WO2024070372A1 - エアバッグシステム及び車両 - Google Patents

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WO2024070372A1
WO2024070372A1 PCT/JP2023/030671 JP2023030671W WO2024070372A1 WO 2024070372 A1 WO2024070372 A1 WO 2024070372A1 JP 2023030671 W JP2023030671 W JP 2023030671W WO 2024070372 A1 WO2024070372 A1 WO 2024070372A1
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WO
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seat
airbag
cushion
vehicle
inflator
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PCT/JP2023/030671
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宗高 古和
隼人 志田
未希 松本
琢人 小島
大貴 伊藤
Original Assignee
テイ・エス テック株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an airbag system and a vehicle, and in particular to an airbag system and a vehicle equipped with a roof airbag.
  • Patent Document 1 discloses a roof airbag system that, when a vehicle collision is detected, lifts the thighs of the occupant and deploys a roof airbag mounted on the roof.
  • the roof airbag system disclosed in Patent Document 1 is provided with a lifting mechanism that uses mechanical means to lift the thighs of the occupant when the roof airbag is deployed.
  • mechanical means take time to lift, and even if the occupant is fastened with a seat belt, there is a possibility that the load during a collision will cause the occupant to move forward or backward. For this reason, it is desirable to instantly lift the cushion in the event of a collision and provide adequate protection for the occupant.
  • the present invention was made in consideration of the above problems, and its purpose is to provide an airbag system and vehicle that can adequately protect occupants even if the seat back is tilted beyond a certain angle during a collision, for example.
  • the airbag system of the present invention which includes a roof airbag provided on the roof of a vehicle and deployed toward the upper body of an occupant seated in a vehicle seat when gas is supplied from a first inflator, a cushion airbag disposed under a seat cushion of the vehicle seat and raised up the seat cushion of the vehicle seat when gas is supplied from a second inflator, a collision detection sensor that detects a collision of the vehicle, a seat state detection sensor that detects the state of the vehicle seat, and a control unit, the control unit including a vehicle state detection unit that detects the state of the vehicle based on a signal received from the collision detection sensor, and a seat state detection sensor that detects the state of the vehicle seat based on a signal received from the seat state detection sensor.
  • the control unit has a seat state determination unit that determines the state of the vehicle seat based on information, a roof airbag deployment unit that activates the first inflator to deploy the roof airbag, and a cushion airbag deployment unit that activates the second inflator to deploy the cushion airbag.
  • the vehicle state detection unit detects that the vehicle has collided and the seat state determination unit determines that the seat back of the vehicle seat is tilted toward the rear of the seat by more than a predetermined angle
  • the control unit activates the first inflator using the roof airbag deployment unit after or at the same time as activating the second inflator using the cushion airbag deployment unit.
  • the first inflator is activated after or at the same time as the second inflator is activated, quickly lifting the cushion and deploying the roof airbag after or at the same time as the cushion airbag is deployed, thereby efficiently protecting the occupants.
  • the control unit may activate the second inflator via the cushion airbag deployment unit and then activate the first inflator via the roof airbag deployment unit.
  • the seat cushion is lifted by the cushion airbag, and then the occupant is protected by the roof airbag.
  • the vehicle seat may include a pair of left and right leg members supporting the seat cushion, and an intermediate support member disposed between the pair of left and right leg members, and the cushion airbag may be attached to the intermediate support member.
  • the cushion airbag By attaching the cushion airbag to an intermediate support member disposed between the leg members, the cushion airbag can be disposed below the seat cushion, making it possible to appropriately lift the seat cushion when deployed.
  • the cushion airbag may be disposed at a position overlapping a headrest of the vehicle seat in a seat width direction.
  • the deployed cushion airbag is disposed at a position overlapping with the deployed roof airbag in the seat front-rear direction. Since the deployed cushion airbag and roof airbag are positioned to overlap each other in the front-rear direction of the seat, the occupant can be protected efficiently.
  • a front end of the deployed cushion airbag may be positioned rearward of a front end of the seat cushion.
  • the vehicle seat has a slide device capable of adjusting a position in the fore-and-aft direction of the vehicle, and when the vehicle condition detection unit detects a collision of the vehicle, the seat condition determination unit determines that the seat back is inclined toward the rear of the seat by more than a predetermined angle, and determines that the vehicle seat is forward of a predetermined position, the control unit activates the first inflator by the roof airbag deployment unit without activating the second inflator by the cushion airbag deployment unit. By not activating the second inflator and not deploying the cushion airbag, interference between the legs of the occupant and the instrument panel can be suppressed.
  • the vehicle seat includes a slide device capable of adjusting a position in a fore-and-aft direction of the vehicle, and a knee airbag that is provided on an instrument panel of the vehicle and deploys toward the legs of the occupant by receiving gas from a third inflator
  • the control unit has a knee airbag deployment unit that activates the third inflator and deploys the knee airbag, and when the vehicle state detection unit detects a collision of the vehicle and the seat state determination unit determines that the seat back is inclined toward the rear of the seat by more than a predetermined angle and determines that the vehicle seat is forward of a predetermined position, the control unit does not activate the second inflator by the cushion airbag deployment unit, but activates the third inflator by the knee airbag deployment unit, and then activates the first inflator by the roof airbag deployment unit.
  • the vehicle seat is located further forward than a predetermined position, the occupant can be protected efficiently by operating the knee airbag instead of the cushion airbag.
  • the vehicle seat has an armrest
  • the armrest is attached to the seat back of the vehicle seat so as to be rotatable between a storage position and a use position, and when the armrest is in the use position and the roof airbag is deployed, the armrest is pushed downward by the deployed roof airbag and rotates further downward than the use position.
  • the armrest is pushed by the roof airbag and rotated downward from the use position, thereby preventing the armrest from interfering with the deployment of the roof airbag.
  • the vehicle seat has an armrest provided with a weak portion, and the armrest is attached to the seat back of the vehicle seat so as to be rotatable between a storage position and a use position.
  • the armrest When the armrest is in the use position and the roof airbag deploys, the armrest is bent from the weak portion as a starting point due to contact with the deployed roof airbag.
  • the armrest is pushed by the roof airbag and bends from the weak portion as a starting point, thereby preventing the armrest from interfering with the deployment of the roof airbag.
  • the above problem is also solved by a vehicle equipped with the above airbag system.
  • Patent Document 2 JP 2021/107193 A discloses a seating device provided on the seat cushion of a vehicle seat.
  • the seating device has a cushion pad and a rearward tilting member erected inside the cushion pad.
  • the cushion pad deforms, and the rearward tilting member tilts rearward in response to the deformation of the cushion pad.
  • the upper end of the rearward tilting member faces the buttocks of the occupant, restricting the occupant's body from sliding forward.
  • Patent Document 2 does not disclose a structure for mounting the rearward tilting member inside the cushion pad, but it is conceivable to embed the rearward tilting member in the cushion pad in order to mount the rearward tilting member inside the cushion pad. In this case, however, the lower end of the rearward tilting member is not fixed inside the cushion pad. Therefore, there is a problem in that even if the rearward tilting member tilts rearward, it is not possible to sufficiently prevent the occupant's body from sliding forward.
  • another aspect of the present invention aims to reliably prevent the body of an occupant from sliding forward in a vehicle seat.
  • one aspect of the present invention is a vehicle seat (401) having a seat cushion (405) with a cushion frame (421) and a cushion pad (422) supported by the cushion frame, a support member (430) provided on the cushion frame, and an inclined plate (450) disposed in an inclined position within the cushion pad and resiliently inclined by a load applied to the seating surface of the vehicle seat, the inclined plate being supported by the support member.
  • the inclined plate in a vehicle seat, can be attached to the cushion frame via the support member. This can reliably prevent the occupant's body from sliding forward.
  • the inclined plate may include a plurality of inclined plates extending in the width direction of the vehicle seat, spaced apart in the front-rear direction, and inclined toward the rear.
  • the inclined plate can reliably receive the load applied to the seating surface of the seat.
  • multiple inclined plates are provided, it is possible to reliably prevent the body of the occupant seated in the seat from displacing forward.
  • the cushion pad has a pad body (440) and a deformation portion (443) provided on the pad body and formed of a material that is more easily elastically deformed than the pad body and the inclined plate, and the inclined plate is preferably at least partially disposed inside the deformation portion.
  • the cushion pad can be configured to be elastically deformable. This can reliably prevent the body of an occupant seated in the seat from displacing forward.
  • the inclined plate may be engaged with the support member via a support plate (445) provided below the cushion pad.
  • the inclined plate can be attached to the cushion frame via the support plate.
  • the cushion frame has a front frame (426) and a rear frame (427) that are spaced apart from each other in the front and rear directions and extend in the width direction of the vehicle seat, and the support member is preferably a linear member (429) that is stretched between the front frame and the rear frame.
  • the inclined plate can be attached to the cushion frame via a linear member.
  • the support plate may have a locking portion (447) that locks onto the linear member.
  • This aspect allows the support plate to be securely attached to the linear member.
  • the inclined plate may include a bendable bending portion (485) in the middle.
  • the bendable portion bends so that the inclined plate extends along the buttocks and thighs of the occupant. This reduces the discomfort felt by the occupant when sitting in the seat.
  • the inclined plate may be configured with a pair of parts spaced apart from each other on the left and right and extending rearward from the center to the outside in the width direction of the vehicle seat.
  • This aspect allows the buttocks and lower back of the occupant seated in the seat to be guided toward the center and rear of the seat cushion.
  • a recess (441) that is recessed upward is formed in the lower part of the deformation portion, and the inclined plate may protrude into the recess.
  • This aspect makes it easy to position the inclined plate relative to the deformation section.
  • the seat cushion is provided with a blower (491) for blowing air toward the seated occupant, and a duct (492) connected to the blower and opening on the upper surface of the cushion pad, and the duct is preferably positioned at a distance from the inclined plate.
  • This configuration makes it possible to reduce interference between the duct and the support plate.
  • the support plate may have a through hole (493) that penetrates vertically, and the duct may pass through the through hole.
  • air from the blower can be sent to an occupant seated in the seat through a duct arranged inside the cushion pad with a simple configuration.
  • the cushion pad is provided with a seating sensor (501) that detects when an occupant is seated on the vehicle seat, and the seating sensor is preferably provided in the center of the deformation portion in the front-rear and left-right directions.
  • the seating sensor and cushion pad can be modularized.
  • the seating sensor has a sensor body (502) and an electric wire (503) connected to the sensor body, a through hole that penetrates the support plate in the vertical direction is formed, the sensor body is placed on the upper surface of the support plate, and the electric wire passes through the through hole.
  • This configuration makes it possible to reduce interference between the electric wire and the support plate.
  • the cushion pad is provided with a motor (521) for applying vibrations to the seated person, and the front end of the inclined plate is preferably positioned forward of the motor.
  • the motor can be placed on the seat cushion. Also, the inclined plate located in front of the motor can be tilted to guide the occupant's thighs closer to the motor.
  • the cushion pad is provided with a pair of air bags (511) that are inflated by receiving air, and the inclined plate is preferably disposed between the pair of air bags in the width direction of the vehicle seat.
  • an air bag can be placed in the seat cushion.
  • a cushion airbag which lifts the seat cushion, and when a collision is detected, the first inflator is activated after or at the same time as the second inflator is activated, thereby quickly lifting the cushion and deploying the roof airbag after or at the same time as the cushion airbag is deployed, thereby efficiently protecting the occupants.
  • the seat cushion can be lifted by the cushion airbag, and then the occupant can be appropriately protected by the roof airbag.
  • the cushion airbag can be positioned below the seat cushion, making it possible to properly lift the seat cushion when deployed. Furthermore, by arranging the cushion airbag at a position overlapping with the headrest in the seat width direction, a compact arrangement can be achieved. Since the deployed cushion airbag and roof airbag are positioned to overlap each other in the front-rear direction of the seat, the occupant can be protected efficiently. By not expanding the area in which the cushion airbag deploys further forward than necessary, it is possible to prevent the occupant's legs from being thrown up.
  • the second inflator is not activated and the cushion airbag is not deployed, thereby preventing the legs of the occupant from interfering with the instrument panel.
  • the occupant can be protected efficiently by operating the knee airbag instead of the cushion airbag.
  • the armrest is pushed by the roof airbag and rotated downward from the use position, thereby preventing the armrest from interfering with the deployment of the roof airbag.
  • the armrest is pushed by the roof airbag and bends from the weak portion as a starting point, thereby preventing the armrest from interfering with the deployment of the roof airbag.
  • one aspect of the present invention is a vehicle seat (401) having a seat cushion (405) with a cushion frame (421) and a cushion pad (422) supported by the cushion frame, a support member (430) provided on the cushion frame, and an inclined plate (450) disposed in an inclined position within the cushion pad and resiliently inclined by a load applied to the seating surface of the vehicle seat, the inclined plate being supported by the support member.
  • the inclined plate in a vehicle seat, can be attached to the cushion frame via the support member. This can reliably prevent the occupant's body from sliding forward.
  • the inclined plate may include a plurality of inclined plates extending in the width direction of the vehicle seat, spaced apart in the front-rear direction, and inclined toward the rear.
  • the inclined plate can reliably receive the load applied to the seating surface of the seat.
  • multiple inclined plates are provided, it is possible to reliably prevent the body of the occupant seated in the seat from displacing forward.
  • the cushion pad has a pad body (440) and a deformation portion (443) provided on the pad body and formed of a material that is more easily elastically deformed than the pad body and the inclined plate, and the inclined plate is preferably at least partially disposed inside the deformation portion.
  • the cushion pad can be configured to be elastically deformable. This can reliably prevent the body of an occupant seated in the seat from displacing forward.
  • the inclined plate may be engaged with the support member via a support plate (445) provided below the cushion pad.
  • the inclined plate can be attached to the cushion frame via the support plate.
  • the cushion frame has a front frame (426) and a rear frame (427) that are spaced apart from each other in the front and rear directions and extend in the width direction of the vehicle seat, and the support member is preferably a linear member (429) that is stretched between the front frame and the rear frame.
  • the inclined plate can be attached to the cushion frame via a linear member.
  • the support plate may have a locking portion (447) that locks onto the linear member.
  • This aspect allows the support plate to be securely attached to the linear member.
  • the inclined plate may include a bendable bending portion (485) in the middle.
  • the bendable portion bends so that the inclined plate extends along the buttocks and thighs of the occupant. This reduces the discomfort felt by the occupant when sitting in the seat.
  • the inclined plate may be configured with a pair of parts spaced apart from each other on the left and right and extending rearward from the center to the outside in the width direction of the vehicle seat.
  • This aspect allows the buttocks and lower back of the occupant seated in the seat to be guided toward the center and rear of the seat cushion.
  • a recess (441) that is recessed upward is formed in the lower part of the deformation portion, and the inclined plate may protrude into the recess.
  • This aspect makes it easy to position the inclined plate relative to the deformation section.
  • the seat cushion is provided with a blower (491) for blowing air toward the seated occupant, and a duct (492) connected to the blower and opening on the upper surface of the cushion pad, and the duct is preferably positioned at a distance from the inclined plate.
  • This configuration makes it possible to reduce interference between the duct and the support plate.
  • the support plate may have a through hole (493) that penetrates vertically, and the duct may pass through the through hole.
  • air from the blower can be sent to an occupant seated in the seat through a duct arranged inside the cushion pad with a simple configuration.
  • the cushion pad is provided with a seating sensor (501) that detects when an occupant is seated on the vehicle seat, and the seating sensor is preferably provided in the center of the deformation portion in the front-rear and left-right directions.
  • the seating sensor and cushion pad can be modularized.
  • the seating sensor has a sensor body (502) and an electric wire (503) connected to the sensor body, a through hole that penetrates the support plate in the vertical direction is formed, the sensor body is placed on the upper surface of the support plate, and the electric wire passes through the through hole.
  • This configuration makes it possible to reduce interference between the electric wire and the support plate.
  • the cushion pad is provided with a motor (521) for applying vibrations to the seated person, and the front end of the inclined plate is preferably positioned forward of the motor.
  • the motor can be placed on the seat cushion. Also, the inclined plate located in front of the motor can be tilted to guide the occupant's thighs closer to the motor.
