、カルボン酸塩基、スルホンアミド基、複素環基、アルコキシシリル基、エポキシ基、イソシアネート基及び水酸基よりなる群から選択される基を少なくとも１種有する一価の基を表す。
　なお、以下、この屈折率１．８以上の粒子に対する吸着能を有する部位（Ａ^１における上記官能基及び構造）を、適宜、「吸着部位」と総称して、説明する。

　上記吸着部位は、１つのＡ^１の中に、少なくとも１個含まれていればよく、２個以上を含んでいてもよい。
　１つのＡ^１の中に、２個以上の吸着部位が含まれる態様としては、鎖状飽和炭化水素基（直鎖状でも分岐状であってもよく、炭素数１～１０であることが好ましい）、環状飽和炭化水素基（炭素数３～１０であることが好ましい）、芳香族基（炭素数５～１０であることが好ましく、例えば、フェニレン基）等を介して２個以上の吸着部位が結合し一価の置換基Ａ^１を形成する態様等が挙げられ、鎖状飽和炭化水素基を介して２個以上の吸着部位が結合し一価の置換基Ａ^１を形成する態様が好ましい。
　なお、吸着部位自体が一価の置換基を構成する場合には、吸着部位そのものがＡ^１で表される一価の置換基であってもよい。
　まず、Ａ^１を構成する吸着部位について以下に説明する。

　上記「酸基」として、例えば、カルボン酸基、スルホン酸基、モノ硫酸エステル基、リン酸基、モノリン酸エステル基、ホスホン酸基、ホスフィン酸基、及び、ホウ酸基が好ましく挙げられ、カルボン酸基、スルホン酸基、モノ硫酸エステル基、リン酸基、モノリン酸エステル基、ホスホン酸基、及び、ホスフィン酸基がより好ましく挙げられ、カルボン酸基、スルホン酸基、リン酸基、ホスホン酸基、及び、ホスフィン酸基が更に好ましく挙げられ、カルボン酸基が特に好ましく挙げられる。

　上記「ウレア基」として、例えば、－ＮＲ^１５ＣＯＮＲ^１６Ｒ^１７（ここで、Ｒ^１５、Ｒ^１６、及びＲ^１７はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１から２０までのアルキル基、炭素数６以上のアリール基、又は炭素数７以上のアラルキル基を表す。）が好ましい例として挙げられ、－ＮＲ^１５ＣＯＮＨＲ^１７（ここで、Ｒ^１５及びＲ^１７はそれぞれ独立に、水素原子あるいは、炭素数１から１０までのアルキル基、炭素数６以上のアリール基、炭素数７以上のアラルキル基を表す。）がより好ましく、－ＮＨＣＯＮＨＲ^１７（ここで、Ｒ^１７は水素原子あるいは、炭素数１から１０までのアルキル基、炭素数６以上のアリール基、炭素数７以上のアラルキル基を表す。）が特に好ましい。

　上記「ウレタン基」として、例えば、－ＮＨＣＯＯＲ^１８、－ＮＲ^１９ＣＯＯＲ^２０、－ＯＣＯＮＨＲ^２１、－ＯＣＯＮＲ^２２Ｒ^２３（ここで、Ｒ^１８、Ｒ^１９、Ｒ^２０、Ｒ^２１、Ｒ^２２及びＲ^２３はそれぞれ独立に、炭素数１から２０までのアルキル基、炭素数６以上のアリール基、炭素数７以上のアラルキル基を表す。）などが好ましい例として挙げられ、－ＮＨＣＯＯＲ^１８、－ＯＣＯＮＨＲ^２１（ここで、Ｒ^１８及びＲ^２１はそれぞれ独立に、炭素数１から２０までのアルキル基、炭素数６以上のアリール基、炭素数７以上のアラルキル基を表す。）などがより好ましく、－ＮＨＣＯＯＲ^１８、－ＯＣＯＮＨＲ^２１（ここで、Ｒ^１８、Ｒ^２１はそれぞれ独立に、炭素数１から１０までのアルキル基、炭素数６以上のアリール基、炭素数７以上のアラルキル基を表す。）などが特に好ましい。

　上記「配位性酸素原子を有する基」としては、例えば、アセチルアセトナト基、クラウンエーテルなどが挙げられる。
　上記「塩基性窒素原子を有する基」として、例えば、アミノ基（－ＮＨ_２）、置換イミノ基（－ＮＨＲ^８、－ＮＲ^９Ｒ^１０、ここで、Ｒ^８、Ｒ^９、及びＲ^１０はそれぞれ独立に、炭素数１から２０までのアルキル基、炭素数６以上のアリール基、炭素数７以上のアラルキル基を表す。）、下記式（ａ１）で表されるグアニジル基、下記式（ａ２）で表されるアミジニル基などが好ましい例として挙げられる。

　式（ａ１）中、Ｒ^１１及びＲ^１２はそれぞれ独立に、炭素数１から２０までのアルキル
基、炭素数６以上のアリール基、又は、炭素数７以上のアラルキル基を表す。
　式（ａ２）中、Ｒ^１３及びＲ^１４はそれぞれ独立に、炭素数１から２０までのアルキル基、炭素数６以上のアリール基、又は、炭素数７以上のアラルキル基を表す。

　これらの中でも、アミノ基（－ＮＨ_２）、置換イミノ基（－ＮＨＲ^８、－ＮＲ^９Ｒ^１０、ここで、Ｒ^８、Ｒ^９、及びＲ^１０はそれぞれ独立に、炭素数１から１０までのアルキル基、フェニル基、又は、ベンジル基を表す。）、上記式（ａ１）で表されるグアニジル基〔式（ａ１）中、Ｒ^１１及びＲ^１２はそれぞれ独立に、炭素数１から１０までのアルキル基、フェニル基、又は、ベンジル基を表す。〕、上記式（ａ２）で表されるアミジニル基〔式（ａ２）中、Ｒ^１３及びＲ^１４はそれぞれ独立に、炭素数１から１０までのアルキル基、フェニル基、又はベンジル基を表す。〕などがより好ましい。
　特に、アミノ基（－ＮＨ_２）、置換イミノ基（－ＮＨＲ^８、－ＮＲ^９Ｒ^１０、ここで、Ｒ^８、Ｒ^９、及びＲ^１０はそれぞれ独立に、炭素数１から５までのアルキル基、フェニル基、又は、ベンジル基を表す。）、上記式（ａ１）で表されるグアニジル基〔式（ａ１）中、Ｒ^１１及びＲ^１２はそれぞれ独立に、炭素数１から５までのアルキル基、フェニル基、又は、ベンジル基を表す。〕、上記式（ａ２）で表されるアミジニル基〔式（ａ２）中、Ｒ^１３及びＲ^１４はそれぞれ独立に、炭素数１から５までのアルキル基、フェニル基、又は、ベンジル基を表す。〕などが好ましく用いられる。

　上記一価の置換基Ａ^１で示されるアルキル基としては、直鎖状であっても、分岐状であってもよく、炭素数１～４０のアルキル基であることが好ましく、１～３０のアルキル基であることがより好ましく、炭素数１～１８のアルキル基であることが更に好ましく、炭素数１～１２のアルキル基であることが最も好ましい。
　上記一価の置換基Ａ^１で示されるアリール基としては、炭素数６～１０のアリール基であることが好ましい。
　上記「アルキレンオキシ鎖を有する基」としては、末端がアルキルオキシ基を形成していることが好ましく、炭素数１～２０のアルキルオキシ基を形成していることがより好ましい。また、アルキレンオキシ鎖としては、少なくとも１つのアルキレンオキシ基を有する限り特に制限はないが、１個～６個のアルキレンオキシ基からなることが好ましい。アルキレンオキシ基としては、例えば、－ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ－、－ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ－等が挙げられる。
　上記「アルキルオキシカルボニル基」におけるアルキル基部分としては、炭素数１から２０までのアルキル基であることが好ましい。
　上記「アルキルアミノカルボニル基」におけるアルキル基部分としては、炭素数１から２０までのアルキル基であることが好ましい。
　上記「カルボン酸塩基」としては、カルボン酸のアンモニウム塩からなる基などが挙げられる。
　上記「スルホンアミド基」としては、窒素原子に結合する水素原子がアルキル基（メチル基等）、アシル基（アセチル基、トリフルオロアセチル基など）等で置換されていてもよい。

　上記「複素環構造」の複素環としては、例えば、チオフェン、フラン、キサンテン、ピロール、ピロリン、ピロリジン、ジオキソラン、ピラゾール、ピラゾリン、ピラゾリジン、イミダゾール、オキサゾール、チアゾール、オキサジアゾール、トリアゾール、チアジアゾール、ピラン、ピリジン、ピペリジン、ジオキサン、モルホリン、ピリダジン、ピリミジン、ピペラジン、トリアジン、トリチアン、イソインドリン、イソインドリノン、ベンズイミダゾロン、ベンゾチアゾール、ヒダントイン、インドール、キノリン、カルバゾール、アクリジン、アクリドン、及び、アントラキノンが好ましい例として挙げられる。
　上記「イミド基」としては、コハクイミド基、フタルイミド基、ナフタルイミド基等が挙げられる。

　なお、上記「複素環構造」及び「イミド基」は、更に置換基を有していてもよく、該置換基としては、例えば、メチル基、エチル基等の炭素数１から２０までのアルキル基、フェニル基、ナフチル基等の炭素数６から１６までのアリール基、水酸基、アミノ基、カルボキシル基、スルホンアミド基、Ｎ－スルホニルアミド基、アセトキシ基等の炭素数１から６までのアシルオキシ基、メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１から２０までのアルコキシ基、塩素、臭素等のハロゲン原子、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、シクロヘキシルオキシカルボニル基等の炭素数２から７までのアルコキシカルボニル基、シアノ基、ｔ－ブチルカーボネート等の炭酸エステル基等が挙げられる。

　上記「アルコキシシリル基」としては、モノアルコキシシリル基、ジアルコキシシリル基、及び、トリアルコキシシリル基のいずれでもよいが、トリアルコキシシリル基であることが好ましく、例えば、トリメトキシシリル基、トリエトキシシリル基などが挙げられる。
　上記「エポキシ基」としては、置換又は無置換のオキシラン基（エチレンオキシド基）が挙げられる。

　Ａ^１としては、分散安定性、及び、ヘイズ抑制性の観点から、ｐＫａ≦５の官能基を有する一価の基であることが好ましく、ｐＫａ≦４．６の官能基を有する一価の基であることがより好ましく、ｐＫａ≦４．４の官能基を有する一価の基であることが特に好ましい。
　また、分散安定性、及び、ヘイズ抑制性の観点から、ｎ個のＡ^１の少なくとも一つは、酸基を有する一価の基であることが好ましく、カルボン酸基を有する一価の基であることがより好ましい。ｎ個のＡ^１は、酸基を有する一価の基であることがさらに好ましく、カルボン酸基を有する一価の基であることが最も好ましい。カルボン酸基を有する一価の基としては、１個～３個のカルボン酸基を有する炭素数１～１２のアルキル基、又は１個～３個のカルボン酸基を有する炭素数６～１２のアリール基が好ましい。
　１個～３個のカルボン酸基を有する炭素数１～１２のアルキル基のアルキル部位としては、メチル、エチル、プロピル、及びブチルが好ましい。中でも、１個～３個のカルボン酸基を有する炭素数１～１２のアルキル基としては、エチル基の２つの水素原子が２個のカルボキシ基で置換されたコハク酸に由来の一価の基がより好ましい。
　１個～３個のカルボン酸基を有する炭素数６～１２のアリール基のアリール部位としては、フェニル、ナフチル、及びジフェニルが好ましく、フェニルがより好ましい。また、１個～３個のカルボン酸基を有する炭素数６～１２のアリール基は、アリール基とカルボン酸基との間に連結基を有していてもよい。連結基としては、アルキレン基が好ましく、メチレン基、エチレン基がより好ましく、メチレン基がさらに好ましい。１個～３個のカルボン酸基を有する炭素数６～１２のアリール基としては、フェニル基の１つの水素原子が１個のカルボキシ基で置換された安息香酸に由来の一価の基、又はフェニル基の１つの水素原子がメチレン基を介してカルボキシ基で置換されたフェニル酢酸に由来の一価の基が好ましく、フェニル基の１つの水素原子が１個のカルボキシ基で置換された安息香酸に由来の一価の基が最も好ましい。

　上記式（１）中、Ｒ^２は単結合又は二価の連結基を表す。ｎ個のＲ^２は、同一であっても、異なっていてもよい。
　Ｒ^２で表される二価の連結基としては、１個から１００個までの炭素原子、０個から１０個までの窒素原子、０個から５０個までの酸素原子、１個から２００個までの水素原子、及び０個から２０個までの硫黄原子から成り立つ基が含まれ、無置換でも置換基を更に有していてもよい。

　Ｒ^２としては、分散安定性、及び、ヘイズ抑制性の観点から、１個から３０個までの炭素原子、０個から１０個までの酸素原子、及び、１個から６０個までの水素原子、及び、０個から２０個までの硫黄原子から成り立つ二価の連結基が好ましく、１個から３０個までの炭素原子、０個から１０個までの酸素原子、１個から６０個までの水素原子、及び１個から２０個までの硫黄原子から成り立つ二価の連結基であることがより好ましい。
　Ｒ^２としては、鎖状飽和炭化水素基（直鎖状でも分岐状であってもよく、炭素数１～２０であることが好ましい）、環状飽和炭化水素基（炭素数３～２０であることが好ましい）、芳香族基（炭素数５～２０であることが好ましく、例えば、フェニレン基）、チオエーテル結合、エステル結合、アミド結合、エーテル結合、窒素原子、及びカルボニル基よりなる群から選択される基、或いはこれらの２つ以上を組み合わせた基がより好ましく、鎖状飽和炭化水素基、環状飽和炭化水素基、芳香族基、チオエーテル結合、エステル結合、エーテル結合、及びアミド結合よりなる群から選択される基、或いはこれらの２つ以上を組み合わせた基が更に好ましく、鎖状飽和炭化水素基、チオエーテル結合、エステル結合、エーテル結合、及びアミド結合よりなる群から選択される基、或いはこれらの２つ以上を組み合わせた基が特に好ましい。

　上記のうち、Ｒ^２で表される二価の連結基が置換基を有する場合、上記置換基としては、例えば、メチル基、エチル基等の炭素数１から２０までのアルキル基、フェニル基、ナフチル基等の炭素数６から１６までのアリール基、水酸基、アミノ基、カルボキシル基、スルホンアミド基、Ｎ－スルホニルアミド基、アセトキシ基等の炭素数１から６までのアシルオキシ基、メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１から６までのアルコキシ基、塩素、臭素等のハロゲン原子、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、シクロヘキシルオキシカルボニル基等の炭素数２から７までのアルコキシカルボニル基、シアノ基、ｔ－ブチルカーボネート等の炭酸エステル基等が挙げられる。

　上記式（１）中、Ｒ^１は、（ｍ＋ｎ）価の連結基を表す。ｍ＋ｎは２～１０を満たす。　ｍ＋ｎは、３～６を満たすことが好ましく、また、ｍは６であることが好ましい。
　上記Ｒ^１で表される（ｍ＋ｎ）価の連結基としては、１個から１００個までの炭素原子、０個から１０個までの窒素原子、０個から５０個までの酸素原子、１個から２００個までの水素原子、及び０個から２０個までの硫黄原子から成り立つ基が含まれ、無置換でも置換基を更に有していてもよい。

