WO2024057720A1 - 車両用モータ駆動装置 - Google Patents

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WO2024057720A1
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motor
inverter
chamber
wiring
hole
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PCT/JP2023/026764
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English (en)
French (fr)
Inventor
清隆 古賀
洋一 三好
覚 天野
Original Assignee
株式会社アイシン
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/30Structural association with control circuits or drive circuits
    • H02K11/33Drive circuits, e.g. power electronics
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/10Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with arrangements for protection from ingress, e.g. water or fingers
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes

Definitions

  • the present invention relates to a motor drive device for a vehicle, and particularly to a motor drive device for a vehicle that includes a motor.
  • a vehicle motor drive device including a motor is known.
  • This vehicle motor drive device is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2021-136770.
  • the above-mentioned Japanese Patent Application Publication No. 2021-136770 discloses a motor device (vehicle motor drive device) including a motor.
  • This motor device includes an inverter, an insulated terminal block, and a motor housing.
  • the inverter is configured to convert DC power into AC power and supply the AC power to the motor.
  • the insulated terminal block electrically connects a current-carrying cable connected to the inverter and a motor bus bar connected to the motor in order to supply AC power from the inverter to the motor.
  • the motor housing accommodates the motor and includes a motor chamber in which oil used for cooling the motor is stored.
  • the motor housing includes a terminal block chamber in which an insulated terminal block is accommodated, and a partition wall that partitions the terminal block chamber and the motor chamber, in order to ensure oil tightness and insulation of the motor chamber.
  • An object of the present invention is to provide a motor drive device for a vehicle that can perform the following steps.
  • a motor drive device for a vehicle includes a motor used in a vehicle, an inverter that supplies power to the motor, one end of which is connected to the motor, and the motor and the inverter are connected to each other. It includes motor side wiring for connecting the motor and a motor chamber where the motor is housed and coolant for cooling the housed motor is stored, and the motor side wiring extending from the motor housed in the motor chamber penetrates.
  • An elastically deformable cylinder that includes a housing in which a through hole is formed, a wiring insertion hole into which motor side wiring extending from the motor is inserted, and is attached to the through hole so as to seal between the through hole and the motor side wiring. and a shaped elastic member.
  • the vehicle motor drive device includes a wiring insertion hole into which motor-side wiring extending from a motor housed in a motor chamber is inserted, and an elastically deformable cylindrical elastic member is provided that is attached to the through hole so as to seal between the through hole and the motor-side wiring, as described above.
  • the housing further includes an inverter chamber that accommodates the inverter therein, and a partition wall that separates the motor chamber and the inverter chamber and has a through hole formed therein,
  • the cylindrical elastic member is attached to a through hole formed in the partition wall.
  • it further includes inverter-side wiring, one end of which is connected to the inverter and arranged in the inverter chamber, and the other end of the motor-side wiring and the other end of the inverter-side wiring are connected in the inverter chamber. has been done.
  • the cylindrical elastic member has a circumferential inner protrusion that protrudes from the inner peripheral surface of the wiring insertion hole and has a diameter smaller than the diameter of the motor side wiring. including.
  • contact between the inner protrusion and the motor-side wiring can suppress contact between the entire inner circumferential surface of the wiring insertion hole and the entire outer circumferential surface of the motor-side wiring. It is possible to reduce the sliding resistance between the inner peripheral surface of the wiring insertion hole and the motor side wiring when the motor side wiring is inserted into the wiring insertion hole. As a result, the motor side wiring can be easily inserted into the wiring insertion hole while ensuring sealing between the wiring insertion hole and the motor side wiring.
  • the cylindrical elastic member includes a circumferential outer protrusion that protrudes from a portion of the outer peripheral surface that faces the inner peripheral surface of the through hole of the housing.
  • the outer protrusion can be elastically deformed between the outer peripheral surface of the cylindrical elastic member and the inner peripheral surface of the through hole of the housing, so that the inner peripheral surface of the through hole of the housing and the cylindrical
  • the sealing performance between the elastic member and the outer circumferential surface can be improved.
  • a plurality of motor-side wirings are provided to connect the motor and the inverter, and the cylindrical elastic member is attached to each of the plurality of motor-side wirings.
  • a plurality of through holes are formed in the housing to correspond to each of the plurality of cylindrical elastic members into which each of the plurality of motor-side wirings is separately inserted.
  • the cylindrical elastic member has a circumferential shape that protrudes from an end opposite to the motor chamber side and engages with an edge of the through hole opposite to the motor chamber side. including an end protrusion.
  • the cylindrical elastic member has heat resistance and oil resistance.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a vehicle motor drive device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cylindrical elastic member of a motor drive device for a vehicle according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of the cylindrical elastic member of the vehicle motor drive device of one embodiment, viewed from the motor chamber side. It is a sectional view showing the cylindrical elastic member of the motor drive device for vehicles of the 1st modification of one embodiment. It is a sectional view showing the cylindrical elastic member of the motor drive device for vehicles of the 2nd modification of one embodiment.
  • the vehicle motor drive device 100 is a drive motor unit mounted on a vehicle such as an electric vehicle.
  • the vehicle motor drive device 100 includes a motor 1 , an inverter 2 , a motor-side wiring 3 , an inverter-side wiring 4 , a housing 5 , and a cylindrical elastic member 6 .
  • the motor 1 is a three-phase AC motor used in vehicles.
  • the motor 1 is configured to generate driving force for moving the drive wheels.
  • Inverter 2 is configured to supply power to motor 1 . That is, the inverter 2 is configured to convert DC power supplied from a lithium ion battery (not shown) into AC power. As a result, the motor 1 is supplied with U-phase, V-phase, and W-phase alternating current power.
  • the motor side wiring 3 is an insulated wire that connects the motor 1 and the inverter 2 and is a metal wire (such as a copper wire) coated with an insulator. One end of the motor side wiring 3 is connected to the motor 1. The other end of the motor side wiring 3 is connected to the inverter side wiring 4 via a connection terminal 7.
  • the motor-side wiring 3 is provided in plurality (three wires) according to the three-phase AC power of U-phase, V-phase, and W-phase. It is provided.
  • the inverter side wiring 4 is an insulated wire that connects the motor 1 and the inverter 2 and is a metal wire (such as a copper wire) coated with an insulator. One end of the inverter side wiring 4 is connected to the inverter 2. The other end of the inverter side wiring 4 is connected to the motor side wiring 3 via a connection terminal 7.