  • the cushion pad is provided with a pair of air bags (511) that are inflated by receiving air, and the inclined plate is preferably disposed between the pair of air bags in the width direction of the vehicle seat.
  • an air bag can be placed in the seat cushion.
  • FIG. 1 is a diagram showing the interior of a vehicle equipped with an airbag system according to an embodiment of the present invention, illustrating a state before a roof airbag and a cushion airbag are deployed.
  • FIG. FIG. 4 is a diagram showing a state in which a roof airbag and a cushion airbag are deployed.
  • FIG. 1 is a front view of a vehicle seat equipped with a cushion airbag.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a cushion frame provided with a cushion airbag.
  • FIG. 2 is a diagram showing the knee airbag in a deployed state.
  • FIG. 2 is a diagram showing a state in which the seat belt of the seat belt device is loosened and the upper body of the occupant is raised upright.
  • FIG. 13 is a diagram showing a state in which a roof airbag is deployed in a rear seat vehicle seat when the front seat is reclined. 13 is a diagram showing a state in which the armrest is rotated downward due to the deployment of the roof airbag.
  • FIG. 13 is a diagram showing a state in which the armrest is bent at a weak portion due to the deployment of a roof airbag.
  • FIG. This is a diagram showing the state in which a sub-airbag for knocking down a smartphone is deployed.
  • FIG. 13 is a perspective view of a vehicle seat according to a fourth embodiment. FIG.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a seat cushion according to a fourth embodiment.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the seat cushion of FIG. 13 when an occupant is seated.
  • FIG. 13 is a plan view of a seat cushion according to a fourth embodiment.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of a seat cushion according to a fifth embodiment.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of an inclined plate according to a sixth embodiment.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of a seat cushion according to a seventh embodiment.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of a seat cushion according to an eighth embodiment.
  • FIG. 13 is a plan view of a seat cushion according to a ninth embodiment.
  • FIG. 13 is a plan view of a seat cushion according to a tenth embodiment.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of a seat cushion according to an eleventh embodiment.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of a seat cushion according to a twelfth embodiment.
  • FIG. 23 is a plan view of a seat cushion according to a thirteenth embodiment.
  • an example of a vehicle V equipped with an airbag system 1 will be an autonomous automobile, and an example of its configuration will be described.
  • the present invention is not limited to airbag systems 1 mounted on vehicles that have wheels and travel on land, such as automobiles and trains, and may also be applied to airbag systems 1 mounted on aircraft, ships, and other vehicles that travel other than on land.
  • front-rear direction refers to the front-rear direction of the vehicle V, which coincides with the direction of travel when the vehicle is traveling.
  • width direction refers to the width direction of the vehicle V
  • up-down direction refers to the up-down direction of the vehicle V, which coincides with the vertical direction when the vehicle V is traveling on a horizontal plane.
  • Figures 1 and 2 are schematic cross-sectional views of the front side of a vehicle V equipped with an airbag system 1 according to this embodiment, showing a vehicle seat S1 on the right side of the vehicle.
  • Figure 1 shows a state before the roof airbag 30 and the cushion airbag 31 are deployed
  • Figure 2 shows a state after the roof airbag 30 and the cushion airbag 31 are deployed.
  • the vehicle V includes a roof airbag 30, a cushion airbag 31, and a knee airbag 32.
  • the roof airbag 30 is provided on the roof portion RF of the vehicle V. More specifically, an airbag module consisting of the roof airbag 30 and the first inflator 35 is housed in a storage box 19, and the storage box 19 is disposed on the roof portion RF so that the roof airbag 30 is located above the vehicle seat S1.
  • the cushion airbag is disposed below the seat cushion 10 of the vehicle seat S1.
  • the knee airbag 32 is provided on the lower side within the instrument panel IP.
  • the instrument panel IP may be a storage box.
  • airbags used when the vehicle seat S1 is in a normal seating position are also mounted on the steering wheel, side door, and above the instrument panel IP.
  • the roof airbag 30 becomes an inflated roof airbag 30a and is deployed toward the upper body of the occupant H seated in the vehicle seat S1 to protect the occupant H.
  • the cushion airbag 31 is configured to become an inflated cushion airbag 31a when gas is supplied from the second inflator 36 during a collision of the vehicle V, and to lift up the seat cushion 10 of the vehicle seat S1.
  • the knee airbag 32 is configured to become an inflated knee airbag 32a when gas is supplied from the third inflator 37 during a frontal collision of the vehicle V, and to deploy toward the legs of the occupant H seated in the vehicle seat S1 to protect the occupant H.
  • the vehicle seat S1 is equipped with a seat cushion 10 that supports the thighs and buttocks of the seated occupant H, a seat back 11 that supports the back of the occupant H, and a headrest 12 that is provided at the upper end of the seat back 11 and supports the head of the occupant H.
  • the vehicle seat S1 is also equipped with a three-point seat belt device 17, which restrains the seated occupant H by tightening the seat belt retractor.
  • the seat cushion 10 is provided with a seat cushion frame 20 that has a rectangular frame shape in a plan view.
  • the seat cushion frame 20 has a pair of cushion side frames 21, 21 that extend along the front-rear direction of the seat at both ends in the seat width direction.
  • the seat cushion frame 20 also has a pan frame 22 and a front pipe 23 that connect the front ends of the pair of cushion side frames 21, 21 in the seat width direction, and a rear pipe 24 that connects the rear ends of the pair of cushion side frames 21, 21 in the seat width direction.
  • An S-spring 25 is provided spanning the front pipe 23 and the rear pipe 24.
  • the seat cushion frame 20 is attached to the vehicle floor FL via a pair of left and right leg members 26.
  • the leg members 26 are composed of a height adjustment device 15 and a slide device 14 arranged on the vehicle floor FL along the front-to-rear direction of the vehicle.
  • the height adjustment device 15 allows the seat cushion 10 to be adjusted in height and tilted backward relative to the vehicle floor FL. More specifically, a shaft portion 15b is provided at the rear end of the seat cushion frame 20 along the seat width direction, and the seat cushion frame 20 can be rotated by extending the front link 15a of the height adjustment device 15.
  • the sliding device 14 also allows the seat to slide in the fore-aft direction of the vehicle.
  • the sliding device 14 is provided with a position sensor 42 as a seat state detection sensor that detects the seat state, and the position sensor 42 can be used to detect the position of the vehicle seat S1 in the fore-aft direction of the vehicle.
  • an intermediate support member 27 is provided between a pair of left and right leg members 26.
  • An actuator 28 that drives the slide device 14 is provided on the intermediate support member 27, allowing the vehicle seat S1 to automatically move forward and backward.
  • An airbag module consisting of a cushion airbag 31 and a second inflator 36 that deploys it is also attached. When gas is supplied from the second inflator 36, the cushion airbag 31 deploys, and the front end of the seat cushion 10 can be lifted.
  • the cushion airbag 31 By providing the cushion airbag 31 on the intermediate support member 27, it can be positioned below the cushion airbag 31 even when the vehicle seat S1 moves in the fore-aft direction, and when the cushion airbag 31 is deployed, the seat cushion 10 can be lifted up as shown in Figure 2.
  • the cushion airbag 31 is preferably arranged in a position overlapping the headrest 12 in the seat width direction.
  • the cushion airbag 31 is preferably arranged so as to be located approximately in the center in the seat width direction.
  • the cushion airbag 31 it is preferable to position the cushion airbag 31 so that at least a portion of the deployed cushion airbag 31a overlaps with the deployed roof airbag 30a in the seat fore-and-aft direction. By positioning the cushion airbag 31 in this way, it is possible to efficiently protect the occupant H seated in the vehicle seat S1 in a relaxed position as shown in FIG. 2.
  • the front end of the deployed cushion airbag 31a is located rearward of the front end of the seat cushion 10.
  • the lower end of the seat back 11 is connected to the rear end of the seat cushion 10, and a reclining device is provided at the connecting portion, so that the seat back 11 can be rotated to an adjustable rearward tilt angle relative to the seat cushion 10.
  • the reclining device 13 is provided with an angle sensor 41 as an example of a seat state detection sensor that detects the seat state.
  • the angle sensor 41 is capable of detecting the reclining angle (rearward tilt angle) of the seat back 11 in the vehicle seat S1.
  • the seat back 11 When the seat back 11 is tilted toward the rear of the seat by more than a specified angle (for example, 60 degrees), the occupant is in a relaxed position as shown in FIG. 1. In the relaxed position, the upper body and feet are moved away from the steering wheel and pedals, the vehicle seat S1 is slid backward so that the knees can be straightened, and the seat back 11 is tilted backward so that the occupant H's back is straight.
  • a specified angle for example, 60 degrees
  • a sun visor 18 that can rotate in the front-rear direction is provided at the front end of the roof portion RF.
  • a storage box 19 that stores an airbag module consisting of a roof airbag 30 and a first inflator 35 is disposed behind the sun visor 18.
  • the storage box 19 that stores the airbag module is disposed at a position where it does not overlap with the sun visor 18 even when the sun visor 18 rotates.
  • the airbag module is disposed at a position where it does not overlap with the rotation radius of the sun visor.
  • the sun visor 18 is disposed at a position where it does not interfere with the airbag module of the roof airbag 30 even when the sun visor 18 rotates toward the window of the door on the side.
  • the vehicle V is provided with an ECU (Electronic Control Unit) 50, which is a control unit, and the airbag system 1 is controlled by the ECU 50.
  • the ECU 50 is provided, for example, in an instrument panel IP.
  • An airbag control circuit is built into the ECU 50.
  • the ECU 50 is capable of activating an airbag inflator and the like through the airbag control circuit.
  • the ECU 50 is mainly composed of a CPU (Central Processing Unit) which is a central processing unit, a ROM (Read Only Memory) as a storage device, a RAM (Random Access Memory), a HDD (Hard Disk Drive), etc.
  • the ECU 50 is connected to a collision detection sensor 40 which detects a collision, an actuator 28 which drives the reclining device 13 and the sliding device 14, an angle sensor 41, a position sensor 42, a first inflator 35 which deploys the roof airbag 30, a second inflator 36 which deploys the cushion airbag 31, and a third inflator 37 which deploys the knee airbag 32.
  • each component is connected to each other via a bus so that they can communicate with each other.
  • the CPU is a central processing unit that executes various programs and controls each part. That is, the CPU reads programs from the ROM or HDD, and executes the programs using the RAM as a working area. The CPU controls each component and executes various calculation processes according to the programs stored in the ROM or HDD.
  • the ROM stores various programs and data.
  • the RAM temporarily stores programs or data as a working area.
  • the HDD may be an SSD (Solid State Drive) and stores various programs and data, including the operating system.
  • the vehicle V equipped with the roof airbag 30 and the like realizes various functions by utilizing the various sensors and devices described above.
  • the airbag system 1 has a vehicle state detection unit 51, a seat state determination unit 52, a roof airbag deployment unit 53, a cushion airbag deployment unit 54, and a knee airbag deployment unit 55.
  • the vehicle state detection unit 51 detects or predicts a collision of the vehicle V. Specifically, it detects a collision of the vehicle V by receiving signals from multiple sensors, such as the collision detection sensor 40, mounted on the vehicle V.
  • the seat state determination unit 52 receives information on the rearward tilt angle ⁇ of the seat back 11 from the angle sensor 41 provided in the reclining device 13. Based on the received rearward tilt angle ⁇ , it determines whether the vehicle seat S1 is in a reclined position.
  • the seat state determination unit 52 also receives position information from a position sensor 42 provided on the slide device 14, and determines whether or not the position in the vehicle longitudinal direction is forward of a predetermined position based on the received position information.
  • the rearward tilt angle ⁇ and position information of the seat back 11 may be obtained not only from the angle sensor 41 and the position sensor 42 but also from an image captured by a camera or the like installed inside the vehicle.
  • the roof airbag deployment unit 53 controls the roof airbag 30 installed in the vehicle V. Specifically, it activates the first inflator 35 to generate gas, which is then supplied to the roof airbag 30 to inflate and deploy it.
  • the cushion airbag deployment unit 54 controls the cushion airbag 31 installed in the vehicle V. Specifically, it operates the second inflator 36 to generate gas, which is then supplied to the cushion airbag 31 to inflate and deploy it.
  • the knee airbag deployment unit 55 controls the knee airbag 32 installed in the vehicle V. Specifically, it operates the third inflator 37 to generate gas, which is then supplied to the knee airbag 32 to inflate and deploy it.
  • step S101 the ECU 50 detects or predicts that the vehicle V has collided based on the signal received from the collision detection sensor 40.
  • step S102 the ECU 50 determines the state of the vehicle seat S1 based on the rearward tilt angle ⁇ and position information received from the seat state detection sensors (angle sensor 41, position sensor 42).
  • step S103 the vehicle state detection unit 51 of the ECU 50 determines whether the rearward tilt angle ⁇ of the seat back 11 exceeds a predetermined angle. If it does not exceed the predetermined angle (step S103: No), that is, if it is determined that the vehicle seat S1 is not in a relaxed position, the process proceeds to step S104, and an airbag provided on the steering wheel or the like is deployed normally.
  • step S103 If the seat state determination unit 52 of the ECU 50 determines in step S103 that the rearward tilt angle ⁇ of the seat back 11 exceeds a predetermined angle (step S103: Yes), that is, if it determines that the vehicle seat S1 is in a relaxed position, the ECU 50 proceeds to processing in step S105.
  • step S105 the seat state determination unit 52 of the ECU 50 determines whether the seat position of the vehicle seat S1 is forward of a predetermined position. If it is determined that the seat is not forward of the predetermined position, i.e., that the seat is rearward (step S105: No), the ECU 50 proceeds to the process of step S106.
  • step S106 the cushion airbag deployment unit 54 of the ECU 50 activates the second inflator 36, which inflates and deploys the cushion airbag 31.
  • the deployment of the cushion airbag 31 lifts the seat cushion 10.
  • the roof airbag deployment unit 53 of the ECU 50 activates the first inflator 35 to deploy the roof airbag 30 (step S107).
  • the occupant H seated in the vehicle seat S1 in a relaxed position is restrained, as shown in FIG. 2.
  • the seat cushion 10 rises, causing the occupant H to sink into the seat cushion 10, preventing the so-called submarine phenomenon.
  • the cushion airbag 31 instantly raises the seat cushion 10, allowing the occupant H to remain in a seated position in the vehicle seat S1, and the roof airbag 30 can be deployed to restrain the occupant.
  • steps S105 and S106 may be performed simultaneously.
  • the cushion airbag 31 and the roof airbag 30 may be deployed simultaneously.
  • step S105 If the seat state determination unit 52 of the ECU 50 determines in step S105 that the seat position of the vehicle seat S1 is forward of the predetermined position (step S105: Yes), the process proceeds to step S108.
  • step S108 the knee airbag deployment unit 55 of the ECU 50 activates the third inflator 37, and the knee airbag 32 is inflated and deployed.
  • the roof airbag deployment unit 53 of the ECU 50 activates the first inflator 35 to deploy the roof airbag 30 (step S109).
  • the occupant H seated in the vehicle seat S1 in a relaxed position is restrained, as shown in FIG. 5.
  • the legs of the occupant H can be held down, preventing interference with the instrument panel IP, and restraining the occupant H seated in a relaxed position in the vehicle seat S1.
  • step S108 and the process of step S109 may be executed simultaneously, that is, the cushion airbag 31 and the roof airbag 30 may be deployed simultaneously. Also, if necessary, the process of step S108 may be omitted and step S109 may be executed. That is, only the roof airbag 30 may be deployed without deploying the cushion airbag 31 and the knee airbag 32. By not deploying the cushion airbag 31, it is possible to prevent the legs of the occupant H from interfering with the instrument panel IP.
  • the roof airbag 30 and cushion airbag 31 are deployed, but at the same time, control may be performed to loosen the retractor of the seat belt device 17.
  • the upper body is more likely to rotate forward in the event of a collision as shown by arrow B in Figure 8, preventing the occupant H from slipping out of the seat belt.
  • the retractor of the seat belt device 17 is controlled to be tightened, but by deliberately performing control to loosen it, the occupant H is guided to sit up. By raising the upper body of the occupant H, the so-called submarine phenomenon can be prevented from occurring.