　Ｒ^１で表される（ｍ＋ｎ）価の連結基は、下記一般式で表されるＴ－３型～Ｔ－６型のいずれかで表される基であることが好ましく、Ｔ－６型で表される基が最も好ましい。

　上記式中、
　Ｌ_３は３価の基を表す。Ｔ_３は単結合又は二価の連結基を表し、３個存在するＴ_３は互いに同一であっても異なっていてもよい。
　Ｌ_４は４価の基を表す。Ｔ_４は単結合又は二価の連結基を表し、４個存在するＴ_４は互いに同一であっても異なっていてもよい。
　Ｌ_５は５価の基を表す。Ｔ_５は単結合又は二価の連結基を表し、５個存在するＴ_５は互いに同一であっても異なっていてもよい。
　Ｌ_６は６価の基を表す。Ｔ_６は単結合又は二価の連結基を表し、６個存在するＴ_６は互いに同一であっても異なっていてもよい。

　上記Ｒ^１で表される（ｍ＋ｎ）価の連結基の具体的な例〔具体例（１）～（１７）〕を以下に示す。但し、本開示においては、これらに制限されるものではない。

　上記の具体例の中でも、原料の入手性、合成の容易さ、各種溶媒への溶解性の観点から
、最も好ましい（ｍ＋ｎ）価の連結基は下記（１）、（２）、（１０）、（１１）、（１６）、又は、（１７）の基である。

　上記式（１）中、ｍは８以下の正の数を表す。ｍとしては、分散安定性、及び、ヘイズ抑制性の観点から、０．５～５が好ましく、１～４がより好ましく、１～３が特に好ましい。
　また、上記式（１）中、ｎは１～９を表す。ｎとしては、分散安定性、及び、ヘイズ抑制性の観点から、２～８が好ましく、２～７がより好ましく、３～６が特に好ましい。

　上記式（１）中、Ｐ^１はポリマー鎖を表し、公知のポリマーなどから目的等に応じて選択することができる。ｍ個のＰ^１は、同一であっても、異なっていてもよい。
　また、Ｐ^１は、分散安定性、及び、ヘイズ抑制性の観点から、メゾゲン構造を有することが好ましい。
　ポリマーの中でも、ポリマー鎖を構成するには、ビニルモノマーの重合体若しくは共重合体、エステル系ポリマー、エーテル系ポリマー、ウレタン系ポリマー、アミド系ポリマー、エポキシ系ポリマー、シリコーン系ポリマー、及びこれらの変性物、又は共重合体〔例えば、ポリエーテル／ポリウレタン共重合体、ポリエーテル／ビニルモノマーの重合体の共重合体など（ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体のいずれであってもよい。）を含む。〕よりなる群から選択される少なくとも一種が好ましく、ビニルモノマーの重合体若しくは共重合体、エステル系ポリマー、エーテル系ポリマー、ウレタン系ポリマー、及びこれらの変性物又は共重合体からなる群より選択される少なくとも一種がより好ましく、ビニルモノマーの重合体若しくは共重合体が特に好ましい。
　ポリマー鎖Ｐ^１が有し得るビニルモノマーの重合体若しくは共重合体、エステル系ポリマー、エーテル系ポリマーとしては、それぞれ、下記式（Ｌ）、式（Ｍ）又は式（Ｎ）で表される構造を有することが好ましい。

　上記式中、
　Ｘ^１は水素原子或いは一価の有機基を表す。合成上の制約の観点から、好ましくは水素原子、或いは炭素数１～１２のアルキル基であり、水素原子或いはメチル基であることがより好ましく、メチル基が特に好ましい。
　Ｒ^１０は水素原子又は一価の有機基を表し、特に構造上限定はされないが、好ましくは、水素原子、アルキル基、アリール基又はヘテロアリール基であり、より好ましくは、水素原子又はアルキル基である。上記Ｒ^１０がアルキル基である場合、上記アルキル基としては、炭素数１～２０の直鎖状アルキル基、炭素数３～２０の分岐状アルキル基又は炭素数５～２０の環状アルキル基が好ましく、炭素数１～２０の直鎖状アルキル基がより好ましく、炭素数１～６の直鎖状アルキル基が特に好ましい。式（Ｌ）中に構造の異なるＲ^１０を２種以上有していても良い。
　Ｒ^１１及びＲ^１２は、分岐若しくは直鎖のアルキレン基（炭素数は１～１０が好ましく、２～８であることがより好ましく、３～６であることが更に好ましい。）を表す。各式中に構造の異なるＲ^１１又はＲ^１２を２種以上有していてもよい。
　ｋ１、ｋ２及びｋ３はそれぞれ独立に、５～１４０の数を表す。

　ポリマー鎖Ｐ^１は、分散安定性、及び、ヘイズ抑制性の観点から、ポリアルキレンオキシ基を有する構成単位を有することが好ましい。
　ポリアルキレンオキシ基のアルキレンオキシ構造の繰り返し数は、分散安定性、ヘイズ抑制性、及び、高屈折率を達成する観点から、２～６０であることが好ましく、２～３０であることがより好ましく、３～１０であることが特に好ましい。
　また、アルキレンオキシ構造としては、エチレンオキシ構造又はプロピレンオキシ構造が好適に挙げられる。また、ポリアルキレンオキシ基としては、エチレンオキシ構造及びプロピレンオキシ構造の両方を有する構造も挙げられる。
　なお、式（１）で表される高分子化合物は、有機溶媒に可溶であることが好ましい。有機溶媒との親和性が低いと、分散媒との親和性が弱まり、分散安定化に十分な吸着量を確保できなくなることがある。

　上記ビニルモノマーとしては、特に制限されないが、例えば、（メタ）アクリル酸エステル類、クロトン酸エステル類、ビニルエステル類、酸基を有するビニルモノマー、マレイン酸ジエステル類、フマル酸ジエステル類、イタコン酸ジエステル類、（メタ）アクリルアミド類、スチレン類、ビニルエーテル類、ビニルケトン類、オレフィン類、マレイミド類、（メタ）アクリロニトリルなどが好ましく、（メタ）アクリル酸エステル類、クロトン酸エステル類、ビニルエステル類、酸基を有するビニルモノマーであることがより好ましく、（メタ）アクリル酸エステル類、クロトン酸エステル類であることが更に好ましい。
　これらのビニルモノマーの好ましい例としては、特開２００７－２７７５１４号公報段落００８９～００９４、００９６及び００９７（対応する米国特許出願公開第２０１０／２３３５９５号明細書においては段落０１０５～０１１７、及び０１１９～０１２０）に記載のビニルモノマーが挙げられ、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。

　上記の化合物以外にも、例えば、ウレタン基、ウレア基、スルホンアミド基、フェノール基、イミド基などの官能基を有するビニルモノマーも用いることができる。このようなウレタン基、又はウレア基を有する単量体としては、例えば、イソシアナート基と水酸基、又はアミノ基の付加反応を利用して、適宜合成することが可能である。具体的には、イソシアナート基含有モノマーと水酸基を１個含有する化合物又は１級あるいは２級アミノ基を１個含有する化合物との付加反応、又は水酸基含有モノマー又は１級あるいは２級アミノ基含有モノマーとモノイソシアネートとの付加反応等により適宜合成することができる。

　上記式（１）で表される高分子化合物の中でも、下記式（２）で表される高分子化合物が好ましい。

　上記式（２）において、Ａ^２は、上記式（１）におけるＡ^１と同義であり、好ましい態様も同様である。

　上記式（２）において、Ｒ^４、及び、Ｒ^５はそれぞれ独立に、単結合又は二価の連結基を表す。ｎ個のＲ^４は、同一であっても、異なっていてもよい。また、ｍ個のＲ^５は、同一であっても、異なっていてもよい。
　Ｒ^４又はＲ^５で表される二価の連結基としては、上記式（１）のＲ^２で表される二価の連結基として挙げられたものと同様のものが用いられ、好ましい態様も同様である。
　中でも、Ｒ^４又はＲ^５で表される二価の連結基としては、鎖状飽和炭化水素基（直鎖状でも分岐状であってもよく、炭素数１～２０であることが好ましい）、環状飽和炭化水素基（炭素数３～２０であることが好ましい）、芳香族基（炭素数５～２０であることが好ましく、例えば、フェニレン基）、エステル結合、アミド結合、エーテル結合、窒素原子、及びカルボニル基よりなる群から選択される基、或いはこれらの２つ以上を組み合わせた基が好ましく、鎖状飽和炭化水素基、環状飽和炭化水素基、芳香族基、エステル結合、エーテル結合、及びアミド結合よりなる群から選択される基、或いはこれらの２つ以上を組み合わせた基がより好ましく、鎖状飽和炭化水素基、エステル結合、エーテル結合、及びアミド結合よりなる群から選択される基、或いはこれらの２つ以上を組み合わせた基が更に好ましい。

　上記式（２）において、Ｒ^３は、（ｍ＋ｎ）価の連結基を表す。ｍ＋ｎは２～１０を満たす。
　上記Ｒ^３で表される（ｍ＋ｎ）価の連結基としては、無置換でも置換基を更に有していてもよく、上記式（１）のＲ^１で表される（ｍ＋ｎ）価の連結基として挙げられたものと同様のものが用いられ、好ましい態様も同様である。

　式（２）中、ｍ及びｎは、それぞれ、上記式（１）におけるｍ及びｎと同義であり、好ましい態様も同様である。

　また、上記式（２）中のＰ^２は、上記式（１）におけるＰ^１と同義であり、好ましい態様も同様である。ｍ個のＰ^２は、同一であっても、異なっていてもよい。

　上記式（２）で表される高分子化合物のうち、以下に示すＲ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｐ^２、ｍ、及びｎを全て満たすものが最も好ましい。
　Ｒ^３：上記具体例（１）、（２）、（１０）、（１１）、（１６）、又は（１７）
　Ｒ^４：単結合、又は、鎖状飽和炭化水素基、環状飽和炭化水素基、芳香族基、エステル結合、アミド結合、エーテル結合、窒素原子、及びカルボニル基よりなる群から選択される基、或いはこれらの２つ以上を組み合わせた基
　Ｒ^５：単結合、エチレン基、プロピレン基、下記基（ａ）、又は下記基（ｂ）
　なお、下記基中、Ｒ^１２は水素原子又はメチル基を表し、ｌは１又は２を表す。

　Ｐ^２：ビニルモノマーの重合体若しくは共重合体、エステル系ポリマー、エーテル系ポリマー、ウレタン系ポリマー及びこれらの変性物
　ｍ：１～３
　ｎ：３～６

　上記式（１）で表される高分子化合物の酸価は、分散安定性の観点から、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であることが好ましく、１００ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であることがより好ましく、６０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが更に好ましい。上記範囲とすることにより、式（１）で表される高分子化合物）の酸基同士による凝集を防ぐことができ、屈折率１．８以上の粒子と、式（１）で表される高分子化合物との間の相分離を防ぐことができ、その結果、塗布面状を良好にすることができる。
なお、酸価の下限値としては特に制限はないが、金属酸化物粒子の分散安定性の観点から、２ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることが好ましく、５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることがより好ましい。

　本開示における式（１）で表される高分子化合物の酸価は、高分子化合物の固形分酸価である。
　高分子化合物の酸価は、例えば、高分子化合物中における酸基の平均含有量から算出することができる。高分子化合物の酸価は、高分子化合物中の酸基の量を適宜調整することにより、調整できる。例えば、高分子化合物の合成に際し、原料となる酸基及び炭素－炭素二重結合を有する化合物の仕込み量、酸基を有するビニルモノマーの仕込み量を適宜調整することで所望の酸価を有する高分子化合物を合成することができる。

　式（１）で表される高分子化合物の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１，０００～５０，０００が好ましく、２，０００～３０，０００がより好ましく、３，０００～１０，０００が特に好ましい。重量平均分子量が上記範囲内であると、ポリマーの末端に導入された複数の上記吸着部位の効果が十分に発揮され、屈折率１．８以上の粒子表面への吸着性に優れた性能を発揮し得る。

－高分子化合物の合成方法－
　上記式（１）又は（２）で表される高分子化合物は、特に制限されないが、特開２００７－２７７５１４号公報段落０１１４～０１４０及び０２６６～０３４８に記載の合成方法、特開２０１４－１７７６１３号公報段落００７７～０１０８に準じて合成することができる。
　また、原料としては、下記のようなメソゲン構造を有するモノマーを好適に用いることができる。なお、Ｍｅはメチル基を表す。

　式（１）で表される高分子化合物は、１種単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
　式（１）で表される高分子化合物の含有量は、分散性、高屈折率及び塗布面状の観点から、組成物の全固形分に対して、５質量％～７０質量％の範囲が好ましく、１０質量％～６０質量％の範囲がより好ましく、１５質量％～５０質量％の範囲が更に好ましい。

〔その他の樹脂〕
　本開示に係る組成物には、屈折率１．８以上の粒子の分散性を調整する等の目的で、上記式（１）で表される高分子化合物以外の樹脂（以下、「その他の樹脂」と称する場合がある）が含有されていてもよい。
　その他の樹脂としては、高分子分散剤〔例えば、ポリアミドアミンとその塩、ポリカルボン酸とその塩、高分子量不飽和酸エステル、変性ポリウレタン、変性ポリエステル、変性ポリ（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル系共重合体、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物〕、及び、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アルカノールアミン、顔料誘導体等を挙げることができる。
　その他の樹脂は、その構造から更に直鎖状高分子、末端変性型高分子、グラフト型高分子、ブロック型高分子に分類することができる。