  • the inverter side wiring 4 is provided in plurality (three wires) according to the three-phase AC power of U-phase, V-phase, and W-phase. It is provided.
  • connection terminals 7 include, for example, a round terminal attached to the other end of the motor side wiring 3, a round terminal attached to the other end of the inverter side wiring 4, and a round terminal of the motor side wiring 3. It is made up of bolts and nuts that connect the shaped terminal and the round terminal of the inverter side wiring 4.
  • the housing 5 is a metal case that houses the motor 1, inverter 2, etc.
  • the housing 5 includes a motor chamber 51, an inverter chamber 52, a partition wall 53, and a through hole 54.
  • the motor chamber 51 is a space provided within the housing 5.
  • the motor 1 is housed inside the motor chamber 51 .
  • Oil Ab is stored inside the motor chamber 51 to cool the heat generating portion of the motor 1 housed therein.
  • Inverter chamber 52 is a space provided within housing 5.
  • the inverter chamber 52 is adjacent to the upper side of the motor chamber 51.
  • the inverter 2 is housed inside the inverter chamber 52. Oil Ab is not stored inside the inverter chamber 52.
  • the partition wall 53 is a wall that separates the motor chamber 51 and the inverter chamber 52.
  • the partition wall 53 extends along the horizontal direction.
  • the through hole 54 is formed to penetrate the partition wall 53 along the vertical direction.
  • the motor side wiring 3 extending from the motor 1 housed in the motor chamber 51 passes through the through hole 54 .
  • a plurality of (three) through holes 54 are formed in the partition wall 53 (housing 5), corresponding to each of the plurality of cylindrical elastic members 6 into which each of the plurality of motor-side wirings 3 is separately inserted.
  • the vehicle motor drive device 100 of the present embodiment includes the following steps in order to supply AC power from the inverter 2 to the motor 1 and to ensure oil tightness and insulation of the motor chamber 51.
  • a cylindrical elastic member 6 is fitted into the through hole 54.
  • the cylindrical elastic member 6 is attached to the through hole 54 formed in the partition wall 53 and is elastically deformable so as to seal between the through hole 54 and the motor side wiring 3. It is a great member.
  • the cylindrical elastic member 6 is a grommet.
  • the cylindrical elastic member 6 has heat resistance because it is used in a location where the temperature is relatively high.
  • the cylindrical elastic member 6 has oil resistance to ensure oil tightness against oil Ab in the motor chamber 51.
  • the cylindrical elastic member 6 is made of a rubber material such as acrylic rubber, fluororubber, nitrile rubber, or urethane rubber.
  • the cylindrical elastic member 6 includes a main body portion 61, a flange portion 62, a wiring insertion hole 63, an inner protrusion 64, an outer protrusion 65, and an end protrusion 66.
  • the main body portion 61 is a cylindrical portion that extends along the direction in which the motor chamber 51 and the inverter chamber 52 are lined up.
  • a wiring insertion hole 63 is formed in the main body portion 61 .
  • the flange portion 62 is provided at an end on the motor chamber 51 side in the direction in which the motor chamber 51 and the inverter chamber 52 are lined up.
  • the flange portion 62 is a circumferential portion that protrudes from the end of the main body portion 61 on the motor chamber 51 side in a direction perpendicular to the direction in which the motor chamber 51 and the inverter chamber 52 are lined up.
  • the wiring insertion hole 63 is a hole into which the motor side wiring 3 extending from the motor 1 is inserted.
  • the wiring insertion hole 63 penetrates the main body portion 61 in the direction in which the motor chamber 51 and the inverter chamber 52 are lined up.
  • the wiring insertion hole 63 has a diameter Di smaller than the diameter of the motor side wiring 3 in a direction perpendicular to the direction in which the motor chamber 51 and the inverter chamber 52 are lined up.
  • the wiring insertion hole 63 is arranged at the center of the main body 61 when viewed from the motor chamber 51 side.
  • the inner protrusion 64 is provided on the inner peripheral surface 63a of the wiring insertion hole 63 in order to suppress the contact area between the inner peripheral surface 63a of the wiring insertion hole 63 and the motor-side wiring 3.
  • the inner protrusion 64 is a circumferential portion that protrudes from the inner circumferential surface 63a of the wiring insertion hole 63 in a direction perpendicular to the direction in which the motor chamber 51 and the inverter chamber 52 are lined up.
  • a plurality (two) of the inner protrusions 64 are arranged in the direction in which the motor chamber 51 and the inverter chamber 52 are lined up. Note that one or three or more inner protrusions 64 may be arranged.
  • the outer protrusion 65 is provided on the outer circumferential surface 61a of the main body 61 in order to be elastically deformed with the inner circumferential surface of the through hole 54 of the housing 5.
  • the outer protruding portion 65 is a circumferential portion that protrudes from the outer circumferential surface 61a of the main body portion 61 in a direction perpendicular to the direction in which the motor chamber 51 and the inverter chamber 52 are lined up.
  • the outer protrusion 65 is provided at a portion of the outer peripheral surface 61 a of the main body 61 that faces the inner peripheral surface of the through hole 54 of the housing 5 .
  • a plurality (two) of the outer protrusions 65 are arranged side by side in the direction in which the motor chamber 51 and the inverter chamber 52 are lined up. Note that one, three or more outer protrusions 65 may be arranged.
  • the end protrusion 66 is provided at the end on the inverter chamber 52 side to prevent it from coming off the through hole 54.
  • the end protrusion 66 is a circle that protrudes from the end of the main body 61 on the inverter chamber 52 side (the opposite side to the motor chamber 51 side) in a direction perpendicular to the direction in which the motor chamber 51 and the inverter chamber 52 are lined up. It is a circumferential part.
  • the end protrusion 66 engages with the edge of the through hole 54 on the inverter chamber 52 side (the opposite side to the motor chamber 51 side).
  • a plurality (three) of the above-mentioned cylindrical elastic members 6 are provided corresponding to each of the plurality (three) of the motor side wirings 3.
  • the vehicle motor drive device 100 includes the wiring insertion hole 63 into which the motor side wiring 3 extending from the motor 1 housed in the motor chamber 51 is inserted, and the through hole 54 and the motor side It includes an elastically deformable cylindrical elastic member 6 attached to the through hole 54 so as to seal between it and the wiring 3.