  • the airbag system 1 shown in Figs. 1 and 2 is applied to a vehicle seat S1, which is a front seat
  • the airbag system 1 may also be applied to a vehicle seat S2, which is a rear seat of a vehicle V, as shown in Fig. 9.
  • components having the same functions as those shown in Fig. 1 are given the same reference numerals and their description is omitted.
  • the ECU 50 determines whether to deploy the cushion airbag 31 depending on the state of the vehicle seat S1, which is the front seat. For example, if the rearward tilt angle ⁇ of the vehicle seat S1, which is the front seat, exceeds a predetermined angle and the occupant is in a relaxed position, the cushion airbag 31 of the vehicle seat S2 is not deployed when a collision is detected. By not deploying the cushion airbag 31, interference between the legs of the occupant H and the seat back 11 of the vehicle seat S1 can be avoided.
  • Figures 10A and 10B are diagrams showing vehicles V2 and V2A equipped with vehicle seats S1 having armrests 16 and 16A.
  • an armrest 16 is provided on the side of the seat back of the vehicle seat S1.
  • the armrest 16 is attached so as to be rotatable between a storage position indicated by a dotted line in FIG. 10A and a use position indicated by a two-dot chain line.
  • the armrest 16 In the use position, the armrest 16 is fixed in position by a stopper or the like, and is capable of supporting the arm of the occupant H.
  • the vehicle seat S1 is in a relaxed position and the armrest 16 is in the use position, there is a possibility that the deployment of the roof airbag 30 may be hindered.
  • the armrest 16 when the roof airbag 30 is deployed, the armrest 16 is pushed by the deployed roof airbag 30a and can rotate downward from the use position. That is, when the roof airbag 30 deploys, the stopper is released and the armrest 16 is configured to rotate in the direction of arrow A in FIG. 10A. By rotating downward from the use position, the armrest 16 can be prevented from impeding the deployment of the roof airbag 30.
  • the armrest 16A may be provided with a weak portion 29.
  • the weak portion 29 By providing the weak portion 29, when the armrest 16A is in the use position and the roof airbag 30 is deployed, the armrest 16A comes into contact with the deployed roof airbag 30a and bends from the weak portion 29. The armrest 16A is pushed by the deployed roof airbag 30a and bends from the weak portion as a starting point, so that the armrest 16A is prevented from interfering with the deployment of the roof airbag 30.
  • Fig. 11 is a diagram showing a vehicle V3 in which a sub-airbag 33 for knocking off a smartphone is provided in a vehicle seat S1.
  • the sub-airbag 33 is provided on a side of the seat back 11 of the vehicle seat S1.
  • the sub-airbag 33 is made up of a first bag portion 331 and a second bag portion 332 attached so as to wrap around the tip of the first bag portion 331, and is formed so that when deployed, it has an overall L-shape, as shown in the deployed sub-airbag 33a in FIG. 11. By forming it so as to have an L-shape when deployed, the tip of the sub-airbag 33 can come into contact with the hand of the occupant H, causing the mobile terminal 60 to be lowered.
  • the ECU 50 When the ECU 50 detects a collision and determines that the occupant H is holding a mobile device 60 or the like based on video from an in-car camera or the like, it deploys the fourth inflator 38.
  • the sub-airbag 33 deploys before the roof airbag 30 deploys, causing the arms and mobile device 60 of the occupant H to swing down. This prevents the arms and mobile device 60 of the occupant H from becoming pinched between the roof airbag 30 and the body of the occupant H, and allows the occupant H to be appropriately protected.
  • a vehicle seat according to the fourth embodiment (hereinafter, seat 401) is placed on a floor 402 that defines the bottom of the vehicle compartment so as to face the front of the vehicle (more specifically, so that a seated occupant faces the front of the vehicle).
  • the seat 401 is supported on the floor 402 so as to be able to slide back and forth.
  • the seat 401 constitutes a passenger seat disposed next to the driver's seat.
  • the front-rear, left-right, and up-down directions are defined based on the directions as seen by an occupant (hereinafter, seated person) seated on the seat 401.
  • the seat 401 is equipped with a seat cushion 405 that supports the buttocks and thighs of the seated person, a seat back 406 that is provided at the rear of the seat cushion 405 and functions as a backrest, and a headrest 407 that is provided at the top of the seat back 406.
  • the seat back 406 includes a metal frame (hereinafter, seat back frame 411) that forms the skeleton, and a seat back pad 412 supported by the seat back frame 411.
  • the seatback frame 411 is a structural body that forms the shape of the seatback 406 and has a pair of left and right side frames (seatback side frames 415) that extend vertically, an upper frame 416 that is suspended between the upper parts of the seatback side frames 415, and a lower frame 417 that is suspended between the lower parts of the seatback side frames 415, forming a roughly rectangular frame shape.
  • a pressure-receiving member 418 made of a wire-like member is suspended between the left and right seatback side frames 415. The pressure-receiving member 418 bends when it receives a load applied rearward from the occupant, supporting the occupant's back from behind.
  • the seatback pad 412 is arranged to cover the front surface, left and right sides of the seatback frame 411 from the front side of the seatback frame 411.
  • the seatback pad 412 is formed of a foamed resin such as elastically deformable urethane foam.
  • the seatback pad 412 includes a seatback central portion 412A extending in the vertical direction, and bolster portions 412B provided on the left and right sides of the seatback central portion 412A.
  • the seatback central portion 412A is generally rectangular parallelepiped with a surface facing generally in the front-to-rear direction.
  • the front surface of the seatback central portion 412A forms a backrest surface that supports the occupant's back.
  • the front surface of the seatback central portion 412A is recessed rearward at approximately the center in the left-right direction and is inclined slightly rearward as it moves upward. As a result, the front surface of the seatback central portion 412A is shaped to correspond to the occupant's back, and the occupant's back is supported by the seatback central portion 412A.
  • the bolster portions 412B each protrude further forward as they extend downward, providing lateral support for the upper body of the occupant.
  • the front surface and left and right side surfaces of the seatback pad 412 are covered with a skin material 419.
  • the headrest 407 is connected to the upper end of the seat back 406 via two pillars 420.
  • the headrest 407 is positioned behind the head of the seated occupant.
  • the seat cushion 405 includes a metal frame (cushion frame 421) that forms the skeleton, and a cushion pad 422 supported by the cushion frame 421.
  • the cushion frame 421 is a structure that forms the shape of the seat cushion 405, and has a pair of left and right side frames (cushion side frames 425) that extend fore and aft, and a front frame 426 and a rear frame 427 that are spaced apart fore and aft and extend in the width direction (i.e., lateral direction) of the seat 401.
  • the front frame 426 is suspended between the front parts of each cushion side frame 425.
  • the rear frame 427 is suspended between the rear parts of each cushion side frame 425.
  • a submarine pipe 428 is provided behind the front frame 426.
  • the submarine pipe 428 is a cylindrical member that connects between each cushion side frame 425.
  • the submarine pipe 428 prevents the occurrence of the submarine phenomenon in which the body of a seated occupant slides downward and forward from the seat cushion 405 when the vehicle crashes head-on.
  • the cushion frame 421 is provided with an S-shaped spring 429 (linear member).
  • the S-shaped spring 429 is suspended between the front frame 426 and the rear frame 427 and extends in the front-rear direction.
  • the S-shaped spring 429 functions as a support member 430 that supports the cushion pad 422 together with the cushion frame 421.
  • the cushion pad 422 is arranged to cover the upper surface of the seatback frame 411 from the upper side of the cushion frame 421.
  • the cushion pad 422 includes a pad center portion 422A that extends vertically, and pad side portions 422B provided on the left and right sides of the pad center portion 422A.
  • the pad central portion 422A has a pad body 440.
  • the pad body 440 is generally rectangular parallelepiped with surfaces facing generally in the vertical direction.
  • the upper surface of the pad body 440 forms a seating surface that supports the occupant's buttocks and thighs.
  • the upper surface of the pad body 440 is concave downwards at approximately the center in the left-right direction and is inclined slightly downwards towards the rear.
  • the upper surface of the pad body 440 has a shape that corresponds to the occupant's buttocks and thighs, and the occupant's buttocks and thighs are supported by the pad body 440.
  • the pad body 440 is formed from an elastically deformable foamed resin such as urethane foam.
  • the pad side portions 422B protrude upward and support the buttocks and thighs of the occupant from the sides.
  • the pad side portions 422B are made of elastically deformable foamed resin such as urethane foam.
  • the top surface, front surface, and left and right side surfaces of the cushion pad 422 are covered with a skin material 432.
  • the lower parts of the left and right seatback side frames 415 of the seatback 406 are each rotatably connected to the rear parts of the cushion side frames 425 of the corresponding seat cushion 405 around a tilt axis 434. More specifically, the seatback frame 411 and the cushion frame 421 are rotatably connected to each other by the tilt axis 434, and the seatback frame 411 can be tilted (rotated) relative to the cushion frame 421 around the tilt axis 434.
  • the pad body 440 has a recess 441.
  • the recess 441 is recessed upward from the bottom surface of the pad main body 440.
  • the recess 441 may be a through hole that penetrates vertically, or may be a hole with a bottom.
  • the recess 441 is preferably formed from the center to the rear in the front-to-rear direction of the pad main body 440. In this way, the recess 441 is provided at a position corresponding to the buttocks and thighs of a seated person.
  • the recess 441 is provided with a deformation portion 443.
  • the deformation portion 443 is a cushion member made of a material having viscoelasticity.
  • the deformation portion 443 is preferably made of a material that is more easily elastically deformed than the pad body 440.
  • a support plate 445 is provided below the deformation portion 443.
  • the support plate 445 has a support plate body 446 and a locking portion 447 provided on the support plate body 446.
  • the support plate body 446 is a plate-shaped member that extends forward and backward and left and right.
  • the support plate body 446 is disposed between the cushion pad 422 and the S-shaped spring 429.
  • An inclined plate 450 is provided on the upper surface of the support plate body 446.
  • the locking portion 447 is provided on the underside of the support plate body 446.
  • the locking portion 447 is, for example, a clip that resiliently locks to the S-shaped spring 429.
  • the locking portion 447 is preferably formed integrally with the support plate body 446.
  • the inclined plate 450 is formed of a plate-like member that extends vertically and horizontally.
  • the base end (i.e., the lower end) of the inclined plate 450 is connected to the upper surface of the support plate body 446.
  • the inclined plate 450 is disposed on the support plate body 446 in an inclined position (i.e., the initial position) inclined toward the rear.
  • the support plate body 446 and the inclined plate 450 are integrally formed. In another embodiment, the support plate body 446 and the inclined plate 450 may be rotatably connected by a hinge.
  • multiple inclined plates 450 are provided.
  • the multiple inclined plates 450 are preferably arranged at intervals in the front-rear and left-right directions.
  • the worker When attaching the cushion pad 422 to the cushion frame 421, the worker first attaches the inclined plate 450 to the cushion frame 421. At this time, the worker aligns the locking portion 447 with the S-shaped spring 429 in the front-to-rear and left-to-right directions, and then presses the support plate main body 446 downward to lock the locking portion 447 to the S-shaped spring 429. In this way, the inclined plate 450 is attached to the cushion frame 421 via the support plate 445 and the S-shaped spring 429.
  • the worker places the deformation portion 443 in the recess 441 of the pad body 440. Finally, the worker places the cushion pad 422 above the cushion frame 421 and the S-shaped spring 429 so that the inclined plate 450 is placed inside the deformation portion 443. This allows the cushion pad 422 to be attached to the cushion frame 421.
  • the worker After attaching the cushion pad 422 to the cushion frame 421, the worker should cover the cushion pad 422 with the covering material 432. If the support plate 445 and the inclined plate 450 are configured separately, the worker should first attach the inclined plate 450 to the support plate 445.
  • the inclined plate 450 When the occupant leaves the seat 401, the load applied to the seating surface of the seat 401 is removed, and the inclined plate 450 is displaced by its elasticity so as to return from the reclined position to the initial position. The displacement of the inclined plate 450 also causes the pad main body 440 and the deformation portion 443 to elastically deform. As a result, the seat cushion 405 returns to the state it was in before the occupant sat on the seat 401 ( Figure 13).
  • the submarine pipe 428 is positioned above the lower part of the deformation portion 443 both when the occupant is not seated in the seat 401 ( Figure 13) and when the occupant is seated in the seat 401 ( Figure 14).
  • the seat 401 has a seat cushion 405 that includes a cushion frame 421 and a cushion pad 422 supported by the cushion frame 421.
  • the seat 401 further has a support member 430 provided on the cushion frame 421, and an inclined plate 450 that is disposed in an inclined position within the cushion pad 422 and resiliently tilts due to a load applied to the seating surface of the seat 401.
  • the inclined plate 450 is supported by an S-shaped spring 429 that serves as the support member 430.
  • the inclined plate 450 can be attached to the cushion frame 421 via the S-shaped spring 429. This makes it possible to prevent the position of the inclined plate 450 from shifting inside the cushion pad 422. Therefore, the upper end of the inclined plate 450 faces the buttocks of the occupant, and it is possible to reliably prevent the occupant's body from sliding forward.
  • the inclined plates 450 extend in the width direction of the seat 401, are spaced apart in the front-rear direction, and include a plurality of inclined plates 450 that are inclined toward the rear.
  • the inclined plate 450 is tilted backward in the initial position, so that the load applied to the seating surface of the seat 401 can be reliably received.
  • the body of the seated person can be reliably supported.
  • the cushion pad 422 also has a pad body 440 and a deformation portion 443 that is provided on the pad body 440 and is made of a material that is more easily elastically deformable than the pad body 440.
  • the inclined plate 450 is at least partially disposed inside the deformation portion 443.
  • This configuration allows the cushion pad 422 to be easily elastically deformed.
  • the inclined plate 450 can be reliably tilted by the deformation of the deformation portion 443. This ensures that the body of the seated person is supported.
  • the sheet 401 according to the fifth embodiment differs from the sheet 401 according to the fourth embodiment in that the deformation portion 443 has a groove portion 471.
  • Other configurations similar to those in the fourth embodiment are given the same reference numerals and will not be described.
  • the grooves 471 are formed in the lower part of the deformation portion 443.
  • the grooves 471 open downward and extend in the width direction of the sheet 401.
  • the inclined plate 450 protrudes into the grooves 471.
  • the inclined plate 450 can be easily positioned relative to the deformation portion 443. This makes it easy to attach the cushion pad 422 to the cushion frame 421 (FIG. 12). In addition, since the inclined plate 450 is less likely to deform when attaching the cushion pad 422, the time required for the inclined plate 450 to return to its undeformed position (i.e., its initial position) after the cushion pad 422 is attached to the cushion frame 421 is shorter than when the groove portion 471 is not provided.
  • the seat 401 according to the sixth embodiment differs from the seat 401 according to the fourth embodiment in that the inclined plate 450 has a bent portion 485.
  • Other configurations similar to those in the fourth embodiment are denoted by the same reference numerals and will not be described.
  • the bent portion 485 is formed by bending one inclined plate 450.
  • the inclined plate 450 has two bent portions 485 in the middle.
  • the inclined plate 450 has a first portion 481, a second portion 482, and a third portion 483 that are connected to each other via the bent portions 485.
  • the bending portion 485 may be configured to be further bendable when an occupant sits on the seat 401.
  • the first portion 481, the second portion 482, and the third portion 483 may each be formed from a different material.
  • the bending portion 485 may be a hinge that rotatably connects the first portion 481, the second portion 482, and the third portion 483 to one another, thereby allowing the inclined plate 450 to bend in the middle portion.
  • the bent portion 485 is provided in the middle of the inclined plate 450, so that the inclined plate 450 can be bent in the middle. This makes it easier to tilt the inclined plate 450 along the buttocks and thighs of the occupant. This reduces the discomfort felt by the occupant when sitting on the seat 401.
  • the seat 401 according to the seventh embodiment differs from the seat 401 according to the fourth embodiment in that a blower 491 and a duct 492 connected to the blower 491 are provided in a seat cushion 405.
  • a blower 491 and a duct 492 connected to the blower 491 are provided in a seat cushion 405.
  • Other configurations similar to those in the fourth embodiment are given the same reference numerals and descriptions thereof will be omitted.