　その他の樹脂の具体例としては、ＢＹＫ　Ｃｈｅｍｉｅ社製「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ１０１（ポリアミドアミン燐酸塩）、１０７（カルボン酸エステル）、１１０、１８０（酸基を含む共重合物）、１３０（ポリアミド）、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１７０（高分子共重合物）」、「ＢＹＫ－Ｐ１０４、Ｐ１０５（高分子量不飽和ポリカルボン酸）、ＥＦＫＡ社製「ＥＦＫＡ４０４７、４０５０、４０１０、４１６５（ポリウレタン系）、ＥＦＫＡ４３３０、４３４０（ブロック共重合体）、４４００、４４０２（変性ポリアクリレート）、５０１０（ポリエステルアミド）、５７６５（高分子量ポリカルボン酸塩）、６２２０（脂肪酸ポリエステル）、６７４５（フタロシアニン誘導体）、６７５０（アゾ顔料誘導体）」、味の素ファィンテクノ社製「アジスパーＰＢ８２１、ＰＢ８２２」、共栄社化学社製「フローレンＴＧ－７１０（ウレタンオリゴマー）」、「ポリフローＮｏ．５０Ｅ、Ｎｏ．３００（アクリル系共重合体）」、楠本化成社製「ディスパロンＫＳ－８６０、８７３ＳＮ、８７４、＃２１５０（脂肪族多価カルボン酸）、＃７００４（ポリエーテルエステル）、ＤＡ－７０３－５０、ＤＡ－７０５、ＤＡ－７２５」、花王社製「デモールＲＮ、Ｎ（ナフタレンスルホン酸ホルマリン重縮合物）、ＭＳ、Ｃ、ＳＮ－Ｂ（芳香族スルホン酸ホルマリン重縮合物）」、「ホモゲノールＬ－１８（高分子ポリカルボン酸）」、「エマルゲン９２０、９３０、９３５、９８５（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル）」、「アセタミン８６（ステアリルアミンアセテート）」、ルーブリゾール社製「ソルスパース５０００（フタロシアニン誘導体）、２２０００（アゾ顔料誘導体）、１３２４０（ポリエステルアミン）、３０００、１７０００、２７０００（末端部に機能部を有する高分子）、２４０００、２８０００、３２０００、３８５００（グラフト型高分子）」、日光ケミカル社製「ニッコールＴ１０６（ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート）、ＭＹＳ－ＩＥＸ（ポリオキシエチレンモノステアレート）」等が挙げられる。
　また、その他の樹脂として、特開２０１２－２０８４９４号公報段落０５６２（対応する米国特許出願公開第２０１２／２３５０９９号明細書の段落０６９２）以降の式（ＥＤ）で表される化合物（エーテルダイマーと称することもある）を必須の単量体成分として重合してなるポリマーも挙げることができ、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。
　エーテルダイマーの具体例としては、特開２０１２－２０８４９４号公報段落０５６５（対応する米国特許出願公開第２０１２／２３５０９９号明細書の段落０６９４）のエーテルダイマーの記載を参酌でき、これらの内容は本願明細書に組み込まれる。
　これらのその他の樹脂は、単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。

　本開示に係る組成物は、その他の樹脂を含有しても、しなくてもよいが、含有する場合、本開示に係る組成物におけるその他の樹脂の含有量は、式（１）で表される高分子化合物の含有量未満であることが好ましい。

〔溶媒〕
　本開示に係る組成物は、溶媒を含むが、上記溶媒は種々の有機溶媒を用いて構成することができる。
　ここで使用できる有機溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサン、酢酸エチル、エチレンジクロライド、テトラヒドロフラン、トルエン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、アセチルアセトン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、３－メトキシプロパノール、メトキシメトキシエタノール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、３－メトキシプロピルアセテート、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、γ－ブチロラクトン、乳酸メチル、乳酸エチルなどがある。
　これらの有機溶媒は、単独あるいは混合して使用することができる。
　本開示に係る組成物における固形分の濃度は、２質量％～９０質量％であることが好ましい。

〔液晶化合物〕
　本開示に係る組成物は、本開示における効果をより発揮する観点から、液晶化合物を含むことが好ましい。

　液晶化合物の種類は、例えば、目的とする液晶層の特性に応じて、液晶性を有する公知の化合物（例えば、コレステリック液晶化合物）から選択されてもよい。液晶化合物としては、例えば、エチレン性不飽和基及び環状エーテル基よりなる群から選択される少なくとも１種を有する液晶化合物が挙げられる。成型性の向上の観点から、液晶化合物は、エチレン性不飽和基を１つ有するか又は環状エーテル基を１つ有するコレステリック液晶化合物（以下、「特定液晶化合物」という場合がある。）を含むことが好ましい。

　特定液晶化合物におけるエチレン性不飽和基としては、例えば、（メタ）アクリロイルオキシ基、（メタ）アクリルアミド基、ビニル基、ビニルエステル基及びビニルエーテル基が挙げられる。反応性の観点から、エチレン性不飽和基は、（メタ）アクリロイルオキシ基、（メタ）アクリルアミド基又はビニル基であることが好ましく、（メタ）アクリロイルオキシ基又は（メタ）アクリルアミド基であることがより好ましく、（メタ）アクリロイルオキシ基であることが更に好ましく、アクリロイルオキシ基であることが特に好ましい。

　特定液晶化合物における環状エーテル基としては、例えば、エポキシ基及びオキセタニル基が挙げられる。反応性の観点から、環状エーテル基は、エポキシ基又はオキセタニル基であることが好ましく、オキセタニル基であることがより好ましい。

　反応性及び成型性の向上の観点から、液晶化合物は、１つのエチレン性不飽和基を有する液晶化合物を含むことが好ましい。更に、組成物の固形分の総量に対する１つのエチレン性不飽和基を有する液晶化合物の総量の割合は、２５質量％以上であることが好ましい。

　分子内に含まれるエチレン性不飽和基の数が１つである場合、特定液晶化合物は、エチレン性不飽和基以外の官能基（例えば、重合性基）を有してもよい。例えば、１つのエチレン性不飽和基を有する液晶化合物は、１つ以上の環状エーテル基を有してもよい。

　分子内に含まれる環状エーテル基の数が１つである場合、特定液晶化合物は、環状エーテル基以外の官能基（例えば、重合性基）を有してもよい。例えば、１つの環状エーテル基を有する液晶化合物は、１つ以上のエチレン性不飽和基を有してもよい。

　成型性の向上の観点から、液晶化合物は、１つのエチレン性不飽和基を有し、かつ、環状エーテル基を有しない液晶化合物、１つの環状エーテル基を有し、かつ、エチレン性不飽和基を有しない液晶化合物又は１つのエチレン性不飽和基と１つの環状エーテル基とを有する液晶化合物を含むことが好ましい。更に、液晶化合物は、１つのエチレン性不飽和基を有し、かつ、環状エーテル基を有しない液晶化合物を含むことが好ましい。

　特定液晶化合物は、棒状液晶化合物又は円盤状液晶化合物であってもよい。コレステリック液晶相における螺旋ピッチの調整容易性並びに成型後における反射率変化抑制及び色味変化抑制の観点から、棒状液晶化合物が好ましい。

　好ましい棒状液晶化合物としては、例えば、アゾメチン系化合物、アゾキシ系化合物、シアノビフェニル系化合物、シアノフェニルエステル、安息香酸エステル、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル、シアノフェニルシクロヘキサン系化合物、シアノ置換フェニルピリミジン系化合物、アルコキシ置換フェニルピリミジン系化合物、フェニルジオキサン系化合物、トラン系化合物及びアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル系化合物が挙げられる。棒状液晶化合物は、低分子化合物に限られず、高分子化合物であってもよい。

　棒状液晶化合物は、例えば、「Ｍａｋｒｏｍｏｌ．　Ｃｈｅｍ．，　１９０巻、２２５５頁（１９８９年）」、「Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　５巻、１０７頁（１９９３年）」、米国特許第４６８３３２７号明細書、米国特許第５６２２６４８号明細書、米国特許第５７７０１０７号明細書、国際公開第９５／２２５８６号、国際公開第９５／２４４５５号、国際公開第９７／００６００号、国際公開第９８／２３５８０号、国際公開第９８／５２９０５号、特開平１－２７２５５１号公報、特開平６－１６６１６号公報、特開平７－１１０４６９号公報、特開平１１－８００８１号公報及び特開２００１－３２８９７３号公報に記載された、１つのエチレン性不飽和基を有する化合物及び１つの環状エーテル基を有する化合物から選択されてもよい。好ましい棒状液晶化合物は、例えば、特表平１１－５１３０１９号公報及び特開２００７－２７９６８８号公報に記載された、１つのエチレン性不飽和基を有する化合物及び１つの環状エーテル基を有する化合物から選択されてもよい。

　好ましい円盤状液晶化合物は、例えば、特開２００７－１０８７３２号公報及び特開２０１０－２４４０３８号公報に記載された、１つのエチレン性不飽和基を有する化合物及び１つの環状エーテル基を有する化合物から選択されてもよい。

　特定液晶化合物の具体例を以下に示す。ただし、特定液晶化合物の種類は、以下の具体例に制限されるものではない。

　本開示に係る組成物は、１種又は２種以上のコレステリック液晶化合物を含んでもよい。

　ヘイズ抑制性、延伸性及び熱耐久性の向上の観点から、本開示に係る組成物の固形分の総量に対する特定液晶化合物の総量の割合は、２５質量％以上であることが好ましく、３０質量％～９０質量％であることがより好ましく、４０質量％～８０質量％であることが更に好ましい。

　本開示に係る組成物は、他の液晶化合物を含んでもよい。他の液晶化合物とは、特定液晶化合物以外の液晶化合物を意味する。他の液晶化合物としては、例えば、エチレン性不飽和基及び環状エーテル基を有しない液晶化合物、２つ以上のエチレン性不飽和基を有し、かつ、環状エーテル基を有しない液晶化合物、２つ以上の環状エーテル基を有し、かつ、エチレン性不飽和基を有しない液晶化合物及び２つ以上のエチレン性不飽和基及び２つ以上の環状エーテル基を有する液晶化合物が挙げられる。

　中でも、他の液晶化合物は、エチレン性不飽和基及び環状エーテル基を有しない液晶化合物、２つ以上のエチレン性不飽和基を有し、かつ、環状エーテル基を有しない液晶化合物及び２つ以上の環状エーテル基を有し、かつ、エチレン性不飽和基を有しない液晶化合物からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。他の液晶化合物は、エチレン性不飽和基及び環状エーテル基を有しない液晶化合物、２つのエチレン性不飽和基を有し、かつ、環状エーテル基を有しない液晶化合物、及び、２つの環状エーテル基を有し、かつ、エチレン性不飽和基を有しない液晶化合物からなる群より選択される少なくとも１種であることがより好ましい。他の液晶化合物は、エチレン性不飽和基及び環状エーテル基を有しない液晶化合物及び２つのエチレン性不飽和基を有し、かつ、環状エーテル基を有しない液晶化合物からなる群より選択される少なくとも１種であることが更に好ましい。

　他の液晶化合物における棒状液晶化合物は、例えば、「Ｍａｋｒｏｍｏｌ．　Ｃｈｅｍ．，１９０巻、２２５５頁（１９８９年）」、「Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　５巻、１０７頁（１９９３年）」、米国特許第４６８３３２７号明細書、米国特許第５６２２６４８号明細書、米国特許第５７７０１０７号明細書、国際公開第９５／２２５８６号、国際公開第９５／２４４５５号、国際公開第９７／００６００号、国際公開第９８／２３５８０号、国際公開第９８／５２９０５号、特開平１－２７２５５１号公報、特開平６－１６６１６号公報、特開平７－１１０４６９号公報、特開平１１－８００８１号公報及び特開２００１－３２８９７３号公報に記載された化合物から選択されてもよい。他の液晶化合物における好ましい棒状液晶化合物は、例えば、特表平１１－５１３０１９号公報及び特開２００７－２７９６８８号公報に記載された化合物から選択されてもよい。

　他の液晶化合物における好ましい円盤状液晶化合物は、例えば、特開２００７－１０８７３２号公報又は特開２０１０－２４４０３８号公報に記載された化合物から選択されてもよい。

　他の液晶化合物の具体例を以下に示す。ただし、他の液晶化合物の種類は、以下の具体例に制限されるものではない。

　本開示に係る組成物は、１種又は２種以上の他の液晶化合物を含んでもよい。

　本開示に係る組成物の固形分の総量に対する他の液晶化合物の総量の割合は、７０質量％以下であることが好ましく、５０質量％以下であることがより好ましく、３０質量％以下であることが更に好ましく、２０質量％以下であることが特に好ましい。なお、上記した割合の下限は、０質量％である。

　本開示に係る組成物は、１種又は２種以上の液晶化合物を含んでもよい。本開示に係る組成物は、特定液晶化合物と、他の液晶化合物と、を含んでもよい。

　本開示に係る組成物の固形分の総量に対する液晶化合物の総量の割合は、ヘイズ抑制性、延伸性及び熱耐久性の向上の観点から、２５質量％以上であることが好ましく、３０質量％～９０質量％であることがより好ましく、４０質量％～８０質量％であることが更に好ましい。

－カイラル剤－
　コレステリック液晶層形成の容易性及び螺旋ピッチの調整容易性の観点から、本開示に係る組成物は、カイラル剤（すなわち、光学活性化合物）を含むことが好ましい。

　カイラル剤の種類は、例えば、液晶化合物の種類及び目的の螺旋構造（例えば、螺旋のよじれ方法及び螺旋ピッチ）に応じて決定されてもよい。カイラル剤としては、例えば、公知の化合物（例えば、液晶デバイスハンドブック、第３章４－３項、ＴＮ（twisted nematic）、ＳＴＮ（Super-twisted nematic）用カイラル剤、１９９頁、日本学術振興会第１４２委員会編、１９８９に記載された化合物）、イソソルビド誘導体及びイソマンニド誘導体が挙げられる。

　カイラル剤は、一般に不斉炭素原子を含む。ただし、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物及び面性不斉化合物をカイラル剤として用いることができる。軸性不斉化合物又は面性不斉化合物の例には、ビナフチル化合物、ヘリセン化合物又はパラシクロファン化合物が好ましく挙げられる。

　熱耐久性の向上の観点から、本開示に係る組成物は、重合性基を有するカイラル剤を含んでもよい。反応性及び熱耐久性の向上の観点から、重合性基は、エチレン性不飽和基又は環状エーテル基であることが好ましく、エチレン性不飽和基であることがより好ましい。カイラル剤におけるエチレン性不飽和基の好ましい態様は、既述した特定液晶化合物におけるエチレン性不飽和基の好ましい態様と同じである。カイラル剤における環状エーテル基の好ましい態様は、既述した特定液晶化合物における環状エーテル基の好ましい態様と同じである。

　カイラル剤が重合性基を有する場合、反応性及び熱耐久性の向上の観点から、カイラル剤における重合性基の種類は、特定液晶化合物における重合性基の種類と同じであることが好ましい。更に、カイラル剤における重合性基は、特定液晶化合物における重合性基と同じであることが好ましい。

　重合性基を有するカイラル剤は、１つのエチレン性不飽和基を有し、かつ、環状エーテル基を有しないカイラル剤、１つの環状エーテル基を有し、かつ、エチレン性不飽和基を有しないカイラル剤又は１つのエチレン性不飽和基と１つの環状エーテル基とを有するカイラル剤を含むことが好ましい。更に、重合性基を有するカイラル剤は、１つのエチレン性不飽和基を有し、かつ、環状エーテル基を有しないカイラル剤を含むことが好ましい。

　カイラル剤は、液晶化合物であってもよい。

－－感光性カイラル剤－－
　本開示に係る組成物は、感光性カイラル剤を含むことが好ましい。
　光照射により螺旋誘起力が変化する感光性カイラル剤について詳述する。
　なお、カイラル剤の螺旋誘起力（ＨＴＰ）は、下記式（Ａ）で表される螺旋配向能力を示すファクターである。
　式（Ａ）　ＨＴＰ＝１／（螺旋ピッチの長さ（単位：μｍ）×液晶化合物に対するカイラル剤の濃度（質量％））［μｍ^－１］
　螺旋ピッチの長さとは、コレステリック液晶相の螺旋構造のピッチＰ（＝螺旋の周期）の長さをいい、液晶便覧（丸善株式会社出版）の１９６ページに記載の方法で測定できる。

　光照射により螺旋誘起力が変化する感光性カイラル剤は、液晶性であっても、非液晶性であってもよい。感光性カイラル剤は、一般に不斉炭素原子を含む場合が多い。なお、感光性カイラル剤は、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物又は面性不斉化合物であってもよい。