  • the cylindrical elastic member 6 attached to the through hole 54 of the housing 5 without providing a terminal block chamber and an insulated terminal block in the housing 5. Therefore, the structure of the device can be simplified while ensuring oil tightness and insulation of the motor chamber 51.
  • the housing 5 separates the inverter chamber 52 that accommodates the inverter 2 therein, the motor chamber 51, and the inverter chamber 52, and the partition wall 53 in which the through hole 54 is formed.
  • the cylindrical elastic member 6 is attached to a through hole 54 formed in the partition wall 53.
  • the vehicle motor drive device 100 includes the inverter-side wiring 4, which has one end connected to the inverter 2 and is disposed within the inverter chamber 52.
  • the other end of the motor-side wiring 3 and the other end of the inverter-side wiring 4 are connected in an inverter chamber 52 .
  • the other end of the motor side wiring 3 and the other end of the inverter side wiring 4 are connected in the inverter chamber 52 where oil Ab is not stored. Oil Ab can be prevented from adhering to the connection portion with the other end of the wiring 4. As a result, it is possible to suppress a decrease in conductivity due to adhesion of oil Ab.
  • the cylindrical elastic member 6 has a circumferential inner surface that protrudes from the inner peripheral surface 63a of the wiring insertion hole 63 and has a diameter Di smaller than the diameter of the motor side wiring 3. It includes a protrusion 64 .
  • contact between the inner protrusion 64 and the motor side wiring 3 makes it possible to suppress contact between the entire inner circumferential surface 63a of the wiring insertion hole 63 and the entire outer circumferential surface of the motor side wiring 3.
  • the sliding resistance between the inner circumferential surface 63a of the wiring insertion hole 63 and the motor side wiring 3 when the motor side wiring 3 is inserted into the wiring insertion hole 63 can be reduced.
  • the motor side wiring 3 can be easily inserted into the wiring insertion hole 63 while ensuring sealing between the wiring insertion hole 63 and the motor side wiring 3.
  • the cylindrical elastic member 6 includes the circumferential outer protrusion 65 that protrudes from the portion of the outer circumferential surface 61a that faces the inner circumferential surface of the through hole 54 of the housing 5. I'm here.
  • the outer protrusion 65 can be elastically deformed between the outer circumferential surface 61a of the cylindrical elastic member 6 and the inner circumferential surface of the through hole 54 of the housing 5, so that the inner circumferential surface of the through hole 54 of the housing 5
  • the sealing performance between the outer peripheral surface 61a of the cylindrical elastic member 6 and the outer circumferential surface 61a of the cylindrical elastic member 6 can be improved.
  • a plurality of motor side wirings 3 are provided to connect the motor 1 and the inverter 2.
  • a plurality of cylindrical elastic members 6 are provided corresponding to each of the plurality of motor side wirings 3.
  • a plurality of through holes 54 are formed in the housing 5 to correspond to each of the plurality of cylindrical elastic members 6 into which each of the plurality of motor-side wirings 3 is separately inserted.
  • one cylindrical elastic member 6 provided with a plurality of wiring insertion holes 63 corresponding to each of the plurality of motor side wirings 3, when the plurality of motor side wirings 3 move due to vehicle vibration, If the elastic member near the wiring insertion hole 63 into which the wiring on one side is inserted is pulled in accordance with the movement of the wiring on one side of the adjacent motor side wiring 3, the wiring insertion hole into which the wiring on the other side is inserted is pulled. A gap may occur between the hole 63 and the wiring on the other side.
  • a plurality (three) of the cylindrical elastic members 6 are provided corresponding to each of the plurality (three) of the motor side wirings 3, but the present invention is not limited to this. Not limited.
  • a cylindrical elastic member 206 is provided with a plurality of (three) wiring insertion holes 263 corresponding to each of a plurality of (three) motor side wirings 3. It may be attached to the through hole 54.
  • the cylindrical elastic member 6 includes the main body portion 61, the flange portion 62, the wiring insertion hole 63, the inner protrusion 64, the outer protrusion 65, and the end protrusion 66.
  • the cylindrical elastic member 306 may only include the wiring insertion hole 363, as in the second modification shown in FIG.
  • the housing 5 includes the motor chamber 51 and the inverter chamber 52, but the present invention is not limited thereto. In the present invention, the housing does not need to be provided with an inverter chamber.
  • the other end of the motor side wiring 3 and the other end of the inverter side wiring 4 are connected in the inverter chamber 52, but the present invention is not limited to this. .
  • the other end of the motor-side wiring and the other end of the inverter-side wiring may be connected within the motor compartment.
  • the vehicle motor drive device 100 is a drive motor unit mounted on a vehicle such as an electric vehicle, but the present invention is not limited to this.
  • the vehicle motor drive device may be a transfer motor unit mounted on a vehicle such as an electric vehicle.
  • This embodiment includes at least the following configurations.
  • a vehicle motor drive device (100) includes a motor (1) used in a vehicle, an inverter (2) that supplies power to the motor (1), and one end connected to the motor (1).
  • Motor side wiring (3) for connecting the motor and inverter (2), and a motor chamber that houses the motor (1) inside and stores a cooling liquid (Ab) for cooling the housed motor (1).
  • the through hole (54) includes a wiring insertion hole (63, 263, 363) into which the extending motor side wiring (3) is inserted, and the through hole (54) includes a wiring insertion hole (63, 263, 363) into which the extending motor side wiring (3) is inserted. and an attached elastically deformable cylindrical elastic member (6, 206, 306).
  • the motor chamber (51) is connected to the motor chamber (51) by the cylindrical elastic member (6) attached to the through hole (54) of the housing (5) without providing a terminal block chamber and an insulated terminal block in the housing (5). ), it is possible to ensure the oil-tightness and insulation of the motor chamber (51), and it is possible to simplify the structure of the device while ensuring the oil-tightness and insulation of the motor chamber (51).
  • the housing (5) separates an inverter chamber (52) that accommodates the inverter (2) therein, a motor chamber (51), and an inverter chamber (52), and a partition wall (53) in which a through hole (54) is formed. ), and the cylindrical elastic member (6) is attached to a through hole (54) formed in the partition wall (53).
  • the through-hole By attaching the cylindrical elastic member (6) to the motor chamber (54), the oil tightness and insulation of the motor chamber (51) can be ensured.
  • the structure of the motor drive device (100) can be simplified.