  • the blower 491 is a device for blowing air to a seated occupant.
  • the blower 491 is attached to the cushion frame 421 under the seat cushion 405.
  • the blower 491 is preferably provided at the front of the seat 401 by being attached to the front frame 426.
  • the duct 492 is a cylindrical member for sending air from the blower 491 out from the seating surface of the seat 401.
  • the duct 492 is preferably made of an elastically deformable material.
  • the duct 492 has a first duct portion 492A and a second duct portion 492B.
  • the first duct portion 492A extends forward and backward below the S-shaped spring 429. One end of the first duct portion 492A is connected to the blower 491, and the other end of the first duct portion 492A is located below the support plate 445.
  • the second duct portion 492B extends vertically inside the cushion pad 422.
  • the second duct portion 492B may be inserted into a through hole formed in the cushion pad 422.
  • One end of the second duct portion 492B opens toward the upper surface of the cushion pad 422.
  • the other end of the second duct portion 492B extends below the support plate 445.
  • the first duct portion 492A and the second duct portion 492B are connected to each other at their respective other ends.
  • the first duct portion 492A and the second duct portion 492B may be formed integrally, or may be connected via a connector (not shown) or the like.
  • a through hole 493 is formed in the support plate body 446, penetrating vertically.
  • the second duct portion 492B may extend through the through hole 493 into the cushion pad 422.
  • the duct 492 is disposed at a distance from the inclined plate 450, so that the inclined plate 450 does not interfere with the second duct portion 492B in both its initial position and its tilted position.
  • This configuration makes it possible to reduce interference between the duct 492 and the support plate 445.
  • air from the blower 491 can be sent to the seated occupant through the duct 492 arranged inside the cushion pad 422.
  • the seat 401 according to the eighth embodiment differs from the seat 401 according to the fourth embodiment in that a seating sensor 501 is provided on a seat cushion 405.
  • Other configurations similar to those in the fourth embodiment are denoted by the same reference numerals and descriptions thereof will be omitted.
  • the seating sensor 501 has a sensor body 502 that detects when an occupant is seated in the seat 401, and an electric wire 503 connected to the sensor body 502.
  • the sensor body 502 is a pressure-sensitive switch that is conductive when an occupant is seated in the seat 401 and insulated when the occupant is not seated.
  • the sensor body 502 is provided in the center of the deformation portion 443 in the front-rear and left-right directions, and is disposed on the upper surface of the support plate body 446.
  • the electric wire 503 is connected at one end to the sensor body 502 and at the other end to a control device (not shown).
  • the control device may control various devices provided in the vehicle according to the detection results of the sensor body 502.
  • a through hole 493 is formed in the support plate body 446, penetrating vertically.
  • the electric wire 503 may pass through the through hole 493 and extend inside the cushion pad 422.
  • the other end of the electric wire 503 may extend rearward from the seat 401.
  • the seating sensor 501 is disposed inside the cushion pad 422, so the seating sensor 501 and the cushion pad 422 can be modularized. This makes it easy to install the seating sensor 501 on the seat cushion 405. In addition, interference between the electric wire 503 and the support plate 445 can be reduced.
  • the seat 401 according to the ninth embodiment differs from the seat 401 according to the fourth embodiment in that a pair of air bags 511 are arranged in the cushion pad 422.
  • Other configurations similar to those in the fourth embodiment are denoted by the same reference numerals and descriptions thereof will be omitted.
  • the air bags 511 receive a supply of air and inflate to support the buttocks and thighs of the seated occupant.
  • the pair of air bags 511 are preferably provided on the outer sides of the pad center portion 422A in the left-right direction.
  • An inclined plate 450 is disposed between the pair of air bags 511 in the width direction of the seat 401.
  • the inclined plate 450 is composed of multiple sections 512 extending in the width direction of the sheet 401.
  • the multiple sections 512 constituting the inclined plate 450 are each supported by multiple support plates 445.
  • This configuration allows the air bag 511 to be placed in the seat cushion 405. It also makes it possible to reduce interference between the air bag 511 and the inclined plate 450.
  • the seat 401 according to the tenth embodiment differs from the seat 401 according to the fourth embodiment in that a pair of motors 521 is provided on a cushion pad 422.
  • Other configurations similar to those in the fourth embodiment are given the same reference numerals and descriptions thereof will be omitted.
  • the motors 521 vibrate when a voltage is applied to them, providing a stimulus to the seated occupant.
  • the pair of motors 521 may be provided in the center of the pad side portions 422B in the front-to-rear direction.
  • an inclined plate 450 is disposed between the pair of motors 521. The front end of the inclined plate 450 is disposed forward of the motors 521.
  • the inclined plate 450 is composed of a pair of portions 512 that are spaced apart from each other on the left and right and extend rearward from the center to the outside in the width direction of the seat 401. This makes it possible to guide the buttocks and lower back of the seat occupant toward the center and rear of the seat cushion 405.
  • the inclined plate 450 can be arranged compactly in the width direction of the seat cushion 405.
  • the motor 521 can be placed on the seat cushion 405.
  • the tilt plate 450 is placed forward of the motor 521, the thighs of the occupant can be guided closer to the motor 521 by tilting the tilt plate 450.
  • the seat 401 according to the eleventh embodiment differs from the seat 401 according to the fourth embodiment in that it does not have a support plate main body 446 (Fig. 13).
  • the inclined plates 450 are each connected to an S-shaped spring 429 via a locking portion 447. With this configuration, the inclined plates 450 can be disposed in the cushion pad 422 with a simple configuration.
  • the seat 401 according to the twelfth embodiment differs from the seat 401 according to the fourth embodiment in that a plate-shaped pan frame 541 extending in the front-rear direction is provided.
  • Other configurations similar to those in the fourth embodiment are given the same reference numerals and will not be described.
  • the pan frame 541 is suspended between the submarine pipe 428 and the rear frame 427.
  • the pan frame 541 functions as a support member 430 that supports the cushion pad 422 together with the cushion frame 421, in place of the S-shaped spring 429 ( Figure 13).
  • the locking portion 447 is a spring member that connects the lower surface of the support plate body 446 and the upper surface of the pan frame 541.
  • the locking portion 447 is biased in a direction that pushes the support plate 445 upward.
  • the inclined plate 450 can be attached to the cushion frame 421 via the pan frame 541. In addition, the inclined plate 450 can be reliably positioned relative to the cushion pad 422.
  • the sheet 401 according to the thirteenth embodiment differs from the sheet 401 according to the fourth embodiment in that the recess 441 is recessed downward from the upper surface of the pad main body 440.
  • Other configurations similar to those of the fourth embodiment are given the same reference numerals and will not be described.
  • the recess 441 has a deformation portion 443.
  • a plurality of slits 552 are formed in the bottom 551 of the recess 441.
  • Each of the multiple slits 552 is a groove that extends downward and forward from the bottom 551 and opens upward toward the recess 441. Each of the slits 552 extends in the width direction of the sheet 401. An inclined plate 450 is inserted into each of the slits 552.
  • the inclined plate 450 is provided on the cushion pad 422 so that its lower end is positioned inside the slit 552 and its upper end is positioned inside the recess 441. As a result, when no load is applied to the seating surface of the seat 401, the inclined plate 450 is positioned in an inclined position within the cushion pad 422.
  • This configuration allows the inclined plate 450 to be provided on the cushion pad 422 with a simple structure.
  • the inclined plate 450 can be easily attached to and detached from the seat 401.