　感光性カイラル剤は、光照射によって螺旋誘起力が増加するカイラル剤であってもよいし、減少するカイラル剤であってもよい。中でも、光照射により螺旋誘起力が減少するカイラル剤であることが好ましい。
　なお、本明細書において「螺旋誘起力の増加及び減少」とは、感光性カイラル剤の初期（光照射前）の螺旋方向を「正」としたときの増減を表す。したがって、光照射により螺旋誘起力が減少し続け、０を超えて螺旋方向が「負」となった場合（つまり、初期（光照射前）の螺旋方向とは逆の螺旋方向の螺旋を誘起する場合）にも、「螺旋誘起力が減少するカイラル剤」に該当する。

　感光性カイラル剤としては、いわゆる光反応型カイラル剤が挙げられる。光反応型カイラル剤とは、カイラル部位と光照射によって構造変化する光反応部位を有し、例えば、照射量に応じて液晶化合物の捩れ力を大きく変化させる化合物である。
　光照射によって構造変化する光反応部位の例としては、フォトクロミック化合物（内田欣吾、入江正浩、化学工業、ｖｏｌ．６４、６４０ｐ，１９９９、内田欣吾、入江正浩、ファインケミカル、ｖｏｌ．２８（９）、１５ｐ，１９９９）などが挙げられる。また、上記構造変化とは、光反応部位への光照射により生ずる、分解、付加反応、異性化、ラセミ化、［２＋２］光環化及び２量化反応などを意味し、上記構造変化は不可逆的であっ
てもよい。また、カイラル部位としては、例えば、野平博之、化学総説、Ｎｏ．２２液晶の化学、７３ｐ：１９９４に記載の不斉炭素などが相当する。

　感光性カイラル剤としては、例えば、特開２００１－１５９７０９号公報の段落００４４～００４７に記載の光反応型カイラル剤、特開２００２－１７９６６９号公報の段落００１９～００４３に記載の光学活性化合物、特開２００２－１７９６３３号公報の段落００２０～００４４に記載の光学活性化合物、特開２００２－１７９６７０号公報の段落００１６～００４０に記載の光学活性化合物、特開２００２－１７９６６８号公報の段落００１７～００５０に記載の光学活性化合物、特開２００２－１８００５１号公報の段落００１８～００４４に記載の光学活性化合物、特開２００２－３３８５７５号公報の段落００１６～００５５に記載の光学活性イソソルビド誘導体、特開２００２－０８０４７８号公報の段落００２３～００３２に記載の光反応型光学活性化合物、特開２００２－０８０８５１号公報の段落００１９～００２９に記載の光反応型カイラル剤、特開２００２－１７９６８１号公報の段落００２２～００４９に記載の光学活性化合物、特開２００２－３０２４８７号公報の段落００１５～００４４に記載の光学活性化合物、特開２００２－３３８６６８号公報の段落００１５～００５０に記載の光学活性ポリエステル、特開２００３－０５５３１５号公報の段落００１９～００４１に記載のビナフトール誘導体、特開２００３－０７３３８１号公報の段落０００８～００４３に記載の光学活性フルギド化合物、特開２００３－３０６４９０号公報の段落００１５～００５７に記載の光学活性イソソルビド誘導体、特開２００３－３０６４９１号公報の段落００１５～００４１に記載の光
学活性イソソルビド誘導体、特開２００３－３１３１８７号公報の段落００１５～００４９に記載の光学活性イソソルビド誘導体、特開２００３－３１３１８８号公報の段落００１５～００５７に記載の光学活性イソマンニド誘導体、特開２００３－３１３１８９号公報の段落００１５～００４９に記載の光学活性イソソルビド誘導体、特開２００３－３１３２９２号公報の段落００１５～００５２に記載の光学活性ポリエステル／アミド、国際公開第２０１８／１９４１５７号の段落００１２～００５３に記載の光学活性化合物、及び、特開２００２－１７９６８２号公報の段落００２０～００４９に記載の光学活性化合物などが挙げられる。

　感光性カイラル剤としては、中でも、光異性化部位を少なくとも有する化合物が好ましく、光異性化部位は光異性化可能な二重結合を有することがより好ましい。上記光異性化可能な二重結合を有する光異性化部位としては、光異性化が起こりやすく、かつ、光照射前後の螺旋誘起力差が大きいという点で、シンナモイル部位、カルコン部位、アゾベンゼン部位又はスチルベン部位が好ましく、更に可視光の吸収が小さいという点で、シンナモイル部位、カルコン部位又はスチルベン部位がより好ましい。なお、光異性化部位は、上述した光照射によって構造変化する光反応部位に該当する。

　また、感光性カイラル剤は、初期（光照射前）の螺旋誘起力が高く、かつ、光照射による螺旋誘起力の変化量がより優れる点で、トランス型の光異性化可能な二重結合を有していることが好ましい。
　また、感光性カイラル剤は、初期（光照射前）の螺旋誘起力が低く、かつ、光照射による螺旋誘起力の変化量がより優れる点で、シス型の光異性化可能な二重結合を有していることが好ましい。

　感光性カイラル剤は、ビナフチル部分構造、イソソルビド部分構造（イソソルビドに由来する部分構造）、及び、イソマンニド部分構造（イソマンニドに由来する部分構造）よりなる群から選ばれるいずれかの部分構造を有していることが好ましい。なお、ビナフチル部分構造、イソソルビド部分構造、及び、イソマンニド部分構造とは、それぞれ以下の構造を意図する。
　ビナフチル部分構造中の実線と破線が平行している部分は、一重結合又は二重結合を表す。なお、以下に示す構造において、＊は、結合位置を表す。

　感光性カイラル剤は、重合性基を有していてもよい。重合性基の種類は特に制限されず、付加重合反応が可能な官能基が好ましく、重合性エチレン性不飽和基又は環重合性基がより好ましく、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、スチリル基、又は、アリル基が更に好ましい。

　感光性カイラル剤としては、式（Ｃ）で表される化合物が好ましい。
　式（Ｃ）　　Ｒ－Ｌ－Ｒ
　Ｒは、それぞれ独立に、シンナモイル部位、カルコン部位、アゾベンゼン部位、及び、スチルベン部位からなる群から選択される少なくとも１つの部位を有する基を表す。
　Ｌは、式（Ｄ）で表される構造から２個の水素原子を除いた形成される二価の連結基（上記ビナフチル部分構造から２個の水素原子を除いて形成される二価の連結基）、式（Ｅ）で表される二価の連結基（上記イソソルビド部分構造からなる二価の連結基）、又は、式（Ｆ）で表される二価の連結基（上記イソマンニド部分構造からなる二価の連結基）を表す。
　式（Ｅ）及び式（Ｆ）中、＊は結合位置を表す。

　本開示に係る組成物は、感光性カイラル剤を１種単独で用いる態様であっても、２種以上用いる態様であってもよい。

　感光性カイラル剤のモル吸光係数は、特に制限されないが、後述する捩れ変化工程で照射される光の波長（例えば、３６５ｎｍ）におけるモル吸光係数は１００Ｌ／（ｍｏｌ・ｃｍ）～１００，０００Ｌ／（ｍｏｌ・ｃｍ）が好ましく、５００Ｌ／（ｍｏｌ・ｃｍ）～５０，０００Ｌ／（ｍｏｌ・ｃｍ）がより好ましい。

－－重合性カイラル剤－－
　本開示に係る組成物は、コレステリック液晶化合物の螺旋構造をより容易に固定する観点から、カイラル剤として、重合性カイラル剤を含んでよい。重合性カイラル剤は、重合性基を有するカイラル剤を意味する。ここでいう重合性カイラル剤は、光照射により螺旋誘起力が変化しないものとし、感光性カイラル剤とは区別される。

　重合性カイラル剤が有する重合性基としては、例えば、ラジカル重合性基及びカチオン重合性基が挙げられる。重合性基は、エチレン性不飽和基、エポキシ基又はアジリジニル基であることが好ましく、エチレン性不飽和基であることがより好ましい。

　重合性カイラル剤は、不斉炭素原子を含む化合物であることが好ましいが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物又は面性不斉化合物であってもよい。軸性不斉化合物又は面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファン及びこれらの誘導体が含まれる。

　コレステリック液晶層が重合性基を有するコレステリック液晶化合物を含む場合、重合性カイラル剤は、コレステリック液晶化合物が有する重合性基と同種の重合性基を含むことが好ましい。例えば、コレステリック液晶化合物がラジカル重合性基を有する場合、重合性カイラル剤もラジカル重合性基を含むことが好ましい。これにより、重合性基を有するコレステリック液晶化合物と重合性カイラル剤とが重合したポリマーが形成され、コレ
ステリック液晶化合物の螺旋構造をより容易に固定することができる。

　重合性カイラル剤は、イソソルビド誘導体、イソマンニド誘導体、又はビナフチル誘導体であることが好ましい。イソソルビド誘導体の市販品としては、例えば、ＢＡＳＦ社製の「パリオカラー　ＬＣ７５６」が挙げられる。

　重合性カイラル剤は、１種を単独で用いてよく、２種以上を併用してもよい。

　本開示に係る組成物は、１種又は２種以上のカイラル剤を含んでもよい。

　カイラル剤の含有量は、例えば、液晶化合物の構造及び目的とする螺旋ピッチに応じて決定されてもよい。コレステリック液晶層形成の容易性及び螺旋ピッチの調整容易性の観点から、組成物の固形分の総量に対するカイラル剤の総量の割合は、１質量％～２０質量％であることが好ましく、２質量％～１５質量％であることがより好ましく、３質量％～１０質量％であることが更に好ましい。

　コレステリック液晶相における螺旋ピッチ及び選択反射波長は、液晶化合物の種類だけでなく、カイラル剤の含有量によっても容易に調整される。例えば、組成物におけるカイラル剤の含有量が２倍になると、螺旋ピッチは１／２となり、選択反射波長の中心値も１／２となる場合がある。

　本開示に係る組成物は、重合開始剤を含むことが好ましい。重合開始剤は、組成物の硬化反応を促進する。

　本開示に係る組成物が露光により硬化される場合、本開示に係る組成物は、光重合開始剤を含むことが好ましい。光重合開始剤としては、例えば、光ラジカル重合開始剤及び光カチオン重合開始剤が挙げられる。

　光重合開始剤としては、例えば、α－カルボニル化合物（例えば、米国特許第２３６７６６１号明細書及び米国特許第２３６７６７０号明細書）、アシロインエーテル化合物（例えば、米国特許第２４４８８２８号明細書）、α－炭化水素置換芳香族アシロイン化合物（例えば、米国特許第２７２２５１２号明細書）、多核キノン化合物（例えば、米国特許第３０４６１２７号明細書及び米国特許第２９５１７５８号明細書）、トリアリールイミダゾールダイマーとｐ－アミノフェニルケトンとの組み合わせ（例えば、米国特許第３５４９３６７号明細書）、オキサジアゾール化合物（例えば、米国特許第４２１２９７０号明細書）、アクリジン化合物及びフェナジン化合物（例えば、特開昭６０－１０５６６７号公報及び米国特許第４２３９８５０号明細書）が挙げられる。

　好ましい光ラジカル重合開始剤としては、例えば、α－ヒドロキシアルキルフェノン化合物、α－アミノアルキルフェノン化合物及びアシルホスフィンオキサイド化合物が挙げられる。

　好ましい光カチオン重合開始剤としては、例えば、ヨードニウム塩化合物及びスルホニウム塩化合物が挙げられる。

　本開示に係る組成物は、ラジカル重合開始剤又はカチオン重合開始剤を含むことが好ましく、光ラジカル重合開始剤又は光カチオン重合開始剤を含むことがより好ましい。

　熱耐久性の向上の観点から、１つのエチレン性不飽和基を有する液晶化合物を含む組成物は、ラジカル重合開始剤を含むことが好ましく、光ラジカル重合開始剤を含むことがよ
り好ましい。

　熱耐久性の向上の観点から、１つの環状エーテル基を有する液晶化合物を含む組成物は、カチオン重合開始剤を含むことが好ましく、光カチオン重合開始剤を含むことがより好ましい。

　本開示に係る組成物は、１種又は２種以上の重合開始剤を含んでもよい。

　重合開始剤の含有量は、例えば、特定液晶化合物の構造及び目的とする螺旋ピッチに応じて決定されてもよい。コレステリック液晶層形成の容易性、螺旋ピッチの調整容易性、重合速度及びコレステリック液晶層の強度の観点から、組成物の固形分の総量に対する重合開始剤の総量の割合は、０．０５質量％～１０質量％であることが好ましく、０．０５質量％～５質量％以下であることがより好ましく、０．１質量％～２質量％であることが更に好ましく、０．２質量％～１質量％であることが特に好ましい。

　硬化後のコレステリック液晶層の強度向上及び耐久性向上の観点から、本開示に係る組成物は、架橋剤を含んでもよい。好ましい架橋剤としては、例えば、紫外線、熱及び湿気といった外的要因により硬化する化合物が挙げられる。

　架橋剤としては、例えば、以下に示される化合物が挙げられる。
　（１）多官能アクリレート化合物（例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート及びペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート）
　（２）エポキシ化合物（例えば、グリシジル（メタ）アクリレート及びエチレングリコールジグリシジルエーテル）
　（３）アジリジン化合物（例えば、２，２－ビスヒドロキシメチルブタノール－トリス［３－（１－アジリジニル）プロピオネート］及び４，４－ビス（エチレンイミノカルボニルアミノ）ジフェニルメタン）
　（４）イソシアネート化合物（例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート及びビウレット型イソシアネート）
　（５）オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物
　（６）アルコキシシラン化合物（例えば、ビニルトリメトキシシラン及びＮ－（２－アミノエチル）３－アミノプロピルトリメトキシシラン）

　本開示に係る組成物は、１種又は２種以上の架橋剤を含んでもよい。

　コレステリック液晶層の強度及び耐久性の観点から、組成物の固形分の総量に対する架橋剤の総量の割合は、１質量％～２０質量％であることが好ましく、３質量％～１５質量％であることがより好ましい。

　本開示に係る組成物は、架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を含んでもよい。架橋剤及び触媒の併用は、コレステリック液晶層の強度及び耐久性の向上に加えて、生産性を向上できる。

　本開示に係る組成物は、多官能重合性化合物を含んでもよい。多官能重合性化合物とは、２つ以上の重合性基を有する化合物を意味する。多官能重合性化合物に含まれる２つ以上の重合性基の種類は、同じであることが好ましい。

　多官能重合性化合物としては、例えば、２つ以上のエチレン性不飽和基を有し、かつ、環状エーテル基を有しない液晶化合物、２つ以上の環状エーテル基を有し、かつ、エチレン性不飽和基を有しない液晶化合物、２つ以上のエチレン性不飽和基と２つ以上の環状エーテル基とを有する液晶化合物及び２つ以上の重合性基を有するカイラル剤及び２つ以上の重合性基を有する架橋剤が挙げられる。多官能重合性化合物は、２つ以上のエチレン性不飽和基を有し、かつ、環状エーテル基を有しない液晶化合物、２つ以上の環状エーテル基を有し、かつ、エチレン性不飽和基を有しない液晶化合物及び２つ以上の重合性基を有するカイラル剤からなる群より選択される少なくとも１種を含むことが好ましく、２つ以上の重合性基を有するカイラル剤を含むことがより好ましい。