  • the vehicle motor drive device (100) further includes an inverter side wiring (4) whose one end is connected to the inverter (2) and arranged in the inverter chamber (52), and the other end of the motor side wiring (3). and the other end of the inverter side wiring (4) are connected in the inverter chamber (52).
  • the cylindrical elastic member (6) has a circumferential inner protrusion that protrudes from the inner peripheral surface (63a) of the wiring insertion hole (63) and has a diameter (Di) smaller than the diameter of the motor side wiring (3). (64) included.
  • the inner protrusion (64) and the motor side wiring (3) come into contact with each other, so that the entire inner circumferential surface (63a) of the wiring insertion hole (63) and the motor side wiring (3) are in contact with each other. Since contact with the entire outer peripheral surface can be suppressed, when inserting the motor side wiring (3) into the wiring insertion hole (63), the inner peripheral surface (63a) of the wiring insertion hole (63) and the motor side wiring (3) It is possible to reduce the sliding resistance between the As a result, the motor side wiring (3) can be easily inserted into the wiring insertion hole (63) while ensuring sealing between the wiring insertion hole (63) and the motor side wiring (3).
  • the cylindrical elastic member (6) includes a circumferential outer protrusion (65) that protrudes from a portion of the outer peripheral surface (61a) that faces the inner peripheral surface of the through hole (54) of the housing (5).
  • the outer protrusion (65) can be elastically deformed between the outer circumferential surface (61a) of the cylindrical elastic member (6) and the inner circumferential surface of the through hole (54) of the housing (5). Therefore, the sealing performance between the inner peripheral surface of the through hole (54) of the housing (5) and the outer peripheral surface (61a) of the cylindrical elastic member (6) can be improved.
  • a plurality of motor side wirings (3) are provided to connect the motor (1) and the inverter (2), and a cylindrical elastic member (6) is connected to each of the plurality of motor side wirings (3).
  • a plurality of through holes (6) are provided in the housing (5) corresponding to each of the plurality of cylindrical elastic members (6) into which each of the plurality of motor side wirings (3) is separately inserted. 54) are formed.
  • the plurality of motor side wirings may be damaged due to vehicle vibration.
  • the elastic member near the wiring insertion hole (63) into which the wiring on one side is inserted is pulled in accordance with the movement of the wiring on one side of the adjacent motor side wiring (3). Then, a gap may occur between the wiring insertion hole (63) into which the wiring on the other side is inserted and the wiring on the other side.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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Abstract

この車両用モータ駆動装置100は、モータ1と、モータ1に電力を供給するインバータ2と、モータ1とインバータ2とを接続するためのモータ側配線3と、モータ室51を含み、モータ室51に収容されたモータ1から延びるモータ側配線3が貫通する貫通孔54が形成されたハウジング5と、モータ1から延びるモータ側配線3が挿入される配線挿入孔63を含み、貫通孔63とモータ側配線3との間をシールするように貫通孔54に取り付けられた弾性変形可能な筒状弾性部材6とを備える。

Description

車両用モータ駆動装置
 この発明は、車両用モータ駆動装置に関し、特に、モータを備える車両用モータ駆動装置に関する。