  • the inclined plate 450 is easily elastically deformed, when a load is applied to the seating surface of the seat 401, the body of the person sitting on the seat 401 can be reliably supported.
  • the deformation portion 443 may be made of the same material as the inclined plate 450.
  • the inclined plate 450 is made of a foamed resin such as urethane foam, and is preferably less prone to elastic deformation than the deformation portion 443 and the pad body 440.
  • the sheet 401 does not need to have the recess 441 or the deformation portion 443.
  • the recess 441 may be a bottomless hole that penetrates the pad body 440 from top to bottom.
  • a heater may be provided in the cushion pad 422 at a position that does not interfere with the inclined plate 450.

Landscapes

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Abstract

【課題】衝突の際、シートバックが所定の角度を超えて傾斜している場合でも乗員を適切に保護するエアバッグシステムを提供する。 【解決手段】エアバッグシステム(1)は、乗員の上体側に向かって展開するルーフエアバッグ(35)と、シートクッション(10)の下側に配置され、シートクッション(10)を持ち上げるクッションエアバッグ(31)と、衝突検知センサ(40)と、シート状態検知センサと、制御部(50)とを備え、制御部(50)は、車両状態検知部(51)と、シート状態判定部(52)と、ルーフエアバッグ展開部(53)と、クッションエアバッグ展開部(54)と、を有し、制御部(50)は、車両の衝突を検知し、シートバック(11)がシート後方側へ所定の角度を超えて傾斜していると判定した場合、クッションエアバッグ展開部(54)により第2インフレータを作動させた後又は同時にルーフエアバッグ展開部(53)により第1インフレータを作動させる。

Description

エアバッグシステム及び車両
 本発明は、エアバッグシステム及び車両に係り、特に、ルーフエアバッグを備えたエアバッグシステム及び車両に関する。
 特許文献1には、車両の衝突が検知された場合、乗員の大腿部を持ち上げると共に、ルーフ部に設けられたルーフエアバッグを展開するルーフエアバッグシステムが開示されている。
特開2022-49424号公報
 特許文献1に開示されるルーフエアバッグシステムでは、ルーフエアバッグを展開する際、乗員の大腿部を機械的手段で持ち上げる持ち上げ機構が設けられている。しかしながら、機械的手段だと持ち上げに時間がかかり、シートベルトをしている状態でも、衝突時の荷重で乗員が前後方向に移動する可能性があった。そのため、衝突の際、瞬時にクッションを持ち上げ、適切に乗員を保護することが望まれていた。
 本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、例えば衝突の際、シートバックが所定の角度を超えて傾斜している場合でも乗員を適切に保護することが可能なエアバッグシステム及び車両を提供することにある。
 前記課題は、本発明のエアバッグシステムによれば、車両のルーフ部に設けられ、第1インフレータからガスの供給を受けて車両用シートに着座する乗員の上体側に向かって展開するルーフエアバッグと、前記車両用シートのシートクッションの下側に配置され、第2インフレータからのガスの供給を受けて前記車両用シートの前記シートクッションを持ち上げるクッションエアバッグと、前記車両の衝突を検知する衝突検知センサと、前記車両用シートの状態を検出するシート状態検知センサと、制御部と、を備え、前記制御部は、前記衝突検知センサから受信した信号に基づき前記車両の状態を検知する車両状態検知部と、前記シート状態検知センサから取得した情報に基づき、前記車両用シートの状態を判定するシート状態判定部と、前記第1インフレータを作動させ前記ルーフエアバッグを展開するルーフエアバッグ展開部と、前記第2インフレータを作動させ前記クッションエアバッグを展開するクッションエアバッグ展開部と、を有し、前記制御部は、前記車両状態検知部が前記車両の衝突したことを検知し、前記シート状態判定部が、前記車両用シートのシートバックがシート後方側へ所定の角度を超えて傾斜していると判定した場合、前記クッションエアバッグ展開部により前記第2インフレータを作動させた後又は同時に、前記ルーフエアバッグ展開部により前記第1インフレータを作動させることにより解決される。
 シートクッションを持ち上げるクッションエアバッグを備え、衝突を検知したとき、第2インフレータを作動させた後又は同時に第1インフレータを作動させることにより、素早くクッションを持ち上げつつ、クッションエアバッグを展開させた後又は同時にルーフエアバッグを展開させることで、乗員を効率的に保護することができる。
 また、上記のエアバッグシステムにおいて、前記制御部は、前記車両状態検知部が、前記車両の衝突を検知し、前記シート状態判定部が、前記車両用シートの前記シートバックがシート後方側へ所定の角度を超えて傾斜していると判定した場合、前記クッションエアバッグ展開部により前記第2インフレータを作動させた後に、前記ルーフエアバッグ展開部により前記第1インフレータを作動させるとよい。
 第2インフレータを作動させた後に、第1インフレータを作動させることで、クッションエアバッグによりシートクッションを持ち上げた後、ルーフエアバッグにより乗員を保護することができる。先にシートクッションを持ち上げることで、例えば乗員が衝突時の荷重により車両用シートから前方向に移動することを抑制し、ルーフエアバッグにより乗員を押さえることができる。
 また、上記のエアバッグシステムにおいて、前記車両用シートは、前記シートクッションを支持する左右一対の脚部材と、前記左右一対の脚部材の間に配置される中間支持部材とを備え、前記クッションエアバッグは、前記中間支持部材に取り付けられているとよい。
 クッションエアバッグを脚部材の間に配置された中間支持部材に取り付けることで、クッションエアバッグをシートクッションの下側に配置することができ、展開時、適切にシートクッションを持ち上げることが可能となる。
 また、上記のエアバッグシステムにおいて、前記クッションエアバッグは、シート幅方向において、前記車両用シートのヘッドレストと重なる位置に配置されているとよい。
 クッションエアバッグを、シート幅方向においてヘッドレストと重なる位置に配置することで、コンパクトな配置とすることができる。
 また、上記のエアバッグシステムにおいて、展開した前記クッションエアバッグの少なくとも一部は、シート前後方向において、展開した前記ルーフエアバッグと重なる位置に配置されるとよい。
 シート前後方向において、展開したクッションエアバッグとルーフエアバッグとが重なる位置にあることで、乗員を効率よく保護することができる。
 また、上記のエアバッグシステムにおいて、展開した前記クッションエアバッグの前端は、前記シートクッションの前端よりも後方に位置するとよい。
 クッションエアバッグが展開する領域を必要以上に前方に広げないことで、乗員の脚の跳ね上げを抑制することができる。
 また、上記のエアバッグシステムにおいて、前記車両用シートは、前記車両の前後方向における位置を調節可能なスライド装置を有し、前記制御部は、前記車両状態検知部が前記車両の衝突したことを検知し、前記シート状態判定部が、前記シートバックがシート後方側へ所定の角度を超えて傾斜していると判定し、且つ、前記車両用シートが所定の位置よりも前方にあると判定した場合、前記クッションエアバッグ展開部により前記第2インフレータを作動させることなく、前記ルーフエアバッグ展開部により前記第1インフレータを作動させるとよい。
 第2インフレータを作動させずクッションエアバッグを展開させないことにより、乗員の脚がインストルメントパネルと干渉することを抑制できる。
 また、上記のエアバッグシステムにおいて、前記車両用シートは、前記車両の前後方向における位置を調節可能なスライド装置と、前記車両のインストルメントパネルに設けられ、第3インフレータからガスの供給を受けて前記乗員の脚に向かって展開するニーエアバッグと、を備え、前記制御部は、前記第3インフレータを作動させ前記ニーエアバッグを展開する二―エアバッグ展開部を有し、前記制御部は、前記車両状態検知部が前記車両の衝突したことを検知し、前記シート状態判定部が、前記シートバックがシート後方側へ所定の角度を超えて傾斜していると判定し、且つ、前記車両用シートが所定の位置よりも前方にあると判定した場合、前記クッションエアバッグ展開部により前記第2インフレータを作動させず、前記ニーエアバッグ展開部により前記第3インフレータを作動させ、その後、前記ルーフエアバッグ展開部により前記第1インフレータを作動させるとよい。
 車両用シートが、所定の位置よりも前方にある場合、クッションエアバッグの代わりにニーエアバッグを作動させることで、乗員を効率よく保護することができる。
 また、上記のエアバッグシステムにおいて、前記車両用シートは、アームレストを有しており、前記アームレストは、収納位置と使用位置との間で回動可能に、前記車両用シートの前記シートバックに取り付けられており、前記アームレストが前記使用位置にある場合において、前記ルーフエアバッグが展開したとき、前記アームレストは、展開した前記ルーフエアバッグにより下方に押され、前記使用位置よりもさらに下側に回動するとよい。
 アームレストが、ルーフエアバッグにより押され使用位置よりも下側に回転することで、アームレストがルーフエアバッグの展開を阻害することを抑制できる。
 また、上記のエアバッグシステムにおいて、前記車両用シートは、脆弱部が設けられたアームレストを有しており、前記アームレストは、収納位置と使用位置との間で回動可能に、前記車両用シートの前記シートバックに取り付けられており、前記アームレストが前記使用位置にある場合において、前記ルーフエアバッグが展開したとき、前記アームレストは、展開した前記ルーフエアバッグが接触することで、前記脆弱部を起点に折れ曲がるとよい。
 アームレストがルーフエアバッグにより押され脆弱部を起点に折れ曲がることで、アームレストがルーフエアバッグの展開を阻害することを抑制できる。
 また、前記課題は、上記のエアバッグシステムを備える車両により解決される。
 また、特許文献2(特開2021/107193号公報)は、車両のシートの座面クッションに設けられる着座装置を開示している。着座装置は、クッションパッドと、クッションパッドの内部に立設される後傾部材とを有する。乗員がシートに着座すると、クッションパッドが変形し、クッションパッドの変形に伴って後傾部材が後傾する。これにより、後傾部材の上端部が乗員の臀部に対向し、乗員の身体が前滑りすることが規制される。
 特許文献2の着座装置において、後傾部材をクッションパッド内に設けるための構造は開示されていないが、後傾部材をクッションパッド内に設けるために後傾部材をクッションパッドに埋め込むことが考えられる。しかしこの場合、後傾部材の下端部はクッションパッド内において固定されていない。よって、後傾部材が後傾しても乗員の身体が前滑りすることを十分に規制できないという問題がある。
 本発明の他の態様は、以上の背景を鑑み、乗物用シートにおいて、乗員の身体が前滑りすることを確実に規制することを課題とする。
 上記課題を解決するために、本発明の一態様は、クッションフレーム(421)と、前記クッションフレームに支持されたクッションパッド(422)と、を備えたシートクッション(405)を有する乗物用シート(401)であって、前記クッションフレームに設けられた支持部材(430)と、前記クッションパッド内にて傾斜姿勢で配置され、かつ前記乗物用シートの着座面に加わる荷重により弾発的に傾倒する傾斜板(450)と、を有し、前記傾斜板は前記支持部材に支持されている。
 この態様によれば、乗物用シートにおいて、支持部材を介して傾斜板をクッションフレームに取り付けることができる。これにより、乗員の身体が前滑りすることを確実に規制することができる。
 上記の態様において、前記傾斜板は、前記乗物用シートの幅方向に延在し、前後方向に間隔をおいて配置され、かつ後方に向けて傾斜した複数の傾斜板を含むとよい。
 この態様によれば、傾斜板がシートの着座面に加わる荷重を確実に受けることができる。また、傾斜板が複数設けられているため、シートに着座した乗員の身体が前方に変位することを確実に規制することができる。
 上記の態様において、前記クッションパッドは、パッド本体(440)と、前記パッド本体に設けられ、かつ前記パッド本体及び前記傾斜板よりも弾性変形容易な材料によって形成された変形部(443)と、を有し、前記傾斜板は、少なくとも部分的に前記変形部の内部に配置されているとよい。
 この態様によれば、クッションパッドを弾性変形可能に構成することができる。よって、シートに着座した乗員の身体が前方に変位することを確実に規制することができる。
 上記の態様において、前記傾斜板は、前記クッションパッドの下方に設けられた支持板(445)を介して前記支持部材に係止されているとよい。
 この態様によれば、支持板を介して傾斜板をクッションフレームに取り付けることができる。
 上記の態様において、前記クッションフレームは、前後に間隔を置いて配置され、かつ前記乗物用シートの幅方向に延びるフロントフレーム(426)及びリヤフレーム(427)を有し、前記支持部材は、前記フロントフレームと前記リヤフレームとの間に掛け渡された線状部材(429)であるとよい。
 この態様によれば、線状部材を介して傾斜板をクッションフレームに取り付けることができる。
 上記の態様において、前記支持板は、前記線状部材に係止する係止部(447)を有するとよい。
 この態様によれば、線状部材に対して支持板を確実に取り付けることができる。
 上記の態様において、前記傾斜板は、中間部に屈曲可能な屈曲部(485)を含むとよい。
 この態様によれば、屈曲部が屈曲することによって、傾斜板を乗員の臀部及び大腿部に沿って延在させることができる。乗員がシートに着座したときに覚える違和感を軽減することができる。
 上記の態様において、前記傾斜板は、それぞれ左右に間隔をおいて配置され、かつ前記乗物用シートの幅方向における中央側から外側にかけて後方に延びる一対の部分から構成されているとよい。
 この態様によれば、シートに着座した乗員の臀部や腰部をシートクッションにおける中央かつ後方に向けて誘導することができる。
 上記の態様において、前記変形部の下部には、上方に凹む凹部(441)が形成され、前記傾斜板は前記凹部に突入しているとよい。
 この態様によれば、変形部に対して傾斜板を容易に配置することができる。
 上記の態様において、前記シートクッションには、着座者に向けて送風するためのブロア(491)と、前記ブロアに接続され前記クッションパッドの上面に開口するダクト(492)とが設けられ、前記ダクトは、前記傾斜板と間隔をおいて配置されているとよい。
 この態様によれば、ダクトと支持板とを干渉し難くすることができる。
 上記の態様において、前記支持板には上下に貫通する貫通穴(493)が形成され、前記ダクトは、前記貫通穴を通っているとよい。
 この態様によれば、簡易な構成で、クッションパッド内に配置されたダクトを通してブロアからの空気をシートに着座した乗員に送り出すことができる。
 上記の態様において、前記クッションパッドには前記乗物用シートに乗員が着座したことを検出する着座センサ(501)が設けられ、前記着座センサは、前記変形部における前後及び左右方向の中央部分に設けられているとよい。
 この態様によれば、着座センサ及びクッションパッドをモジュール化することができる。
 上記の態様において、前記着座センサは、センサ本体(502)と、前記センサ本体に接続された電線(503)と、を有し、前記支持板には上下方向に貫通する貫通穴が形成され、前記センサ本体は前記支持板の上面に配置され、前記電線は前記貫通穴を通っているとよい。
 この態様によれば、電線と支持板とを干渉し難くすることができる。
 上記の態様において、前記クッションパッドには着座者に振動を付与するためのモータ(521)が設けられ、前記傾斜板の前端部は、前記モータより前方に配置されるとよい。
 この態様によれば、シートクッションにモータを配置することができる。また、モータより前方に配置された傾斜板が傾斜することにより、乗員の大腿部をモータの近くに誘導することができる。
 上記の態様において、前記クッションパッドには、空気の供給を受けて膨張する一対の空気袋(511)が設けられ、前記傾斜板は、前記乗物用シートの幅方向において前記一対の空気袋の間に配置されるとよい。
 この態様によれば、シートクッションに空気袋を配置することができる。
 本発明のエアバッグシステムによれば、シートクッションを持ち上げるクッションエアバッグを備え、衝突を検知したとき、第2インフレータを作動させた後又は同時に第1インフレータを作動させることにより、素早くクッションを持ち上げつつ、クッションエアバッグを展開させた後又は同時にルーフエアバッグを展開させることで、乗員を効率的に保護することができる。
 また、第2インフレータを作動させた後に、第1インフレータを作動させることで、クッションエアバッグによりシートクッションを持ち上げた後、ルーフエアバッグにより乗員を適切に保護することができる。先にシートクッションを持ち上げることで、例えば乗員が衝突時の荷重により車両用シートから前方向に移動することを抑制し、ルーフエアバッグにより乗員を確実に押さえることができる。
 また、クッションエアバッグを脚部材の間に配置された中間支持部材に取り付けることで、クッションエアバッグをシートクッションの下側に配置することができ、展開時、適切にシートクッションを持ち上げることが可能となる。
 また、クッションエアバッグを、シート幅方向においてヘッドレストと重なる位置に配置することで、コンパクトな配置とすることができる。
 シート前後方向において、展開したクッションエアバッグとルーフエアバッグとが重なる位置にあることで、乗員を効率よく保護することができる。
 クッションエアバッグが展開する領域を必要以上に前方に広げないことで、乗員の脚の跳ね上げを抑制することができる。
 車両用シートが、所定の位置よりも前方にある場合、第2インフレータを作動させずクッションエアバッグを展開させないことにより、乗員の脚がインストルメントパネルと干渉することを抑制できる。
 車両用シートが、所定の位置よりも前方にある場合、クッションエアバッグの代わりにニーエアバッグを作動させることで、乗員を効率よく保護することができる。
 アームレストが、ルーフエアバッグにより押され使用位置よりも下側に回転することで、アームレストがルーフエアバッグの展開を阻害することを抑制できる。
 アームレストがルーフエアバッグにより押され脆弱部を起点に折れ曲がることで、アームレストがルーフエアバッグの展開を阻害することを抑制できる。
 上記課題を解決するために、本発明の一態様は、クッションフレーム(421)と、前記クッションフレームに支持されたクッションパッド(422)と、を備えたシートクッション(405)を有する乗物用シート(401)であって、前記クッションフレームに設けられた支持部材(430)と、前記クッションパッド内にて傾斜姿勢で配置され、かつ前記乗物用シートの着座面に加わる荷重により弾発的に傾倒する傾斜板(450)と、を有し、前記傾斜板は前記支持部材に支持されている。