　本開示に係る組成物は、１種又は２種以上の多官能重合性化合物を含んでもよい。

　重合後の配向構造変化の抑制の観点から、組成物の固形分の総量に対する多官能重合性化合物の総量の割合は、０．５質量％～５０質量％であることが好ましく、１質量％～４０質量％であることがより好ましく、１．５質量％～３０質量％であることが更に好ましく、２質量％～２０質量％であることが特に好ましい。
　また、重合後の配向構造変化の抑制の観点から、組成物の固形分の総量に対する「２つ以上のエチレン性不飽和基を有する化合物、２つ以上の環状エーテル基を有する化合物及び１つ以上のエチレン性不飽和基と１つ以上の環状エーテル基とを有する化合物の総量」の割合は、０．５質量％～５０質量％であることが好ましく、１質量％～４０質量％であることがより好ましく、１．５質量％～３０質量％であることが更に好ましく、２質量％～２０質量％であることが特に好ましい。

　本開示に係る組成物は、必要に応じて、他の添加剤を含んでもよい。他の添加剤としては、例えば、界面活性剤、重合禁止剤、酸化防止剤、水平配向剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、着色剤及び屈折率１．８未満の金属酸化物粒子が挙げられる。本開示に係る組成物は、１種又は２種以上の他の添加剤を含んでもよい。

　液晶膜の形成過程で組成物が硬化される場合、組成物の硬化時における組成物の固形分の総量に対する溶媒の総量の割合は、５質量％以下であることが好ましく、３質量％以下であることがより好ましく、２質量％以下であることが更に好ましく、１質量％以下であることが特に好ましい。

　重合開始剤を含む場合等における本開示に係る組成物の硬化は、例えば、露光により実施される。露光は、例えば、液晶組成物に光を照射することによって実施される。好ましい光源としては、例えば、３６５ｎｍ及び４０５ｎｍからなる群より選択される少なくとも１種を含む光を照射できる光源が挙げられる。具体的な光源としては、例えば、超高圧水銀灯、高圧水銀灯及びメタルハライドランプが挙げられる。露光量は、５ｍＪ／ｃｍ^２～２，０００ｍＪ／ｃｍ^２であることが好ましく、１０ｍＪ／ｃｍ^２～１，０００ｍＪ／ｃｍ^２であることがより好ましい。露光方法として、例えば、特開２００６－２３６９６号公報の段落００３５～段落００５１に記載された方法が適用されてもよい。

　液晶化合物の配列を容易にするため、組成物を加熱しながら露光することが好ましい。加熱温度は、例えば、組成物の組成に応じて決定される。加熱温度は、例えば、６０℃～１２０℃である。加熱手段としては、例えば、ヒーター、オーブン、ホットプレート、赤外線ランプ及び赤外線レーザーが挙げられる。

　組成物の硬化は、例えば、加熱により実施されてもよい。加熱温度は、６０℃～２００℃～であることが好ましい。加熱時間は、５分間～２時間であることが好ましい。加熱手段としては、例えば、既述した加熱手段が挙げられる。

　組成物は、硬化前に、公知の方法によって乾燥されてもよい。組成物は、放置又は風乾によって乾燥されてもよい。組成物は、加熱によって乾燥されてもよい。

　本開示に係る組成物の製造方法としては、特に制限はなく通常用いられる組成物の製造方法を適用することができる。例えば、屈折率１．８以上の粒子、式（１）で表される高分子化合物及び溶媒を混合し、循環型分散装置（ビーズミル）等を用いて分散処理することで製造することができる。

〔用途〕
　本開示に係る組成物は、特に制限はなく、種々の用途に用いることができる。
　例えば、後述する液晶膜、加飾フィルム、調光フィルム等に用いることができる。
　また、本開示に係る組成物は、マイクロレンズ、光導波路、反射防止膜、ＬＥＤ用封止材及びＬＥＤ用チップコート材等の光学部材、又は、タッチパネルに使用される配線電極の視認性低減用硬化物として好適に用いることができる。
　更に、本開示に係る組成物は、液晶表示装置又は有機ＥＬ装置等における平坦化膜や層間絶縁膜、カラーフィルタの保護膜、液晶表示装置における液晶層の厚みを一定に保持するためのスペーサー、ＭＥＭＳ（ＭｉｃｒｏＥｌｅｃｔｒｏＭｅｃｈａｎｉｃａｌ
Ｓｙｓｔｅｍｓ）デバイスの構造部材等に好適に用いることができる。

（液晶膜）
　本開示に係る液晶膜は、液晶化合物を含む本開示に係る組成物から上記溶媒の少なくとも一部を除いてなる液晶膜である。

　液晶膜の全質量に対する溶媒の総量の割合は、５質量％以下であることが好ましく、３質量％以下であることがより好ましく、２質量％以下であることが更に好ましく、１質量％以下であることが特に好ましい。

　液晶膜の厚さは、特に制限はなく、用途に応じ選択すればよいが、０．３μｍ～１５μｍであることが好ましく、０．５μｍ～９μｍであることがより好ましく、０．６μｍ～７μｍであることが更に好ましい。

［配向層］
　液晶膜は、配向層を有してよい。配向層は、液晶膜の形成の際、光反射部中のコレステリック液晶化合物の分子をより容易に配向させるために用いられる。

　配向層は、例えば、有機化合物（好ましくはポリマー）のラビング処理、無機化合物の斜方蒸着、マイクログルーブを有する層の形成等によって設けられる。配向層としては、電場の付与、磁場の付与、又は光照射により配向機能が生じる配向層も知られている。

　配向層の厚さは、特に限定されないが、０．０１μｍ～１０μｍであることが好ましい。

　基材、下地の種類によっては、配向層を別途設けることなく、下地を配向層とすることができる。
　例えば、基材を直接配向処理（例えば、ラビング処理）することで、配向層として機能させることができる。直接配向処理可能な基材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる層が挙げられ、後述の要領でラビング処理を施してよい。

　以下、好ましい例として、ラビング処理配向層及び光配向層について説明する。

－ラビング処理配向層－
　ラビング処理配向層は、例えば、組成物が塗布される下地の表面に対して、ラビング処
理を行うことにより形成される。ラビング処理は、例えば、ポリマーを主成分とする膜の表面を、紙又は布で一定方向に擦ることにより行うことができる。ラビング処理の一般的な方法については、例えば、「液晶便覧」（丸善社発行、平成１２年１０月３０日）に記載されている。

　上記のようなポリマーを主成分とする膜を形成する配向層用ポリマーとしては、例えば、特開平８－３３８９１３号公報の段落００２２に記載のメタクリレート系共重合体、スチレン系共重合体、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリ（Ｎ－メチロールアクリルアミド）、ポリエステル、ポリイミド、酢酸ビニル共重合体、カルボキシメチルセルロース、及びポリカーボネートが挙げられる。また、配向層用ポリマーは、シランカップリング剤であってもよい。配向層用ポリマーは、水溶性ポリマー（例えば、ポリ（Ｎ－メチロールアクリルアミド）、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、ポリビニルアルコール、又は変性ポリビニルアルコール）が好ましく、ゼラチン、ポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコールがより好ましく、ポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコールが特に好ましい。

　ラビング密度を変える方法としては、「液晶便覧」（丸善社発行）に記載されている方法を用いることができる。ラビング密度（Ｌ）は、下記式（Ａ）で定量化されている。
　　式（Ａ）　　Ｌ＝Ｎｌ（１＋２πｒｎ／６０ｖ）
　式（Ａ）中、Ｎはラビング回数、ｌはラビングローラーの接触長、ｒはローラーの半径、ｎはローラーの回転数（ｒｐｍ；revolutions per minute）、ｖはステージ移動速度（秒速）である。

　ラビング密度を高くする方法としては、ラビング回数を増やす方法、ラビングローラーの接触長を長くする方法、ローラーの半径を大きくする方法、ローラーの回転数を大きくする方法、及びステージ移動速度を遅くする方法が挙げられる。一方、ラビング密度を低くする方法としては、ラビング回数を減らす方法、ラビングローラーの接触長を短くする方法、ローラーの半径を小さくする方法、ローラーの回転数を小さくする方法、及びステージ移動速度を速くする方法が挙げられる。また、ラビング処理の際の条件としては、特許第４０５２５５８号公報の記載を参照することもできる。

－光配向層－
　光照射により形成される光配向層に用いられる光配向材料としては、例えば、特開２００６－２８５１９７号公報、特開２００７－７６８３９号公報、特開２００７－１３８１３８号公報、特開２００７－９４０７１号公報、特開２００７－１２１７２１号公報、特開２００７－１４０４６５号公報、特開２００７－１５６４３９号公報、特開２００７－１３３１８４号公報、特開２００９－１０９８３１号公報、特許第３８８３８４８号公報、及び特許第４１５１７４６号公報に記載のアゾ化合物；特開２００２－２２９０３９号公報に記載の芳香族エステル化合物；特開２００２－２６５５４１号公報、及び特開２００２－３１７０１３号公報に記載の光配向性単位を有するマレイミド及び／又はアルケニル置換ナジイミド化合物；特許第４２０５１９５号及び特許第４２０５１９８号公報に記載の光架橋性シラン誘導体；並びに、特表２００３－５２０８７８号公報、特表２００４－５２９２２０号公報、及び特許第４１６２８５０号公報に記載の光架橋性ポリイミド、ポリアミド、又は、エステルが挙げられる。中でも、光配向材料は、アゾ化合物、光架橋性ポリイミド、ポリアミド、又はエステルであることが好ましい。

　光配向材料から形成した層に、直線偏光照射又は非偏光照射を施し、光配向層を製造する。

　本開示において、「直線偏光照射」とは、光配向材料に光反応を生じさせるための操作である。用いる光の波長は、用いる光配向材料により異なり、その光反応に必要な波長であれば特に限定されるものではない。光照射に用いる光は、ピーク波長が２００ｎｍ～７００ｎｍの光であることが好ましく、ピーク波長が４００ｎｍ以下の紫外線であることがより好ましい。

　光照射に用いる光源としては、公知の光源、例えば、タングステンランプ、ハロゲンランプ、キセノンランプ、キセノンフラッシュランプ、水銀ランプ、水銀キセノンランプ、カーボンアークランプ等のランプ、各種のレーザー（例えば、半導体レーザー、ヘリウムネオンレーザー、アルゴンイオンレーザー、ヘリウムカドミウムレーザー、又はＹＡＧレーザー）、発光ダイオード、及び陰極線管が挙げられる。

　直線偏光を得る方法としては、偏光板（例えば、ヨウ素偏光板、二色色素偏光板、又はワイヤーグリッド偏光板）を用いる方法、プリズム系素子（例えば、グラントムソンプリズム）又はブリュースター角を利用した反射型偏光子を用いる方法、及び偏光を有するレーザー光源から出射される光を用いる方法が挙げられる。また、フィルタ又は波長変換素子等を用いて必要とする波長の光のみを選択的に照射してもよい。

　照射する光が直線偏光の場合、配向層の上面若しくは裏面から、配向層表面に対して垂直方向、又は斜め方向に光を照射する方法が挙げられる。光の入射角度は、光配向材料によって異なるが、配向層に対して、０°～９０°（垂直）であることが好ましく、４０°～９０°であることがより好ましい。

　非偏光を利用する場合には、配向層の上面若しくは裏面から、斜め方向に非偏光を照射する。入射角度は、１０°～８０°であることが好ましく、２０°～６０°であることがより好ましく、３０°～５０°であることが更に好ましい。照射時間は、１分～６０分であることが好ましく、１分～１０分であることがより好ましい。

＜液晶膜の製造方法＞
　本開示に係る液晶膜の製造方法は、特に制限はなく、公知の方法を用いてもよいし、公知の方法を応用して作製してもよい。例えば、液晶膜がコレステリック液晶層である場合には、基材と、コレステリック液晶化合物、及び、感光性カイラル剤を含む本開示に係る組成物の含有層（以下、単に「液晶層」ともいう。）とを有する液晶材料を準備する工程（以下、「液晶材料準備工程」ともいう。）、上記液晶層に、第１光を照射して、上記液晶層の表面から厚さ方向の内部に向けて上記感光性カイラル剤の一部を失活させる工程（以下、「第１露光工程」ともいう。）、及び、第２光を照射して上記未硬化部を硬化させる工程（以下、「第２露光工程」ともいう。）を含むことが好ましい例として挙げられる。上記方法であると、厚さ方向において、コレステリック液晶構造の螺旋ピッチが徐々
に（グラデーション状に）変化している部分を有する液晶膜を容易に作製することができる。
　以下、上記の例について、詳細に説明する。

　また、上記した本開示に係る液晶膜の製造方法の例においては、上記液晶層を加熱してコレステリック液晶相とする工程（以下、「第１加熱工程」ともいう。）を含むことが好ましい。

［液晶材料準備工程］
　液晶材料準備工程は、基材と、コレステリック螺旋状に配向した液晶化合物（コレステリック液晶化合物）、及び、感光性カイラル剤を含む液晶層とを有する液晶材料を準備する工程である。
　液晶層の形成には、コレステリック液晶化合物、及び、感光性カイラル剤を含む本開示
に係る組成物を用いる。

－基材－
　基材は、上述したものを用いることができる。

－液晶層－
　液晶層は、コレステリック螺旋状に配向可能なコレステリック液晶化合物、及び、感光性カイラル剤を含むことが好ましく、必要に応じて、他の成分を含んでよい。

　組成物を基材に付与する方法は、特に限定されず、例えば、スプレーコート法、スピンコート法、ブレードコート法、ディップコート法、キャスト法、ロールコート法、バーコート法、ダイコート法、ミスト法、インクジェット法、ディスペンサー法、スクリーン印刷法、凸版印刷法、及び凹版印刷法が挙げられる。

　組成物が溶媒を含む場合、組成物を基材に付与した後に乾燥してよい。乾燥方法として、例えば、加熱乾燥、及び減圧乾燥が挙げられる。加熱乾燥する場合、加熱温度及び加熱時間は、溶媒の種類に応じて適宜調節してよい。また、加熱乾燥は、下記の第１加熱工程の一部として行ってもよい。

［第１加熱工程］
　第１加熱工程は、上記液晶層を加熱してコレステリック液晶相とする工程である。コレステリック液晶化合物を加熱すると、加熱温度が高くなるにつれて、コレステリック液晶化合物は、結晶状態から配向状態となり、更に、配向状態から等方状態となる。第１加熱工程では、コレステリック液晶化合物を含む液晶層を加熱することにより、コレステリック液晶化合物を配向状態として、液晶層をコレステリック液晶化合物が配向したコレステリック液晶相とする。

　コレステリック液晶化合物の上記状態の変化との加熱温度との関係は、コレステリック液晶化合物の種類により異なる。そのため、第１加熱工程における加熱温度は、コレステリック液晶化合物が配向状態となるように、コレステリック液晶化合物の種類に応じて、適宜調節してよい。第１加熱工程における加熱時間は、加熱温度等に応じて適宜調節してよい。また、加熱手段は、特に限定されず、オーブン、ホットプレート等を用いてよい。