 従来、モータを備える車両用モータ駆動装置が知られている。この車両用モータ駆動装置は、たとえば、特開2021-136770号公報に開示されている。
 上記特開2021-136770号公報には、モータを備えるモータ装置(車両用モータ駆動装置)が開示されている。このモータ装置は、インバータと、絶縁端子台と、モータハウジングとを備えている。インバータは、直流電力を交流電力に変換して、モータに交流電力を供給するように構成されている。絶縁端子台は、インバータからの交流電力をモータに供給するために、インバータに接続された通電ケーブルとモータに接続されたモータバスバーとを電気的に接続している。モータハウジングは、モータが収容されるとともに、モータの冷却に用いられるオイルが貯留されるモータ室を含んでいる。モータハウジングは、モータ室の油密性および絶縁性を確保するために、絶縁端子台が収容される端子台室と、端子台室とモータ室とを仕切る仕切壁とを含んでいる。
特開2021-136770号公報
 しかしながら、上記特開2021-136770号公報のモータ装置では、モータ室の油密性および絶縁性を確保するために、仕切壁により仕切られた端子台室に収容された絶縁端子台を用いて、モータとインバータとを電気的に接続している。このため、上記特開2021-136770号公報のモータ装置では、端子台室および絶縁端子台を設けたことに起因してモータ装置(装置)の構造が複雑化しているという問題点がある。
 この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の1つの目的は、モータ室の油密性および絶縁性を確保しつつ、装置の構造の簡素化を実現することが可能な車両用モータ駆動装置を提供することである。
 上記目的を達成するために、この発明の一の局面における車両用モータ駆動装置は、車両に用いられるモータと、モータに電力を供給するインバータと、一端部がモータに接続され、モータとインバータとを接続するためのモータ側配線と、内部にモータを収容するとともに、収容したモータを冷却する冷却液が貯留されるモータ室を含み、モータ室に収容されたモータから延びるモータ側配線が貫通する貫通孔が形成されたハウジングと、モータから延びるモータ側配線が挿入される配線挿入孔を含み、貫通孔とモータ側配線との間をシールするように貫通孔に取り付けられた弾性変形可能な筒状弾性部材とを備える。
 この発明の一の局面における車両用モータ駆動装置では、上記のように、モータ室に収容されたモータから延びるモータ側配線が挿入される配線挿入孔を含み、貫通孔とモータ側配線との間をシールするように貫通孔に取り付けられた弾性変形可能な筒状弾性部材を設ける。これにより、ハウジングに端子台室および絶縁端子台を設けることなく、ハウジングの貫通孔に取り付けられた筒状弾性部材によりモータ室の油密性および絶縁性を確保することができるので、モータ室の油密性および絶縁性を確保しつつ、装置の構造の簡素化を実現することができる。
 上記一の局面による車両用モータ駆動装置において、好ましくは、ハウジングは、インバータを内部に収容するインバータ室と、モータ室とインバータ室とを隔てるとともに、貫通孔が形成された隔壁とをさらに含み、筒状弾性部材は、隔壁に形成された貫通孔に取り付けられている。
 このように構成すれば、インバータ室およびモータ室とは別個にハウジングに端子台室および絶縁端子台を設けることなく、隔壁に形成された貫通孔に筒状弾性部材を取り付けることにより、モータ室の油密性および絶縁性を確保することができるので、モータとインバータとをユニット化した車両用モータ駆動装置において装置の構造の簡素化を実現することができる。
 この場合、好ましくは、一端部がインバータに接続され、インバータ室内に配置されたインバータ側配線をさらに備え、モータ側配線の他端部と、インバータ側配線の他端部とは、インバータ室において接続されている。
 このように構成すれば、冷却液が貯留されていないインバータ室においてモータ側配線の他端部とインバータ側配線の他端部とが接続されているので、モータ側配線の他端部とインバータ側配線の他端部との接続部分に冷却液が付着しないようにすることができる。その結果、冷却液の付着に起因する導電性の低下を抑制することができる。
 上記一の局面による車両用モータ駆動装置において、好ましくは、筒状弾性部材は、モータ側配線の直径よりも小さい直径を有する配線挿入孔の内周面から突出した、円周状の内側突出部を含む。
 このように構成すれば、内側突出部とモータ側配線とが接触することにより、配線挿入孔の内周面の全面とモータ側配線の外周面の全面との接触を抑制することができるので、モータ側配線を配線挿入孔に挿入する際の配線挿入孔の内周面とモータ側配線との間の摺動抵抗を低減することができる。その結果、配線挿入孔とモータ側配線との間をシール性を確保しつつ、モータ側配線を配線挿入孔に挿入しやすくすることができる。
 上記一の局面による車両用モータ駆動装置において、好ましくは、筒状弾性部材は、ハウジングの貫通孔の内周面に対向する外周面の部分から突出した円周状の外側突出部を含む。
 このように構成すれば、筒状弾性部材の外周面とハウジングの貫通孔の内周面との間で外側突出部を弾性変形させることができるので、ハウジングの貫通孔の内周面と筒状弾性部材の外周面との間のシール性を向上させることができる。
 上記一の局面による車両用モータ駆動装置において、好ましくは、モータ側配線は、モータとインバータとを接続するために、複数設けられており、筒状弾性部材は、複数のモータ側配線のそれぞれに対応して複数設けられており、ハウジングには、複数のモータ側配線の各々が別個に挿入された複数の筒状弾性部材のそれぞれに対応して貫通孔が複数形成されている。
 ここで、複数のモータ側配線のそれぞれに対応して複数の配線挿入孔が設けられた1つの筒状弾性部材の場合、車両の振動により複数のモータ側配線が動いた際、隣り合うモータ側配線の一方側の配線の動きに合わせて、一方側の配線が挿入された配線挿入孔付近の弾性部材が引っ張られてしまうと、他方側の配線が挿入された配線挿入孔と他方側の配線との間に隙間が発生してしまう場合がある。この場合、他方側の配線が挿入された配線挿入孔と他方側の配線との間に発生した隙間から冷却液がモータ室外に漏れてしまう(シール性が低下する)という不都合が生じる。このため、複数のモータ側配線の各々が別個に挿入された複数の筒状弾性部材のそれぞれに対応して貫通孔が複数ハウジングに形成されることにより、車両の振動に起因するモータ側配線と配線挿入孔と他の間の隙間の発生を抑制することができるので、配線挿入孔とモータ側配線との間のシール性の低下を抑制することができる。
 なお、上記一の局面における車両用モータ駆動装置において、以下のような構成も考えられる。
(付記項1)
 上記一の局面による車両用モータ駆動装置において、筒状弾性部材は、モータ室側とは逆側の端部から突出し、貫通孔のモータ室側とは逆側の縁に係合する円周状の端部側突出部を含む。
 このように構成すれば、貫通孔から筒状弾性部材が抜けないようにすることができる。
(付記項2)
 上記一の局面による車両用モータ駆動装置において、筒状弾性部材は、耐熱性および耐油性を有している。
 このように構成すれば、車両の比較的高温になりやすい箇所に車両用モータ駆動装置を設けた場合でも、筒状弾性部材の劣化を抑えることができる。
一実施形態の車両用モータ駆動装置を示した模式図である。 一実施形態の車両用モータ駆動装置の筒状弾性部材を示した断面図である。 一実施形態の車両用モータ駆動装置の筒状弾性部材をモータ室側から見た平面図である。 一実施形態の第1変形例の車両用モータ駆動装置の筒状弾性部材を示した断面図である。 一実施形態の第2変形例の車両用モータ駆動装置の筒状弾性部材を示した断面図である。