 この態様によれば、乗物用シートにおいて、支持部材を介して傾斜板をクッションフレームに取り付けることができる。これにより、乗員の身体が前滑りすることを確実に規制することができる。
 上記の態様において、前記傾斜板は、前記乗物用シートの幅方向に延在し、前後方向に間隔をおいて配置され、かつ後方に向けて傾斜した複数の傾斜板を含むとよい。
 この態様によれば、傾斜板がシートの着座面に加わる荷重を確実に受けることができる。また、傾斜板が複数設けられているため、シートに着座した乗員の身体が前方に変位することを確実に規制することができる。
 上記の態様において、前記クッションパッドは、パッド本体(440)と、前記パッド本体に設けられ、かつ前記パッド本体及び前記傾斜板よりも弾性変形容易な材料によって形成された変形部(443)と、を有し、前記傾斜板は、少なくとも部分的に前記変形部の内部に配置されているとよい。
 この態様によれば、クッションパッドを弾性変形可能に構成することができる。よって、シートに着座した乗員の身体が前方に変位することを確実に規制することができる。
 上記の態様において、前記傾斜板は、前記クッションパッドの下方に設けられた支持板(445)を介して前記支持部材に係止されているとよい。
 この態様によれば、支持板を介して傾斜板をクッションフレームに取り付けることができる。
 上記の態様において、前記クッションフレームは、前後に間隔を置いて配置され、かつ前記乗物用シートの幅方向に延びるフロントフレーム(426)及びリヤフレーム(427)を有し、前記支持部材は、前記フロントフレームと前記リヤフレームとの間に掛け渡された線状部材(429)であるとよい。
 この態様によれば、線状部材を介して傾斜板をクッションフレームに取り付けることができる。
 上記の態様において、前記支持板は、前記線状部材に係止する係止部(447)を有するとよい。
 この態様によれば、線状部材に対して支持板を確実に取り付けることができる。
 上記の態様において、前記傾斜板は、中間部に屈曲可能な屈曲部(485)を含むとよい。
 この態様によれば、屈曲部が屈曲することによって、傾斜板を乗員の臀部及び大腿部に沿って延在させることができる。乗員がシートに着座したときに覚える違和感を軽減することができる。
 上記の態様において、前記傾斜板は、それぞれ左右に間隔をおいて配置され、かつ前記乗物用シートの幅方向における中央側から外側にかけて後方に延びる一対の部分から構成されているとよい。
 この態様によれば、シートに着座した乗員の臀部や腰部をシートクッションにおける中央かつ後方に向けて誘導することができる。
 上記の態様において、前記変形部の下部には、上方に凹む凹部(441)が形成され、前記傾斜板は前記凹部に突入しているとよい。
 この態様によれば、変形部に対して傾斜板を容易に配置することができる。
 上記の態様において、前記シートクッションには、着座者に向けて送風するためのブロア(491)と、前記ブロアに接続され前記クッションパッドの上面に開口するダクト(492)とが設けられ、前記ダクトは、前記傾斜板と間隔をおいて配置されているとよい。
 この態様によれば、ダクトと支持板とを干渉し難くすることができる。
 上記の態様において、前記支持板には上下に貫通する貫通穴(493)が形成され、前記ダクトは、前記貫通穴を通っているとよい。
 この態様によれば、簡易な構成で、クッションパッド内に配置されたダクトを通してブロアからの空気をシートに着座した乗員に送り出すことができる。
 上記の態様において、前記クッションパッドには前記乗物用シートに乗員が着座したことを検出する着座センサ(501)が設けられ、前記着座センサは、前記変形部における前後及び左右方向の中央部分に設けられているとよい。
 この態様によれば、着座センサ及びクッションパッドをモジュール化することができる。
 上記の態様において、前記着座センサは、センサ本体(502)と、前記センサ本体に接続された電線(503)と、を有し、前記支持板には上下方向に貫通する貫通穴が形成され、前記センサ本体は前記支持板の上面に配置され、前記電線は前記貫通穴を通っているとよい。
 この態様によれば、電線と支持板とを干渉し難くすることができる。
 上記の態様において、前記クッションパッドには着座者に振動を付与するためのモータ(521)が設けられ、前記傾斜板の前端部は、前記モータより前方に配置されるとよい。
 この態様によれば、シートクッションにモータを配置することができる。また、モータより前方に配置された傾斜板が傾斜することにより、乗員の大腿部をモータの近くに誘導することができる。
 上記の態様において、前記クッションパッドには、空気の供給を受けて膨張する一対の空気袋(511)が設けられ、前記傾斜板は、前記乗物用シートの幅方向において前記一対の空気袋の間に配置されるとよい。
 この態様によれば、シートクッションに空気袋を配置することができる。
本実施形態に係るエアバッグシステムを備えた車両の室内を示す図であり、ルーフエアバッグ及びクッションエアバッグが展開する前の状態を示す図である。 ルーフエアバッグ及びクッションエアバッグが展開した状態を示す図である。 クッションエアバッグを備える車両用シートの正面図である。 クッションエアバッグが設けられたクッションフレームを示す斜視図である。 ニーエアバッグが展開した状態を示す図である。 エアバッグシステムの機能構成を示すブロック図である。 エアバッグシステムの作動を説明するフローチャートである。 シートベルト装置のベルトを弛め乗員の上体を起こした状態を示す図である。 リアシートの車両用シートにおいて、前席が倒れていた場合にルーフエアバッグを展開させた状態を示す図である。 ルーフエアバッグの展開によりアームレストが下方に回動した状態を示す図である。 ルーフエアバッグの展開によりアームレストが脆弱部で折れ曲がった状態を示す図である。 スマホ叩き落とし用のサブエアバッグを展開させた状態を示す図である。 第四実施形態に係る乗物用シートの斜視図である。 第四実施形態に係るシートクッションの断面図である。 乗員が着座したときの図13のシートクッションの断面図である。 第四実施形態に係るシートクッションの平面図である。 第五実施形態に係るシートクッションの断面図である。 第六実施形態に係る傾斜板の断面図である。 第七実施形態に係るシートクッションの断面図である。 第八実施形態に係るシートクッションの断面図である。 第九実施形態に係るシートクッションの平面図である。 第十実施形態に係るシートクッションの平面図である。 第十一実施形態に係るシートクッションの断面図である。 第十二実施形態に係るシートクッションの断面図である。 第十三実施形態に係るシートクッションの平面図である。
 以下、本発明の第一実施形態に係るエアバッグシステム1及びエアバッグシステム1を搭載した車両Vの構成について図面を参照しながら説明する。ただし、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
 また、以下の説明中、エアバッグシステム1で用いられるエアバッグ、車両用シートS1等の構成部品の材質、形状及び大きさに関する内容は、あくまでも具体例の一つに過ぎず、本発明を限定するものではない。
 なお、以下では、エアバッグシステム1を備えた車両Vとして、自動運転可能な自動車を挙げ、その構成例について説明することとする。ただし、本発明は、自動車・鉄道など車輪を有する地上走行用乗物に搭載されるエアバッグシステム1に限定されるものではなく、例えば、地上以外を移動する航空機や船舶などに搭載されるエアバッグシステム1にも適用され得る。
 また、以下の説明中、「前後方向」とは、車両Vの前後方向であり、車両走行時の進行方向と一致する方向である。また、「幅方向」とは、車両Vの横幅方向であり、「上下方向」とは、車両Vの上下方向であり、車両Vが水平面を走行しているときには鉛直方向と一致する方向である。
 また、以下の説明において、「シート幅方向」、「シート高さ方向」のように各種方向に「シート」を付して記載する場合には、車両用シートS1に対する方向を示し、「車両内側」、「車両外側」のように「車両」を付して記載する場合には、車両Vに対する方向を示すものとする。
 <エアバッグシステム1の構成>
 まず、本発明の第一実施形態に係るエアバッグシステム1の構成について説明する。図1及び図2は、本実施形態に係るエアバッグシステム1を備えた車両Vの前側の断面が模式的に示されており、車両右側の車両用シートS1が示されている。図1は、ルーフエアバッグ30及びクッションエアバッグ31の展開前の状態が示されており、図2は、ルーフエアバッグ30及びクッションエアバッグ31の展開後の状態が示されている。
 図1に示すように、本実施形態に係る車両Vは、ルーフエアバッグ30、クッションエアバッグ31及びニーエアバッグ32を含んで構成されている。
 ルーフエアバッグ30は、車両Vのルーフ部RFに設けられている。より具体的には、ルーフエアバッグ30及び第1インフレータ35をからなるエアバッグモジュールが収納ボックス19に収容されており、収納ボックス19は、ルーフエアバッグ30が車両用シートS1の上方に位置するようにルーフ部RFに配置されている。
 クッションエアバッグは、車両用シートS1にシートクッション10の下側に配置されている。ニーエアバッグ32は、インストルメントパネルIP内において下側に設けられている。なお、インストルメントパネルIPは、収納ボックスであってもよい。また、図示しないが、車両用シートS1が通常の着座状態である場合に用いられるエアバッグも、ステアリング、サイドドア、インストルメントパネルIPの上側に搭載されている。
 ルーフエアバッグ30は、図2に示すように、車両Vの衝突時に第1インフレータ35からガスが供給されることで、展開したルーフエアバッグ30aとなり、車両用シートS1に着座した乗員Hの上体側に向かって展開され、乗員Hを保護するように構成されている。
 クッションエアバッグ31は、図2に示すように、車両Vの衝突時に第2インフレータ36からガスが供給されることで、展開したクッションエアバッグ31aとなり、車両用シートS1のシートクッション10を持ち上げるように構成されている。
 ニーエアバッグ32は、図5に示すように、車両Vの前面衝突時に第3インフレータ37からガスが供給されることで、展開したニーエアバッグ32aとなり、車両用シートS1に着座した乗員Hの脚部に向かって展開され、乗員Hを保護するように構成されている。
 車両用シートS1は、着座する乗員Hの大腿部及び臀部を支持するシートクッション10と、乗員Hの背部を支持するシートバック11と、シートバック11の上方端部に設けられ、乗員Hの頭部を支持するヘッドレスト12とを備えている。また、車両用シートS1には、三点式のシートベルト装置17が設けられており、シートベルトのリトラクターを巻き締めることで着座する乗員Hを拘束している。
 シートクッション10には、図4に示すように、平面視で矩形枠状を成すシートクッションフレーム20が設けられている。シートクッションフレーム20は、シート幅方向の両端にシート前後方向に沿って延びる一対のクッションサイドフレーム21,21を有する。また、一対のクッションサイドフレーム21,21の前端部同士をシート幅方向に連結するパンフレーム22及びフロントパイプ23を有し、一対のクッションサイドフレーム21,21の後端部同士をシート幅方向に連結するリアパイプ24を有する。また、Sバネ25が、フロントパイプ23及びリアパイプ24を架け渡して設けられている。
 また、シートクッションフレーム20は、左右一対の脚部材26を介して車体フロアFLに取り付けられている。脚部材26は、高さ調整装置15と、車体フロアFL上において、車両前後方向に沿って配置されたスライド装置14とから構成されている。シートクッション10は、高さ調整装置15により高さを調整したり、車体フロアFLに対して後傾させたりすることができる。より具体的に述べると、シートクッションフレーム20の後端部には、シート幅方向に沿って軸部15bが設けられており、高さ調整装置15のフロントリンク15aが伸びることで、シートクッションフレーム20を回動させることも可能となっている。
 また、スライド装置14により、車両前後方向にスライド移動させることができる。スライド装置14には、シート状態を検知するシート状態検知センサとして、位置センサ42が設けられており、位置センサ42を用いることで、車両前後方向における車両用シートS1の位置を検出することが可能となっている。
 図3及び図4に示すように、左右一対の脚部材26の間には、中間支持部材27が設けられている。また、中間支持部材27には、スライド装置14を駆動させるアクチュエータ28が設けられており、自動で車両用シートS1を前後移動させることができる。また、クッションエアバッグ31及びそれを展開する第2インフレータ36からなるエアバッグモジュールが取り付けられている。第2インフレータ36からのガスの供給を受けて、クッションエアバッグ31が展開し、シートクッション10の前側端部を持ち上げることができる。
 クッションエアバッグ31を中間支持部材27に設けることで、車両用シートS1が前後方向に移動した場合でも、クッションエアバッグ31の下側に配置することができ、クッションエアバッグ31を展開させたとき、図2に示すようにシートクッション10を持ち上げることができる。
 また、図3に示すように、クッションエアバッグ31は、シート幅方向において、ヘッドレスト12と重なる位置に配置されているとよい。言い換えれば、クッションエアバッグ31はシート幅方向において略中央に位置するように配置されるとよい。このように配置することで、左右にずれることなくコンパクトな配置が可能であり、適切にシートクッション10を持ち上げることができる。
 なお、シート前後方向においては、展開したクッションエアバッグ31aの少なくとも一部が、展開したルーフエアバッグ30aと重なる位置に配置されるように、クッションエアバッグ31を配置するとよい。このように配置することで、図2に示すようにリラックス姿勢の車両用シートS1に着座する乗員Hを効率よく保護することができる。
 <クッションエアバッグの形状>
 また、展開したクッションエアバッグ31aの前端は、シートクッション10の前端よりも後方に位置するとよい。クッションエアバッグ31が展開する領域を必要以上に前方に広げないことで、乗員Hの脚の跳ね上げを抑制することができる。
 シートバック11は、その下端部がシートクッション10の後端部と連結されており、連結部分にリクライニング装置が設けられることで、シートバック11がシートクッション10に対して後傾角度を調整可能に回動することができる。
 リクライニング装置13には、シート状態を検出するシート状態検知センサの一例として角度センサ41が設けられている。この角度センサ41により、車両用シートS1において、シートバック11のリクライニング角度(後傾角度)が検出可能とされている。
 シートバック11がシート後方側へ所定の角度(例えば60度)を超えて傾斜している場合、図1に示すようにリラックス姿勢の状態とされる。リラックス姿勢では、ステアリングホイール及びペダルから上半身や足を遠ざけ、膝が伸ばせるように車両用シートS1を後方にスライドさせた状態となっており、乗員Hの背中が伸びるようにシートバック11が後傾された状態となっている。
 <サンバイザ18について>
 ルーフ部RFの前方端部には、図1に示すように、前後方向に回動可能なサンバイザ18が設けられている。また、サンバイザ18の後方に、ルーフエアバッグ30及び第1インフレータ35をからなるエアバッグモジュールを収納した収納ボックス19が配置されている。エアバッグモジュールを収納した収納ボックス19は、サンバイザ18が回動しても重ならない位置に配置される。すなわち、サンバイザの回転半径と重ならない位置にエアバッグモジュールが配置される。なお、サンバイザ18は、側方にあるドアのウインドウ側に回転する場合であっても、ルーフエアバッグ30のエアバッグモジュールと干渉しない位置に配置されるのがよい。
 <エアバッグシステム1のハードウェア構成>
 車両Vには、制御部であるECU(Electronic Control Unit)50が設けられており、エアバッグシステム1は、ECU50により制御される。ECU50は、図1に示すように、例えばインストルメントパネルIP内に設けられる。
 ECU50には、エアバッグ制御用の制御回路が組み込まれている。そして、ECU50は、エアバッグ制御用の制御回路を通じて、エアバッグのインフレータ等を起動させることが可能となっている。
 ECU50は、主として中央演算装置であるCPU(Central Processing Unit)、記憶装置としてのROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、HDD(Hard Disk Drive)等から構成されている。ECU50は、衝突を検知する衝突検知センサ40、リクライニング装置13及びスライド装置14を駆動するアクチュエータ28、角度センサ41、位置センサ42、ルーフエアバッグ30を展開させる第1インフレータ35、クッションエアバッグ31を展開させる第2インフレータ36、ニーエアバッグ32を展開させる第3インフレータ37と接続している。また、各構成はバスを介して相互に通信可能に接続されている。
 CPUは、中央演算処理ユニットであり、各種プログラムを実行したり、各部を制御したりする。すなわち、CPUは、ROMやHDDからプログラムを読み出し、RAMを作業領域としてプログラムを実行する。CPUは、ROMやHDDに記憶されているプログラムに従って、各構成の制御及び各種演算処理を実行する。
 ROMは、各種プログラムおよび各種データを格納する。RAMは、作業領域として一時的にプログラムまたはデータを記憶する。HDDは、SSD(Solid State Drive)であってもよく、オペレーティングシステムを含む各種プログラム及び各種データを格納する。
 <エアバッグシステム1の機能構成>
 エアバッグシステム1の機能構成について説明する。ルーフエアバッグ30等を備えた車両Vは、上述した各種センサや装置等を利用して、各種の機能を実現する。エアバッグシステム1は、車両状態検知部51、シート状態判定部52、ルーフエアバッグ展開部53、クッションエアバッグ展開部54及びニーエアバッグ展開部55を有する。
 車両状態検知部51は、車両Vの衝突を検知又は予知する。具体的には、車両Vに搭載された衝突検知センサ40等の、複数のセンサ類からの信号を受けて車両Vの衝突を検知する。
 シート状態判定部52は、リクライニング装置13に設けられた角度センサ41によって、シートバック11の後傾角度αの情報を受信する。受信した後傾角度αに基づいて、車両用シートS1がリクライニング姿勢であるか否かを判定する。
 また、シート状態判定部52は、スライド装置14に設けられた位置センサ42からの位置情報を受信し、受信した位置情報に基づいて、車両前後方向における位置が所定位置より前方にあるか否かを判定する。
 なお、シートバック11の後傾角度αや位置情報は、角度センサ41や位置センサ42だけでなく、車内の設けられたカメラ等が撮影した映像に基づいて取得してもよい。
 ルーフエアバッグ展開部53は、車両Vに搭載されたルーフエアバッグ30を制御する。具体的には、第1インフレータ35を作動させることでガスを発生させ、ルーフエアバッグ30へガスを供給し、膨張展開させる。
 クッションエアバッグ展開部54は、車両Vに搭載されたクッションエアバッグ31を制御する。具体的には、第2インフレータ36を作動させることでガスを発生させ、クッションエアバッグ31へガスを供給し、膨張展開させる。
 ニーエアバッグ展開部55は、車両Vに搭載されたニーエアバッグ32を制御する。具体的には、第3インフレータ37を作動させることでガスを発生させ、ニーエアバッグ32へガスを供給し、膨張展開させる。
 <エアバッグシステム1の作動>
 図7に示すフローチャートを用いて、エアバッグシステム1の作動について説明する。なお、この車両Vのルーフエアバッグ30、クッションエアバッグ31、ニーエアバッグ32等の展開処理は、ECU50が有するCPUがROM又はHDDからプログラムを読み出して、プログラムがRAMに展開することにより実行される。
 ECU50は、ステップS101において、衝突検知センサ40から受信した信号により車両Vが衝突したことを検知又は予知する。