［第１露光工程］
　第１露光工程は、上記液晶層に、第１光を照射して、上記液晶層の表面から厚さ方向の内部に向けて上記感光性カイラル剤の一部を失活させる工程である。
　第１露光工程では、例えば、第１光を基材側、若しくは、表層側のいずれかから照射し、液晶層に含まれる感光性カイラル剤によって光を吸収させることで、光源に近い側での上記感光性カイラル剤の失活量を、光源に遠い側での上記感光性カイラル剤の失活量より大きくする、好ましくは層厚方向において、第１光の照射側の液晶層表面からグラデーション状に活性な上記感光性カイラル剤の量が多くなる態様とすることができる。
　第１光の照射側の液晶層表面からグラデーション状に活性な上記感光性カイラル剤の量が多くなる態様であると、第２露光工程での液晶層の硬化までに、上記感光性カイラル剤の量に応じたコレステリック液晶構造の螺旋の巻き直しが生じ、螺旋ピッチがグラデーション状に変化した液晶層が得られる。
　また、第１露光工程において、第１光の照射を１回のみ行ってもよいし、２回以上行ってもよい。２回以上露光を行う場合、各露光において、露光条件（例えば、露光手段、露光波長、露光量、露光雰囲気等）を適宜調整してもよい。

　第１光の種類は、特に限定されないが、液晶層に含まれる成分の反応性を考慮すると、紫外線を用いることが好ましい。超高圧水銀灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプ等の放電ランプ；及び発光ダイオード（ＬＥＤ；Light Emission Diode）、レーザーダイオード（ＬＤ；Laser Diode）等の半導体光源；が挙げられる。

　第１光の波長範囲は、特に限定されないが、第１光が紫外線である場合、４００ｎｍ以下が好ましく、３６０ｎｍ以下がより好ましく、３００ｎｍ以下が更に好ましい。波長範囲が３００ｎｍ以下の光を用いる場合、コレステリック液晶化合物の光吸収により、厚み方向における光硬化の制御がより容易となる。波長範囲は、例えば、光学フィルタを用いる方法、２種以上の光学フィルタを用いる方法、又は特定波長の光源を用いる方法により調整することができる。

　第１光の露光量は、特に限定されず、第１光が紫外線である場合、例えば、０．１ｍＪ／ｃｍ^２～２，０００ｍＪ／ｃｍ^２であることが好ましい。面内方向における光硬化の制御の観点から、紫外線の平行度は２０°以下であることが好ましく、１０°以下であることがより好ましい。

　第１露光工程は、基材の液晶層を有する側と反対側から露光する場合には、低酸素雰囲気（酸素濃度１，０００ｐｐｍ以下、すなわち、酸素を含まないか、０ｐｐｍ超１，０００ｐｐｍ以下の酸素を含む雰囲気）で行ってよく、酸素を含む雰囲気下（大気又は１０００ｐｐｍ以上２１％未満の酸素を含む雰囲気下）で行われることがより好ましい。酸素によってラジカル重合が阻害されるため、厚み方向における光硬化の制御がより容易となる。

　第１露光工程は、液晶層の硬化を促進させる観点から、低酸素雰囲気下（好ましくは、酸素濃度１，０００ｐｐｍ以下、すなわち、酸素を含まないか、０ｐｐｍ超１，０００ｐｐｍ以下の酸素を含む雰囲気）で行われることが好ましく、窒素雰囲気下で行われることがより好ましい。

　第１露光工程は、液晶層の螺旋ピッチの変化を維持させる観点から、５０℃以下で行うことが好ましく、４０℃以下で行うことがより好ましく、０℃以上３５℃以下で行うことが特に好ましい。

　第１露光工程において、第１光の透過率が互いに異なる複数の領域を有する第１パターニングマスクを介して第１光を照射してよい。これにより、液晶層の複数の領域を異なる露光量で露光することができるため、上記領域の厚さが互いに異なる複数の領域を単一層内に面内方向に形成し、面内方向の反射率を一括して制御することができる。
　また、第１露光工程において、波長に応じ透過率が異なるフィルタを介して第１光を照射してよい。更に、上記フィルタとしては、第１光の露光量を調整するフィルタであってもよい。
　例えば、使用する光重合開始剤から重合開始種を生じさせないように、光重合開始剤が吸収する波長の透過率を下げた、例えば、０％としたマスクが挙げられる。

　第１パターニングマスクとしては、例えば、金属膜をエッチングすることによりパターン形成されたフォトマスク、及び各種印刷方法（例えば、レーザープリンタ又はインクジェットプリンターによる印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷）を用いてパターン印刷されたフォトマスクが挙げられる。金属膜をエッチングすることによりパターン形成されたフォトマスクは、例えば、石英基板上に金属クロム膜をスパッタで形成した後、フォトレジストを用いてパターニングすることにより得られる。
　上記フィルタとしては、ガラス等の透明基板上に、誘電体多層膜を蒸着したもの等が好適に挙げられる。また、上記フィルタとしては、例えば、公知のバンドパスフィルタを用いることができる。

　第１パターニングマスク又はフィルタを用いて第１光を照射する場合、第１パターニングマスク又はフィルタは、基材の液晶層を有する側とは反対側に配置してよく、基材の液晶層を有する側に配置してよい。

　第１パターニングマスク又はフィルタを基材の液晶層を有する側に配置する場合、液晶層に第１パターニングマスク又はフィルタを接触させて第１光を照射してよく、液晶層と第１パターニングマスクとの間に間隙を設けて第１光を照射してもよい。

　第１パターニングマスク又はフィルタを基材の液晶層を有する側とは反対側に配置する場合、基材を介して第１光で液晶層を露光するため、透光性の基材を用いることが好ましい。
　基材の透光性について、第１光の透過率は、特に限定されないが、液晶層をより容易に硬化させる観点から、高い程好ましい。

　第１パターニングマスク又はフィルタを用いて第１光を照射する場合、第１パターニングマスク又はフィルタは、１種のみ用いてよく、２種以上用いてもよい。
　また、第１パターニングマスクとフィルタとを併用してもよい。

［第２露光工程］
　第２露光工程は、第２光を照射して上記液晶層を硬化させる工程である。
　第１露光工程において変化した液晶層の螺旋ピッチを、第２光の照射により硬化し、固定することができる。

　第２露光工程において、未硬化部だけでなく、液晶層全体を露光してよい。例えば、基材の液晶層を有する側から、第２光を照射してよい。

　第２光の種類は、特に限定されないが、液晶化合物に含まれ得る成分の反応性を考慮すると、紫外線を用いることが好ましい。紫外線の光源としては、例えば、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプ等の放電ランプ；及び発光ダイオード（ＬＥＤ）、レーザーダイオード（ＬＤ）等の半導体光源；が挙げられる。

　第２光の波長範囲は、特に限定されず、例えば、２５０ｎｍ～４００ｎｍの波長範囲の光を用いることができる。波長範囲は、例えば、光学フィルタを用いる方法、２種以上の光学フィルタを用いる方法、又は特定波長の光源を用いる方法により調整することができる。

　第２光の露光量は、特に限定されず、第２光が紫外線である場合、例えば、５ｍＪ／ｃｍ^２～２，０００ｍＪ／ｃｍ^２であることが好ましい。

　第２露光工程は、硬化を促進させる観点から、低酸素雰囲気下（好ましくは、酸素濃度１，０００ｐｐｍ以下、すなわち、酸素を含まないか、０ｐｐｍ超１，０００ｐｐｍ以下の酸素を含む雰囲気）で行われることが好ましく、窒素雰囲気下で行われることがより好ましい。

　第２露光工程は、液晶層の螺旋ピッチの変化を硬化まで維持させる観点から、５０℃以下で行うことが好ましく、４０℃以下で行うことがより好ましく、０℃以上３５℃以下で行うことが特に好ましい。

［その他の工程］
　本開示に係る液晶膜の製造方法は、必要に応じて、上記工程以外の他工程を含んでいてもよい。
　その他の工程としては、着色層形成工程、配向層形成工程、及びその他の層の形成工程が挙げられる。着色層及び配向層の詳細及び形成方法は上述の通りである。また、その他の層の詳細は上述の通りであり、その他の層の形成方法として、公知の方法を用いてよい。

（フィルム）
　本開示に係るフィルムは、本開示に係る組成物から上記溶媒の少なくとも一部を除いてなる層又は上記膜を硬化してなる硬化層を有する。
　本開示に係るフィルムは、例えば、表示装置等における屈折率調整層、層間絶縁膜、配線保護膜等に好適に用いることができる。
　また、本開示に係るフィルムは、後述するように、液晶膜を硬化してなる液晶層を含むフィルムとして特に好適に用いることができる。

（液晶膜を硬化してなる液晶層を含むフィルム）
　本開示に係る液晶膜を硬化してなる液晶層を含むフィルムは、本開示に係る液晶膜を硬化してなる液晶層を含む。
　液晶層は、コレステリック液晶層であることが好ましい。
　また、上記コレステリック液晶層は、ディスプレイ表示の視認性の観点から、コレステリック液晶化合物を含むことが好ましい。
　
　コレステリック液晶構造の螺旋ピッチの変化、好ましくはグラデーション変化を起こす手段としては、低温での露光を行い感光性カイラル剤の拡散を防ぐ手段、光重合開始剤の活性化を制御し、コレステリック液晶化合物がグラデーション状に配向する時間を適切に保つ手段等が好ましく挙げられる。
　コレステリック液晶層は、コレステリック液晶相を含む層である。コレステリック液晶相は、公知の手段（例えば、偏光顕微鏡及び走査型電子顕微鏡）によって確認される。

　コレステリック液晶相は、複数の液晶化合物が螺旋状に並ぶことによって形成されることが知られている。コレステリック液晶相における液晶化合物の配向状態は、右円偏光、左円偏光又は右円偏光及び左円偏光の両方を反射する配向状態であってもよい。コレステリック液晶相における液晶化合物の配向状態は、固定化されていてもよい。液晶化合物の配向状態は、例えば、液晶化合物の重合又は架橋によって固定化される。配向状態が固定化された液晶化合物の一部又は全部において、液晶化合物の液晶性は失われてもよい。

　本開示に係る液晶膜を硬化してなる液晶層を含むフィルムは、加飾フィルムであることが好ましい。
　コレステリック液晶層は、加飾フィルムの意匠に寄与する。例えば、加飾フィルムの色及び観察角度に応じた加飾フィルムの色の変化の度合いは、コレステリック液晶相における螺旋ピッチ、コレステリック液晶層の屈折率及びコレステリック液晶層の厚さによって調整される。螺旋ピッチは、カイラル剤の添加量によって調整されてもよい。螺旋構造とカイラル剤との関係は、例えば、「富士フイルム研究報告、Ｎｏ．５０（２００５年）、ｐ．６０－６３」に記載されている。また、螺旋ピッチは、コレステリック液晶相を固定する際の温度、照度及び照射時間といった条件によって調整されてもよい。ディスプレイ表示の視認性、加飾の視認性、及び、視認角度による色味変化抑制の観点から、厚さ方向において、コレステリック液晶構造の螺旋ピッチが変化している部分を有することが特に好ましい。

　本開示に係る液晶膜を硬化してなる液晶層を含むフィルムは、２つ以上のコレステリック液晶層を含んでもよい、２つ以上のコレステリック液晶層の組成は、同じであっても互いに異なっていてもよい。

　反射率の観点から、コレステリック液晶層の厚さは、０．３μｍ～１５μｍであることが好ましく、０．５μｍ～９μｍであることがより好ましく、０．６μｍ～７μｍであることが更に好ましい。加飾フィルムが２つ以上のコレステリック液晶層を含む場合、２つ以上のコレステリック液晶層の厚さは、それぞれ独立に、既述した範囲内であることが好ましい。

　コレステリック液晶層の成分は、例えば、目的とするコレステリック液晶層の特性に応じて、公知のコレステリック液晶層の成分から選択される。コレステリック液晶層の成分としては、例えば、後述する液晶組成物の成分が挙げられる。ただし、コレステリック液晶層が液晶組成物の硬化を経て形成される場合、液晶組成物における重合性化合物の一部又は全部は、コレステリック液晶層において重合体（オリゴマーを含む。）を形成してもよい。重合性化合物としては、例えば、重合性基を有する化合物が挙げられる。

　コレステリック液晶層は、液晶化合物を含む本開示に係る組成物を硬化してなる層であることが好ましい。

　また、液晶層の厚さは、特に限定されないが、より適切な反射率を得る観点から、０．１μｍ～１０μｍであることが好ましく、０．３μｍ～８μｍであることがより好ましく、０．５μｍ～６μｍであることが更に好ましい。

　また、本開示に係るフィルムは、上述した配向層を更に有していてもよい。

〔基材〕
　フィルムは、基材を含んでよい。これにより、フィルムの強度を高めることができるため取り扱いがより容易となる。また、フィルムが基材を含む場合、フィルムを成型してなる成型体を構成する部材として基材を用いることができる。

　フィルムが基材を含む態様において、液晶層は、基材上に直接設けられていてよく、他の層を介して設けられていてもよい。

　基材の形状及び材質は、特に限定されず、所望に応じ適宜選択すればよい。フィルムを成型する場合、成型容易性の観点から、基材は、樹脂基材であることが好ましい。

　樹脂基材の材質として、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリアクリルニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル－ポリカーボネート樹脂、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリアクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ）、環状オレフィン－コポリマー（ＣＯＣ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ウレタン樹脂、及びウレタン－アクリル樹脂が挙げられる。フィルムの強度の観点、また、フィルムを成型する場合の成型加工性の観点から、基材の材質は、ポリエチレンテレフタレート、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ウレタン－アクリル樹脂、ポリカーボネート、アクリル－ポリカーボネート樹脂及びポリプロピレンからなる群より選択される少なくとも１種の樹脂であることが好ましい。基材は、材質が異なる複数の樹脂層の積層体であってよい。

　樹脂基材は、必要に応じ、添加剤を含有していてよい。添加剤としては、例えば、鉱油、炭化水素、脂肪酸、アルコール、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、金属石けん、天然ワックス、シリコーン等の潤滑剤；水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の無機難燃剤；ハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤等の有機難燃剤；金属粉、タルク、炭酸カルシウム、チタン酸カリウム、ガラス繊維、カーボン繊維、木粉等の有機又は無機の充填剤；酸化防止剤、紫外線防止剤、滑剤、分散剤、カップリング剤、発泡剤、着色剤、及び主成分の樹脂以外の樹脂が挙げられる。

　樹脂基材は、市販品であってよい。市販品としては、例えば、テクノロイ（登録商標）シリーズ（アクリル樹脂フィルム、ポリカーボネート樹脂フィルム、又はアクリル樹脂／ポリカーボネート樹脂積層フィルム、住友化学社製）、ＡＢＳフィルム（オカモト社製）、ＡＢＳシート（積水成型工業社製）、テフレックス（登録商標）シリーズ（ＰＥＴフィルム、帝人フィルムソリューション社製）、ルミラー（登録商標）易成型タイプ（ＰＥＴフィルム、東レ社製）、及びピュアサーモ（ポリプロピレンフィルム、出光ユニテック社製）が挙げられる。