 以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
 図1~図3を参照して、一実施形態による車両用モータ駆動装置100の構成について説明する。
 図1に示すように、車両用モータ駆動装置100は、電気自動車などの車両に搭載される駆動用のモータユニットである。車両用モータ駆動装置100は、モータ1と、インバータ2と、モータ側配線3と、インバータ側配線4と、ハウジング5と、筒状弾性部材6とを備えている。
 モータ1は、車両に用いられる三相交流モータである。モータ1は、駆動輪を動かすための駆動力を発生させるように構成されている。インバータ2は、モータ1に電力を供給するように構成されている。すなわち、インバータ2は、図示しないリチウムイオンバッテリから供給された直流電力を交流電力に変換するように構成されている。これにより、モータ1にU相、V相およびW相の交流電力が供給される。
 モータ側配線3は、モータ1とインバータ2とを接続する、金属線(銅線など)を絶縁体で被膜した絶縁電線である。モータ側配線3の一端部は、モータ1に接続されている。モータ側配線3の他端部は、接続端子7を介してインバータ側配線4に接続されている。モータ側配線3は、U相、V相およびW相の三相の交流電力をモータ1に供給するため、U相、V相およびW相の三相の交流電力に合わせて複数(3本)設けられている。
 インバータ側配線4は、モータ1とインバータ2とを接続する、金属線(銅線など)を絶縁体で被膜した絶縁電線である。インバータ側配線4の一端部は、インバータ2に接続されている。インバータ側配線4の他端部は、接続端子7を介してモータ側配線3に接続されている。インバータ側配線4は、U相、V相およびW相の三相の交流電力をモータ1に供給するため、U相、V相およびW相の三相の交流電力に合わせて複数(3本)設けられている。
 モータ側配線3の他端部と、インバータ側配線4の他端部とは、後述するモータ室51内ではなく、後述するインバータ室52において接続されている。すなわち、モータ側配線3の他端部と、インバータ側配線4の他端部とは、オイルAb(請求の範囲の「冷却液」の一例)が貯留されていないインバータ室52において接続端子7を介して接続されている。ここで、接続端子7は、たとえば、モータ側配線3の他端部に取り付けられた丸形端子と、インバータ側配線4の他端部に取り付けられた丸形端子と、モータ側配線3の丸形端子とインバータ側配線4の丸形端子とを連結するボルトおよびナットにより構成されている。
 ハウジング5は、モータ1およびインバータ2などを収容する金属製の筐体である。ハウジング5は、モータ室51と、インバータ室52と、隔壁53と、貫通孔54とを含んでいる。
 モータ室51は、ハウジング5内に設けられた空間である。モータ室51の内部には、モータ1が収容されている。モータ室51の内部には、収容したモータ1の発熱部位を冷却するオイルAbが貯留されている。インバータ室52は、ハウジング5内に設けられた空間である。インバータ室52は、モータ室51の上側に隣り合っている。インバータ室52の内部には、インバータ2が収容されている。インバータ室52の内部には、オイルAbが貯留されていない。隔壁53は、モータ室51とインバータ室52とを隔てる壁である。隔壁53は、水平方向に沿って延びている。
 貫通孔54は、上下方向に沿って隔壁53を貫通して形成されている。貫通孔54には、モータ室51に収容されたモータ1から延びるモータ側配線3が貫通している。貫通孔54は、複数のモータ側配線3の各々が別個に挿入された複数の筒状弾性部材6のそれぞれに対応して、隔壁53(ハウジング5)に複数(3つ)形成されている。
(筒状弾性部材)
 図1に示すように、本実施形態の車両用モータ駆動装置100には、インバータ2からの交流電力をモータ1に供給しつつ、モータ室51の油密性および絶縁性を確保するために、貫通孔54に筒状弾性部材6が嵌め込まれている。
 図2および図3に示すように、筒状弾性部材6は、貫通孔54とモータ側配線3との間をシールするように、隔壁53に形成された貫通孔54に取り付けられた弾性変形可能な部材である。筒状弾性部材6は、グロメットである。筒状弾性部材6は、比較的高温になる箇所に用いられるため耐熱性を有している。筒状弾性部材6は、モータ室51内のオイルAbに対して油密性を確保するため耐油性を有している。筒状弾性部材6は、アクリルゴム、フッ素ゴム、ニトリルゴム、または、ウレタンゴムなどのゴム材料により形成されている。
 筒状弾性部材6は、本体部61と、フランジ部62と、配線挿入孔63と、内側突出部64と、外側突出部65と、端部側突出部66とを含んでいる。
 本体部61は、モータ室51とインバータ室52とが並ぶ方向に沿って延びる筒状の部分である。本体部61には、配線挿入孔63が形成されている。フランジ部62は、モータ室51とインバータ室52とが並ぶ方向において、モータ室51側の端部に設けられている。フランジ部62は、モータ室51とインバータ室52とが並ぶ方向に直交する方向において、本体部61のモータ室51側の端部から突出した円周状の部分である。配線挿入孔63は、モータ1から延びるモータ側配線3が挿入される孔である。配線挿入孔63は、モータ室51とインバータ室52とが並ぶ方向に本体部61を貫通している。配線挿入孔63は、モータ室51とインバータ室52とが並ぶ方向に直交する方向において、モータ側配線3の直径よりも小さい直径Diを有している。配線挿入孔63は、モータ室51側から見て、本体部61の中央部分に配置されている。
 内側突出部64は、配線挿入孔63の内周面63aとモータ側配線3との接触面積を抑制するために、配線挿入孔63の内周面63aに設けられている。内側突出部64は、モータ室51とインバータ室52とが並ぶ方向に直交する方向において、配線挿入孔63の内周面63aから突出した円周状の部分である。内側突出部64は、モータ室51とインバータ室52とが並ぶ方向において、複数(2つ)並んで配置されている。なお、内側突出部64は、1つ、または、3つ以上配置されてもよい。
 外側突出部65は、ハウジング5の貫通孔54の内周面との間で弾性変形させるために、本体部61の外周面61aに設けられている。外側突出部65は、モータ室51とインバータ室52とが並ぶ方向に直交する方向において、本体部61の外周面61aから突出した円周状の部分である。外側突出部65は、本体部61の外周面61aのうちのハウジング5の貫通孔54の内周面に対向する部分に設けられている。外側突出部65は、モータ室51とインバータ室52とが並ぶ方向において、複数(2つ)並んで配置されている。なお、外側突出部65は、1つ、または、3つ以上配置されてもよい。
 端部側突出部66は、貫通孔54からの抜け防止のために、インバータ室52側の端部に設けられている。端部側突出部66は、モータ室51とインバータ室52とが並ぶ方向に直交する方向において、本体部61のインバータ室52側(モータ室51側とは逆側)の端部から突出した円周状の部分である。端部側突出部66は、貫通孔54のインバータ室52側(モータ室51側とは逆側)の縁に係合している。
 上記したような筒状弾性部材6は、複数(3つ)のモータ側配線3のそれぞれに対応して複数(3つ)設けられている。
(本実施形態の効果)
 本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