 車両Vの衝突を検知又は予知した場合、ECU50は、ステップS102において、シート状態検知センサ(角度センサ41、位置センサ42)から受信した後傾角度αや位置情報に基づき、車両用シートS1の状態を判定する。
 ECU50の車両状態検知部51は、ステップS103において、シートバック11の後傾角度αが所定の角度を超えているか否かを判定する。超えていない場合(ステップS103:No)、すなわち車両用シートS1がリラックス姿勢ではないと判定した場合は、ステップS104の処理へ移行し、ステアリング等に設けられたエアバッグを通常展開する。
 ECU50のシート状態判定部52が、ステップS103において、シートバック11の後傾角度αが所定の角度を超えていると判定した場合(ステップS103:Yes)、すなわち車両用シートS1がリラックス姿勢であると判定した場合、ECU50は、ステップS105の処理へ移行する。
 ECU50のシート状態判定部52は、ステップS105において、車両用シートS1のシート位置が、所定の位置より前方であるか否を判定する。所定の位置より前方に位置しない、すなわち、後方に位置すると判定した場合(ステップS105:No)、ECU50は、ステップS106の処理へ移行する。
 ステップS106において、ECU50のクッションエアバッグ展開部54は、第2インフレータ36を作動させ、それによりクッションエアバッグ31が膨張展開する。クッションエアバッグ31が展開することにより、シートクッション10が持ち上がる。
 引き続いて、ECU50のルーフエアバッグ展開部53が、第1インフレータ35を作動させ、ルーフエアバッグ30を展開する(ステップS107)。それにより、図2に示すように、リラックス姿勢の車両用シートS1に着座した乗員Hが拘束されるようになる。
 前面衝突時において、シートクッション10が持ち上がることで、乗員Hがシートクッション10に沈み込む姿勢となり、いわゆるサブマリン現象を抑制することができる。クッションエアバッグ31により瞬時にシートクッション10が持ち上がるため、乗員Hが車両用シートS1の着座位置に留まり、ルーフエアバッグ30を展開することで、拘束できるようになる。
 なお、ステップS105の処理とステップS106の処理は同時であってもよい。すなわち、クッションエアバッグ31とルーフエアバッグ30とを同時に展開させても構わない。
 ECU50のシート状態判定部52が、ステップS105において、車両用シートS1のシート位置が、所定の位置より前方にあると判定した場合(ステップS105:Yes)、ステップS108の処理へ移行する。
 ステップS108において、ECU50のニーエアバッグ展開部55が、第3インフレータ37を作動させ、ニーエアバッグ32が膨張展開する。
 引き続いて、ECU50のルーフエアバッグ展開部53が、第1インフレータ35を作動させ、ルーフエアバッグ30を展開する(ステップS109)。それにより、図5に示すように、リラックス姿勢の車両用シートS1に着座する乗員Hが拘束されるようになる。
 クッションエアバッグ31の代わりに、ニーエアバッグ32を膨張展開させることにより、乗員Hの脚を抑え、インストルメントパネルIPと干渉することを抑制しつつ、リラックス姿勢の車両用シートS1に着座する乗員Hを拘束することができる。
 なお、ステップS108の処理とステップS109の処理は同時に実行されてもよい。すなわち、クッションエアバッグ31とルーフエアバッグ30とを同時に展開させても構わない。
 また、必要に応じて、ステップS108の処理を省略し、ステップS109を実行してもよい。すなわち、クッションエアバッグ31及びニーエアバッグ32を展開させず、ルーフエアバッグ30のみを展開してもよい。クッションエアバッグ31を展開させないことにより、乗員Hの脚がインストルメントパネルIPと干渉することを抑制できる。
 なお、衝突を検出した時、ルーフエアバッグ30及びクッションエアバッグ31を展開させるが、同時に、シートベルト装置17のリトラクターを弱める制御を行ってもよい。図8に示すように、シートベルト装置17のベルトを緩めることにより、衝突時において図8の矢印Bのように上半身が前方に回転しやすくなり、乗員Hがシートベルトからすっぽ抜けることを抑制する。通常、衝突時は、シートベルト装置17のリトラクターを巻き締めるような制御するが、あえて緩める制御を行うことで、乗員Hの上体を起こすように誘導する。乗員Hの上体を起こすことで、いわゆるサブマリン現象の発生を抑制できる。
 また、図1及び図2に示すエアバッグシステム1は、フロントシートである車両用シートS1に適用されているが、エアバッグシステム1は、図9に示すように、車両Vのリアシートである車両用シートS2に適用されてもよい。なお、図9において、図1に記載する構成と同一の機能を有するものについては同一の符号を付しその説明は省略する。
 リアシートである車両用シートS2に適用する場合、ECU50は、前席である車両用シートS1の状態に応じて、クッションエアバッグ31を展開させるか判断する。例えば、フロントシートである車両用シートS1の後傾角度αが所定角度を超えておりリラックス姿勢である場合、衝突を検知したとき、車両用シートS2のクッションエアバッグ31を展開しないようにする。クッションエアバッグ31を展開しないことにより、乗員Hの脚と、車両用シートS1のシートバック11との干渉を避けることができる。
<第二実施形態>
 次に、第二実施形態について説明する。図10A及び図10Bは、アームレスト16,16Aを有する車両用シートS1が搭載された車両V2、V2Aを示す図である。
 図10Aに示すように、車両用シートS1のシートバックの側部には、アームレスト16が設けられている。アームレスト16は、図10Aにおいて点線で示される収納位置と、二点鎖線で示される使用位置との間で回動可能に取り付けられている。使用位置ではアームレスト16はストッパ等によりその位置が固定され、乗員Hの腕を支持することが可能となっている。しかしながら、車両用シートS1がリラックス姿勢でありアームレスト16が使用位置にあると、ルーフエアバッグ30が展開したとき、その展開を阻害してしまう可能性がある。
 本実施形態では、ルーフエアバッグ30が展開したとき、アームレスト16が展開したルーフエアバッグ30aにより押され使用位置よりも下側に回動することが可能となっている。すなわち、ルーフエアバッグ30が展開する際、ストッパが外れ、アームレスト16が図10Aの矢印A方向に回転するように構成されている。使用位置よりも下側に回転することで、アームレスト16がルーフエアバッグ30の展開を阻害することを抑制できる。
 また、図10Bに示す車両用シートS1のように、アームレスト16Aに脆弱部29が設けられてもよい。脆弱部29を設けることで、アームレスト16Aが使用位置にある場合において、ルーフエアバッグ30が展開したとき、アームレスト16Aは、展開したルーフエアバッグ30aと接触することで、脆弱部29を起点に折れ曲がる。
 アームレスト16Aが展開したルーフエアバッグ30aにより押され脆弱部を起点に折れ曲がることで、アームレスト16Aがルーフエアバッグ30の展開を阻害することを抑制できる。
 <第三実施形態>
 次に、第三実施形態について説明する。図11は、車両用シートS1にスマホ叩き落とし用のサブエアバッグ33が設けられた車両V3を示す図である。サブエアバッグ33は、車両用シートS1のシートバック11の側部に設けられている。
 サブエアバッグ33は、第1袋部331と、第1袋部331の先端において巻き付くように取り付けられた第2袋部332とからなり、展開した場合、図11に示す展開したサブエアバッグ33aのように全体としてL字形になるように形成されている。展開時にL字形となるように形成することで、サブエアバッグ33の先端が乗員Hの手に当たり、携帯端末60を下げるようにすることができる。
 ECU50は、衝突を検知したとき、車内カメラ等の映像により乗員Hが携帯端末60等を持っていると判断した場合に、第4インフレータ38を用いて展開させる。サブエアバッグ33は、ルーフエアバッグ30の展開よりも先だって展開され、サブエアバッグ33により乗員Hの腕や携帯端末60が振り下ろされる。これにより、ルーフエアバッグ30と乗員Hの体との間に、乗員Hの腕や携帯端末60が挟まれることが抑制され、乗員Hを適切に保護することができる。
 以上、本発明の実施形態について図を用いて説明した。本実施形態では、車両用シートS1がリラックス姿勢であるとき、ルーフエアバッグ30及びクッションエアバッグ31が展開され、リラックス姿勢以外の通常の着座姿勢であるときは、ルーフエアバッグ30及びクッションエアバッグ31以外のステアリング、サイドドア、インストルメントパネルの上方に設けられるエアバッグが展開される。車両用シートS1の位置や姿勢によって、使用するエアバッグを使い分けることにより、乗員Hを適切に保護することができる。また、本実施形態では、運転席側のルーフエアバッグ30やクッションエアバッグ31について説明しているが、助手席側においても運転席側と略同じ構成を有してもよい。
 以下、図面を参照して、本発明に係る乗物用シートを自動車に搭載される車両用シートに適用した実施形態について説明する。
 <第四実施形態>
 図12に示すように、第四実施形態に係る乗物用シート(以下、シート401)は、車室の底部を画定するフロア402に、車両の前方を向くように(より詳細には着座した乗員が車両の前方に向くように)載置されている。シート401はフロア402に、前後にスライド移動可能に支持されている。本実施形態では、シート401は、運転席の隣に配置された助手席を構成する。以下では、シート401に着座した乗員(以下、着座者)から見た方向を基準として、前後、左右、及び上下方向をそれぞれ定めて、説明を行う。
 シート401は、着座者の臀部及び大腿部を支持するシートクッション405と、シートクッション405の後部に設けられ、背凭れとして機能するシートバック406と、シートバック406の上部に設けられたヘッドレスト407と、を備えている。
 シートバック406は、骨格を形成する金属製の枠体(以下、シートバックフレーム411)と、シートバックフレーム411に支持されたシートバックパッド412と、を含む。
 シートバックフレーム411は、シートバック406の形状を形作る構造体であって、上下に延びる左右一組のサイドフレーム(シートバックサイドフレーム415)と、シートバックサイドフレーム415の上部間に掛け渡されたアッパフレーム416と、シートバックサイドフレーム415の下部の間に掛け渡されたロアフレーム417と、を有し、略四角枠形をなす。左右のシートバックサイドフレーム415にはワイヤ状の部材によって形成された受圧部材418が掛け渡されている。受圧部材418は乗員から後方に向く荷重を受けて撓み、乗員の背中を後方から支持する。
 シートバックパッド412は、シートバックフレーム411の前側からシートバックフレーム411の前面、及び左右側面を覆うように配置されている。シートバックパッド412は、弾性変形可能な発泡ウレタンなどの発泡樹脂で形成されている。シートバックパッド412は、上下方向に延びるシートバック中央部412Aと、シートバック中央部412Aの左側及び右側にそれぞれ設けられたボルスター部412Bと、を含む。
 シートバック中央部412Aは、略前後方向を向く面を有する略直方体状をなしている。シートバック中央部412Aの前面は、乗員の背中を支持する背凭れ面を構成している。シートバック中央部412Aの前面は、左右方向略中央において後方に凹み、上方に向かってやや後方に傾斜している。これにより、シートバック中央部412Aの前面は乗員の背中に対応する形状をなし、シートバック中央部412Aに乗員の背中が支持される。
 ボルスター部412Bは、それぞれ下方に向かうにつれてより前方に突出し、乗員の上半身を側方から支持する。シートバックパッド412の前面、及び左右の側面は表皮材419によって覆われている。
 ヘッドレスト407は、シートバック406の上端に2つのピラー420を介して接続されている。ヘッドレスト407は着座者の頭部の後方となる位置に配置されている。
 シートクッション405は、骨格を形成する金属製の枠体(クッションフレーム421)と、クッションフレーム421に支持されたクッションパッド422と、を含む。
 クッションフレーム421は、シートクッション405の形状を形作る構造体であって、前後に延びる左右一組のサイドフレーム(クッションサイドフレーム425)と、前後に間隔を置いて配置され、かつシート401の幅方向(すなわち、横方向)に延びるフロントフレーム426及びリヤフレーム427と、を有する。フロントフレーム426は、各クッションサイドフレーム425の前部間に掛け渡されている。リヤフレーム427は、各クッションサイドフレーム425の後部間に掛け渡されている。フロントフレーム426の後方には、サブマリンパイプ428が設けられている。
 サブマリンパイプ428は、各クッションサイドフレーム425の間を接続する筒状の部材である。サブマリンパイプ428は、車両が前突したときに、着座者の身体がシートクッション405から下方かつ前方に滑り落ちるサブマリン現象の発生を抑制する。
 本実施形態では、クッションフレーム421にはS字ばね429(線状部材)が設けられている。S字ばね429は、フロントフレーム426とリヤフレーム427との間に掛け渡され、前後に延びている。S字ばね429は、クッションフレーム421とともにクッションパッド422を支持する支持部材430として機能する。
 クッションパッド422は、クッションフレーム421の上側からシートバックフレーム411の上面を覆うように配置されている。クッションパッド422は、上下に延びるパッド中央部422Aと、パッド中央部422Aの左側及び右側にそれぞれ設けられたパッド側部422Bと、を含む。
 パッド中央部422Aは、パッド本体440を有する。パッド本体440は、略上下方向を向く面を有する略直方体状をなしている。パッド本体440の上面は、乗員の臀部及び大腿部を支持する着座面を構成している。パッド本体440の上面は、左右方向略中央において下方に凹み、後方に向かってやや下方に傾斜している。これにより、パッド本体440の上面は乗員の臀部及び大腿部に対応する形状をなし、パッド本体440に乗員の臀部及び大腿部が支持される。パッド本体440は、弾性変形可能な発泡ウレタンなどの発泡樹脂で形成されている。
 パッド側部422Bは、上方に突出し、乗員の臀部及び大腿部を側方から支持する。パッド側部422Bは、弾性変形可能な発泡ウレタンなどの発泡樹脂で形成されている。クッションパッド422の上面、前面及び左右の側面は表皮材432によって覆われている。
 シートバック406の左右のシートバックサイドフレーム415の下部はそれぞれ、対応するシートクッション405のクッションサイドフレーム425の後部に、傾倒軸434回りに回動可能に結合されている。より詳細には、傾倒軸434によってシートバックフレーム411及びクッションフレーム421は互いに回動可能に連結され、シートバックフレーム411は、クッションフレーム421に対して、傾倒軸434を中心として傾倒(回動)可能となっている。
 図12及び図13に示すように、パッド本体440には、凹部441が設けられている。
 本実施形態では、凹部441は、パッド本体440の下面から上方に凹んでいる。凹部441は、上下に貫通する貫通穴であってもよく、底部を有する穴であってもよい。凹部441は、パッド本体440の前後方向における中央部から後部に形成されているとよい。これにより、凹部441は、着座者の臀部及び大腿部に対応する位置に設けられる。凹部441には、変形部443が設けられている。
 変形部443は、粘弾性を有する材料によって形成されたクッション部材である。変形部443は、パッド本体440よりも弾性変形容易な材料から形成されているとよい。乗員がシート401に着座すると、着座面に加わった荷重により、変形部443は弾性変形する。変形部443の下方には、支持板445が設けられている。
 支持板445は、支持板本体446と、支持板本体446に設けられた係止部447と、を有する。
 支持板本体446は、前後かつ左右に延在する板状の部材である。支持板本体446は、クッションパッド422とS字ばね429との間に配置されている。支持板本体446の上面には傾斜板450が設けられている。
 係止部447は、支持板本体446の下面に設けられている。本実施形態では、係止部447は、例えばS字ばね429に対して弾発的に係止するクリップである。係止部447は、支持板本体446と一体的に形成されているとよい。
 図13及び図14に示すように、傾斜板450は、上下かつ左右に延在する板状の部材によって形成されている。傾斜板450は、基端部(すなわち、下端部)にて支持板本体446の上面に接続されている。傾斜板450は、後方に向けて傾斜した傾斜姿勢(すなわち、初期姿勢)で支持板本体446に配置されている。
 本実施形態では、支持板本体446及び傾斜板450は一体に形成されている。別の実施形態では、支持板本体446及び傾斜板450はヒンジによって回動可能に接続されていてもよい。
 図15に示すように、本実施形態では、傾斜板450は複数設けられている。複数の傾斜板450は、それぞれ前後及び左右に間隔をおいて配置されているとよい。
 次に、図12~図14を参照して、クッションフレーム421に対するクッションパッド422の取り付け方法について説明する。クッションフレーム421に対してクッションパッド422を取り付けるときには、作業者は、最初に、傾斜板450をクッションフレーム421に取り付ける。このとき作業者は、S字ばね429に対する係止部447の前後及び左右方向における位置合わせを行った後、支持板本体446を下方に押し込むことによって係止部447をS字ばね429に係止するとよい。これにより、傾斜板450は、支持板445及びS字ばね429を介してクッションフレーム421に取り付けられる。
 次に、作業者は、パッド本体440の凹部441に変形部443を配置する。最後に、作業者は、傾斜板450が変形部443の内部に配置されるように、クッションパッド422をクッションフレーム421及びS字ばね429の上方に配置する。これにより、クッションフレーム421に対してクッションパッド422を取り付けることができる。
 クッションフレーム421に対してクッションパッド422を取り付けた後には、作業者は、表皮材432によってクッションパッド422を覆う作業を行うとよい。支持板445と傾斜板450とが別体に構成されている場合には、支持板445に対して傾斜板450を取り付ける作業を最初に行うとよい。
 次に、図13及び図14を参照して、乗員がシート401に着座したときのシートクッション405の変化について説明する。乗員がシート401に着座すると、シート401の着座面に加わる荷重によりパッド本体440及び変形部443が弾性変形する。変形部443の弾性変形により、傾斜板450は初期姿勢から後方に向かって弾発的に傾倒して傾倒姿勢をとる。傾斜板450が傾倒することにより、クッションパッド422によって支持された乗員の臀部及び大腿部は後方かつ下方に誘導される(図14)。これにより、乗員の臀部及び大腿部は前側から後向きに支えられて適切な着座姿勢に維持され、シートクッション405に対する前滑りが抑制される。
 乗員がシート401から退座すると、シート401の着座面に加わっていた荷重が取り除かれることにより、傾斜板450は、弾性によって傾倒姿勢から初期姿勢に戻るように変位する。傾斜板450の変位によってパッド本体440及び変形部443も弾性変形する。これにより、シートクッション405は、乗員がシート401に着座する前の状態(図13)に戻る。
 本実施形態では、サブマリンパイプ428は、乗員がシート401に着座していない状態(図13)及び乗員がシート401に着座している状態(図14)の両方において、変形部443の下部よりも上方に位置している。
 次に、本実施形態に係るシート401の効果について説明する。シート401は、クッションフレーム421と、クッションフレーム421に支持されたクッションパッド422と、を備えたシートクッション405を有する。シート401は更に、クッションフレーム421に設けられた支持部材430と、クッションパッド422内にて傾斜姿勢で配置され、かつシート401の着座面に加わる荷重により弾発的に傾倒する傾斜板450と、を有する。傾斜板450は支持部材430としてのS字ばね429に支持されている。