　基材の厚さは、特に限定されないが、フィルムの強度の観点、また、フィルムを成型する場合の成型加工性の観点から、１μｍ以上が好ましく、１０μｍ以上がより好ましく、２０μｍ以上が更に好ましい。また、同様の観点から、基材の厚さは、３００μｍ以下が好ましく、２００μｍ以下がより好ましく、１５０μｍ以下が更に好ましい。

　例えば、フィルムが基材を含む場合、基材を含むフィルムから基材を剥離したものをフィルムとしてよい。

［着色層］
　フィルムは、着色層を含んでよい。これにより、所望の意匠を得ることがより容易となる。着色層は、着色剤を含む層である。着色層は、１層であってよく、２層以上であってもよい。

　フィルムにおいて、着色層の位置は、特に限定されず、所望の位置に設けてよい。例えば、着色層は、液晶層上に設けられてもよい。また、フィルムが基材を含む場合、基材の液晶層が形成されている側とは反対側に設けられてよく、また、基材を含むフィルムから基材を剥離したものをフィルムとし、基材剥離後のフィルムに設けられてよい。

　着色層の色は、特に限定されず、フィルムの用途等に応じて適宜選択することができる。着色層の色としては、例えば、黒、灰、白、赤、橙、黄、緑、青、紫、茶等が挙げられる。また、着色層の色は、金属調の色であってもよい。

－着色剤－
　着色剤は、顔料であってよく、染料であってもよい。耐久性の観点から、着色剤は、顔料であることが好ましい。着色層を金属調とするために、着色剤として、金属粒子、パール顔料等を用いてもよい。

　顔料は、無機顔料であってもよく、有機顔料であってもよい。

　無機顔料としては、例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛、リトポン、軽質炭酸カルシウム、ホワイトカーボン、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム等の白色顔料；カーボンブラック、チタンブラック、チタンカーボン、酸化鉄、黒鉛等の黒色顔料；酸化鉄、バリウムイエロー、カドミウムレッド、及びクロムイエローが挙げられる。

　無機顔料としては、特開２００５－７７６５号公報の段落００１５及び段落０１１４に記載の無機顔料も挙げられる。

　有機顔料としては、例えば、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン等のフタロシアニン系顔料；アゾレッド、アゾイエロー、アゾオレンジ等のアゾ系顔料；キナクリドンレッド、シンカシャレッド、シンカシャマゼンタ等のキナクリドン系顔料；ペリレンレッド、ペリレンマルーン等のペリレン系顔料；カルバゾールバイオレット、アントラピリジン、フラバンスロンイエロー、イソインドリンイエロー、インダスロンブルー、ジブロムアンザスロンレッド、アントラキノンレッド、及びジケトピロロピロールが挙げられる。

　有機顔料の具体例としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　１７７、１７９、２２４、２４２、２５４、２５５、２６４等の赤色顔料、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　１３８、１３９、１５０、１８０、１８５等の黄色顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｏｒａｎｇｅ　３６、３８、７１等の橙色顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｇｒｅｅｎ　７、３６、５８等の緑色顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　１５：６等の青色顔料；及び、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｖｉｏｌｅｔ　２３等の紫色顔料が挙げられる。

　有機顔料としては、特開２００９－２５６５７２号公報の段落００９３に記載の有機顔料も挙げられる。

　顔料は、光透過性及び光反射性を有する顔料（いわゆる、光輝性顔料）であってもよい。光輝性顔料としては、例えば、アルミニウム、銅、亜鉛、鉄、ニッケル、スズ、酸化アルミニウム、及びこれらの合金の金属製光輝性顔料、干渉マイカ顔料、ホワイトマイカ顔料、グラファイト顔料、並びに、ガラスフレーク顔料が挙げられる。光輝性顔料は、無着色のものであってよく、着色されたものであってもよい。

　着色剤は、１種を単独で用いてよく、２種以上を併用してもよい。２種以上の着色剤を用いる場合、無機顔料と有機顔料と組み合わせてもよい。

　着色剤の含有量は、目的とする色発現の観点から、着色層の全量に対して、１質量％～５０質量％であることが好ましく、５質量％～５０質量％であることがより好ましく、１０質量％～４０質量％であることが特に好ましい。

－バインダー樹脂－
　着色層は、強度、耐傷性、及び成型加工適正の観点から、バインダー樹脂を含むことが好ましい。バインダー樹脂の種類は、特に制限されない。バインダー樹脂は、所望の色を得る観点から、透明な樹脂であることが好ましく、具体的には、全光透過率が８０％以上の樹脂であることが好ましい。全光透過率は、分光光度計（例えば、島津製作所社製の分光光度計「ＵＶ－２１００」）により測定することができる。

　バインダー樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、及びポリオレフィンが挙げられる。バインダー樹脂は、単独重合体であってよく、共重合体であってもよい。

　バインダー樹脂は、１種を単独で用いてよく、２種以上を併用してもよい。

　バインダー樹脂の含有量は、成型加工性の観点から、着色層の全量に対して、５質量％～７０質量％であることが好ましく、１０質量％～６０質量％であることがより好ましく、２０質量％～６０質量％であることが特に好ましい。

－分散剤－
　着色層に含まれる着色剤、特に顔料の分散性を向上する観点から、着色層は、分散剤を含有してよい。分散剤が含まれると、着色層における着色剤の分散性が向上する。そのため、得られるフィルムの色をより容易に均一にすることができる。

　分散剤は、着色剤の種類、形状等に応じて適宜選択することができ、高分子分散剤であることが好ましい。

　高分子分散剤としては、例えば、シリコーンポリマー、アクリルポリマー、及びポリエステルポリマーが挙げられる。例えば、フィルムに耐熱性を付与したい場合には、分散剤は、グラフト型シリコーンポリマー等のシリコーンポリマーであることが好ましい。

　分散剤の重量平均分子量は、１，０００～５，０００，０００であることが好ましく、２，０００～３，０００，０００であることがより好ましく、２，５００～３，０００，０００であることが特に好ましい。重量平均分子量が１，０００以上であると、着色剤の分散性がより向上する。

　分散剤は、市販品であってよい。分散剤の市販品としては、ＢＡＳＦジャパン社製のＥＦＫＡ　４３００（アクリル系高分子分散剤）；花王社製のホモゲノールＬ－１８、ホモゲノールＬ－９５、及びホモゲノールＬ－１００；日本ルーブリゾール社製の、ソルスパース２００００、及びソルスパース２４０００；並びにビックケミー・ジャパン社製のＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１１０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６４、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８０、及びＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８２が挙げられる。なお、「ホモゲノール」、「ソルスパース」、及び「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ」はいずれも登録商標である。

　分散剤は、１種を単独で用いてよく、２種以上を併用してもよい。

　分散剤の含有量は、着色剤１００質量部に対して、１質量部～３０質量部であることが好ましい。

－添加剤－
　着色層は、上記の成分以外に、必要に応じて添加剤を含んでいてもよい。添加剤は、特に限定されず、例えば、特許第４５０２７８４号公報の段落００１７、及び特開２００９－２３７３６２号公報の段落００６０～００７１に記載の界面活性剤；特許第４５０２７８４号公報の段落００１８に記載の熱重合防止剤（重合禁止剤ともいう。フェノチアジンが好ましく挙げられる。）；並びに、特開２０００－３１０７０６号公報の段落００５８～００７１に記載の添加剤が挙げられる。

－厚さ－
　着色層の厚さは、特に限定されないが、視認性及び立体成型性の観点から、０．５μｍ以上であることが好ましく、３μｍ以上であることがより好ましく、３μｍ～５０μｍであることが更に好ましく、３μｍ～２０μｍであることが特に好ましい。
　着色層が２層以上である場合、各着色層がそれぞれ独立に、上記厚さの範囲であることが好ましい。

－着色層の形成方法－
　着色層の形成方法としては、例えば、着色層形成用組成物を用いる方法、着色されたフィルムを貼り合せる方法等が挙げられる。中でも、着色層の形成方法は、着色層形成用組成物を用いる方法が好ましい。

　着色層形成用組成物を用いて着色層を形成する方法としては、着色層形成用組成物を塗布して着色層を形成する方法、例えば、着色層形成用組成物を印刷して着色層を形成する方法が挙げられる。印刷方法としては、例えば、スクリーン印刷、インクジェット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、及びオフセット印刷が挙げられる。

　着色層形成用組成物は、着色剤と、必要に応じて、バインダー樹脂、分散剤及び添加剤の少なくとも１つとを含むものであってよい。各成分の種類は、着色層について上述したものであってよい。
　着色剤の含有量は、着色層形成用組成物の全固形分量に対して、１質量％～５０質量％であることが好ましく、５質量％～５０質量％であることがより好ましく、１０質量％～４０質量％であることが特に好ましい。
　バインダー樹脂の含有量は、着色層形成用組成物の全固形分量に対して、５質量％～７０質量％であることが好ましく、１０質量％～６０質量％であることがより好ましく、２０質量％～６０質量％であることが特に好ましい。
　分散剤の含有量は、着色剤１００質量部に対して、１質量部～３０質量部であることが好ましい。

　着色層は、着色層形成用組成物を硬化してなる層であってもよく、例えば、重合性化合物及び重合開始剤を含む着色層形成用組成物を用いてよい。重合性化合物及び重合開始剤は、特に限定されず、公知の重合性化合物及び公知の重合開始剤を用いてよい。重合性化合物は、１種を単独で用いてよく、２種以上を併用してもよい。重合開始剤は、１種を単独で用いてよく、２種以上を併用してもよい。

　着色層形成用組成物は、塗布をより容易にする観点から、有機溶媒を含んでよい。有機溶媒は、特に限定されず、公知の有機溶媒を適用することができる。有機溶媒としては、例えば、アルコール、エステル、エーテル、ケトン、及び芳香族炭化水素が挙げられる。有機溶媒は、１種を単独で用いてよく、２種以上を併用してもよい。

　有機溶媒の含有量は、着色層形成用組成物の全量に対して、５質量％～９０質量％であることが好ましく、３０質量％～７０質量％であることがより好ましい。

　着色層形成用組成物として、例えば、ｎａｘレアルシリーズ、ｎａｘアドミラシリーズ、及びｎａｘマルチシリーズ（日本ペイント社製）；レタンＰＧシリーズ（関西ペイント社製）等の市販の塗料を用いてよい。

　着色層形成用組成物の調製方法は、特に限定されず、例えば、着色剤等の各成分を混合することにより着色層形成用組成物を調製してよい。また、着色層形成用組成物が着色剤として顔料を含む場合、顔料の均一分散性及び分散安定性をより高める観点から、顔料と分散剤とを含む顔料分散液を予め調製し、顔料分散液に他の成分を混合することにより、着色層形成用組成物を調製することが好ましい。

［その他の層］
　フィルムは、液晶層、着色層及び配向層以外のその他の層を有していてもよい。

　その他の層としては、フィルムにおいて公知の層である、保護層、粘着層、易接着層、紫外線吸収層、自己修復層、帯電防止層、防汚層、防電磁波層、導電性層等が挙げられる。

　その他の層は公知の方法により形成することができる。例えば、これらの層に含まれる成分を含む組成物（層形成用組成物）を層状に付与し、乾燥する方法が挙げられる。

＜各層の配置＞
　フィルムの各層の配置は制限されない。フィルムの各層は、次のように配置されてもよい。「／」は、層の境界を示す。また、左側が視認側であるものとする。
　（１）液晶層
　（２）液晶層／基材
　（３）液晶層／粘着層／基材
　（４）液晶層／基材／着色層
　（５）液晶層／粘着層／基材／着色層

　本開示に係るフィルムの用途としては、特に制限はなく、例えば、電子デバイス（例えば、ウエアラブルデバイス、及びスマートフォン）、家電製品、オーディオ製品、コンピュータ、ディスプレイ、車載製品等の表示装置の加飾フィルムとして好適に用いることができる。中でも、本開示に係るフィルムは、電子デバイス（例えば、ウエアラブルデバイス、及びスマートフォン）の加飾フィルムとして特に好適に用いることができる。また、本開示に係るフィルムは、立体成型性にも優れることから、例えば、立体成型及びインサート成型のような成型に用いられる、成型用フィルムとして好適であり、立体成型用フィルムとしてより好適である。

（成型体、物品、表示装置）
　本開示に係るフィルムは、種々の用途に用いることができ、例えば、フィルムを成型して成型体として用いることができる。
　本開示に係る成型体は、本開示に係るフィルムを成型してなる成型体である。
　本開示に係る物品は、本開示に係るフィルム、又は、本開示に係る成型体を備えた物品である。
　このようなフィルム又は成型体は、様々な物品に備えることができる。
　そのような物品としては、例えば、スマートフォン、携帯電話、及びタブレット等の電子デバイス、自動車、電化製品、包装容器等が挙げられ、とりわけ、電子デバイスに好適に用いることができる。電子デバイスとしては、ディスプレイ、スマートフォン、携帯電話、及びタブレット等の表示装置がより好適に挙げられる。
　中でも、通常のディスプレイ、又は、スマートフォン、家電製品、オーディオ製品、コンピュータ、車載製品等の表示装置におけるディスプレイに特に好適に用いることができる。
　特に、本開示に係る表示装置は、本開示に係る液晶膜を硬化してなる液晶層を含むフィルムを備えた表示装置であることが好ましい。

　フィルムを成型して成型体を得るための手段は、特に限定されず、例えば、立体成型、インサート成型等の公知の方法であってよい。また、フィルムを物品に適用するための手段も特に限定されず、物品の種類に応じて、公知の方法を適宜用いてよい。

（分散剤）
　本開示に係る分散剤は、下記式（１）で表される高分子化合物を含む。

　式（１）中、ｍは８以下の正の数を表し、ｎは１～９を表し、ｍ＋ｎは２～１０を満たし、式（１）は、全体として、１つ以上のメソゲン構造を有し、Ｒ^１は、（ｍ＋ｎ）価の連結基を表し、Ｒ^２は単結合又は二価の連結基を表し、Ａ^１は、酸基、アルキル基、アリール基よりなる群から選択される基を少なくとも１種有する一価の基を表し、ｎ個のＡ^１及びＲ^２はそれぞれ、同一であっても、異なっていてもよく、Ｐ^１はポリマー鎖を表し、ｍ個のＰ^１はそれぞれ、同一であっても、異なっていてもよい。ただし、ｎ個のＡ^１の少なくとも一つが酸基を有するアルキル基または酸基を有するアリール基を表す。

　本開示に係る分散剤における式（１）で表される高分子化合物の好ましい態様は、上述した本開示に係る組成物における式（１）で表される高分子化合物の好ましい態様と同様である。

　本開示に係る分散剤は、式（１）で表される高分子化合物を１種単独で含有していても、２種以上を含有していてもよい。
　本開示に係る分散剤における式（１）で表される高分子化合物の含有量は、分散剤の全質量に対し、２０質量％～１００質量％であることが好ましく、５０質量％～１００質量％であることがより好ましく、８０質量％～１００質量％であることが特に好ましい。