 本実施形態では、上記のように、車両用モータ駆動装置100は、モータ室51に収容されたモータ1から延びるモータ側配線3が挿入される配線挿入孔63を含み、貫通孔54とモータ側配線3との間をシールするように貫通孔54に取り付けられた弾性変形可能な筒状弾性部材6を備えている。これにより、ハウジング5に端子台室および絶縁端子台を設けることなく、ハウジング5の貫通孔54に取り付けられた筒状弾性部材6によりモータ室51の油密性および絶縁性を確保することができるので、モータ室51の油密性および絶縁性を確保しつつ、装置の構造の簡素化を実現することができる。
 また、本実施形態では、上記のように、ハウジング5は、インバータ2を内部に収容するインバータ室52と、モータ室51とインバータ室52とを隔てるとともに、貫通孔54が形成された隔壁53とを含んでいる。筒状弾性部材6は、隔壁53に形成された貫通孔54に取り付けられている。これにより、インバータ室52およびモータ室51とは別個にハウジング5に端子台室および絶縁端子台を設けることなく、隔壁53に形成された貫通孔54に筒状弾性部材6を取り付けることにより、モータ室51の油密性および絶縁性を確保することができるので、モータ1とインバータ2とをユニット化した車両用モータ駆動装置100において装置の構造の簡素化を実現することができる。
 また、本実施形態では、上記のように、車両用モータ駆動装置100は、一端部がインバータ2に接続され、インバータ室52内に配置されたインバータ側配線4を備えている。モータ側配線3の他端部と、インバータ側配線4の他端部とは、インバータ室52において接続されている。これにより、オイルAbが貯留されていないインバータ室52においてモータ側配線3の他端部とインバータ側配線4の他端部とが接続されているので、モータ側配線3の他端部とインバータ側配線4の他端部との接続部分にオイルAbが付着しないようにすることができる。この結果、オイルAbの付着に起因する導電性の低下を抑制することができる。
 また、本実施形態では、上記のように、筒状弾性部材6は、モータ側配線3の直径よりも小さい直径Diを有する配線挿入孔63の内周面63aから突出した、円周状の内側突出部64を含んでいる。これにより、内側突出部64とモータ側配線3とが接触することにより、配線挿入孔63の内周面63aの全面とモータ側配線3の外周面の全面との接触を抑制することができるので、モータ側配線3を配線挿入孔63に挿入する際の配線挿入孔63の内周面63aとモータ側配線3との間の摺動抵抗を低減することができる。この結果、配線挿入孔63とモータ側配線3との間をシール性を確保しつつ、モータ側配線3を配線挿入孔63に挿入しやすくすることができる。
 また、本実施形態では、上記のように、筒状弾性部材6は、ハウジング5の貫通孔54の内周面に対向する外周面61aの部分から突出した円周状の外側突出部65を含んでいる。これにより、筒状弾性部材6の外周面61aとハウジング5の貫通孔54の内周面との間で外側突出部65を弾性変形させることができるので、ハウジング5の貫通孔54の内周面と筒状弾性部材6の外周面61aとの間のシール性を向上させることができる。
 また、本実施形態では、上記のように、モータ側配線3は、モータ1とインバータ2とを接続するために、複数設けられている。筒状弾性部材6は、複数のモータ側配線3のそれぞれに対応して複数設けられている。ハウジング5には、複数のモータ側配線3の各々が別個に挿入された複数の筒状弾性部材6のそれぞれに対応して貫通孔54が複数形成されている。ここで、複数のモータ側配線3のそれぞれに対応して複数の配線挿入孔63が設けられた1つの筒状弾性部材6の場合、車両の振動により複数のモータ側配線3が動いた際、隣り合うモータ側配線3の一方側の配線の動きに合わせて、一方側の配線が挿入された配線挿入孔63付近の弾性部材が引っ張られてしまうと、他方側の配線が挿入された配線挿入孔63と他方側の配線との間に隙間が発生してしまう場合がある。この場合、他方側の配線が挿入された配線挿入孔63と他方側の配線との間に発生した隙間からモータ室51外にオイルAbが漏れてしまう(シール性が低下する)という不都合が生じる。このため、複数のモータ側配線3の各々が別個に挿入された複数の筒状弾性部材6のそれぞれに対応して貫通孔54が複数ハウジング5に形成されることにより、車両の振動に起因するモータ側配線3と配線挿入孔63と他の間の隙間の発生を抑制することができるので、配線挿入孔63とモータ側配線3との間のシール性の低下を抑制することができる。
[変形例]
 今回開示された上記実施形態は、全ての点で例示であり制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記実施形態の説明ではなく請求の範囲によって示され、さらに請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更(変形例)が含まれる。
 たとえば、上記実施形態では、筒状弾性部材6は、複数(3つ)のモータ側配線3のそれぞれに対応して複数(3つ)設けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、図4に示す第1変形例のように、複数(3つ)のモータ側配線3のそれぞれに対応した複数(3つ)の配線挿入孔263を設けた筒状弾性部材206が貫通孔54に取り付けられてもよい。
 また、上記実施形態では、筒状弾性部材6は、本体部61と、フランジ部62と、配線挿入孔63と、内側突出部64と、外側突出部65と、端部側突出部66とを含んでいる例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、図5に示す第2変形例のように、筒状弾性部材306は、配線挿入孔363を含んでいるだけでもよい。
 また、上記実施形態では、ハウジング5は、モータ室51と、インバータ室52とを含んでいる例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、ハウジングには、インバータ室が設けられていなくてもよい。
 また、上記実施形態では、モータ室51の内部には、収容したモータ1の発熱部位を冷却するオイルAbが貯留されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、モータ室の内部には、水が貯留されてもよい。
 また、上記実施形態では、モータ側配線3の他端部と、インバータ側配線4の他端部とは、インバータ室52において接続されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、モータ側配線の他端部と、インバータ側配線の他端部とは、モータ室内において接続されていてもよい。
 また、上記実施形態では、車両用モータ駆動装置100は、電気自動車などの車両に搭載される駆動用のモータユニットである例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、車両用モータ駆動装置は、電気自動車などの車両に搭載されるトランスファ用のモータユニットであってもよい。
[本実施形態のまとめ]
 本実施形態は、少なくとも以下の構成を備える。
 車両用モータ駆動装置(100)は、車両に用いられるモータ(1)と、モータ(1)に電力を供給するインバータ(2)と、一端部がモータ(1)に接続され、モータ(1)とインバータ(2)とを接続するためのモータ側配線(3)と、内部にモータ(1)を収容するとともに、収容したモータ(1)を冷却する冷却液(Ab)が貯留されるモータ室(51)を含み、モータ室(51)に収容されたモータ(1)から延びるモータ側配線(3)が貫通する貫通孔(54)が形成されたハウジング(5)と、モータ(1)から延びるモータ側配線(3)が挿入される配線挿入孔(63、263、363)を含み、貫通孔(54)とモータ側配線(3)との間をシールするように貫通孔(54)に取り付けられた弾性変形可能な筒状弾性部材(6、206、306)とを備える。