 この構成によれば、S字ばね429を介して傾斜板450をクッションフレーム421に取り付けることができる。これにより、クッションパッド422の内部において傾斜板450の位置がずれることを抑制することができる。よって、傾斜板450の上端部が乗員の臀部に対向し、乗員の身体が前滑りすることを確実に規制することができる。
 また、傾斜板450は、シート401の幅方向に延在し、前後方向に間隔をおいて配置され、かつ後方に向けて傾斜した複数の傾斜板450を含む。
 この構成によれば、傾斜板450が初期姿勢において後傾しているため、シート401の着座面に加わる荷重を確実に受けることができる。また、傾斜板450が複数設けられているため、着座者の身体を確実に支持することができる。
 また、クッションパッド422は、パッド本体440と、パッド本体440に設けられ、かつパッド本体440よりも弾性変形容易な材料によって形成された変形部443と、を有する。傾斜板450は、少なくとも部分的に変形部443の内部に配置されている。
 この構成によれば、クッションパッド422を弾性変形容易に構成することができる。また、変形部443の変形によって傾斜板450を確実に傾倒させることができる。よって、着座者の身体を確実に支持することができる。
 <第五実施形態>
 図16に示すように、第五実施形態に係るシート401は、第四実施形態に係るシート401に対して、変形部443が溝部471を有している点において異なる。第四実施形態と同様の他の構成については同一の符号を付し説明を省略する。
 溝部471はそれぞれ、変形部443の下部に形成されている。溝部471は下方に開口し、かつシート401の幅方向に延びている。溝部471には傾斜板450が突入している。
 この構成によれば、変形部443に対して傾斜板450を容易に配置することができる。よって、クッションフレーム421(図12)に対するクッションパッド422の取り付けが容易である。また、クッションパッド422を取り付けるときに傾斜板450が変形し難くなるため、溝部471が設けられていない場合と比較して、クッションフレーム421にクッションパッド422を取り付けた後、傾斜板450が変形していない姿勢(すなわち、初期姿勢)に戻るために要する時間が短くなる。
 <第六実施形態>
 図17に示すように、第六実施形態に係るシート401は、第四実施形態に係るシート401に対して、傾斜板450が屈曲部485を有している点において異なる。第四実施形態と同様の他の構成については同一の符号を付し説明を省略する。
 屈曲部485は、1枚の傾斜板450を屈曲することによって形成されている。本実施形態では、傾斜板450は、中間部に2つの屈曲部485を有する。傾斜板450は、屈曲部485を介して互いに接続された第1部分481、第2部分482及び第3部分483を有する。
 屈曲部485は、乗員がシート401に着座したときに、更に屈曲可能となるように構成されていてもよい。第1部分481、第2部分482及び第3部分483はそれぞれ、互いに異なる材料から形成されてもよい。屈曲部485は、第1部分481、第2部分482及び第3部分483を互いに回動可能に接続するヒンジであることにより、傾斜板450を中間部において屈曲可能にしてもよい。
 この構成によれば、傾斜板450の中間部に屈曲部485が設けられるため、傾斜板450を、中間部において屈曲させることができる。これにより、傾斜板450を、乗員の臀部及び大腿部に沿って傾倒させ易くすることができる。よって、乗員がシート401に着座したときに覚える違和感を軽減することができる。
 <第七実施形態>
 図18に示すように、第七実施形態に係るシート401は、第四実施形態に係るシート401に対して、シートクッション405にブロア491と、ブロア491に接続されたダクト492と、が設けられている点において異なる。第四実施形態と同様の他の構成については同一の符号を付し説明を省略する。
 ブロア491は、着座者に対して空気を送り出すための装置である。ブロア491は、シートクッション405の下部においてクッションフレーム421に取り付けられている。ブロア491は、フロントフレーム426に取り付けられることによりシート401の前部に設けられているとよい。
 ダクト492は、ブロア491からの空気をシート401の着座面から送り出すための筒状の部材である。ダクト492は、弾性変形可能な材料によって形成されているとよい。ダクト492は、第1ダクト部492Aと、第2ダクト部492Bと、を有する。
 第1ダクト部492Aは、S字ばね429の下方を前後に延びている。第1ダクト部492Aの一端は、ブロア491に接続され、第1ダクト部492Aの他端は、支持板445の下方に位置している。
 第2ダクト部492Bは、クッションパッド422の内部を上下に延びている。第2ダクト部492Bは、クッションパッド422に形成された貫通穴に挿入されているとよい。第2ダクト部492Bの一端は、クッションパッド422の上面に向けて開口している。第2ダクト部492Bの他端は、支持板445の下方に延びている。
 第1ダクト部492A及び第2ダクト部492Bは、それぞれの他端において互いに接続されている。第1ダクト部492A及び第2ダクト部492Bは一体に形成されていてもよく、図示しないコネクタ等を介して接続されていてもよい。
 本実施形態では、支持板本体446には上下に貫通する貫通穴493が形成されている。第2ダクト部492Bは、貫通穴493を通ってクッションパッド422内を延びているとよい。また、ダクト492は、傾斜板450に対して間隔をおいて配置されることにより、傾斜板450が、その初期姿勢及び傾倒姿勢の両方において第2ダクト部492Bと干渉しないとよい。
 この構成によれば、ダクト492と支持板445とを干渉し難くすることができる。また、簡易な構成で、クッションパッド422内に配置されたダクト492を通してブロア491からの空気を着座者に送り出すことができる。
 <第八実施形態>
 図19に示すように、第八実施形態に係るシート401は、第四実施形態に係るシート401に対して、シートクッション405に着座センサ501が設けられている点において異なる。第四実施形態と同様の他の構成については同一の符号を付し説明を省略する。
 着座センサ501は、シート401に乗員が着座したことを検出するセンサ本体502と、センサ本体502に接続された電線503と、を有する。
 センサ本体502は、シート401に乗員が着座しているときには導通し、着座していないときには絶縁となる感圧スイッチである。センサ本体502は、変形部443における前後及び左右方向の中央部分に設けられ、かつ、支持板本体446の上面に配置されている。
 電線503は、一端においてセンサ本体502に接続され、他端において図示しない制御装置に接続されている。制御装置は、センサ本体502の検出結果に応じて車両に設けられた各種の装置を制御するとよい。
 本実施形態では、第七実施形態と同様に、支持板本体446には上下に貫通する貫通穴493が形成されている。電線503は、貫通穴493を通ってクッションパッド422内を延びているとよい。電線503の他端は、シート401の後方に延びているとよい。
 この構成によれば、着座センサ501がクッションパッド422内に配置されるため、着座センサ501及びクッションパッド422をモジュール化することができる。よって、シートクッション405に対して着座センサ501を容易に設けることができる。また、電線503と支持板445とを干渉し難くすることができる。
 <第九実施形態>
 図20に示すように、第九実施形態に係るシート401は、第四実施形態に係るシート401に対して、クッションパッド422に一対の空気袋511が配置されている点において異なる。第四実施形態と同様の他の構成については同一の符号を付し説明を省略する。
 空気袋511は、空気の供給を受けて膨張することにより、着座者の臀部及び大腿部を支持する。一対の空気袋511は、パッド中央部422Aの左右方向における外側部分に設けられているとよい。シート401の幅方向において、一対の空気袋511の間には傾斜板450が配置されている。
 本実施形態では、傾斜板450は、シート401の幅方向に延びる複数の部分512から構成されている。傾斜板450を構成する複数の部分512は、それぞれ複数の支持板445によって支持されている。
 この構成によれば、シートクッション405に空気袋511を配置することができる。また、空気袋511と傾斜板450とを干渉し難くすることができる。
 <第十実施形態>
 図21に示すように、第十実施形態に係るシート401は、第四実施形態に係るシート401に対して、クッションパッド422に一対のモータ521が設けられている点において異なる。第四実施形態と同様の他の構成については同一の符号を付し説明を省略する。
 モータ521は、電圧の印加を受けて振動することにより、着座者に刺激を与える。一対のモータ521は、パッド側部422Bの前後方向における中央部に設けられているとよい。シート401の幅方向において、一対のモータ521の間には傾斜板450が配置されている。傾斜板450の前端部は、モータ521より前方に配置されている。
 本実施形態では、傾斜板450は、それぞれ左右に間隔をおいて配置され、かつシート401の幅方向における中央側から外側にかけて後方に延びる一対の部分512から構成されている。これにより、着座者の臀部や腰部をシートクッション405における中央かつ後方に向けて誘導することができる。また、シートクッション405の幅方向において、傾斜板450をコンパクトに配置することができる。
 この構成によれば、シートクッション405にモータ521を配置することができる。また、傾斜板450がモータ521より前方に配置されているため、傾斜板450が傾倒することにより、乗員の大腿部をモータ521の近くに誘導することができる。
 <第十一実施形態>
 図22に示すように、第十一実施形態に係るシート401は、第四実施形態に係るシート401に対して、支持板本体446(図13)を有していない点において異なる。傾斜板450はそれぞれ、係止部447を介してS字ばね429に結合されている。この構成によれば、簡易な構成でクッションパッド422内に傾斜板450を配置することができる。
 <第十二実施形態>
 図23に示すように、第十二実施形態に係るシート401では、四実施形態に係るシート401に対して、前後に延在する板状のパンフレーム541が設けられている点において異なる。第四実施形態と同様の他の構成については同一の符号を付し説明を省略する。
 パンフレーム541は、サブマリンパイプ428とリヤフレーム427との間に掛け渡されている。パンフレーム541は、S字ばね429(図13)に代えて、クッションフレーム421とともにクッションパッド422を支持する支持部材430として機能する。
 本実施形態では、係止部447は、支持板本体446の下面とパンフレーム541の上面とを接続するばね部材である。係止部447は、支持板445を上方に押し上げる方向に付勢されている。
 この構成によれば、パンフレーム541を介して傾斜板450をクッションフレーム421に取り付けることができる。また、クッションパッド422に対して傾斜板450を確実に配置することができる。
 <第十三実施形態>
 図24に示すように、第十三実施形態に係るシート401は、第四実施形態に係るシート401に対して、凹部441が、パッド本体440の上面から下方に凹んでいる点において異なる。第四実施形態と同様の他の構成については同一の符号を付し説明を省略する。
 凹部441には、変形部443が設けられている。凹部441の底部551には、複数のスリット552が形成されている。
 複数のスリット552はそれぞれ、底部551から下方かつ前方に延びる溝であり、凹部441に向けて上方に開口している。スリット552はそれぞれ、シート401の幅方向に延びている。スリット552にはそれぞれ、傾斜板450が挿入されている。
 傾斜板450は、下端部がスリット552の内部に配置され、かつ上端部が凹部441の内部に配置されるように、クッションパッド422に設けられている。これにより、シート401の着座面に荷重が加わっていないときには、傾斜板450は、クッションパッド422内にて傾斜姿勢で配置される。
 この構成によれば、簡易な構成でクッションパッド422に傾斜板450を設けることができる。また、シート401に対する傾斜板450の取付け及び取り外しが容易である。また、傾斜板450が弾性変形容易であるため、シート401の着座面に荷重が加わったときに、シート401の着座者の身体を確実に支持することができる。
 以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。変形部443は、傾斜板450と同一の材料によって形成されていてもよい。傾斜板450は、発泡ウレタンなどの発泡樹脂で形成され、かつ、変形部443やパッド本体440よりも弾性変形し難いとよい。シート401は、凹部441や変形部443を有していなくてもよい。凹部441は、パッド本体440を上下に貫通する無底の穴であってもよい。クッションパッド422には、傾斜板450と干渉しない位置にヒータが設けられていてもよい。
V 車両
S1  車両用シート(フロントシート)
S2  車両用シート(リアシート)
RF  ルーフ部
FL  車体フロア
IP  インストルメントパネル
1 エアバッグシステム
10  シートクッション
11  シートバック
12  ヘッドレスト
13  リクライニング装置
14  スライド装置
15  高さ調整装置
16、16A  アームレスト
17  シートベルト装置
18  サンバイザ
19  収納ボックス
20  シートクッションフレーム
21  クッションサイドフレーム
22  パンフレーム
23  フロントパイプ
24  リアパイプ
25  Sバネ
26  脚部材
27  中間支持部材
28  アクチュエータ
29  脆弱部
30  ルーフエアバッグ
31  クッションエアバッグ
32  ニーエアバッグ
33  サブエアバッグ
35  第1インフレータ
36  第2インフレータ
37  第3インフレータ
38  第4インフレータ
40  衝突検知センサ
41  角度センサ
42  位置センサ
50  ECU(制御部)
51  車両状態検知部
52  シート状態判定部
53  ルーフエアバッグ展開部
54  クッションエアバッグ展開部
55  ニーエアバッグ展開部
60  携帯端末

Claims (11)

  1.  車両のルーフ部に設けられ、第1インフレータからガスの供給を受けて車両用シートに着座する乗員の上体側に向かって展開するルーフエアバッグと、
     前記車両用シートのシートクッションの下側に配置され、第2インフレータからのガスの供給を受けて前記車両用シートの前記シートクッションを持ち上げるクッションエアバッグと、
     前記車両の衝突を検知する衝突検知センサと、
     前記車両用シートの状態を検出するシート状態検知センサと、
     制御部と、を備え、
     前記制御部は、
     前記衝突検知センサから受信した信号に基づき前記車両の状態を検知する車両状態検知部と、
     前記シート状態検知センサから取得した情報に基づき、前記車両用シートの状態を判定するシート状態判定部と、
     前記第1インフレータを作動させ前記ルーフエアバッグを展開するルーフエアバッグ展開部と、
     前記第2インフレータを作動させ前記クッションエアバッグを展開するクッションエアバッグ展開部と、を有し、
     前記制御部は、前記車両状態検知部が、前記車両の衝突を検知し、前記シート状態判定部が、前記車両用シートのシートバックがシート後方側へ所定の角度を超えて傾斜していると判定した場合、前記クッションエアバッグ展開部により前記第2インフレータを作動させた後又は同時に、前記ルーフエアバッグ展開部により前記第1インフレータを作動させることを特徴とするエアバッグシステム。
  2.  前記制御部は、前記車両状態検知部が、前記車両の衝突を検知し、前記シート状態判定部が、前記車両用シートの前記シートバックがシート後方側へ所定の角度を超えて傾斜していると判定した場合、前記クッションエアバッグ展開部により前記第2インフレータを作動させた後に、前記ルーフエアバッグ展開部により前記第1インフレータを作動させることを特徴とする請求項1に記載のエアバッグシステム。
  3.  前記車両用シートは、前記シートクッションを支持する左右一対の脚部材と、前記左右一対の脚部材の間に配置される中間支持部材とを備え、
     前記クッションエアバッグは、前記中間支持部材に取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載のエアバッグシステム。
  4.  前記クッションエアバッグは、シート幅方向において、前記車両用シートのヘッドレストと重なる位置に配置されていることを特徴とする請求項1に記載のエアバッグシステム。
  5.  展開した前記クッションエアバッグの少なくとも一部は、シート前後方向において、展開した前記ルーフエアバッグと重なる位置に配置されることを特徴とする請求項1に記載のエアバッグシステム。
  6.  展開した前記クッションエアバッグの前端は、前記シートクッションの前端よりも後方に位置することを特徴とする請求項1に記載のエアバッグシステム。
  7.  前記車両用シートは、前記車両の前後方向における位置を調節可能なスライド装置を有し、
     前記制御部は、
      前記車両状態検知部が前記車両の衝突したことを検知し、
      前記シート状態判定部が、前記シートバックがシート後方側へ所定の角度を超えて傾斜していると判定し、且つ、
      前記車両用シートが所定の位置よりも前方にあると判定した場合、前記クッションエアバッグ展開部により前記第2インフレータを作動させることなく、前記ルーフエアバッグ展開部により前記第1インフレータを作動させることを特徴とする請求項1に記載のエアバッグシステム。
  8.  前記車両用シートは、前記車両の前後方向における位置を調節可能なスライド装置と、
     前記車両のインストルメントパネルに設けられ、第3インフレータからガスの供給を受けて前記乗員の脚に向かって展開するニーエアバッグと、を備え、
     前記制御部は、
      前記第3インフレータを作動させ前記ニーエアバッグを展開するニーエアバッグ展開部を有し、
     前記制御部は、
      前記車両状態検知部が前記車両の衝突したことを検知し、
      前記シート状態判定部が、前記シートバックがシート後方側へ所定の角度を超えて傾斜していると判定し、且つ、
      前記車両用シートが所定の位置よりも前方にあると判定した場合、前記クッションエアバッグ展開部により前記第2インフレータを作動させず、前記ニーエアバッグ展開部により前記第3インフレータを作動させ、その後、前記ルーフエアバッグ展開部により前記第1インフレータを作動させることを特徴とする請求項1に記載のエアバッグシステム。
  9.  前記車両用シートは、アームレストを有しており、
     前記アームレストは、収納位置と使用位置との間で回動可能に、前記車両用シートの前記シートバックに取り付けられており、
     前記アームレストが前記使用位置にある場合において、前記ルーフエアバッグが展開したとき、前記アームレストは、展開した前記ルーフエアバッグにより下方に押され、前記使用位置よりもさらに下側に回動することを特徴とする請求項1に記載のエアバッグシステム。
  10.  前記車両用シートは、脆弱部が設けられたアームレストを有しており、
     前記アームレストは、収納位置と使用位置との間で回動可能に、前記車両用シートの前記シートバックに取り付けられており、
     前記アームレストが前記使用位置にある場合において、前記ルーフエアバッグが展開したとき、前記アームレストは、展開した前記ルーフエアバッグが接触することで、前記脆弱部を起点に折れ曲がることを特徴とする請求項1に記載のエアバッグシステム。
  11.  請求項1乃至10のいずれか一項に記載のエアバッグシステムを備えることを特徴とする車両。
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