　本開示に係る分散剤は、分散剤として、式（１）で表される高分子化合物以外の樹脂（その他の樹脂）を含有しても、しなくてもよいが、含有する場合、本開示に係る分散剤におけるその他の樹脂の含有量は、式（１）で表される高分子化合物の含有量未満であることが好ましい。
　本開示に係る分散剤におけるその他の樹脂としては、本開示に係る組成物において上述したその他の樹脂が好適に挙げられる。

　以下に実施例を挙げて本開示を更に具体的に説明する。本開示の範囲は以下に示す具体例に限定されるものではない。

＜実施例１＞
〔組成物１、及び、組成物１－１の調製〕
　下記に記載の組成を有する組成物１を調製し、Ｄｅｌｔａ　ＭｉｘｅｒＳｅ－０８（タイテック（株）製）を用い、０．５時間～２時間程度かけて、所望の粒度分布になるまで、分散処理を行った。その後、ろ布を用いてろ過を行い、酸化ジルコニウムの濃度が１５質量％の酸化ジルコニウム粒子分散液である組成物１－１を調製した。

－組成物１の組成－
　ＺｒＯ_２（ＰＣＰＲ）（酸化ジルコニウム粒子濃度５０質量％酢酸エチル溶液、ピクセリジェント社製、平均粒径１０ｎｍ、粒子屈折率：２．１１）：０．３質量部
　メチルエチルケトン（富士フイルム和光純薬（株）製）：０．４質量部
　高分子化合物Ｂ－１（式（１）で表される高分子化合物）：０．３質量部
　ジルコニアビーズ（直径５０μｍ、（株）ニッカトー製）：２．５質量部

〔粒度分布の測定〕
　先に調製した組成物１－１：１０μＬとメチルエチルケトン〔富士フイルム和光純薬（株）製〕：９９０μＬを混ぜて希釈溶液を作製し、ｎａｎｏＳＡＱＬＡ（大塚電子（株）製）を用いて、粒度分布測定を行い、メディアン径Ｄ５０を求めた。
　評価基準を以下に示す。
　　Ａ：Ｄ５０≦４０ｎｍ
　　Ｂ：４０ｎｍ＜Ｄ５０≦８０ｎｍ
　　Ｃ：８０ｎｍ＜Ｄ５０≦１２０ｎｍ
　　Ｄ：Ｄ５０＞１２０ｎｍ

〔高分子化合物の中間体ＤＰＭＰ－Ｋ－１－１．８の合成〕
　特開２００７－２７７５１４号公報段落０２６６～０３４８（対応する米国特許出願公開第２０１０／２３３５９５号明細書においては段落０２８９～０４２９）に記載の合成方法に準じて、高分子化合物（Ｂ－１）を合成した。具体的には以下の通りである。

　ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトプロピオネート）〔（ＤＰＭＰ）；堺化学工業（株）製〕１８．８６質量部、及び、（Ｋ－１）１１．３６質量部（ＤＰＭＰに対して１．８当量）を、シクロヘキサノン〔富士フイルム和光純薬（株）製〕７０質量部に溶解させ、窒素気流下、８０℃に加熱した。このときの仕込比は、モル比で１．０：１．８であった。これに、ジメチル２，２’－アゾビス（２－メチルプロピオネート）〔Ｖ－６０１、富士フイルム和光純薬（株）製〕０．０２５質量部を加えて２時間加熱した。その後、Ｖ－６０１を０．０２５質量追加添加し、窒素気流下、９０℃で２時間反応させた。室温（２５℃）まで冷却することで、化合物（ＤＰＭＰ）の硫黄原子のうちの一部に化合物（Ｋ－１）が付加した中間体（ＤＰＭＰ－Ｋ－１－１．８）の３０質量％溶液を得た。

〔高分子化合物Ｂ－１の合成〕

　三口フラスコに、シクロヘキサノン〔富士フイルム和光純薬（株）製〕４．２質量部を入れ、窒素気流下、８０℃に加温した。そこへ、上記中間体（ＤＰＭＰ－Ｋ－１－１．８）７．３９質量部、（Ｑ－１）４．４５質量部、（Ｍ－１）１３．３４質量部、ジメチル２，２’－アゾビス（２－メチルプロピオネート）〔Ｖ－６０１、富士フイルム和光純薬（株）製〕１．０２質量部及び、シクロヘキサノン〔富士フイルム和光純薬（株）製〕４４．６３質量部の混合溶液を、３時間かけて滴下し、更に、２時間反応した。更にＶ－６０１を０．０３１質量部加え、窒素気流下、９０℃で３～６時間、原料のモノマーが消失するまで反応させた。その後、室温まで冷却することにより、高分子化合物（Ｂ－１：重量平均分子量５，７００、酸価２４ｍｇＫＯＨ／ｇ、液晶性：Ｎｅ１１２Ｉｓｏ）の２５質量％溶液を得た。

〔高分子化合物Ｂ－１２の合成〕

　三口フラスコに、シクロヘキサノン〔富士フイルム和光純薬（株）製〕１．０質量部を入れ、窒素気流下、８０℃に加温した。そこへ、（Ｍ－１）１８．２質量部、（Ｋ－１）１．８７質量部、ジメチル２，２’－アゾビス（２－メチルプロピオネート）〔Ｖ－６０１、富士フイルム和光純薬（株）製〕０．４質量部及び、シクロヘキサノン〔富士フイルム和光純薬（株）製〕３３質量部の混合溶液を、３時間かけて滴下し、更に、２時間反応した。更にＶ－６０１を０．０５質量部加え、窒素気流下、９０℃で３時間反応させた。その後、室温まで冷却することにより、高分子化合物（Ｂ－１２：重量平均分子量２１，０００、液晶性：Ｎｅ１８２Ｉｓｏ）の２５質量％溶液を得た。

〔基材の準備〕
　基材として、片面に易接着層を有する厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（コスモシャインＡ４１６０、東洋紡（株）製）を用意し、易接着層がついていない面をキムタオルで１０回程度こすりラビング処理を行った。

〔液晶膜１の形成〕
　下記液晶組成物１に示す組成物１－１由来以外の残りの素材を混合してメチルエチルケトン溶液とし、目開き０．４５μｍのフィルタにてろ過した後、上記で調整した、組成物１－１を添加して混合し、下記に記載の組成を有する液晶組成物１を調製した。

－液晶組成物１の組成－
　下記に示す構造を有する液晶化合物１：１００質量部
　組成物１－１（酸化ジルコニウム濃度１５質量％の分散液）：３３質量部
　高分子化合物Ｂ－１の２５質量％シクロヘキサノン溶液、（高分子化合物Ｂ－１は式（１）で表される高分子化合物に相当する。）：１２０質量部
　光重合開始剤（ＩＲＧＡＣＵＲＥ９０７：ＢＡＳＦ社製）：０．５質量部
　界面活性剤１（下記に示す構造を有する化合物）：０．０６質量部
　界面活性剤２（下記に示す構造を有する化合物）：０．０５質量部
　有機溶媒１（メチルエチルケトン：富士フイルム和光純薬（株）製）：３６０質量部

　液晶化合物１：下記化合物

　界面活性剤１：下記化合物

　界面活性剤２：下記化合物

　ラビング処理を行ったＰＥＴ基材の表面に、液晶組成物１を＃５のワイヤーバーコーターで塗布した。その後、１２０℃で６０秒乾燥し、９０℃にて窒素雰囲気下で、紫外線照射装置（ＥＸＥＣＵＲＥ３０００、ＨＯＹＡ（株）製）を用いて、５００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射することで、液晶層を硬化させ、液晶膜１を作製した。

〔液晶膜１のヘイズ測定〕
　先に作製した液晶膜１を塗布したＰＥＴフィルムを、ＮＤＨ－４０００（日本電色工業（株）製）を用いて、ヘイズ測定を実施した。この際、校正には、ラビングしたＰＥＴフィルムを用いた。
　評価基準を以下に示す。
　　Ａ：Ｈａｚｅ≦５
　　Ｂ：５＜Ｈａｚｅ≦２０
　　Ｃ：Ｈａｚｅ＞２０

＜実施例２～３４、並びに、比較例１及び２＞
　屈折率１．８以下の粒子の種類及び添加量、並びに、式（１）で表される化合物の種類、原料及び添加量を表１の記載のように変更した以外は、実施例１と同様にして、組成物、及び、液晶組成物をそれぞれ作製した。
　表１中、「酸基」、「分散基」、及び、「メソゲン基」は、それぞれ、式（１）の合成に用いられる酸基を有する原料、分散基を有する原料、及び、メソゲン構造を有する原料を意味する。
　表１中、「ナノ粒子としての添加量」は、液晶組成物に含まれる液晶化合物１００質量部に対するナノ粒子の質量部（ｐｈｒ）を表す。
　表１中、酸基の質量比は下記式（Ｂ）で算出した値である。
　式（Ｂ）：酸基の質量比＝（酸基を有する原料の仕込み質量）／（（（酸基を有する原料の仕込み質量）＋（分散基を有する原料の仕込み質量）＋（メソゲン構造を有する原料の仕込み質量））
　表１中、分散性基の質量比は分散基を有する原料の質量とメソゲン構造を有する原料の仕込み質量の合計に対する分散基を有する原料の質量を表し、メソゲン構造の質量比は分散基を有する原料の質量とメソゲン構造を有する原料の仕込み質量の合計に対するメソゲン構造を有する原料の質量を表す。
　表１中、「液晶組成物中への溶液の添加量」は、液晶組成物に含まれる液晶化合物１００質量部に対する、添加する式（１）で表される高分子化合物の２５質量％シクロヘキサノン溶液の質量部（ｐｈｒ）を表す。
　なお、Ｂ－３、Ｂ－４及びＢ－５のｐＫａは、それぞれ４．２、３．８５及び９．６９である。
　得られた組成物、及び、液晶組成物を用い、実施例１と同様に評価を行った。

　評価結果を、まとめて表１に示す。

　表１における式（１）で表される高分子化合物の酸基、分散性基、及び、メソゲン構造は、それぞれ酸基、分散性基又はメソゲン基を有する構成単位を形成するモノマーを表す。
　なお、上述した以外の表１に記載の略称は、以下の通りである。

　Ｋ－１～Ｋ－５：下記モノマー

　Ｑ－１～Ｑ－４：下記モノマー

　Ｍ－１～Ｍ－４：下記モノマー（なお、Ｍｅはメチル基を表す。）

　ＺｒＯ_２（ＳＺＲ－Ｋ）：酸化ジルコニウム粒子の濃度３３質量％ＭＥＫ溶液、堺化学工業（株）製、平均一次粒径３ｎｍ、粒子屈折率：２．１１
　ＺＰ－１５３：ジルコスターＺＰ－１５３、酸化ジルコニウム粒子の濃度７０質量％ＭＥＫ溶液、（株）日本触媒製、平均粒径１１ｎｍ、粒子屈折率１．８
　ＴｉＯ_２（ＴＴＯ－５１Ｃ）：酸化チタン粒子濃度１００質量％粉体、石原産業（株）製、平均粒径１０ｎｍ～３０ｎｍ、粒子屈折率２．６
　ＮＯ－００４０－ＨＰ：シリカ（ＳｉＯ_２）粒子濃度１００質量％粉体、イオリテック社製、平均粒径１０ｎｍ～２０ｎｍ、粒子屈折率１．４６（５００ｎｍ）

　表１に示すように、実施例の組成物は、比較例の組成物と比べ、屈折率１．８以上の粒子の分散安定性に優れるものであった。
　また、表１に示すように、実施例の液晶組成物は、ヘイズの低い液晶膜が得られる。

　２０２２年９月２９日に出願された日本出願特願２０２２－１５６３９２及び２０２３年８月３１に出願された日本出願特願２０２３－１４１６５６の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
　本明細書に記載された全ての文献、特許出願、及び技術規格は、個々の文献、特許出願、及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims

　屈折率１．８以上の粒子と、
　下記式（１）で表される高分子化合物と、
　溶媒と、を含有する
　組成物。

　式（１）中、ｍは８以下の正の数を表し、ｎは１～９を表し、ｍ＋ｎは２～１０を満たし、式（１）は、全体として、１つ以上のメソゲン構造を有し、Ｒ^１は、（ｍ＋ｎ）価の連結基を表し、Ｒ^２は単結合又は二価の連結基を表し、Ａ^１は、酸基、ウレア基、ウレタン基、配位性酸素原子を有する基、塩基性窒素原子を有する基、フェノール基、アルキル基、アリール基、アルキレンオキシ鎖を有する基、イミド基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、カルボン酸塩基、スルホンアミド基、複素環基、アルコキシシリル基、エポキシ基、イソシアネート基及び水酸基よりなる群から選択される基を少なくとも１種有する一価の基を表し、ｎ個のＡ^１及びＲ^２はそれぞれ、同一であっても、異なっていてもよく、Ｐ^１はポリマー鎖を表し、ｍ個のＰ^１はそれぞれ、同一であっても、異なっていてもよい。
　液晶化合物を更に含有する請求項１に記載の組成物。
　前記屈折率１．８以上の粒子の平均一次粒径が、１ｎｍ～３００ｎｍである請求項１又は請求項２に記載の組成物。
　前記式（１）で表される高分子化合物の重量平均分子量が、３，０００～１０，０００である請求項１又は請求項２に記載の組成物。
　前記式（１）で表される高分子化合物が、液晶性を有する高分子化合物である請求項１又は請求項２に記載の組成物。
　前記Ａ^１が、ｐＫａ≦５の官能基を有する基である請求項１又は請求項２に記載の組成物。
　前記屈折率１．８以上の粒子が、酸化ジルコニウム粒子及び酸化チタン粒子よりなる群から選ばれた少なくとも１種の粒子である請求項１又は請求項２に記載の組成物。
　前記屈折率１．８以上の粒子の分散組成物である請求項１に記載の組成物。
　請求項２に記載の組成物から前記溶媒の少なくとも一部を除いてなる液晶膜。
　請求項９に記載の液晶膜を硬化してなる液晶層を含むフィルム。
　請求項１０に記載のフィルムを備えた表示装置。
　下記式（１）で表される高分子化合物を含む分散剤。

　式（１）中、ｍは８以下の正の数を表し、ｎは１～９を表し、ｍ＋ｎは２～１０を満たし、式（１）は、全体として、１つ以上のメソゲン構造を有し、Ｒ^１は、（ｍ＋ｎ）価の連結基を表し、Ｒ^２は単結合又は二価の連結基を表し、Ａ^１は、酸基、アルキル基、及びアリール基よりなる群から選択される基を少なくとも１種有する一価の基を表し、ｎ個のＡ^１及びＲ^２はそれぞれ、同一であっても、異なっていてもよく、Ｐ^１はポリマー鎖を表し、ｍ個のＰ^１はそれぞれ、同一であっても、異なっていてもよい。ただし、ｎ個のＡ^１の少なくとも一つが酸基を有するアルキル基又は酸基を有するアリール基を表す。
　前記ｍ＋ｎが、３～６であり、ｎ個のＡ^１の少なくとも一つが、１個～３個のカルボン酸基を有する炭素数１～１２のアルキル基、又は１個～３個のカルボン酸基を有する炭素数６～１０のアリール基である、請求項１２に記載の分散剤。