 このように構成すれば、ハウジング(5)に端子台室および絶縁端子台を設けることなく、ハウジング(5)の貫通孔(54)に取り付けられた筒状弾性部材(6)によりモータ室(51)の油密性および絶縁性を確保することができるので、モータ室(51)の油密性および絶縁性を確保しつつ、装置の構造の簡素化を実現することができる。
 ハウジング(5)は、インバータ(2)を内部に収容するインバータ室(52)と、モータ室(51)とインバータ室(52)とを隔てるとともに、貫通孔(54)が形成された隔壁(53)とをさらに含み、筒状弾性部材(6)は、隔壁(53)に形成された貫通孔(54)に取り付けられている。
 このように構成すれば、インバータ室(52)およびモータ室(51)とは別個にハウジング(5)に端子台室および絶縁端子台を設けることなく、隔壁(53)に形成された貫通孔(54)に筒状弾性部材(6)を取り付けることにより、モータ室(51)の油密性および絶縁性を確保することができるので、モータ(1)とインバータ(2)とをユニット化した車両用モータ駆動装置(100)において装置の構造の簡素化を実現することができる。
 車両用モータ駆動装置(100)は、一端部がインバータ(2)に接続され、インバータ室(52)内に配置されたインバータ側配線(4)をさらに備え、モータ側配線(3)の他端部と、インバータ側配線(4)の他端部とは、インバータ室(52)において接続されている。
 このように構成すれば、オイル(Ab)が貯留されていないインバータ室(52)においてモータ側配線(3)の他端部とインバータ側配線(4)の他端部とが接続されているので、モータ側配線(3)の他端部とインバータ側配線(4)の他端部との接続部分にオイル(Ab)が付着しないようにすることができる。この結果、オイル(Ab)の付着に起因する導電性の低下を抑制することができる。
 筒状弾性部材(6)は、モータ側配線(3)の直径よりも小さい直径(Di)を有する配線挿入孔(63)の内周面(63a)から突出した、円周状の内側突出部(64)を含む。
 このように構成すれば、内側突出部(64)とモータ側配線(3)とが接触することにより、配線挿入孔(63)の内周面(63a)の全面とモータ側配線(3)の外周面の全面との接触を抑制することができるので、モータ側配線(3)を配線挿入孔(63)に挿入する際の配線挿入孔(63)の内周面(63a)とモータ側配線(3)との間の摺動抵抗を低減することができる。この結果、配線挿入孔(63)とモータ側配線(3)との間をシール性を確保しつつ、モータ側配線(3)を配線挿入孔(63)に挿入しやすくすることができる。
 筒状弾性部材(6)は、ハウジング(5)の貫通孔(54)の内周面に対向する外周面(61a)の部分から突出した円周状の外側突出部(65)を含む。
 このように構成すれば、筒状弾性部材(6)の外周面(61a)とハウジング(5)の貫通孔(54)の内周面との間で外側突出部(65)を弾性変形させることができるので、ハウジング(5)の貫通孔(54)の内周面と筒状弾性部材(6)の外周面(61a)との間のシール性を向上させることができる。
 モータ側配線(3)は、モータ(1)とインバータ(2)とを接続するために、複数設けられており、筒状弾性部材(6)は、複数のモータ側配線(3)のそれぞれに対応して複数設けられており、ハウジング(5)には、複数のモータ側配線(3)の各々が別個に挿入された複数の筒状弾性部材(6)のそれぞれに対応して貫通孔(54)が複数形成されている。
 ここで、複数のモータ側配線(3)のそれぞれに対応して複数の配線挿入孔(63)が設けられた1つの筒状弾性部材(6)の場合、車両の振動により複数のモータ側配線(3)が動いた際、隣り合うモータ側配線(3)の一方側の配線の動きに合わせて、一方側の配線が挿入された配線挿入孔(63)付近の弾性部材が引っ張られてしまうと、他方側の配線が挿入された配線挿入孔(63)と他方側の配線との間に隙間が発生してしまう場合がある。この場合、他方側の配線が挿入された配線挿入孔(63)と他方側の配線との間に発生した隙間からモータ室(51)外にオイル(Ab)が漏れてしまう(シール性が低下する)という不都合が生じる。このため、複数のモータ側配線(3)の各々が別個に挿入された複数の筒状弾性部材(6)のそれぞれに対応して貫通孔(54)が複数ハウジング(5)に形成されることにより、車両の振動に起因するモータ側配線(3)と配線挿入孔(63)と他の間の隙間の発生を抑制することができるので、配線挿入孔(63)とモータ側配線(3)との間のシール性の低下を抑制することができる。
 1 モータ
 2 インバータ
 3 モータ側配線
 4 インバータ側配線
 5 ハウジング
 6、206、306 筒状弾性部材
 51 モータ室
 52 インバータ室
 53 隔壁
 54 貫通孔
 61a 外周面
 63、263、363 配線挿入孔
 63a 内周面
 64 内側突出部
 65 外側突出部
 100 車両用モータ駆動装置
 Ab オイル(冷却液)

Claims (6)

  1.  車両に用いられるモータと、
     前記モータに電力を供給するインバータと、
     一端部が前記モータに接続され、前記モータと前記インバータとを接続するためのモータ側配線と、
     内部に前記モータを収容するとともに、収容した前記モータを冷却する冷却液が貯留されるモータ室を含み、前記モータ室に収容された前記モータから延びる前記モータ側配線が貫通する貫通孔が形成されたハウジングと、
     前記モータから延びる前記モータ側配線が挿入される配線挿入孔を含み、前記貫通孔と前記モータ側配線との間をシールするように前記貫通孔に取り付けられた弾性変形可能な筒状弾性部材とを備える、車両用モータ駆動装置。
  2.  前記ハウジングは、
     前記インバータを内部に収容するインバータ室と、
     前記モータ室と前記インバータ室とを隔てるとともに、前記貫通孔が形成された隔壁とをさらに含み、
     前記筒状弾性部材は、前記隔壁に形成された前記貫通孔に取り付けられている、請求項1に記載の車両用モータ駆動装置。
  3.  一端部が前記インバータに接続され、前記インバータ室内に配置されたインバータ側配線をさらに備え、
     前記モータ側配線の他端部と、前記インバータ側配線の他端部とは、前記インバータ室において接続されている、請求項2に記載の車両用モータ駆動装置。
  4.  前記筒状弾性部材は、前記モータ側配線の直径よりも小さい直径を有する前記配線挿入孔の内周面から突出した、円周状の内側突出部を含む、請求項1に記載の車両用モータ駆動装置。
  5.  前記筒状弾性部材は、前記ハウジングの前記貫通孔の内周面に対向する外周面の部分から突出した円周状の外側突出部を含む、請求項1に記載の車両用モータ駆動装置。
  6.  前記モータ側配線は、前記モータと前記インバータとを接続するために、複数設けられており、
     前記筒状弾性部材は、前記複数のモータ側配線のそれぞれに対応して複数設けられており、
     前記ハウジングには、前記複数のモータ側配線の各々が別個に挿入された前記複数の筒状弾性部材のそれぞれに対応して前記貫通孔が複数形成されている、請求項1に記載の車両用モータ駆動装置。
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